水泵及变频供水设备维修、维护、保养手册(数十年经验总结)复习过程

水泵及变频供水设备维修、维护、保养手册(数十年经验总结)复习过程
水泵及变频供水设备维修、维护、保养手册(数十年经验总结)复习过程

水泵、供水设备的日常维护、维修保养尤为重要,不仅可以提供设备运行效率,还大大增加使用年限。根据我们多年的现场维修、维护和保养经验,广州浩雄泵业教你怎么去应对水泵、供水设备常见故障和水泵设备的日常维修保养方式。尤其是使用经验不足的单位,对于快速排出各种水泵设备非机械性故障有很大帮助。

No.1水泵/供水设备常见故障及排除方法

一、无法启动或者启动起来很大噪音

这种情况首先应检查电源供电情况:检查界限是否牢靠;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等(三相电机缺相运行会导致嗡嗡的噪音并且导致电机严重发热)。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的故障有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承锈住;泵轴严重弯曲变形等。排除方法:放松填料,拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

二、流量不足

可能原因:①动力转速不配套或皮带打滑致转速偏低;②扬程不足,管路太长或管路有直角弯;③底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;④汽蚀现象;⑤出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;降低水泵安装位置排除汽蚀;缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。

三、电机过热

主要原因可能有以下几点:一是电源方面的原因:①电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;②电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;③缺相运行。从返修的电机分析,被烧毁90左右是由于缺相运行造成的。所以,一般应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵自身的原因:①选用动力不配套,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;②启动过于频繁。应限制启动次数,

正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:①接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;②定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;③通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;④轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是其他外部因素所致:①电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应定期测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;②电机使用环境温度过高。当环境温度超过35℃时,会使电动机散热不理想导致温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。值得提醒的是:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,切忌不可盲目维修,以防止人身伤害事故的发生。

四、水泵自身发热

可能原因:①水泵轴承损坏导致摩擦增大;②泵轴弯曲或偏心;③滚动轴承或托架盖间隙过小;④叶轮上的平衡孔堵塞或者磨损严重导致叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。⑤水泵发生汽蚀现象导致抽不上水而使泵内部干转;排除方法:更换轴承;调查泵轴或调整两轴的同心度;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除内部堵塞物或者更换磨损配件;排除汽蚀现象(一般都是降低水泵与水面的安装高度)。

五、电机消耗功率过大

主要原因可能有:①电机转速过高;②泵轴变形或者电机轴与泵轴不同心或者水泵吸入砂子或者其他异物导致堵塞以及电机轴承损坏等引起电机过载运行。解决方式:检查供电电压是否在额定范围内,有变频器的检查供电频率是否过高;更换轴或者调整电机安装位置以及清除泵内异物即可。

六、泵内有杂音或者震动

可能原因:泵内吸入异物;轴承破损;电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取修理、调整、加固、校直、更换等进行维修处理。

七、泵不出水

可能原因有:①泵内或者引水管内没灌满水;②泵体或者引水管漏气;③泵的安装位置过高导致汽蚀现象发生;④联轴器松动导致传动不足。排除方式:将泵体或者引水管灌满水;更换引水管;降低水泵的安装位置;检查联轴器螺丝或者销钉。

八、吸不上水

原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。

九、在客户用水时,有很大的噪音,水的压力也不是很稳,请问这是什么原因造成的?

可能原因1.用户用水时,水压波动剧烈,变频泵一直处于变频状态;

2.由于用户用水和变频泵频繁变频导致的水压波动引起管道共振;

3.变频部分频率可能和泵的机械振动频率相近引起共振;

4.检查是否有汽蚀现象(泵充水是否完全)、出口管路是否有空气积聚;

5.检查水泵的轴承是否有磨损;

6.可能变频器的参数没有设置好;

十、水泵启动瞬间压力很大

1.要检查管道是否有阻塞现象,造成压力突变(因为流量变小),要检查管道是否有漏水现象,造成压力不能保持;

2.一般来说,供水机组是自动的,它的自动动作是靠压力控制机组的开关动作。管道的流量大小也会影响很大,流量自动变小会造成水泵一启动,出水口处至阻塞处的压力突然增大,造成压力控制误动作,启动就会频繁(漏水也会);

3.启动水泵的瞬间产生了水锤;

十一、系统打不上水

1.检查水池是否有水,电机是否运转,电机转向、变频器有可能被改向了;

2.止回阀如果在电机前端,止回阀的前端如果有水,而电机里的水有被排空;

3.拆开水泵检查焊接叶轮是否破散,这种情况一般噪音比较大。

十二、压力无法平衡,怎样解决

如果是用水量波动大,或者是供水管太细,就不好办了。可以尝试重新设置系统的PID参数、改变压力变送器的位置。

十三、开关经常跳或者不能合闸

故障分析:1.开关老化2.开关选型不对,3.水泵卡阻或电机线路问题4.线路老化、短路、用线过小或缺相。

解决办法:将控制系统的电源关掉,然后用绕表量电机,电路的三相是否有短路或接地现象(测量时注意:要把变频器输出端拆下来,以免测试时把变频输出模块烧坏);用手转转电机看是否有卡死;必要时更换开关。

十四、接触器噪音大

故障分析:由于接触器的衔铁表面有沙货生锈造成接触面不平,然后缺相导致接触器、开关变频等元件烧坏。

解决办法:将接触器的负载开关打下,手动快速开关接触器,经过反复多次后,如果响声还是没有解除,需将其衔铁拆下磨平或者更换新的接触器。

十五、热继电器经常跳闸

故障分析:1.电机过载2.选型不匹配3.老化或主线过小

解决办法:看电机与热继的选型是否匹配;检查电机是否过载,确定电机正常使用时是否有此现象,有则需要更换新的主线。

十六、变频器经常报故障

故障分析:1.参数设置不正确2.变频器老化3.水泵过载4.缺相5.线路松动

解决办法:先将变频器复位,如果短时间内重新发生相同的故障则说明变频器不能继续工作直至工作解除。变频器产生的故障代码记录下来,对照说明书将故障解决,将电路全部紧固一次;测量三相电流,看看是否平衡。供电电源缺相造成变频器输入端烧坏或变频老化,需要更换变频器。

