备件库存管理

备件库存管理
备件库存管理

备件的库存管理是一项复杂而细致的工作,是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件,入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护,保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析,可以摸清备品配件使用期间的消耗规律,逐步修正储备定额,合理储备备件。同时,在及时处理备件积压、加速资金周转方面,也有重要作用。

1.备件入库要求

入库备件必须逐件进行核对与验收。

①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格;

②要查验入库零件的合格证明,并做适当的外观等质量抽验;

③备件入库必须由入库人填写入库单,并经保管员核查;

备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记,挂上标签(或卡片),并按用途(使用对象)分类存放。

2.备件保管要求

①入库备件要由库管人员保存好、维护好,做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐(三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放)。

②定期涂油、保管和检查。

③定期进行盘点,随时向有关人员反映备件动态。

3.备件发放要求

①发放备件须凭领料票据。对不同的备件,厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。

②领出备件要办理相应的财务手续。

③备件发出后要及时登记和消账、减卡。

④有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。

4.备件处理要求

①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件,要及时按要求加以销售和处理;

②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品,要查明原因,提出防范措施和处理意见,并报请主管领导审批;

③报废或调出备件必须按要求办理手续。

设备备件的概念和管理意义

一、备件的概念和意义

在修理设备时用来更换磨损和老化零件的零件叫做配件。为了缩短设备修理停歇时间,在备件库内经常保存一定数量的配件,叫做备件。

配件和备件是做好设备维修工作的重要物质条件。配件和备件供应及时,不仅可以提高企业的设备完好率,而且还可以缩短设备修理停歇时间。所以每个企业必须做好配件、备件的供应工作,除配合设备保修

计划有计划地按期按量生产配件外,还必须生产和储备一定品种和数量的备件。

机械制造企业的维修备件一般应包括以下几种零件:

1. 使用期限短(3~4月)的易损零件;

2.制造工序较长、需用专用刀县、夹具加工而又易损坏的零件,如蜗轮、花键等;

3.设备上相同零件数员很大,或厂内同类设备多而消耗虽大的零件;

4.需要制造的大型复杂零件及铸、锻件,以及须向外厂委托加工的零件;

5.外购件,例如皮腕、链条、液压元件等;

6.稀有、关键设备的全部配件。

二.备件储备形式

为了更好地发挥备件的作用,应该根据备件的功能、技术要求和企业生产技木条件选择每种备件的储备形式。机械制造企业的备件储备形式有:

1.成品储备

即以成品形式储备的备件,用它更换零件时不用任何加工。在设备修理中要求保持原有尺寸的零件一般都以这种形式储备,例如磨擦片、齿轮、花键等。

2.半成品储备

有些零件必须留一定的修配量,以便设备修理时进行修配或尺寸链的补续,例如大型曲轴和轴瓦。这类零件应以半成品形式储备。

半成品储备的备件,一定要考虑到最后制成成品时的加工工艺。半成品储备可以缩短备件制造时间,便于选择修配尺寸,以及能顶先发现材料或毛坯中缺陷。

3.毛坯储备

机械加工工作量不大,加工尺寸难以确定,又属于铸锻毛坯或特珠村料的备件,可采用毛坯储备形式,例如对合螺母、铸铁拨叉、部分齿坯、曲轴等。以毛坯储备的备件除可以缩短制造准备时间外,还具有容易保管的优点。

4.成对(成套)储备

为了保证备件的配合和传动精度,有些备件必须成对储备,如一级精度以上的丝杠丝母、蜗轮蜗杆等。有时为缩短修理停歇时间,有些普通备件,如车床走刀丝杠和开合螺母,也可以成对储备。

5.部件储备

为了便于快速修理,应把生产线上的设备和关键设备的主要部件、制造工艺复杂、技术要求高的部件和标准部件作为部件储备。同型号且数量多的一般设备,也可以采用这种储备形式。

三.、储备量定额

备件储备量是备件工作的基础。合理的备件储备量应当是既能满足维修需要,又能使备件的总贵用最低,即备件的制造成本(或订购成本)与储备费用之和最小。

某些备件储备量定额,应按“三点制”(最小储备量、订货点、最大储备量)制定最小储备量——又称保

险储备量,即在备件生产误期或消耗量增大等异常情况下保证备件供应的储备量。

订货点储备量一即最低储备量加上订货周期内的备件消耗量。库存备件数量降到这个数字时,就需制造或订购一批备件来补充。

最大储备量减库存备件最高数量,它等于最低储备量加上备件制造(或订购)经济批量。

备件管理的目标与任务

备件管理是维修工作的重要组成部分,科学合理地储备备件,及时地为设备维修提供优质备件,是设备维修必不可少的物质基础,是缩短设备停修时间、提高维修质量、保证修理周期、完成修理计划、保证企业生产的重要措施。

1.备件管理的目标

备件管理的目的是用最少的备件资金,科学合理经济的库存储备,保证设备维修的需要,减少设备停修时间,并做到以下几点。

①把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度。

②把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。

③把备件库的储备资金压缩到合理供应的最低水平。

④备件管理方法先进,信息准确,反馈及时。满足设备维修需要,经济效果明显。

2.备件管理的主要任务

①建立相应的备件管理机构和必要的设施,科学合理地确定备件的储备品种、储备形式和储备定额,做好备件的保管供应工作。

②及时有效地向维修人员提供合格的备件,重点做好关键设备备件供应工作,确保关键设备对维修备件的需要,保证关键设备的正常运行,尽量减少停机损失。

③做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。备件管理和维修人员要不断收集备件使用的质量、经济信息,并及时反馈给备件技术人员,以便改进和提高备件的使用性能。备件采购人员要随时了解备件市场的货源供应情况、供货质量,并及时反馈给备件计划员并及时修订备件外购计划。

④在保证备件供应的前提下,尽可能减少备件的资金占用量,提高备件资金的周转率。影响备件管理成本的因素有:备件资金占用率和周转率;库房占用面积;管理人员数量;备件制造采购质量和价格;备件库存损失等。备件管理人员应努力做好备件的计划、生产、采购、供应、保管等工作,压缩备件储备资金,降低备件管理成本。

