(机械制造行业)中国机械通用零部件工业协会传动联结件代表团

(机械制造行业)中国机械通用零部件工业协会传动联结件代表团
(机械制造行业)中国机械通用零部件工业协会传动联结件代表团

中国机械通用零部件工业协会传动联结件代表团

赴德国商务考察总结报告

应德国机械制造商协会(VDMA)和欧洲齿轮传动零部件制造商协会(EUROTRANS)的邀请,以中国机械通用零部件工业协会传动联结件分会李亚平常务副理事长为团长的代表团一行六人于2005年4月10至4月23日圆满完成了德国“动力传动技术交流与商务考察”的出访任务。为传动联结件分会与德国和欧洲动力传动业同行开展技术与商务的合作铺平了道路。

随着全球经济一体化进程速度的加快,国际间的交流日益增多。德国作为全球机械制造业的强国,它的动力传动制造是世界第一,每年大约70%的动力传动产品出口,2004年出口中国的动力传动产品约80亿欧元。中国作为德国的第一大市场,德国动力传动制造业的企业大多看好中国市场,纷纷来中国投资、办厂、设立研发中心等,同样中国的动力传动制造业企业也需要德国的市场和技术。

为了更好地开展合作,我协会应德国机械制造商协会(VDMA)和欧洲齿轮传动零部件制造商协会(EUROTRANS)的邀请,于2005年4月10日~24日组团赴德国进行为期14天的“动力传动技术交流与商务考察”活动。

一、出访代表团成员名单

二、出访内容

1.参观德国汉诺威工业博览会(2005年是动力传动展的大年)

2.参加第八届国际齿轮高峰会议

3.访问VOITH TURBO动力传动公司

4.访问慕尼黑技术大学齿轮与零部件研究中心

5.访问STROMAG公司

6.访问VDMA、EUROTRANS、ISO/TC14秘书处

三、出访前的准备

为使此次德国之行有收获,达到预期的目的。传动联结件分会秘书处在出访前作了大量的准备工作,对行程和出访内容进行了周密细致的策划,在德国不仅仅要参观国际一流的博览会——汉诺威工业博览会,出席国际齿轮高峰会议,还要访问、考察德国动力传动的一流企业与研究院所及相关的协会组织和标准化机构。基于这个目标,秘书处提前两个多月开始策划出访德国的计划与行程,与德国机械制造商协会(VDMA)和欧洲齿轮传动零部件制造商协会(EUROTRANS)的主席、秘书频繁E -mail往来,商榷出访计划、行程,确定最终的出访活动内容和邀请等事宜。前期精心的组织与慎密的安排是取得访问成功的关键。

四、出访情况

1.2005汉诺威工业博览会

全球最大工业盛会——2005汉诺威工业博览会当地时间4月11日~15日在德国召开,来自65个国家和地区的6090家展商展示了最新的工业设备与产品,展出净面积达到205100平方米。每年一届的汉诺威工业博览会它汇聚了来自全球的决策者,而这一点是其它展览会所不具备的,它展示最新研发的设备与产品代表着世界工业未来发展的趋势。

作为世界最大的工业博览会,汉诺威工业博览会荟萃了各个工业领域的技术,引领着世界工业的创新与发展。在50多年的发展历程中,汉诺威工业博览会显示了它顺应潮流的适应性,现在已经发展成为全球工业贸易的旗舰展和影响最为广泛的国际性工业贸易展会!汉诺威工业博览会凭借其独一无二的品牌形象,已成为众多公司,尤其是中小型企业开启全球市场的金钥匙。

2005汉诺威工业博览会聚集了11个主题展会,覆盖了整个工业制造和自动化行业,

每个分展都是各自行业内的顶级盛会。今年是动力传动与控制展的大年(每两年一个大年),仅动力传动与控制展一个主题就有来自世界各主要工业国家的1,300家展商参展,分布在7个半展馆中。行业领先企业云集于此,展出他们最新的产品和技术,如:Bosch、Flender、GWB、KTR、Mayr、RENK AG、SKF、Stromag AG、V oith Turbo、ZF、Lovejoy、JAURE、宁波伏龙同步带有限公司等著名企业纷纷亮相于博览会。

2.参加第八届国际齿轮高峰会议

国际齿轮高峰会议是欧洲齿轮传动零部件制造商协会(EUROTRANS)组织的每两年一届的国际性齿轮峰会,以后每两年与汉诺威工业博览会期间举行。齿轮峰会主要邀请欧洲、澳大利亚、中国、日本、美国各协会参加会议,并就各国经济形势发言,主要介绍各地区及国家总体的、机械行业和动力传动行业的经济形势。

传动联结件分会代表团首次被欧洲齿轮传动零部件制造商协会(EUROTRANS)邀请出席第八届国际齿轮高峰会议,明翠新秘书长代表中国动力传动业作了主题为“中国制造业的经济形势与发展”的演讲报告,从中国宏观经济状况、机械制造业发展特征、中国动力传动制造业行业发展状况和行业技术发展趋势四个方面介绍了中国制造

业的经济形势与发展。今天中国经济腾飞,全球都在关注中国的发展,该报告得到了与会者的肯定和掌声。

3.访问VOITH TURBO动力传动公司

VOITH是有142年历史的家族企业,它由V oith Paper Technology, V oith Siemens Hydro, V oith Turbo, V oith Industrial Services四部分组成,主要涉及造纸、能源、运输、工业服务等4个领域。2004年产值32.78亿欧元,出口22.95亿欧元,占70%。销售额31.09亿欧元,出口23.53亿欧元,占76%。生产、销售遍布北美、南美、欧洲、亚洲、澳大利亚、非洲等地区,全球员工24246人。

VOITH TURBO动力传动有限公司是生产工业道路、铁路、水上舰船等传动与制动系统的现代化的专业生产厂,是动力传动业界的国际一流企业。04年销售额6700万欧元,合同额6830万欧元,拥有员工3789人。拥有超过100年的顾客,包括中国在内的5 个国家有产生厂。主要产品是机车液力驱动联轴器,液力制动器,万向轴。VOITH TURBO注重科研与技术的创新,哪怕是细小的,他们都很重视,每年大约有400多项专列诞生。正因为如此,VOITH TURBO才能引领动力传动的旗舰。

VOITH TURBO公司的总经理Mr.Christ热情周到地接待了我们代表团一行,Mr.Christ从VOITH TURBO的管理、科研、生产、检验、销售、市场等方面作了详尽的介绍,并带领我们代表团参观了他的产生厂,使我们看到了国际一流企业的生产、管理、设备和检验等。

4.访问慕尼黑技术大学齿轮研究中心(FZG)

齿轮研究中心(FZG)是慕尼黑技术大学机械工程系的一部分,FZG是德国著名机械零件教授Gustav Niemann 1951年创办的,Gustav Niemann教授从1938年就开始指导齿轮与传动这方面的研究。FZG有7个研究机构,每年得到政府2200万欧元经费支持,他们60%的研究和试验是不收费的,只有40%的研究与试验向用户收费。FZG 是德国机械制造商协会(VDMA)动力传动委员会(FV A)的研究支撑机构,FZG的研究成果多数为FV A的会员单位享用。FZG主要从事各种齿轮的润滑、低温、动力传动过程、材料破坏性、重载低速齿轮(最低速度S=0.05m/s)、高速微型齿轮(ф=30mm,模数m=0.5~20mm)等试验。FZG经常参加FV A的会员会议,与企业直接联系,通过交流与接触承接合作项目,这种项目是收费的,但同时研究成果也是企业独自享用的。

