(组合式空调机组安装)空气处理设备安装检验批(Ⅱ)(空调系统)

(组合式空调机组安装)空气处理设备安装检验批(Ⅱ)(空调系统)

空气处理设备安装检验批质量验收记录(Ⅱ)(空调系统)

06060601

单位(子单位)工程名称分部(子分部)

工程名称

通风与空调/恒温恒

湿空调系统

分项工程名称

组合式空调机组安

装分项

施工单位项目负责人检验批容量

分包单位分包单位项目

负责人

检验批部位

(组合式空调机组安装)空

气处理设备安装检验批

(Ⅱ)(空调系统)

施工依据验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》

GB 50243-2002

主控项目

验收项目

设计要求及

规范规定

最小/实际

抽样数量

检查记录检查结果

1 空调机组的安装第7.2.3条/

2 静电空气过滤器安装第7.2.7条/

3 电加热器安装第7.2.8条/

4 干蒸汽加湿器安装第7.2.9条/

一般项目1 组合式空调机组安装第7.3.2条/

2 现场组装的空气处理室安装第7.3.6条/

3 单元式空调机组安装第7.3.4条/

4 消声器的安装第7.3.13条/

5 风机盘管机组安装第7.3.15条/

6 粗、中效空气过滤器安装第7.3.14条/

7 空气风幕机安装第7.3.19条/

8 转轮式换热器安装第7.3.16条/

9 转轮式去湿器安装第7.3.17条/

10 蒸汽加湿器安装第7.3.18条/

施工单位

检查结果

专业工长(施工员):

项目专业质量检查员:

年月日

监理(建设)单位

验收结论

专业监理工程师

(建设单位项目专业负责人):

年月日

注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

组合式空调机组操作手册V1

目录 Content 一、安全须知 (3) I. Safety Tips 二、安装 (5) II. Installation 1. 安装前的准备 (5) 1. Preparation before Installation 2. 散件出厂机组的现场组装和交付 (5) 2. Site Assembly & Delivery of Parts Delivered in Bulks 3. 整机出厂机组的现场吊装和就位 (6) 3. Site Hoisting & Locating of Parts Delivered in Whole Set 4. 机组与风系统的安装和连接 (11) 4. Installation & Connection of Units and Air System 5. 机组与水汽管路系统的安装和连接 (11) 5. Installation & Connection of Units and Water-and-Steam System 6. 机组与电气控制系统的安装和连接 (14) 6. Installation & Connection of Units and Electric Control System 三、调试 (15) III. Commission 1. 调试前的准备 (15) 1. Preparation before Commission 2. 启动关闭机组 (22) 2. Units On & Off 四、运行管理 (26) IV. Operation & Management 1. 性能参数巡检记录 (26) 1. Performance Parameters Inspecting Record 2. 设备运行参数监测 (26) 2. Running Parameters Inspection 3. 设备运行状态监测 (27) 3. Running Status Inspection 五、例行保养和维修 (29) V. Regular Maintenance & Repairing

组合式空调控制器面板操作说明

DX-9100 数字控制器面板操作说明 1. 请仔细阅读“操作说明”后,参照“操作说明”结合“自控调试表” 操作,非专业人员禁止操作。 2. 所有通讯地址、接线非专业人员禁止操作。 3. 控制程序与之相对应的送风机连锁。 4、控制程序与消防连锁。 一、面板布置 二、启动模式 三、下载模式 四、时间调度模式 五、时间调度事件编程 六、实时时钟日历 七、模拟输入显示模式 八、模式滚动模式 九、数字输入显示模式 十、输出模块显示模式 十一、数字计数器显示模式 十二、可编程功能模块显示模式 十三、模拟/ 数字常量显示模式

一、面板布置 本空调机组中采用美国江森DX-9100-8154 控制器(2 型),控制器内的 工作参数和值可以通过前面板显示出来并修改。前面板的布置由七个功能块组成,这些功能块包括用来完成许多种任务的发光二极管、数码管和操作键。 A C B E2 D2 G F Service Module Socket 1 2 3 4 5 6 7 8 R D TD AL XT X D K X Y Z D A/M Y XT 0 1 1 0 Z A 0 K A/M E ESC emdxtb60 图:DX-9100-8454(2 型) 的前面板布置图 1. 功能块的功能 1)功能块A:两个七段绿色数码管显示所选项目的索引号。 2)功能块B:四个七段红色数码管监视、显示并更新所选项目的值: ·模拟输入、输出和常数以数字表示。 ·数字输入、输出和常数以“ON”或“OFF”表示。 ·数字输入的计数器及其他合计值以数字表示,交替显示“个”位和“千”位数。 3) 功能块C:八个红色发光二极管指示DX(或为在功能块A中选中的XT)的数 字输入的状态,在时间调度模式下为定时模块中的星期日期以及在实时时钟模式下的当前星期日期。 4)功能块D2:上方的两个红色发光二极管分别指示,在N2总线(91 总线)上接收数据时RD灯点亮,DX-9100控制器经N2总线(91 总线)发送数据时TD

