整经操作工操作规程
整经工操作规程
1、定期（一周）清理纱线、通油垢、灰尘（最好选择在盘头不紧张的时候）。
2、车间保持清洁清扫时，必须先洒水然后再扫。
3、盘头表面必须平整，不得有高低不平及大小头的现象。
4、盘头的张力必须均匀一致。
5、有毛丝的筒管严禁上架，必须经过处理好后再上架。更不准在盘头上出现毛丝。
6、一付盘头严格杜绝大小盘头出现。
7、按规定车速整经，不得随意调定车速，更不准一付盘头中频繁调车速。
8、整盘头时发生断头时，必须重新接好，接头要短而牢固。
9、必须按照整经单上的要求，仔细核对所用纱线名称、规格、批号、头份数等信息。每做以只盘头，必须清楚的登记转数、米数、日期等并签名。最后一个盘头包装外注明原料名称、批号、头份，所写的内容要朝外，能直观看到。
10、整经时，盘头不能做的太满，必须留边1.5-2厘米。
11、其它参照《经编车间的规章制度》和《经编车间安全操作规程》执行。
安全生产操作规程完整
通用工种安全技术操作规程 安全技术操作规程通则 1.安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位安全技术操作规程的所有人员必须执行安全技术操作规程通则。 2.厂纪厂规和安全管理制度，认真执行“三大规程”（技术、操作、安全）员工进入工作岗位前，必须接受“三级安全教育”和岗位专业技能培训，经考试合格后方能上岗工作。 3.工作时间，必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全。 4.班前四小时内不准饮酒，班中禁止饮酒，班前八小时要保证充分睡眠，严格执行交接班制度。 5.工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做工作以外的杂事。 6.工作中严禁擅离职守，必须暂离工作岗位时，须班组长同意安排合适人员替岗，方可离开。 7.严禁烟火，凡在禁火区域动火必须办理动火许可证。 8.非本人负责的机械设备、容器、仪器、管道阀门及工具不许擅自乱动。 9.非电器工作人员严禁拆解修理电器设备，线路及开关，未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。 10.高两米以上作业时必须系好安全带或设置安全防护。
11.一切检修工作都必须挂检修提示牌，检修电器应填写电气工作票。机械运转中禁止修理，禁止用抹布和棉纱擦拭运转设备。12. 13.一切岗位人员应掌握“四懂四会”知识，熟练防毒面具和消防设 施的使用方法。 14.禁止由窗户、楼梯口、高空往下抛掷杂物。 15.严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应 易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。 16.凡转动设备必须加装安全防护罩。 17.任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。 18.非有关人员禁止在下列场所停留 （1）起重工作的场所； （2）正在转运的设备附近； （3）有毒气体范围内及腐蚀性液体管道容器下； （4）动火工作的场所； （5）高空作业的地点； （6）处于事故状态的场所。 19.特殊工种和要害岗位的人员调动必须经安环部登记备案才能调用。 20.爱护安全设施和安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告。 21.易燃、易爆及危险作业场所，必须设置安全警示标志。 22.严禁带儿童进入生产作业岗位。 23.各类运动机械在行进中，禁止人员上下。 24.未经安环部批准，严禁非本岗位工作人员禁止入（巡检、检修、
纵剪安全操作规程示范文本
纵剪安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
纵剪安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前，穿戴整齐劳保用品，检查吊具是否完好。 2、保持现场整洁，要及时的清理地面的废边、料头、 引带及污油，防止摔伤和拌倒人员。 3、配刀缠套时，1人开车1人缠套，必须低速转动刀 轴，禁止突然加速及打反转。 4、装压板时，刀轴禁止转动。 5、上卸料，料必须放稳。 6、机器运行时，要精神集中，互相配合，密切注意带 钢的变化情况，发现问题要停机处理，严禁打闹，说笑， 脱岗等，严禁用手脚或是其他不相关的器具触摸机器的运 转部分和电器设备。 7、剪切过程中，两卷取正面不允许站人，不能徒手拉
拽废料边；不允许用手触摸带边，以防毛刺划手，禁止用脚踩踏运行中的钢带，以防止卡在辊中。 8、打包时，本配合好，防止散卷伤人；废带要盘成卷，堆放整齐。 9、天车吊料时，一定要将天车放正，严禁斜拉歪拽，严禁天车超载使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
全套管钻机 安全操作规程 - 制度大全