FZG的研究方向是基础研究、噪声、动力能量损失、润滑、双动力汽车齿轮箱(机械和电动双用)等。FZG参与ISO、DIN、AGMA、ASTM、VDI、API等有关标准的制定工作,FZG为这些标准提供大量的试验数据和测试方法,为标准的实施奠定了基础。

我们代表团一行参观了FZG各种试验台和试验装置,目睹了各种试验台的齿轮试验及被破坏的试件,看到了真正意义上的基础研究。我们拟在某些专题研究项目中与FZG建立合作关系,将FZG几十年的研究成果和成熟经验用于国内的研究项目中,为我们项目的成功提供技术上的保障,这是一条值得探讨的路。

5.访问STROMAG公司

STROMAG公司成立于1932年,当时主要为铁路提供电线产品。1993年购买了东德的一个离合器工厂,2000年在法国建立了大规模的叠片联轴器产生厂。在德国STROMAG公司属于中型企业,拥有员工899人,产品主要市场是风力发电、钢铁工业、港口吊车、工程机械和农业机械。2004年销售额3800万欧元,STROMAG公司40%的产品出口美国、英国、中国、南美等地,美国和中国是他们的两个大市场,目

前全球已有3000多个固定客户,一般都是中大型企业。德国有两个工厂,法国、英国各有一个工厂。

STROMAG公司的主要产品是离合器、制动器、盘式制动器、弹性联轴器、极限开关等,各产品所占市场份额分别为:离合器和制动器占37%、弹性联轴器占17%、极限开关占7%、盘式制动器占26%、盘类产品占7%、其它产品占6%。STROMAG 是具有70多年历史的老企业,目前他们正分8个小组进行技术创新,首先是如何降低成本? STROMAG的首席执行官Mr. Jurgen Onasch 为我们介绍了降低成本的方法,他们分别从运输、生产、物流、库存、清洁等方面入手,这项工作刚推进半年多,生产成本已下降了5%。

STROMAG公司很看好中国市场,下一步将发展中国及亚洲市场,非常希望能与我们合作。

6.访问VDMA、EUROTRANS、ISO/TC14秘书处

此次访问VDMA、EUROTRANS、ISO/TC14秘书处,详细了解了国外知名协会是如何为会员单位服务的、如何引领行业发展,如何代表企业向政府争取企业的利益,

如EUROTRANS他们下设一个经济委员会和一个技术委员会,着重行业的统计、市场、标准几方面的工作。如FV A共有160个会员单位(德国的生产厂),FV A拥有很多大学和研究机构的资源为他们服务,FV A有21个工作组,每年有100个项目,40%为新增项目,支持各种展览会,如:汉诺威工业博览会、PTC-ASIA亚洲国际动力传动与控制技术展览会,VDMA、EUROTRANS他们都是支持单位,同时组织会员单位参展,有这样的机制才能保证会员单位得到技术的支持。

ISO/TC14秘书处设在VDMA,EUROTRANS的秘书长同时也是ISO/TC14的秘书,他们的工作相会都有联系,VDMA,EUROTRANS直接参与国际标准的制、修订。此次出访ISO/TC14秘书处与他们在中国国家标准比较成熟的离合器、制动器方面的基础标准列为ISO新工作项目方面达成共识,把我国的标准作为ISO的提案,提交ISO/TC14秘书处,由秘书处向各国成员征求意见,列入ISO新工作项目,中国在离合器、制动器方面实质性参与ISO的制定。这是一项“质”的飞越,也是此次访问的成果之一。

五、收获

此次出访德国是中国传动联结件分会首次率领国内行业技术负责人员走出国门,

在这短暂的行程中,考察团不仅出色地完成了出国前所制定的工作目标,而且通过参观博览会、出席国际齿轮峰会、参观工厂、考察研究中心、访问协会及国际标准化组织,与各方面的人士接触与交流,了解了国外机械制造技术和动力传动技术的实际水平、发展趋势,同时也了解了德国的科技、环境、交通、社会发展的现状和人民的生活水平,收获颇丰。

1.通过参观汉诺威工业博览会,全面了解了当今国际动力传动行业先进的技术和高质量的产品

汉诺威工业博览会它汇聚了动力传动行业的领先企业,全球知名企业都展示出他们最新的技术、最新研发的设备和产品,这些技术和产品代表者本行业未来发展的趋势。在博览会上我们看到了全球动力传动行业各个国家的技术和产品,看到了中国动力传动行业的差距与发展方向。

2.企业考察与交流,深入了解了德国动力传动企业的生产状况和管理

此次代表团参观访问了世界一流水平的VOITH TURBO和STROMAG公司,VOITH TURBO公司主要生产联轴器、变速箱等产品,STROMAG公司主要生产离合器、制动器和限位开关等产品,这些产品都是动力传动行业的主打产品。在考察和交流中,我们了解到世界一流企业的生产设备、研发技术、工艺工装、检验以及实现ERP 进行柔性化现场管理。

3.建立与德国动力传动协会(VDMA)和欧洲传动协会(EUROTRANS)的交流与合作关系

中国传动联结件分会通过此次出访与欧洲及德国的专业协会、标准化技术委员会、动力传动国际一流企业及研究院所都建立了良好的关系,为中国传动联结件行业今后走出国门、参与国际竞争和发展中德动力传动制造的合作奠定了基础。同时,我们就标准化、技术交流等方面与VDMA和EUROTRANS达成合作意向。因此,此次出访成为中国传动联结件分会在与欧洲(德国)合作中实施“走出去”战略的重要里程碑。

4.推动了德国动力传动企业与中国企业的合作与合资工作

德国动力传动制造技术是国际一流的,中国企业需要与德国的同行交流。我们这次的访问与德国动力传动行业的相关企业建立了联系,使得两国间的企业实现了互访。在我们回国后一星期就接到德国VOITH TURBO公司总经理Mr. Christ于6月2日~6月12日来访中国的信息,他希望能参观访问相关的万向轴企业,以寻求合作的可能性。

我协会秘书处为Mr. Christ安排访问了中国动力传动行业的德阳二重基础件厂、浙江乐清联轴器厂、昆山荣星动力传动有限公司、安徽泰尔重工有限公司。Mr. Christ的来访打开了中德动力传动行业合作的序曲,今后类似的出访、交流、合作的活动会更频繁和深入,并在此次出访经验的基础上会组织的更好,让行业内有兴趣的人员迈出国门,享有学习和交流的机会。

5.达成了联合申报欧洲和中国科研项目的意向

访问慕尼黑技术大学齿轮研究中心(FZG),FZG在齿轮的基础研究、噪声、动力能量损失、润滑等方面做了大量的工作,具有相当雄厚的技术力量。因此我们就联合申报欧洲和中国科研项目达成了合作意向,为今后与FZG的合作奠定了基础。

