铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法
铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法

天元建设集团有限公司

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1、前言

模板在建筑工程行业中是使用最多的周转材料,目前是以木质模板居多,随着近几年社会的低碳环保、节能降耗,铝合金模板逐步推向市场,应用各大小工程。从而提高了施工进度及工程质量的保证,减少了木材损耗与资源的浪费。

铝合金模板目前在河南省郑州恒大雅苑5#楼工程施工中引进使用,获得了良好的效益。通过工程实践并不断总结完善,形成了一套铝合金模板施工工法。

2、特点

2.1 铝合金模板由厂家根据施工图纸进行深化配板生产,采用铝板及铝合金型材制作而成,其自重轻,模板受力好,不易变形走样,便于施工。

2.2 铝合金模板拆装时操作简便,拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型的销钉固定,安装便捷。因模板体系采用早拆设计,水平构件模板在36小时后即可拆除。模板安装时设有便于移动的多级操作平台,确保安拆人员的施工安全。

2.3 铝合金模板拆除后混凝土表面质量好。按照本工法施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土表面能达到清水混凝土效果。

2.4 铝合金模板技术含量高、实用性强、周转次数多(理论上能达到300次),可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由塔吊吊装。能显著降低工程模板费用,缩短工程施工工期。

2.5回收价值高,铝合金建筑模板残值高,均摊成本占到明显优势。

3、适用范围

本工法适应用所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。

4、工艺原理

采用铝合金材料通过厂家设计生产,以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板,模板与模板使用销钉固定,立杆采用?48的普通钢管,钢管与板模固定处为早拆头,可以实现模板的早拆条件。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体,因此该模板的支撑体系可以无需设置水平支撑杆,同时减少了支撑,节约了成本。

因铝合金模板稳定性好、刚度高,在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形,浇筑完后尺寸精确,表观成型质量好,完全能达到清水混凝土的效果。

图4-1 铝合金模板体系图

5、工艺流程及操作方法

5.1、施工准备

墙柱钢筋均应绑扎完成、各项工作的预埋及安装应提前完成并通过隐蔽验收。墙柱根部混凝土面层应平整且符合标高要求,否则会导致模板无法安装;

根据图纸检查施工区域的铝模板及配件是否齐全、编号是否完整;墙柱模板板面应清理干净并均匀涂刷模板隔离剂。

5.2、安装

通常按照“先墙柱,后梁板”;“先内墙,后外墙”;“先非标板,后标准板”的要领进行安装作业。

图5.2-1 5#楼模板施工图

5.2.1、模板安装基本流程

图5.2.1-1 铝合金模板操作流程图

1)、墙、柱模安装

根据编号将模板按先后顺序排列到相应位置,清理干净并涂刷模板隔离剂,复核现浇面的标高与平整度无误后,将穿套管及高强螺栓依次用销钉将柱模与踢脚板固定(墙柱的悬空面,内面不需要)后,用销钉将柱模与柱模(墙模与墙模)固定。

图5.2.1-2 墙、柱模安装图

墙柱模板安装完后吊挂垂直线检测其垂直度,将其垂直度调整至规范范围内。

2)、梁、板模安装

墙柱模板安装完毕经检查合格后,开始安装梁板模板。根据梁的位置和跨度,按设计图纸的要求安装梁底模板及支撑立杆。具体操作要点如下:

将梁底模板支撑在柱模板预留的梁缺口上,梁底支撑立杆随底模安装,保证其连接可靠。并通过立杆底托调整梁底板标高,随后安装梁侧模并校正其垂直度。同时安装墙柱与板之间的角模,角模安装完毕后,安装板横梁、板模及支撑立杆。

安装完毕后再次用水平仪检测梁板模板的平整度,不平的地方通过调节立杆的底托来达到模板的水平度在允许范围内。

图5.2.1-3 梁板模安装图

3)、洞口模板

洞口、楼梯按设计图纸的位置依次安装。

图5.2.1-4 洞口及楼梯安装图

4)、模板校正及固定

模板安装完毕后,对所有的墙柱梁板进行平整度与垂直度的校核。校核完成后在墙柱模板上加特制的双方钢背楞并用高强螺栓固定。

5)、混凝土浇筑

模板校正固定后,检查接口缝隙情况,超过规定要求的必须粘贴泡沫塑料条防止漏浆。

处理完毕并经过隐蔽验收后方可进行砼浇筑。浇筑砼时派专人在作业层下进行留守看模,以解决砼浇筑时出现的模板下沉、爆模等突发问题。

因铝模是金属模板,混凝土中的气泡不便排出,为避免混凝土表面出现麻面,在混凝土配比方面进行优化减少气泡的产生,另外在混凝土浇筑时加强作业面混凝土工人的施工监督,避免出现露振、振捣时间短导致局部气泡未排尽的情况产生。

6)、模板拆除

严格控制混凝土的拆模时间,拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角、不起皮,必须以同条件试块实验为准,混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准(普通混凝土拆模强度1MPa),梁板模板的早拆头及立杆支撑待混凝土强度达到100%后方可拆除。

拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先拆除墙板模板、再拆除梁板模板,梁板模板拆除后应保留早拆头及立杆。拆除时要先均匀撬松、再脱开。拆除时零件应集中堆放,防止散失,拆除的模板要及时清理干净和修整,拆除下来的模板必须按顺序堆放整齐。

图5.2.1-5 拆模效果图7)、模板倒运

模板通过楼板上预留的传料口由人工倒运至上一层。

图5.2.1-6 模板倒运口图6、机具设备

锤子;撬杆;木工角尺;5m卷尺、塞尺、水平尺、电钻等。

7、质量标准及检测办法

按现行国标结合高级抹灰的标准。

8、安全措施

1) 对模板工程的施工人员,必须进行专项技术培训和安全教育,使其了解该新型模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程,并通过考核合格后方能上岗工作,主要施工人员应相对固定。

2) 模板施工中必须配备具有安全技术知识、熟悉规范的专职安全、质量检查员。

3) 模板拆除时应分片、分区拆除,从一端往另一端拆除,严禁整片一起拆除。

4) 模板拆除时,砼强度必须达到操作规则要求值。

5) 梁底顶撑必须在梁的强度达到设计强度的100%时方可拆除。

6) 严禁将梁顶撑立杆与梁模板一起拆除。

7) 安装模板时至少要两人一组成双安装。

8) 严格安装模板安装顺序安装,防止模板偏倒伤人。

9) 模板在拆除时应轻放,堆叠整齐,以防止模板变形。

10) 必须按规程要求对模板进行清理,变形严重时及时修理或重新配板。

9、环保措施

1)、项目部成立相对应的施工环境管理机构,在工程施工过程中严格按照国家标准及规范要求执行,加强对施工的设备、工程材料、生活垃圾、建筑垃圾等的控制和治理。

2)、使用铝合金模板不仅绿色环保,而且其搭建过程也很简单。传统模板施工工期长,现场脏、乱、噪音大,产生大量的建筑垃圾,建材资源耗费大,人力成本高,而且施工质量难以保证。相比传统施工方式,使用铝模可整体一次浇筑成型,平整度和垂直度更优,表面光洁免抹灰。这不仅可以节约人力、物力,还可以回收利用,节能环保,经济效益显著。

