传动系统故障分析

传动系统故障分析
传动系统故障分析

摘要

随着世界汽车整车产业的发展,我国买车的家庭也越来越多,人们对其性能的要求也越来越高。传动系作为汽车动力传动的重要部分,直接关系到汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性等各种关键的性能,因此本文将简单的介绍下汽车的传动系。首先讲述汽车传动系的整体结构;具体介绍离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥等主要部件工作原理。然后具体讲述汽车传动系统常见的几种故障和检修方法

关键词:传动系离合器变速器万向传动装置驱动器故障检测诊断

Abstract

W ith the auto industry development, our country a car's fa mily also is more and more, people on the properties of the deman d more and more is also high. The transmission as a car an impor tant part of the power transmission, directly related to the safety of the car, playability, comfort and economy, all key performance, so this paper will simply introduced the car transmission. First of all about the structure of the auto transmission; Introduce the clutch, the transmission, universal transmission device and drive a xle of main components such as working principle. And then the spe cific about auto transmission system of several common faults and m aintenance methods of:

Key words:: transmission clutch transmission universal transm ission device drives fault detection and diagnosis

目录

前言 (1)

第一部分:汽车底盘概述概况 (2)

第二部分:汽车底盘的组成和功用 (2)

2.1传动系 (3)

2.2行驶系 (3)

2.3转向系 (4)

2.4制动系 (4)

第三部分传动系 (5)

3.1传动系故障 (5)

3.2离合器及故障诊断。 (5)

1.离合器的功用。 (5)

3.3离合器的工作原理 (5)

3.4离合器常见故障和诊断 (6)

3.5变速器常见故障和诊断 (7)

1.变速器异响 (7)

2.变速器跳档 (8)

3.挂挡困难 (8)

4.变速器乱档 (8)

5.变速器发热 (9)

6.变速器漏油 (9)

3.6万向传动装置 (9)

3.7万向传动装置的故障和诊断 (10)

1.传动轴异响及振抖 (10)

2.诊断传动轴异响及振抖的方法是: (10)

3.诊断及排除中间支承总成异响的方法是: (11)

4.万向节和伸缩节异响 (12)

5.排除万向节和伸缩节异响的方法是: (12)

3.8驱动桥 (13)

1.驱动桥组成、功用及分类 (13)

3.9驱动桥的故障诊断驱动桥的常见故障 (14)

1.驱动桥的故障诊断驱动桥的常见故障为漏油、过热和异响 (14)

2.传动系游动角度增大 (15)

3.检查方法:传动系游动角度的检查可分段进行,然后将各分段游动角度相加即

可获得。 (15)

总结 (17)

致谢 (17)

参考文献 (19)

前言

随着当前世界汽车技术的不断进步,人们生活水平的提高对汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性等需求的提高。汽车的各大组成部分的维护与常见故障的诊断也日益显得重要。传动系是汽车发动机与驱动轮之间的动力传递装置。

传动系做为汽车的重要组成部分,并且直接影响到汽车的动力性和经济性。它应保证汽车具有在各种行驶条件下所必需的牵引力、车速,以及保证牵引力与车速之间协调变化等功能,使汽车具有良好的动力性和燃油经济性;还应保证汽车能倒车,以及左、右驱动轮能适应差速要求,并使动力传递能格局需要而平稳地结合或彻底、迅速地分离。人们对传动系的了解也显得很重要。因此,本文以捷达轿车的传动系为例,介绍它的结构、组成、工作原理及常见故障。

第一部分:汽车底盘概述概况现代汽车以往复活塞式内燃机为动力装置,一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四部分组成。而汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等四大系统组成。其功用是接收发动机的动力,使汽车运动并保证汽车能够按照驾驶员的操纵正常行驶。

第二部分:汽车底盘的组成和功用

汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等四大系统组成,其功用是接收发动机的动力,使汽车运动并保证汽车能够按照驾驶员的操纵正常行驶。

图1-1所示为轿车的底盘结构图。

2.1传动系

汽车传动系是从发动机到驱动车轮之间所有动力传递装置的总称。不同配置的汽车,传动系的组成不同。如载货汽车及部分轿车,其传动系一般由离合器、手动变速器、万向传动装置(万向节和传动轴)、驱动桥(主减速器、差速器、半轴、桥壳)等组成,如图1-2示;而轿车中采用自动变速器的越来越多,其传动系包括自动变速器、万向传动装置、驱动桥等,即用自动变速器取代了离合器和手动变速器。

汽车传动系的功用是将发动机的动力传给驱动车轮。

2.2行驶系

汽车行驶系一般由车架、悬架、车桥和车轮等组成,如图1-3示。车轮通过轴承安装在车桥两边,车桥通过悬架与车架(或车身)连接,车架(或车身)是整车的装配基体。

2.3转向系

汽车转向系主要由转向操纵机构、转向器、转向传动机构组成。现在的汽车普遍还带有动力转向装置。汽车转向系的功用是保证汽车能够按照驾驶员选定的方向行驶。

2.4制动系

汽车制动系一般包括行车制动系和驻车制动系等两套相互独立的制动系统,每套制动系统都包括制动器和制动传动机构。现在汽车的行车制动系一般都装配有制动防抱死系统(ABS)。

制动系的功用是使汽车减速、停车并能保证可靠驻停。

第三部分传动系。

第三部分传动系

3.1传动系故障

传动系常见故障有离合器、变速器、万向传动装置、驱动桥以及传动系游系角度增大等故障。

3.2离合器及故障诊断。

1.离合器的功用。

离合器安装在发动机与变速器之间,用来分离或接合前后两者之间动力联系。其功用为:(1)使汽车平稳起步。(2)中断给传动系的动力,配合换档。(3)防止传动系过载。

3.3离合器的工作原理

离合器的主动部分和从动部分借接触面间的摩擦作用,或是用液体作为传动介质(液力偶合器),或是用磁力传动(电磁离合器)来传递转矩,使两者之间可以暂时分离,又可逐渐接合,在传动过程中又允许两部分相互转动。

目前在汽车上广泛采用的是用弹簧压紧的摩擦离合器(简称为摩擦离合器)。发动机发出的转矩,通过飞轮及压盘与从动盘接触面的摩擦作用,传给从动盘。当驾驶员踩下离合器踏板时,通过机件的传递,使膜片弹簧大端带动压盘后移,此时从动部分与主动部分分离。摩擦离合器应能满足以下基本要求:

(1)保证能传递发动机发出的最大转矩,并且还有一定的传递转矩余力。(2)能作到分离时,彻底分离,接合时柔和,并具有良好的散热能力。(3)从动部分的转动惯量尽量小一些。这样,在分离离合器换档时,与变速器输入轴相连部分的转速就比较容易变化,从而减轻

齿轮间冲击。(4)具有缓和转动方向冲击,衰减该方向振动的能力,且噪音小。(5)压盘压力和摩擦片的摩擦系数变化小,工作稳定。(6)操纵省力,维修保养方便。

3.4离合器常见故障和诊断

(1)分离不彻底

现象:发动机怠速运转,踩下离合器踏板,原地挂档有齿轮撞击声,且难以挂入,情况严重时,会导致发动机熄火。产生原因及排除方法:

离合器自由行程过大,当踩下踏板时不能使膜片弹簧充分压缩,排除方法是进行调整;从动盘正反面装错,造成从动盘仍与飞轮有摩擦,排除方法是重新装配;从动盘翘曲变形,使从动盘与飞轮或压盘仍有摩擦,排除方法是进行校正从动盘;从动盘花键毂在变速器一轴(输入轴)上移动不灵活,造成从动盘与压盘或飞轮仍有摩擦,使离合器分离不彻底,排除方法是更换从动盘。