汽车配件采购业务流程

汽车配件采购的业务流程 08汽车李超华 在充满竞争的21世纪,行政管理部门已经期望通过采购来降低成本,改进供应链质量,提出获取新技术的来源渠道,改善循环周期,使供应商进入产品和开发流程以及流水线作业中。而在本文中我就采购流程展开论述。 采购流程一般包括以下几方面。 第一,采购需求的产生。 汽车配件采购是由需求产生的这样就会产生采购目标,一般认为采购是对内部需求做出的反应,从而获取商品或服务。 在需求产生后就要对需求进行评估,评估订单需求是采购计划中非常重要的一个环节,只有准确地评估订单需求,才能为计算订单容量提供参考依据,以便制定出好的订单计划。它主要包括3个方面的内容:分析市场需求、分析生产需求、确定订单需求 (1)分析市场需求。市场需求和生产需求是评估订单需求的两个重要方面。订单计划不仅仅来源于生产计划,一方面,订单计划首先要考虑的是企业的生产需求,生产需求的大小直接决定了订单需求的大小;另一方面,制定订单计划还得兼顾企业的市场战略及潜在的市场需求等。此外,制定订单计划还需要分析市场要货计划的可信度。必须仔细分析市场签订合同的数量与还没有签订合同的数量(包括没有及时交货的合同)的一系列数据,同时研究其变化趋势,全面考虑要货计划的规范性和严谨性,还要参照相关的历史要货数据,找出问题的所在。只有这样,才能对市场需求有一个全面的了解,才能制定出一个满足企业远期发展与近期实际需求相结合的订单计划。 (2)分析生产需求。分析生产需求是评估订单需求首先要做的工作。要分析生产需求,首先就需要研究生产需求的产生过程,然后再分析生产需求量和要货时间。 (3)确定订单需求。根据对市场需求和对生产需求的分析结果,就可以确定订单需求。通常来讲,订单需求的内容是通过订单操作手段,在未来指定的时间内,将指定数量的合格物料采购入库。 当需求被确认,需求计划就会产生,这时就要制定采购计划表。一般采购计划表如下: 采购计划表 编号:CBEA/QF7.4-06工程名称:自购□,甲供□序号: 序号物资名 称 规格型号单位数量拟交付时间技术质量要求

备品备件仓库

备品备件仓库 管理及流程鉴于河北五鑫花园制品有限公司管理和生产的需要,K3 财务管理软件中, 原材料仓库项下的备品备件仓库从中剥离出来,新增仓库一个,名称:备品备件仓库、代码为20。新仓库实行以实物入账的方法,做到账实相符。五鑫和鑫盛两个公司中所有备品备件物料的长代码统 该仓库流程如下: (1)入库;外部采购金额在200元以下凭采购部长签字入库,200 元以上凭采购主管经理签字、超500元以上须总经理批准的采购申请单入库,1000 元以上采购凭采购合同入库,粉末类凭采购单入库。供应商送货单中货物必须书写物料代码,方可入库;质检员检验货物质量(经费类备件除外),库管员核对入库数量,正确无误后,按月编制入库连续流水号,签发手工入库单,由仓库传递物流部入K3 账务,单据月末装订成册保存,供货商到物流部取回K3 数据中的入库单。凡车间自行采购货物,不经仓库检验数量,一律不得结算。 (2)生产部和销售部订单所采购物料需经质检 (或本部门有关人员)检验签字,持经审批的价格表或采购合同(金额等程序同上)入库,在排产范围内送货。 (3)物流部必须看账发货,物料出库单不得出现负库存,即时库存每出现一张单据为负结存数据,扣款一元,每月底兑现。劳保类,办公类,工具类, 维修配件类须由车间统计或主任到物流打单领取。 (4)各车间及协作单位须持物流部出库单到仓库领料,库管员发货必须核对单据代码、名称、数量,做到帐实相符,绩效考核库管员:

清库或发货时实物少于领料单,给公司财产造成损失,由主管经理报月末考核会考核,决定赔偿金额。 每张领料单领料完毕,库管员签字确认后退还领料人。 此规定呈报各经理,下发各部室及车间。 主管经理签字: 总经理签字: 2010-09-25 .25

维修备件的库存管理策略

维修备件的库存管理策略 库存管理的目标就是在保持较高的服务水平的基础之上,有效降低库存的成本。而相较于普通的库存管理,维修设备的需求不稳定性和难以预测性以及繁多的种类和较长的周期性,都为其库存管理工作带来了更高的难度和要求。因此,为了对维修设备的库存进行有效管理,对维修备件的库存管理策略进行了一番分析。 一、维修备件库存管理的难处 维修备件的库存管理与一般的库存管理相比,其需求的决定因素不是市场,而是企业内部的设备数量和设备质量,还有设备的运行状况、运行环境以及使用时间等都会影响到维修备件的需求。设备的更新换代,更是会直接影响到维修备件是否继续保存的问题,因此,维修备件的预测需求和实际需求经常会出现较大的出入。维修备件的种类往往比其它库存要多,其中不同种类备件的价值也有很大的区别,而备件的库存是由相应设备的使用情况和维护状况来决定,因此,在与企业各部门的沟通不充分的情况下,备件管理人员常常以增加备件的库存来提高维修备件的供应速率。这会造成大量的备件积存,浪费库存资源,同时又令真正急需的备件得不到高效的供应。随着产品的不断发展,有些设备已经不再生产,而企业仍旧在使用这些设备,因此便需要预先储备这些设备的维修备件,以满足日后的维修工作需求。

而在新老设备同时使用的情况下,两种设备的维修备件均要储备充足,以确保设备的正常运行和维修。 二、维修备件库存管理的策略 1.需求分类,区别订货 维修备件可以按照维修工作的实际需求进行分类,一类是根据相关技术人员和设备管理人员共同制定的维修计划,把其中可预测、可控制且比较稳定的备件需求分离出来,作为计划型需求。而另一类则是无法预测和控制,通常在设备发生一些突发性故障,需要对设备进行抢修时的备件需求,此类需求在时间和数量上都难以预测,因此其需求具有很大的随机性,把此类需求分离出来,作为非计划型需求。对这两类不同的需求,分别实施不同的库存管理策略,以提高库存管理效率。 对于计划型需求,因其需求稳定可控,且一般都是标准件,因此进货的渠道也比较广,可以在较短的时间里到货。所以,在一定的订货量范围之内,用于计划型需求的订货费用和单位备件的保管费用可以看成是一定的,而在维修计划的周期之内,设备的需求也可以被看作是均匀连续的,因此可以利用EOQ模型对计划型需求的备件库存进行确定,以制定最佳的订货策略。而非计划型需求由于其本身需求的不确定性,而一旦缺货又会造成重大的损失,因此可以实施安全库

