重点难点分析及保证措施

重点难点分析及保证措施

本项目设计新颖、工期紧、工程质量要求高，与其它专业间交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。本工程的重点、难点如下：

1、管理工作方面的重点、难点的施工控制措施

2、施工技术方面重点、难点的施工控制措施

2.1管理工作方面的重点、难点的施工控制措施

2.1.1工期难度分析

施工房间较多、施工项目复杂，工艺以及施工质量要求高，如何确保在最合理的时间内实现本工程的施工目标，保证工期将是本工程的施工难点，增加人力，分层分区施工是确何工期的最佳途径。每一分项目分成若干个班组流水作业，按工序作业是实现本工程工期的另一途径，整个施工路径通畅，有充足的人力资源人力（包括足够的班组人力及材料采购人员），可实现本工程工期目标。

2.1.2工程协调重点的分析与对策

装修阶段是各工种、各分包单位、各配合单位交叉、配合最密切和频繁的时期。装修作业与机电安装、空调安装、给排水安装及业主的设备安装均存在大量的交叉作业。

1.2.1坚决服从总包的协调管理，严格按总包单位的管理要求及时报送形象施工进度等资料，对工程进行中可能发生的设计、质量、安全等问题及时与业主、监理、总包单位联系协调节器，力争主动、提前解决问题。

1.2.2落实与各其他施工单位在协调的时间、方位、大致问题，并提前提出谅解备忘录，制订配合、协调计划等。

1.2.3装修阶段，是整个项目的主要矛盾阶段，本阶段的施工应以装

饰工程施工为主导，机电安装、空调安装、弱电安装、土建收尾等施工配合，不管原属哪个单位、部门、都应在甲方、监理、总包单位的总体协调的支持下，服从装饰施工的总体安排，并应以装饰工程总体施工计划为主要依据，重新调整各自的施工计划。

1.2.4各分项工程隐蔽前，由总包单位牵头，各专业安装单位配合，对需隐蔽的分项工程部位联合复检，确保无误才进行封完闭，减少或杜绝因隐蔽工程问题引起的返工。

1.2.5必须严格认真进行图纸会审，对存在交叉作业的位置绘综合图纸，及时解决交叉作业问题，避免施工冲突。

1.2.6各层、各功能区公共区域是各系统管道密集区域，与各专业施工单位密切配合，科学合理安排管道走向，为保证装饰工程的质量和装饰效果，要求各工种、各分项单位协调配合，尤其在天花的标高，空调风口、灯孔定位问题上必须逐个层段、逐个部位进行协商。

2.1.3、材料品质的控制措施

1．对木材的控制

（1）饰面板严格按照最后确认的样板购买，达到面饰效果为准则，建议采用厂家定制的优质产品。

（2）各类夹板、大芯板以优质品为佳。

（3）木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质杉木。

（4）对于各类木线条、收口线、角线、腰饰线等我们将采取直接到厂家加工的措施。

（5）尽量加工尺寸较长的木线，装饰时减少拼接，如门框、窗框等部位，木线不能拼装，需按尺寸定长加工。

（6）对加工好后的木线、饰面板，立即进行打磨油漆、防尘等处理、然后用软性包装物打好包装运往工地，注意保护。

2．对玻璃品质的控制

（1）全部玻璃委托专业厂家生产制作，钢化玻璃、夹胶玻璃、喷砂玻璃、背面上色玻璃，另附详细专业资料。全部玻璃均先送样板，再订货生产。

（2）各种玻璃品质控制按国标验收。

（3）注意玻璃成品保护，绝对不允许有划花玻璃的现象发生，缺角、崩边、喷砂不均匀、颜色不一致、有气泡等小毛病均不允许。

3．对其他材料的要求

1、对其它板材如纸面石膏板、瓷砖、瓷片，将根据施工进度，直接到厂家进购特等品，没有现货的瓷片要提前订货。

2、其它附材的购买将采取预算下料单，成批采购，验收标准和主材一样，杜绝以次充好。

3、对购入的成品，如灯具、水件、洁具、电器之类，采取业主指定品牌，先送样品，满意后直接到厂家定购发货。

4、对木门、木作半成品全部在家具厂制作，运至现场安装。

5、对木饰面防火门，按设计委托有资质生产厂家加工制作。

2.1.4 合理安排施工流程组织施工

（1）在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备必须进行检查办理书面交接手续，下道工序的操作必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。

（2）装饰工程从楼层上分，采取自上而下的流水顺序。

（3）先做地面，后做顶棚、墙面抹灰，可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保护。若先做顶棚、墙面抹灰，后做地面，则要求楼板灌缝密实，以免漏水污染墙面。

（4）先粉刷、裱糊而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理表层，从而污染灯具。最后再铺设地毯。