十七、控制器的输出输入点不正常或不能正常运转

故障分析:1.控制器的输入输出点长期频繁动作,造成控制器内部的触点烧毁。2.由于触点经过强大的电流造成。3.程序出错或控制器已经烧坏

解决办法:需要更新控制器的程序,将烧毁的输入输出点通过软件改到备用触点上面用,必要时更换控制器

十八、压力不稳、波动大

故障分析:1.控制器的参数未调好;2.水泵的效率太低

解决办法:1.重新设置控制器参数;2.更换效率更高的水泵

十九、系统时好时坏,不能正常运行

故障分析:线路出现松动;元器件老化

解决办法:检查线路,紧固线路,检查元器件,必要时更换。

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No.2水泵设备常见保养法则

保养意义

发现故障要及时排除,更要防患于未然。切忌让泵病态运行。若发现水泵轴填料磨损严重时,要及时增加填料,否则就会使水泵轴填料漏气。水泵轴填料漏气不但使机组能耗过大,而且会出现气蚀现象,加快叶轮的损坏,直接影响水泵的使用寿命。再比如,发现水泵剧烈振动,应立即停机检查,否则若是水泵弯曲变形很有可能发生安全事故。因此,水泵周期性保养不仅能确保安全生产,还可大大延长水泵的使用寿命。

保养分类

1、一级保养

1.1检查轴封漏水情况。检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面。

1.2电动机运行正常无杂音,机身温度不超过75℃。检查方法:观察,用温感器或用手摸电动机外表不发烫。

1.3检查仪表指针是否指示正确。

1.4各个阀门的开关应灵活可靠,内外无渗漏。单向阀动作应灵活,阀体内外无漏水。

1.5管道及各附件外表整洁美观、无裂纹,油漆应完整无脱落。

1.6点动判断水泵转向是否正确,若有误应予更正。

1.7检查电气控制柜。具体操作如下:

①外观应整洁,铭牌完好,接地连接线良好;

②外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态;

③断开控制柜总电源,检查各转换开关启动是否正常;

④检查柜内电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固;

⑤点动判断水泵运转方向是否正确,若有误予以更正;

⑥清洁控制柜内外灰尘,用吸尘器或毛刷除尘,柜外用抹布擦拭。

1.5检查阀门并添加润滑油,确保阀门开启灵活,关闭紧密无漏水。

1.6转动平时不用的阀门开启备用阀。

1.7外部清洁,并紧固所有螺栓、螺母。

1.8对各楼盘主排水口、排水井、排水泵进行重点检查,确保设备在大雨、暴雨是能正常运行。

2、二级保养(此保养专业要求比较强,需要从业人员具有一定的专业知识)

2.1检查水泵的密封环磨损情况,必要时进行更换或修理。检查方法:打开后观察。

2.2更换密封填料,检查所有轴承的转动情况,用温感器测量温度不超过75℃,更换轴承润滑油。

2.3检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。

2.4检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,如蚀穿或缺损则进行更换。

2.5检查压力表是否正常,对电机做年度检修保养,操作如下:

①打开电机壳检查轴承以及转动部位添加润滑油;

②检查电机电线,绕组用500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧,对有问题的电机则送去专业单位重新绕线;

③检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂,如果是的话则应更换同型号规格的电容;

④检查电机接线头并进行紧固,用绝缘胶布进行安全包扎;

⑤检查外部油漆质量,如锈蚀面超过整体的10%,则整体油漆一次,如锈蚀面在整体的10%以下,则对锈蚀处处理后,涂防锈漆和漆;

适用范围

所有安装正在运行的生活水泵,消防泵、喷淋泵、加压泵、排污泵、空调水泵等。

职能分配

1、园区内维修技工负责水泵的一级维护保养

2、园区内值班保安领班,晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查,及时汇报情况以保证正常生产。

3、设备部件及操作技术由广州市海威泵业有限公司提供。

保养项目及周期

1、保养周期

1.1生活水泵和空调水泵每周进行一次日常检查保养,每半年进行一次全面保养。

1.2消防水泵和喷洒泵每一个月、补压泵每二月进行一次试运行,运行时间10-15分钟,消防泵起动时在管网顶部试消火栓出口喷水射程达6M以上,每半年进行一次全面保养。

1.3排污泵、潜水泵每半年进行一次全面保养。

1.4水泵保养时应把与泵体相连的2米范围内阀门、压力表、管道等随泵同时保养。

1.5生活水泵和空调水泵因运转频繁,每半年应拆开联轴器两端轴承进行清洗或更换。

2、保养项目(重点项目为二级保养)

2.1观察设备总体状况

2.11检查泵体应无破损、铭牌完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、油漆完好。

2.12手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。

2.13检查各阀门的开关位置是否正常,阀门是否处在正常位置。检查方法:看与标识是否相符,如不相符则应调整到正常位置。

2.14检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面。

2.15检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法:观察指示灯压力表,电流、电压表与实际运行情况相符。

2.16检查联轴器的联接螺栓和橡胶垫若有损坏应予更换。

2.17紧固机座螺丝并做防锈处理。

2.2零配件保养

2.21电机的保养方法

①外观检查应整洁,铭牌完好,接地线连接良好。

②拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V兆欧表测试电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值应不低于0.5兆欧。

③电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。

2.22控制柜的保养方法

①断开控制柜总电源,检查各转换开关,启动、停止按钮动作应灵活可靠。

②检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。

③清洁控制柜内外灰尘。

④合上总电源,检查电源指示应正常。

⑤保养完毕起动水泵,观察电流表(不能超出电机铭牌上的电流)、指示灯指示是否正常。

⑥观察水泵运转应平稳,无明显振动和异声,压力表指示正常,控制柜各电器无不良噪音。

2.23检查填料函

水泵采用填料函密封时,必须注意填料的松紧,太松漏水太多影响性能,在正常时,漏水量应在每分60滴左右,滴水为正常,周围溅水就不正常

2.24检查机械密封

水泵在采用机械密封时,切忌断水情况下运转,调试时也只可作瞬间点动,该机械装置在正常运转时会有少量滴水从挡水圈前流出,当漏水量较多时,应检查磨擦环,检修或更换该机械密封正常情况下寿命为8000小时,一般不必整套更换只要调换动环和静环这一对磨擦环即可

2.25润滑轴承

对轴承来说,润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行15000小时或两年。对电机功率大于18.5KW的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承,必要时可安排5000小时或半年更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同,一般充填至容积的1/3-1/2为宜。充填量过多时,润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化;水泵若采用进口SKF系列轴承半封闭型,出厂时已加高温润滑脂,可连续运行2年以后,以后每年需加润滑脂一次,如果水泵水泵采用的是普通轴承的时候,在没有异常噪音情况下需一个季度加油一次,如发现有噪音过大或者异常的情况下需停机后尽快更换。

