机械制造企业安全检查表
机械制造企业安全检查表
铸造设备安全检查表-造型机安全检查表
行业资料：________ 铸造设备安全检查表/造型机安全检查表 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页
铸造设备安全检查表/造型机安全检查表造型机安全检查表 说明 造型机系机械造型的主要设备，应有专人使用和负责保管。对汽缸和导向轴应每天加油润滑。型板应牢固，芯盒螺钉必须紧固，以防松动而发生事故。 1设备检查 1.1震击缸应完好，动作灵敏、可靠。震击缸与砧座之间应装有消声垫。 1.2震击缸的导向杆或导向块应齐全、动作灵活、可靠。并有牢固可靠的限位螺母或限位挡块。 1.3起模杆应能灵活地调整起模间距和高度，并在最大载荷时具有足够的强度和刚性。 1.4采用回程起模机构，托箱的棍道或支架必须平整，能稳固地支撑砂箱。 1.5压头旋转必须灵活、轻便可靠，并应装有限位挡铁。 1.6压头旋转的极限装置应装有可调节的缓冲装置。 1.7压头定位销应齐全、作用可靠，当压头进入工作位置时能使压头可靠地定位。 1.8气动系统内应安装压缩空气的水分离器、油雾化器等。 1.9压力表应灵敏、准确、可靠、并定期校验。 1.10换向阀应动作灵敏、准确、可靠。 1.11气动系统应气路畅通，密封良好，无堵塞、泄漏现象。 第 2 页共 5 页
2行为检查 2.1翻转台翻转时，操作者不准站在翻转台活动范围内。 2.2造型机在运动时，不准将手伸进砂箱内。 2.3中途发生故障，应立即将手柄推到关闭位置。 3作业环境 3.1造型机操作区内地坪应平整，并应选用混凝土地坪。 3.2造型机安装在地坑内时，地坑四周应装设平整、牢固的盖板。 3.3造型机周围布置有回砂口时，回砂口应装有牢固的栅格，栅格空档不得大于40mm。 3.4造型机空转噪声不得大于85dB（A）。 铸造设备通用操作规程 1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。 2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。 3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。 4、检查设备关键部位的紧固件，如有松动，必须紧固好。 5、无本设备操作证者，不得进行操作。 二、工作中必须遵守： 1、在正常情况下，不许带负荷启动设备，也不许超负荷使用设备。 2、设备开动后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作。 第 3 页共 5 页
铸造厂安全生产制度
机械制造有限公司铸造厂安全制度体系
安全管理制度 第一章总则 第一条根据中华人民共和国宪法关于“加强劳动保护，改善劳动条件”地规定，为贯彻落实国家各项安全法规、制度和标准，保护国家财产，保证职工在生产过程中地安全与健康，特制订本制度。 第二条本制度分厂员工均应严格遵守。 第三条分厂应认真贯彻“安全第一，预防为主”地方针，为各项工作创造安全卫生地劳动条件，实现安全、文明生产。 第四条分厂要采取一切可能地措施，全面加强安全管理、安全技术和安全教育工作，防止事故地发生 第五条分厂除贯彻、执行本制度外，还必须同时严格执行国家和各部委地各有关安全法规、制度和标准。 第二章安全生产职责 第一节基本原则 第六条企业安全工作实行厂长负责制。 第七条分厂地各职能单位（班组、岗位），应在各自地工作范围内，对实现安全生产和文明生产负责，同时厂长负责。 第八条安全生产人人有责，每个职工必须认真履行各自地安全职责，做到各有职守，各负其责。
第二节各级人员安全职责 第九条分厂厂长安全职责 （一）分厂厂长是分厂地安全负责人，对分厂安全工作负全面责任，认真贯彻执行各项安全生产法规、制度和标准。 （二）拟订、修订分厂安全生产管理制度和安全技术规程，编制分厂安全技术措施计划和方案，经批准后，组织实施。 （三）组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。（四）组织落实分厂级安全教育，并督促检查班组级安全教育。 （五）组织职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核。 （六）组织定期、不定期安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改，无力整改地要采取临时安全措施，及时向公司书面报告。 （七）组织或参加各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。（八）建立、健全安全、防火组织，领导并支持分厂和班组安全员地工作。 （九）负责组织生产地分厂副厂长（生产调度主任）、值班员、班组长在厂长指定地工作范围内对安全生产负责。 第十条班组长安全职责 （一）组织职工学习、贯彻执行公司和分厂有关安全生产地规章制度。（二）组织班组级安全教育。 （三）定期组织安全活动，认真执行交接班制度，做到班前讲安全，班
电气安全检查表
电气安全检查表 说明：1）电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2）一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施； 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所； 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水； 1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门； 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板； 1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m；
