数控机床目前的营销模式

数控机床目前的营销模式
数控机床目前的营销模式

中国数控机床销售模式运作特点研究与对策

数控机床设备的产品属性为工业品,具有工业品的购买次数少、专家购买、购买程序复杂、金额大等特征以及项目的不定期性、周期较长、技术性强、集体决策、公开招标等特征。数控机床设备是一个组装的产品,核心技术主要掌握在欧

美日发达国家的相关企业中:当前国产数控机床上的数控系统,主要功能部件,基本的机、电、液、气等元器件、轴承,甚至连按钮、无触点开关等小配套件都要进口。如:控制系统大多数采用的是德国西门子、日本三菱、发那科等;丝杆、主轴采用的是日本、台湾的进口货。国产的数控系统产品上同质化非常严

重。从当前国内数控机床设备行业的市场结构来看,大致可分为四类:进口

或合资企业、国内大型国有企业、国内大型民营企业、各地小型生产厂。中低端产品市场则是国内企业集中角逐的舞台,竞争者众多且产品同质化程度极高,已经进入了完全竞争的态势。这种转变是在市场总需求量增大的表象掩盖下逐步进行的,而且在实际市场运作中常常会出现困惑。2000年之前,中国中端数控机床的市场主要被台湾的品牌所抢占。如台湾的高锋、永进、友嘉、大力等品牌。台湾产品由于技术实力强,性能稳定,且进入内地市场较早,在很长一段时间都是炙手可热,占据了中国市场近6成的市场份额,销售十分看好。从2000年起,国内许多具有一定实力的民营企业逐步加入这个领域,2000年以后,大量的数

控机床品牌纷纷加入竞争,质量上比较同质化,市场竞争日趋激烈。在这种

背景下,以盛世六合资深顾问汪英泽为首的专家团队将国内数控机床企业运作模式的分析结果集结成文,以对处于转型期营销困境中的国内企业提供借鉴。第一部分国内数控机床企业常用运作模式一、国内数控机械区域开发实行承

包制、底价制1、企业内部底价销售:这是不少数控机床企业采用的方式,公司根据产品实际成本和合理生产利润提供给代理商,代理商在此基础上加价出售,差价部分扣除税收和费用后作为代理费返还乙方。代理商大多利用各种方法在当地大搞关系活动,以此来获得信息甚至订单。2、企业内部费用承包,费用型销售模式:数控机床企业对分支机构实行费用承包体制,制定销售目标,费用按一定比例从销售回款中提取,其特点是费用的使用完全由分支机构支配,有助于提高分支机构的积极性,但容易引发业务员的短期行为。二、分离的销售组

织模式1、总部职能与分部和代理商职能脱节,缺乏专业支持:数控机床行业管理职能基本上都在总部,而分部的管理职能非常单一,往往一个地区只有一个人,根本无法承担管理职能,只是单纯的业务职能,在管理上无法与总部职能对接。2、整体推广与个体推广脱节,依靠个人(企业的业务员或者代理商的业务员)之力:由于职能的不对应,数控机床企业的整体推广和区域的个体推广不能有效配合,往往只能依靠业务员的个人之力和代理商开展推广。三、以人际关系为核心的客户管理1、专业销售特点:这是由数控机床的专业性所决定的。2、减少费用投入:利用个人关系开展推广对国内数控机床企业来说是最便利的方式,不需要大量的费用投入,而投资在个人身上的资金基本上都是变动费用,包括提成、差价等,要到产品卖出去后才会产生,企业自然愿意以此来调动业务员的积极性。3、供过于求,竞争激烈:由于数控机床企业在产品本身和品牌建设上都缺乏优势,可以利用的就只有价格和人员推广,而最核心的还是依靠与客户采购办事人员的人际关系来达成销售的目的,在竞争激烈的环境中,业务员的个人沟通技巧就成为举足轻重的因素。4、带金销售推广:用户

内部利益需求,由于客户采购办事人员需要得到额外的利益,使人际沟通成为最佳的方式,从而也带动企业以此为核心来构建整套推广体系,国内数控机床企业的问题在于过度依靠个人的人际沟通方式,而往往使其成为了唯一的推广方式。而形成了一对一的沟通方式,给带金销售的实施提供了可能性。部分数控机床企业也会采用专业推广会的形式,但缺乏系统性,不能坚持做下去,因此效果也比较有限。四、目标—结果的业务管理1、短期经营模式:面临巨大生存压力的国内数控机床企业形成了短期的经营思想,因此重财务硬性目标不重软性管理目标、重最终结果而不重过程就成了业务管理的模式,诸如费用承包、第三方买断等都是此种类型。2、追求销量快速上升:在目前国内企业的销售政策的引导下,业务员和代理商的所有行为都围绕这个指标,只要销量能快速达到企业要求的指标,什么手段都会用,但对于品牌、网络、关键客户、产品、市场秩序等则不在他们的考虑范围之内,最终会给企业带来伤害。五、单兵作战的人员管理模式1、渠道专业性的特点:产品宣传、人际关系的建立和维护等都是依靠业务员或者代理商独立完成的,在团队管理上有一定的难度,同时在以目标-结果型导向的经营模式下,大部分业务员和代理商都是单兵作战。2、缺乏系统的推广模式:很多数控机床企业过于依赖业务员,认为推广只需要业务员的个人能力,不需要什么复杂的推广方法,只要能找到销售技巧好的业务员就可以了,在内部人员管理上采取的是传统的经验交流式方法,靠业务员个人去“悟”,从而造成业务员的销售技巧难以得到迅速提升,销售效果也难以很好控制。3、缺乏长期经营的意识:要建立一支富有战斗力的销售团队,就必须建立一套系统的业务控制体制和培训体制,通过制度和培训迅速提升业务员的专业技能,但很多数控机床企业基于短期经营的思路,不愿意投入过多的费用和精力来培养人才,担心人才流失,只愿意用人而不愿育人,所以只能靠业务员个人来打天下了。国内数控机床企业销售模式运作的优劣分析一、优势分析1、上述方式也是一种利益驱动模式,是企业发展初期比较粗放的模式,就好像国内当年的承包制,在一定时期发挥了作用,但市场发展到一定阶段,这种模式只会阻碍企业的持续发展。2、费用投入较少:相对而言,国内数控机床企业由于生存压力和对利润的追求,在费用上计算得比较精明,把费用都控制在一个较小的范围,而且很少有长期的投入,基本上都要起到见利见效的作用,因此从投入产出的角度而言是有利的。二、劣势分析1、缺乏持续的竞争力:由于国内数控机床企业的先天缺陷、传统营销体制的延续、生存的巨大压力、经营思想的短期化、管理体系的粗放,使企业不具备核心竞争力,难以获得持续的发展,要改变现状必定要经过痛苦的转变。2、业务员各自为战:每个业务员都承受着巨大的压力,而由于单兵作战使企业缺乏稳定的人力资源,人才流动性大,同时业务员的销售技能和客户关系不能有效地转化为企业的共享资源。3、恶性竞争严重:在同质型的环境中,带金销售成了许多企业唯一的竞争手段,并且愈演愈烈,反过来又造成企业在系统的营销建设方面日益萎缩,创新能力大幅弱化。4、缺乏成熟的营销模式:在与国内数控机床企业沟通的过程中,很少有数控机床企业能提出富有创意的营销模式,谈来谈去都跳不出带金销售的范围,而人际关系又仅仅存在于个人的经验之中而无法共享,从而表现出数控机床企业营销体系的单薄。5、市场缺乏管理:在短期经营思想和粗放的管理模式下,很多数控机床企业在市场上处于自然竞争状态,业务员为了完成销售指标而置市场秩序和基础不顾,窜货、费用流失、客户流失等现象屡屡发生,损害了企业的根本利益。6、缺乏品牌建设:目前只有极少数数控机床企业注重品牌建设,

