机械设备的日常维护与保养汇总
附录一机械设备的日常维护与保养
一、推土机的维护与保养 (1)
（一）启动前的检查保养 (1)
（二）发动机油底壳油量的检查 (1)
（三）推土机的维护规程 (2)
（四）设备维护保养应注意的安全事项 (7)
二、压路机的维护与保养 (7)
（一）总的维护要求 (7)
（二）初期磨合期的保养 (8)
（三）需要时的例行保养 (8)
（四）日常维护 (9)
三、平地机的维护与保养 (10)
（一）每天启动前检查 (10)
（二）启动发动机 (11)
（三）驾驶机器 (11)
（四）工作完毕后关闭发动机 (12)
（五）维修保养 (12)
四、装载机的维护与保养 (13)
（一）日常维护保养 (13)
（二）使用中需注意以下的检查和保养事项 (13)
五、耕地机的维护与保养 (15)
一、推土机的维护与保养
（一）启动前的检查保养
1、高压管的接头、油缸、浮动油封、散热器片、水管接头等是否泄露，如有应及时排除。
2、空气滤清器、消音器、支重轮支架、履带、工作装置等各部螺栓是否松动，如发现应予以紧固。
3、电器系统有无断线、短线、接线柱是否松动，若有应及时排。
（二）发动机油底壳油量的检查
1、在发动机停机状态时，取出油尺，查看液面应在油尺“H”、“L”刻度线之间。
2、在发动机空转状态时，应首先确定发动机油压表，水温计是否在正常范围，然后取出油尺查看液面应在油尺上、下刻度线之间。如需添加机油，打开注油口加入。检查油位时，应将车辆停在水平地面上。添加机油时，油位不要高出“H”标记。
3、后桥箱油量检查
（1）最初250小时的检查、保养：
更换燃油过滤器
更换机油粗、细过滤器
变速箱、后桥箱油的更换（更换油量按附表要求）
工作油箱内油的更换
更换工作油箱过滤器滤芯
更换终传动箱油
清洗变速转向滤芯
紧固喷油器安装螺钉
发动机气门间隙的检查和调整
（2）每500小时的检查、保养
更换防腐剂储存器
关闭防腐剂储存器上部两个阀门
往左拧下滤筒式滤芯
在密封面涂发动机油，换上新元件
安装时，在密封面与盖接触后再紧固1/2～3/4圈。（不要拧得过紧）
更换后打开阀门。
（三）推土机的维护规程
1、启动发动机之前，查看机器四周和机器下面，检查有无松动的螺母和螺栓，有无机油、燃油或冷却液泄漏，并检查工作装置和液压系统的状态，还要检查有无松动的导线，有无游隙以及在达到高温的部位有无灰尘积聚，具体如下：（1）检查工作装置、油缸、连杆、软管有无裂纹、过量磨损或游隙。如发
现异常，应予以修理。
（2）检查发动机或散热器周围是否积聚脏物或灰尘，检查蓄电池或高温发动机零件（如发动机消声器或涡轮增压器）周围是否积累易燃物料（干树叶、树枝、杂草等），清除这些脏物和易燃物。
（3）检查发动机有无漏油、冷却系统有无漏水。如发现异常则修理。
（4）检查传动系箱、终传动箱、液压油箱、软管、接头有无漏油，如发现异常，则修理漏油部位。
（5）检查行走装置（履带、驱动轮、引导轮、护板）有无损坏、磨损、松动的螺栓，有无从支重轮等滚轮中漏油。如发现有损坏、磨损或漏油，应进行修理并拧紧螺栓。
（6）检查扶手有无损坏、有无松动的螺栓，修理损坏处并拧紧松动的螺栓。
（7）仪表盘上的仪表和灯有无损坏，有无松动的螺栓。如发现异常则更换有关零件，清除表面上的脏物。
（8）检查监测器面板
（9）检查冷却液液位，加水
（10）检查燃油油位，加燃油
（11）检查发动机油底壳中的机油油位，加油
（12）检查传动箱（包括变速箱、变矩器和中央传动箱）中的油位，加油。
（13）检查液压油箱中的油位，加油。
（14）检查电气配线是否松动
（15）检查灯光、喇叭是否正常有效
（16）调整驾驶座位、后视镜
（17）检查安全锁定杆和驻车杆是否牢固放在锁紧位置（18）制动踏板要处于制动锁紧状态。
（19）变速杆要置于空档“N”位置，且用安全杆锁紧。（20）推土板下降使之触及地面，推土铲操纵杆在保持位置。（21）松土器降到地面，松土器操纵杆在保持位置。
（22）工作油路电磁阀开关置于空位。
（23）燃油控制杆置于怠速位置。
2、每250小时保养
（1）加注润滑脂
润滑部位润滑点数量
风扇皮带轮1处
张紧皮带轮1处
张紧皮带轮托架1处
斜撑球头2处
推土铲臂球形接头5处
升降油缸支承轴4处
升降油缸支承叉架4处
升降油缸缸头2处
斜撑杆1处
松土油缸8处
松土器臂销4处
平衡梁中间轴1处
平衡梁侧轴4处
（2）检查风扇、交流发电机驱动皮带张力，用拇指（约10kg）按下皮带中部，下垂量约为13—16mm，若不符合则应调整。
（3）检查蓄电池电解液液位。
（4）更换变速箱机油滤清器滤芯。
（5）更换转向器机油滤清器滤芯。
（6）检查和拧紧履带板螺栓、主链节连接螺栓。
（7）检查及清理散热器散热片。
（8）清理或更换发动机空滤器。
3、每500小时保养
（1）应同时进行每250小时保养。
（2）更换发动机油底壳的油及更换机油滤油器滤筒和旁通滤油器滤筒。
（3）更换发动机燃油滤清器滤筒。
（4）检查和补充最终传动箱油位。
（5）检查和补充液压油箱油位。
4、每1000小时保养
（1）应同时进行250和500小时保养。
（2）加注润滑脂
润滑部位润滑点数量
各操纵轴6处
万向节2处
张紧缸2处
（3）检查和补充支重轮、拖轮、引导轮油位。
（4）更换后桥箱、变速箱、变矩器的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。（5）更换液压油箱的油和更换精滤器滤芯，清洗粗滤芯。
（6）检查和补充最终传动箱的有位。
（7）更换防腐蚀器滤芯。
5、每2000小时保养
（1）应同时进行每250、500和1000小时保养。
（2）检查和补充枢轴腔的油位。
6、需要时的保养
冷却液一年更换二次(春、秋季)
履带检查松紧度
引导轮调整间隙
链轨节节距检查
履板齿高度检查
支重轮外径检查
刀角和切削刃翻转和更换
减速踏板调整行程
制动踏板调整行程
转向操纵杆调整行程
推土板倾斜量调整
球接部补偿调整
（四）设备维护保养应注意的安全事项
1、设备维护保养时，应遵守《推土机安全操作规程》。
2、设备维护保养时，应挂好“禁止操作”的警告标牌。
3、设备维护保养时，应接合停车制动装置；各位置做好保险措施。
4、非特殊情况，不允许在发动机运转的情况下进行保养工作。
5、进行维护保养前必须释放工作装置的系统压力。
6、释放履带张力时，拧松排放螺栓不要超过一圈；未经允许不得拆卸张紧弹簧。
7、检查发动机燃油系统管路时，必须关闭发动机并等待至少30秒，让系统内部压力降下。
8、设备保养工作完成后，应及时清理机体上因保养工作留下的碎布、油污等杂物，确保操作安全。
二、压路机的维护与保养
（一）总的维护要求
1、在进行任何维护工作前，保证遵守以下规定；
（1）压路机必须停放在坚实的平地上；
（2）保证发动机已经关闭并冷却；
（3）在对压路机进行电器检查时，必须拆开电池，盖注外端端子；
（4）对液压油管进行作业时候，必须要停下发动机并让液压油冷却下来方可以作业；
（5）在检修前用不可燃无毒性的清洁溶剂彻底清洗所有接头、帽、孔塞等，防止检修时赃物进入。
