设备保养验收单
保养日期: 企业名称替换
保养单位: 设备保养验收单-设备管理
单编号：PSD0903-06
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设备三级保养与一级保养细则
工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏
物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2．周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、页24 共页1 第 稀设备4h。 (1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提
三级保养制度
三级保养制度 三级保养制度内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以岗位工和维修工为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。 ( 一) 设备的日常维护保养设备的日常维护保养，一般有日例保和周例保1．日例保 日例保由设备岗位工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1)班前四件事消化运行资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查设备运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2)班中五注意注意运转声音，设备的温度, 压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3)班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2．周例保 周例保由设备岗位工人在每周末进行。 (1)外观擦净设备各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2)操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。
(3)液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4)电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以岗位工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 ( 三) 二级保养二级保养是以维修工人为主，岗位工人协助来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操 作者验收，验收单交厂部办公室存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。 实行“三级保养制”，必须使岗位工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 。三级保养制突出了维护保养在设备管理 与计划检修工作中的地位，把对岗位工人“三好”、“四会”的要
设备三级保养与一级保养细则
设备三级保养与一级保养细则
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工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪６0年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一）设备的日常维护保养?设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。? 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1）班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 （２) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号，安全保险是否正常。 (3）班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接 2．周例保 班记录和运转台时记录,办理交接班手续。? 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为：一般设备2h,精、大、稀设备4h。?（1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。?（2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到
设备三级保养管理细则
设备三级保养管理细则 第1条目的 通过实施设备的三级保养，确保设备保持良好的性能，提高设备大修间隔期内的设备完好率，保证设备正常运行。 第2条设备的三级保养包括日常保养、一级保养、二级保养共三级，设备部主导制订三级保养计划，由设备使用部门和设备部具体执行。 第3条日常保养 设备的日常保养以预防性维护为主，按维护保养计划和相应的技术规定进行行维护保养，预防事故发生，确保生产任务完成。 1、日保养。每天由操作人员进行保养，主要是上班前，上班中或下班后进行的保养。 （1）上班前。要求操作者班前对设备各部们进行检查，按规定加润滑油，确认正常后才能使用。 （2）下班前。下班前清扫，擦拭设备，填写相关记录。 2、周保养。每周周末由操作人员根据设备特点按排1——3小时对设备外观或设备系统进行维护或保养，主要包括对设备进行彻底的清扫，擦拭和涂油维护。 第4条一级保养。 1、设备一级保养原则上以三个月为一周期，干磨多尘的设备以一个月为一个周期。 2、设备的一级保养以操作人员为主，维修人员为辅。 3、设备一级保养的操作要点。 （1）拆卸指定部件、箱盖及防尘罩等，进行彻底清洗。 （2）疏通油路、清洗过滤器，更换油线、油毡、滤油器、润滑油等。 （3）补齐手柄、手球、螺钉、螺冒、油嘴等机件，保持设备完整。 （4）紧固设备的松动部位，调整设备的配合间隙，更换个别损件及密封件。 （5）清洗导轨及各滑动面，清除毛刺及划痕。 第5条二级保养 1、设备的二级保养原则上每半年进行一次，也可在生产淡季进行。 2、设备的二级保养以专业维修人员为主，操作人员为辅。 3、设备的二级保养的操作要点。 （1）对设备的部分装置进行分解并检查维修，更换，修复其中磨损的零部件。 （2）更换设备中机械、零部件。 （3）清扫、检查、调整电气线路及装置。 （4）检查、调整、修复设备的精度、校正水平。 第6条设备经过三级保养后应达到内外清洁、油路畅通、操作灵活、运转正常。 第7条填写设备维护保养记录。（参照保养记录表） 第8条设备因维护保养造成事故，要由当班班长或车间主任填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理，追究责任人的责任，并报设备部备案。 第9条设备维护保养考核。 1、考核指标。 设备完好率。机械设备完好率达到92％以上，动力设备完好率达到96％以上。 设备的停机率，要求控制在1％以内。 2、考核办法。 （1）日常维护保养纳入设备操作人员的月度考核，考核比例占设备操作人员月度绩效考核总分的20%。 （2）一级保养和二级保养纳入年度考核，考核比例占相关人员年度绩效考核总分的10%。第10条本细则由设备部进行拟定，经工厂总经理审批签字后执行。 三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。
生产设备维修保养记录
#############有限公司 设备维护保养计划 制定日期:2014-10 序号设备名称检修周期 计划保养 备注10 11 12 01 02 03 04 05 06 07 08 09 1密闭式100#沥青储存罐每季度◎◎◎◎2 密闭式油储存罐每季度◎◎◎◎3密闭式保温配料罐每季度◎◎◎◎4胶体磨每季度◎◎◎◎5导热油炉每季度◎◎◎◎6沥青计量设备每季度◎◎◎◎ 7卷 材 生 产 线 胎基展卷机 每月 ◎◎◎◎◎◎胎基搭接机 胎基停留机 胎基烘干机 浸油池、涂油池 卷材厚度控制装置 撒砂机、供砂装置、覆膜 装置装置 牵引压实装置 成型线厚度自控仪 辊筒式冷却机 成品停留机 调偏装置 自动卷毡机 浇注装置 8 环保装置每季度◎◎◎◎ 9 液料、粉料输送管道每季度◎◎◎◎注：“○” 表示计划“◎”表示已执行 制表: 丁丽丽审核: 薛文奎
#############有限公司设备保养检修记录 2014年10月—15年12月 #############有限公司
设备完好考核记录表 编号：01 设备名称90#沥青储存罐型号规格500 m3 设备编号LNW-001 使用部门生产车间 序 号 考核项目检修情况 1 精度、性能能满足工艺要求。正常（）不正常（） 2 各传动系统运转正常，变速齐全。正常（）不正常（） 3 各操作系统动作灵敏可靠。正常（）不正常（） 4 润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通， 油标醒目，油质符合要求。 正常（）不正常（） 5 电气系统装置齐全，管线完整，性能灵敏， 运行可靠。 正常（）不正常（） 6 滑动部位运转正常，各滑动部件及零件无严 重拉毛、碰伤。 正常（）不正常（） 7 内外清洁，无黄斑，无油垢，无锈蚀。正常（）不正常（） 8 基本无漏油，漏水现象。正常（）不正常（） 9 零部件完整，随机附件基本齐全，保管妥善。正常（）不正常（） 10 防护装置齐全可靠。正常（）不正常（）异常修复记录： 修理人员：日期： 检修结论：设备正常，可以继续使用（）。 基本正常，需加强日常维护（）。 故障已修复，可以使用（）。 无法修复，需报废（）。 检修人员：日期： 审批意见： 审批人：日期：
设备保养作业指导书
设备保养 编制校对批准 责任人：操作工 一级保养 目的：保持设备清洁、整齐，使设备润滑良好，安全可靠，运行正常。 基本内容：严格按规程操作，合理使用设备。 班前：按点检要求对设备各项进行点检，按五定（定人、定时、定量、定质、定点）原则加注润滑油。 班中：定时检查设备的主要项点，发现问题及时处理。 班后：擦拭设备外观及各滑动面，清除设备内部铁屑，清理生产场地，做好交接班工作。 保养周期：每班一次。 保养工时：每班10- 15分钟；周末一小时。 二、二级保养责任人：以操作工为主，必要时由维修工配合。 目的：保持设备润滑良好，减少设备磨损，排除设备缺陷，消除事故隐患，脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光，油路畅通、油窗明亮，保证各部操作灵活、运行正常，使设备保持完好状态。 基本内容：对设备外观、内脏进行彻底擦拭，检查；疏通油路，清理油杯、油线；油箱清洗换油；调整配合间隙，消除紧固件松动，检查电器设备线路。保养周期：6个月一次 保养工时：4小时（如遇特殊情况可增加时间）。 三、三级保养责任人：以维修工为主，操作工参加。 目的：提高设备完好率，使设备达到完好标准。 基本内容：全部完成二保规定内容，对设备进行部分解体，清洗检修，更换或修复磨损件，按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期：A类、关键设备为6个月；B类设备为12个月；C类设备为18
个月。 保养工时：不少于8小时（等待更换件时间除外）。 车床（数控车床）类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关，要求位置正确无松动，动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线，保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转，声音正常，润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑，认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即：操纵手柄、开关放在空位，尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部，保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床（数控车床）类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前