备品备件安全库存管理制度

备品备件安全库存 管理制度 1 2020年5月29日

备品备件安全库存管理知识 目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理,做好备品备件的储备、供应工作,抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库存资金占用,逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 1.范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3.职责 3.1 技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息,并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2 生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗,控制备品备件费用,及时提供所需新的备品备件情况。 3.3 五金库负责管理备品备件的储存,按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4 采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态,联系供应商,询价、议价、定价,保证按期采购或加工备品备件。 3.5 财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。 3.6 本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 2 2020年5月29日

4. 定义 4.1 备品备件:为了缩短设备故障修理停机时间,减少停机损失,对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件,在仓库内预先储备一定数量,这种配件称为备品备件。 4.2 安全库存:指为了防止不确定性因素(突发性设备故障、临时性停机检修)而预计的保险储备量。 3 2020年5月29日

如何加强备品备件的管理

如何做好备品备件管理 计划管理:1、备件管理人员要熟悉设备,了解设备的技术参数、原理结构,掌握设备的关键备件、易损备件,对备件的更换频次、数量进行统计,根据统计情况上报备件计划。2、依据“用则必报,报则比用”的原则,备件申报时,备件管理人员要加强备件上报的严肃性及准确性,对上报备件的数量、规格型号、所属设备要有准确的信息。 3、进备件时,尽量进同一厂家的备件,给检修提供方便。 库存管理:1、备件领回来之后,进行定置管理,并在电脑上进行登记详细信息,存放时挂上标签(或卡片),并按用途(使用对象)分类存放。卡片中包括备件的领取日期、规格型号、储存数量、所属设备、备件性质(易损件或关键件)。举例说明:备件领用过程中,生活服务公司备件库存管理,有详细的备件明细表,将备件存放的位置(第几货架、第几排、第几个)、存储的数量、型号规格、所属设备在表中注明。在需要调用备件时,对备件的存放数量级位置就很容易得到。 2、将同一台设备的备件分类储存在一起,能够对设备的备件使用情况做到心中有数。 3、备件在存放时,要保持备件的干净、整洁,做好防潮、防腐。避免备件因存放时间过长导致生锈。 4、定期(1个月或2个月一次)对设备的库存备件使用情况进行盘点,随时掌握备件的使用情况,将备件进行充分利用。 技术管理:对无图纸或图纸不清楚、不详细的备件,利用日常检

修、大中修的时间进行测绘,绘制图纸。完善备件的图纸技术资料,为备件供应、设备维修提供技术依据。 经济管理:1、加大修旧利废和技术革新力度,降低备件的管理成本。对设备出现故障较高或更换备件频繁的地方,车间组织人员进行分析原因,采取革新或其它措施,降低备件的消耗。 2、设备使用过程中,对设备的润滑及保养要做到位,降低设备故障率和停车率,从而降低备件的消耗。 面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山

备件库存管理

备件的库存管理是一项复杂而细致的工作,是备件管理工作的重要组成部分。制造或采购的备件,入库建账后应当按照程序和有关制度认真保存、精心维护,保证备件库存质量。通过对库存备件的发放、使用动态信息的统计、分析,可以摸清备品配件使用期间的消耗规律,逐步修正储备定额,合理储备备件。同时,在及时处理备件积压、加速资金周转方面,也有重要作用。 1.备件入库要求 入库备件必须逐件进行核对与验收。 ①入库备件必须符合申请计划和生产计划规定的数量、品种、规格; ②要查验入库零件的合格证明,并做适当的外观等质量抽验; ③备件入库必须由入库人填写入库单,并经保管员核查; 备件入库上架时要做好涂油、防锈保养工作。备件入库要及时登记,挂上标签(或卡片),并按用途(使用对象)分类存放。 2.备件保管要求 ①入库备件要由库管人员保存好、维护好,做到不丢失、不损坏、不变形变质、账目清楚、码放整齐(三清、两齐、三一致、四号定位、五五码放)。 ②定期涂油、保管和检查。 ③定期进行盘点,随时向有关人员反映备件动态。 3.备件发放要求 ①发放备件须凭领料票据。对不同的备件,厂内外要拟定相应的领用办法和审批手续。 ②领出备件要办理相应的财务手续。 ③备件发出后要及时登记和消账、减卡。 ④有回收利用价值的备件,要以旧换新,并制定相应的管理办法。 4.备件处理要求 ①由于设备外调、改造、报废或其他客观原因所造成的本企业已不需要的备件,要及时按要求加以销售和处理; ②因图纸、工艺技术错误或保管不善而造成的备件废品,要查明原因,提出防范措施和处理意见,并报请主管领导审批; ③报废或调出备件必须按要求办理手续。 设备备件的概念和管理意义 一、备件的概念和意义 在修理设备时用来更换磨损和老化零件的零件叫做配件。为了缩短设备修理停歇时间,在备件库内经常保存一定数量的配件,叫做备件。 配件和备件是做好设备维修工作的重要物质条件。配件和备件供应及时,不仅可以提高企业的设备完好率,而且还可以缩短设备修理停歇时间。所以每个企业必须做好配件、备件的供应工作,除配合设备保修

备件库管理制度

生产部备件仓库管理制度 1.目的 确保备件仓库的规范管理,为维修设备和保证生产提供合格备件。 2.范围 适用于公司的机加工备件仓库。 3.备件仓库管理规定 1仓库内备件必须统一标识,做到堆放整齐、规范。 不同性质、规格或型号的备件不能混放在一起。 2.对商品质量有直接影响的包装物,如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等,不准随意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。 3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况,确认后进行补标识。 4. 备件实际到货数量与进货清单数量相符; 备件编号、型号、规格与进货清单相符。 5.工具的发放应遵循以旧换新的原则。 6.做好仓库季度盘点工作,确保帐物一致。 7.对库存物资进行定期检查,防止备件材料变质、损坏,库存达到最低储存量时及时上报。 8.备件超过规定存放时间,采取除锈、去霉、报废等保护措施,保证物资符合规定要求,防止因这些过程不当而影响备件的质量。 9.已入库的备件由仓库保管员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存放。备件储存在仓库或销售柜内,保管员负责每月抽查备件,以防备件、辅料产生锈蚀、损坏或超过保质期变质(油漆保质期2年,橡胶塑料件保质期5年)。 10.三角带、橡胶等物品,不得叠放,要采用挂件及专用货架存放。 11.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放(不合格区域内)。 12.搞好仓库内环境卫生工作,落实安全防范措施,防盗工作。

