《机械工程材料》作业页解2016

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第一章材料的结构与金属的结晶

1.解释下列名词:

变质处理P28;细晶强化P14;固溶强化P17。

5.为什么单晶体具有各向异性P12,而多晶体在一般情况下不显示各向异性P13?

答:因为单晶体内部的原子都按同一规律同一位向排列,即晶格位向完全一致。

而在多晶体的金属中,每个晶粒相当于一个单晶体,具有各项异性,但各个晶粒在整块金属中的空间位向是任意的,整个晶体各个方向上的性能则是大量位向各不相同的晶粒性能的均值。

6.在实际金属中存在哪几种晶体缺陷P13?它们对力学性能有何影响P14?

答:点缺陷、线缺陷、面缺陷。

缺陷的存在对金属的力学性能、物理性能和化学性能以及塑性变形、扩散、相变等许多过程都有重要影响。

7.金属结晶的基本规律是什么P25?铸造(或工业)生产中采用哪些措施细化晶粒?举例说明。P27~P28 答:金属结晶过程是个形核、长大的过程。

(1)增大过冷度。降低金属液的浇筑温度、采用金属模、水冷模、连续浇筑等。

(2)变质处理。向铝合金中加入钛、锆、硼;在铸铁液中加入硅钙合金等。

(3)振动和搅拌。如机械振动、超声波振动、电磁搅拌等。

第二章金属的塑性变形与再结晶

1.解释下列名词:

加工硬化P40;再结晶P43;纤维组织P38。

2.指出下列名词的主要区别:重结晶、再结晶P43

答:再结晶转变前后的晶格类型没有发生变化,故称为再结晶;

而重结晶时晶格类型发生了变化。

另外,再结晶是对冷塑性变形的金属而言,只有经过冷塑性变形的金属才会发生再结晶,没有经过冷塑性变形的金属不存在再结晶的问题。

5.为什么常温下晶粒越细小,不仅强度、硬度越高,而且塑性、韧性也越好?P38

答:晶粒愈细,单位体积内晶粒数就愈多,变形是同样的变形量可分散到更多的晶粒中发生,以产生比较均匀的变形,这样因局部应力集中而引起材料开裂的几率较小,使材料在断裂前就有可能承受较大的塑性变形,得到较大的伸长率和具有较高的冲击载荷抗力。

6.用冷拔铜丝制作导线,冷拔后应如何处理?为什么?P42

答:应该利用回复过程对冷拔铜丝进行低温退火。

因为在回复阶段,变形金属的显微组织没有明显变化,纤维状外形的晶粒仍存在,故金属的强度、硬度和塑性韧性等

力学性能变化不大,某些物理、化学性能恢复,如电阻降低、抗应力腐蚀性能提高等,同时残留应力显著降低。7.已知金属W、Fe、Cu、铅Pb的熔点分别为3380℃、1538℃、1083℃、327℃,试估算这些金属的再结晶温度P43。

T

≈0.4T熔

9.用一冷拉钢丝绳(新的、无疵点)吊装一件大型工件入炉,并随工件一起被拉到1000℃,保温后再次吊装工件时,钢丝绳发生断裂,试分析原因。P44

答:退火温度太高,再结晶速度太快,再结晶后的晶粒粗大。铜丝的塑性韧性,强度硬度都降低。

10.说明Zn、α-Fe和Cu的塑性不同的原因P35

答:晶体中滑移系越多,金属发生滑移的可能性就越大,塑性就越好。面心立方晶格和体心立方晶格的滑移系数目均为12,但面心立方晶格每个滑移面上有3个滑移方向,体心立方晶格每个滑移面上有2个,故体心立方晶格金属Fe的塑性要比面心立方晶格金属Cu的差。密排六方晶格金属Zn滑移系只有3个,其塑性就更差。

15.金属铸件能否通过再结晶退火来细化晶粒?为什么?P43

答:不能。再结晶是对冷塑性变形的金属而言,只有经过冷塑性变形的金属才会发生再结晶,没有经过冷塑性变形的金属不存在再结晶的问题。

17.经过冷拉拔工艺生产的铜导线,在用作架空导线(要求一定的强度)和电灯花导线(要求较软)时,应分别采用什么样的最终热处理工艺?P42

答:用作架空导线时应利用回复过程对冷变形铜导线进行低温退火,使其在保持加工硬化的条件下,降低其内应力和改善某些物理化学性能。

用作电灯花导线时,应进行再结晶处理,使加工硬化现象得到消除,变形储存能充分释放,强度硬度显著降低,塑性韧性明显提高。

外1.加工硬化在生产中的利弊有哪些?

答:利(1)强化金属主要手段之一。

(2)提高材料使用的安全性。

(3)降低金属的塑性,提高金属的切削加工性。

弊(1)使进一步塑性变形困难。

(2)产生残余应力,可能使加工好的工件变形开裂或应力腐蚀。

第四章二元合金相图

1.解释下列名词:

相图P77 ;晶内偏析P82。

2.试述固溶强化P17、加工硬化P40与弥散强化P92的强化原理,并说明三者的区别。

答:固溶强化是通过融入某种溶质元素形成固溶体而使金属强度硬度提高的现象。

加工硬化是金属材料经冷塑性变形后,其强度与硬度随变形程度的增加而提高,而塑性韧性则很快降低的现象。

弥散强化是由过饱和固溶体析出弥散的强化相来强化合金的方法。

区别:固溶强化是融入溶质元素,加工硬化是把金属进行冷塑性变形,弥散强化是从固溶体中析出次生相。3.有尺寸和形状完全相同两个Ni-Cu合金铸件,一个含Ni10%,另一个含Ni50%,铸后缓冷,问固态铸件中哪个偏析严重?为什么P93?怎样消除偏析P82?

答:含10%Ni合金铸件偏析比较严重。有铜镍相图可知,10%Ni合金的结晶温度区间范围大于50%Ni合金,50%Ni合金结晶温度高。因此,在铸件自然冷却过程中,结晶温度范围大的合金,成分变化大,结晶温度低的,偏析严重。

一般采用扩散退火或均匀化退火处理来消除偏析。

5.为什么铸造合金常选用具有共晶成分或接近共晶成分的合金?用于压力加工的合金选用何种成分的合金为好?P93 答:因为共晶成份的合金结晶的成分间隔与温度间隔较小,结晶的成分间隔与温度间隔越小,合金的铸造性能就越好。

压力加工性能好的合金通常是单相固溶体,因为它强度较低,塑性好,变形均匀且不易开裂。而由两相混合物组成的合金,由于两项的强度和塑性不同,变形大时两相的界面易开裂,特别是组织中存在较多的脆性化合物时,压力加工性能更差。

6.合金的工艺性能与相图的关系有哪些?P93~P94、P111

答:1,合理的确定温度

2,可推测合金的铸造性能

3,指导加压力加工工艺范围

4,热处理工艺:①各热处理加工都要参考合金相图选择。

②可了解合金热处理可能性。

第五章铁碳合金

4.计算碳含量为ωC0.20%的碳钢在室温时珠光体和铁素体的相对量。P79P109

6.已知珠光体的硬度=180HBS,δ=20%,铁素体的硬度=80HBS,δ=50%,试计

算含碳量为ωC0.45%碳钢的硬度和伸长率。P92

7.一块低碳钢,一块白口铁,它们的形状、大小一样,请说出有哪些简便的方法能把它们区分开来。P110 答:(1)互相刻画,哪快金属上留下明显的画痕就说明哪块是低碳钢,则另一块就是白口铁。

(2)用锤子砸,变形量大的就是低碳钢,变形量小的就是白口铁。

9.从流动性、收缩性和偏析倾向考虑,哪种成分的铁碳合金铸造性能最好?试分析碳含量为ωC0.45%的碳钢的铸造性能如何?P111

答:纯铁和共晶成份的铁碳合金其凝固区间为零,故它们的流动性好,分散缩孔少,可使缩孔集中在冒口内,有可能得到致密的铸件。另外,共晶成份合金结晶温度较低,流动性也较好,偏析倾向较小。所以共晶成份合金铸造性能最好。

含碳量为Wc0.45%的碳钢作为铸钢的铸造性能并非很好。铸钢的凝固区间较大,因此缩孔就较大,且容易形成分散缩孔,流动性也较差,化学成份偏析严重。

10.“高碳钢的质量比低碳钢的好”,这种说法对吗?碳钢的质量好坏主要按照什么标准确定?P113、P114 答:不对。碳钢的质量好坏主要是根据钢中所含有害杂质S,P元素的多少来分类。