设备的一 二 三级保养
设备管理的一些基本内容（包括供电设备） 设备资产的管理、设备前期管理、设备的使用与维护、设备的点检与润滑、设备维修管理、设备的改造更新、设备备件管理、特种设备管理、设备安全管理、设备5S管理等等。 设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，是企业管理的一个重要组成部分。 设备的一级保养 1．实时检查 ①检查皮带是否松动。 ②检查制动开关是否正常。 ③检查安全防护装置是否完整。 ④检查设备易松动的部件是否坚固。 ⑤检查设备运作环境是否清洁、有无障碍物。 2．润滑保养 润滑保养是日常保养的重要内容。做好设备润滑的“五定管理”工作，就是把日常润滑技术管理工作规范化、制度化，以保证润滑工作的质量。 ①定点：根据润滑图表上指定的部位、润滑点、检查点，进行加油、添油、换油，检查液面高度及供油情况。 ②定质：确定润滑部位所需油料的品种、品牌及要求，保证所加油质必须经化验合格。采用代用材料或掺配代用，要有科学根据。润
滑装置、器具完整清洁，防止污染油料。 ③定量：按规定的数量对各润滑部位进行日常润滑，要搞好添油、加油情况和油箱的清洗。 ④定期：按润滑卡片上规定的间隔时间进行加油，并按规定的间隔时间进行抽样检验。 ⑤定人：按图表上的规定分工安排工作人员分别负责加油、添油、清洗换油，并规定负责抽样送检的人员。 设备部门应编制润滑“五定管理”规范表，具体规定哪台设备，设备的哪个部位、用什么油、加油（换油）周期、用什么加油装置、由谁负责等。 3．填写一级保养卡 在进行保养时要做好记录的填写，以便掌握设备的日常保养状况。 设备的二级保养 二级保养主要是为了清除设备使用过程中由于零部件磨损和维护保养不良所造成的局部损伤，减少设备的有形磨损，为完成生产任务提供保障。 二级保养的内容 二级保养也被称为定期保养，具体实施时以操作人员为主，维修人员为辅。其主要内容包括以下几点。 ①清扫、检查电器箱、电动机，做到电器装置固定整齐，安全防护装置牢靠。
电气设备三级保养标准
电气设备三级保养标准 一、目的 为建立电气设备维护标准，使电气设备正常运行，满足生产需要，根据实际情况，对正确的使用电气设备及电气设备的“三级”维护保养标准具体要求予以明确规定。 二、范围 本标准适用于本公司电器设备操作，维修和相关管理人员。 三、设备使用 1、使用电气设备必须实行定人、定机、定操作规程，培训合格后方可操作设备。 2、操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”严格执行，维护及使用电气设备的“四项要求”和“五项纪律”。 四、三级保养的划分 1、日常保养 1.1工作分工： 电气设备的日常保养由维修电工及操作者负责，电工班长跟进监督，设备主管定期检查。 1.2内容及要求 1.2.1 班前认真检查电气设备，按规定做好电气设备点检工作。 1.2.2班中遵守设备相关操作规程，正确使用设备。 1.2.3操作者发现隐患应立即通知维修电工，维修电工处理不了的应立即通知电工班长。 1.2.4操作者应对电气设备按钮，开关，触摸屏等操作部门保持清洁。文明操作，禁止野蛮操作。 1.2.5坚持每天一清扫，每周大清扫，月底彻底扫。保持电气设备环境温度最佳状态。、
2、一级保养 2.1工作分工： 以维修电工为主，电工班长跟进，设备主管监督检查。 2.2工作内容 2.2.1 电气设备运行一个月后对各设备电源线路停电紧固，实验各漏电保护装置是否灵敏，接地是否牢固可靠。 2.2.2检查电气设备各仪表是否正常，保护装置是否有效控制线路及动力线是否有破损发热痕迹。 2.2.3电气设备外壳，按钮，屏幕是否完好和警示标示是否齐全。 2.2.4电气设备卫生彻底清扫包括：动力配电箱、设备控制箱、散热风扇滤网、变频器、伺服驱动器、PLC、接近开关、光电开关、电子尺、电磁阀等电气设备。 3. 二级保养 3.1 工作分工： 维修电工为主，电工班长跟进，电气工程师监督指导。 3.2内容及要求 3.2.1 电气设备累计运行六个月后，除进行一级保养的内容外，检查电气设备技术状态对电气设备元器件进行全面解体检查清扫。 3.2.2更换修复易损件，保证正常运行，满足工艺要求，并做好更换记录。 3.2.3检修电气控制线路;固定线路更换受损线路，主线路和动力线路绝缘测试；老化线路更换或烫锡处理。 3.2.4电子称，电子尺，触摸开关，流量计校正，保证正常计量满足生产工艺并做好记录存档。 3.2.5做好电气设备防尘，防潮，防氧化作，保持密封，干燥和清洁。 电气设备元件保养详见电气设备保养表格 设备管理部
设备三级保养制度
设备三级保养制度 为了加强公司设备管理，减少设备故障发生率，提高设备运转率，特制定设备维护保养制度，望全公司员工共同遵守。 设备三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修保养制度。三级保养制是依靠员工、充分发挥员工的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，有日保养和周保养。 1．日保养 日保养是由设备操作工人每班(白班、中班、夜班)必须进行的设备保养工作，其内容包括:清扫、加油、调整、检查润滑、异音、漏油(水)等情况，并认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事: 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意: 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、水压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事: 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备及导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。