他们往往利用大众媒体传播企业和品牌,对销售起不了拉动作用;而大多数数控机床企业根本不知道如何系统地建设品牌而且缺乏品牌意识,造成另外一种形式的资源流失。7、推广手段单一:大部分数控机床企业采用人际沟通的推广手段,也有些企业采用推广会、技术研讨会、专业广告等形式进行推广,但都缺乏系统性,总体而言缺乏一种整体性的推广力量,很难起到规模化的效应。第三部分国内数控机床企业销售模式运作的困惑一、数控机床厂家销售运作存在的困惑:1、渠道的不稳定性:大部分代理商与公司无任何合同关系或其他约束关系,是自由的、独立的个体,有权决定去哪家公司做项目代理。由于种种原因,代理商的忠诚度一般都不太高,当关系到切身利益时他们更可能挥手而去。另外,代理商一般都专注于几个或十几个项目,缺乏区域市场战略考虑的意识,他们一旦失利,那么我们在此区域的业务将相应受到严重影响。因此代理渠道具有很大的不稳定性,有较大风险。、利润空间有限:市场越做越透明,厂家竞争越来越激烈,相应利润空间也越来越小。在某些市场,我们报给代理商的价格就已经高出了中标价,即使代理商不再加价,要中标也不太可能。当然,不赚钱的事肯定没人做,这样对我们的代理渠道又是一种挑战。3、合同风险大:主要表现为应收账款的回拢。随着竞争的激烈,数控机床产品销售货款大都为垫资。因对客户的资信不作评估,或者所谓的资信评估也就是代理商对客户的一般了解,导致有些合同无法执行,更有甚者客户的合同就是一个陷阱。不少数控机床厂家的代理商在客户签订了合同后,至今造成数十万的死账。同类型的厂家大多面临应收账款居高不下的尴尬境地。因为市场越做越透明,竞争越来越激烈,价格压得很低,而且整个销售环节销售成本较高,企业的利润回报更加微乎其微了,如果企业在最后的环节,账款无法回收对企业影响极大,这给企业造成了极大的压力。4、销售定单的不确定性形成的系统不完善:制造厂家的销售基本上是由代理商来实现的,而每一个代理商是由跟踪有限的工程项目来实现销售的,这样一来代理商对制造厂承诺的销售量具有很大的不确定性,从而导致制造厂销售计划的不确定,以不确定的销售计划为基础配置的生产设备、资金、技术和人员等资源也是不确定的,这就会形成要么资源闲置、要么资源不足。另外缺乏整体市场规划,掌握不了定单的周期,也会使生产出现异常波动,要么没有定单,要么生产能力不足交不了货,影响信誉。二、代理商或者办事处的困惑:1、分散单一的市场作战很是艰难:代理商们由于自身精力、能力和收益等因素的制约,像一个个游击队员在当地的市场上活跃着,其市场信息有限。另外,对于市场的发展趋势和竞争信息的收集分析,代理商缺乏动力,或者没有相应的专业人员来做这方面的工作。由于信息不足,会造成收益下降,或者项目的成功率降低。有些地方要做市场宏观方面的工作,像区域市场入网、与设计院联络、品牌形象宣传等,代理商没有能力和动力去做,使得代理商对大的项目无法问津。没有组织的游击队,就发挥不了整体作战能力。工程项目对技术要求较高,代理商的技术能力又达不到。同时用户对代理商有排斥心理,希望与制造厂直接联系。2、生产厂家不够规范带来较大的风险:现有的一些小型生产厂家管理很不规范,诸如:价格不确定、不能按时交货、产品质量不稳定、售后服务不及时、差额返款困难等。使代理商不得不同时多找几家产品代理,这样就不利于代理商在当地品牌的巩固,给用户造成品牌不清的印象。尤其是制造厂家同时将项目代理权给几个代理商时造成的冲突,给代理商带来的损失很大。3、项目的利润空间很小:数控机床的采购大多以招标的形式,价格被压得很低,销售费用和回扣很大,有的客户货款还要拖欠,项目跟踪周期长、不确定因素多,

最后的收益较前几年少了很多。总而言之,通过上述现状的分析,无论从制

造厂家的角度,还是代理商的角度,对现行的“简单销售模式”在数控机床行业

存在的问题,大有必要研究其对策。品牌经营:产品和品牌同为一个硬币的两面,是相辅相成的,但产品作为有形物总是有生命周期的,而品牌作为客户的价值认同可以一直延续下去,推动企业获得超值的回报,众多数控机床企业也应该走这条路。3、完善整体推广的品牌营销模式:国内数控机床企业应该改变目前单兵作战的市场拓展模式,强化组织职能对业务员的支持,塑造企业的整体品牌,从整体角度考虑,将业务员的工作放在企业整体发展的架构中进行规范。4、实施差异化竞争品牌战略:无论是从产品、渠道、区域、客户等各方面都要进行细分,在拓展市场时表现出更多的优势,尤其是模具加工企业和产品加工企

业。5、分产品进行系统品牌管理:在战略上确立合理的产品结构,从品牌、市场、竞争等角度,为不同的产品分配合理的品牌推广资源,在市场拓展过程中体现品牌竞争的针对性,提高客户开发的效率,促进产品的市场占有率。二、区域管理模式1、采取规范的办事处管理模式:完善办事处的管理职能,理顺责权利,为业务员提供强大的专业和后勤支持平台,其中的关键在于依据各地区的战略和核心业务来健全职能,使整个组织以高效率运作。2、强化对市场基础的管理:一个稳定的市场基础包括完善的销售网络、良好的客户关系、良好的市场秩序、系统的品牌建设等,使企业可以构建一个牢固的销售平台,以顺利地销售更多的产品,获得持续的增长。3、强化区域市场开发的策略性:主要指开发区域市场要具备广度和深度,也就是层次性,另外还要有时间性和阶段性,根据企业资源情况运用直接、间接、快速、重点、外围等多种战术,以期最有效地开拓市场。4、网络建设管理:数控机床企业应该充分利用销售目标体系,将激励机制融入代理商公司的管理,例如在目标考核中设置层级返利、分阶段返利、配合奖励等多种灵活的销售政策,引导代理商全力配合数控机床企业实现既定目标。5、代理商的指导管理:国内代理商处于一个非常优越的地位,市场开发费用由厂家负担,代理商只是凭借着渠道而顺利地吃掉流通中的一大块利润;在这种情况下,数控机床企业应该主动和代理商建立战略联盟关系,与代理商共同开拓市场,建立联合推广的形象,靠自身品牌提高代理商的声誉,同时引导代理商在销售网络和用户关系维护上投入更多的精力。三、销售推广模式1、变个体推广为整体推广:国内数控机床企业应该跳出依赖企业业务员或者代理商业务员发挥沟通技巧的方式,要让他们在一套销售体系中展开工作,这套销售体系包括了品牌、团队、培训、激励和过程管理,要让推广产生整合的力量。2、变单纯的人际沟通为多样化的推广方式:专业化的专家型销售推广,应该是数控机床销售中最关键的因素,它应该构成整个推广体系的核心,而一对一沟通、专业支持、专家会议、品牌传播、考察等都是围绕这个核心转动的手段。3、跳出带金销售模式的限制:也就是从利益推广转变为需求推广,需求的内涵比利益更加广泛,国内数控机床企业应该全方位考虑目标客户的需求,包括整体和个体、有形和无形等各种对应关系,而不再是依赖带金销售的单一手段。四、目标

管理模式1、采取综合的销售目标管理和考核模式:单纯以销量为目标的管理模式对企业的长期发展不利,国内数控机床企业可以采取以销量目标为主、其他软性管理目标为辅的综合考核模式,使企业可以获得持续发展的基础。2、将销售目标与销售业务过程管理整合起来:在设立企业综合目标时,一般分为财务目标和管理目标,管理目标将涉及到销售业务过程中的网络建设、关键客户、产品销售比例、品牌目标、费用比例等多项指标,那么财务目标和管理目标的整合,

