皮带机保护装置试验记录
皮带机保护装置试验记录
皮带输送机常用保护装置的技术现状
皮带输送机常用保护装置的技术现状 随着皮带输送机在各行业的迅猛发展与运用，尤其是近年来在我国各生产企业中，大运量、高带速、大带强的皮带输送机更是得到了广泛的应用。由于皮带输送机的工作环境和工作条件相当复杂、恶劣，难免会出现各种各样的突发事故，如何减少、杜绝事故的发生以及发生事故后如何及时响应、减少损失是皮带输送机在使用过程中一个很重要的问题。皮带输送机的保护装置为输送机高效、安全生产提供了可靠的保证。皮带输送机工程设计规范中明确规定，在皮带输送机的输送线路中，必须装设的检测保护装置有输送带防跑偏装置、输送带纵向撕裂保护装置、输送带打滑检测装置和拉线保护装置。皮带输送机安全保护装置的作用主要有两个：一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带。下面简单介绍下皮带输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。 1、防跑偏保护装置 输送带跑偏是皮带输送机运行过程中普遍存在的问题。输送带跑偏的主要危害是：造成输送带边缘的早期撕裂损坏、沿线撒料不能正常运行、严重时会因过度摩擦引起火灾。 造成跑偏的原因有：托辊与输送带中线不垂直；滚筒与输送带中线不垂直；输送带接头受力不均；物料偏向一侧(偏载)；滚筒的局部粘料；输送带本身制造质量差，如芯体钢丝绳受力不均等。皮带输送机整机在运行时任何位置都可能发生跑偏。 为防止皮带输送机输送带跑偏，除提高安装质量外，还可在输送机上配备前倾式托辊、调心托辊等，但为防止因皮带输送机跑偏造成事故，在输送机沿线还必须装设跑偏防护监控装置，当产生持续超限跑偏时能自动停机。 2、纵向撕裂保护装置 皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角矸石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡住而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，最易撕裂，必须加以防护和监测。输送带的纵向撕裂不仅会造成设备损失，而且会严重影响生产。目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。 纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4～6个传感器配套使用。传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辊之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。 3、打滑检测器 在皮带输送机工作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动产生打滑现象。打滑有低速打滑和高速打滑两种。低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、超载、输送带被卡住或者拉紧力不足等，此种情况较常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带输送机超速运转，此种情况较少见。 打滑会使滚筒表面温度急剧升高，若打滑持续得不到纠正，致使输送带着火，危及工人的生命安全，因此，防止皮带输送机打滑和输送机着火一直受到高度重视。 打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带
皮带机保护装置安装要求及标准
皮带机保护装置安装要求及标准 一、带式输送机需安装的保护 1.驱动滚筒防滑保护 2.堆煤保护 3.防跑偏装置 4.温度保护 5.烟雾保护 6.超温自动洒水装置 7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置 8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设： （1）输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； （2）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏； （3）倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置。 二、各种保护的作用与安装位置： 1.防滑保护装置 防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。 磁铁式：防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，当煤堆积触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向
