直切机说明书

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直切机说明书

直切机

使用说明书

目录

1.产品简介 (3)

2.机器构造 (4)

3.安装步骤 (5)

4.切绵的操作步骤与注意事项 (6)

5.机器的包装与搬运 (7)

6.安全保护措施及清洁保养 (8)

7.常见故障诊断及处理 (9)

附录A:机器外形图 (11)

◆序言

◆产品外观及各部名称

◆机器名称及说明

◆机器的主要技术规格与参数

●序言

本手册提供给使用者安装、参数设定、异常诊断、排除及日常维护海绵直切机相关注意事项。为了确保能够正确地安装及操作本机器,请在装机前详细阅读本机使用说明书。

●本说明适用的物件本说明适用于本公司生产的海绵直切机。

●机器设备的主要技术规格与参数

◆标准型二轮、三轮、四轮海绵直切机。

◆本机主要用于海绵垂直切片及海绵成型的切片工作,本机同时可加工各种纸类

EV A及珍珠绵工作。

◆二轮、三轮、四轮海绵直切机的主要技术规格与参数(可根据客户要求订做)

●电机配置一览表

●构造

◆本机由机架、底座、工作台导轨机构、移动定位板、马达驱动机构、刀带张紧

调整机构、刀轮机构、磨刀砂轮机构、刀轮安全罩等主要部件组成。

◆机架、底座均由槽钢焊接组合而成,刀轮机构同时安装在构件的同一平面上,

为确保刀轮的稳定性,刀轮都经过静平衡试验才固定在部件上,一经安装调试后不必再变动位置。

◆工作台是由方钢及木板组成,上有移动定位板,它支撑在导轨上纵向行走,达

到切割进退运动。移动定位板是控制切割厚度的定位板。

◆刀带张紧调整机构是用来调节刀带张紧度和装拆刀带的卸荷装置,使用时配合

本构件中弹簧压紧螺母,可调节弹簧张紧力。

◆磨刀砂轮是利用二个对向的碗型砂轮(电机带动)轻贴带刀口,偏移一定角度

后固定(此角度可由操作者选取,一般采用15°~30°)。

◆刀带的装拆:由于工作台前后侧分别有一套绞链销机构。此机构作为左右平台

连接用,也作为装换刀带时拆装用,当要更换刀带时先将此机构绞链拆下,才能拆下刀带。

◆刀带的定位:带刀轮在安装时保证在同一平面上,以保证刀带运转时不脱刀、

不发生偏离,为了防止刀带径向晃动,在上梁压刀轮轴下装了一套轴承,在底座(工作台下)装上同样的一套轴承,以作刀带定向之用。

■机器的安装步骤及注意事项

●安装环境

环境温度:10℃~+40℃/相对湿度:60%~95%/大气压力:86~106kpa

●安全的次序

◆机架

◆刀轮

◆磨刀

◆护罩

◆平台

◆挡板

▲安装步骤及要求

①先对机架进行水平、垂直安装。

②安装路轨时必须保证各导轨的垂直及相互的平行后,再进行水平调整。组装

时,各工作面尽量保证共面。

③安装磨刀砂轮时,两砂轮对向安装且距离不大于10mm。

④工作平台移动时必须平稳、平整,且不平整度为≤1mm。

⑤组装刀轮时,刀轮径向必须保证平行度公差±1mm。安装刀带时,刀带的正、

反转动应保持位于刀轮正中间。刀带的张紧度调整应适当,若过紧易造成断刀现象;过松则无法达到切绵的目的。

⑥磨刀电机的安装应位于刀带的1/3处。

⑦护罩的安装,安装必须要整体的平行、整齐。

★本机采用380V,50HZ三相四线供电,总功率约2.5KW,电源从用户提供的三相四线漏电断路器上取得,供电电线线径不小于6mm2。

★机器的接线应由熟练电工操作,机器本身和电箱外壳均需接地线,接地线用不少于2.5平方毫米的绝缘导线,接地电阻不大于4欧姆。

★机器动作期间,非熟练电工请不要打开控制箱门,以确保安全。

★机器工作电源为380V A C±10%,50HZ,三相四线工作,控制电路电源为220VAC ±10%,千万不能接错,否则会烧坏机器。

■切绵的操作步骤及注意事项

★试切前应注意的事项:

1 当切绵时,头、手切勿靠近刀带,以免造成人身伤害;在机械运转前,请安装

好防护罩,刀带及磨刀砂轮所有保护门应关好。

2 工作之前检查路轨面及两侧有无障碍物,以免影响工作效果。

▲工作过程

1 将块状海绵置于工作台上,接通电源后,先按下刀带主动马达,后按磨刀砂轮

(刀带在出厂时一般已磨好刃口,如工作需要,可继续磨刀)。

2 转动移动定位板手轮,定位方向前后推动工作台进行切割。

3 切绵完毕后,切断电源停止运行,机器不使用时,请把电源断开,以确保安全。

4 外接电源必须有可靠的接地端子,本机接地端子与外接电源接地网可靠联接。▲机器的包装与搬运

1 、本机出厂时已进行合理的拆卸和包装,机器在起吊时按包装箱的要求和形状进

行操作,搬运过程中要避免机器变形,机器最好在安装场地打开包装(简易包装、木箱包装),打开包装前先检查包装外部有无损坏。

2、拆包装时,请从顶层开始,侧面箱板可以整体掀起。开包前先检查机器情况是否完好,并根据装箱单请点附件,若发现短装情况,请告知我厂相关部门。

3、机器搬运时尽可能使用超重设备,超重设备的负载能力应大于机器的重量,在没有适当起重设备的地方,可在箱下垫入几根直径相等的钢管,撬棒带动使其缓慢滚动。吊运机床时,可在机器上特备的吊用圆孔中插入直径相当的钢管,在无吊孔的机床上,利用特备的吊钩或吊环套上钢索,在钢索可能触及机件的地方应垫上木块或橡皮等软物以免擦伤机件油漆。

