生产工艺类答辩试题

生产工艺类答辩试题

1.什么叫做裂解的一次反应？

答：一次反应，就是裂解原料经高温裂解生成乙烯、丙烯等产物的反应。

2.什么叫做裂解的二次反应？

答：所谓二次反应就是指乙烯、丙烯等产物继续发生反应，生成炔烃、二烯烃、芳烃、甚至最后生成焦和炭的后续反应。

3.直链烷烃锻炼和脱氢反应那个容易进行？为什么？

答：直链烷烃的断链反应比脱氢反应要容易进行，这是因为脱氢反应C－H键的断裂需要的反应比热比断链反应C-C键需要的反应热要大，故断链反应占有优势。

4.如何判断冻塔和液泛？

答:很明显的冻塔症状是塔压增大，当加大塔顶采出，减少回流量和降低釜温等措施后，压差仍不降低。发生冻塔时，塔釜液面波动大，严重时，液面几乎不能建立，同时回流罐液面波动幅度大，全塔温度分布异常，塔顶气体带液，产品纯度变差。液泛症状与冻塔情形颇为相似，但在液泛现象中的塔压差变化可通过采取相应措施后可以恢复，与冻塔有区别。

5.塔压升高，则塔顶轻组分浓度如何变化？

答：增大

6.换热器内流体通过管内和管外如何选择？

答：在列管式换热器中，哪一种流体流经管内，哪一种流体流经管外，是关系到设备使用是否合理的问题，一般要从以下几方面考虑：

(1)不清洁的流体要走管内，便于清洗。如冷却水一般通入管内，因为冷却水常用江河水，泥沙较多比较脏，硬度较高，受热后容易结垢，选择水通入管内便于机械清洗。同时管内流体容易维持高速，可避免悬浮颗粒的沉积。

(2)流量小的或不易传热的流体常走管内，因管内截面一般比管间截面积小，流速可以高些，有利于提高传热效果。

(3)有腐蚀性的流体走管内，这样只要管子和管板用耐腐蚀材料即可，管子损害

也便于更换，筒体仍可用一般钢材。

(4)压强高的流体走管内，因为管子承受压力高。

(5)高温和低温流体走管内，这样可以减少热量或冷剂向周围大气散失而造成热损失。

(6)饱和蒸汽走管内便于排出冷凝液。

上述各因素有时是互相矛盾的，在实际使用中不大可能同时满足所有的要求，应该对具体问题具体分析。

7.调节阀副线（旁通）有什么作用？

在连续生产过程中，为了防止调节阀发生故障致使生产停顿或造成事故，调节阀往往都装有副线，以使在必要时由人工用副线阀门调节来暂地代替自动调节，或者将调节阀前后的两个切断阀关闭，把调节阀取下进行更换或检修。

8.精馏塔在低负荷下应如何调整回流比？为什么？

在低负荷情况下，应适当加大回流比，如回流比过小有以下不利处：

1）回流量小，塔釜加热量也就小，上升气速也就小。

2）在上升气速小的情况下，易产生漏液现象，气液不能在每一块板上进行良好的传质。

9.简述冷冻循环过程的实质？

其实质是由压缩机作功，通过冷冻剂从低温处取出热量，送到高温热源，即将热量从高温转到低温。

10.什么叫化学平衡？影响化学平衡的因素有多少？

答：许多化学反应都属于可逆反应，它们同时可以相正反两个方向进行。在一定条件下（温度、压力、浓度），当正、反方向的反应速度相等时，叫化学平衡。化学平衡是暂时的，有条件的，当外界条件改变时，原平衡就会被破坏，在新的条件下建立新的平衡。影响化学平衡的因素有：

