砖材之黏土砖与非黏土砖的区别
砖材之黏土砖与非黏土砖的区别
常用材料
一、砖材
砖材是我国主要墙体材料，种类较多，目前普通粘土砖、黏土空心砖、非黏土烧结砖和砌块是最主要的品种，它们的外形均为规则的直角平行六面体，其主要分类见表1-1。
表1-1 砖的主要分类
序号分类类别
1 按生产工艺分机制砖手工砖
2 按颜色分红砖青砖
3 按形状分实心砖
过火砖
强度高，耐水性好，导热性好，
适于做基础和承重墙体欠火砖
强度低，耐水性差，不宜做基
础和承重墙体
竖孔空心砖
又叫承重空心砖，按强度划分
强度等级，以便选用，并要求
能耐15次的反复冻融，在成
晶中不允许混杂欠火砖和酥
砖
水平孔空心砖一般为非承重空心砖
拱壳空心砖
目前没有统一的质量标准，一
般要求尺寸准确、形状规整，
强度要求较高
花格砖
目前没有统一的质量标准，一
般要求尺寸准确、形状规整，
强度要求较高
4 按承受荷重承重砖非承重砖
5 按材质分黏土砖
非黏土烧结砖
1.普通粘土砖和黏土空心砖
普通黏土砖的标准尺寸为240mm x 115mm x 53mm。砖的各个面的名称分别是：240mm x 115mm的面为大面，240mm x 53mm 的面为条面，115mm x 53mm的面为顶面。
黏土空心砖与普通黏土砖相比，墙体自重减轻20%~30%，砌筑砂浆用量减少30%~40%，降低墙体造价20%左右，能改善墙体保温、隔热和吸音性能。
普通黏土砖和黏土空心砖的性能比较，见表1—2。
表1—2 普通黏土砖和黏土空心砖的性能比较
鉴别普通黏土砖和黏土空心砖的质量好坏，可从声色上观察：色深的火候足，敲击时声音响亮的强度高；色浅的欠火候，敲击时声哑的强度纸。不允许有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖。 其外观质量分为两个等级见表1—3，通过尺量检查。
表1—3 外观质量 序号
项目
指标/mm
序号 类别 普通黏土砖 黏土空心砖 1 标准尺寸 240mm x 115mm x 53mm 240mm x 115mm x 53mm
2
容重
单砖干燥质量2.5kg 左右。雨淋吸水后为3Kg 左右。相对密度2.7，容重
1600~1800kg/? 竖孔空心砖的容重在1400kg/?左右，水平孔空心砖的容重1100kg/?左右。竖孔空心砖的孔洞率在15%上，水平孔空心砖的孔洞率在30%以上
3 吸水率 欠火砖吸水多、强度低、易受冻融破坏；过火砖吸水少、强度高、保温性能差。一般要求砖的吸水率在
8%~16%之间
4 适用范围
机制砖可做10层以下建筑物的承重墙体材料，也可用来砌筑柱、拱，烟
囱、沟道及基础
竖孔空心砖
主要用来砌筑6层以下的建筑物承
重墙，特别优质的可砌筑10层以下
的建筑物承重墙 水平孔空心砖
除非用非承重墙外，还用于预制空心墙板，也可做预应力空心砖楼板以及预应力空心砖檁条，以代替钢
筋砼，减轻结构物自重 拱壳砖
主要利用砖与砖之间的互相咬合，起到临时悬挂作用，所以可以在不用模板支承的条件下，砌筑各种砖拱、砖壳层面。其优点是自重轻、
刚度大、保温性好 花格砖
主要用于建筑立面艺术处理，如窗格、屏风、栏杆、门厅、围墙等
5 保管方法
将砖堆垛。常用垛法：每4块砖为一批，4批顺堆交叉为一层，堆12层，上面平放8块为一垛，共200块；或堆15层，上面平放10块为一垛，共
250块。 不同等级、不同强度和不同质量的砖应分垛堆放，垛与垛之间要保持适当距离。垛底要求平坦坚实，不易积水。堆垛时，以便于取运为前提，尽量密堆，以减少占地和减少损失。保管时如发现有散垛征兆，应及时重垛。
要求堆垛稳固并易于盘点计数，垛法因砖而异，
没有统一的规定。室外保管应注意防止冻融，其保管要求与普通黏土砖相同
一等二等
1 尺寸允许偏差不大于
长度±5 ±7
宽度±4 5±
厚度±3 ±3
2 两个条面的厚度相差不大于
3 5
3 弯曲不大于 3 5
4 完整面不得少于一条面和一顶面一条面或一顶面
5 缺棱、掉角的3个破坏尺寸不得大于20 20
6
裂纹的长度不大于
大面上长度方向及其延伸到条面上的
长度
70 110
大面上长度方向及其延伸到顶面上的
长度
100 150
7 杂质在砖面上造成的凸出高度不大于 5 5
8 混等率不得超过10% 15%
2.非黏土砖
其规格一般与黏土实心砖相同，为240mm x 115mm x 53mm。
