深井接地系统施工工法

国内大多数中小型发电厂、开关站的接地系统的接地体设计都采用了镀锌扁钢、钢管或

角钢。电力系统接地电阻一年四季均应符合 d ≤2000/I d当I d≥4KA时取d≤0.5Ω。

随着现代化大型机组对接地系统要求的提高传统的接地系统设计与施工无法满足规范的

要求。特别是对于高压大接地短路电流系统由于接地电流很大接地电阻的大小直接影

响设备壳体对地电压影响设备安全运行系统对接地电阻要求的不断提高接地材料的

设计也随着提高。接地体材料的设计已经采用经过镀锡处理的铜绞合导线及其它铜材。深井

接地系统的应用使因地理位置或地质条件无法满足接地设计要求的发、变配电工程的接地

要求符合规范要求。现对引子渡开关站、小浪地开关站及金河二级开关站的深井接地系统施

工加以总结形成本工法。

1特点

1.1恒定的低电阻技术效果好

1.2.耐腐蚀性强使用周期长

1.3.安装简便。

2.适用范围

本工法适用于土壞电阻率较大接地电阻要求高的地下厂房、开关站及占地面积较小但的变电站。目前应用比较广泛的是伽尔玛接地极和钢管接地极的深井接地系统。

3.深井接地系统工艺原理

用地质钻机钻孔达到设计深度把接地极放置孔内低阻回填料（长效降阻剂）填满填实。将垂直接地极与水平接地体焊接在一起构成接地系统。

4.工艺流程及说明

准备钻孔

报告

垂直接地体的安装是本工法重点。常用的垂直接地体有三种

（1）GALMAR接地极GALMAR（伽尔玛）接地极由波兰GALMAR JQNVSE Marciniak S.C.生产。其结构用纯度99.9%的电解铜分子覆盖到低碳钢芯上制成铜层厚度为0.25mm。钢芯是符合直径要求的棒料其抗拉强度为600N/mm2。在粘土、沙砾石地质区可深入地下35m。接地棒外表的铜层具有良好的粘合度、可塑性、导电性能也是把电流输送到大地的有效导体。GALMAR(伽尔玛)接地极的构造接地极的结构由接地棒、连接管、驱动头、钢头组成。接地棒两端有螺纹管长为3m使用连接管将接地棒连接起来。

据资料介绍：当接地电阻要求为r d≤2Ω时采用3m长的热镀锌接地极需要15根，还需埋入地下0.8m深的接地极连线42m，分散面积达120m2。当采用伽尔玛接地极时，仅一根12米长的即达要求。

（2）钢管接地体

（3）TEGS电解接地体。

4.1 以GALMAR接地极为主体的接地系统的施工工艺介绍

施工示意图如下

4.1.1 用地质钻机按设计图纸设计部位进行钻孔。

4.1.2安装接地极

在深孔底部放入4-6cm厚的泥土再铺垫1cm专用低阻回填料。在安装接地棒时每下放3m时用专用卡具卡住接地棒将连接管套入接地棒端部螺纹并旋紧再将一根接地棒与连接管对接旋紧后继续向下沉放直到规定深度。在安装连接管之前每个连接螺纹抺一层导电胶当连接管及接地棒旋紧后再喷涂一层银粉漆于连接管及螺纹部位。

4.1.3接地极端部引线焊接

当接地极基本沉放完毕前用TJ-120裸铜绞线与接地棒端部焊接焊接采用直热式放热熔焊工艺进行。直热式放热熔焊工艺（泰卡威特工艺）原理

3CuO+2Al→3Cu+Al2O3+△Q。

4.1.4低电阻回填料填充

当引线焊接完毕后将接地极沉放到底然后将钻孔内全部用低阻回填料填满填实

无悬空现象。

4.1.5裸铜绞线敷设及连接

将所有伽尔玛接地极用TJ-120裸铜绞线可靠连接起来并与全厂接地网连接。所有裸铜绞线经过岩石地段开挖成断面为0.4×0.4米的沟槽。槽底铺垫0.2米深泥土并夯实然后敷设裸铜绞线。绞线与接地极地网采用泰卡威特工艺进行焊接。焊接完毕后在绞线上方铺放大于30mm厚的低阻回填料最后用泥土将沟槽填平夯实。如遇到上方有砼浇筑时将沟槽顶部铺放砂砾石再浇筑。施工简图如下

4.1.6 实例分析

实例简介贵州引子渡电站地理位置属于喀斯特地貌形成的地质条件坝址到厂房全部为岩石。根据对厂房及安装间土壤1-4米的电阻率的测量土壤电阻率达到5000Ω.m。因此根据设计共安装了10根24米深的GALMAR接地极10跟接地极用95mm2裸铜绞线连接起来并与全厂接地网连接。

测试原理图

试验分析

R JD=U/I

U2=(U12+U22-2U02)/2

式中U为测量电流产生的实际电压

U1为接通电源后产生的电压

U2为电源极性调换测得的电压

U0为未加电源前测得的干扰电压。

公式引于《电力设备接地技术规程》。哪一年经计算实测接地电阻为0.42Ω。

结论：试验时考虑了各种干扰因素从试验数据判断接地电阻合格小于规范0.5Ω。

4.2 以钢管接地极为主体的接地网(小浪地开关站)的施工

4.2.1根据接地极位置安装好钻井钻孔设备。

4.2.2钻出深度大于100m孔径φ110 mm的深孔。

4.2.3深井接地极安装方法步骤如下

1）准备好φ102钢管必须经过校直;

2) 搭设好钢管起吊量5t的吊架;

