单梁吊(电动葫芦)维护保养规程
单梁吊、电动葫芦维护规程
为了规范单梁吊、电动葫芦维修操作行为，提高单梁吊、电动葫芦安全运行系数，延长使用寿命。特制定以下维护保养规程：
1、日常检查：检查项目及要求见表1。
2、月度检查：
根据电动葫芦各部分结构在安全运转上重要程度，使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期，一般分为三等级：Ⅰ级，每月必须检查一次；Ⅱ级，每三月检查一次；Ⅲ级每六月检查一次；要求和等级见表2。
3、年度检查：
正常工作的电动葫芦应每年进行一次全面的安全检查。年检项目及要求见表
4、维护保养
、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和保养。润滑油重量表单位：(公斤)
润滑项目及要求
行车(电葫芦)安全操作规程示范文本
行车（电葫芦）安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
行车（电葫芦）安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.此类设备属特种作业设备，必须持证上岗，上岗证由 市劳动部门统一颁发。 2.严禁超负荷起吊重物、斜拉歪吊。 3.不准用三角带提代吊索。 4.吊运工件不准许从设备上方、人头顶上通过。 5.起吊前应检查制动器、吊钩、安全装置有无异常，还 应检查钢丝绳是否牢靠、不能冒险起吊。 6.在挂钩上必须捆绑牢固、平衡。 7.吊物上不得有人。 8.不允许同时按下控制相反动作的两个轨道按钮。 9.行车不能带病工作。 10.进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌。
11.定期维护、保养，保持齿轮箱油量。 12.行车应定期检查保养。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程— ￥ 二○○七 }
目录 1 总则 (859) 2 完好标准 (859) 3 电动葫芦的维护和常见故障 (860) 维护 (860) 常见故障和处理方法 (861) 、 4 电动葫芦的日常检查 (863) 5 电动葫芦的修理 (863) 检修周期及内容 (864) 检修方法与质量标准 (865) 6 试车及验收 (870) 7 维护检修安全注意事项 (872) 附件：防爆电动葫芦的允许介质及环境条件 (872) ^
| 1 总则 适用范围 参照原化学工业部颁发的《电动葫芦维护检修规程》(HG25037－91)、制造厂提供的《电动葫芦使用说明书》以及“起重机械管理标准”等有关管理制度，编制本规程。 本规程适用于 CD型和MD型钢丝绳电动葫芦(包括防爆电动葫芦，以下均简称为“电动葫芦”)的维护和检修，其它类型的电动葫芦可参照 本规程执行。 本规程与制造厂的技术文件相抵触时，应遵循制 造厂技术文件的规定。 结构简述 电动葫芦一般由减速器、卷筒装置、钢丝绳、导 绳器、起升电机(CD型)或双速电机组 (MD型)、滑轮、 吊钩、锥形制动器、联轴器、电动小车以及控制按钮 等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。 2 完好标准 零、部件 2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合 要求。 — 2.1.2 轨道稳固可靠，终点有安全档；全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。 2.1.3 设备铭牌完整、清晰。 运行性能
2.2.1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 2.2.3 电动葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升降速度均符合要求。 2.2.4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。 技术资料 2.3.1 电动葫芦要按规定建立台帐和安全技术档案。台帐应有设备位号、名称、规格型号、资产编号、价格、图号、材质、制造厂、设备用途、安装位置、始用时间及附属设备(如电机、减速机构)的规格型号、数量等。走向在备注栏说明。每年的一月份整理核对一次。 2.3.2 安全技术档案应包括以下内容： 2.3.2.1 目录； } 2.3.2.2 设备概述； 2.3.2.3 机构； 2.3.2.4 一般技术检查； 2.3.2.5 负荷试验； 2.3.2.6 安装、改造、技术鉴定记录； 2.3.2.7 大、中修记录； 2.3.2.8 操作人员登记表； 2.3.2.9 事故记录； 2.3.2.10 所附技术资料一览表； 2.3.2.11 检查部门检验记录。 2.3.3 质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐全。 < 2.3.4 有易损零配件图。 2.3.5 设备操作规程和维护检修规程齐全。 设备及环境 2.4.1 电动葫芦运行空间应无障碍物，轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。 2.4.2 减速箱无漏油现象。
三相异步电动机维护保养规程