全套管钻机安全操作规程-制度大全 全套管钻机安全操作规程之相关制度和职责，一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并... 一、钻机安装场地应平整、夯实,能承载该机的工作压力;当地基不良时,钻机下应加铺钢板防护。 二、安装钻机时,应在专业技术人员指挥下进行。安装人员必须经过培训,熟悉安装工艺及指挥信号,并有保证安全的技术措施。 三、与钻机相匹配的起重机,应根据成桩时所需的高度和起重量进行选择。当钻机与起重机连接时,各个部位的连接均应牢固可靠。钻机与动力装置的液压油管和电缆线应按出厂说明书规定连接。 四、引入机组的照明电源,应安装低压变压器,电压不应超过36V。 五、作业前应进行外观检查并应符合下列要求: (一)钻机各部外观良好,各连接螺栓无松动。 (二)燃油、润滑油、液压油、冷却水等符合规定,无渗漏现象。 (三)各部钢丝绳无损坏和锈蚀,连接正确。 (四)各卷扬机的离合器、制动器无异常现象,液压装置工作有效。 (五)套管和浇注管内侧无明显的变形和损伤,未被混凝土粘结。 六、应通过检查确认无误后,方可启动内燃机,并怠速运转逐步加速至额定转速,按照指定的桩位对位,通过试调,使钻机纵横向达到水平、位正,再进行作业。 七、机组人员应监视各仪表指示数据,倾听运转声响,发现异状或异响,应立即停机处理。 八、第一节套管入土后,应随时调整套管的垂直度。当套管入土5m以下时,不得强行纠偏。 九、在作业过程中,当发现主机在地面及液压支撑处下沉时,应立即停机。在采用30mm厚钢板或路基箱扩大托承面、减小接地应力等措施后,方可继续作业。 十、在套管内挖掘土层中,碰到坚硬土岩和风化岩硬层时,不得用锤式抓斗冲击硬层,应采用十字凿锤将硬层有效地破碎后,方可继续挖掘。 十一、用锤式抓斗挖掘管内土层时,应在套管上加装保护套管接头的喇叭口。 十二、套管在对接时,接头螺栓应按出厂说明书规定的扭矩,对称拧紧。接头螺栓拆下时,应立即洗净后浸入油中。 十三、起吊套管时,应使用专用工具吊装,不得用卡环直接吊在螺纹孔内,亦不得使用其他损坏套管螺纹的起吊方法。 十四、挖掘过程中,应保持套管的摆动。当发现套管不能摆动时,应采用拔出液压缸将套管上提,再用起重机助拔,直至拔起部分套管能摆动为止。 十五、浇注混凝土时,钻机操作应和灌注作业密切配合,应根据孔深、桩长适当配管,套管与浇注管保持同心,在浇注管埋入混凝土2~4m之间时,应同步拔管和拆管,并应确保浇注成桩质量。 十六、作业后,应就地清除机体、锤式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,将机架放回行走的原位,将机组转移至安全场所。 总经理助理职责董事会秘书职责辅导员工作职责
纵剪线安全操作规程
纵剪线安全操作规程 操作人员基本要求： 1、操作人员应经过纵剪线安全操作培训，熟悉设备性能和安全操 作方法，经考试合格取得“纵剪线操作证”后方可上岗操作。 2、学员应在师父指导下操作，在没有取得“纵剪线操作证”前严 禁独自操作。 3、操作人员必须参加起重工安全培训（内容包括：行车、吊具等 的使用），并经考试合格取得“起重工安全操作证”。 准备工作： 1、检查设备外观有无异常，各控制按钮、开关是否在正常位置。 2、润滑设备。 3、接通电源，启动设备，空车运行，检查设备各部分工作是否正 常。 工作过程： 1、认真、仔细阅读图纸和工作单，按要求裁剪材料，并做好首检。 如需调整刀具，请按以下要求操作： （1）、松开导向机构活动导轨锁紧螺栓，并推至主机外侧。 （2）、调整刀具时要注意保护刀口，避免刀口碰伤。 （3）、上下刀间隙应保证在0.015mm左右。 （4）、上下刀口咬合度为0.2mm。 （5）、刀具调整好一定要把刀具锁紧。
（6）、将活动导向机构推回并锁紧。 2、检查硅钢片是否符合图纸要求。 3、将上料小车推到开卷机外侧，并升到最高点。 4、把料卷吊到上料小车上，吊装时要注意安全，一定要按照《电动 梁式起重机安全操作规程》吊装。 5、调整上料小车高度，上料至合适位置，降低车架，张紧开卷机。 上料完毕后落下小车并拉出。 6、调整压料板，是每对剪刀口都有合适的压料板压料。 7、打开料卷，引出料头，开卷机正转，手工引料穿过导向机构、压 料板直刀口处，压料板压下。 8、调整导向机构间隙，大约在0.5mm。 9、移开缓冲坑盖板，开卷机正转放料至传感探头处。 10、抬起压料辊。 11、点动滚剪及开卷机，剪切1000mm 左右停止。 12、测量片宽、毛刺等并做好记录。如有不合格重新调整刀具直至检 验合格。 13、拉平片料，压下压料辊。 14、点动送料至收料辊，并卡紧料头，点动收料两圈以上。 15、将收料小车拉出。 16、放下检测杆。 17、根据实际情况点动或联动。 18、在工作过程中要时刻监测硅钢片的质量：
操作工安全操作规程模板
工作行为规范系列 操作工安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-35581操作工安全操作规程 Operator safety operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、接班时必须穿戴劳动保护用品，认真检查各种仪表指示灯、变压器等运行情况，发现异常及时处理并上报。 2、计划检修、限电，长时间停炉及事故跳闸后送电，必须听从当班炉长指令，其它任何人命令无效。 3、过负荷跳闸或放电极时的停送电，必须由当班班长下达指令后，方可进行。 4、任何情况下，送电时必须降负荷或不带负荷。 5、操作工不得擅自调节变压器档位，必要时须请示相关人员后，方可调节。 6、发生漏油、电气设备起火、人员触电、变压器温度突然升高或炉内大量进水，水管路堵塞等即将发生危及人身、设备事故的险情时，应立即停电，并上报班长、炉长，严禁擅自处理。
7、运行中变压器突然断电，应立即与电工及本班班长联系，待摸清情况后，方可送电。 8、操作工对电炉变压器原则上不准超负荷操作，但根据具体情况最多允许超额定电流的20%，最大冲击电流的30%，但持续时间不得超过8秒。 9、停电时间较长，每隔30分钟必须上下活动电极，以防电极粘死。 10、时刻注意因操作不当或麻痹大意造成的设备损坏。从而严重影响生产。 11、操作工在压放电极时，必须降负荷20%，并通知班长和冶炼工观察电极烧结情况，确定电极烧结良好后，方可给满负荷，严禁擅自压放电极。 12、在交班时，严禁降负荷和下插电极。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd
建筑工程各工种安全操作规程(全套)
施工现场作业人员安全生产基本规定 1、凡从事建筑安装工程的各种工人必须严格遵守本工种安全操作技术规程。各类机械操作工及其它工种在操作各类机具时应严格遵守所操作机械和机具的安全操作规程。 2、参加施工的工人（包括学徒工、实习生和民工等），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中应坚守工作岗位，严格酒后操作。 3、电工、焊工、司炉工、爆破工、架子工、塔吊司机和指挥，打桩机司机和各种机动车辆司机等特种作业人员，必须经过专门培训，经考试合格，取得特种作业人员操作证后方准进行本工种独立操作，非特殊工种持证人员严禁从事特殊工种施工。 4、作业工人进入施工现场，必须戴好安全帽并扣牢帽带。禁止穿拖鞋或赤脚。在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面2米以上操作要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网三件宝要定期检查，不符合要求的严禁使用。 5、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动的，必须经工地施工负责人同意。 6、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认安全完好后方可使用。 7、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业，发生不正常情况应停机检查，不得在工作运转中进行检查和修理。 8、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头、手伸入机械行程范围内。各类施工机械应由持证机操工操作，其它人员不得无证操作，不得操作与工种无关的机具和机械。 9、从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业疾病的，不得从事高空作业。 10、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 11、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。 12、遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天、高空、起重和打桩作业。 13、梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距以30厘米为宜，使用时上端、下端都应扎牢，下端应采取防滑措施。人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。单面梯与地面夹角以60-70度为宜，梯下应有专人监护，禁止二人同时在梯上作业。所有使用人字梯和单面梯在2M以上高空作业时，作业人员应戴好标准安全帽、系好安全带，安全带应生根可靠。 14、作业工人应定期参加安全活动，加强安全施工的自我保护意识，做到自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害。
纵剪机安全操作规程(最新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 纵剪机安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
纵剪机安全操作规程(最新版) 1.开启设备前检查各润滑部位是否加油润滑（丝杆、滚筒、链轮、传动齿轮、胀缩机构等）； 2.防护罩是否牢固可靠，各紧固件有无松动； 3.看电机接地线是否牢固，操作按钮有无损坏，线路是否破损； 4.查减速箱油位是否在标准范围内； 5.查气动抱刹的磨损情况，抱刹片上不得有油脂； 6.查刀片表面是否有裂口、脱落现象； 7.查压缩空气的压力在0.5-0.7MPa为正常，液压泵的压力在5-8MPa为正常； 8.使用前上料小车、卸料小车应处于最外侧下极限位置待料；开卷机卷筒应处于最小缩紧状态，对中油缸处于中间位置，压棍应处于上极限位置,上料后使卷轴胀紧套筒，防止打滑；
9.后活套导板应拉到穿带工作位置；前张力台侧导辊开度应处于最大位置；后张力台上夹送辊应处于上极限位置；前后张力台气囊需放气并打开压板至最大位置； 10.备使用前，废边卷取机应处于卷料位置；切尾剪打开到最大开口度；收卷机卷筒处于最小缩紧状态，钳口转到合适位置，液压推板应退到后极限位置； 11.盘剪需按工艺要求配好刀盘并锁紧，然后锁紧操作一侧的机架，再按工艺要求调整好上下刀的重合量并锁紧，点动开机检查刀片的啮合度，以防刀片损坏； 12.次调整带材品种时都应按工艺要求调整刀具间隙及卷取张力； 13.离盘的内侧距离应略大于带条宽度，防止带材边部擦伤； 14.吊铜带前应检查吊具，查看是否有损伤的地方，以防砸坏设备； 15料前先空运行设备2-3分钟，观察各部件运转状况，待设备运转正常后方可操作；
动力机械操作工操作规程(通用版)
动力机械操作工操作规程(通 用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0329
