落地式卸料平台计算1

落地式卸料平台计算1
落地式卸料平台计算1

落地式卸料平台施工方案

一、工程概况

金冠华庭10#商业网点工程位于银川市西夏区兴洲北路与贺兰山西路交汇处西南角,工程建筑面积为2661.93m2, 工程结构形式为框架结构,建筑物为地上三层,建筑层度一二层3。6米,三层3.5米,最大高度12。35米。均呈“”形布置。本工程需要采用钢管扣件系统搭设长3米×宽3米卸料平台二座。

二、材料要求

钢管采用Φ48×3。5mm的热扎钢管。钢管不得有严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆做防腐处理,扣件采用标准型的回转扣、直角扣、对接扣,不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。

三、施工搭设

立杆纵向间距为1.0m,立杆横距为1.5 m,跨距1。5 m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上,地面基础必须夯实、整平;

起步设纵横相连的扫地杆.每一个楼层,设刚性拉结点,拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺,四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑从底面开始到顶;

3。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水.

4。应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

5.平台底座面标高宜高于自然地坪50mm.

6。平台基础经验收合格后方可搭设。

7.平台必须配合施工进度搭设。

8。每搭完一步平台后,应按规范JGJ 130—2001表8。2。4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

9.底座安放应符合下列规定:

1)底座、垫板均应准确地放在定位线上;

2)垫板采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板.

10.立杆搭设应符合下列规定:

1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;

2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ 130-2001第6.3.5条的规定;

3)开始搭设立杆时,应设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;

4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件;

5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130-2001第6。3.5、6.3。6条的规定。

13.纵向水平杆搭设应符合下列规定:

1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2。1条的构造规定;

2)在封闭型平台的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定.

四、卸料平台计算书

计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

(JGJ130—2001).

计算依据2《施工技术》2002。3。《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》.

1。计算参数:

支架搭设高度为12。0m,

立杆的纵距b=1。00m,立杆的横距l=1。5m,立杆的步距h=1。50m。

脚手板自重0。30kN/m2,栏杆自重0。15kN/m,材料最大堆放荷载5。00kN/m2,施工活荷载1。00kN/m2。

地基承载力标准值145kN/m2,基础底面扩展面积0。250m2,地基承载力调整系数0.40。

图一落地平台支撑架立面简图

图二落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为48×3.2.

2。纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩W = 4。73cm3;

截面惯性矩I = 11.35cm4;

纵向钢管计算简图1).荷载的计算:

(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m):

q1 =0。000+0.300×0。350=0.105kN/m

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):

q21 = 5。000×0.350=1.750kN/m

(3)施工荷载标准值(kN/m):

q22 = 1.000×0。350=0。350kN/m

经计算得到,活荷载标准值

q2 = 0。350+1。750=2.100kN

2)。抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载q1 = 1.20×0。105=0.126kN/m

活荷载q2 = 1.40×0.350+1。40×1。

750=2.940kN/m

最大弯矩Mmax=(0。10×0.126+0。117×2.940)×1.0002=0.357kN.m

最大支座力N = (1.1×0.126+1.2×2。94)×1.00=3。667kN

抗弯计算强度f=0。357×106/4729.0=75。

40N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3)。挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载q1 = 0。105kN/m

活荷载q2 = 0。350+1.750=2.100kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0。677×0.105+0.990×2.100)×1000。04/(100×2.06×105×113510.0)=0.179mm

纵向钢管的最大挠度小于1000。0/150与10mm,满足要求!

4)。横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=3。67kN

3.67kN 3.67kN 3.67kN 3.67kN 3.67kN 3.67kN 3.67kN

支撑钢管计算简图

0.634

支撑钢管弯矩图(kN。m)

支撑钢管剪力图(kN)

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值,受力图与计算结果如下:

2.04kN 2.04kN 2.04kN 2.04kN 2.04kN 2.04kN 2.04kN

支撑钢管变形计算受力图

0.034

支撑钢管变形图(mm)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0。634kN。m

最大变形vmax=0.568mm

最大支座力Qmax=8.806kN

抗弯计算强度f=0。634×106/4729.0=133。

98N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于750。0/150与10mm,满足要求!

5).扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R ≤Rc

其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=8.81kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件

所以:平台底支撑横杆采用双扣件2×8.0kN〉R 8。81 kN。

双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求

6)。立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载.

