电解电容器铝箔发展概况

电解电容器是电子产品中不可缺少的元器件之一。随着电子技术的迅猛发展，电子整机的组装密度和集成化程度进一步增大，铝电解电容器作为关键的、不可集成的分立元件，正向着小体积、大容量、低成本、高频低阻抗方向发展。铝电解电容器具有性能优良、大容量、价格低廉、易于加工、使用便捷等特点，因此广泛应用于信息电子设备、仪器、机电、家电等电子整机产品中。而作为生产铝电解电容器的关键材料——铝箔的国内外生产技术近年来也取得了突飞猛进的发展，产品性能不断提高。

国内电解电容器用铝箔产业，虽然在前1O年得到国家“863”高新技术计划、“973”计划、电子信息创业基金及地方政府科技计划的支持，也取得了丰硕的成果。如高压阳极用铝箔的立方织构含量可稳定控制在95 以上，已达国际先进水平。但这只是解决了电容器产业发展中的部分关键技术难点的研究和开发。具有高立方织构的高压阳极用铝箔并不能完全满足用户的需求，还需对铝箔的表面状态、加工质量及微量元素的分布和存在状态进行深入的研究，才能解决高压阳极用铝箔对腐蚀工艺体系的适应性问题。目前国内对电容器用铝箔产品相关系列技术的深入研究还很不够，如采用较低纯度的高纯铝为原料生产高立方织构铝箔技术、偏析法高纯铝生产高纯铝箔技术、微量元素控制分布技术及对腐蚀过程的影响等方面的研究仍存在很多问题没有解决。因此该类产品的综合性能和对腐蚀工艺的适应性明显落后于国外同类产品，造成产品综合技术水平与国际先进技术水平仍有

一定差距，部分产品还需从国外进口。

作为一个世界电容器生产大国，高品质电容器材料不能自产，电容器材料国产化也就成了一个漫长的过程，也将无法迎接巨大的市场机遇与挑战。只要国家、地方政府、企业界、大专院校及科研院所联合进行技术攻关，政府加大对基础研究、技术开发、产业化的投入，上、下游配套产业协调发展，相信在不久的将来中国将从电容器产业大国变成电容器产业强国，成为世界铝电解电容器及相关材料的技术研发和制作中心。

铝电解电容器常见缺陷的规避方法

铝电解电容器常见缺陷的规避方法因其低成本的特点，铝电解电容器一直都是电源的常用选择。但是，它们寿命有限，且易受高温和低温极端条件的影响。铝电解电容器在浸透电解液的纸片两面放置金属薄片。这种电解液会在电容器寿命期间蒸发，从而改变其电气属性。如果电容器失效，其会出现剧烈的反应：电容器中形成压力，迫使它释放出易燃、腐蚀性气体。电解质蒸发的速度与电容器温度密切相关。工作温度每下降10摄氏度，电容器寿命延长一倍。电容器额定寿命通常为在其最大额定温度下得出的结果。典型的额定寿命为105摄氏度下1000小时。选择这些电容器用于图1所示LED灯泡等长寿命应用时（LED的寿命为25000小时），电容器的寿命便成了问题。要想达到25000小时寿命，这种电容器要求工作温度不超过65摄氏度。这种工作温度特别具有挑战性，因为在这种应用中，环境温度会超出125摄氏度。市场上有一些高额定温度的电容器，但是在大多数情况下，铝电解电容器都将成为LED灯泡寿命的瓶颈组件。

图1:这种105℃电容器可能不会达到其声称的23年寿命这种寿命温度依赖度实际影响了您降低电容器额定电压的方法。您首先想到的可能是增加电容器额定电压来最小化电介质失效的机率。但是，这样做会使电容器的等效串联电阻（ESR）更高。由于电容器一般会具有高纹波电流应力，因此这种高电阻会带来额外的内部功耗，并且增加电容器温度。故障率随温度升高而增加。实际上，铝电解电容器通常只使用其额定电压的80%左右。电容器温度较低时，ESR急剧增加，如图2所示。在这种情况下，-40℃下，电阻呈数量级增加。这在许多方面都会影响到电源性能。如果电容器用于开关式电源的输出端，则输出纹波电压呈数量级增加。另外，在ESR和输出电容形成的零以上频率，它让环路增益增加一个数量级，从而影响控制环路。这会产生一个有振荡的不稳定电源。为了适应这种强震动，控制环路通常会在空间方面做出巨大妥协，并在更高温度下工作。图2:低温下ESR性能急剧下降