3) 使用吊架吊起钢管接地极下放每落一节焊上下一节钢管直至全部装完。

4.2.4用热镀锌__50×5扁铁把所有接地极与接地网用电焊相连。

4.2.5接地电阻经测试为0.48Ω符合规范要求。

4.3 TEGS电解接地体。

索风营电站即将使用有待学习与研究。

5、机具设备见表1

6.劳动组织

潜孔钻机操作工3人;电气安装工2人电气试验工2人技术人员1人电焊工1人起重工2人力工5人。

7.质量要求与保证措施

7.1钻孔深度大于设计深度50cm以上垂直度在2%以内

7.2扁钢搭接长度大于宽度的2倍（至少3个棱边焊接）

7.3水平接地体在跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处时应设置补偿器。补偿器可用接地体

本身弯成Ω状代替。

7.4接地体线的连接应采用焊接焊接必须牢固无虚焊。焊接部位应刷防锈漆。

7.5铜绞线焊接应符合《泰卡威特工艺》。

7.6开工前进行技术交底。

7.7所有操作人员持证上岗、严禁无证作业。

7.8施工中实行“三检”制度。

8.安全保证措施

8.1在全体员工中进行安全教育提高全员安全意识。

8.2开工前全体施工人员必须学习安全生产规程考试合格后才允许进入现场施工。

8.3进入施工现场人员必须佩戴安全帽和安全规程所要求的防护用品。

8.4移动照明电压不高于36v。

5.8.5施工现场配备消防设备防止火灾的发生。

6.9.文明施工与环境保护

7.9.1对所有施工人员进行文明施工教育。

8.9.2严格遵循安装措施的工序要求严禁野蛮施工和违章作业。

9.9.3接地材料运到现场开箱检查后其包装材料及时清理并按合同要求进行回收。

10.9.4随时做到当班垃圾当班清理、集中。

11.10.效益分析

12.深井接地系统能使由于电阻率大或占地面积小等发变电工程的接地电阻满足规范要求。稳定的、

13.较小的接地电阻对发变电系统的稳定进行设备和人身的安全不只体现在经济效益上社会效益也

14.很显著。

15.11.工程实例（见表2）

避雷接地施工工艺及方法

避雷接地施工工艺及方法 1、工艺流程接地体→支架→引下线明敷→避雷带 2、一般要求接地体的埋设深度：其顶部不应小于0.6m，长度不应小于2.5m，相互间距一般不小于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，镀锌扁钢间采用搭接焊时，焊接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。 3、接地体安装（1）按设计图要求，在接地体线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部销宽。（2）先加工好一端为尖头开头的角钢接地极，沟挖好后，立即安装接地极和接地扁钢。一般用手锤将地体垂直打入土中，将扁钢轩于汉内与接地极焊接，扁钢应侧放不可放平，扁钢与角钢接地极连接的位置距接地极最高点约100㎜。（3）接地极连接完后，应及进请质检和有关部门进行陷检，并测量绝缘电阻，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。明敷避雷带及防雷引下线施工：需先将所用圆钢调直，将其一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉直，支架高度一般为15㎜，支持点间距不大于1.5m.将避雷带及引下线用大强提升到顶部，顺直、敷设、卡因、焊成一体并及时与接地装置的引出扁钢焊好。屋顶上所有凸也的金属物、构筑物或者管道均应与避雷带连接。 4、质量标准（1）保证项目：接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。（2）基本项目：避雷带及防雷引下线位置正确，固定牢靠，防腐良好。固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满。防雷引下线的保护管固定牢靠。接地装置位置正确、连接牢固，埋没深度距地面不小于0.6m。（3）允许偏差项目：搭接长度扁钢≥2b，圆钢≥6D，圆钢和扁钢≥6D。其中b为扁钢宽度，D为圆钢直径。

接地系统施工方案

太仓万达广场机电工程防雷接地施工方案建设单位：太仓万达广场投资有限公司施工单位：中建二局安装工程有限公司编制日期：2011年7月11日批准：审核：编制：

防雷接地系统施工方案一．工程概况太仓万达广场位于太仓市上海东路288号原同济科技园有限公司院内，总建筑面积477000平方米。（其中地上建筑面积33.95万平方米，地下建筑面积13.35万平方米）。建筑高度100米；层数：住宅地上28-32层（地下2层），商务酒店地上10层，写字楼地上26层（地下2层），大商业3~5层，住宅底商2层,室外步行街商铺2层。结构形式：商业综合体为框架结构；住宅剪力墙结施工范围：北区4#~6#楼及地下室，2#、3#独立商铺，南区地上A、B、D1、D2区。二．防雷系统设计要求 1. 避雷带在屋面组成不大于10mX10m或12mX8m的网格。利用建筑物四周结构柱内的主筋作为引下线,引下线间距不大于18米。为防止侧向雷击, 建筑物高度30米以上，每两层沿外墙中间楼板处设水平均压环，并应与引下线相连。外墙上的窗框及栏杆等金属构件应与均压环可靠连接。竖直敷设的金属管道及金属物的顶端和底端与防雷装置连接. 2. 本工程防雷接地，电气系统接地及信息系统接地采用联合接地的方式，均利用建筑物基础之底板内的钢筋做为自然接地体。接地电阻要求小于1欧姆，接地电阻在基础底板完成后即可测试，当自然接地体的接地电阻值不能满足要求时，应另敷外引人工接地。 3. 供电0.4kV系统接地采用TN-S方式，0.4kV电源进线电缆的PE线在引入处应重复接地。电气设备正常情况不带电的金属外壳(包括穿线钢管,电缆桥架,各种配电箱金属外壳等及插座之接地极)均应与PE线相连形成可靠电气通路; 由室外引入的进线电缆的金属外皮及钢管等与电气保护接地干线。三．编制依据 1．《建筑电气工程施工及质量验收规范》------GB50303 2．《民用建筑电气设计规范》------JGJ/T16-92 3．《建筑物防雷设计规范》------GB50057-94 4．《建筑物防雷及接地安装图集》------03D501-3 5．《等电位安装标准图集》------02D501-2 6．《住宅设计规范》------GB50096-1999

防雷接地系统施工方案及方法

防雷接地系统施工方案及方法 1、工艺流程 2、基础接地体安装钢筋混凝土基础接地体。钢筋混凝土基础作为地接体时，引下线利用结构柱内两根主钢筋（φ16以上）上下连成通路，与地下基础钢筋连接，在距室外地坪下1.1米处预埋钢板作补打接地极用，所有连接处均要求焊接。 3、引下线测试卡子制作安装为检测接地电阻以及引下线、接地线的连接状况，应在室外距护坡1.5～1.8m处，设置测试卡子。避雷引下线测试卡子利用不小于-40mm×4mm的镀锌扁钢制作，测试卡子应用两根镀锌螺栓拧紧。引下线的圆钢与测试卡子的扁钢应采用搭接焊,搭接长度不应小于圆钢直径的6倍,两面焊接。

4、避雷引下线保护敷设明设引下线断接卡子，应外套钢管保护，必须在钢管上，下侧焊以跨接线与引下线连成一导电体。 5、利用建筑物钢筋做防雷引下线（1）利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，其引下线的上部（屋顶上）应与接闪器焊接，下部在室外地坪下0.8m-1m处焊出一根Φ12mm或-40×4镀锌导体，伸向室外距外墙皮的距离宜不小于1m。（2）利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为防雷引下线时，当钢筋直径为16mm及以上时，应利用两根钢筋作为一组引下线。（3）利用建筑物钢筋混凝土中的钢筋作为引下线，二级防雷建筑物引下线间距应不小于18m，但建筑物外廓各个角上的柱筋应被利用。（4）利用建筑物钢筋做引下线时，应配合土建施工设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记,保证每层钢筋上、下进行贯通性连接(焊接)。随着钢筋专业逐层串联焊接至顶层，建筑物内做为引下线时，其上部(层顶上)与接闪器相连的钢筋必须焊接，不应做绑扎连接，焊接长度不应小于钢筋直径的6倍。并应在两面进行焊接。（5）建筑物内钢筋做为引下线时，如果结构内钢筋因钢种含碳量或含锰量高，焊接易使钢筋变脆或强度降低。