200-300mm，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。 （1）在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 （2）在用的主要带式输送机，中间部分安装自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发生偏转，使胶带自动复位；综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮，以阻碍皮带跑偏。 防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，上胶带每50m安装一组，下胶带每100m安装一组。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。 （1）温度保护装置传感器温度整定值为500C，当温度高于整定值±30C时，保护器自动停机保护。 安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。 （2）烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。 悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。 （3）自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果，其水源的阀门应是常开。 （4）易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处，且在距离滚筒表面
皮带机保护试验管理规定
皮带机保护实验管理规定 为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》及《淮北矿业集团皮带机刚性规定》并结合淮北矿业的具体情况，特制定本皮带机保护实验管理规定。 一、关于皮带机保护安装的具体规定 据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： (一) 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 (二) 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置； (三) 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设： 1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 2、在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。 (四) 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置；
(五) 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，钢丝绳芯胶带输送机装设： (1) 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护； (4)、防跑偏装置；(5)滚筒温度保护； (6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护； (10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；(11)安装断带抓捕保护装置；(12)有视频监视系统(装、卸载处)；(13)按规定对钢丝绳芯进行检测。 二、皮带机保护安装位置及实验制度 1.防滑保护装置(亦称低速、打滑保护装置)淮北矿业煤矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。 管式防滑保护装置的磁铁安装在机头导向滚筒轮辐侧 面上，速度传感器安装在固定支架上，传感器与滚筒磁缸间距3-5㎜。 滚轮式防滑保护装置的滚轮传感器安装在顶皮带的底面。 管式防滑保护装置的试验方法： 按下电控箱速度试验按钮，电控箱报警指示灯亮报警，说明防滑保护装置动作可靠；也可将保护装置磁铁或速度传感器拆下移动位置，相距大于20mm或磁铁与速度传感器错
皮带机保护装置的管理规定
行业资料：________ 皮带机保护装置的管理规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共7 页
皮带机保护装置的管理规定 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停机。各拉线开关每小班必须试验一次并做好记录，在皮带机沿线维修时，为防止皮带机发生误动作，在停电闭锁后还必须将附近的拉线开关拉断并闭锁，为保险起见要求检修人员事先在皮带空运转过程中检查试验拉线开关是否灵敏可靠。 5、皮带跑偏开关、在机头机尾各装一组，中间段装两组。每小班试验一次并做好记录。 6、传动滚筒处安装超温自动洒水装置，该装置每十天进行一次完好情况检查，检查项目是：看喷嘴有无堵塞，管路有无泄漏情况。每月 第 2 页共 7 页
八大综合保护装置