三相异步电动机的维护保养 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。 启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。 行中的维护 1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。 5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）； ③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改
电动葫芦操作、维护、检修规程
三胺车间CD1 电动葫芦操作、维护、检修规程
三胺车间电动葫芦设备操作、维护、检修规程 1、内容及范围 1.1 内容: 本标准规定了三胺车间电动葫芦的“三大规程”，即操作、维护及检修规程。 1.2 范围: 2、三胺车间电动葫芦的“三大规程”通则 2.1 设备操作、维护和检修人员必须严格执行设备操作规程、维护规程和检修规程。2.2 要严格执行交接班制度，交接班时，交班人必须向接班人详细介绍上班设备的运行动态（设备运转的异常情况，原有设备缺陷的变化和发展，运转部分温度的变化，故障及处理情况等。）。 2.3 要严格执行机械设备检修停送电申请书制度。送电必须持有送电牌，处理设备故障或检修设备必须持有设备检修交出、竣工证明书。严禁无牌送电、开动设备和检修设备。 2.4 严禁超负荷使用设备。不得超过规程中规定的额定负荷（压力、温度、电流、电压、转速和其它额定值）操作。
2.5 开机前必须对设备的转动部位、安全保护装置、设备润滑情况及电器等进行认真检查，确认一切正常后方可开车。 2.6 设备运转过程中，要定时、定人、定点对关键设备进行检查，发现异常情况要酌情处理，重大紧急情况要紧急停机。 2.7 在生产过程中，对发现的设备问题，当班操作人员要坚持按规程规定，及时对故障进行排除，并向调度汇报。遇有特殊情况，对发生的设备问题不能及时处理时，要及时请示车间领导。 2.8 应急情况操作，为了防止烧毁电机和其他电器设备，操作人员要密切注视设备运行情况，发生以下特殊情况时必须执行紧急事故操作： 2.9 操作台上操作人员和下面工作人员要密切配合，台上工作人员必须听从台下工作人员的指挥，并保证台下工作人员的安全，台下工作人员检查、处理、调整设备时必须与操作人员联系。 2.10 任何人不得随意拆掉安全保护装置，未经主管部门批准，不得从未开动的设备上拆卸零部件作为检修备件，不得对设备随意割、焊及改动设备结构。 2.11 设备操作人员和维护人员要认真执行“润滑五定”，按照“润滑五定表”规定的要求进行加油，保证设备润滑良好。 2.12 严禁向任何电气设备上洒水，不得向电气设备上的铺板、盖板洒水。 2.13 按规定要求对设备进行清擦工作，做到设备无尘土、无油污、保持设备整洁，并经常保持设备周围环境整洁。 2.14 必须按时认真填写岗位运行记录，要求字迹清楚、内容明确、数据准确、保持完整。 2.15 本通则结合设备操作、维护、检修规程贯彻执行，不得违反。 3、三胺车间电动葫芦的的“三大规程”： 3.1 操作规程 3.1.1 设备主要用途、结构、技术性能及工作原理 3.1.1.1 设备的主要用途： 本设备用于三胺车间硅藻土吊装或检修。 3.1.1.2 主要结构简述： 电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重电机(CD型)或双速电机组(MD 型)、吊钩、电动小车等部件组成，在工字钢轨道上运行起重。
2、电动机检修规程(终稿)
电动机检修规程 （试行） 韩城矿务局煤矸石电厂
目录前言 1 主题内容与适用范围 2 引用标准 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.2 电动机的小修周期 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.2 小修项目 5 电动机的检修工艺及质量标准 5.1 大修前的准备工作 5.2 电动机的解体 5.3 定子的检修及质量标准 5.4 转子的检修及质量标准 5.5 轴承的检修及质量标准 6 电动机的组装、试运及验收 6.1 电动机的组装 6.2 电动机的试验 6.3 电动机的试运及验收 7 电动机线圈重绕工艺 7.1 线圈重绕准备 7.2 制作绕线模和线圈 7.3 下线与整形 7.4 试验检查 7.5 浸漆与烘干 8 电动机常见故障及排除
前言 本标准规定了韩城矿务局煤矸石电厂电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。 下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容： 1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。 2．发电部主任、副主任、电气专工。 3．电气检修专工及电气检修人员。 编写： 校对： 审核： 批准：
