冷却塔使用维护手册

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目录

第一部分、冷却塔试车规程/2 (一)启动前的准备工作/2 (二)启动/3 (三)运行注意事项/3 第二部分、冷却塔的调试/4 第三部分、冷却塔的维护、保养/4 第四部分、冷却塔故障及排除/5 第五部分、冷却塔其他注意事项/5 第六部分、不同塔型特别说明/6

第一部分、冷却塔试车规程

(一)启动前的准备工作:

为保证安全,应切断电源,在电源控制点挂禁止标牌。

1.1检查塔体安装情况,注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性,并清扫下塔体或水池的

垃圾、杂物,清洗管路系统。

1.2检查布水系统工作状况,观察布水孔安装角是否一致,转动是否灵活,拉杆是否拉紧;

对于方塔,检查喷嘴有无缺损,脱落。

1.3检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象,叶片安装角度是否一致,安装是否对号,各

连接螺栓应拧紧,无松动现象。

1.4人工盘动风机叶片,检查运转是否灵活,有无异常声响。若是皮带减速器,应检查运转

是否灵活,有无异常声响。若是皮带减速器,应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。

1.5检查各系统的标记是否完整,测试仪器应配备齐全,如电流、电压表、进水水温计、湿

球温度计等。

1.6检查减速器油是否符合要求,油位是否在标准线上,油路是否通畅,减速器与底座螺栓

有无松动。立式减速器润滑油为N320负荷工业齿轮油,卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。

1.7点动电机,检查风机转向(从上往下应为顺时针旋转)。

1.8水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行,要逐渐开大水泵,防止水量过

大压塌底盘。

(二)启动

2.1 启动循环水泵,检查每台塔的水表或压力表,启动循环水泵,调节进塔水流量,使其控制在正常范围内(90%~110%)。

2.2 启动电机,注意有无异常声音,若无,待风机正常运转一小时后,检查减速器油位情况,观察冷却塔振动状况,并记录电流、电压值。

2.3 检查布水管的转速是否在正常范围(6-12r/min)。

(三)运行注意事项

3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响,应经常注意冷却水进出的温度。

3.2 经常监视电流表指针的计数,最大值不得超过额定电流。

3.3 试车期间要求每一小时记录一次,电流、电压、进塔水压、进塔水温、湿球温度等。3.4 冷却塔系易燃品,塔顶内不能电焊,风焊。防止电焊渣掉入塔内引起燃烧。

3.5 冷却塔作为一种重要设备,做好周检、日检记录,应专人专管,做好有关气象、水量、进出水温、减速器振动、油位、电流、电压、噪声等指标值的观察记录。

3.6 水质要求,干净无杂物,不含焦油,不含直径大于5mm的机械性杂质,具体见下表:

第二部分、冷却塔的调试

一、热工性能试验:

1.试验条件:

热工测试应在塔投入运行一年内进行,一般安排在夏季湿球温度较高的月份。

雨天或外界风速大于4m/s时不应进行测试。

噪声测定时,应保证环境安静,环境噪声值应比运转时的噪声声压级至少低10dB(A)。如条件不充许,则必须进行修正。

试验时全部设备和系统均应于完好状态,并须做如下检查:

a.如配水系统干净,无杂物,循水系统畅通;

b.机械设备处于良好工作状态,并调至设计负荷内;

c.填料层不得有油、菌藻或其他杂物,干净、无堵塞、气流畅通。

测试期间冷却塔对原始设计数据的充许范围定为:

a.冷却水量为设计水量的80~110%;

b.进塔温度与设计温度的偏差为±2℃;

c.进塔空气湿球温度为10~30℃;

2.试验检测参数与所用仪表名称:

大气干、湿球温度计,采用分度值为0.2℃电动(机动)通风干湿表进行测量。

大气压力,采用空盒气压或定槽水银表进行测量。

进出水温度,采用分度值为0.1℃棒式玻璃温度计进行测量或分度值为0.1~0.2℃热电偶温度计测量。

冷却水量,采用孔板、堰板、毕托管、温度计或水表等进行测量。

3. 热力性能应以测试的容积散质系数(或热交换数)换算成标准设计工况的容积散质系数(或热交换数),求出标准设计工况的水温降与设计水温降之比值作为评价,其比值不小于0.9。

二、进塔空气量(风量)测试:

进塔空气量可在风机进风口喉部或在风机出口处划分等环面,用毕托管测量。也可采用热球式风速计,以进风面每格外表面中心处为测试点,将风速计的热球放在测试点,等风速值稳定后读数,求得平均风速,同时测量进风口面积,计算风量。

三、噪声测量:

噪声采用丹麦BK2230+1625型精密声级计或国产ND-12型声级计进行测量(A档总声级),

测点为离基面1.5m,距塔壁水平位置为一倍塔体直径处,当塔体直径小于1.5m时取1.5m。

当塔型为矩形时,取塔体当量直径D为 1.13√ab(m),a、b为塔边长。其测量方法按

JISB8609-1981中附录B的规定进行。

四、电机功率测定:

1.电机功率测定为热工性能测试同时进行,测定前先测出运转电流和启动电流,该值不得大于电机的额定电流和规定的启动电流测定时,可采用钳形直接测量每一相的电流和电压,并根据电机制造厂规定的功率因数和效率进行计算。

2.采用三相有功功率表,配合互感器直接定时测量时,应计算比电耗。

计算公式为:a=N/Q式中:

A—比耗值kwh/m3;

N—实耗功率KW

Q—冷却水量m3/h

3.振动:由于国家尚未颁发冷却塔振动标准,所以工厂暂不开展这一项目的测试,但如果合同条款中有规定要做振动方面试验,测试可按合同条款规定的方法、仪器及数值要求进行调试和试验。

五、其它方面的验收如油漆、布水、漂水、溅水、玻璃钢质量、塑料片质量等验收不作具体规定,调试人员可根据国家标准“GB7190-87玻璃纤维增强塑料冷却塔”,作为验收依据。

第三部分、冷却塔的维护、保养

冷却塔每年应进行一次维护、保养。

1.维护保养重点部件

风机、电机、减速器、风筒、各油管连接处,主要支承架、填料、配水系统

2.维护保养细则:

2.1 风机检修:各螺栓是否拧紧,角度是否变化,叶片表面是否出现不均匀附着物或开裂或剥落。发现上述问题,应及时停机、清理或修理。

2.2 电机检修:电机应检查轴承及绝缘,一般一年拆洗一次,并加油脂,如发现电机轴承出现异常,应及时拆开调换。如绝缘在0.38M以下,则要干燥处理,并注意对电机控制线路的检查。

2.3 填料检查:检查是否平整干净,是否有结垢,一般无严重影响,稍作处理即可。如严重影响冷效,则应进行针对性水处理。如填料出现老化,则应全部更换新填料。

2.4 钢支架防腐:塔内钢支架视腐蚀情况涂防腐油漆,但应注意异常受力变形。如电机减速器支撑架损坏,填料支架因填料结垢严重变形时,应通知专业人员维护。

2.5 玻璃钢件及塔体保养:每年应清洗一次外壳,调整因外力或固定不良导致的变形。玻璃钢塔体外表为彩色胶衣层,随着役龄的增加有一定的褪色,此时,不应用油漆涂外表,而可用上光、打蜡等形式使其光亮。

2.6 配水系统保养:配水系统主要是布水器。注意该部件是否正常,应仔细检查每个布水管,保证布水器运转灵活。

2.7 检修、拆装与管道连接过程中,会是冷却塔局部部位与原安装面松动造成渗、漏水。此时,应清洗结合面,然后用玻璃胶,或聚脂树脂(196#、197#)和玻璃钢纤维布补漏。

第四部分、冷却塔故障及排除

第五部分、冷却塔其他注意事项

1.安装前:

货到现场应及时清点并妥善保管,就近安装工作现场存放,注意电机、风机等主要零部件的防水及变形,玻璃钢件应竖直放置,遮光,防火。认真核对基础尺寸及各进出水管走向、水平情况。

2.吊装:

应尊重吊车师傅的意见,认真执行吊装规程,做到人、物安全。

3.防火:

注意电焊、明火。塔内电焊要特别准备消防措施,可用水、沙、灭火机等,做事先准备,要专人值班看护。也必须充分注意附件或高层建筑物上电焊、明火掉入塔内,引起火灾。4.人机安全:

检修时,进入塔内前应明确切断动力电源,并作好检修通知。踩、踏各易损件(如风叶、布水管、填料等)时应有防损措施。

5.存放:

冷却塔长时间不运行时,应关闭进水阀及补充水,打开出水阀,电机、风机、上风筒部分,有条件应用防水油布罩住。

6.冬季消冰

6.1 可将风机反转消冰,但每次反转时间不得超过20分钟。

6.2 将一部分水旁通,不进入冷却塔而直接进入水池。

6.3 减少冷却塔使用台数,提高冷却塔运行淋水密度。

6.4 在进风窗处加设热水管,向塔内喷热水。

6.5 在集水盘内加设电加热装置。

第六部分、不同塔型特别说明

1.圆型冷却塔

需特别注意布水系统的布水孔安装角度是否一致,转动是否灵活,拉杆是否拉紧。

2.方型冷却塔

需特别注意喷嘴是否脱落,若有脱落则应及时补上。

3.大型冷却塔

需特别注意电机、减速器支座的连接状况,开机试车时需根据我公司提供的试车方案进行。4.封闭式冷却塔

冷却水系统维护保养与方型相同。

工艺水系统的维护保养要观察是否有漏水现象。冬季,冷却塔停机期间,尽可能排尽换热管内的冷却水,在盘管的顶部及底部设置放气阀和排水阀,确保冷却塔安全过冬。

5.双曲线冷却塔维护说明

5.1 概述

双曲线自然通风冷却塔作为循环水系统中的重要设备,具有节能、维护保养方便等优点而被广泛采用。

5.2 水质要求

循环水系统中的水质好环直接影响自然塔的使用效果以及塔芯配件的使用寿命。对水的要求是干净无杂物,不含焦油,不含直径大于5mm机械杂质,具体见下表。

5.3.1 填料

淋水填料是双曲线冷却塔的热交换中心,填料是否正常,直接影响冷却塔的效果,在投用前,填料面上的垃圾必须清理干净,不准直接在填料面上踩踏,若要在填料面开展维修工作,必须铺设木板等。填料上的结垢会影响冷却效果,根据水质的情况,视填料的结垢情况,一般超过3-5年对填料进行一次清洗。

5.3.2 布水系统

布水是否均匀及布水量的大小直接影响冷却塔的效果及对填料的影响。

冷却塔的进水大小必须在设计范围之内,若太大会冲坏喷嘴,直至冲塌填料,若太小则布水将严重不匀。所以在启用前,入塔水量必须有小到大逐步调节,直至水量在设计范围内。

对冷却塔布水情况,必须每日进行巡检,若发现落入水池的水有水柱现象,则说明有喷嘴脱落,需立即调换或维修脱落处的喷嘴,避免填料更换。

5.3.3 收水器

收水器是否正常,关系到循环水系统的水损的多少,严重者会影响周围的环境。收水器不准有倒获等现象发生,一般每月上塔对收水器进行巡检一次,若发现问题,及时整理。

5.4 其它注意事项

5.4.1 双曲线冷却塔在启用前(含停用后重新启用)必须对冷却塔的各部位进行一次检查,并清除杂物。

5.4.2 冷却塔水池内的淤泥在有条件的情况下要及时清除,严禁在池内洗涤、洗澡等,避免发生人身事故。

5.4.3 严寒地区使用需做好防冻工作。

5.4.4 对循环水的湿度进行日常记录,监控,发现问题及时汇报处理。

冷却塔维护规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K4960 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 冷却塔维护规程标准版 本

冷却塔维护规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 范围 1.1 本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护的技术条件和要求。 1.2 本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备维护。 2 内容 2.1 电机 2.1.1 冷却塔电机工作在露天中,其各部件应严格密封,以保证电机内部干燥不受潮湿,因此应定期检查电机的绝缘电阻,如果绝缘电阻低于0.5兆欧,必须进行绕组干燥处理。为了更好地保护电机,

在冷却塔安装完毕短时间未能投入使用或冷却塔季节性停机的情况下,建议使用塑料薄膜包裹好。 2.1.2 当电机的过热保护或短路保护连续发生动作时,应查明故障后方能重新投入运行。 2.1.3 应保证电机在运行过程中有良好的润滑,一般运行5000小时左右应补充或更换润滑脂。 2.1.4 电机轴承寿命终了,电机运行时的震动和噪声会明显增大,这时应及时更换轴承。 2.2 减速器 2.2.1 减速器的每运行500小时内部应注入润滑油一次,以保证轴承良好的润滑,延长轴承的使用寿命;冷却塔运行时应经常检查机械有无杂音,以免影响机械运行造成冷却效果下降。 2.2.2 使用齿轮减速器的冷却塔,开机前必须检查减速器的油位,运转过程中也经常进行同样的检