a)温度：温度升高，平衡向吸热方向移动，温度降低，平衡向放热方向移

动

b)压力：压力增加，平衡向分子数减少的方向移动，压力降低，平衡向分

子数增加的方向移动。

c)浓度：增大反应物的浓度，平衡向生成物方向移动，减少反应物浓度，

平衡向反应物方向移动。

11.什么是冷却？什么是冷凝？两者有何区别？

答：冷却就是降低某物质的温度；而冷凝则是将气体冷却成液体，或将液体冷却成固体。两者的区别在于冷却有温度的变化，但无相的变化；而冷凝有相的变化，无温度的变化。

12.国际上环氧乙烷/乙二醇专利技术有哪几套？简述环氧乙烷/乙二醇装

置工艺流程。

三种工艺，SD、SHELL、DOW，前两种工艺占80%。

基本流程环氧反应→环氧吸收解析→环氧精制→乙二醇水和→乙二醇蒸发→乙二醇精制→成品

13.裂解制乙烯的原料有几类？表征裂解原料的特征参数有哪些？各参数

的含义？我厂目前裂解原料主要来源？

裂解制乙烯的原料主要有：按状态分有气态原料和液态原料；按密度分有重质原料和轻质原料。主要有乙烷、丙烷、液化气、石脑油、煤油、轻柴油、重柴油等

表征裂解原料的特征参数有族组成PONA,芳烃指数BMCI

族组成PONA表示原料中链烷烃P,环烷烃O,烯烃N,芳烃A的组成比例，同时也表明原料的反映特性。

我厂原料主要有一厂、二厂加氢石脑油，三厂芳烃、分子筛脱蜡、重整装置的拔头油、抽余油、戊烷油、二厂气分装治丙烷等。

14.世界上比较流行的聚乙烯专利技术有哪些?,我厂聚乙烯专利特点

主要有三类工艺

（1）气相工艺：包括流化床反应器（Unipol工艺和BP工艺）和搅拌床反应器（BASF工艺）

（2）浆液法工艺，有三种反应类型，搅拌床反应器（如旭化成），两段反应的搅拌床工艺（如三井）；连续流动的环管反应器（如Phillips、Solvay）

（3）溶液法工艺：有三种反应器类型，中压（10.3Mpa）反应器（如NOVA工艺）；

低压（2.76MPa）反应器（如DOW工艺）；低压绝热反应器（如DSM工艺）

我厂聚乙烯专利特点

我厂聚乙烯采用加拿大杜邦公司的Sclairech溶液法聚合工艺，其工艺特点为：

1）工艺简单，灵活

使用一套简单的催化剂配制系统和一个反应器系统就可以生产全密度范围的聚乙烯产品。产品范围广，种类多，共有129种牌号，物料在反应器中的停留时间小于2分钟，从乙烯的加入到切粒机出产品约20分钟。产品牌号切换迅速，一次牌号切换时间0。5—1小时。

2）产品质量高

由于停留时间短及聚合对工艺变化的快速反应，可使产品的每种性质得到精确控制，产品为颗粒状，抗氧剂及其它添加剂在颗粒内分布均匀，产品中的胶体含量少，受污染少。

3）聚合反应稳定

由于乙烯为一次通过式转化，反应物用大量溶剂稀释，故反应易控制，不会失控和形成局部过热。

4）生产成本低

乙烯的单程转化率高达95%，乙烯的利用效率高达98.5%，未反应的乙烯可返回乙烯装置再利用。

15.世界上比较流行的聚丙烯专利技术有哪些?我厂聚丙烯专利特点

主要有三种基本类型

（1）本体法工艺，有液体釜式反应器（如埃克森和三井）和环管反应器（如Montell和Phillips工艺）

（2）浆液法工艺，有连续搅拌槽式反应器（如Amoco、Montell、Tagor)间歇搅拌槽式反应器(如三井工艺)

（3）气相法工艺，反应器有流化床(UCC)、卧式搅拌器(Amoco)和立式搅拌器（BASF）

我厂聚烯采用海蒙特（HIMONT）公司的专利技术，即球型（Spheripol）本体聚合工艺，其工艺特点是；

1）反应器由两台环管式反应器和一台气相流化床反应器组成，反应器可以在高聚合物浓度下操作，聚合速度快，产率高，操作灵活。

2）催化剂经预聚合，在催化剂表面形成一层均匀的保护膜，提高了催化剂的颗粒强度，特别适用于生产高质量的高抗冲共聚物，并可防止设备结垢和产品粘结。3）产品牌号转换容易，转换时间最长只需5—6小时，生产抗冲共聚物时，在气相流化床反应器中若加入丁烯-1或其它α-烯烃，可生产塑料合金。

16.简述热力学第一定律。

热力学第一定律：热力学第一定律指出隔离系统无论经历何种变化，其能量守恒。也就是说，隔离系统中能的形式可以相互转化，但不会凭空产生，也不会自行消灭。只能从一种形式转化为另一种形式，或从一个物体转移到另一个物体，而能的总量保持不变。