4、检查电气系统的标准绝缘电阻,其值不得小于1欧姆。

▲安全保护措施须知

1、机械电气设备必须接地良好。

2、非专业人员不得擅自打开电箱,否则可能会造成人身伤害。必须由专业电气维

修人员修理机械电气。维修时机械应处于断电状态,关闭所有操作装置,如气压与液压装置,以防在不注意时打开(并附上黄色警告标示“维修期间请勿动开关。”打开电箱应首先检查电源是否已被切断,若必须带电维修应采取相应的安全防护措施,以免发生触电危险。

3 调整各保险熔断器的熔丝时,其电流值应与原来的相同,不许任意加大。

4 电源电压不得超过机械设备电压的10%,以免电器的绝缘老化破坏。

5 机械所半装砂轮护罩、皮带防护罩、刀带防护罩等在机械工作时均应完整。

6 机械刀带运转时,刀口前300mm不得站人,以免发生事故。

7 工作台移动时,上面不得站人,以免造成平台不平行,从而切绵不准或发生人身事故。

8 转动过程中,皮带、链条、刀带等均不得用手及其它异物靠近,以免发生人身受伤事故。

9 搬运、起吊时注意物体下面不得站人,以免发生事故。

10 机器出现故障,需由熟练修理工进行维修。

▲机器设备的清洁及保养

1 电气设备应经常保持清洁,防止油水、灰尘浸入。

2 遇到电路短路时,应换上同容量的熔丝,可以用锡丝,建议勿用铜丝作为代用品。

3 旋转电机使用滚动轴承,每隔一个月应该清洗轴承(用煤油或柴油),更换清洁

润滑脂。齿轮、链轮等应每天下班前将油污清洁干净后再加润滑油。

4 电机、电器在潮湿季节中停置过久(超过一个月以后)又再次使用时,应对电

器绝缘进行复查,须经过去湿处理,即用降低电压至额定的1/3时将电机空转48小时,以逐步驱逐湿气,然后再满压运转即可。

5 注意机械接地情况必须良好,如接地螺丝钉端面上有油污或锈蚀时,应随时清

理。

6 注意处露的软管及电线是否有轧偏、拉断、破损等现象。

7 请按照使用说明书的规定使用机械电器设备。

▲日常故障诊断及处理

机器保修卡

(本保修卡须盖公章方可生效,自购机日起计壹年内保修)

数控等离子切割机使用手册

数控等离子切割机使用 手册 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

数控等离子切割机 使 用 手 册 济南阿尔法数控设备有限公司 目录

注意 警示标志:应总是留心与下列警示标志相关联的事项: 电气可能引起危险常规警告常规提示 在安装和开始应用前请首先阅读本文档,错误的操作会造成财物和人身伤害。你必须始终检查系统规格和技术条件(参阅设备标签和相关的文档)。 本说明书仅见略介绍操作步骤,更详尽内容请参阅数控系统说明书、等离子电源说明书、弧压调高器说明书和电容调高器说明书。我公司保留对设备配置进行修改的权利,本书内容可能与设备实际情况不符,具体以设备为准。 我公司对不符合操作要求而引起的设备损坏不负保修责任。设备出现故障,请勿擅自更换配件,请先于我公司联系。 1、验收 小心损坏或有故障的产品不可投入使用。 2、运输与储存

注意运输与储存中应注意防潮,不可在产品上攀爬或站立,不可在上面放置重物,前面板和显示屏应特别注意防止碰撞与划伤。 3、安装 小心数控系统的外壳非防水设计,安装时应防止日晒及雨淋。 注意数控系统安装应防止尘埃、腐蚀性气体、导电物体、液体及易燃物侵入。 数控系统应安装在远离易燃、易爆物品、及强电磁干扰的场所。 数控系统安装必须牢固,避免振动。 4、接线 警告参与接线或检查的人员都必须具有做此项工作的充分能力;连接电线不可有破损,不可受挤压,不可带电打开数控系统机箱。 小心任何一个接线插头上的电压值和极性都必须符合说明书的规定。 在插拨插头或扳动开关前,手应保持干燥。 注意所有接线必须正确、牢固。 数控系统必须可靠接地。 5、调试运行 小心运行前,应先检查参数设置是否正确。

低压配电箱安装使用说明书(2017-A)

低压配电箱 安装使用说明书宝临电气集团

始终安全第一 在开关设备安装使用前请先仔细阅读本说明书 开关设备只能安装在适合于电气设备工作的户场所; 确保由专职电气人员进行安装、操作和维护; 必须保证现场电气设备的联接条件和工作规程的适用性和安全性; 有关开关设备的一切操作,都要遵守说明书中的相应规定; 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数的规定值; 使用说明书应放在所有与安装、操作和维护有关人员能方便地拿到的地方; 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责,并正确管理开关设备; 若对本说明书尚有疑问,宝临电气将提供进一步的资询。

目录 1产品概述 (4) 1.1 简介 (4) 1.2正常的工作环境条件 (4) 1.3 特殊使用条件 (4) 1.4 电气参数 (4) 1.5 到货后检验 (4) 1.6 安装 (4) 1.7清理 (4) 1.8综合调试 (5) 1.9投入运行前的检查和试验 (5) 2使用说明 (5) 3维护、维修 (6) 3.1检查与维护 (6) 3.2维修 (6) 4工程技术服务 (6) 1. 产品概述