(2)起步发抖

现象:起步时,离合器不能平稳结合,而产生抖动,

产生原因及排除方法:从动盘的钢片或压盘发生翘曲,变形造成从动盘不能正常与飞轮或压盘接合,排除方法是更换从动盘或压盘;

飞轮与从动盘的接触面偏摆,造成飞轮与从动盘不正常接触,排除方法,修复飞轮;从动盘上缓冲片或减震弹簧折断,造成从动盘不正常工作,排除方法是更换从动盘;从动盘上铆钉松动或露出,造成铆钉与飞轮或压盘接触,排除方法是更换从动盘;

压盘总成与飞轮的固定螺栓松动,造成从动盘与压盘不正常接触,排除方法是紧固螺栓。(3)离合器打滑

现象:放松离合器时,汽车不能起步;加速时发动机转速上升,但车速不相应升高;上长

坡时,离合器冒烟且有糊味。当拉紧驻车制动器,进行起步试验时,发动机本应熄火,若不熄火,表示离合器确实打滑。

产生原因及排除方法:

离合器踏板自由行程太小或没有,膜片弹簧力全部或部分作用在操纵机构,而使从动盘不能很好地与飞轮及压盘压紧。排除方法为调整离合器自由行程;从动盘上有油污,造成从动盘表面摩擦力减小。排除方法是去除从动盘油污并排除漏油故障;从动摩擦片、压盘和飞轮工作面磨损严重,厚度减薄。排除方法是更换从动盘;弹簧退火,膜片弹簧疲劳或开裂。排除方法是更换压盘总成;离合器压盘与飞轮之间固定螺钉松动。排除方法是紧固螺栓;分离轴承套筒与其导管之间因油污、尘腻或卡住而不能回位。排除方法是清洗导管。(4)异响

现象:离合器分离或接合时发出不正常响声。

原因及排除方法:分离轴承缺少润滑剂干磨或轴承损坏。排除方法是更换分离轴承;从动盘花键孔与轴配合松旷。排除方法是更换从动盘;从动盘摩擦片铆钉松动或铆钉头露出。排除方法是更换从动盘;分离轴承套筒与其导管之间有油污、灰尘或分离轴承回位弹簧与离合器踏板回位弹簧疲劳、折断、脱落,造成分离轴承回位不佳。排除方法是清洗更换损坏零件;从动盘减震弹簧退火、疲劳或折断。排除方法是更换从动盘。

3.5变速器常见故障和诊断

1.变速器异响

(1)空档发响,现象:发动机低速运转,变速器处于空档位置有异响,踏下离合器板时

响声消失。

原因:①变速器与发动机安装时曲轴与变速器第一轴中心线不同心,或变速器壳变形。②第二轴前轴承磨损、污垢、起毛。③变速器常啮齿轮磨损,齿侧间隙过大,或个别齿轮牙齿破裂。④常啮齿轮未成对更换,啮合不良。⑤轴承松旷、损坏、齿轮轴向间隙大。⑥拔叉与接合套间隙过大。

(2)挂挡后发响,现象;变速器挂入档位后发响且车速越高声响越大。

原因:①轴的弯曲变形,花键与滑动齿轮毂配合松旷。②齿轮啮合不当,轴承松旷③纵机构各连接处松动,拨叉变形。

2.变速器跳档

(1)现象:变速器自动跳回空档。

(2)原因:①齿轮齿长方向磨成锥形。②自锁装置失效③轴、轴承磨损松旷。④纵机构变形松旷,使齿轮在齿长方向啮合不足。

3.挂挡困难

(1)现象:不能顺利挂入档位

(2)原因:①拨叉轴变形。②自锁和互锁装置卡滞③变速杆损坏④同步器耗损或有缺陷⑤变速轴弯曲或花键损坏

4.变速器乱档

(1)现象:所挂挡位于所需档位不符,或一次挂入两个档

(2)原因:①换档杆预拨块间磨损。②互锁装置失效

5.变速器发热

(1)现象:机动车驾驶一段路后,用手摸变速器,有烫手感觉。

(2)原因:①轴承过紧。②齿轮啮合间隙过小。③润滑不良。

6.变速器漏油

原因:①密封垫损坏。②紧固螺栓松动。③变速器壳破裂。

更换。

3.6万向传动装置

汽车万向传动装置是汽车底盘传动系的主要总成之一,在工作中承受着巨大的转矩和动负荷。经长期使用后,技术状况会发生变化,从而将直接影响发动机动力的传递,降低传动效率,加剧燃料消耗,加速轮胎磨损,同时还会影响变速器和驱动桥的正常工作。GB7258-2002《机动车运行安全技术条件》对其提出了如下要求:传动轴在运转时不发生振抖和异响,中间轴承、万向节不得有裂纹和松旷现象。如果操纵机件失灵,万向传动装置出现故障,可能造成行车事故。万向传动装置结构虽然比较简单,但是发生故障的现象及原因却是复杂多变的,为了能够快捷准确地排除故障,因此,在行车中应注意检查,及时诊断、及时排除。

万向传动装置常见的故障是异响和振抖。通常包括传动轴的异响,中间支承总成的异响,万向节和伸缩节(花键轴副)的异响并伴着振抖等。

3.7万向传动装置的故障和诊断

1.传动轴异响及振抖

传动轴异响及振抖主要表现在:在万向节与伸缩节及中间支承部分技术状况良好的情况下,传动轴在中、高速行驶时出现异响,且车速越高,响声越大。严重时车身及方向盘发出振抖,甚至握方向盘的手有麻木感,若此时脱挡滑行,则振抖更为强烈。导致这种现象的原因主要有:

(1)传动轴弯曲、轴管凹陷、传动轴装配时未将标记对正或传动轴万向节叉和花键轴与轴管焊接时歪斜,破坏了原件的动平衡。

(2)传动轴上的平衡片失落或原件未进行动平衡补偿。

(3)装配时,同一传动轴两个万向节叉不在同一平面。

(4)中间支承橡胶圆环磨损、松旷、紧固方法不当,或吊架固定螺栓及万向节凸缘盘连接螺栓松动,使传动轴位置发生偏斜。

(5)传动轴花键轴与套管叉的花键磨损过甚,间隙过大。

2.诊断传动轴异响及振抖的方法是:

(1)首先检查中间支承吊架螺栓、万向节凸缘盘连接螺栓是否松动,视情况预以紧固。(2)如果响声非以上原因造成,则检查传动轴油管是否有磕碰凹陷,平衡片是否失落。平衡片的失落需要在原焊点位置重新焊接相似的平衡片。如果传动轴管有明显凹陷使传动轴本身失去平衡,应将花键轴和万向节叉在车床上切下,在轴管中穿入一根比轴管内径细的心轴,在凹陷处垫上型锤敲击修复。然后将切下的花键和万向节叉焊回原位。为了保证质量,施焊时,应将轴管放在专用架上,先在圆周对称点焊数点,然后校正其偏摆量,经校正后再沿圆周焊复。焊完冷却后,再复查一次,若摆差过大应重新焊接。该项工艺过程

较为复杂。如果传动轴大面积凹陷损伤则需更换该节传动轴。

(3)如果异响和振抖仍未排除,则要检查伸缩节是否对准标记安装,如果安装正确,则要支起驱动桥,启动发动机,以怠速低挡运转,若传动轴摆动量大,可用大型划针测出偏摆部垃、方向、偏摆量,如果传动轴两端不正或弯曲,则要在压条上垫以与轴管相吻合的软质金属进行冷压校正