含S量高时,易使钢产生“热脆”现象。含P量高时,易使钢产生“冷脆”现象。

11.说明下列材料牌号的含义:Q235P115、45P116、T8A P117。

答:Q235:其屈服点值Reh为235Mpa

45:钢号为45

T8A:平均碳含量为Wc0.80%的高级优质碳素钢。

外1.从仓库找出一根积压的钢材,经金相分析后发现其组织为珠光体加铁素体,其中铁素体占80%,问此钢材的含碳量大约是多少?法一P109;法二P79。

第六章钢的热处理

1.解释下列名词:

冷处理P136;调质处理P149;钢的淬硬性P151。

6.将Ф5mm的共析碳钢加热至760℃,保温足够长时间,问采用什么热处理工

艺可得到如下组织:P、S、T+M、B下、M+A’,在C曲线上画出各热处理工

艺的冷却曲线,注明热处理工艺名称和所得组织。P138~P139

8.某钢的等温转变曲线如右图所示,试说明该钢在300℃,经不同时间等温

后按(a)、(b)、(c)线冷却后得到的组织。P137

答:a线冷却后得到亚共析钢

b线冷却后得到共析钢

c线冷却后得到过共析钢

9.说明45钢试样(Ф10mm)经下列温度加热、保温并在水中冷却得到的室温

组织:700℃、760℃、840℃、1100℃。P143

答:700℃,因为它没有达到相变温度,因此没有发生相变,组织为铁素体和珠光体。

760℃,它的加热温度在Ac1~Ac3之间,因此组织为铁素体,马氏体和少量残余奥氏体。

840℃,它的加热温度在Ac3以上,加热时全部转变为奥氏体,冷却后的组织为马氏体和少量残余奥氏体。

1100℃,因为它的加热温度过高,加热时奥氏体晶粒粗化,淬火后得到粗片状马氏体和少量残余奥氏体。

10.有两个碳含量为ωC1.2%的碳钢试样,分别加热到780℃和860℃,并保温相同时间,使之达到平衡状态(其平衡组织分别是A+Fe3C和A),然后以大于υk的冷却速度冷至室温。试问:P143

(1)哪个温度淬火后马氏体晶粒粗大?

860℃淬火温度过高加热时得到的奥氏体粗大,冷却后得到马氏体晶粒粗大。

(2)哪个温度淬火后马氏体含碳量较多?

因为加热温度860℃已经超过了Accm,此时碳化物全部溶于奥氏体中,奥氏体中含碳量增加,而奥氏体向马氏体转变是非扩散性转变,所以冷却后马氏体中含碳量增加

(3)哪个温度淬火后残留奥氏体较多?

因为加热温度860℃已经超过了Accm,此时碳化物全部溶于奥氏体中,奥氏体中含碳量增加,降低钢的Ms和Mf点,淬火后残留奥氏体多。

(4)哪个温度淬火后未溶碳化物较少?为什么?

因为加热温度860℃已经超过了Accm,此时碳化物全部溶于奥氏体中,奥氏体中含碳量增加,因此淬火后未溶碳化物较少。

(5)你认为哪个温度加热淬火合适?为什么?

780℃合适,因为含碳量为1.2%的碳钢属于过共析钢,加热温度一般为Ac1+30~50℃,780℃在这个范围内,得到的奥氏体晶粒细,淬火后的组织为细小马氏体,使淬火钢具有高的硬度、耐磨性,也具有较好的韧性。

14.以下说法是否正确?为什么?

(1)过冷奥氏体的冷却速度大于υk时,则冷却速度愈快,冷却后钢的硬度愈高;P151

不正确,当冷却速度达到Vk时,冷却速度再快组织不发生任何变化,钢冷却后的硬度就不在提高。

(2)钢中合金元素越多,则淬火后硬度就越高;P151

答:错。硬度取决于钢的含碳量,和钢的工作尺寸冷却介质相关。

(3)同一钢材在相同加热条件下,水淬比油淬的淬透性好,小件比大件的淬透性好;P152

答:正确。同一钢种,其c曲线是一定的,因此冷却速度快或工件小容易淬成马氏体。

(4)冷速愈快,马氏体转变点Ms、M f愈低;P135

不正确。因为马氏体转变点Ms、Mf的位置与冷却速度无关,而与钢的化学成分有关,尤其是含碳量。

(5)淬火钢回火后的性能主要取决于回火后的冷却速度;P149

不正确。淬火钢回火后的性能主要取决于回火温度。

(6)为了改善碳素工具钢的切削加工性,应采用完全退火。P141

不正确,要改善工具钢的切削加工性应采用球化退火。

(外1)本质细晶粒钢的晶粒总是比本质粗晶粒钢的晶粒细。P128

不正确。温度低于930℃时,本质细晶粒比本质粗晶粒细。但温度高于930℃本质细晶粒钢比本质粗晶粒钢晶粒长大快。

15.45钢经调质处理后硬度为240HBS,若再进行200℃回火,能否使其硬度提高?为什么?又45钢经淬火、低温回火后硬度为57HRC,若再进行560℃回火,能否使其硬度降低?为什么?P149

答:1,不能。因为回火温度越高,硬度下降越多,而调质处理就是淬火+高温回火,碳化物已经析出,铁素体回复,硬度不能提高。

2,能。该钢低温回火组织是回马氏体,碳化物还未析出,560℃为高温回火,可以使硬度降低。

外1.淬火后的钢为什么必须经过回火处理才能使用?P147回火的目的是什么?P147

答:因为淬火后淬火内应力很大,组织中有少量残余奥氏体,如不经过回火直接使用,零件在使用中可能在内应力作用下产生变形或开裂,精密零件或密封性零件可能因残余奥氏体发生转变而失去精度。

回火目的:1,降低淬火钢的脆性,减少或消除内应力,防止工件变形或开裂;

2,使不稳定的组织趋于稳定,以稳定工件的形状尺寸精度;

3,获得所要求的组织和性能。

外2.下列钢件应采用什么退火方法,并说明退火的目的。

(1)亚共析钢(ωC=0.35%)铸造齿轮;P142

采用去应力退火。消除铸件内应力,稳定尺寸,减少变形。

(2)锻造后产生过热组织(晶粒粗大)的亚共析钢(ωC=0.6%)锻造毛坯;P141

采用完全退火。获得近似平衡组织,细化晶粒。

(3)具有片状渗碳体的钢坯(ωC=1.2%)。P141

采用球化退火。降低钢的硬度,改善切削加工性能。

第七章合金钢

1.什么叫合金钢?P169按合金元素含量如何分类?P114

答:合金钢是为了提高或改善钢的力学性能、工艺性能或使钢具有某些特殊的物理,化学性能,在冶炼时特意往钢中加入一些合金元素。

(1)低合金钢--合金元素总含量Wme≦5%

(2)中合金钢--合金元素总含量Wme=5%~10%

(3)高合金钢--合金元素总含量Wme>10%

2.试分析说明铁素体钢、奥氏体钢、莱氏体钢的形成原因。P126

答:某些合金元素的加入会是奥氏体区缩小,特别是Cr、Si 含量高时将限制奥氏体区,甚至完全消失,使得室温下只有单相铁素体组织存在。如高Cr 含量的铬不锈钢。

某些合金元素的加入会使奥氏体相区扩大,特别是Ni、Mn。当钢中加入大量这类元素时,甚至可使A1、A2、Acm 线将至室温一下,从而获得在室温下只有单相奥氏体存在的所谓奥氏体钢。如高Mn 含量的耐磨钢。

大部分合金元素可使Fe-Fe3C 相图中 E 点左移,因此,含碳量相同的碳钢和合金钢具有不同的显微组织。某些高碳合金钢中就会出现莱氏体组织,称为莱氏体钢。如高速钢。

4.什么叫第一类、第二类回火脆性P149?其产生原因及防止方法如何?P120、P121

答:第一类回火脆性是淬火钢在250~350℃回火时出现的脆性。第二类回火脆性是淬火钢在500~650℃范围内回火后出现的脆性。

第一类回火脆性与沿马氏体析出断续的碳化物薄片有关。为了避免这类脆性,一般不在这个温度内回火。

第二类回火脆性产生的原因是由于回火慢冷时铬、锰等合金元素以及磷、锑、锡等杂质向奥氏体晶界偏聚。防止这类回火脆性的方法,对于截面较小的零件,可自回火温度加速冷却。对于较大截面零件,由于中心部分很难快冷,可在钢中加入适量的钼、钨等合金元素。