1.1简介 宝临电气低压系列配电箱,适用于三相交流低压配电系统中,额定电压为交流 220/ 380V、额定电流为630A 及以下、额定频率 50Hz,作为接受和分配电能使用。产品具有防漏电、防浪涌、过载、欠压、短路保护等功能。可应用于大户型住宅、别墅、写字楼等民用建筑,商场、酒店等商用设施以及工矿企业、体育场馆、医院、学校、机场、地铁等公共场所。 1.2正常的工作环境条件 1.2.1 环境温度: -15℃~+45℃,24h平均温度不超过 +35℃ 1.2.2 大气条件:空气清洁,最高温度为 +45℃时相对湿度不得超过 50%。在较低温度时,允许有较大的相对湿度,但因考虑到由于温度的变化,有可能会偶然地产生适度的凝露。 1.2.3 污染等级: 3 1.2.4 海拔高度:安装场地的海拔不得超过 2000m。 1.2.5 应安装在无剧烈震动和冲击及其不足以腐蚀电器元件的场所。 1.2.6 安装位置应水平,倾斜度不超过5o。 1.3 特殊使用条件 如果配电箱在异于上述规定的正常使用条件下使用,用户应在订货时提出并与公司协商一致。 设备在高于上述环境温度时,应考虑降容运行。 1.4 电气参数 1.4.1 额定工作电压:220/380V 1.4.2 额定绝缘电压:660V 1.4.3 额定电流:630A及以下。 1.4.4 额定频率:50Hz或60Hz 1.4.5 外壳防护等级:IP30~IP65。 1.5到货后检验 为避免不便,应在到货时即检查箱体是否在运输过程中受损.如发现损坏,应立即通知本公司,说明造成损坏的原因及情况,以便协助处理,减少损失。开箱检验后请将经确认的设备清单再传真给本公司。 1.6安装 产品应垂直安装使用,其安装平面与垂直面的倾斜度不超过5度,安装方式可分为挂墙式、落地式。 1.7清理 安装完毕,应检查设备以确保清洁并无任何遗留物。可用吸尘器,干刷子或软布清扫,严禁使用具有溶解性或凝固性化学试剂清洗。 1.8综合调试 复检程序

分切机操作规程标准范本

编号:QC/RE-KA3819 分切机操作规程标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

分切机操作规程标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 分切机操作规程 一、开机 1、开电气隔离开关(设置在电控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按钮,钥匙打开MACHINE 到RUN (主操台上)检查电压(380V)、电流是否正确、稳定 2、打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位及压力表显示是否正确、稳定 3、打开气动截流阀(设置在气动控制柜下进气管上),检查气压是否正确(不小于

6.0bar )、稳定 二、设定控制 1、照分切计划单安排的薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单 2、.从PDF中提起相应的BOPP膜档案 3、设定相应规格膜的收卷长度、宽度 4、选择相应的收卷工位,调整好压辊臂及压辊,安装好相应规格的纸芯 三、上料、穿膜及接膜 1、上料:按照分切计划单要求,依照行车操作规程,根据实际情况,在时效架上吊取相应的母卷,根据电晕面的内外选择方向放在分切机放卷架上,并用控制按钮夹紧钢芯,离开钢芯支撑臂及行车

切割机使用说明v1.1

切割机说明书 V1.1

设备参数 1 电源:94V-264VAC 50/60HZ 2 重量:20KG 3 尺寸:430(L)×330(W)×260(H)㎜ 4 切割精度:±0.1㎜ 5 切割尺寸:1.0㎜~99,000㎜ 6 切割速度:230strips/min 按键说明: 1.连动(Autocut):此键按一下连续切割,再按一下切割停止。2.点切(Onecut):此键按一下机器运行一次完整切割。 3.送片(Feed):按着此键不放片材连续送,放开此键送片停止。4.清零(Clear):此键按一下切割数量清零。 5.设置(Set):此键按一下进入设置状态,可对宽度和数量参数的修改。 6.减一(-):此键按一下切割数量减一。

7.增加(▲):在设置状态下,可对光标所在参数进行加 8.减少(▼):在设置状态下,可对光标所在参数进行减 在没进入设置状态按此键可以缓慢进行刀头上下运动。9.电源开关(Power SW):机器电源总开关。 10.急停开关(Emergency):紧急停机开关,切割和送片等操作失效。 屏幕显示说明: 打开电源开关液晶屏显示如图1。 宽度速度数量 图1 开机后显示的是默认参数,每次开机后都一样 宽度=400表示切割的宽度是4mm,可以通过增加(▲) 减少(▼)键进行微调。 速度=100表示切割的速度是100(约340次/分钟),数字越大表示切割越快,数字越小表示切割越慢。 数量=0 表示当前的切割切割数量是0条,每切割一次,此数

会自动加一,按清零(Clear) 键该数重新为0。 T =0 表示当前的切割数量是0条,每切割一次,此数会自动加一,按清零(Clear)键无影响,但断电后该数清零。 Q=1000 表示设定连续设定片数,在连续切片中,切片数量到达Q设定片数时,会自动停止切割,清零后,按连动可以继续切割。参数设置说明: 按设置(Set)键可修改各项参数。按此键一次显示如图2,再按一次会显示如图3,再按一次会显示如图4,光标会在宽度,速度设定片数这3参数间变换。按增加(▲)键或减少(▼)键可修改光标处的数据。 按如图5界面,按连动(Autocut)或点切(Onecut)键,切割的尺寸为2.5毫米,速度是90。 宽度速度数量 图2 宽度速度数量

激光切割机使用说明书

激光切割机使用说明书 BYL-3015-B 北京万通博瑞金属加工有限公司 前言 很荣幸您购买我公司的产品,成为我公司的用户。 本说明所描述的是我公司生产的型号为BYL-3015-B的金属激光切割机。 本说明书详细介绍了切割机的安装,使用方法及相关维护步骤。在您使用本机器前请注意以下事项: 建议每一位与本机器有关的工作人员(维修、操作、日常维护、定点检查人员)都要阅读这本说明书; 操作者应具备相关的技术培训,或有专人指导; 如果您能遵循说明书中的提示,不仅可以避免危险事故,降低维修费用,减少停机检修时间,还可以提高机器的工作效率和使用寿命; 说明书应保存好以供随时查阅。 注意: 使用激光切割机前请详细阅读本说明,用户错误操作可能引起设备运行不良、设备损坏甚至造成人身伤害。 警告: 本切割机所用激光为不可见光,不可直视,否则可能造成眼睛伤害,使用时请佩戴护目镜。 目录 前言2 第一章简介 1.1 主要用途及特点 (4) 1.2 适用范围 (4) 1.3 产品型号及意义 (5)