冷却塔日常维护与保养电子版本

冷却塔日常维护与保 养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。

2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。 2.4水、汽联合运行步骤

冷却塔日常维护与保养

冷却塔系统日常维护与保养 一.冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升,在填料间隙的流动中,热水与不饱和各空气进行冷热交换,空气把热量向上传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 二.冷却塔运行规程 2.1冷却塔运行前准备 2.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物。 2.1.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件有否松动。 2.1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机运转时烧坏。 2.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂质,以免堵塞布水器上出水孔,造成配水不均匀。 2.1.5检查风机叶片处的叶尖与风筒壁间隙,保证叶尖与风筒壁间隙在252 mm之间,达不到上述要求应于调整。 2.2循环水系统试运行 2.2.1逐步打开进水总管闸,通过阀门将水量调至额定值。 2.2.2冷却塔采用旋转布水器,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 2.2.3冷却塔出水应保证畅通。 2.2.4检查冷却塔塔体有否渗漏,如有渗漏应及时密封。 2.3风机系统试运行 2.3.1清扫现场 2.3.2复验各部件安装位臵是否符合安装要求,各紧固件连接件有否松动。 2.3.3检查叶片安装角是否正确、一致,各叶片水平位臵误差是否在允许范围内。 2.3.4检查叶轮、叶片安装紧固螺栓是否牢固,轴端止动保险是否安全可靠。 2.3.5检查电机绝缘电阻是否达到标准。 2.3.6手工转动风机叶轮,整机运转应轻重均匀。 2.3.7点动电机,检查叶片旋转方向是否正确,本公司叶片旋转方向为顺时针方向。 2.3.8连续运转1小时,测定,记录电机电流值、电压值、振动值,检查减速机是否有不正常响声等其它异常现象。 2.3.9观察塔体震动状况 2.3.10如上述2.8条不在设计范围内,则关闭风机,调整叶片安装角直到符合要求。 2.3.11连续运行4小时停机后: 2.3.11.1复验各部件的位臵有否走动。 2.3.11.2检查各连接件,紧固件有否松动。 2.3.11.3检查各密封部件是否漏油。 2.3.11.4检查电机、减速机温度是否符合要求。

冷却塔运行维护规程

编号:SY-AQ-03580 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔运行维护规程 Operation and maintenance regulations for cooling tower

冷却塔运行维护规程 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行,延长寿命,确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工,给排水技工,设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养,金属部分,尤其叶片腐蚀严重,在停机后应立即将叶轮拆下,彻底清除腐蚀物,并做静压平衡校验,均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一遍,检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间,叶片易变形,冬雪堆积使叶片变形,尤为严重,应做防护,如果不行,则需拆下分解保存,应分成单片平放,不可堆置。 4.3停机期间,对各轴承齿轮进行更换润滑油,使之保持润滑。

4.4停机期间,对供水及回水管道进行保养,手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好,有无破损及滴漏现象,发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

横流式冷却塔使用维修说明书修订稿

横流式冷却塔使用维修 说明书 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

方形横流式冷却塔 操 作 维 护 说 明 书

重庆迪能冷却塔有限公司 迪能DNHTD/C——型方形横流式冷却塔操作维护说明书一、前言: 本操作说明书的内容主要系提供操作人员详细资料,采取正确操作程序,使迪能DNHTD/C——型冷却塔能随时保持安全运行,同时发挥最大冷却效率。 使用者不仅在使用水塔时须详读说明书平常在做例行保养工作时,亦需反覆温习,充分了解迪能DNHTD/C型冷却塔之结构和操作事项。

二、结构: 1、钢架:采用热镀锌处理以防生锈。如果适当处理保养, 冷却塔之寿命可延续十数年,集水盘、出风筒和分水盘等采用玻璃钢制作,能耐一般酸碱侵蚀,重量比钢制品轻。 2、塔体高度:设计上,横流塔高度比其它类似产品低,故 所需消耗扬程低,相对水泵耗电量也少。 3、塔体内部空间:水塔内部有足够的空间,以便于操作人 员保养、检查或修理零件。

4、风机:风机采用全铝合金设计制作,宽叶片、风量大、 噪音低。 5、散热填料:采用全新pvc经真空夺压制而成,斜向收水 纹路,呈蜂窝状、运行无飘沾水、散热效率高。 6、分水系统:采用重力式喷头布水,无需压力自动将水散 开,水流分布均匀,散热效果好。 7、配管要求:配管时,安装在冷却塔上方两侧布水槽的管 径和长度应尽量一致,并需安装阀门以调节各布水槽的水流 量,让每个布水槽的水量尽量保持一致。 三、操作前准备事项: 1、须将进风口和风筒出负风口同围的异物全部排除。 2、确定风机与风筒之间有足够的间隙,避免运转时造成损 坏。 3、检查减速机皮带是否调整适当。 4、皮带轮位置,彼此之间必须保持同一水平。 5、上述检查完成后,间歇起动开关,检查风机运转方向是 否正确,或有无异常振动和异常噪音。 6、将布水槽和底盘内部的杂物清理干净。 7、将底盘内尘垢异物清理干净后再将水灌满。 8、间歇起动水泵,将管内空气排除,直到管路与布水槽充 满循环水为止。