(4)如果传动轴无偏摆现象,则要拆检中间支承轴承的夹紧橡胶圆环,视情况更换新件,待传动轴转动若干圈后,再重新紧固。

(5)如果故障现象仍未消失,则要拆下传动轴总成,在平衡机上进行平衡试验。不平衡度超差者,要进行平衡片补偿。

2.中间支承总成异响中间支承总成异响主要表现在汽车行驶时产生一种连续的“嗡”或“呜”的响声,车速越快,响声越严重,有时也出现“咯楞、咯楞”的响声,滑行时减弱或消失。导致这种异响的原因有:

(1)中间支承轴承脱层、麻点、磨损过甚或缺少润滑油。

(2)中间支承轴承隔离圈散架,滚珠轴承损坏。

(3)中间支承橡胶圆环损坏或橡胶圆环隔套装配方法不当,过紧或过松、偏斜,致使滚动轴承承受附加载荷。

(4)中间支承架安装不正确,与车架固定的螺栓松动或松紧不一致及车架变形等。

3.诊断及排除中间支承总成异响的方法是:

(1)停车后,先向中间支承内注入润滑油,如果试车响声消失,则响声系轴承缺油造成。(2)如果响声仍未消失,则可停车后松开夹紧圆环的所有紧固螺钉,待传动轴转动若于圈后再重新拧紧。同时对中间支承轴承与车架连接螺栓(母)松动的,给予紧固。

(3)如果试车响声仍未消失,则要解体中间支承部分,根据橡胶圆环、轴承、轴颈等磨损情况予以调整、维修,视情况更换新零件。同时要对车架的变形情况作以检修。

4.万向节和伸缩节异响

万向节和伸缩节异响主要表现在:汽车起步或车速突然改变时,传动装置发出“嘎”一声;当汽车缓车时,响声更为明显,发出“呱啦、呱啦"的响声。

导致万向节和伸缩节异响的主要原因有:

(1)由于长期缺少润滑油,引起万向节轴颈磨损,轴承磨损或损坏,造成松旷,使万向节游动角度过大。

(2)连接件的固定螺栓松动,包括万向节凸缘盘连接螺栓松动。(3)、伸缩节花键副因磨损过甚,或传动轴过短以致花键啮合长度不足,导向作用差,造成松旷。

(3)车辆经常用高速挡走低速,行驶中车体本身发生抖动对万向节和伸缩节造成可损坏性的冲击。

(4)变速器第二轴、中间传动轴及主减速锥齿轮的花键轴与凸缘花键槽磨损过甚。诊断和

5.排除万向节和伸缩节异响的方法是:

(1)在车下用检查锤敲击万向节凸缘盘连接螺栓,检查其松紧程度,对松动的进行紧固,并向万向节轴承加注润滑油。

(2)如果试车响声仍未消失,则停车后,用两手握住万向节伸缩节的主、从动部分,检查游动角度,如万向节游动角度过大,则拆卸万向节叉及轴承,视油封、轴颈、轴承磨损具体情况更换损坏零件。

(3)如果响声系伸缩节游动角度过大造成,则可确定变速器第二轴后凸缘松动或主减速键齿轮的花键轴与凸缘花键轴槽磨损过甚造成,应视情况紧固螺栓(母)或更换损坏零件。当

然,对上述故障现象的诊断方法和分析也不是一成不变的。在实际使用中要根据具体精况进行具体分析。比如有的汽车特别是新车在低速行驶及脱挡滑行时,有清脆而有节奏的金属撞击声,应检修万向节十字轴轴承外径与孔配合是否过紧,以及轴承与十字轴轴端游隙是否过小,从而视情况调整或更换零件。通过对万向传动装置故障采取上述的诊断分析,可得出如下结论:万向传动装置虽然简单,但是发生故障的原因却是多方面的,直接影响行车安全,降低工作效率。因而对汽车万向传动装置故障要做到早发现、早排除。

3.8驱动桥

1.驱动桥组成、功用及分类

驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成。它的作用是将万向传动装置传来的动力折过90°角,改变力的传递方向,并由主减速器降低转速,增大转矩后,经差速器分配给左右半轴和驱动轮。

驱动桥处于动力传动系的末端,其基本功能是:①将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速胎、差速器、半轴等传到驱动车轮,实现降速增大转矩;②通过主减速器圆锥齿轮副改变转矩的传递方向;③通过差速器实现两侧车轮差速作用,保证内、外侧车轮以不同转速转向。④通过桥壳体和车轮实现承载及传力作用。

驱动桥的结构型式按工作特性分,可以归并为两大类,即非断开式驱动桥和断开式驱动桥。当驱动车轮采用非独立悬架时,应该选用非断开式驱动桥;当驱动车轮采用独立悬架时,则应该选用断开式驱动桥。因此,前者又称为非独立悬架驱动桥;后者称为独立悬架驱动桥。独立悬架驱动桥结构叫复杂,但可以大大提高汽车在不平路面上的行驶平顺性。

3.9驱动桥的故障诊断驱动桥的常见故障

1.驱动桥的故障诊断驱动桥的常见故障为漏油、过热和异响

(1)漏油,现象:从驱动桥加油口螺塞、放油口螺塞、油封处或各接合面处可见到明显的漏油痕迹。

原因:①加油口或放油口螺塞松动;②油封与轴颈不同轴、油封装反、油封本身磨损或硬化;③油封轴颈磨损成沟槽;④结合平面变形或加工粗糙;⑤结合平面处密封垫片太薄、硬化或损坏;⑥两接合平面的紧固螺钉松动或螺钉上紧方法不符合要求;⑦通气孔堵塞;

⑧桥壳有铸造缺陷或裂纹。

(2)过热,现象:汽车行驶一定里程后,用手触试驱动桥壳中部,有无法忍受的烫手感觉。

原因:①齿轮油不足、变质或牌号不符合要求;②锥形滚动轴承调整过紧;③主传动器一对锥形齿轮啮合间隙调整过小;④差速器行星齿轮与半轴齿轮啮合间隙太小;⑤油封过紧;

⑥止推垫片与主传动器从动齿轮背面间隙太小。

(3)异响,现象:汽车挂档行驶时驱动桥发出较大响声,而当滑行或低速行驶时响声减弱或消失;汽车行驶、滑行时驱动桥均发出较大响声;汽车转弯行驶时驱动桥发出较大响声,而直线行驶时响声减弱或消失;汽车起步或突然改变车速时,驱动桥发出“抗”的一声;汽车缓车时驱动桥发出“格啦、格啦”的撞击声。

原因:①滚动轴承损伤、严重磨损或过于松旷;②主传动器一对锥形齿轮严重磨损、轮齿变形、轮齿断裂、齿面损伤、啮合面调整不当、啮合间隙太大或太小、啮合间隙不匀或未成对更换齿轮等;③主传动器从动齿轮变形或连接松动;④主传动器主动齿轮凸缘盘紧固螺母松动;⑤主传动器壳体或差速器壳体变形;⑥差速器壳与十字轴配合松旷;⑦行星齿

轮孔与十字轴配合松旷;⑧行星齿轮与半轴齿轮啮合间隙太大或太小;⑨半轴齿轮与半轴花键配合松旷;齿轮油不足、粘度太小或牌号不符合要求;⑩行星齿轮与半轴齿轮的齿面严重磨损、损伤、轮齿变形或断裂;齿轮油中有杂物或较大金属颗粒

2.传动系游动角度增大

传动系的游动角度,是离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥的游动角度之和,因此也称为传动系的总游动角度。它能表明整个传动系的调整和磨损状况。

(1)现象:汽车起步或车速突然改变时,传动系发出“抗”的一声;汽车静止,变速器挂在档上,抬起离合器踏板,松开驻车制动,在车下用手转动传动轴时,感到旷量很大。原因:

(1)离合器从动片与变速器第一轴花键配合松旷;

(2)变速器各对传动齿轮啮合间隙太大或滑动齿轮与花键轴配合松旷;

(3)万向传动装置的伸缩节和各万向节等处松旷;