3)、将施工现场和作业限制在工程建设允许的范围内,合理布置、规范围挡,做到标牌清楚、齐全,各种标识醒目,施工场地整洁文明。

4)、对施工现场道路进行硬化,并在晴天经常对施工通行道路进行洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。

10、效益分析

1)模板周转及再次利用

铝合金模板施工体系因其强度高,材料变形小,周转使用能力(理论周转次数300次)明显高于钢模,木模,组合大模等,在高层、超高层方面占有优势。

铝合金模板以标准板为主,只要修改构件交接处的非标准板,可以实现多个工程可以再次利用的效益。

2)操作工效

铝合金模板与其他模板相比,具有方便、快捷等诸多优点,可以让工人迅速地校正和固定模板,大大减少劳动用工量。

3)材料及人工费用节约

使用铝合金模板体系,结构面达到清水效果,进入装修阶段,内墙面可达到免抹灰工程,从质量上杜绝了墙面抹灰空鼓、裂缝的通病;从施工成本上分析,节约了水泥、砂的原材耗用,以及抹灰用工,同时减少了周转材料的使用时间,节约材料及人工费约24元/ m2(装修需抹灰位置);从工期上分析,可在装饰装修阶段工期缩短,工程进度按照每层可以缩短1~2天计,对总工期的提前亦为可观。

4)其它综合效益

从住户使用面积分析,房间净长宽可以增加3~5cm的使用面。

从设计安全方面分析,清水墙省去抹灰层,可减轻楼体自重,地震作用力相应减弱,结构抗震偏于安全。

11.工程实例

河南省郑州恒大雅苑5#楼工程

1、工程概况

郑州恒大雅苑5#楼为住宅楼工程,位于河南省郑州经济技术开发区。北临三江路,南临四海路,东临仁通街,西临德通街。总建筑面积13510.49m2;其地下室2层1115.38m2,地上30层12395.11m2;建筑总高度91.08m;首层层高3.9m,标准层层高3m。

2、结果评价

采用铝合金模板提高了施工速度,本工程在各工序合理穿插施工中达到了4-5天一层,这在混凝土结构的高层、超高层工程中是很难得的。另一方面,高层、超高层施工的主要工效取决与垂直运输体系的工效,采用了铝合金模板,除了本工法上述的优点外,还减少了周转材料的倒运对垂直运输效率的影响,为其他分项工程进度的完成提供了保证。

浇筑完后混凝土构件的观感、尺寸、平整度、垂直度等均达到清水混凝土的效果,工程质量优良率达98%以上,无安全生产事故发生,得到业主和监理的一致好评。

铝合金门窗安装施工组织设计

泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 门 窗 施 工 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制时间:2015-7-11

目录 一、工程概况 (1) 二、料具准备 (1) 三、材料保护及区分 (1) 四、作业条件 (5) 五、工艺要求 (6) 六、铝合金门窗质量要求 (10) 七、安全施工措施 (12)

一、工程概况 工程名称:泰合(武胜)国际商贸城家具MALL 工程地点:省武胜县沿口镇迎宾大道 建设单位:泰美物流有限公司 结构形式:框架结构 施工围:泰合(武胜)国际商贸城门窗工程 二、料具准备 1)本工程铝合金推拉门窗材料采用70系列、壁厚为1.2mm,平开门窗材料采用50系列、壁厚为1.4mm。安全玻璃采用10mm厚的玻璃。铝合金门窗的规格、铝合金颜色及玻璃厚度为5mm玻璃颜色符合设计及建设单位的要求。单块玻璃面积≥1.5m2、玻璃底端离最终装修面<900的落地窗、倾斜装配窗、各天窗(含天采光顶)、吊顶、建筑物的出入口、门厅等部位为安全玻璃,五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明资料。 2)防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等,按设计要求和施工要求准备齐全。 3)安装铝合金门窗所有的工具,如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好,禁搬运过程中产生变形

损伤。 2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里,竖直排放,禁倾斜, 并应垫好枕木,保证产品隐定。 3、运输、存放中禁损坏包装,门窗饰面应粘胶带保护层,并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实,防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中,禁在门窗框扇上加荷,起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气噪音隔声性能对产品区分:凡空气噪音计权隔声量≥52dB 时为隔声门,见下表: 隔声门、窗的空气噪音隔声性能分级值 注:表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸,主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸和洞口要求确定。 7、按性能区分的门、窗,依据不同建筑物的适用要求,按抗风压 强度、空气渗透和雨水渗透的3项性能指标,将产品划分为A、 B、C三类。 风压强度、空气渗透和雨水渗漏性能

超高墙体单侧模板施工工法

超高墙体单侧支模施工工法 1、前言 城市土地资源珍贵,许多地下工程外墙与用地红线距离较近,同时随着深基坑支护技术的发展,垂直支护被广泛采用,地下工程的外墙施工采用双侧支模无法实现,必须采用单侧支模。传统的单侧支模工艺是采用钢管搭设排架作为模板的支撑体系,该工艺使用钢管数量大,搭设周期长,一次支模高度较低,且易出现模板上浮、胀模、混凝土墙面平整度、垂直度差等缺陷,施工质量难以保证。对于高度较大墙体支模,施工难度更大。 河北建工集团有限责任公司在进行北京奥林匹克公园地下空间Ⅱ段工程施工中,完成了《超高墙体单侧支模施工技术应用研究》的课题,该成果2008年1月通过河北省建设厅鉴定,达到国内领先水平,获河北省建设行业科技进步奖。2007年形成了《超高单侧支模施工工法》河北省省级工法。该工法有效解决了单侧墙体模板加固的难题,且因无需采用对拉穿墙螺栓,增加了墙体的刚性防水性能,提高了墙体混凝土的观感质量,减少了钢材的浪费,具有明显的经济效益和社会效益。此工法应用到水厂工程中,节省对拉螺栓的使用,经济环保,同时可提高墙体的防水效果。 2、工法特点 2.0.1 单侧支模模架装拆方便,支设速度快,省时省力; 2.0.2 有效保证了墙体的垂直度、平整度,克服了常见的胀模、漏浆、错台等质量通病; 2.0.3 可一次性支设模板高度7.5米,对于较高墙体可减少水平施工缝的留置数

量,利于墙体防水; 2.0.4对超高墙体来讲,底部混凝土侧压力很大,模板体系的设计要求非常高,模板的刚度要满足使用要求; 2.0.5 不需对拉螺栓,经济环保的同时可提高防水效果。 3、适用范围 在保证有操作空间的前提下,在高度7.5m内可适于任何单侧墙体模板,包括地下室(地下空间)外墙模板,污水处理厂池壁模板,道桥边坡护墙模板等与此类同的模板。正常情况下,最高单侧支架须占用约4m宽的操作空间。 4、工艺原理 单侧支模主要是利用型钢三角桁架和预埋件,作为模板的支撑系统,将模板固定牢固。如图4.0。 4.0.1 单侧支架通过一个45°角的高强受力螺栓,一端与预埋在基础中的地脚螺栓连接,一端斜拉住单侧模架,高强螺栓受的斜拉锚力F可分解为水平力F1和垂直力F2,F1抵制模架侧移,F2抵制模架上浮。 4.0.2 高强度的模板支架在混凝土浇筑过程中抵抗了混凝土的侧向压力。