八大综合保护装置 矿用皮带机综合保护装置，根据需求一般分为五大保，六大保，八大保。传感器包括：温度，堆煤，急停，撕裂，烟雾，速度，跑偏，超温洒水。 下面分别来介绍下： 一、温度传感器 GWD100温度传感器(以下简称传感器)是用于监测井下环境或设备工作温度的传感器，能就地显示温度测量值并输出标准信号，供远程采集。 适用范围： 主要在瓦斯抽放系统中管道气体温度抽放泵轴温，水温等物理的监测。 温度传感主要使用参数： 测量范围：0℃～100℃ 基本误差：±2℃ 显示方式：四位红色数码管显示 信号输出：200Hz～1000Hz（或1mA～5mA） 本安参数：Ui:DC～18V.DC 传输距离：2.0km 二、堆煤传感器 GUJ30堆煤传感器与输送机保护装置主机配接，根据煤矿井下带式输送机卸载煤仓或其它煤仓的检测和保护的要求为防止物料堆积，造成堵塞事故而进行设计的一种保护性电器。 皮带机正常运转时，将机械推移式堆煤传感器触头偏移15～60°或在两根电极同时接触到煤时，延时2～3秒，皮带机应停机，监控仪主机“堆煤”指示灯亮，同时发出响亮的“堆煤”语言报警声。 主要技术参数： 型号：GUJ30 防爆型式：ExibⅠ； 接点接触电阻：≤0.1Ω 接点容量：DC12V/0.5A
动作角度：30°±3° 复位角度：15°±3°； 探杆转动极限角度值：≤70° 触杆动作力：5N～9N； 重量：3kg； 外形尺寸：380170×72mm 三、急停传感器 急停传感器结构：急停开关由外壳、行程开关、急停拉环、复位拉环、接线端子等部分组成。 KHJ0.5/12急停传感器的安装：将急停开关安装在皮带机两侧的支架上,用拉绳依次把急停开关的急停拉环分别相连，打开急停开关接线盒,用电缆将J（急停信号）、O（电源地）接至带式输送机综合保护控制装置主机内对应的接线端子上。主要技术参数： 接点容量：30V/10A 接点接触电阻≤0.1Ω， 振动、冲击后≤0.2Ω； 动作力：60N±10N ； 复位力：60N±10N； 自重：3kg 外形尺寸：165mm×90mm×160mm； 四、烟雾传感器 GQQ0.1（原型号KGQ-1型）烟雾传感器主要用于对煤矿井下橡胶、煤尘等因摩擦起热或其它原因产生的烟雾进行监测。当有少量烟雾进入烟室后，红灯闪亮，同时控制三级管导通，输出低电平，烟雾故障指示亮，使继电器闭合，实现烟雾保护或自动灭火。同时扬声器发出语音报警，主机实现保护并闭锁，此时要重新启动，需在故障排除后，并按一下停止按钮解锁后，再按动启动按钮，皮带机才能起车运行。 GQQ0.1烟雾传感器何时为检测状态？ 烟雾传感器接上电源后，其绿灯亮，待稳定10分钟后，绿灯灭红灯亮，表示检
皮带机标准
皮带机安装及保护安装标准 为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。 一、皮带机安装标准 1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。 2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。 3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。 4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。 5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。 6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。 7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。 8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。 9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。 10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。 11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。 12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。 13、H架必须保持平、直、离非行人侧50cm，且每500m进行防倒固定，倾斜巷道应防止H架倾斜； 14、皮带机尾固定点不少于两处，①、利用两根锚杆分别固定在机尾架两侧，②、利用大链将机尾与道轨固定在一起。 15、皮带在张紧时要观察好张紧压力，张紧压力不得大于5MPa，张紧油缸的伸出长度不得小于1米且不得大于1.5米。从而保证皮带的缓冲作用。
煤炭实业有限公司皮带机综合保护装置管理制度
煤炭实业有限公司皮带机综合保护装置管理制度 4.4.1为加强对皮带机综合保护的管理，皮带机综合保护必须位置安装正确； 4.4.1.1根据《煤矿安全规程》第三百七十三条及分公司标准化细化标准相关规定，滚筒驱动带式输送机应装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护、撕裂保护、急停保护。 4.4.1.2防滑保护安装位置：防滑保护的速度转感器磁钢安装在皮带机从动轮的端面。 4.4.1.3堆煤保护安装位置：堆煤传感器安装在皮带机机头煤仓或者皮带机与其它设备对接处，皮带机机头卸煤时不能触碰到传感器。 4.4.1.4跑偏保护安装位置：跑偏传感器安装在皮带机两侧机头、机尾约30米左右处。 4.4.1.5温度保护安装位置：温度传感器安装在皮带机主滚筒附近。 4.4.1.6烟雾保护安装位置：烟雾传感器安装在主滚筒的