防雷接地施工工艺

防雷接地施工工艺一、施工准备（一）作业条件 1、接地体安装: （1）人工接地体:设计位置的场地没被占用,且巳经清理好。（2）利用底板钢筋或深基础做按地体:底板筋与柱筋连按处已绑扎完。 2、接地干线安装: （1）支架安装完毕。（2）土建抹灰已完成。（3）穿墙保护管巳预埋。 3、支架安装: （1）各种支架已运到现场。（2）结构工作巳经宪成。（3）室外必须有脚手架或爬梯。 4、防雷引下线暗敷设: （1）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。（2）利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。 5、避雷引下线明敷设: （1）支架安装完毕。（2）建筑物有脚手架或爬梯,达到能上人操作的条件。（3）土建外装修完毕。

6、避雷网安装: （1）支架安装完毕。（2）具备调直场地和垂直运输条件。（3）接地体与引下线必须做完。 7、避雷针安装: （1）接地体及引下线必须安装完毕。（2）需要脚手架处,脚手架搭设完毕。（3）土建结构工程己完,并随结构施工做完预埋件。（二）材料要求 1、防雷及接地装置所有部件均应采用镀锌材料,并有出厂合格证和镀锌质量证明书。在施工过程中应注意保护镀锌层。其主要镀锌材料有:扁钢、角钢、圆钢、钢管、铅丝、螺栓、垫圈、弹簧垫圈、U形螺栓、元宝螺栓、支架等。 2、电焊条、氧气、乙炔、沥青油、混凝土支座、预埋铁件、小线、防腐油、银粉、黑色油漆等。（三）主要机具 1、常用电工工具:手锤、钢锯、压力案子、大锤等。 2、线坠、卷尺、大绳、粉线袋、绞磨(或倒链)、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具等。二、质量要求质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。

接地装置施工工艺

-艺接地装置施工工 1. 接地母线施工操作要领（1）作业前的准备： ①测定室外接地网设置的地点，并用白灰粉按其分布情况做出标志。 ②用水准仪核对场坪实际标高，确定土沟开挖深度。一般情况下，开挖深度以大于设计深度50~100mr为宜。 ③在接地线穿越墙壁的位置打穿墙孔，预埋地线管，并固定牢靠。 ④平直用于电缆沟内及室内的接地母线，按制造长度分段进行除锈刷漆；对用于电缆沟分支或拐角处的接地母线，应在煨弯之后再刷漆。（2）均压带焊接及敷设： ①平直接地扁钢，按每一条均压带的长度，将扁钢沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。 ②把焊接好的整条均压带理顺调直，使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各均压带之间及与接地极之间的焊接。 ③为了提高各均压带之间“ T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之间连接部位的强度，各连接点应按表4所示的方法加焊“ L”型连接条。注：1水平接地体；2垂直接地体；3L型连接条。 ④接地网焊接完毕经检查验收合格后，即可分层回填夯实，并将余土培在土沟上, 待其自然下沉。（4）接地母线安装：

①接地母线在安装前，应先将刷好漆的扁钢在地面上焊接起来，然后再安装。

②电缆沟内的接地母线设置在电缆支架第一层处的预埋件上，如图3所示母线与预埋件之间暂时采用电焊点焊，待焊接电缆支架时，再将它们全部焊接起来。点焊时，应使接地母线紧贴电缆沟壁 ③电缆沟各分支处的预埋型钢在接地母线焊好后，均应用圆钢与接地母线连接在一起（图4）。 1-接地母线；2-预埋件；3-电缆支架图4电缆沟沿预埋件的接地示意图 1-接地母线；2-预埋型钢；3-接地连线；4-电缆支架 ④安装室内接地母线前，应先沿墙壁踢脚线上沿预埋母线支架，如图5所示，如室内墙壁无踢脚线时接地母线下沿距地面应保持200mm勺间距。图5室内接地母线的布置示意图1-接地母线；2-墙上预埋件；3-踢脚线 1 'll f] I M 图3电缆沟内接地母线的布置示意图

接地装置施工工艺

接地装置施工工艺 1.接地母线施工操作要领（1）作业前的准备： ①测定室外接地网设置的地点，并用白灰粉按其分布情况做出标志。 ②用水准仪核对场坪实际标高，确定土沟开挖深度。一般情况下，开挖深度以大于设计深度50~100mm为宜。 ③在接地线穿越墙壁的位置打穿墙孔，预埋地线管，并固定牢靠。 ④平直用于电缆沟内及室内的接地母线，按制造长度分段进行除锈刷漆；对用于电缆沟分支或拐角处的接地母线，应在煨弯之后再刷漆。（2）均压带焊接及敷设： ①平直接地扁钢，按每一条均压带的长度，将扁钢沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。 ②把焊接好的整条均压带理顺调直，使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各均压带之间及与接地极之间的焊接。 ③为了提高各均压带之间“T”型和“十”型连接部位及均压带与接地极之间连接部位的强度，各连接点应按表4所示的方法加焊“L”型连接条。接地体的常用连接方式表4 名称水平接地体的 T型连接水平及垂直接地体的T型连接水平接地体的十字型连接水平及垂直接地体的十字型连接图例

1-接地母线；2-预埋件；3-电缆支架图4电缆沟沿预埋件的接地示意图 1-接地母线；2-预埋型钢；3-接地连线；4-电缆支架 ④安装室内接地母线前，应先沿墙壁踢脚线上沿预埋母线支架，如图5所示，如室内墙壁无踢脚线时接地母线下沿距地面应保持200mm的间距。图5室内接地母线的布置示意图 1-接地母线；2-墙上预埋件；3-踢脚线 ⑤室内接地母线沿墙敷设后，母线与其支架应焊接在一起。 ⑥电缆沟内及室内接地母线安装后，应对所有电焊连接部位及漆膜损伤部位进行补漆处理。（5）测量接地电阻：对接地装置应进行接地电阻测试，应符合设计规定。（6）填写安装技术记录：根据现场实际情况，详细填写接地工程安装技术记录，并请建设单位质量监察部门履行施工质量检查及签认手续。 3.室内外设备接地线施工操作要领（1）作业前准备： ①利用手拉葫芦（或其它工具）将圆钢逐根调直，并进行除锈刷漆。 ②根据施工技术标准的要求，确定接地线的安装位置，开挖设备基础或支