圆形构筑物木模板施工工法

圆形构筑物无支架木胶合板 施工工法 中铁二十局集团第六工程有限公司 何江 1 前言 在工业建筑中,有许多圆形钢筋砼构筑物,如水泥厂料仓、污水处理厂水池、大型圆形设备的基础等。对于这些构筑物施工中的模板工程,目前国内主要有定型大钢模板、组合钢模板。定型大钢模板在构筑物高度较高时采用,可多次周转且模板变形小,但在构筑物高度较小、模板周转次数少时,就显得费用较高。组合钢模板虽说较为灵活、通用性强,可用于高度较小的圆形构筑物或结构构件中,但其操作性较差,安装繁琐不能满足较为紧张的工期要求,而且外观质量较差,不能达到清水效果。为了解决以上两种模板体系的不足,在新疆中泰化学托克逊年产60万吨电石项目电石炉基础施工中,我们采用了无支架木胶合板施工技术,取得了良好的效果。在施工实践的基础上,总结形成本工法。 2 工法特点 2.1本工法应用面广,施工安全质量可靠,不仅在工业建筑中可广泛使用,在民用建筑中一些圆弧造型,亦可采用此功法。 2.2本工法工艺简单、操作方便。圆弧模板制作完成,小块模板不用起吊,人工便可安装,大块模板用8-25t吊车便可满足安装要求,而且操作简单,操作工人能很快的熟练掌握此方法。 2.3本工法可节省大量的钢管、扣件等周转材料。施工过程中利用圆弧模板的整体刚度,不用搭设模板支撑体系。 2.4本工法取得了较好的经济效果。 2.5本工法制作的圆弧模板整体性好,可多次周转。 3 适用范围 本工法适用于工业建筑中圆形构筑物和大型圆柱形设备基础施工,亦可应用于民用建筑中圆形、弧形等现浇砼曲线造型施工。 4 工艺原理 基于木胶合板适用于异型砼结构这一特点,在熟悉图纸的基础上,按照图纸尺寸制作定型木模

2铝合金模板施工工法(修2014.10.10)

铝合金模板施工工法 上海家树建筑工程有限公司 2014年

目录 1前言 (3) 2工法特点 (3) 3适用范围 (4) 4工艺原理 (4) 5施工工艺流程及操作要点 (4) 5.1 施工工艺流程 (4) 5.2 操作要点 (5) 6材料、机具及劳动力 (12) 6.1材料 (12) 6.2 铝模的安装工具 (15) 6.3机械设备 (16) 6.4劳动力组织 (16) 7质量控制 (16) 7.1工程质量控制标准 (16) 7.2 铝合金模板施工质量保证措施 (19) 8安全措施 (19) 9环保措施 (20) 10效益分析 (20) 11应用实例 (21)

铝合金模板施工工法 上海家树建筑工程有限公司 1前言 随着我国的经济高速发展,国内的高层建筑遍地开花,传统的木模板工艺对森林资源的过度依赖已不能适应时代的发展。 随着低碳、节能的理念越来越被社会所重视,人们便把眼光投向了前景很好的金属模板,如全钢模板,全铝模板等,全铝合金模板因其自重比全钢的模板轻、装配与周转方便,结构成型的效果好被更多的施工企业所接受。在欧美等国家铝模板已成功的推广了十多年,在我国的港澳地区铝模板也得到了广泛应用,近年来在我国的广东正蓬勃发展。 上海家树建筑工程有限公司引进了铝合金模板施工体系,通过在南京金域蓝湾等项目的实践运用,总结经验,取得了新的成果。本工法采用拼装式快拆体系、电脑软件配模,提高了混凝土成型精度,达到了内外墙免抹灰,降低了工程成本,加快了施工进度,效果显著。 2工法特点 2.1本工法采用电脑软件配模,减少了人工操作造成的错漏现象,杜绝了施工出错。 2.2本工法采用铝合金单元板块和边角板块连接,板底及梁底采用独立钢管可调支撑形成整体铝合金模板体系,结构简单合理。 2.3 模板成型精度高,墙面垂直平整度均能控制在3mm之内,外墙滴水线条、窗边砼反坎、砼窗套等均可一次成型,可达到普通清水混凝土标准。 2.4构件之间的连接主要采用销接,安装、拆卸操作简单,便于掌握,有效降低了模板施工的劳动强度,提高了工效。 2.5 铝合金模板采用整体挤压成型的铝合金型材制作,周转使用达120次以上,有效降低了工程成本。 2.6 采用铝合金材料代替传统木模,减少对木材的耗用,节能环保。

变形缝剪力墙模板施工工法

狭窄变形缝剪力墙模板施工工法 1.前言 在工程建设中,经常会遇到这样的情况:建筑物的变形缝两侧是剪力墙且外侧端部设计有“L"形暗柱。由于变形缝内空间狭窄,工人无从操作。采用聚苯板做一次性模板使用,又很难控制钢筋排距及保护层,质量无法保证且费用较高。 长河华庭1号楼、6号楼总建筑高度分别为33m、87.45m,中间分别设有100mm、200mm变形缝。变形缝两侧为剪力墙。为保证工程质量、降低施工成本,必须研制一种新的模板支设体系代替聚苯板做模板的做法。 中国建筑第七工程局华北公司专门成立了科技小组,研究出了“狭窄变形缝剪力墙模板施工工法”,已通过了山西省科学技术研究所查新鉴定。型模预制简单、安装快捷、方便,不但能保证剪力墙施工质量,而且剪力墙模板可多次周转使用,有利于降低施工成本。创造了明显的社会效益和经济效益。 2.工法特点 2.1型模进行现场预制加工、用塔吊吊装就位后加固,施工快捷,有利于节约工期。 2.2 型模面板为6mm钢板,可周转使用一直到施工完毕,且钢板回收残值大,有利于节约成本。 2.3 型模采用穿墙螺杆反支撑技术、焊接短钢筋垫棍等细部处理,保证了施工质量。 3.适用范围 建筑物变形缝宽度在100-300mm范围内剪力墙结构的多层、高层工业与民用建筑

物。 4.工艺原理 本工法使用6mm钢板做面板,Φ48钢管做背楞,采用自制“几”字卡代替普通山形卡,从而使型模成型厚度缩减到57mm,具备了在100mm变形缝内支模的条件。然后使用穿墙螺杆反支撑技术保证模板能够承受混凝土浇筑时的侧压力。实现了使用型模支设变形缝两侧剪力墙施工。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 型模加工与制作→型模吊运→型模安装→混凝土浇筑→模板拆除→周转使用 5.1.1型模制作工艺流程 钢板拼接→“几”字卡制作→钢管背楞、“几”字卡的焊接→钻螺杆孔→螺母焊接→钢筋垫棍焊接→吊环焊接→防变形框焊接 1、钢板拼接: 钢模所用板材在现场切割前,按照剪力墙长及剪力墙高加100mm要求进行设计排布,按所需尺寸用直尺度量准确后,在板材上用石笔画线,用乙炔切割,再把切割好的板材采用电焊焊接。 2、“几”字卡的制作: “几”字卡的制作应采用3mm钢板,用钢管做垫撑,手锤敲击煨弯。“几”字弯曲半径50mm,平直段50mm长。 3、钢管背楞、“几”字卡的焊接:

铝合金模板工艺技术标准(试行)

铝合金模板工艺技术标准(试行)

附件一: 铝合金模板工艺技术标准 (试行) 1、适用范围 本技术标准适用于工业与民用建筑的现浇混凝土工程所用的3.8m以下一般模板与支撑体系的施工;不适用于危险性较大的混凝土模板与支撑体系的施工。 2、规范性引用文件 2.1 《铝合金建筑型材》GB/T5237.2008 2.2 《一般工业用铝及铝合金挤压型材》GB/T6892 2.3 《变形铝及铝合金化学成份》GB/T3190 2.4 《碳素结构钢》GB/T700 2.5 《低合金高强度结构钢》GB/T1591

2.6 《铝合金压铸件》GB/T13821、15114 2.7 《住宅建筑模数协调标准》GB/T50100 2.8 《铝合金结构设计规范》GB50429 2.9 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576 2.10 《组合钢模板技术规范》GB50214 2.11 《建筑施工模板安全技术规程》JGJ162 2.12 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2.13 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.14 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2.15 《铝合金结构工程施工规程》JGJ/T2 2.16 《建筑结构荷载规范》GB50009 2.17《铝合金模板技术规范》DBJ 15-96-2013广东省标准 3、术语和定义 3.1 面板 直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋的板。 3.2支撑梁 用于连接面板和支顶的构件。 3.3 连接件 面板与支顶的连接、面板自身的拼接、加固体系自身的连接和其中二者相互连接所用的零配件。包括插销、锲片、螺栓、背楞、垫片、对拉螺杆等。

铝合金门窗施工施工组织设计

1、铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 1.2施工组织方案实施 2、人员配备计划 3、管理体系 3.1组织管理体系 3.2质量管理体系 3.3安全生产管理体系 4、文明施工 4.1组织学习和有关宣传 4.2企业人员的文明行为要求 5、产品保护 5.1概述 5.2采用措施 6、售后服务 7、总体进度计划及采取措施 7.1概述 7.2进度控制步骤 7.3进度控制内容 8、要求与总包单位配合、协调、管理的具体内容 8.1建立和参加总包方协调会议制度 8.2建立总包方有关工程指令的回复制度 8.3建立向总包方提供设计变更及优化施工的报告制度 8.4建立向总包方及时提供月施工进度计划表和调整计划报告的制度 8.5建立向总包方申报工程质量验收制度 8.6建立向总包申报材料和设备进场验收制度和通报制度 8.7建立向总包方有关工程安全方面的技术措施和事故处理报告制度 8.8建立向总包方申请有关工程联系工作制度 8.9总包配合的具体事项

1铝合金门窗施工 1.1施工方案概述 对于本工程施工而言,此门窗的性能相对要求有所提高,我公司按照设计院设计图纸要求进行设计,随着工程的深入,我公司将根据工程实际情况,对部分门窗进行优化设计,在此基础上我公司经过反复研究,结合工程施工经验,编制了相应的施工方案来确保该工程圆满完成。 工程中外露五金连接件采用不锈钢制品。型材切割、打眼、加工制作都在加工厂完成后运至工地安装,玻璃组件的制作工厂车间完成后运至工地安装,加工制作一切工序采用工厂化、机械化、标准化生产。铝合金门窗的高精度、高标准。 1.2施工组织方案实施 1.2.1工程概况 根据合同文本要求,本工程为铝合金节能门窗工程。 1.2.2施工准备期:10天 本工程计划实施,根据总承包施工进度要求,我们将15天内进入施工安装段。 在施工准备期,我们将完成如下作业: a.窗型深化设计,建设方确认。 b.依据确认的施工图,设计好工厂加工图,外购材料订货清单(包括玻璃和各类硅酮胶及连接件、五金件等)。 c.根据现场场容,确定堆场布置。 d.各系列门窗的安装节点图。

大钢模板施工工法

大直径预应力筒仓筒壁大钢模板施工工法

1、前言 随着建筑行业的不断蓬勃发展,人们对工程外观质量要求的不断提高和各类清水混凝土结构的出现,使得各种新型材料、新工艺在工程施工中不断地推广和应用。本工法是根据我公司通过多年来的施工经验,针对大直径预应力筒仓筒壁施工特点和施工难点,结合大模板施工工艺的优点总结形成的施工技术。为了更好的掌握大钢模板施工工艺、控制钢筋混凝土圆形筒仓工程、钢筋混凝土弧形剪力墙结构的施工质量,特编写此工法以指导大直径预应力筒仓筒壁模板施工。 2、工法特点 采用大钢模板施工具有施工工艺简单、工程进度快、施工效率高、劳动强度低、整体刚度大、板块大、拼缝少、模板承载力大、浇筑砼质量好、周转使用率高、拆模后混凝土外观质量高等。 3、适用范围 本工法适用于不同直径的钢筋混凝土圆形筒仓非滑模施工的筒壁结构工程和钢筋混凝土弧形剪力墙结构工程模板施工。 4、工艺原理 大直径预应力筒仓筒壁大钢模板施工工艺,根据普通大模板施工工艺特点,结合大直径预应力筒仓筒壁几何特征,进行模板设计、制作和现场拼装,模板规格、大小以方便操作和满足结构施工缝要求为主进行确定;根据结构弧度现场放 样将模板、骨架等加工成标准件,模板刚度根据具体验算进行确定。 大直径预应力筒仓筒壁大钢模板结合实际情况,对于仓壁内部结构几何尺寸比较复杂的部位,采取外壁为大钢模板、内壁为普通定型组合钢模板配合拼装,以满足方便施工。5、工艺流程及操作要点 5.1安装前的准备工作 5.1.1大钢模板的加工、制作及运输 5.1.2筒仓基础底板施工完。 5.1.3仓壁定位放线。 5.1.4按定位放线调整钢筋。

新型承插式支模架施工工法模板

新型承插式支模架 施工工法

新型承插式支模架施工工法 1.前言 由于在主体结构施工过程中,楼板内支模体系一般都采用扣件式钢管支撑体系,在结构荷载作用下,容易出现下滑而导致混凝土结构成型尺寸出现偏差,且扣件紧固比较麻烦,杆件间距不好控制。经过与湖南金峰金属构件有限公司合作之后,决定在中铁建设集团长沙分公司万科城项目部推广新型支模体系——“金湘峰”承插型盘扣式管件合一支模体系。该产品已经过在中南大学土木工程学院检测中心进行的多项节点试验。 2. 工法特点 2.1安全稳定、结构牢固:承插型盘扣式管件合一支模系统力学性能好,具有足够的力学强度、刚度和稳定性,其抗下滑力是碗扣式的2倍,是扣件式的10倍,工作安全可靠。 2.2 操作简单、提高功效:施工时工人仅需要一把铁锤就能够完成装拆。即将降低了劳动强度,又节省了装拆时间。节点连接无框度,有自锁能力,装拆灵活,简单快捷,工人容易掌握。 2.3 功能多、便于管理:一键连接式可完全替代各种传统支撑系统,可满足工程施工的各种技术要求,无配件丢失、损耗、易于现场管理。 2.4成本低、节约资金:以单位平米造价计算可比扣件式脚手架节约50%左右的成本。 3. 适用范围