13.备件仓库实行定置管理,品种与库位应保持一一对应关系。 14.备件库架摆放,应做到先进备件摆放在前,后进摆放在后。 15.库房内非因工作需要不得逗留其他人员。 16.管理人员离开工具房时及时锁门。 17.每日对未归还的备件进行清理,并督促相关人员及时归还。 工具,刀具 1.目的 有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用,降低生产成本,提高生产效率。 2.范围 所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。 3. 职责: 3.1 部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用; 3.3 仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。 4.1工具、刀具、刃具的领用: 机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用,由使用人申请,组长开《领料单》,经车间主任审核、批准后使用人到仓库领用。 4.1.1工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经批准后方能领用。 4.1.2所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则;旧的工具、刀具、 刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理,处理时,必须征求车间主任意见并详细登记其处理情况。 4.1.3虽然超过使用年限,但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新。 4.1.4个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、刃

备品备件管理办法

备品备件管理规定 第一章总则 第一条目的 为规范公司生产设备备品备件的时效性管理,确保备品备件既满足安全生产需要,又经济合理地储备,减少积压和浪费,提高备品备件利用率,降低采购成本和节约储备资金,特制定本规定。 第二章职责分工 第二条职责 (一)生产保障部职责: 1.负责制订完善备品备件、工器具管理制度,对各单位备品备件、工器具的消耗进行统计; 2.负责对各单位上报的备品备件、工器具计划进行审核,确保各单位备件、工器具建立合理的库存,降低备件、工器具成本; 3.负责牵头组织相关部门对公司备品备件计划、采购、仓储、领用、盘点的统一监督、检查考核管理。 (二)物资部职责: 1.负责审核备品备件、工器具采购计划是否有存货; 2.负责协助财务部进行备品备件、工器具的盘点工作; 3.负责备品备件、工器具的储备、保管及发放工作。

(三)采购部职责: 负责备品备件、工器具的采购。 (四)财务部职责: 负责牵头进行公司备品备件、工器具的盘点工作及账务处理。 (五)各分子公司管理职责: 1.建立各单位备品备件、工器具管理办法,明确各级、各类人员的职责; 2.负责备品备件储备定额的计划,设备各级检修备品备件的采购计划上报、到货质量验收、领用统计及制定相应的验收管理流程。 第三章具体管理内容 第三条备品备件定义: (一)为了及时满足设备的维修需要,缩短维修停机时间,减少停机损失,尽快恢复设备原有功能,需要将设备中容易磨损的各种零、部件,事先加工、采购和储备好。这些根据设备磨损规律和零件使用寿命实现按一定数量储备的零件称为备品备件。备品备件类型: 1.一般性备品备件 (1)正常运行情况下的易损备件、通用性大、消耗大的零部件(如:螺栓、垫片、密封填料、橡胶板、密封胶等);

仓储企业安全库存管理方法

编号:SM-ZD-31179 仓储企业安全库存管理方 法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

仓储企业安全库存管理方法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、目的 为推进企业安全库存管理,加强对公司原辅料、备品(备件)、成品库存的安全管理,防止缺货、断货、积压等行为对公司的生产经营造成影响,保障公司生产经营正常进行。 2、适用范围 适用于公司所有原辅料、备品(备件)、成品。 3、术语 安全库存:是指当不确定因素已导致更高的预期需求或导致完成周期更长时的缓冲存货,安全库存用于满足提前期需求 采购周期:指采购方决定订货并下订单、供应商确认、订单处理、生产计划、原料采购、质量检验、发运的整个周期时间。 4、职责 4.1 生产管理处与物资采购处负责共同制定原辅料的安

全库存,报主管领导审批。 4.2装备能源处负责制定备品(备件)的安全库存,报主管领导审批。 4.3销售公司与生产管理处共同负责制定成品的安全库存,报主管领导审批。 4.4仓储运输处负责根据安全库存管理原辅料、成品库存。 4.5装备能源处负责根据安全库存管理备品(备件)库存。 5、工作程序 5.1生产计划编制人员每月结合成品的安全库存表制定公司月度生产计划。 5.2采购人员结合原辅料、备品(备件)的安全库存表制定公司月度采购计划,依据采购计划进行采购。 5.3仓库管理人员每日根据安全库存检查原辅料、备品(备件)库存数量,发现数量小于或超出规定时,需及时通知相关采购人员。 5.4仓库管理人员每日根据安全库存检查成品库存数量,

备品备件采购和管理制度

备品备件采购和管理制度 1、总则 规范采购流程,科学合理地采购备件,优化库存备件储存结构,提高备件的有效利用率,保证备品备件供货及时,不影响设备维护工作。 备品、备件库房由项目部集中管理,以备件的属性、特点和用途统筹规划、合理布局。管理的主要任务是做好其接运、检查和验收;对库存进行保管保养;搞好库区规划,充分发挥库房和设备的利用率;实行储备资金下库,搞好库存结构分析;建立与健全仓库管理基础工作,达到数据化、档案化及计算机管理;搞好安全卫生工作,确保备品、备件和人身安全。 加强备品、备件管理,准确提供库存物资信息,及时保证运行、维护、检修所需,加速物资周转,提高运行维护质量有着重要作用。 备品备件的质量和性能要求与原设备一致,一般情况下,必须选择与原设备同品牌同型号的备品备件,由于设备停产,升级等原因导致无法获得原型号的备品备件,项目部需及时向业主部门提出代用或升级方案,按业主部门审批后的代用方案实施。 接受业主部门对备品备件储备情况的和仓储情况进行检查,并按业主部门的要求改进和完善备品备件的储备和仓储管理工作。每月向业主部门报送备品备件库存明细和备品备件出库流水单。 业主部门有权对项目部库存的备品备件进行全局范围的统筹调拨。 2、目的 为加强备品、备件集中统一管理,做好储备工作,以保证设备的正常维修和检修计划顺利进行,特制订本备品、备件管理制度。本制度明确了备品备件从申报、采购、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对备品备件的申报、采购、收、发、存进行控制。 3、适用范围 本规定适用于项目部维护、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。 4、术语及定义 设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。 待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。 报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。 5、备品备件的采购 选择供应商 在做采购计划后,选择合格的供应商进行询价,议价,由项目负责人审核; 凡经常性使用,且使用量较大宗的材料,项目部应事先选定厂商,议定长期供应价格,呈准后通知采购部门依需要提出请购。 价格调查 已核定之物料,项目部必须经常分析或收集资料,作为降低成本之依据; 项目部各有关部门,均有义务协助提供价格信息,以利比价参考; 已核定之物料采购单价如需上涨或降低,应附上书面之原因说明; 采购数量或频率有明显增加时,应要求供应商适当降低单价; 项目部应随时掌握市场价的浮动数据,以利于更好的把握市场。