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架钢管的自重(kN):

NG1 = 0。106×15。000=1。592kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A 双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN):

NG2 = 0。150×0。750=0。113kN

(3)脚手板自重(kN):

NG3 = 0。300×1。000×0.750=0.225kN (4)堆放荷载(kN):

NG4 = 5。000×1.000×0.750=3。750kN 经计算得到,静荷载标准值NG =

NG1+NG2+NG3+NG4 = 5。680kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值NQ = 1。000×1。000×0.750=0。750kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1。20NG + 1.40NQ

7)。立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中N ——立杆的轴心压力设计值,N = 7。87kN

—- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 查表得到;

i -- 计算立杆的截面回转半径(cm);i = 1。59

A -—立杆净截面面积(cm2);A = 4。50

W -—立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 4.73

——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

[f] ——钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205。00N/mm2;

l0 ——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算

l0 = k1uh (1)

l0 = (h+2a) (2)

k1 ——计算长度附加系数,按照表1取值为1。163;

u ——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3。3;u = 1.700

a —- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0。20m;

公式(1)的计算结果:l0=1.163×1。700×

1.80=3.559m =3559/15。9=224.105 =0.145

=7866/(0。145×450)=120。428N/mm2,立杆的稳定性计算< [f],满足要求!

公式(2)的计算结果:l0=1.800+2×0。200=2.200m =2200/15.9=138。539 =0.358

=7866/(0。358×450)=48。844N/mm2,立杆的稳定性计算< [f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

l0 = k1k2(h+2a) (3)

k2 -- 计算长度附加系数,按照表2取值为1.032;

公式(3)的计算结果:l0=1.163×1。032×(1.800+2×0.200)=2.640m =2640/15.9=166。277 =0.257

=7866/(0。257×450)=68.086N/mm2,立杆的稳定性计算〈[f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

8)。基础承载力计算

悬挑卸料平台施工方案

一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)

悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003; 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011); 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001; 《建筑脚施工手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位:上海三迪房地产开发有限公司 设计单位:上海中房建筑设计有限公司 监理单位:上海同建工程监理有限公司 施工单位:福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区,东至茸兴路,西至茸梅路,南为河浜,北至广富林路。现场场地已整平,围墙已封闭,已留有二个出入口,分别位于西侧临时道口,北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园,尚未施工;南侧沿拟建场地外侧有一条河道,北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层,2#-4#楼为地上2层,5#楼为地上23层,6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼,楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面,以辅助塔吊的吊运,位置详见布置图。按照现场实际需要,5#楼每层布置1个卸料平台,6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况,以及材料的尺寸要求,将卸料平台作业面尺寸定位2m×,外架距墙边、外架,,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢,次梁采用#槽钢,端头次梁采用16#槽钢,次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置(见平面布置图),卸料平台具体尺寸详见下图:

悬挑式卸料平台方案(带计算书)讲解

月亮湾滨海旅游度假区一期 悬 挑 式 钢 平 台 方 案 编制人: _________________ 审核人: __________________ 审批人: __________________ 国基建设集团有限公司

月亮湾项目部 目录 -、工程概况.................................................. 2.. 二、............................................... 悬挑式钢平台 2.. 三、......................................................... 基本要求、概念 ............................................... 4. 四、................................................... 材料选用 4.. 五、................................................. 架设与拆除 5.. 六、..................................................... 计算书 6..

—、工程概况 工程名称为月亮湾滨海旅游度假区一期5#~8#楼工程,位于沙扒镇月亮湾。 建筑面积60000m2, 5~7#楼地上25层,8#楼地上18层(均为剪力墙结构)管桩承台基础。 本工程相对标高士0.000相当于黄海水平标高12.25m,地基场地类别3类,建筑安全等级2级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,抗震等级三级,防水等级为二级,合理使用年限50年。 建设单位:广东东方月亮湾有限公司 监理单位:广东正茂工程管理有限公司 勘察单位:广东省地质建设工程勘察院 设计单位:中国华西工程设计建设有限公司 施工单位:国基建设集团有限公司 二、悬挑式钢平台 悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和 转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。 悬挑式钢平台,必须符合下列规定: 1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能 防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。 2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不

落地式卸料平台设计方案(附计算书-附图)

职业教育中心学校 2#教学综合楼工程 落地式卸料平台专项方案 施工单位: ______________ 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日

目录 第一章工程概况 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章平台搭设要求 (2) 第四章落地平台计算书 (3) 1、参数信息 (4) 2、纵向支撑钢管计算 (5) 3、横向支撑钢管计算 (6) 4、扣件抗滑移的计算 (8) 5、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算 (8) 6、立杆的稳定性验算 (9) 7、立杆的地基承载力计算 .......................................... 1..0第五章平台荷载试验及验收.. (11) 第六章脚手架的使用规定 (11) 第七章脚手架拆除规定................................................ 1.2.第八章安全管理...................................................... 1..2.