组合式空调机组GBT14296-2008

组合式空调机组 1、范围 本标准规定了组合式空调机组(简称机组)的术语和定义、分类与标记、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存、产品样本和说明书的基本内容等。 本标准适用于以功能段为组合单元,能够完成空气运输、混合、加热、冷却、去湿、过滤、消声、热回收等一种或几种处理功能的机组。 冷媒为盐水、乙二醇和直接蒸发盘管以及采用电加热的机组,可参照适用。 本标准不适用于自带冷、热源的空调机(器)、风机盘管机组、暖风机等。 1、规范性引用文件 下列文件红的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励本剧本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不住日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 1236-2000工业通风机用标准化风道进行性能试验 GB/T 2624.3-2006 用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量第3部分:喷嘴和文丘里喷嘴 GB/T 9068-1988 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 GB/T14296 空气冷却器和空气加热器 GB/T16803 采暖、通风、空调、净化设备术语 JB/T 9064盘管耐压试验和密封性检查 JG/T 21-1999 空气冷却器和空气加热器性能试验方法

2、术语和定义 GB/T16803 确定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1 组合式空调机组central station air handling units 由各种空气处理功能段组装而成的一种空气设备。适用于阻力大于等于100Pa的空调系统。 3.2 机组空气处理功能段functional section of units 具有对空气进行一种或几种处理功能的单元体。 机组功能段有:空气混合、均流、过滤、冷却、一次和二次加热、去湿、加湿、送风机、回风机、喷水、消毒、热回收等单元体。 3.3 额定风量Rated air flow rate 在标准空气状态下,单位时间通过机组的空气体积流量,单位为m3/h或m3/s。 3.4 机外静压unit external static pressure 机组在额定风量时克服自身阻力后,机组进出风口静压差,单位为Pa。3.5 机组全静压total static pressure 机组自身阻力和机外静压之和,单位为Pa。 3.6

组合式空调机组

高压喷雾加湿器是将加湿器的过滤器、泵机组、水箱、控制箱安装在车间或机房内,喷雾系统(喷嘴、管道)等安装在车间顶部的一种等焓加湿方式。这种加湿方式是将自来水经加湿器主机增压并通过超细过滤后,经过特制的喷嘴雾化高速喷出,形成5~10μm的水雾粒子,与流动的空气进行热湿交换,吸收空气中的热量,汽化、蒸发,使空气的湿度增加,实现对空气的加湿处理,同时起到降温控制粉尘的作用。高压喷雾加湿器可独立对车间降温加湿喷液。 对于中央空调机的湿膜蒸发式加湿器的工作原理很简单,水从湿膜的顶部通过疏水器沿湿膜的波纹表面均匀流下,使湿膜从上到下均匀的湿润,当干燥的热空气流过湿膜的表面,就会与湿膜中的水分进行热交换,水分受热蒸发变成水蒸气进入空气当中,增加了空气的湿度,从而使得干燥的热空气变为洁净湿润的空气。湿膜材料(又称“赛代克”)是湿膜加湿器的核心,它以植物纤维为基材,经过特殊 成分的树脂处理烧结形成波纹板状交*重叠的高分子复合材料,具有极强的吸水性、很好的自我清洗能力、无毒、耐酸碱、耐霉菌、阻燃及提供水分与空气间最大的接触表面积。 组合式空调机组本身不带冷、热源,是以冷、热水或蒸汽为媒介,用以完成对空气的过滤、加热、冷却、加湿、消声、热回收、新风处理和新、回风混合等功能的箱体组合式机组。比如二次回风系统中组装式空调机组的处理过程:新风通过过滤器过滤滤去尘埃和杂物,经一次加热后进入喷水室进行湿热处理,降温除湿后接着与二次回风进行混合。混合后的空气经二次加热器加热到规定的送风状态点,由送风机经消声器降噪,最后送入室内。由室内排出的空气经回风管道内设置的消声器降噪,由回风机将一部分空气排除出系统,其余部分作为回风加以利用。一次回风量和二次回风量由各自的回风阀开度来控制。实际工程中组合式空调机组的组成由各自的工艺的处理要求而定。 对全空气空调系统的所有监测、控制功能都是通过空气处理机组完成的。 控制方法 DDC控制器计算回风温度传感器测量的回风温度与给定值比较的偏差,用PID规律输出信号控制空调冷/热水调节阀开度以控制冷/热水量,使空调区域的气温保持在设定值(夏季使房间温度低于28 ℃,冬季则高于16 ℃)。 采用前馈补偿方式消除室外新风温度变化对输出的影响。 在过渡季节,可采取全新风工作方式。 对比: 新风机组空气处理机组 监测功能相同 被调参数送风(新风)温度、湿度各房间空气温度、湿度 处理对象新风新风、回风 扰动室外空气状态(外扰) 室外空气状态(外扰) 、内扰 变风量空调系统(Variable Air Volume System,VAV)是通过空调送风温度的调节实现空调 区域温湿环境的控制。 (1) 基本思想

组合式空调机组与新风机组安装工艺标准

组合式空调机组与新风机组安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。 2 施工准备 材料设备 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 其他安装时使用的相关材料应符合设计要求,且不得有质量缺陷。 主要机具 机械:卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。 工具:钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。 作业条件 施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型 设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力 等,有充分准备,并已做出合理安排。 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时 应经设计单位的同意方可利用。 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应 已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净。 3 操作工艺 工艺流程 操作方法 开箱检查 开箱检查应在有关人员参加下进行,如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字, 如有缺损或与要求不符的情况出现,应及时由厂家更换。 开箱检查的内容包括: a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况; 开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试 25 b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量; c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象; e、手动盘车,检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。 基础制作及验收 组合式空调机组的基础应采用混凝土平台,基础的长度及宽度应按照设备的外型尺 寸两侧各加100mm,基础的位置、标高应符合设计要求,并考虑凝结水水封的高度及管道安装坡度。 设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有 验收资料或记录。设备基础表面应进行清理,放置垫铁部位的表面应凿平。 设备就位前,应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线,放出安装的基准线。 互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。必要时,应按设

组合式空调机组常见故障原因及处理方法secret

组合式空调机组常见故障原因及处理方法 s e c r e t Revised at 2 pm on December 25, 2020.