(4)驱动桥内主传动器的一对锥形齿轮、差速器的行星齿轮与半轴齿轮、半轴齿轮与半轴花键等处配合间隙太大。

3.检查方法:传动系游动角度的检查可分段进行,然后将各分段游动角度相加即可获得。用经验法检查游动角度时,角度值只能凭经验估算。检查应在热车熄火的情况下进行。(1)离合器与变速器游动角度的检查;变速器挂在要检查的某档上,松开驻车制动,离合器处在结合状态下,然后在车下用手将变速器的输出轴或其上的驻车制动盘从一个极端位置转到另一个极端位置,两极端位置之间的转角,即为在该档下从离合器至变速器输出端的游动角度。依次挂入每一档,可获得各档的这一游动角度。

(2)万向传动装置游动角度的检查:支起驱动桥,拉紧驻车制动,然后在车下用手将驱

动桥凸缘盘从一个极端位置转到另一个极端位置,两极端位置之间的转角即为万向传动装置的游动角度。

(3)驱动桥游动角度的检查:松开驻车制动,变速器置空档位置,驱动轮着地或处于制动状态,然后在车下用手将驱动桥凸缘盘从一个极端位置转到另一个极端位置,两极端位置之间的转角即为驱动桥的游动角度。

总结

在本次毕业设计中,通过对毕业设计的前期预想和后期制作,使我将所学的理论知识得到了进一步的深化;同时,培养了我们理论联系实际,综合运用各门知识进行实践从而达到预期目标。在学院学习生活的三年里,我在各位老师孜孜不倦地教诲下,通过自己的努力,

顺利完成了大学三年的学习任务。

首先,应当感谢学院的各级领导给我们营造了良好的学习氛围和舒适的生活环境,以及对我们学业上的重视与关怀。

在本次毕业设计中,我的指导教师郭健严谨细致、不辞辛劳和精益求精的教学态度,使我深受感动,这对我在本次毕业设计中取得的成绩起了决定性的作用。在此致以衷心的感谢。当然,也要感谢在设计中关心帮助过我的各位同学。我知道我的这次设计还存在着许多缺陷和不完善的地方,将会在今后的生活和工作中不断的去学习。

总之,在此次设计中取得成绩,还是在这大学所学到的知识,都是老师孜孜不悔地教导中才能取得的。在此得到的锻炼使我在今后的人生道路上受益非浅。

致谢

本论文设计在老师的悉心指导和严格要求下完成的,从课题选择到具体的写作过程,无不凝聚着老师的心血和汗水,在我的毕业论文写作期间,老师为我提供了种种专业知识上的指导和一些富于创造性的建议,没有这样的帮助和关怀,我不会这么顺利的完成毕业论文。在此向老师表示深深的感谢和崇高的敬意。

我还要感谢老师在毕业设计期间给予我的种种帮助与关怀,以及耐心的指导,使我学到了很多专业的知识,并运用到我的毕业设计中,增加了亮点。

在临近论文完成之际,我还要借此机会向给予了我帮助和指导的所有老师表示由衷的谢意,感谢他们的辛勤栽培和教育。不积跬步何以至千里,各位任课老师认真负责,在他们的悉心帮助和支持下,我能够很好的掌握和运用专业知识,并在设计中得以体现,顺利完成毕业论文。

同时,我还要感谢同组的各位同学,在毕业设计的这段时间里,你们给了我很多的启发,提出了很多宝贵的意见,对于你们帮助和支持,在此我表示深深地感谢。

最后,在论文写作过程中,我还参考了有关的书籍和论文,在这里一并向有关的作者表示谢意。

信息系统故障处理应急预案

信息系统故障处理应急预 案 The final edition was revised on December 14th, 2020.

上饶县交通警察大队 信息系统故障处理应急预案 一、信息系统应急预案组织机构 为了保证公安交警网络和信息系统的安全,防止因电脑硬件、软件、网络故障而产生的大队业务、网络使用的瘫痪,特制订上饶县交警大队信息系统安全应急方案。 二、信息系统故障等级划分 1、一级故障 信息系统发生故障,预计将或已经严重影响大队各窗口单位、业务单位相关业务中断1小时以上,并预计4小时以内无法恢复的,具备以下一个或几个特征,即定义为一级故障。 1.交警指挥大楼至支队公安网出现线路和设备故障; 2. 交警指挥大队内部网络出现故障; 3.大队计算机房供电系统、空调系统等外围保障设施出现严重故障; 6.病毒攻击造成大队网络专网中断或传输效率明显下降,关键业务系统不能正常提供服务; 7.病毒攻击造成大楼各网络感染客户端设备10台以上,导致关键业务系统和办公系统不能正常提供服务; 8.利用技术手段,造成业务数据被修改、假冒、泄漏、窃取的信息系统安全事件。 2、二级故障

满足以下条件之一,即定义为二级故障。 1.故障发生后,影响到信息系统的运行效率,速度变慢,但未影响车管等主要业务现场。 2.故障发生后预计在2小时以内恢复。 3、三级故障 满足以下条件之一,即定义为三级故障。 1.故障发生后,可随时应急处理,不会影响的系统全面运行,但是一种隐患。 一级和二级故障为重大故障;三级故障为一般性故障。 二信息系统故障处理程序 1、故障的发现 信息中心人员在发现故障或接到故障报告后,首先要记录故障发生时间和发现时间,以及发现部门、发现人,对故障的等级进行初步判定,并报告相关人员进行处理。 2、故障的处理 1.信息中心科室为故障处理部门,故障处理部门领导负责通知和落实相应岗位人员到出现故障科室部门,应先询问了解设备和配置近期的变更情况,查清故障的影响范围,从而确定故障的等级和发生故障的可能位置。 2. 对于重大故障按照的故障升级上报要求进行上报,并在处理过程中及时向主管关领导通报故障处理情况。 3. 对于一般性故障按照的故障升级上报要求进行上报,并在处理过程中及时通报故障处理情况。