下风向前方约3米左右的巷道顶部。 4.4.1.7自动洒水保护：自动洒水保护喷头安装在主滚筒上方不超过2.5米的高度处。 4.4.1.8撕裂保护安装位置：撕裂传感器安装在机尾上层皮带的下侧。 4.4.1.9急停保护安装位置：急停传感器安装在皮带机机架的的一侧（行人通道侧）。 4.4.1.10必须按标准安装各项综合保护装置，各项保护必须齐全，不得甩保护使用， 4.4.2胶带输送机各项保护，必须按规定定期做试验。 4.4.2.1胶带输送综合保护的欠压保护、过电流保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、自动洒水装置、急停装置以及照明综合保护必须每个星期做一次试验，并做好记录，一项不做考核100元。 4.4.2.2胶带输送机的综合保护必须逐一进行，不能两项及两项以上同时进行，发现一次考核50元。 4.4.2.3胶带输送机的温度保护试验和烟雾保护试验必
皮带机检修管理制度(2021版)
皮带机检修管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0505
皮带机检修管理制度(2021版) 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置； 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固； 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥； 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、
满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象； 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺； 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦； 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化； 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象； 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固； 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦； 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤； 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。 （二）、考核办法
皮带机保护装置机理及作用
一、防滑保护： 胶带输送机的的输送带打滑保护是通过检测输送带的速度变化，查知驱动滚筒是否打滑的装置。因为驱动滚筒打滑，可导致输送带的速度降低。如果滚筒滚筒长时间打滑，将可能发生输送带燃烧事故。保护装置在输送现正常运行中，当输送带的运行速度降低到一定的值时，发出打滑低速报警信号，持续一定时间后发出自动停车的指令，使输送机停止运行，这样既可以保护胶带输送机，又可避免不必要的频繁制动。 安装：安装在驱动滚筒的端盖上。 二、防跑偏装置： 胶带输送机的防跑偏装置是检测输送带在运行中偏斜位置，当输送带在运行中偏斜到一定的位置时，发出跑偏信号，跑偏达到限定位置并持续一定时间时，发出自动停车的指令，便停止输送机的运行。 一般利用带柄的滚式行程开关进行监测。 三、烟雾保护： 烟雾保护是当驱动滚筒连续打滑，输送带被磨擦或由于其他原因使输送带燃烧时，能发出声光报警和停车信号的保护装置。 一般烟雾保护的传感器用光敏和气敏元件来传感，它的安装位置一般在机头卸载滚筒5m内的下风口。 四、温度保护：
温度保护是当传动滚筒等部件温度过高时，通过监测元件监测，使胶带输送机停止运转的装置。温度保护通常采用热电偶元件或热敏电阻作为监测温度的传感器，对于运动部件是利用铁磁材料的磁导率与温度的变化关系，用磁感应脉冲发送器作为传感器，一旦温度过高，保护装置动作，输送机停止运行。 五、堆煤保护： 堆煤保护是一种用来检测煤仓是否装满转载点是否堆积堵塞的装置，当发生满仓或转载点堆煤时，发出停车信号，输送机停止运行。 煤位传感器通过煤位探头将煤位深度反应给装置，煤位达到设置高度时就使输送机停止运行，以免发生其它事故。 六、撕带保护： 撕带保护是一种当输送带被铁器等利器撕开时，输送带托辊通过插入输送带的利器而改变位置，从而带动限位开关使输送机停止运行，防止输送带纵向撕裂的装置。 它由一个挠性吊挂式托辊和限位开关组成，安装在装载点的托辊架内。 七、断带保护： 断带保护是一种当输送带在运行中被拉断，防止事故扩大，而进行停车的保护装置。现在断带保护已经发展到断带后停车，并能抓捕胶带，防止胶带在倾斜井巷中下滑的水平。