3.1建筑模板工程(包括路桥施工、隧道施工、铁路施工)的支撑 3.2高低楼房建筑用的内墙支撑和船舶修造业的内外脚手架 3.3装修工程和建筑安装工程等高处作业工作平台 2.4建筑施工单位流动工棚等 4. 工艺原理 4.1一套完整的承插型盘扣式管件合一支模架由底托、立杆、横杆和可调顶杆组成。 4.1.1 底托:位于立杆底部,当施工地面不够凭证式,防止立杆下沉并将上不荷载分算传递至地面

铝合金模板施工工法教学提纲

铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法 天元建设集团有限公司 *** 1、前言 模板在建筑工程行业中是使用最多的周转材料,目前是以木质模板居多,随着近几年社会的低碳环保、节能降耗,铝合金模板逐步推向市场,应用各大小工程。从而提高了施工进度及工程质量的保证,减少了木材损耗与资源的浪费。 铝合金模板目前在河南省郑州恒大雅苑5#楼工程施工中引进使用,获得了良好的效益。通过工程实践并不断总结完善,形成了一套铝合金模板施工工法。 2、特点 2.1 铝合金模板由厂家根据施工图纸进行深化配板生产,采用铝板及铝合金型材制作而成,其自重轻,模板受力好,不易变形走样,便于施工。 2.2 铝合金模板拆装时操作简便,拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型的销钉固定,安装便捷。因模板体系采用早拆设计,水平构件模板在36小时后即可拆除。模板安装时设有便于移动的多级操作平台,确保安拆人员的施工安全。 2.3 铝合金模板拆除后混凝土表面质量好。按照本工法施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土表面能达到清水混凝土效果。

2.4 铝合金模板技术含量高、实用性强、周转次数多(理论上能达到300次),可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由塔吊吊装。能显著降低工程模板费用,缩短工程施工工期。 2.5回收价值高,铝合金建筑模板残值高,均摊成本占到明显优势。 3、适用范围 本工法适应用所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。 4、工艺原理 采用铝合金材料通过厂家设计生产,以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板,模板与模板使用销钉固定,立杆采用?48的普通钢管,钢管与板模固定处为早拆头,可以实现模板的早拆条件。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体,因此该模板的支撑体系可以无需设置水平支撑杆,同时减少了支撑,节约了成本。 因铝合金模板稳定性好、刚度高,在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形,浇筑完后尺寸精确,表观成型质量好,完全能达到清水混凝土的效果。

(铝合金门窗)施工组织设计

通力建设工程有限公司 恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金窗 投标目录 (技术标) 一、工程总体概述:工程施工组织总体设想,方案针对性及施工段划分; 二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置; 三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施; 四、分部分项工程的完整施工方案及质量保证措施; 五、安全文明施工及环境保护措施; 六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验; 七、劳动力、机械设备和材料投入计划; 八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案; 九、冬雨季施工已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施; 十、新技术、新产品、新工艺、新材料应用; 十一、售后服务与保修承诺 十二、附件 1、项目管理机构 2、主要施工设备表 3、试验和检测仪器设备表 4、开、竣工进度网络图 5、劳动力计划表 6、临时用地表 7、现场施工实施总平面图

8、新技术、新产品、新工艺、新材料应用推广项目认定证书 投标单位:沪港装饰有限公司 日期:二0一二年四月二十四日 第一章总体概述 一、工程概况 1.1工程名称:恒通佳苑公寓式农民安置房铝合金工程 1.2工程地点:太仓市经济开发区兴业路西,北京路北、常胜路东 1.3工程规模:铝合金窗约48400㎡ 1.4招标人:通力建设工程有限公司 1.5承包围:施工图纸及投标文件中所示围的全部容 1.6承包方式:包工包料 二、施工组织设计总体部署 2.1总体设想 本工程质量标准合格,力争优良。因施工量大面广、工期短,文明施工、环境保护及安全管理与安全防护的难度极负挑战性,如果能中标承建此工程,不仅是我公司的荣誉,更能充分

发挥本公司资金、技术、管理优势,实现我公司为客户提供一流服务的第一宗旨。我们将以此工程为契机,精心组织、精心施工,创精品工程,为我公司进一步拓宽建筑市场提供更为可信的资历。 2.2工程施工目标 2.2.1 工程质量目标 (1)严格按设计图纸及规要求施工,确保一次性验收合格。 (2)创建无质量通病工程,控制质量通病的发生频率,创业主满意工程。 2.2.2 施工工期目标 确保工程工期目标:在规定的工期如期竣工。本工程施工总工期50日历天。 2.2.3 施工安全目标 (1)安全设施齐全,符合安全、文明标准化工地的标准要求。 (2)杜绝重大伤亡事故;轻伤事故频率控制在千分之一以;杜绝高空坠物事故;杜绝中毒、火灾等事故:杜绝交通事故。 (3)高标准运行安全保证体系,按强制性标准执行。 2.2.4 文明施工与环境保护目标 (1)文明施工目标:施工现场外整洁,道路通畅,无污染源,物料堆放有序,施工人员衣容整洁,讲文明、讲正气。 (2)环境保护目标:工地外道路整洁通畅,不堵塞交通,不妨碍工地外道路的正常交通秩序,无污染现象;工地外貌整洁,无污染源,文明施工标语得当,任何施工或工地生活污水,均需经处理排入市环保部门允许管道;杜绝蚊虫、苍蝇、鼠害、寄生虫等在工地滋生;施工垃圾及时清理,运输至市环保部门允许堆放地点区域;施工噪音必须符合市环保部门及建设方的要求。 2.2.5科技进步目标

模板工程施工工艺及施工方法

模板工程 一、基础梁模板 基础梁采用九夹模板钢支撑。基础土方开挖到设计标高后,浇筑砼垫层、支模。 二、柱模板 本工程柱模板亦采用定型模板,支设前,弹出模板位置线,用短钢管作抱箍,抱箍间距为1m,同时两边对穿φ12螺栓,每0.8m设一道,柱模中间开设检查孔,便于清理、检查,浇筑砼时,将配好的木模将洞口补好,并且搭设整体排架,排架之间打剪刀撑,使柱模通过水平拉杆和整体排架相连,增强柱内稳定性,同时柱脚四周堵塞严密,防止漏浆,烂根。 矩形柱模采用九夹板和钢管支撑,根据截面尺寸配制成定尺模板,柱边长≥600mm时采用3道竖向背枋。当边长每增加300mm时,则背枋增加1根,柱抱箍采用φ48钢管和φ12的螺杆组成。柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm。其中间的间距为600mm,为保证柱模的侧向刚度,四周用活动钢管顶撑顶牢,层高超过4.0米的柱模支立搭成井字型排架稳固。 三、剪力墙、梁、板模板 +0.000以下结构施工采用九夹板模板。墙体模板采用穿墙螺栓技术。这样穿墙螺栓为间距700mm×600mm,墙体支撑采取钢管支撑,共四道,最下一道支撑采