1 主题内容与适用范围 本规程规定了本厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。 SD230-87发电厂检修规程 GB755-87旋转电机基本技术要求 3 电动机的检修周期 3.1 电动机的大修周期 3.1.1 机组所属的主要高低压电动机（含直流电动机）随该机组同时大修。凡备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期。 3.1.2 其它公用系统电动机，每三年大修一次。 3.1.3 临时性大修由电机运行情况决定。 3.1.4 新安装电动机投运一年后大修一次。 3.1.5 防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。 3.2 电动机的小修周期 3.2.1 机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。 3.2.2 上述各电动机每六个月至一年小修一次，遇有大修则小修不另进行。 4 电动机的检修项目 4.1 大修项目 4.1.1 电动机解体与清除灰尘、污垢。 4.1.2 定子的检修。 4.1.3 转子的检修。 4.1.4 轴承的检修。 4.1.5冷却系统的检修。 4.1.6 电动机电气预防性试验。 4.1.7 电动机的组装、试转与验收。 4.2 小修项目 4.2.1 打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。 4.2.2 测量定转子空气隙及非负荷端内风扇及导风环的间隙。 4.2.3 清扫过滤器及通风道，用压缩空气吹灰。 4.2.4 检查滑环、电刷、刷架、举刷装置及换向器，适量更换电刷。 4.2.5 检查清理接线盒，紧固地脚螺丝及支持瓷瓶，测量定转子绕组的直流电阻及绝缘。 4.2.6 检查清扫启动装置及低压开关。 4.2.7 电动机的试运转及验收。
电葫芦安全操作规程
目的 使设备操作人员合理、正确地使用，保养设备，确保电葫芦发挥其最佳能力和效果。 范围 适应于-20℃～+40℃，湿度≤85%，无火灾、爆炸危险、腐蚀性介质及无粉尘的环境中工作，禁止吊运熔化金属、有毒、易燃、易爆物品。 职责 1 电葫芦必须由专职人员操作。 2 操作人员应爱护设备，正确使用设备，并做好本设备的日常保养工作，当设备发生异常情况或故障时应及时排除并通知维修人员。 3 专职操作人员应做好电葫芦的日常维护保养工作和设备点检工作。 四、操作程序与要求 1 设备要求 规格型号MD2T-24 性能载重量：2T 2 操作程序 1）启动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否可靠。 2）电葫芦使用时不准任何人用手捂住绳索或物品，吊车上升和下降时严禁碰撞和任意旋转。3）单轨电葫芦在轨道转弯河接近尽头时，必须减速运行。 4）严禁将起吊物品长时间悬在空中，以防机械变形。 5）电葫芦使用完毕后应将吊钩开到离地面2米以上的高度并关闭电源总开关。 6）每班作业前应按要求作日常检查； 7）不得利用限位器停车，不得在吊起重物时调整制动器，进行检查和维修； 8）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过； 9）无下降限位器的电动葫芦，在吊钩处于最低工作为止时，卷筒上的钢丝绳必须保留2圈以上安全圈； 10）不得拆改电动葫芦的安全装置； 11）使用中如有异常声响，应遵循先停车，后检查，排除故障后再开车的程序。 五、安全注意事项 1 遇到突然停电或其它机械原因，要求电工或维修尽快检查处理。 2 电葫芦上升或下降时不能添加物品。 3 不得超负荷使用，物品必须捆扎牢固以防率落。 4 操作者应具备的条件 1）应具备机械和电器操作知识，身体健康； 2）应熟悉电动葫芦结构、使用性能、安全规程及说明书等； 3）操作者要经岗位培训，持证上岗。 5 有下列情况之一者不应进行操作 1）超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等； 2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等； 3）捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动、重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等； 4）作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物； 5）不得长期悬停空中。 六、维护保养 1 定期检查电葫芦的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位开关是否正常。 2 为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对电动葫芦进行定期润滑和维护保养。
电动葫芦维护规程
电动葫芦维护规程 1 总则 本规程适用于电动葫芦的维护和检修。 2 检修间隔期 2.1 检修类别 检修分定期检修和不定期检修。定期检修分一级保养和三级保养两类。 2.2 检修间隔期 检修间隔期见表1 表1 单位：小时 3 检修内容 3.1 一级保养 3.1.1 清理清洁设备表面、运行轨道及周边，做到无污渍，无杂物。 3.1.2 检查滑轮、钢丝绳的润滑情况，根据实际情况适量添加通用锂基润滑脂。 3.2 二级保养 3.2.1 包括一级保养内容。 3.2.2 检查电缆线、按钮、电控箱的状态。
3.2.3 检查、紧固各部位螺栓，不得有松动； 3.3三级保养 3.3.1包括二级保养内容。 3.3.2专业厂家检查电动葫芦各零部件状况，各部件是否有磨损 3.3.3对设备、钢轨整机进行除锈涂漆 4 检修前的准备 4.1 技术准备 4.1.1 设备使用说明书。 4.1.2 查看设备巡检、维修记录，并进行分析。 4.1.3 设备在检修前应进行有关技术参数、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。 4.1.4 制定检修方案。 4.2 物资准备 4.2.1 拆装工具（特别是专用工具）、检测量器具。 4.2.2 需更换的备品配件及修理用的材料。 5 安全注意事项 5.1 维护安全注意事项 5.1.1 泵座上不准放置维修工具和任何物体。 5.1.2 泵在运转中，不得靠近转动部位擦抹设备。 5.1.3 保持电机接地线完好，清扫时注意不要将水喷洒在电机上。