冷却塔风机维护保养规程

冷却塔风机维护保养规程 1 本规程适用于G-SF42.7B6--h55 型鼓风机 项目参数 设备型号冷却介质进液温度冷却液量风叶转速工作全压电机型号 功率G-SF42.7B6--h55 废电解液 40~42℃ 400m /h 3 280r/min 278.8Pa CJY315-280LZ55 55KW 电压380KV 电机转速冷却面积出液温度冷却风量风机直径风叶片数 980r/min 60㎡ ≤34℃ 49×10m4 m/h 3 Φ4267mm 6 2 操作规程: 2.1接班时,先查看上班原始记录,详细了解冷却塔风机开启台数及添加剂加入情况,并确定本班的加入量。 2.2 开启风机应检查塔体及喷淋系统和下料斗的盖子,转动部分有无阻碍物,并手动盘车1-2 转。 2.3确认设备完好后,先合电源开关,再合安全开关,方可开启风机,待风机运转正常后,方可过液(过液前应通知液管岗位,注意流量变化)。 2.4检查两种添加剂质量,不合格不能使用。严禁两种料混合加入。 2.5将骨胶放入溶胶罐内用蒸汽加热溶化,碳酸锶倒入搅拌槽内加水搅拌均匀后,方可加入混液槽。 2.6定时巡检设备运行情况以及冷却塔出液温度。防止跑冒液,发现风机运转异常时,应及时停机,检查处理。 2.7停风机时(除紧急停车外)应先通知泵房关闭循环泵,停止进液后再停风机。 3 运行中的检查 3.1 监测各仪表显示,温度压力振幅转速是否有变化及时调整。 3.2 注意各部声音是否正常。 3.3 注意轴承润滑情况,保证轴承在75℃以下,保证油位在规定高度。 3.4 检查有无漏油现象。

3.5 注意各部螺栓是否松动,机身是否振动。 4 维护保养 4.1 设备润滑: 4.1.1 电机:加油牌号; ZL3 锂基润滑脂。 换油时间;6 个月。 4.1.2 前后轴承:32#机械油换油时间3个月 4.1.3 减速机:32#机械油换油时间3个月。 4.2 设备清扫: 4.2.1 风机应定期清扫调整 1 次/周,清除叶轮积尘。 4.2.2 遵守交接班制度,按时做好运转记录。 5 设备故障及排除方法 故障内容风机振动 原因排除方法 转子静平衡与动平衡不好。做动静平衡试验清扫叶片内积尘和污轴的安装不好。(不同心)垢,修整叶片,或更换叶片。 转子固定部分松动或活动 部分间隙过大。 重新安装轴,找正。 检查叶轮与轴的配合,重配键或修换轴。 修补和加固机座拧紧地脚螺丝。 修理叶片和推力轴衬。 基础或机座耐刚度不够或 不牢固。 风机内部有磨擦。检查轴承磨损情况和轴承润滑情况。 润滑系统不良 轴承温升过高润滑剂质量不良,不干净, 不符充填量。清洗换油,或调整油量。找平、找正。 安装不正,两轴承不同心。轴承磨损过甚或损坏。 轴承间隙太紧或太松。更换轴承。调整间隙。

冷却塔使用维护手册

冷却塔使用维护手册

目录 第一部分、冷却塔试车规程/2 (一)启动前的准备工作/2 (二)启动/3 (三)运行注意事项/3 第二部分、冷却塔的调试/4 第三部分、冷却塔的维护、保养/4 第四部分、冷却塔故障及排除/5 第五部分、冷却塔其他注意事项/5 第六部分、不同塔型特别说明/6

第一部分、冷却塔试车规程 (一)启动前的准备工作: 为保证安全,应切断电源,在电源控制点挂禁止标牌。 1.1检查塔体安装情况,注意扶梯、踏脚、走道安全使用的可靠性,并清扫下塔体或水池的 垃圾、杂物,清洗管路系统。 1.2检查布水系统工作状况,观察布水孔安装角是否一致,转动是否灵活,拉杆是否拉紧; 对于方塔,检查喷嘴有无缺损,脱落。 1.3检查风机端部与上壳体是否出现卡壳现象,叶片安装角度是否一致,安装是否对号,各 连接螺栓应拧紧,无松动现象。 1.4人工盘动风机叶片,检查运转是否灵活,有无异常声响。若是皮带减速器,应检查运转 是否灵活,有无异常声响。若是皮带减速器,应检查皮带松紧度和涨紧装置是否正常。 1.5检查各系统的标记是否完整,测试仪器应配备齐全,如电流、电压表、进水水温计、湿 球温度计等。 1.6检查减速器油是否符合要求,油位是否在标准线上,油路是否通畅,减速器与底座螺栓 有无松动。立式减速器润滑油为N320负荷工业齿轮油,卧式减速器润滑油牌号见风机使用说明书。 1.7点动电机,检查风机转向(从上往下应为顺时针旋转)。 1.8水泵启动前的准备和检查工作按供水车间运行规程执行,要逐渐开大水泵,防止水量过 大压塌底盘。 (二)启动 2.1 启动循环水泵,检查每台塔的水表或压力表,启动循环水泵,调节进塔水流量,使其控制在正常围(90%~110%)。 2.2 启动电机,注意有无异常声音,若无,待风机正常运转一小时后,检查减速器油位情况,观察冷却塔振动状况,并记录电流、电压值。 2.3 检查布水管的转速是否在正常围(6-12r/min)。 (三)运行注意事项 3.1 冷却塔的性能受冷却水量和风量的影响,应经常注意冷却水进出的温度。 3.2 经常监视电流表指针的计数,最大值不得超过额定电流。 3.3 试车期间要求每一小时记录一次,电流、电压、进塔水压、进塔水温、湿球温度等。3.4 冷却塔系易燃品,塔顶不能电焊,风焊。防止电焊渣掉入塔引起燃烧。 3.5 冷却塔作为一种重要设备,做好周检、日检记录,应专人专管,做好有关气象、水量、进出水温、减速器振动、油位、电流、电压、噪声等指标值的观察记录。 3.6 水质要求,干净无杂物,不含焦油,不含直径大于5mm的机械性杂质,具体见下表:

冷却塔维修施工方案

凉水塔大修 安装施工技术规范 需方:夏津热电有限公司 施工方:山东格瑞德集团有限公司 二零一五年十二月 安装施工技术规范 1、工程概况 1.1维修内容:填料更换,PVC管道支撑角铁、玻璃钢波纹板固定角铁、竖井栏杆、爬梯更换,预埋件、预埋管、预埋管封口、分水井盖板等做玻璃钢防腐,玻璃钢填料托架、喷水嘴、除水器、PVC管道等检查处理。 2、编制依据 2.1GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》 2.2GBJ243-82《通风与空调工程施工及验收规范》 2.3GBJ303-88《建筑电气安装工程质量验收评定标准》 2.4GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定标准》 3、施工前的准备及条件 3.1劳动力配备 负责人:1人 质量员:1人 安全员:1人 电工:1人 辅助工:12人 3.2作业人员资格要求