组合式空调机组 常见故障原因及处理方法

冷媒温度合格,流量偏小 检查水泵性能,管道阻力, 有无堵塞现象,若存在问 题,则先整改管道,或更换 水泵。 进、出水 温差一般 为5度设计3)设计选择有差错 冷媒温度合格,流量合 格.制冷能力仍偏小,则需 增设或更换设备。 风量4)风量偏小引起冷量偏小适当加大风量。 .机组漏 水 过水严重 1)挡水板质量差改换挡水效率高的挡水板 2)集水盘出水草口堵塞清理排水口 3盘内积水太深 排水管水封落差不够 整改水封,加大落差,使排 水畅通。 4)面风速过大 加大挡水板通风面积 适当降低面风速 5)风量过大适当降低风机转速 6)挡水板四周的挡风板破损 或脱落 加装挡风板并作好密封 换热器 集水管保温不好凝露重新保温 集水管漏水 换热器铜管破裂,补焊集水管和铜管 集水盘 集水盘保温欠佳,表面凝露作好集水盘、集水管的保温 集水盘漏水补焊集水盘 机组表面 凝露 箱体 保温不良,存在冷桥作好保温。 箱体漏风作好密封处理 保温破损或老化除去原保温,重作保温。 保温厚度不够重作保温

机组噪 声、振动 值偏高 风机●风机轴承有问题: ●风机轴与电机轴不平行 ●风机蜗壳与叶轮摩擦,发 出怪叫。 ●风机蜗壳与叶轮变形 ●叶轮的静、动平衡未作 好。 ●风机质量有问题 ●更换轴承 ●调节两轴至平行。 ●调节蜗壳与叶轮至正常位 置。 ●更换蜗壳与叶轮。 ●更换叶轮或重作静、动平 衡 ●换风机 电机●电机轴承有问题 ●电机质量有问题 ●更换轴承 ●更换电机 隔振系统●减振器选用不当 ●减振器安装不当 ●风机与支架、轴承座 与支架的联接松动 ●重新选配减振器 ●调整减振器安装 固紧螺栓、螺母 箱体隔声效果差加固或更换箱体壁板 送风噪声偏高风机风机噪声偏高见上述 系统 风管内风速过高,产生二次 噪声 在不影响室内温湿度的前提 下,适当调小送风量送风口风速过高加大送风口bg 风机轴承温升过高轴承 轴承里无润滑脂加注润滑脂 润滑脂质量不佳,变质、含 混杂质 清洗轴承、加注润滑脂轴承安装歪斜、前后轴承不 同轴、或游隙过小、或内外 圈未锁紧风机盘管 调节轴承安装位置,调节轴 承游隙 锁紧内外圈。 轴承磨损严重更换轴承 电机电流 过大或温 升过高 电机风机流量过大适当降低风机转速电机冷却风扇损坏修复冷却风扇 输入电压过低电压正常后运行轴承安装不当或损坏见上述 干蒸汽加湿器常见故障执行器不 工作或工 作不正常 电源未接通、插头接错 电机轴与传动齿轮松脱拧紧紧固螺钉

空调水系统检验批

空调水系统检验批

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空调水系统安装检验批质量验收记录表 (冷冻水系统)GB50243-2002 020341□□ 单位(子单位)工程名称武汉市轨道交通四号线一期工程园林路站和青鱼嘴站站内物业开发(风水电)施工第 二标段 分部(子分部)工程名称建筑给排水及采暖验收部位 施工单位中铁十七局集团电气化工程有限公司项目经理崔永成分包单位﹨分包项目经理﹨施工执行标准名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50300-2002 施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录 监理(建设)单位验收记录 主控项目 1系统的管材与配件验收第9.2.1条符合设计要求2 管道柔性接管安装第9.2.2-3条符合设计要求3管道套管第9.2.2-5条符合设计要求 4 管道补偿器安装及固定支架第9.2.5条符合设计要求 5 系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条符合设计要求6阀门安装第9.2.4-1,2条符合设计要求 7 阀门试压第9.2.4-3条符合设计要求 8 系统试压第9.2.3条符合设计要求 9 隐蔽管道验收第9.2.2-1条符合设计要求10焊接、镀锌钢管弯头的采用第9.2.2-2条﹨ 一般项目 1 管道焊接连接第9.3.2条 2 管道螺纹连接条9.3.3条 3管道法兰连接第9.3.4条 4 钢制管 道安装 允许 偏差 (mm) (1)坐标 架空及 地沟 室外25 ﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨ 室内15 埋地60 (2)标高 架空及 地沟 室外±20﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨ 室内±15 埋地±25﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨﹨ (3)水平管 平直度 DN≤100mm 2L%,最大40 DN>100mm 3L%,最大60 (4)立管垂直度5L%,最大25 (5)成排管段间距15 (6)成排管段或成排阀门在同一平面上3 5 钢塑复合管道安装第9.3.6条符合设计要求 6 管道沟槽式连接第9.3.6条符合设计要求 7管道支、吊架第9.3.8条符合设计要求 8 阀门及其他部件安装第9.3.10条符合设计要求 9系统放气阀与排水阀第9.3.10-4条符合设计要求 施工单位检查评定结果 专业工长(施工员)施工班组长 项目专业质量检查员:年月 日