第二章主要规格与技术参数 (5) 第三章产品的主要结构与原理 (6) 第四章产品的工作条件 (6) 第五章产品的系统说明 5.1 机械与传动系统 (7) 5.2 电气系统 (9) 5.3 气动系统 (10) 5.4 光学系统 (10) 5.5 水冷系统 (11) 5.6 切割头 (11) 第六章吊运与保管 6.1 开箱 (11) 6.2 机床的吊运与保管 (11) 第七章安装与调试 7.1 安装 (13) 7.2 调试 (13) 第八章使用与说明 8.1 安全使用 (14) 8.2 操作使用步骤 (15) 综述 (16) 9.2 日常维护与保养 (16) 9.3 运行时的维护与保养 (17) 9.4 长期停放的维护与保养 (17) 第十章常见故障及其排除方法 (18)

切管机参数设置说明书

切管机设备说明书 目录 切管设备简介 (1) 切管配方参数设置方法 (2)

切管机组成: 配方页面 配方组页面 产品规格卡片:

参数设置原理介绍: 1.切管机工作流程包括几个位置: 1)初始位置:此位置对应的是Y1Y2Y3Y4托架行走方向、Y1Y2Y3Y4托架上下方向、尾架行走方向、尾架卡盘卡爪张 开位置、主轴卡盘卡爪张开位置。 2)Y1Y2Y3Y4托架行走方向位置是由管子总长分为4段,每段的中点位置分别为Y1Y2Y3Y4托架的放管位置。 3)尾架卡盘卡爪和主轴卡盘卡爪张开位位置是由管子内径决定的, 4)托架举升高度是由管子外径计算出来的,管子放在托架上管子和辊简接触的地方会生成一个弦长,弦长和滚简底 部大概在50MM左右,根据勾股定理算出直角边1的距离, 用50MM+直角边1=管子圆心到托架底边的距离,已知卡盘 卡爪中心距托架底边距离一定为用(50MM+直角边1)=托架举升架上升高度,由于此值会有点偏差,可以通过这 些偏移值来微调上升位置 切管位置: 1)切刀切管位置: 切管位置是由管子总长计算出管子中点,因为刀架在原点位置时距离主轴距离固定为2750MM,管子中点距离主轴的距离为管子总长除以2,则管子中点在刀架坐标系中的绝对位置为2750MM-管子总长/2,然后再以此中点位置向左右两个方向分别增加段长的长度,即第次要切管的位置在刀架坐标系中的绝对坐标,当设置为1时,刀架切两刀,分别是靠近尾架位置和靠近主轴位置。当设置为2时,刀架切3刀,分别是靠近尾架位置,中点位置和靠近主轴位置。

2)尾架切管位置 因为尾架在原点位置时,距离主轴距离为3470MM,尾架切管位置的绝对坐标=3470MM-管子总长,由于管子有时不标准,有时出现下图这种情况,包脚有多余的且不能使用,所以此部分不能算在管子总长里,这部分长度就要写在里,总的原则是管子实际总长=+。且有这种包脚的这头管子一定要放在尾架这个方向。 如果两头都有这种包脚,则要在中将不可用的包脚长度减掉。 此时在尾架偏移中要将两头不可用的包脚长度都写入尾架偏移中。一个总的原则管子实际总长一定要=+ 切刀进刀位置: 切刀在原位时刀片头距离管子中心距离为,所以切管时刀架切管位置=管子外内径。 参数设置方法简介: :这个参数可以由操作人员自已编制一个代号,输入进去即可。:这个参数是说管子实际可用长度,去除两边不可用包脚。注意!管子实际长度=管子总长+尾架偏移值 :这个参数输入工艺卡片上的这个段长就行。 :这个参数输入要切的段数。 :这个参数输入工艺卡上的这个内径。 :这个参数输入工艺卡片上的这个外径即可。 :此参数用来微调切刀进刀位置,根据实际使用情况调整。

跌落式自动装箱机使用及维护手册(样机)

HZ01A-1000型自动装箱机使用及维护手册

总目录 *目录 (1) A.总体注意事项 (3) B.售后服务 (3) C.安全细则 (4) 第一部分概述及技术参数 (5) 1.1概述 (5) 1.2主要技术参数 (5) 第二部分机械特点 (6) 2.1机架部分 (6) 2.2输送链部分 (6) 2.3导向装置 (7) 2.4挡瓶装置 (7) 2.5阻瓶装置 (7) 2.6提箱机构 (8) 2.7定位机构 (8) 2.8落瓶机构 (9) 第三部分电气工作原理 (10) 第四部分储运与安装 (11) 4.1储运 (11) 4.2安装 (11) 第五部分操作与使用 (12) 5.1使用前检查 (12)

5.2注意事项 (12) 5.3机器的起动与停止 (12) 5.4定期检查与维护 (13) 第六部分故障分析及处理 (15) 6.1 机械常见故障分析及处理 (15) 6.2 电气常见故障分析及处理 (16) 附录: 1、随机备件、资料清单 2、电气原理图