1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m； 1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行； 1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标； 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m； 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备： 1.2.1 变压器 1.2.1.1 变压器外壳无渗、漏油，并和铁芯同时可靠接地。 1.2.1.2 当发现变压器有下列情况之一时，应停止运行： 1）音响不均匀或有爆炸声等异常情况； 2）油面低于油面计的下限，并继续漏油下降时； 3）防爆管或油枕喷油时； 4）正常条件下温度过高，并不断上升时； ５）油色过深，油内出现炭质； 6）套管有放电现象或严重裂纹。 1.2.2 油开关和隔离开关 1.2.2.1 油开关的油位应在上限与下限之间；油色正常、无渗漏；排气管应完好无损；
铸造业安全操作规程
铸造业安全操作规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
砂轮机安全操作规程 1、工作前必须戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检查砂轮有无裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检查防护装置是否紧固好，确认正常后，开车空转5分钟，方可操作。 2、随时调整托板，使其与砂轮间隙不小于3毫米，同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托板卸开，否则不准使用。 3、启动砂轮机，当砂轮达到额定转数后，方可使用。 4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前，不允许关停砂轮机 5、操作时要站在砂轮的侧面，不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。 6、磨小件时，要用钳子等辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧面磨物件。 7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。 8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责，更换砂轮片要建立记录档案，标明更换日期、更换者及更换内容，以备查巡。 9、砂轮磨损较多（表面线速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。 10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有无裂纹和缺损，更换时不准用铁器敲击，砂轮与法兰盘之间垫以厚的石棉垫，压紧法兰不小于砂轮的1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再看静平衡，然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。 11、严禁非指定人员随便开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。 12、在工作中，发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立即停机找有关人员检查修理。 13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫干净场地
_电气安全检查表
电气安全检查表 2009年04月02日星期四 20:54 电气安全检查表 说明 1）电气系统都有漏电、触电的可能。因此，对操作者进行防触电保护所采取的各种手段必须有效、可靠，并贯穿于电气系统的各个环节。其次要严格遵守电气操作规程以及检修作业的监护制度等。 2）一旦发生触电，必须迅速切断电源，及时而正确地施行人工抢救。 1. 设备检查 1.1 变配电所的设置，建筑结构及有关设施： 1.1.1 变配电所应避免设置在有火灾、爆炸危险、空气污染或有剧烈震动的场所； 1.1.2 变配电所一般采用砖结构建筑、水泥地面。地面应高出周围地面150～300mm，以防积水； 1.1.3 变配电所室门应向外开，并采用轻型铁门或包有铁皮的木门； 1.1.4 与变配电所相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板； 1.1.5 户外变电所的变压器周围，其固定栅栏的高度大于或等于1.7m。变压器底部与地面之间应有大于或等于0.3m的距离。若装有两台变压器时，两者净距需大于或等于1.5m； 1.1.6 高压配电装置可单独设置，当高压开关柜少于4台时，可将高低压配电装置布置于同一室。若单列布置，两者距离应大于或等于2m； 1.1.7 变压器室应通风良好，通风口用水泥或金属百叶窗，且内侧加装网孔小于或等于10mm的金属网，保证任何季节安全运行； 1.1.8 变压器室的门应上锁，并挂“高压危险”的警告牌及安全色标； 1.1.9 户内配电装置最小通道宽度，单排列的操作通道为1.5m，维修通道为0.8m；双排列的操作通道为2m，维修通道为1m； 1.1.10 变配电设备遮栏高度应不低于1.7m。 1.2 电气设备：