组合式空调机组的特点及功能段介绍

空调机组的特点: 1、铝型材骨架,钢架结构两种结构,外形美观。 2、表面磷化,高压静电喷涂(喷塑)处理,耐腐蚀性能卓越。 3、壁板聚胺脂发泡保温,保温效果特佳。 4、热交换器为进口流水线生产,性能属世界一流,可旋转型热交换器降低阻力,回收能量,节能效果明显。 5、高压喷雾加湿,方便、节省汽源。 6、过滤器快速脱落,清洗简捷方便。 7、风机进口、国产任选。 8、计算机自动调控,可实现无人管理。 9、整体服务,本公司的经营宗旨:向用户提供完善的售前售后服务。 结构: 槽钢底盘,散装体最大尺寸不超过3300*2500*2500(长mm*宽mm*高mm),用户需考虑设备进入机房的空间。 空调机组各功能段介绍: 各种规格的空调机组都有以下功能,可供设计单位和用户按需要进行组合选用,同时,可根据用户需要进行非标空调机组设计和制造。 1、新回风混合段新回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右各侧面设置,如与本样本不一致时,要提供具体开口位置。在新回风口上可装配调节阀,执行机构有手动、电动和气动三种型式,由用户任选。 2、过滤段有初、中效过滤两种,配有菱形袋式,四峰袋式,也可配用自动卷绕式,滤料用优质涤轮无纺布,并采用过滤器快速装拆机构,压盖显示及报警装置。 3、新排风段(也称平顶分风混合段)本段箱体内设有一次回风阀,阀门前后的箱顶各设一排风口和新风口,并配调节阀,其功能是:当有回风机时,供空调机排出部分回风,使新风与一次回风按要求比例混合;当过渡季节采用直流系统时,应关闭一次回风阀,全开排风阀和新风阀。 4、能量回收段供双风机系统中作交叉分风混合和排风能量回收用。本段箱体内设有一次回风阀,顶部为能量回收器,它是一种利用排风的冷(热)来间接冷却(加热)新风,新风经过板式能量回收装置,可回收排风显热能量的60%左右。同时,排风和新风不直接接触,特别适用于排除室内有害气体的直流空调系统的能量回收。作直流系统使用时,应关闭一次回风阀门。有剧毒气体场所应单独设排风系统,不宜使用该段。

组合式空调机组常见故障原因及处理方法

组合式空调机组 常见故障原因及处理方法

冷媒温度合格,流量偏小检查水泵性能,管道阻 力,有无堵塞现象,若存 在问题,则先整改管道, 或更换水泵。 进、出水 温差一般 为5度 设计3)设计选择有差错冷媒温度合格,流量合格.制冷能力仍偏小,则需增设或更换设备。 风量4)风量偏小引起冷量偏小适当加大风量。 .机组漏 水 过水严 重1)挡水板质量差改换挡水效率高的挡水板2)集水盘出水草口堵塞清理排水口 3盘内积水太深 排水管水封落差不够 整改水封,加大落差,使 排水畅通。 4)面风速过大 加大挡水板通风面积 适当降低面风速 5)风量过大适当降低风机转速 6)挡水板四周的挡风板破 损或脱落 加装挡风板并作好密封 换热器集水管保温不好凝露重新保温 集水管漏水 换热器铜管破裂,补焊集水管和铜管 集水盘集水盘保温欠佳,表面凝 露 作好集水盘、集水管的保 温 集水盘漏水补焊集水盘 机组表面凝露箱体 保温不良,存在冷桥作好保温。 箱体漏风作好密封处理 保温破损或老化除去原保温,重作保温。 保温厚度不够重作保温

机组噪 声、振 动值偏 高 风机风机轴承有问题: 风机轴与电机轴不平行 风机蜗壳与叶轮摩擦, 发出怪叫。 风机蜗壳与叶轮变形 叶轮的静、动平衡未作 好。 风机质量有问题 更换轴承 调节两轴至平行。 调节蜗壳与叶轮至正常 位置。 更换蜗壳与叶轮。 更换叶轮或重作静、动 平衡 换风机 电机电机轴承有问题 电机质量有问题 更换轴承 更换电机 隔振系 统 减振器选用不当 减振器安装不当 风机与支架、轴承座 与支架的联接松动 重新选配减振器 调整减振器安装 固紧螺栓、螺母 箱体隔声效果差加固或更换箱体壁板 送风噪声偏高风机风机噪声偏高见上述 系统 风管内风速过高,产生二 次噪声 在不影响室内温湿度的前 提下,适当调小送风量送风口风速过高加大送风口bg 风机轴承温升过高轴承 轴承里无润滑脂加注润滑脂 润滑脂质量不佳,变质、 含混杂质 清洗轴承、加注润滑脂轴承安装歪斜、前后轴承 不同轴、或游隙过小、或 内外圈未锁紧风机盘管 调节轴承安装位置,调节 轴承游隙 锁紧内外圈。 轴承磨损严重更换轴承 电机电 流过大 或温升 过高电机风机流量过大适当降低风机转速电机冷却风扇损坏修复冷却风扇 输入电压过低电压正常后运行轴承安装不当或损坏见上述 干蒸汽加湿器常见故执行器 不工作 或工作 电源未接通、插头接错 电机轴与传动齿轮松脱拧紧紧固螺钉