A.总体注意事项: 请在使用前仔细阅读本手册,并尽可能地利用它来指导您的工作。 操作该机前请仔细阅读本手册中有关安全细则的说明。 注意: 在无视本手册中说明的情况下,本公司不对由此引发的问题、损坏及事故负责,同样,在没有得到本公司认可的情况下,擅自对机器进行修改、改型和安装所引发的问题,本公司不负任何责任。 本公司保留在不更新本手册和备件清单的情况下,由于制造及商业原因对所制产品进行修改的权利; 本公司禁止对本手册的部分或全部内容进行非法复制。B.售后服务: 本公司对产品实行终身保修,维修时,请提供以下详细资料。 ●故障的现象; ●是如何判断出来的; ●对相应故障所采取的处理措施; ●其它有关信息。 请将如上情况告知我公司: 在告知情况时,一般须提供该产品的出厂编号、生产日期和性能,以上提及的几点可在机器的指示铭牌上找到。

切割机操作方法与注意事项

切割机操作方法与注意事项 今天中国标识网小编为您总结了一篇关于切割机操作方法与注意事项的文章,供大家参考,以下是详细内容: 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。

(六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。

切边机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1288 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 切边机安全操作规程标 准版本

切边机安全操作规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.0. 目的: 1.1. 制定本规程,确保切边机的安全运行处于受控状态,保证产品的稳定性和可靠性。 2.0. 范围: 2.1. 本规程适用于切边机的安全运行和操作以及新员工培训之用. 3.0. 切边机安全操作规程如下: 3.1. 设备开动前将手打机油泵按规定加油。 3.2. 观察飞边装置的括板是否贴合床面,不贴合时通知机修工检修。 3.3. 打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是

否合适,如不合适,可能造成事故。 3.4. 如发现锻坯过大,端头飞边太长与床身相碰时,应不进行切边。 4.0. 各部件的介绍: 4.1. 切刀的安装和更换: 4.1.1. 先把气缸顶部的螺母调到最底下,关掉气源,用5号内六角逆时针把锁切刀的螺丝逐一拆下,操作时注意避开切刀以防伤到手,取下切刀后注意保护好切刀刃口。 4.1.2. 安装时把切刀和安装座清理干净再按照上面的步骤装上切刀。 4.2. 切刀间隙的调节: 4.2.1. 先把上切刀压下,轻轻松开调刀座螺丝一点点,如间隙过大则把后顶丝松开前顶丝拧进,间隙过小则把前顶丝松开后顶丝拧进,调到合适的间隙后把调刀座螺丝拧紧,注意每次调的量不宜过大以

分切机操作说明书

A-2700 高速数字分切机 说 明 书 杭州大华工控技术有限公司

2011年07月 目录 一、前言 (3) 二、技术参数 (4) 技术参数 (4) 分切机总体规格 (4) 放卷部份 (5) 对边系统 (5) 主机部份 (5) 收卷部份 (6) 机器的操作位置 (6) 机器的使用范围与约定用途 (7) 三、安全措施 (8) 安全措施及危险标志 (8) 其它标志 (9) 事故预防 (9) 危险点 (10) 四、搬运及安装 (11) 安装位置及搬运说明 (11) 安装说明 (11) 机器在安装前的贮存 (11) 安装步骤 (11) 五、操作盘及主要部件说明 (12) 放卷控制箱 (12) 主控制盘 (13) 侧/L侧控制盘 (16)

其他操作盘 (17) 分切装置 (17) 压辊 (17) 收卷臂 (18) 展平辊 (18) 废边处理装置 (18) 六、触摸屏操作........................................ 错误!未定义书签。 开机画面 ......................................... 错误!未定义书签。 主操作画面 ....................................... 错误!未定义书签。 参数设定 ......................................... 错误!未定义书签。 内侧工位电机选择.................................. 错误!未定义书签。 收卷工艺.......................................... 错误!未定义书签。 放卷工艺 ......................................... 错误!未定义书签。 配方选择 ......................................... 错误!未定义书签。 电机状态 ......................................... 错误!未定义书签。 摩擦力测试 ....................................... 错误!未定义书签。 故障屏幕.......................................... 错误!未定义书签。 七、操作说明书 (30) 开机前准备 (30) 启动 (31) 停机 (32) 更换放卷 (32) 卸卷 (33) 安全关机 (33) 八、维修与保养 (34) 润滑油列表 (34) 润滑计划 (34) 保养工作 (34) 液压系统的维护与保养 (34) 附录A: (35) 附录B: (36)

泡沫切割机使用说明书

实验室用泡沫切割机 (机械部分) 使用说明书 目录 第一部分:安全预防总则 第二部分:安全指南 1、机械安装----------------------------------------------5 2、通电前注意事项-------------------------------------6 3、操作注意事项----------------------------------------6 4、结束工作时注意事项-------------------------------6 5、检修过程注意事项----------------------------------7 第三部分: 泡沫切割机安全操作规程 1、安全操作----------------------------------------------8 2、防止触电----------------------------------------------8

3、防止火灾----------------------------------------------8 4、防止损伤----------------------------------------------9 5、操作注意事项----------------------------------------9 第四部分:泡沫切割机使用说明书 1、机械外形图------------------------------------------11 2、机械用途及使用范围------------------------------11 3、主要规格及性能参数------------------------------12 4、机械的构造------------------------------------------12 5、机械的安装------------------------------------------13 6、机械的维修和保养---------------------------------13 7、泡沫切割机操作步骤------------------------------14 第五部分:泡沫切割机使用常识 如何延长消耗件使用寿命------------------------------16

切管机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD970 切管机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

切管机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.开机前的检查 1.1 检查锯片是否完好,有打缺、裂纹时应更换。 1.2 根据高压胶管规格,更换相应定位销轴和导向套。 2.操作步骤 2.1 接通电源并启动电机。 2.2 将被切高压胶管穿入换好的导向套内,扳动刀形手把带动胶管向锯片内推进,则胶管被切断,滑板复位时,靠两根拉力弹簧拉回原位。 2.3 将切好的胶管其内孔插入定位销轴内,锯片旋转时,使在准备剥胶处割开一道缝,保证胶管剥胶时,产生良好的断胶效果。