基础底板防雷接地施工工序

基础底板防雷接地施工工序施工准备→技术准备→材料准备→机具准备→作业条件→技术要求→质量要求→环境保护→接地安装 1、施工准备 1.1 技术准备 (1)充分熟悉相关图纸及设计要求； (2)根据图纸要求准备相应施工图集等技术资料； (3)编制技术交底。 1.2 材料要求 (1)品种规格 1)镀锌钢材(角钢、钢管、扁钢圆钢等)； 2)铜材(铜管、铜排等)； 3)辅材(电焊条、铜焊条、氧气、乙炔、沥青漆等)。 (2)质量要求镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料，材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。 1.3、主要机具 (1)施工工具：钢卷尺、大锤、电焊机、电焊工具等。 (2)测量工具：ZC-8 型接地摇表。 2、作业条件 (1)按设计位置清理好场地。 (2)底板筋与柱筋连接处已绑扎完。 (3)桩筋内钢筋与柱筋连接处已绑扎完。 3、技术关键要求充分熟悉图纸要求，根据设计要求准备相应技术资料及交工资料。 4、质量关键要求采用搭接焊时，焊接长度如下： (1)镀锌扁钢不小于其宽度的2 倍，三面施焊。(当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准)。扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。 (2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6 倍，双面施焊，(当直径不同时，搭接长度以直径大的为准)。

5、职业健康安全关键要求 (1)进行接地体施工时，如位于较深的基槽内应注意高空坠物并做好护坡等处理。 (2)进行电气焊作业时，相应设备必须完好，操作人员必须持证上岗并配备相应灭火器具。 6 、环境关键要求 (1)进行接地装置施工时应避免扬尘污染。 (2)对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度，并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。 7、自然基础接地体安装 1)利用底板钢筋或深基础作接地极：按设计图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋(不少于2 根)底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。 2)利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸尺寸位置要求，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋(不少于2 根)搭接焊好。并在室外地面800mm以下，将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出和检查，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。

防雷接地系统施工方案

防雷接地系统安装专项施工方案分部分项工程名称：建筑电气——防雷接地系统安装一、设计意图本工程按二类防雷建筑物设计防雷装置。防雷与工频共用一个接地体，要求接地电阻检测值不大于1Ω。利用基础桩基主筋、地梁与底板钢筋网作接地体，接地体必须饱和焊接形成可靠的电报通路。所有基础地梁应保证两根≥φ12主钢筋电气连续贯通，并与桩承台台面环形接地体采用φ10圆钢搭接连通，焊口单面焊焊缝长120mm,双面焊缝长60mm，保证电气连续贯通。利用立柱内二根≥φ16对角主筋（剪力墙内至少两根φ12立筋）作为防雷引下线。引下线采用两根φ10圆钢分别和基础接地系统搭接连通，焊口单面焊焊缝长。采用40*4热镀锌扁钢，暗敷在部分基础地梁内将水平接地体，垂直接地体连续贯通组成联合接地系统。接地系统引出，采用200*200*90钢盒暗埋于墙（或100*100*60钢盒暗埋于柱）内，钢盒内预留80*50*5端子板，并用40*4热镀锌扁铁与接地系统可靠焊通。接地系统测试点采用63*63*5角钢预埋于立柱内（与柱外侧平），预埋角钢同引下线可靠焊通，下口距室外地坪500mm。将建筑物内的各种竖向金属管道、金属构架每层(每层预留63*63*5角钢与结构主钢筋焊通)与防雷系统连通。所有进出大厦的金属管道皆与就近接地系统连通，做总等电位连接。屋面避雷带采用25*4镀锌扁钢女儿墙压顶上明装，采用支撑卡与女儿墙压顶固定，卡间水平间距1.0米；接闪器与防雷引下线间用25*4热镀锌扁钢焊接贯通。将各层的金属门窗框架、阳台、金属栏杆、面积较大的金属装饰物以及金属结构物等就近与防雷引下线或楼层均压环搭接连通。玻璃幕墙的金属支撑架从一层开始每层就近与防雷引下线、楼层均压环连接。本建筑的防雷接地装置与电气设备的保护接地、工作接地共用接地系统，其接地电阻不大于1Ω。二、施工要素及施工工艺流程具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证上岗；接地电阻

(设备管理)变电站设备接地工艺标准

变电站设备接地工艺标准项目编号工艺名称工艺标准施工工艺要点图片示例 1 屋外接地装置安装 1．水平接地体宜采用热镀锌扁钢，垂直接地体宜采用热镀锌角钢。 2．接地体顶面埋深应符合设计规定，当设计无规定时，不应小于0.6m。 3．垂直接地体间的间距不宜小于其长度的2倍，水平接地体的间距不宜小于5m。 4．接地体的连接应采用焊接（钢材采用电焊，铜排采用热熔焊），焊接必须牢固、无虚焊。钢接地体的搭接应使用搭接焊，搭接长度和焊接方式应该符合以下规定： 1）扁钢－扁钢：搭接长度扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。 2）圆钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。 3）扁钢－圆钢：搭接长度为圆钢直径的6倍（接触部位两边焊接）。 4）在“十”字搭接处，应采取弥补搭接面不足的措施以满足上述要求。 5．焊接结束后，首先应去处焊接部位残留的焊药、表面除锈后作防腐处理。）镀锌钢材在锌层破坏处也应进行防腐处理。钢材的切断面必须进行防腐处理。 6．接地网的某一区域施工结束后，应及时进行回填土工作。 1．根据设计图纸对主接地网敷设位置、网格大小进行放线，接地沟开挖深度以设计或规范要求的较高标准为准，且留有一定的余度。如无特殊要求，变电站接地材料一般如下： 110kV变电站水平接地体采用-60×6镀锌扁钢，220kV变电站水平接地体采用-80×8镀锌扁钢，垂直接地体采用2.5米长L50×50×5镀锌角钢，接地引下线采用-60×6镀锌扁钢 2．扁钢弯曲时，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。 3．焊接位置（焊缝100mm范围内）及锌层破损处应防腐。 4．在接地沟回填土前必须经过监理人员的验收，合格后方可进行回填工作。同时做记录工作完成情况的记录和隐蔽工程的记录签证。回填土内不得夹有石块和建筑垃圾，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，回填土应分层夯实。屋外水平接地装置安装水平接地体“十”字搭接

防雷接地施工方案

1变电站接地的施工要求 (2) 2概述 (3) 3施工流程 (4) 4技术措施 (4) 5主要施工方法 (4) 6变电站主接地网的接地设计、布置和连接： (7)