5.27.12空调水系统安装(金属管道)工程检验批质量验收记录

空调水系统安装(金属管道)工程检验批质量验收记录 工程编号:电土验表:5.27.12 单位(子单位) 工程名称分部(子分部) 工程 分项工程名称验收部位 施工单位项目经理项目技术负责人施工执行标准名称及编号1企业标准: 2、施工技术规范: 分包项目经理 序号检查项目质量标准单位施工单位检查评定记录 监理单位验收 记录 1 系统的设备管 道、配件及阀 门验收 型号、规格、材质及连接形式应 符合设计规定 2 隐蔽管道的验 收隐蔽必须经监理人员验收及认可签证 3 焊接钢管、镀 锌钢管弯曲 焊接钢管、镀锌钢管不得采用热 煨弯 4 管道柔性接管 的安装不得强行对口连接,与其连接的管道应设置独立支架 5 系统与设备贯 通冲洗、排污应在系统冲洗、排污合格,再循环试运行2h以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通 6 管道的套管管道穿越墙体或楼板处应设钢制 套管,管道接口不得置于套管 内,钢制套管应与墙体饰面或楼 板底部平齐,上部应高出楼层地 面 20mm?50mm,并不得将套管作 为管道支撑。保温管道与套管四 周间隙使用不燃绝热材料填塞紧 密 施工班组长 分包单位 类 别 主 控 项 目

10系统试压 应按设计要求进行水压试验。 当设计无规定时,应符合下列 规定:冷热水、冷却水系统的 试验压力,当工作压力不大于 1.0M Pa时,为1.5倍工作压 力,但最低不小于0.6MPa; 当工作压力大于1.0M Pa,为工 作压力加0.5MPa;对于大型或 高层建筑垂直位差较大的冷 (热)媒水、冷却水管道系统 宜采用分区、分层试压和系统 试压相结合的方法。一般建筑 可采用系统试压方法;各类耐 压塑料管的强度试验压力为 1.5倍工作压力,严密性工作 压力为1.15倍的设计工作压 力;凝结水系统采用充水试 验,以不渗漏为合格 空调水系统安装(金属管道)工程检验批质量验收记录 工程编号:电土验表:5.27.12 (续表1) 检查项目质量标准施工单位检查评定记录监理单位验收记录 阀门安装立置、高 度、进出 口方向 必须符合设计要求,连接应 牢固紧密 手柄方向 在保温管道上的各类手动 阀门,手柄均不得向下 主 控项目阀门的试压 阀门安装前必须进行外观检 查,阀门的铭牌应符合现行 国家标准的规定。对于工作 压力>1.0MPa及其在主干 管上起到切断作用的阀门, 应进行强度和严密性试验, 合格后方准使用。其他阀门 可不单独进行试验,待在系 统试压中检验。强度试验 时,试验压力为公称压力 1.5 倍,持续时间》5min, 阀门壳体、填料应无渗漏。 严密性试验时,试验压力为 公称压力1.1倍;试验压力 在试验持续时间内应保持不 变,时间应符合现行标准规 定,以阀瓣密封面无渗漏为 合格 管道补偿器安 装及固定支架 必须符合设计及产品技术文 件的要求,并应根据设计计 算的补偿量进行预拉伸或预 压缩。固定支架结构形式和 固定位置应符合设计要求

组合式空调器或新风机组的安装工艺方案

组合式空气处理机组安装方案 要求:设备、材料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。到场设备、配件应与清单一致,无损坏。 主要机具包括:电动葫芦、钢丝绳、滚杠、撬杠、活动扳手、钢丝钳、盒尺等。 一、作业条件 1、具备设计和设备的相关技术文件。进行技术交底。 2、对临时设施、主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并己作出合理安排。 3、设备从北区旋转步梯上楼,进楼门口宽度需保证设备能进入,经现场勘查进楼门口需开宽,用电动葫芦吊设备上楼,每层楼梯口的楼梯扶手需拆除,楼梯口需刨墙加宽至大于设备尺寸,现有宽度为一米四五,机房施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 二、工艺要求 1、设备基础面应高于机房地平面150~200mm。 2、设备水平运输时尽量使用拖车,如使用滚杠需采取保护措施,防止设备磕碰。 3、设备垂直运输时,对于裸装设备应在其主梁上固定吊绳,带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 4、设备找正、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 5、组合式空调机组安装时,应先检查空调器各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,安装配件应齐全。 6、分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相

同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号,各段不得排错位置,空调机组分左式和右式,判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明书确定。 7、空调机组组装时应从设备的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固,每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。 8、空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无说明时,应保证空气与水流的逆流换热,冷热水一般均采用下进上出方式。 9、检查门及门框应平正、牢固,无滴漏,开关灵活;冷凝水排放管畅通,与外管路连接应正确。 10、组合式空调机组各功能段之间的连接应严密,连接完毕后无漏风、渗水、冷凝结水排放不畅或外溢等现象出现。 11、安装完毕后,机组应清理干净。箱体内应无杂物。 三、成品保护 1、空气处理室安装就位后,应在系统联通前做好外部防护措施,应不受损坏,防止杂物落入机组内。 2、不得在安装完成后的空调机组上搭脚手板、脚手架,在室内装修时,应对其加以覆盖,防止污染机体及内部管道。 3、空调机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,空调机房应有专人看管保护,防止损坏、丢失零部件。 4、如发生意外情况应马上报告有关部门负责人,采取措施进行处理。 四、安装中应注意的问题: 1、基座标、标高不准、不平不正,要加强责任心、严格按设计和操作工艺要求进行。 2、段体之间连接处、垫料规格不按要求做,有漏垫现象,要认真按工艺一切操