6.指出下列合金钢的类别、用途及热处理工艺:

40Cr P176;碳钢,用于结构件。850℃淬火,500℃回火。

60Si2Mn P183;硅锰弹簧钢。可显著提高弹性极限和回火稳定性。用途:<25mm的机车车辆、拖拉机上的板簧、螺旋弹簧等。喷丸处理,830~880℃淬火,中温回火。

1Cr18Ni9Ti P211。18-8型不锈钢。用于600℃以下的锅炉及汽车轮机的过热器管道及构件。1100~1150℃水淬。8.为什么硬质合金采用粉末冶金生产?P213YG8、YT30的成分和用途有何不同?P213

答:因为这样可以使硬质合金钢的硬度很高,热硬性好,耐磨性优良。

YG8为含钴8%、含WC94%的钨钴类硬质合金钢。一般用于粗加工或加工表面较粗糙的工件。

YT30表示含TiC30%,其他为WC、Co的钨钴钛类硬质合金。用于细加工工件。

外1.说明高速钢的热处理特点及各阶段的目的。P194~P196

球化退火;退火加热温度为860~880℃持续4小时,740~750℃持续6小时然后炉冷。目的:消除锻造应力,降低硬度。

淬前预热;800~840℃预热,截面尺寸大的工件可进行二次预热。目的:避免骤然加热至淬火温度而产生过大的内应力,甚至使刀具变形或开裂。

淬火;分级淬火。目的:发挥高速钢的强度、硬度、耐磨性、热硬性。

三次回火。回火三次,每次保温一小时。消除残留奥氏体,消除前一次回火产生的内应力。

外2.钢的强化机制有哪些?

答:固溶强化机制、界面强化、弥散强化、析出强化及细晶强化。

第八章铸铁

1.铸铁分为哪几类?其最基本的区别是什么?P219

答:一,按石墨化程度分类

白口铸铁。第一,二,三阶段石墨化过程全部被抑制。碳几乎全部以Fe3C形式存在。

灰口铸铁。第一,二阶段石墨化过程充分进行,碳主要以石墨形式存在,一部分以Fe3C形式存在。

麻口铸铁。第一阶段石墨化过程部分进行,其中一部分碳以石墨存在,一部分以Fe3C存在。

二,按石墨形态分类

灰铸铁。铸铁组织中石墨呈片状。

可锻铸铁。铸铁中石墨呈团絮状。

球墨铸铁。铸铁中石墨成球状。

蠕墨铸铁。铸铁组织中石墨呈短小的蠕虫状。

2.影响石墨化的因素有哪些?是怎样影响的?P217~P218

答:铸铁的化学成分和浇筑时的冷却速度。

化学成分的影响。铸铁中碳和硅的含量越高,石墨化的过程越容易进行,析出的片状石墨就越多。

冷却速度的影响。冷却速度越慢,即过冷度越小,越有利于原子的扩散,对石墨化越有利。

4.在铸铁石墨化的过程中,如果第一阶段、第二阶段都完全石墨化,第三阶段或完全石墨化,或未石墨化,或部分石墨化,问它们各得到什么组织?P217

答:第三阶段完全石墨化得到F+G。部分石墨化得到F+P+G。未石墨化得到P+G。

5.为什么说球墨铸铁是“以铁代钢”的好材料?其生产工艺如何?P225

答:球墨石墨对基体的削弱和造成应力集中很小,故强度高又有良好的塑性和韧性。弯曲疲劳强度,耐磨性,抗拉强度等都接近于钢。生产工艺上,有优良的铸造性,切削加工性和低的缺口敏感性,成本低,生产方便。

7.试指出下列铸件应采用的铸铁种类和热处理方式,为什么?

(1)机床床身P222;

灰铸铁,采用孕育处理。可以提高灰铸铁的强度,使铸件整个截面上的组织和性能比较均匀一致,断面敏感性小。

(2)柴油机曲轴P227。

球墨铸铁,采用调质处理。可以得到具有良好综合力学性能的铸铁。

第九章非铁(有色)金属及其合金

1.解释下列名词:

固溶处理P232;时效强化P233。

2.铝合金可通过哪些途径达到强化目的?P232~ P234

答:时效强化,细晶强化。

3.铝合金的强化热处理原理和工艺操作与钢的强化处理原理和工艺操作有什么异同?

5.黄铜能否进行时效强化?一般采用何种强化方式?P241

答:不能进行时效强化。一般采用过剩相强化。

7.轴承合金必须具有什么特性?P249其组织有什么要求?P249

答:1,具有良好的减摩性和耐磨性。

2,在工作温度下,应具有足够的抗压强度和疲劳强度。

3,具有良好的磨合性。

4,具有良好的耐腐蚀性,导热性,较小的膨胀系数。

5,有良好的工艺性能,容易制造且价格低廉。宁可累死在路上,也不能闲死在家里!宁可去碰壁,也不能面壁。是狼就要练好牙,是羊就要练好腿。什么是奋斗?奋斗就是每天很难,可一年一年却越来越容易。不奋斗就是每天都很容易,可一年一年越来越难。能干的人,不在情绪上计较,只在做事上认真;无能的人!不在做事上认真,只在情绪上计较。拼一个春夏秋冬!赢一个无悔人生!早安!—————献给所有努力的人

机械工程材料试题

1、 B . 、单项选择题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 长轴类零件在热处理后进行冷校直,可能会造成力学性能指标降低,主要是 1 C. : D . H 在零件图样上出现如下几种硬技术条件的标注,其中正确的是( B )。 B )。 A . b : A . HB159 B. 180 ?210H B C. 800HV D . 10?17HR C 3、间隙固溶体与间隙化合物的( A .结构相同,性能不同 C .结构与性能都相同 固溶体的性能特点是( 塑性韧性高、强度硬度较低 综合力学性能高 4、 A . D . )。 D )。 .结构不同,性能相同 结构与性能都不同 .塑性韧性低、强度硬度高 .综合力学性能低 5、在发生)(:::L 的共晶反应时,三相的相对成分 (B )。A . 相同 B .确定 C .不定D . 发 生变化 6、马氏体的硬度取决于( C ) A .奥氏体的冷却速度 B . 奥氏体的转变温度 C. .奥氏体的碳含 量D .奥氏体的晶粒 7、对形状复杂,截面变化大的钢件进行淬火时, 应选用( A ) A .高淬透性钢 B 中淬透性钢 C. 低 淬透性钢D.碳素钢 8、对形状复杂,截面变化大的零件进行淬火时, 应采用( C ) 。A .水中淬火 B . 油中淬火C . 盐 浴中淬火D .空冷 9、GCr15钢中Cr 的平均含量为( B )。 A . 15% B . 1.5% C . .0.15% D .没有表示出来 10、高速钢二次硬化属于( D )。 A . 固溶强化 B . 细晶强化 C . 位错强化 D . 第二相强化 二、多项选择题(本大题共5小题,每小题4分, 共20分) C. D 1、 A . C. 2、 奥氏体是(BD )。 碳在F e ::中的间隙固溶体 碳在F e ::中的有限固溶体 下列能进行锻造的铁碳合金是 B .碳在 D.碳在 (AB Fe :冲的间隙固溶体 Fe :冲的有限固溶体 A.亚共析钢 B .共析钢 )。 .共晶白口铸铁 D .亚 共晶白口铸铁 影响碳钢淬火后残余奥氏体量的主要因素是( 钢材本身的碳含量 B .钢中奥氏体的碳含量 3、 A . 4、 BD )。 C .钢中碳化物的含量 D. A . C. 5、 汽车、拖拉机的齿轮要求表面高耐磨性,中心有良好的强韧性,应选用( 20号钢渗碳淬火后低温回火 B . 40Cr 淬火后高温回火 20CrMnTi 渗碳后淬火低温回火 D . ZGMn1水韧处理 下列钢种中,以球化退火作为预备热处理的钢种是( BD )。A . 钢的淬火加热温度 AC )。 40Cr B . T12 C . 16Mn GCr15 、填空题(本大题共15空,每空2分,共30分) 1、 合金的相结构有 固溶体和金属化合物两大类,其中前者具有较好的 后者具有较高的硬度,适宜作强化相。 2、 用光学显微镜观察,上贝氏体的组织特征呈 3、 化学热处理的基本过程包括 分解 4、 促进石墨化的元素有 —碳—、—硅 1、 共晶转变和共析转变的产物都属于 2、 塑性变形后的金属经加热将发生回复、 3、 共析钢的含碳量为 0.7 7 %。 塑性性能,适宜作基本相; 羽毛状,而下贝氏体则呈 吸附 和 扩散 ,阻碍石墨化的元素, _ 两相混合物。 再结晶 针 状。 三个阶段。 _硫_、锰 。 、晶粒长大的变 化。