5.2 检修安全注意事项 5.2.1 检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定。 5.2.2 检修前必须办理有关安全检修手续。 5.2.3 切断电源，挂上“禁止合闸”。 5.2.4 关闭进、出口阀门或者加堵盲板与系统隔绝。 5.2.5 拆卸、清洗、更换的零部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修。 5.3 试车安全注意事项 5.3.1 试车应有组织地进行，并进行安全检查工作。 5.3.2 开停泵由专人操作，操作者必须是该岗位作业人员。 5.3.3 严格按照泵的启动、停止操作程序开停。 5.3.4 试车中如发现不正常的声响或其他异常情况时，应停车检查原因，消除后再试。 5.4 危险点预控对策表 表2
电动机检修规程
电动机维护检修规程 1 总则 本规程适用生产一部高、低压交、直流电动机，同步电动机。 本规程不包含高压电机定子绕组制作工艺，轴、机座、端盖和滑动轴承的检修工艺。对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有针对性，确保安全运行。 2 完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 2.1.2 润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 2.1.3 电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 2.1.4 外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围 环境的要求。 2.1.5 定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线 齐全紧固。 2.1.6 定转子间的间隙符合要求。 2.1.7 风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 2.1.8 外壳有良好而明显的接地（接零）线。 2.1.9 各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 2.1.10 埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 2.1.11 起动装置好用，性能符合电动机要求。 2.1.12 通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性 能良好，风机运行正常。 2.1.13 励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 2.1.14 操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。 2.1.15 保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 2.1.16 电动机基础完整无缺。 2.1.17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零）线。 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所 列允许值。
电动葫芦保养及维修
电动葫芦保养及维修 岳军 (皖维高新材料股份有限公司聚酯分厂) 【摘要】在现代工业生产中,产品的存放,运输的前提都离不开吊装作业,电动动葫芦为吊装作业提供了极大的方便,大大提升了作业的效率,近年来电动葫芦的安装使用正在飞速增加,葫芦的故障也随之增加,保养和维修更显得尤为重要,及时处理好运行中出现的各种故障,,已成为生产中的重要环节.下面结合我在聚酯分厂的维修经验,对生产中葫芦会出现的故障作简要分析. 关键词:电动葫芦失电故障过负荷机械磨损 引言 本人所在聚酯分厂,产品生产流程为自上而下的随自然重力引导式生产方式,所有原料皆是由电动葫芦提升到最高点, 而后分包投料进入反应容器,反应完成后生成产品,再借助电动葫芦打包,调离厂区,送入仓库,再由行车起吊堆放存储.很多环节都离不开电动葫芦的作业,, 使用的频繁和启动负荷量的加大,使得电动葫芦故障次数不断增加,这不仅影响了生产的正常运行，严重时将引发重大事故，怎样减少或避免事故发生，搞好电动葫芦的安全运行，及时准确处理运行中出现的各种故障，已成为生产中的重要一环。 一、电动葫芦的日常保养,
电动葫芦的日常保养分为三个部分, 1、电气部分, 手柄开关和使用者接触最多的元件,检查开关和外壳可是否完好,葫芦外侧悬挂的控制箱,行走和提升电机清洁无异味,主控制电源和电缆是否正常.若外壳破裂,按钮脱落,应该及时更换手柄,控制箱内温度不能太高,若出现温度高或者打火现象,应立即停车检修,避免造成事故. 2、机械部分 提升电机传动部分是否正常,减速机有没有缺油,行走电机行走轮是否完整卡在钢梁内.若传动不均匀,负重高处停车出现下滑,应检查抱刹是否太紧或有松脱现象. 3、提升负重部分. 检查钢丝绳是否缺油,有无毛刺,导绳器有没有在正常轨道,绕线酮体有无跳槽现象,吊钩是否灵活 二、电动葫芦故障分析 1、电动葫芦电气故障 按起动开关后电动葫芦不工作 主要是因葫芦没接通额定工作电压，而无法工作，一般有3 种情况： A、葫芦主电源没有送上，用电笔就能测得，只需将主电源送上即可。