2.4 工作后,必须切断电源。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

分切机使用说明书

分切机使用说明书 、基本参数 1、适用咀棒长度80-120mm,直径5-8mm 2、机器总功率:1 .6kw,380v 3ph 3、外形尺寸:8500*700*1700mm(L*W*H) 4、重量:500KG 二、使用规程; 1 、检查机器各部位是否因运输及其它原因引起松动现象,调节机器的四只底脚螺丝,校验水平置机器于平整地面上 2、外接高压气到调压阀处,二路气管吹气目的为排除轮鼓右下方空槽内残留的咀棒,以使轮鼓能顺利接纳新咀棒,调节调压阀气压,以达到最佳使用效果。 3、联接外接三相电源,打开置于操作钮箱上的钥匙开关,右边的绿灯亮说明电源已正常接通,操作按钮角箱上放的黑色旋钮调节器为控制轮鼓右上角小拔轮的转速,通过转动旋钮来调节为小拔轮的转速,实际使用时旋钮调到最高(按顺时针方向) 4、检查轮鼓左边的刀架和咀棒压片间隙位置,调整刀片左右距离,使刀片能正中切入轮鼓的刀片槽中,两刀片的间距即为要切割咀棒的长度:20mm和15mm,拧紧刀片夹座片上的螺钉以固定刀片位置 5、装满咀棒后,打开钥匙开关power,绿灯亮,注意按以下操作:

A 、始终先按下刀片knife 绿色按钮,使刀片先转动起来,并检查转动是否顺畅,有无刺耳声音。 B、再按下轮鼓(Drum绿色按钮,使轮鼓转动、同时确认轮鼓右上角的转动小轴开始转动,即可开始工作。 C如有故障需停机时,始终确认:先按下Drum红色停止键,停1-2 秒后再按Knfe 红色键,使刀片停止转动,这样避免咀棒在轮鼓与刀片间卡死。 6、刀架部件里面的齿轮定期清理,并补加润滑脂。 7、移动刀架时卸下上下两颗螺丝,往左向平移,使刀片退出轮鼓的刀片槽,然后松开同步带,拔出刀架轴上的同步带轮、即可卸下整了刀架,供维修清理用。 安装时,刀架平移靠向轮鼓,使刀片正确切入轮鼓槽中,固定上下两颗螺丝,从后面装上同步带轮,松开驱动电机的底脚螺丝往右移动,方便装上同步带,然后电机座向右移,确认同步带合适的松紧度,固定电机底座螺丝即可正常工作。 (注:范文素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载,期待你的好评与关注)

分切机使用说明书

分切机使用说明书 一、基本参数 1、适用咀棒长度80-120mm,直径5-8mm 2、机器总功率:1.6kw,380v 3ph 3、外形尺寸:8500*700*1700mm(L*W*H) 4、重量:500KG 二、使用规程; 1、检查机器各部位是否因运输及其它原因引起松动现象,调节机器的四只底脚螺丝,校验水平置机器于平整地面上 2、外接高压气到调压阀处,二路气管吹气目的为排除轮鼓右下方空槽内残留的咀棒,以使轮鼓能顺利接纳新咀棒,调节调压阀气压,以达到最佳使用效果。 3、联接外接三相电源,打开置于操作钮箱上的钥匙开关,右边的绿灯亮说明电源已正常接通,操作按钮角箱上放的黑色旋钮调节器为控制轮鼓右上角小拔轮的转速,通过转动旋钮来调节为小拔轮的转速,实际使用时旋钮调到最高(按顺时针方向) 4、检查轮鼓左边的刀架和咀棒压片间隙位置,调整刀片左右距离,使刀片能正中切入轮鼓的刀片槽中,两刀片的间距即为要切割咀棒的长度:20mm和15mm,拧紧刀片夹座片上的螺钉以固定刀片位置 5、装满咀棒后,打开钥匙开关power,绿灯亮,注意按以下操作:

A、始终先按下刀片knife绿色按钮,使刀片先转动起来,并检查转动是否顺畅,有无刺耳声音。 B、再按下轮鼓(Drum)绿色按钮,使轮鼓转动、同时确认轮鼓右上角的转动小轴开始转动,即可开始工作。 C、如有故障需停机时,始终确认:先按下Drum红色停止键,停1-2秒后再按Knfe红色键,使刀片停止转动,这样避免咀棒在轮鼓与刀片间卡死。 6、刀架部件里面的齿轮定期清理,并补加润滑脂。 7、移动刀架时卸下上下两颗螺丝,往左向平移,使刀片退出轮鼓的刀片槽,然后松开同步带,拔出刀架轴上的同步带轮、即可卸下整了刀架,供维修清理用。 安装时,刀架平移靠向轮鼓,使刀片正确切入轮鼓槽中,固定上下两颗螺丝,从后面装上同步带轮,松开驱动电机的底脚螺丝往右移动,方便装上同步带,然后电机座向右移,确认同步带合适的松紧度,固定电机底座螺丝即可正常工作。

切菜机说明书

小型切菜机 ——《机电产品创新设计》课程设计说明书 学号: 100210108 姓名:姜宏 同组成员:于培、姜宏、王琼、魏鹏娜 指导教师:千学明 摘要 本作品为厨用电器,主要用于切菜,适用于小餐饮商户,由小型电机带动刀架旋转,通过随刀架高速旋转的弧形刀片切割来自直线进给的蔬菜。使用时只需开将菜放入,打开电源,合上进给开关,即可自动切菜。机子配备了几套刀具可将日常蔬菜如土豆,萝卜,黄瓜等根菜切割成丝,片,条,丁,还可将芹菜,韭菜等叶段切,通过变换刀具可得到不同形状大小的菜品。机形小,功能多,效率较高。 目录 摘要 (1) 一、课题背景 (1) 1.1市场调研 (1) 1.2产品功能 (3) 二、方案设计 (4) 2.1切菜机的原理和应用分析 (4) 2.1.1切片运动形式的选择 (4) 2.1.2切菜机技术条件 (5) 2.2 多功能切菜机方案确定 (6)

