煤矿行业设备的维修技术方案
矿用设备是煤炭生产必不可少的物资技术基础，是煤矿生产质量保证体系的重要组成部分。随着市场对煤炭供需的不断增加和国家对资源型行业安全、环保要求的增强，对设备的管理和运行效率的要求也越来越高。然而，受管理方式和维护人员技术技能缺失等因素的影响，设备在连续疲劳运行和因检查、检修不及时等过程中经常造成设备性能下降或失去预定的功能，甚至造成严重的以至灾难性的事故等现象，使正常生产过程中断和机构设备损坏而造成巨大的经济损失。如山东某煤矿因一次皮带撕裂事故而中断生产20小时，影响产量近2万吨，一次性撕裂皮带900余米，直接经济损失达138.3万元。因此保证设备的安全运行，消除事故隐患，是十分迫切的问题。
机修工区设备应用
损坏部件：减速器壳体轴承箱
损坏原因：传动部位磨损
传统方法：外协刷镀、喷涂或报废更换
采用我公司技术：用2211F材料及803脱模剂，可以机械加工修复来满足设备运行精度要求。也可根据磨损情况在现场修复，修复费用低，时间短，并可延长设备使用寿命，确保安全连续生产。
损坏部件：驱动主扇风机的电机轴
损坏原因：电机轴轴承位磨损
传统方法：外协刷镀、喷涂或报废更换
采用我公司技术：使用2211F和803脱模剂进行修复。
损坏部件：变速箱
损坏原因：变速箱轴承室磨损
传统方法：外协刷镀、喷涂或报废更换
采用我公司技术：用2211F和803脱模剂进行修复。
损坏部件：减速机齿轮轴 损坏原因：轴径磨损（键槽损伤） 传统方法： 外协刷镀、喷涂或报废更换
采用我公司技术：使用2211F 金属修复材料和803脱模剂进行修复。材料具有优越的机械加工性能，完全 可以满足修复后的使用要求。针对磨损尺寸较小部件，可现场进行修复。费用底低，时间短，确保了企业安
全连续生产。
损坏部件：回柱绞车轴承箱过渡齿轮轴孔
损坏原因：轴承室磨损
传统方法：报废更换
采用我公司技术：使用2211F金属修复材料和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具备的退让性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提高设
备使用寿命，确保企业的正常生产。
损坏部件：绞车卷筒轴承室磨损
损坏原因：轴承室磨损
传统方法：报废更换
采用我公司蓝技术：使用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具备的退让
性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提
高设备使用寿命，确保企业的正常生产。
损坏部件：多级泵主轴轴承位磨损
损坏原因：主轴轴承位磨损
传统方法：刷镀或更换
采用我公司技术：采用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具备的退让性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提高设备使用寿
命，确保企业的正常生产。
损坏部件：采煤机滚筒煤截齿齿座内孔
损坏原因：孔径磨损
传统方法：更换新部件，焊接强度高
采用我公司技术：使用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具备的退让性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提高设备使用寿
命，确保企业的正常生产。
损坏部件：MXG-350D采煤机铰接销孔
损坏原因：销空冲击磨损
传统方法：加工后镶套
采用我公司技术：使用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具备的退让性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提高设备使用寿
命，确保企业的正常生产。
损坏部件：采煤机伸缩筒
损坏原因：轴承室磨损
传统方法：补焊、刷镀、喷涂或报废更换
采用我公司技术：使用2211F材料及803脱模剂，可以机械加工修复来满足设备运行精度要求。也可根据磨损情况在现场修复，修复费用低，时间短，并可延长设备使用寿命，确保安全连续生产。
电修工区设备应用
损坏部件：多级离心泵连轴器轴头
损坏原因：连轴器轴头磨损
传统方法：焊补修复，断轴现象时有发生
采用我公司技术：采用2211F和803脱模剂进行修复。产品所具有的金属材料不具备的退让性，避免了因工装间隙所造成的配合间隙，降低或缓解在工作中的冲击力，从而消除了产生间隙的可能，提高设备使用寿命，确保企业的正常生产。
损坏部件：电动机轴承位
损坏原因：轴承位磨损
传统方法：刷镀、喷涂或更换
采用我公司技术：使用2211F金属修复材料和803脱模剂进行修复。材料具有优越的机械加工性能，完全可以满足修复后的使用要求。针对磨损尺寸较小部件，也可现场进行修复。费用低，时间短，确保了企业安全连续生产。
损坏部件：1600KW电机转子轴承位
损坏原因：轴承位磨损
传统方法：刷镀、喷涂或更换
采用我公司技术：使用2211F和803脱模剂进行修复。材料具有优越的机械加工性能，完全可以满足修复后的使用要求。针对磨损尺寸较小部件，也可现场进行修复。费用低，时间短，确保了企业安全连续生产。
损坏部件：电机端盖
损坏原因：轴承室磨损
传统方法：刷镀、喷涂或更换
采用我公司技术：使用2211F和803脱模剂进行修复。材料具有优越的机械加工性能，完全可以满足修复后的使用要求。针对磨损尺寸较小部件，也可现场进行修复。费用低，时间短，确保了企业安全连续生产。
洗煤工区设备应用
损坏部件：减速机渗漏
损坏原因：结合部位渗漏
传统方法：停机拆卸更换密封胶
采用我公司技术：使用25551、3223材料进行现场治理。企业我公司-我公司技术产品进行现场
治理，不但可以满足设备震动的影响，而且可以保证长期的治理效果。避免停机拆卸治理带来的损失，确保安全连续生产。
损坏部件：给煤机流煤槽吊装螺栓
损坏原因：因环境腐蚀，给煤机流煤槽吊装螺栓腐蚀 传统方法：报废更换
采用我公司技术：使用2222、2223、8518材料修复，腐蚀是导致设备失效，发生意外事故的重要因素，给 企业造成重大损失。产品自身所具有的优越的抗腐蚀性能及卓越的粘接性能，完全满足设备的生产要求，确 保企业的正常生产。
损坏部件：水泵托架轴承室
损坏原因：轴承室磨损
传统方法：报废更换
采用我公司技术：使用2211F材料及803脱模剂修复。可以机械加工修复来满足设备运行精度要求。也可根据磨损情况在现场修复，修复费用低，时间短，并可延长设备使用寿命，确保安全连续生产。