铸造厂安全生产应急事故处置方案
铸造厂安全生产应急事故处置方案 目录 一、事故特征 二、应急组织与职责 三、应急处置 四、注意事项 五、安全设施明细表 六、应急救援演练 七、避险路线及避险路线图
铸造厂应急事故处理预案 安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作，提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量，确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性，按照“安全第一、预防为主”的方针，依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案，力求做到危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，不断促进铸造厂的安全生产工作。 一、事故特征 铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下：
（1）火灾、爆炸 1、电炉熔化过程，含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生爆炸起火。 2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。 3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。 4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。 5、使用的压力管道为压缩空气管道，压力管道为物理爆炸危险源，存在泄漏和爆炸的危险。 （2）机械伤害 项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。 若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效，在操作、擦洗过程中职工触及转动部件，可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害，衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控（如安全联锁装置取消），在操作过程中违章将肢体部位进入设备内，取消设备护栏，人员进入工作，链条传动机构暴露与人活动范围距离不足，传动链条和齿轮处无防护罩，维修时设备表面积油未清理，设备运行时手伸入危险部位清理废料，设备带病工作，不按操作规程生产等，均易
铸造厂安全应急预案
铸造厂事故专项应急预案
铸造厂事故专项应急预案 为应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生地钢水飞溅伤人事故，确保在事故发生时能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理，最大限度减少可能发生地事故后果和对环境造成地影响，确保职工地生命、财产安全，依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条例》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规，并结合我单位实际情况，制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定地危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要地危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致地事故类型主要有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1事故类型及危险程度分析 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物地密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品，当钢炉运行过程中，油水混合物及水自液态迅速转变为气态，并在瞬间以机械能地形式释放出大量能量地过程。发生钢炉爆炸事故时产生地钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度地烫伤，严重时可致人伤亡。 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出，直接飞溅到人