1变电站接地的施工要求 1.1站内接触电位差超过规定值，因此在操作机构前后1m内地面铺设15cm厚混凝土，使接触电位差满足要求。 1.2电气设备每个接地部分应以单独的接地引下线与地网主干线相连接，严禁在一个接地引下线中串接几个需要接地的部分。 1.3接地引下线及主网的所有连接点不得采用点焊或螺栓连接。扁钢搭焊长度应不小于其宽度的两倍并三面焊接；所有焊接点均应经防腐处理。地面以上的焊接处，刷银粉漆；地面以下及电缆沟内接地线的焊接处，刷防腐漆。 1.4室外架构接地线当地面上长度超过8m且中间无紧固点时，应每隔4m左右用一卡环固定，以确保接地扁铁牢固地紧贴在砼线杆表面。 1.5设备接地引下线应远离设备的辅助开关和二次控制回路，室内平行布置的应远离300毫米以上，室外架构上布置的应尽量不同杆或同杆背向布置，控制箱应外附接地线并可靠接地。 1.6不得利用水泥架构内的钢筋作为接地引下线，应外敷明线与地网连接；上下层布置的变电站其上层亦应有明显的接地引下线与地网连接。 1.7电缆外皮不能用作接地引下线。 1.8设备的接地引下线与地网可靠的焊接在一起，焊口要刷防锈漆进行处理，接地线地面以上1.2米应刷黄、绿相间的色标漆，全站统一规格。 1.9在接地线引向建筑物的入口处的墙壁上，各刷一块（150m M 150mm白色底漆，中间标以黑色符号“ ”。 1.10对站内变压器中性点、充油设备和避雷器，要实行“双接地”，并与地网的两个不同点相连接，每根接地引下线均应符合热稳定的要求；电气主设备为单相架构式或落地式时，每相应单独接地，当为三相架构式时，可每组只设两根引下线，与地网的两个不同点相连接，每根接地引下线均应符合热稳定的要求。

接地系统的放热焊接施工工艺

接地系统的放热焊接施工工艺接地系统的放热焊接施工工艺放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺。主要用于铁路、高速公路发电厂、变电站、开关站、高压输电线路、电气化铁路、电信、移动通信基站、微波中继站、地面卫星接受站、雷达站等重点工程以及贵重精密仪器、计算机机房设备、邮电程控设备、广播电视设备、电子医疗设备等工作接地和保护接地；石油输送管道及油气罐，易燃易爆物质仓库防雷接地。 1.工艺原理 1）放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。 2）反应式：3Cu2O+A L…>6Cu+AI2O3+ 热量（温度可达2537 C 以）2、工艺流程被焊接物敷设 -- 选择模具焊接准备焊接物就放置钢盘加入反应粉末点火器

点火焊接清洁模具 3、操作要点 1) 被焊接物按照设计要求敷设到位后，在需要焊接的部位进行放热性焊接。 2) 选择模具摸夹及工具1) 模具模具采用石墨制成，是一个石墨坩埚(见下图) ，由于石墨较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模局具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具墨制成，较较脆弱，无法承受抛甩与强力冲击，故不可将超出模局具铭牌所示尺寸的熔接物强行放入模具，或使用金属物质、坚硬的工具等来清除残渣。放热焊接的安全防护：1)放热焊接方式会产生高温，不可避免地有金属颗粒逸出，而造成对施工人员身体的伤害。在使用放热焊接的过程中，方面应该采用低烟配方，从根本上减少金属颗粒逸出的；另一方面应该加强对施工人员的保护，加强通风，戴好口罩，防止施工人员金属中毒。 2) 施工操作时，现场 1.50 米之内，不得有无关人员停留。

防静电接地施工工艺

防静电接地施工工艺第一章静电接地有关标准规定如设计图纸已标明静电接地技术要求的，应按照图纸进行施工与验收。图纸未标明的静电接地施工与验收标准规范的，均按本通用工艺守则执行。一、静电接地安装基本要求有静电接地要求的管道，各段管子间应导电.当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03 Q时，应设导线跨接。管道系统的对地电阻值超过100 Q时，应设两处接地引线。接地引线宜采用焊接形式。有静电接地连接的钛管道及不锈钢管道，导线跨接获接地引线不得与钛管道及不锈钢管道直接连接，应采用钛板或不锈钢板过渡。用作静电接地的材料或零件，安装前不得涂漆。导电接触面必须除锈病紧密连接。静电接地安装完毕后，必须进行测试，电阻值超过规定时，应进行检查与调整。二、防静电接地系统自建网

设备、机组、贮罐、管道、等的防静电接地线，应单独与接地体（自然接地体或建筑钢筋环梁）或接地干线相连、连接螺栓不应小于M1Q并应有防松装置并涂电力复合脂。当采用焊接端子连接时不得降低损伤管道强度。当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时，可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前，应有两个及两个以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污，并应加装防松螺母。当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于IQQmn时，宜每隔2Qm用金属线跨接；金属管道相互交叉的净距离小于IQQmn时，应采用金属线跨接。容量为50用及以上的贮罐，其接地点不应少于两处，且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部，并应在罐体底部周围对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。管道在进出装置区、分岔处进行接地。长距离五分支管道应每隔1QQm接地一次防静电接地系统应自成网络，可以共用防雷、电气保护、防静电和防杂散电流等接地干线系统。除兼有雷电引流作用的金属设备本体外，静电接地支线与雷电引流支线不相连接

防雷接地施工方案78296

目录 1 工程概况 (1) 2 编制依据、标准及规范 (1) 3 施工准备 (1) 4 施工说明 (2) 5 安全接地措施 (2) 6 安装施工 (3) 7 质量标准 (5) 8应注意的质量问题 (6) 9文明施工要求 (8) 10质量，安全，环保等组织措施 (8)

一、工程概况本工程为山西医科大学临床技能教学楼,共五层.功能为学生阶梯教室,训练室,图书馆等教学二、适用范围用房,及办公室,会议室等办公用房。本工程年预计雷击次数为0.08,为二类防雷建筑。采取防直击雷,防雷电波侵入,防侧击雷及等电电位联接等措施。本方案适用于山西医科大学临川技能教学楼防雷接地系统工程。二、编制依据、标准及规范 GB50169—2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 D562 《建筑物、构筑物防雷设施安装图集》三、施工准备 1、材料要求： 1.1主材钢材严格按照规范要求材料，材质及规格应符合要求。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。接地极及接地干线均选用镀锌钢材。 1.2辅材有焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，水泥等。 2、主要工机具： 2.1常用电工工具：焊机、切割机、磨光机等。 2.2线坠、卷尺、绳、粉线袋、绞磨（或倒链）、紧线器、电锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。 3、作业条件： 3.1基础钢筋绑扎完毕后就可以 3.2按照要求位置清理好场地。 3.3避雷网安装作业条件： 3.3.1接地体与引下线必须做完。 3.3.2进行屋面避雷网安装时，建筑物（或构筑物）有脚手架或爬梯达到能上人操作的条件。 3.3.4具备作业场地和垂直运输条件。