2、处理流体和润滑、燃油过滤器；
（1）在泄放流体时，保证有合适的可密封的容器可用，并要求非常小心以防止泄露；
（2）保证以对环境安全的方法处置废液；
（3）保证用过的过滤器存放在安全的容器中，并以对环境安全的处置方法处理。
（二）初期磨合期的保养
1、检查发动机V型带的张紧情况；
2、更换发动机机油和过滤器；
3、更换偏心轮中的油；
4、更换钮矩轮毂中的油；
5、更换刚轮架中的油；
6、更换泵传动中的油；
7、拧紧铰接螺帽和摆动转向节销。
（三）需要时的例行保养
1、检查空气滤清器的连接和管道有无泄露；
2、检查和拆下空气滤清器的初级滤芯，并处理内部积聚的任何赃物；
3、清洗空气滤清器；
（四）日常维护
1、日常维护（每班工作，约8小时）：
（1）发动机机油的情况；
（2）检查发动机冷却液的高度；
（3）检查燃油情况；
（4）检查液压油箱的液位计；
（5）检查紧急制动和蓄电池充电情况；
（6）检查空滤器的灰尘量。
2、累计250小时后(或每个月)的保养：
（1）清洗发动机的滤油器；
（2）检查风扇皮带张力，不足时调整；
（3）检查蓄电池电解液液面高度和蓄电池充电情况；
（4）清除振动压辊减震装置缝隙里的脏物；
（5）检查轮胎压力；
（6）冲洗冷却器表面；
（7）冲洗发动机滤清器表面。
3、 600小时左右(或每季度)的保养：
（1）更换燃油过滤器初级滤芯；
（2）更换燃油过滤器次级滤芯；
（3）检查液压油量；
（4）更换机油及滤芯；
（5）检查发动机起动机的好坏。
4、1200发动机工作小时(或每年)的保养：
（1）检查、完成以前的全部保养工作；
（2）检查螺钉、连杆及发动机主轴承；
（3）更换齿轮传动箱中的油；
（4）检查压辊减震装置的橡胶金属件，更换破损件；
（5）检查工作台减震装置情况，并更换破损件；
（6）检查、调整发动机气门间隙。
5、必要时进行大修。
6、冬保时按实际情况进行冬保维护。
三、平地机的维护与保养
（一）每天启动前检查
1、查看油和冷却剂的泄露情况，记录轮胎损坏，软管挤压变形，螺栓松开或刃口磨损等情况。
2、清除推土板或圆盘松动区域内的碎石，残渣和垃圾等物。
3、检查并确保推土板滑轨和圆盘顶面干净。
4、确保安全标志干净，情况良好。如由损坏、丢失或模糊不清，及时更换。
5、擦干净驾驶舱玻璃，检查所有后视镜是否调节到位。
6、启动平地机前，确保已清楚机器上所有工具及其他未固定物品。
7、通过半透明的主缸容器目视检查制动液液位。液位应在容器法兰处，离容器盖顶部不超过1英寸。
8、每周或工作50小时就进行一次检查。检查时还要使用每天的启动前检查
方法。进行所有检查时，平地机都要处于停机状态。
（二）启动发动机
1、系好安全带
2、启动发动机
（1）插入点火钥匙并转到"ON"的位置。将钥匙转动一半，处于"ON"和"START"位置之间这是"TEST"位置，检查并确保所有警示灯和警报都通上电。
（2）顺时针转动钥匙到"START"位置，发动机启动后松开钥匙。
（三）驾驶机器
1、把推土板和所有附属装置抬离地面。把推土板放到轮胎内，转动前轮，以确保前轮不会撞到推土板。
2、开始移动平地机时，不要使用任何高于4档的前进档或高于2档的倒退档。
3、踩下离合器和制动闸2个踏板，把换档操纵杆移到"FORW ARD"或"REVERSE"位置。
4、向左或向右轻推操纵杆，选择开始档位。松开手闸，慢慢松开离合器和制动闸踏板。
5、必须踩下加速器。现在，平地机已经处于开动状态。
6、驾驶机器时，不要把脚放在离合器或制动闸踏板上，这样会造成不必要的磨损。
（四）工作完毕后关闭发动机
1、降低发动机速度。将变速箱放在适当的档位上，然后慢慢踩下并一直压住离合器和制动踏板，才能使机器停下来。只有踩住制动踏板，才能使机器停下来。
2、当变速箱海挂着档，且发动机海在运转时，使用制动闸，固定住平地机。
3、把换档器操纵杆移到"NEUTRAL"位置，松开手闸。
4、松开离合器和制动踏板。把推土板和所有附属装置降至地面，关闭发动机。
（五）维修保养
1、在对机器进行维护时，请仔细留意所有相适用的安全细则。
（1）将平地机停在平坦路面上，变速箱置于"NEUTRAL"模式，并使用手闸（2）把推土板和所有附属装置移至地面，不要向下施加压力。
（3）关闭发动机。
2、日常技术保养
（1）检查控制灯。
（2）油盘制动容器液位。
（3）发动机空气滤清器阻塞指示器。
（4）液压油油位、冷却剂液位、燃料料位等。
（5）变速箱油位在怠速时的中间位置。
3、平地机维修保养周期性技术
每隔一周、250、500、1000、2000小时的技术保养参阅详细的保养表。
4、长期停放的保养
（1）当平地机将要停止使用超过30天时，必须保证其部件不暴露于外。
（2）彻底清洗平地机，确保把所有腐蚀性残留物冲洗掉。
（3）打开燃料箱底部的排放阀，放处约1升燃料，以便除去积水。
（4）更换空滤、机滤、并在燃料箱中加入燃料稳定剂和防腐剂。
（5）拆除蓄电池，存放在通风、干燥的地方。温度应在0-21摄氏度之间，确保蓄电池已充满电。
四、装载机的维护与保养
（一）日常维护保养
1 、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。
2 、检查轮胎气压和外形。
3 、检查操纵机构、讯号设备是否完好。
4 、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。
5 、各部是否有漏油、漏水、漏气。
6 、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。
7 、各部紧固件有无松动丢失现象。
8 、冬季作业完毕注意发动机放水。
（二）使用中需注意以下的检查和保养事项
1、每天的保养项目(主要是装载机操作机手完成)
（1）检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
（2）检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
（3）检查轮胎气压及损坏情况；
（4）检查仪表和灯光；
（5）各铰接点压注黄油。
2、每50小时
（1）检查紧固前后传动轴螺栓；
（2）检查变速箱油位；
（3）检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；
（4）检查油门操纵、变速操纵系统；
3、每100小时
（1）更换变速箱油(之后每600小时更换)，清洗油底壳滤网；（2）更换发动机机油(之后每600小时更换)；
（3）检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
（4）检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；
（5）检查各紧固螺栓紧固情况。
4、每200小时
（1）检查前后桥油位；
（2）清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；