动力机械操作工操作规程(通用版) 一、内燃机 1、内燃机房与燃油贮存地点的安全距离应大于20m。 2、摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压或连续摇转。用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。 3、温度过高而需打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 二、发电机 1、发电机室应设置砂箱或四氯化碳灭火机等防火设备。 2、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。 3、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 三、空气压缩机
1、输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 2、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。 3、压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 4、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空压机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。 5、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 6、停车时应先降低气压。 四、低压蒸汽锅炉 1、生火前，应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。 2、锅炉用水要经软化处理，并保持清洁，不准含有油脂。
安全操作规程完整版
安全操作规程 机组操作期间，提高安全意识，精心操作，严格遵守操作规程。操作者要熟悉了解操作规程，不能误操作。为了杜绝事故的发生，要认真阅读操作手册中的安全说明以及公司制定的各项规章制度并认真执行。 以下是简要记述的最重要的安全说明。 1.标志“注意” 机组在相关区域贴有安全警示牌，以期引起操作人员的高度重视。 机组是依据目前的工艺要求所制定的安全规程，操作人员应该严格认真的执行。 2.机组安全管理 机组操作手册保存在现场随时可以拿到的地方。 开车前操作人员必须认真阅读并理解本操作手册，特别是“安全”章节。尤其是偶而在这个机组工作的人员（比如开工和维护人员）。 除了这本操作手册，也应阅读一般有效的规程和其它有关预防事故的规定。 也可能涉及一些强制规定，如：接触危险物质，穿戴好防护品（如处理酸、碱液时）。 如果必要，操作手册为了考虑生产的特殊性可以改动。 所有机组、机械上的安全说明和危险警报必须能看到并保持清楚。 定期检查操作人员工作是否按安全规程工作，是否留意危险警报，是否持有操作手册。 不能在机组设备上改动或重新改制或添加零件，这可能会危及安全。这一点也适用于安全装置和安全阀的安装和调整以及支撑件上的焊接。 不能随意的改动控制系统中的程序软件。 备件必须与制造商的技术要求相符，原始备件通常有保证。 即使快到了试验检查的最后期限，也要按操作手册中列出的（规定）执行。 执行维护工作，应具备足够的工作条件和防护用具等。 要使大家都知道灭火器的位置和使用。 要注意可能性的火灾警报和灭火。
安全设施要定期检查、维护。 建议向操作人员上急救课程。 4操作人员的基本素质要求 选择受过专业培训的人员并具有一定的操作常识和文化素养热爱本职工作的工作人员，进行操作、开车、维护和维修工作。 明确机组操作责任，有权抵制他人违反安全规程的指令。 被培训的人员、或受过一般培训过程的人员只能在有经验的人员的指导下在机组上工作。 工作在机组电气设备的人员要根据电气工程师编写的电气技术规程或在电气工程师的指导下工作。 燃气设备（燃气消耗设备）上的工作只能由受过特殊培训的人员完成。 5正常操作 避免出现任何可能危及安全的操作方式。 采取有效措施保证机组设备处于安全、操作状态。 只有在所有保护装置，安全装置如保护栏、紧急跳闸装置、吸音器、排泄设备等都有并处于操作状态，才能操作机组设备。 不管是出于什么目的，不要把手放入运行的机器或两个旋转机器部件，旋转锟子之间。 操作期间严谨打开所有的罐、炉门、人孔、盖等。如果特别需要，要穿戴防护用具，打开时，废气排出，可能会接触到腐蚀性或有毒物质。 打开盖之前，相应的罐子应该排空，罐要冷却下来并做气体检测试验，确保检修人员生命安全。 每班检查设备一次用肉眼检查其外貌是否有损坏，如有变化立即报告（包括操作习惯的变化），如果必要，立即停车检查并采取安全措施。 一旦出现错误运行，立即断开设备并采取安全措施，立即消除危害。 按照操作手册进行设备的启动和关闭及控制。 机组设备开工前，要保证设备启动时无人处在危险之中。 6服务与维护 按照操作手册的规定，制定维护和检查的时间，以及设备的使用期限。包括设备零部件更换及相应的资料。这项工作只能由专业人员完成。
华辉纺织企业安全操作规程