可以规范办事处和代理商的行为模式,使他们可以专注于企业战略意图的贯彻。五、费用管理模式1、对费用的使用进行考核:强调投入产出比例,将费用率的指标放入考评体系,使办事处建立盈利观念,提高费用使用效率。2、对费用进行细分管理:重点是对费用的使用方式进行管理,公司在各个推广环节综合分配,关键要用于办事处和代理商销售网络建设、重点客户关系建设,而不能变相简单地向用户提供“好处”以提高销量。

爱人者,人恒爱之;敬人者,人恒敬之;宽以济猛,猛以济宽,政是以和。将军额上能跑马,宰相肚里能撑船。

最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。

君子贤而能容罢,知而能容愚,博而能容浅,粹而能容杂。

宽容就是忘却,人人都有痛苦,都有伤疤,动辄去揭,便添新创,旧痕新伤难愈合,忘记昨日的是非,忘记别人先前对自己的指责和谩骂,时间是良好的止痛剂,学会忘却,生活才有阳光,才有欢乐。

不要轻易放弃感情,谁都会心疼;不要冲动下做决定,会后悔一生。也许只一句分手,就再也不见;也许只一次主动,就能挽回遗憾。

世界上没有不争吵的感情,只有不肯包容的心灵;生活中没有不会生气的人,只有不知原谅的心。

感情不是游戏,谁也伤不起;人心不是钢铁,谁也疼不起。好缘分,凭的就是真心真意;真感情,要的就是不离不弃。

爱你的人,舍不得伤你;伤你的人,并不爱你。你在别人心里重不重要,自己可以感觉到。所谓华丽的转身,都有旁人看不懂的情深。

人在旅途,肯陪你一程的人很多,能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待,谁又从未走远,谁能为你一直都在?

这世上,别指望人人都对你好,对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗,能放在心上的人毕竟不多;感情就那么一块,心里一直装着你其实是难得。

动了真情,情才会最难割;付出真心,心才会最难舍。

你在谁面前最蠢,就是最爱谁。其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。

所以啊,不管你有多聪明,多有手段,多富有攻击性,真的爱上人时,就一点也用不上。

这件事情告诉我们。谁在你面前很聪明,很有手段,谁就真的不爱你呀。

遇到你之前,我以为爱是惊天动地,爱是轰轰烈烈抵死缠绵;我以为爱是荡气回肠,爱是热血沸腾幸福满满。

我以为爱是窒息疯狂,爱是炙热的火炭。婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难,我开始懂得爱是经得起平淡。

爱人者,人恒爱之;敬人者,人恒敬之;宽以济猛,猛以济宽,政是以和。将军额上能跑马,宰相肚里能撑船。

最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。

君子贤而能容罢,知而能容愚,博而能容浅,粹而能容杂。

宽容就是忘却,人人都有痛苦,都有伤疤,动辄去揭,便添新创,旧痕新伤难愈合,忘记昨日的是非,忘记别人先前对自己的指责和谩骂,时间是良好的止痛剂,学会忘却,生活才有阳光,才有欢乐。

不要轻易放弃感情,谁都会心疼;不要冲动下做决定,会后悔一生。也许只一句分手,就再也不见;也许只一次主动,就能挽回遗憾。

世界上没有不争吵的感情,只有不肯包容的心灵;生活中没有不会生气的人,只有不知原谅的心。

感情不是游戏,谁也伤不起;人心不是钢铁,谁也疼不起。好缘分,凭的就是真心真意;真感情,要的就是不离不弃。

爱你的人,舍不得伤你;伤你的人,并不爱你。你在别人心里重不重要,自己可以感觉到。所谓华丽的转身,都有旁人看不懂的情深。

人在旅途,肯陪你一程的人很多,能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待,谁又从未走远,谁能为你一直都在?

这世上,别指望人人都对你好,对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗,能放在心上的人毕竟不多;感情就那么一块,心里一直装着你其实是难得。

动了真情,情才会最难割;付出真心,心才会最难舍。

你在谁面前最蠢,就是最爱谁。其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。

所以啊,不管你有多聪明,多有手段,多富有攻击性,真的爱上人时,就一点也用不上。

这件事情告诉我们。谁在你面前很聪明,很有手段,谁就真的不爱你呀。

遇到你之前,我以为爱是惊天动地,爱是轰轰烈烈抵死缠绵;我以为爱是荡气回肠,爱是热血沸腾幸福满满。我以为爱是窒息疯狂,爱是炙热的火炭。婚姻生活牵手走过酸甜苦辣温馨与艰难,我开始懂得爱是经得起平淡。

数控机床的技术考试试卷(附答案)

数控机床技术考试试卷A卷(附答案) 一、填空题(每空1分,共30分) 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法,前者用于数控系统,后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时,可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后,在工件和电极表面各形成一个小凹坑,其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定,当采用短脉冲时,一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面容。 12、3B格式的数控系统没有功能,确定切割路线时,必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹,再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同,可分为工作方式和工作方式。 二、判断题(每题1分,共10分,正确打√错误打×) 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失,造成数控系统的瘫痪。() 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成,不允许调整一项检测一项。() 3、数控铣削螺纹加工,要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。() 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。() 5、当脉冲放电能量相同时,热导率愈小的金属,电蚀量会降低。() 6、开环数控机床,进给速度受到很大限制,其主要原因是步进电机的转速慢。()

第六章数控机床的机械结构答辩

第六章 数控机床的机械结构

提要本章讨论了数控机床机械结构的要求,介绍了提高机床刚度,减少机床的热变形,减少运动副的摩擦,提高传动精度,提高机床寿命和精度保持性的措施,介绍数控机床主运动系统和进给运动系统以及典型机械结构。学时:4学时 第六章数控机床的机械结构

目标了解数控机床的机械结构特点; 掌握提高机床刚度,减少机床的热变形,减 少运动副的摩擦的措施; 了解数控机床的主运动系统和进给运动系统以及典型机械结构及其工作原理 了解提高传动精度,提高机床寿命和精度保 持性的措施; 第六章数控机床的机械结构

建议 了解数控机床对机械结构的要求,掌握提高机床刚度,减少机床的热变形,减少运动副的摩擦,提高传动精度,提高机床寿命和精度保持性的措施,了解数控机床的主运动系统和进给运动系统以及典型机械结构。 第六章数控机床的机械结构

第一节概述数控机床的机械结构要求 1、高精度 2、高速度 3、高自动化要求数控机床必须具有很高的强度、刚度和抗振性 因此,数控机床的功能要求和设计要求与普通机床有较大的差异。数控机床的结构设计要求可以归纳为如下几方面: 1、具有大切削功率,高的静、动刚度和良好的抗振性能; 2、具有较高的几何精度、传动精度、定位精度和热稳定性; 3、具有实现辅助操作自动化的结构部件。

数控机床应具有更高的静、动刚度 刚度:是指支承件在恒定载荷或交变载荷作用下抵抗变形的能力 (静刚度)(动刚度) 提高刚度的原因: ①在重载荷的作用下,机床的各部件、构件会受 力变形,引起刀具和工件的相对位置的变化 ②机床刚度差—影响机床抗振性

数控机床试题及答案.docx

数控机床试题及答案 数控机床试题及答案 数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系 统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或 其他符号指令规定本文是小编精心编辑的,数控机床试题及答 案希望能帮助到你! 数控机床试题及答案一、填空题1、在程序行中具有多个功能指令时可以按“ G 、 F 、 S、 T 和 M ”顺序排列。2、车削用量包括背吃刀量、主轴转速或切削速度和进给速度或进给量 .3、车削用刀具材料主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和人造金刚石等。4、在完成该程序段其他指令后,M00指令使程序停在本段状态,不执行下段。5、按下控制面板上的循环启动键可取消 M00 状态。6、一般数控机床的控制面板上装有“任选停止”按钮,按下此按钮,程序执行到M01指令时,程序即暂停。7、 M02指令表示加工程序全部结束。8、 M03指令使主轴正转,M04指令使主轴反转,M05指令使主轴停转。9、 M08指令使切削液开启, M09 指令使切削液停止供给。10、 G00 指令使刀具从当 第 1页共4页