2．周保养 周保养是由设备操作工人在每周星期六进行，保养时间为：车床、钻床、钻孔专机、花键铣床、压机、电炉、空气锤、检测设备等20分钟；外圆磨床、数控车床、淬火机床及中频电源、摆辗机等设备25分钟，并按以下要求做好周保养。 (1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二) 一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工、电工、润滑工参加，检查、清扫、调整各操作机构的零部件，清洗规定的部位，检查油箱油质、油量，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，检查调整个仪表和安全装置，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位，检查油箱油质、油量。一级保养所用时间为2-4小时，一级保养完成后应做记录。一级保养的范围应是企业全部在用设备，保养时间安排在每月或节假日。一级保养的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一级保养期间的生产任务在设
设备“三级保养”管理制度范本
内部管理制度系列 设备“三级保养”管理制 度 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-33060设备“三级保养”管理制度 Equipment "three-level maintenance" management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 设备“三级保养”管理制度规程 1、主题内容与适用范围 本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。 本标准适用于本公司设备操作，维修和管理人员。 2、建立设备的使用制度 2.1使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。 2.2操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”，严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。 3、“三级”保养的划分 3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常
保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 3.2一级保养:以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，要进行一次一级保养。 3.3二级保养:以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保养。 4、设备日常保养的具体要求 4.1班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。 4.2班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 4.3发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。 4.4班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、
设备维修验收单
设备维修验收单 一、设备的维护保养 （一）清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。 （二）整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理。 （三）润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁。 （四）安全遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
二、设备的三级保养制 三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 1．日例保日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事；(2) 班中五注意；(3) 班后四件事。 2．周例保 (1) 外观；(2) 操纵传动；(3) 液压润滑；(4) 电气系统。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设
备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准
设备三级保养管理制度范本
内部管理制度系列 设备三级保养管理制度（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-83432设备三级保养管理制度 Model of equipment three-level maintenance management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 设备“三级”保养管理制度 1主题内容与适用范围 本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。 本标准适用于本公司设备操作，维修和管理人员。 2建立设备的使用制度 2.1使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。 2.2操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”，严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。 3“三级”保养的划分 3.1日常保养:设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常