体上或钢水抛洒到地面上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅地原因主要有： 1）钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出；2）钢水自盛钢水容器中溢、漏出； 3）钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出，接触地面后发生飞溅； 1.2事故易发季节 夏季雨水多，空气潮湿；冬季寒冷，冷却水管道易冻裂，较易发生钢炉爆炸事故，钢水飞溅事故，一年四季均可发生。 1.3事故预防及应急措施 1）做好炉料检查，避免炉料中混有密闭容器，雷管及炸药等易爆物品； 2）钢炉运行前仔细检查渣坑，避免积水及潮湿； 3）详细检查冷却水管道，尤其是冬季，要提前做好冷却水管道保暖工作，避免管道破裂而漏水； 4）每天出钢前，对起吊装置，钢水包地安全防护装置进行详细检查；5）浇注前，连铸设备情况进行检查，同时对浇注场地进行检查，避免钢水外漏发生喷溅。 1）钢炉作业现场应配备有必要地通讯工具和消防器材、应急物资等；2）钢炉作业现场应有主任进行跟班； 3）事故发生后，现场人员应第一时间抢救受伤人员，并迅速组织现场人员开展抢险及自救；
铸造设备安全检查表-落砂机安全检查表
仅供参考[整理] 安全管理文书 铸造设备安全检查表/落砂机安全检查表 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
铸造设备安全检查表/落砂机安全检查表落砂机安全检查表 说明 落砂机系铸造车间粉尘浓度较高的作业点之一，因此必须在每台落砂机上安装防尘或采用其它防尘措施（如水幕、水帘等除尘设施），使作业点的粉尘浓度不超过（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定，防止职业病的发生。 当开启落砂时，工作人员应离开栅床，以免由于震动被工作物砸伤。 1设备检查 1.1栅床应坚实可靠，无裂纹或脱焊现象。 1.2栅床频率比大于1的惯性落砂机，必须有良好的消振装置。 1.3两机或两机以上并联工作时，落砂机栅订间的间隙必须采用链条连接。 1.4电动机应设有过载保护和良好的接地（零）护保。 1.5电动机接线应套以金属保护管。 1.6带轮传劝装置的防护罩必须齐全、完好。 1.7落砂机安装平面高于地面平面时，必须设有相应的操作平台。 1.8落砂机必须安装通风、除尘装置。 2行为检查 2.1落砂机应在允许的最大负荷内使用，禁止超负荷运行。 2.2吊运铸件和砂箱时，不准使用有裂纹的链条或有断丝的钢丝绳。 2.3严禁钩挂在浇口上吊运。 2.4在落砂机上放置砂箱或铸件时，必须放稳后再进行工作。 2.5开动落砂机之彰，必须把封闭罩罩好，并先开动通风除尘设备 第 2 页共 4 页
后，再进行落砂工作。 2.6各种砂箱和铸件应稳妥堆放。小砂箱的堆放高度不得超过2m，大砂箱的堆放高度不得超过 3.5m。 2.7正在运转的机件、电气设备、仪表等不准进行检修和调整。 3作业环境 3.1工作场地应经常喷洒水雾。 3.2落砂机场地周围应保持整洁。 3.3碎铁块、砂钩等杂物应集中放置到指定地点、不准乱丢。保证通道畅通无阻。 3.4地下室部分必须有良好的防水性能，并有排水设施。 3.5地下室必须设置足够的人工照明。 3.6作业区、地下室的粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定要求。 第 3 页共 4 页
2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
2021版铸造设备安全检查表／皮带输送机 安全检查表 皮带输送机安全检查表 说明 皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业病的发生。 1设备检查 1.1电动机接线应套上金属保护管 1.2电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧
固。 1.3所有电器零件及接线端不应松动。 1.4操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强度。 1.10张紧装置应完好，且便于调节。 1.11头架、中间架、尾架结构完好无裂纹等缺陷。 1.12横穿皮带输送机的人行便道，应设过道“桥”。 2行为检查 2.1严禁在皮带输送机上坐卧、睡觉或行走。 2.2皮带输送机运转中禁止加油、进行修理及清扫工作。
铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表正式样本
文件编号：TP-AR-L1133 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表正 式样本
铸造设备安全检查表／皮带输送机安全检查表正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 皮带输送机安全检查表 说明 皮带输送机头架和尾架的主动轮和被动轮是较易 产生事故的危险点，因此需在上述部位调协防护网。 同时对架设在走道平台上的皮带输送机，应设置防护 栏，其高度应不低于1050mm，人行道与皮带输送机 的间隔宽度应不小于600mm，同时，对其扬尘点应安 装通风除尘装置，粉尘浓度应符合（79）卫工字第 383号《工业企业设计卫生标准》规定，以防止职业 病的发生。
1 设备检查 1.1 电动机接线应套上金属保护管 1.2 电器箱门应完整、关闭严密、压紧螺丝（或门锁）齐全并紧固。 1.3 所有电器零件及接线端不应松动。 1.4 操纵盒（台）及按钮应完好，按钮的色标清晰。 1.5 保护接地（零）线应有足够的强度和截面。 1.6 齿轮箱应无渗漏现象，油位应在油标尺的规定范围之内。 1.7 齿轮箱与电动机，主动轮的连接应牢固、运行平稳、可靠、连接处应装有防护罩。 1.8 主动轮、从动轮、托轮、挡轮等均应齐全，无裂纹，转动灵活、可靠、无卡阻现象。 1.9 输送带应无裂纹和老化现象、并有足够的强