《机械工程材料》期末试卷

《机械工程材料》期末试卷 班级:______________ 学号:___________ 姓名:____________ 一、名词解释(每题2分,共10分) 1.淬透性 2. 回火马氏体 3. 位错 4. 相 5. 加工硬化 二、判断正误(每题1分,共10分) 1. 可锻铸铁可以进行锻造加工。() 2. 高分子材料中,大分子链之间的结合键是离子键( ) 3. 钢的淬硬性主要取决于钢中的碳元素含量,合金元素越高,其淬硬性越好。( ) 4. 所以金属均有明显的屈服现象。() 5. 金属或合金中,凡成分相同、结构相同,并与其他部分有界面分开的均匀组成部分称为相。( ) 6. 在铁碳合金相图中,具有E点与F点之间成分的合金缓冷到1148℃时都将发生共晶转变。() 7. 凡是液态凝固为固体的过程都是结晶过程。( ) 8. 铸造条件下,冷却速度越大,则过冷度越大,晶粒越细( ) 9. 马氏体是碳在α-Fe中的过饱和固溶体,当奥氏体向马氏体转变时,体积要收缩。() 10.复合材料中的增强相主要起承受应力和显示功能的作用。( ) 三、填空(每空1分,共15分) 1.金属的结晶主要由和两个基本过程。 2. 渗碳的方法主要有、和。 3. 完全退火是指将亚共析钢加热至A3+(30~50℃)完全奥氏体化,炉冷至室温得到和组织的热处理工艺。 4. 材料的工艺性能是指性、性、性和性。 5. 白口铸铁中碳主要以的形式存在,灰口铸铁中碳主要以的形式存在。 6. 常温下,金属单晶体的塑性变形方式为和。 四、选择题(单选或多选) (每题2分,共30分) 1.过共析钢正火的目的()。 A. 调整硬度,便于切削加工 B.细化晶粒,为最终热处理作组织准备 C. 消除网状二次渗碳体 D.消除残余内应力,防止变形开裂 2. T12钢的正常淬火组织是()。 A. 马氏体+残余奥氏体 B. 马氏体+颗粒状碳化物 C. 马氏体+铁素体 D.马氏体+残余奥氏体+颗粒状碳化物 11. 随冷塑性变形量增加,金属的()。 A.强度下降,塑性提高 B.强度和塑性都下降 C.强度和塑性都提高 D.强度提

机械工程材料范文

核壳微粒型磁性液体的制备及其流变性能 顾瑞1,龚兴龙1,江万权2,郝凌云3,张忠4 (1.中国科学技术大学近代力学系,中国科学院材料力学行为和设计重点实验室,安徽合肥 230027;2. 中国科学技术大学化学系,安徽合肥 230026;3.阜阳师范学院,安徽阜阳 236032;4.国家纳米科学中心,北京 100080) 摘要:使用单分散Fe/SiO2椭球型微纳复合胶粒作为磁性微粒,将其用吐温20做表面修饰并分散于油性基液中制备得到磁性液体;使用流变仪对这种新型磁流体的流变性能进行了研究。结果表明,这种磁流体在承受垂直磁场方向的小剪切载荷时,其粘度会随磁感应强度的增加而变大;而当剪切率大于25s-1,其粘度又将减小并趋近于一个恒定值约0.5Pa·s;另外,其在承受小幅振荡剪切载荷时会表现出与典型磁流体不同的粘弹性特征。 关键词:磁性液体;核壳颗粒;流变性能 中图分类号: 文章编号: Preparation and Mechanical Characterization of Magnetic Fluid with Core-Shell Particles ,ZHANG Zhong GU Rui 112 ,GONG Xing-long ,JIANG Wan-quan , HAO Ling-yun 34 (1. CAS Key Laboratory of Mechanical Behavior and Design of Materials, Department of Modern Mechanics, University of Science and Technology of China, Hefei 230027, China;2. Department of Chemistry, University of Science and Technology of China, Hefei 230026, China; 3. Fuyang Normal College, Fuyang 236032, China; 4. National Center for Nanoscience and Technology, Beijing 100080, China) Abstract: Magnetic fluids were prepared by using monodispersed iron/silica (Fe/SiO2) ellipsoidal composite nanospheres as the magnetic materials,which were modified by Tween-20 and dispersed in an oily medium. The rheological properties of the magnetic fluids were studied in detail by rheometer. The Experimental investigation showed that increasing the magnetic field strength yielded an increase of the viscosity, while increasing shear rate leaded to a decrease of the viscosity and the value became a constant about 0.5 Pa·s when shear rate was larger than 25s-1; it was also indicated that the viscoelastic behavior of the magnetic fluids was different with that of the normal ones. Key words: Magnetic fluid; Core-shell particle; Rheological property 0 引言 磁性液体(又称磁流体),是一种胶体溶液,它兼具液体的流动性和固体的磁性,拥有十分独特的物理性能,且在重力场和磁场下不易沉淀和凝聚,因而在航空﹑电子﹑机械﹑冶金﹑石油化工 ﹑仪表等领域中得了广泛的应用。同他胶体体系一样,磁性液体在热力学上是不稳定体系,并具有凝结不稳定性和动力学不稳定性[1]。为使磁性颗粒能长期稳定地处于胶体状态,研究者对磁性颗粒、表面活性剂和基液作了很多研究,研究表明超微磁性颗粒的稳定性是磁流体研究的关键[2]。磁性微粒既需要有较高的 饱和磁化强度,又要有很强的抗氧化能力,因而可供选择的种类非常有限[3]。而Fe O作为传统磁流体的 34————————————————————— 收稿日期:2007-08-30 修订日期:2008-2-29 基金项目:国家重点基础研究发展计划资助项目(2007CB936803);中国科学院“百人计划”项目。

机械工程材料试题及答案三

机械工程材料试题三 一、名词解释(共15分,每小题3分) 1. 奥氏体(A) 2.回复 3.固溶体 4.自然时效 5.加工硬化 二、填空题(共20分,每空1 分) 1.石墨为片状的灰口铸铁称为________铸铁,石墨为团絮状的灰口铸铁称为________铸铁,石墨为球状的灰口铸铁称为________铸铁。其中________铸铁的韧性最高,因而可以锻造。 2. 陶瓷材料中的气相是指________,在________程中形成的,它 ________了陶瓷的强度。 3.根据采用的渗碳剂的不同,将渗碳分为__________、__________和__________三种。 4.工程中常用的特殊性能钢有_________、_________、_________等。 5.金属的断裂形式有__________和__________两种。 6.金属元素在钢中形成的碳化物可分为_________、_________两类。 7.常见的金属晶体结构有____________、____________和____________三种。 三、选择题(共25分,每小题1分) 1.40钢钢锭在1000℃左右轧制,有时会发生开裂,最可能的原因是( ) A.温度过低; B.温度过高; C.钢锭含磷量过高; D.钢锭含硫量过高 2.下列碳钢中,淬透性最高的是( ) A.20钢; B.40钢; C.T8钢; D.T12钢 3.Ni在1Cr18Ni9Ti钢中的主要作用是( ) A.提高淬透性; B.固溶强化; C.扩大Fe-Fe3C相图中的γ相区; D.细化晶粒; 4.W18Cr4V钢锻造后,在机械加工之前应进行( ) A.完全退火; B.球化退火; C.去应力退火; D.再结晶退火 5.下列材料中,最适合制造机床床身的是( ) A.40钢; B.T12钢; C.HT300; D.KTH300-06 6.下列材料中,最适合制造气轮机叶片的是 A.1Cr13钢; B.1Cr17钢; C.3Cr13钢; D.4Cr13钢 7.下列材料中,最适合制造飞机蒙皮的是( ) A.ZAlSi12; B.2A50(旧牌号LD5); C.ZAlMg10; D.2A12(旧牌号LY12) 8.下列材料中,最适合制造盛放氢氟酸容器的是( ) A.1Cr17; B.1Cr18Ni9Ti; C.聚四氟乙烯; D.SiO2 9.下列材料中,最适合制造汽车板弹簧的是( ) A.60Si2Mn; B.5CrNiMo; C.Cr12MoV; D.GCr15 10.下列材料中,最适合制造汽车火花塞绝缘体的是( ) A.Al2O3; B.聚苯乙烯; C.聚丙烯; D.饱和聚酯 11.铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化,而铁则不需冷加工,只 需加热到一定温度即使晶粒细化,其原因是( ) A.铁总是存在加工硬化,而铜没有; B.铜有加工硬化现象,而铁没有; C.铁在固态下有同素异构转变;而铜没有 D.铁和铜的再结晶温度不同 12.常用不锈钢有铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢和( ) A.铁素体-奥氏体不锈钢; B.马氏体-奥氏体不锈钢; C.莱氏体不锈钢; D.贝氏体不锈钢 13.以下哪种铸铁的断口呈灰黑色?( ) A.马口铁; B.白口铸铁; C.麻口铸铁; D.灰铸铁