华辉纺织企业安全操作规程 第一条安全操作总则 1、严格执行安全生产各项规章制度，不违章作业，并随时制止他人违章作业。 2、工作要思想集中，坚守岗位，不不准闲谈和开玩笑。在车间里严禁打闹，追跑、打盹、睡觉。 3、不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器。未经领导批准不准私自调换工种和代替别人操作。 4、要爱护和正确使用安全装置及劳动保护设施，不准拆除和不用；发现破损，立即报告修理。 5、严禁在禁烟区吸烟。在厂区动用明火必须经有关部门同意，并严加监护。 6、一切电气设备的拆除、检查、修理都必须由电工进行，非电器工作人员不准乱动。 7、不准在电机、电线上拉铁丝、绳子和烘烤、晾晒衣物，不准在开关箱內放任何异物。 8、工作地点要整洁，通道不准堵塞，原材料、成品、半成品、工具、容器等要放在指定地点，摆放整齐和稳妥、牢固。废料要及时清理。 9、出入车间和通道的门要瞭望慢行注意安全信号和来往车辆、行人。 10、不要站在容易滚动、倾倒、断裂和坍塌的物件上工作。 11、员工操作前应先检查机器设备运转有无异常情况，并加注润滑油空转，确认良好后方可开始工作。 12、操作时，不能将手脚放在转动的机器设备上。 13、两人以上在同一设备上工作时，必须有主从，统一指挥，配合协调。甲班必须有两人以上一起工作。 14、工作现场应保持整洁，工件堆放要整齐、平稳，不得过高，以防伤人。 第二条生产过程安全操作规程 一、络丝机 1、上班前检查机器转动情况，核对机器所络丝批号； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋；
3、工作时要认真操作，勤于巡回，做到废丝不落地； 4、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 5、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 二、倍捻机 1、上班前检查机器转动情况，核对机器所开捻向、捻度、股数； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 3、工作要认真操作，勤于巡回； 4、断头或换筒时，拨开锭盘，必须等禁止不动方可进行操作； 5、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 6、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 三、倒筒机 1、上班前检查机器转动情况及安全保护装置是否完好，检查电机漏电开关及线路是否正常，确认后方可开机； 2、工作前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 3、开机前将机台进行吹风清洁，方可打开电源； 4、操作过程中废纱和接头纱及绞线不能随地乱扔，要求放在废料箱或围裙内，以免机器夹纱； 5、机台有绞纱现象时，务必停机做清理，以免导致人员受伤； 6、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 7、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 四、整经机 1、上岗前先穿好工作服，佩戴好围身以及工作帽，不穿高跟鞋和拖鞋； 2、进入岗位，首先清洁机台卫生，核对所要整经品种、工艺等； 3、工作要认真，专心仔细，发现问题及时与相关人员沟通，避免不必要的损失； 4、处理病疵前一定要停机，处理好之后，确认手路开机器，再启动； 5、回轴时必须先放下停机防护装置，防止事故发生； 6、机械或电气设备有故障要及时通知检修，以防触电或其他伤害发生； 7、禁止工作时间睡岗、聊天、玩手机，防止事故发生。 五、喷水织机
机械操作工操作规程(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机械操作工操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2919-54 机械操作工操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、建筑机械的电器设备，均应符合国家或部颁的现行技术标准，并有合格证件。设备有铭牌。 2、使用机械设备时，如与安全发生矛盾，应首先服从安全。 3、机械设备应按原机技术性能的规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械，不得使用。 4、机械设备的操作人员必须身体健康，经过专门训练，并考试合格取得企业上级主管部门颁发的操作证或有关部门颁发的驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证等后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 5、起重机械的指挥人员，必须经过培训取得合格证，方可担任指挥。 6、机械管理人员如接到违反要求的命令时，有权
拒绝执行，由于发令人强制违章作业造成事故时，应追究发令人的行政责任，直至法律责任。 7、机械管理和安全部门如发现有超载或漏保、失修、滥用机械等情况时，有权停止其使用并责令赔偿由此而造成的经济损失。 8、新购或经大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书要求和《建筑机械技术试验规程》进行测试和试运转。使用时必须执行《建筑机械走合期使用规定》。 9、现场施工负责人应为机械使用提供道路、水、电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明设备。 10、施工机械进入施工现场后，施工技术人员应同操作人员进行有关施工组织设计、总平面布置中该机种的生产任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，遵守现场规定，听从指挥。 11、操作人员在作业时，不得擅自离开工作岗位
碎石加工厂全套安全操作规程完整