设备备件备品管理办法

设备备件备品管理办法 xxxx汽车有限公司管理文件编号 -05 文件名称设备备品备件管理办法管理部门生产管理部编制审核批准会签 颁布日期 2012年12月10日共3页版本号:A 修改号:0 1目的 1.1 为了确保设备备品备件的有效管理,降低备品备件采购成本,及时提供优质的备品备件,满足设备日常维护和维修的需要,制定本办法。 2范围 2.1本办法适用于公司各相关单位的设备备品备件采购、仓储、领用及使用的管理。 3定义 备品备件:为了缩短设备待修时间,在设备维修之前予以储备的设备配件材料。 4职责 4.1生产制造部设备动力科主要负责生产设备二级保养及其备件申报、使用、存储(二级库存)、维修、一级保养的技术指导等工作。 4.2生产制造部设备动力科主要负责设备备品备件采购计划的汇总、审核、申报工作,专用设备备品备件品牌、型号及参考供应商的选择,每年12月编制下一年度的费用预算计划。设备的保养及其备件申报、使用、存储(二级库存)、维修等工作。 4.3生产制造部为设备职能管理部门,全面负责生产类所有设备保养及备件业务管理与技术监督工作。

4.4物料部为公司物料管理部门,主要负责公司所有设备备件(一级库存)仓储管理工作。 4.5采购部为公司各类物资采购管理和执行部门,负责设备备品备件的采购及其相关手续的办理工作。 4.6财务部负责对采购设备备品备件的价格进行审核,配合采购部做好通用备品备件供应商的选择工作,监督检查设备备品备件的采购及使用情况。 5备品备件管理流程表 建立备件提出备品备采购计划备品备件备品台帐件采购计划的审核采购 1 备品备件领备品备件备品备件验 用登记使用收及存储 6工作内容及要求 6.1建立备品备件台账 6.1.1设备动力科备件库根据职责范围划分确定合适的备品备件储备数量,编制《设备备品备件台帐》。 6.2提出备品备件采购计划 6.2.1设备动力科备件库依据重点备件清单中的最高最低库存原则以及设备维修二级保养的需要(每月15日前)填写《采购计划申请表》,申请表中备注栏需体现备件需求紧急情况(A类:紧急,需优先采购;B类:较急;C类:一般)等内容,每月20号提交下月备品备件采购计划。如需紧急采购备品备件,由使用单位自行填写《零采申请单》,注明紧急采购原因,报设备动力科审核后进行报批。一般情况下应尽量减免申报《零采申请单》。 6.2.2各单位设备日常保养及一级保养需用备品备件(如气管接头、插排插座、润滑油等)由各单位自行申报、领用并及时保养更换。

备品备件采购和管理方法

备品备件采购和管理方法 目的:规范采购流程,科学合理地采购备件,优化库存备件储存结构,提高备件的有效利用率,降低资金占用率,特制定本制度。 备品备件的采购方法: 1,选择供应商 1.1,在做采购计划后,选择合格供应商进行询价,议价,由部门领导审核; 1.2,凡经常性使用,且使用量较大宗的材料,采购部门应事先选定厂商,议定长期供应价格,呈准后通知各请购部门依需要提出请购。2,价格调查 2.1,已核定之物料,供销部必须经常分析或收集资料,作为降低成本之依据; 2.2,本公司各有关部门,均有义务协助提供价格信息,以利供销部比价参考; 2.3,已核定之物料采购单价如需上涨或降低,应附上书面之原因说明; 2.4,采购数量或频率有明显增加时,应要求供应商适当降低单价; 2.5,采购部应随时掌握市场价的浮动数据,以利于更好的把握市场。3,询价、比价和议价 3.1,根据采购物料的品种、规格、标准、数量、和交付期的不同,采购人员应选择至少三家符合采购条件的供货商作为询价对象;3.2,采购人员根据过去采购的情况,市场变化情况,以及公司成本

预算等情况,确定采购目标价格; 3.3,在得到供应商的报价信息后,采购人员对供应商的报价条件进行品种、规格、数量、质量要求等方面进行核对,以保证供应商可以提供的物料符合公司实际的采购要求,并对供应商所报的价格、交付期、售后服务等方面进行分析比较,以便选择条件最优的供应商; 3.4,供应商提供报价之物料规格与请购规格不同或属代用品时,采购人员应,送请购部门确认; 3.5,专用材料或用品,供销部应会同使用部门共同询价与议价;3.6,对于厂商的报价资料经整理后,经办人员应深入分析后,以电话等联络方式向厂商议价。在公司规定的权限范围内,采购人员应与供应商进行磋商,以使双方最终在全部条款上达成一致; 3.7,对重大的物资采购,无论是技术、商务谈判,要保证参加人数不少于两人。有关价格、选型及其他技术、商务谈判,要求有两人以上参加。 4,购前核决及权限 采购经办人员经与厂商初步沟通并完成询价后,,在“请购单”上详填列以下事项,呈报负责供销上级核决,核决权限按照请购类别和对应的级别逐级呈采购部门经理或公司经理核决。 4.1,询价或议价结果及拟订“订购厂商”,“交货期限”与“报价有效期限”; 4.2,注明与厂商议定的付款条件; 4.3,需与供应厂商签订长期合同者,外购部门应以签呈及拟妥的长