六、建议

1.希望中国参展企业能组织安排统一的展位,集中在一起,让参观者能看出中国企业的特色与整体水平,改变目前这种零七八落的现状。

2.中国的企业应该注重自身的宣传,花一些经费把相关的文字材料整理出来,如样本、图片等资料,做好交流的前期准备,一旦有外商来,可以把握机会。

3.国内企业要注重技术的研发,产品的创新和产品的质量,认识标准化的作用,增强市场经济的概念,参与全球经济一体化的竟争。

另外,值得一提的是,我们代表团此次访问所到之处,都受到了热情周到地、认真地、高规格地接待,提前做好各位到访者的胸卡,由接待者在大门等候。如:STROMAG公司对我们代表团的接待特别热情,当地(UNNA)的电视台来为我们摄制了节目,CEO Mr. Onasch毫无保留地与我们交流技术、介绍工厂的管理、技术创新等,并为我们代表团每人准备了一份精美的、具有100多年历史的特色礼物,中午主人盛情我们一起品尝了意大利大餐,德方的重视程度真有些出乎我们的意料。

这是一次成功的访问,成功在于前期的精心组织和准备,同时感谢VDMA、EUROTRANS的邀请与访问的安排。

机械行业的发展与前景

机械行业的发展与前景 1、促进了农业的进步 中国自古以来以农业立国,农业生产在古代历史发展进程中始终占据核心地位,因而作为农业生产工具的农业机械在生产中的作用极为重要。农业机械方面的大量发明、革新及其推广应用对社会生产力的提高起了极大的作用。春秋时期,铁器在农业、手工业生产上开始使用。到战国时期,铁农具已经很多,标志着社会生产力的显著提高。春秋末年已使用牛耕,战国时期得到推广,促进农业生产获得进一步的发展。战国时期,农民重视使用肥料,还注意选种、因地制宜和适时耕种。那时候,各国都兴修了水利工程。秦蜀郡太守李冰在岷江中游修筑的都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程。都江堰消除了岷江水患,灌溉了大片农田,使成都平原成为沃野,两千多年来,一直造福于人民。北朝贾思勰著《齐民要术》一书,强调农业生产要遵循自然规律,农作物必须因地种植,不耽误农时,还要改革生产技术和工具。 2、推动了手工业和商业的兴盛 早在春秋时代,我国已经发明生铁冶炼技术,比欧洲早1900年。春秋晚期晋国曾把成文的刑法铸在铁鼎上颁布。战国时期,铁矿山达到30多处。那时候,煮盐业、纺织业和漆器业都有显著进步。明末科学家宋应星编著的《天工开物》,总结了明代农业、手工业生产技术,反映了明朝时期我国手工场的生产面貌。介绍了北京王麻子、杭州张小泉的剪刀,使用“夹钢”、“贴钢”的技术;采煤时已经能排除瓦斯;纺织业的提花机等。这些在当时世界上都是第一流的。 3、在水利工程、建筑工程、交通运输等领域发挥着重要作用。 秦国都江堰是闻名世界的防洪灌溉工程,他把岷江分为内江和外江。内江供灌溉、外江供分洪,免除了水灾,灌溉了农田。

隋朝杰出工匠李春设计和主持建造的赵州桥,是世界上现存最古老的一座石拱桥。桥的大拱两端上方各有两个小拱,可减轻桥身重量对桥基的压力、遇到洪水又可以减轻急流对桥身的冲击。隋朝著名的建筑师宇文恺设计了隋都大兴城和东京洛阳城,并指导了两座城市的营建。到了北宋,指南针应用于航海事业。宋朝的海船装有罗盘针,无论白天、黑夜、阴雨、大雾,都能辨识方向。南宋时,指南针传到欧洲,为欧洲的航海家进行环球航海和发现新大陆,提供了重要条件。 4、在军事上具有举足轻重的作用 机械技术在军事上具有举足轻重的作用,先进和精良的武器与军事装备的制造都要依赖先进的机械技术。唐朝末年,火药开始用于军事。宋朝时期,火药在军事上广泛使用。那时的火药武器有火箭、突火枪和火炮等。13世纪、14世纪,火药和武器传人阿拉伯和欧洲。到了元朝,大型的金属管形火器“火铳”,在军事上很受重视。蒙古西征时,多次使用火药武器攻打中亚和波斯的城市。在战争中,阿拉伯人学会了制造火药和火药武器。 制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了不少理论和实践经验,但随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义,但目前公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。 机械制造自动化技术始终是机械制造中最活跃的一个研究领

工程机械行业基本情况介绍

工程机械行业基本情况介绍 第一节行业范围界定 一、行业定义及代码 根据中国工程机械工业协会制定的《工程机械定义及类组划分》(GXB/TY0001-2011)规定,凡土石方工程,流动起重装卸工程,人货升降输送工程,市政、环卫及各种建设工程,综合机械化施工以及同上述工程相关的生产过程机械化所应用的机械设备,统称为工程机械。 根据国家统计局《国家经济行业分类》(GB/T4754-2017)标准,并无工程机械该行业大类。中国工程机械行业产品范围主要从通用设备制造专业和专用设 备制造业大类中分列出来,根据《工程机械定义及类组划分》(GXB/TY0001-2011),工程机械可分为20大类产品,对应到《国家经济行业分类》(GB/T4754-2017)中,具体行业代码及子行业有以下: 表1工程机械行业分类(GB/T4754-2017) 行业及代码子行业及代码行业描述 343物料搬运设备制造3431轻小型起重设备 制造 指结构轻巧、动作简单、可在狭小场地升降或移动重物的简易起 设备及器具制造;包括起重滑车、手动葫芦、电动葫芦、普通卷 扬机、千斤顶、汽车举升机、单轨小车等制造。 3432生产专用起重机 制造 指具有起升、行走等主要工作机构的各种起重机及其专门配套件 的制造。 3433生产专用车辆制 造 指用于生产企业内部,进行装卸、堆垛或短距离搬运、牵引、顶 推等作业的无轨车辆及专门配套件的制造;包括电动叉车、内燃 叉车、集装箱正面吊运机、短距离牵引车及固定平台搬运车、跨 运车,以及手动搬运、堆垛车等制造。 3434连续搬运设备制 造 指在同一方向上,按照规定的线路连续或间歇地运送或装卸散状 物料和成件物品的搬运设备及其专门配套件的制造;包括输送设 备、装卸机械、给料机械等三类产品及其专门配套件的制造。 3435电梯、自动扶梯 及升降机制造 指各种电梯、自动扶梯及自动人行道、升降机及其专门配套件的 制造。 3439其他物料搬运设 备制造 指除上述意外的其他物料搬运设备及其专门配套件的制造。 351采矿、冶金、建筑专用设备制造 3511矿山机械制造 指用于各种固体矿物及石料的开采和洗选的机械设备及其专门 配套设备的制造;包括建井设备,采掘、凿岩设备,矿山提升设 备,矿物破碎、粉磨设备,矿物筛分、洗选设备,矿用牵引车及 矿车等产品及其专用配套件的制造。 3512石油钻采专用设 备制造 指对陆地和近海石油、天然气等专用开采设备的制造;不包括深 海石油、天然气勘探开采平台及相关漂浮设备的制造。

中国工程机械百强企业

品牌关注度排行榜 1 三一集团有限公司 三一重工sany 品牌指数:1925713 三一重工主要从事工程机械的研发、制造、销售,产品包括建筑机械、筑路机械、起重机械等25大类120多个品种,主导产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、汽车... 详细介绍>> 2 徐州工程机械集团有限公司 徐工XCMG 品牌指数:1327612 徐州工程机械集团有限公司成立于1989 年 3 月,1997 年4 月被国务院批准为全国120 家试点企业集团,是国家520 家重点企业,国家863/CIMS 应用示范试点企业,2006... 详细介绍>> 3