用地锚支撑,地锚为直径≥Φ25的钢筋,在浇筑砼板前预埋,第二道支撑在距底板80cm处,第三道支撑在距底板1.9m处,第四道支撑在中底板3.3m处,墙体模板采用双钢管背楞,用M12钩头螺栓连接。 +0.000以上墙体采用自行设计的九夹板钢支撑,竖向背楞为口80×40×3.5方钢管,九夹板,板与板之间连接采用启口式连接,横背楞为80×40×3.5槽钢,板高3.3m。 模板采用固定角模及φ20穿墙螺栓,两块模板连接时用M12螺栓连接,模板组装宽度从228mm至1266mm共15种规格,模板57.4kg/m2,单块最重达240kg。模板安装顺序为先安装角模,安装一块后安装另一侧对应模板,每安装一块用铅丝固定,然后穿墙螺栓,套好塑料套管、防止漏浆的塑料帽,然后立紧挨着的第二块模板,依次类推,最后安装两边压板的非标小板,最后加横肋,上螺帽,调直,加斜撑,调垂直。 梁、板模板采用九夹板,采用脚手钢管扣件,钢顶撑作水平和竖向支撑,梁高≥700mm时,为防止模板中间发生鼓胀,除梁侧模板外面支撑须重点加固外,采用对拉螺栓固定,对拉螺栓沿梁高每300mm设一道,对拉螺栓直径不小于12mm。 四、拆模 (1)基础、一般柱模在其砼终凝后强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损后方可拆除。 (2)梁、板模由施工员根据拆模指导试块下达通知单后方可拆除。 模板拆除过程中如发现质量问题应及时向项目工程师汇报,会同监理共同处理后方可继续拆除。 五、模板安装质量通病的防治措施

铝合金模板施工工法

铝合金模板施工工法 天元建设集团有限公司 *** 1、前言 模板在建筑工程行业中是使用最多的周转材料,目前是以木质模板居多,随着近几年社会的低碳环保、节能降耗,铝合金模板逐步推向市场,应用各大小工程。从而提高了施工进度及工程质量的保证,减少了木材损耗与资源的浪费。 铝合金模板目前在河南省郑州恒大雅苑5#楼工程施工中引进使用,获得了良好的效益。通过工程实践并不断总结完善,形成了一套铝合金模板施工工法。 2、特点 2.1 铝合金模板由厂家根据施工图纸进行深化配板生产,采用铝板及铝合金型材制作而成,其自重轻,模板受力好,不易变形走样,便于施工。 2.2 铝合金模板拆装时操作简便,拆卸安装速度快。模板与模板之间采用定型的销钉固定,安装便捷。因模板体系采用早拆设计,水平构件模板在36小时后即可拆除。模板安装时设有便于移动的多级操作平台,确保安拆人员的施工安全。 2.3 铝合金模板拆除后混凝土表面质量好。按照本工法施工,可确保模板安装平整、牢固,确保混凝土表面能达到清水混凝土效果。 2.4 铝合金模板技术含量高、实用性强、周转次数多(理论上能达到300次),可以由人工拼装,或者拼装成片后整体由塔吊吊装。能显著降低工程模板费用,缩短工程施工工期。 2.5回收价值高,铝合金建筑模板残值高,均摊成本占到明显优势。 3、适用范围 本工法适应用所有结构类型的高层建筑以及建筑构件混凝土表观质量要求达到清水混凝土效果的主体模板工程。

4、工艺原理 采用铝合金材料通过厂家设计生产,以铝合金型材与铝板组成定型的铝合金模板,模板与模板使用销钉固定,立杆采用?48的普通钢管,钢管与板模固定处为早拆头,可以实现模板的早拆条件。由梁板与墙柱模板组成了具有一定强度的整体,因此该模板的支撑体系可以无需设置水平支撑杆,同时减少了支撑,节约了成本。 因铝合金模板稳定性好、刚度高,在混凝土浇筑的过程中基本上不会有变形,浇筑完后尺寸精确,表观成型质量好,完全能达到清水混凝土的效果。 图4-1 铝合金模板体系图 5、工艺流程及操作方法 5.1、施工准备 墙柱钢筋均应绑扎完成、各项工作的预埋及安装应提前完成并通过隐蔽验收。墙柱根部混凝土面层应平整且符合标高要求,否则会导致模板无法安装;

14断桥铝合金窗施工方案

一、编制依据 1.1、施工图纸、图纸会审、设计变更单、施工组织设计 1.2、标准、规范、规程及其他 注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。 二、施工部位的工程概况 安阳市人民医院门急诊综合楼工程地下一层,地上五层,建筑面积:74432㎡,建筑高度:23.85m。本工程窗经业主确定为断桥铝合金窗,型材采用55型断桥铝合金窗框、玻璃6LOW-E+12A+6中空玻璃。铝型材采用兴发型材、型材颜色以业主下发的工作联系单SG-049为准。 三、施工准备。 3.1、技术准备: 工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料,充分了解和掌握设计

的设计意图,结构特点及技术要求,保证施工顺利进行。 、作业条件:3.2. 1外墙粉刷施工完毕、钢副框施工完毕并经监理验收通过。 2断桥铝合金窗安装大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。 3所有断桥铝合金窗所使用材料,应有产品出厂合格证、出厂检测报告,并附使用说明。材料的品种、规格、性能等应满足设计的要求。材料进场后要按要求抽样检测,合格后方可施工。 四、施工安排 4.1、施工顺序安排 根据施工现场情况,由东至西先施工门急诊综合楼北立面外窗,再施工庭院四周的外窗及东西南里面干挂石材区域的外窗。 4.2、人员、时间安排 4.2.1 组织机构及人员分工

4.2.2劳动力计划 4.2.2.1外窗安装队伍:负责外窗安装施工,共约20人(熟练技工18人)。 4.2.2.2施工工期计划:外墙保温施工计划于1月上旬开始施工,60

历天内施工完毕。 五、主要施工方法及工艺 5.1、总工艺流程: 测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→窗扇组装→玻璃组装→窗扇安装→检查校正→五金件安装→洞口处理→清洁→交验 5.2、铝合金窗在加工厂加工技术及其质量措施: 1、铝合金门窗半成品的制作: 生产条件及加工准备: 1)、铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 2)、铝型材进厂,检验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,是否有扭曲变形的铝材。 3)、用于加工铝型材的设备,机具应能保证加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 、窗框外形尺寸2. 窗框外形尺寸根据洞口尺寸决定。 3、保证隔热断桥铝合金窗制作的质量标准 1)、型材入库的标准:长度允许偏差+1.0mm,断面尺寸允许偏差十0.5mm,主壁厚允许偏差0.2mm,外观应色泽均匀、光滑无裂纹和凹凸不平。