前点快速移动到程序段中指定位置。11、R 方式编程时,圆弧的圆心角不大于 180°时, R 值为正,大于 180°时, R 为负。12、沿刀具的运动方向看,刀具在工件的. 左侧使用 G41指令。在工件的右侧则使用G42指令数控机床编程与操作考试题及答案数控机床编程与操作考试题及答案。 二、判断题1、 G00指令的动作速度是由机床厂家设定 的,用户无法修改。 ( ×)2、使用单刀螺纹切削指令G33编制程序会导致程序段冗长。 ( √)3、涂层硬质合金车刀 比普通硬质合金车刀有更好的耐用性。( √)4、适当地使用增量方式编程可以简化编程时的坐标值计算。( √)5、在机夹刀片的型号中可以体现出刀片的形状。( √)6、 M03 指令使主轴运动、进给运动、切削液供给等都停止,机床复 位。 ( ×)7、M02指令必须编在最后一个程序段中 ( √) 8、 G90和 G91指令属于非模态指令。 ( ×)9、使用硬质合 金涂层刀片时,必须注意涂层并不能改善刀片基体的强度,应 防止编程不当导致的碰撞,以免引起刀片损坏。( √)10、进给速度的大小直接影响到表面粗糙度值和车削效率,因此应 在保证表面粗糙度值的前提下,选择较低的进给速度。( ×) 三、选择题1、下列程序段中, (C) 是正确的。 A G02 X50 Z100 F0.1 B G03 R5C G01 X20 Z10 F1002、数控车床是两轴联动控制的数控机床,它的编程坐标平面是(C) 第 2页共4页

数控技术考试题及参考答案 (何雪明)

一、填空题: 1.数控机床是用数字化代码来控制 刀具与工件 的相对运动,从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行 数据点的密化(或数据密化) 的过程。 3.对刀操作就是 确定工件坐标系 和 机床坐标系 之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随 电压 变化的特性,而其机械特性是指其速度随 负载转矩 变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由 刀位点 的位置来表示的。 6.JB3051-82规定,数控机床坐标轴和方向是基于 工件 固定,刀具 移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有 静压导轨、滚动导轨、塑料导轨 三种形式。 7.用逐点比较法插补直线OA ,其起点坐标为O (0,0),终点坐标A (5,8),若采用插补的总步数作为终点减法计数器J E 的初始值,即J E = 13 。在插补过程中,每进给一步,计数器J E 减1,当J E = 0时,到达终点,停止插补。 8.数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.360docs.net/doc/2b13524481.html,C 系统软件必须完成 管理 和 控制 两大任务。 10.步进电机的“失步”现象有两种表现形式,即 丢步 和 越步 14.在CNC 软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU 以及占用时间的长短,解决的办法是 循环轮流 和 中断优先相结合。 11.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的 位置 和 速度 作为控制量的自动控制系统,又称为拖动系统。 12.若三相步进电机(三相绕组分别为A 、B 、C ),请写出三相六拍工作方式的通电顺序:A -AB -B -BC -C -CA -A (或者A -AC -C -CB -B -BA -A ) 13.对于第四象限逆圆弧来说,当F≥0时其进给方向为 +y ,偏差计算公式为 F=F-2y+1 14.数控机床的脉冲当量是指 每个脉冲信号使数控机床移动部件产生的位移量。 15.数控技术是指用 数字化信号(或数字化代码)对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 16.从CNC 系统使用的微机及结构来分,CNC 系统的硬件结构一般分为:多微处理机 和 单微处理机 17.改变 刀具半径补偿值的大小,不改变加工程序,就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 18.数控机床按伺服系统的控制方式可分为 开环数控机床 半闭环数控机床 闭环数控机床 。 三、单项选择题: https://www.360docs.net/doc/2b13524481.html,C 系统软件必须完成管理和控制两大任务,下面任务中哪个不属于控制任务?( A ) A 、诊断 B 、插补 C 、位控 D 、译码 2.下列正确表示机床坐标系的是( A ) A 、X B 、X C 、Z D 、Y 3.脉冲当量的大小决定了加工精度,下面哪种脉冲当量对应的加工精度最高? ( A ) A 、1um/脉冲 B 、5um/脉冲 C 、10um/脉冲 D 、0.01mm/脉冲 4.设编程原点在工件的上表面,执行下列程序后,钻孔深度是( C )。 G90 G01 G43 Z-50 H01 F100 (H01补偿值-2.00mm ) Z X X Y Y Z Z Y

数控机床的机械结构汇总

第一节机械结构的主要特点与基本要求 一、数控机床对机械结构的基本要求 从数控技术的特点看,由于数控机床采用了伺服电动机,应用数字技术实现了对机床执行部件动作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消了,因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度且没有传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。 从制造技术发展的要求看,随着新材料和新工艺的出现以及市场竞争对低成本的要求,金属切削加工正朝着切削精度和速度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高、驱动功率更大,机械结构动、静、热态刚度更好,工作更可靠,能实现长时间连续运行和有尽可能少的停机时间。 综合上述原因,数控机床对其基本要求可归纳为要有更高的精度,更好动、静态刚度,以适应高速运动的耐用度和工作可靠性。 二、数控机床机械结构构成 典型数控机床的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台、自动换刀装置及其他机械功能部件等几部分组成。 数控机床的基础件通常是指床身、立柱(或横梁)、工作台、底座等结构件,由于其尺寸较大,俗称“大件”,构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上,有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支承和导向的作用,因而对基础件的基本要求是刚度好。此外,由于基础件通常固有频率较低,在设计时,还希望它的固有频率能高一些,阻尼能大一些。 和传统机床一样,数控机床的主传动系统将动力传递给主轴,保证系统具有切削所需要的转矩和速度。但由于数控机床具有比传统机床更高的切削性能要求,因而要求数控机床的主轴部件具有更高的回转精度、更好的结构刚度和抗振性能。由于数控机床的主传动常采用大功率的变速电动机,因而主传动链较传统机床短,不需要复杂的变速机构。由于自动换刀的需要,具有自动换刀功能的数控机床主轴在内孔中需要有刀具自动送开和夹紧装置。 数控机床的进给驱动机械结构是直接接受计算机发出的控制指令,实现直线或旋转运动的进给和定位,对机床的运行精度和质量影响最明显。因此,对数控机床传动系统的主要要求是精度、稳定性和快速响应的能力,即要它能尽快地根据控制指令要求,稳定地达到需要的加工速度和位置精度,并尽量小地出现振荡和超调现象。 根据工作要求回转工作台分成两种类型,即数控转台和分度转台。数控转台在加工过程中参与切削,相当于进给运动坐标轴,因而对它的要求和进给传动系统的要求是一样的。分度转台只完成分度运动,主要要求分度精度指标和在切削力作用下保持位置不变的能力。转塔刀架在原理和结构上都和分度转台类似。

数控机床考试试题附答案

数控机床技术测试试卷A卷<附答案) 一、填空题<每空1分,共30分) 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法,前者用于数控系统,后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时,可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后,在工件和电极表面各形成一个小凹坑,其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定,当采用短脉冲时,一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的 11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。

12、3B 格式的数控系统没有功能,确定切割路线时,必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹,再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同,可分为工作方式和工作方式。 二、判断题<每题1分,共10分,正确打V错误打X) 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失,造成数控系统的瘫痪。<) 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成,不允许调整一项检测一项。<) 3、数控铣削螺纹加工,要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<) 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<) 5、当脉冲放电能量相同时,热导率愈小的金属,电蚀量会降低。<) 6、开环数控机床,进给速度受到很大限制,其主要原因是步进电机的转速慢。<) 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时,其程序编制与刀具半径补偿值无 关。<) 8、只有加工中心机床能实现自动换刀,其它数控机床都不具备这一功能<) 9、M08t令功能在程序段运动结束后开始。<)