非黏土砖烧结砖的适用范围和普通黏土实心砖相同。适用于一般工业与民用建筑的墙体与基础，但用于基础部分的需选择质量较好的砖；还适用于在有地震危害地区用来建造楼房；在长期受热高于200℃，受激冷或有酸性介质侵蚀的建筑部位应避免使用。
非黏土砖的保管方法与黏土砖相同。
3.砌块
目前常见的砌块有粉煤灰硅酸盐砌块、混凝土空心砖、煤矸石空心砌块、加气混凝土砌块等。用砌块来代替普通黏土砖，既可节约耕地，又可充分利用工业废料。加工砌块一般体积较大，因而也有利于提高建筑装配化、施工机械化的水平，加快施工进展。
粘土砖的物理指标
粘土砖 粘土砖是指Al 20 3 含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土 和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖中的Si0 2 和 Al 20 3 在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能 力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达 1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为%%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。 焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。 表3-5 粘土砖的理化指标
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。 表3-6 粘土砖尺寸允许偏差和外观 高铝砖 高铝砖是Al 203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。 表3-8 高铝砖的理化指标
粘土砖的性质及使用注意事项
粘土砖的性质及使用注意事项 (1)粘土砖的性质、性能指标 粘土质制品的性质在较大范围内波动，这是由于制品的化学组成的波动范围很大(Al2O3含量在30?46%之间波动)以及生产工艺的差别所致。粘土质制品的耐火度波动于1580?1770℃，它主要取决于制品的化学组成，随Al2O3/SiO2比值增大而提高。熔剂杂质，特别是碱金属氧化物的增多将显著地降低制品的耐火度。荷重软化温度主要取决于其化学矿物组成和致密度，但后者不影响荷重软化的终了温度，而提高开始变形温度。砖坯体积密度偏低，也会使荷重软化开始温度偏低。因此，提高粘土质制品的荷重软化开始温度，一般应从以下几方面着手：提高制品中的Al2O3含量，特别是提高基质的Al2O3含量;提高烧成温度和采用多熟料配料;提高成型砖坯的体积密度。 粘土砖的抗热震性较好，波动范围大，一般均大于10次(1100℃水冷)，这与粘土制品的线膨胀系数值不太大(20?1300℃之间的平均线膨胀系数为4.5×10-6?5.8×10-6/℃)又无多晶砖变现象及具有明显颗粒结构组织有关。 粘土制品属于弱酸性的耐火制品，随SiO2含量增加其酸性增强。它对酸性具有一定的侵蚀抵抗能力，而对碱性侵蚀抵抗能力较差。因此粘土制品宜于用作酸性窑炉耐火材料。玻璃窑用大型粘土质耐火砖是用于砌筑玻璃窑用的单重不小于50kg的粘土质耐火砖。 中国冶标(YB/T5106—1993)将粘土质耐火砖按理化指标分为N-1、N-2a、N-2b、N-3a、N-3b、N-4、N-5、N-6八种牌号，其理化指标见表1所列。 表1粘土质耐火砖的理化指标
中国冶标(YB/T5108—1993)规定了玻璃窑用大型粘土质耐火砖的理化指标、尺寸允许偏差及外观，见表2和表3所列。 表2玻璃窑用大型粘土质耐火砖的理化指标 本标准还对砖的断面层裂等作了下列规定。 ①砖的断面层裂长度小于400mm的砖：层裂宽度0.26?0.50mm时，长度不大于40mm;层裂宽度0.51?1mm时，长度不大于25mm。长度大于400mm的砖：层裂宽度0.26?0.50mm时，长度不大于80mm;层裂宽度0.51?1mm时，长度不大于50mm。 ②层裂宽度小于0.25mm的裂纹，长度不限制。 ③断面上不得有大于1mm的空隙与裂纹。 (2)粘土砖使用注意事项