组合式空调器系列技术手册

组合式空调器系列技术手册山东凌顿人工环境设备有限公司

一、产品概述 “凌顿”牌组合式空调器,是山东凌顿人工环境设备有限公司经多年研发,已形成能满足各种要求的系列产品。其风量范围从3000m3/h-120000m3/h,可以满足冷却、加热、加湿、除湿、净化等各种要求。机组采用组合式框架板结构。空气处理性能齐备,组装灵活,运输方便,根据客户要求,可直接在现场安装,具有结构新颖,外观美观,安装维修方便,刚性好,漏风量小等特点,此机组可用于恒温恒湿空调系统及空调净化等工程的空气处理系统,此机组与自动控制装置相配合,可实现温度和湿度的自动调节。 此产品可广泛应用于精密机械制造、精密计量、仪器仪表、航空航天工业、电子工业、冶金、化工、纺织、医院、食品等工业部门集中送风的空气处理系统,也适用于宾馆、饭店、办公大楼、影剧院、商场、体育馆等公共建筑舒适性空调系统的空气处理。 二、产品特点 1)框架: 采用铝合金框架,外表美观大方。框架由特殊制作的角连接件采用插入方式牢固的连接在一起,连接方便牢固 2)面板: 机组面板采用内外双层彩色钢板结构,两层板之间充注为高密度聚氨酯或聚苯乙烯发泡保温材料,导热系数小于(m.℃),密度达到45kg/m3,具有导热系数小,强度高的特点,适用于各种环境条件。保温材料中加入阻燃材料,其防火指标达到或超过国家防火要求,面板有30mm和50mm两种厚度可选择。 3)风机: 风机采用国产或进口名牌双进风离心风机。采用进口轴承,每台风机均经过严格的动、静平衡试验,确保风机能在各种情况下很好的运转。风机有前弯和后弯两种系列多种规格,满足不同风量和风压的场合。风机和电机采用皮带传动,可通过更换皮带轮方便的调节风机转速从而改变风量和风压。 4)电机: 电机采用国产或进口名牌电机,防护等级IP54,绝缘等级F级。 5)表冷器: 表冷器采用优质铜管和波纹翅片,经机械胀管焊接而成,管片结合紧密,传热效率高。每个表冷器均经过的试压和检漏测试,确保表冷器安全、可靠运行。

组合式空调机组与新风机组安装施工工艺质量标准

组合式空调机组与新风机组安装工程质量管理细则 1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑通风与空调系统组合式空调机组和新风机组的安装。 2 施工准备 材料设备 设备与材料应具有出厂合格证及质量证明文件。 设备、材料的名称、型号和规格应符合设计要求。 设备及其零、部件应无缺损、锈蚀、变形。 其他安装时使用的相关材料应符合设计要求,且不得有质量缺陷。 主要机具 机械:卷扬机、倒链、滑轮、套丝机等。 工具:钢尺、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、角尺、水准仪等。 作业条件 施工前应具备设计和设备的相关技术文件。认真熟悉图纸,编制施工方案。若属大型设备,应单独编制设备运输吊装施工方案。完成技术安全交底,做好施工技术准备工作。 对运输所经过的道路进行清理,核实预留的运输孔洞尺寸,主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并已做出合理安排。 利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时,应对结构的承载力进行核算,必要时应经设计单位的同意方可利用。 建筑物屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,有关的基础、沟道等工程应已完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,已清除干净。 3 操作工艺 工艺流程 开箱检查 设备就位调整 基础制作及验收 现场运输

设备调试 操作方法 开箱检查 开箱检查应在有关人员参加下进行,如实详细填写设备开箱检验记录并由各方签字, 如有缺损或与要求不符的情况出现,应及时由厂家更换。 开箱检查的内容包括: a、开箱前检查箱号、箱数以及包装情况; 开箱检查基础制作及验收现场运输设备就位调整设备调试 b、认真核对设备的名称、型号、规格和数量; c、核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具; d、设备及附件应有无缺损、表面锈蚀、变形、装错等现象; e、手动盘车,检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。 基础制作及验收 组合式空调机组的基础应采用混凝土平台,基础的长度及宽度应按照设备的外型尺 寸两侧各加100mm,基础的位置、标高应符合设计要求,并考虑凝结水水封的高度及管道 安装坡度。 设备基础应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定,并应有 验收资料或记录。设备基础表面应进行清理,放置垫铁部位的表面应凿平。 设备就位前,应按施工图和建筑物的轴线或边缘线及标高线,放出安装的基准线。 互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。必要时,应按设 备的具体要求,埋设一般的或永久性的中心标板或基准点。 组合式空调机组不宜直接落地安装,如设计无混凝土基础时,应采用型钢制作设备基 础。 设备现场运输 大型设备的现场运输应按施工方案的要求进行,未经审批不得修改施工方案。 设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采用保护措施,防止设备磕碰。 设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,整装设备根据受力 点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。

AF组合式空调机组使用说明书

AF组合式空调机组使用说明书

一.概述 1.产品特点 AF系列组合式空调器具有各自独立的功能段,结构合理,选配组装灵活的特性,性能可靠,运转平稳,噪声低,冷量大,安装维修方便。各功能段以组件出厂,现场快速装配,运输、进场、拆装极为方便。运输、搬运的最大致积为风机的外形尺寸(可根据风机样原来查看)。表冷器和热水加热器最高压力不超过1.6MP,蒸汽加热器最高压力不超过1.4MP。 2.主要用途和适用范围 AF系列组合式空调器可广泛用于电子工业、医院、制药、化工、精密机械制造、仪器仪表及轻工食品等行业的净化空调工程和一般空调工程,对大中型民用及公共建筑、饭店、宾馆、大型影剧院等舒适性空调工程亦极适用。 3.产品型号及其含义 AF 额定风量103m3/h 特征代号安发公司 4.使用环境条件 额定工作状态1℃~40℃;相对湿度30%~85%时,空调器能正常工作。 非工作状态-40℃~55℃;相对湿度90%以下空调器保持完好。