智慧树知到《数控机床结构》章节测试答案

智慧树知到《数控机床结构》章节测试答案 第一章 1、机床型号的首位字母“Y”表示该机床是( )。 A.水压机 B.齿轮加工机床 C.压力机 D.螺纹加工机床 答案: 齿轮加工机床 2、世界上第一台数控机床于( )年诞生在( )。 A.1952,美国 B.1958,德国 C.1958,美国 D.1952,德国 答案: 1952,美国 3、根据我国机床型号编制方法,最大磨削直径为320毫米、经过第一次重大改进的高精度万能外圆磨床的型号为( )。 A.MG1432A B.M1432A C.MG432 D.MG1432 答案: MG1432A

4、CA6140型卧式车床的最大车削直径为40mm。( ) A.对 B.错 答案: 错 5、分类代号用罗马数字表示,置于类别代号之前,居型号首位。( ) A.对 B.错 答案: 错 第二章 1、开合螺母的功用是接通或断开从( )传递的运动。 A.光杠 B.主轴 C.丝杠 D.电动机 答案: 丝杠 2、车削加工时,工件的旋转是( )。 A.主运动 B.进给运动 C.辅助运动 D.连续运动 答案: 主运动

3、在CA6140普通车床上,车削螺纹和机动进给分别采用丝杠和光杠传动其目的是( )。 A.提高车削螺纹传动链传动精度 B.减少车削螺纹传动链中丝杠螺母副的磨损 C.提高传动效率 D.以上都是 答案: 提高车削螺纹传动链传动精度 4、溜板箱的功用是变换被加工螺纹种类和导程,获得各种机动进给量。( ) A.对 B.错 答案: 错 5、进给箱的功用是将丝杠或光杠的旋转运动转变为直线运动并带动刀架进给。( ) A.对 B.错 答案: 错 第三章 1、限位开关在电路中的作用是( )。 A.短路保护 B.过载保护 C.欠电压保护

数控机床考试试题附答案

数控机床技术测试试卷A卷<附答案) 一、填空题<每空1分,共30分) 1、数控机床按伺服系统的控制方式可分为、、。 2、较常见的CNC软件结构形式有软件结构和软件结构。 3、数控技术中常用的插补算法可归纳为插补法和插补法,前者用于数控系统,后者用于数控系统。 4、数控机床上导轨型式主要有滑动导轨、导轨和导轨。 5、数控铣削加工需要增加一个回转坐标或准确分度时,可以使用配备或使用。 6、电火花加工一次放电后,在工件和电极表面各形成一个小凹坑,其过程可分为电离、、热膨胀、和消电离等几个连续阶段。 7、影响材料放电腐蚀的主要因素是、、。 8、影响电火花加工精度的主要因素是、、。 9、电火花成形加工极性的选择主要靠经验和实验确定,当采用短脉冲时,一般应选用极性加工。 10、数控车床X轴方向上的脉冲当量为Z方向上的脉冲当量的。

11、数控机床的日常维护与保养主要包括、、等三个方面内容。 12、3B格式的数控系统没有功能,确定切割路线时,必须先根据工件轮廓划出电极丝中心线轨迹,再按编程。 13、旋转变压器和感应同步器根据励磁绕组供电方式的不同,可分为工作方式和工作方式。 二、判断题<每题1分,共10分,正确打√错误打×) 1、更换电池一定要在数控系统通电的情况下进行。否则存储器中的数据就会丢失,造成数控系统的瘫痪。<) 2、数控机床几何精度的检测验收必须在机床精调后一次完成,不允许调整一项检测一项。<) 3、数控铣削螺纹加工,要求数控系统必须具有螺旋线插补功能。<) 4、电火花成形加工在粗加工时一般选择煤油加机油作为工作液。<) 5、当脉冲放电能量相同时,热导率愈小的金属,电蚀量会降低。<) 6、开环数控机床,进给速度受到很大限制,其主要原因是步进电机的转速慢。<) 7、当数控机床具有刀具半径补偿功能时,其程序编制与刀具半径补偿值无关。<)

《数控机床及机械结构》试题+答案——08级大专(赵坤琳)

可编辑 重庆机电职业技术学院 2009——2010年第二学期《数控机床与机械结构》期末考试 1、数控机床齿轮传动间隙的存在会造成 进给运动反向时丢失指令脉冲 ,并产生 反向死区 ,因而必须消除。 如 滑动导轨 、 静压导轨 和 滚动导轨 。5、数控机床中采用的数控分度工作台工作时只能完成分度运动,不能实现 圆即在分度时只能 回转一定角度 ;而数控回转工作台则除了能分度工作外,它主要用于实现 圆周进给 ,以进行各种圆弧加工或曲面加工。 、为了提高滚珠丝杠螺母副的反向传动精度和轴向刚度,必须消除 轴向间隙 ,通常采用 双螺母消隙法 ,此方法常用 垫片消隙 、 齿差消隙 和 螺、静压导轨的特点是阻力小、效率高、导向精度高,且具有良好的 吸振性 。 立式数控铣床机械结构的运动形式有 主运动 、进给运动 和 合成运动 三方面。 10、数控机床齿轮传动间隙中直齿传动齿轮间隙的消除有 轴向垫片调整法 、 偏心套调整法 和 双片薄齿轮错齿调整法 。 11、由于滚珠丝杠副无自锁作用,故必须采用 阻尼 或 锁紧 机构。 12、数控车床能进行螺纹加工,其主轴上一定安装了 脉冲编码器 。 二选择题(共20分) 1、测量反反向间隙的作用是为了( A )。 (A) 提高机床的定位精度 (B) 提高机床的使用寿命 (C) 提高机床的安全性 (D) 提高机床的灵活性 2、下列哪种导轨适合于载荷较大的情况(C ) (A )滑动导轨 (B)滚动导轨 (C )静压导轨 3、数控机床坐标轴C 轴表示的是绕着( C )轴旋转。 (A )X 轴 (B )Y 轴 (C )Z轴 (D)A轴 4、柔性制造单元是( A ) (A )FMC (B )FMS (C )CIMS (D )NC 5、数控车床与加工中心的区别是( C ) (A )能多把刀加工 (B )能自动检测移动误差 (C )有自动换刀机构和相应换到机构 (D )能实现多轴联动 6、下列对于排刀式刀架说法错误的是( A ) (A )、主要用于大规模的数控车床 (B)、提高了生产效率 (C)、要有良好的刚度 (D)、要有良好的强度 7、下列对于排屑装置说法错误的是(B ) (A)、可以提高效率 (B)、是手动排屑 (C)、将铁屑排出机床之外 (D)、尽可能靠近切削部位 8、数控铣床一般不用于加工( C ) ( A) 平面 ( B) 孔 (C).沟槽 (D).螺纹 9、对于数控铣床主轴支承轴承的说法错误的是( C ) (A)、足够刚度 (B)、足够强度 (C)、不需要消除间隙 (D)、要消除间隙 年级: 专业: 姓名: 学号: --密------------------------------封---------