电解电容器基本知识试题.doc

深圳市青佺电子有限公司电容器基本知识试卷單位﹕ 姓名﹕ 分數﹕ 一﹑选择题（请把正确答案之序号填在前面之括号内）(答案每题不一定为一个/每题2.5分) （）1.本公司生产之电容器为﹕ A.铝质电容器 B.铝质电解电容器 C.电容 D.电解电容器（）2.电容器能贮存（） A.电荷 B.能量 C.质量 D.负荷（）3.表征电容器贮存电量之能力﹐称为此电容器之 A.容量 B.能量 C.质量 D.电荷（）其一般表示单位为﹕ A. 法拉第（F ） B. 法拉（F ） C.安培 D.伏特（）4.电路中表征电解电容器之组件符号﹕ A. B. C. D. （）5.本公司生产之电容器﹐其正箔由( )组成 A.铝箔且表面有一曾致密的氧化膜 B.铁箔 C.两者皆可（）6.电容器真正之负极为﹕（） A.导针 B.铝箔 C.电解液 D.电解纸（）7.本公司生产之电容器之构造: A.电解液电解纸正负导针正负铝箔 B.电解液电解纸铝壳胶盖胶管 C. E/L 电解液铝壳胶盖胶管 D. E/L 胶盖胶管铝壳 ( )8.正箔表面有一层氧化膜﹐它的作用是﹕ A.绝缘 B.非绝缘 C.导体 ( ) 9.电解纸之作用﹕ A.吸收电解液避免正负箔直接接触 B.隔绝正负箔 C.导电 ( ) 10.法拉第定律为﹕ A.d s C ∑= B. s d C ∑= C. s d c C ??= ( ) 11.电容器之电容量与两极间的相对面积成﹕ A.反比 B.正比 C.比例（）13.电解电容器中两极间的距离指﹕ A.电解纸之厚度 B.氧化皮膜之厚度 C.电解纸与氧化皮膜厚度之和（）14.电解电容器之三大特性分别为﹕ A.静电容量损失角泄漏电流 B.阻抗静电容量泄漏电流 C.静电容量损失角阻抗（）15. 计算损失角之公式为（低频下）﹕ A.DF=fCR π2 B.DF=fCV π2 C.DF= CR π2 （）16.漏电流之单位﹕ A.V B. μA C.?

详解铝电解电容器的参数

详解铝电解电容器的参数铝电解电容器的参数详解之一铝电解电容器的基本参数主要有电压、电容量、最高工作温度及寿命、漏电流和损耗因数，有的铝电解电容器，如开关电源输出滤波用钽电容的铝电解电容器还有额定纹波电流、ESR等参数。电压铝电解电容器的电压指标主要有额定DC电压、额定浪涌电压、瞬间过压和反向电压，下面将逐一介绍。 1．反向电压钽电容是有极性电容器，通常不允许工作在反向电压。在需要的地方，可通过连接一个二极管来防止反极性。通常，采用导通电压约为0. 8V的二极管是允许的。在短于Vs的时间内，小于或等于1.5V的反向电压也是可以承受的，但仅仅是短时间，绝不能是连续工作状态。 2．工作电压V OP 工作电压是电容器在额定温度范围内所允许的连续工作的电压。在整个工作温度范围内，电容器既可以在满额定电压（包括叠加的交流电压）下连续工作，也可以连续工作在0V与额定电压之间任何电压值。在短时间内，电容器也可承受幅值不高于-1. 5V的反向电压。反向电压的危害主要是反向电压将产生减薄氧化铝膜的电化学过程，从而不可逆地损坏铝电解电容器。 3．额定DC电压VR 额定DC电压VR是电容器在额定温度范围内所允许的连续工作电压，它包括在电容器两电极间的直流电压和脉动电压或连续脉冲电压之和。通常，钽电容的额定电压在电容器表面标明。通常额定电压≤100V为“低压”铝电解电容器，TDK电感而额定电压≥150V为“高压”铝电解电容器。额定电压的标称电压为：3V、4V、6.3V、(7.5V)、10V、16V、25V、35V、(40V)、50V、63V、80V、100V、160V、200V、250V、300V、(315V)、350V、(385V)、400V、450V、500V、(550V)。其中括号中的电压值为我国不常见的。 4．额定浪涌电压Vs 额定浪涌电压Vs是铝电解电容器在短时间内能承受的电压值，其测试条件是：电容器工作在25℃，在不超过30s，两次间隔不小于5min。IEC 384-4中规定的浪涌电压与额定电压的关系如下： V R<315V时，Vs=1.15·V R

低ESR铝电解电容器及其应用

低ESR铝电解电容器及其应用北京航空航天大学教授方佩敏铝电解电容器是常用的元件,主要用于滤波、去耦及低频信号耦合等场合。一般的铝电解电容器其电解质是二氧化锰或其它电解液组成的,它的等效串联电阻(ESR) 较高,温度特性较差,允许纹波电流较小。近年来开发出一种新型有机半导体铝固体电解电容器,它采用高性能的电解质材料(有机半导体),其导电性高,ESR值低,并且有良好的频率特性、温度特性及允许通过更多的纹波电流等特点。本文介绍日本三洋(SANYO)公司研究开发的有机半导体铝固体电解电容器,商标为 OS-CON,以下简称此类电容器为OS-CON。 OS-CON的电解质 OS-CON的构造与一般的铝电解电容器基本相同,电容芯采用铝箔卷绕结构(如图1所示),所不同的是采用有机半导体材料代替电解液,采用特殊的工艺:经加热、熔解、冷却固化后形成的多结晶组成的高导体。它的成份是TCNQ复合盐半导体。它主要的特点是:它是固体电解质,不会因电解液干涸而造成容量减少、tan 增加的问题,另外,因为电解液是用离子传导,TCNQ复合盐是用电子传导,电子传导要比离子传导快得多,所以导电性比电解液的电容约高100倍(即电阻值低)。高导电性有利于温度的稳定。