铸造车间安全生产管理制度
铸造厂安全生产管理制度 一、总则: 第一条为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件，保护劳动者在生产过程中的安全和健康，促进公司事业的发展，根据国家《安全生产法》和有关劳动保护的法令、法规等有关规定，结合公司的实际情况制订本规定。 第二条公司的安全生产工作必须贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻执行总经理(法定代表人)负责制，各级领导要坚持“管生产必须管安全”的原则，生产要服从安全的需要，实现安全生产和文明生产。 第三条对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励，对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者，要给予严肃处理，触及刑律的，交由司法机关论处。 二、机构与职责: 第四条公司安全生产委员会(以下简称安委会)是公司安全生产的组织领导机构，由公司领导和有关部门主要负责人组成。其主要职责是:全面负责公司安全生产管理工作，研究制订安全生产技术措施和劳动保护计划，实施安全生产监督和检查，调查处理事故等工作。安委会的日常事务由安全生产委员会办公室(以下简称安委办)负责处理。 第五条公司下属生产车间和部门必须成立安全生产领导小组，负责对本部门职工进行安全生产教育，制订安全生产实施细则和操作规程。实施安全生产监督检查，贯彻执行 5
安委会的各项安全指令，确保生产安全。安全生产小组组长由各车间、部门的领导担任，并按规定配备专(兼)职安全生产 管理人员。各车间、部门生产班组要选配一名不脱产的安全员，负责班组安全工作。 第六条安全生产主要责任人的划分:公司行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人，分管生产、安全的领导和各车间、部门安全负责人及专(兼)职安全生产管理员，是本车间、部门安全生产管理的主要责任人。 第七条各级工程师和技术人员在审核、批准技术计划、方案、图纸及其他各种技术文件时，必须保证安全技术和劳动卫生技术运用的准确性和有效性。 第八条各职能部门必须在本职业务范围内做好安全生产的各项工作。按照安全生产责任制规定，履行安全生产管理职责。 第九条公司安全生产管理部门职责: 1、协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。 2、汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。 3、制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻 6 执行情况进行监督检查。 4、组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。 5、总结和推广安全生产的先进经验，协助有关部门搞好安全生产的宣传教育和专业培训。 6、参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及运转工作，对不符合安全规定的设施提出整改意见或停止使用。
电气专业安全检查表
电气专项安全检查表 编号：一、检查部门：二、检查时间：三、责任车间 四、参加检查人员签到： 序号检查内容检查标准检查 方法 检查结果 通知形式符合 （√/×） 不符合 （存在问题） 一操作检修1、持电工证上岗作业。查看证件 2、不单独巡查，巡查不得进入高压设备遮栏内。查看现场 3、严格遵守电气安全操作规程和作业票制度。查看现场 查看票证 4、检修电器停电后验电，悬挂安全标志牌。查看现场 5、按规定穿戴绝缘鞋、绝缘手套，使用绝缘工具。查看现场 6、电气检修有监护人。查看现场 7、事故停电，无安全措施不得进入遮栏，触及设备的导电部分。查看现场 8、人员触电和火灾事故时，立即切断电源，进行抢救。查培训记录 8、低压设备带电作业设专人监护，相邻带电部分应用绝缘板隔开。查看现场 9、大风、雷雨天气严禁室外作业。查看现场
10、电气操作人员会使用消防器材。查培训记录 模拟操作11、电气安全工具齐全，按照规定使用，定期保养、维护。查看现场 查看记录 二 变配电场 所、 建筑结构、 相关设施 1、避免设置在有火灾、爆炸、空气污染、剧烈震动的场所。查看现场 2、建筑结构符合防火等级，地面高出周围地面150-300cm.。查看现场 3、变配电室门向外开，使用轻型铁门或包有铁皮的木门。查看现场 4、与变配电室相通的电缆沟有防止雨水、地下水渗入、小动物进入 的设施，电缆沟材料为非可燃材料。查看现场 5、高压配电装置可单独设置。高压开关柜少于4台时，可与低压配 电同设一室。单列布置，两者间距2米以上。查看现场 6、室外变压器的固定栅栏1.7米以上，变压器底部距地面0.3米以上， 两台净距大于1.5米。查看现场 7、变压器室通风良好，通风口防雨，内侧安装小于10 mm的金属网。查看现场 8、变压器室门上锁，挂“高压危险”的警告牌及安全色标。查看现场 9、户内配电装置最小通道宽度，单列操作通道1.5米，维修通道0.8 米；双排操作通道2米，维修通道1米。 查看现场 10、变配电设备遮栏高度不低于1.7米。查看现场 三变压器1、变压器外壳无渗、漏油，和铁心同时可靠接地。查看现场