(机械制造行业)机械工程材料期末复习题

机械工程材料期末复习题 一、填空 1.纯金属常见的晶体结构有面心结构,体心结构和密排_____ 结构。金属中常见的点缺陷为,线缺陷为,面缺陷为;工程实践中,通常采 用晶体缺陷数量的方法强化金属 2.铁素体的强度高于纯铁,是由于发生了强化;孕育铸铁的强度高于普通灰口铸铁,是由于发生了强化;冷变形钢丝的强度高于退火态钢丝,是由于发生了强化;珠光体的强度高于铁素体,是由于发生了强化。 3.石墨为片状的灰口铸铁称为铸铁,石墨为团絮状的灰口铸铁称为 __ 铸铁,石墨为球状的灰口铸铁称为铸铁。其中,铸铁的韧性最,因而可以锻造。 4. 高分子材料中分子链的形状有三种,其中的型具有热固性,而具有热性。按照物理状态,室温下处于态的高分子材料称为塑料,处于__ 态的称为橡胶。高分子材料的加工成型是在其态下进行的。 5.滑动轴承材料的显微组织特征是:粒子分布在软中,或粒子分布在硬中,前者的承载能力于后者。 6.陶瓷材料中的气相是指,它是在过程中形成的,它了陶瓷的强度。 7.根据采用的渗碳剂的不同,将渗碳分为__________、__________和__________三种。 8、普通灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁及蠕墨铸铁中石墨的形态分别为__________、 __________、__________和__________。 9、陶瓷材料中的气相是指__ ,它是在________过程中形成的, 它了陶瓷的强度。 10、工程中常用的特殊性能钢有_________、_________、_________等。 11、金属的断裂形式有__________和__________两种。 12、按冶炼浇注时脱氧剂与脱氧程度分,碳钢分为_________、_________、_________和 _________。 13、金属元素在钢中形成的碳化物可分为_________、_________两类。 14、常见的金属晶体结构有____________、____________和____________三种。 15、合金常见的相图有__________、__________、__________和具有稳定化合物的二元相图。

机械工程材料复习

机械工程材料复习 第一部分基本知识 一、概述 1.目的 掌握常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性方法的基本知识(性能和改性方法是重点)。 具备根据零件的服役条件合理选择和使用材料;具备正确制定热处理工艺方法和妥善安排工艺路线的能力。 2复习方法 以“材料的化学成分-加工工艺-组织、结构-性能-应用”之间的关系为主线,掌握材料性能和改性的方法,指导复习。 二、材料结构与性能: 1?材料的性能: ①使用性能:机械性能(刚度、弹性、强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度、断裂韧性); ②工艺性能:热处理性能、铸造性能、锻造性能、机械加工性能等。 2.材料的晶体结构的性能:纯金属、实际金属、合金的结构(第二章);纯金属:体心立方(-F e )、面心立方(-F e ),各向异性、强度、硬度低;塑性、韧性高实际金属:晶体缺陷(点:间隙、空位、置换;线:位错;面:晶界、压晶界)-各向同性;强度、硬度增高;塑性、韧性降低。 合金:多组元、固溶体与化合物。力学性能优于纯金属。单相合金组织:合金在

固态下由一个固相组成;纯铁由单相铁素体组成 多相合金组织:由两个以上固相组成的合金。 多相合金组织性能:较单相组织合金有更高的综合机械性能,工程实际中多采用多相组织的合金。 3.材料的组织结构与性能 ⑴。结晶组织与性能:F、P、A、Fe3G Ld; 1)平衡结晶组织 平衡组织:在平衡凝固下,通过液体内部的扩散、固体内部的扩散以及液固二相之间的扩散使使各个晶粒内部的成分均匀,并一直保留到室温。 2)成分、组织对性能的影响 ①硬度(HBS):随C%!,硬度呈直线增加,HBS值主要取决于组成相F63C的相对量。 ②抗拉强度(b) : C%v 0.9%范围内,先增加,C%> 0.9?1.0 %后,b值显着下降。 ③钢的塑性()、韧性(a k):随着C%!,呈非直线形下降。 3)硬而脆的化合物对性能的影响: 第二相强化: 硬而脆的化合物, 若化合物呈网状分布: 则使强度、塑性下降; 若化合物呈球状、粒状(球墨铸铁):降低应力集中程度及对固溶体基体的割裂作用,使韧性及切削加工性提高; 呈弥散分布于基体上: 则阻碍位错的移动及阻碍晶粒加热时的长大,使强度、

机械工程材料复习题含答案

第一章金属学基础一、名词解释 1.过冷度:实际结晶温度与理论结晶温度之差称为过冷度。 2.均质成核:在一定条件下,从液态金属中直接产生,原子呈规则排列的结晶核心。 3.非均质成核:是液态金属依附在一些未溶颗粒表面所形成的晶核。 4.冷变形:金属在再结晶温度以下一定温度进行的塑性变形。 5.热变性:金属加在再结晶温度以上一定温度进行的塑性变形。 6.加工硬化:随着冷变形的增加,金属的强度、硬度增加;塑性、韧性下降的现象。 7.再结晶:冷变形后的金属被加热到较高的温度时,破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似,晶格类型相同,把这一阶段称为“再结晶”。 8.纤维组织:在塑性变形中,随着变形量的增加,其内部各晶粒的形状将沿受力方向伸长,由等轴晶粒变为扁平形或长条形晶粒。当变形量较大时,晶粒被拉成纤维状,此时的组织称为“纤维组织”。 9.锻造流线:在锻造时,金属的脆性杂质被打碎,顺着金属主要伸长方向呈碎粒状或链状分布;塑性杂质随着金属变形沿主要伸长方向呈带状分布, 这样热锻后的金属组织称为锻造流线。10.同素异构转变:某些金属,在固态下随温度或压力的改变,发生晶体结构的变化,即由一种晶格转变为另一种晶格的变化,称为同素异构转变。 11.变质处理:在液态金属结晶前,人为加入某些难熔固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法即为变质处理。 二、单选题 1. 表示金属材料延伸率的符号是( A ) A.δ B.ψ C.σe D.σb 2. 表示金属材料弹性极限的符号是( A ) A.σe B.σs C.σb D.σ-1 3. 金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫(A) A.强度 B.韧性 C.塑性 D.弹性 4. 晶体中的位错属于( C ) A.体缺陷 B.面缺陷 C.线缺陷 D.点缺陷 5. 在晶体缺陷中,属于线缺陷的有( B ) A.间隙原子 B.位错 C.晶界 D.缩孔 6. 变形金属再结晶后,( D ) A.形成等轴晶,强度增大 B.形成柱状晶,塑性下降 C.形成柱状晶,强度增大 D.形成等轴晶,塑性升高 7.表示晶体中原子排列形式的空间格子叫做( B ) 晶向D. 晶粒C. 晶格B.晶胞A. 8. 晶格中的最小单元叫做( A ) A.晶胞 B.晶体 C.晶粒 D.晶向

机械工程师笔试题(一-试题)

机械工程师笔试试卷 姓名:分数: 一、简答题:(12题,每题5分,共60分) 1.钢根据用途可分几类?按其端面形状可分几类? 2.角钢变形有哪几种?槽钢的变形有哪几种? 3.什麽叫装配?装配的三要素是什么? 4.影响材料冲压的因素有哪些? 5.金属结构的主要形式有哪些? 6.金属结构的连接方法有哪几种? 7.装配中常用的测量项目有哪些?