粘土砖
粘土池底大砖 fireclay bottom big block 描述： 粘土池底大砖采用振动浇筑成型工艺和特种耐火浇铸料生产成型。其理化指标及外观均优于国家标准。在抗玻璃液侵蚀性能和抗碱蒸汽侵蚀性上远优于传统泥浆浇筑工艺成型和捣固工艺成型生产的产品。 产品特性：重烧线变化率低，结构致密，抗热震性能好，耐急冷急热，高纯度，耐磨损、耐腐蚀、抗剥落、高温机械强度高、气孔率低、低蠕变。 主要用途：特别适用于砌筑玻璃熔窑的池底和池壁等部位。 理化指标 项目性能指标 耐火度(℃) ≧1750 体积密度(g/cm3) ≧2.3 显气孔率（%）＜18 常温耐压强度（Mpa）＞50 0.2Mpa 荷重软化温度(℃) ≧1450 1400℃x2h 永久线变化率（%）±0.2 Al2O3 ≧40 Fe2O3 ≦1.5 low porosity fireclay brick 低气孔粘土砖 描述： 低气孔粘土砖以焦宝石熟料为主要原料制成，显气孔率在17%以下。 产品特性：强度大，耐火度高，组织致密，显气孔率低、抗渗透、抗侵蚀能力强，热震稳定性好，抗剥落。 主要用途：用于冶金、建材、石油化工、陶瓷玻璃以及热风炉、玻璃炉蓄热室。 理化指标 项目DN-15 DN-12 DN-10 Al2O3 ≥42 ≥45 ≥45 Fe2O3 ≤1.5 ≤1.2 ≤1.2 体积密度（g/cm3）≤12 ≤12 ≤12 显气孔率（%）≥2.3 ≥2.35 ≥2.4 常温耐压强度（Mpa）≥60 ≥70 ≥70 ≥1450 ≥1470 ≥1500 荷重软化温度（℃） [0.2Mpa]
重烧线变化率（%） ±0.1 ±0.1 ±0.1 [1400℃x2h ] 耐火度（℃）≥1750 ≥1750 ≥1750
粘土砖的物理指标
粘土砖 粘土砖是指Al203含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的过程。粘土砖中的Si02和Al203在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在莫来石结晶的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。 焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。 高铝砖 高铝砖是Al203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。
蒸压加气混凝土砌块主要技术指标和物理性能(总2页)
蒸压加气混凝土砌块主要技术指标和物理性能 (总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
蒸压加气混凝土砌块主要技术指标和物理性能 蒸压加气混凝土砌块选用时应考虑的主要技术指标：强度，干密度，干燥收缩值、抗冻性和导热系数，放射性。 蒸压加气混凝土砌块的有以下八个物理性能： 1 轻质性蒸压加气混凝土砌块的容重一般为400kg/m3~700kg/m3, 相当于空心黏土砖的1/3、实心黏土砖的1/5、混凝土的 1/4, 也低于一般轻集料混凝土的容重。因而, 采用蒸压加气混凝土砌块作墙体材料可以大大减轻建筑物的自重, 节 约建筑材料和工程费用。 2 保温性蒸压加气混凝土砌块内部含有大量气泡和微孔, 因而有良好的保温性能。容重400kg/m3~700kg/m3的加气混凝土 导热系数通常为0.09W/(m·K)~0.17W/(m·K) , 保温能力是黏土砖的3~4倍、普通混凝土的4~8倍。 3 抗压性06级蒸压加气混凝土砌块抗压强度为 3.5MPa, 07级为5.0MPa。蒸压加气混凝土砌块整体强度大,每个砌块一般相 当于10块黏土砖, 因此其砌体的强度利用率高, 强度利用系数为.7~0.8,而黏土砖的强度利用系数只有0.2~0.3。 4 耐火性蒸压加气混凝土砌块导热系数低, 热迁移慢, 能有效抵抗火灾, 并保护结构不受火灾影响。其耐火温度高达700 ℃, 为一级耐火材料, 属无机不燃物,高温下不会产生有害气体, 是消防免检产品。 5 吸声性蒸压加气混凝土具有球状密闭多孔结构, 因而有一定的吸声性能, 吸声系数为0.2~0.3, 吸声性能优于普通的混 凝土, 适用于对吸声有特殊要求的建筑墙体。