OS-CON的电气特性

OS-CON虽然是电解电容器但却有与薄膜电容器相同的高频特性,这是由于高导电性电解质的ESR低,从而大幅度提高高频特性。其谐振点在100kHz~10MHz之间,820μ F的OS-CON在100kHz时,其ESR约为10mΩ,在10MHz时其ESR约为20mΩ。 OS-CON的温度特性(随温度变化而引起ESR变化)极好,并且随温度变化而引起的电容量变化也较小。OS-CON的ESR温度特性如图2所示,OS-CON的电容量的温度特性如图3所示。由图可以明显看出:一般铝电解电容器在低温时ESR值更大,电容量变得更小,不适于低温使用,而OS-CON较适合用于要求低温特性好的场合,如室外使用的电子设备或车载电子设备等。滤波电容的主要指标之一是允许纹波电流的大小,ESR大的电容引起发热大则允许纹波电流小,三种不同电容器[铝低阻抗电解电容器、钽低阻抗电解电容器、OS-C ON(SA系列)]的比较如图4所示。可以看出OS-CON允许纹波电流最大,即同样的纹波电流时,可以用容量更小的OS-CON来代替。 OS-CON有极好的消除纹波电压(或干扰)的能力。例如,三洋公司做的实验:在5V直流电压上叠加一个正弦波交流1Vp-p(频率100kHz~20MHz)的纹波电压,用四种不同的电容器来滤波消除纹波电压,另用一种22μH及47μF铝电解电容并联 0.022μF陶瓷电容组成LC滤波器,其滤波后剩余的纹波电压如图5所示。

铝电解电容器的使用注意事项

铝电解电容器的使用注意事项为确保产品的最高稳定度和性能, 在使用铝电解电容时, 须注意以下注意事项. 当您的应用设计环境或工作环境超出产品规范的限制时, 请与我们联系.如果使用条件超出产品规范的限制,可能会引起短路,开路, 漏电流,甚至爆炸,燃烧. ■使用注意事项 1. 注意直流电解电容的正负极. 如果正负极接反, 将产生异常电流, 导致电路短路, 甚至损坏器件本身. 如果不确定正负极性, 就要使用直流双极电解电容. 直流电容不能使用在交流电路中. 2. 在额定电压范围内使用如果电容两端电压超过其额定电压, 急剧增加的漏电流将导致电容特性的恶化或器件的损毁. 3. 在需要快速充放电的电路中不要使用电解电容如果在需要快速充放电的场合使用电解电容, 则电容发热将导致电容特性恶化甚至损坏. 在额定纹波电流下使用如果纹波电流超过其额定纹波电流, 电容寿命将缩短, 在极端情况下, 其内部发热会将其烧毁在这种电路中, 要使用高纹波类型的电解电容. 5. 电容特性随着操作温度的改变. 电解电容的特性将会随着温度的改变而改变. 这种改变是暂时的, 而且在初始温度下, 仍然保持其初始特性（如果在长时间的高温下, 其特性还没有恶化的话）. 如果使用温度超出其规定的温度范围, 增加的漏电流将损坏电容器件.设计中,要注意诸多因素对电容温度的影响,比如说周边温度的影响, 设备的内部温度的影响, 电路单元中其他发热器件的热辐射影响, 还有电容本身由于纹波电流而引起的发热产生的影响. 一般情况下，标注的静电电容是在20C,120Hz下的值.这个值会随着温度的升高而增加，随着温度的降低而降低.

电解电容参数特性

电解电容器的参数特性上海BIT-CAP技术中心2.1容量 2.1.1标称容量（C R）电容器设计所确定的容量和通常在电容器上所标出的电容量值。 2.1.2容量公差容量偏差是指电容器的实际容量离开标称容量的范围，容量偏差一般会标示在出货检验单上和包装箱盒贴上。YM产品的容量公差为±20%。 2.1.3容量偏差等级为了保证每批电容器容量的一致性，保证客户装在同一台机器上的所有电容器之间的容量偏差在。特别为每一个电容器贴上表示容量偏差的标签。客户在装机时选用同一标签的电容器装在一台设备内，这样能够有效的保证了同一台设备内的电容器容量的一致性。偏差等级见表1。容量等级代码容量偏差 D-20%≤Cap＜-15% C-15%≤Cap＜-10% B-10%≤Cap＜-5% A-5%≤Cap＜0 E0≤Cap＜5% F5%≤Cap＜10% G10%≤Cap＜15% H15%≤Cap≤20% 表1容量偏差等级表 2.1.4容量的温度特性电解电容的容量不是所有的工作温度下都是常量，温度对容量的影响很大。温度降低时，电解液的粘性增加，导电能力下降，容量下降。

图4容量温度特性（测试频率120Hz ） 2.1.5 容量的频率特性电解电容器的容量决定于温度，还决定于测试频率。容量频率关系：C 代表容量，单位F f 代表频率，单位Hz z 代表阻抗，单位Ω 图5容量频率特性曲线（测试温度20℃） 2.1.6频繁的电压波动及充放电频繁的电压波动及充放电都会导致容量下降，为了应对频繁的电压波动及充放电的使用条件，特别设计了ER6系列产品（充放电应对品）。详细情况请联系我们。2.2损耗角的正切值tan δ 用于脉动电路中的铝电解电容器，实际上要消耗一部分的有功功率，这可以用损耗角的正切值来表征。损耗角的正切值为在正弦电压下有功功率与无功功率的比值。对于电解电容器较常采用的等效电路，如图6，则损耗角的正切值为：图6等效串联电路图