8.零件上表面对下表面的平行度公差值为0.05mm,若要规定该上表面的平面度公差,其公差值与平行度公差值有何关系,为什么。 9.40Cr钢汽车转向节是汽车的重要零件,毛坯硬度要求241~285HBS,成品表面硬度为52~63HRC,需进行哪两种热处理工艺。 10.举例说明在什么情况下螺纹连接需要防松,防松方法可分为哪几类。 11.试述刀具前刀面上的积屑瘤能够为切削加工带来哪些有利因素,并说明其条件。 12.常用的表面处理工艺有哪几种(至少答出5种)。

二、应用题:(4题,每题10分,共40分) 1.下图为工作压力20MPa的液压油缸装配示意图,请说明以下问题: 1)以右端为例,说明Ф1小孔在启动和停止时的缓冲作用原理。 2)说明数字标示部分所用密封圈的密封形式和类型。 2.指出图示轴系结构设计中的错误,在错误之处标出数字作记号,分别按数字记号说明其错误原因。

3.一个带有键槽的内孔,其设计尺寸如图a所示。该内孔有淬火处理的要求,因此有如下的工艺安排(参见图b): 1)镗内孔到 046 .0 8. 49+ φmm;2)插键槽;3)淬火处理;4)磨内孔,同时保证内孔直径03.0 50+ φmm和键槽 深度 3.0 8. 53+ mm两个设计尺寸的要求。请计算插键槽工序的工序尺寸A2。 4.浇铸系统由哪几部分组成,铸件浇注系统应满足哪些工艺要求?某形状复杂的铸件材质为HT200,质量为60kg,壁厚δ=6mm,采用封闭式浇铸系统,计算该铸件浇注系统各组元的截面积。

机械工程材料实验与实践教学

《机械工程材料》实验与实践教学 实验一铁碳合金平衡组织分析 一、实验目的 1. 熟练运用铁碳合金相图,提高分析铁碳合金平衡凝固过程及组织变化的能力。 2. 掌握碳钢和白口铸铁的显微组织特征。 二、原理概述 铁碳合金相图是研究碳钢组织、确定其热加工工艺的重要依据。按组织标注的铁碳相图见图。铁碳合金在室温的平衡组织均由铁素体(F)和渗碳体(Fe3C)两相按不同数量、大小、形态和分布所组成。高温下还有奥氏体(A)和δ固溶体相。 利用铁碳合金相图分析铁碳合金的组织时,需了解相图中各相的本质及其形成过程,明确图中各线的意义,三条水平线上的反应及反应产物的本质和形态,并能做出不同合金的冷却曲线,从而得知其凝固过程中组织的变化及最后的室温组织。 根据含碳量的不同,铁碳合金可分为工业纯铁、碳钢及白口铸铁三大类,现分别说明其组织形成过程及特征。 1. 工业纯铁 碳的质量分数小于0.0218%的铁碳合金称为工业纯铁。见图1-1。当其冷到碳在α-Fe中的固溶度线PQ以下时,将沿铁素体晶界析出少量三次渗碳体,铁素体的硬度在80HB左右,而渗碳的硬度高达800HB,因工业纯铁中的渗碳体量很少,故硬度、强度不高而塑性、韧性较好。

图1-1 工业纯铁组织 2. 碳钢 碳的质量分数C w 在(0.0218~2.11)%之间的铁碳合金称为碳钢,根据合金在相图中的位置可分为亚共析、共析和过共析钢。 (1)共析钢 成分为%77.0=C w ,在727℃以上的组织为奥氏体,冷至727℃时发生共析反应: {}{}C Fe F A C C 3%0218.0%77.0+→ 将铁素体与渗碳体的机械混合物称珠光体(P )。室温下珠光体中渗碳体的质量分数约为12%,慢冷所得的珠光体呈层片状。 图1-2 珠光体电镜组织 图1-3 珠光体光镜组 织 采用电子显微镜高倍放大能看出Fe 3C 薄层的厚度,图1-2中窄条为Fe 3C ,

机械工程材料专升本试题(答案)

二、填空题(共20分,每空1 分) 1.石墨为片状的灰口铸铁称为普通灰口铸铁,石墨为团絮状的灰口铸铁称为可锻铸铁,石墨为球状的灰口铸铁称为球墨铸铁。其中球墨铸铁的韧性最高,因而可以锻造。 2. 陶瓷材料中的气相是指气孔,在烧结程中形成的,它降低了陶瓷的强度。 3.根据采用的渗碳剂的不同,将渗碳分为___固体渗碳气体渗碳_______、___三种。 4.工程中常用的特殊性能钢有___不锈钢耐热钢耐磨刚______、__________等。 6.金属元素在钢中形成的碳化物可分为__合金渗碳体特殊碳化物_______、______两类。 1.40钢钢锭在1000℃左右轧制,有时会发生开裂,最可能的原因是( d ) A.温度过低; B.温度过高; C.钢锭含磷量过高; D.钢锭含硫量过高 2.下列碳钢中,淬透性最高的是( c ) A.20钢; B.40钢; C.T8钢; D.T12钢 3.Ni在1Cr18Ni9Ti钢中的主要作用是( C ) A.提高淬透性; B.固溶强化; C.扩大Fe-Fe3C相图中的γ相区; D.细化晶粒; 4.W18Cr4V钢锻造后,在机械加工之前应进行( ) A.完全退火; B.球化退火; C.去应力退火; D.再结晶退火 6.下列材料中,最适合制造气轮机叶片的是A A.1Cr13钢; B.1Cr17钢; C.3Cr13钢; D.4Cr13钢 7.下列材料中,最适合制造飞机蒙皮的是( D ) A.ZAlSi12; B.2A50(旧牌号LD5); C.ZAlMg10; D.2A12(旧牌号LY12) 8.下列材料中,最适合制造盛放氢氟酸容器的是(C )A.1Cr17; B.1Cr18Ni9Ti;C.聚四氟乙烯; D.SiO2 9.下列材料中,最适合制造汽车板弹簧的是( )A.60Si2Mn; B.5CrNiMo; C.Cr12MoV; D.GCr15 10.下列材料中,最适合制造汽车火花塞绝缘体的是( A )A.Al2O3; B.聚苯乙烯; C.聚丙烯; D.饱和聚酯 11.铜只有通过冷加工并经随后加热才能使晶粒细化,而铁则不需冷加工,只需加热到一定温度即使晶粒细化,其原因是( C )A.铁总是存在加工硬化,而铜没有; B.铜有加工硬化现象,而铁没有; C.铁在固态下有同素异构转变;而铜没有D.铁和铜的再结晶温度不同15.马氏体组织有两种形态( B )。A.板条、树状 B.板条、针状C.树状、针状; D.索状、树状四、判断题(共10 分,每小题1 分) 3.钢的淬透性越高,产生焊接裂纹的倾向越大。( R ) 4.铝合金也可以象钢那样通过淬火明显提高其硬度。( W ) 6.可锻铸铁中的团絮状石墨是浇注球墨铸铁时石墨球化不良的结果。( W ) 7.一定加热温度下,奥氏体晶粒长大倾向小的钢称为本质细晶粒钢。( R ) 9.铝极易氧化,故铝制品的抗氧化失效能力极差。( W ) 10.弹簧钢淬火后采用中温回火是想提高钢的弹性模量。( W ) 2、答:回火的目的是:(1)降低零件脆性,消除或降低内应力;(2)获得所要求的力学性能;(3)稳定尺寸;(4)改善加工性。

机械工程材料试卷

一、名词解释 固溶强化、过冷度、变质处理、细晶强化、铁素体、奥氏体 固溶强化:指随溶质含量增加,固溶体的强度、硬度增加,塑性、韧性下降的现象; 过冷度:理论结晶温度(T)与实际温度(t)的差值,即过冷度=T-t; 变质处理:在液态金属结晶前,特意假如某些难容固态颗粒,造成大量可以成为非自发晶核的固态质点,使结晶时的晶核数目大大增加,从而提高了形核率,细化晶粒,这种处理方法称为变质处理; 细晶强化:金属强度、硬度越高,同时塑性、韧性越好,称为细晶强化; 铁素体:碳在中的固溶体称为铁素体,用符号F或表示; 奥氏体:碳在中的固溶体称为奥氏体,用符号A或表示; 二、填空题 1.材料常用的塑性指标有_伸长率_和_断面收缩率__两种,其中__断面收缩率__表示塑性更接近材料的真实变形。 2.检验淬火钢成品件的硬度一般用_洛氏__硬度,检测渗氮件和渗金属件的硬度采用_维氏__硬度。 3.体心立方晶格和面心立方晶格晶胞内的原子数分别为__2___和___4_____,其致密度分别为___0.68_____和__0.74______。 4.实际金属中存在有__点缺陷__、__线缺陷___和__面缺陷___ 3类缺陷。位错是___线___缺陷,晶界是__面___缺陷。金属的晶粒度越小,晶界总面积就越_大__,金属的强度也越__高__。1.结晶过程是依靠两个密切联系的基本过程来实现的。这两个过程是__晶核形成___和 _晶核长大__。 5.金属结晶过程中,细化结晶晶粒的主要方法有_控制过冷度__、_变质处理__和_振动、搅拌__。 6.物质在固态下的晶体结构随温度发生变化的现象称为_同素异构体转变__。铁的同素异构体转变为。 7.金属在结晶过程中,冷却速度越大,则过冷度越_大__,晶粒越_小_,强度和硬度越_高___,塑性越__好__。 8.珠光体的本质是__转变产物为铁素体和渗碳体的机械混合物_ _。 9.纯铁在912℃发生α-Fe→γ-Fe转变,其体积将_变小__。