广西柳工机械股份有限公司 柳工Liugong 品牌指数:1302133 广西柳工机械股份有限公司广西柳工机械股份有限公司(以下简称柳工)是中国制造业500强企业――柳工集团的核心企业。作为国内工程机械行业和广西第一家上市公司,柳工被誉为“中国工程机械行业的排头兵”。目前公... 详细介绍>> 4 长沙中联重工科技发展股份有限公司 中联重科Zoomlion 品牌指数:1105385 长沙中联重工科技发展股份有限公司(简称“中联重科”,股票代码000157),创建于1992年,是一家科技型上市公司。是中国工程机械装备制造龙头企业,全国首批103家创新型试点企业之一。主要从事建... 详细介绍>> 5 沃尔沃建筑设备(中国)有限公司 沃尔沃VOLVO 品牌指数:722472 沃尔沃建筑设备是一家大型跨国公司,主要从事工程机械及相关行业设备的开发、生产和市场营销。其产

品在国际市场山占据领先地位,主要包括轮式装载机、挖掘机、铰接式卡车、自行式平地机和小型建筑设备等。... 详细介绍>> 6 利勃海尔机械服务(上海)有限公司 利勃海尔Liebherr 品牌指数:715943 利勃海尔家族企业由汉斯利勃海尔在1949年建立。公司的第一台移动式、易装配、价格适中的塔式起重机获得巨大的成功,成为公司蓬勃发展的基础。今天,利勃海尔不仅是世界建筑机械的领先制造商之一,它还是其他许多... 详细介绍>> 7 日立建机(上海)有限公司 日立hitachi 品牌指数:663212 日立建机(中国)有限公司成立于1995年3月27日,坐落在安徽省合肥市经济技术开发区。公司主营挖掘机及其它建设机械的制造、销售、服务、配件供应。... 详细介绍>> 8

中国建筑工程机械制造行业市场运营状况与发展趋势预测

中国建筑工程机械制造行业市场运营状况与发展趋 势预测 中国建筑工程机械制造行业市场运营状况与进展趋势推测报告 2016-2021年

编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司【报告名目】 第1章:建筑工程机械制造行业投资背景分析 1.1 建筑工程机械制造行业定义及分类 1.1.1 行业概念及定义 1.1.2 行业要紧产品大类 1.1.3 行业在国民经济中的地位 1.2 建筑工程机械制造行业统计标准 1.2.1 行业统计部门和统计口径 1.2.2 行业要紧统计方法介绍 1.2.3 行业涵盖数据种类介绍 1.3 建筑工程机械制造行业下游需求市场分析 1.3.1 固定资产投资规模与增速分析 1.3.2 采掘行业投资规模与增速分析 1.3.3 基础设施投资规模与增速分析 1.3.4 房地产市场投资规模与增速分析 1.4 建筑工程机械增长行业融资环境分析 1.4.1 我国信贷环境分析与推测 1.4.2 社会融资总额与结构分析推测 1.4.3 地点政府城头债发行规模分析推测 第2章:建筑工程机械制造行业整体运营状况分析

2.1 建筑工程机械制造行业景气指数分析 2.1.1 建筑工程机械制造行业景气指数分析 2.1.2 建筑工程机械制造行业预警指数分析 2.1.3 建筑工程机械制造行业产值指数分析 2.1.4 建筑工程机械制造行业需求指数分析 2.1.5 建筑工程机械制造行业利润总额分析 2.1.6 建筑工程机械制造行业税金总额分析 2.1.7 建筑工程机械制造行业资产增加额分析 2.2 建筑工程机械制造行业经营进展状况分析 2.2.1 建筑工程机械制造行业经营效益分析 2.2.2 建筑工程机械制造行业盈利能力分析 2.2.3 建筑工程机械制造行业营运能力分析 2.2.4 建筑工程机械制造行业偿债能力分析 2.2.5 建筑工程机械制造行业进展能力分析 2.3 建筑工程机械制造行业经济指标分析 2.3.1 行业经济效益要紧阻碍因素 2.3.2 行业要紧经济指标分析 2.3.3 不同规模企业经济指标分析 2.3.4 不同性质企业经济指标分析 2.3.5 不同地区企业经济指标分析 2.4 建筑工程机械制造行业供需平稳分析 2.4.1 全国建筑工程机械制造行业供给情形分析

中国机械发展史

中国机械发展史 如果说书籍是人类精神文明进步的阶梯,那么机械无疑是人类物质文化前进的动力。作为有五千年历史的大国,中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久,而且成就十分辉煌,不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用,而且对世界技术文明的进步做出了重大的贡献。 我国机械的发展大致可以分为三种:早期的传统机械;中期的近代机械;发展至今的现代机械。 传统机械 传统机械发展这一时期是中国机械发展的第一个时期,然而石器的使用标志着这一时期的开始。青铜器的出现,铁器的使用标志着我国传统机械的发展进入了一个新的时期。铜器纤细精巧,形成了中国古代青铜器的独特风格。已发现的中国最早的青铜器,如甘肃东乡马家窑出土的铜刀,距今已有4800年左右的历史。中国在大约40~50万年前,就已出现加工粗糙的刮削器、砍砸器和三棱形尖状器等原始工具。4~5万年前出现磨制技术,许多石器都已比较光滑。 商周时期:这一时期青铜冶铸技术达到了高潮。青铜器的出现标志着一种新的机械技术和制造工艺的诞生。到商中期已广泛使用分铸法等先进工艺,体现出机械工程的不断进步。并且这一时期机械在结构方面由简单工具发展为复合工具和较为复杂的机械。在原理方面从杠杆、尖劈等原理的利用发展为对惯性、摩擦、弹性和重力等原理的利用。在制造工艺方面经历了由石器制造工艺向铜器和其他机械

工艺的转变。这充分说明在这一时期中国传统机械技术已经形成并有了一定的发展。 春秋战国之汉代时期:这一时期铁器开始得到普遍使用,使古代机械在材料方面取得了重大突破。另外钢铁技术的产生、铸造、锻造和柔化处理等机械热加工技术在这时期都有很大的发展。标志我国传统机械的发展又进入了一个新的时期。东汉时期发明的提水翻车得到了改进和推广。同时还发明了高转筒车等灌溉工具。 (春秋时期攻击机械弩) (秦汉时期反盗机械装置—机弩)

机械行业发展情况调研报告

机械行业发展情况调研报告 一、发展现状 到2016年底,全县机械行业企业共有 72家,其中规模以上企业45家,主要机械产品年生产能力分别为:机床整机600台,液压件100万件,连杆200万件,轴销和气门800万件,卸扣、索具和铸件3000万件,另外生产少量喷灌机、砖机、铜件和五金件等。2016年全县规模以上机械企业完成工业总产值10亿元,实现销售收入亿元,利税8000万元。从产品销售渠道看,我县机械企业产品除机床属整机外,大多数产品给国内汽车、工程车、拖拉机、柴油机、收割机等整机配套,主要销往一汽、二汽、江淮汽车、四川南骏、无柴、北汽福田、重汽、五征、临工集团等车辆厂,并建立了良好的合作关系。 二、面临的困难和问题 首先,从大的市场形势来看,受金融危机影响,我国的汽车、农机等企业面临洗牌。我县机械行业主要是配件生产,依赖性强,与配套厂的合作存在许多诸多不确定因素。其次,原材料市场价格波动异常,给企业生产经营增加了风险。如钢材价格从3000多元急速上涨,最高到达6000多元,目前又下降为4000元左右。第三,产业链不完整,产品单一雷同,龙头企业少。我县机械行业主导产品液压油缸和轴类,产品单一,关联性不强,没有形成完整的产业链,更缺