铝电解电容器的用途及其生产流程、注意点

铝电解电容器的用途及其生产流程、注意点铝电解电容器是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。电容器是一种储能元件，在电路中用于调谐、滤波、耦合、旁路、能量转换和延时。电容器通常叫做电容。一、电容器的种类及用途 1、按照结构分三大类：固定电容器、可变电容器和微调电容器。 2、按电解质分类：有机介质电容器、无机介质电容器、电解电容器和空气介质电容器等。 3、按用途分有：高频旁路、低频旁路、滤波、调谐、高频耦合、低频耦合、小型电容器。 4、按制造材料的不同可以分为：瓷介电容、涤纶电容、电解电容、等 5、高频旁路：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、涤纶电容器、玻璃釉电容器 6、低频旁路：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器。 7、滤波：铝电解电容器、纸介电容器、复合纸介电容器、液体钽电容器。 8、调谐：陶瓷电容器、云母电容器、玻璃膜电容器、聚苯乙烯电容器。

9、、低耦合：纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、涤纶电容器、固体钽电容器。 10、小型电容：金属化纸介电容器、陶瓷电容器、铝电解电容器、固体钽电容器、玻璃釉电容器、金属化涤纶电容器、云母电容器。以下为解说铝电解电容器的生产流程及生产注意点二、铝电解电容器的生产流程及生产注意点进料检验、裁切、钉接、卷绕、烘干、含浸、组立、套管、老化、分选、加工、包装、出货。 1、材料检验对电容器的原材料进行检验。检验项目主要控制其的外观、特性。 2、裁切对于裁切必须要控制好裁切过程所造成的毛刺、箔灰。必须要把毛刺与箔灰清理干净，以免造成在老化环节中爆炸。同时要控制好裁切的宽度、扭曲度、平面度。 3、钉接芯子在铆钉铝箔时要控制好厚度、花瓣的大少与对称。同时对铝箔在卷绕的过程中所造成的毛刺、短路、刮伤、跑片、上下留边、脚距等进行严格管控，作业员要自律检查、品管严控好对产品的首检 4、含浸卷绕好的芯子在含浸前必须对其进行烘烤，让里面的水分能

药用铝箔的生产工艺及存在的问题

药用铝箔的生产工艺及存在的问题目前，各种片剂、丸剂、胶囊剂、颗粒剂等药品均采用铝塑泡罩的方式包装,这种包装除了能较好地保护药品的质量性能外,还具有包装生产速度快,成本低,质量轻,储存空间小,运输和使用方便等特点。随着用户对药品的质量和外观的要求越来越高,表面印刷套色可达6～8 种文字和图案,药用箔的质量要求越来越高。 1、药用铝箔的生产工艺现在药用铝箔的包装大都采用8011 合金箔,厚度为0. 02 mm ,状态为H18 。其工艺流程为:坯料检验→轧制→合卷→轧制→分切→检查、包装、入库。轧制道次分配为0. 3 mm(H14) →0. 145 mm→01072mm→0. 032 mm→2 ×0. 02 mm(H18) 。其中1、2 道次放在粗轧机(轧辊的凸度为0. 09 mm, Ra 值为0. 3μm) 上轧制;3、4 道次放在中轧(轧辊的凸度为0. 10 mm, Ra 值为0. 15μm)上轧制。轧制速度1、2、3 道次在800 mPmin～1200 mPmin ,第4 道次速度在400 mPmin～450 mPmin。在生产和研制阶段主要遇到以下技术难点： 1. 1 箔面除油由于铝箔产品是硬状态交货,并且铝箔的轧制是在油润滑的环境下进行的,铝箔的表面不可避免地会粘上轧制油,这样对轧机除油效果的要求更高了。对轧机的清辊器进行了改造,使清辊器作用在支撑辊上的压力增大,并在上清辊器与两牌坊之间的连接梁上加上一幅整块的聚氨酯挡板,使入口的轧制油不会从支撑辊上面溅到出口的箔面上。在出口活动的机后装置靠近支撑辊处加上一幅挡油帘,使下面的轧制油不会甩到箔面上,并且对防溅板,吹扫风嘴进行了改造,以及风嘴的角度和风压进行了调整,使轧机本身除油达到最佳状况。

铝电解电容器生产工艺流程

铝电解电容器生产工艺流程 (附图片) (2009/12/18 15:19) 铝电解电容器主要原材料: 阳极箔、阴极箔、电解纸、电解液、导箔、胶带、盖板、铝壳、华司、套管、垫片等生产工序切割、卷绕、含浸、装配、老化、封口、印刷、套管、测量、包装、检验等电解电容原材料分切小型电解电容器自动卷绕机

大型电解电容器自动卷绕机电解电容芯子含浸电解电容高温老化电解电容性能测试铝电解电容制造进程：第一步：铝箔的腐化。倘若拆开一个铝电解液电容的外壳，你会看到内里是几多层铝箔和几多层电解纸，铝箔和电解纸贴附在一起，卷绕成筒状的机关，这样每两层铝箔中间便是一层吸附了电