汽车传动系统一些常见故障与分析

离合器常见故障与原因分析 (一)、离合器打滑 1、现象:汽车在起步时,离合器踏板抬得很高才能勉强起步;行驶中发动机加速时,车速却不能随之提高。这些都属离合器打滑现象。 2、原因及处理: (1)、液压操纵式离合器打滑,多数就是因为离合器踏板自由行程不够,从而造成分离轴承压在分离杠杆或膜片上而随之转动。可调节离合器踏板的返回位置,并调整总泵推杆长度,将推杆调长并与活塞顶住,再将推杆倒转半圈,使用权总泵推杆与活塞之间留有间隙。然后再调整分泵调节杆长度,使其伸长,感到分离轴承与分离杠杆或膜片顶住以后,再把调整螺钉调回到二者间隙为2mm左右。 (2)、对于机械操纵式离合器,离合器踏板自由行程不够,可调整踏板拉杆的工作长度,使分离轴承与分离杠杆或膜片之间的间隙达到规定的数值。 (3)、如因离合器摩擦片沾有油污而打滑,可将分离杠杆或膜片调高,增大分离间隙,用绳索或硬木将离合器踏板固定在分离位置上,之后用螺丝刀缠上一层浸过汽油的擦拭布,插进分开的一面,转动飞轮,将油污擦掉,再换用干擦布彻底清洁一次。然后用螺丝刀撬开摩擦片的另一面,进行上述操作。洗净后,重新调整分离杠杆高度即可。 (4)、因离合器片烧蚀而打滑时,如摩擦片较厚,可将烧蚀部分打磨掉,并调整分离杠杆高度即可;如摩擦片太薄没有打磨的余地,可用砂纸对折,将砂面朝外,然后用细金属丝穿过摩擦片上的孔,将砂纸固定。之后保持低速小负荷行驶并避免换档。 (5)、因离合器摩擦片破碎而造成打滑甚至接合不上时,可将踏板下端拉杆自由行程调整螺母放松到最大位置,拆下飞轮壳下盖,取下分离杠杆螺母的开口销,将每个分离杠杆高度调整螺母等量放松,使压盘在压盘弹簧作用下向前移动紧压从动盘摩擦片,此时离合器处在结合状态不能分离,然后挂低档,以低速小负荷并不换档净车开回予以修理。此法不适用于膜片弹簧离合器。 (二)、离合器发生异响 1、现象:离合器异响多发生在离合器接合或分离的过程中以及转速变化时。例如离合器刚接合时有时会有“沙、沙、沙”的响声,接合/分离或转速突然变化时会有“克啦、克啦”的响声等。离合器产生异响就是由于某些零件不正常摩擦及撞击造成的,根据异响声音的不同及产生的条件可判断出异响产生的部位及原因,以采取相应的维修办法。 2、原因及处理: (1)、离合器踏板没有自由行程或自由行程过小,此时分离杠杆与分离轴承总就是接触着,即使车停着也会有异响。应调整离合器踏板的自由行程。 (2)、离合器摩擦衬片磨损后,使离合器易经常处于半接合状态。汽车在行驶中,由于离合器分离轴承转动而引起响声。这种情况可通过调整离合器踏板自由行程予以排除。若通过调整自由行程仍不能消除时,应重新铆离合器衬片。 (3)、离合器衬片脏污或沾油,加上摩擦生热,逐渐使衬片硬化。这时,即使肖有打滑,也要产生异响。此时应清洁衬片或更换衬片。 (4)、离合器从动盘扭转或减震弹簧折断,会产生扭转振动噪声。此时应修理或更换从动盘。 (5)、离合器分离轴承缺油时,将产生“吱吱”声。此时应给分离轴承注油或更换分离轴承。 (6)、分离杠杆(或膜片弹簧分离指端)不在同一平面时,易使减震弹簧折断,起步时将产生连续打滑,引起振动。此外,离合器弹簧折断、弹力变小,也会发生同样现象。分离杠杆的回位

变速器常见故障诊断与排除

变速器常见故障诊断与排除 1.跳档 ⑴故障现象 汽车在行驶时,变速器换档杆自动跳回空档位置,一般发生在中、高速或负荷突然变化(如加速、减速、爬坡等工况)以及剧烈振动时。 ⑵故障原因 ①自锁装置的钢球或凹槽磨损严重,自锁弹簧疲劳致使弹力过软或折断 等引起自锁装置失效。 ②齿轮或齿套沿齿长方向磨损成锥形。 ③操纵机构变形松旷,使齿轮未能全齿长啮合或啮合不足。 ④变速器轴、轴承磨损松旷或轴向间隙过大,使轴转动时齿轮啮合不好, 发生跳动和轴向窜动。 ⑤同步器磨损或损坏,换档叉弯曲,换档杆磨损严重 ⑶故障诊断与排除 先热车采用连续加、减速的方法逐档进行路试,确知跳档档位。然后将变速杆挂入该跳档档位,发动机熄火,小心拆下变速器盖进行以下检查: ①看齿轮啮合情况,如啮合良好,应检查变速器轴锁止机构。 ②用手推动变速杆,如无阻力或阻力过小,说明自锁装置失效,应检查 自锁钢球和变速叉轴上的凹槽是否磨损严重,自锁弹簧是否过软或折断。如是则更换。 ③检查齿轮的啮合情况,如齿轮未完全啮合,用手推动跳档的齿轮或齿 套能正确啮合,应检查变速叉是否弯曲或磨损过甚,以及变速叉固定螺钉是否松动。若变速叉弯曲应校正;如因变速叉下端磨损与滑动齿轮槽过度松旷时应拆下修理。 ④如变速机构良好,而齿轮或齿套又能正确啮合,则应检查齿轮是否磨 损成锥形,如是应更换。 ⑤检查轴承和轴的磨损情况,如轴磨损严重,轴承松旷或变速轴沿轴向 窜动时,应拆下修理或更换。 ⑥检查同步器工作情况,如有故障应修理或更换。 ⑦检查变速器固定螺栓,如松动应紧固。 2.乱档 ⑴故障现象 变速杆不能挂入所需要的档位、一次挂入两个档位或者挂档后不能退回空档。 ⑵故障原因 ①变速杆定位销折断或球孔、球头磨损松旷。 ②互锁销磨损严重而失去互锁作用。 ③变速杆下端拨头的工作面或拨叉轴上拨块的凹槽磨损过大。 ⑶故障诊断与排除

汽车传动系故障诊断与检修毕业论文

汽车传动系故障诊断与检修毕业 论文 目录 1 前言 (1) 2 概述 (2) 2.1 汽车底盘的组成与功用 (2) 2.2 传动系 (2) 2.3 行驶系 (3) 2.4 转向系 (3) 2.5 制动系 (4) 3 传动系及常见故障诊断 (5) 3.1传动系的功用 (5) 3.2传动系的种类和组成 (5) 3.3传动系常见故障 (8) 4 离合器故障诊断 (9) 4.1 离合器的功用及组成 (9) 4.2离合器的种类 (10) 4.3 离合器的工作原理 (11) 4.4 离合器常见故障和诊断 (12) 5 变速器及故障诊断 (14) 5.1 变速器的功用及组成 (14) 5.2 变速器的种类 (14) 5.3手动变速器的工作原理 (14) 5.5 变速器常见故障和诊断 (16)

6 万向传动装置故障诊断 (19) 7 驱动桥故障诊断 (23) 7.1 驱动桥组成、功用及分类 (23) 7.2 主减速器功用及分类 (23) 7.3 差速器功用及分类 (24) 7.4 驱动桥的故障诊断 (24) 8 传动系游动角度增大故障分析 (26) 总结 (28) 致谢 (29) 参考文献 (30)

1 前言 随着当前世界汽车技术的不断进步,人们生活水平的提高对汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性等需求的提高。汽车的各大组成部分的维护与常见故障的诊断也日益显得重要。传动系是汽车发动机与驱动轮之间的动力传递装置。 传动系做为汽车的重要组成部分,并且直接影响到汽车的动力性和经济性。它应保证汽车具有在各种行驶条件下所必需的牵引力、车速,以及保证牵引力与车速之间协调变化等功能,使汽车具有良好的动力性和燃油经济性;还应保证汽车能倒车,以及左、右驱动轮能适应差速要求,并使动力传递能格局需要而平稳地结合或彻底、迅速地分离。人们对传动系的了解也显得很重要。因此,本文以捷达轿车的传动系为例,介绍它的结构、组成、工作原理及常见故障。

信息系统的应急预案

一、总则 (一)、基本原则:明确责任、分级负责。按照“谁主管谁负责”的原则,建立和完善责任制度、协调管理机制和联动工作机制。根据部门职能,各司其职,落实到人,加强部门间的协调与配合,形成合力,共同履行应急处置工作的管理职责。 (二)、适用范围:本预案适用于史丹利化肥有限公司网络与信息系统故障的应急响应工作。 二、日常准备工作 (一)、软资源备用:对重要信息资源需要有足够备份,并将备份存放于攻击和灾害不能及的地方。 (二)、设备备用:在工作现场有主板、硬盘、光驱、网线等备件,以及备用的外部设备。 (三)、电源备用:配置不间断UPS电源。不间断电源可在断电后维持工作3小时以上。 (四)、重要或大型系统中的关键设备和信息安全产品采用双机热备份。 三、应急处理流程 信息管理科人员在监控过程中发现或收到其他部门反馈不能正