17.装置停车检修投料前，系统为什么要进行氮气置换？其氮气置换的合格

指标是多少？

答：装置停车检修，设备进行拆检，系统内充满空气，若不进行氮气置换，氧气与有机物混合达到爆炸极限后是非常危险的。所以，装置投料前，系统必须要进行氮气置换。氮气置换的合格指标是氮气含量≥99.5%。

18.提高换热器传热效率的途径有哪些？

答：（1）增大传热面积。（2）提高冷热流体的平均温差。（3）提高传热系数。

19.换热器应如何投用？为什么？

答：在投用换热器时，要先开冷流，后开热流。停时，则反之。目的是使设备逐步升温，防止骤然受热、

受冷而破裂，造成泄漏。

20.何谓水的重复利用率？

答：在一定时间内，生产过程使用的重复利用水量与总水量之比的百分数。21.有限空间内动火作业前的准备工作是什么？

答：有限空间内动火时，连接在设备上的所有物料、氮气、蒸汽、等管线都要加堵盲板，打开人孔、排气管，切断电源，除进行动火分析外，还应进行氧含量分

析，合格后方准进入设备内动火，并派专人进行监护

22.建设项目按投资分为哪几类项目？

答：（1）1亿元及以上建设项目为限上项目；

(2) 1亿元至3000万元（含3000万元）建设项目为限下项目；

(3) 3000万元以下建设项目为限下小型项目；

23.什么叫仪表联锁系统？

答：仪表联锁系统用来自动实时监测石化装置生产过程和设备运行状况，当某些工艺参数超限或运行状态发生异常时，会自动按照控制程序执行一系列保护动作，使生产过程和设备处于安全状态。

24.危险化学品生产、储存企业必须具备哪些条件？

答：必须具备：

（1）有符合国家标准的生产工艺、设备或者储存方式、设施。

（2）工厂、仓库的周边防护距离符合国家标准或者国家有关规定。

（3）有符合生产或者储存需要的管理人员和技术人员。

（4）有健全的安全管理制度。

（5）符合法律、法规规定和国家标准要求的其他条件。

25.精馏塔操作中要注意哪三个平衡关系？

要注意物料平衡、热量平衡和汽液平衡关系。

26.精馏塔压差增大的原因一般有哪些？如何处理？

塔压差增大的原因有：（1）回流过大；（2）进料量过大；（3）淹塔、冻塔；（4）引压管堵，（5）压力表失灵。

相应处理措施：1）减小回流量；（2）减小进料量；（3）塔釜液控制在50%，冻塔要时要及时采取解冻措施。（4）检查压力表，解决堵塞问题。

27.化学反应过程中所讲的三传一反是指什么？

动量传递、热量传递、质量传递、反应工程

28.影响气体吸收操作的主要因素有哪些？

（1）生产中影响气吸收操作的主要因素有气流速度；（2）吸收剂用量操作温度；（3）操作压力；（4）吸收剂的纯度。

29.在实际操作中，应如何选取适宜的回流比？

选择操作回流比的一般原则是：取最小回流比的1.1～2倍，但实际回流比还应视其具体情况选定。例如，对于难分离的混合液，应选用较大的回流比；为了减少加热蒸汽用量，应采用较小的回流比。

30.对于离心式气体压缩机防止喘振的一般有几种方法，分别是什么？

三种，分别是：（1）用旁路返回到低压段。（2）调整转数控制喘振。（3）调节控制入口流量。

31.乙烯精馏塔的特殊性是什么？

乙烯精馏塔的特殊性在于乙烯，乙烷的相对挥发度随乙烯浓度的增加而降低，精馏段板与板间物料的浓度差小，即浓度梯度小，因而不得不用多塔板和大回流比分离获得高纯度的乙烯。

32.对乙烯生产而言，对裂解原料主要有哪两大要求？

一是获得高收率的目的产品（乙烯、丙烯、丁二烯）；二是要求原料在高温条件下结焦量尽可能少，以确保裂解炉运转周期尽可能长。

33.作为裂解原料，原料馏程应窄些还是宽些？为什么？

作为裂解原料，原料馏程应当窄一些，这样便于选择最佳的裂解工艺条件。如果馏程太宽，其中的轻组分尚未达到最佳裂解温度，而轻重组分又过度裂解，因而原料不能合理利用，造成装置生产能力降低。