解液的电解纸了。铝箔的制造要领。为了增大铝箔和电解质的战争面积，电容中的铝箔的外观并不是平滑的，而是通过电化腐化法，使其外观形成崎岖不屈的形状，这样不妨增大7~8倍的外观积。电化腐化的工艺是较量庞杂的，此中涉及到腐化液的种类、浓度、铝箔的外观状态、腐化的速率、电压的动态均衡等等。第二步：氧化膜形成工艺。铝箔通过电化腐化后，就要运用化学方法，将其外观氧化成三氧化二铝——也便是铝电解电容的介质。在氧化之后，要仔细检讨三氧化二铝的外观，看是否有雀斑也许龟裂，将不足格的清除在外。第三步：铝箔的切割。这个措施很简单明白。便是把一整块铝箔，切割成几多小块，使其适当电容制造的必要。第四步：引线的铆接。电容外部的引脚并不是直连接到电容内部，而是经过内引线与电容内部连结的因此，在这一步当中我们就必要将阳极和阴极的内引线，与电容的外引线经过超声波键正当连结在一起。外引线通常采纳镀铜的铁线也许氧化铜线以削减电阻，而内引线则直接采纳铝线与铝箔直接相连。大众注意这些小小的措施无一过错细密加工要求很高。第五步：电解纸的卷绕。电容中的电解液并非直接灌进电容，呈液态浸泡住铝箔，而是经过吸附了电解液的电解纸与铝箔层层贴合。这当中，选用的电解纸与平凡纸张的配方有些分歧，是呈微孔状的，纸的外观不及有杂质，不然将影响电解液的身分与性能。而这一步，便是将没有吸附电解液的电解纸，和铝箔贴在一块，然后卷进电容外壳，使铝箔和电解纸形成近似“ 101010”的隔断状态。第六步：电解液的浸渍。当电解纸卷绕完毕之后，就将电解液灌进去，使电解液浸渍

铝电解电容器使用指南(中文PDF)

使用指南： 1 铝电解电容器基本的电性能 1.1 电容量电容器的电容量由测量交流容量时所呈现的阻抗决定。交流电容量随频率、电压以及测量方法的变化而变化。JISC5102规定:铝电解电容的电容量的测定是在120HZ 频率,最大交流电压为0.5Vrms 、DC bias 电压为1.5～2.0V 的条件下进行。铝电解电容器的容量随频率的增加而减小。以下是典型的电容量随频率变化图：和频率一样，测量时的温度对电容器的容量有一定的影响。随着测量温度的下降，电容量会变小。以下是典型的电容量随频率变化图：另一方面，直流电容量，可通过施加直流电压而测量其电荷得到，在常温下容量比交流稍微的大一点，并且具有更优越的稳定特性。 1.2 Tan δ（损耗角正切）在等效电路中，串联等效电阻ESR 同容抗1/ωC 之比称之为Tan δ，其测量条件与电容量相同。容量变化率 (%) 频率(Hz) 温度(℃) 容量变化率 (%)

Tanδ=R ESR/ (1/ωC)= ωC R ESR 其中：R ESR =ESR（120 Hz） ω=2πf f=120Hz Tan δ随着测量频率的增加而变大，随测量温度的下降而增大。以下是典型的电容量随频率变化图： 1.3 阻抗（Z）：在特定的频率下，阻碍交流电通过的电阻就是所谓的阻抗（Z）。它与容量以及电感密切相关，并且与等效串联电阻ESR也有关系。具体表达式如下：其中：Xc=1/ ωC=1/ 2πfC XL=ωL=2πfL 以下是典型的电容量随频率变化图：

由图可知电容的容抗（Xc）在低频率范围内随着频率的增加逐步减小，频率继续增加达到中频范围电抗（XL）降致ESR。当频率达到高频范围感抗（XL）变为主导，所以电抗随着频率的增加而增加。由于电解液电导率随温度改变而改变，所以阻抗随着温度的变化而变化如下图所示： 1.4漏电流：电容器的介质对直流电具有很大的阻碍作用。然而，由于铝氧化膜介质上浸有电解液，在施加电压时，重新形成以及修复氧化膜的时候会产生一种很小的称之为漏电流的电流，刚施加电压时，漏电流较大，随着时间的延长，漏电流会逐渐减小并最终保持稳定。漏电流随时间变化特征图测试温度和电压对漏电流具有很大的影响。漏电流会随着温度和电压的升高而增大（如下图所示）。

中高压铝电解电容器用电极箔建设项目

中高压铝电解电容器用电极箔建设项目一、总结 1、项目名称：中高压铝电解电容器用电极箔建设项目 2、项目拟建地点：石棉县竹马工业园区 3、项目建设内容与规模：一期项目总投资20000万元，拟建成40条化成生产线，年产中高压化成箔800万平方米，达产后每年完成销售收入8.0亿元。 4、项目建设年限：2年二、项目建设的必要性和条件 1、项目建设的必要性分析。 2.1.1 产业发展的需要目前正式发布的《信息产业“十一五”规划》中，“将大力发展核心基础产业”作为“十一五”电子信息产业发展的首要任务。核心基础产业中包括电子材料、电子元器件、专用设备仪器等处于产业链前端的基础产业。高比容化成箔属国家鼓励和支持的新型电子产品材料，是制造铝电解电容器的关键原材料，高比容、高强度的电容用化成铝箔今后的发展的技术趋势。中高压铝电解电容器用化成箔属电子专用材料，市基础产业之一，是国家重点发展和扶持的产业，也是我国电子行