皮带机各种传感器说明
2 附件一 井下带式输送机保护装置安装位置及试验技术规范 (暂行) 前言 为规范集团公司井下带式输送机保护装置的选型、安装、使用、维护与管理，保证各矿井下带式输送机保护装置的正常使用，根据国家相关标准和规定的要求，制定本规范。 1 范围 本规范规定了大同煤矿集团有限公司各矿井下带式输送机保护装置选型、安装、使用、维护与管理的要求。 本规范适用于大同煤集团有限公司管辖范围内的煤矿企业。 2 规范性引用文件 《煤矿安全规程》 GB10595-2009 《带式输送机技术条件》 GB14784-93 《带式输送机安全规范》 MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》 MT654-1997《煤矿用带式输送机安全规范》 MT872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 3 定义 3.1 防滑保护 当驱动滚筒传递力矩时，输送带与驱动滚筒接触部分相对位移的现象 3 3.2 堆煤保护 带式输送机的卸载点煤发生堆积或溜槽堵塞使煤位超出了预定位置。 3.3 防跑偏装置 带式输送机的输送带运行超出了托辊端部边缘。 3.4 温度保护 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度超限。 3.5 自动洒水装置 带式输送机滚筒与皮带打滑产生摩擦使其温度升高，热量积聚，能自动洒水。 3.6 烟雾保护 带式输送机的输送带或其他非金属材料过热或燃烧而产生的雾状气体。 3.7 防撕裂保护装置 因外力的作用使输送带沿纵向撕开。 3.8 张紧力下降保护装置 带式输送机张紧方式分为液压油缸张紧式、张紧小车式、重锤式张紧装置三种。 当输送带张紧力下降，输送带和驱动滚筒间产生打滑时，使输送机自动停机并报警。 3.9 双向急停开关 带式输送机在紧急情况下，通过人为采用急停传感器配合拉线钢丝绳或安装急停按钮实现皮带机沿线双向急停功能。 4 安全要求 4.1 输送机应装备有跑偏、打滑、堆煤、烟雾、温度和自动洒水装置等机械电气安全保护装置。 4 4.2 在主要运输巷道内（钢丝绳芯胶带）应安设的输送机应装备具有张紧力下降保护和防撕
皮带机综合保护装置
皮带机综合保护装置 一、前言 矿用皮带运输机综合保护仪是根据煤炭部关于完善井下皮带运输机保护有关文件的要求而设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进，采用了高可靠的新型智能单片机，同时又听取了大量的用户反馈意见，使本产品智能性、可靠性、先进性及操作方便性等与同类产品比较都有了大幅度的提高。 二、主要技术参数: 1、主机隔爆型式:矿用隔爆兼本质安全型。 2、各种传感器为矿用本质安全型，标志:ibI (150?)。 3、电器参数: a、额定输入电压:AC127,或,,,; b、电压允许波动:75%-110%; c、本安输出最高开路电压:,,,,,; d、本安输出最大短路电流:DC4mA;过流保护整定值1.2A; e、本安输出外部允许分布电容:0.1PF/KM; f、本安输出外部允许分布电感:1mh/KM; g、防爆标志:Exdibl(150?); h、继电器输出节点容量:AC36V/5A; i、速度、温度、烟雾传感器为有源器件，其额定电压为12 V，静态电流小于180mA,最大动作电流小于220mA;其余传感器为无源器件，其动作时电流不大于 5mA(包括煤位、跑偏、急停、撕带传感器); j、集中控制信号小于12V，0.5mA;
k、扬声器工作电压:12V，电流30mA，输出功率小于2W; l、各传感器连线不超过1000米，集控线不超过1000米，分布电容小于 0.1PF，分布电感小于1mH; m、组合参数:12V430mA。(烟雾传感器、速度传感器、温度传感器); n、本安电路最大短路电流:4mA; o、本产品外形尺寸:320×120×330;重量小于15KG; p、集中控制台数:8台。 三、功能及技术特征 本产品具有集中控制和单机控制两种方式。集中控制时具有连锁功能，即某一台停机时，向其供煤的皮带机停机;具有逆煤流延时顺序起车功能，延时时间为10秒?5秒。本产品作为集中控制不超过八台。在手动控制下，配接开停传感器可实现顺煤流延时顺序起停车。 无论在集中控制方式或手动方式下，本产品均有起车延时功能、语言报警功能、故障停车保护功能、保障显示功能、故障语音报警功能、故障自锁功能、全县系统状态对位显示功能，全线联系及对讲功能。 各种功能及保护特性如下: 1、集中控制功能: (1)、正常起车:当多台监控仪联机并置于集控方式时，(首台置手动方式)、首台(或前台)可以控制下一台延时起车，延时时间10S?5S，延时期间具有预警功能;同时全线的系统状态指示对各台监控仪的起停状态对位显示。 (2)、正常停机:当多台监控仪联机并置于集控方式时，(首台置手动方式)、首台(或前台)停车，下一台联锁停车，停车12秒延时。同时，故障停车那一台向全线送出故障语音报警信号;全线的系统状态只是对各台的起停情况作对位显示。故
皮带机安全管理制度简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 皮带机安全管理制度简易 版