机床数控技术-习题答案—第7章数控机床结构

第7章 数控机床结构习题及答案 1.数控机床的机械结构主要由哪几部分组成?各部分的作用是什么? 答: 1.主传动系统 它包括动力源、传动件及主运动执行件(主轴)等,其功用是将驱动装置的运动及动力传给执行件,以实现主切削运动。 2.进给传动系统 它包括动力源、传动件及进给运动执行件(工作台、刀架)等,其功用是将伺服驱动装置的运动与动力传给执行件,以实现进给切削运动。 3.基础支承件 它是指床身、立柱、导轨、滑座、工作台等,它支承机床的各主要部件,并使它们在静止或运动中保持相对正确的位置。 4.辅助装置 辅助装置视数控机床的不同而异,如自动换刀系统、液压气动系统、润滑冷却装置等。 2.数控机床的机械结构有哪些特点? 答: 1.结构简单、操作方便、自动化程度高 2.高的静、动刚度及良好的抗振性能 3.采用高效、高精度无间隙传动装置 4.具有适应无人化、柔性化加工的功能部件 3.加工中心的布局有哪几种形式?各有何特点? 答: 1.卧式加工中心 卧式加工中心通常采用移动式立柱,工作台不升降,T形床身。T形床身可以作成一体,这样刚度和精度保持性能比较好,但铸造和加工工艺性较差。分离式T形床身的铸造和加工工艺性都大大改善,但连接部位要用定位键和专用的定位销定位,并用大螺栓紧固以保证刚度和精度。 卧式加工中心的立柱普遍采用双立柱框架结构形式,主轴箱在两立柱之间,沿导轨上下移动。这种结构刚性大,热对称性好,稳定性高。小型卧式加工中心多数采用固定立柱式结构,其床身不大,且都是整体结构。 2.立式加工中心 立式加工中心与卧式加工中心相比,结构简单,占地面积小,价格也便宜。中小型立式加工中心一般都采用固定立柱式,主轴箱吊在立柱一侧。通常采用方形截面框架结构、米字形或井字形筋板,以增强抗扭刚度,而且立柱是中空的,以放置主轴箱的平衡重。 立式加工中心通常也有三个直线运动坐标,由溜板和工作台来实现平面上X、Y两个坐标轴的移动。主轴箱沿立柱导轨上下移动实现Z坐标移动。立式加工中心还可以在工作台

数控机床故障诊断与维修考试模拟题及答案

模拟考试试卷A 2、数控机床机械故障诊断包括对机床运行状态的识别、预测和监视三个方面的 内容。其实用诊断方法有看、问、听、嗅触等。 3、点检就是按有关文件的规定,对数控机床进行定点、定时 、的检查和维护。 1、数控机床最适用于复杂、高精、多种批量尤其是单件小批量的机械零件的加工。() 2.在工件或刀具自动松夹机构中,刀杆通常采用7:24的大锥度锥柄。() 3.凡是包含测量装置的数控机床都是闭环数控机床。() 4.数控机床中内置PLC的CPU与数控系统的CPU是同一CPU。() 5.数控机床电控系统包括交流主电路、机床辅助功能控制电路和电子控制电路,一般将前者称 为“弱电”,后者称为“强电”。() 6.对数控机床的各项几何精度检测工作应在精调后一气呵成,不允许检测一项调整一项,分别 进行。() 7.用户参数在调机或使用、维修时是不可以更改的,这些参数改好后,应将参数封锁住。 () 8.数控机床中,所有的控制信号都是从数控系统发出的。() 9.数控机床是在普通机床的基础上将普通电气装置更换成CNC控制装置。() 10.常用的间接测量元件有光电编码器和旋转变压器。() 1.数控机床是在诞生的。()。 A.日本B.美国 C.英国 D.中国 2.数控机床主轴驱动应满足:()。 A.高、低速恒转矩B.高、低速恒功率 C.低速恒功率高速恒转矩D.低速恒转矩高速恒功率 3.故障维修的一般原则是:()。 A.先动后静B.先内部后外部 C.先机械后电气D.先特殊后一般 4.数控机床工作时,当发生任何异常现象需要紧急处理时应启动:()。 A.程序停止功能B.暂停功能 C.紧停功能 D.应急功能 5.数控机床如长期不用时最重要的日常维护工作是:()。 A.清洁B.干燥 C.通电 D.维修模拟考试试卷B1、数控机床最适用于复杂、

数控机床练习五答案

《数控机床》练习题五答案 【基于数控机床机械结构与部件】 1、步进电机的角位移与(4)成正比。 (1)步距角(2)通电频率(3)脉冲当量(4)脉冲数量 2、数控机床CNC系统是(3) (1)轮廓控制系统(2)动作顺序控制系统(3)位置控制系统(4)速度控制系统 3、数控机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对运动关系和坐标系方向,编写程 序时,采用(4)的原则。 (1)刀具固定不动,工件移动(2)铣削加工刀具固定不动,工件移动;车削加工刀具移动,工件固定(3)分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系(4)工件固定不动,刀具移动。 4、选择刀具起始点时应考虑(1,2) (1)防止与工件或夹具干涉碰撞(2)方便工件安装测量(3)每把刀具刀尖在起始点重合(4)必须选在工件外侧。 5.数控机床伺服系统是以(2)为直接控制目标的自动控制系统。 (1)机械运动速度(2)机械位移(3)切削力(4)切削用量 6.指出下列哪些误差属于系统的稳态误差(1)。 (1)定位误差(2)跟随误差(3)轮廓误差(4)定位误差和跟随误差 7、数控机床适于( C )生产。 A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量复杂形体零件 D大批量零件 8、闭环控制系统的检测装置装在( A ) A 电机轴或丝杆轴端 B 机床工作台上 C 刀具主轴上 D 工件主轴上 9、FMS是指(C ) A 自动化工厂 B 计算机数控系统 C 柔性制造系统 D 数控加工中心 10、按伺服系统的控制方式分类,数控机床的步进驱动系统是(A )数控系统。 A 开环 B 半闭环 C 全闭环 11、下列机床中,属于点位数控机床的是( A )

最新电大专科《数控机床》机考网考题库及答案

最新电大专科《数控机床》机考网考题库及答案 100%通过 2015年秋期河南电大把《数控机床》纳入到机考(网考)平台进行上机考试,针对这个平台,本人汇总了该科所有的题,形成一个完整的题库,内容包含了单选题、判断题,并且以后会不断更新,对考生的复习、作业和考试起着非常重要的作用,会给您节省大量的时间。做考题时,利用本文档中的查找工具,把考题中的关键字输到查找工具的查找内容框内,就可迅速查找到该题答案。本文库还有其他机考及教学考一体化答案,敬请查看。 一、单项选择题 1.世界上第一台数控机床是在( )国研制成功的。 A.日本 B.美国 C.英国 D.德国 2.数控机床进给系统中采用齿轮副时,如果不采用消隙措施,将会( A.增加驱动功率 B.降低传动效率 C.增加摩擦力 D-造成反向间隙 3.测量与反馈装置的作用是为了( )。 A.提高机床的安全性 B.提高机床的使用寿命 C.提高机床的精度 D.提高机床的灵活性 4.按照运动轨迹控制分类,加工中心属于( )。 A.点位控制B.轮廓控制 C.直线控制 D.远程控制 5.液压和气动装置在数控车床中不能用于( )。 A.交流伺服电机的控制 B.尾架套筒的顶出和退回 C。主轴高低速的换挡 D.卡盘的夹紧与放松6.( )属于数控机床的辅助装置。 A.润滑装置 B.伺服电机 C.立柱 D.床身 7.( )不是数控机床的使用特点。 A.精度高 B.工人劳动强度高 C.柔性高 D.设备投资高 8.数控机床的故障按故障内容分类,可分为( )和电气故障两大类。 A.随机性故障 B.系统故障 C.可恢复性故障 D.机械故障 9.与数控机床的基本使用条件不符的是( )。 A.无需保护接地 B.地基牢靠,有隔震措施 C.稳定的供电电源,有抗干扰措施 D.保证一定的环境温度和湿度 10.数控机床几何精度检查时首先应该进行( )。 A.连续空运行试验B.安装水平的检查与调整 C.数控系统功能试验 D.连续切削试验 11.数控机床在高速和重负荷条件下工作,机床( )的变形会直接或间接地引起刀具 和工件之间的相对位移,从而引起工件的加工误差。 A.基础支承件 B.电机 C.数控系统 D.检测元件 12.数控机床的( ),属于机床的逻辑控制,由PLC来完成。 A.液压系统控制 B.刀具参数补偿 C.加速度控制 D.零点偏移 13.数控车床采用( ),加工工艺性好,其刀架水平放置,有利于提高刀架的运动精度, 但这种结构床身下部空间小,排屑困难。 A.倾斜床身 B.水平床身 C.水平床身斜滑板 D.立式床身 14.( )是数控机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在。 A.机床本体 B.数控系统 C.输入输出装置 D.伺服装置 15.电火花加工的原理是基于工具和工件(正、负电极)之间脉冲性火花放电时的电蚀现 象来蚀除多余的金属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质量预定的加工要求。电火花加工最大的局限性是( )。 A.电火花加工属不接触加工 B.易于实现加工过