乏龙头企业的带动。 2016年,规模以上机械企业中还没有过亿元的企业。第四,经营管理方式依然落后,缺乏管理和技术人才。我县机械行业的经理厂长文化水平普遍较低,有的存在“小富即安”的思想,不能适应当前企业发展的需要,缺乏掌握现代企业管理和技术的人才。第五,企业创新不够,产品质量不稳定。大多数机械制造企业研发费用投入少,技术装备落后,缺乏技术含量高、产品附加值高、市场竞争力强、经济效益好的“高、精、尖”的拳头产品,抑制了我县机械制造企业的快速发展。第六,无序竞争现象仍然存在,影响机械行业整体发展。我县虽然很早就建立了行业协会,但发挥作用不够,在市场上仍然存在相互压价竞争的现象,严重的影响我县机械企业的效益和形象。另外,相似规模和产品的同类企业的重复建设,加剧了县域内企业间的不正当竞争,不利于我县机械行业提升发展。 三、发展的优势与潜力 从大的方面讲,当前机械行业发展有很多有利条件:一是国家产业政策的倾斜和支持。汽车、钢铁、装备制造业等行业振兴规划的审议通过,国家大规模基础设施建设的实施,国家对农机产品的政策倾斜等措施的出台,都为机械行业的发展提供了广阔的市场,涉农机械配套产品市场前景看好。二是机械行业发展的集群优势。我县机械行业经过最近几年的发展,以中小企业为主已经具备了良好的机械配

中国国内机械行业分析

中国国内机械行业分析 机械制造业是国民经济的支柱产业,现代制造业正在改变着人们的生产方式、生活方式、经营管理模式乃至社会的组织结构和文化。由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,世界的制造业正在向中国转移,中国正在成为世界的制造大国。我国在家电等若干产品的产量已居世界第一位。但是在自主知识产权的创新设计、先进制造工艺和装备及现代化管理等方面仍然存在很大差距。 一、中国机械制造业管理现状与特点 中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模,积累了大量的技术和经验。但是随着世界经济一体化的形成,由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源,国外的技术、资金、产品大量涌入中国,中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。竞争要求企业产品更新换代快、产品质量高、价格低、交货及时、服务好。这些市场竞争的武器与企业管理的模式、管理方法、管理手段、组织结构、业务流程密切相关。然而相当部分中国企业及人们的思想意识仍然受计划经济的影响,上述竞争武器与发达国家相比存在很大差距。 (1)生产计划控制的模式落后 尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高,流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节,零件成套水平差,不能准时交货。或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。体现在财务数据上是存货额大,但其原因就一定是台套计划方式造成的吗?具体有哪些表现?

(2)企业应变能力差 今天的市场瞬息万变,需求多样化。按订单装配MTO,按订单制造MTO,按订单设计MTD,大规模定制MC。品种规格繁多,生产、采购异常复杂。从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本,需要一个完整的供应链管理,才能动态快速地响应客户需求,适应千变万化市场和客户定制化的要求。 (3)成本计算不准确,成本控制差 人工成本核算一般只能计算产品成本,无法计算零部件成本。成本费用分摊很粗,大量成本数据采集是人工归集的,数据准确性很差,使得成本计算不准确。一般不进行标准成本的计算,也很少进行成本分析,因此成本控制差。 (4)信息分散、不及时、不准确、不共享 制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体,他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据,信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。 (5)多层式的组织机构而不是面向业务流程的扁平化的组织,一般业务流程不合理,业务流程的管理和控制不规范,随意性大。 (6)缺乏标准化、规范化、制度化、程式化的管理,管理的优劣因人而异。尽管通过ISO9000制定了一系列的程序文件,执行的效果可因企业和管理者而异。

中国工程机械发展趋势

中国工程机械发展趋势 发表时间:2015-11-10T16:52:28.280Z 来源:《工程建设标准化》2015年7月供稿作者:凌泽明 [导读] 广西玉柴重工有限公司现如今我国科学技术发展的速度非常快,施工机械化的程度也越来越高。 凌泽明 (广西玉柴重工有限公司,广西,玉林,537005) 【摘要】随着我国各类工程的不断进步和发展,施工技术和工程机械设备的发展同样也是与时俱进,工程机械对于工程施工来说是非常重要的,机械设备必须要满足安全性、可靠性的要求。本文就对我国工程机械的发展进行分析,首先对机械发展所面临的劣势和机遇进行了分析,重点阐述了我国工程机械发展方向。 【关键词】工程机械;劣势和机遇;发展 现如今我国科学技术发展的速度非常快,施工机械化的程度也越来越高,这也就对工程机械提出了更高的要求。工程机械不仅要能够集成化的运行,同时也要能智能化的操控,要以网络为基础,尽最大的可能使工程项目实现低消耗、高效率,在最短的时间内完成高质量的工程是当前机械要发展的重要趋势。 1、中国工程机械发展的劣势 1.1经营方式 总体来讲我国在工程机械方面的经营方法为代理商模式,营销的目的主要以利润为主,不考虑市场占有率、售后服务等其它因素。营销效率也比较低,在这种代理商模式的组织架构下,也就不能科学的顺应当前形势的需要,因此我国还需要不断引进国内外先进的工程机械创新经验,来不断地提高我国工程机械设备的进步。 1.2技术竞争实力较弱 我国对社会经济发展的目标就是要形成具有比较强的竞争力的工程机械,这对我国工程的开展有着非常重要的意义,所承担的责任也是不言而喻的,但是相比看来工程机械的技术竞争实力还是比较弱的。 2、中国工程机械发展的机遇 2.1稳定性 工程机械具有一定的稳定性,主要表现在产品质量、使用寿命等方面,从市场冲击的方面来看,工程机械相对进口品牌(美国、德国、日本)来说,国产的工程机械产品质量、可靠性、稳定性还有较大的差距。 2.2市场机会 我国正在大搞新农村、城镇化的建设,要求到2020年全国全面实现小康社会,这就要在城市建设上使用大量的各类工程机械,包括挖掘机、压路机械等成套设备,同时这对工程机械的发展提供了良好的市场机会,大量的工程项目离不开大量工程机械设备。 2.3技术和利润空间 随着各类先进技术在工程机械中越来越多的应用,使工程机械的可靠性和舒适性不断的提高更智能化,这也就意味着产生出的产品具有更好的质量,同时也就创造出了更多的利润空间,智能化的工程机械是将来厂商的利润重要增长点。 3、中国工程机械发展方向 3.1节能与环保 现如今随着时代的发展,节能环保工作已经被真正的重视起来,为了使我国工程机械设备也能符合当前节能环保的要求,就要从机械设备的发动机部位着手,降低发动机的排放量,降低振动和噪音,在保证工程机械能够顺利运行的基础上,真正的落实节能环保工作。 3.2工程机械的人性化 工程机械的工作环境是同时代的发展而发展的,现如今对劳动者的保护已经提高到了一个非常重要的高度,因此工程机械设备的驾驶室必须要使工作驾驶员感到舒适,具有一定的人性化设计。当前很多工程机械的驾驶室已经使用了FOPS设计,安置有功能齐全的空调;驾驶室是全密封的,同时有较好降噪措施;座椅能够全方位自动调节,是依照人机工程学理论来进行调整的;同时驾驶室还配有功能强大的控制手柄和换挡设备、监控设备、自动诊断故障设备等,一方面建立了一个安全、舒适的工作环境,另一方面也极大的提高了工程的开展效率。 3.3信息技术的应用 把地理信息系统管理、全球定位系统以及全球移动通信系统应用在工程机械中,将其命名为METS系统,也就是采矿铲土运输技术,在这个系统中包含了很多技术,例如机器检测、机器控制等,最主要的如下三个方面。其一,VIMS,也就是关键信息管理系统,通过无线电把信息从本系统中发送到办公室;其二,CAES,也就是计算机辅助铲土运输系统,其中包括了全球定位系统微波定位、机载计算以及无线电通信;其三,CAESoffice软件,本软件是同计算机辅助铲土运输系统机器相结合的,形成了现时作业模型,这样业主就能够实时的监控施工现场。例如采矿企业的推土机定位系统能够清晰的显示出作业位置的实际情况,帮助施工人员顺利的完成推土任务,使驾驶室的工环境更加具有人性化的特点。 3.4功能多样化 最近几年,工程机械的一个重要的发展趋势就是功能的多样化,使工程机械设备的单一功能扩展为多项功能,极大的增加的工程机械的使用范围。例如液压挖掘机,不仅能够完成挖掘、破碎等功能,还能进行压实、剪切等施工作用。除此之外,如果高速公路养护机能够完成清扫、除雪、破冰等各类功能,就能够为相关企业带来极大的经济效益。功能多样化这一特点已经不仅应用在中大型设备上,很多小型设备也有非常多的应用,例如多功能工程车就能够转换各类作业设备,包括抓斗、卸载斗、清扫、破碎等等。 3.5系列化、特大型化 现如今工程机械的系列化已经成为当前的重要发展趋势,目前很多工程机械生产商都已经实现了设备的系列化,各种规格的工程机械都有开发,包括微型、中型、大型以及特大型;工程机械的更新速度也非常快。通常情况下,对于工程机械的发动机,当额定功率大于746KW时,这种工程机械就叫做特大型工程机械,这类设备的投资比较大,具有比较高的科技含量,而相对来讲市场的需求量并不是太