（3）清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
（4）测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；
（5）检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
（6）检查发电机、风扇皮带松紧度。
5、每600小时
（1）更换前后桥齿轮油(之后每1000小时更换)；
（2）清洗柴油箱的吸油滤网；
（3）清除水箱、散热器表面的污染物；
（4）更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；
（5）更换变速箱油和油滤清器；
（6）检查发动机气门间隙。
6、每1200小时
（1）更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；
（2）检查发动机的运转情况；
（3）检查液压系统工作情况；
（4）检查转向系统性能；
（5）检查制动系统性能，更换刹车油。
7、每2400小时
（1）按发动机的说明书对发动机进行检修；
（2）对变速箱、变矩器进行解体检查；
（3）对前后桥进行解体检查；
（4）检查整机各部位焊缝。
五、耕地机的维护与保养
1、每天工作后应及时清除轴承座、刀轴及挡土罩等处的积泥油污，检查并拧紧各连接部分的螺钉和螺母。
2、检查齿轮箱油面，不足时添加齿轮油。
3、按说明书规定向十字轴的润滑部位加注润滑脂。
4、检查刀片是否缺损，紧固螺栓是否松动，必要时补齐拧紧。
5.检查有无漏油现象，检查刀轴两端油封是否失效，必要时更换油封、纸垫。
6、作业结束彻底清除外部积泥、油垢、尘土杂草，连接部位涂油防锈。
机械设备维修保养制度
机械设备维修保养制度 为规范和指导我公司各层次科学有效地经营和管理机械设备，提高机械设备维修管理水平，延长机械设备使用寿命，提升机械设备管理效益。特制订《中建八局第四建设有限公司机械设备维修保养管理规定》，本规定适用于公司范围内所有的施工机械设备、生产设备、运输车辆等的维修保养。 一、机械设备保养 1、各类机械设备保养要贯彻“定期、定项强制执行，养修并重，预防为主”的原则，保持机械设备经常处于完好状态。 2、各类保养必须定期强制进行，保养时间间隔和作业项目必须按原机出厂说明书的规定和技术要求逐项进行，不得漏保或不保。 3、保养工作分例行保养、定期保养和特殊保养三类。 （1）例行保养是日常性作业，由操作人员负责执行，作业主要内容是在开机前、使用中和停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、补给和安全检视工作。重点是润滑系统、冷却系统及操作、转向、行走等部位。 （2）定期保养分为一级保养、二级保养，二保加项修三类。 ○1一级保养。由操作人员负责执行，作业中心内容除例行保养作业项目外，以清洁、润滑、紧固为主，检查有关制动操纵安全等部件； ○2二级保养。以维修人员为主，操作人员参加共同负责执行。其作业中心内容除一级保养内容外，以检查调整为主； ○3二保加项修。是指二级以上的保养作业，由维修人员负责完成，操作人员未经领导批准安排其它工作的，必须参加本机保养，除执行一、二级保养作业内容外，主要以总成解体清洗、检查、调整、项目检修为中心。 （3）特殊保养分为走合期保养、换季保养、停用保养和封存保养。 ○1走合期保养，以操作人员为主，心要时修理人员参加，其工作中心内容是以润滑、检查、限制使用为主，走合期内机械设备负荷要减少20—30%，并限速使用，一般进行二次一级保养，发动机换机油二次并清洗，对底盘换油一次，并注意分析沉淀物质和磨损； ○2换季保养，由操作人员负责完成，时间一般在每年的5月上旬和10月上
裁切机的使用方法及保养
裁切机的使用方法及保养 点评人：合昌印刷机器制造有限公司合昌 点评的商业信息：8230AG应用电子科技控制圆压平商标机我也想点评 点评内容： 一、操作裁切机要求使用者十分懂得正确使用方法，才能有效，不然无法使用。建议裁切机加装500V电源稳压器。 二、裁切机使用前应在裁刀前左右两端的弹簧槽加润滑油，并且用手将裁刀上下提几次。目的使裁刀畅顺。其次是能动的零件及连杆都是需要润滑的。 三、裁切机使用时最容易出现数字表跳数不准。应如何鉴定出现的问题呢？首先检查数字表是否坏了，数字表加减功能正常说明数字表功能是良好的。如果发现表不停地跳，说明：①数字表设定在0的位置，表会不停地跳；②数字表只能接受电压在170~250V之间，如果电压偏离这个范围，数字表十分容易损坏，也会产生不停地跳的现象。所以希望安装一个500V 的稳压器为好。③经常留意连接裁机的感应开关是否有闪光。如没有闪光，说明感应器坏了，要更换。闪光与刀口同步，如不同步，送出刀口的纸会被刀口挡住，可以调整皮带动轮的铁片位置就可以了。 四、裁切刀抬不起时是什么原因呢？①应检查裁切机内的行程开关及凸轮是否正常，凸轮螺丝是否松了；②可以用手扭动凸轮来试切；③检查传动的连杆是否有生锈或不畅顺；④裁切前的弹簧是否太紧，有没有加油。 五、经常注意裁切不干胶和胶带时，刀口粘上些胶质，这些胶质有时会将纸带起，影响出纸的畅顺，要注意勤用煤油清洁这些胶质。 六、裁切机安放时，越靠近印刷机出纸位越好，如裁切胶带可以将附在机上的用来加长铁块取下装上，用纸套将胶带套住，然后在刀口之处用卡纸压住胶带，一句话：尽量将胶带套住，方能顺畅裁切。 七、82机配上裁切机时要注意保证裁切机与印刷机出纸平衡，要将印刷机垫高10公分，达到平衡。电镀手轮是用来调裁切的定位用的。 八、裁切刀钝了，一定要拿回合昌磨刀，不然裁不断，掌握要熟练，裁切机才能很好的使用。
(完整版)设备维护保养制度
设备维护保养制度 第一章总则 第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。 第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。 第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。 第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。 第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。 第二章设备使用 第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。 第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。 第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20～30％，汽车行使速度不得超过最高时速的50％。 第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。 第三章设备修理 第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。 第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。 第十三条零修：设备—般零星修理，通常无预定计划，依据机况监测的结果及临时发生的故障，确定某一部分更换或修理，也可结合定期保养进行。由操作者或保管者提出要求，经车间负责人会同设备管理人员审核后，经批准后予以实施。 第十四条大修：指设备运转到大修间隔后，为全面恢复机况进行的修理。设备大修由设备管理人员编制计划，批准、实施与验收。委外大修时，必须与具有《特种设备安装改造维修保养资格证》的承修单位签订书面合同／协议，受委托单位必须对修理的质量和安全技术性能负责，并出具自检报告，设备管理部门据以向有关监督检验机构申请检验，检验合格取得《安全检验合格证》标志后，方可投入使用。企业内部自行修理时，必须建立主修责任制，主修人员应具有相应资格，并对其主修设备的质量及安全技术性能负责。无论内部或委外大修，车