数控机床习题(有答案)

数控机床习题(第一章) 1填空题 (1)数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置和各种辅助装置组成。 (2)数控机床采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。 (3)突破传统机床结构的最新一代的数控机床是并联机床。 (4)自适应控制技术的目的是要求在随机变化的加工过程中,通过自动调节加工过程中所测得的工作状态、特性,按照给定的评价指标自动校正自身的工作参数,以达到或接近最佳工作状态。 2选择题 (1)一般数控钻、镗床属于( C ) (A)直线控制数控机床(B)轮廓控制数控机床(C)点位控制数控机床(D)曲面控制数控机床 (2)( D )是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节(A)控制介质(B)数控装置(C)输出装置(D)伺服系统 (3)适合于加工形状特别复杂(曲面叶轮)、精度要求较高的零件的数控机床是( A ) (A)加工中心(B)数控铣床(C)数控车床(D)数控线切割机床 (4)闭环控制系统的位置检测装置装在( D )(A)传动丝杠上(B)伺服电动机轴上(C)数控装置上(D)机床移动部件上 (5)根据控制运动方式的不同,数控机床可分为(B ) (A)开环控制数控机床、闭环控制数控机床和半闭环控制数控机床 (B)点位控制数控机床、直线控制数控机床和轮廓控制数控机床(C)经济型数控机床、普及型数控机床和高档型数控机床(D)NC机床和CNC机床 3 判断题 (1)通常一台数控机床的联动轴数一般会大于或等于可控轴数。(×) (2)数控机床是通过程序来控制的。(√) (3)数控机床只用于金属切削类加工。(×) (4)数控系统是机床实现自动加工的核心,是整个数控机床的灵魂所在。(√) (5)机床本体是数控机床的机械结构实体,是用于完成各种切割加工的机械部分。(√) 4 简答题 (1)简述数控机床的发展趋势。 P9 1、高速度与高精度化 2、多功能化 3、智能化 4、高的可靠性 (2)简述数控机床各基本组成部分的作用。P4 1、控制介质:是人与数控机床之间联系的中间媒介物质,反映了数控加工中的全部信息。 2、数控系统:数控系统是机床实现自动加工的核心,是完成数字信息运算处理和控制的计算机。 3、伺服系统:是数控系统和机床本体之间的电传动联系环节。 4、反馈装置:其作用是检测速度和位移,并将信息反馈给数控装置,构成闭环控制系统。 5、机床本体:机床本体是数控机床的机械结构实体,是用于完成各种切割加工的机械部分。 6、辅助装置 (3)简要说明数控机床的主要工作过程。P2 1、根据零件加工图样进行工艺分析,确定加工方案、工艺参数和位移数据 2、用规定的程序代码格式编写零件加工程序单,或用自动编程软件进行工作,直接生成零件的加工程序 3、程序的输入和输出 4、将输入到数控单元的加工程序进行试运行、刀具路径模拟等 5、通过对机床的正确操作,运行程序,完成零件加工 《数控机床》 (第二章) 1填空题 (1)数控机床的机械部分一般由主传动系统、进给传动系统、基础支承件、辅助装置组成。(2)数控机床高速主轴单元的类型主要有电主轴、气动主轴、水动主轴等。(3)滚珠丝杠螺母副运动具有可逆性,不能自锁,立式使用时应增加制动装置。 (4)为防止系统快速响应特性变差,在传动系统各个环节,包括滚珠丝杠、轴承、齿轮、蜗轮蜗杆、甚至联轴器和键联接都必须采取相应的消除间隙措施。 (5)数控机床的主轴箱或滑枕等部件,可采用卸荷装置来平衡载荷,以补偿部件引起的静力变形。(6)数控机床床身采用钢板的焊接结构既可以增加静刚度,减小结构质量.又可以增加构件本身的阻尼。 (7)直接驱动的回转工作台是伺服驱动电动机与回转工作台的集成,它具有减少传动环节、简化机床的结构等优点。

数控机床的机械结构

数控机床的机械结构 在数控机床发展的最初阶段,其机械结构与通用机床相比没有多大的变化,只是在自动变速、刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变。随着数控技术的发展,考虑到它的控制方式和使用特点,才对机床的生产率、加工精度和寿命提出了更高的要求。数控机床的主体机构有以下特点:1)由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统,数控机床的极限传动结构大为简化,传动链也大大缩短;2)为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,数控机床机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形小;3)为减小摩擦、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了高效传动部件,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;4)为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率,采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。根据数控机床的适用场合和机构特点,对数控机床结构因提出以下要求: 一、较高的机床静、动刚度 数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的。由于机械结构(如机床床身、导轨、工作台、刀架和主轴箱等)的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能人为地调整与补偿,因此,必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在最小限度内,以保证所要求的加工精度与表面质量。 为了提高数控机床主轴的刚度,不但经常采用三支撑结构,而且选用钢性很好的双列短圆柱滚子轴承和角接触向心推力轴承铰接出相信忒力轴承,以减小主轴的径向和轴向变形。为了提高机床大件的刚度,采用封闭界面的床身,并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形。为了提高机床各部件的接触刚度,增加机床的承载能力,采用刮研的方法增加单位面积上的接触点,并在结合面之间施加足够大的预加载荷,以增加接触面积。这些措施都能有效地提高接触刚度。 为了充分发挥数控机床的高效加工能力,并能进行稳定切削,在保证静态刚度的前提下,还必须提高动态刚度。常用的措施主要有提高系统的刚度、增加阻尼以及调整构件的自振频率等。试验表明,提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法。钢板的焊接结构既可以增加静刚度、减轻结构重量,又可以增加构件本身的阻尼。因此,近年来在数控机床上采用了钢板焊接结构的床身、立柱、横梁和工作台。封砂铸件也有利于振动衰减,对提高抗振性也有较好的效果。 二、减少机床的热变形 在内外热源的影响下,机床各部件将发生不同程度的热变形,使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环,也是机床季度下降。对于数控机床来说,因为全部加工过程是计算

数控技术及应用试题及答案

全国2010年10月高等教育自学考试 数控技术及应用试题 课程代码:02195 一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分) 在每小题列出的四个备选项中只有一个是符合题目要求的,请将其代码填写在题后的括号内。错选、多选或未选均无分。 1.在逐点比较法圆弧插补中,若偏差函数大于零,则刀具位于( ) A.圆上 B.圆外 C.圆内 D.圆心 2.第一象限的一段圆弧AB的起点坐标为(0,5),终点坐标为(5,0),采用逐点比较法顺圆插补完这段圆弧时,沿两坐标轴走的总步数是( ) A.5 B.10 C.15 D.20 3.脉冲增量插补法适用于( ) A.以步进电机作为驱动元件的开环数控系统 B.以直流电机作为驱动元件的闭环数控系统 C.以交流电机作为驱动元件的闭环数控系统 D.以直线或交流电机作为驱动元件的闭环数控系统 4.基于教材JB3298—83标准,一般表示逆圆插补的G功能代码是( ) A.G02 B.G01 C.G03 D.G04 5.对步进电机驱动系统,当输入一个脉冲后,通过机床传动部件使工作台相应地移动一个 ( ) A.步距角 B.导程 C.螺距 D.脉冲当量 6.步进电动机转子前进的步数多于电脉冲数的现象为( ) A.丢步 B.失步 C.越步 D.异步 7.若数控冲床的快速进给速度v=15m/min,快进时步进电动机的工作频率f=5000Hz,则脉冲当量为( ) A.0.01mm B.0.02mm C.0.05mm D.0.1mm