加气混凝土墙的隔声量, 100mm 厚为45dB, 180mm厚为53dB, 240mm厚为 58dB。 6 耐久性600mm×300mm×300mm的试件在大气中暴露一年后抗压强度提高25%, 10年强度仍然保持稳定, 大部分加气混凝土 在自然碳化后强度略有提高, 这说明加气混凝土具有良好的耐久性能。 7 抗渗水性蒸压加气混凝土具有密闭独立球状结构, 因而吸水导湿缓慢。经试验, 采用淋浴喷头分别向240mm厚的黏土砖墙 和加气混凝土墙喷淋, 黏土砖墙12h后全部浸透, 而加气混凝土墙喷淋72h后渗水深度80mm~100mm。因此, 加气混凝土 制品适用于多雨地区的外墙。 8 易加工性蒸压加气混凝土砌块不仅可以在工厂内生产出多种规格, 还可以进行锯、刨、钻、钉。 隔热、保温性能：蒸压加气混凝土砌块的导热系数为0.11-0.16W/mk，其隔热保温性能是红砖 的5倍多，所以应用于建筑物的内外墙、屋面保温层、冷冻库、空调室中，可提高其隔热保温效果，从 而降低能耗。 蒸压加气混凝土砌块与其它墙体材料保温、隔热性能的比较
粘土砖
粘土砖执行YB/T 5106-2009 （郑州驹达耐火材料有限公司） 前言 本标准代替YB/T5106-1993《粘土质耐火砖》、YB/T 5108-1993《玻璃窑用大型粘土质耐火砖》、YB/T5050-1993《高炉用粘土砖》及YN/T5107-2004《热风炉用粘土砖》中部分。 本标准是对YB/T5106-1993《粘土质耐火砖》、YB/T 5108-1993《玻璃窑用大型粘土质耐火砖》、YB/T5050-1993《高炉用粘土砖》的整合修订，同时将YB/T5107—2004《热风炉用粘土砖》的普通粘土砖内容并入其中， 本次主要修订内容如下： —合并了多个标准的内容： —修改了产品牌号的表示方式。 —修订了产品牌号和技术指导。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国耐火材料标准化技术委员会归口。 本标准所代替标准版本发布情况： —YB/T5106-1993、YB/T 5108-1993和YB/T5050-1993。 1 范围 本标准规定了粘土质耐火砖的分类，牌号及形状尺寸、技术要求、试验方法、质量评定程序、包装、标志、运输、储存和质量证明， 本标准适用于高炉用粘土砖、玻璃窑炉用粘土砖、热风炉用粘土砖等专业用途粘土砖和普通用途粘土砖。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件、其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新本版使用于本标准。 GB/T 2992 通用耐火砖形状尺寸 GB/T 2997 致密定型耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法 GB/T 5072 耐火材料常温耐压强度试验方法 GB/T5988 耐火材料加热永久线变化试验方法 GB/T6900 铝硅系耐火材料化学分析方法 GB/T10325 定形耐火制品抽样验收规则 GB/T10326 定型耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法 GB/T16546 定型耐火制品包装、标志、运输和储存 YB/T 370 耐火制品荷重软化温度强度试验方法（非示差—升温差） YB/T 5012 高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸 3 分类、牌号及形状尺寸 3.1 分类 粘土质耐火砖按用途分为专业用途粘土砖（包括高炉用粘土砖、玻璃窑用粘土砖、热风炉用粘土砖和普通用途粘土砖）。 3.2 牌号
粘土砖的物理指标