机械工程材料期末试题(附答案) 整理

名词解释: 合金:由两种或两种以上金属元素;或金属与非金属元素熔炼、烧结或通过其方法由化学键组合而成的具有金属特性的物质。 同素异晶转变:在固态下,同一种元素由一种晶体结构转变为另一种晶体结构的转变。 铁素体:碳溶解在α-Fe中形成的间隙固溶体。 再结晶:冷变形金属在加热时其组织和性能都恢复到变形前的软化状态的过程。淬透性:一种热处理工艺性能,表示材料在淬火时获得淬硬层深度的能力。 奥氏体:C在γ-Fe中的间隙固溶体,常用A或γ表示,是一种硬度较低而塑性较高的固溶体。 固溶体:组成合金的组元,在固态时相互溶解,所形成的单一均匀的物质。 自然时效:自然时效是指经过冷、热加工或热处理的金属材料,于室温下发生性能随时间而变化的现象。 加工硬化:金属材料随着冷塑变形程度的增大,强度和硬度逐渐升高,塑性和韧性逐渐降低的现象称为加工硬化或冷作硬化。 调质:对钢材作淬火+高温回火处理,称为调质处理。 碳素钢:含碳量≤2.11%的铁碳合金。 SPCD: 表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带,相当于中国08A(13237)优质碳素结构钢。 填空题: 1.石墨为片状的灰口铸铁称为铸铁,石墨为团絮状的灰口铸铁称为__ 铸铁,石墨为球状的灰口铸铁称为铸铁。其中铸铁的韧性最高,因而可以锻造。 2. 陶瓷材料中的气相是指,在程中形成的,它了陶瓷的强度。 3.根据采用的渗碳剂的不同,将渗碳分为__________、__________和__________三种。 4.工程中常用的特殊性能钢有_________、_________、_________等。 5.金属的断裂形式有__________和__________两种。 6.金属元素在钢中形成的碳化物可分为_________、_________两类。 7.常见的金属晶体结构有____________、____________和____________三种。 1、普通灰口;可锻;球墨; 2、气孔;烧结;降低。 3、固体渗碳气体渗碳 4、不锈钢耐热钢耐磨刚 5、延性断裂 6、合金渗碳体特殊碳化物 7、体心立方晶格密排六方晶格

《机械工程材料》实验指导书-江洁实验一硬度试验

机械工程材料 实 验 指 导 书 红河学院机械系

实验一硬度实验 【实验目的】 1.进一步加深对硬度概念的理解。 2.了解布氏、洛氏硬度计的构造和作用原理。 3.熟悉布氏硬度、洛氏硬度的测定方法和操作步骤。 【实验设备及材料】 布氏硬度计、洛氏硬度计、读数显微镜、试样(钢、铸铁或有色金属)一组。 【实验原理】 硬度计的原理是:将一定直径球体压入试样表面,保持一定的时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径,用试验力压出一压痕表面面积计算硬度。 1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2) ,布氏硬度计适用于铸铁等晶粒粗大的金属材料的测定。 2.洛氏硬度(HR)当HB大于450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、 3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的硬度标尺HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB:是采用100kg 载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 一、布氏硬度实验 【布氏硬度计】 THBS-3000DA采用电子自动加荷,计算机软件编程,高倍率光学测量,采用自动数字式编码器直接测量,测试结果LCD显示。 图1 THBS-3000DA型布氏硬度试验机 【试样的技术条件】

机械工程材料期末考试

机械工程材料期末考试 一.填空题(共30分,每空1分) 1.液态金属结晶的基本过程是形核与晶核长大。 2.铁素体(F)是碳溶于α-Fe 所形成的间隙固溶体,其晶格类型是:体心立方。 3. 检测淬火钢件的硬度一般用洛氏(HRC)硬度;而检测退火和正火钢件的硬度常用布氏(HRB)硬度。4.GCr15钢是滚动轴承钢,其Cr的质量分数是1.5% 。5.16Mn钢是合金结构钢,其碳的质量分数是0.16% 。6.QT600-03中的“03”的含义是:最低伸长率为3% 。7. 钢与铸铁含碳量的分界点是:2.11% 。 8.贝氏体的显微组织形态主要有B上和B下两种,其中B下的综合性能好。9.钢的淬火加热温度越高,淬火后马氏体中含碳量越高,马氏体晶粒越粗大,残余奥氏体的量越越多。 10.钢加热时A的形成是由A晶核的形成、A晶核向F和Fe3C 两侧长大、残余Fe3C的溶解、A的均匀化等四个基本过程所组成的。11.一般表面淬火应选中碳成分钢,调质件应选用中碳成分钢。13.碳钢常用的淬火介质是水,而合金钢是油。 14.T10钢(Ac1≈727℃,Accm≈800℃)退火试样经700 ℃、780 ℃、860 ℃加热保温,并在水中冷却得到的组织分别是:P+Fe3C ,Fe3C+M+Ar ,M+Ar 。 15.渗碳钢在渗碳后缓慢冷却,由表面向心部的组织分布依次为:P+Fe3CⅡ (网状),P ,P+F 。得分 二.判断题(共10分,每小题1分)(正确√ 错误×,答案填入表格)1.在其他条件相同时,砂型铸造比金属型铸造的铸件晶粒更细。× 2.固溶强化是指因形成固溶体而引起的合金强度、硬度升高的现象。√ 3.珠光体、索氏体、屈氏体都是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。√ 4.碳的质量分数对碳钢力学性能的影响

机械工程材料期末试题含详细答案

机械工程材料模拟练习题 一、填空题(每空0.5分) 1.常用测定硬度的方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度测试法。 2. 金属材料的力学性能主要包括强度、硬度、弹性、塑性等;强度的主要判据有屈服强度和抗拉强度,强度和塑性可以用拉伸实验来测定;压入法测量方法简便、不破坏试样,并且 能综合反映其它性能,在生产中最常用。 3. 铁碳合金在室温下平衡组织组成物的基本相是铁素体和渗碳体,随着碳的质量分数的增加,渗碳体相的相对量增多,铁素体相的相对量 却减少。 4. 珠光体是一种复相组织,它由铁素体和渗碳体按一定比例组成。珠光体用符号P表示。 5. 铁碳合金中,共析钢的w=0.77%,室温平衡组织为珠光体;亚共析钢的 w=0.0218%-cc0.77%,室温平衡组织为铁素体和珠光体;过共析钢的w=0.77%-2.11%,室温平衡组织为珠光c 体和二次渗碳体。 6. 铁碳合金结晶过程中,从液体中析出的渗碳体称为一次渗碳体;从奥氏体中析出的渗碳体称为二次渗碳体;从铁素体中析出的渗碳体称为三次渗碳体。 7. 低碳钢的碳质量分数范围是:Wc≤0.25%、中碳钢:Wc=0.25%-0.6%、高碳钢:Wc>0.6%。 8. 金属的晶粒越细,强度、硬度越高,塑性、韧性越好。实际生产中可通过增加过冷度、变质处理和附加振动来细化晶粒。 9. 常用金属中,γ-Fe、Al、Cu 等金属具有面心立方晶格,α-Fe具有体心立 方晶格。 10. 金属的结晶是在过冷的情况下结晶的,冷却速度越快,过冷度越大,金属结晶后的晶粒越细小,力学性能越好。 11. 钢的热处理工艺是由(加热)、(保温)和(冷却)三个步骤组成的;热处理基本不改变钢件的(形状和尺寸),只能改变钢件的(结构组织)和(力学性能)。 12. 完全退火适用于(亚共析碳)钢,其加热温度为(Ac3以上30-50°C),冷却速度(缓慢),得到(铁素体和珠光体)组织。 13. 球化退火又称为(均匀化)退火,其加热温度在(Ac1)+20-30℃,保温后(随炉缓慢)冷却,获得(球状珠光体)组织;这种退火常用于高碳工具钢等。 14. 中碳钢淬火后,再经低温回火后的组织为(回火马氏体),经中温回火后的组织为(回火托氏体),经高温回火后的组织为(回火索氏体);淬火高温回火后具有(综合力学)性能。 15. 钢的高温回火的温度范围在(500-650°C),回火后的组织为(回火索氏体)。这里开始!!!16. 按化学成份分类,就含碳量而言,渗碳钢属低碳钢, 调质钢属中碳钢, 滚动轴承钢属高碳钢。 17. 高速钢W18Cr4V 中合金元素W 的作用是提高钢的红硬性和回火稳定性; Cr