机械设备维护、保养管理制度
机械设备维护、保养管理制度 1.目的作用 1.1为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标 准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制 度。 2.管理职责 2.1 公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护 方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按 照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设 备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接 件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设 备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要 设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上 岗操作。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好）， 四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司 机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级应知、应会要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养， 包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机 时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方 法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制 4.1.1 单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
高精度裁切机安全操作规程
常州有则合众光电有限公司 T/HZ-03-63 支持性文件 （A 版） 文件名称高精度裁切机安全操作规程 受控状态 发放部门
______________________________________________________________________________________________________________ 2016年2 月25 日发布2016年3 月1日实施 高精度裁切机安全操作规程 1. 目的 为使高精度裁切机得到有效的维护，合理的使用，以达到保证机台精度及应有的使用寿命，确保产品品质、产能和维护、操作人员安全。 2. 范围 2.1适用设备：组件车间高精度裁切机。 2.2适用对象：组件车间设备技术员及经指定培训过的设备操作人员。 3. 定义 裁剪机：自动裁剪标定尺寸的EVA、背板的设备。 本规程适用EVA/TPT高精度裁切机。 4. 引用文件 无锡精电EVA/TPT高精度裁切机说明书。 5. 职责 5.1生产操作人员：按规程要求操作设备，日常维护，更换物料。
5.2设备技术员：执行设备维修及保养作业。 5.3工程师：督导技术员对设备进行维修保养，对设备存在的隐患进行改善预防。 6. 生产前检查 6.1检查周围地面清洁，无与生产不相关的杂物。 6.2检查电源是否接通，正常情况用手指点击触摸屏应常亮，如异常通知设备人员。 6.3按《高精度裁切机PM作业指导书》要求执行日常点检。 7. 操作步骤 7.1检查并将所有“急停”按钮复位 7.2将滚轴穿过EVA卷材，卷材的一端贴紧定位圆盘，并充气将膨胀轴顶开。
7.3将卷材装上裁剪机。 7.4将背板拉上接料平台用压辊压好，在料头对接处贴上胶带。 7.5点击绿色运行按钮即可自动运行即可正常生产。
设备维护保养制度
设备保养制度 一、保养的原则和要求 1. 为保证机械设备处于良好的运行状态，机电设备正常运行，减少设备故障，提高设备完好率、利用率，减少设备的机械磨损，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作。 2.设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养。正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养。 3. 各车间必须按设备保养规程、保养类别做好各类设备的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司领导批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半。 4. 保养设备要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录并上报。 5. 做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量。 6.对重点的设备机器实行包机到人制，加强对重点设备的保养。 二、保养作业的实施和监督