第一章工程概况 1、该工程为xxx 建设的教学综合楼,拟建于桂xx 学校内。 2、由xx工程有限公司设计,建筑面积约11735.37m2(第一期建筑面积3890.58卅,第二期建筑面积7844.79 m2。第一期:地下室一层,地下室建筑面积:174.85 m2)地上主体五层、局部六层,工程总高20m 。 第二章编制依据 钢管落地平台脚手架的计算参照 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等。 第三章平台搭设要求 1、材料要求:钢管采用①48x3.5mm的热扎钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆做防腐处理,扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣,不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。 2、落地式架,立杆横向间距为1.0m,立杆纵距为0.6m,步距1.5m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上,地面基础必须夯实、整平;起步设纵横相连的扫地杆。每一个楼层,设刚性拉结点,拉结件采用① 48x 3.5 钢管与结构连结。操作层脚手板满铺,四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑重地面开始到顶; 3、经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 4、应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5、平台底座面标高宜高于自然地坪50mm在基槽回填完毕后用C15混凝土浇筑50mm 厚。 6、平台基础经验收合格后

悬挑卸料平台计算

悬挑卸料平台计算书 计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)等规范。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别:木脚手板,脚手板自重标准值(kN/m2):0.35; 栏杆、挡杆类别:栏杆冲压钢,栏杆、挡板脚手板自重标准值(kN/m2):0.11; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):10.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.50; 上部拉绳点与墙支点的距离(m):5.00; 钢丝绳安全系数K:10.00,计算条件:铰支; 预埋件的直径(mm):20.00。 3.水平支撑梁 主梁槽钢型号:18号槽钢槽口水平[ ; 次梁槽钢型号:12.6号槽钢槽口水平[ ; 次梁槽钢距(m):0.40,最近次梁与墙的最大允许距离(m):0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):0.10; 计算宽度(m):3.00。 二、次梁的计算: 次梁选择12.6号槽钢槽口水平[,间距0.40m,其截面特性为: 面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.47cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm, 截面尺寸:b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1 = 0.35× 0.40= 0.14kN/m; (2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载: Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00× 0.40= 0.53kN/m; (3)槽钢自重荷载 Q3= 0.12kN/m; 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.14+0.53+0.12) = 0.95kN; 经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4× 2.00× 0.40× 3.00= 3.36kN。

卸料平台专项施工方案

万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人:职务/职称: 审核人:职务/职称: 批准人:职务/职称: 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程,本工程地块位于嘉兴平湖市,胜利路以南,漕兑路以北,平湖大道以东,梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构,基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础,本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层,建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2,其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构,建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年,地基基础设计等级为甲级,屋面防水等级为一级,地下室防水等级为一级,建筑消防类别为一类高层建筑,建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类(丙类)建筑,场地类别为Ⅲ类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度为0.1g,抗震等级主楼及其相关范围内(主楼外二跨且不小于20米)的抗震等级同主楼一层的抗震等级(剪力墙抗震等级为三级(用于27层建筑)、剪力墙抗震等级为二级(用于30层建筑)、

框架抗震等级为二级),其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩,主楼27层采用管桩,30层钻孔灌注桩,基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大,楼层高,且施工工期较为紧张,为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层,故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位(使用荷载小于或等于1.5吨),安装后进行上下垂直运输,并层层往上循环安装使用,直至33层。(卸料平台详图附后)。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500,平台靠砼现浇构件外侧布置,突出现浇构件最外侧1550mm,平台骨架主梁采用16#槽钢,平台板下横档采用16#槽钢,拼接焊接而成,横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接,共计有两排平行于建筑物纵向栏杆,每排有立杆6根,间距为0.7m,高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用,如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后,利用塔吊进行吊装,用钢丝绳将平台套住(通过预焊在平台上的4Ф20吊环)后吊运至欲安装楼层,将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环(4Ф20拉环埋件)内,并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内,各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台(平台上应清理干净,以免平台内的物体坠落)使之不至翻落,而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置,吊至上层进行安装,有专人负责指挥。 操作时,应尽量使吊物摆放均匀,同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上; 2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口; 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏; 4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

卸料平台方案落地式和悬挑式含计算构图

南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 卸 料 平 台 施 工 组 织 方 案 编制人:审核人:审批人: 江苏欧凯建设集团有限公司 南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼 二0一二年七月

目录第一章、编制依据 第二章、工程概况 第三章、卸料平台选型 第四章、卸料平台的加工及制作第五章、卸料平台的安装要求 第六章、卸料平台安装的安全措施第七章、悬挑卸料平台计算书

1、编制依据 1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文) 建筑工程安全监督业务手册 相关施工设计图纸等。 1.2、工程所涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规。 参见下表: 1.3、企业ISO9002质量体系标准、OHSAS18000职业健康安全管理体系标准、ISO14000环境管理体系标准 2、工程概况 江苏欧凯建设集团有限公司承担南京工业大学江浦校区学生宿舍6-11#宿舍楼工程的施工任务,宿舍楼为5F的多层建筑物。根据施工现场生产组织及工期计划需要,现场已配备塔吊3台,以满足材料垂直运输的需要。目前外架搭设高度即将到顶,砌体已具备施工的条件,物料提升机即将进场安装。