34.润滑油中的水分对润滑油有何害处？

（1）水分可使润滑油的粘度降低，减弱油膜强度，从而降低润滑效果；

（2）在低于0℃时水要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性；

（3）水分能加速润滑油的氧化和促进低分子有机酸对金属的腐蚀；

（4）水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫；

（5）水分会使金属部件生锈。

35.仪表在进行排放时，操作人员要注意什么？

当仪表人员对流量计、压力计、液位计等引压管线进行排放时，室内要将控制方式改为"MAN"，并使阀门开度控制在正常值，在仪表排放期间，由于指示是不对的，故要观察相关的参数并及时调整，以免发生意外。在仪表人员确认仪表完好，投用正常后，方可将控制方式改为"AUTO"。

36.实际生产中裂解炉进行节能的措施有哪些？

（1）减少风机的空运转。

（2）减少SS放空时间，满足条件就进行并网。

（3）合理安排工作时间，减少DS开车时间。

（4）调节炉膛负压和风门挡板，提高炉子的热效率。

（5）减少汽包和废锅的排污量。

（6）提高压力和温度，提高蒸汽品位。

（7）改善炉子的保温和密封性。

37.当裂解炉被迫紧急停炉时，应注意什么问题？

（1）在风机停的情况下，可开大烟道档板，必要时可打开看火孔，但注意不能使炉膛降温速度过快，以免损坏炉墙。

（2）应尽可能保证稀释蒸汽的供给。

（3）在锅炉给水中断的情况下，应将汽包压力降到3.0～4.0MPa

（4）在迫不得以的情况下，可在炉膛温度低于425℃时，停止锅炉给水和稀释蒸汽。

38.什么是复迭制冷？

用两种或多种冷冻剂进行串联操作，以一种冷冻剂所产生的冷效应去冷凝另一沸点较低的冷冻剂，该冷冻剂所产生的冷效应又去冷冻另一沸点更低的冷冻剂，这样依次逐级液化，可达很低的温度，此法称为复迭制冷。

15.装置开车初期接收蒸汽时，应注意哪些问题？

答：（1）无论接收哪种蒸汽，都应注意开工锅炉的负荷，尤其是高压、中压蒸汽。

39.平均分子量相同的两聚合物，其分子量分布是否相同？

不一定相同。分子量分布是反映分子量的不均一性。分子量相等的各部分所占比例不一。

40.乙烯吸收溶解在环己烷中为放热过程还是吸热过程？乙烯浓度每增加

1％，溶液温度怎样变化？

为放热过程，乙烯每增加1％，溶液温度上升10℃。

41.在高压聚乙烯正常生产中调整反应压力的主要目的是什么？

调整MFR。

42.生产环氧乙烷循环气中的乙烷浓度过高时，如何处理？

可以通过排放循环气的方法降低。

43.产生液泛的原因有哪些？

答：产生液泛的原因有：(1)进料量太大，气液负荷超过了塔的生产能力；(2)回流过大；(3)开车时升温速度过快；(4)加热蒸汽量太大；(5)调节釜温时升温过快、过猛；(6)加热介质温度突然升高；(7)塔釜液面过满。

44.现场选择气开阀、气关阀的原则是什么?举例说明。

答：选择原则是根据工艺的特点，在紧急状况下阀门应处的位置而定，以确保装置在意外情况下的安全。

如裂解炉原料进料调节阀为气开阀，DS调节阀为气关阀，在事故状态下，能切断原料的投入，加大DS

流量。

45.压缩蒸汽冷冻机的主要设备构成？冷剂经过节流阀后在管线中以什么

态（气相、液相、混合相）存在，一般产生什么效应？

压缩蒸汽冷冻机的主要设备是压缩机，冷凝器，蒸发器和节流阀，

冷剂经过节流阀后在管线中以气液混合（相）态、一般产生制冷效应。

46.影响聚丙烯聚合反应的主要因素有哪些？

（1）丙烯质量；2）聚合温度、压力；（3）浆液浓度；

（4）催化剂活性、流量；（5）催化剂的停留时间。

47.聚丙烯生产过程中，造粒系统可以通过调节什么来影响产品的熔融指

数？

（1）生产负荷；（2）筒体温度；（3）模板温度；

48.什么是灵敏板？

答：所谓灵敏板，就是整个塔的操作情况变化时，这层塔板上的温度变化最大，也就是该板上的组成变化最大，最灵敏。用灵敏板温度来控制，可以提前知道产品质量变化的趋势，做到预先调节。