1.设备保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行日常保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2. 日常保养是在设备运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查故障点、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。日常保养各车间当班人员以及机修车间都要执行，并认真填写《设备巡检记录》。 3.定期保养可分为一级保养和二级保养 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护设备完好待运行状况。由机修人员根据保养计划和设备运行状况进行保养，设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持设备整个系统、各单体、零件具有良好的工作性能。由设备管理员协同机修车间根据保养计划和设备运行状况进行保养，并由设备管理员及各车间负责人进行检查监督。需要外协时，可申请委托进行，各车间负责人和设备管理员及各车间负责人负责检查监督。 4.备用设备保养 备用设备也属于重要的生产设备，因此对备用设备的保养更不能马虎，除了在对其进行日常巡检和定期保养的基础上还得根据实际生产情况有操作人员进行定期切换运行，若发现异常及时上报处理。
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作； 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工； 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。 2.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。 2.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 2.5 其他保养 2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。 2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实。 设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，
机械设备日常保养制度
冶金设备成套公司维保制度 目录 、维保制度简介及目的 (1) 1.1维保制度简介 (1) 1.2维保目的 (2) 二、日保养内容 (2) 三、周保养时间及内容 (3) 四、一级保养时间、内容和要求 (5) 4.1、周期及时间： (5) 4.3一级保养的要求： (5) 4.4一级保养的工作内容： (5) 4.4.1擦洗设备夕卜观部分 (5) 4.4.2清洗、疏通润滑冷却系统，管路，包括油孔、油杯、油线、油毡过滤装 置。 (5) 4.4.3检查调整各部铁屑、压板、间隙，各部位固定螺钉、螺帽、各手柄灵活好 用。 (5) 4.4.4检查各安全装置 (5) 4.4.5检查电器各部达到要求 (5) 4.4.6清扫工作地周围 (6) 五、二级保养时间、内容及要求 (6) 5.1周期及时间：每年一次，时间为24-32小时。 (6) 5.2二级保养工作责任人：检修人员执行，操作者配合。 (6) 5.3二级保养要求： (6) 六、相关表格 (7) 参考: 一、维保制度简介及目的 1.1维保制度简介 结合现代企业发展，设备管理制度的科学化，现广泛采用的管理制度为TPM 全称为全员参与的设备保全，以最有效的设备利用为目标，以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制，由设备全程管理部门、使用、维修等所有有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行生产维修，使损失最小化，效益最大化的活动。 一级保养主要遵循“ 6S'的原则，由设备使用部门负责，一般会责任到人, 管理方式采用日常设备运行及润滑点检表纪录，并由上一级管理者签字确认。 每月按计划进行保养，保养结束后，填写保养完成报告，相应的内容需如实填写，相关人
放射科设备使用维护保养制度
放射科设备使用制度 1.使用前应详细了解机器的性能特点，熟练掌握操作规程及注意事项，保证正确安全使用机器设备。 2.开机前必须检查电源质量及设备外观是否正常，严禁机器带病使用。 3.严格遵守操作规程，确实保障机器安全运行及被检者的人身安全；严禁过载使用，尽量避免不必要的曝光。 4.使用过程中要求谨慎细心，准确操作，不可粗枝大叶，草率从事。发现问题立即停止。 5.对新上岗医技人员及进修、实习人员应先进行设备操作培训，由技师长考核合格后方可上机操作。 6.非本科室人员使用机器设备需经科主任同意，并有本科室技术人员在场，方可使用。 7.机器设备开机后，操作人员不得擅离岗位。 8.机器设备在使用过程中发现故障时操作人员应立即关机、关闭电源，及时向技术组长和科主任汇报，以便及时组织检修。 9.病人检查结束后及时清理机器及机房的污物，保持机器整洁。 10.每日记录机器设备的运行情况。
数字化X光机日常使用维护规程 一. DR仪器注意事项 1. 探测器亮红灯时，请立即关机，然后联系厂家； 2. 若工作站软件出现不能关闭，可能是提前关闭硬件所致，或者其他原因，可以在任务管理器的进程中进行关闭，多次关闭不行时，请重启电脑； 3. 拍片时尽量缩窗，腰椎侧位时，请让病人左手靠近探测器（即病人面向立柱）； 4. 请不要更改系统时间！如果更改会导致系统无法使用，对此造成的损失由当事人负责； 5. 更改工作站软件设置后，请重新登陆，保证更改生效。 二、DR操作注意事项 1. 只有拍胸片距离为米，其余部位均为1米； 2. 拍腰椎、腹部、骨盆、胸椎时需要加滤线杉；其余部位均不需要加滤线杉； 3. 拍片时注意缩窗； 4. 每天早上值班人员需打扫卫生，开机进入拍片状态； 5. 仪器每天中午下班需要关机，下午上班后再开机； 6. 晚班时间有病人时再开机，没有病人时请将整个DR系统关闭； 7. DR系统工作站电脑禁止插U盘和可移动存储设备，否则
机械设备保养制度
塔式起重机使用及维护保养及管理 制度 工程名称：齐齐哈尔万达广场 维护单位：深圳市海邻机械设备有限公司 日期： 2013年 06月08
机械设备维护保养管理制度 一，定期保养的目的与要求。 1，公司机械设备定期保养实行单级保养与多级保养结合的机械，保养是为了保证机械正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏。 2，公司机械设备定期保养要求达到的标准： 2．1使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。 2．2 在合理使用条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度。 2．3在使用过程中，可以保持燃、油、润料的正常消耗，提高经济效益。2．4延长修理周期和使用寿命。 3，定期保养制度是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是清洁、润滑、紧固、调整、防腐的作业范围、深度和周期，根据设备类型，运行条件，材料质量的差异不同，按作业周期长短分保养级别定期执行。 4，各级定期保养周期、作业项目、技术规范，严格按照机械设备各总成及零部件的磨损规律、故障曲线，结合使用条件、环境，并参照原厂说明书规定制度。 5，贯彻定期保养制度，应采取以下技术组织措施。 5．1严格遵守机械管理责任制，机械操作责任制。 5．2严格遵守公司不同机理的保养规程。 5．3配备操作人员随机工具，保养工具，确保油料及备品备件的供应。5．4加强并配备相应的保养机构，培训、配备一定的保养力量，加强操作，维修人员的技术培训，提高保养作业的技术水平。