2.26检查叶轮清理

若水泵叶轮损坏或轧入异物,需立即停机清理,拆除叶轮方法:需拆下轴承体和尾盖,向后面拉出轴和叶轮,泵体及进出水接管不必拆动。

2.27检查易损件

泵的主要易损件包括弹性联轴器,机械密封,动静环,O型橡胶卷,轴承,叶轮螺母,填料压板等,维保时应注意仔细检查,如损坏应及时更换。

从业人员技术要求

为了保证人员及财产安全,相关从业人员特别是从事电气维护方面的人员必须持有电工操作证。若要拆卸水泵或其他设备,必须要有相关行业经验。

消防水泵控制柜操作.docx

消防水泵控制柜操作 使用说明书 一. 送电步骤 1.将双电源开关拨到自动位置,隔离开关 1QF、2QF合闸,双电源 转换开关自动检测来电,两路来电都正常,常用电源与备用电 源指示灯 HR1、HR2亮起,切换开关自动切换到常用电源开关 合闸。 2.旋动 SA2电压转换开关,检查相间电压是否正常。 3.合上保险丝开关 FU1,二次回路送电。 4.开启水泵的主开关 1QM、2QM送电。 二 . 手动控制 功能简介:手动控制只用于现场调试、清理水池的功能,运行时必 须要有人看护,避免水泵无水运行而造成水泵损坏。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在手动位置。 2.按下启动按钮 1SB、2SB水泵运行,运行指示灯 1HG、2HG亮起。 3.按下停止按钮 1SSB、2SSB水泵停止,运行指示灯 1HG、2HG熄 灭。 4.故障时自动停泵,故障指示灯 1HR、2HR亮起。 三. 一控二自动控制 功能简介:控制柜接收五个水位信号(超停泵水位、停泵水位、起 单泵水位、起双泵水位、超高水位),实现两台泵交替、

逐台启动与停止的功能。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在自动位置。 2.第一次起单泵水位时泵 1 自动启动运行,泵 1 运行指示灯亮起。 第二次起单泵水位时泵 2 自动启动运行,泵 2 运行指示灯亮起。 3.起单泵水位时泵1 已运行,到达起双泵水位时泵2 自动启动运行。 起单泵水位时泵 2 已运行,到达起双泵水位时泵 1 自动启动运行。 4.停泵水位时泵 1 泵 2 都停止。 5.水位低于超停泵水位时,起单泵水位有信号泵 1 泵 2 不动作, 收到超高水位信号时启动双泵。 6.泵 1 故障时泵 1自动停止,并且自动切换到泵 2 运行。 泵 2 故障时泵 2 自动停止,并且自动切换到泵 2 运行。 四.BAS 接口 本机与 BAS通讯使用标准 MODBUS-RTU协议,RS485通讯接口。 详情见附件记录:南京 3 号线 BAS与车站排水泵接口功能测试大 纲及记录 .pdf 五. 故障分析及排除 1.泵运行热继开关跳闸 分析:热继开关过电流偏小 排除方法:调节开关上的微调旋钮向‘+’方向调节,调到 适当位置

水泵管理维修制度正式样本

文件编号:TP-AR-L1182 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水泵管理维修制度正式 样本

水泵管理维修制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、泵工应通过培训,考试合格,持证上岗。 2、泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、 技术要求、特点、运作原理,并会使用、保养,会排 除一般性故障。 3、各紧固螺栓不得松动。 4、接地系统应符合规定。 5、电动机滑环与炭刷应吻合良好。 6、电源电压应在额定电压的正负5%范围内。 7、工作泵和备用泵应交替运行,以防电机受 潮。 8、泵组异常震动或有故障异响应紧急停车。

9、起动时间过长电流不返回应紧急停车。 10、电动机冒烟、冒火紧急停车。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

消防泵控制柜接线图

消防泵控制柜接线图、原理图及电路图 产品概述 1、产品用途:仅为只有一路电源的消防设施或一级负荷中的电动机提供一种可变频的三相应急电源系统, 以解决电动机的应急供电及其启动过程中对供电设备的冲击。如:水泵、风机的电动机或其它设备的电动机。 2、具体规格有:3.7、5.5、7.5、11、15、18.5、22、30、37、45、55、75、9 3、110、132、160、 187、200、220、250、280、315、400KV A等。 3、安装形式:落地式(标准配电柜) 4、备用时间:可按设计要求配置备用时间。 设计“五合一” 规格、型号的标定

示例: KM-YJS/P-15KV A,可变频三相应急电源,输出PWM波,额定适用电机容量15KV A。 KM-YJS/P-15KV A/SHL,互投装置,输出额定容量15KVA。 注: 1、KM-YJS/P系列仅用于一对一的拖动电机,KM-YJS/P系列自带变频启动功能。 2、自动互投装置为选用件,KM-YJS/P系列自身带消防联动。 3、选用KM-YJS/P系列电源其具体规格的输出额定容量与电机负载为1:1即可。 例:负载50KV A( 电机负载) 采用本电源则选用KM-YJS/P-50KVA。 4、同等容量FEPS,KM-YJS/P系列价格一般不高于KM-YJS/S系列FEPS。 KM-YJS/P系列FEPS产品的原理图 1、单逆变单台负载原理及接线图 说明: 当三相输入电正常时经整流给逆变器提供直流电,同时充电器对电池组充电;如果当三相输入电停电或者低 于380V-15%时,KM1吸合由电池组给逆变器提供直流电。当需要电机负载工作时,给予启动信号( 如运行信 号、远程控制、消防联动信号),逆变器立即输出。从OHZ-50HZ变频电能给电动机进行变频启动,当其频率达 到50HZ后保持正常运行。 手动/自动选择转换开关,在自动位置可进行远程控制和消防联动( DC24)操作,在手动位置可进行本机操 作,此时远程控制和消防联动不能进行操作,运行信号和手动或者自动位置消防中心可监控。、单逆变单台负载一用一备原理图及接线图 2.