3、卸料平台选型 结构满堂脚手架均为Φ48钢管脚手架,模板为18mm厚木夹板,为了满足结构施工期间周转材料吊装周转需要,拟采用搭设吊装平台及安装卸料平台的方式,以保证下部结构砼达到强度后,拆除的满堂架、模板等周转材料的吊运。 具体选型情况如下: 4、卸料平台的加工及制作 3F以上卸料平台采用型钢加工、制作,加工、制作图纸见本方案后附图1~4;卸料平台计算书见本方案后《卸料平台计算书》。 5、卸料平台的安装要求 卸料平台安装将结合现场塔吊布置及建筑物外墙预留窗洞口的实际情况,现场确定,其定位及拉结方法见本方案后附图5~6。 主要安装要点如下: (1)钢平台主梁的搁置点必须搁置在结构边梁的上方,且保证卸料平台的限位槽钢紧贴梁侧边;钢丝绳上部拉结点必须拉于建筑物钢筋砼柱上,卸料平台与外架完全分离且不得与脚手架连接或相影响。 (2)钢平台主梁搁置点的端部,预留Φ16圆孔,待卸料平台定位后,安装Φ14膨胀螺栓限制卸料平台外移。 (3)钢丝绳与钢平台的水平夹角尽量调整在45~60 o之间。 (4)吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂平台吊环。 (5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其他方式时卡头的的卡子不得少于3个,建筑物锐角利口与钢丝绳接触处应衬软垫物,钢平台外口略高于内口。 6、卸料平台安装的安全措施

落地式卸料平台施工方案

沣科花园DK-B区 落地式卸料平台施工方案 编制: 审核: 批准:

中国水电建设集团十五工程局有限公司 西安阿房宫安置房项目总承包部 二〇一七年四月二日 目录 1.编制依据 (3) 2.工程概况 (3) 3.卸料平台施工方法 (4) 4.质量和安全措施 (5) 5.拆除时应符合下列规定 (6) 6. 计算书 (7)

落地式卸料平台施工方案 1.编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991 2.工程概况 工程名称:沣科花园DK-B区 工程地址:西安市沣东新城沣东第一学校东侧 设计单位:北京国科天创建筑设计院有限责任公司 建设单位:西安沣东地产有限公司 监理单位:陕西大成建设投资管理有限责任公司 施工单位:中国水电建设集团十五工程局有限公司 沣科花园DK-B区项目南临科统一路,西临科源东路,北临科统二路,东临太平河。项目占地面积约万平方米,建筑面积为平方米,

由地下建筑与地上建筑组成,1#商业楼(5层)、2#-8#住宅楼(26-33层)及地下车库。 2#-8#住宅楼为筏板基础,剪力墙结构,地下车库及1#商业楼为独立基础+防水板基础,框架结构。建筑物耐久年限为50年。耐火等级:一级。建筑物抗震设防烈度:七度。 3.卸料平台施工方法 立杆、大、小横杆均采用φ48×钢筋,平台底部设置300mm间距的横杆进行排布,上面采用方木和模板进行加固。 基础处理:地基在设立柱的位置必须夯实、平整,立柱下设木垫板成块厚50㎜,或者设置专门底座。 平台立杆纵横方向间距分别为:纵向间距900mm(东西方向),横向间距1200mm(南北方向),步距为1800mm(竖向)并且通过连墙件与建筑物拉结,间距为立杆间距。 平台下架子立杆外三侧面设置剪刀撑,用以增大立杆的横向刚度,保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标(45度)宜,撑头要顶在有实力的地方,不得滑动,并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭(对)接件连接,固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。 架体四角(南北两个方向)均搭设抛撑,搭设部位为架体顶部四角,抛撑底部应与地面切合无缝隙,保持稳定。 连墙件应设置在与结构板面同一水平面,连接方法为两跨与结构

卸料平台的受力计算

保康县阳光水岸小区1#楼卸料平台的受力计算 1)卸料平台按悬臂梁计算: 卸料平台悬臂部分:长3.6米、宽2.3米。 卸料平台纵向是由两根水平支撑梁[16a号槽钢与五节[12号槽钢作横向连结上铺木板,并由两根钢丝绳斜拉组成。 悬臂部分荷载N的作用,里端B为楼板的锚固点,A为上层梁板拉结点。 水平支撑梁[16a号槽钢的截面惯性矩I=866(cm4) 截面抵抗矩W=108(cm3) 截面积A=21.962(cm2) 重量g=172.4N/m [12号槽钢的重量g=118.31N/m 卸料平台集中荷载P=8000N 胶合七夹板g=200N/m2 整体稳定验算,只算卸料平台一根纵向水平支撑梁的受力: 集中荷载P=8000÷2=4000(N) 均布荷载q=172.4+147.89+250=570.29N/m 根据建筑施工规范提供的简图计算悬臂梁的反力、剪力、弯矩。 集中荷载图反力1 R B=4000(N) M x=-P x 弯矩图弯矩:M max=M B=-4000*3.6=-14400(N-m) 剪力图剪力:V B=-4000(N) 均布荷载图反力:R2=570.29*3.6=2053.04(N)