3.4.1接地体及引下线必须做完。四、施工说明 4.1 防直击雷：在屋顶用防直击雷:在屋顶用?10避雷带作接闪器,避雷带网格不大于10mx10m或12mx8m,在檐口顶板明敷设,并采用?10镀锌圆钢作避雷带支架,支架间距为1m,高为0.1m,利用结构柱内两根主筋(?>16mm)作为引下线,间距不大于18m.避雷带和引下线可靠焊接,利用结构基础做为接地极,引下线和基础底钢筋可靠焊接.要求将基础底板上下两层主筋(不小于?10)沿建筑物外圈焊接成环形,并将主轴线上的基础梁及结构底板上下两层主筋相互焊接成网,在建筑物外墙四角防雷引下线的位置,距离室外地坪0.5m处预留测试点,在对应的室外埋深0.8m处由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根-40x4镀锌扁钢,伸向室外散水外1.0m,施工后实测接地电阻,若不满足要求,须增补人工接地极。 4.2 防雷电波侵入:对进出建筑物的电气管线,金属管道,应在进出端将缆线金属外皮,金属管道就近与接地装置可靠连接。 4.3 防侧击雷:垂直敷设的金属管道及金属物的顶端和末端要求与防雷装置连接。 4.4 所有屋面上无金属外壳或网罩用电设备应布置在避雷网保护之内.屋顶的配电穿线管要求分别与配电盘外壳,另一端与用电设备外壳或保护罩相连。 4.5 本工程采用TN-C-S接地系统,电源重复接地,防雷接地以及弱电接地系统为共用接地系统.总接地电阻R<1.0欧姆,当实测达不到要求时,可补打接地极,直至符合要求。五、安全接地措施 5.1 本工程设置总等电位联结.在配电室设总等电位端子板,所有的正常不带电,绝缘破坏时有可能带电的电气设备的金属外壳,穿线钢管,电缆外皮,支架,进出建筑物的金属管等部位进行联结。 5.2 在配电室,电梯机房,各专业技能训练室等专用房间及设有洗浴设备的卫生间等处作局部等电位联结。并在各管井内各等电位端子板就近通过等电位联结线牢固焊接,卫生间内LEB板,电气管井内的接地干线要求每层与楼板钢筋就近联结,通过梁柱内钢筋

接地装置的施工工艺标准

接地装置的施工工艺标准 1、镀锌钢材品种规格应符合设计要求，当设计无要求时，人工接地装置，接地干线、支持件、螺栓等金属钢材全部采用镀锌材料，铜材应做烫锡处理。 2、材料应有材质检验报告和产品出厂合格证书，材料质量应符合国家相应技术标准。 3、接地极应该根据设计图纸要求的材料种类、规格及数量进行制作，通常364 采用镀锌钢管和镀锌角钢制作，其长度不应小于2.5m。接地极间距不小于5m，距离建筑物不小于3m。若埋设的接地线引入人行道下，埋深不小于1m。应设计均压环或在其表面敷设5公分~8公分的卵石或沥青层，超过接地装置两米。 4、对钢管接地极其管径不应小于DN40mm，遇松软土壤时，尖端作成斜面形；为避免打入时受力不均，使管子歪斜，也可加工成扁尖形；如果土质很硬时，可将尖端加工成锥形；为防止钢管接地极打入地时，将顶端打劈，应加工一个护管帽，长10mm，套在接地极的顶部。 5、对角钢接地极，应采用不小于∠40mm×4mm 的等边角钢制作，一端应加工成尖头形状，尖头长120mm，尖头应保持在角钢的角脊线上，并使两斜边对称。再加工一个10mm 长的角铁保护帽，套在角钢接地极的顶部，以防在打入地时，将角钢打劈。 6、接地极安装：沟挖好后应及时打好接地极，防止下雨土方坍

塌，接地极打入位置应在地沟中心线上，一般采用榔头打入，一人手扶接地极，另一人用大榔头击打接地极顶端的保护帽上，击打要平稳，打击接地极顶端的保护帽正中，不得打偏，接地极与地面保持垂直，当接地极顶端距地面（室外设计±0.00）0.6m 时停止击打。 7、扁钢与接地极焊接，为减少散流电阻，应将扁钢侧立放，不可平放。 8、扁钢应焊在距接地极顶端50mm～100mm 处，为连接可靠，先用同种扁钢制作成圆弧形连接件紧贴3/4 钢管表面，上下两侧施焊，并将连接件与扁钢上下、左右三面焊，也可将扁钢直接制作成圆弧形紧贴3/4 钢管表面与钢管上下两侧满焊，焊接时应将扁钢拉直。 9、）扁钢与角钢接地极焊接见图34-4 所示，应紧贴角钢外侧两面上下、左右两侧可靠焊接；也可从角钢接地极侧面加焊一根与接地线同规格的扁钢，再将加焊的扁钢与接地线焊接，其搭接长度为扁钢宽度的 2 倍。接地线与接地极焊好后，将接地线按图引至需要位置，并留有足够的连接长度，以便于引下线连接。 10、接地扁钢焊接完后，应将焊接点的药皮和氧化物彻底清除干净，涂刷防腐沥青漆两道，敷设在混凝土中的焊接口可不做防腐处理。 11、a）使用仪表：一般使用ZC 型接地电阻测定仪，其精度为额定值的±5，量程为0Ω～10Ω和0Ω～100Ω，刻度最小分值0.1Ω。b）测量方法：如图34-5 所示。将接地棒打入湿土地区，打入深度为0.5m～0.7m，把仪表放在水平位置，检查表头指针是否

防雷接地装置安装施工方案

目录一、工程内容 0 本作业为广汽本田汽车有限公司增城工厂焊装车间二期改造工程全厂接地装置安装工程。 0 二、编制依据与相关文件 0 三、作业进度、劳动力安排 0 四、作业的准备工作及条件 (1) 五、施工方法、步骤及作业程序 (2) 六、作业的质量要求 (4) 七、作业的环境要求 (7) 八、作业的安全要求 (9)

一、工程内容本作业为广汽本田汽车有限公司增城工厂焊装车间二期改造工程全厂接地装置安装工程。二、编制依据与相关文件 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》 2.2 《火电施工质量检验及评定标准》 2.3 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.5 接地相关图纸及资料三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度本工程开工日期为2014年01月17日，完工为2014年6月8日。以上具体工期还要根据现场土建施工的具体情况而更改。 3.2劳动力安排