消防稳压泵原理

稳压泵是消防泵的一种,用于自动喷水灭火系统和消火栓给水系统的压力稳定,使系统水压始终处于要求压力状态,一旦喷头或消火栓出水,即能流出满足消防用水所需的水量和水压。稳压泵和增压泵,尽管都是增压设施一种,稳压泵运行在喷头和消火栓未曾出流时,增压泵工作在喷头和消火栓已经出水,而消防用水的水压不足,需增加水压时。 我国现行规范《高层民用建筑设计防火规范》(GBJ50045-95)(以下简称《高规》)对增压设施(其中包括稳压泵)有以下规定:“7.4.8.1 增压水泵的出水量,对消火栓给水系统不应大于5L/s,对自动喷水灭火系统不应大于1L/s。”这个规定是有前提的,条件之一是消防给水系统无气压水罐;条件之二是室内消防给水系统的小量渗漏主要在水泵的密封部位。条文的规定并不意味着在任何情况、任何条件、任何时候稳压泵都按这个流量确定。 《高规》所指的增压水泵,既指增压用的增压泵,也指稳压用的稳压泵,规范条文未予区分,而实际上增压泵和稳压泵在作用和功能上有所区别,其流量值也不相同。 增压泵用于喷头和消火栓已经出流,而消防用水的水压不足,需增加水压才能满足消防用水的水压要求。其时,增压泵的流量应保证一个喷头或一个消火栓的出流量,即不小于 1L/s或5L/s。但增压泵一经启起,消防主泵随后也随之启动,增压泵的作用显得并不十分迫切和必要。 稳压泵不同于增压泵,系用于使自喷淋系统和消火栓系统始终处于要求的压力工况条件,一旦出流即能满足消防用水所需的水压和水量要求。其作用是十分明显的,因此规范所指的增压水泵,实质上是指稳压泵,尤其是自动喷水灭火系统的稳压泵 稳压泵的流量值决定于诸多因素,其中较主要的因素有: (1)系统的类别当稳压泵用于自喷淋系统时,考虑一个喷头的水量;而用于消火栓系统时,考虑一个消火栓的水量。 (2)有无气压水罐配套设置无气压水罐配套设置时,稳压泵的流量按不大于一个喷头或一个消火栓的水量计算。有气压水罐配套设置时,系统的水量补充和压力保证是靠气压水罐来实施的,稳压泵的流量只需满足气压水罐对流量的要求,即稳压泵的流量应考虑气压水罐的调节容积的因素。此时,稳压泵流量应按气压给水设备罐内空气和水的总容积和罐内水的容积计算公式计算确定。水泵出水量应为当罐内为平均压力时,不小于管网最大小时流量的1.2倍。 《高规》条文并无气压水罐必须配置的规定,但无气压水罐,稳压泵启动频繁,容易损坏;有气压水罐,稳压泵启动频繁问题可以得到缓解,系统的稳压工况的保证能得到更好的体现。但需增加气压水罐的费用,一般情况配套设置的气压水罐容积毋需过大,容积以小于50L为宜。上海市已编制稳压泵配套设置气压水罐的标准图集,由上海海鹰机械厂编制。 (3)系统范围设有稳压泵的准高压给水系统(或称稳高压给水系统),其范畴有在室内的,也有室内和室外的。室内准高压给水系统,管材采用钢管,接口采用螺纹、法兰或焊接连接,管网系统的渗漏主要发生在水泵的密封部位,其数量相对而言是有限的。而室内外准高压给水系统,由于室外管材采用铸铁管,接口采用承插式连接,接口密封采用橡胶圈,管网的范围较大,接口渗漏在整个渗漏量中占有相当比重。管道施工后随即进行回覆土,有时接口部位用混疑土围护加固,即便有渗漏,也很难采取补救措施。凡此种种都说明室内外采用准高压给水系统时,稳压泵的流量应留有足够的余地。 总的来说,稳压泵的流量应根据不同情况作相应的调整。

水泵维护保养检修制度

水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作,由运行值班人负责,对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作,由维修人员负责,每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备(包括电力电缆)预防性试验每年进行一次;继电保护装置的校验1-3年进行一次;接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行;避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作,由专业检修人员负责。应符合下列规定: (1)主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的,应进行检修;运行过程中发现有缺陷的,可按具体情况安排检修或保养。 (2)变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的,应在运行 5 年后大修一次,以后每隔 5 ~10 年大修一次;10kV 及以下的,可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 (3)配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后,35kV及以上断路器宜每5年大修一次;3~l0kV 配电系统断路器宜每1~3年大修一次;3~l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟,均应解体检修。制造商规定的免维护设备,根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 (1)按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常。定期检测油质变化情况,必要时换用新油。 (2)根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 (3)根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,最外层填料开口应向下。 (4)使用软填料密封时,应根据使用情况随时添加填料,防止泄漏。 (5)机泵振动超标时,应查明原因,及时处理。 (6)检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 (7)检查、调整、更换阀门填料,做到不漏水,无油污、无锈迹。 (8)设备外露零部件应做到防腐有效,无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气(真空管道)。 (9)各零部件应完整,设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护

消防水泵控制柜技术要求

消防水泵控制柜技术要 求 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

消防水泵控制柜技术要求 一、一般功能和要求 水泵控制柜应由水泵厂家提供,控制柜应包括但不限于以下功能和要求: ?各类电器元件符合规范标准。 ?控制柜应满足系统的功能及控制要求。 ?控制屏应用中文和英文显示各项工作参数。 ?控制柜防护等级为IP54,为户内立式 ?柜内动力线相色规定:相线 L1(A相)黄色 相线 L2(B相)绿色 相线 L3(C相)红色 零线浅蓝色 接地线黄绿双色 ?柜内动力线排列次序:从柜前看,从上到下,从左到右,从里到外,相线均按L1、L2、L3的次序排列。 ?应有对水泵电动机的保护功能,如:过载、过压、短路、缺相欠压、过热等,并有声光报警功能,但仅提供报警功能,不允许跳闸。 ?设有阻力损失补偿功能,并能通过外部参数(如温度、时间、海拔高度和流量)对设定值进行调节。 ?具有进行就地手动操作(可对单个泵测试)和数字远程控制功能,包括装置的开停等。 ?控制柜能清晰地显示水泵运行和故障情况,并发出声光报警信号。能用LCD显示系统相关参数。 ?具有对系统的监视功能,即对测量值(压力、流量)最大、最小值的限制。 ?具有通讯总线功能。 ?每台控制柜应提供以下无源触点信号及接口端子,并具有将每台水泵的运行和故障的无源触点信号传至消防报警系统的功能。 ●由消防报警系统通过无源触点信号控制消防水泵的启停。