常使用办公或业务应用系统等故障事件,相关软件、硬件的技术人员立即行动,初步查明原因(电力、服务器、存储、网络、应用系统软件等),并向科室、部门相关领导汇报。 部门领导在听取情况汇报后,根据事件的范围、影响和紧急程度启动相应的专题预案。如果没有相应的专题预案,要根据情况迅速采取措施抑制事件的扩散,恢复系统运行。 信息管理科尽快通过OA、电话、短信平台、网上销售系统网站等方式向各科室、各分厂下发《应用系统暂停通知》或公告。各部门、各分厂要做好信息系统出现故障后的应急安排,尽力减小对公司正常业务的影响。 信息管理科人员进一步落实故障原因,根据事件的范围、影响程度,采取应急措施,尽快恢复系统运行。 信息管理科在对系统完成修复后,在完成测试的基础上,经请示相关领导进行系统的启用,同时通过OA、网上销售系统网站、电话等向各部门、各分厂发布系统恢复公告。 四、事件分类 事件类型按照各种突发紧急事件的影响范围,将史丹利网络与信息系统事件分成全局事件(总公司核心信息系统因电力、网络、软硬件等故障原因,导致全厂信息系统无法正常工作)和区域事件(SAP、网上销售系统、OA、BO、用友等系统故障,导致局部范围内的业务工作无法正常进行)。 五、全局事件处理

汽车传动系统一些常见故障和分析

离合器常见故障与原因分析 (一)、离合器打滑 1、现象:汽车在起步时,离合器踏板抬得很高才能勉强起步;行驶中发动机加速时,车速却不能随之提高。这些都属离合器打滑现象。 2、原因及处理: (1)、液压操纵式离合器打滑,多数是因为离合器踏板自由行程不够,从而造成分离轴承压在分离杠杆或膜片上而随之转动。可调节离合器踏板的返回位置,并调整总泵推杆长度,将推杆调长并与活塞顶住,再将推杆倒转半圈,使用权总泵推杆与活塞之间留有间隙。然后再调整分泵调节杆长度,使其伸长,感到分离轴承与分离杠杆或膜片顶住以后,再把调整螺钉调回到二者间隙为2mm左右。 (2)、对于机械操纵式离合器,离合器踏板自由行程不够,可调整踏板拉杆的工作长度,使分离轴承与分离杠杆或膜片之间的间隙达到规定的数值。 (3)、如因离合器摩擦片沾有油污而打滑,可将分离杠杆或膜片调高,增大分离间隙,用绳索或硬木将离合器踏板固定在分离位置上,之后用螺丝刀缠上一层浸过汽油的擦拭布,插进分开的一面,转动飞轮,将油污擦掉,再换用干擦布彻底清洁一次。然后用螺丝刀撬开摩擦片的另一面,进行上述操作。洗净后,重新调整分离杠杆高度即可。 (4)、因离合器片烧蚀而打滑时,如摩擦片较厚,可将烧蚀部分打磨掉,并调整分离杠杆高度即可;如摩擦片太薄没有打磨的余地,可用砂纸对折,将砂面朝外,然后用细金属丝穿过摩擦片上的孔,将砂纸固定。之后保持低速小负荷行驶并避免换档。 (5)、因离合器摩擦片破碎而造成打滑甚至接合不上时,可将踏板下端拉杆自由行程调整螺母放松到最大位置,拆下飞轮壳下盖,取下分离杠杆螺母的开口销,将每个分离杠杆高度调整螺母等量放松,使压盘在压盘弹簧作用下向前移动紧压从动盘摩擦片,此时离合器

汽车传动系部件与故障诊断

汽车传动系部件与故障诊断 学生: 学号: 专业班级:级汽车检测与维修技术 系院名称:汽车工程系 指导教师: 二○一一年六月三十日

摘要 随着汽车结构的不断轻量化和人们对汽车乘座舒适性要求的提高,使得汽车动力传动系的扭振问题越来越突出,成为汽车结构振动和噪声的主要根源之一。但长期以来研究人员对汽车传动系的设计仅仅考虑其结构而忽虑了其内在的性能。汽车自动换档系统是在手动在手动变速箱和干式离合器的基础上,应用自动变速理论,由电控单元(TCU)控制液压执行机构实现车辆换档自动操纵。 关键词:汽车,动力传动系,结够

目录 摘要......................................................................................................... I 目录........................................................................................................ II 1 传动系简介 (1) 2 汽车传动系功用 (2) 2.1减速和变速 (2) 2.2实现汽车倒驶 (3) 2.3必要时中断传动 (3) 3 手动变速箱的工作原理 (4) 3.1手动变速箱的工作原理 (4) 3.2 CVT (4) 3.3简单的变速箱模型 (5) 3.4真正的变速箱 (6) 四汽车传动系故障诊断方法 4.1离台器故障诊断 (8) 4.2机械变速器故障诊断 (11) 4.3自动变速器故障诊断 (13) 参考文献 (15)

齿轮传动系统的故障诊断方法研究要点

齿轮传动系统的故障诊断方法研究内容提要:在机械设备运转过程中,齿轮传动系统通过主、从动齿轮的相互啮合传递运动和能量,这个过程将产生一定形式的机械振动。而诸如磨损、点蚀、制造误差、装配误差等齿轮和齿轮传动系统的各种缺陷和故障必然引起机械振动状态(或信号)发生变化。因此,在齿轮传动系统的振动信号中,蕴涵有它的健康状态(故障与无故障)信息,监测和分析振动信号自然就可以诊断齿轮和齿轮传动系统的故障。 关键词:齿轮故障;故障诊断;振动;裂纹

目录 引言 (1) 第一章影响齿轮产生振动的因素 (2) 1.1 振动的产生 (2) 1.2 振动的故障 (2) 第二章齿轮裂纹故障诊断 (4) 2.1 裂纹产生的原因 (4) 2.2齿轮裂纹分类、特征、原因及预防措施 (4) 2.2.1淬火裂纹 (4) 2.2.2磨削裂纹 (4) 2.2.3疲劳裂纹 (5) 2.2.4轮缘和幅板裂纹 (6) 第三章齿轮故障诊断方法与技术展望 (7) 3.1 齿轮故障诊断的方法 (7) 3.1.1 时域法 (7) 3.1.2 频域法 (7) 3.1.3 倒频谱分析 (8) 3.1.4 包络分析 (8) 3.1.5 小波分析方法 (8) 3.2 齿轮故障诊断技术的展望 (9) 结论 (10) 致谢 (11) 参考文献 (12)

引言 随着科学技术的不断进步,机械设备向着高性能、高效率、高自动化和高可靠性的方向发展。齿轮由于具有传动比固定、传动转矩大、结构紧凑等优点,是改变转速和传递动力的最常用的传动部件,是机械设备的一个重要组成部分,也是易于故障发生的一个部件,其运行状态对整机的工作性能有很大的影响。 在机械设备运转过程中,齿轮传动系统通过主、从动齿轮的相互啮合传递运动和能量,这个过程将产生一定形式的机械振动。而诸如磨损、点蚀、制造误差、装配误差等齿轮和齿轮传动系统的各种缺陷和故障必然引起机械振动状态(或信号)发生变化。因此,在齿轮传动系统的振动信号中,蕴涵有它的健康状态(故障与无故障)信息,监测和分析振动信号自然就可以诊断齿轮和齿轮传动系统的故障。