中国机械工业发展现状分析

o 十一五”期间,我国机械工业延续了“十五”全面高速发展的好势头,无论是行业规模、产业结构、产品水平,还是国际竞争力都有了大幅度的提升。 一、产业规模跃居世界首位 “十一五”期间,机械工业的产业规模持续快速增长。2010年机械工业增加值占全国GDP的比重已超过9%;工业总产值从2005年的4万亿元增长到2010年的14万亿元,年均增速超过25%,在全国工业中的比重从16.6%提高到20.3%;规模以上企业已达10万多家,比“十五”末增加了近5万家,从业人员数达到1752万人,资产总额已达到10.4万亿元,比“十五”末翻了一番。2009 年,我国机械工业销售额达到1.5万亿美元,超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元,跃居世界第一,成为全球机械制造第一大国。 二、装备保障能力显著增强 “十一五”以来,在高速增长的需求拉动下,我国机械产品的水平有了长足的进步,机械产品的国内市场占有率已经由2005的80%提高到了2010的85%以上,重大技术装备自主化取得了较大突破,对国民经济各行业的保障能力明显增强。 电力装备方面: 已能基本满足国内需求,技术水平和产品产量已经进入世界前列。已可批量生产60万及100万千瓦级超临界、超超临界火力发电机组;水电设备最大单机容量已由30万千瓦升级到70万千瓦,机组效率进入世界先进水平;已具备自主生产百万千瓦级二代改进型压水堆核电站成套设备的能力,三代核电站装备的成套制造技术正在研发,并已取得重大阶段性成果;兆瓦级风电机组已实现批量生产,5MW海上风电机组已研制成功,我国已进入世界风电设备生产大国行列;1000KV特高压交流输变电设备和±800KV直流输电成套设备研制成功,综合自主化率分别达到90%以上和60%以上,我国已成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。

机械行业发展前景

一机械行业的发展前景 1 世界机械制造工业发展7大特征 21世纪,世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段,对比其他行业,机械工业发展具有以下特征: 1-1 地位基础化 发达国家重视装备制造业的发展,不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列,更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础,是现代化经济不可缺少的战略性产业,即使是迈进“信息化社会”的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展。 1-2 经济规模化 全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组,扩张竞争实力的同时,各大企业业纷纷加强对其主干业务的投资与研发,不断提高系统成套能力和个性化,多样化市场适应能力。 1-3 发展极不平衡区域色彩浓重 以2003年为例,销售额名列世界前500位的企业几乎来自北美洲、亚洲、欧洲,所占比例高达99%,显示了三大洲在世界机械工业发展中无与伦比的统治地位。结构调整进一步深化,生产方式和管理模式正在发生深刻变化。发达国家加大了产业转移的力度,机械产品中附加值低的产品被安排到市场潜在需求发展中国家生产:为适应市场需求的变化,各大生产商纷纷采取专业化生产,“单品种,大批量”已成为很多500强企业生产方式的新特色;同时以生产者为主导的生产方式逐步向以消费者为主导的定制生产方式转变。服务的个性化成为。 1-4 竞争成败的重要因素 机械制造业全球化的方式发生了新变化,传统的全球化方式有两种:一是以母国为生产基地,将产品销往其他国家;二是在海外投资建立生产制造基地,在国外制造产品,销售到东道国或其他国家。其特点是:自己拥有制造设施与技术,产品完全由自己制造;在资源的利用上,仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。 随着信息技术革命,管理思想与方法的根本性变化,企业组织形式也发生了变化,这些变化发生在跨国公司,并将成为新型全球化方式而发展下去。这种变化的主要特征是:广泛利用别国的生产设施与技术力量。在自己可以不拥有生产设施与制造技术所有权的情况,制造出最终产品,并进行全球销售。机械制造业公司在全球范围建立零部件的加工网络,自己负责产品的总装与营销。原材料调配、零部件采购全球化已成为世界机械制造工业的发展趋势。 1-5 机械制造业的跨国并购加剧 现代并购不再一味的强调对抗竞争,强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段。这时机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场。日渐激烈的市场竞争。投资建厂的风险增大,也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下,优化企业产品结构,以达到提高生产能力、扩大市场份额,获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新威胁,使跨国公司走上了联合之路,以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购,导致了机械工业资源的重新配置。使