备品备件仓库管理制度

备品备件仓库管理规定 1.0 目的:在保障生产和机械保养需要的基础上,为降低采购成本和节约储备资金,通过科学有效的 管理提高整体经营绩效,特制定本办法。 2.0 适用范围:备品备件仓库所有仓库管理人员 3.0 术语: 备品备件:为了缩短设备待修时间,在设备维修之前予以储备的设备配件材料。 4.0职责:仓库负责人负责仓库一切事物的安排和管理,仓管员负责物料的收料、报检、入库、发 料、退货等日常管理。仓库负责人、采购人员及设备部人员共同负责对备品备件的检验、不良品处置方式的确定和废弃物的处置工作。 5.0 备品备件的仓库管理 5.1备品备件的申购 5.1.1备品备件的购买有设备部人员填写物料申购单,经各审批人员审批完成后交由采购人员采 购。 5.1.2备品备件的采购需经仓库管理人员确认仓库没有物料后物料不够,并在物料申请单上签字后 方可采购。做到既保证合理库存又满足维修需要,防止积压浪费,避免供不应求。 5.1.3备品备件的采购应力求采购成本和库存成本达到最佳组合。 5.2备品备件的入库管理流程 5.2.1备品备件进入公司后,采购人员应将经各相关人员签字后物料申购单交给验货的仓库管理人 员。 5.2.2拿到物料申购单后仓库管理人员必须进行初步检验:首先要核对实物名称、数量、规格、型 号等与送货人交付的单据及物料申购单是否一致,避免采购人员多买、少买或错买,造成不必要的损失。如果不一致仓库管理人员有权拒收。 5.2.3初步检验合格后,要求设备部有关人员进行进一步检验,经检验合格的备品备件方可入库。 检验不合格的备品备件,由仓库管理人员和采购人员共同组织退货。 5.2.4检验合格的备品备件仓库管理人员应经仓库负责人同意后及时入库,办理相关入库手续并要 求相关人员确认并签字后,第三联交给采购人员作为报账凭证。 5.2.5办理过相关入库手续的备品备件应及时根据分区、分类、定位管理的原则放到指定的货架上, 并更改物料卡上的相关信息确保信息的真实可靠。 5.2.6及时根据备品备件入库单上的信息登记账簿。 5.3备品备件的储存养护

码头管理操作规程与备品备件安全库存管理

码头管理操作规程与备品备件安全库 存管理 1

码头管理操作规程与备品备件安全库存管理 1、目的 为了规范操作,减少误操作带来的损失,消除操作中带来的不安全隐患,做到有章可循,特制定本规程。 2、适用范围 适用于本公司储运码头作业过程规范化管理。 3、职责 储运部负责对整个码头作业过程管理控制。 4、工作程序 4.1 1#泊位1000吨级豆粕码头豆粕发放系统: 袋装豆粕在厂区用拖车运至豆粕码头,然后可选择使用移动式皮带输送机进行装船或者使用兜网将其兜住,用2#泊位的16-25型门座式起重机进行装船操作。 4.2 2#泊位3000吨级粮食(大豆)码头大豆接收系统: 大豆货船到港后,先确定停靠位置,停靠在码头前端还是后端。然后经过16-25型门 座式起重机将大豆卸入接粮斗(0-H01~06)内,由斗下手动闸门调节产量,保证气垫输送机(0-B01/a、0-B01/b)的产量不超过设计产量。大豆经接收转运后,在码头转运站处进入气垫输送机(1-B01)至计量塔内斗式提升机(1-E01)、散粮计量秤(1-W01)进筒仓接收系统。设计产量为600 T/H大豆。 码头接收工艺设计为T型码头,即码头前沿两条线汇入一条线,两条线的设计可满足用户后期增加卸船设备。产量的控制同时要求气垫输送机(1-B01)

也不超过设计产量。 接粮斗(0-H01~06)设计为轻钢型结构,外形尺寸为 5.5m×5.5m×3m,配手动推拉盖,四周设计行人走道。 斗下手动闸门开启度要求逐渐增大,一次增大不超过5cm。 筒仓接收工艺(含卸粮坑工艺)单独设计。 4.3 MQZ1625门座起重机使用和维修 总则:使用过程中的维护和保养是保证起重机正常工作的必要手段。4.3.1注意事项: 4.3.1.1作业时不得拆除超负荷力矩限制器装置,不得超负荷作业。 4.3.1.2不得斜拉载荷,禁止起吊物埋入泥土、垃圾、雪和水中的不明载荷 或被其它物体压住的载。 4.3.1.3 起升制动器的力矩调至在额定负荷时下降制动后物体下滑约0.4m~0.5m,不宜太紧。 4.3.1.4下述状况的钢丝绳应更换不得使用: a. 钢丝绳的直径减少达公称直径的7%。 b. 在一个捻距内断丝总数等于或超过钢丝绳约总数10%。 c. 有扭结缺陷,明显变形和严重腐蚀。 d. 受电弧等严重烧灼或有麻芯脱出。 e. 型号不符或不明确,未经研究计算者。 4.3.1.5更换钢丝绳时,必须拧紧绳压板螺栓,绳压板数量不得随意减少。

采购管理制度及流程

采购管理制度及流程 篇一 一、目的: 规范公司采购流程,提高采购工作效率,从而为生产的顺利进行提供保障,并最大化降低企业成本,为企业带来更大的资金支持。 二、适用范围 适用本公司范围内采购管理 三、内容 (一)总则:为加强采购工作的管理,提高采购工作的效率,制定本制度。所有的采购人员及相关人员均应以本制度为依据开展工作。 (二)基本流程:采购需求—寻找供应商—询价、比价、议价—采购洽谈—合同的签订—交货验收—质检—入库—计划对账—财务结算 (三)采购流程图如下: 四、制度细则 (一)采购需求的提请 1、定义:采购需求是指某部门根据生产经营需要确定一种或几种物品,并按照规定的格式填写,按照即定流程申请获得这些物品的过程。 2、采购需求流程如图: 3、请购单的要素 完整的请购单应包括以下要素: l 请购的部门;

l 请购物品所属项目; l 请购的用途; l 请购的物品名; l 请购的物品数量; l 请购的物品规格; l 请购物品的样品、图纸或技术资料等; l 请购物品的需求时间; l 请购如有特殊需要请备注; l 请购单填写人; l 请购的部门负责人; l 请购单的审核人; l 财务审核人; l 公司总经理。 4、请购单及其提请规定 l 请购单应按照要素填写完整、清晰,由公司领导审核批准后报采购部门。 l 请购部门在提交请购单时应要求采购部签字接收,请购部门备份。 l 涉及的采购物品种类、数量过多时可以以附件清单的形式进行提交,同时清单的电子文档也需一并提交。 l 遇公司生产、生活急需的物资,公司领导不在的情况,可以电话、邮件或其他形式请示,征得同意后提报采购部门,签字确认手续后补。 l 如果是单一来源采购或指定采购厂家及品牌的产品,申请部门必须作出书面说明。 l 请购单使用公司规定的统一表单,请购部门有更改和补充的,应以书面形式由公司领导签字后报采购部。