铝合金门窗施工方案

主要施工方法与措施 第一节 铝合金窗半成品的制作 一、生产条件及加工准备 1、铝型材的加工下料: (1)铝材加工下料应在车间内进行,车间有先进的流水生产线和良好的清洁条件。 (2)铝型材进厂必须进行复检,查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损,有扭曲,弯变形的铝材,应挑选合格或者校正再下料。 (3)用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用的量具要能达到测量的精度,并且要定期检定。 (4)铝型材在下料前,应认真核对施工图。 2、铝合金窗工厂内工序流程图见表三: 注:如采用玻璃胶操作需按有关程序要求之外,还需注意待胶干后,玻璃才可移动。 1)放样:在加工前应根据施工图进行翻样,校核施工土建尺寸,并据以制作各节点部位样板,用样板在杆件需要加工的部分划线放样作为加工依据。 2)下料:下料前应进行校正调直,下料应使用双头切割机。 3)机加工:铝合金门窗要对杆件进行孔、槽、豁、榫的加工后才能安装,孔:孔位允许偏差± 0.5mm ,孔距允许偏± 0.5mm ,累计误差不大于±0.1mm ;槽:定位尺寸± 0.5mm ;槽尺寸± 0.5mm ;豁尺寸± 0.5mm ;榫尺寸± 0.5mm ;孔的加工方法可采取钻孔,也可以冲孔。槽、豁、榫加工可采取铣加工成型,也可以采取冲切成型,杆件在加工过程中,堆放时每层应用抱有软塑料套的垫条隔 断,不得使杆件直接接触,以免损坏镀膜表面,垫条间不大于 1m 。上下要对齐,以免影响杆件变形。 4)组件拼装 组件,杆间连接,按设计分别采用铆接,螺栓等,连接应牢固,各连接缝隙

应进行可靠的密封处理。拼装好的框件应垂直堆放,下面用有套的垫木垫好,不准随便在地面堆放。 5)玻璃的加工: 由项目设计师提出订货的规格、数量后由采购部负责采购,门窗厂负责加工。 二、玻璃胶作业的控制措施: 1、准备工作: 1)打胶必须在专门的注胶房中进行,注胶房中必须保持清洁无尘。 2)注胶前验明玻璃胶的生产厂、型号及有效期,不得用过期玻璃胶。 2、严格按有关工艺规定进行玻璃胶的打胶操作,主要控制环节如下: 1)胶缝处基材的清洁。 2)玻璃垫上柔性胶条。 3)注玻璃胶必须用专用机械注胶。 4)静置和养护。 第二节标志、包装、运输、储存 1、标志(在铝合金门窗明显部位标明下列标志): 1)制造厂厂名 2)产品名称和标志 3)包装箱上的标志应符合GB6388的规定 2、包装: 1)铝合金部件应有足够的牢固程度,并保证在运输中不被损坏。 2)各类部件包装保证在运输中不会发生相互碰撞。 3、运输: 1)铝合金半成品的运输,必须按单位工程、进度要求、规格型号分批装车发运。 2)装车发运单上应注明:单位工程、窗型号、规格、数量、签发人姓名、验收人姓名。 4、储存: 1)部件应放在通风,干燥的地方,严禁和酸碱等物质接触,并要严防雨水渗入。

方钢模板体系施工工法(精品文档)

方钢模板体系施工工法 高理理 江苏南通二建集团东驰建设有限公司 【摘要】随着现代建筑业的迅速发展,国内各地建设规模日益扩大,各项建筑周转材料日益增加,加之我国森林资源日趋匮乏,建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。为达到节约资源、提高工作效益以及满足广大业主对于对主体混凝土浇筑的观感质量、平整度、垂直度的要求,我单位江苏南通二建集团东驰建设有限公司旗下大港油田港西新城A地块经济适用房项目,通过项目部人员的仔细研究和量算对比分析,决定采用定型方钢代替陈旧老套的方木龙骨作为模板的主、次楞,并组织管理人员进行学习、实施和总结,形成了方钢定型龙骨小模板体系施工工法。该方钢定型龙骨小模板体系,改变了传统钢管扣件木模板体系,成型尺寸正确,规格统一,连接方便,加大了与次龙骨的受力面,不易产生变形、跑模、涨模、漏浆、烂根、错台等现象,保证了结构垂直度、平整度,有效控制了阴阳角的几何尺寸正确性。 【关键词】方钢模板体系;施工方法 1、工法特点 1.1 此工法由横杠、竖杠、L型横杠、阳角锁具、阴角锁具、洞口锁具等组成,安装、拆卸方便,操作简单,工效较高。施工无任何特殊要求,工人一学就会,可大大降低劳动强度,提高劳动效率,有效缩短材料周转时间。

1.2 此工法根据现场墙柱尺寸进行定型加工,规格统一,对阴角、阳角、洞口有专门锁具进行加固和校正,大大提高了墙面的垂直、平整度,有效控制阴、阳角的涨模。 1.3 此工法不仅能够减少木材用量,消除火灾隐患,而且能够提升企业形象,施工现场整齐美观,不杂不乱,更易于现场文明施工管理。 2.适用范围 适用于各种房屋建筑剪力墙工程。 3.工艺原理 方钢模板加固体系利用定型的方钢以及配套的锁具将横杆、竖杆连接为一体,对于墙体结构,通过合理的设置竖向龙骨的间距,该体系能较好的承受墙柱混凝土浇筑工程中以及浇筑后的侧压力。使墙体不易产生变形,大大减少了由于受力过大从而导致的涨模、跑模、烂根等现象;对于顶板结构,定型方钢刚度大、变形小,通过合理布置主、次龙骨的间距,可有效承受自身荷载以及上部荷载,增强整体稳定性。 4.施工工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 墙体模板: 弹墙体控制线—焊墙体定位筋,安装墙厚水泥撑棍—安装洞口模板—墙模板拼装—安装穿墙螺栓和塑料套管—安装竖向方钢龙骨—安装横向方

房地产公司工法样板及质量控制(图文并茂)(word版)

XX房地产开发有限公司地产·工法样板 工程部 2016年5月

编制说明: ?施工工法是以工程为对象、工艺为核心,运用系统工程的原理,把先进技术和科学管理结合起来,经过工程实践形成的综合配套的施工方法。 ?为提高工程项目施工质量水平,确保工程质量,加强对工程施工重要工序、关键环节的质量事前控制,提高施工一线作业人员的工作能力,消除工程质量通病,响应公司“关于实行房屋建筑工程工法样板引路” 的要求,争创优质工程,特制定鹏润地产·工法样板引路,各分项工程均要贯彻执行首件样板制,高标准检查样板间的工程质量,推广执行标准化施工工艺。 ?工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,有利于加强对工程施工重要工序,关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平,特制定样板引路,实行“方案先行、样板引路、实物交底”的质量管理模式。 ?工法样板标准化管理的作用及意义:降低成本;减少变化、保证一致性;便利性和通用性;积累技术;明确责任 ?本着“立德以诚、治业以勤、交往以信”的企业精神,近几年来,公司始终重视住宅工程的质量管理,并采取了一系列措施,使住宅工程质量有了显著的提高,同时也深得业主好评。为进一步提高住宅工程质量,增强公司的社会信誉和综合竞争力,公司决定加大对住宅工程的样板管理工作,以攻克住宅施工的各个难关。