皮带机安全管理制度简易版 温馨提示：本管理制度文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 1 目的 为加强皮带机安全管理，避免各种伤害事 故发生，特制定本制度。 2 适用范围 股份公司所有皮带机相关岗位。 3 管理规定 3.1 操作皮带机前，必须正确穿戴劳动防 护用品,严格遵守“三禁”：禁止戴手套、禁止 系围巾、禁止敞开衣袖，严格执行“三紧”： 领口紧、袖口紧、下摆紧。 3.2 皮带机应设置专门巡检通道，通道与 皮带用护栏进行分离、隔开，巡检通道必须时
刻保证畅通，通道上禁止堆放杂物或存在孔洞、尖锐物体等安全隐患。 3.3 皮带机滚筒加油时，必须使用油嘴较长的油壶，禁止在皮带机运行中将手或身体其他部位越过护栏进行加油。 3.4 皮带机所有转动部分及拉紧装置必须安装有防护栏杆，护栏禁止随意拆除，因清扫、检修等原因临时拆除后，必须及时恢复，否则禁止启运皮带。 3.5 皮带机检修必须断电、挂牌，办理好相关票证，并落实相应的安全措施，具体步骤如下： 停机→断电→验电→挂警示牌→检修。 3.6 皮带机运行时，禁止将身体的各部位伸入皮带机下清理滚筒、物料、打扫卫生、加
皮带机各保护装置安装实用标准
为进一步规我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行。 皮带机各保护装置安装标准 一、带式输送机需安装的保护装置 1、速度保护； 2、堆煤保护； 3、跑偏保护； 4、温度保护； 5、烟雾保护； 6、超温自动洒水装置； 7、防撕裂保护装置； 8、沿线紧停保护装置； 9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设紧力下降保护装置。 二、各种保护的作用与安装位置： 1.速度保护装置 速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。 磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。 滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。 2.堆煤保护装置 堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自
动停机。 堆煤保护装置安装一般分两种情况： 一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口围之，距离卸载滚筒距离不得小于1.0米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。 另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约1.0至1.5米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。 3.防跑偏保护装置 防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m 的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置 温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高并产生烟雾时，监测温度、烟雾保护装置，发出声光信号，实现自动停机。
综合保护装置在煤矿井下皮带机中的运用
综合保护装置在煤矿井下皮带机中的运用 发表时间：2018-07-10T09:18:23.767Z 来源：《基层建设》2018年第15期作者：蒋鹏飞[导读] 摘要：煤矿井下带输送机在使用的过程中担负着运输煤炭的重要工作任务，输送机电控系统自动化水平深刻影响煤矿的运行发展。神华集团乌达五虎山矿业有限责任公司 016000摘要：煤矿井下带输送机在使用的过程中担负着运输煤炭的重要工作任务，输送机电控系统自动化水平深刻影响煤矿的运行发展。文章以KTC102型带式输送机综合保护装置为基本研究对象，就综合保护装置在煤矿井下的应用原理、系统组织、安装操作等问题进行探究。关键词：KTC102型带式输送机综合保护装置；煤矿井下皮带机；应用当前，皮带机综合保护装置逐渐成为矿井下皮带运输中最常用的保护，在使用的过程中具有极高的可靠性和性价比、强大的通讯能力、液晶屏汉字显示、丰富的操作及功能按键、语音报警等特点，被人们广泛应用到煤矿开采中，是一种适合应用到煤矿井下特殊环境中的智能化装置。但是从实际应用情况来看，综合保护装置在煤矿井下皮带机中的实际运用过程中由于安装不到位出现了安全事故，如输送 带断裂与撕裂、制动失灵、摩擦起火等。为了确保综合保护装置在煤矿井下皮带机中的有效应用，需要相关人员加强对综合保护装置原理、系统协调、传感器安装的正确掌握。 一、煤矿井下皮带机综合保护装置原理 煤矿井下皮带机综合保护装置是一种矿用防爆产品，能够实现对煤矿井下带式输送机电气控制系统的综合保护。在社会科技的发展下，煤矿井下皮带机综合保护装置的智能化水平、安装操作功效等相应的提升，在使用的过程中能够适应固定式或者伸缩式的输送机启动操作，在复杂、多样的环境下也能够得到有效应用。