弯矩图 弯矩:M max =M B =570.29*3.62/2=-3695.48(N-m) 剪力图 剪力:V B =-570.29*3.6=-2053.04(N ) 受力组合: 反力:R B =4000+2053.04=6053.04(N) 弯矩图 弯矩:M max =-14400+(-3695.48)=-18095.48(N-m) 剪力图 剪力:VB=-4000+(-2053.04)=-6053.04(N ) 支座B 对支撑梁的支撑反力为:R B =6053.04(N) 支座B 最大弯矩M max =-18095.48 (N-m) 抗弯计算强度f=M/1.05w+N/A =18095.48*103/(1.05*108000)+18095.48/2196.2=167.81N/mm 2<f=215N/mm 2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0 N/mm 2,满足要求! 1) 悬臂梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用[16a 号槽钢U 口水平,计算公式如下: б=M/φb ·Wx ≤[f ] 式中:φb 按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B 其值取用0.96代入上式得: б=18095.48*103/(0.96*108000)=174.53N/mm 2<[f ]=215N/mm 2 水平钢梁的稳定性计算б<[f ],满足要求! 2) 拉绳的受力计算: 水平钢梁的轴力R AH 和拉钢丝绳的轴力R ui 按照下面计算: R AH = ∑ =x i 1 R ui Cos θ i 其中R ui Cos θi 为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 B 支点的支撑力 R B = R ui Sin θi R ui =R B /Sin θi =6053.04/Sin36°51′=10473.8(N ) 求钢丝绳的斜角θ:因为 tg θ=3/4=0.75 所以θ=36°51′ 按照以上公式计算得到卸料平台左至右各根钢丝绳拉力分别为: R ui =10473.8(N ) 钢丝绳选用结构6*19、直径φ12的钢丝绳即满足受力要求。 注:①卸料平台自重为450公斤。 ②卸料平台承载最大不超过1000公斤。

xxx楼组装式卸料平台专项施工方案

xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况: (3) 二、各责任主体名称: (3) 三、施工要求 (4)

四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划:据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行; (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表: (6) 2、材料要求:水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩, 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收: (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施: (12) (三) 组装式卸料平台节点详图: (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】:8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据: (17) 二、构造参数: (17) 三、设计简图: (18) 四、面板验算: (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)

卸料平台施工方案附计算书

目录 一、工程概况 (1) 1.1、设计概况 (1) 1.2、卸料平台概况 (1) 二、卸料平台主材 (4) 三、安全及其它要求 (6) 四、计算书 (7) 4.1、[10验算 (7) 4.2、主梁[20验算 (8) 4.3、钢丝绳验算 (9) 4.4、吊环验算 (9) 4.5、螺栓验算 (9) 4.6、螺栓孔处砼强度的验算 (10)

一、工程概况 1.1、设计概况 序号项目内容 1 工程名称新疆大厦 2 工程地址北京市海淀区三里河,新疆自治区人民政府北京办事处院内 3 建设单位新疆维吾尔自治区人民政府驻北京办事处 4 设计单位北京国机方略工程设计顾问有限公司 5 监理单位北京中建恒基建设投资有限公司 6 施工单位北京住总集团有限责任公司工程总承包部 7 结构形式主体结构:框架-剪力墙结构基础结构:筏板基础 8 层数地下3层 地上酒店栋20层,办公栋11层,裙房4层 9 层高(m)地上酒店栋 一层 5.4 二层、三层 4.2 四层 4.8 五层、十八层、二十层 3.9 六~十七层、十九层 3.6 地上办公栋 一层 5.4 二层、三层 4.2 四层 4.8 五~十层 3.6 1.2、卸料平台概况 在主体结构施工阶段,周转材料(木方子、钢支撑以及胶合板模板)需要周转重复使用,需在建筑物外侧搭设卸料平台,卸料平台是将周转材料自下而上进行传递,来满足施工需要,以提高生产效率。本工程在酒店栋和办公栋各布置两个卸料平台,从五层底板处开始设置,酒店栋采用工具式卸料平台,办公栋采用φ48管进行搭设,设计承受荷载为2吨。具体位置如下: 办公栋:④轴东侧~轴之间和~之间(见下图); 酒店栋:⑩轴西侧~轴之间和~之间(见下图)。

落地式卸料平台计算

落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 计算依据2《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》(杜荣军)。 计算参数: 模板支架搭设高度为20.0m, 立杆的纵距 b=0.90m,立杆的横距 l=0.90m,立杆的步距 h=1.20m。 脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重0.15kN/m,材料最大堆放荷载2.00kN/m2,施工活荷载2.50kN/m2。 图落地平台支撑架立面简图 图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为48×3.5。 一、基本计算参数[同上] 二、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 5.08cm3; 截面惯性矩 I = 12.19cm4;