保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 3.2一级保养:以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，要进行一次一级保养。 3.3二级保养:以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保养。 4设备日常保养的具体要求 4.1班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。 4.2班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 4.3发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。 4.4班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、
设备三级保养管理制度
设备三级保养管理制度 设备“三级”保养管理制度 ? 1 主题内容与适用范围 本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的 具体要求。 本标准适用于本公司设备操作，维 修和管理人员。 2 建立设备的使用制度 2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。 2.2 操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”，严格执行
维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。 3 “三级”保养的划分 3.1日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 3.2 一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，要进行一次一级保养。 3.3 二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损
件，局部恢复精度，润滑系统清洗，换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保养。 4 设备日常保养的具体要求 4.1 班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。 4.2 班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 4.3 发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。 4.4 班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。
4.5 做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。 4.6 坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进行，并将定期评比情况作好记录。
设备三级维护保养
设备三级保养管理制度 1 主题内容与适用范围 本标准规定了正确、合理地使用设备和设备的“三级”保养及保养的具体要求。 本标准适用于本公司设备操作，维修和管理人员。 2 建立设备的使用制度 2.1 使用设备必须实行定人、定机、定操作规程，凭证操作设备。 2.2 操作者必须经过一定的基础教育，熟记“三好四会”，严格执行维护及使用设备的“四项要求”和“五项纪律。 3 “三级”保养的划分 3.1日常保养：设备的日常保养由操作者负责，班前班后由操作工人认真检查。擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁。班中设备发生故障，要及时排除，并认真做好交接班记录。 3.2 一级保养：以操作工人为主，维护工人参加，对设备进行局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，更换油线油毡。调整设备各部位，配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，要进行一次一级保养。 3.3 二级保养：以维修工人为主，操作工人参加，对设备进行部分解体，检查修理，更换和修复磨损件，局部恢复精度，润滑系统清
洗，换油，气电系统检查修理，设备运转叁千小时要进行一次二级保养。 4 设备日常保养的具体要求 4.1 班前认真检查设备，按规定做好点检工作，按规定进行合理润滑和加油。 4.2 班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 4.3 发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即通知机电修理人员处理。 4.4 班后做好设备清扫，润滑工作，一般设备为15-30分钟，大型、关键设备可以适当延长。油毡、油线、油孔、油杯、油池要坚持每周清扫一次。 4.5 做好交接班工作，将当天设备运转情况详细记录在交接班本上。 4.6 坚持每天一小扫，周末大清扫，月底节前彻底扫，定期进行评比。周末一般设备清扫1小时左右，大型、关键设备2小时左右，月底一般清扫1-2小时，大型、关键设备2-4小时，节日保养按规定保养标准进
设备三级保养制度
