天车工程施工组织设计方案

天车机电检修施工方案

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目录第一章编制依据

第二章工程概况

第三章施工布置

第四章总体施工方法

第五章施工准备

第六章主要施工方案

第七章各种管理措施

一、编制依据：

1、本工程是首钢冷轧公司天车检修工程

2、甲方现场初步交底。

3、现场施工所依据文件。

《中华人民国招投标法》

《施工现场临时用电安全技术规》

《钢结构工程施工质量验收规》

《机械检修技术规程》

《机械设备安装工程施工及验收通用规》

《建筑钢结构焊接技术规程》

二、工程概况：

工程名称：天车机械、电器检修及轨道调整、更换

工程地点：

资金来源：检修费。

质量标准：达到甲方满意，符合各项天车检修施工规

三、施工布置：

此次施工任务的划分：机械和电器施工项目由

此项工程我们将指派技术过硬的技术工人完成，具有丰富经验的并有资质的人员担任此项工程的主要技术负责人，在我分厂围组建一支作风过硬的作业队伍，精心组织，科学管理，并与业主合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度一流的服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。

此次检修任务量大，检修工期短，要求所有参加施工人员要严格按照施工规进行施工。提前对施工现场进行了解并组织现场勘察，为工程

顺利进行打下基础。对施工人员作好施工技术、安全交底。

四、总体施工方法：

1.施工人员根据检修项目,了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解

设备施工环境,运行情况，熟悉、掌握检修施工条件。

2.准备检查校对备品、备件、耗材。

3.准备施工用电、施工用具、机具、运输设备等，尽量把备件材料工具等提

前运送到现场。

4.根据所承担的任务特点，认真讨论制定切实可行的施工临时安全措施，在

施工过程中认真贯彻执行，并认真的监督检查。

5.与施工单位签订施工安全防火协议，施工前要办动火证并制定防火措施。

6.选择正确的停车位，停机。要操作牌，方可开始检修。

五、施工准备：

1.技术准备

(1).组织施工人员熟悉施工现场,与甲方共同确定施工围.

(2).编制单位工程施工方案.

2.现场准备:

(1).勘察现场,作好清理拆除临时设施工作.

(2).修建临时设施,安装临时用电设施.

(3).同业主办理有关安全、消防、环保文明生产协议.

3.设备材料准备：

(1).联系确认甲方提供主材备件情况。

(2).按施工进度要求,编制辅助材料采购计划.

4.工作人员准备:

相关负责人以及劳动力需用初步拟定计划投入,

总负责人:xxxx

现场负责人： xxxx

电气负责人: xxxx 安全负责人:xxxx

材料负责人: xxxx

电工：12 钳工： 6

其他配合人员( 铆工焊工起重等) 6人

机具准备：电焊机2台气焊工具2套

1T倒链2个 2T倒链2个

六、主要施工方案：

施工人员根据施工项目了解设备结构、技术性能、工艺流程等,现场了解设备施工环境,运行情况，熟悉、掌握检修施工条件,施工前对备件进行核对,确认无误后进行更换.

电气部分：（1）对拆除设备元件的规格、型号等进行确认、留底。

（2）对拆除下的旧元件及旧电缆按规定码放到指定地点。

（3）对需要利旧的设备及元件、电缆等在拆除过程中认真做好标记，进行保护性拆除，放置安全地点以备重新使用。

（4）更换控制盘元器件及盘操作线，选型一定要满足生产要求，盘元件固定牢固。操作线走线要合理，接点要连接牢固、线号要清晰。

（5）换一次线，对管、线和换线部分要用旧线带铁丝，穿入管然后用铁丝将新导线带入，避免管口将新线划伤。

（6）原型号、容量更换部分接触器、继电器、开关、电阻并做好记号，然后将元件就位加固，做好一、二次线标记。

（7）拆除要更换的小车电缆，检查好新电缆的绝缘；按旧线的长度，锯下所需新电缆长度；更换损害的小车托缆，拖缆排列有序，与小车夹板处要用胶皮保护。

（8）用线槽敷设时，线槽合理码放并平直排列、固定牢固，线槽电缆敷设有序避免绞拧。

（9）用旧线带新线更换照明线路，更换灯泡。按图纸和用户要求，调整电器的整定值。

（10）电机拆除、安装的地脚螺丝、轮的联接螺丝要紧固，并仔细找正，对电机绝缘进行测试并做好记录。

机械部分：

（1）拆除连轴器螺栓，拆除传动轴，检测并记录减速机的原始中心，标高等。整体拆除减速机，水平放好。减速机打盖，全部零件清洗检查，检修后回装。同时清洗、检查、检修连轴器和连接轴。参考原始记录恢复安装减速机、连轴器、连接轴。减速机灌油，恢复防护罩等装置。