纵向钢管计算简图 1.荷载的计算: (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m): q1 =0.000+0.300×0.300=0.090kN/m (2)堆放材料的自重线荷载(kN/m): q21 = 2.000×0.300=0.600kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m): q22 = 2.500×0.300=0.750kN/m 经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.750+0.600=1.350kN/m 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下: 最大弯矩计算公式如下: 最大支座力计算公式如下: 静荷载 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m 活荷载 q2 = 1.40×0.750+1.40×0.600=1.890kN/m 最大弯矩 M max=(0.10×0.108+0.117×1.890)×0.9002=0.188kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×1.89)×0.90=2.148kN 抗弯计算强度 f=0.188×106/5080.0=36.98N/mm2 纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 静荷载 q1 = 0.090kN/m 活荷载 q2 = 0.750+0.600=1.350kN/m

卸料平台专项现场施工方案

南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况: 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成,公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧,与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系,南北教学楼在4~5层增加风雨连廊,增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层,总建筑面积:22885 m2,建筑物高度:23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建,南京金宸建筑设计有限公司设计,我江苏通州四建集团有限公司承建,南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据: 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)

2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016) 2.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 2.5《钢结构设计规范》(GB50017-2014) 3. 卸料平台施工工艺技术: 3.1构造参数: 卸料平台形式:为刚性框架结构,由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系, 卸料平台几何尺寸:悬挑部位长4.5m,宽2.0m,主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式: 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面,钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结,形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料:

卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料,其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁:选择用不小于[16a槽钢,次梁:选择用不小于[12.6槽钢,次梁间距,@1000mm,次梁间加焊□50方钢,间距@400mm(用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板)。或? 48*3.0钢管,间距@500mm(用于卸料平台的底板 为建筑木模板)。 面板:4mm厚压花钢板,或十一夹板的建筑模板。 吊环:每根主梁外侧焊吊环2只(? 20HPB235光圆钢筋),安装环2只(?20HPB235光圆钢筋),具体位置见构造图。 拉环:每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环,共4只(? 20 HPB235光圆钢筋),分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中,主、副绳拉环水平间距不小于200mm,见图节点2。 钢丝绳:主副绳各两根,选用6×19直径不小于? 20,安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450~600之间。 锚环:U形锚环,用3根直径不小于(? 18mm HPB235光圆钢筋)制作,一端加工成丝纹长度不小于120mm,另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料:卸料平台的外侧三周边护栏杆,采用? 48*3.0钢管。两侧

I16工字钢悬挑卸料平台方案计算书

I16型工字钢悬挑卸料平台方案计算书 泰安市御驾新苑5#楼项目位于泰安市长城中学以南,长城路以东,过驾院以西,本工程地下二层,地上十七层,地下一层设通道与车库相连。结构形式为:剪力墙结构,地下筏板基础。地下一层层高2.67m,地下二层层高2.63m,标准层层高为2.9m,建筑总高度49.60m(室外地面至主要屋面顶板)。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。 一、参数信息: 1.荷载参数 脚手板类别:木脚手板,脚手板自重(kN/m2):0.35; 栏杆、挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15; 施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):8.00。 2.悬挑参数 内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.00; 上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.60; 钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算; 预埋件的直径(mm):20.00。 只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。 3.水平支撑梁 主梁材料类型及型号:I16工字型钢; 次梁材料类型及型号:14a号槽钢槽口水平; 次梁水平间距ld(m):0.30,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。 4.卸料平台参数 水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.50; 平台计算宽度(m):2.00。 二、次梁的验算: 次梁选择 14a号槽钢槽口水平,间距0.3m,其截面特性为: 面积 A=18.51cm2; 惯性距 I x =563.7cm4; 转动惯量 W x=80.5cm3; 回转半径 i x=5.52cm; 截面尺寸:b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。 1.荷载计算 (1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q 1 = 0.35× 0.30= 0.11kN/m; (2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN,转化为线荷载: Q 2 = 8.00/ 2.50/ 3.00× 0.30= 0.32kN/m; (3)槽钢自重荷载 Q 3 = 0.14kN/m; 经计算得到静荷载设计值 q = 1.2×(Q 1+Q 2 +Q 3 ) = 1.2×(0.11+0.32+0.14) = 0.68kN; 经计算得到活荷载设计值 P = 1.4× 2.00× 0.30× 3.00= 2.52kN。

扣件式钢管落地式卸料平台计算式

扣件钢管落地式卸料平台(双管、双扣件) 1.基本计算参数 (1)基本参数 卸料平台宽度3.00m,长度3.00m,搭设高度4.50m。采用Φ48×3.5钢管。内立杆离墙0.20m,中立杆采用双扣件。立杆步距h=1.50m,立杆纵距b=1.00 m,立杆横距L=1.00m。横向水平杆上设2根纵向水平杆;施工堆载、活荷载5.00kN/m2;平台上满铺竹串片脚手板。 (2)钢管截面特征 壁厚t=3.5mm,截面积A=489mm2,惯性矩I=121900mm4;截面模量W=5080mm3,回转半径i=15.8mm,每米长质量0.0376kN/m;钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mm2,弹性模量E=206000N/mm2。 (3)荷载标准值 1)永久荷载标准值 每米立杆承受的结构自重标准值0.1248kN/m 脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.35kN/m2 2)施工均布活荷载标准值 施工堆载、活荷载5.00kN/m2 3)作用于脚手架上的水平风荷载标准值ωk 平台搭设高度为4.50m,地面粗糙度按B类;风压高度变化系数μz=1.00(标高+5m) 挡风系数=0.868,背靠建筑物按敞开、框架和开洞墙计算,则脚手架风荷载体型系数 μs=1.3=1.3×0.868=1.128,工程位于广东广州市,基本风压ω0=0.30kN/m2; 水平风荷载标准值ωk=μzμsωο=1.00×1.128×0.30=0.34kN/m2 2.纵向水平杆验算