设备备件安全库存管理知识

备件安全库存管理知识 1、目的 为了防止不确定性因素的影响,设定安全库存,以提高日常维修及突发事故抢险效率,保证设备的正常运行,生产的如期进行。 2、定义 安全库存:为了防止不确定性因素(交货期突然延期、临时用量增加、交货误期、突发性设备故障等特殊原因)的发生,满足日常维修备件需求,保证设备的正常运行,生产的顺畅,而保持在采购周期内所有备品备件以及其他一般性消耗材等的物料需求计划外的适量库存量,属动态的库存,也称安全存储量。 安全库存:简单的说就是常备件:常用的(每个月都在消耗或周期性消耗非常明确的)、非常关键的(易损但周期不明确,如损坏后缺少备件将造成严重设备事故(长时间停产、影响产品质量等),必须要有库存的)。或者说是:经常使用的(即使用频率高)、设备停工损失大和单价比较便宜的需经常保持一定储备量的零件,如易损件、消耗量大的配套零件、关键设备的保险储备件等。 3、安全库存及其作用 备件安全库存的作用主要有两方面:一个方面是为了满足日常维修需要,提供充足的备品备件,提高抢修速度,降低故障率,减少因事故而造成的设备以及生产损失。因为设备的多样性和故障随机性以及日常、专业维护保养的好坏程度而造成的备件需求量在时间和数量都是不可预测的,因此需保持一定的安全库存来缓冲日常维修对备品备件需求的波动,急需更换时可以立即更换,使设备能以最快的速度投入到生产当中;另一方面是合理利用了经济订购量的好处,保持有一定的库存量有助于实现采购和运输中的成本节约,有效降低库存成本和物流运作成本。 将故障率降到最低是我们设备管理的最终目标,是保持生产稳定的重要指标,而备件的库存对日常维修又产生极大的影响,因此备件的库存在整个生产系统中同样占着重要地位。但备件库存需要成本,设备越多,标准越高,成本也越高。过高地追求备件存储量势必带来过高的库存成本,这种不正常超额库存同时又会掩盖住许多质量缺陷和管理上的缺陷。而每一个管理上的失误,最终又都会变成库存。如此的恶性循环将会严重地制约公司经营的正常、健康进行。随着设备的不断磨损和各种备品备件的损耗,所用备件数量与日俱增,维修所使用的备件清单将逐渐膨胀,这又要求我们对安全库存进行新的调整以适应设备的正常使用要求。 4、安全库存的原则 (1)不因缺少备品备件而导致关键设备不能正常使用,影响生产的正常进行;(2)在保证生产系统稳定的基础上做最少量的库存;

4S配件库存分析及管理

(配件6月不动产分析) 增加销售或降低营运成本都可以扩大盈利,而增加盈利的最好方法之一,就必须有一个的良好的库存结构。(开源和节流) 一、库存分析 库存——是指响应客户需求,缓冲供需波动,降低成本,最终提高客户满意度为目的建立的存储体系。按照经济用途可以分为:商品库存和辅助材料库存,根据存在的作用又可以分为:周期性库存、在途库存、安全库存或缓冲库存、投机库存、季节性库存、地域性库存与冷背库存。 1、为什么要建立库存 ●???????? 库存是解决时空矛盾所必须的。既然存在时间和空间的差异,就必须有库存 ●???????? 所谓零库存是指“库存沉淀为零”,即:备件在采购、陪送、销售等一个或 多个经营环节中,不以仓库存储的形式存在,而均是处于周转的状态。完全的零库 存是不存在的,也不现实的(丰田创造的“TPS”管理)。 ●???????? 配件库存的作用:维持服务与销售的稳定,应付市场的变化和用户的需求 2、库存分析 库存分析与控制是计划人员的重要工作,探索与总结库存分析与控制方法是提高计划业务水平的重要途径。通过库存分析,将物料按不同的类别进行分析与控制,依据供需形势的准确判断,充分发掘它们不同的特点,进行计划细分,采取恰当的策略,实现公司经营的目标,解决降低库存投资(提高库存周转等)与为提高生产效率等对库存的需要的冲突。 ●???????? 库存结构分析方法 对一个存储系统来说,库存结构影响物流周转速度,所以它也是衡量库存质量的一种标准。根据库存周转率的相关概念和公司实际的维修特点,可以得到合理库存比例关系。进而利用这个比例关系,得出实际库存中不良库存的部分。 库存周转率 = 12个月的出库总成本 / 平均库存 平均库存=(月初库存+月末库存)/2 通过控制库存结构,减少不同环节的库存浪费,就能提高库存周转率,在较低的库存水平下达到同样的客户需求满足率。 ●???????? 不良库存分析方法

备品备件安全库存管理制度

备品备件安全库存管理知识 目的 为了加强备品备件安全库存的集中统一管理,做好备品备件的储备、供应工作,抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备故障修理和检修计划的顺利进行;降低库存资金占用,逐步做到备品备件安全库存良性循环运作。 1.范围 备品备件安全库存的定额标准制订、审批、修订以及备品备件的申购、审核、采购或加工、验收、保管、出入库和补充。 3.职责 3.1 技术保障部负责收集相关部门提供的资料信息,并根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,以及以往备件的历史消耗数据和经验,合理编制备件安全库存定额标准。设备工程师负责制订机械配件的安全库存定额标准;电气工程师负责制订电器配件的安全库存定额标准。安全库存定额标准必须及时修订。 3.2 生产部和储运部按目标持续降低备品备件消耗,控制备品备件费用,及时提供所需新的备品备件情况。 3.3 五金库负责管理备品备件的储存,按期提供补充资料和调节安全库存。 3.4 采购部负责追踪备品备件采购或加工的审批状态,联系供应商,询价、议价、定价,保证按期采购或加工备品备件。 3.5 财务部负责采购或加工合同的审批并及时提供必要的资金。 3.6 本程序文件由工厂总经理审批和实施监控。 4. 定义 4.1 备品备件:为了缩短设备故障修理停机时间,减少停机损失,对某些形状复杂、要求高、加工困难、订购周期长或无法就地采购的配件,在仓库内预先储备一定数量,这种配件称为备品备件。 4.2 安全库存:指为了防止不确定性因素(突发性设备故障、临时性停机检修)而预计的保险储备量。