设备三级保养制度 xtpygyv 身份：圈友 发帖：1 设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下： 一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格，三倍扣分，每月月底进行评比，分数最低的机台每人罚款50元。 二级保养：此保养根据周保养检查记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检查，对日常工作中的隐患进行处理，突
出重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。 三级保养：车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体要求是：对设备进行全面细致地检查，对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患，顺利安全生产的目的。 一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟，二级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时间为1天。 设备三级维护保养制度 2009-08-17 11:25
离心泵一级、二级、三级的保养及验收标准
一、离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程离心泵维护保养规程 1.主题内容与适用范围本标准规定了离心泵维护保养应遵循的工作程序和技术要求。本标准适用于各类离心泵的维护保养规程。 二、保养周期 1、一保周期：740小时。 2、二保周期：2500小时。 3、三保周期：8000小时。 三、保养内容 1、日常维护检查内容 1.1 润滑油瓶中的油位是否在刻线上 1.2 机组有无异常响声和振动； 1.3 轴承箱温度和电机温度符合要求； 1.4 轴封泄漏符合要求；； 1.5 做好质量记录。 2、一级保养内容 2.1完成日常维护检查内容; 2.2拧紧各部松动缧丝,损坏者配备齐全; 2.3清洁、检查电机轴承，加注润滑脂; 2.4油瓶内油位低于刻度线，加润滑油; 2.5检查平衡管有无阻塞，如有阻塞应及时清理。 3、二级保养内容 3.1完成一级保养的内容； 3.2设备出力是否达到要求；
3.3检查轴承箱内轴承、甩油环是否完好，不符合要求应更换； 3.4检查轴承箱两端轴封泄漏是否符合要求，不符要求应修理或更换； 3.5检查叶轮耐磨环间隙是否符合要求，不符要求应修理或更换； 3.6检查机械密封有无损坏，更换O型圈； 3.7更换轴承箱内的润滑油； 3.8检查电机轴承，必要时更换； 3.9检查电动机各顶绕组的绝缘是否符合要求 3.10检查联轴器对中情况； 3.11检查泵的轴承及整体振动情况。 4、三级保养内容 4.1完成二级保养的全部内容； 4.2检查泵壳内局部磨损及形成沟槽情况，必要时修理； 4.3检查叶轮有无磨损及叶轮口环的径向跳动情况,必要时修理或更换； 4.4检查轴各处尺寸及跳动情况； 4.5检查轴套、泵端盖及轴承箱的各处尺寸及磨损情况； 4.6对电动机绕组、相间绝缘、相间短路情况进行检查。 四、保养验收标准 1一级保养验收标准 1.1设备清洁,各部件完好； 1.2设备润滑符合要求； 1.3记录资料真实、齐全、准确。 2、二级保养验收标准 2.1零部件完整，机组整洁； 2.2试车运行正常，符合操作技术指标； 2.3设备出力达到铭牌的80%以上； 2.4机组各连接处无泄漏现象； 2.5机组无异常响声，无异常振动； 2.6记录资料真实、齐全、准确。
设备一二三级保养
设备一、二、三级维修保养 设备维修保养办法设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油压系统、电气控制系统。定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障损失。 1.1三级保养制度设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。 1.1.1一级保养其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。 (1) 一级保养可通过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操作过程中及交接班中完成，是一种不占据工时的设备保养方式。 (2) 一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防止点检流于形式，同时要完善相应的查核及交接班制度。 (3) 点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理，若生产中无法完成，应由班、组长协调处理。 1.1.2二级保养是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。 (1) 设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备之《维修与保养标准》或将维修保养内容记录于相关设备之作业标准中，以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周期。 (2) 同时要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”，并依此做好设备维修与保养记录。（表单格式见附表一、二） (3) 设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周期，制定出切实可行的年度维修保养计划，,使保养内容及时间明确，从而使保养更易落实执行。 (4) 二级保养之部分内容可由工务专业人员（钳工、焊工、电工等）配合完成。 (5) 保养完成后要做好设备试运转工作，确保保养品质。 (6) 设备使用部门应根据设备使用状况及“机械设备故障及修理记录表”之维修记录，及时修定维修与保养周期，并能针对异常点拟订相应改善措施。 1.1.3三级保养三级保养是以维持设备的技术状况为主的检修形式，其主要内容包括：结合换油周期检查润滑油质，进行清洗换油；检查设备的动态技术状况与主要精度（噪音、振动、温升、油压、表面粗糙度等），调整安装水平，更换或修复部件；修复调整精度已劣化部位，校验机装仪表，修复安全装置；清洗或更换电机轴承，测量绝缘电阻等。 (1) 三级保养以专业人员(钳工、电工及设备制造厂方技术人员)为主，设备使用部门相关人员参加。 (2) 设备使用部门可根据本部门设备状况，定期委托工务人员（钳工、焊工、电工等）或设备制造厂方配员进行专业保养。 (3) 经三级保养后要求精度和性能达到工艺要求，无漏油、漏水、漏汽、漏电现象，声音、震动、压力、温升等符合标准。 (4) 三级保养前后应对设备进行动、静技术状况测定，并认真做好保养记录。 1.2计划维修计划维修包括小修、中修、大修,设备使用部门可视设备运作状况安排计划