粘土砖的物理指标 项目指标 N-1 N-2a N-2b N-3a N-3b N-4 N-5 N-6 耐火度，℃不低 于 1750 1730 1730 1710 1 710 1690 1670 1580 0.2MPa的荷重软化开始温度 （T0.5），℃不低 于 1400 1350 1320 1300 重烧线变化，% 1400℃ 2h +0.1 -0.4 +0.1 -0.5 +0.2 -0.5 1350℃ 2h +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 显气孔率，% 不大 于 22 24 26 24 26 24 26 28 常温耐压强度，MPa 不小 于 30 25 20 20 15 20 15 15 热震稳定性次数 N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中 注明。 高铝砖的理化指标
项目指标 LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-48 Al2O3，% 不小 于 75 65 55 48 耐火度，℃不低于 1790 1770 17580 0.20MPa荷重软化开始温 度，℃ 1520 1500 1470 1 420 重烧线变化，% 1500℃，2h +0.1 -0.4 1450℃，2h +0.1 -0.4 显气孔率，% 不大 于 23 22 常温耐压强度，MPa 不小 于 53.9 49.0 44.1 39.2 SiO2含量在93%以上的耐火砖称为硅砖。硅砖是以石英石(硅石或石英砂)为原料，粉碎后加人适量的粘结剂(石灰乳或亚硫酸纸浆废液)、矿化剂(铁粉)及部分硅质熟料(或废硅砖粉)，经混合、成型、干燥后，在1400-1430℃的窑炉中焙烧而成。硅砖属于酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力，它的导热性能好，荷重软化温度高，一般在1620℃以上，仅比其耐火度低70-80℃。硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘护过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。所以，硅砖是焦炉上较理想的耐火制品，现代大中型焦炉的重要部位(如燃烧室、斜道和蓄热室)都用硅砖砌筑。
粘土砖的物理指标
粘土砖的物理指标 项目指标 N-1 N-2a N-2b N-3a N-3b N-4 N -5 N-6 耐火度，℃不低 于 1750 1730 1730 1710 1710 1690 1670 1580 0.2MPa的荷重软化开始温度 （T0.5），℃不低 于 1400 1350 1320 1300 重烧线变化，% 1400℃ 2h +0.1 -0.4 +0.1 -0.5 +0.2 -0.5 1350℃ 2h +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 +0.2 -0.5 显气孔率，% 不大 于 22 24 26 24 26 24 26 28 常温耐压强度，MPa 不小 于 30 25 20 20 15 20 15 15 热震稳定性次数 N-2b、N-3b必须进行此项检验，将实测数据在质量证明书中注明。 高铝砖的理化指标 项目指标
LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-48 Al2O3，% 不小 于 75 65 55 48 耐火度，℃不低于 1790 1770 17580 0.20MPa荷重软化开始温 度，℃ 1520 1500 1470 1420 重烧线变化，% 1500℃，2h +0.1 -0.4 1450℃，2h +0.1 -0.4 显气孔率，% 不大于 23 22 常温耐压强度，MPa 不小 于 53.9 49.0 44.1 39.2 SiO2含量在93%以上的耐火砖称为硅砖。硅砖是以石英石(硅石或石英砂)为原料，粉碎后加人适量的粘结剂(石灰乳或亚硫酸纸浆废液)、矿化剂(铁粉)及部分硅质熟料(或废硅砖粉)，经混合、成型、干燥后，在1400-1430℃的窑炉中焙烧而成。硅砖属于酸性耐火材料，具有良好的抗酸性侵蚀能力，它的导热性能好，荷重软化温度高，一般在1620℃以上，仅比其耐火度低70-80℃。硅砖的导热性随着工作温度的升高而增大，没有残余收缩，在烘护过程中，硅砖体积随着温度的升高而增大。所以，硅砖是焦炉上较理想的耐火制品，现代大中型焦炉的重要部位(如燃烧室、斜道和蓄热室)都用硅砖砌筑。 在烘炉过程中。硅砖最大膨胀发生在100-300℃之间，300℃之前的膨胀量约为总膨胀量的70%-75%。其原因是Si02在烘炉过程中出现