碎石加工厂 安全技术操作规程 （目录） 1、安全操作规程一般规定 2、振动喂料机安全操作规程 3、颚式破碎机操作规程 4、分级机安全操作规程 5、泥浆泵安全操作规程 6、浓缩机安全操作规程 7、陶瓷过滤机操作规程 8、压滤机安全操作规程 9、圆锥破碎机的操作规程 10、振动筛的操作规程 11、装载机操作规程 11、破碎工安全操作规程 12、汽车司机（厂内机动车）安全操作规程 13、装载机司机安全操作规程 14、电工安全操作规程 15、焊工安全操作规程 16、检修工安全操作规程 17、办公室员工安全规程
安全操作规程一般规定 1、新入厂的职工，必须经过本厂、工段、班组三级安全教育，经考试合格后，方准进行工作。外来参观人员，必须经本厂同意并派专人带领方准进行参观。 2、凡在本厂区域内的人员，必须遵守所设安全警示牌、提示牌的规定。 3、进入作业场所，必须穿戴好该作业场所规定的劳动保护品，禁止穿高跟鞋、拖鞋进入生产检修场所。 4、作业前，必须认真检查作业场所、设备、仪表工具等，确认安全后，方可进行工作。特种作业人员，必须持证上岗。 5、严禁酒后上岗和班内饮酒，工作中禁止打闹、睡觉和脱岗。 6、工作中必须遵守各项规章制度，严格遵守安全操作规程，发现(生)事故，必须采取措施，保护现场并立即报告。 7、设备禁止带病运转，安全防护设施或装置，禁止私自拆除。电器设备外壳必须按规定接地或接零，接地电阻符合规定。 8、设备运转中，禁止进行注油、清扫、修理等工作，禁止隔着传动部位传递工具物品。 9、禁止在危险场所逗留、休息，禁止身体触及带电设备或带电体。 10、行驶的机械设备禁止攀登和上下。 11、禁止擅自关闭现用状态的电、油、风、水开关或阀门，工具仪表禁止乱动。 12、发现架空线断落地面或悬高不足8米内，禁止人员进入并立即报告。 13、发现有人触电，首先切断电源或用绝缘物体挑离带电体后，才能进行抢救。 14、登高2米以上的为高处作业，高处作业必须佩带安全带或采取其它安全措施，工具、材料必须用绳索上、下，并扎捆牢固。登高不足2米或在大于30度以上坡面作业也必须采取相应的安全措施。
整经操作规程23-13
整经机操作规程 1目的 为了保证全体员工安全、准确、规范、有效地操作整经机。 2 适用范围 全体员工。 3安全操作职责 3.1首先打开整经机的稳压器总电源，再打开设备总电源等待设备的初始化。 3.2 安装空盘头前先检查盘头内侧及边缘是否有磕坏或毛刺，如果有要及时处理好，安装到机器上后一定要检查是否安装的牢靠，以免脱落飞了出来。 3.3 准备整经前要三检查： 3.3.1检查缝编线的规格和当前车上穿纱方式是否符合工艺的要求，规格相同而厂家不同绝不允许混合使用。 3.3.2 二检查缝编线的米长是否够一个盘头使用，如果不够及时更换够用的（以免造成不正常的停机）。 3.3.3 三检查缝编线所有通道是否按要求操作，必须保证纱线张力均匀。 注意：更换缝编线时一定要小心操作，线筒不得被铁器等尖锐的物件磕碰，以免造成缝编线磕出毛丝不好使用（造成多次停机及压纱）。 3.4 对光栅区进行多次清洁，如有玻纤等不明异物会导致多次停机，而造成盘头的圈数、米长、外周长受到影响。 3.5 按照整经工艺表里的数据设置参数并根据盘头大小设置好定幅扣的摆幅和角度。 摆幅的标准：要求靠边的一根缝编线正好摆到盘头内侧边缘。 3.6 为一台设备整的盘头（一批）必须是一个型号的，即盘头大小（内经）要一致。
3.7 整一批盘头时尽量以圈数为准，当整其他时一定要注意观察盘头的外周长，保证圈数和外周长接近第一个盘头；如果当前盘头的圈数没有达到而外周长已经和第一个盘头接近或高于第一个盘头的圈数，那么就视情节再整点，但外周长相差不能超过20mm。 3.8 在整经的过程中要随时观察和感觉缝编线的张力，发现不均匀要及时调整。 3.9 在整经的过程中如有丢头，用夹条放在断头位置标识，并做好明确记录。 3.10 整好一个盘头时采用专用配备工具将每根缝编线拉紧然后用窄透明胶带双面粘贴使缝编线排列有序。 3.11 卸下盘头后用手拉膜缠紧缝编线（两圈即可），然后要记录好所有信息，如日期、材料规格、穿纱工艺、批号、盘头号、圈数、米长、断头位置等。 3.12 整完每个盘头后要复位该清零的计数器。 3.13 结束后做好机器的卫生清洁，然后关闭机器的电源开关，再关闭稳压器的总电源。 附加说明 本规定由德阳工厂生产计划部负责起草。 起草： 审核： 批准：
钢板剪切加工安全操作规程
1.目的 在钢板剪切加工过程中用于指导操作人员正确安全地使用设备，保证人身安全及设备正常运转。 2.适用范围 适用于钢板剪切加工及辅助设备的安全操作，包括分条机组、切片机组、剪板机、折边机、翻转机、木工刨板机、空压机、吊运行车、吊具等设备。 3.常规安全操作 3.1操作人员必须熟悉设备的一般结构、性能、润滑部位、传动系统、电气系统等的基本知识和操作方法。 3.2操作人员进入工作区域前必须束紧工作服装、穿上工作皮鞋、戴好安全帽。 3.3操作设备前应对设备进行严格检查，零部件不松动，操作按钮和指示灯正常有效，油路系统、气路系统、传动系统、电气系统完好，安全装置齐全有效，工作台整洁。 3.4定时按设备的润滑要求加油脂，检查油杯、油量、油质情况。 3.5操作人员在工作中不许离开工作岗位，如需离开时，无论时间长短，都应停车。 3.6多人操作时，必须精力集中，分工明确，配合一致，并由一个人负责指挥，启动前必须作好联系。 3.7设备运行中突然断电时，应将设备的各控制按钮调整到初始位置；在重新运行开始时，应检查设备动作是否都正常。