机械工程材料习题答案

机械工程材料习题答案 第二章作业 2-1常见的金属晶体结构有哪几种?它们的原子排列和晶格常数有什么特点?-Fe、-Fe、Al、Cu、Ni、Cr、V、Mg、Zn各属何种结构? 答:常见晶体结构有3种: ⑴体心立方:-Fe、Cr、V ⑵面心立方:-Fe、Al、Cu、Ni ⑶密排六方:Mg、Zn 2---7为何单晶体具有各向异性,而多晶体在一般情况下不显示出各向异性? 答:因为单晶体内各个方向上原子排列密度不同,造成原子间结合力不同,因而表现出各向异性;而多晶体是由很多个单晶体所组成,它在各个方向上的力相互抵消平衡,因而表现各向同性。 第三章作业 3-2 如果其它条件相同,试比较在下列铸造条件下,所得铸件晶粒的大小;⑴金属模浇注与砂模浇注;⑵高温浇注与低温浇注;⑶铸成薄壁件与铸成厚壁件;⑷浇注时采用振动与不采用振动;⑸厚大铸件的表面部分与中心部分。 答:晶粒大小:⑴金属模浇注的晶粒小⑵低温浇注的晶粒小⑶铸成薄壁件的晶粒小⑷采用振动的晶粒小⑸厚大铸件表面部分的晶粒

小 第四章作业 4-4 在常温下为什么细晶粒金属强度高,且塑性、韧性也好?试用多晶体塑性变形的特点予以解释。 答:晶粒细小而均匀,不仅常温下强度较高,而且塑性和韧性也较好,即强韧性好。原因是: (1)强度高:Hall-Petch公式。晶界越多,越难滑移。 (2)塑性好:晶粒越多,变形均匀而分散,减少应力集中。 (3)韧性好:晶粒越细,晶界越曲折,裂纹越不易传播。 4-6 生产中加工长的精密细杠(或轴)时,常在半精加工后,将将丝杠吊挂起来并用木锤沿全长轻击几遍在吊挂7~15天,然后 再精加工。试解释这样做的目的及其原因? 答:这叫时效处理一般是在工件热处理之后进行原因用木锤轻击是为了尽快消除工件内部应力减少成品形变应力吊起来,是细长工件的一种存放形式吊个7天,让工件释放应力的时间,轴越粗放的时间越长。 4-8 钨在1000℃变形加工,锡在室温下变形加工,请说明它们是热加工还是冷加工(钨熔点是3410℃,锡熔点是232℃)? 答:W、Sn的最低再结晶温度分别为: TR(W) =(0.4~0.5)×(3410+273)-273 =(1200~1568)(℃)>1000℃TR(Sn) =(0.4~0.5)×(232+273)-273 =(-71~-20)(℃) <25℃ 所以W在1000℃时为冷加工,Sn在室温下为热加工

机械工程材料考试复习

1机械零件在工作条件下可能承受哪些负荷?这些负荷对零件产生什么作用? 机械工程材料在工作中,会受到力学负荷、热负荷、环境介质的作用。力学负荷可分为静载荷和动载荷两类。热负荷主要指材料的热疲劳现象和高温氧化等。环境负荷主要包括金属的腐蚀和金属的摩擦磨损和老化作用等. 2金属材料有哪些加工工艺?加工工艺性能是指制造工艺过程中材料适应加工的性能,反映了材料加工的难易程度。包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、热处理性能和切削加工性能等。 3常见的金属晶格有:体心立方晶格, 面心立方晶格, 密排六方晶格 4晶体缺陷有哪些?他们的几何特征是: 由于结晶条件等原因,会使晶体内部出现某些原子排列不规则的区域,这种区域被称为晶体缺陷。根据晶体缺陷的几何特点,可将其分为以下三种类型:(1)点缺陷:点缺陷是指长、宽、高尺寸都很小的缺陷。最常见的点缺陷是晶格空位和间隙原子和置换原子。(2)线缺陷:线缺陷是指在一个方向上的尺寸很大,另两个方向上尺寸很小的一种缺陷,主要是各种类型的位错。(3)面缺陷:面缺陷是指在两个方向上的尺寸很大,第三个方向上的尺寸很小而呈面状的缺陷。面缺陷的主要形式是各种类型的晶界,它是多晶体中晶粒之间的界面。 5结晶时的过冷现象和过冷度:金属在平衡条件下所测得的结晶温度称为理论结晶温度 (T0)。但在实际生产中,液态金属结晶时,冷却速度都较大,金属总是在理论结晶温度以下某一温度开始进行结晶,这一温度称为实际结晶温度(Tn)。金属实际结晶温度低于理论结晶温度的现象称为过冷现象。理论结晶温度与实际结晶温度之差称为过冷度,用△T表示,即△T=T0-Tn。 6金属晶粒大小对机械性能有什么影响?如何控制结晶时晶粒的大小?金属结晶后的晶粒大小对金属的力学性能影响很大。一般情况下,晶粒愈细小,金属的强度和硬度愈高,塑性和韧性也愈好。因此,细化晶粒是使金属材料强韧化的有效途径。金属结晶时,一个晶核长成一个晶粒,在一定体积内所形成的晶核数目愈多,则结晶后的晶粒就愈细小。因此,工业生产中,为了获得细晶粒组织,常采用以下方法:1.增大过冷度,增加过冷度,使金属结晶时形成的晶核数目增多,则结晶后获得细晶粒组织。2.进行变质处理,变质处理是在浇注前向液态金属中人为地加入少量被称为变质剂的物质,以起到晶核的作用,使结晶时晶核数目增多,从而使晶粒细化。例如,向铸铁中加入硅铁或硅钙合金,向铝硅合金中加入钠或钠盐等都是变质处理的典型实例。3.采用振动处理,在金属结晶过程中,采用机械振动、超声波振动、电磁振动等方法,使正在长大的晶体折断、破碎,也能增加晶核数目,从而细化晶粒。 7冷拉钢丝绳是利用加工硬化效应提高其强度的,在这种状态下的钢丝中晶体缺陷密度增大,强度增加,处于加工硬化状态。在1000℃时保温,钢丝将发生回复、再结晶和晶粒长大过程,组织和结构恢复到软化状态。在这一系列变化中,冷拉钢丝的加工硬化效果将消失,强度下降,在再次起吊时,钢丝将被拉长,发生塑性变形,横截面积减小,强度将比保温前低,所以发生断裂。 8奥氏体的形成过程:分为新相的形核,长大过程。根据Fe-Fe3C,将共析钢加热到A1以上温度后,珠光体处于不稳定状态。首先,在铁素体碳体的交界处产生奥氏体晶核,这是由于Fe/Fe3C相界上原子排列不规则以及碳浓度不均匀,为优先形核提供了有利条件,既有利于铁的晶格有体心立方变为面心立方,有利于Fe3C的溶解及碳向新生相的扩散,其后就是奥氏体晶核长大的过程,也就是α-Fe→γ-Fe的连续转变和Fe3C向奥氏体的不断溶解。实验表明,在奥氏体长大的过程,也就是铁素体比参碳体先消失。因此,奥氏体形成之后还有残余参碳体不断溶入奥氏体,直到参碳体全部消失,继续加热时奥氏体中碳含量逐渐均匀化,最终得到细小均匀的奥氏体。 10钢常用的合金元素有锰Mn硅Si铬Gr镍Ni钨W钼Mo钒V钛Ti硼B这些元素既可以单独加入钢中,也可将两种,三种或更多元素同时加入钢中。合金元素在钢中的作用:

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