3.2.1所有作业人员都经过职业技术培训进场三级安全教育和体验合格后,才能上岗,衣着整齐、精神状态良好。 3.3作业所需要的施工机械 3.3.1施工机械使用计划表 3.3.2作业所需工器具(表3) 3.3.3检验器具使用计划一览表 3.3.4安装所用安装材料一览表

4进度总计划及工期控制措施 本工程总工期为60天,开工时间为具备安装条件算起,为保证计划的完成制定此工期。(注:也可根据甲方的要求,用最快的时间保质保量的完成施工任务) 4.1、编制项目实施进度计划,合理安排进度,以保证工程总进度计划。 4.2、掌握实际进度值与计划差异,分析产生的原因并提出调整措施方案,并相应调整施工进度计划及劳动力、材料设计。 4.3、认真做好施工准备,按程序施工。 4.4、推行做好施工准备,按程序施工。 4.5、制定切实可行的防雨措施,确保工程顺利进行。 5、质量保证措施 5.1安装工程施工质量要点 5.1.1主要设备安装质量控制要点 a、设备安装前要对设备、原材料检查,试验不合格的设备、材料不 许使用,使用材料要实施见证取样制度。 b、安装工程要防止质量通病,抓好重点,关键部位。 5.1.2施工质量控制要点 a、认真熟悉设计施工图,充分理解设计意图,熟悉和掌握有关施工

冷却塔维护及保养知识

1冷却塔维护及保养知识: 冷却塔维护保养: 冷却塔的维护保养工序分三个阶段,即停机后的清洗保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。(一)冷却塔停机后的清洗、保养 1、散水系统 ①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时时行修补、固定。彻底清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布水均匀。 ②彻底冲洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水垢污物积存堵塞管道。清洗完毕应打开泄水阀门,放尽水盘内积水,以免冻坏。 ③检查水盘、塔脚是否漏水,如有漏点,及时补胶。 2、散热系统 ①清洗冷却塔所有换热材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意布放紧密,不留间隙。 ②清洗挡水帘、消音毯,去除污物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密,防止漂水。将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接处),若漏则更换密封件。 3、传动系统 ①电机:检查电机的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接丝盒作密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线圈干燥,并润滑轴承表面。 ②减速机:检查减速机转动是否正常,如有异声,立即更换减速机轴承。 ③皮带、皮带轮:调节顶丝,松开皮带,延长皮带使用寿命。检查皮带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮带轮,马达架水平度,紧固松动螺栓,有锈蚀螺栓予以更换。 ④风扇:清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并进行调整。 4、塔体外观 ①对风胴、塔、入风导板进行彻底清洗,保证外观清洁美观。 ②重新紧固各部位螺栓,并更换生锈螺栓。

冷却塔运行维护规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A54093 冷却塔运行维护规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

冷却塔运行维护规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.0目的 保证冷却塔的正常运行,延长寿命,确保冷却的效果。 2.0适用范围 冷却塔机组及附属设备。 3.0职责说明 空调制冷技工,给排水技工,设备巡视员。 4.0程序内容 4.1防腐蚀保养,金属部分,尤其叶片腐蚀严重,在停机后应立即将叶轮拆下,彻底清除腐蚀物,并做静压平衡校验,均匀涂刷防锈漆和酚醛漆各一

遍,检修后将叶轮装回原位。 4.2停机期间,叶片易变形,冬雪堆积使叶片变形,尤为严重,应做防护,如果不行,则需拆下分解保存,应分成单片平放,不可堆置。 4.3停机期间,对各轴承齿轮进行更换润滑油,使之保持润滑。 4.4停机期间,对供水及回水管道进行保养,手动自动阀门的灵活性。各类垫圈是否良好,有无破损及滴漏现象,发现隐患及故障及时修理。 4.5各种接件的检查有无脱焊、变形、变脆等情况否则应焊接校正等。然后进行补漆。 5.0附件 5.1中央空调系统维护记录。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

冷却塔维护保养

冷却塔维护保养 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

冷却塔维护保养 冷却塔的维护保养工序分三个阶段,即停机后的保养,开机前的检查调试,正式开机运行中的巡视检查。 (一)停机后的清洗、保养1散水系统①检查冷却塔主水管、分水管、喷头有无破损松动,及时进行修补、固定。彻底 清除布水管及喷头内部的污物,以保证水管畅通,喷头布 水均匀。②彻底清洗冷却塔水盘及出水过滤网罩,避免水 垢污物积存堵塞管道。清洗完毕打开泄水阀门,放尽水盘 内积水,以免冻坏(冬季)③检查水盘、塔脚是否漏水, 如有漏点,及时补胶。2散热系统①清洗冷却塔所有换热 材(填料),彻底清除掉热材表面、孔间的水垢污物,保 证换热材的洁净。拆装换热材时行修补更换。装填时注意 布放紧密,不留间隙。②清洗挡水帘、消音毯,祛除污 物。对破损处进行修补更换。挡水帘码放时要求紧密,防 止漂水。将冷却塔充水,检查是否漏水(特别是塔体连接 处),若漏则更换密封件。3传动系统①电机:检查电机 的接线端子是否完好,电机转动是否正常,电机接线盒作 密封,电机轴承加油润滑,电机外壳重新喷漆。长期停 机,建议业主每个月至少运转电机3个小时,保持电机线 圈干燥,并润滑电机表面。②减速机:检查减速机是否正 常,如有异声,立即更换减速机轴承。③皮带、皮带轮: 调节顶丝,松开皮带、皮带,延长皮带使用寿命。检查皮

带有无破损、裂纹,必要时建议业主更换新皮带。校核皮 带轮,马达架水平度,坚固松动螺栓予以更换。④风扇: 清洗扇叶表面污物,检查扇叶角度,扇叶与风胴间隙,并 进行调整。4塔体外观①对风胴、塔、入风导板进行彻底 清洗,保证外观清洁美观。②重新坚固各部位螺栓,并更 换生锈螺栓。③检查塔体外观有无破损、裂纹,及时予以 修补。④检查塔体壁板立缝处是否严密,必要时重新刷胶 修补。5、冷却塔附件①检查自动补水装置—浮球有无损 坏、工作是否正常。发现异常及时修理、更换。②对冷却 塔铁件螺栓重新坚固、更换生锈螺栓,对锈蚀铁件重新刷 漆。速机运转是否正常。③检查进、出水管,补水管的塔 体法兰盘有无破损、漏水、冷却塔清洗保养完闭,建议业 主用彩布条挡布将冷却塔风胞包裹密封,以防杂物进入冷 却塔内部。 (二)冷却塔开机前的检查、调试①去掉风胴遮挡,调节顶丝,调整皮带松紧程度。②认真检查冷却塔传动系统的电 机、减速机运转是否正常。③检查清理冷却塔水盘、过滤 网处污物,放水检查水盘,塔脚的密闭性,调整浮球位 置,使水盘水位符合使用要求。④调整扇叶角度,测度电 机电流,使其达到最佳工况标准。⑤调节冷却塔进、出水 阀门,使冷却塔水流量达到要求。要求具备,正式开机。