设备一、二、三级维修保养
设备维修保养办法 设备可大至分为6个系统，即：空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油 压系统、电气控制系统。定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件，有无在正 常状态，并适时进行润滑、修理、更换等，从而延长零件及设备之使用寿命，降低故障 损失。 1.1三级保养制度 设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为一级保养、二级保养、三级保养，所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。1.1.1一级保养 其内容包括：清扫、加油、调整或更换个别零件，检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。 (1) 一级保养可通过推动设备日点检进行，可由操作人员在设备操作过程中及交接 班中完成，是一种不占据工时的设备保养方式。 (2) 一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确，以方便操作人员点检及记录，可将日点检内容一并列入操作日报表中进行，另为防止点检流于形式，同时要完善相应的查核及交接班制度。(3) 点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理，若生产中无法完成，应由班、组长协调处理。
1.1.2二级保养 是以定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接性维修形式，是设备使用部门的主要设备保养方式。其主要内容包括：检查、清扫、调整电器控制部位；彻底清洗、擦拭设备外表，检查设备内部；检查、调整各操作、传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。 (1) 设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验，制定相关设备之《维修与保养标准》或将维修保养内容记录于相关设备之作业标准中，以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周期。 (2) 同时要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”，并依此做好设备维修与保养记录。（表单格式见附表 一、二） (3) 设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周期，制定出切实可行的年度维修保养计划，,使保养内容及时间明确，从而使保养更易落实执行。 (4) 二级保养之部分内容可由工务专业人员（钳工、焊工、电工等）配合完成。 (5) 保养完成后要做好设备试运转工作，确保保养品质。 (6) 设备使用部门应根据设备使用状况及“机械设备故障及修理记录表”之维修记录，及时修定维修与保养周期，并能针对异常点拟订相应改善措施。 1.1.3三级保养
什么是设备的三级保养
什么是设备的三级保养 三级保养制是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。 三级保养的具体内容包括日常维护保养（通称为例保），一级保养（简称一保）和二级保养（简称二保）。 设备的“三级保养制”是依靠群众，充分发挥群众的积极性，实行群众管理，搞好设备维护保养的有效办法。 一、“三级保养制”的内容 1、日常维护保养： 班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。 班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。 2、一级保养： 以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。 3、三级保养： 以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。 二、“三好”“四会”的内容实行“三级保养制”，必须使操作工对设备做到“三好”“四会”的要求： 1、“三好”的内容： （1）管好：
自觉遵守定人定机制度，凭操作证使用设备，不乱用别人的设备，管好工具、附件，不丢失损坏，放置整齐，安全防护装置齐全好用，线路、管道完整。 （2）用好： 设备不带病运转，不超负荷使用，不大机小用、精机粗用。 遵守操作规程和维护保养规程。 细心爱护设备，防止事故发生。 （3）修好： 按计划检修时间，停机修理，积极配合维修工，参加设备的二级保养工作和大、中修理后完工验收试车工作。 2、“四会”的内容（1）会使用： 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法，懂得加工工艺，正确使用设备。 （2）会保养： 正确地按润滑图表规定加油、换油，保持油路畅通，油线、油毡、滤油器清洁，认真清扫，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物、漆见本色铁见光。 按规定进行一级保养工作。 （3）会检查： 了解设备精度标准，会检查与加工工艺有关的精度检验项目，并能进行适当调整。 会检查安全防护和保险装置。 （4）会排除故障：