水暖系统及水暖施工工艺流程

水暖系统及水暖施工工艺流程
水暖系统及水暖施工工艺流程

水暖系统及水暖施工工艺流程

水暖是地板辐射采暖的其中一种,也是目前最流行的一种采暖方式,它比起电暖还是相当有优势的。水暖是通过地面盘管,管道里有循环流动的热水,通过地板辐射层中的热媒,均匀加热整个地面,利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导,来达到取暖的目的。

水暖是目前比较流行的采暖方式,所以在进行家居装修时很多人都会选择进行水暖安装,那么一个完整的水暖系统由哪些部分组成,分别有什么作用?水暖的安装施工工艺流程有哪些?

一个完整的水暖系统由四部分组成:

1、锅炉采暖炉可谓是整个采暖系统的心脏,它能否高效、稳定的运行直接关系到地暖系统是否能够持续有效的供暖。

作用:大多数壁挂炉可自行设定采暖时间,分户计算。有的品牌还可同时提供生活热水。比传统暖气先进、节能、安全,可安装在墙体上、房间角落里,价格多在数千元到上万元左右。

2、地面部分地面部分通常由保温层、反射膜、采暖管道、回填层等组成。保温层通常为50px的EPS或者XPS材料;反射膜大多为发射铝膜;采暖管道以PEX管为主,其次用的较多的是PE-RT、PB管。

作用:保温材料的费用在整个地暖系统的预算并不占大头,但它却能使整个地暖系统稳定的运行,还能让热量集中在合适的地方散发,把热量损失降低到最低程度。一套完整的采暖系统不可少了好管子,热量必须通过在地面铺设的地暖管通向各个需要采暖的房间。

3、分集水器是由分水器和集水器组合而成的水流量分配和会集装置。通常在地面供暖区域中,需要将大面积分成小块控制,或者是一套住宅中有多个功能的房间,需要分别控制。同时,地暖系统受水力特征的控制,地暖盘管限制在一定的长度内。这就需要将同一地面供暖区域或者同一套住宅的各供暖房间分成多个环路,而每个环路又分别需要进行关断和流量调节。

作用:地暖结构系统为暗埋式供暖末端,其大部分结构都埋在地板下面,只有分集水器漏出在外面,作为地暖控制的关键部件,是十分重要的。它一方面将供暖主干管的水按需进行流量分配,保证各区域分支环路的流量满足供暖负荷需要,同时还要将各分支回路的水流汇集,并且输入回水主干管中,实现循环运行。另一方面,由于各个功能区域(房间)需要按需求供热,为了便于调节控制分水器和集水器各分支环路设置了阀门,阀门承担了流量分配和调节任务。

4、温控器温控器是壁挂炉的必配件,是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度,并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温;使之达到舒适的温度。

作用:大多数地暖配备的温控器是智能型温控器。而房间采暖系统中配备温控器尤其是智能温控器,是节能采暖综合体系中一个极为突出的最重要的环节。

水暖安装流程:

一、保温板的铺设

1、整板放在四周,切割板放在中间。

2、板与板之间用胶带连接。

3、平整度,高差不允许超过正负5MM。

4、缝隙不大于5MM。

二、反射膜的铺设

1、反射膜铺设一定平整,不得有褶皱。

2、遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象。

3、反射膜方格对称整齐,不得有错格现象发生,(方便计算管道间距,反射膜方格间距为 5公分)。

4、反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带。

三、管道的铺设

1、与设计回路相符合。

2、管道铺设间距与设计相符合。

3、如管道回路之间实际铺设长度差距大于30米,则从新调整及时通知公司。

4、管道与墙体之间距离在100—150MM。

5、坚决制止出现管道交叉现象。

6、分水器到地面部分管道必须加保温套管。

四、铺设钢丝网

1、钢丝网(200*200mm)用管卡固定。

2、管卡位置钉于钢丝网四角与中间位置,每片钢丝网卡钉数量不得少于8个。

3、不得出现钢丝网翘起现象。

4、钢丝网必须铺设在管道上部。

五、分水器安装

1、为保证分集水器将来维修,分水器所在位置必须保证分水器可整体拆卸。

2、分水器安装时上沿高度不低于600MM。

3、分集水器路数应该与设计相符和。

4、分集水器附近留有一个三空插座。

5、分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀。

6、分集水器固定好之后连接壁挂炉给回水主管道,管道接口处装过滤器。

7、分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护,防止落水泥、油漆等污染物。

六、电热执行器安装

1、与温度控制面板连接是否与施工方案相符。

2、与分水器连接是否紧密。

3、开启,关闭是否正常。

七、壁挂炉安装

1、根据壁挂炉尺寸,及安装前预留尺寸,烟道位置,校准准确位置后,挂炉。

2、壁挂炉底下接口采用软管连接。

八、温度控制面板安装

1、安装位置是否与设计位置,以及设计功能相符。

2、温度控制面板一定要安放在所要控制的采暖功能区内。

3、电路是否通畅。

4、运行是否正常。

九、混凝土铺设

1、细石混凝土保护层铺设,铺设前先检查压力表,如压力表压力低于4MPA,则禁止施工。

2、混泥土搅拌:严禁直接在地暖管上进行混泥土搅拌。可在地暖管上铺垫木板或者是塑料板。施工时不得出现钢丝网外露现象,如边界保温条脱落,需将边界保温条复位。

3、混泥土找平后地面高差不得大于5mm。

4、铺设混泥土时,在门口、过道、地漏等位置必须做好记号,防止后期施工中不当行为破坏地暖管道。

水暖安装保养:

水暖安装后进行使用要注意保养,尤其是初次使用,要注意加热循序渐进,若是温度升的过快,地板可能会因膨胀发生开裂扭曲现象,同理关闭水暖系统也要如此渐进降温。使用过程中要注意水管温度不能超过45℃,如果超过这个温度的话,会影响地板的使用寿命和使用周期。冬季气候寒冷,需要使用水暖采暖,但冬季的饿气候比较干燥,如果不注意给房间加湿,长期处于高温的地板会容易干裂变形。

水暖是很多人选择的室内采暖方式,也是目前最舒适的采暖方式,使用安全环保,而且对身体也是比较有好处的,同时也是生活品质的象征,为了过一个温暖的冬天,大家装修房子时可不要忘了这一项。

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

水利工程施工方案(完整版)

水利工程施工方案(完整版) 1渠道工程施工 渠道工程施工工艺流程:施工准备→施工放样→土石方开挖(→渠底膨胀土换填)→土方填筑→施工放样→坡面修整→基准线设置→粗砂垫层铺设(部分渠段有)→土工膜铺设及焊接→布料机就位→混凝土浇筑→混凝土抹面压光→混凝土养护→混凝土切缝→混凝土填缝→质量检查→单元验收。 1.1土方明挖 本节规定适用于本合同施工图纸所示的土方明挖工程,包括本合同各项永久工程和临时工程的基础开挖、土料场以及其他监理人指明的土方明挖工程。其工作内容包括:准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收前的维护,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。 土方开挖基本方法:①施工前,首先进行渠道截留沟施工,以防开挖过程中外水汇入渠道;②开挖过程中采取半幅、分层分段的办法进行施工,一般以200m左右为一段,以充分发挥机械利用率;③当上一级边坡开挖完成后,首先进行马道纵向排水沟开挖以及上一级边坡防护,然后进行下一级渠道开挖。 1.1.1场地清理 场地清理包括植被清理和表土清挖,其范围包括永久和临时工程、临时堆料场、弃渣场、取土场等施工用地需要清理的全部区域的地表。 1、植被清理 植被清理视具体情况采用挖掘机、推土机或人工清理,清理详细要求如下: (1)对工程开挖区域内的全部树木、作物、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理人指明的其它有碍物进行清除。清除和掘除的废弃料运至发包人或监理人指定的弃渣场进行掩埋,成材按下面第(5)条处理; (2)除监理人另有指示外,主体工程施工场地地表的植被清理,必须延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑坡脚线或建筑物基础边线外侧至少5m的距离; (3)主体工程的植被清理:挖除树根的范围要延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m的距离。

施工工艺流程

施工工艺流程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电气工程施工程序(如下图) 熟悉图纸 优化设计 电线管检查、清理 电缆电线敷设 绝缘测试 设 备接线 系统调试 交工验收 主要分项工程施工方法 1) 火灾报警系统管线施工 (2) 接线 (3)导线选择 其实的产品合格证。 根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号,规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40% 穿管敷设的绝缘导线,额定电压不应低于500伏,最小导线截面,铜线,铜芯软线不得低于,一律采用阻燃绝缘层的导线。 (4)放线 放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。 (5)引线与导线结扎 当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。 (6)管内穿线 导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。 穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。 两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。 2) 火灾报警系统金属线槽配线 (1) 施工程序 金属线槽配线一般适用于正常环境的室内场所明敷,有严重腐蚀的场所不应采用金属线槽。 (2)线槽的穿墙做法 导管敷设 穿引线钢丝 选择导线 放线 引线与电线结扎 穿线 剪断电线 剥削绝缘层 接线 焊头 恢复绝缘 预留孔洞 支架,吊架安装 线槽安装 线槽配线 绝缘测试

水暖安装规范

水暖安装规范 一、水暖系统安装工艺: 1、边界保温带: 地板辐射供暖系统与墙、柱等构件间得绝热构造。边界保温带应允许5mm得可压缩量。边界保温带可以用8~10mm厚、50~100mm宽得聚苯乙烯板条,也可使用复合薄膜得绝热产品,在系统安装中加设。 2、保温板: 阻止或减少地暖系统热损失得构造。采用热阻要求更加好得XPS挤塑式聚苯乙烯板,厚度为2mm,在基础钢板上铺设。 3、金属铝箔反射膜: 避免绝热层上部施工水分破坏绝热层功能得构造,阻止热量向下传导,在地暖管道安装前铺装于保温层之上。 4、钢筋网: 由ф3~5mm钢筋组成,用于扎固地暖管道于设定得间距上,在金属反射膜之上安装固定牢固。 5、扎带: 将地暖管道固定在钢筋网上得塑料带。(可采用细铅丝代替固定绑扎) 6、PERT管: 采用具有良好耐压能力与长久工作寿命得、用于地暖系统得抗渗氧PERT管。 将PERT管固定在钢精网之间,固定间距为50mm,弯管处适当加密。PERT管间距要求符合设计时得方案,在各循环回路得接头连接分水器。 7、伸缩缝: 避免现浇层出现开裂,按规定设置得现浇层膨胀缝。材料性能同边界保温带,一般情况下地暖面积长宽超过6米时应铺设。 8、保护套管: 在位于分水器与地埋处之间得PERT地暖管套上保护套管并用弯曲支撑(弯管器)加固。可用保温管或塑料保护套管,起一定保护保温作用。 9、温控系统: 当要求地暖系统自动调节时,应在各供暖房间设置温控器,分/集水器预埋处由甲方设置电源插座,同时预埋信号线在温控器至分水器位置。 a 温控系统得预埋与内装修同步,室内温控开关处预埋86型电源暗盒,并将信号拖入集分水器处。 b 其它电磁阀及变压器均安装在分水器控制柜内,控制箱处需甲方预埋电源。 10、分/集水器: 连接多个地暖环路得部件。应配有注水、放水装置,每环路应有手动平衡装置。分/集水器安装应与地暖管严密连接,并在与立(主)管连接之间安装球阀与自动排气阀。 a 分/集水器安装时应先设置固定支架。 b 集中供水时需考虑在供水干管上设过滤阀,以防污物进入地暖系统。 11、分/集水器箱:(甲供) 用于安装电磁阀、各种阀门及分水器,尺寸为800×650×200mm。 12、试压实验: a 将水注入整个系统管道,确保管道内没有空气,经甲方及我方试压人员共同勘查后,管道无泄漏现象。 b 设置压力表并检测其工作状态良好,将0、6Mpa强压打入系统管道内,仔细勘查2小时分析压降情况,所有系统管道压降均小于0、05Mpa/min,且压降速度平稳;

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法

水利工程施工工艺

施工工艺流程说明 各分部及单元工程施工工艺流程的详细说明,以便规范施工,保障工程质量。具体内容如下: 一、浆砌防洪墙工程 分部工程施工流程:C15埋石砼基槽开挖C15埋石砼基础浇筑浆砌防洪墙砌筑C15砼压顶土石回填块石固脚基槽开挖 块石固脚铺筑 单元工程工序施工流程: C15埋石砼基槽开挖报验合格下一步工序 C15埋石砼浇筑:基础砼模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模报验合格养护 浆砌防洪墙砌筑:基础面凿毛、湿水及清理干净铺设砂浆垫层浆砌块石砌筑排水孔安装养护 C15砼压顶:基础面清理模板制安报验合格C15埋石砼浇筑报验合格脱模 报验合格养护 土石回填:填料铺设碾压 块石固脚基槽开挖:报验合格下一步工序 块石固脚铺筑:报验合格下一步工序 1、C15埋石砼基槽开挖 (1)对开挖面表土及开挖边坡面进行清障处理; (2)严格按照设计图纸测量放线;

(3)采用挖掘机开挖基槽,开挖过程中跟踪测量高程; (4)人工对基槽进行修整。 开挖过程中,若渗水、地下水及流水需引排至主导流沟内,避免水下浇筑混凝土,确保混凝土浇筑质量。 2、基础砼模板制安 (1)模板表面清理,涂油(采用植物油或废机油); (2)根据设计图纸定位放线; (3)模板制安:采用全木模配制,木模分别有2.5cm厚优质九夹板,背肋用5cm ×10cm木枋制作。支撑系统采用Φ48,壁厚3.5mm的钢管固定支撑。基础砼摸加固采用8号铁丝绑扎固定。模板加固处理完成后,报请监理验收合格后,进入下步工序; (4)模板拆除:模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 不应对基础形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 3、C15埋石砼基础浇筑 (1)材料要求:水泥选用42.5 级普通硅酸盐水泥。材料进场应有产品合格证、出厂检验报告及复试报告;采用C15埋石砼基础。块石为Mu30,埋石率应≤15%;人工砂、碎石有进场复验报告,质量符合现场标准要求;砼所用原材料必须符合上述要求,必须有出场质量证明文件,检测报告,原材料试验及C15砼配合比报告。 (2)混凝土拌合:严格按照实验室配比进行拌合。 (3)埋石混凝土的施工工艺:1).将混凝土搅拌完毕后,在需要浇筑混凝土的基槽先浇注一层约15cm 厚的混凝土,然后铺上块石,继续浇捣砼,每浇捣20-25 厚砼,铺上一层块石,直至基础顶面,顶面砼覆盖层不小于10cm,块石铺放应均匀排列,使大头朝下,块石的纹理应于受力方向垂直。块石与块石之间应有一定的间隙,不能

水暖系统中的应用

高性能聚合物在水暖系统中的应用

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针对塑料的设计 工程师会发现设计塑料是一项充满挑战的工作, 特别是当他们的经验都只是针对金属的时候。如果塑料对您来说是全新的, 您必须花时间来理解它们独特的特性、它们的性能和测试方法。只有这样您才能够恰当的评估和理解怎样使用一个特定的材料。与金属不同, 塑料的机械性能对时间和温度具有依赖性。工程师必须仔细考虑这些因素以及其它工作环境, 如化学环境、压力和机械载荷, 这些将会是影响长期性能的关键所在。 塑料对热有不同反应 无定形塑料具有无规的分子取向, 它们在一个范围内软化而并不具有明确的熔点, 这个范围就叫做玻璃转化温度 (T g)。在使用无定形塑料时, Tg必须显著的高于工作温度。因为在玻璃转化温度之上, 材料没有有效的性能。 半结晶塑料在无规的无定形分子区域内具有高度有序的分子排布。这给了它们T g以及明确的熔点 (T m)。这些材料在T g以上仍能维持一定的有效的性能而在Tm以上就会熔化。 交联通常被引入到热塑性塑料中来提高耐热性。这种通过化学形成的分子链间的永久连接也能提高机械性能和耐化学性。无定形热塑性塑料 温度半结晶热塑性塑料 温度 4 \ 高性能聚合物在水暖系统中的应

施工工艺流程

电气工程施工程序(如下图) 熟悉图纸 优化设计 电线管检查、清理 电缆电线敷设 绝缘测试 设备 接线 系统调试 系统试运行 主要分项工程施工方法 1) 火灾报警系统管线施工 (1) 穿线 (2) 接线 (3)导线选择 电气安装工程中使用的导线的线径和绝缘层符合图纸和规范的要求,并应有名符其实的产品合格证。 根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号,规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40% 穿管敷设的绝缘导线,额定电压不应低于500伏,最小导线截面,铜线,铜芯软线不得低于1.0mm 2,一律采用阻燃绝缘层的导线。 (4)放线 放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。 (5)引线与导线结扎 导管敷设 穿引线钢丝 选择导放线 引线与电线结穿线 剪断电线 剥削绝缘层 接线 焊头 恢复绝缘

当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。 (6)管内穿线 导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。 穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。 两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。 2)火灾报警系统金属线槽配线 (1)施工程序 线槽。 (2)线槽的穿墙做法 金属线槽在通过墙体或楼板处,应在土建工程主体施工中,配合土建预留孔洞,金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死,金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置,线槽本身应断开,线槽用内连接板搭接,不需固定死。 (3)金属线槽的接地

河堤施工方案施工工艺流程

河堤施工方案施工工艺流程 一、工程施工顺序安排 工程按河堤槽基台阶分六个阶段进行施工,左+000~左+130.00为第一阶段施工;左+130.00~左+150.00为第二阶段施工,左+150.00~左+170.00为第三阶段施工, 左+170.00~左+220.00为第四阶段施工, 左+220.00~左+240.00为第五阶段施工,左+240.00~左+300.00为第六阶段施工。各个阶段施工中,防洪堤在不同的分段中有不同的结构形式,下面分阶段分段进行工序排列(施工顺序为由北往南,即左+000~左+300.00)。 二、主要施工方法 (一)测量控制网 1. 平面控制网 平面高程控制网由业主提供,但施工时必需增设点位建立施工测量控制网。为了满足施工需要,在首级网基础上,插入一定数量的平面控制点,所有插入点稳定可靠并通视良好,不易被破坏且能控制整个施工区域,方便施工。插入网应按满足规范要求的精度为准进行精确的施测,并在全工程控制网中严密平差。三角网按国家二等三角测量精度施测,导线网按国家三等或四等导线测量精度施测。 2.高程控制网

根据工程施工的精度要求及有关规范规定建立全工程高程控制网。全工程采用黄海高程系统。为满足施工要求,在首级网的基础上,插入一定数量的水准点。所有插入点须稳定可靠并不宜被破坏,使其能控制整个施工区域,方便施工。插入水准点以高精度水准仪器进行精确的施测,陆地水准按国家四等精度要求进行高程传递。 3.防洪大堤混凝土基础施工测量 防洪大堤混凝土基础施工测量采用常规测量方法,主要保证表面的平整度及各种尺寸的准确性,使表面系各项指标符合限差要求。(二)主要测量仪器计划 所有测量仪器在使用前均需到国家认可的专门检定单位进行检定,待检验合格后才可投入使用。经常进行经仪2c、i角、水准仪i角,水准尺零点等指标的自检和校正工作。所有测量仪器应定期到国家指定专业检定单位检定,坚决不使用超标限仪器。 (三)常规试验 1.本工程施工拟建立工地一级实验室,进行工程质量控制,由既有理论又有实践经验的试验工程师负责试验工作。试验工作主要有以下四个方面的内容: (1)进行原材料试验,为工程选定合格优质的原材料;

房建施工工艺流程

基础工程 (一)施工工艺流程: 定位放线→复核(包括轴线、方向)→基槽开挖→浇筑砼垫层→轴 线引设→基础模板、钢筋安装→基础模板、钢筋验收→浇筑基础砼→ 基础砖砌筑→回填土 (二)技术要求及验收标准: 1.天然基础基槽(坑)机械开挖应设置标高控制点,预留20cm 土体用人工清槽,以免扰动基底土体,且基槽(坑)底必须平整坚实, 开挖后应及时浇筑砼垫层。 2.基坑开挖前须对边坡稳定(无支护基坑)、降水措施、挖土方案、运土路线、土方堆放位置等编制好施工方案,经审查批准后方可 开工。 3.天然基础必须满足刚性角的要求,否则必须与设计联系进行处理。 深基坑或基础地质情况及周边环境较为复杂的必须严格按照专项 施工方案的要求进行施工支护和开挖,承台埋置较深可能对附近已有 建筑物及市政设施造成影响的要在施工期间落实相应的监控措施及 应急救援措施。 4.】 5.基础垫层浇筑前必须保证土体表面平整,无浮土、泥浆、积水,必须用木枋对垫层位置进行定位方可浇筑,垫层厚度必须达到图纸设 计要求。 6.基础模板安装应该通线验收,截面内部尺寸不许超过±10㎜,

侧板高度应符合设计图纸要求,不宜高低不平。 7.基础钢筋验收要按施工图核查纵向受力钢筋的品种、直径、数量、位置、间距以及钢筋的搭接长度和锚固长度等内容,重点复核柱预留插筋的位置、品种、直径和数量。 8.基础浇筑混凝土前应将模板淋水湿润,模板内积水应及时排除,杂物必须清理干净。 9.基础回填前应将基坑内模板木枋、钢顶、钢管及零碎材料清理干净才能回填。 10.室内回填以分层进行,并分层碾压密实。室外回填土应同步进行,以免影响脚手架搭设。 模板工程 (一)施工工艺流程: ) 轴线投设→柱(剪力墙)模板制安→设置标高控制点→二层梁板模板制安→线管预埋验收→验收→依次推进 (二)技术要求及验收标准: 1.模板及其支架应根据工程结构的形成、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,均衡工序工程(钢筋、模板、混凝土工序)的作业量,以减少模板投入增加周转次数。 2.确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、单块模板尺寸、平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸、柱箍选用的形式及间距。3.水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m、跨度超过18m结

施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作; 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图; 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线; 2 核对每一层土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶土板的标准线; 3 以标准线为基准,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记; 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5~1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时点焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,合格后,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位,并用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离;调整中间位置立柱的垂直度,合格后,将垫片、螺帽与螺栓点焊; 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线,并保证立柱与横梁连接牢固,横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装: 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3-4米设钢丝垂线,施工班组以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装,每层先安装转角处陶土板,再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中,逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时,首先把底部扣件安装在横梁上,每块陶土板至少需要

水利工程施工工艺流程说明讲课稿

施工工艺流程说明 日州水利水电工程质量监督站对我们工地进行了检查,现场提3月102015于年出整改意见。据此,巴东县中小河流治理工程建设管理办公室巴东县坪阳坝河溪丘湾,为了保障坪阳坝河段治理工程指挥部下发了《关于进一步提高工程质量管理的意见》溪丘湾段治理工程各标段的施工质量,按照《关于进一步提高工程质量管理的意见》管理办法,我部拟定各分部及单元工程施工工艺流程的详细说明,以便规范施工,保障工程质量。具体内容如下:一、浆砌防洪墙工程浆工程施工流程:分部C15埋石砼基槽开挖埋石砼基础浇筑 C15 C15砼压顶土石回填砌防洪墙砌筑块石固脚基槽开挖 块石固脚铺筑 单元工程工序施工流程: C15埋石砼基槽开挖下一步工序报验合格C15埋石砼浇筑:基础砼模板制安C15埋石砼浇筑脱模报验合格报验合格报验合格 养护 浆砌防洪墙砌筑:基础面凿毛、湿水及清理干净铺设砂浆垫层 浆砌块石砌筑排水孔安装养护 C15砼压顶:基础面清理模板制安C15埋石砼浇筑脱模

报验合格报验合格 养护报验合格土石回填:填料铺设碾压 块石固脚基槽开挖:下一步工序报验合格 下一步工序块石固脚铺筑:报验合格1、C15埋石砼基槽开挖 (1)对开挖面表土及开挖边坡面进行清障处理; (2)严格按照设计图纸测量放线; (3)采用挖掘机开挖基槽,开挖过程中跟踪测量高程; (4)人工对基槽进行修整。 开挖过程中,若渗水、地下水及流水需引排至主导流沟内,避免水下浇筑混凝土,确保混凝土浇筑质量。 2、基础砼模板制安 (1)模板表面清理,涂油(采用植物油或废机油); (2)根据设计图纸定位放线; (3)模板制安:采用全木模配制,木模分别有2.5cm厚优质九夹板,背肋用5cm×10cm木枋制作。支撑系统采用Φ48,壁厚3.5mm的钢管固定支撑。基础砼摸加固采用8号铁丝绑扎固定。模板加固处理完成后,报请监理验收合格后,进入下步工序; (4)模板拆除:模板拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 不应对基础形成冲击荷载,拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 3、C15埋石砼基础浇筑 (1)材料要求:水泥选用42.5 级普通硅酸盐水泥。材料进场应有

工程项目土建工程施工工艺流程

工程项目土建工程施工工艺流程 1.1施工部署 1.1.1施工部署准备 1.针对某科学城新建项目土建工程的实际情况及结合对未来不可遇见因素的考虑,项目管理部编制总进度控制网络,该网络计划的关键线路要清晰明了、各阶段要求明确、各工种搭接要合理。 2.项目管理部在施工前,进行施工准备策划包括图纸准备、开工手续的完善、材料准备、劳动力准备、机械设备的准备、技术措施的策划等一系列工作,项目管理部将安排足够专职人员跟踪完善相关工作。 3.合理划分施工段,组织流水施工,在确保质量、安全的前提下,督促施工单位使用科技手段改善摸板体系和提高混凝土早期强度,使结构施工加快,合理地增加周转材料和劳动力的投入必要时做到24小时连续施工。 4.合理地进行平面布置,对施工平面实施动态管理。 5.结合广东气候特点,合理安排施工工序;关键项目要优先安排施工。 6.及早进行材料定板工作,落实安排供货计划。 7.对计划检查采取在网络图上画实际进度前锋线,

形象地描述出进度的时标差,通过对形态分析掌握状态,揭示解决问题的有效途径。 8.针对由于客观因素拖延计划,作出及时调整,按总工期不变原则,重新梳理各工序的逻辑关系,绘制新的网络图明确新的关键线路。 1.1.2施工区域划分 本工程共分为三个主要的单体工程及其他零星配套工程,根据工程实际情况及工期要求的各因素,我司在施工区域划分上考虑按照各单体工程划分为三个独立的施工区域,共组建三支施工队伍,在三个施工区域内独立进行施工作业,每个施工区域独立配备施工材料、劳动力、机械设备等资源,确保资源供应能满足施工进度要求。其他零星工程在工程后期插入施工,具体区域划分见“施工分区平面图” 根据各单体的具体情况,在生产车间单体工程及分装车间工程独立施工期间进行分段施工,施工队伍在各施工段间组织流水施工作业,加快施工进度。 其中生产车间单体按照D-E轴的后浇带划分为A、B 两个施工段,施工队伍按照施工工序在两个施工段间组织流水施工作业; 分装车间按照区域功能划分为备货区(A区)和分装区(B区)两部分,在地基基础施工阶段两区同时施工。

施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工: 主体分部施工: 施工准备 测量放线 主体子分部:二次结构施工 装饰分部:内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 (布 管、排 线)

开工准备: 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1)土地登记申请书 2)国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3)建设用地规划许可证原件及复印件 4)建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5)营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6)法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7)地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1)建设用地规划许可证申报表 2)建设项目的有效计划批准文件 3)已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4)规划设计条件及附图 5)划拨土地证明或土地出让、转让合同 6)已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1)建设工程规划许可证申请表 2)经办人身份证及复印件 3)计划批文 4)土地权属证明文件 5)施工图三套(含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图) 6)方线(测绘)资料 7)申报材料相应的电子文档光盘

水利工程施工措施(方案)

范家桥水库坝枢工程面板堆石坝 面板项目施工措施 1.工程概况 范家桥水库枢纽工程主坝为砼面板堆石坝,按设计从右岸至左每12m为一块,共分为29块面板,其中左岸块长度为10.269m,为等厚型结构,厚0.4m,混凝土强度等级为C25,抗渗W8,防冻F100。面板缝均设紫铜片底止水,分为A型缝和B型缝,B型缝与趾板相接设YH-7橡胶带中间止水,A、D、E缝设表面止水。面板中间设钢筋网片,底部最底高程337.052m,顶高程373.2m,边坡1:1.4,最长块长62.191m。 主要工程量 C25W8F100混凝土(掺适量的II级粉煤灰、膨胀剂、聚丙烯纤维、引气减水剂和防冻剂):4820m3;钢筋:329t; W型紫铜片止水:1001m;F型紫铜片止水:347m;6mm厚400mm和560mm宽PVC垫片:382和1348m;YH-7橡胶止水带:235m;YH(GB)填料:15m3;8mm厚415、270和320mm宽橡胶皮各343、382、347m;50*50*6镀锌角钢3144m;实心尼龙棒D25、D12、D40各382、1348、343m;M30水泥砂浆:211m3;1:6沥青砂浆:65m3。 2.计划施工时段 面板混凝土项目施工时段拟从2008年3月15日~2008年7月10日(含前期准备工作)。拟定2008年3月15日浇筑MB1,MB3…,根据气候条件先浇长块,跳仓浇筑。 3.钢筋混凝土面板施工特点和难点 3.1施工特点 1、面板混凝土浇筑必须在趾板、坝体填筑区验收合格后进行。 2、为加快面板施工进度,面板拟采用跳块浇筑,混凝土中加引气减水剂、防冻剂和聚丙烯纤维材料,施工质量要求高。 3、钢筋混凝土面板是堆石坝的最主要防渗体,厚度只有40cm,专业技术水平要求高,施工工艺复杂,交叉作业、干扰大。

电工水暖工基础知识

室内给水系统安装 一、施工准备 (一)材料要求 1.给水管材料的质量要求 (1)室内给水系统管材应符合设计要求。 (2)给水管道必须采用与管材相适应的管件。 (3)生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生 标准。 (4)管材及阀门应有符合国家或部门现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 钢管表面不能有显著锈蚀、凹陷和扭曲等疵病,通常管壁厚度 3.5 mm时,钢管表面不准有0.5 mm深的伤痕;管壁 厚度 3.5 mm时,伤痕深不准超过1 mm。 (5)管道、管件、配件和阀件在使用前应进行外观检查: 1)对于钢管,要求其表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷,管壁不能有麻点及超过壁厚负偏差的锈蚀或 凹陷。 2)铸铁管内外表面不得有裂纹、冷隔、瘪陷和错位等缺陷,且承插口部位不得有粘砂及凸起,承口根部不得有凹陷, 其他部分不得有大于2 mm厚的粘砂及大于5 mm的凸起或 凹陷。 3)铜管的纵向划痕深度不大于O.3 mm,横向的凸出高度或凹入深度不大于O.35 mm,面积不超过管子表面积的0.5%。 4)镀锌钢管用螺纹法兰,其规格及压力等级应符合铸铁螺纹法兰标准,法兰材质为灰口铸铁,法兰表面应光滑,不得 有气泡、裂纹、斑点、毛刺及其他降低法兰强度和连接可靠性 的缺陷。法兰端面应垂直于螺纹中心线。 5)塑料管和复合管的管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮,且色泽基本一致。 6)水表表壳铸造规矩,无砂眼、裂纹,表玻璃盖无损坏,铅封完整。 2.管道接口材料的质量要求 (1)法兰连接垫料及螺栓 1)法兰垫片一般采用橡胶板,其质地应柔软,无老化变质现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。 2)螺栓及螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷。螺栓与螺母应配合良好,无松动或卡涩现象。 3)铸铁给水管承插接口材料: ①油麻应是在95%的汽油和5%的石油沥青中浸透晾干的线麻。 ②水泥用不低于42.5等级的硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥应在有效期内使用,并在干燥处存放,防止受潮变质。 ③橡胶圈应与承插口大小间隙匹配,安装时橡胶断面压缩率为35%~40%,橡胶强度和弹性良好,无老化变质现象。

水暖工程施工设计方案

目录 1、编制依据: (2) 2、工程概况 (2) 3、施工部置: (6) 4、主要施工方法及技术要点 (8) 5、安全管理措施 (26) 6、其它管理措施 (27) 7、质量管理措施 (28) 8、资料设计 (30) 9、施工进度计划 (31)

1、编制依据: ⑴、招标单位提供设计图纸及招标文件资料 ⑵、《建筑给水排水设计规》GB50015—2003 ⑶、《通风与空调工程施工质量验收规》GB50243—2002 ⑷、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002 ⑸、91SB华北标准图集 ⑹、《洁净厂房设计规》GB50073-2001 ⑺、《洁净室验收规》GB50243-97 ⑻、《高效空气过滤器》GB13554-92 ⑼、《新净化厂房设计规》GB50072-2001 2、工程概况 本工程为总后药检所药检楼改造工程,建筑面积为3305m2,结构形式为框架结构;地上五层局部六层;一至五层为办公用房,六层为设备间。 本专业设有给排水系统;采暖系统;通风系统;纯水系统;消火栓系统;气体管路系统。 2.1给排水系统: 2.1.1生活给水系统: 生活给水系统由室外给水管网直接供给,与原管道连接,其中生活用水最高日用水量38.3m3/d,最高小时用水量为7.09m3/h;生活给水系统采用热镀锌钢管,丝扣连接,均采用暗装;管道穿楼板应做钢套管,套管的直径比管道直径大2号,套管顶部高出地面20mm,底部与楼板底面平,套管与管道间用密封膏填实;给水立管及吊顶管道均设置防结露保温,保温材料采用8mm厚阻燃聚乙烯泡沫缠绕;埋地、暗装管道均做防腐处理,涂刷沥青漆两道; 2.1.2、排水系统: 2.1.2.1本工程排水系统采用污废分流制,采用单独立管排放,设置伸定通气管,其中P1系统接入室外20或19号检查井,排入

主要工程项目施工工艺流程

主要工程项目施工工艺流 程 目录 (一)施工工艺流程 (2) 1、基础工程 (2) 2、..................................... 结构工程 2 3、装修工程 (3)

(-)施工工艺流程 1、基础工程 定位放线,验线f撒基槽上下口边坡线一机械开挖f人工切坡f 基槽护坡f放线f定挖孔桩位f架设支架或电动基芦f准备潜水泵、鼓风机、照明设备等f边挖边抽水一每下挖90MM进行桩孔周壁的清理。校核桩孔的直径和垂直度一支撐护壁模板一浇灌护壁磴一拆模继续下挖,达到微风化一定深度后,由勘测单位验收一绑扎钢筋笼一验收钢筋笼一排除孔底积水、放入串筒,灌注桩芯栓至设计顶标高一破桩头一清槽一验槽一抄平、垫层栓一绑承台、地梁钢筋一承台、地梁模板一浇注承台、地梁碗一砌保护墙、找平层一防水层一防水保护层一底板放线一绑底板钢筋一浇底板W-绑地下一层墙体、柱钢筋一支墙体、柱模板一浇筑墙体、柱栓一拆墙体、柱模板一抄50cm控制线一支顶板模板一绑顶板钢筋、预留洞口及埋件一浇顶板磴 (外墙防水、防水保护层及回填土施工随外墙拆模进行)。 2、结构工程 地下一层顶板上放柱子线,验线,核验±0.000标高一绑柱子钢筋一支柱子模板一浇柱子碗一拆柱子模板一抄50cm控制线一支顶板、框架梁模板一抄平一绑顶板、框架梁钢筋一预留洞口及埋件一浇顶板栓一首层顶板上放柱子线一绑柱钢筋一……(以上逐层以此 类推)。

3、装修工程 f屋面工程 填 充f结构验收一一外墙装饰f室外台阶、散水 墙 f立门窗框厂安装门窗扇f门窗油漆一五金安装 匚填充墙内墙面抹灰L顶棚、墙面刮腻子一刷涂料 一地砖楼地面及踢脚 一厕所防水一防水保护层一墙面釉面砖?地砖楼地面一吊顶 - 灯具安装一竣工清理(水电工序穿插进行不列入此顺序中)

水暖施工技术方案

1水暖工程特点: 根据水暖工程初步设计图纸,本工程设计特点是:散热器采暖系统、空调系统、生活给水系统、消防给水系统、排水系统、通风及防排烟系统、气体灭火系统七大部分。 采暖系统形式为上供下回水平串连式,管材为焊接钢管,规格DN15-100,DN≤32mm丝接,DN≥40mm焊接。DN≤32mm阀门采用铜阀门,DN≥40mm阀门采用手动调节阀门。散热器采用SL-500-6钢制翅片管散热器,散热器进出口中心距500mm,排管数为六根。明装采暖管道刷防锈漆两遍后刷银粉漆两遍,地沟内采暖管道刷防锈漆两遍,当管径≤100时采用40mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温,当管径>100时采用50mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温。 生活给水系统给水干管及立管采用缩合式衬塑钢管(SHPP)搪瓷不缩径管件连接,支管采用优质无毒PPR管及管件,熔接,规格为DE20-110。给水管道沿采暖地沟敷设,无地沟处直埋,给水管均用40mm厚铝箔超细玻璃丝棉管壳保温。阀门,当DN≤50采用铜质截止阀,当DN>50采用铸钢闸阀,阀门公称压力1.6MPa。 排水系统为生活污水排水系统,生活污水排水地上部分管材为实壁PVC-U排水塑料管,规格为DN50-150,地下部分采用硬聚氯乙烯排水管。 洗脸盆采用99S304-56,坐式大便器采用99S304-67,洗婴池采用92S303-11,感应式小便器采用99S304-103,淋浴器采

用99S304-129,蹲式大便器采用99S304-86,地漏及清扫口未标注者均为DN50,排水检查井为02S519-19,通气帽采用99S220-51,排水检查口中心距地1.0m。排水立管每层设伸缩节,排水管道每十米直线管道设一伸缩装置。排水立管管径≥DN100时,过楼板处设置阻火圈。 2.主要施工方法: 2.1根据设计图纸,随土建混凝土主体工程施工,水暖专业配合进行各种孔洞地预留和套管地预埋,土建主体封闭后基本达到水暖专业全面施工。 2.2散热器采暖工程施工流程为: 供热主干管安装采暖供水主立管安装散热器采暖支管连接系统水压试验系统管道冲洗刷油、防腐保温清理。 2.3给水工程施工流程为: 安装给水干管安装给水立管安装各个分支管道 安装卫生设备待给水系统安装完毕后,进行水压试 验管道冲洗刷油防腐清理。2.4排水工程施工流程为: 随土建工种砼施工地下埋设管道施工隐蔽工程检查验收排水立管安装(从地下到顶层地立管安装)排水支管及各层横支管安装卫生设备安装排水管道通水冲洗

水暖系统及水暖施工工艺流程

水暖系统及水暖施工工艺流程 水暖是地板辐射采暖的其中一种,也是目前最流行的一种采暖方式,它比起电暖还是相当有优势的。水暖是通过地面盘管,管道里有循环流动的热水,通过地板辐射层中的热媒,均匀加热整个地面,利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导,来达到取暖的目的。 水暖是目前比较流行的采暖方式,所以在进行家居装修时很多人都会选择进行水暖安装,那么一个完整的水暖系统由哪些部分组成,分别有什么作用?水暖的安装施工工艺流程有哪些? 一个完整的水暖系统由四部分组成: 1、锅炉采暖炉可谓是整个采暖系统的心脏,它能否高效、稳定的运行直接关系到地暖系统是否能够持续有效的供暖。 作用:大多数壁挂炉可自行设定采暖时间,分户计算。有的品牌还可同时提供生活热水。比传统暖气先进、节能、安全,可安装在墙体上、房间角落里,价格多在数千元到上万元左右。 2、地面部分地面部分通常由保温层、反射膜、采暖管道、回填层等组成。保温层通常为50px的EPS或者XPS材料;反射膜大多为发射铝膜;采暖管道以PEX管为主,其次用的较多的是PE-RT、PB管。 作用:保温材料的费用在整个地暖系统的预算并不占大头,但它却能使整个地暖系统稳定的运行,还能让热量集中在合适的地方散发,把热量损失降低到最低程度。一套完整的采暖系统不可少了好管子,热量必须通过在地面铺设的地暖管通向各个需要采暖的房间。

3、分集水器是由分水器和集水器组合而成的水流量分配和会集装置。通常在地面供暖区域中,需要将大面积分成小块控制,或者是一套住宅中有多个功能的房间,需要分别控制。同时,地暖系统受水力特征的控制,地暖盘管限制在一定的长度内。这就需要将同一地面供暖区域或者同一套住宅的各供暖房间分成多个环路,而每个环路又分别需要进行关断和流量调节。 作用:地暖结构系统为暗埋式供暖末端,其大部分结构都埋在地板下面,只有分集水器漏出在外面,作为地暖控制的关键部件,是十分重要的。它一方面将供暖主干管的水按需进行流量分配,保证各区域分支环路的流量满足供暖负荷需要,同时还要将各分支回路的水流汇集,并且输入回水主干管中,实现循环运行。另一方面,由于各个功能区域(房间)需要按需求供热,为了便于调节控制分水器和集水器各分支环路设置了阀门,阀门承担了流量分配和调节任务。 4、温控器温控器是壁挂炉的必配件,是集成编程器与软件并实现智能化控制温度的开关,可以自由调节室内温度,并能按用户要求设定各种时间段的开关和各种预设好的模式下自动运行调节室温;使之达到舒适的温度。 作用:大多数地暖配备的温控器是智能型温控器。而房间采暖系统中配备温控器尤其是智能温控器,是节能采暖综合体系中一个极为突出的最重要的环节。 水暖安装流程: 一、保温板的铺设 1、整板放在四周,切割板放在中间。 2、板与板之间用胶带连接。 3、平整度,高差不允许超过正负5MM。

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