（2）检测并记录大车车轮的横竖中心后，用千斤顶将大车一端顶起，并垫上安全支架；用吊装工具带吊住大车车轮，拆除轴承座固定螺栓，将大车轮拆下。将新大轮吊装到位，参考原始记录安装并找正、用螺栓固定；撤出安全支架，回千斤顶使大车回位。

（3）对天车轨道进行更换，用气焊拆除旧轨道后，用吊车将新轨道吊至更换处，进行焊接处理，并进行保温。

试车前的准备：

（1）理施工现场，详细检查各部位检修的情况是否达到试车条件。

（2）拆除主滑线接地，用500V兆欧表遥测绝缘达到良好。

（3）送上操作电源。

（4）各系统的控制盘进行空操作，检查各接触器动作顺序达到准确灵活。

（5）对各部位的安全开关、极限开关、事故开关、过流继电器进东动手试验，检验动作灵活可靠。

（6）与机电设备检修人员取得联系，共同确定试车的步骤与方法。

试车：

（1）空载试车：由用户司机操作空载试车两小时，设专人看护，试车中注意控制盘，电阻箱有无异常情况。

（2）负载试车：4小时，按机械试车的要求，做静动额定符合至车和超负荷试车，试车中检查拖缆，各控制盘电阻箱有无异常情况。用卡表测试总电流，单系统电流。

七、各种管理措施：

为保证实现这一目标，必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。我厂成立了以分厂厂长为组长的“质量管理体系领导小组”，一切以质量为中心，全方位参与质量管理。

1.建立技术工作质量保证体系，从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计

划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量控制。2.以国家施工及验收规和质量检验评定标准为依据，严格按照设计图纸精心布置，