（5）以上示例说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。

（6）活动的成品、半成品的领取要有计划；在仓库必须单独分层放置，并做好产品标识；在未施工前，不拆卸包装并设专人看管；活动产品的布置摆设一般在装饰完工后进场。

2.2施工技术方面重点、难点的施工控制措施

2.2.1石材地面

重点检查作业范围的隐蔽工程是否设计要求，基层钢构是否检验收合格，检查地面出线口的位置及数量与各工种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理采取相应处理措施。

检查作业面的平整度、垂直度及强度是否符合设计要求，有无必要作第二次找平。

检查石材的品质情况，规格尺寸方正，表面平整光滑。

面积大、纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须试铺预排、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。

铺贴前应找好水平线、垂直线及分格线。铺贴前应找好水平线、垂直线分格线。

铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损松动。

花岗石地面铺砌应分两道工序进行，首先采用C20细石砼找平层40厚并敷设管线，待找平层干缩稳定后，用干性1：2.5水泥砂浆铺贴花岗石，不得一道工序完成铺贴。

在铺砌前，先在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。

摊铺干硬性水泥砂浆结合层（摊铺砂浆长度应在1米以上，其宽度要超出平板宽度20-30mm，摊铺砂浆厚度为10-15mm，楼、地面、虚铺的砂比标高线高3-5mm。

将石材安放在铺设的位置上，对好纵横，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将石材搬起移至一旁，详细检查砂浆粘贴层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后抹上层水灰比为0.4-0.5的水泥砂，才正式进行铺贴。

正式铺贴时，要将石材四角同时平稳正落，对准纵横缝，用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并应注意板块的规格尺寸必须一致，其长度宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角，也不要敲打已经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓。

接缝和灌浆：在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净。将扒出的接缝处湿润，然后填入着色的灌浆料。仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的，与石块平齐并稍凹的表面。

石材完成安装施工后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有疏漏，保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等；地面石材完成铺贴后，应静置4-5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。

（八）重点难点分析及保证措施

汝州市小屯镇杨集等（23）个村高标准基本农田建设项目（一期工程），工期紧、工程质量要求高，与其它专业间交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。本工程的重点、难点如下：

1、管理工作方面的重点、难点的施工控制措施

2、施工技术方面重点、难点的施工控制措施

2.1管理工作方面的重点、难点的施工控制措施

2.1.1工期难度分析

施工房间较多、施工项目复杂，工艺以及施工质量要求高，如何确保在最合理的时间内实现本工程的施工目标，保证工期将是本工程的施工难点，增加人力，分层分区施工是确何工期的最佳途径。每一分项目分成若干个班组流水作业，按工序作业是实现本工程工期的另一途径，整个施工路径通畅，有充足的人力资源人力（包括足够的班组人力及材料采购人员），可实现本工程工期目标。

2.1.2工程协调重点的分析与对策

装修阶段是各工种、各分包单位、各配合单位交叉、配合最密切和频繁的时期。装修作业与机电安装、空调安装、给排水安装及业主的设备安装均存在大量的交叉作业。

1.2.1坚决服从总包的协调管理，严格按总包单位的管理要求及时报送形象施工进度等资料，对工程进行中可能发生的设计、质量、安全等问题及时与业主、监理、总包单位联系协调节器，力争主动、提前解决问题。

1.2.2落实与各其他施工单位在协调的时间、方位、大致问题，并提前提出谅解备忘录，制订配合、协调计划等。

1.2.3装修阶段，是整个项目的主要矛盾阶段，本阶段的施工

应以装饰工程施工为主导，机电安装、空调安装、弱电安装、土建收尾等施工配合，不管原属哪个单位、部门、都应在甲方、监理、总包单位的总体协调的支持下，服从装饰施工的总体安排，并应以装饰工程总体施工计划为主要依据，重新调整各自的施工计划。

1.2.4各分项工程隐蔽前，由总包单位牵头，各专业安装单位配合，对需隐蔽的分项工程部位联合复检，确保无误才进行封完闭，减少或杜绝因隐蔽工程问题引起的返工。

1.2.5必须严格认真进行图纸会审，对存在交叉作业的位置绘综合图纸，及时解决交叉作业问题，避免施工冲突。

1.2.6各层、各功能区公共区域是各系统管道密集区域，与各专业施工单位密切配合，科学合理安排管道走向，为保证装饰工程的质量和装饰效果，要求各工种、各分项单位协调配合，尤其在天花的标高，空调风口、灯孔定位问题上必须逐个层段、逐个部位进行协商。