业的薄弱环节之一。该产品技术被日本垄断长达三十年，九十年代后，国内攻克了该项技术，用国产设备、国产原材料制造出到达国际水平的产品，因此，项目的提出符合国家产业政策。 2.1.2 市场发展的需要铝质电解电容器具有体积小、电容量大及成本低的特性，尤其市单位电容量价格在所有电容器中最为便宜，符合信息产品低价化发展趋势。目前我国铝电解电容器产量占全球电容器产量的45%，主要用于电脑、彩电、空调、照相机、VCD等家用电器及数控车床等，其中在消费性电子行业中的应用站44%。 2、项目建设的条件分析：本项目建设地点位于四川省雅安市石棉县竹马村，三面环山，一面环水。石棉县地处青藏高原东源，四川省的西北部，属国家级AAAA风景区。石棉县境内属暖温带半干旱气候类型，年均温12℃,>10℃年积温3493.0℃，，年日照时数2242.6小时，无霜期213天；年降水量617.2毫米，多集中在5—10月；年大气相对湿度52%。气候冷凉干燥，日照强烈，昼夜温差大。 3、项目建设的资源条件评价（指优势资源项目）：铝电解电容器用化成箔的生产在电子基础原材料产品中为单耗较高的产业，化成箔生产成本中水和电的成本占

铝电解电容生产步骤(附图)

铝电解电容器生产工艺流程（附图片） (2009/12/18 15:19) 铝电解电容器主要原材料: 阳极箔、阴极箔、电解纸、电解液、导箔、胶带、盖板、铝壳、华司、套管、垫片等生产工序切割、卷绕、含浸、装配、老化、封口、印刷、套管、测量、包装、检验等电解电容原材料分切小型电解电容器自动卷绕机

大型电解电容器自动卷绕机电解电容芯子含浸电解电容高温老化电解电容性能测试

铝电解电容制造进程：第一步：铝箔的腐化。倘若拆开一个铝电解液电容的外壳，你会看到内里是几多层铝箔和几多层电解纸，铝箔和电解纸贴附在一起，卷绕成筒状的机关，这样每两层铝箔中间便是一层吸附了电解液的电解纸了。铝箔的制造要领。为了增大铝箔和电解质的战争面积，电容中的铝箔的外观并不是平滑的，而是通过电化腐化法，使其外观形成崎岖不屈的形状，这样不妨增大7~8倍的外观积。电化腐化的工艺是较量庞杂的，此中涉及到腐化液的种类、浓度、铝箔的外观状态、腐化的速率、电压的动态均衡等等。第二步：氧化膜形成工艺。铝箔通过电化腐化后，就要运用化学方法，将其外观氧化成三氧化二铝——也便是铝电解电容的介质。在氧化之后，要仔细检讨三氧化二铝的外观，看是否有雀斑也许龟裂，将不足格的清除在外。第三步：铝箔的切割。这个措施很简单明白。便是把一整块铝箔，切割成几多小块，使其适当电容制造的必要。第四步：引线的铆接。电容外部的引脚并不是直连接到电容内部，而是经过内引线与电容内部连结的。因此，在这一步当中我们就必要将阳极和阴极的内引线，与电容的外引线经过超声波键正当连结在一起。外引线通常采纳镀铜的铁线也许氧化铜线以削减电阻，而内引线则直接采纳铝线与铝箔直

电解电容纹波的测试,计算及判定_ 应用报告

一、前言：铝电解电容的工作状态及工作环境,是影响其寿命的主要因素。在众多因素中，又以环境温度的高低和 Ripple Current 纹波电流的大小对电容寿命的影响最大。所以在实际使用中，电解电容Ripple Current 有否超规格，电解电容工作温度有否超标准值，是影响电容失效爆浆的最主要原因，特别是在整机测试未对电解电容寿命进行估算计算的情况下，电解电容Ripple Current 的测试，计算及判定，尤为重要。二、标准测试: 1、一次侧Bulk Cap.纹波电流说明：一次侧Bulk Cap.纹波电流通常由基本频率(低频率)和高频(开关频率)电流构成，因此在计算时，要通过合成公式，利用频率系数计算出其在指定频率下的合成有效值。(如图1所示) R/C(Ripple Current) = Lowf(Low Freq.Current) +Hif(High Freq. Current) 一次侧Bulk Cap.是指：一次侧主电解电容；Lowf 是指：低频纹波电流有效值； Hif 是指：高频纹波电流有效值。图(1) 2、二次侧Filter Cap.纹波电流说明：二次侧Filer Cap.纹波电流通常由高频电流构成。 R/C(Ripple Current) = Hif(High Freq. Current) 二次侧Filter Cap.是指二次侧滤波电解电容。 3、温度机种名称：机种编号：机种类别：电路拓扑：输出规格：编写单位：应用类别：材料应用受控日期： 201 年月日应用编号： AR500XbcEedDFf P 应用描述：电解电容纹波电流的测试，计算及判定

铝电解电容器的生产流程

铝电解电容器的生产流程 a）刻蚀阳极和阴极箔通常为高纯度的薄铝箔（0.02～0.1mm厚），为了增加容量，需要增大箔的有效表面积，利用腐蚀的办法对与电解质接触的铝箔表面进行刻蚀（成千上万微小条状）。对于低压电容，表面面积可以通过刻蚀增大100倍，对高压则一般为20～25倍，即高压电容比低压电容的腐蚀系数要小，这是由于高压的氧化膜较厚，部分掩盖了腐蚀后的微观起伏，降低了有效表面积的缘故。 b）形成阳极箔表面附着电容的电介质，这个电介质是一层薄薄的铝氧化物（Al2O3），它是通过电化学方法在阳极箔表面通过“形成Forming”的工艺过程生成。氧化铝的厚度与形成电压有关（1.4～1.5nm/V），通常形成电压与工作电压有一个比例系数，铝电容的比例系数较小，为1.2～2（固体钽电容为3～5），因此，如果有一个450V额定电压的铝电容，若比例系数为1.4，则形成电压为450×1.4＝600V，这样其氧化膜的厚度大概为1.5nm×600 = 900nm，这个厚度不到人头发直径的百分之一。形成工艺减小了箔的有效表面积。因为微带状沟道会被氧化物覆盖，沟道刻蚀类型可以通过选择箔和刻蚀过程来调整。这样，低压阳极有精细的沟道类型和薄的氧化物，而高压阳极有粗糙的沟道类型和厚的氧化膜，阴极箔不用进行形成，所以它还保持大的表面面积和深度刻蚀样貌。 c）切片铝箔以一卷成40～50cm宽的条状，在经过刻蚀和形成工艺后，再根据最终电容高度规格要求切成所需的宽度。

d）芯包卷绕铝箔切片后，在卷绕机上按一层隔离纸、阳极箔、另一层隔离纸、阴极箔合成并卷绕成柱状芯子结构，并在外面在卷上一个带状的压敏条来防止芯子散开。分隔纸作为阳极箔和阴极箔之间的衬垫层，既可以用以防止两电极箔接触而短路，同时作为吸附和蓄存液态工作电解质的载体。在芯包卷绕前或卷绕过程中，铝垫引出片铆接到两个电极箔上，以方便后面引出到电容的端极。最好的铆接方法是采用微处理器控制定位的冷压焊接，以保证这过程中芯子的寄生电感小于2nH，较古老的铆接方法是通过穿透铝箔，折叠起来的方式，冷压焊接降低了短路失效的可能性，而且在高纹波电流应用下有较好的特性，而旧的铆接方式在充放电应用场合下常会使个别连接点断裂失效。 e）连接引出端铝垫引出片的扩展就是电容的引出端极。对于轴向引线结构的电容，阴极垫在密封前与金属外壳焊接在一起。 f）注入液态电解质在芯子里注满了工作电解液让分隔纸充分吸收并渗透至毛细的刻蚀管道中。注入过程是将芯子浸渍在电解液中并进行加热（或不加热）的真空－强压循环处理，对于小容量电容，仅仅只是浸渍吸收就可以。电解液由不同化学成分混合而成，根据不同的电压和应用环境温度范围，其组成成分也不同。水在电解液成分中占据一个主要角色，它增加了电解液可导性从而减小了电容的ESR，但同时降低了沸点影响了在高温下的性能，降低了贮藏时间。当漏电流流过，水分子分解成氢气和氧气，氧气在漏电流处与阳极箔金属生成新的氧化膜（自愈），氢气则通过电容的橡胶塞逸出。因此为了维持氧化膜的自愈特性，是需要有一定比例成分的水。 g）密封

空调翅片式换热器用铝箔相关知识

一、空调铝箔的概述：目前空调正逐步向小型化、高效能、高寿命方向发展。而空调换热片也相应向超薄及高强度方向发展。20世纪80年代换热片厚度为0．15—0．2ram，而现今的厚度仅在0.09到0.15mm之间。此外，为了提高空调的寿命、降低耗电量、改善通风质量和提高制冷效果，又相继开发了具有各种功能的涂层换热片，典型的有防腐蚀换热片、表面亲水性能换热片、表面憎水性能换热片以及防霉换热片和自润滑换热片等。二、空调铝箔的分类： 1、非涂层铝箔非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何形式处理的铝箔。我国在10年前，国外约15年前用于空调换热片的铝箔都是非涂层铝箔。即使在目前，国外发达国家所使用的换热片中约有50％仍然是非涂层铝箔，而在我国，这一比率在60％左右。 2、涂层铝箔所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功能。在日本、德国等技术发展较快的国家，涂层铝箔的使用已有15年以上的历史。而在我国，使用涂层铝箔的时间不超过10年。 3、耐腐蚀铝箔耐腐蚀铝箔产品的表面具有一定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空调换热片可适用于较为恶劣的地区，并可明显提高空调的使用寿命。同时由于换热片抗蚀性的提高，大大减少了表面腐蚀粉末的生成，从而改善了通风质量，净化了空调室内的空气。 4、亲水性铝箔亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水性能的好坏由水粘到铝箔表面后所形成的角度大小而决定，如图1所示。a角越小则亲水性能越好，反之则亲水性能越差。一般来说，a 角小于35。即属于亲水性能。亲水性铝箔一般用在空调的冷凝器上。其主要功能是使热空气中的水分在换热片上凝结成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样可以避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风效果，从而提高空调的热交换率，在同等制冷量的条件下还可以节省电能。目前，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，同时也具有较高的耐腐蚀性能，从而使空调的性能更加优化。 5、憎水性铝箔憎水性铝箔又叫斥水性铝箔，其表面性能和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝结到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75。以上。角度越大则斥水性能越好。使用憎水铝箔的最终目的和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于，憎水铝箔是通过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水形成易于滑落的水珠而达到去除换热片间冷凝水的目的。

