装置停工检修规程

装置停工检修规程
装置停工检修规程

编号:CZ-GC-04187

( 操作规程)

单位:_____________________

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日期:_____________________

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装置停工检修规程

Unit shutdown maintenance procedures

装置停工检修规程

操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程

在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重

的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。

l检修前的准备

1.1年度停工大检前,需成立大修指挥系统并建立相应的安全检查组,实行统一计划,统一指挥,明确分工,各负其责。

1.2停工检修项目应做到“五定”即:定检修方案,定检修人员,定安全措施,定检修质量,定检修制度。

1.3负责检修的人员,应对检修工具、器械、材料等进行认真的检查,对不符合安全要求的机具,施工人员有权拒绝使用,并应规划出各类施工机具的摆放地点。

1.4安委会及各单位对参加检修的人员在检修前要进行安全教直,做到思想、组织、措施三落实,特别对新工人和临时工要进行重点教育,分配工作后,必须由负责这项工作的单位和有关人员进行第二次安全教育,否则不准进入现场。

1.5生产安装停工前要做到“四专”(专人扫线、专人负责加盲

板、专人防火、专人分区负责)。

1.6抽堵盲板的规定

1.6.1生产装置设备管口,管线加盲板,应按停工方案盲板流程图进行,对盲板要编号、登记、挂牌、设专人负责,便于掌握情况。

1.6.2盲板大小符合该法兰垫片外径尺寸,厚度按压力公称直径计算,或参加法兰盲板尺寸选取,盲板留有把手不小于两公分。

1.6.3在2米以上高度抽堵盲板,要搭设架子或走梯。

1.6.4抽堵盲板时,温度应在40℃以下,防止烫伤。

1.6.5抽堵易燃易爆物料的管线、设备盲板时,要用铜质工具,使用铁质工具时,要涂上黄油,不得用铁器敲击,以免产生火花。

1.6.6易燃易爆物料的管道、容器加堵盲板时,30米以内不许动火作业

1.6.7有毒有害的设备、管线、容器必须泄压排净后堵盲板,必要时须戴防毒面具,如泄压有困难,压力可小于0.0lMPa,如遇特殊情况,应通知安全环保部检查确认,组织监护后再行作业。

1.7有害物质排放、置换、分析规程

1.7.1排放

1.7.1.1加堵盲板或容器倒空时,如需排放气体,要通过放空管,并且尽量夜间排放。

1.7.1.2严禁把易燃易爆液体排放到地面或污水井内。

1.7.1.3凡装置有毒有害液体的设备、容器须排水时,必须排到污水井内,并注意液位,防止跑料。

l.7.2置换

l.7.2.1切断物料来源(加盲板或拆除一段管线)。

l.7.2.2置换吹扫过程中严禁动火和运输机动车通行。

l.7.2.3先用N2置换,必要时用蒸汽吹扫,或加热水通蒸汽蒸煮,除其沉淀。

l.7.2.4酸碱设备、容器、沟、池应进行中和处理和水洗。

l.7.2.5设备、容器、管道置换确有困难,或多次置换仍不合格时,必须采取特殊安全措施,经安全环保部同意、分管领导批准,方可检修。

1.7.3取样分析规定

1.7.3.1取样分析应在置换结束后20分钟和检修动火前30分钟进行,分析工要知道分析目的,以便审查分析地点和分析项目。

1.7.3.2凡进入设内作业时,应在设备最底处取样,管线动火应在管线末端取样。

1.7.3.3设备内工作时应车时应定时后连续取样分析,去研次数由动火审批’组仟批准人确定(一般为2小时分析一次)。

1.7.3.3危险性大的动火检修,取样必须有样品且保留到动火作业结束。

1.8用蒸汽吹扫的塔、反应器、容器等必须在内部温度低于40。C时,再由上而下拆卸以防烫伤。

1.9由于某些原因不能加盲板的蒸汽、有毒、易燃物质管线上的阀门,应报告车间领导研究出可靠的措施,挂上警示牌,严禁随意开动,必要时应设专人监护。

1.10设立临时电源,由设备部做出规划并负责安装,严禁任何人随意乱拉电线。对于临时供电露天设立的开关,要有防雨防潮设施,并严格按《临时用电管理制度》执行。

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