中国机械发展史

中国机械发展史 班级:机械10-2班 学号:3100644240 姓名:赵明明

中国机械发展史 摘要:机械是人类生产和生活的基本要素之一,是人类物质文明最重要的组成部分。机械的发明是人类区别其他动物的一项主要标志,机械技术在整个技术体系中占有基础和核心地位。本文简介了中国古代、近代机械产品发展和现代机械产品发展概况外,主要是总结中国现代机械工业的发展历程,重点是制造技术和产品技术的发展和进步史实。 关键字:中国;机械工业;产品发展;技术发展史 Abstract: Machinery is one of the basic elements of human production and life and is the most important part of human material civilization .Mechanical invention was the difference between a major sign of other animals, human mechanical technology in the whole system of the foundation and the core status.This article introduced the ancient Chinese, modern mechanical product development and development situation, modern mechanicalproducts ,mainly summarizes the development course of Chinese modern mechanical industry . The focus is on manufacturing technology and product technology development and progress of historical facts. Key word: China ;mechanical industry ; product development ; technograph 中国的机械工程技术不但历史悠久,而且成就十分辉煌,不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用,而且对世界技术文明的进步做出了重大贡献。中国是一个拥有五千年悠久历史的大国,在机械方面,中国是世界上机械发展最早的国家之一,中国在机械的很多方面都曾有过辉煌的历史,但从18世纪到19世纪中叶,这段时间内中国的机械业发展停滞,同时随着西方工业革命的发生,西方的机械发展开始远远超过中国,直到今天还存在着一定的差距。 中国机械发展主要分为三个阶段:一是传统机械发展时期,二是中国近代机械发展时期,三是中国现在机械发展时期。 一、中国传统机械发展时期 中国是世界上机械发展最早的国家之一。 中国古代金属冶机械铸技术发明时间 较早,且技术精湛。商周时期的青铜器朴质雄浑,春秋时期的青铜器纤细精巧,形成了中国古代青铜器的独特风格。甘肃东乡马家窑出土的铜刀,就已出现加工粗糙的刮削器、砍砸器和三棱形尖状器等原始工具。4~5 万年前出现磨制技术,许多石器都已比较光滑,刃部也较锋利,并有不同刀刃的区分。 中国在28000年前出现弓箭,这是机械方面最早的一项发明;公元前8000~前2800年期间出现了陶轮;农具大约出现在公元前6000~前5000年,除石斧石刀外,还有石锄、石铲、石镰、骨镰和骨耜。石斧和石刀上已有用硬质砂子磨削而成的孔。 夏代以前和夏代,先后出现了无辐条的辁和各种有辐条的车轮;殷商和西周时已有相当精致的两轮车;独木舟和筏等水上运输工具早就相继出现。春秋时期铁器和生铁冶铸技术开始出现;黑心可锻铸铁、白心可锻铸铁和锻钢的出现,加速了由铜器向铁器时代的过渡;;春秋中期以后发明了失蜡铸造法和低熔点合金铸焊技术;战国时期又有了

浅谈中国机械制造行业的发展

浅谈中国机械制造行业的发展 【摘要】机械制造业是国民经济和社会发展的物质基础,是一个国家综合国力的重要体现。随着现代科学技术的快速发展,机械制造业面临着不同方面的发展要求机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了不少理论和实践经验,但随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。 【关键词】机械制造业发展分析 经过近6O年的发展,我国机械制造业有了很大的发展。改革开放以来,我国充分利用国内外的资金和技术,做大规模的技术改造,使制造技术水平、产品质量和经济效益有了很大提高,为推动国民经济发展起了重要作用。面对激烈的国际竞争环境,我国机械制造业面临着严峻的挑战。由于物料品种规格多,多数企业属于多品种小批量生产,生产断断续续,给企业管理带来很大难度。因此成本核算也难做到准确。但另一方面,随着我国改革开放的不断深入,为我国机械制造业的振兴和发展提供了良好条件。当今世界,制造业三分天下的格局已经形成,有学者预言:21世纪,中国将是世界的制造中心。所有这些又给我们带来了难得的机遇。挑战与机遇并存,我们应面对挑战,抓住机遇,以振兴机械制造业为己任,奋发图强,使我国的机械制造业早日赶上世界先进水平。 伴随经济全球化,中国正在成为世界机械制造业的中心,但是与发达国家相比,中国机械制造业不仅制造工艺装备陈旧、生产自动化技术落后、企业管理粗放、缺乏自主创新产品与先进技术等,而且在快速、高品质、低成本,以及优质服务方面也有较大的差距。因此正确分析中国机械制造业的品牌优势、技术优势和成本优势,并依据不同类型制造业的特点,有针对性地提出制造业的信息化战略对策具有重要意义。 中国机械制造业正在面对庞大的内需市场和更为开放的国际市场,正在成为全球的机械制造基地。依靠资源消耗、低劳动力成本的机械制造业是难于维持可持续发展。因此缺乏自主创新技术与品牌的机械制造企业,迫切需要改善自己的竞争环境,才有可能使中国从机械制造大国逐步发展成为制造强国。中国机械制造业面临的挑战主要来自国际市场竞争提出的挑战。 21世纪,世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段,对比其他行业,机械工业的发展呈现出以下这些主要特点: (1)经济规模化。全球化的规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。在不断联合重组,扩张竞争实力的同时,各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发,不断提高系统成套能力和个性化,多样化市场适应能力。 (2)地位基础化。发达国家重视装备制造业的发展,不仅在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列,更在于装备制造业为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础,是现代化经济不可缺少的战略性产业,即使是迈进“信息化社会”的工业化国家,也无不高度重视机械制造业的发展。 (3)机械制造业跨国并购加剧。现代并购不再一味地强调对抗竞争,强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段,这是机械制造业全球化过程中大公司谋求生存发展的一大特点。而且趋饱和的市场,日渐激烈的市场竞争,投资建厂的风险增大,也使得更多企业开始采用联合并购的手段。在建厂的前提下,优化企业产品结构,以达到提高生产能力、扩大市场份额、获取规模效益的目的。以高技术为内涵的行业来自技术创新的威胁,使跨国公司走上了联合之路,以形成强大的技术创新能力。机械制造业大企业间的战略并购,导致了机械工业资源的重新配置。使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。 (4)机械制造业全球化的方式发生了新变化。传统的全球化方式有两种:一是以母国

建筑机械行业的发展状况

建筑机械行业的发展状况 我国的住宅建设虽然历史悠久,但建筑材料制品的生产与供应却仍保留在原材料生产供应的概念上,品种少、不配套,而且施工机械装备率也较低,这就直接导致建设投入高,建设周期长而施工效率低的不利后果。然而,这种局面同时却为建筑机械行业发展提供了较大的空间。从我国建筑机械产品的生产情况就可以大致了解我国建筑机械发展的整体状况。 一、我国建筑机械产品的生产情况 (一)混凝土制品机械 1.砌块成型机。砌体是住宅建设中使用量最大的建筑材料,然而,实心黏土砖的生产毁田严重,对于我国这样一个耕地严重短缺的国家,问题十分严峻。为此,国家已三令五申禁止毁田,并且力度逐年加大,许多城市已经不准使用实心黏土砖。同时,对利用粉煤灰等工业废料生产砌块的厂家,实行减免所得税的鼓励政策,促使砌块生产加速发展。生产砌块的关键设备是砌块成型机。国际上砌块成型机的生产以美国、德国、日本为代表,他们的砌块成型机可生产填充砌体、装饰砌体、劈裂砌体、地面砖等多种砌体,而且这些砌体与实心黏土砖相比,强度更高(可达到25Mpa以上)我国在“九五”期间,由国家计委支持,专门立项攻关,于2006年8月完成了QM4-12模振高强砌块成型机的研发和生产。 2. 空心墙板挤压成型生产线。空心墙板挤压成型生产线是一种用大量

使用粉煤灰等工业废料生产墙板的成套生产线,这种生产线生产出来的空心墙板,应用于隔断墙,不仅重量轻,安装方便,而且隔声、隔热性能也非常好。美国、德国、日本等国家应用十分普遍。国内第一条空心墙板挤压成型生产线2007年在天津投产,未投产之前,大量的空心墙板需从日本进口。 (二)钢筋加工机械 目前,我国的钢筋加工机械中钢筋网片自动生产线、钢筋自动弯箍生产线、钢筋剥肋滚压直螺纹连接设备等都发展较快,仅钢筋网片自动生产线就是显著一例。 钢筋网片是典型的建筑钢筋部品,与捆扎钢筋相比具有质量好、节约钢材、施工速度快等特点。生产钢筋网片的核心设备是自动焊接生产线。我国虽然刚刚起步,但起点很高,发展势头猛,已达到了国际同类产品的先进水平,而关键机、电、气动元件仍需从国外进口。(三)装修机械 在全部建筑工程中,随着生活水平对环境要求的提高,装修工程量占整个工程的比例越来越高,目前普遍达到了40%~50%.装修机械主要有泵送喷涂设备、涂料喷涂泵、高处作业吊篮、建筑用擦窗机等。 就泵送喷涂设备而言,由于目前民用建筑普遍采用手工抹灰,其工作量约占整个建筑劳动总量的30%左右;在工期上,装修工期约占总工程的50%~70%,占用劳动力多、机械施工程度是最低的,易受劳动大军冲击,至今仍是建筑工程施工中的最薄弱环节。国家“九五”重点科技

工程机械制造中国企业简介

《中国工程机械》杂志正式发布 2011年全球工程机械制造商50强排行榜 以下是入选全球工程机械制造商50强排行榜的中国企业排名公司名称公司英文名称国别 7 徐工集团XCMG 中国 8 中联重科Zoomlion Heavy Industry 中国 9 三一集团Sany Group 中国 18 柳工机械Liugong Machinery Co.,Ltd. 中国 22 龙工Lonking Holdings Ltd. 中国 24 山推股份Shantui Construction Machinery Co., Ltd. 中国 26 厦工机械Xiamen XGMA Machinery Co., Ltd. 中国 41 福田雷沃重工Foton Lovol international heavy industries Co.,Ltd.中国 中国42国机集团China National Machinery Industry Corporation 43玉柴重工Yuchai Heavy Industries Co., Ltd.中国 中国46山河智能Hunan Sunward Intelligent Machinery Co.,Ltd. 徐工集团(徐州工程机械集团有限公司) 成立于1989年3月,成立22年来始终保持中国工程机械行业排头兵的地位,目前位居世界工程机械行业第七名,中国500强企业第123位,中国制造业500强第53位,是中国工程机械行业规模最大、产品品种与系列最齐全、最具竞争力和影响力的大型企业集团。徐工集团年营业收入由成立时的亿元,发展到2010年的660亿元,在中国工程机械行业位居首位。

中国工程机械行业六大生产基地排行榜

中国工程机械行业六大生产基地 观察我国工程机械行业在1993-2003这十年的高速发展,我们不难发现,工程机械的主要企业已经极大的带动了当地的经济发展,同时也带动了其周边地区工程机械产业及相关产业的发展。 中国工程机械脉络清晰的六大生产基地已悄然形成。这六大生产基地分别是徐州,常州,厦门、长沙、济宁和柳州及其周边地区。 中国工程机械六大生产基地 1 江苏徐州 徐州,我国最大的工程机械品牌企业——徐工集团所在地。除了2003年总销售收入超过120亿元的徐工集团的几十家子、分公司;还有卡特彼勒徐州有限公司、徐州利勃海尔有限公司、徐州罗特艾德回转支承有限公司和徐州美驰车桥有限公司等10多家独、合资工程机械制造企业,这些公司2003年销售收入从几亿元到20多亿元不等,总计销售收入70多亿元。另外,从徐工集团派生出来的如徐州天地重工、徐州同一、徐州雷马、徐州东明和徐州中联等几十家民营工程机械整机及配套件企业,2003年总计销售收入为20亿—30亿元。目前,徐州的工程机械制造企业总数达100多家,2003年销售收入约200亿元,成为中国最大的工程机械生产及出口基地。 徐州已经建成和正在建设的两大工业园区,一个是徐工集团所在的金山桥徐州工业园,徐工科技行情,论坛)股份公司及集团公司的一些配套件企业现已入驻,工业园区一期工程已建成1.5km2,总体使用面积5km2。另一个是2003年12月28日在徐州郊区铜山县柳新镇开工兴建的民营工程机械生产基地,目前已有9家民营工程机械企业进驻,预计2006年以后这几家企业销售额将达20亿元。这两大园区建成后将成为中国工程机械行业最大的产业集群地,更突出了徐州中国工程机械制造与出口基地的龙头地位。 2 江苏常州 江苏省可谓工程机械大省,常州是紧随徐州之后的工程机械行业生产基地,中国第二大工程机械企业集团——常林集团所在地。常林集团目前有核心子公司常林股份行情,论坛)公司及骨干合资公司——现代江苏工程机械有限公司、小松(常州)工程机械有限公司等。同时整个集团还包括整机和配套件企业共38家,集团2003年实现销售收入71.2亿元。除常林集团外,常州还有常松工程机械有限公司等一大批民营工程机械企业,经粗略计算2003年整个常州工程机械总销售额达80亿元以上,是国内目前仅次于徐州的第二大工程机械生产与出口基地。

中国机械制造业现状分析

中国机械制造业现状分析 机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,它的发展水平直接影响到国民经济各部门技术水平和经济效益的提高。中国机械制造业发展很快,它将如何发展,以下主要从管理体制、组织机构、综合素质、技术黑洞、生产环境、市场等方面的现状给以认真分析。 机械制造业是制造业最主要的组成部分,它为国民经济各部门和科技、国防提供技术装备,是整个工业、经济与科技、国防的基础,是现代化的动力源,是现代文明的支柱。 以计算机和信息技术为基础的高新技术的迅猛发展,使现有的生产制造系统不断发生新的变化。为迎接制造环境变化的挑战,世界主要发达国家都在积极研究和制定跨世纪的制造业发展战略和生产模式,提出了诸如计算机集成制造、精益生产、敏捷制造、世界级制造系统等一系列新型制造系统思想和管理模式,并根据具体国情,制订了及时向新型制造系统转移的战略和行动日程。毫无疑问,现在集中精力加速向新系统转移的那些国家,将成为全球市场最有力的竞争者。 建国以来,中国机械制造业发展很快,特别是党的十一届三中全会以来,进入了历史上发展最好的时期,在生产、技术、管理、对外贸易等各方面取得显著成就。但总体上与国际先进水平的差距仍很大,而且差距缩小速度缓慢。只有深入到机械制造业中去分析,才能清晰地看到症结所在,从而找到一条有中国特色的现代制造业之路。 1.制造业的管理体制 中国现行的管理体制,源于传统计划经济模式。在计划经济体制时期,中国工业管理实行的是部门管理。部门管理是以直接行政性管理、强制指令性管理为手段,以单一所有制下的企业即国有企业为对象,以条块分割为特征,将企业按规模和产品分别归属于各级政府的专业部门。 这种部门管理体制,在中国初步实现工业化的过程中,曾经起过积极的作用,但随着经济的发展,特别是改革开放以来,这种管理体制暴露出许多难以避免的弊端,最突出的,一是政企不分,企业在很大程度上被当作“生产车间”没有经营自主权,活力匮乏;二是国有资产实际上被地方和部门分割,存量资产难以跨地区、跨部门流动,产业结构难以有效调整,生产要素难以优化配置;三是部门对企业只管直属的,不管它属的,全行业发展缺乏统筹规划,重复生产,重复建设,重复引进屡禁不止。

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