另外，煤矿井下皮带机综合保护装置在实现单机控制的基础上还能够通过数据信息的传输、组网系统来实现无人值守，提升煤矿安全生产及信息化水平。 KTC102型带式输送机综合保护装置供电电压AC 127V （波动范围－15％～＋15％），在使用中具有输入、输出、语音通讯、安全保障、自诊断等功能。全系统按本质安全性能设计（电源除外），适合煤矿井下使用。煤矿井下皮带机综合保护装置的控制方式分为手动操作、自动操作、遥控操作三种。其中，手动操作控制的实现需要借助转换开关的接点控制系统，在手动操作控制下能够将煤矿井下皮带机的信号检测信息、信号应用显示信息进行反应。自动操作控制的实现和手动操作控制相比在应用不同传感器的情况下能够实现对胶带机的有效检测，通过检测了解胶带机的自身运行情况，并将胶带机的各类信息传输到控制器上，由控制器作出相应的判断，之后根据操作人员的信息输入和使用要求，按照一定的程序逻辑来控制预告信息，操控电机的启停。 二、煤矿井下皮带机综合保护装置的系统组成煤矿井下皮带机综合保护装置系统在使用的时候主要由以下几个装置组成：第一，煤矿井下皮带机综合保护装置控制器。煤矿井下皮带机综合保护装置控制器是整个系统运行操作的控制中心，煤矿井下皮带机综合保护装置的控制系统内容包含对信号信息的检测、对设备应用状态的控制、对设备应用状态的显示、对设备故障的报警。第二，煤矿井下皮带机综合保护装置通讯及电源系统。带有RS485通信接口，采用MODBUS RTU 通信协议，可以把自身的控制信息、状态信息、沿线闭锁等信息传给上一级监测系统，能够为整个控制器运行提供电源支持，提升煤矿井下皮带机综合保护控制器的应用效果，一方面能够实现对隔爆电器信号的控制，另外一个方面能够实现对防爆信号的接收。第三，煤矿井下皮带机综合保护装置光电速度传感器。光电速度传感器在煤矿井下皮带机综合保护装置的应用能够有效监测整个胶带的运行速度，在使用的时候能够输出和胶带速度相应的赫兹频率信号，在赫兹频率信号的作用下能够有效判断胶带在使用的过程中是否出现了打滑或者断带故障，结合故障形式采取相应的保护措施。第四，煤矿井下皮带机综合保护装置拉绳紧急停闭开关。煤矿井下皮带机综合保护装置拉绳紧急停闭开关主要被安排在煤矿井下皮带机沿线位置上，在煤矿井下皮带机出现系统故障的时候实现对胶带机运行的有效控制，同时实现闭锁操作。第五，煤矿井下皮带机综合保护装置跑偏开关。煤矿井下皮带机综合保护装置跑偏开关应用的目的是监测胶带跑偏故障问题，确保煤矿井下皮带机综合保护装置的有效应用。第六，煤矿井下皮带机综合保护装置的物料探测传感器。这种类型的传感器一般被安装在煤矿井下皮带机落煤口位置上，能够有效监测煤矿井下胶带机机头落煤口位置是否出现堵塞现象，实现对煤矿系统装置的有效保护。 三、煤矿井下皮带机综合保护装置传感器安装（一）煤矿井下皮带机综合保护装置堆煤传感器堆煤传感器一般被吊装在胶带卸载位置上，为了确保煤矿井下皮带机稳定运用，堆煤传感器在使用的过程中不能碰击传感器。但是从实际应用情况来看，卸载点在出现煤堆故障的时候会产生滞留积煤，积留的煤会影响堆煤传感器的有效使用，使得传感器发生倾斜。为此，结合相关要求需要将煤矿井下皮带机综合保护装置堆煤传感器放置在安全的位置上，并在使用的过程中加强对位置信号的检查。（二）煤矿井下皮带机综合保护装置速度传感器煤矿井下皮带机综合保护装置的速度传感器被安装在皮带机的下皮带位置，如果煤矿井下皮带机在使用的时候超载或打滑，煤矿井下胶带的运行速度就会发生相应的变化，为此结合实际应用情况适合在滚筒附近安装速度传感器。同时，在速度传感器安装操作的过程中还需要注重调整好相应的角度和位置，确保煤矿井下皮带能够有效满载和空载，实现传感器和胶带的有效配合。（三）煤矿井下皮带机综合保护装置沿线闭锁开关煤矿井下皮带机综合保护装置沿线闭锁开关在使用的时候会被安装在胶带机行人一侧的机架上，结合实际情况还需要在每间隔50m 位置上安装闭锁开关，有效的保证沿线皮带的人员安全。（四）煤矿井下皮带机综合保护装置跑偏开关煤矿井下皮带机综合保护装置跑偏开关一般在皮带机行人侧及非行人侧成对安装在胶带机的两边，在使用的时候可以根据沿线皮带机架实际情况将其均匀的安排在机头、机尾上，保证皮带机运行正常。（五）煤矿井下皮带机综合保护装置烟雾保护传感器煤矿井下皮带机综合保护装置烟雾保护传感器一般被悬挂在距两个主要传动滚筒的下风流10-15米位置上，高度一般悬挂在顶板上，并需要应用专用的吊架悬挂。煤矿井下皮带机综合保护装置烟雾保护传感器能够监测驱动部因机械摩擦产生的烟雾，并能提供信号控制带式输送机紧急停车。 （六）煤矿井下皮带机综合保护装置温度传感器
皮带输送机运行安全管理规定
皮带输送机运行安全管理规定 为加强对皮带输送机的安全管理工作，防止发生皮带伤人事故，特制订本制度。 第一条各单位要定期组织对皮带操作人员和检修维护人员进行专门培训，确保皮带操作及检修维护人员熟悉掌握皮带运行的安全注意事项。 第二条各生产岗位要安排专人负责皮带的开停和维护，并配合检修人员落实各项安全措施。 第三条在开启皮带前，操作人员必须做好以下工作方可启动： 一、检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备和沿线拉线开关等是否齐全、有效。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程度。 二、检查皮带巡检通道照明是否正常，发现损坏应立即更换。 三、检查机头、机尾防止人员与驱动滚筒、导向滚筒、驱动装置接触的防护栏是否正常；检查防护罩，各部位螺栓是否松动、完整齐全；皮带滚筒轴承座是否有松动；检查电缆吊挂是否整齐。 四、检查皮带驱动滚筒及托辊处有无浮料和其它障碍物，在停机的情况下，及时清理。 五、检查皮带电动机绝缘是否良好，保证其可靠接地。 六、禁止任何人在任何情况下跨钻皮带。