薄膜电容和铝电解电容在直流支撑应用的换算关系-中文

替代电解电容的薄膜电容技术 DC-Link电容器应用在过去多年的发展中，使用金属化膜以及膜上金属分割技术的DC滤波电容得到了长足的发展，现在薄膜生产商开发出更薄的膜，同时改进了金属化的分割技术极大的帮助了这种电容的发展，聚丙烯薄膜电容能够比电解电容更加经济地覆盖600VDC 到2200VDC的电压范围。薄膜电容具有的许多优势，使它替代电解电容成为工业和电力电子功率变换市场的趋势。这些优点包括了：承受高的有效电流的能力能承受两倍于额定电压的过压能承受反向电压承受高峰值电流的能力长寿命，可长时间存储但是，只种替代并非“微法对微法”的替代，而是功能上的替代. 当然，尽管膜电容技术有了长足的进展，但不是所有的应用领域都能替代电解电容。电解电容技术典型的电解电容的最大标称电压为500 到600V。所以在要求更高电压的情况下，使用者必须将多只电容串联使用。同时，由于各电容的绝缘电阻不同，使用者必须在每个电容上连接电阻以平衡电压。此外，如果超过额定电压1.5倍的反向电压被加在电容上时，会引起电容内部化学反应的发生。如果这种电压持续足够长的时间，电容会发生爆炸，或者随着电容内部压力的释放电解液会流出。为了避免这种危险，使用者必须给每个电容并联一个二极管。在特定应用中电容的抗浪涌能力也是考察电容的重要指标。实际上，对电解电容而言，允许承受的最大浪涌电压是VnDC的1.15或1.2倍（更好的电解电容）。这种情况迫使使用者不得不考虑浪涌电压而非标称电压。直流支撑滤波：高电流设计和电容值设计 a) 使用电池供电的情况应用为电车或电叉车在这种情况下，电容被用来退耦。膜电容特别适合这种应用。因为直流支撑电容的主要标准是有效值电流的承受能力。这意味着直流支撑电容能够以有效值电流来设计以电车为例，要求的数据工作电压: 120VDC 允许的纹波电压: 4V RMS 有效值电流: 80 A RMS @ 20 kHz 最小容值为

2019年铝电解电容器用电极箔行业的供需情况及竞争格局研究

目录 1、铝电解电容器用电极箔行业领先企业 .............................................................. - 3 -1.1、专注于以电极箔为核心的专业化运营，产品全系列覆盖........................ - 3 - 1.2、量、价、利齐增，公司业绩持续增长 ....................................................... - 5 - 2、电极箔行业：供给弹性减弱，需求持续释放................................................... - 7 -2.1、铝电解电容器的CPU................................................................................... - 7 -2.2、供给：环保门槛提高，供给弹性减弱 ....................................................... - 8 -2. 3、需求：铝电解电容器市场稳健增长，新兴需求表现抢眼........................ - 9 - 2.4、行业竞争格局：低端产能充分竞争，高端产品供不应求...................... - 11 - 3、电力成本、技术研发、产品服务构筑公司竞争优势..................................... - 12 -3.1、雅安、石嘴山基地电力优势显著 ............................................................. - 12 -3.2、完善的研发体系&持续的技术创新，行业标准的起草者....................... - 13 - 3.3、全系列产品覆盖多层次需求，与知名客户建立稳定合作关系.............. - 15 - 4、募投项目：扩张&升级电极箔产能，巩固核心竞争优势 ............................. - 16 - 5、盈利预测与估值 ................................................................................................ - 17 - 6、风险提示 ............................................................................................................ - 18 - 图1、公司主营产品及应用领域 ............................................................................ - 3 -图2、公司主营产品及应用领域 ............................................................................ - 4 -图3、公司IPO前股权结构.................................................................................... - 4 -图4、公司主营业务分产品构成 ............................................................................ - 5 -图5、公司分产品毛利率变化 ................................................................................ - 5 -图6、公司营业收入及变化 .................................................................................... - 6 -图7、公司归母净利润及变化 ................................................................................ - 6 -图8、电极箔行业产业链 ........................................................................................ - 7 -图9、铝电解电容器基本结构 ................................................................................ - 7 -图10、2016年全球化成箔销量格局 ..................................................................... - 9 -图11、全球化成箔需求量及预测......................................................................... - 10 -图12、全球化成箔市场规模及预测 .................................................................... - 10 -图13、全球铝电解电容器市场规模及预测 ........................................................ - 10 -图14、中国化成箔产量及预测 ............................................................................ - 10 -图15、中国化成箔产值及预测 ............................................................................ - 10 -图16、2016年全球化成箔销量格局 ................................................................... - 11 -图17、公司全球重要客户情况 ............................................................................ - 15 - 表1、公司主要产品产能及产销情况（单位：万平方米）................................. - 5 -表2、公司主要产品价格及毛利情况（单位：元/平方米） ............................... - 6 -表3、低压电极箔与中高压电极箔比较 ................................................................ - 7 -表4、行业内相关企业基本情况 .......................................................................... - 12 -表5、公司主要原材料和能源消耗占生产成本的比重情况............................... - 13 -表6、公司能源采购均价情况 .............................................................................. - 13 -表7、公司现有主要产品生产技术 ...................................................................... - 14 -表8、公司募投项目 .............................................................................................. - 16 -表9、募投项目详细情况 ...................................................................................... - 16 -表10、公司盈利预测假设 ..................................................................................... - 17 -表11、公司盈利预测结果 ..................................................................................... - 17 -附表 .......................................................................................................................... - 19 -