●每台消防水泵手动/自动开关状态信号(通过无源触点信号)传至消 防报警系统。 ●每台消防水泵启/停状态信号(通过无源触点信号)传至消防报警系 统。 ●每台消防水泵故障信号(通过无源触点信号)传至消防报警系统。 ●控制柜内应根据功能要求留有足够的端子,并预留25%的空端子。 ●消防水泵控制柜中应为消防报警系统预留无源触电信号,投标人有责 任协调并确定无源触点信号接点的预留位置。 ●自动喷淋水泵控制柜应可接受泵组出口水管上的压力传感器的压力变 送信号,当压力低于稳压泵启动压力值时,控制柜发出指令开启稳压 泵,当系统达到压力设定值时,关闭稳压泵;当压力低于自动喷淋主 泵启动的压力值时,控制柜发出指令开启自动喷淋主泵,给喷淋系统 提供达到设计值的足够的水量。 二、特殊功能和要求 消防泵组控制系统由微机程序和电路控制,电控箱将控制装置的全部工作状态, 并通过“检查控制系统”对整个装置进行检查,一旦发生故障将发出声光报警信 号。 投标人所供装置应有两种工作状态,即自检和紧急情况。 电器的一般规定 a.塑壳断路器 塑壳断路器应按IEC898标准设计制造,额定电压应不小于440V,额 定短路电流不小于35kA,具有短路瞬时,过载延时及接地故障保护。 保护倍数10~14。 塑壳断路器采用手动操作并带负荷热过载及短路瞬时脱扣器,特殊要 求时可设计成遥控分励脱扣器,带附件及辅助设备。 b.微型断路器 微型断路器应按IEC 898标准设计制造,额定电压不小于440V,额定 开断电流应不小于10kA,机械寿命不小于20000次,具有短路瞬时、 过载延时保护。

预作用装置灭火系统原理图

预作用装置灭火系统原理图 1.消防喷淋水泵 11.压力开关 2.稳压泵 12.水力警铃 3.水泵结合器 13.报警管路过滤器 4.稳压罐 14.报警控制球阀 5.给水信号蝶阀 15.报警试验球阀 6.隔膜阀 16.报警管路放水塞 7.报警阀(单向阀) 17.控制管路过滤器 8.出水信号蝶阀 18.控制管路(单向阀) 9.充气隔离闸阀 19.控制腔进水球阀 10.充气压力表 20.控制管路节流器21.防复位继动器 31.空压机 22.进水压力表 32.预作用充气电控柜 23.电磁阀 33.水流指示器 24.应急带锁球阀 34.闭式洒水喷头 25.控制腔压力表 35.电磁排气阀组 26.滴水阀 36.末端试水装置 27.加水隔离球阀 37.高位水箱 28.放水球阀 38.温感、烟感探测器 29.空气维护装置旁通球阀 39.消防控制中心 30.空气维护装置

预作用装置安装调试操作步骤 1.安装调试应具备的条件 1.1 阀组应已安装完毕,隔膜阀距地面高1.2米;四周留有操作空间。 1.2 管道已冲洗干净,经过水压强度试验。 1.3 电磁阀,压力开关,信号蝶阀,预作用充气电控柜,电磁排气阀组与控制中心接线完成。 1.4 预作用充气电控柜与空气维护装置中电接点压力表、低压压力开关控制器,空压机,电源接线完成。 1.5 空气维护装置中电接点压力表设定于0.03~0.05MPa,低压压力开关控制器设定于 0 .01MPa。 1.6 各阀组处已供水、供电,装置的隔膜阀组最低工作压力为0.3MPa。 2.调试操作步骤 预作用装置可以电动、远地遥控(电动和手动)、就地紧急启动。(零部件见图二) 2.1 关闭给水信号蝶阀1,关闭出水信号蝶阀6,关闭报警试验球阀3,关闭加水隔离球阀14,关闭充气闸阀25,只有开启报警隔离球阀4。 2.2 开启放水球阀15,开启加速复位球阀17,开启紧急启动带锁球阀20,启动给水泵,向系统供水,然后慢慢打开绐水信号蝶阀l,向预作用装置冲水,完全排出空气,关闭应急带锁球阀20,使装置隔膜阀自动关闭,时间可能需要几分钟,然后关闭加速复位球阀17,隔膜阀处于准备工作伺应状态。 2.3 待装置上腔上的余水排完,试测推动自动滴水阀13的推杆,推杆能伸缩流水已很小或停止,即可认定水已排尽,关闭放水球阀15。 2.4 加注底水:打开加水隔离球阀14,加水约于5升到放水阀相平时,关闭加水隔离球阀14,打开放水球阀15;排出加多的余水,然后关闭放水球阀15,就此完成加底水工作,开启出水信号蝶阀6,准备充气工作。 2.5 充气:开启充气闸阀25,打开空气维护装置进气球阀和旁通球阀,启动空压机充气,将管网充至设定压力范围内,关闭空气维护装置的旁通球阀。全开管网末端试水装置,空压机应在O.03MPa启动,气压降至于0.01MPa时,低压压力开关控制器动作,发出低压报警。关闭末端试水装置,空压机应在0.05MPa停止。 2.6 进行试验时,必须首先把出水蝶阀6关闭,进水蝶阀1开启度调至1/3,打开报警隔

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品,水泵主要有:QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号;深井泵主要有:JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中,机座号相同,功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250,流量为50m3/h,扬程为82m的5

级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况,盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤,检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆,严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度,并安装滤网,以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电,有漏电保护措施;若临时用电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降,根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后,待潜水泵完全潜入水中,在接入电源前,检查电机三相对地绝缘,最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修,主要包括:运行时震动情况,电流电压有无异常,启动控制装置工作是否正常,电缆有无老化,轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀,密封磨损情况,润滑情况,电机绝缘情况,三相绕组是否平衡,各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房;若

变频器维护保养方案

变频器维护保养方案 变频器上电之前应先检查周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行。 在变频器的日常维护中也要按照规程去做,若发现变频器故障跳停时,不要就立即打开变频器进行维修,因为即使变频器不处于运行状态,甚至电源已经切断,由于其中有电容器,变频器的电源输入线、直流端子和电动机端子上仍然可能带有电压。断开开关后,必须等待几分钟后,使变频器内部电容器放电完毕,才能开始工作。当发现变频器跳停,就立即用绝缘电阻表对变频器拖动的电动机进行绝缘测试,从而判断电动机是否故障的方法是很危险的,易使变频器被烧。因此,在电动机与变频器之间的电缆未断开前,绝对不能对电动机进行绝缘测试,也不能对已连接到变频器的电缆进行绝缘测试。