七、现场检查无任何异常后，方可开启皮带。 第四条在皮带运行过程中，操作人员要做好以下工作： 一、将皮带空载运转一周，检查皮带紧急拉绳是否正常，皮带与接头牢固完整，皮带是否跑偏，张紧程度是否正常，各部滚筒托辊转动是否灵活。机器是否振动，发现异常，立即检查处理后，方可开机运行。 二、皮带输送机应空载启动，待运转正常后方可入料，禁止先入料后开车，机器启动困难或负荷增大时，应立即停机，不准强行启动，待找出原因处理后方可开车。有数台皮带输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。 三、注意输送机运行情况，如皮带张紧情况、跑偏情况，电机、减速器、滚筒轴承温度变化，各部运转情况等，发现信号不清，保护装置不灵，电机及减速箱被浮料埋住，机械有异常响声、电机温度超过80℃，立即停机处理。运行中出现皮带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。 四、经常注意皮带运行时料流情况，有大块石头和杂物应停机，将其清除。 五、皮带严禁倒转（检查时例外），不许乘人或拉运其它设备物料。经常清理溜槽和下料筒，防止堵塞。 六、在正常情况下停机时应先停止入料，待皮带上物料卸尽后方可停机。 七、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
皮带机保护装置的管理规定(标准版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带机保护装置的管理规定(标 准版)
皮带机保护装置的管理规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1、按《煤矿安全规程》第三百七十三条的要求，在强力皮带机沿线装齐各种保护装置，包括厂家所配的温度传感器等，并接入控制回路，不得擅自甩开不用。 2、严格按规定的周期和次数对各点的保护装置进行定期、例行试验，并详细记录试验结果，不得弄虚作假。对保护失灵的要及时汇报处理，在未处理前不准开机。 3、在皮带机各转载点处装一个堆煤保护装置，并安装在卸载落煤点的前方、且正常运行时煤块不能直接撞击的适当位置，本装置应在每班交接班时进行一次试验并做好记录。 4、皮斜主井、付轨下要在皮带机沿线从机头开始每50米装一台智能拉线开关。1#皮下、2#皮下沿线拉线开关从机头开始每50米装一台拉线开关，要将各拉线开关用绳子或铁丝串起使其在任何位置都能停机。各转载点、机尾、机头瞭望台处也必须装设拉线开关，当发生意外事故时各点岗位人员和沿线巡视人员可拉动此开关实现紧急停
皮带机规章制度
强力胶带输送机使用要求 1、胶带输送机司机与维护工必须熟悉胶带输送机的性能及构造原理， 通晓操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过专业 培训考试合格，持证上岗。 2、胶带输送机必须安设速度、烟雾、温度、堆煤保护，必须装设自动洒水装置与防跑偏装置，强力胶带输送机必须装设防撕裂保护装置。所有保护装置必须灵敏可靠，不得任意拆除，特殊情况需要拆除时，应制定安全技术措施报矿机电副总工程师批准，但不得长时间在缺保护状态下运转。 3、在倾斜巷道安设的胶带输送机必须装设防逆转装置或制动闸，制动装置必须灵敏可靠。 4、胶带输送机一切容易碰到的裸露电气设备和设备外露的转动部位，机头和机尾以及能危及人身安全的部位或场所，必须设置防护罩或防护栏；经常有人横越胶带输送机的地点，必须装设过桥；过桥应有扶手、栏杆。 5、两台以上胶带输送机串接运行时，应设置联锁装置，胶带机与胶带 机，给煤机与胶带机之间应设联锁装置。 6、使用液力偶合器应保持外壳泵轮无变形、损伤或裂纹，运转无异响；易熔合金塞或防爆片应完整，安装位置正确，并符合规定，严禁用其他材料代替。 7、禁止用胶带输送机运送超重超长设备，禁止运送爆炸物品，禁止任 何人乘坐胶带输送机。 8、严禁无信号开机，信号装置要声光兼备，双打、对打保证灵敏可 靠，机巷内要有充足的照明。 9、要维护检修好胶带输送机，严禁带病运转，防爆电气设备严禁失
爆。 10、现场不符合以上规定，司机有权拒绝开车。 595 强力胶带输送机司机操作规程 1.输送机司机接班后启动前应当检查下列各项 1)各种保护装置、连接装置、信号系统齐全、可靠。 2)传动装置，各部螺栓是否齐全、完整、紧固。减速机是否有渗漏现象。 3)清扫器的磨损及使用情况。 4)皮带的张紧程度是否适当，连接是否良好。 5)皮带有无跑偏、装载是否适当，挡煤板是否恰当。 6)胶带驱动滚筒，改向滚筒是否安装牢固，各种拖辊是否齐全、转动灵活， 电缆、油水管有无挤压、破损现象。 7)逆止器是否可靠。 2.输送机启动运行司机应做到：