高铝砖的理化指标
高铝砖是耐火材料的一种，这种耐火材料砖的主要成分是Al2O3，Al2O3含量高于90%，称为刚玉砖。由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。高铝砖可以根据氧化铝的含量来决定其品质的好坏，一般高铝砖分为四个级别：一级高铝砖（LZ-75）三氧化二铝含量＞75%；二级高铝砖（LZ-65）三氧化二铝含量在60～75%；三级高铝砖（LZ-55）--三氧化二铝含量在48～60%；特级高铝砖（LZ-80）三氧化二铝含量＞80%。 高铝砖特点 (1)耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750-1790度，属于高级耐火材料。 (2)荷重软化温度。因为高铝制品中Al2O3高，杂质量少，形成易熔的玻璃体少，所以荷重软化温度比粘土砖高，高铝制品的荷重软化温度一般在1420-1550度以上。但因莫来石结晶未形成网状组织，故荷重软化温度仍没有硅砖高。 (3)抗渣性。高铝砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。 (4)耐化学侵蚀性。高铝质耐火制品抗酸性或碱性渣、金属液的侵蚀和氧化、还原反应都很好，且随Al2O3含量的增加、有害杂质含量的降低而增强。 产品用途 高铝砖主要用于砌筑高炉、热风炉、电炉炉顶、鼓风炉、反射炉、回转窑内衬。此外，高铝砖还广泛地用做平炉蓄热式格子砖、浇注系统用的塞头、水口石牟等。 理化指标 名称/项目一级高铝砖二级高铝砖三级高铝砖特级高铝砖牌号LZ-75LZ-65LZ-55LZ-80 AL2O3 %≥75655582 Fe203 % <
粘土砖的物理指标
粘土砖的物理指标 This manuscript was revised on November 28, 2020
粘土砖 粘土砖是指Al 20 3 含量为30%一40%硅酸铝材料的粘土质制品。粘土砖是用50%的软 质粘土和50%硬质粘土熟料，按一定的粒度要求进行配料，经成型、干燥后，在1300-1400℃的高温下烧成。粘土砖的矿物组成主要是高岭石和6%一7%的杂质(钾、钠、钙、铁、铁的氧化物)。粘土砖的烧成过程，主要是高岭石不断失水分解生成莫来石结晶的 过程。粘土砖中的Si0 2和Al 2 3 在烧成过程中与杂质形成共晶低熔点的硅酸盐，包围在 莫来石结晶的周围。 粘土砖属于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀，对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土砖的热性能好，耐急冷急热。粘土砖的耐火度与硅砖不相上下，高达1690-1730℃，但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外，还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。 在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%,只有硅砖的一半左右。当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀最大值开始收缩。粘土砖的残余收缩导致砌体灰缝的松裂，这是粘土砖的一大缺点。当温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。 焦炉用粘土砖应符合YB/T5106一93，理化指标见表3-5。 表3-5 粘土砖的理化指标
由于粘土砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%-20%，机械强度也比硅砖差，所以，粘土砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。粘土砖尺寸允许偏差和外形应符合表3-6的规定。 高铝砖 高铝砖是Al 203含量大于48%的硅酸铝或氧化铝质的耐火制品，统称高铝质耐火制品。高铝砖按其理化指标分为LZ-75、LZ-65、LZ-55和LZ-48四种牌号。 表3-8 高铝砖的理化指标