5．5认真处理保养与生产的关系，在安排生成时，要保证机械设备保养所需的时间；保养执行人在进行保养作业时，要尽量利用班前、班后，少占生产时间，要减少对工程施工或生产的影响。 二，定期保养的分级和内容 1，定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行。大型内燃机械实行多级保养制，结构简单或电动中小型机械实行一级、二级保养制。 2，每班保养（例行保养） 2．1例保工作在操作人员每天工作前、工作中、工作后进行，按例保的项目，要求进行检查，重点时检查清洁、润滑、安全，使达到设备整洁，预防故障和事故。 2．2例保工作的检查由使用单位机管员负责进行。 2．3例保范围按公司分机种维修保养规定执行。 3，一、二级保养 3．1 一级保养以紧固、调整为中心，通过检查，紧固外部紧固件，按润滑周期图表加注润滑脂，加添润滑油，清洗滤清器或更换滤芯等。 3．2二级保养以操作工为主进行，维修人员辅导、辅助，按计划对机械进行局部与重点部位拆卸、检查；电器部分的保养工作由电工负责进行。主要内容使检查电器元件、仪表反映灵敏性。 4，三级保养 4．1三级保养以消除隐患为目的。作业内容除执行一、二级保养作业项目外，可对部分总成进行解体检查，对调正后不符合性能的零部件，可酌情更换，并对机身进行除锈、补片整容作业，但作业范围不宜任意扩大，以免形成变
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
机械设备维护保养制度 1 保养的原则和要求 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作；机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本部门专工； 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如机械安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成，并认真填写《机械例行保养记录》。 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，由操作者本人完成，操作班班长检查监督。 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具《机械设备保养、润滑通知单》下达到操作班组，主要由操作者本人完成，操作者本人完成有困难时，可委托修理部门进行，使用单位资产管理员、操作班班长检查监督。 其他保养 2.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。由使用部门组织安排，操作班长检查、监督。 2.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油，由使用部门完成，资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施，项目部、资产管理员检查，资产管理部监督。 2.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养，其余机械由使用部门保养。
裁断机操作规程及保养
裁断机操作规程及保养 上好长江服饰有限公司 文件编号 :CJ/09-01 裁断机操作规程及保养页数共2页 1/2 1. 目的:为了保证裁断机的正确操作，减少机器故障，防止造成人身伤害。 2. 内容:本程序规定了裁断机的操作规程，注意事项和保养维护。 2(1 裁断机的操作规程 2(1(1 在开启裁断机之前，必须检查工作台面，不允许有非生 产的物体(如工具、木棒、铁杆等)，避免造成人体伤害。 2(1(2 在机器周围不准堆放物料，特别是马达旁边不能有物料 靠近，防止卷入皮带内。 2(1(3 裁断机必须有专人操作，非专业人员禁止上机操作。 2(1(4 机器在开启运作下时，严禁任何人将手伸入冲压台下面。 2(1(5 操作裁断机必须有操作员用双手同时启动开关，不允许 有其它代替或用其它工具间接启动开关。 2(1(6 机器在冲压时，不允许移动或取出刀模。 2(1(7 在工作中除模具之外的任何物体不允许在机器中冲压。 2(1(8 取料或放料时，工作台面要拉出冲压台之外，以保证 安全。 2(1(9 生产中布料宽度超出裁床台面宽度时，须修剪布料尺寸， 或折叠，防止卷入皮带中。 2(1(10 单杆裁断机冲压模具在20*20CM之内，双杆载断机冲 压模具在100*50CM之内，超出范围使用会损坏机器，
大件物料要电剪。 上海长江服饰有限公司 裁断机操作规程及保养页数共2页 2/2 2(1(11 被裁断布料的厚度要求:T/C 布料为50层，MS绒布 料为12层，CVC绒布料为10层，珊瑚绒布料为8层， 类似布料可作参照比较执行，如超出规定机器有可能卡 死损坏。 2(1(12 每次更换新模具胶板或不同材质的物料，要调整冲压 台的行程，要由小到大逐步调整，避免卡死损坏机器。 2(2 裁断机的保养维护 2(2(1 每天开机前对机器的油杯，油咀注入机油，保证转动轴 的润滑。 2(2(2 每天下班前要对载断机打扫卫生，除去布屑布尘，保持 清洁。 2(2(3 每次工作结束后要及时切断电源，防止发生意外伤害。 2(2(4 机器的复位销子和弹簧磨损产生响声要及时更换。 2(2(5 电磁吸合器要保持清洁，防止失灵。 2(2(6 马达皮带老化或松施要及时通知机修维修。 2(2(7 工作中发现机器有异常响声或卡死，要即刻关闭电源， 通知机修检查，排除故障直到恢复正常方可重新开机工 作。 编写: 审核: 批准: 日期: 日期: 日期:
机械设备使用保养制度标准范本
管理制度编号：LX-FS-A56460 机械设备使用保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机械设备使用保养制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、总则： 1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一，是防止设备早期损坏，保持设备性能良好，延长设备使用大规模期限的重要保证。 1.2、设备维修保养工作实行日常保养与计划保养，定期保养与适时保养，操作员保养与群众保养，技术管理与经济管理相结合的原则进行保养。 1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书，制定出设备保养规程和设备保养标准，设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养制度，设备保养必须按计划进行，严禁超保养、漏