班长、技术员、安全员、质检员各1人，焊工——1人，电工——1人，力工——1人。 3.3 作业机械、工具、仪器、仪表的要求：无齿锯1台角向砂轮2把台钻1台电工工具4套卷尺4把大锤2把手锤3把板车（8T）1台四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求： 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要有安装过主厂房防雷接地的经验,工作认真负责,并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验,听从指挥,积极肯干。 4.2作业机械、工具、仪器、仪表要求： 4.2.1电焊机.冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.2.2仪器、仪表等要经校验合格,并在有效期内使用。 4.3作业技术交底的安排

机房防雷接地施工工艺

编号：机房防雷接地系统施工工艺要求 ?浪涌保护器的规格、型号应符合设计要求，浪涌保护器安装位置、安装方式应符合设计要求或产品安装说明书的要求 ?接地装置的规格、型号必须符合设计要求，并有相关机构出具的检测报告。 ?测试仪表应为接地电阻测试仪，量程在0.001～100Ω时，精度应为±2%（读数+2 个数）。 ?为保持稳定的系统信号及可靠的安全接地，机房内所有电源插座的极性必须保持一致。 ?严禁在电源插座内将交流工作地与安全地连接在一起。施工机具电工组合工具、手锤、钢锯、电锤、冲击钻、电气焊机具、卷尺、小线、线坠、卷尺、粉线袋、大绳、绞磨（或倒链）、紧线器、铁镐、铁锹等。作业条件 ?地面找平、防锈等施工已经完毕。 ?地板下均压环及静电带施工应配合桥架、配线及防静电地板等施工进行,项目经理根据工程进度,合理安排接地系统与其他施工工序衔接,避免交叉打架现象。 ?各预留接地线预留到位。技术准备 ?施工图纸和技术资料齐全。 ?施工方案编制完毕并经审批。 ?施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。

操作工艺工艺流程：等电位均压带→汇流排施工→大楼接地体电阻测试→接地体制作→电源防雷器安装→信号防雷器安装→分项验收。等电位均压带制作主机房和辅助区的地板或地面应有静电泄放措施和接地构造，防静电地板、地面的表面电阻或体积电阻值应为2.5×104~1.0×109Ω，且应具有防火、环保、耐污耐磨性能。等电位联结网格应采用截面积不小于25mm2的铜带或裸铜线，并应在防静电活动地板下构成边长为0.6~3m的矩形网格。铜排之间连接采用钻孔，螺丝拧紧，要求更高的采用氧焊焊接。每台电子信息设备（机柜）应采用两根不同长度的等电位联结导体就近与等电位联结网格连接。机房四个角的静电地板支撑架应采用不小于6 mm2的铜芯线连接到均压环上。等电位连接带应与地绝缘悬浮安装。接地引线与接地极相连之前，宜安装接地连接箱，作为接地阻值的测试点。

接地极安装施工工艺 -完整版

接地极安装施工工艺 1、从巷道瓦斯管路起始端开始，作业人员根据瓦斯管路根数计算巷道长度（瓦斯管路5米/根），瓦斯管路每隔100m安装一处接地装置，接地点选择在管路连接法兰的紧固螺栓上。 2、接地极打设在瓦斯管路的下方，使用风锤钻孔。因接地极孔垂直打入底板，风锤的伸缩腿应拆除。 3、确认好接地装置的安装位置后，作业人员从第一个接地装置至最后一个接地装置逐个施工，防止中间遗漏未施工。 4、作业前将临时风水胶管接好，胶管接头插接时必须用合格的U型卡，严禁使用铁丝等物代替U型卡。 5、风锤最少由2人操作，一人操作风锤、另一人手扶钻杆点眼（操作人员严禁戴手套）。钻孔前，先空运转，检查马达旋转，水路关闭，待全部正常，才能正式作业。 6、开眼位时，钻杆转速不宜过快，风锤的气阀阀门要开小一些。当钻进孔眼50mm左右时，方可逐步加快转速，进入正常孔作业。 7、钻孔钻进至1.6m~1.7m深后，调小出水量，减慢钻杆转速，人工扶起风锤，使钻机平稳地带着钻杆退出钻孔。 8、用扫眼器将孔内的杂物吹出。 9、将φ35mm×1.6m镀锌钢管（接地极）插入孔内，确保接地极伸入孔内1.5米，外露100mm。 10、接地极插入孔内，外露100mm，然后使用混凝土将接地极砌实，确保接地极稳固，不被拔出孔内。 11、接地极镀锌钢管内插入φ10mm×1.6m钢筋探杆（探杆上端焊接φ50mm ×6mm钢板的圆形探帽），接地镀锌钢管内严禁杂物掉入，探杆伸入畅通、灵活，

探帽正好盖住接地钢管上端。探帽与钢管之间严禁有明显的间隙，防止杂物进入钢管内。 12、接地线用直径不小于35mm、长度不小于1.5m的镀锌钢管制成，管上至少钻20个直径不小于5mm的透孔，并垂直埋入底板。 13、接地连接线用截面不小于25mm2的铜线，或截面不小于50mm2的镀锌铁线，接地线与接地极、管路的连接处必须全部使用镀锌螺栓、镀锌螺母、镀锌垫圈、镀锌弹垫等紧固装置。 14、安装接地线时，作业人员用梯子搭在瓦斯管路上，2人扶梯，1人登梯将接地线连接在管路法兰螺栓上。接地线沿巷帮绑扎固定，必须横平竖直，拉直挂稳。接地线严禁缠绕在电气设备以及电气设备的接地装置上。 [此文档可自行编辑修改，如有侵权请告知删除，感谢您的支持，我们会努力把内容做得更好]

接地装置安装工艺标准

接地装置安装工艺标准 1 适用范围本工艺适用于建筑物的防雷接地体及接地干线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1主材：钢材有扁钢、角钢、圆钢、钢管等，使用时应采用热镀锌。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。 2.1.2 辅材：有镀锌铅丝、螺栓、垫圈、支架，电焊条、氧气、乙炔、预埋铁件、塑料管、油漆（红与白）、防腐漆、银粉、黑色油漆等。 2.2 主要机具：电锤、冲击钻、电焊机、气焊工具、手锤、钢锯、压力案、铁锹、铁镐、大锤、桶，线坠、卷尺、紧线器等。 2.3 作业条件： 2.3.1 接地体作业条件：按设计位置清理好场地；基础底板筋与柱筋连接处已绑扎完；桩基内钢筋与柱筋连接处已绑扎好。 2.3.2 接地干线作业条件：支架安装完；保护管已预埋；土建抹灰完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.1.1人工接地体安装：接地体加工→挖沟→安装接地体→接地体间的扁钢敷设→核验接地体。 3.1.2自然基础接地体安装：基础或工程桩及承台自然接地体→接地体钢筋连接及色标→核验接地体。 3.1.3 接地干线安装： 1) 室外接地干线敷设：接地干线制作→挖沟、埋设。 2) 室内明敷：预留孔与埋设支持件→支持件固定→接地干线安装。 3.2 人工接地体安装 3.2.1 接地体加工：根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料一般采用钢管和角钢切割，长度不应小于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形，为了避免打入时受力不均使管了歪斜，也可加工成扁尖形，遇土质很硬时，可加工工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于40×40×4mm的角钢，切割长度不应小于2.5m, 角钢的一端应加工成尖头形状。 3.2.2 挖沟：根据设计图要求，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m、宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部渐窄，沟底如有石子应清除。