铸造厂消防安全管理制度(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 铸造厂消防安全管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2251-27 铸造厂消防安全管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 我铸造厂为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先进的防火、防爆和救灾技术。 1、企业必须设立有主要领导和职能部门领导参加的防火安全委员会；车间相应设立防火安全领导小组和义务消防组织。 2、消防组织应根据企业的特点、生产检修情况和季节变化，拟定消防工作计划，实行消防工作目标管理。进行经常的消防宣传教育、培训，并结合事故预案进行演练。 3、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、储运、销售、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。 4、企业应根据生产规模、火灾危险性及邻近相关
单位可能提供的消防协作条件等因素，按国家及地方人民政府颁发的有关法律、法规、规定、标准的有关要求确定其生产、储存、运输物品相适应的消防设施、消防器材。企业必须制定禁止吸烟管理制度，并严格执行。 5、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。 6、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度室报警，说明着火部门、着火物质、火情大小，同时派人到路口接应消防车，指引行车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合消防队进行灭火，并维护好现场秩序。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
铸造厂生产管理制度(标准版)
铸造厂生产管理制度(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0839
铸造厂生产管理制度(标准版) 目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围：适应于铸造厂全体工作人员 一、早会制度 1．员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。 2．员工在开早会时须认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。 3．各班组的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会. 4．各班组的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情
况和当天的生产计划，以及安全教育和公司精神，时间应控制在15分钟。 5．组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。 二、请假制度 1.上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,不允许短裤、赤背或衣帽不整， 2.职工应按时上班，迟到或早退、旷工按公司规定处理。 3、各级工作人员上班时间不得随意离岗、串岗，因事短时间离岗时必须经上级批准并安排熟悉本岗位的人员接替并已做好交接工作，方可离开。 三、车间生产秩序管理制度 1、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给后勤，若晚上需加班，在下午17：30前报厂长批准并送后勤作考勤依据。 2、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不
专业安全检查表(电气)
专业性安全检查表（电气） 序号检查项目检查标准检查结果 （√ /×） 备注 1. 配电房配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2.与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3.配电房室的门应上锁，并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关负荷开关只能用来切断和接通正常线路，其消弧装置应完好 5.所有开关的各部件应完整无损，操作机构安全可靠，并有额定电压、电 流值和分合位置的标志 6. 照明装置及 移动电具所有移动电具的绝缘电阻不应小于2MΩ，引线和插头应完整无损。引线必须用三芯（单相电具）、四芯（三相电具）坚韧橡皮线或塑料护套软线，截面至少0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过5m； 7.所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于30mA、动作时间不大于 0.1s的漏电保安器，漏电保护器工作正常 8.36V以下的低电压线路装置应整齐清楚，所有的插座必须为专用插座； 9.所有灯具、开关、插销应适应环境的需要，如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处，应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具和开关 10.插座或开关应完整无损，安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11.露天的灯具、开关应采用防雨式，安装必须牢固可靠。 