设备维护保养及奖惩制度
设备维护保养及奖惩制度 一、目的： 建立设备维护保养的实施细则，使设备安全正常运行，降低维修费用，以最佳状 态满足生产需要；同时建立相应的奖罚制度，保障奖罚分明制度的实施。 二、适用范围： 凡有关生产机械、电气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理： 三、责任： 1、每个员工在日常工作中要真正做到爱岗敬业，切实履行各自的工作职责。 2、操作人员负责自己操作设备设施的维护工作，接受设备巡查人员监督。 3、车间维修人员每天对设备进行检查，在巡查期间操作人员有问题要及时汇报巡查人员，并做好记录，维修人员对汇报的问题及时进行维修，把设备事故消灭在萌芽 状态，并在维修记录上详细做好记录。 4、车间维修人员及电工每周总结机械设备及电机的使用情况，维护保养情况，并计算设备故障率，上报车间办公室。 5、车间主任组织人员对设备保养情况进行检查、监督，并根据设备维修明细和设备故障率进行岗位工人的考评与管理，定期通报奖罚。 四、设备的维护保养要求 1、操作人员对自己使用的设备要做到正确使用、精心维护、使设备保持完好状态，不断提高设备完好率、降低设备故障率。 2、每周六对设备进行一次全面的检查、保养，并根据设备性能定期更换设备机油和清洗液。 3、设备在作业时，当班操作人员要集中精力，严格按操作规程操作，设备管理人员要经常检查设备的运转情况，密切注意各种仪表，发现异常及时处置，严禁机械设 备带病作业。 4、操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，对不能立即消除的障碍要及时反映给设备巡查人员或维修人员，维修完成并正常使用后在设备运 行记录本上做记录。
5、对本岗位的设备、管道、操作台及周围环境，要每班清扫，做到环境干净、整齐、产品与零部件摆放整齐、无杂物，做到文明生产。每天下班前对设备进行一次清洁和擦试，保持设备周围干净整洁。 6、车间领导定期对设备进行检查，向操作人员了解设备运行情况，协调设备维修人员及时消除设备缺陷，并做好记录。 7、维修人员应按时、按质、按量完成设备维修及保养工作。 8、车间维修人员同生产人员定期共同针对设备的使用与维护情况进行检查并做好记录，并每月把设备维修记录存档。 五、奖惩制度 （一）奖励细则 1、对本岗位的设备、管道、操作台及周围环境清扫干净、整洁，设备与配件摆放整齐的，每半年奖励100元 2、凡能够按本制度认真履行职责，保持机械设备正常运行，无大修，没有给生产造成任何损失的，每半年奖300元。 3、能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为公司节约维修、维护费用的奖50元。 4、对浓密机耙子加油及时，未发生事故的，每半年奖励100元。 5、在车间的检查中，连续两次及以上符合维护保养要求，在车间设备故障率考核中排名第一的，奖励各个设备的操作工100元，并对相应班组长进行适当奖励。 6、另外对在提高生产设备保养或遇到危险时采取重大措施消除重大安全事故隐患等方面做出突出贡献的操作人员，实行特别奖励200 元/人。 注：上述奖励金额以现金支付方式发放，并全车间嘉奖通报。车间支持自荐和他人推荐，一经核实，根据奖罚制度，对相应操作人员进行奖励。 （二）处罚细则： 1、检查发现设备脏、乱、差，不按时清洁擦试的，第一次提出批评警告，第二次对该设备操作工罚款 10 元。累计三次罚款 50 元，屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或辞退。
机械设备维护保养制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K1689 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机械设备维护保养制度 标准版本
机械设备维护保养制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本，确保安全生产，必须强化对机械设备的维护保养工作； 1.2 机械保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需
经分管领导后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半； 1.4 保养机械要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，报本生产部门； 1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量； 1.6 生产设备部门定期监督、检查各车间机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。 2 保养作业的实施和监督 2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养 1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保 护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 1.1.2整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 1.1.4安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防 护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精 度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规 范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常 维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、 作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。
机械设备保养制度模板
机械设备保养制度 1