精心施工。

3.各部位，按照施工规和图纸的要求标准施工，以保证质量的提高。

4.严格按照厂质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。

5.建立健全各种质量管理制度和管理机构，坚持三级检查验收制度。严格执行施

工质量与单位和个人经济利益挂钩，奖优罚劣，不合格人员不能进入本工程施

工，加强职工质量意识教育。要使人人明白质量是企业的生命，质量是实现经济效益的根本保证，质量是工程的根本所在，是百年大计。

6.建立质量岗位责任制，从施工负责人到每一名管理人员都明确自己保证质量的

责任、工作容和标准。建立高效灵敏的质量信息反馈系统，及时掌握施工过程中的质量信息，发现问题及时解决，确保工程质量。

7.在厂技术部的统一领导下，严格细致的做好图纸自审和会审，编制施工方案作

为指导施工的依据。

8.在甲方同意的原则下，积极采用新技术、新工艺，以提高和保证工程质量。

9.坚持书面技术交底。关键工序和部位，施工技术和质量检查人员要全过程控制，

随时检查指导。

10.以预防为主，随时检查验收分项工程质量，加强工序及工序间衔接的控制，加

强各工种交叉施工的控制，努力做到一次验收合格。

施工质量保证措施

1.将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况作为考核分配的重要依据。

2.各工种要经过专门培训，持证上岗。要严格按技术操作规程进行施工作业。

3.严格执行3级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道工序施工。

4.在施工过程中做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。

施工计划管理

1.本工程设专职人员负责施工计划管理，统筹安排。

2.根据甲方的要求，编写施工进度计划，做到计划合理可行，逻辑关系准确。

3.根据施工计划落实劳动力、施工机械、材料和构件，按计划组织进场。特别要

明确各专业间的插入时间，为下道工序创造条件。

4.及时协调解决各专业之间的配合施工，合理安排，保证施工质量的不断提高和

工程总体进度的完成。

5.计划实施过程中发现与实际不符、不妥之处需要修改，要及时呈报有关部门，

并分析出原因，做出详细修改方案。

技术资料管理

1.施工中认真执行有关资料管理规定，设专职资料员，做好技术资料的收集、整

理和归档工作，随时接受检查。做好图纸的收发管理工作，使施工图处于受控状态。

2.现场的每一份施工图纸，都要及时准确的把发生的设计变更、技术洽商绘制在

图纸上，以便于正确及时指导施工。

3.工程中设计到隐蔽工程的需将各道工序通过隐蔽验收及甲方验收，并有验收签

字手续，签字齐全并及时整理归档。

4.设专职人员按甲方的要求，及时、准确填写施工报告及各种报表，并及时传递

到各有关部门。

5.参加工程的施工人员及班长要作好施工中的各项记录，并配备必要的施工验收

规及设备维护使用规程。

6.质量员要对工程进行检查并作好施工记录，并在工程结束后对工程进行组卷，

归档保存。

质量方针：

建立完善该项目部质量体系，我们的质量方针是：提高员工素质，规工作行为。追求完美品质，满足用户要求。

现场文明施工管理

1.建立健全岗位责任制，从管理干部到施工作业人员都要知道自己的职责。

2.建立健全各项管理制度，包括安全生产、消防保卫、工地卫生、现场管理方面。

3.施工中做到文明施工，争做文明工地，严格执行文明生产协议。

4.现场要合理布置，按规格码放，不得站人行通道。

5.要按施工计划进料，并在指定区域码放，防止丢失。

6.对旧设备要进行保护性拆除，按生产指定位置码放。

7.新设备到场后，清洗完后要用塑料布封闭防止杂物进入。

8.施工现场做到当天施工当天清理，工完场地净。

安全措施：

1.机电设备检修，要严格执行操作牌制度和停送电以及联系确认制度。特种

作业人员要坚持持证上岗。

2.起重作业，必须专人指挥、专人负责。信号明确，指挥无误并严格执行“十

不吊”规定。

3.拆除、吊装各种物件，必须检查连接电和拴挂点，必须拴挂牢固，人员站

在安全位置，严禁超负荷使用工具设备。

4.选择的钢丝绳安全系数要合理可靠，钢丝绳严禁与电源线、电焊线混在一

起，随时检查钢丝绳，发现有问题时要及时更换。

5.立体交叉作业时，要搞好防护，做好联系。高处作业时必须拴好安全带，

严禁高处掉物和想抛扔物品。平台、栏杆、设备拆除后，要及时采取号措施，必要施设专人监护。

6.针对季节变化的特点，采取好防雨、防风、防触电、防煤气中毒、防火等

安全作业措施，悬浮物必须拴挂牢固。

7.夜间施工作业时，检修现场要保持照明充足，临时照明灯、线必须按有关

规定安装架设好，不得坠地拖拉。在金属容器施工，照明不得超过12伏安

全电压。

8.参加检修的施工人员使用的工具，设备、劳保用品等必须符合有关规定。

9.施工人员要严格按照有关规定履行开、停机、送电有关手续。严禁借用其

他单位停机、停电的机会从事检修工作。

10.施工单位现场动火人员必须随身携带“动火证”和“操作证”否则按违

章动火处理。

11.动火前，要采取好措施，清理周围易燃、可燃物等。

12.氧气瓶、乙炔瓶不得混放，更不允许放在电焊机房，乙炔瓶必须直立且

固定好，两种瓶的间距不得小于10米，与货源不得小于15米。

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环保措施

1.在施工中要执行厂里环境保护管理制度及首钢的有关环保规定，在施工前对本

单位人员进行环保教育。

2.禁止焚烧沥青、油毡、垃圾和其他有毒、产生臭气体的物质。

3.有散发或泄露有毒气体、有害气体、液体、粉尘及有害气体的物料在装卸运输

过程中必须采取密封等有效保护措施。

4.禁止用压缩空气吹扫尘土、高位积灰，禁止抛洒、扬尘，施工中要有扬尘措施。

5.施工单位负责工期间废物、垃圾的及时处理。

6.施工期间不得出现任何原因的冒烟现象。

7.所有参与检修的机动车辆尾气排放必须达标。