(1)荷载计算 钢管自重G K1=0.0376kN/m;脚手板自重G K2=0.35×0.33=0.12kN/m;施工活荷载Q K=5.00×0.33=1.65kN/m 作用于纵向水平杆线荷载标准值 永久荷载q1=1.2×(0.0376+0.12)=0.19kN/m 施工活荷载q2=1.4×1.65=2.31kN/m (2)纵向水平杆受力验算 平台长度3.00m,按3跨连续梁计算L=1.00m 1)抗弯强度验算 弯矩系数K M1=-0.100,M1=K M1q1L2=-0.100×0.19×10002=-19000N·mm=-0.02kN·m 弯矩系数K M2=-0.117,M2=K M2q2L 2=-0.117×2.31×10002=-270270N·mm=-0.27kN·m M max=M1+M2=0.02+0.27=0.29kN.m σ=M/W=290000/5080=57.09N/mm2 纵向水平杆σ=57.09N/mm2<f=205N/mm2,满足要求。 2)挠度验算 挠度系数Kυ1=0.677,υ1=Kυ1q1L4/(100EI)=0.677×0.19×(1000.00)4/(100×206000×121900)=0.05mm 挠度系数Kυ2=0.990,υ2=Kυ2q2L4/(100EI)=0.990×2.31×(1000.00)4/(100×206000×121900)=0.91mm υmax=υ1+υ2=0.05+0.91=0.96mm [υ]=1000/150=6.67mm与10mm 纵向水平杆υmax=0.96mm<[υ]=6.67mm,满足要求。 3)最大支座反力 R q1=1.100×0.19×1.00=0.21kN,R q2=1.200×2.31×1.00=2.77kN 最大支座反力 R max=R q1+R q2=0.21+2.77=2.98kN 3.横向水平杆验算(图6-41) (1)荷载计算 钢管自重g k1=0.0376kN/m 中间纵向水平杆传递支座反力R中=R max/2=1.49kN 旁边纵向水平杆传递支座反力R边=R max/4=0.75kN (2)横向水平杆受力验算 按3跨连续梁计算,跨度为:L=1.00m;q=g k1=0.0376N/m,P1=R边=0.75kN,P2=R中=1.49kN;

型钢悬挑卸料平台计算2

型钢悬挑卸料平台计算书 计算依据: 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、构造参数 卸料平台名称 卸料平台 卸料平台类型 类型一:主梁垂直建筑外墙 平台长度A(m) 4 平台宽度B(m) 3 卸料平台与主体结构连接方式 U 形钢筋 考虑主梁内锚长度 是 主梁建筑物内锚长度Lm(mm) 1200 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离c(mm) 10 主梁间距L 1(m) 3 次梁间距s(m) 0.6 次梁外伸长度m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离a(m) 0.3 外侧钢丝绳离墙水平距离a 1(m) 3.9 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h 1(m) 2.9 内侧钢丝绳离墙水平距离a 2(m) 1.5 内侧钢丝绳上部拉绳点与平台垂直距离h 2(m) 2.9 计算内侧钢丝绳 否 钢丝绳夹个数 3 二、荷载参数

三、设计简图 型钢悬挑式_卸料平台平面布置图 型钢悬挑式_卸料平台侧立面图

节点一 四、面板验算 模板类型 覆面木胶合板 模板厚度t(mm) 10 截面抵抗矩W(cm 3 ) 16.67 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 15 面板受力简图如下: 计算简图

取单位宽度1m 进行验算 q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Q k1+P k /S)×1=1.2×0.39×1+1.4×(1.3×2+2/2)×1=5.508kN/m 抗弯验算: M max =0.100×q×s 2=0.100×5.508×0.62=0.198kN·m σ=M max / W=0.198×106/(16.67×103)=11.895N/mm 2<[f]=15N/mm 2 面板强度满足要求! 五、次梁验算 次梁类型 槽钢 次梁型钢型号 18号槽钢 截面惯性矩I x (cm 4 ) 1369.9 截面抵抗矩W x (cm 3 ) 152.2 抗弯强度设计值[f](N/mm 2 ) 205 弹性模量E(N/mm 2) 206000 次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算: 承载能力极限状态: q 1=(1.2×G k1+1.4×1.3 ×Q k1)×s+1.2×G k2=(1.2×0.39+1.4×1.3×2)×0.6+1.2×0.2253=2.735kN/m p 1=1.4×P k =1.4×2=2.8kN 正常使用极限状态: q 2=(G k1+Q k1)×s+G k2=(0.39+2)×0.6+0.2253=1.659kN/m p 2=P k =2kN 1、抗弯强度 计算简图 M max =q 1(L 12/8-m 2/2)+p 1×L 1/4=2.735(32/8-02/2)+2.8×3/4=5.177kN.m σ=M max /(γx W X )=5.177×106/(1.05×152.2×103)=32.395N/mm 2<[f]=205N/mm 2