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

冷却塔维护保养安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作步骤 (1)冷却塔扶梯、支撑、管线等钢构件应经常除锈防 腐; (2)定期检查冷却塔风机运转情况,经常对风机进行 除锈防腐,对电机定期进行保养,放置电机烧坏; (3)冷却塔集水槽内有杂物要及时清理,保持水质合 格; (4)定期检查冷却塔布水管布水效果,检修故障布水 管; (5)冷却塔结垢堵塞、风机损坏、支撑架腐蚀等严重 故障及时上报计划大修。 2、安全注意事项:

(1)登高作业要系好安全带,系挂部位应牢固可靠;(2)严禁运行中保养冷却塔。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

冷却塔日常维护及操作规范

冷却塔日常维护及操作规范 1前言 冷却塔是实现设备冷却、空调制冷中冷却水循环使用的理想品,是节能、节水、环境污染的高效设备,冷却塔清洗可提升冷却系统的性能,建议至少每一周清洗一次。 2冷却塔的工作原理 冷却塔是一种机力通风型冷却塔,其工作原理是把所需冷却处理的水压到冷却塔上部,再通过配水系统均匀地喷洒于填料上,热水从填料上部落下,同时不饱和空气从塔下部上升或由侧面进入,在填料间隙的流动中,热水与不饱和空气进行冷热交换,空气把热量向外传递,变成热空气,再由风机抽出塔外,从而达到水温降低的效果。 3冷却塔运行说明 3.1冷却塔运行前的准备工作 3.1.1清扫现场,保证塔内、塔上无零星杂物; 3.1.2复验各部件安装位置是否符合安装要求,各紧固件是否 有松动,所有拉杆应收紧,并有调节余量; 3.1.3检查电机绝缘电阻,以免运转时烧坏电机; 3.1.4冷却塔运行前必须清理管道内杂物,以免堵塞喷头,造 成配壁间隙控制在20-45mm之间,叶片上禁止人员走 动,配水池盖板,各检修门开启应灵活。 3.1.5冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润 滑脂,三角皮带松紧是否合适,皮带盘是否水平,防止皮

带松动打滑,保证风机运行平稳 ★注:以上情况应全面检查,并按要求处理无问题后方可 投入运行。 3.2循环水系统检查 3.2.1逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。 3.2.2冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常 情况,按常见故障及排除的规定排除。 3.2.3观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高 度,控制积水深度在设计范围内。 3.2.4冷却塔出水应保证通畅,出水口设置格网等。 3.2.5检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封 4冷却塔使用维护注意事项 4.1冷却塔进水必须干净清洁,严防安装时有残留的铁渣、污垢、 杂物存在,以免卡住堵塞管道或堵塞喷头,对损坏的喷头应 予更换,影响配水效果及冲坏淋水装置,如有上述情况应及 时清除。 4.2电动机减速机轴承应保持每半年加油一次;严防无油(低油 位)运转,并要经常注意添加风机传动轴、轴承座每月应加 注润滑脂。检查油路系统是否渗漏,传动轴、联轴器弹性圈, 磨擦片有无损坏,应及时更换。 4.3风机系统如发现异常现象,应立即停机检查,排除故障,叶 片应视实际冲刷磨损情况决定是否返修,保证冷却塔处于良

L85A型冷却塔风机维护检修规程

L85A型冷却塔风机维护检修规程 1 范围 1.1本规程规定了L85A型冷却塔风机的检修周期、检修内容、检修方法、质量标准、试车与验收、维护及常见故障处理等内容。 1.2本规程适用于L系列冷却塔风机的维护检修。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 3 设备型号规格主要技术性能 3.1风机型号;L85A 3.2性能参数:转数:136r/min 风量:143x104-264x104 (m3/h) 4 检修周期及检修内容 4.1检修周期 4.2检修内容 小修 a)检查紧固地脚螺栓。 b)紧固叶片组的各种螺栓。 c)检查叶片角度是否变动。 d)检查润滑油,清洗视镜,必要时更换润滑油。 4.2.1大修 a)包括小修项目 b)拆卸叶片,轮毂,检查有无腐蚀、变形、裂纹等缺陷,校正叶片角度,必要时对叶 片组做静平衡试验。 c)拆卸减速机,检查齿轮,轴承,机械密封,机体等部件磨损情况,校正机体水平度, 更换油封。 d)检查传动轴,联轴节并找正,必要时进行动平衡校正试验。 e)检查修补基础,检查更换地脚螺丝。 f)检查更换电机轴承、检查转子是否同心。 5 检修方法及质量标准

5.1检修方法 5.1.1叶片部分 a)叶片有严重裂纹脱层变形变质等缺陷应更换 b)叶片和轮毂必须按编号装配 c)叶片安装角度最大偏差≤5· d)叶片外缘轴向跳动≤50mm e)相邻叶片的最大弦长差≤60mm f)叶片外缘与风筒的间隙为30-45mm,不允许有突变 g)叶片部件做整体静平衡试验,精度等级不低于G6.3 h)叶片安装角度调节范围为19.5o~22.5o. 5.1.2减速机部分 a)主轴轴心线不直度≤0.05mm/m,轴颈椭圆度和不柱度≤0.03mm,无划痕伤疤等缺陷 b)齿轮啮合面无腐蚀,裂纹,坑痕,表面光洁度不低于1.6。 c)弧齿锥齿轮沿齿高方向接触点45%-75%,沿齿长方向40%-70% d)齿轮啮合齿顶间隙(0.2-0.3)mm. e)斜齿轮,圆柱齿轮沿齿高方向≥35,沿齿长方向≥60 f)轮齿磨损不超过齿厚的10%. g)减速箱无裂纹,渗油现象,试镜透明无损坏。 h)减速机安装水平误差≤0.1mm/m 5.1.3传动轴部分 a)传动轴轴线不直度≤0.5mm b)两个联轴器法兰端面的平行度≤0.12mm c)联轴器部件应进行动平衡校正试验,精度等级不低于G2.5 5.1.4滚动轴承 a)轴承和轴径配合为D/gd,外圆与轴承座D/d b)滚动体和滑道应光滑无麻点和腐蚀。 6 试车与验收 6.1试车前的准备 6.1.1确认零部件完整无缺,各部螺栓紧固,间隙符合要求,油位在要求范围内,手动盘车轻重均匀方可试车。 6.1.2齿轮箱润滑油位采用N0150重负荷极压工业齿轮油或性能相当的其它齿轮油。 6.2试车 a)运转平稳正常不得有冲击及异常噪音。 b)各部联接件紧固件无松动,各处密封,结合面无漏油渗油现象。 c)减速箱油温不超过70℃,温升不超过40℃。 7 维护及常见故障处理