2.1.3、材料品质的控制措施

1．对木材的控制

（1）饰面板严格按照最后确认的样板购买，达到面饰效果为准则，建议采用厂家定制的优质产品。

（2）各类夹板、大芯板以优质品为佳。

（3）木龙骨采用干燥、无变形、变曲的优质杉木。

（4）对于各类木线条、收口线、角线、腰饰线等我们将采取直接到厂家加工的措施。

（5）尽量加工尺寸较长的木线，装饰时减少拼接，如门框、窗框等部位，木线不能拼装，需按尺寸定长加工。

（6）对加工好后的木线、饰面板，立即进行打磨油漆、防尘等

处理、然后用软性包装物打好包装运往工地，注意保护。

2．对玻璃品质的控制

（1）全部玻璃委托专业厂家生产制作，钢化玻璃、夹胶玻璃、喷砂玻璃、背面上色玻璃，另附详细专业资料。全部玻璃均先

送样板，再订货生产。

（2）各种玻璃品质控制按国标验收。

（3）注意玻璃成品保护，绝对不允许有划花玻璃的现象发生，缺角、崩边、喷砂不均匀、颜色不一致、有气泡等小毛病均不

允许。

3．对其他材料的要求

1、对其它板材如纸面石膏板、瓷砖、瓷片，将根据施工进度，

直接到厂家进购特等品，没有现货的瓷片要提前订货。

2、其它附材的购买将采取预算下料单，成批采购，验收标准和

主材一样，杜绝以次充好。

3、对购入的成品，如灯具、水件、洁具、电器之类，采取业主

指定品牌，先送样品，满意后直接到厂家定购发货。

4、对木门、木作半成品全部在家具厂制作，运至现场安装。

5、对木饰面防火门，按设计委托有资质生产厂家加工制作。

2.1.4 合理安排施工流程组织施工

（1）在各工种交接时，采取“工序交接卡”制度，交接双方对上道工序的成品和设备必须进行检查办理书面交接手续，下道工序的操作必须认真保护，造成损坏和丢失要全面负责。

（2）装饰工程从楼层上分，采取自上而下的流水顺序。

（3）先做地面，后做顶棚、墙面抹灰，可以保护下层顶棚、墙面抹灰不致受渗水污染；但在已做好的地面上施工，需对地面加以保

护。若先做顶棚、墙面抹灰，后做地面，则要求楼板灌缝密实，以免漏水污染墙面。

（4）先粉刷、裱糊而后安装灯具，可避免安装灯具后又修理表层，从而污染灯具。最后再铺设地毯。

（5）以上示例说明，只要合理安排施工顺序，便可有效地保护成品的质量，也可有效地防止后道工序损伤或污染前道工序成品。

（6）活动的成品、半成品的领取要有计划；在仓库必须单独分层放置，并做好产品标识；在未施工前，不拆卸包装并设专人看管；活动产品的布置摆设一般在装饰完工后进场。

2.2施工技术方面重点、难点的施工控制措施

2.2.1石材地面

重点检查作业范围的隐蔽工程是否设计要求，基层钢构是否检验收合格，检查地面出线口的位置及数量与各工种图纸是否符合，如发现不符，须报请业主及监理采取相应处理措施。

检查作业面的平整度、垂直度及强度是否符合设计要求，有无必要作第二次找平。

检查石材的品质情况，规格尺寸方正，表面平整光滑。

面积大、纹路多，自然色泽变化大的石材铺贴，必须试铺预排、编号、归类的工艺程序，令花纹、色泽均匀，纹理顺畅。

铺贴前应找好水平线、垂直线及分格线。铺贴前应找好水平线、垂直线分格线。

铺贴后24小时内不可踏践或碰撞石材，以免造成破损松动。

花岗石地面铺砌应分两道工序进行，首先采用C20细石砼找平层40厚并敷设管线，待找平层干缩稳定后，用干性1：2.5水泥砂浆铺贴花岗石，不得一道工序完成铺贴。

在铺砌前，先在基层（或找平层）上刷一遍水灰比0.4-0.5的水

泥浆，随刷随摊铺水泥砂浆结合层。

摊铺干硬性水泥砂浆结合层（摊铺砂浆长度应在1米以上，其宽度要超出平板宽度20-30mm，摊铺砂浆厚度为10-15mm，楼、地面、虚铺的砂比标高线高3-5mm。

将石材安放在铺设的位置上，对好纵横，用橡皮锤（或木锤）轻轻敲击板块料，使砂浆振实，当锤击到铺设标高后，将石材搬起移至一旁，详细检查砂浆粘贴层是否平整、密实，如有孔隙不实之处，应及时用砂浆补上，最后抹上层水灰比为0.4-0.5的水泥砂，才正式进行铺贴。

正式铺贴时，要将石材四角同时平稳正落，对准纵横缝，用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并应注意板块的规格尺寸必须一致，其长度宽度误差须在1mm以内。锤击板块时不要敲砸边角，也不要敲打已经铺贴完毕的平板上，以免造成饰面的空鼓。

接缝和灌浆：在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后，用刷子将接缝打扫干净。将扒出的接缝处湿润，然后填入着色的灌浆料。仔细地勾缝，再用工具修整成一个质密的，与石块平齐并稍凹的表面。

石材完成安装施工后，需在其表面进行覆盖，要求覆盖严密，不能有疏漏，保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等；地面石材完成铺贴后，应静置4-5天，待结合层水泥砂浆达到一定的强度后，方可上人操作。

在竣工前作最后大理石水晶面处理（由业主确定是否做）。