在日常使用中,应根据变频器的实际使用环境状况和负载特点,制定出合理的检修周期和制度,在每个使用周期后,将变频器整体解体、检查、测量等全面维护一次,使故障隐患在初期被发现和处理。每台变频器每季度要清灰保养1次。保养要清除变频器内部和风路内的积灰、脏污,将变频器表面擦拭干净;变频器的表面要保持清洁光亮;在保养的同时要仔细检查变频器,察看变频器内有无发热变色部位,制动电阻有无开裂现象,电解电容有无膨胀、漏液、防爆孔突出等现象,PCB是否异常,有没有发热烧黄部位。保养结束后,要恢复变频器的参数和接线,送电后起动变频器带电动机工作在3Hz的低频约1min,以确保变频器工作正常。 一、变频器上电之前 应先检测周围环境的温度及湿度,温度过高会导致变频器过热报警,严重时会直接导致变频器功率器件损坏、电路短路;空气过于潮湿会导致变频器内部直接短路。在变频器运行时要注意其冷却系统是否正产,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音。一般防护等级比较高的变频器如:IP20以上的变频器可直接敞开安装,IP20以下的变频器一般应是柜式安装,所以变频柜散热效果如何将直接影响变频器的正常运行,变频器的排风系统如风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及阻塞物都是我们日常检查不可忽略的地方。

消防稳压泵设置规范

稳压泵 对于采用临时高压消防给水系统的高层或多层建筑,当消防水箱设置高度不能满足系统最不 利点灭火设备所需的水压要求时,应设稳压泵。当稳压泵的控制不能实现防止频繁启动时, 应增加隔膜式气压罐; 消防增压稳压给水设备示意图 I 叶II主* 地 (一)稳压泵 稳压泵是在消防给水系统中用于稳定平时最不利点水压的给水泵;通常选用小流量、高 扬程的水泵;消防稳压泵也应设置备用泵,通常可按“用一备一”原则选用,宜采用单吸单级或单吸多级离心泵,泵外壳和叶轮等主要部件的材质宜采用不锈钢。 1、稳压泵的工作原理 稳压泵通过三个压力控制点(P2、P3、P4)分别与压力继电器相连接,用来控制其工 作。(1 )稳压泵向管网中持续充水时,管网内压力升高,当达到设定的压力值P4 (稳压上限)时,稳压泵停止工作;(2 )若管网存在渗漏或由于其他原因导致管网压力逐渐下降,

当降到设定压力值 P3 (稳压下限)时,稳压泵再次启动;如此周而复始,从而使管网压力 始终保持在P3-P4之间;(3)若稳压泵启动并持续给管网补水,但管网压力仍继续下降, 则可认为有火灾发生,管网内的消防水正在被使用。因此,当水压继续下降到设定压力值 P2 (消防主泵启动压力点)时,将联锁启动消防主泵,同时稳压泵停止工作。 2、 稳压泵流量的确定 消防给水系统消防稳压泵的设计流量不应小于消防给水系统管网的正常泄漏量和习题 自动启动流量,当没有管网渗漏量数据时,稳压泵的设计流量宜按消防给水设计流量的 计算,且不宜小于1L/S ;消防给水系统所采用报警阀压力开关等自动启动流量应根据产品 确定。 3、 稳压泵设计压力的确定 (1) 稳压泵的设计压力应满足系统自动启动和管网充满水的要求; (2) 稳压泵的设计压力应保持系统自动启泵压力设置点处的压力在准工作状态时大于 系统设置自动启泵压力,且增加值宜为 0.07-0.1Mpa ; (3) 稳压泵的设计压力应保持系统最不利点处水灭火设施在准工作状态时的静水压力 大于 0.15MPa ; 4、 稳压泵的供电要求 消防稳压泵的供电要求同消防泵的供电要求。 (二)气压罐 1、气压罐的工作原理 实际中,由于各种原因, 稳压泵常常频繁启动,不但泵容易损害, 而且对整个管网系统 和电网系统不利。因此, 稳压泵常与小型气压罐配合使用,当采用气压水罐时,其调节容积 应根据稳压泵启泵次数不大于 15次/h 计算确定,但有效容积不宜小于 150L 。 1%-3%

泵房设备维修保养制度

泵房设备操作维修保养制度 一、水泵房及水池,消防系统的全部机电设备由机电人员负责监控,定期保养、维修、清洁,定时进行巡回检查,了解设备运转情况,及时发现事故苗头及消防隐患并及时处理,认真做好记录,解决不了的问题应呈报上级主管,争取早日解决; 二、水泵房内机电设备由机电人员负责,无关人员不得进入; 三、消防泵、水上世界抽水泵、排水泵的选择"自动、手动"位置,操作标志都应明确; 四、保证水泵的正常运转,定期检查运转情况,主接头处定期检查清洁; 五、消防泵每月应运转一次,以保持运转正常,半年一次"自动、手动"操作查验; 六、定期检查游泳池水位是否加注至正常水位,供电是带正常,电控制箱上下班故障显示是否亮着,过滤沙缸上的多路阀是否调至过滤(Fiter)位置,储水缸上的补给阀门是否关闭; 七、按下个别循环水泵启动按钮,查看电路控制箱上显示灯"运行",是否亮着,查看循环水泵压力是否达到正常读数,按下照明水下灯按钮,查看"照明"显示灯是否亮着; 八、检查沙缸压力表读数是否正常,若超高运行压力10-19PSI须进行反冲洗沙缸,检查连接各循环泵之毛收集器有否囤积秽物,检查循环水泵转动部份有否足够滑油,检查泳池内的回流格有否栅淤塞; 九、沙缸过滤器的使用:

1、过滤器内的部有很高的压力,在转换阀门开关位置之前一定要停止水泵运行; 2、定期清洗水泵的滤网和分水叶,以免水泵和过滤系统的运行发生故障; 3、当水泵运行时,切勿拆卸连接管路的法兰螺母; 4、控制开关的维修,如果必须把开关体或开关体底座密封圈取出时,其操作步骤如下: (1) 手柄旋至:"FILTER"位置; (2) 取出螺杆; (3) 拿出盖板和开关芯。 5、观察清落镜水质,若水质不清,压力表压力升高,这时应及时进行反冲洗。

