大体积砼施工方案
步步高广场·东方红店工程
大体积砼施工组织设计/施工方案内部审批表
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：岳阳建设工程集团有限公司
编制日期：二○一六年五月四日
目录
第一章编制依据 -----------------------------------------------------------------------5
一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------- 5
二、施工平台布置图 ------------------------------------------------------------- 6
三、施工要求 ---------------------------------------------------------------------- 7
四、技术保证条件 ---------------------------------------------------------------- 8第二章编制依据 -----------------------------------------------------------------------8第三章施工部署 -----------------------------------------------------------------------9
一、商品混凝土 ------------------------------------------------------------------- 9
二、砼浇筑方式 ------------------------------------------------------------------ 12
三、砼浇筑各项工作的人员安排 --------------------------------------------- 13第四章温度及裂缝控制措施 ------------------------------------------------------ 15
一、砼测温 ------------------------------------------------------------------------ 15第五章砼浇筑施工条件 ------------------------------------------------------------ 18
一、前期工序通过隐蔽、预检验收 ------------------------------------------ 18
二、砼浇筑高程控制 ------------------------------------------------------------ 18第六章混凝土试验 ------------------------------------------------------------------ 18第七章混凝土浇筑 ------------------------------------------------------------------ 19
一、砼浇筑施工工艺流程 ------------------------------------------------------ 19
二、进场砼质量控制 ------------------------------------------------------------ 20
三、浇筑方法 --------------------------------------------------------------------- 20
四、混凝土振捣 ------------------------------------------------------------------ 20
五、砼表面处理 ------------------------------------------------------------------ 21
六、混凝土试块制作及养护 --------------------------------------------------- 21
七、泌水处理 --------------------------------------------------------------------- 21
八、二次浇筑 --------------------------------------------------------------------- 22
九、砼的养护（详见计算书） ------------------------------------------------ 22
十、特殊情况应急预案 --------------------------------------------------------- 23第八章质量保证措施及主要质量要求------------------------------------------- 23
一、质量保证措施 --------------------------------------------------------------- 23
二、混凝土的质量控制 --------------------------------------------------------- 24
三、混凝土施工质量控制措施 ------------------------------------------------ 25
四、混凝土的抗裂措施 --------------------------------------------------------- 25
五、主要质量要求和验收标准 ------------------------------------------------ 26
第九章安全与环保措施 ------------------------------------------------------------ 27
一、砼泵送设备的主要安全措施 --------------------------------------------- 27
二、用电安全 --------------------------------------------------------------------- 27
三、环保措施 --------------------------------------------------------------------- 28
一、热工计算 -------------------------------------------------------------------------- 29
第十章计算书 (24)
第一章编制依据
一、工程概况
1、工程基本情况
2、各责任主体名称
二、施工平台布置图
三、施工要求
1、混凝土工程施工的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
3、混凝土工程施工及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
四、技术保证条件
1、安全网络
第二章编制依据
1、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
4、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
5、《普通混凝土拌合物性能试验方法》GB/T50080-2002
6、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013
7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007
8、《建筑用砂》GB/T14684-2001
9、《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001
10、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
11、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011
12、《普通混凝土配合比设计技术规程》JGJ55-2011
13、《混凝土泵送技术规程》JGJ/T10-2011
14、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
15、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)
16、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号
17、本工程设计图纸
第三章施工部署
一、商品混凝土
1、供应商的确定
在施工前期，由我司考察和选定信誉较好，具备较强供应能力的砼供应商，在签定商品砼供应协议时，申明使用部位砼的性能与数量。原则上根据图纸框定砼强度等级C35、抗渗标号P8、坍落度、浇筑时间和工程部位等数据，工程质量
在材料质量保证和足量按时供应上首先得以落实。
2、大体积商品砼原材料及配合比设计
(1) 原材料选择确定：
1) 选用低水化热或中水化热的水泥品种（因受条件限制，采取临湘海螺P.O42.5级水泥+岳阳华能电厂粉煤灰+临钢矿粉S95级+环宇高效减水剂+环宇高效复合抗裂防水膨胀剂）配制混凝土；
2) 采用非碱性活性骨料。
3) 粗骨料采用表面粗糙、质地坚硬、级配良好、孔隙率和含砂率小的卵石，粒径5-31.5mm，含泥量不大于1%；
4) 细骨料选用颗粒较粗、空隙较小、含泥量较低的中砂，含泥量不大于3%，细度模数宜大于2.3；
5) 除上述以外，混凝土原材料还应满足《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009和《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定。
6) 掺合料。基础筏板属大体积混凝土，需添加粉煤灰的掺量约为15%-20%。粉煤灰质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596和《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046的质量检验要求。
7) 添加剂。减水剂、缓凝剂、膨胀剂、抗裂防水剂的添加必须符合《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的规定。
8) 外加剂的掺入品种和掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定。外加剂的准确掺量应按照混凝土强度等级，提前由试验室试配确定。
9)拌合用水选用自来水。
(2) 配合比设计：（详见混凝土配合比审批单）
大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家标准《普通混凝土配合比设计
规范》JGJ55外，还应符合下列规定(GB50496-2009)：
1) 采用混凝土60天强度作为指标，将其作为混凝土配合比的设计依据。
2) 所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的塌落度不宜大于160mm。
3) 水泥用量不小于300KG/M3，不大于380KG/M3，掺入掺合料时，水泥用量不小于280KG/M3.用水量不宜大于175KG/M3，
4) 粉煤灰掺量不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%。
5) 水胶比不得大于0.5。
6) 砂率宜为38%-42%。
7) 拌合物泌水量宜小于10L/m3。
8) 在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。
3、商品砼供货
为了保证混凝土能够及时运送到工地，我司将会同砼供应商对运输线路进行考察。确定搅拌站到工地的线路，同时对运输线路上的车流量高峰时间进行了分析，准备应急方案,来确保砼及时送到现场。
为预防砼在浇筑过程中，出现停、断砼的情况，由商混站和施工单位及时沟通，保证现场停靠等待浇筑的砼搅拌车不少于5台，并充分考虑沈阳早晚高峰期的禁行时间段。
砼搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净。运输途中，拌筒以1～3r/min运行，以防止砼离析。砼罐车到工地现场卸料前，应使拌筒以8～12r/min速度转运1～2min，然后再反向转动卸料。
本工程因工期紧张，同时浇筑砼的可能性很大，砼供应商要随供货派出现场调度、技术人员各一名驻场，随时反馈工地砼的质量并及时调整，必须保证大体积混凝土的优先供应，确保施工的连续性。
4、保证混凝土质量措施
(1) 要求严格原材料的进场检验，检测合格后方可使用。混凝土浇注前，到商品混凝土供应站进行原材料质量和数量的检查。
(2) 加强现场对每车商品混凝土塌落度和和易性检查，不合格的混凝土不允许卸料
二、砼浇筑方式
1、浇筑顺序及工程量
原则上按设计图纸后浇带划分9个施工段。因场地狭窄，只能将筏板混凝土划分为三条流水线施工，留三个施工段作为施工场地，待其余六个施工段施工至正负零后再施工，其余六个施工段分两条流水线平行施工。现场各施工段混凝土浇筑顺序，根据土方开挖工程实际施工进度确定。
2、浇筑方式
1) 因筏板结构厚度大，砼工程量较大，为保证浇筑过程中不出现施工冷缝，浇筑筏板砼采取斜面分层方式。配备2台砼地泵平行浇注，施工中同时从筏板短边一侧开始向另一侧连续推进浇筑。如下图：
混凝土浇筑推进方式示意图
混凝土浇筑推进方式示意图
砼斜面分层浇筑示意图
2) 每个出料泵管必须划分浇筑区域，浇筑过程中要沿直线前进，同时保证各浇筑带要齐头并进，互相搭接，利用混凝土自然流淌的斜面，分层浇筑、循序渐进、一次到顶确保各浇筑带之间上下混凝土的结合。分层浇筑厚度控制在500mm左右。
三、砼浇筑各项工作的人员安排
1、管理人员安排
项目经理部对筏板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、筏板砼的施工质量。
底板砼施工管理人员安排表6-1
2、管理人员职责
施工总协调：负责砼的预定、生产、运输、浇筑全过程施工作业、质量控制及协调沟通。
施工员、质检员：混凝土施工相关操作工具配备数量检查；负责混凝土现场内运输车辆组织和交通；混凝土进场数量和进场时间控制；质量检查验收，每车必检；泵车或地泵的站位和泵管的架设；混凝土施工质量、浇筑顺序、施工操作人员现场组织和各工种配合作业安排。
实验员：混凝土预拌报告和相关质量资料的收集；对进场混凝土进行检验，包括坍落度、外观质量及混凝土试块制作。
安全员：负责混凝土浇筑施工过程安全检查，包括电动工具、临时电缆架设、运输危险路段夜间照明等；采取有效安全防护措施、安全用具的佩戴监督管理。
测量员：梁板柱墙等混凝土浇筑高度控制及抄平；梁柱墙等构件插筋的轴线位移控制；混凝土构件外形尺寸及轴线位置的监督控制；配合和指导木工进行模板外形尺寸及轴线位置的调整校正。
电工：对施工现场临时照明电缆、配电箱部署；电动工具单箱配备数量监督；临时电拉设应符合临时用电安全要求；整个施工用电线路及配电箱的维护，保证施工过程电路畅通安全，用电设备及塔吊正常工作；与安全员配合，进行安全用电的监督和检查。
机械修理：部署施工电动工具和手工工具数量，包括使用数量和备用数量，保证全部工具混凝土施工前运行良好，主要是振捣棒、平板振捣器、潜水泵及铁锹；垂直运输设备正常运行。
3、施工人员的安排
施工人员轮流制作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。
每班每台泵车施工人员组成见下表：
施工时要求各个工种顾全大局，服从调度，保证项目经理部灵活有效地调度全体施工力量，确保砼浇筑保质保量连续施工。
第四章温度及裂缝控制措施
一、砼测温
1、测温仪器
电子测温仪、温度传感器、标准温度计
2、测温点布置
(1) 布置原则(附图)
1) 筏板测试区选为浇筑平面轴线对称的一半区域。
2) 为避开墙柱位置，在平行轴线外侧500～1000mm布置测试孔，每条测试轴线上布置测孔数量大于4点。测试孔间距为3米～5米。
3) 每个测温孔内沿筏板厚度方向设置3个测点。外表以内50mm、正中、地面上50mm处必须设置。
4) 大体积混凝土里表温差、降温速率及环境温度及温度应力的测试，在混凝土浇筑后，派专职技术人员于初凝后72小时内每2小时测温一次，72小时后每4小时测温一次，7天～14天每6小时测温一次(力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量)测至温度稳定为止；入模温度的测量，每台班不少于2次。测温结果以书面形式每日及时反馈到项目部技术部，以便及时采取措施控制温差。
3、温控指标
控制大体积混凝土内外温差在25℃以内。
4、测温元件的选择应符合以下列规定：
(1) 测温元件的测温误差应不大于0.3℃(25℃环境下)；
(2) 测试范围:-30～150℃；
(3) 绝缘电阻大于500MΩ
5、应变测试元件的选择应符合以下列规定：
(1) 测试误差应不大于1.0με；
(2) 测试范围:-1000~1000με；
(3) 绝缘电阻大于500MΩ；
6、温度和应变测试元件的安装及保护符合下列规定：
(1) 测试元件安装前，必须在水下1m处经过浸泡24h不损坏；
(2) 测试元件接头安装位置应准确，固定牢固，并与结构钢筋及固定架金属体绝热；
(3) 测试元件的引出线宜集中布置，并加以保护；
(4) 测试元件周围应进行保护，混凝土浇筑过程中，下料时不得直接冲击测试测温元件及其引出线；振捣时，振捣器不得触及测温元件及引出线。
7、在混凝土浇捣后，立即覆盖，进行保温，做法在混凝土表面铺一层塑料
薄膜，薄膜上铺一层3cm岩棉毯，考虑春天雨水多，在岩棉毯上加一层薄膜。再配合浇水养护。该措施其结果将使混凝土表面升温，减少了内外温差（详见计算书）。
8、加强施工中的温度控制
在混凝土浇捣后，立即覆盖筏板面进行保温。该措施可保持混凝土表面温度，减少了内外温差。倘若情况有变，还可再增加一层岩棉毯，以此来增加混凝土表面温度，减少内外温差，避免因温差过大产生裂缝。养护时间不少于14天。
第五章砼浇筑施工条件
一、前期工序通过隐蔽、预检验收
钢筋、模板、预埋件及管线全部安装完毕，办完隐检、预检手续。所有施工后浇带的防水处理已按设计要求完成，并办完隐蔽工程预检手续。
二、砼浇筑高程控制
在外周边地胎模弹控制墨线，内外墙体、柱钢筋上适当部位标出50水平线，以此控制底板砼浇筑高程。并准备φ20塑料管或木棒做成标尺，随时检测砼面的标高。
第六章混凝土试验
1、准备坍落度桶，以便现场取样测定商品砼坍落度,交货地点的坍落度与出站前坍落度允许偏差≯20mm。浇筑现场每5车检查一次坍落度。
2、准备砼试模，含标准抗压强度模具(正方体)和抗渗强度模具(圆柱体)，以便现场取样，制备砼试块，经标准养护、同条件养护后用以测定砼实际强度等级、抗渗标号。砼试块的取样方式：现场取样时，以搅拌车卸料1/4后至3/4前砼为代表。
3、商品砼应提供商品砼书面资料，主要包括：
原材料出厂合格证、试验报告、含碱量报告；商品砼配合比申请通知单；商品砼开盘鉴定书；商品砼出厂合格证；商品砼抗压试验报告、抗渗试验报告等。
4、混凝土试块的留置按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002规定,具体如下：
(1) 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
(2) 同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。
(3) 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根据工程实际需要确定。
(4) 有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一配合比、同一工程的混凝土，取样不应少于一次，留置组数根据实际需要确定。
(5) 连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，同时需留置抗压强度试块，两种试块应取自同一车混凝土拌和物，每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。
(6) 对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件。
(7) 同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜大于10组，且不应少于3组。
(8) 同条件试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
(9) 同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。
5、混凝土试块采用人工振捣法制备。
第七章混凝土浇筑
一、砼浇筑施工工艺流程
作业准备--- 联系搅拌站发车时间--- 运输---泵送砼浇筑---养护。
二、进场砼质量控制
1、砼质量控制：搅拌站派人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。塌落度超差时现场可以拒收并退回。
2、施工现场严禁往砼内加水和减水剂。现场人员应收好混凝土小票，并做好记录。
3、混凝土运送至现场，如砼出现较轻离析或分层现象，应对砼进行二次搅拌。
4、严格控制混凝土出料温度，砼运至现场的温度，最高不宜超过15℃，最低不宜低于5℃。
三、浇筑方法
1、地下室承台、筏板、外墙具有不同砼等级，浇筑时要仔细核对车辆的砼强度等级及砼浇筑部位，要求正确无误方可进行浇筑。
2、采用分段分层浇筑，每层厚度控制在50cm左右。
四、混凝土振捣
1、混凝土入模后，用插入式振捣棒将砼摊平并振捣到位。
2、在浇筑过程中，砼振捣是一个重要环节，一定要严格按操作规程操作，做到快插慢拨，快插是为了防止上层砼振实后而下层砼内气泡无法排出，慢拨是