2.2.1刀具方案选择 (8) 2.2.2进给方案的选择 (9) 2.3.1控制方案 (9) 三、结构设计 (10) 3.1方案一 (8) 3.2方案二 (9) 3.2.1方案简介 (9) 3.2.2工作原理 (10) 3.2.3刀架与刀具 (12) 3.3方案三 (14) 3. 4技术设计 (15) 3. 4.1技术要求 (15) 3. 4.2 电机的选择 (15) 3. 4.3 带传动的设计 (16) 3. 4.4 齿轮的设计 (20) 3. 4.5 轴的设计 (23) 四、参考文献 (28) 致谢 (30) 一、课题背景 1.1市场调研 切菜是日常饮食的一项必要环节。居家环境下,由于需求量小,切菜工作可以手工完成。而对于工作量较大,追求高效率的情况,则需要机器来辅助人们完成这项工作。市面上的切菜机种类繁多,但大都使用离心的原理,使菜品旋转并于一定的力与固定的刀片接触摩擦致蔬菜被切碎。使用离心原理的缺点是噪音大,机器震动大,而且体积很难压缩。因此我们小组将题目建立在这一缺点上进行研究。 21世纪以来,我国食品工业较改革开放初期有了很大的发展,人民生活有了很大的改善,日益对食品加工和食品包装提出了更高的要求。发展食品工业的基础便是食品机械。不断地

台霖金属圆锯机(切管机)使用说明书

台州台霖机械有限公司 一、概况 金属圆锯机即切管机(以MC—275AC为例)是一种半自动的锯切机床。能锯切各种截面形状的普通钢、不锈钢、铜材等金属材料,尤其是锯切各种管材最为理想。锯切是除用手工按所需长度(可限位)送料外,其余工件夹紧,进刀锯切、切断后退刀、夹钳松开为自动控制。 本机具有体积小、操作轻便、噪音低、无粉尘污染、锯切质量好、切口内外无毛刺、生产效率高并可斜切各种角度等特点。 斜切是夹持位置不变,只要旋转机头至所需角度即可(在夹钳本体圆周上安装有角度标尺),该机占用空间小,是金属型材切断加工最理想、工效最快的锯切机床。 7.最大锯切能力:(mm) 工料形状MC—275F MC—275AC MC—315F MC—315AC 90°45°90°45° ○80 60 90 90 □75×75 50×50 90×90 75×75 ∟75×75 50×50 90×110 75×80 75×90 50×60 110×50 100×50 ■38 25 45 35 ●38 25 50 40 二、主要技术参数 项目MC—275F/AC MC—315F/AC 锯片驱动电机2/2.KW/380V/50HZ 2.4/3.0KW/380V/50HZ 锯片转速60/120RPM 60/120RPM 机头回转角度90°/45°90°/45° 夹钳型式双边双边 冷却泵电机90W 90W 锯片尺寸外径HSSΦ250-Φ275mm(“10-11 ”) HSSΦ250-Φ3155mm(“10-1 2”) 孔径Φ32mm Φ32mm 销孔2×Φ11×PCD63mm2×Φ11×PCD63mm 使用空气压力6-8kg/cm2(120L/Min) 6-8kg/cm2(120L/Min) 液压泵电机———————— 液压工作压力———————— 机器尺寸065×0.8×1.3/0.65×1×1.250.65×1.1×1.45/0.65×1.1×1. 35 净重180KG/220KG 250KG/280KG 三、机床安装及调试 1.机器的安装 机器必须安置于经过水平粉刷的水泥地面上,同时依照机器底座四角的螺孔用螺栓固定在地面上。

装箱机使用说明书

目录 一、说明 (2) 1.1一般说明 (2) 1.2安全标识 (2) 1.3总体说明 (2) 1.4电器控制系统的安全措施 (3) 1.5其他警告 (4) 1.6术语定义 (4) 1.7版权 (4) 1.8重要说明 (5) 1.9责任 (5) 二、设备简介 (6) 2.1用途及特点 (6) 2.2结构 (6) 2.3主要技术参数 (7) 三、设备的搬运与安装 (8) 3.1搬运 (8) 3.2安装 (8) 3.3工作站立位置说明 (9) 四、设备调整步骤 (9) 4.1瓶整列的调整 (9) 4.2抓瓶部件的调整 (10) 五、电气操作与设置 (11) 5.1控制面板功能 (11) 5.2具体操作 (11) 六、常见故障处理 (15) 七、保养及清理 (15)

一、说明 1.1一般说明 本用户手册包括了为保证有关设备和生产设施的安全运输、安装、调试、操作以及维护保养所需的所有资料。 本用户手册仅供负责安装、操作、控制、保养的经培训的管理人员使用。 只有充分理解本用户手册,才能确保本设备和其他生产设施在无故障的状态下运行。因此,每一位负责这些工作的人员都应认真阅读本用户手册。 本用户手册不包括技术更改后的服务安排,一旦此套设备或生产设施的技术进步需要对技术资料进行更改,用户应负责将所有补充资料、更新资料放入本用户手册中,使它们成为一个整体。 任何未读该说明书,未经培训的人员操作该设备,所造成后果,本公司不承担任何责任,本说明的最终解释权归本公司所有。 1.2安全标识 当心触电该标识说明错误使用会造成操作人员触电。 机械伤人该标识说明错误的使用会对操作人员造成人身伤害。 警告该标识说明错误使用会造成操作人员受伤或死亡。 注意该标识警告操作人员须注意机器极其部件,以防发生危险。 1.3总体说明 1.3.1操作人员必须严格遵守工厂的安全条例。 1.3.2机器须由经过培训合格并完全理解该操作手册的人员来进行操作。并且该操作人员 应熟悉该机器各个部件的功能以及该机器所有的危险区域。 1.3.3在运作该机器之前,检查所有的手柄,按钮以及保护装置在其指定位置,确保机器 周围的人员与机器保持足够远的距离。 1.3.4请勿在机器运作期间触碰运作部件。只有在机器停止和故障排除的情况下,方可进 行清理工作。 1.3.5在安装和调试该机器时,确保移除所有的工具和不明材料,以防发生意外。 1.3.6确保所有的安全装置完整有效,如有不完整的部件,请及时更换。 1.3.7若机器因为某些原因突然停止,请关闭启动按钮。等到故障解除后,方可再次开启 机器。