49.原料丙烯中断15min后供应仍不能恢复，聚丙烯装置采取正确的措施有

哪些？

（1）切断催化剂、三乙基铝和给电子体进料；（2）向环管反应器注入2％CO；（3）切断氢气进料；（4）环管下游设备保持正常操作。

50.什么是节流？

流体在管道中流动，通过阀门、孔板等管路附件时，由于局部阻力，使流体的压力降低，这种现象就称为节流现象。如流体与外界没有热交换，则称为绝热节流，或简称为节流。节流前后焓值不变。

51..在精馏塔的操作中保持灵敏板温度稳定为什么很重要？

所谓灵敏板，就是整个塔的操作情况变化时，这层塔板上的温度变化最大，也就是该板上的组成变化最大，最灵敏。用灵敏板温度来控制，可以提前知道产品质量变化的趋势，做到预先调节。

52.设备怎样倒空？为什么？

答：要先排液，后泄压；对一般液体，若先泄压，再排液，排液设备无压力，液体就排不出去，即使有位差也排不干净。对于低沸点物料，如乙烯、丙烯等若先泄压，则液体迅速汽化，温度急速下降，可能出现过冷现象，材质在低温下易发生冷淬，严重影响设备寿命，另外若物料中含水还易形成烃的水合物。严重时，堵塞管道。

53.乙烯或丙烯产品为何要控制炔烃含量？

乙烯和丙烯产品中所含炔烃常常对乙烯和丙烯的衍生物生产过程带来麻烦，它们可能影响催化剂寿命，可能恶化产品质量，可能形成不安全因素，可能产生一些不希望的副产品，因此大多数乙烯和丙烯产品衍生物的生产过程对炔含量提出了比较严格的要求。

54.强化传热的途径主要有哪两种方式？并各举一实际应用例子。

1）增大传热面积，例：有些场合用螺纹管代替光滑管，或在圆管上加翅片

2）提高传热的温度差。例：在水冷器中降低水温或增加冷却水流量，以及在物料和加热（或冷却）介质进，出口温度都固定的情况下，采用逆流操作。55.节流膨胀的工作原理是什么？

节流原理是根据焦耳—汤姆逊效应，即气体物质在其转化温度以下，绝热膨胀，使自身温度下降，且在相同条件下同一种物质在节流前后，压力降越大，温度差也越大。

56.什么叫易挥发组分、难挥发组分？

饱和蒸汽压较大的液体，沸点较低，容易汽化，称为易挥发组分；饱和蒸汽压较小的液体，沸点较高，难以汽化，称为难挥发组分。

57.汽提塔的工作原理?

汽提塔就是在塔釜内通入蒸汽，使得塔釜物料内的气相轻组分的分压降低与平衡分压有一个推动力，从而挥发被汽提出去，以此达到改善塔釜物料质量的目的。

58.什么是热虹吸?

答：汽包和换热器或者塔釜和再沸器，通过液位的压力差，使得液相进入换热器，气相进入塔或汽包的一种连续的自然对流现象。

59.什么是相对挥发度？

答：混合液中两组分挥发度之比称为该两组分的相对挥发度，以α表示。若α＞1，表示组分A 较B容易挥发，α越大，挥发度差别越大，分离越容易。若α＝1，则y＝x，即气液相组成相等，则不能用普通蒸馏方法分离该混合液。

60.什么是蒸馏？

答: 蒸馏是利用混合物中各组分的挥发性不同，在蒸馏过程中，挥发度高的组分容易蒸出来，挥发度低的组分难蒸出来，而将液体混合物中各组分分离的过程。

61.什么是精馏？

答：精馏就是多次的蒸馏，也是利用混合物中各组分的挥发性不同，挥发度高的组分容易蒸出来，挥发度低的组分难蒸出来，将混合液体经过多次部分气化和部分冷凝，而将液体混合物中各组分分离的过程。

62.蒸馏和蒸发有何区别？

答：蒸馏和蒸发都是将混合液加热沸腾使之气化，而进行组分的分离，但这二种操作有本质上的区别。

在进行蒸发的溶液中，溶质是不挥发的，经蒸发后仅除去一部分挥发性的溶剂，而使溶液中溶质的浓度增加，蒸发的产物是被浓缩了的溶液。进行蒸馏的溶液，则是溶质和溶剂都具有挥发性。