机械设备保养制度 1机械设备的保养原则 1.1机械设备使用部门, 应正确处理好用养关系, 妥善安排好保养时间。推行强制性计划保养, 严禁只用不养或以修代养。 1.2保养作业应按照”清洁、紧固、调整、润滑、防腐”十字作业方针, 对照保养规程, 按计划定期认真进行, 并如实填写保养记录。 1.3机械设备确因施工任务紧急无法按计划停机保养者, 应报部门分管负责人同意, 适当延长保养间隔时间, 或采取分期分步进行保养的方法。严禁为抢工期而拼机械。 2保养规程的编制 机械使用部门应根据机械的结构、种类编制机械保养规程。保养规程要明确适用机械的种类、保养类别( 例行保养、一、二、三级保养、换季保养) 及相对应的台班间隔期( 或完成的工作量) 、保养内容。机械保养规程的编、审、批程序及相应的权限应符合QESP01《文件和资料管理程序》中有关机械设备操作部分的规定。 3机械保养计划的编制 机械使用部门应根据机械保养规程及机械的运转台时( 或完成的工作量) 编制本部门的机械设备月度保养计划( 保养计划的编制格式见附表) , 月度保养计划应报项目工地资产管理部门, 并接受其监督检查。 4保养作业的实施与监督 4.1例行保养: 在机械运行的前后及过程中进行, 由操作者本人完成。其中心内容是:
a)清洁; b)主要检查要害、易损部位, 如操作安全装置、关键要害部位紧固情况; c)检相冷却液、润滑油、润滑脂、燃油量、液压油量等。 4.2一级保养: 以”清洁、紧固、润滑”为中心内容。 使用单位技术员或机管员根据机械运转台时, 开具《机械设备保养、润滑通知单》( 见附表) , 下达到操作班组, 由操作者本人完成, 操作班长及机管员进行检查、监督。 4.3二级保养: 以”检查、调整( 包括一级保养的内容) ”为中心内容。 使用单位技术人员开具《机械设备保养、润滑通知单》, 下达到操作班组, 主要由操作者本人完成, 个别项目操作者本人完成确有困难时, 可委托修理部门进行, 操作人员必须协助修理人员完成保养作业。使用单位技术员、机管员操作班长检查、监督。 4.4三级保养: 以彻底检查、更换部分磨损件、消除隐患为主要内容, 必要时可增加防腐项目。 三级保养由操作者本人完成确有困难的项目可委托修理部门完成, 操作人员必须协助修理人员完成保养作业。使用部门技术员、机管员、机械设备主人共同验收。 4.5换季保养: 主要内容是更换适合季节的润滑油、燃油、采取防冻措施, 增加防冻设施等, 由使用部门组织安排, 操作班长检查、监督。 资产管理部门每季度对燃油机械及机动车的维护、保养等控制过程进行监督检查, 检查中发现的不符合及时向责任部门下发《机械检查整改通知单》, 限期整改并跟踪验证。 4.6走合保养: 新机及大修竣工机械, 走合期结束后, 必须进行的保养, 主要内
切纸机常见问题及保养
切纸机常见故障与排除 --------------切纸机日常维护手册 申威达切纸机、绅乐切纸机常见故障与排除汇总以下分两部： （一）绅乐切纸机故障问题解决 一、卸刀、磨刀及装刀 ●解决办法： 如果机器切不透，就需要磨刀，首先，把刀落下一半，然后关机把装刀螺丝全部松 开，然后拿出卸刀手柄装上去，再把所有螺丝都拆掉，把刀拿下送到专业的磨刀处 去磨刀，磨完后按照卸刀程序再把刀装上去，一般磨过的刀都要比原来的刀窄，这 时就要把刀调低一些，首先拿一张A3的纸放在刀下，再把刀落到最低关掉电源， 把上刀螺丝松开，在刀架的上部有三个调刀螺丝，拿一个内六角向下压，直到刀下 的纸裁透就可以。 二、切纸斜 ●解决办法： 首先看哪边斜，然后把宽的一边推纸器的调正螺丝向前顶。如果是手动的机器就把 标尺杆下方的螺丝松开调整标尺杆调好后把螺丝固定好就可以了。 三、不压纸 ●解决办法： 首先看台面是不是有杂物或书本挡住红外墙，如果有请拿开，检查压纸器上下限传 感器是否错位，如果位置不对，调整传感器，如果一切正常，就需要检查压纸电机 和压纸码盘和码盘传感器，如有问题，需更换配件请和经销商联系安排技术员上门。 四、不下刀 ●解决办法： 检查切纸传感器是否移位，如果位置不对请调整传感器，如果下刀跳闸，请检查方 桥，是方桥短路的话，就要更换方桥，否则就要换主板或电源板。 要使裁切的纸边平整，就要保证切纸机刀片刃口锋利、刃磨角度适当。当裁切的较 软的纸张时，刀片刃磨角度以16°为宜；当裁切硬纸板、牛皮纸时，刀片刃磨角 度以20°为宜；当裁切常用的印刷用纸时，刀片刃磨角度以21°为宜。 日常保养要点： 为保证纸张、保单的裁切质量，平时需要对切纸机进行保养，要点如下： 1．根据不同季节，选用合适的液压机油。冬季用20号机油，以保持其流动性；夏季用30号机油，以保持其一定的黏度。 2．保持恰当的液压压力。压力过大，会使密封圈爆裂；压力过小，刀片裁切显得迟滞无力。 3．用滑石粉或石蜡涂抹切纸平台和刀片口。这样做的好处有两点； 一）、减少纸张与平台的摩擦阻力，操作省力； 二）、延长刀片的裁切次数，裁切边口光滑整齐。 4．加注润滑油。工作前要在机械注油口加注润滑油，保持机器润滑、清洁，不产生噪声，使切纸机经常处于良好的工作状态。
机械设备保养制度
机械设备保养制度 The latest revision on November 22, 2020
塔式起重机使用及维护保养及管理 制度 工程名称：齐齐哈尔万达广场 维护单位：深圳市海邻机械设备有限公司 日期： 2013年 06月08 机械设备维护保养管理制度 一，定期保养的目的与要求。 1，公司机械设备定期保养实行单级保养与多级保养结合的机械，保养是为 了保证机械正常运转，延长使用寿命，防止不应有的损坏。 2，公司机械设备定期保养要求达到的标准： 2．1使设备经常处于良好的技术状况，充分发挥其效能。 2．2 在合理使用条件下，不致因意外损坏而引起事故影响施工进度。 2．3在使用过程中，可以保持燃、油、润料的正常消耗，提高经济效益。 2．4延长修理周期和使用寿命。 3，定期保养制度是贯彻预防为主的方针，作业内容主要是清洁、润滑、紧 固、调整、防腐的作业范围、深度和周期，根据设备类型，运行条件，材料 质量的差异不同，按作业周期长短分保养级别定期执行。 4，各级定期保养周期、作业项目、技术规范，严格按照机械设备各总成及 零部件的磨损规律、故障曲线，结合使用条件、环境，并参照原厂说明书规 定制度。 5，贯彻定期保养制度，应采取以下技术组织措施。
5．1严格遵守机械管理责任制，机械操作责任制。 5．2严格遵守公司不同机理的保养规程。 5．3配备操作人员随机工具，保养工具，确保油料及备品备件的供应。5．4加强并配备相应的保养机构，培训、配备一定的保养力量，加强操作，维修人员的技术培训，提高保养作业的技术水平。 5．5认真处理保养与生产的关系，在安排生成时，要保证机械设备保养所需的时间；保养执行人在进行保养作业时，要尽量利用班前、班后，少占生产时间，要减少对工程施工或生产的影响。 二，定期保养的分级和内容 1，定期保养包括每班保养和按规定的周期分级进行。大型内燃机械实行多级保养制，结构简单或电动中小型机械实行一级、二级保养制。 2，每班保养（例行保养） 2．1例保工作在操作人员每天工作前、工作中、工作后进行，按例保的项目，要求进行检查，重点时检查清洁、润滑、安全，使达到设备整洁，预防故障和事故。 2．2例保工作的检查由使用单位机管员负责进行。 2．3例保范围按公司分机种维修保养规定执行。 3，一、二级保养 3．1 一级保养以紧固、调整为中心，通过检查，紧固外部紧固件，按润滑周期图表加注润滑脂，加添润滑油，清洗滤清器或更换滤芯等。