8.与交流伺服电机相比,直流伺服电机的过载能力( ) A.差 B.强 C.相当 D.不能比较 9.直接数控系统又称为群控系统,其英文缩写是( ) A.C B.DNC C.CIMS D.FMS 10.在下列相位比较式进给位置伺服系统的四个环节中,等同于一个增益可控的比例放大器的是( ) A.脉冲/相位变换器 B.鉴相器 C.正余弦函数发生器 D.位置控制器 11.采用开环进给伺服系统的机床上,通常不.安装( ) A.伺服系统 B.制动器 C.数控系统 D.位置检测器件 12.在下列脉冲比较式进给位置伺服系统的四个环节中,用来计算位置跟随误差的是( ) A.可逆计数器UDC B.位置检测器 C.同步电路 D.AM偏差补偿寄存器+ 13.一五相混合式步进电动机,转子齿数为100,当五相十拍运行时,其步距角为( ) A.0.36° B.0.72° C.0.75° D.1.5° 14.普通的旋转变压器测量精度( ) A.很高 B.较高 C.较低 D.很低 15.在光栅位移传感器中,为了得到两个相位相差90°的正弦信号,一般在相距______莫尔条纹间距的位置上设置两个光电元件。( ) A.1/4个 B.1/3个 C.1/2个 D.1个 16.目前标准的直线感应同步器定尺绕组节距为( ) A.0.5mm B.1mm C.2mm D.5mm

课后习题答案(数控技术)

章节练习答案 第一章绪论 1.数控机床是由哪几部分组成,它的工作流程是什么 答:数控机床由输入装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 2.按伺服系统的控制原理分类,分为哪几类数控机床各有何特点 答:(1)开环控制的数控机床; 其特点:a.驱动元件为步进电机;b.采用脉冲插补法:逐点比较法、数字积分法;c.通常采用降速齿轮;d. 价格低廉,精度及稳定性差。 (2)闭环控制系统; 其特点:a. 反馈信号取自于机床的最终运动部件(机床工作台);b. 主要检测机床工作台的位移量;c. 精度高,稳定性难以控制,价格高。 (3)半闭环控制系统: 其特点:a. 反馈信号取自于传动链的旋转部位;b. 检测电动机轴上的角位移;c. 精度及稳定性较高,价格适中。应用最普及。 3.什么是点位控制、直线控制、轮廓控制数控机床三者如何区别 答:(1)点位控制数控机床特点:只与运动速度有关,而与运动轨迹无关。如:数控钻床、数控镗床和数控冲床等。 (2)直线控制数控机床特点:a.既要控制点与点之间的准确定位,又要控制两相关点之间的位移速度和路线。b.通常具有刀具半径补偿和长度补偿功能,以及主轴转速控制功能。 如:简易数控车床和简易数控铣床等。 (3)连续控制数控机床(轮廓控制数控机床):对刀具相对工件的位置,刀具的进给速度以及它的运动轨迹严加控制的系统。具有点位控制系统的全部功能,适用于连续轮廓、曲面加工。 4.数控机床有哪些特点 答:a.加工零件的适用性强,灵活性好;b.加工精度高,产品质量稳定;c.柔性好;d.自动化程度高,生产率高;e.减少工人劳动强度;f.生产管理水平提高。 适用范围:零件复杂、产品变化频繁、批量小、加工复杂等

(完整版)数控系统试题及答案1

姜堰中等专业学校 《机床数控系统》试题及答案1 一、选择题(每题2分,共20分) 1、数控机床的组成部分包括( B ) A.输入输出装置、光电阅读机、PLC装置、伺服系统、多级齿轮变速系统、刀库 B.输入输出装置、CNC装置、伺服系统、位置反馈系统、机械部件 C.输入输出装置、PLC装置、伺服系统、开环控制系统、机械部件 D.输入输出装置、CNC装置、多级齿轮变速系统、位置反馈系统、刀库 2、计算机数控系统的优点不包括( C ) A.利用软件灵活改变数控系统功能,柔性高 B.充分利用计算机技术及其外围设备增强数控系统功能 C.数控系统功能靠硬件实现,可靠性高 D.系统性能价格比高,经济性好 3、机床数控系统是一种( C ) A.速度控制系统B.电流控制系统C.位置控制系统D.压力控制系统4、半闭环控制系统的传感器装在( A ) A.电机轴或丝杠轴端B.机床工作台上C.刀具主轴上 D.工件主轴上5、步进电动机多相通电可以( A ) A.减小步距角B.增大步距角C.提高电动机转速D.往往能提高输出转矩 6、用光栅位置传感器测量机床位移,若光栅栅距为0.01mm,莫尔条纹移动数为1000个,若不采用细分技术则机床位移量为( C ) A.0.1mm B.1mm C.10mm D.100mm 7、所谓开环的数控伺服系统是指只有( B ) A.测量实际位置输出的反馈通道B.从指令位置输入到位置输出的前向通道C.开放的数控指令D.位置检测元件 8、FANUC 0i系列数控系统操作面板上用来显示图形的功能键为( C )。 A PRGRM B OPR/ALARM C AUX/GRAPH D OFFSET 9.数控系统所规定的最小设定单位就是( C )。 A 数控机床的运动精度 B 机床的加工精度 C 脉冲当量 D 数控机床的

数控技术复习题及参考答案

中南大学网络教育课程考试复习题及参考答案 数控技术 一、填空题: 1.数控机床是用数字化代码来控制的相对运动,从而完成零件的加工。 2.所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行的过程。 3.对刀操作就是确定和之间关系的操作。 4.直流伺服电动机的控制特性是指其速度随化的特性,而其机械特性是指其速度 随变化的特性。 5.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。 6.JB3051-82规定,数控机床坐标轴和方向是基于固定,移动。 7.数控机床上采用的导轨主要有、、等三种形式。 8.用逐点比较法插补直线OA,其起点坐标为O(0,0),终点坐标A(5,8),若采用插补的总步数作为终 点减法计数器J E的初始值,即J E=。在插补过程中,每进给一步,计数器J E减1,当J E=时,到达终点,停止插补。 9.光栅作为位移传感器,其高精度源于的莫尔条纹的和两大效应。若光栅距为 0.01mm,两块光栅之间的夹角为0.057°,则莫尔条纹宽度约为。 10.数控机床一般由控制介质、、测量装置和机械本体五个部分组成。 https://www.360docs.net/doc/2b13524481.html,C系统软件必须完成和两大任务。 12.步进电机的“失步”现象有两种表现形式,即和。 13.刀具在机床上的位置是由的位置来表示的。 14.在CNC软件中资源分时共享要解决的问题是各任务何时占用CPU以及占用时间的长短,解决的办法是 和相结合。 15.数控机床伺服驱动系统是指以机床移动部件的和作为控制量的自动控制 系统,又称为拖动系统。 16.若三相步进电机(三相绕组分别为A、B、C),请写出三相六拍工作方式的通电顺序:。 17.对于第四象限逆圆弧来说,当F≥0时其进给方向为,偏差计算公式为。 18.数控机床的脉冲当量是指。 19.数控技术是指用对机床运动及其加工过程进行自动控制的一种方法。 20.从CNC系统使用的微机及结构来分,CNC系统的硬件结构一般分为:和结构两大类。 21.改变,不改变加工程序,就可以实现同一轮廓的粗、精铣加工。 22.数控机床按伺服系统的控制方式可分为、和。 二、判断题: 1.当点位直线控制数控机床的移动部件移动时,可以按任意斜率的直线进行切削加工。 2.步进电机的步距角越大,控制精度越高。 3.从减小伺服驱动系统的外形尺寸和提高可靠性的角度来看,采用直流伺服驱动比交流伺服驱动更合理。 4.脉冲编码器机可以转角,也可以测转速 5.数控机床的加工是用数控程序来控制的,因此数控机床就是软件数控。 6.采用细分电路可以提高开环步进式伺服驱动系统的精度。 7.点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位,还要控制从一点到另一点的路径。 8.顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判别方向是:沿着不在圆弧平面内的坐标轴正方 向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。 9.编制数控加工程序时一般以机床坐标系作为编程的坐标系。 10.数控机床适用于单品种,大批量的生产。 11.只有采用CNC技术的机床才叫数控机床。 12.圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程。 13.插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。

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