消防水泵控制柜

消防水泵控制柜生产厂家推荐_消防水泵控制柜防护等级虽说消防水泵的作用无可替代,但笔者和其他消防监督人员在建筑工程验收和监督检查中发现,一些业主及施工、维护管理人员并不十分重视,常疏于消防水泵的选型与设置,导致建筑的水灭火系统得了“先天性心脏病”。比如,在近期开展的建筑消防设施专项检查中就发现存在随意更换消防水泵机组造成“小马拉大车”现象,还有因为设置不当造成维修不便而不修的现象,更有甚者擅自拆除消防水泵。特大火灾的洛阳东都商厦,其灭火系统水泵即根本无法启动。这些“心脏病”的产生多缘于维护不善,选型设置不当。今天和大家分享的是消防水泵控制柜生产厂家推荐以及消防水泵控制柜防护等级,一起来看下文吧。 、施工准备(1)中标后,我方将积极与有关部门领取施工图纸及技术资料。理解设计意图、明确技术要求、掌握施工规范、了解各项工程的质量标准、贯彻施工组织设计;做好设计、施工、作业“三个交底”。同时,要对施2 工队伍认真传达、培训,以保证工程顺利进行,制定必要的措施。(2)测量人员要对设计单位提供的水准点认真复测、核实,对有疑点处及时与有关部门取得联系,确认无误后,报请监理人员批准后施工。(3)各职能部门要积极行动,组织设备进场并调试,对所需材料及配件进行筛选、抽样化验和试验,择优选用,将化验结果材质报告及产品合格证报请监理部门现场查看、批准后根据工地的组织安排、有序进行。(4)制定各种技术保障措施,对可能出现的问题要有足够的思想和组织准备,明确责任制定,确保工程质量。(5)根据施工场地的实际地形、设置料场,工棚、办公室、库房等,并注意施工现场的排水、防洪等。(6)在沟槽开挖前,要事先探明原有地下设施,以便采取措施避免损害地下原有设施。3、施工部署(1)本工程施工时我公司将选派年富力强、具有丰富的同类型工程施工经验的技术人员担任项目经理和技术负责人,组建以生产技术骨干为成员的施工项目部。(2)本工程将投入我公司先进的机械、机具设备,按计划有序进场。施工中按多班制作业、人歇机不停,以提高效率、缩短工期。(3)材料方面:

消防泵控制柜接线图

产品概述 1、产品用途:仅为只有一路电源的消防设施或一级负荷中的电动机提供一种可变频的三相应急电源系统, 以解决电动机的应急供电及其启动过程中对供电设备的冲击。如:水泵、风机的电动机或其它设备的电动机。 2、具体规格有:、、、11、15、、22、30、37、45、55、75、9 3、110、132、160、187、200、220、250、280、315、400KVA等。 3、安装形式:落地式(标准配电柜) 4、备用时间:可按设计要求配置备用时间。 设计“五合一” 规格、型号的标定 示例: KM-YJS/P-15KVA,可变频三相应急电源,输出PWM波,额定适用电机容量15KVA。 KM-YJS/P-15KVA/SHL,互投装置,输出额定容量15KVA。 注: 1、KM-YJS/P系列仅用于一对一的拖动电机,KM-YJS/P系列自带变频启动功能。 2、自动互投装置为选用件,KM-YJS/P系列自身带消防联动。 3、选用KM-YJS/P系列电源其具体规格的输出额定容量与电机负载为1:1即可。 例:负载50KVA( 电机负载 ) 采用本电源则选用KM-YJS/P-50KVA。 4、同等容量FEPS,KM-YJS/P系列价格一般不高于KM-YJS/S系列FEPS。 KM-YJS/P系列FEPS产品的原理图

1、单逆变单台负载原理及接线图 说明: 当三相输入电正常时经整流给逆变器提供直流电,同时充电器对电池组充电;如果当三相输入电停电或者低 于380V-15%时,KM1吸合由电池组给逆变器提供直流电。当需要电机负载工作时,给予启动信号( 如运行信 号、远程控制、消防联动信号 ),逆变器立即输出。从OHZ-50HZ变频电能给电动机进行变频启动,当其频率达 到50HZ后保持正常运行。 手动 /自动选择转换开关,在自动位置可进行远程控制和消防联动( DC24)操作,在手动位置可进行本机操 作,此时远程控制和消防联动不能进行操作,运行信号和手动或者自动位置消防中心可监控。 2、单逆变单台负载一用一备原理图及接线图 说明: 对于单逆变单台负载一用一备原理图及接线图同1图,单逆变单台负载原理图及接线图基本一致,只是多了一 个主备转换控制,通过KM1或KM2直流接触器自动实现一用一备即可。注:应用RMS/P FEPS 时,一用一备控制 箱在本FEPS内,不需要外接控制箱。 3、双逆变单台负载一用一备原理图及接线图 说明: 当消防设施要求一用一备时,也可采用双逆变器形式,FEPS在1图的基础上增设一个逆变器和一个主备转换 开关。亦可实现双保险的一用一备功能,其它原理说明同2图一用一备接线图一致。

(完整word版)水泵日常检查维护保养办法

水泵日常检查维护保养方法 一、目的 为规范水泵维护保养程序,确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 适用于本公司地下室中央空调机房内水泵,包括补水泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 1、技术开发部维修组负责水泵的维护保养; 2、维修组成员每天早上对水泵房设备运转情况进行巡查记录; 3、技术开发部负责制订,组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、检查维护办法 1、中央空调机房内制订“设备运转情况检查登记表” 2、日常巡查。维修组人员每日上午或下午对水泵巡查一次,并在机房“设备运转 情况检查登记表”上予以记录并签名。 3、巡查内容及方法: (1)、检查补水箱内水位是否正常,检查污水池内有无循环废水,并及时排尽; (2)、检查各阀门的开关位置是否正常; (3)、检查各阀门管路有无漏水现象; (4)、检查水泵有无异常震动及异常声音。检查方法:观察、手摸有无强烈振动或强烈摩擦声; (5)、检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面; (6)、检查电器控制柜的工作情况。检查方法:观察指示灯、压力表与实际运行情况是否相符; (7)、根据中央空调系统实际水压及时进行补水操作; (8)、检查机房的清洁卫生情况,每周清扫机房一次。 五、水泵保养办法 1、检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活; 2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充;

3、拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆); 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表; 5、点动电机,试看电机转向是否正确; 6、打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况; 7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果; 8、污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃; 9、如发现污水泵有异常声音应立即停止检查原因; 10、污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次; 11、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换; 12、污水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。 技术开发部维修组

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示范文本

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、潜污泵搅拌器每年检查一次(视情况可频繁一些)。 二、检查内容. 1.外部检查:更换损坏的部件 检查、上紧所有的紧固螺钉。 检查支承手柄、提升环、链条、电缆。 检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。 2.泵壳和叶轮检查:更换丧失功能的旧部件 检查叶轮外沿与泵壳的间隙,超过2mm时需更换磨 损的环。 3.油的检查: 油量:将泵放倒,油孔朝上,打开油塞螺钉(注意用布

盖住螺钉,以防油溅出),检查油是否够,若少应加油。 油质:将一根软管插入油孔吸取--些油检查,若油呈奶白色,应换油。换油后一星期应再次检查油质,若仍含有水,应查明原因。 换油牌号:“埃索”白矿油(MARCOL82) “美孚”DTE轻级涡轮机油(Mobil DTE ligit) 15#机械油 加油数量:Cp3085-182:1升 Cp3140-180:4.5升 Cp3152-181:4.5升 Cp4650-410:1.3升 四、定子室内液体检查: 将泵放倒,拆去检查螺钉,并使检视孔向下,若能倒出油或水,应查明原因,给予解决。 五、电缆:

低压变频器维护保养方案(优选.)