12.不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续，定期 检查，过期拆除。 13. 行为检查电气设备检修必须采取停电验电，确认无电并进行放电和接地。装遮栏及悬挂安全标示牌。 14.电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15.电气检修应实行监护制，一人操作，一人监护 16.事故停电时，未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分 17.电气安全工具应配备齐全，并定期试验，按规定合格使用，用后应妥善 保管 18.严格遵守电气安全操作规程，倒闸操作票和检修工作票制度，工作许可 制度，工作监护制度，工作间断、终结制度，交接班制度和消防、设备 管理制度及出入制度等等 19.低压设备带电工作应设专人监护，相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀和金属尺等工具 20.室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱，操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名：检查时间： 注：检查结果，肯定时打“√”，否定时打“×”。若有存在问题的设备，在备注中注明。电气专业安全检查每月一 次。
铸造厂安全生产事故处置方案
铸造厂安全生产事故处置方案 安全生产事故应急事故处理预案案是国家安全生产应急预案体系的重要组成部分。为规范单位安全应急处置方案管理工作，提高安全生产事故现场应急处置方案的编写质量，确保安全生产事故现场应急处置方案的可操作性，按照“安全第一、预防为主”的方针，依据《安全生产法》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《安全生产事故综合应急预案》和《安全生产事故应急预案编制导则》重新编制安全生产事故现场应急处置方案，力求做到危害程度清楚，应急管理责任明确，应对措施正确有效，应急响应及时迅速，应急资源准备充分，不断促进铸造厂的安全生产工作。一、事故特征铸铁厂生产过程中突发事故事故类型和发生区域设备如下：危险有害因素存在的场所、部位主?要?危?害?火灾、爆炸熔炼、浇注区、变压器、烘包器、气割设备容器爆炸压缩空气储罐机械伤害设备传动部位触电作业场所电气设备、配电设备灼?烫中频电炉、铁水包、浇注中毒、窒息浇注起重伤害铸件生产各过程、原料装卸区等高处坠落检修平台及操作平台等物体打击铸件生产作业过程中车辆伤害厂区道路、车间内运输等（1）火灾、爆炸1、电炉熔化过程，含水的炉料或密封炉料进入熔炉引起的发生
爆炸起火。2、电气焊作业、用电设备接触不良引发火灾。3、氧气或乙炔输送管发生回火、泄漏，氧气瓶、乙炔气瓶发生爆炸。4、使用的压力容器为空气储罐。压力容器使用过程中可能发生破损、破裂甚至物理性爆炸。5、使用的压力管道为压缩空气管道，压力管道为物理爆炸危险源，存在泄漏和爆炸的危险。（2）机械伤害项目有行车、造型线、热处理炉等机械设备。若机械设备转动部分缺少护栏、护罩、护套或联锁装置失效，在操作、擦洗过程中职工触及转动部件，可能发生撞击、扎、绞、挤、压伤害，衣物或长发被缠绕也能发生机械伤害。若成型部位安全装置失控（如安全联锁装置取消），在操作过程中违章将肢体部位进入设备内，取消设备护栏，人员进入工作，链条传动机构暴露与人活动范围距离不足，传动链条和齿轮处无防护罩，维修时设备表面积油未清理，设备运行时手伸入危险部位清理废料，设备带病工作，不按操作规程生产等，均易造成机械伤害。（3）触电伤害触电伤害是电作用于人体造成的伤害。包括电击和电伤两种。电烧伤是最为常见的电伤，在全部电烧伤的事故中，大部分事故发生在电气维修人员身上。若电气设备、线路存在缺陷，使用或检修过程中绝缘损坏漏电，检修作业安全距离不够，电工使用工具不符合要求，劳动防护用品使用不当，酒后作业，无证上岗，盲目配送电和检修没有采取和设置必要措施等均可能导致触电事故。
企业安全检查表一套(完整版本)
安全检查表（本文档为WORD格式下载后可以任意修改） 编制： 审核： 批准： 施行日期： 万能型空白模板非常适合安全员做台账使用稍做修改可用于各行各业
目录 公司级安全检查表 (3) 车间级安全检查表 (5) 班组级安全日检查表 (7) 电气安全检查表 (8) 电梯安全检查表 (10) 消防安全检查表 (12) 消防设施、器材检查记录表（年） (13) 机械设备安全检查表 (14) 职能部门安全检查表 (16) 仓储物流安全检查表 (17) 重大节假日和特殊时期安全检查表 (18) 专项安全检查表 (19) 子公司安全督查表 (20)
公司级安全检查表 组织人检查时间年月日检查人员 计划每年不少于四次检查 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查，查找不安全因素和不安全行为，制定整改措施，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。 检查评价 序号检查项目检查标准检查方法 符合不符合及主要问题 1工作环境厂房内通风、照明情况要求良好；噪 声、粉尘有控制措施；现场卫生良好， 干净整齐，工位器具定置摆放有序。 查看现场 认真执行设备管理制度，设备维护保 养、润滑等落实到位；现场无跑、冒、 滴、漏现象，卫生状况良好，设备安 全防护齐全，运转正常。 查看现场 1设备管理 操作人员应严格遵守操作规程和劳保 用品的使用规定。 