电动葫芦行车安全操作规程(标准版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电动葫芦行车安全操作规程(标 准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电动葫芦行车安全操作规程(标准版) 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。 二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。 三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。
4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。 四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。 五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。 六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
电动葫芦的操作、维护保养、检修与安全规程
电动葫芦的操作、维护保养、检修与 安全规程 版本号：A 修改状态：00 受控状态： 分发编号： 编制： 审核： 批准： 2011-09-01发布2011-09-10实施湖南有色郴州氟化学有限公司发布
文件修改记录表
1 目的 电动葫芦的正确操作与精心维护是控制电动葫芦技术状态变化，保证电动葫芦正常运行，减少故障,防止事故发生,延长电动葫芦使用寿命的重要保证，是操作工人所必须进行的日常维护和检修工人检修所担负的重要职责。 2 适用范围 本规程适用于CD0.5~5t电动葫芦，TV、MD0.5~5t电动葫芦参照执行。 3 操作 3.1 开车 3.1.1 开车前，检查各部位磨损和润滑情况，确认正常后，方能开车。 3.2 运行 3.2.1 运行中应注意倾听和观察，发现不正常声音和异常现象，应停车处理。 3.2.2 不允许斜拉斜吊和超负荷运行。 3.3 停车 3.3.1等重物完全落地后按操作要求顺序停车。 4 维护保养 4.1 经常清扫，保持设备和现场清洁卫生。 4.2 按润滑制度对各润滑部位进行润滑，换油。 4.3 润滑（见表1） 4.4 主要部位的运行、调整参数 4.4.1 电动机的温度不超过80℃
4.4.2 钢丝绳报废标准（见表2） 表2：钢丝绳报废标准 5 检修 5.1 检修周期和内容 5.1.1 检修周期（见表4） 5.1.2 检修内容 5.1.2.1 小修 a)检查紧固各部位螺栓； b)检查行程限位开关是否灵敏可靠； c)检查行走机构、工字梁架各部件是否牢固； d)调整制动轮间隙，以保证制动效果； e)检查吊钩、滑轮、钩头螺栓及止推轴承并加油； f)检查减速机内润滑油是否充足； g)检查钢丝绳的磨损及压板、卡子的紧固情况。 5.1.2.2 中修 a)检查或更换花键轴、花键套、齿轮及轴承等； b)检查或更换行走轮、齿轮、轴；检查工字梁； c)检查滑轮、吊钩更换部分零件； d)修理更换制动器； e)检查卷筒。
电动葫芦安全技术操作规程
电动葫芦安全技术操作规程 1．新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转。 2．动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常可靠。 3．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距 离必须大于 50mm （ 10t,16t,20t 必须大于 120mm ）。当吊钩降至下极限位置时，应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在 2 圈以上。 4．电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作，操 作时电动葫芦下方严禁有人。 在使用中，起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞。 5．起吊前应检查设备的机械部分，钢丝绳、吊钩、跟绳器、限位器等应完好，检查电器部分应无漏电，接地装置应 良好。每次吊重物时，在吊离地面 10cm 应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作。露天葫芦应有防雨措施。 6.起吊物体要捆扎牢固，找准重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头顶上越过， 工作间隙不得将重物悬在空中。 7. 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工作。 8. 电动葫芦钢丝绳在卷筒上要缠绕整齐，当吊钩放在最低位置，应保证卷筒上钢丝绳必须在 2 圈以上。 9.使用悬挂电缆电气开关启动，绝缘必须良好，滑动必须自如，并正确操作电钮和注意人站立位置， 禁止站在电动葫芦下方。 