?适用范围:本工法样板引路适用于XX房地产开发有限公司的所有在建项目。 ?如何开展工法样板工作:做好工法样板标准化管理要加大一个“宣” 字,在工法样板标准化管理工作中,构建标准体系不是看的,而是实际工作执行的。再好标准要想让落实总包单位做到位,首先要让现场所有参建人员都知道。为此做好宣传、教育、培训、考核工作尤为重要,要采取工法样板标准化基础知识学习考核措施,突出抓好各方人员素质的提高。 ?房屋建筑工程质量样板引路的工序、部位可根据工程实际从以下方面选择(包括但不限于): 1、安全文明施工 2、地基与基础工程 3、混凝土工程 4、砌体工程 5、屋面工程 6、门窗工程 7、装饰装修工程 8、建筑节能工程 9、给排水工程 10、建筑电气工程

铝合金门窗安装施工方案模板

铝合金门窗安装施 工方案

铝合金门窗施工技术 一、工程概况 广州轻工高级技工学校教学楼B、C幢工程位于广州市白云区竹料镇东凤村”小塘”地段, 建设单位为广州轻工高级技工学校, 该工程由广州市民用建筑设计研究院设计, 省城规监理公司监理, 广东省电白县第二建筑工程公司施工。 本工程铝合金门有平开门、地弹簧门; 铝合金窗有平开窗、固定窗、推拉窗。铝合金窗厚度系列用90系列。经业主、监理、设计选定的铝合金型材均属铝型材厂产品, 玻璃均为 厂家产品。 二、料具准备 1)铝合金门窗的规格符合设计要求, 五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明。 2)防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等, 按设计要求准备齐全。 3)安装铝合金门窗所有的工具, 如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。 三、材料保护及区分 1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好, 严禁搬运过程中产生变 形。

2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里, 竖直排放, 严禁倾斜, 并应垫好枕木, 保证产品隐定。 3、运输、存放中严禁损坏包装, 门窗饰面应粘胶带保护层, 并应用塑 料膜、包装丝、麻布袋捆扎结实, 防止饰面受损。 4、门窗框扇安装施工中, 严禁在门窗框扇上加荷, 起吊位置应用非金 属软质材料衬垫。 5、按空气声隔声性能对产品区分: 凡空气声计权隔声量≥52dB时为 隔声门, 见下表: 隔声门、窗的空气声隔声性能分级值 注: 表中不包括地弹簧门。 6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸, 主要根据门框、窗框的厚度 构造尺寸和洞口要求确定。基本门洞口的规格型号见表一, 窗的洞口规格型号见表二: 表

工法样板施工方案

工法样板施工方案 (方案编号:) 编制: 审核: 审批: x x二〇一五年七月十三日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 3.施工部署 (4) 4.实物样板施工 (4) 5.展示区质量通病及预防措施 (26) 6.工序验收及人员 (31) 7.安全体验馆施工 (31) 8.安全保证措施 (35) 9.文明施工 (35)

1.编制依据 《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ209-83) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2011) 《高层建筑混凝土结构技术规程》(JBJ3-2010) 《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2010) 《施工现场安全文明施工规范》(JGJ59-2011) 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 中国建筑第二工程局有限公司《项目管理手册》、《标准化手册》 《建筑施工手册》第四版 双流万达施工图纸 2.工程概况 2.1项目概况 2.2样板规划设计概况 为保证施工质量,本着样板引路的宗旨,我部结合本工程的施工重点难点,计划设置样板展示区域,主要包括实物样板,文字及图片展示。实物样板包括独立框架柱样板、剪力墙样板、楼梯样板、砌体样板、门窗样板、抹灰样板、防水

样板、屋面样板;文字及图片展示,重难点施工工艺。为更好的展示出样板区域中各单元的施工要点,我部对样板区域中各部分的施工程度进行了规划,对部分构件不进行浇注,展示的施工工艺主要有模板支设、各部位钢筋安装、砌体及构造柱施工、线管埋设、安装、屋面结构的施工。 工法样板区位于本项目场地西北侧,场地占地面积约1500㎡,本样板目的在于警示各施工人员提高质量、安全意识。样板展示区位置、样板展示区域内部平面布置图详见下图:

铝合金施工工艺

10、铝合金模板施工工艺 工艺流程1:材料准备工艺流程 施工内容: 1、铝合金模板编号(首层使用前) 2、铝合金模板清理、倒运施工内容: 1、进行楼层主控线及铝模边线、 片位置 2、进行楼层基准标高线引测,测 控制标准: 1、铝合金模板清理,材料吊运到位 2、模板表面干净,无污渍 3、材料堆放整齐,模板编号无误控制标准: 1、主控线允许偏差±1mm ,细部 2、拉片水平、标高位置允许偏差

工艺流程3:安装墙角模工艺流程4:安装墙面板 施工内容: 1、涂刷铝模专用脱模剂 2、安装墙角膜施工内容: 1、从角模开始安装铝模墙面板 控制标准: 1、铝模脱模剂用量应严格控制,使其全部涂刷且不流淌为宜 2、根据控制线调整角模位置,允许偏差±2mm 3、根据标高控制点检查墙位置楼板标高是否符合要求,控制在± 5mm内。控制标准: 1、根据铝模细部控制线安装铝模墙面板,允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝,板缝允许偏差±1mm

工艺流程5:安装墙对拉拉片工艺流程6:安装另一侧墙铝模 施工内容: 1、安装墙体对拉拉片施工内容: 1、安装另一侧墙体铝模并用插销与拉片固定、模板校正 控制标准: 1、墙体拉片可隔一拉一,50%对拉 2、在拉片位置必须进行插销固定,利用插销松紧来控制墙拼缝控制标准: 1、根据铝模细部控制线安装另一侧墙体铝模,允许偏差±3mm 2、靠插销的松紧控制墙面板板缝,板缝允许偏差±1mm 3、校正墙体铝模,垂直度允许偏差±2mm 工艺流程7:安装墙、梁板转承件工艺流程8:安装梁底模及支撑

施工内容: 1、安装固定墙、梁板转承件施工内容: 1、安装梁底模及梁底支撑 控制标准: 1、安装转承件,靠插销的松紧控制拼缝,板缝允许偏差±1mm 控制标准: 1、先安装梁边模,然后支撑底模 2、支撑立杆应垂直无松动,与梁托连接可靠 3、用支撑杆调节梁底标高,以便模板间的连接,梁底的支撑杆应垂直,无松动 4、梁底模与底模间的连接采用螺栓连接 工艺流程9:安装梁角模及侧模工艺流程10:安装楼板支撑

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