5.工作条件 1)供电电源:交流380V(供电机等)、220V(ZAZ电动执行器或电极式 加湿器等)、24V(供照明等),允许偏差±10%,频率50Hz±2Hz。 如由本公司提供电气控制箱,只需提供交流380V。 2)AF系列组合式空调器输送的气体种类:空气和其它不自燃的, 对人体无害的,对钢铁材料无腐蚀性的气体。气体内不许有粘性物质,所含的尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。介质温度最高不得超过80℃。 3)AF系列组合式空调器使用的冷媒一般为7℃的低温水,热媒为热 水或不超过3kg/m2的蒸汽(冷、热水宜采用软化水),冷媒在换热器管路的流速宜调到0.5~1.5m/s之间。 6.对环境的影响 1)噪声 当空调器额定风量10000m3/h~30000m3/h时,空调器噪声声压级不超过80dB(A); 当空调器额定风量40000m3/h~70000m3/h时,空调器噪声声压级不超过85dB(A); 当空调器额定风量80000m3/h~160000m3/h时,空调器噪声声压级不超过89dB(A); 当空调器额定风量160000m3/h~3 0m3/h时,空调器噪声声压级不超过90dB(A); 2)振动

清华同方组合式空调机组技术说明书

目录 1 公司简介 (2) 1.1 公司概况 (2) 1.2主要生产设备一览表 (5) 1.3组合空调主要部件配置表 (6) 2清华同方组合式空调机组技术特点 (7) 2.1 机组总体特点 (8) 2.2机组箱体部分特点 (9) 2.3机组功能段介绍 (10) 2.4 清华同方组合式空调机组独特优势介绍 (14) 2.4.1 防冷桥措施 (14) 2.4.2表冷器独特水路布置 (17) 3清华同方组合式空调机组空调自动控制系统介绍 (17) 3.1机电一体化设计 (17) 3.2E-Star智能控制器 (18) 3.3丰富的节能控制策略 (19) 3.3.1变风量节能控制 (19) 3.3.2动态热环境节能控制 (19) 3.3.3全年多工况温湿度节能控制策略 (20) 3.4电气与自控功能模块 (24) 3.5典型空调自控系统应用举例 (29) 3.6自控系统网络通讯集成 (35)

清华同方组合式空调机组技术说明 1公司简介 1.1公司概况 清华同方股份是经国家体改委和国家教委批准,由清华大学企业集团为主要发起人,以社会募集方式设立的股份制公司,于1997年6月27日在证券交易所挂牌交易,现有总股本16605万股。目前,公司拥有大批一流的技术人才,员工平均年龄30岁,其中硕士以上学历占24%,大学以上学历占60%。 清华同方以高新技术产业为先导,以科技成果产业化为经营宗旨,紧密依托清华大学的人才、科技优势,通过“清华同方研究开发中心”的孵化和二次开发,把大批科研成果推向市场,逐步形成了将自己作为科技成果孵化器的独特的技术创新模式。 清华同方在信息产业领域,开展了卓有成效的工作。在网络技术、软件与系统集成电路、信息加工与服务、电子通讯、计算机产品、光盘产品等方面以一流的科研成果与雄厚的科研基础为依托,形成了具有自主知识产权的高新技术产品系列。 清华同方在人工环境领域,专业从事人工环境工程与节能改造工程,在智能大厦弱电系统、中央空调安装和改造等方面为用户提供全方位服务,设计生产的系列新型节能设备,在人民大会堂、故宫博物院、中央电视台、毛主席纪念堂等数百项重大工程中得到广泛应用。 同方人环设备公司成立于1989年初,十年来,人环公司坚持以成果产品化、产业化为目标,尤其注重在科技成果转化方面下大力气,并不断地增加了

组合式空调机组保养说明书

组合式(恒温恒湿)空调机组操作规程及维护保养 说 明 书 一、综述

组合式(恒温恒湿)空调机组设备是一种特殊设备,它的诞生为科学现代化、产品质量的提高和精密设备的有效应用都具有不可忽略的作用,随着经济的发展,科学的进一步提高,人们对组合式(恒温恒湿)空调机组设备的要求性越来越高,它的适用性也随之越来越广。 二、操作 1.机组起动前必须清除空调箱内的灰尘和杂物,检查检修门是否关闭严密,所有的送、回风调节阀、防火阀是否打开,严禁调节阀、新风阀、防火阀未开动起动风机。 2.风机起动前检查转向是否正确,皮带松紧要一致,起动风机后风机运转是否正常,有无噪声和异常现象,如有发生必须查找原因并排除掉。 3.夏天使用制冷机组时,应确保泄水盘内的冷凝水通过水封弯头正常排出,严防水封弯头无水或堵塞。 4.空调机组正常运行时严禁开启检修门。 5.空调器主风管上的防火阀、是防火时用的,平时绝不能去拧动螺丝,防火失灵关闭。 三、维护与保养 1.定时、定期检查风机皮带的松紧情况,发现过松时可用调节螺丝进行调整,如发现破损需及时更换。 2.经常检查风机轴承运行情况,有无异声或升温,并定期加油(一般工作时间不超1800小时/次)。 3.定期检查新风过滤网有无堵塞,以便及时清洗。 4.定期检查空调机组内的紧固螺丝有否松动,要及时拧紧。 5.定期检查空调机组内的密封胶或密封垫有否脱落现象,及时补胶。 6.定期检查电器接触是否良好,有无破损,如有应及时更换。 7.冬季空调机组内的表冷器不用或停机时,特别是室温低于结冰温度时,应排尽表冷器的积水或在管内投入防冻液以防止管道冻裂。