10. 在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施，向无人处下放重物。 11. 起吊重物必须作到垂直起升，不许斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。单轨电动葫芦在轨道转 弯处或接近轨道尽头时，必须减速运行。 12. 在工作完毕后，电动葫芦应停在指定位置，吊钩升起，并切断电源。 13. 不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的操作手柄按钮。 14. 工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 15. 在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及时采取措施，并详细记录。 16. 调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，制动下滑量 S ≤ V/100 （ V 为负载下一分钟内稳定起升的距离）。 17 ．钢丝绳的报废标准： 钢丝绳的检验和报废标准按 CB/T5972-1986 《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》 执行。 18 ．电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油，并保持润滑油的干净，不应含有杂质和污垢。 19. 钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片，严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。 20 ．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永久变形。 21 ．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 22 ．使用中应特别注意易损件情况。 23 ． 当起重作业过程中发现有漏电现象时，不要用手接触吊钩或钢丝绳等金属部件，及时切断电源，禁止使用。 24 ．使用与管理按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 4 条执行。 25 ．检查与维修按 JB9009-1999 《钢丝绳电动葫芦安全规程》中第 5 条执行。 其他安全注意事项 ： 1． 对使用说明书和铭牌上内容熟记后再操作。 2 ． 将上、下限位调整后再起吊物体。 3 ． 在使用之前请确认制动器状况是否可靠。 4 ． 使用前若发现钢丝绳出现下列异常情况时，绝对不要操作。 （ 1） 弯曲、变形、腐蚀等。 （ 2） 钢丝绳断裂程度超过规定要求，磨损量大。 5 ． 安装使用前用 500V 兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于 5M Ω ，方可使用。 6 ． 绝对不要起吊超过额定负载量的物件，额定负载量在起吊钩铭牌上已标明。 7 ． 起吊物上禁止乘人，另绝对不要将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人。 8 ． 起吊物件的下面不得有人。 9 ． 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 10 ． 请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 11 ． 限位器不允许当作停止开关反复使用。 12 ． 不得起吊与地面相连的物体。 13 ． 请不要过于频繁点动操作。 14 ． 不要用操作手柄线拉其它物体。
电动葫芦操作及维护保养规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A56329 电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电动葫芦操作及维护保养规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、操作规程 1、电动葫芦由专人负责使用。 2、电动葫芦为载货吊栏，严禁载人。 3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。 4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳，严禁不作防护进入吊栏。 5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。 6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。 7、操作负责人：小料添加工。
二、维护保养规程 1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点，确保焊接可靠并形成记录。 2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。 4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养，确保制动可靠。 维护保养责任人：机修、电工。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