3.8操作时，人员要远离电机和机械运转部位，更不能用手触摸板材和转动的部件，包括剪刀、各类辊子、电机皮带、链条、输送带、台车等转动区域。 3.9剪带拆包时，人要站在侧面，以免钢带弹出击伤人体。 3.10拆下来的防潮纸、包装皮、护圈、钢带分类整齐堆放。 3.11设备运行结束时应将设备的各控制按钮调整到初始位置，液压系统卸压后，再闭合主电源。 3.12工作完毕下班前，应切断电源、气路等，并对设备进行必要的维护保养。 4行车吊运安全操作 4.1行车开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 4.2使用吊具前，应查看吊具（包括吊钩、钢丝绳、钢链、钢管、吊带等）是否完好,严禁超载使用． 4.3行车严禁载人、超载、斜拉、斜吊及吊拉埋置物运行。 4.4行车操作时必须在得到配合人员发出的指挥信号后方能进行操作，起动时应先鸣铃；操作时接近人员时，亦给予断续铃声或报警。 4.5物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。 4.6落放吊件时，人员不要靠近物件，脚不要站在物件下面，以免吊具突然断裂，物件下落砸伤手脚。
加油站全套安全管理制度和操作规程
加油站规章制度目录 服务规范目录1………………………………………………………………………加油站文明服务公约2……………………………………………………………………………加油站员工守则3……………………………………………………………………加油站规范化礼貌用语4…………………………………………………………………………………加油站忌语 安全管理制度目录5………………………………………………………………………加油站加油操作须知6…………………………………………加油站防火防爆十大禁令安全制度、安全职责7………………………………………………………………………………安全管理制度8……………………………………………………………加油站防火安全检查管理制度9………………………………………………………………………………消防管理制度10…………………………………………………………………………….明火管理制度11…………………………………………………….加油站质量、计量和损溢管理制度12…………………………………………………………….加油站票证、现金管理制度13…………………………………………………………….加油站记帐、登统管理制度14……………………………………………………………….加油站设备维修管理制度15………………………………………………………………….加油站值班、巡查制度16……………………………………………………………….加油站站客站貌管理制度17……………………………………………………………….加油站油品接卸管理制度18…………………………………………………………………………….物价管理制度 岗位(安全)职责目录19……………………………………………………………………………站长安全职责20…………………………………………………………………班长（领班）安全职责21…………………………………………………………………员工安全职责岗位职责22……………………………………………………………………………站长岗位职责23…………………………………………………………………班长（领班）岗位职责24…………………………………………………………………………安全员岗位职责
氨纶整经机作业指导书
氨纶整经机作业指导书 一、操作规程 1．清洁空盘头：选定一种规格的空盘头（以空盘头内周长为标准），用手触摸和目测两种方 法检查盘边是否有毛刺或擦伤，如果有就用80#砂布对擦伤部位进行打磨，直到盘头表面光滑 为止。再用干抹布加酒精进行擦拭。 2．上盘头：将盘头推上托架，按托架上按钮，到达设定高度，转动空盘头，使盘盘头上的键 槽对准卡盘上的方键，按动盘头夹紧按钮，夹紧盘头，再按托架下降按钮放下托架。按一下慢 车键，让测厚器探头伸出到达预定位置。 3、试运行和开拉：将操作台上的钥匙开关打到BEAM处，踩动慢车。让盘头转几圈，检察卡盘 夹紧是否良好。并再次用干净抹布擦拭盘边。将钥匙开关打于CREEL 位置，拽住纱线，踩动慢 车，拉出约1.5米时将钥匙开关打到RUN位置，边踩转慢车边将纱束绕到盘头上，绕上两圈后将 纱束头剪去。 4测张力：首先将控制台上的钥匙打至INPUT（输入）位置，清除前一套盘头的生产数据，方法 是先按一次数字键0再按一次功能键，如要将上一套盘头的张力值清零，就先按一次数字0键再按 一次张力输入键（2/2）。需清零的数据有张力值（2/2）、自停工作参数（2/4）、盘头内周长 （1/1）、盘头外周长（1/2）、转数（1/3），还有一个LDR曲线清除操作，方法是先按动数字 键200再按一次（1/4）键（做完这步，打印机会打字）。接下来，将控制台上的钥匙打到“OPERATION” 位置，再把操作台上的钥匙开关打到“ADJUSTMEN”T位置，屏幕显示“SFT-UP THE PIV” （PIV调整），踩慢车，直到屏幕显示“PIV IN POSITION”（PIV调整到所要求位置），继续 踩动慢车到车速到达设定值，按（3/5）键读出张力值，松开慢车开关。转动控制台钥匙开关至 “INPUT”输入位置，输入读出的张力数值，并按（2/2）键确认。将控制台上的钥匙开关打回 “OPERATION”位置，将操作台上的钥匙开关打至“RUN”位置，就可进行第一个盘头（主 盘头）的生产。 5、主盘头生产数据的输入：每一个盘头到达所需数长停车后，将控制台上的钥匙开关打至“INPUT”
全套安全操作规程