冷却塔使用维护说明书

冷却塔使用维护说明书 冷却塔的工作原理 该设备是一种机力通风型冷却设备,其工作原理是把需要冷却处理的水压到冷却塔配 水装置中,通过该装置将水均匀的喷洒于填料上,热水从填料上部落下,在填料上形成水膜,同时不饱和的冷空气由风机从塔下抽到塔中,进入填料并在填料间隙中流动,热水与不饱和空气在此进行交换,使不饱和的冷空气变成饱和的热空气,最后由风机抽到塔外,如此循环,从而达到降低水温的效果。 冷却塔的运行说明 1、冷却塔运行前准备 1.1清理现场,保证塔内、塔顶无杂物 1.2检查各部件安装位置是否符合安装要求,各部位坚固件连接是否松动。所有拉 杆应收紧,并留有调节余量。 1.3检查电动机绝缘电阻,以免电机宇宙能换时烧坏 1.4冷却塔运行前必须清理配水装置内杂物,以免堵塞该装置的出水孔或喷头,从 而造成配水不均匀。收水器定位应牢固u,片距均匀,方向正确。配水池盖板,各检修门开启 应灵活。 1.5检查风机叶片的叶尖与风筒间隙,小风机叶片尖与风筒间隙在10-22mm之间, 大风筒一般控制在规定要求范围内,达不到上述要求应调整,严禁在叶片上走人及搁置重 物。

1.6冷却塔风机采用皮带传动时,应检查轴承中是否已加润滑脂,三角皮带松紧是否合适,皮带 盘是否水平,皮带型号是否一致,防止皮带松动打滑,保证风机运行平稳。 1.7冷却塔风机采用变速箱时,应检查油路是否畅通,油管是否保持在同一平面上,油位是否 在规定的位置。电机输出轴及齿轮输入轴向轴允许差,连轴器平行允差,调整座纵、横方 向、水平误差不大于1000(详细数据见风机厂家说明书) 1.8检查风机输出端止动保险是否安装正确。 以上情况应全面检查,并按要求处理无问题后方可投入运行。 2、循环水系统试运行 、逐步打开进水总管阀门,通过阀门将水量调节至额定值。 、冷却塔采用旋转布水器配水时,应观察布水器旋转情况,布水器应运转平稳,布水均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 、冷却塔采用管道配水,应检查配水是否均匀,如有异常情况,按常见故障及排除的规定排除。 、观察集水池积水高度,调节补给水浮球位置及溢流管高度,控制积水深度在设计范围内。 、冷却塔出水应保证通畅,出水口设置格网等。 、检查冷却塔塔体是否渗漏,如有渗漏应及时密封。 以上各项都运转正常后,关闭总管阀门进行下步工作 3、风机系统试运行 、清理现场

冷却塔保养维护合同协议书范本模板

编号:_____________ 冷却塔保养维护合同 甲方:_______________________ 乙方:_______________________ 签订日期:___ 年_____ 月 ____ 日 甲方: 乙方:

一、甲、乙双方经友好协商就下列冷却塔设备的保养事宜签订本协议,双方应共同遵守履本协 议有效期内,乙方为甲方保养以下冷却塔设备,乙方按斯频德技术标准进行工作,确保空调系统 高效、正常运行。 二、甲方必须提供条件为设备提供设计范围内的供电、冷却水量及水温、系统合格的水质处理、 有经验的操作人员对个调系统的操作管理。为操作人员对整个空调系统的操作管理,为乙方技术人员的工作提供配合条件。 1、按照本协议附件,保养期内冷却塔运行期间乙方每月2次派维保人员与甲方操作人员一起共 同对冷却塔进行巡检;冷却塔开机前停机后,每年进行按合同附件中约定的检查及保养工作,同时乙方在保养期满后提交年度保养报告。 2、方保养工作内容如下: 1)开机前,清理冷却塔填料。 2)清理托水盘、分水器、过滤网。 3)检查风叶螺丝、风机皮带。 4)风机加油。 5)调整电机使底座的刻度尺上下一致。 6)运行前停机后皮带拆装。 7)塔体外观完整、清洁。 8)运行期间,每月巡视两次,对补水、分水及机械部分检查。 9)保养期间,如有易损部件需更换,总价在元以内由乙方负责。 10)保养期结束,向甲方提交年度运行评估及下一年度维保计划。 11)保养期间,如结垢严重,定期清理托水盘过浪网。 3、应急保养保养协议期间,甲方冷却塔运行岀现故障时,乙方提供24小时应急服务。乙方在接到甲方报修通知后,4小时内到达现场,进行排除故障工作,直至恢复正常运行。 三、零备件供应及保质本协议期内,上述冷却塔所需更换的零部件、添加或更换的部件等,由 甲方购买提供或由甲方付费委托乙方购买。

冷却塔使用说明书

冷却塔使用说明书 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

冷却塔使用说明 一、冷却塔基础制作 1、冷却塔安装位置应选择在通风良好,无建筑物影响,无粉尘,无热气的合适场所。 2、冷却塔基础必须按厂方提供的基础图设计施工。 3、各基础面标高就在同一水平面上,标高误差不大于10mm。 4、客户如自设水池,水池深度,出水管大小,排污,放空,补给水管等均由客户按实际情况自定。 二、冷却塔的安装 1、冷却塔安装一般由专业技术人员指导安装。 2、冷却塔顶部不准动用气焊,电焊及其它明火,以防发生火灾。 3、电机安装完毕,连接动力电源时,自电机接线盒的引出线要下挂成U字形,防止雨水沿电源线进入,出线孔要堵封。 4、管道上应安装滤网,保证循环水的清洁。 5、加注减速器齿轮油,满至油标刻度,油号:N320中负荷工业齿轮油。 6、试用前,请先将冷却塔脚和基础预埋铁板焊接。 三、冷却塔的日常使用 1、在使用前对进出水管道,水池进行全面冲洗,清除塔内垃圾,以防管路堵塞。