分切机操作规程

分切机操作规程 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

7分切机操作规程 1、开机检查 分切机开机前,分切工巡检各部件螺丝是否松动,各密封部件是否有泄露现象,工作环境是否清洁。 确保转动设备周围无人靠近后,打开总开关。 检查放卷轴是否在工作位置,并确认轴头被有效夹住。 确认以上检查合格后方可开始工作。 2、开机操作 根据生产订单和生产工艺要求,设定分切机卷长和张力。 将布头按穿布要求引入到分切机上。 根据生产订单要求调整好分切刀。 根据调刀尺寸套好纸管理,将收卷气胀轴推入工位。 夹紧气胀轴后,开启分切机缓慢将升头布拉出,分切刀进刀,待分切口通过纸管后停止分切机,切刀切断升头布,对纸管,气胀轴充气并将布头引入卷取气胀轴上。 压辊压下。 设定分切速度,按分切机慢速启动按钮,分切机开始分开切,待分切机运行正常后按下快速分切按钮。 分切机按照设定卷长分切结束后抬压辊。 打开分切机卷取气胀轴头夹具。 分切布卷推出,下一个卷取气胀轴入位,夹紧下一气胀轴轴头。 启动分切机横向切刀,切断布,断布头引入下一卷取气胀轴上。 拔轴器按照布卷高度调节高低。 气胀轴放气。 拔轴器压轮下压。 拔轴器正转,拔出气胀轴。 运布小车放到下卷平台下,下卷平台打到卸卷工位,布卷滚入运布小车上。重复步骤直到该母卷切完为止。 3、注意事项 吊放卷轴时必须先打开轴头夹持器才能操作,不得野蛮操作损坏设备。

分切机引布时必须是停止的,防止引布时压手。 分切机在运行时不得进入运转区域内。 分切机纵向切刀不得用手直接触摸,防止割伤。 分切机横向切刀工作时不得将手放入飞刀运行区。 分切机卸卷时运布小车前必须挡一下,防止布卷惯性冲入包装区。

切缝机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD110 切缝机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD110 2 / 2 切缝机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 作业前应进行检查。刀片必须符合安全要求,刀片与刀架联结必须牢固可靠,安全防护罩应齐全有效。 2 进行作业时,必须向前单方向切缝。使用中发现异常状况时,应立即停机。 3 在刀片停止转动前,严禁检查和移动切缝机。 4 操作人员,应站在刀片侧面操作。 5 严禁无冷却水时仍进行切缝作业。 6 切缝机的电缆必须绝缘良好,作业后必须切断电源,整理好电缆。 7 操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

欧式箱变安装使用说明书

YB-系列箱式变电站 安 装 使 用 说 明 书

安全第一! 开关设备只能安装于适合电气设备工作的场所。 确保由专业人员来进行安装,操作和维护。 必须保证现场电气设备的联接条件及工作规程的适用性与安全性。 有关开关设备的一切操作,都应遵守本说明书的相应规定。 “危险”请特别注意说明书中标有此危险标志的注意事项。 不要超出开关设备在正常工作条件下的技术参数中规定的负载。 说明书应放在所有与安装,操作及维护有关的人员便于拿到的地方。 用户的专职人员应对所有影响工作安全的事项负责并正确使用开关设备。 警告: 请自始至终遵守安装运行说明书规定和安全操作规程! 危险电压可能引起电击和火灾在设备上进行任何作业前必须可靠切断电源若对本说明书尚有任何疑问,我们会及时详尽的为您提供资讯 1

1 概述 1.1 名称和型号 本系列产品全称为YB系列组合式变电站。 产品型号: YB □—□ / □ 变压器额定容量KVA 高压侧额定电压KV 设计序号 安装场所:户外 组合式变电站 2 使用条件 2.1 海拔不超过1500m; 2.2 环境温度: 最高气温+50℃,最低气温-40℃(户外), 最高日平均气温+30℃,最高年平均气温+20℃; 2.3 户外风速不超过35m/s; 2.4 空气相地湿度不超过90%(+25℃); 2.5 地面倾斜度不大于30; 2.6 地震加速度: 水平不大于0.4m/s2,垂直不大于0.2m/s2。 2.7 安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀、剧烈振动,并且不应是低洼积水处,同时应留足组变开门所需空间。 2.8 本产品应安装在合适的基础上使用(请参阅5.1.1条); 2.9 当环境条件超出上述规定范围,请与我公司联系,我们将根据具体要求,提供特殊设计的产品。 3 吊装及运输 3.1 吊装 3.1.1 本系列组变一般不应采用叉车搬运,户内产品可采用钢管垫底滚推的方法将产品就位,户外产品应使用吊机吊装就位。 3.1.2 吊装应按照有关起重安全规程进行,并应根据组变铭牌标称重量选择合适起吊设备。 3.1.3 组变起吊时应保证起吊钢丝绳之间夹角不大于600,起吊时应保证箱变平稳起落。 2

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