3月份德信诚惠州培训计划 FAX TO:0752-培训地点: 惠州市鹅岭南路60号市委党校 报名表 ★报名咨询热线:0752-、、杨小姐、黄小姐, ★所有课程费用均含培训教材费、证书费、税费等邮箱:hz06@https://www.360docs.net/doc/2b520433.html, ★详细课程大纲请登陆:https://www.360docs.net/doc/2b520433.html, 查询! 在线客服QQ:

设备备件材料采购控制程序

修改履历表

质量环境职业健康安全管理体系程序文件 设备备件材料采购控制程序 1 目的 确保所采购的设备、备件、材料符合规定要求,满足生产需要。 2 范围 适用于对所生产的产品质量有影响的设备、备件、材料的采购控制。 适用于天铁集团所属子公司的产品质量有影响的设备、备件、材料的采购控制。 3 术语和定义 引用《管理手册》中的有关术语和定义。 4职责 设材处根据职责,负责: a. 采购设备、备件、材料; b. 组织对供方的评价和选择; c. 编制设备、备件、材料的采购计划; d. 组织采购产品的验证或检验工作。 计电厂和使用部门负责计量检测器具检定或委托有资质的部门检定。 5工作程序 根据所采购的设备、备件、材料对产品质量的影响程度,设材处组织相关单位划定类别(详见附录):

A类:对产品质量有直接影响的设备、备件、材料。 B类:对产品质量有较大影响的设备、备件、材料。 C类:对产品质量有一般性影响的其它设备、备件、材料。 供方的评价、选择和控制 5.2.1 应根据供方按采购要求提供产品的能力,对供方进行评价和选择。采购部门组织对供方的评价和选择。 对A类、B类产品的供方评价内容包括: a. 产品、服务质量是否满足规定要求和技术标准; b. 供货业绩和能力; c. 工艺装备水平; d. 资信程度、价格和售后服务等。 5.2.3 对C类产品的供方可以比照A类、B类产品的供方评价内容进行评价选择。 5.2.4 评价要形成评价报告,评价人员签字后上报主管领导批准。 5.2.5 经评价合格的供方,录入“合格供方清单”。 5.2.6 对供方的控制方式和程度根据其产品对质量的影响程度、供货能力和业绩来决定,应集中主要精力重点控制A类、B类产品,对C类产品实施一般性控制。定期评价每年一次。当供方产品出现质量异议、主要经营项目或主要生产工艺发生变更时,根据需要随时进行评价。根据评价结果采取如下措施:正常供货、限量供货或一定时期内停止供货,直至取消合格供方资格。 5.2.7 建立合格供方档案,内容包括: a. 供应商调查表;

备品备件仓库管理制度

1、备件响应制度和级别定义、 2、备件供应商管理制度、 3、备件入库管理制度、 4、备件领用制度、 5、备件检验性制度、 6、备件可用性报告 备品备件仓库管理制度 备品备件仓库管理工作是一项较复杂而细腻的工作,是备件管理信息反馈的数据库,是保证生产持续进行的物资基础,是我厂物资管理的主要内容。 第一章主要任务 第一条将入库的备件保护好、维护好,使其不丢失、不损坏。 第二条帐目清楚,日清,月结,季盘点,账、物、卡资金相符,备件放置有序,库容库貌整齐、清洁。 第三条认真搞好备件收发工作,为生产服务。 第四条认真做好备件的出入库动态统计工作,按要求做出月、季、年度报表。 第五条根据备品备件存储情况和消耗情况,及时向计划员提供信息,以便及时组织订货,补充库存或及时外调处理积压物资。 第二章人员素质标准 第六条仓库工作人员应具有较高的政治素质,模范的遵守党纪国法和厂规厂制,热爱本职工作,事业心强,工作认真负责,身体健康,具有初中以上文化水平。 第七条有较强的技术业务知识,学习或掌握相应技工(钳工、机加工等)专业技术,会应用基本测量工具,能独立进行质量检验工作,可以根据图纸检验出备件的加工缺陷。

第八条熟练掌握各种备件维护、保养知识,正确使用防腐剂,懂得如何清洗和维护备件,恰到好处的存放备件。 第九条熟悉仓库收发统计等方面的业务知识,熟练的登记账卡,掌握各种计量单位,核算方法,填写出入库单据和做好各种统计报表。 第十条能正确使用和操作起重及简易运输工具,熟练使用各种消防器材,具有一定的防火、防盗专业知识。 第十一条熟悉所管备件名称、规格、性能、价格、安装使用部位及存放地点。 第十二条熟记所管备件各种定额标准。 1.存储定额[标准定额,最高、最低限额]。 2.资金定额。 3.消耗定额[年、月度消耗定额] 4.交旧回收类别。 第三章入库与保管 第十三条所有备品备件必须按合同及备件入库验收管理制度组织入库。 第十四条每一种入库的备件,必须有质量检验员签发的质量验收合格证,并要有质量检验员签字,方可办理入库。 第十五条验收的备件一般在三日内登记上帐、建卡,摆放在指定位置。 第十六条入库件要根据类别、材质、形状等情况分区合理存放,做到四号定位,五五摆放,尽可能为收、发、检验、盘点创造方便条件。 第十七条入库件存放应统筹规划,有相对固定区域,并挂有明显的标志牌,露天存放应做到下垫上盖。 第十八条存储的备品,应定期进行清扫和维护保养,做到不锈蚀,不变质,不损坏,不丢失。 第十九条每周打扫仓库,清理环境卫生,做到场地平整,道路畅通,无杂物,无垃圾,无积水。 第二十条定期检查仓库防火、防盗设施,使其经常处于完好状态,对失效或损坏的应及时更换修复,保证保仓库安全。

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