卸料平台施工方案32303

水科院西区1# 2#楼 一、工程概况 1、工程概况 1.1总体概况 工程名称:XXXXXXXXXXX 建设地点:XXXXXXXXXXXXXX 1.2工程规模:占地面积约40亩,总建筑面积83396.98平方米,主要建设公共租赁房、商业用房、公共服务用房以及道路广场硬化、景观绿化等基础配套设施。 1.3结构设计概况 1.3.1基本概况 二、编制依据 1、《建筑施工高空作业安全技术规范》 2、《建筑机械使用安全技术规程》 3、《建筑施工安全检查标准》 4、《建筑施工手册》

三、平台搭设位置及安装程序 3.1 平台体系选用与性能 1)本工程檐口高度为55.32m,根据脚手架的搭设高度限制和卸载规定,采用悬挑式卸料钢平台可不受限制。 2)卸料钢平台适用性很强,配合塔吊使用,在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环,采用钢丝绳与结构栓拉接牢固,易于拆卸、坚固耐用可连续周转使用。 3)除4#、6#楼设轩一个卸料平台外,其余楼设两个卸料平台,其中一个用于墙模板及其加固件周转,一个用于梁板模板及其加固件周转。 3.2 安装程序 每天使用之前均需对所有部件进行检查,确认无误,方可使用。

四、构造要求 4.1 卸料钢平台的设计 1)平台宽为2500mm,从外墙皮挑出4000mm,承重部分为外架以外2500mm范围,使用面积6.25m2。 2)平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg,均布荷载要求小于2.5kN/m2, 3)卸料平台主次梁槽钢采用角焊满焊连接,次梁间距不大于750mm,上满铺50厚木板。 4)用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采用直径18的钢丝绳与结构栓接牢固。 5)用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索与结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环,钢丝绳与平台夹角为45-60度。 6)平台与结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆,其上满铺脚手板作为通道,平台周转前拆除。 4.2 材料要求 1)钢材:主次梁均为普通碳素钢,并采用E43焊条焊接,边龙骨为16#槽钢、次龙骨为16#槽钢。 2)牵引钢丝绳为:φ18钢丝绳端头设4道卡环,并在第3道卡环与第4道卡环之间设安全弯。 3)脚手板:平台脚手板及180mm挡脚板均采用50厚木脚手板。 4)防护拦杆:采用脚手架钢管搭设。 5)所用材料均应为合格产品,强度满足规定数据,次龙骨、边龙骨挠度

落地式卸料平台计算1

落地式卸料平台施工方案 一、工程概况 金冠华庭10#商业网点工程位于银川市西夏区兴洲北路与贺兰山西路交汇处西南角,工程建筑面积为2661.93m2, 工程结构形式为框架结构,建筑物为地上三层,建筑层度一二层3。6米,三层3.5米,最大高度12。35米。均呈“”形布置。本工程需要采用钢管扣件系统搭设长3米×宽3米卸料平台二座。 二、材料要求 钢管采用Φ48×3。5mm的热扎钢管。钢管不得有严重锈蚀、弯曲、变形,并刷油漆做防腐处理,扣件采用标准型的回转扣、直角扣、对接扣,不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。 三、施工搭设 立杆纵向间距为1.0m,立杆横距为1.5 m,跨距1。5 m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上,地面基础必须夯实、整平;

起步设纵横相连的扫地杆.每一个楼层,设刚性拉结点,拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺,四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑从底面开始到顶; 3。经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水. 4。应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。 5.平台底座面标高宜高于自然地坪50mm. 6。平台基础经验收合格后方可搭设。 7.平台必须配合施工进度搭设。 8。每搭完一步平台后,应按规范JGJ 130—2001表8。2。4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 9.底座安放应符合下列规定: 1)底座、垫板均应准确地放在定位线上; 2)垫板采用长度不少于2跨、厚度不小50mm的木垫板. 10.立杆搭设应符合下列规定:

1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用; 2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合JGJ 130-2001第6.3.5条的规定; 3)开始搭设立杆时,应设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除; 4)当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件; 5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130-2001第6。3.5、6.3。6条的规定。 13.纵向水平杆搭设应符合下列规定: 1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2。1条的构造规定; 2)在封闭型平台的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定. 四、卸料平台计算书 计算依据1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

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