电机维护保养规程
电机维护保养规程 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：华科新能（天津）科技发展有限公司编制时间：2018年9月14日
电机维护保养规程 一、目的： 为规范电机维护保养程序，特制定本规程。 二、适用范围： 本技术标准规定了电动机的标准维修项目及质量验收标准等内容，适用于 中环光伏一期、二期、三期动力部电动机的保养检修 三、职责： 1、华科运维人员负责电机定期巡检及维护保养。 2、华科设备主管负责制订、组织实施电机及其相关设施的维修保养计划及派工任务。 四、项目检修及检查标准 1、电机内灰尘及污垢的清理 吹灰清扫时，应用2—3kg／cm2的清洁、无油、无水的压缩空气进行。除去线圈上的油污时可用航空汽油、四氯化碳、甲苯或带电清洗剂等进行擦试，不得使用有害溶液或金属工具。 2、定子检修及检查标准 2.1、线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。 2.2、定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。 2.3、引线和跨接线良好，绑扎牢固焊接可靠，各焊接头无过热现象，有足够的机械强度和绝缘强度。 2.4、电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。
2.5、机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。否则应采用镶套、烧焊、电镀或更换等方法进行处理。 2.6、绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹灰、清擦、干燥等方法进行处理。 3、转子检修及检查标准 3.1、转子铁心应紧密平整，无过热、生锈、松动、变形和断齿等现象，槽楔应紧固完整，无空洞声。通风沟应畅通。转子撑铁和锁键无脱焊松动。 3.2、大轴无弯曲或裂纹，与铁心的配合良好，轴颈应完整无磨损、无毛刺。 3.3、转子风扇固定牢固，无松动裂纹，与轴的配合良好。平衡块无松动位移，顶丝锁紧可靠。 3.4、靠背轮无裂纹，内孔配合面与找正面光洁，轴孔键三者配合符合要求，对轮配合螺丝正确并可靠锁紧。 3.5、松动的转子部件，经处理或更新后，应作静平衡，必要时做动平衡试验。 4、轴承的检修及质量标准 4.1、轴承清洗后应无裂纹，表面无金属剥落、锈蚀、麻点和过热等现象，夹持器不应出现松动、变形、卡涩和严重磨损等现象，否则应予以更换。 4.2、轴承间隙合适，转动灵活，无明显晃动或过热现象，一般轴承的间隙应符合下表： 4.3、当轴承不符合上述要求时，或使用寿命到期、运行中有异音等，应更换新轴承，新轴承的型号与原轴承相同，精度及结构等应符合要求。 4.4、新装轴承必须用油或轴承加热器均匀加热，温度不宜超过100℃，装轴
电动葫芦门式起重机安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD462 电动葫芦门式起重机安全操作规程通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD462 2 / 2 电动葫芦门式起重机安全操作规程 通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、行车工须经专门安全技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和通过考试不得单独担任。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、工作停歇时，不准将超重物悬在空中停留。运行中，严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。 4、工作中，严禁吊挂超额定重量。 5、工作完毕，行车应停在安全位置，升起吊钩，并将控制手柄关闭，切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
电动葫芦起重机安全操作规程
电动葫芦起重机安全操作规程 1 范围 本标准规定了公司电动葫芦起重机操作、维护中应遵守的安全规则和操作规程。旨在保证电动葫芦起重机的安全操作及运行，确保作业人员和设备的安全。 本标准适用于公司电动葫芦起重机的运行、维护作业。 2 编制依据 特种设备安全监察条例（国务院令第549 号） TSG Q5001-2009 起重机械使用管理规则； TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则； 其他和电动葫芦起重机有关的法律、法规、安全技术规范。 3 电动葫芦起重机的安全操作 设备参数 电动葫芦起重机： 设备型号：DC-PR0 16-3200 工作级别：A4 额定其中重量： 起升高度：5m 起升速度：4/1 m/min 运行速度：14m/min 设计温度：100℃ 主要受压元件：Q235-B 基本要求