主要岗位安全操作规程 爆破工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1爆破作业必须严格遵守国家标准GB6722-2003《爆破安全规程》等规定，并作好日常记录； 1.2保管所领取的爆破器材，不应遗失或转交他人，不应擅自销毁和挪作它用； 1.3严格按安全技术交底和操作规程作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好专业安全技术及技能培训； 2.2持有公安部门颁发的“爆破员作业证”上岗。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其内容。包括炮眼的布置，周边眼、辅助眼的间距及孔深，各种炮眼的装药量，导爆管的连接，起爆的顺序等； 3.2 穿戴好劳动防护用品，如工作鞋、安全帽、防噪音耳塞等； 3.3 熟悉围岩类别，检查爆破品的生产厂家、牌号、规格、批次、受潮及运输工具的情况； 3.4 察看爆破现场，确认要撤离的人员设备。 4、安全操作规程 4.1爆破器材运输，要选用符合安全要求的运输工具，有持证的安全员或爆破员押运，按规定的路线和时间直接送到工地； 4.2雷管与炸药必须放置在带盖的容器内分别运送,其间距应相
隔50m以上； 4.3在有沼气和煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品合格证的煤矿安全炸药和雷管； 4.4不同厂家生产的不同品种的电雷管不得掺混使用； 4.5加工起爆药包，只许在爆破现场于爆破前进行，并按所需数量一次制作，不得留成品备用，制作好的起爆药包应专人妥善保管。 4.6导火索插入火雷管要轻轻推止加强帽，严禁转动插入。电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。装制炮头时，必须将电雷管脚线末端扭结短路。 4.7炮眼内的泥浆，石粉必须吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。电力爆破装药连线时，严禁雷管脚线、放炮母线与导电体相接触； 4.8 装药要用木竹棒轻塞，严禁用力抵入和使用金属棒捣实。禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药。 4.9 工作面装药时，人员要撤到安全地点，划出警戒线，严禁一切人员通过，放炮时，必须先发出警号进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为： ⑴独头巷道不少于200m； ⑵相邻的上下坑道内不少于100m； ⑶相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m； ⑷全断面开挖进行深孔爆破（孔深3—5m ）时，不少于500m。 4.10导火索起爆时严禁明火点炮。单人点火时，一人连续点火的根数（或分组一次点火的组数），地下爆破不得超过五根（组），露
织带车间整经机工艺流程
织带车间整经机工艺流程 领卡→领纱→上纱→穿断纱开关→上空盘头→纱上入盘头孔内→检查→开机→中途换纱→挂上标签→分纱卸盘头入库 作业步骤 1、领卡领用原料 整经操作工向本车间仓管领用整经用的纱。领用的原料要符合整经改机工艺的要求。领用原料的D数；批号；产地要正确，认真检查有无混批的原料；有无质量不合格的原料；有问题要及时报告仓管。不得投入使用。 2、穿纱 每条纱必须经过张力夹片.瓷眼钩,穿过停电片,穿大钢扣,过张力调节辊筒成型扣。一根纱穿一个停电片不能多穿，不能交叉，一排纱一排停电片上下层不能交叉。穿成型扣分布要均匀，宽度要合适，不能过宽或过窄。每一条纱的涨力要一致。 3、上空盘头检查机台情况 首先，要检查空盘头有无变形，破裂，防止使用破的盘头造成原料浪费。上空盘头两边要均等。检查电源、电路情况，空压机情况，各开关功能，马达是否运转。断纱自停。 4、开机 把穿好的纱拧成一股打结，压入空盘头的孔中，用手慢速转动一圈把压入孔中的纱股头压牢，检查纱的成形走动两边是否一样,防止出现盘头单边高。检查刹车是否灵敏有效，（以断纱尾段不能卷入大钢扣为标准）。断纱自停失灵要及时调整，需电工修理的要叫电工进行修复。 5、正常巡回质量检查 正常运转时要对所看的机台进行巡回检查，检查盘头的成形是否良好，有无高低不平单边高的现象。检查盘头的软硬度是否符合要求，经纱张力要均匀。检查生产过程有无不合格的原料。防止用错纱。 6、断纱处理 断纱连接打结要牢固，结头尾也要剪短。要保持经纱的
清洁干净。 7、卸满盘头入库 一般情况盘头要做满，纱面低与盘头边7mm距离，先分好绞，穿入绞绳剪断打结，放入写好的标签捆扎好，登记盘头的编号，按指定的地点码放好。标签的书写一定要正确，规范，标签的放置要牢靠不得中途遗失，盘头的堆放要整齐稳固. 不得放错位置。 8、注意事项 8.1领取原料不能批号混同。 8.2穿纱不能交叉。 8.3套出的盘头要平整。 9、检查的标准方法工具 9.1标准参照《整经质量标准》。 9.2方法为目视手感。
分条机安全操作规程示范文本
分条机安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
分条机安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1. 机器通电后不得随意将电控门打开，并用手去触摸 电气文件防止触电伤人。 2. 操作者不可留长发，带手套操作机器，衣服要将袖 口扼紧（装卸刀具除外） 3. 机器在运转过程中不得用手去触摸滚轮。 4. 刀具部份要确认锁紧，在运转中不得用手去触摸。 5. 目测运转情况时不得将头部靠材料和滚轮太近。 6. 操作机器时注意力要集中。 7. 操作者严格按照作业流程进行操作，并有上岗资格 8. 机器运转时不得将身体靠在机器任何部位。 9. 机器运转时不得随意打控制箱门，并用身体或手、 头部、去接触到传动部分。
10. 上料时要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脱落而砸伤脚部。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion