上游护坡施工措施全解

上游护坡施工措施全解
上游护坡施工措施全解

上游护坡施工措施计划

一、工程概况

高唐县续配套工程建设项目太平水库围坝总长4.655km,总库容1141万m3,设计坝顶高程34.3~35.1m,坝顶宽度7.0m。

我标段承建围坝(桩号范围0+000~1+000、4+160~4+655.2,长1495.2m)、出库泵站,出库泵站为库外式泵站,主要由库内引水渠、进水闸、穿坝涵洞、进水池、主副厂房等建筑物组成。

本分部工程主要为大坝上游护坡。上游坝坡坡度1:3,采用预制板砼板护砌,预制板尺寸0.4*0.43m,采用垂直连锁。材料为C25混凝土,抗冻等级F150,抗渗等级W4。上游护坡结构自上而下设计为预制板厚180mm,粒径20~40mm碎石垫层厚200mm、复合土工膜(200g/0.2mm膜/200g)、中粗砂厚100mm。压重平台顶面护砌结构自上而下设计为预制板厚180mm,碎石垫层厚100mm、复合土工膜、中粗砂厚100mm。压重平台护坡坡比1:3,护砌结构自上而下设计为预制板厚180mm,碎石垫层厚150mm、复合土工膜、中粗砂厚100mm。沿坝轴线方向每50m 设一道格梗。坝脚和28.5m平台设置0.6m*0.8m齿墙各一道。

二、主要工程量

预制板护坡约10507m3,碎石垫层约9495m3,中粗砂垫层约6085 m3,复合土工膜约74141㎡。

三、人力与设备安排

3.1 主要施工机械配置

主要施工机械设备配置计划表

四、工程部署及施工准备

4.1工程部署

护坡总体分两段进行,先施工28.5m压重平台及平台以下坡,再施工平台以上。

4.2施工准备

1)工程所需的配合比委托具备资质的实验室山东省水利科学研究院出具,所需原材料经其复检,待复检合格后,方可投入使用。

2)技术人员、施工人员、机械设备安排到位,完成安全技术交底工作。五、施工计划

计划开完工日期2016年7月25日至2016年9月30日,总工期为68天。2 016年7月25日开工,先进行削坡和坝脚齿墙开挖施工。7月28日开始铺设中粗砂垫层。8月1日开始施工复合土工膜和碎石垫层。8月5日开始预制板护砌。各工序进度计划详见附表《上游护坡分部工程进度计划表》。

六、施工方案

6.1施工工艺流程

坝体削坡、齿墙基槽开挖中粗砂垫层铺设复合土工膜铺设齿墙浇筑碎石垫层铺设砼板铺设格梗、封边补空浇筑

6.2施工方法

1)坝体削坡

(1)根据坝体填筑高度拟按2~2.5m削坡一次。测量人员放样后,采用1部1.0m3反铲挖掘机削坡,人工配合修坡。

(2)坝肩及坝脚线测量放线。由测量人员操作施测,依据经复核后的施工测量控制网点(不少于2个)测放出坝肩开口线和坝脚线,沿线每10m钉桩挂线标识控制。

(3)削坡时,沿坡肩线和坡脚线每10m布设一控制断面,每断面不少于3点(即坡肩处、1/2坡、坡脚处)。削坡完成后,应对断面控制桩校核。

2)底层中粗砂铺设

底层中粗砂沿坝轴方向每200m为一段,分段摊铺。具体施工方法为:

自卸车运送粗砂至坝面后,用挖掘机从平台及坝顶向坡面到料,人工摊铺平整。

3)土工膜铺设

(1)一般规定

①按坝坡坡长及坡肩锚固长度、坡脚预留搭接长度计算每一卷复合土工膜的长度。按大坝坡长及幅与幅搭接宽度计算使用复合土工膜的总量。

②复合土工膜铺设前检查有无砂眼、疵点等。

③复合土工膜铺设应按照上游幅压下游幅铺设连接。

④接缝处的土工布采用机械缝合,土工膜采用热熔焊接。土工膜焊接要严密牢固、不漏气,每条焊缝均要进行充气检查。

⑤复合土工膜铺设进度和混凝土预制块砌筑相适应,施工现场不宜出现铺设过多暴露时间过长的复合土工膜。

⑥复合土工膜铺设所用的工具器材有剪刀、盒尺、50m钢尺、热熔焊缝机、手提式缝包机、2m钢尺、电吹风机等。

(2)施工方法

①坝坡:坡肩和坡角处要预留足够的长度,满足防浪墙下和深入坝脚齿墙的长度要求。

②复合土工膜应通过锚固槽与穿坝涵洞混凝土、防浪墙的混凝土或浆砌石的连接应符合施工图纸的要求。

③坡肩和坡脚部位:铺设坡肩和坡脚部位的复合土工膜时,应松弛适度,且与槽底贴紧,铺设完毕后及时采取措施对土工膜固定。

(3)复合土工膜裁剪

①坝坡复合土工膜裁剪应考虑坡长、坡肩锚固长度、坡脚齿槽边长、预留长度之和,坝脚复合土工膜裁剪应考虑一个施工段长度、预留长度之和。

②遇到建筑物时根据建筑物尺寸在复合土工膜上进行标识,根据标识线进行裁剪,标识尺寸应考虑与建筑物10cm以上的粘结宽度。

(4)复合土工膜与建筑物的粘接

复合土工膜与穿坝建筑物须进行粘接,粘接宽度≮10cm,建筑物周围复合土

工膜应充分松弛。为保证土工膜与建筑物粘结牢固。

(5)复合土工膜连接

①连接顺序:底层土工布缝合,中层土工膜热熔焊接,上层土工缝合。

②土工膜热熔焊接:

土工膜接缝热熔焊接采用热合爬行机焊接。每天施工前均应先作工艺试验,以确定当天焊机的温度、速度、档位等工作参数。一般焊机温度控制在300~350℃范围内,行走速度控制在1.5~2.5m/min之间。温度过高会烫坏土工膜,温度过低土工膜不粘合,导致焊缝不合格;焊机行走速度过快或过慢也会导致土工膜焊接不合格,施工时应根据天气情况通过工艺试验适时调整。环境气温在5~35℃之间,焊接土工膜比较适宜。低温时,复合土工膜应适当张紧些;高温时,复合土工膜应适当放松些。在气温低于5℃时,为保证焊接质量,必须对搭接面进行加热处理。当环境温度和不利的天气条件严重影响土工膜焊接时,应停止作业。

为确保土工膜的焊接头具有可靠的防渗效果,通常采用双焊缝焊接。双焊缝宽度宜采用2×10mm,搭接宽度≮10cm。应防止发生漏焊、烫伤和褶皱等缺陷。土工膜接缝焊结强度不得低于母材的80%。在焊接过程中和焊接后2h内,焊接面不得承受任何拉力,严禁焊接面发生错动。

当施工中焊缝出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时,应将其裁剪剔除后重新进行焊接。出现虚焊、漏焊用特制焊枪补焊确保满足设计要求。焊机要定时保养,经常清理焊接机设备中残留物。

③土工布缝合:将上层土工布和中层土工膜向两侧翻叠,将底层土工布铺平、搭接、对齐,进行缝合。土工布缝合采用手提缝包机,缝合时针距控制在6mm 左右,要求连接面松紧适度、自然平顺,土工膜与土工布联合受力。上层土工布缝合方法与下层土工布缝合相同,土工布缝合强度应不低于母材的70%。

(6)质量控制与检验

①裁剪复合土工膜时,裁剪人员应认真检查复合土工膜有无破损、孔洞、撕裂等缺陷,若有,应及时用合格的母材修补,其范围应超出破洞周边10~20cm。对难于修补的不合格部分应裁剪剔除掉。

②复合土工膜按照规定方式进行铺设,应到达平顺、整齐、无褶皱、无绷紧、无破损;与基础面之间应压平紧贴、避免架空。

③复合土工膜采用专用焊接设备焊接。焊接人员须经生产厂的专业技术人员培训合格后方可上岗作业。生产厂的专业技术人员必须在施工现场演示和指导复合土工膜焊接作业。

④每天焊接前,均应随机取样膜上试焊,试焊样膜采用手撕测试。测试标准为:母材被撕裂而焊缝不被撕裂为合格。

⑤用钢尺控制复合土工膜搭接宽度≮10cm,偏差在0~+2cm之间。

⑥对所有的土工膜焊缝进行外观目测检查,焊缝应均匀、平整,无漏焊、烫损、皱褶、空洞。手撕检查接缝坚固。

⑦对所有的土工膜焊缝严格按照设计要求逐条进行充气检验。充气法:焊缝为双条,两条之间留有约1cm的空腔。将待测段两端封死,插入气针,充气至0.15~0.2MPa,静观1~5min,观察气压表,如气压不下降,表明不漏,接缝合格,否则应及时补焊。

4)碎石铺设

(1)在复合土工膜铺设完毕后,铺设碎石垫层。

(2)摊铺可采用自卸车卸料,人工摊铺的方法。摊铺时用自卸汽车将合格20~40mm碎石运至坝堤顶处,挖掘机进行摊铺,然后人工辅助摊铺整平。

(3)碎石摊铺前应沿坝轴线画线分格,根据摊铺厚度,自坝顶道路运至铺设作业面附近,每格卸适当碎石,需由人工配合摊铺并整平。施工时分段进行铺料,一般每段长不小于100m。施工过程中,测量人员跟踪控制铺料厚度。

(4)碎石垫层铺设时,应做好复合土工膜的保护工作,不得损伤复合土工膜。铺设完成后严禁践踏,以免刺破土工膜。

5)混凝土(齿墙、格梗)施工

(1)设计要求

齿墙、补空及格梗现浇混凝土等级C25,抗冻等级F150,抗渗等级W4。库内坝脚、压重平台内坝脚皆设0.8m深、0.6m宽C20现浇混凝土齿墙。

(2)格埂混凝土

沿坝轴线每50m一道格梗,格梗采用C25现浇混凝土,宽400 mm。每15m 设分缝20mm,充填闭孔泡沫板。

(3)混凝土齿墙施工

①坝脚齿墙基坑采用挖掘机开挖,基坑开挖成型,支立模板。对其平面位置

和尺寸进行检查,验收合格后铺设复合土工膜,然后浇筑齿墙混凝土。

②齿墙浇筑混凝土严格按设计配合比拌制。混凝土浇筑采用人工振捣,振捣时,注意振捣棒不得碰触土工膜,以防破坏土工膜。

③齿墙施工时每20m留一道伸缩缝,缝宽20mm,用闭孔泡沫板填充。

④齿墙浇筑完毕后应注意养护。

(4)格埂混凝土施工

①施工垂直于坝轴线的格埂,在预制板铺设完成后,浇筑竖向格埂。

②格埂混凝土施工采用补浇法,预制板铺设过程中注意预留出浇筑尺寸。

(5)质量控制与检验

①施工前,向各施工班组做好齿墙施工技术交底,明确施工质量标准。

②齿墙基础开挖必须满足设计尺寸。

③混凝土应严格按设计配合比拌制,并插捣密实。每20m留一道伸缩缝,缝宽20mm,用闭孔泡沫板填充。

(6)格梗质量控制与检验

①施工前,向各施工班组做好格埂施工技术交底,明确施工质量标准。

②格埂的位置、宽度、厚度应满足设计要求。

③混凝土强度达到设计要求。

6)预制混凝土板砌筑

(1)施工技术要求

围坝上游护坡设计采用垂直联锁预制混凝土板型式。

垂直联锁预制混凝土板尺寸为0.4*0.43m。材料为C25混凝土,抗冻等级F150,抗渗等级F4。

(2)测量放样

铺筑前,首先测放出坡脚起坡线及起坡线高程,然后确定坡顶线高程。每一纵坡线、横坡线均应挂线铺设,使铺设部位形成纵横控制线,便于质量控制。

(3)砌块运输

砌块由预制场直接运至坝顶,堆放在坝顶道路靠近迎水坡面的地方。砌块往作业面上的运输,采用人工运输。为方便运输,计划用槽钢加工成滑槽,使砌块从滑槽上往工作面下滑,即提高了功效,又避免了扰动垫层。

(4)铺设

①在垫层验收合格后,进行砌块铺设。正式铺设前应试铺一单元样板。

②砌块砌筑从下往上进行铺设。

③在垂直方向按10m间距分别挂线,而后在坡脚水平方向挂两线两道,间距为一块砌块宽,水平方向线位于垂直方向线上方。

④第一行砌块砌筑时砌块底边线对其下边水平线,砌块上边线对齐上边水平线,砌筑同时用混凝土及时将砌块下口与齿墙之间的缝隙填实,并振捣密实,待混凝土凝固完成后继续向上砌筑。要强调的是第一行砌块的砌筑质量,直接影响到整个坡面砌块的填筑质量,为保证砌块底脚线的一致性,在砌筑时要随时用坡脚中心线校核各砌块底脚线偏中心位置是否一致。

⑤联锁块铺设时,注意不得扰动垫层。铺砌前要拉线确定铺设顶面及缝面,保证表面平整、砌缝紧密、整齐有序;预制块底部应垫平填实,严禁架空;块间自锁联结,紧密嵌合,确保稳定。

⑥砌块若偶尔有生产毛刺,需用铁钎及手锤配合将其修正后铺砌,按10mm 控制不影响护坡面结构稳定。每块砌块由垂直方向防治到砌筑位置后应上下移动,以保证砌块下碎石垫层平整密实,并借助木槌进行水平和高度调整。

⑦砌块砌筑施工做对坡面平整度及缝宽必须随时进行自检,坡面平整度按每米不超过5m控制,使用2m靠尺,水平方向,垂直方向检测。缝宽按5mm控制,使用50mm钢尺检测,发现问题及时处理,必要时用碎石调整,保证坡面质量。

⑧为增强坡面整体稳定性,应以每两道竖向格梗间为一作业面,多作业面同时施工,格梗与砌块交叉空隙采用现浇混凝土填补。

(5)混凝土填缝

砌块砌筑完成后要及时统一用混凝土将砌块四周与条梗之间的空隙填缝填平振捣密实。

(6)护坡面层修补

在整体砌筑完成后,由于砌块在运输、砌筑过程中难免有部分轻微损伤,在不影响整体结构前提下可以使用,但要在坡面层采用1∶3水泥砂浆进行修补,修补前先将要修补砌块清净并充分润湿,而后修补。进而保证整个坡面的完整统一。对修补的砌块要及时养护。

(7)施工注意事项

①挂线必须拉紧,若绳线松弛下垂,必将导致坡面随之变形。

②砌筑施工中,一定要统一保持整个坡面砌筑低于垂直方向坡面线1~2mm,以保证砌筑块面的平整一致,具体方法可在坡脚、压顶的灰饼上加垫1~2mm厚小木片。

③砌块由垂直方向进入砌筑位置,禁止将砌块从远距离推向砌筑位置,以免对碎石垫层影响。

④一个作业面完成后要及时用混凝土封顶,以避免降水冲刷垫层,造成坡面塌陷。

(8)质量控制与检验

①施工前,向各施工班组做好预制块铺设技术交底,明确施工质量标准。

②在正式铺设前加强基层验收,垫层厚度和压实度以及坡度应符合设计要求,经监理验收合格后,并做出一段样板,便于各施工班组心中有数,有利于保证施工质量,加快施工进度。

③每两道竖向格埂之间(50米)为一工作面,以便于现场协调和管理。

④混凝土连锁块铺设重点是控制好两条线和一个面,两条线是坡顶线和底脚线,一个面是铺设面。保证两条线的顺畅和铺设面的平整,对整个护坡的外观质量至关重要。

⑤连锁块铺设成型后,按单元进行外观质量、平整度以及缝宽进行检查,要求平直部位缝宽不大于5mm,其他部位缝宽不大于8mm,表面平整度不大于

8mm/2m,坡度符合设计要求。

七、施工安全保证措施

7.1施工机械安全专项措施

(1)各类施工机械必须处于完好状态,制动有效,不准带病运行,严禁人料混载。

(2)所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。

(3)装车时应将车辆停稳并制动。

(4)运输车辆应文明行驶,不抢道、不违章,载重行驶速度不能超过15km/h,施工区内行驶速度不能超过25km/h 。

7.2现场安全专项措施

(1)现场工作人员均应佩戴安全帽,应避免上下交叉施工,入进行交叉施工必须设置相应保护措施,避免上部铺设反滤层等时较大石块顺坡滚落。

(2)严格执行特殊工种安全培训与持证上岗制度,对从事特殊作业的电工、机械工、机动车辆驾驶员等进行培训教育。未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗。对特种作业的操作人员进行安全教育、考核及复验,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》的要求,经考核合格获取操作证后方能持证上岗。

八、施工进度保证措施

(1)加强现场施工的组织和管理,保证现场施工的紧张而有序地进行。

根据该段填筑工程特点,结合现场施工的作业条件,合理划分工作面,积极组织流水施工。避免一切人为因素和减少窝工等不利因素的影响,加快施工进度。

(2)若所投入的资源不能满足工程需要时,项目部将及时组织相关资源到现场,确保计划进度目标的实现。

(3)加强质量控制,避免返工事件发生。

(4)加强成品及半成品的防护和管理,避免返工修补。

人工挖孔桩基础施工安全措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 人工挖孔桩基础施工安全措施 (标准版)

人工挖孔桩基础施工安全措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1对施工作业范围进行围挡,禁止行人和无关人员进入施工场地造成意外事故。 2孔内作业时,孔口上面必须有人监护。施工作业人员不得疲劳作业; 且孔内作业人员必须头戴安全帽,以防落物伤人。 3施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况。发现问题后,即时更换,防止吊绳因长时间使用疲劳断裂而砸伤井内作业人员。 4施工中应随时检查孔壁情况,发现有裂纹和坍塌现象,即时通知井下作业人员,并加强支护,防止孔壁坍塌。 4每次下孔前,必须对桩孔内气体进行抽样检测,发现有害气体含量超过允许值时,设置专门设备向孔内通风换气(通风量不少于 25L/S),以防止急性中毒事故和窒息的发生。 5施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作挖孔桩的护壁最小厚度应不小于100mm。挖孔桩的孔深一般不宜超过25m。

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1?施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20m m。石料最小尺寸不宜 小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过土10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡

表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁 出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量 标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层 面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶;⑺为使沿石块 的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要 求; 4.检定标准坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规 定:合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于 90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5 倍,长度为厚度的 1.5~3 倍。 2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单层砌筑,坡脚与封边均应使用较大块石料。 (4)砌石与岸坡接触处,应开挖成适合块石形状,使块石与岸坡结

河道综合整治工程施工总进度计划及保证措施

河道综合整治工程施工总进度计划及保证措施 3.1工期编制依据 (1)中标文件及有关规范的要求; (2)当地气象条件对施工的影响。 (3)考虑开竣工时间,特别是竣工时间的不可变更性; (4)按限定工期反算主导机具设备投入量并留有余地。 3.2施工进度计划 我公司在认真查勘现场的情况下,对工程特点及施工中的主要问题有了完整的认识和完善的解决方案,计划2010年8月20日开工,2010年11月30日前竣工,工期非常紧张,在完全响应施工合同等文件的前提下,制定了施工阶段的工程施工总进度计划,确保本工程按施工工期完成。 1、施工准备阶段……………2010年8月20日- 2010年8月25日 2、堤基清理工程……………2010年8月26日- 2010年9月20日 3、河道土石方开挖整平…2010年8月26日- 2010年

10月20日 4、筑堤土方填筑夯实………2010年9月6日- 2010年10月25日 5、浆砌石工程……………2010年10月21日- 2010年10月31日 6、管道穿堤工程…………2010年10月21日- 2010年10月31日 7、堤顶道路工程…………2010年10月21日-2010年11月20日 8、排水沟工程……………2010年11月1日-2010年11月28日 9、绿化工程………………2010年11月1日- 2010年11月28日 10、工程扫尾及竣工验收…2010年11月26日-2010年11月30日 详细施工进度计划《施工进度横道图》。

3.3 施工进度保证措施 (1)从组织体制上有效保证工程施工的顺利进行,具体措施为:组建精干、高效的项目领导班子,实行项目经理负责制,并抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组成项目管理人员,做到分工明确、责任到人、管理到位。对作业层的生产人员,由于施工技术要求较高,进行深层次培训,培养素质较高的熟练技术人员,要求在施工过程中加强技术交底和管理,确保工程顺利进行。 (2)从人员组织上保证制定的施工程序有条不紊的执行,在农忙及节假日准备充足的劳动力,确保能连续施工。 (3)从施工机械设备装备上保证满足施工进度要求。运用足够的施工设备,加强施工机械的维修保养,提高机械的完好率,配备充足的机务管理人员和维修人员,备足配件和易损件。 (4)施工技术措施保证 充分利用我公司多年的施工经验,根据施工现场的具体情况,每周制定施工作业计划,突出施工难点,并于每天下

桩基础施工安全技术措施

桩基础施工安全技术措施 编制: 审核: 批准:

目录 1.一般规定 (1) 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 (1) 3、施工安全保证措施 (4) 3、不测事件发生时的处理应急方案 (5)

钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关,并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员,必须穿软底鞋,并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理,任何人不准进入,主钢丝绳要经常检查,三股中发现断丝数大于 10丝时,应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时,要经常检查限位结构,严防脱落伤人或落入孔洞中;检查时避免用手指伸入探摸,严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查,防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时,对泥浆循环系统要认真管理,及时清扫场地上的浆液,做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后,混凝土浇灌顶标高比地面低时,应在孔口加盖板封挡,以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平稳起吊,准确入孔,严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前,应掌握地质勘探资料,并确认地质条件是否符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

2.2、安装钻孔机时,钻机钻架基础应夯实、平整。钻架下应铺设枕木。 2.3、钻机的安装和钻头的组装应按说明书规定进行,竖立或放倒钻架时,应有熟练的专业人员进行。 2.4、钻架的起吊中心、钻机的卡孔和护管中心应在同一垂直线上。 2.5、钻头和钻杆连接螺纹应良好,滑扣时不得使用。钻头焊接应牢固,不得有裂纹。钻杆连接处应加便于拆卸的垫圈。 2.6、施工区域设置警戒线,有专人负责看护。 2.7、作业前重点检查项目应符合下列要求: (1)各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好。 (2)润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象。 (3)电气设备齐全、电路配置完好。 (4)钻机作业范围内无障碍物。 2.8、作业前,应将各部操纵手柄先置于空档位置,确认一切正常后,方可作业。 2.9、开机时,应先送浆后开钻;停机时,应先停钻后听浆。泥浆泵应有专人看管,对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证泥浆浓度合适。停钻时,出现漏浆应及时补充。并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯净和循环不中断,防止塌孔和埋钻。 2.10、开钻时,钻压应轻,钻速应慢。在钻进过程中,应根据地质

浆砌石护坡施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工计划 (1) 第四章施工准备 (1) 4.1技术准备 (1) 4.2机械准备 (2) 4.3生产准备 (2) 4.4现场准备 (2) 第五章浆砌石护坡施工方案 (3) 5.1施工工艺流程 (3) 5.2施工要求 (3) 5.3施工方法 (3) 5.4施工质量保证措施 (4) 第六章施工机械及劳动力配备 (5) 6.1施工机械配备 (5) 6.2劳动力配备 (5) 第七章安全文明施工措施 (5) 7.1环境保护 (5) 7.2保护环境目标 (6) 7.3文明施工实施方案 (6)

1 编制依据 1.《岩土工程勘察规范》GB50021-2009 2.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013 3.《岩土工程勘察设计与施工》(地质出版社) 4.《市政基础设施工程质量控制与验收》 5.《人工河大桥工程施工图》 6.《工程施工组织设计》 2 工程概况 人工河项目是新城第一个生态环境建设项目,计划在小青龙河和西河之间开挖一条长7.5公里、宽170米的人工运河。该人工运河是城市与农田景观的过渡带和进入新城的第一道风景。而目前正在修建的滦曹公路需跨越人工河,拟在人工河上修建一座桥梁。唐山湾生态城人工河大桥护坡位于桥0#、9#墩左右幅桥台搭板后,材料为M7.5浆砌片石。 3 施工计划 根据本标段工程内容,结合工程量和施工特点,为实现合同工期目标,我方计划于2014年9月1日至9月29日期间进行浆砌乱石护坡工程的施工,总工期29天。浆砌石护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定的因素影响。本工程主要Ⅰ、Ⅱ类土,先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进度按期完成。 4 施工准备 施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方面,要求做到施工场地五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),一平(场地平整),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实)。为此部署做好以下几方面工作: 4.1技术准备 4.1.1复核施工图纸

河道整治项目施工进度控制措施和施工进度表

河道整治项目施工进度控制措施和施工进度表 第一节、施工进度计划 1、施工进度安排原则 1. 1、本施工进度计划按照招标文件的要求及关键项目控制工期进行进行施工组织和总体安排,局部工期计划根据我单位的施工方案作适当调整,确保目标工期如期实现。 我单位在对本工程工程的实地踏勘和对标书认真研究后,制定出详细的施工计划, 一旦中标,将投入充足的人员、设备进场,逐项实施本工程施工进度计划。 1. 2、本着“先重后轻”的施工原则,合理划分施工段,各段平行作业,段内流水作业,明确重点,确保关键工序施工。 1. 3、优化施工方案,合理配置施工设备,从技术和施工设备仪器上提供可靠的保证,使安全、质量和进度同时满足要求,力争做到均衡生产,以保证资源的合理利用。 2、施工总工期 施工总工期为150日历天,每拖延一天,乙方须按中标价的万分之二支付违约金。 3、施工进度计划 根据现场环境、气候特点、工程项目及我单位的施工能力等因素考虑,我单位计划用90天完成该合同段工程内容,

具体计划见后附表三:计划开、竣工日期和施工进度网络图。 第二节、施工进度计划保证措施 一、工期保证体系 建立以项目经理为核心的责任权利体系,建立强有力的高效运转指挥系统,统筹安排机械设备、材料供应、劳力调配,随时掌握形象进度。对控制工期的重点工程建立工期领导负责制,制定分阶段工期目标,认真落实,分解到人,对其它工程项目亦明确目标,定岗、定人、授权,各负其责。 工期保证体系见附下图

工期保证体系框图 二、进度保证措施 1、管理保证措施 1. 1加强项目管理 建立施工组织管理机构,推行以工程项目为对象,以核算为依据,以合同工期为目 标的工程项目施工管理。配备强有力的施工管理班子,建立工程协调会制度,每月召开二次由各方参加的工作协调会议,项目部内每星期开两次质量、安全、进度生产会议,及时解决和协调各种问题及解决办法。 在业主项目部的统一指挥下,工程项目经理对工程进度负直接责任,主要管理措施 如下: 1. 1. 1各管理班子组成人员在项目经理的领导下分工合作,确保工程进度、质量目标的实现。 1. 1. 2项目部建立由施工职能部门负责人参加的日常施工碰头会议制度,总结一天的工作情况,布置第二天的工作任务,将进度计划落实到每一天。 1. 1. 3项目部提议召开每月一次的协调会议,由甲方、设计院、监理单位和施工单位参加,将工程情况反映到各个部门,解决有关急需解决的问题,协调各横向单位间的

钻孔桩基础施工安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.钻孔桩基础施工安全措施 正式版

钻孔桩基础施工安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1钻机就位后,要对钻机进行全面检查,如卷扬机、钢丝绳、钻头、泥浆泵及电气设备是否完好正常,钻机皮带传动部分不得外露,所使用的电气线路必须是橡胶防水电缆等。钻机安设必须平稳牢固,钻架应加设斜撑或揽风绳。 2钻机作业中应由本机或机管负责人指定的操作人员操作,其他人不得登机。操作人员在当班中,不得擅自离岗。 3每次更换钻杆或钻头时,要迅速快捷,保证连接牢靠。孔口要加设防护,避免人员和工器具掉入孔内。

4冲击钻钻孔时,必须经常检查钻锥,卷扬机和钢丝绳的损伤情况,当钢丝绳断丝超过5%时,必须立即更换;钢丝绳与钻头连接的夹子数,应按等强度安装。 5卷扬机套筒上的钢丝绳应排列整齐,在进行操作时,严禁作业人员在其上面跨越。卷扬机卷筒上的钢丝绳,不得完全放完,最少保留3圈。严禁手拉钢丝绳卷绕。钻机钻进时,卷扬机变速器的换档,应事先停车,挂上挡后,方可开车操作。 6 钻孔过程中,必须设有专人,按规定指标,保持孔内水位的高度及泥浆的稠度,以防坍孔。 7钻孔使用的泥浆,应设置泥浆循环净化系统,防止对环境的污染。

干砌石施工方案

干砌石工程施工方案 1 概述 1.1工程概况 1.2 主要工程量 2干砌石护坡施工方案 ①质量目标 单元工程合格率达到100%,优良率达到85%以上。 ②施工方案 砌石体采用毛石砌体和卵石砌体。毛石采用人工从坝后弃料堆和附近溢洪道开挖料当中捡拾堆放,50装载机装车,20t自卸车拉运至工作面;卵石采用挖掘机从下游料场挖装,20t自卸车拉运至工作面。 ③工期安排 3干砌石护坡施工工艺流程 图3-1 护坡干砌石施工工艺流程 4干砌石护坡施工方法 4.1原材料控制 石料材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石料表面无污垢、水锈等杂物,用于表面的石料必须具有一个用作砌体表面的平整面且色泽均匀,物理力学指标符合施工图纸的要求。

砌石体可采用毛石砌体和卵石砌体,各种石料外形规格如下: 毛石砌体:毛石应呈块状,中部厚度不应小于15cm。规格小于要求的毛石(又称片石),可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。 卵石砌体:卵石厚度不大于30cm,长度与厚度之比不得大于1.5。 4.2干砌石护坡施工方法 干砌石护坡在大坝填筑到一定高度后进行: (1)施工准备 干砌石护坡施工准备即挑选、运输原材料,采用人工配合挖掘机从溢洪道开挖料、坝后弃料堆和下游料场挑拣符合要求的块石,20t自卸车运至工作面。 (2)测量放样 安排测量队进行测量放样,严格控制坡面平整度。 (3)削坡整平 对已填筑到一定高程的下游坡面进行平整夯实,将坡面修整平顺。 (4)块石干砌 将选好并已运至工作面的块石人工运送到填料部位,上坝“之”字路3m 范围内日立360挖掘机将块石放至填料部位,人工砌筑,超出3m范围,每1m 站一人,转运至填料部位。 块石砌筑应满足平整、稳定、密实、错缝等基本要求,此外还应符合下列几点要求:①坡面应有均匀的颜色和外观。②坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞。③不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心。④应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求。 (5)质量检查及验收 砌筑完成后报监理工程师检查验收。 5干砌石护坡质量保证措施 各工序严格执行“三检制”和“三不放过”原则,建立、健全质量管理岗位责任制,确保工程施工质量。 5.1 砌石工程开工后,根据设计及规范要求做好砌体各项材料的质检、试验,

河道整治施工组织设计1

目录 1、工程概况 2、工期 2.1施工总进度安排 2.2计划工期控制措施 2.3施工强度与投入的人力、物力、设备协调 3、工程质量 3.1质量等级 3.2工程质量保证体系及措施 4、施工技术方案 4.1施工测量 4.2施工网络 4.3施工期渡汛及排水措施 4.4主要施工方法 4.4.1、施工测量技术 4.4.2、堤防工程及堤防建筑物 4.4.3砼垫层与砼基础施工方法 4.4.4浆砌(干砌)石挡墙与挡墙镶面石施工 4.4.5土方与石渣回填 4.4.6压顶浇筑施工 4.4.7砼(钢筋砼)工程施工技术措施 4.4.8 生态网箱河堤施工工艺

4.5与业主、设计、质监人员配合 4.6人力、物力、设备计划 4.7安全、文明生产 4.8农民工工资支付情况及农民工工资拖欠应急预案措施情 况 附件1、施工进度网络计划图 附件2、质量管理分工表 附件3、全面质量管理体系图 附件4、质量保证体系、三检制体系图 附件5、工程施工质量控制 附件6、项目部施工组织机构框图 附件7、拟投入本合同工作的主要施工设备表 附件8、拟入本工程技术人员力量表 附件9、劳动力计划表 附件10、文明施工管理网络图 附件11、施工总进度计划表 附件12、施工总平面图 附件13、临时用地计划表 1、工程概况

海南州同德县尕干曲河道治理工程位于同德县境内,整治内容为:修建巴曲河左岸堤防长度1430m,巴曲河右岸堤防长度1570m,人行阶梯5座,排洪渠3条总长1543m,导流渠3条总长1205m,导流墙160m,建筑物9座。 2、工期 2.1、施工总进度安排 2.1.1根据招标文件规定,本工程要求于2012年11月30日竣工。 2.1.2根据本工程的内容和施工条件,我们配备足够的施工机械设备,派遣有丰富施工经验的管理技术人员及操作人员,保证工程有步骤、有计划地进行。 2.1.3为了使本工程按期完成,我单位在认真研究投入与产出、社会效益和经济效益比较优化的基础上,通过一定的技术手段和管理手段合理地提高施工强度,本工程按招标文件规定竣工,即工程于2012年4月20日开工,至2012年11月30日完工。 2.1.4进度安排要点 海南州同德县尕干曲河道治理工程,本工程工期紧,施工强度高,且受汛期影响较大,为优质快速完成本工程的建设任务,施工总进度安排考虑如下: 2.1.4.1、一旦中标,立即组织施工队伍与机械设备进场,进行施工前的准备工作及临建施工,为主体工程正式开工创造良好的基础。

灌注桩施工安全技术措施方案

整体解决方案系列 灌注桩施工安全技术措施(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-31855灌注桩施工安全技术措施Construction safety technical measures for cast-in-situ piles 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 泥浆护壁机械成孔灌注桩的施工安全技术措施 1)进入施工现场人员应戴好安全帽,施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。 2)在施工全过程中,应严格执行有关机械的安全操作规程,由专人操作并加强机械维修保养,经安全部门检验认可,领证后方可投入使用。 3)电气设备的电源,应按有关规定架设安装;电气设备均须有良好的接地接零,接地电阻不大于4Ω,并装有可靠的触电保护装置。 4)注意现场文明施工,对不用的泥浆地沟应及时填平;对正在使用的泥浆地沟(管)加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志,夜间有照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

5)机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。 6)护筒周围不宜站人,防止不慎跌人孔中。 7)起重机作业时,在吊臂转动范围内,不得有人走动或进行其他作业。 8)湿钻孔机械钻进岩石时,或钻进地下障碍物时,要注意机械的震动和颠覆,必要时停机查明原因方可继续施工。 9)拆卸导管人员必须戴好安全帽,并注意防止扳手、螺钉等往下掉落。拆卸导管时,其上空不得进行其他作业。 10)导管提升后继续浇注混凝土前,必须检查其是否垫稳或挂牢。 11)钻孔时,孔口加盖板,以防工具掉人孔内。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

桩基础施工安全专项技术措施方案--

桩基础安全专项方案 编希9: __________ 审核:____________

2017年4月25日 目录 、工程概况 (3) 、钻孔桩安全技术措施 (3) (一)施工场地安全 (3) (二)设备在现场施工安全 (3) (三)施工过程中的安全 (5)

一、工程概况 本项目建筑场地位于牡丹江市西安区,新安街以南海浪路以北西七条路以东。总建筑面积62060m本次勘察拟建建筑共有4栋17层住宅建筑及小区连体地下车库。 根据桩位的地质现象,采用机械钻孔灌注桩,我单位在桩基成孔后,用吊车就位钢筋笼,混凝土运输车将混凝土运至现场灌注。为做好桩基的施工安全,我单位编制了针对机械钻孔灌注桩的安全技术方案,确保施工过程中的安全。其施工安全技术措施如下: 二、钻孔桩安全措施 (一)施工场地安全 1、施工现场用围栏材料围起,把施工场地与外界清楚分隔,并设 警示牌,禁止无相关人员进入施工场地。所有进入施工现场人员必须戴安全帽,及其他防护用品,否则按项目部安全管理细则处罚。现场便道用废石碴硬化,保证晴雨通车。 2、施工用电按临时用电施工组织进行,电线电缆的架设,以及开关的位置按要求设置。所有操作均由持证电工执行。 3、灌注时由专业灌注人员进行灌注,确保灌注安全和灌注质量,同时现场质检员进行监督,防止浮笼,并保证灌注达到设计标高。 (二)设备在现场施工安全 1 、埋设钢护筒前应对振动锤进行全面检查,在初始阶段应轻打,避免变形。 2、冲击钻孔选用的钻锤、卷扬机和钢丝绳等,配置适当,钢丝绳与钻锤用 绳卡固接时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中, 钢丝绳的松弛度掌握适宜

干砌石护坡施工工艺

干砌护坡工程 1.施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2.砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定: 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3.砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。

护坡表面砌缝的宽度不应大25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4.检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。 2 干砌石的质量要求 (1)块石料应质地坚硬,无裂痕的新鲜花岗岩,表面色泽均匀。块石要求上下两面大致平行且平整,形状大致方正,宽度为厚度的1~1.5倍,长度为厚度的1.5~3倍。 (2)干砌石砌体铺筑前,应按设计图纸要求先铺设垫层或反滤层,垫层或反滤层与干砌石铺砌层配合砌筑,随铺随砌。 (3)干砌石护坡铺筑须自底部向上进行,错缝竖砌,原则上要求单

桩基础施工安全措施(标准版)

桩基础施工安全措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0518

桩基础施工安全措施(标准版) 1.施工准备 1施工前应对当地地形、地物、地貌、工程地质、水文地质、气象、水电供应、交通运输、施工环境及地下隐蔽物等做好调查。根据调查情况应对运输道路、材料堆放、生产生活设施及环境保护作全面安排,并绘制场地平面布置图。 2临时工程及附属生产设施应避开不良地质处所,并应符合防洪、防火、防雷以及安全卫生和环境保护的要求。 3现场道路应保持畅通。主要干道不应低于四级公路的标准。险峻地段应设安全标志,必要时设置栏杆及路缘石礅。便桥应按设计允许荷载挂牌提示,严禁超载。 4临时道路养护维修,应在施工地段两端设立警示标志,场地狭小、行人和运输繁忙地段要设专人防护。

5施工现场应有安全标志。在悬崖、陡坎、沟、槽、坑井等危险部位必须设有防护设施和安全标志。 装卸作业: 1装卸、搬运作业场地应平坦宽敞,跳板应坚固牢靠,并有防滑措施,跳板的坡度不应大于1:3; 2作业前应有专人负责说明物料种类、性质、质量、装运地点等有关注意事项和不安全因素; 3大型设备的装卸运输应制定安全技术措施,并应由专人指挥; 4装卸管材、钢筋、型钢、及细长构件时,应动作一致;超出车身部分应加托架,捆绑牢固; 5使用滑车倒链装卸重物时,不得超载; 2施工机械 施工机械使用: 机械设备使用前应经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用; 施工机械操作人员应符合下列要求:

干砌石护坡施工方法

干砌石护坡施工方法 1、施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2、砌筑选材 干砌石石块应拣选大块石,材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定:

块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准 3、砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡;

⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4、检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。 5、施工注意事项 大坝填筑卸料时应注意石料沿坡滚落,防止滚石伤人伤设备,砌筑前应采用人工将坡面修整平顺,大坝填筑上升至一定高度,现场应根据实际情况采取一定的安全防护措施,在进行分层作业时注意不许在同一坡面段处施工。并指派专职安全员进行监督指挥。 批准:拟稿:审核: 发放:上库工区、质量保证部、计划合同部、安全环保部、作业队 打印:校核:共印:7份

河道清淤施工方案范文

中国城建第二工程局建设开发有限公司青岛分公司 青岛汽车产业新城龙泉社区生态环境建设和龙泉河上游河道整治工程即汽车公 园及滨水绿廊工程 河道清淤工程专项 施工方案 二Ο一四年二月二十日

汽车公园河道清淤施工方案 一、工程概况 本工程为青岛汽车产业新城龙泉社区生态环境建设和龙泉河上游河道整治工程,施工内容简单,主要为河道的清淤工程,清淤河道平均宽度米,总长米,淤泥量。 二、工期目标 汽车公园河道清淤工程施工工期为20天,初拟2014年02月22日开始,2014年03月14日完工。 三、主要施工方法 1.抽浮静水 根据现场施工情况,汽车公园河道积水量较多,积水严重影响河道清淤施工,因此工程需要备抽水机械。6寸泥浆泵4台及配套75KW 发电机组一台。抽取现有积水。 2.清淤及运输 ①根据本工程地理位置及实际情况,老河底淤泥厚度为50cm,按照上游至下游的清淤顺序进行施工,挖掘机进入河道把淤泥收集装车,由于淤泥含水量大,运输过程中容易造成道路及周边环境污染,因此淤泥可晾晒后经二次装运运走。采取挖掘机进行开挖及倒运至河岸边,然后挖掘机装至自卸车,经自卸车将淤泥运至弃土场,运距5Km。

②在老河道两侧用石渣铺垫一条6米宽的施工通道,厚度为米,铺设长度为615米,压路机压实至车辆能行走。在铺设不成施工便道的段落,采取用挖机将淤泥倒至有施工便道的岸边。挖机倒运淤泥平均距离为49米(大约倒6次)。 ③每一段的河底清理后,须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一段的施工。 ④清淤过程中由于河底标高无法清楚的检测到,故需准备探杆一套,在一定区域内清淤完成后,检测人员立即用探杆检测清淤深度,避免出现开挖深度不够的区域。 ⑤本工程淤泥运输将严格按照青岛市有关渣土运输的有关规定,选用性能良好、车厢封闭较好、证件齐全的车辆,严格按照指定的线路行驶。做到运输车辆不超载,车厢上部全部用篷布覆盖,避免运输过程中淤泥散落污染市区道路及周边环境。 ⑥根据青岛关于防治扬尘的有关规定,为了保证在此次河道清淤外运工作不给周围环境造成影响,我方将在清淤运输过程中作好清扫保洁工作,并由专人负责。各施工段分别配备4名杂工。负责保护沿河已形成的设施,为保证车辆运输不对市区环境造成污染,在淤泥运输的区间段内安排4名清扫人员,随时对车辆散落下来的土块、泥块进行清扫,并安排专人进行巡视、值班、组织路口交通。 四、施工机械配置及劳动力配备 1.施工机械配置

桩基施工安全生产文明施工措施

编号:AQ-JS-06976 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 桩基施工安全生产文明施工措 施 Safe production and civilized construction measures for pile foundation construction

桩基施工安全生产文明施工措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 (一)安全生产 1.基本要求 ⑴.全体人员要遵守总公司文明施工的若干规定,降低施工中产生的噪声,加强运输造成扬尘和滴漏的管理,做到场地平整,道路畅通,排水畅通,无大面积积水。 ⑵.进入施工现场必须戴好安全帽,扣好安全带。 ⑶.2m以上高空作业时,无防护措施的情况下必须系好安全带,并不得随意往下乱抛工具、材料等物件。 ⑷.各种电动机械设备必须有安全接地和防护装置,方能开动使用。 ⑸.凡是电动和机械设备,都应贯彻定人定机负责制,未经有关部门许可,任何人不得擅自启动使用,操作人员必须有操作证方可上岗。

⑹.桩机、吊机所行驶的道路要平整,倾斜度应小于1%,并要求地面承载力大于110Kpa,否则须经铺石碾压加固处理后方可施工。 ⑺.桩架等施工机械与现场输电线路之间的距离,应满足下表所示的安全距离; 输电线路电压(KV)<11-20 允许同输电线路的最近距离(m)1.52.04.05.06.0 ⑻.全体工作人员必须十分小心火烛,不得在床上吸烟,不得在禁明火区动明火,确保施工现场和宿舍的安全。 ⑼.全体工作人员要提高警惕,做好防盗工作。 ⑽.施工中必须严格执行各项卫生制度,严格控制“四害”孳生,不随地大小便,不乱倒垃圾。 2.桩机安装或拆卸作业时的要求 ⑴.桩机的安装或拆卸作业,应有专人负责,统一指挥。 ⑵.部件堆放时要用楞木垫起,抬运时要同时放下,以免压痛手脚。

干砌石护坡施工方案、工艺

1、施工工艺流程 块石护坡施工工艺流程图 2、砌筑选材 干砌石石块应选用材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质。块石应大致方正,上下面大致平整,无尖角,石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面凹陷深度不得大于20mm。石料最小尺寸不宜小于 50cm。一般长条形丁向砌筑,不得顺长使用。 砌筑石料的物理力学性质应符合下表的规定: 块石护坡和大块石抛填质量检查项目与标准

3、砌筑要求 3.1砌石的基本要求 平整:砌体的外露面应平顺和整齐。要求块石大面朝外,其外缘与设计坝坡线误差不超过±10cm。 稳定:石块的安置必须自身稳定。 密实:砌体以大石为主,选型配砌,必要时可以小石搭配,干砌石应相互卡紧。 错缝:同一砌层内相邻的及上下相邻的砌石应错缝。 3.2 块石砌筑应符合下列要求 ⑴坡面应有均匀的颜色和外观,不要求加水和碾压。下游坡面块石护坡应随坝体上升逐层砌筑。 ⑵干砌石砌体铺砌前,应将地基平整夯实。坡面修整平顺;大块石抛填前,将基础表面浮渣清理干净并夯实处理,分层抛填; ⑶砌石应垫稳填实,与周边砌石靠紧,严禁架空; ⑷坡面上的干砌石砌筑,以一层与一层错缝锁结方式铺砌。护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm,砌石边缘应顺直、整齐牢固,严

禁出现通缝、叠砌和浮塞,抛填大块石表面应人工修面,表面质量标准同坝后块石护坡; ⑸砌体外露面的坡顶和侧边,应选用较整齐的石块砌筑平整。 ⑹不得在外露面用块石砌筑,而中间以小石填心;不得在砌筑层面以小块石、片石找平;护坡顶应以大石块压顶; ⑺为使沿石块的全长有坚实支承,所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。 ⑻应由低向高逐步铺砌,要嵌紧、整平,铺砌厚度应达到设计要求; 4、检定标准 坝后块石护坡单元工程质量评定标准应符合以下规定: 合格标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于70%。 优良标准:检查项目达到标准,检测项目合格率不小于90%。

河道治理工程施工总进度计划及保证措施

河道治理工程施工总进度计划及保证措施 1.1 编制说明 本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的,以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。 本工程主要包括:污水排渠:全线长约×米范围,淤泥清理,边坡砌护及雨水调蓄池下游设一座渠道控制闸门。污水厂出水口改造:工程图纸及变更全部内容。建设闸门井(配套手电两用启闭机)及出水管道DN1000,长度约×米;为按时按质完成本工程,主要需要保证关键任务按进度完成,其他项目交叉施工,在保证关键任务按计划完成的同时,将其他项目控制在允许的范围内完成。 1.2 施工进度安排及保证措施 1.2.1 工期计划说明 本工程计划开工日期为×年×月×日(具体以监理工程师下达的开工令为准),×年×月×日,计划工期×日历天。 1.2.2 施工安排 该工程总体分为3段施工,第一段为K0+0至污水厂现有出水管道处,第二段为现有出水管道处至闸门室,第三段为闸门室至K0+480。 首先进行现有出水管线的改造及修筑围偃,围偃1位于

K0+0西侧10米处,围偃2位于现有出水管道西侧10米处,围偃修筑后进行第一段的施工。 现有出水管线改造时将管线沿河道延伸20米,便于在治理段末端修建围偃。管道改造完成修建位于治理渠道末端的围偃3,围偃3完成后清理淤泥,进行第三段施工。 第一段施工完成后第三段施工的同时进行第二段工程 施工。详细计划见工程进度网络计划图。 1.2.3 工程进度管理 (1)制定严密的整体形象进度书,其中包括总体和分部分项进行计划及和季度计划、月计划、周计划和复式滚动,做到计划合理、科学安排,严格落实、跟进督导,整体协调,制度统一。 (2)制定程序化叠复式施工方案,分割单独占用工期和复式占用工期部分,不占用工期之安排,安排落实到人到位,使之不影响正常施工的进行,实行交叉作业措施,上道工序和下道工序合理协调,在不发生矛盾的前提下工种间和工序间要协调配合施工。 (3)各部位和各单项工程施工,只可按计划提前,不能占用其他工期拖延,禁止工序间相互影响工期,绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。 (4)管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整,并落实监督计划进度的进展情况。

人工挖孔灌注桩施工安全措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 人工挖孔灌注桩施工安全措施 (新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

人工挖孔灌注桩施工安全措施(新编版) 施工前安全措施 1从事挖孔桩的作业人员必须视力、嗅觉、听觉、心脏、血压正常,必须经过安全技术培训,考核合格方可上岗。 2施工前,总承包的施工企业应和具有资质的分包企业签订专业分包合同,合同中必须规定双方的安全责任。 3人工挖孔桩施工前应对现场环境进行调查,掌握地下管线位置、埋深和现况;地下构筑物(人防、化粪池、渗水池、坟墓等)的位置、埋深和现况;施工现场周围建(构)筑物、交通、地表排水、振动源等情况;高压电气影响范围。 4人工挖孔桩施工前,应根据桩的直径、桩深、土质、现场环境等状况进行混凝土护壁结构的设计,编制施工方案相应的安全技术措施,并经企业负责人和技术负责人签字批准。

5人工挖孔桩施工过程中,现场应设作业区,其边界必须设围挡和安全标志、警示灯,非施工人员禁止入内。 6施工现场应配有急救用品(氧气等);遇塌孔、地下水涌出、有害气体等异常情况,必须立即停止作业,将孔内处人员立即撤离危险区;严禁擅自处理、冒险作业。 7人工挖孔桩施工前,工程项目经理部的主管施工技术人员必须向承担施工的专业分包负责人进行安全技术交底并形成文件。 施工中安全措施 1人工挖孔桩施工适用于桩径800mm~2000mm、桩深不超过25m 的桩。 2施工中孔口需用垫板时,垫板两端搭放长度不得小于1m,垫板宽度不得小于30cm,板厚不得小于5cm。孔径大于1m时,孔口作业人员应系安全带并扣牢保险钩,安全带必须有牢固的固定点。 3施工前应检查施工物资准备情况,确认符合要求,施工材料充足,能保证正常地、不间断地施工;施工所需的工具设备(辘轳、绳索、挂钩、料斗、模板、软梯、空压机和通风管、低压变压器、手

桩基础施工安全技术措施样本

桩基础施工安全技 术措施

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目录 1.一般规定 ................................................................ 错误!未定义书签。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施......................... 错误!未定义书签。 3、施工安全保证措施.............................................. 错误!未定义书签。 3、不测事件发生时的处理应急方案 ...................... 错误!未定义书签。

钻孔灌注桩施工安全技术措施 1.一般规定 1.1钻机安装就位严格按照建筑机械使用安全技术规程操作规程施工。 1.2、电器设备要设置漏电开关,并保证接地有效可靠。 1.3、登高检修与保养的操作人员,必须穿软底鞋,并将鞋底淤泥清除干净。 1.4、作业区要严加安全管理,任何人不准进入,主钢丝绳要经常检查,三股中发现断丝数大于 10丝时,应立即更换。 1.5、使用钻杆作业时,要经常检查限位结构,严防脱落伤人或落入孔洞中;检查时避免用手指伸入探摸,严防轧伤。 1.6、钻杆与钻头的连接要勤检查,防止松动脱落伤人。 1.7、采用泥浆护壁时,对泥浆循环系统要认真管理,及时清扫场地上的浆液,做好现场防滑工作。 1.8、钻孔后,混凝土浇灌顶标高比地面低时,应在孔口加盖板封挡,以免人或工具掉落孔中。 1.9、吊置钢筋笼时,要合理选择捆绑吊点,并应拉好尾绳,保证平稳起吊,准确入孔,严防伤人。 2.钻机操作、钻孔安全、文明措施 2.1、安装钻孔机前,应掌握地质勘探资料,并确认地质条件是否符合该钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工现场与架空输电线路的安全距离符合规定。

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