操作人员 操作人员，必须经过专业学习，并接受安全技术培训，经国家或业务主管部门考核合核，取得地方主管部门签发的《特种作业人员操作证》后，方可从事指挥和操作，严禁无证操作；操作人员必须了电动葫芦的结构性能、基本参数，熟悉安全操作规程； 操作人员必须接受各级安全监督人员的检查，操作人员应掌握应急事故处理预案，严格执行和落实安全措施及相关规定； 新装或检修后的检查 新安装或经拆检后的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，切忌通电试转； 使用前用500V兆欧表检查电机和控制箱的绝缘电阻，在常温下冷态电阻应大于5MΩ，方可使用； 在正常使用前应进行以额定负荷的125%，起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，并检查是否正常； 按要求做动符合试验：动负荷试验是以额定负荷重量作反复升降与左右移动试验，试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分是否正常可靠； 使用前检查 电葫芦在使用前必须检查钢丝绳、导绳装置、吊钩、控制按钮、开关、制动器、限位器、减速器等部件的安全技术状况； 使用前若发现钢丝绳出现弯曲、变形、腐蚀；钢丝绳断裂程度超过规定要求、磨损量大等异常情况时，严禁操作； 使用前应检查所有润滑部分是否加足涧滑油脂； 检查电器部分应无漏电，接地装置应良好； 每次吊重物时，在吊离地面10cm应停车检查制动情况，确认完好后方可进行工作； 要确认所要吊起货物的重量，禁止超负荷使用； 电动葫芦运行期间的安全注意事项 起吊物体要捆扎牢固，并在重心； 必须将葫芦移动到物体正上方再起吊，不允许倾斜起吊及做水平拖拉工具使用，以免损坏导绳装置； 不得超负荷使用，不得起吊与地面相连的物体； 起吊时手不准握在绳索与物体之间，吊物上升时，严防冲撞； 吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。电葫芦使用时，起吊物下禁止有人作业，禁止闲人进入吊装危险区域，并派专人看护； 起吊物上禁止乘人，严禁将电动葫芦作为电梯的起升机构用来载人； 起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊；
高压电动机检修工艺及标准
高压电机检修工艺 2008-10-18 下午 04:58 1、检修前的准备工作: 检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.
第一章、电动机维护检修规范 1、电动机完好标准 1．1零部件质量 1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。 1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。1．1．6定转子间的间隙符合要求。 1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 1．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。 1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。 1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。 1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。 1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。 1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 1．1．16电动机基础完整无缺。 1．1．17 电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地(接零)线。 1．2运行状况 1．2．1在额定电压下运行，能达到铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所列允许值。表1 电动机的最高允许温升(环境温度为40~C时) ℃ 绝缘等级A级绝缘E级绝缘B级绝缘F级绝缘H级绝缘 测量方法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法温度计法电阻法 与绕组接触的铁芯及其他部件60 —— 75 —— 80 —— 100 —— 125 —— 集电环或整流子60 —— 70 —— 80 —— 90 —— 100 —— 滑动轴承40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 40 —— 滚动轴承55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 55 —— 电动机绕组50 60 65 75 70 80 85 100 105 125 1．2．2电动机的振动值（两倍振幅值），一般应不大于表2的规定。对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数据。 表2电动机的允许振动值 转速，r／min 3000 2000 1500 1000 750及以下 两倍振幅值，mm 0.06 0.085 0.10 0.13 0.16 表3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 安装方式弹性刚性 轴中心高H，mm 56≤H≤132 132≤H≤225 225≤H≤400 400≤H≤630 转数n,r／min 600≤n≤1800 1800