最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成-----------word文本 --------------------- 方便更改 低压变频器检修维护方案 一、准备工作 1.1、作业前,开好安全会,部署好安全防范和技术措施,以及需要的工具,如接地线、验电笔等。 1.2、作业前,办理好危险作业申请单、停电等手续。 二、检修内容 (1)操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待时间越长,最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,再进行操作。 (2)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。 (3)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。 (4)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。 (5)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀

出,外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年,检查周期最长为一年,接近寿命时,检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时,应予更换。 (6)检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2-3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动,同样需要更换。 (7)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。 (8)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开,U、V、W 端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应大于1MΩ。 (9)变频器在检修完毕投入运行前,应带电机空载试运行几分钟,并校对电机的旋转方向。 三、安全注意事项 1、正确办理好停送电手续,停电后必须要验电。 2、变频器控制板在拿出时必须要对手上的静电进行释放,以免损坏控制板。

消防系统工作原理63322

消防设施工作原理说明 1消火栓系统 1.1消火栓系统消防用水量及供水水源: 本工程高层民用建筑进行消防设计。水源为市政水源供水,室外由市政给水管引入场地后绕A栋、B栋形成一个环状管网。 室外消火栓系统:用水量30L/s,室内消火栓系统:用水量40L/s,火灾延续时间按2小时计算。 自动喷水灭火系统按中危Ⅱ级设计,由于商场内装设格栅吊顶,喷水强度修正为10.4L/min.㎡,作用面积160㎡,消防用水量为27.7L/s.火灾延续时间按1小时计算,柴油发电机房设置水喷雾系统,灭火保护喷雾强度:20L/min.㎡,消防用水量为11.3L/s。 1.2灭火系统设置: 室外消防系统为临时高压系统。消防水泵房内设2台供室外用水的消防泵,一用一备,消防泵直接从消防水池内吸水,加压后供给室外消火栓用水。室外消防管网成环状布置。 室内消防采用临时高压制,由消防水泵、屋顶水箱和稳压泵组成。屋顶水箱内储存18m 3消防用水。 1.3消火栓系统 1.3.1室内消防系统为临时高压系统。消防水泵房内设2台消防泵,一用一备,消防泵直接从消防水池内吸水,加压后供给室内消火栓用水。消火栓系统竖向为一个区。消防管道在室内为环状布置,且有两条入户管与室外管网连接。消火栓系统采用内外热镀锌钢管,沟槽连接。 1.3.2楼内每层均设有消火栓, 保证每一点均有2股密集射流为10m的水柱同时到达。每根立管的供水能力为10升/秒,每支水枪出水流量为5升/秒,消火栓间距不大于30米。 1.3.3消火栓置于消火栓箱内,箱内设有启动消防泵的按钮。地下一层至地上五层为减压稳压消火栓。地上六层至顶层为普通消火栓。 1.3.4消火栓箱内设有DN65mm消火栓一个,DN65mm麻质衬胶水龙带一条,长25米,D N19mm水枪一支, 报警按钮和启泵按钮各一个。地下一层至地上五层为减压稳压消火栓。地上六层至顶层为普通消火栓。建筑物屋顶水箱间设试验用消火栓。消火栓箱采用超薄型。

水泵工巡回检查制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A93447 水泵工巡回检查制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泵工巡回检查制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、值班人员对本机房所有设备、设施应每隔二小时进行一次全面系统的检查,对异常情况应采取相应措施,应向调度室、值班人员汇报的应立即汇报,并认真细致的填写巡回检查记录。 二、巡回检查主要内容: (一)检查仪表 1、电压表:读数可在额定电压变动-5%至 +10%的范围内,相间电压不平衡程度不超过5%。 2、电流表:电流表读数不应超过电动机额定电流值±5%,三相电流中任何一相电流与三相平均电流相差不应超过10%。

变频器维护保养注意事项

变频器维护保养注意事项 变频器的节能效益以及能适应各类设备生产工艺的诸多要求,在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经成为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经超越直流调速系统,它采用的全数字矢量控制方式,使控制性能大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、高应用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。下面三信分享一下变频器维修保养要注意的事项。 1,维护保养的重要性 电力技术和微电子技术的高速发展,变频器更新换代速度也加快,市场上不断推出新型产品,性能越来越强,功能不断升级。虽然品牌种类繁多,但功能及使用上却基本类似。使用维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中,变频器受周围环境的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境因素,会严重影响变频器的可靠性以及使用寿命。如果维护得当,不但保证可靠性还能延长使用寿命,并减少因偶然故障造成的生产损失,因此变频器的定期维护保养是非常必要的。 2.变频器的维护与检查 对于正在运行工作一年以上的变频器,平时应作如下检查: (1)环境温度:正常一般在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好; (2)变频器操作面板的电流、电压、频率等各种监控数据应正常; (4)用手感测变频器的出风是否过热,是否有异味; (5)变频器风扇运转是否正常,有无异常响声,散热风量是否充足; (6)变频器运行中是否有报警历史记录; (7)检查变频器交流输入电压是否正常。输入电压正常范围是380正负10%。 定期检查: 利用每年一次设备的大修时间,将检查重点放在变频器的内部位。 (1)作定期保养时,操作前必须切断电源,待变频器的直流母线电源指示灯熄灭后,一般一分钟以上(变频器的容量越大,等待时间越长),再进行操作。 (2)将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上专用清洁剂擦除。清洁干净后应用进口专用绝缘漆再处理。 (3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀或破损的痕迹,如发现应及时进行处理或更换。 (4)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。 (5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,漏电,绝缘不良,变色烧焦或有异味。 (6)检查中间直流回路滤波电解电容器容量及充放电性能是否良好,外观是否有裂纹、漏液、膨胀等,滤波电容器使用寿命一般为5年,检查周期最长为一年,5年后最好给予更换。(7)检查冷却风扇运行是否正常,检查时如发现异常声音、异常振动应马上更换。要不变频器会过热,会影响变频器的使用寿命,风扇更换周期一般2-3年。 (8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。 (9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应

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