防雷接地工程施工方案

防雷接地工程施工方案 1 建筑防雷说明（1）本工程主楼年预计雷击次数N为0.116，按第三类防雷建筑物设计。（2）沿屋顶女儿墙或屋顶结构飘板上设置一圈接闪带，并在屋面上设置不大于20x20m（24x16m）的避雷网格，形成本建筑物的避雷网。接闪带与避雷网格均采用Ф10镀锌圆钢，女儿墙上接闪带搞0.1m。（3）利用柱内两根大于Ф16的对角主筋通过焊接做避雷引下线，引下线的上端伸出女儿墙（或通过顶层相联挑梁内两根以上主筋转接出女儿墙）与屋面避雷网焊接，下端直接或通过转换梁内连接钢筋后与接地体焊接。（4）利用结构底板及桩基内的结构体内钢筋做接地体。（5）本工程保护接地、弱电接地、防雷接地共用接地装置，接地电阻小于1.0欧姆，实测不足补打接地极。（6）所有突出屋面的金属件、管道、风机等均应与屋面避雷网可靠焊接。60m及以上建筑物外侧的金属栏杆、门窗等金属构件均需与结构圈梁内与引下线联接的钢筋焊接。竖直敷设的各种金属管道及金属物的顶端和底端应与防雷装置连接 2 主要施工方法 2.1施工工艺流程防雷接地施工工艺流程图本工程防雷接地采用结构基础内主钢筋和人工接地体作为接地体。安装时配合土建钢筋施工进行可靠连接。依照图纸部分建筑基础横纵轴交叉点结构柱内钢筋与垂直结构主筋焊成一体，并与配电室槽钢可靠焊接。人工接地体在基础做垫层前做好，并将其穿透防水层与

建筑周边有引下线的柱内主筋可靠焊接，而且要与护坡桩内两根钢筋焊接。引上点在各层楼板上表面焊处留钢筋头，供各层设备接地用。在各个电缆竖井预留一条镀锌扁钢，镀锌扁钢在偶数层均与垂直引下线焊接，被弱电系统接地。作为防雷下线及接地体的钢筋，采用搭接焊，钢筋端部搭接长度大于6倍钢筋直径，并且至少要三边焊（两侧和一个端头），以保证电气通路。屋面上的避雷带支架与墙内的立筋、立筋与结构柱内两主筋、每个结构柱内两主筋与基础梁内两主筋均进行可靠焊接，从而保证每个结构柱从上至下连成电气通路。防雷接地搭接长度质量要求结构柱内主筋每层施工时，将作为引下线的钢筋刷涂上醒目的红漆，以便施工时准确寻找。屋面的避雷带支架间距为1米。各层圈梁内两主筋焊接连通成闭环，并与结构柱内防雷引下线焊接连通作均压环，以防止侧击雷。所有防雷接地装置的金属构件均采用镀锌制品（利用钢筋混凝土的钢筋除外），焊接完后焊渣应清除干净，焊接处和其它有镀锌层破坏处，必须刷红丹二道、银粉漆二道，焊接处不损坏原有的钢材应力、强度及结构。施工人员配合土建按图进行管路、接地扁钢、铁构件及设备基础、孔洞的预留预埋。其中穿越构筑物基础的部分要及时预埋，与土建结构矛盾之处，由技术人员进行协商处理，不得随意损伤建筑钢筋。 3 等电位联结端子板箱安装在总配电房内内设置总等电位联结端子箱，在各机房内设置局部等电位端子箱。各等电位端子箱通过接地母排相互连通。

防雷接地施工方案

防雷接地施工方案编制人：审核人：审批人：中铁五局深圳地铁6号线二期主体工程6111标五工区项目部

一、编制依据及范围（1）编制依据： 1)施工图纸：深圳市城市轨道交通6号线二期工程施工图设计第十八篇停车场第七册电力设计第一分册运用库第一部分运用库2区、咽喉区综合接地 2）图纸会审记录及设计变更； 3）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）； 4）《建筑电气通用图集》 92DQ13； 5）《常用电气设备安装》； 6)《等电位联结安装》 02D501-2 7)《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003 （2）编制范围本方案的编制范围为深圳地铁6号线二期工程6111标民乐停车场运用库的防雷接地系统工程。二、工程概况（1）工程概况：深圳地铁6号线民乐停车场运用库防雷接地系统为利用桩基、承台、地梁等主筋（不小于18）通过焊接连通作为接地体，利用柱内主筋作为防雷引下线，利用屋面自然钢筋焊接连通及在

女儿墙上敷设16镀锌钢筋作为防雷网，整个防雷系统接地电阻不大于1欧姆。（2）现场布置情况: 电气材料、成品堆放区位置等详见下图：施工现场平面布置图（4）工作难点: 1)管理方面的难点：结构工程中电气施工队伍与土建队伍的配合、交叉作业等方面，给水电施工在人员管理、现场材料的堆放、现场施工等方面都要有相应的管理措施。 2)技术难点：本工程需要焊接的数量大、焊接点多、施工中需着重控制预留点的标高、以保证各电位、各系统安装的准确。三、防雷接地系统方式本工程按三类防雷设计。电气接地系统采用TN-S的接地型式。民乐停车场内的低压电气设备的工作接地、保护接地、防雷接地、电子信息系统接地共用接地装置，接地电阻不大于1欧姆。所有进出运用库的金属管线都进行总电位连接。建筑物的防雷装置应满足防直击雷、防雷电感应及雷电波的浸入。在屋顶沿女儿墙采用φ16热镀锌圆钢作避雷带。突出屋面的所有金属构建、金属物体等均与避雷带可靠焊接。突出屋面的所有非金属构筑物或管道均在其上方装设避雷带。利用建筑物钢筋混凝土柱内两根φ18以上主筋通