现场提问 2安全重点 场所、部 位 严格执行公司重点场所、部位安全要 求和职责。公司重点场所、部位：办 公楼、生产车间消防控制系统、设备 设施；技术中心化验室、质检室；配 电房、发电机房、空压机房、客货电 梯、压力容器；事业部生产车间、机 修房、原材料仓库、成品仓库、电瓶 叉车、电锅炉。 查看现场 3消防管理消防器材配备的种类、数量及安置地 点应符合国家标准。消防泵、阀门、 管道等一切设施完好，随时能够正常 使用。消防箱、消防栓、水枪、水带 等完好无损并能正常使用。灭火器及 其附件完好无损，并定期维护、保养， 有记录。火灾报警系统运转正常。消 防通道畅通，应急照明完好。安全警 示标志齐全、醒目，无污损。 查看现场 4厂房建筑各建筑物的墙体无倾斜、无裂纹，基 础无塌陷，房顶及框架无腐蚀、无开 裂、无倾斜、无漏雨现象。防雷、通 风、防汛设施完好；路面平整，地沟 及沟盖板完好无损。 查看现场 5劳保用品工作场所必须按规定正确佩戴和使用 必要的劳动防护用品。 查看现场杜绝违章指挥现象；杜绝违章作业；
2021年铸造设备安全检查表／落砂机安全检查表
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021年铸造设备安全检查表／落 砂机安全检查表
2021年铸造设备安全检查表／落砂机安全检 查表 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 落砂机安全检查表 说明 落砂机系铸造车间粉尘浓度较高的作业点之一，因此必须在每台落砂机上安装防尘或采用其它防尘措施（如水幕、水帘等除尘设施），使作业点的粉尘浓度不超过（79）卫工字第383号《工业企业设计卫生标准》的规定，防止职业病的发生。 当开启落砂时，工作人员应离开栅床，以免由于震动被工作物砸伤。 1设备检查 1.1栅床应坚实可靠，无裂纹或脱焊现象。 1.2栅床频率比大于1的惯性落砂机，必须有良好的消振装置。 1.3两机或两机以上并联工作时，落砂机栅订间的间隙必须采用链条连接。
1.4电动机应设有过载保护和良好的接地（零）护保。 1.5电动机接线应套以金属保护管。 1.6带轮传劝装置的防护罩必须齐全、完好。 1.7落砂机安装平面高于地面平面时，必须设有相应的操作平台。 1.8落砂机必须安装通风、除尘装置。 2行为检查 2.1落砂机应在允许的最大负荷内使用，禁止超负荷运行。 2.2吊运铸件和砂箱时，不准使用有裂纹的链条或有断丝的钢丝绳。 2.3严禁钩挂在浇口上吊运。 2.4在落砂机上放置砂箱或铸件时，必须放稳后再进行工作。 2.5开动落砂机之彰，必须把封闭罩罩好，并先开动通风除尘设备后，再进行落砂工作。 2.6各种砂箱和铸件应稳妥堆放。小砂箱的堆放高度不得超过2m，大砂箱的堆放高度不得超过 3.5m。 2.7正在运转的机件、电气设备、仪表等不准进行检修和调整。 3作业环境 3.1工作场地应经常喷洒水雾。
电气安全检查表
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安全检查记录表（2-1）检查项目：电气动力、照明箱安全检查序号检查内容是√否×情况说明 01 箱（柜）内应保持整洁，安装是否符合电气安全要求； 各种元器件、仪表、开关与线路连接应可靠，接触良好，无严重发热、 02 烧损现象，无异常气味，有无定期检测记录； 03 编号识别标记齐全，责任人是否清楚； 各熔断器内的熔断元件应与负荷相匹配，禁止超负荷，相应负荷应有记 04 录； 05 箱体接零（地）可靠，插座接线正确，接地装置有无定期检测记录； 06 箱（柜）体完好无损，箱（柜）内无杂物和积水，箱（柜）前无堆积物； 07 外露元件应屏护完好。 检查人：检查时间：工段负责人：车间（科室）领导：.
编制说明：1、各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果，对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态； 2、对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案； 3、各单位对自查结果负责，同时安保部对各单位的自查情况进行抽查。 安全检查记录表（2-2）检查项目：电气线路安全检查序号检查内容是√否×情况说明 01 是否符合使用场所的安全要求（列如防爆防潮等）； 02 安全牢固，线路绝缘良好无破损； 03 电器线路的容量，应与其负荷相匹配，有无发热现象或其它异常气味； 04 电器线路的接头应牢固，保证其接触可靠，绝缘符合要求； 05 暂时不用的电气线路线头应用绝缘胶布包好，不得裸露； 06 在线路以及汇流条上不得悬挂任何物件； .
检查人：检查时间：工段负责人：车间（科室）领导： 编制说明：1、各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果，对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态； 2、对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案； 3、各单位对自查结果负责，同时安保部对各单位的自查情况进行抽查。 安全检查记录表（2-3）检查项目：电气临时线路安全检查序号检查内容是√否×情况说明 01 有临时线申请单，审批手续完备，不超期使用 线路绝缘良好无破损，容量应与负荷相匹配，有无发热现象或其它异常 02 气味； 应沿墙或悬空架设，距地高度为：室内应大于2.5米，室外应大于4.5米， 03 跨越道路应大于6米； 04 临时线应设一总开关，每一分路应设有分开关； .