2、各部件连接螺栓,特别是传动部件(风机,电机,旋转布水器),必须一一拧紧。 3、减速器油位正常,皮带减速器的皮带就涨紧。 4、风叶转动灵活,无磕碰上壳体。 5、当风机工作时,从塔顶往下看应为顺时针,向上抽风。 6、冷却塔如有异常声音应立即停机,全面检查,直至排除故障。 7、风机工作后,打开水阀,同时高速水泵流量,进塔水压,电流,电压,振动,噪音值均应在规定范围内。 8、发现布水器不转或布水不均匀时,应停机检修。 9、循环水应为自来水或清洁水,不宜含油污和杂质,浑浊度不大于50mm/1。 10、冷却塔作为重要的冷却设备,应有专人负责管理,作好有关冷却塔的进出水温度,流量,气象参数的记录, 四、冷却塔的维护 1、维护前应切断电源,并有专人看护电闸,以防意外。 2、每年应进行一次休机检查和维护。 3、电机保养按电机常规进行,齿轮箱内要保证足够的齿轮油。 4、塔内填料视结垢情况进行清洗,否则影响冷效。 5、塔内钢结构支架视锈蚀情况涂刷防锈漆,可延长使用寿命。

冷却塔维修施工方案(1)

本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载!!! 精 品 文 档 【精品word文档、可以自由编辑!】 严重腐蚀,如不及时维修会给正常使用带来不便,因此急需改造维修,根据贵单

位提出的改造建议,我公司派人对冷却塔现场进行了实地查看,查看后,双方进行了认真交流,针对改造维修的具体内容,我公司进行了充分的考虑与部署,并拟定了详细的施工方案,具体如下: 1、冷却塔现状: 1.1玻璃钢塔片老化。 1.2塔内布水器及填料已老化,不能正常水循环。 1.3电机,支架及铁器腐蚀严重,影响正常使用。 2、改造内容: 2.1 补水器(每塔12台)及补水管(每塔12台)需更换 2.2 PVC全新一级斜波淋水填料需更换 2.3填料支架需清洗维修 2.4旧部件拆除清洗 2.5冷却塔专用风机,减速机(各一台)更换 2.6 铁器除锈防腐(含灯架铁器,塔内铁器,管道) 3、工期: 拆除:3天 安装:7天 共计:10天 4、施工程序: 部件制作(工厂化生产)---拆除旧部件---整体安装 5、施工过程控制与质量要求: 5.1玻璃钢部件制作采用国家建材部常州253厂生产的优质191#聚酯树脂与 济源金源玻纤股份有限公司生产的白金玻钎布复合制作,部件表面喷涂耐风化,耐老化,抗紫外线干扰的胶衣树脂,长期使用不褪色,不龟裂。 5.2填料材质为PVC,要求模具与拉挤过程中,应塑性良好,无较大空隙及杂 质介入,要求阻燃,氧指数>40 5.3 填料支架材质为Q235碳钢,采用除锈后,刷涂环氧沥青漆两边进行防腐。 5.4部件制作及现场安装过程中我公司派1名监工监督施工全过程,不合格 工序不的进入下道工序及施工过程中。

冷却塔检修规程

编号:CZ-GC-08438 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 冷却塔检修规程 Maintenance procedures for cooling tower

冷却塔检修规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1范围 1.1本标准规定了动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场综合循环水泵站冷却塔设备检修。 2内容 2.1检修内容 2.1.1检查电机绝缘良好,如果绝缘电阻低于0.5兆欧,必须进行绕组干燥处理。 2.1.2电机运行时的震动和噪声要有明显增大,及时更换轴承。 2.1.3检查轴承的径向间隙,如果径向间隙过大,应调整轴承的径向间隙或更换轴承。 2.1.4每月对设备进行一次检查,每3个月进行布水管的检查,

如发现布水器管堵应及时处理换布水管。每年3月份对冷水塔百叶窗进行检查并对损坏的百叶窗进行修理更换。 2.2检修质量标准 2.2.1更换的零部件必须在安装时进行严格的质量检查如发现变形、裂纹、局部损坏等缺陷时严禁使用。 2.2.2联轴器之间间隙为3-6mm。 2.2.3减速器无漏油现象。 2.3试运行 2.3.1启动冷水塔运行时减速器无杂音、振动现象。 2.3.2试运时间应满足两个小时。 2.4冷却塔检修过程: 冷却塔经过半年运行后其减速箱机油需更换1次;填料应根据其结垢程度在5-10年内更换1次;百叶窗视其损坏情况及时进行修复处理。 2.4.1检修前的准备工作 2.4.1.1合理充足地安排检修人员

冷却塔技术规范

冷却塔技术规范 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

概述 通则 本技术要求是征询文件的重要组成部分,投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求,并未对一切细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款,是供投标人参考、遵循的,应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答,并如实填写所列技术规格表格,该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答,如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号,并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本,详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明,投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答,量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称(全称)、产地及生产历史,并提供最新产品样本及说明。

按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术,发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中,发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标,并为近2年内的检测报告,热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 冲突 本技术规格书与其他技术规格书发生冲突时以本技术规格书为准。 技术要求不得低于国家标准或规范的,按照国家相关标准或规范执行,高于国家标准或规范的,按照本技术要求的要求执行。 本技术规格书与图纸(包括图纸说明)发生冲突时以图纸为准。. 审查与交付 投标人应在合同生效后一个月内免费提供四套技术资料(中文文本),一套随设备发放,其余三套后期提供。技术资料包括但不限于以下内容: 设备操作使用说明书及维修手册。 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 设备安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸及技术资料, 设备安装、运行、维护、检修说明书 设备和备品发送的详细资料;产品安全合格证明等有关资料。设备运行2年所需备品备件总清单及检修专用工具一套。 送审产品资料,应提供所有仪表清单及样本(规格、型号及性能), 设备制造、使用条件

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