可调式高效除雾器集成装置的结构及运行中常见问题

摘要：可调式高效除尘除雾器装置投资成本低、运行经济、安全可靠，在火力

发电厂超净排放改造中得到广泛使用。

关键词：可调式高效除雾器集成装置；吸收塔；粉尘；超净排放

一．概述

随着国家对环保要求的不断提高，火电厂原有脱硫、脱硝的设备已经无法实

现低能耗，高效率的环保新要求。电厂对原有设备进行了超净排放改造，从而来

达到新的烟气排放标准：SO2＜35mg／m3；NOx＜50mg／m3；粉尘＜5mg／m3。

为了使粉尘排放达标，火电厂主要采用高效除尘除雾器或湿式电除尘器。高

效除尘除雾器安装成本低、维护简单、除尘效率高、耗水量小、产生的废水少、

最主要高效除尘除雾器不需要占地，只安装在吸收塔内。因此火电厂在超净排放

改造中广泛使用高效除尘除雾器。

二．可调式高效除雾器集成装置的结构

可调式高效除雾器集成装置安装在吸收塔喷淋层上部，用以分离烟气夹带的

雾滴及雾滴夹带的粉尘。能在吸收塔入口烟尘含量不大于50mg／m3（干基，标态，6%O2）条件下，保证吸收塔出口烟尘含量小于5mg／m3（干基，标态，

6%O2），出口烟气中液滴（直径≥10mm）含量应低于20mg/Nm3（干基，标态，6%O2）。

可调式高效除雾器集成装置采用三级除雾除尘，由下向上分别由管式气流均

布装置、屋脊式除雾器、调节挡板、高效管束除雾除尘器组成。

管式气流均布装置是为了消除吸收塔内部局部烟气流速不均匀而加装的，能

保证烟气流畅、均匀地进入除雾器，并能适用各种工况。

调节挡板由吸收塔外调节装置控制，在烟气进入高效管束除雾除尘器前，加

装二组（四只）可90°翻板开关的调节挡板（见图1）。其作用在于当锅炉处在低负荷运行状态下，可以关闭一部分烟气流通面积，达到低负荷工况保持通过旋流

板除雾器的烟气流速不低于有效流速的效果，从而保证除雾除尘的效果。

高效管束除雾除尘器是一种具有凝聚、捕悉、湮灭作用的装置，它由管束筒

体和多级增速器、分离器、挡水环及导流环组成（见图2）。烟气通过旋流子分

离器产生离心运动，在离心力的作用下雾滴和粉尘迎着筒体旋转运动，相互碰撞

凝聚成大的液滴，被抛向筒体壁面，与壁面附着的液滴层接触后一同落入浆液。

分离器之间设有导流环，用来提升气流的离心速度，并控制气流的出口状态，防

止液滴二次夹带。

图1

图2

三．运行中应注意的问题

1.运行中要考虑流过可调式高效除雾器集成装置的压力降

可调式高效除雾器集成装置设计允许压差≤400 Pa，压力降的大小主要与烟气

流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水量、运行工况等因素有关。一般级数越多

效率越高，但是效率提高的同时系统的阻力也会增大，这不仅增加了系统的能耗，也威胁到系统的正常运转。

东北某电厂#9机组300MW脱硫超低排放改造，吸收塔增高，吸收塔液位升