8.空调机组内的表冷器、加热器长期运行后(一般为2-3年)效率会下降,必要时可用化学方法清除内壁水垢。或时每年应定期清扫或吹洗表面积尘。 9.空调器内的初、中效过滤袋,当空气阻力达到初阻力的2倍以上应予清洗或更换,换下的滤袋浸在适度的肥皂溶液或清洁剂中,并洗净吹干后仍可使用,但应保持滤料完整无损。一般情况下1个月清洗一次,滤袋可反复使用,2-3次为宜。 10.在停机检修时,应对空调器内部进行仔细清扫,然后用吸尘器吸尽灰尘,并用清洁毛巾擦拭干净。 11.定期对恒温恒湿车间进行监测,处理好突发性尘源、湿源及温度; 12.检查恒温恒湿车间风口运行情况,严禁堵塞回风口。回风口上的滤网要定期进行清洗。 13.出入恒温恒湿车间要关闭好门。 14.要设专职人员管理,保证设备的正常运行和维护保养,车间及机房内应保持清洁和良好的环境,并做好值班记录。

组合式空调器和新风机组的安装工艺方案

组合式空调器和新风机组的安装 本章适用组合式空调器及新风机组的安装。“北京吊顶式空调机组”专家为您总结。 一、材料要求 1安装所需的材料、设备应具有出厂合格证等相关质量证明文件。 2设备、材料的名称、型号和规格应与设计图纸一致。 3到场设备、配件应与清单一致,且无损坏和锈蚀。 4其他安装所使用的相关材料不得有质量缺陷。 二、主要机具 主要机具包括:卷扬机、倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、活动扳手、钢丝钳、线坠、钢尺、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。 三、作业条件 1设备经过开箱验收,型号规格无误,无缺陷。 2具备设计和设备的相关技术文件。 3设备运输及安装己编制施工方案,并己进行技术交底。 4对临时设施、运输道路、照明、消防设施、主要材料和机具及劳动力等,有充分准备,并己作出合理安排。 5建筑物困护结构、门窗和内部装饰等工程应基本完工,基础、沟道等己完工,其混凝土强度不应低于设计强度的75%;安装施工地点及附近的建筑材料、泥土、杂物等,应清除干净。 四、操作工艺 (一)工艺流程: 开箱检查→基础验收→运输组装就位→设备调整→ 设备清理→检验 (二)设备开箱检查。 1开箱检查应在建设单位、监理、厂商及施工单位有关人员参加下进行。 2检查箱号、箱数是否与运输单据相符以及包装情况。 3开箱后认真核对设备的名称、型号和规格。设备及其零、部件不得变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。手动盘车,检查叶轮与外壳有无擦碰、摩擦。 4核对装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具,应妥善保管。如有缺损或与要求不

符的情况出现,应及时由厂商更换。 5填写现场设备开箱记录,会同各单位签字盖章,作为交接资料和设备的技术档案依据。 (三)基础验收。 1检查设备基础的位置、几何尺寸、标高及预留孔,应符合设计规定。 2设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净;预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好;放置垫铁部位的表面应凿平。设备基础面应高于机房地平面150~200mm。 (四)设备现场运输。 1设备水平运输时尽量使用小拖车,如使用滚杠需采取保护措施,防止设备磕碰。 2设备垂直运输时,对于裸装设备应在其吊耳或主梁上固定吊绳,带包装的设备根据受力点选好固定位置将吊绳稳固在外包装上起吊,吊装时应采取措施,保证人员及设备的安全。 (五)设备就位。 1设备就位前,应按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线,划定安装的基准线。 2互相有连接、衔接或排列关系的设备,应划定共同的安装基准线。 3设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后,应在给定的测量位置上进行检验;复检时亦不得改变原来测量的位置。 4设备找正、调平的测量位置,当设备技术文件无规定时,宜在设备的主要工作面确定。 5组合式空调机组安装时,应先检查空调器各段体与设计图纸是否相符,各段体内所安装的设备、部件是否完整无损,安装配件应齐全。 6分段组装的组合式空调机组安装时,因各段连接部位螺栓孔大小、位置均相同,故需注意段体的排列顺序必须与图纸相符,安装前对各功能段进行编号,各段不得排错位置,空调机组分左式和右式,判断方法为顺气流方向观察或按厂商说明书确定。 7空调机组组装时应从设备的一端开始,逐一将各段体抬上基座校正位置后加衬垫,将相邻的两段用螺栓连接严密牢固,每连接一段须将其内部清理干净后方可继续安装。 8空调机组与供、回水管的连接应按产品技术说明进行。无说明时,应保证空气与水流的逆流换热,冷热水一般均采用下进上出方式。 9检查门及门框应平正、牢固,无滴漏,开关灵活;凝结水的引流管(槽)畅通,冷凝水排放管,应有水封,与外管路连接应正确。 10组合式空调机组各功能段之间的连接应严密,连接完毕后无漏风、渗水、凝结水排放不畅或外溢等现象出现。

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