传动系统故障分析

摘要 随着世界汽车整车产业的发展,我国买车的家庭也越来越多,人们对其性能的要求也越来越高。传动系作为汽车动力传动的重要部分,直接关系到汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性等各种关键的性能,因此本文将简单的介绍下汽车的传动系。首先讲述汽车传动系的整体结构;具体介绍离合器、变速器、万向传动装置和驱动桥等主要部件工作原理。然后具体讲述汽车传动系统常见的几种故障和检修方法 关键词:传动系离合器变速器万向传动装置驱动器故障检测诊断 Abstract W ith the auto industry development, our country a car's fa mily also is more and more, people on the properties of the deman d more and more is also high. The transmission as a car an impor tant part of the power transmission, directly related to the safety of the car, playability, comfort and economy, all key performance, so this paper will simply introduced the car transmission. First of all about the structure of the auto transmission; Introduce the clutch, the transmission, universal transmission device and drive a xle of main components such as working principle. And then the spe cific about auto transmission system of several common faults and m aintenance methods of: Key words:: transmission clutch transmission universal transm ission device drives fault detection and diagnosis

信息系统(设备)故障处理制度

信息系统(设备)故障处理制度(试行) (2018年8月版) 第一章总则 为规范公司信息系统的故障申告、受理、处理和修复后业务验证等日常维护支撑和管理工作,保证故障申告、受理、处理和业务验证的及时性和有效性,进一步明确各部门的职责、工作流程、相关要求以及考核指标,特制定本制度。 第一条适用范围 本制度所指信息系统包括:机房环境、配套网络、计算机硬件平台、基础软件、应用软件。 第二章故障处理流程 第二条信息系统的分类 将信息系统分为重要信息系统和非重要信息系统两类。重要信息系统是指支撑公司重要业务,信息安全和服务质量的信息系统。包括面向客户、涉及账务处理且实时性要求较高的业务处理类、渠道类和涉及客户风险管理等业务的管理类信息系统,以及支撑系统运行的机房和网络等基础设施。非重要信息系统是指除重要信息系统之外的信息系统。 第三条信息系统故障分级 据信息系统故障的影响范围及持续时间等因素,将信息系统故障分为重大故障、较大故障、一般故障三个级别。当故障满足多个级别的定级条件时,按最高级别确定故障级别。 重大故障(一级): 由于线上系统服务宕机,系统的操作性能严重降低,重要信息系统服务异常,在主要业务服务时段导致业务无法正常开展达3个小时(含)以上,对业

务运作造成重大影响。 较大故障(二级): 由于系统操作功能受损,使业务运作中的某一部分功能受到不良影响,但其它部分业务功能仍可正常运作,重要信息系统服务异常,在主要业务服务时段导致业务无法正常开展达半个小时(含)以上, 一般故障(三级): 由于系统的操作性能(效率)降低,业务运作的受到不良影响,但业务功能应用仍可正常工作,在主要业务服务时段导致业务无性能不足达1个小时(含)以上; 第四条执行标准 本制度由负责解释和修订,自发文之日起开始执行。 第五条组织及职责,故障管理实行-两级管理体系 本制度涉及的相关组织有信息系统故障申告部门、受理部门、处理部门。 1、申告部门包括、分支机构相关信息系统的使用部门。申告分为、和三个层面。申告到层面能够解决的故障和问题,无须上报层面,在层面归口解决,解决不了的再上报层面解决。 2、受理部门分为和两个层面。原则上,负责故障受理和预处理,各负责级故障受理和预处理。 3、处理部门分为和两个层面。原则上,负责上报到的故障处理;各负责级的故障处理;科技联系人负责级的简单故障处理。 申告部门职责 1.负责将发现的系统故障以及问题、建议提交到故障受理部门。 2.负责在故障处理过程中与故障处理部门进行沟通。 3.负责对已修复的故障进行业务验证,在业务验证通过后及时关闭故障。 受理部门职责

齿轮传动系统的故障诊断与分析

齿轮传动系统的故障诊断与分析 张某某 (某某大学机电工程学院,湖南长沙,410083)摘要:齿轮是机械设备中常用的部件,齿轮传动也是机械传动中最常见的方式之一。在许多情况下,齿轮故障又是导致设备失效的主要原因。因此对齿轮进行故障诊断具有非常重要的意义。本文简要介绍了齿轮故障的发展历史,齿轮故障诊断形式与方法,齿轮故障特征提取以及齿轮传动系统的分析模型和求解方法。 关键词:齿轮传动;故障诊断;分析 Analysis and fault diagnosis of gear transmission system Zhangmoumou (College of mechanical engineering of moumou University;Changsha Hunan; 410083) Abstract:Gear is the common parts of the mechanical equipment,one of the most common way of gear transmission is mechanical transmission. In many cases, the gear fault is the main cause of equipment failure. So it is very important to diagnose the faults of gear. This paper briefly introduces the development history of gear fault, fault diagnosis of gear form and method, analysis model and the solving method of gear fault feature extraction and the gear transmission system. Key words:gear transmission;fault diagnosis;analysis 0引言 对齿轮传动系统进行诊断是自故障诊断技术问世以来一直受到人们普遍重视的课题之一,在各类机械设备中,齿轮传动是最主要的传动方式,齿轮传动系统的运行状态往往直接影响到机械设备是否正常工作。而齿轮传动系统的零部件如齿轮、轴和轴承的加工工艺复杂,装配精度要求高,又常常在高速度、重载荷下连续工作,因此故障率较高,是造成机械设备不能正常运转的常见原因之一。传统采用的定期维修方式由于其无法科学地预见故障,不能从根本上防止故障的发生,而且维修周期太短会增加维修费用和维修时间,造成浪费,也影响了正常使用。因而需对齿轮传动系统进行状态监测及故障诊断,以分析确定齿轮传动系统的工作状态和性能劣化趋势,视具体情况决定是否需要维修。这样既可以有效地预防故障的发生,又可以减少不必要的维修,节约开支。 在运行过程中,齿轮传动系统内部的零部件会受到机械应力、热应力等多种物理作用,随着时间的推移,这种物理作用的累积,将使齿轮传动系统正常运行的技术状态不断发生变化,可能产生异常、故障或劣化状态。这些作用和变化,又必

医院信息系统故障处理应急预案

检验科信息系统故障处理应急预案 一、编制目的 为有效防范医院信息系统运行过程中产生的风险,预防和减少突发事件造成的危害和损失,建立和健全医院计算机信息系统突发事件应急机制,提高计算机技术和检验科业务应急处理和保障能力,确保患者在特殊情况下能够得到及时、有效地治疗,确保计算机信息系统安全、持续、稳健运行。 二、编制依据 根据《内蒙古网络与信息安全应急预案》及国家信息安全相关要求和有关信息系统管理的法律、法规、规章,并结合医院的实际,编制本预案。 三、适用范围 适用于检验科各类应用系统 四、组织机构 根据计算机信息系统应急管理的总体要求,成立检验科计算机信息系统应急保障领导小组(简称应急领导小组),负责领导、组织和协调检验科计算机信息系统突发事件的应急保障工作。 (一)人员构成: 组长:田永丽 副组长:李阳,段弘张建强凌海峰

成员:何斌兰宁王元霞李建雄邓小英董敖渤贾姝洁 段立志刘晶 (二)工作职责: (1)制定检验科内部网络与信息安全应急处置预案。 (2)做好检验科网络与信息安全应急工作。 (3)协调医院内部各相关部门之间的网络与信息安全应急工作,协调与软件、硬件供应商、线路运营商之间的网络与信息安全应急工作。 (4)组织医院内部及外部的技术力量,做好应急处置工作。 五、应急处置程序 (一)医院信息系统出现故障报告程序 当各工作站发现计算机访问数据库速度迟缓、不能进入相应程序、不能保存数据、不能访问网络、应用程序非连续性工作时,要立即向信息中心报告。信息中心工作人员对各工作站提出的问题必须高度重视,做好记录,经核实后及时给各工作站反馈故障信息,同时召集有关人员及时进行分析,如果故障原因明确,可以立刻恢复的,应尽快恢复工作;如故障原因不明、情况严重、不能在短期内排除的,应立即报告应急领导小组,在网络不能运转的情况下由应急领导小组协调全院各部门工作,以保障全院医疗工作的正常运转。 (二)医院信息系统故障分级 根据故障发生的原因和性质不同分为三类和其它故障:

(汽车行业)汽车底盘故障分析

(汽车行业)汽车底盘故障 分析

汽车底盘故障分析 壹、汽车底盘的组成和功用 汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等四大系统组成,其功用是接收发动机的动力,使汽车运动且保证汽车能够按照驾驶员的操纵正常行驶。 1.1传动系 汽车传动系是从发动机到驱动车轮之间所有动力传递装置的总称。不同配置的汽车,传动系的组成不同。如载货汽车及部分轿车,其传动系壹般由离合器、手动变速器、万向传动装置(万向节和传动轴)、驱动桥(主减速器、差速器、半轴、桥壳)等组成;而轿车中采用自动变速器的越来越多,其传动系包括自动变速器、万向传动装置、驱动桥等,即用自动变速器取代了离合器和手动变速器。 汽车传动系的功用是将发动机的动力传给驱动车轮。 1.2行驶系 汽车行驶系壹般由车架、悬架、车桥和车轮等组成。车轮通过轴承安装在车桥俩边,车桥通过悬架和车架(或车身)连接,车架(或车身)是整车的装配基体。 1.3转向系 汽车转向系主要由转向操纵构 汽车转向系的功用是保证方向行驶。 1.4制动系 汽车制动系壹般包括行车制动系和驻车制动系等俩套相互独立的制动系统,每套制动系统都包括 二.传动系 2.1离合器 离合器常见故障和诊断 1)分离不彻底 现象:发动机怠速运转,踩下离合器踏板,原地挂档有齿轮撞击声,且难以挂入,情况严重时,会导致发动机熄火。 产生原因及排除方法: 离合器自由行程过大,当踩下踏板时不能使膜片弹簧充分压缩,排除方法是进行调整;从动盘正反面装错,造成从动盘仍和飞轮有摩擦,排除方法是重新装配;从动盘翘曲变形,使从动盘和飞轮或压盘仍有摩擦,排除方法是进行校正从动盘;从动盘花键毂在变速器壹轴(输入轴)上移动不灵活,造成从动盘和压盘或飞轮仍有摩擦,使离合器分离不彻底,排除方法是更换从动盘。 (2)起步发抖 现象:起步时,离合器不能平稳结合,而产生抖动。 产生原因及排除方法: 从动盘的钢片或压盘发生翘曲,变形造成从动盘不能正常和飞轮或压盘接合,排除方法是更换从动盘或压盘; 飞轮和从动盘的接触面偏摆,造成飞轮和从动盘不正常接触,排除方法,修复飞轮;从动盘上缓冲片或减震弹簧折断,造成从动盘不正常工作,排除方法是更换从动盘;从动盘上铆钉松动或露出,造成铆钉和飞轮或压盘接触,排除方法是更换从动盘; 压盘总成和飞轮的固定螺栓松动,造成从动盘和压盘不正常接触,排除方法是紧固螺栓。(3)离合器打滑 现象:放松离合器时,汽车不能起步;加速时发动机转速上升,但车速不相应升高;上长坡时,离合器冒烟且有糊味。当拉紧驻车制动器,进行起步试验时,发动机本应熄火,若不熄

分析汽车底盘传动系的故障诊断与维修

关键词 前言 汽车工业发飞速发展,汽车作为最主要的交通工具在社会普及,人们对于汽车的安全性及操纵性要求越来越高,对于车辆的行驶状态及故障诊断与维修也直接影响其性能,特别是汽车底盘中各系统的使用状态,故障的及时发现与维修就显得尤为重要,本文主要针对汽车底盘传动系常见故障的诊断与维修进行简要分析。 1.汽车底盘传动系 汽车底盘传动系是从发动机到驱动车轮之间所有动力传递装置的总称。不同配置的汽车,传动系的组成不同。如载货汽车及部分轿车,其传动系一般由离合器、手动变速器、万向传动装置(万向节和传动轴)、驱动桥(主减速器、差速器、半轴、桥壳)等组成。 2.传动系故障现象及诊断分析 2.1.离合器常见故障和诊断 2.1.1.分离不彻底 现象:发动机怠速运转,踩下离合器踏板,原地挂档有齿轮撞击声,且难以挂入,情况严重时,会导致发动机熄火。 原因及排除方法:①离合器自由行程过大,不能使膜片弹簧充分压缩,排除方法是进行调整。 ②从动盘正反面装错,造成从动盘仍与飞轮有摩擦,排除方法是重新装配。③从动盘翘曲变形,使从动盘与飞轮或压盘仍有摩擦,排除方法是进行校正从动盘。 2.1.2.起步发抖 现象:起步时,离合器不能平稳结合,而产生抖动。 原因及排除方法:①从动盘的钢片或压盘发生翘曲,变形造成从动盘不能正常与飞轮或压盘接合。排除方法是更换从动盘或压盘。②飞轮与从动盘的接触面偏摆,造成飞轮与从动盘不正常接触。排除方法,修复飞轮。③从动盘上缓冲片或减震弹簧折断,造成从动盘不正常工作,排除方法是更换从动盘。④从动盘上铆钉松动或露出,造成铆钉与飞轮或压盘接触,排除方法是更换从动盘。 2.1. 3.离合器打滑 现象:放松离合器时,汽车不能起步;加速时发动机转速上升,但车速不相应升高;上长坡时,离合器冒烟且有糊味。驻车制动起步试验时,发动机不熄火。 原因及排除方法:①离合器踏板自由行程太 小或没有,膜片弹簧力全部或部分作用在操纵机构, 而使从动盘不能很好地与飞轮及压盘压紧。排除方 法为调整离合器自由行程。②从动盘上有油污,造 成从动盘表面摩擦力减小。排除方法是去除从动盘 油污并排除漏油故障。③从动摩擦片、压盘和飞轮 工作面磨损严重,厚度减薄。排除方法是更换从动 盘;弹簧退火,膜片弹簧疲劳或开裂。排除方法是 更换压盘总成。④离合器压盘与飞轮之间固定螺钉 松动。排除方法是紧固螺栓。⑤分离轴承套筒与其 导管之间因油污、尘腻或卡住而不能回位。排除方 法是清洗导管。 2.2.变速器常见故障和诊断 2.2.1.变速器异响 2.2.1.1.空档发响 现象:发动机低速运转,变速器处于空档位 置有异响,踏下离合器板时响声消失。 原因: ①变速器与发动机安装时曲轴与变速 器第一轴中心线不同心,或变速器壳变形。②第二 轴前轴承磨损、污垢、起毛。③变速器常啮齿轮磨 损,齿侧间隙过大,或个别齿轮牙齿破裂。④常啮 齿轮未成对更换,啮合不良。⑤轴承松旷、损坏、 齿轮轴向间隙大。 2.2.1.2.挂挡后发响 现象 :变速器挂入档位后发响,且车速越高 声响越大。原因 :①轴的弯曲变形,花键与滑动 齿轮毂配合松旷。②齿轮啮合不当,轴承松旷。③ 纵机构各连接处松动,拨叉变形。 2.2.2.变速器跳档 现象:变速器自动跳回空档。原因:①齿轮 齿长方向磨成锥形。 ②自锁装置失效 ③轴、轴承 磨损松旷。④纵机构变形松旷,使齿轮在齿长方向 啮合不足。 2.3.万向传动装置的故障诊断 万向传动装置常见的故障是异响和振抖。通 常包括传动轴的异响,中间支承总成的异响,万向 节和伸缩节(花键轴副)的异响并伴着振抖等。 2.3.1.传动轴异响及振抖 传动轴异响及振抖主要表现在:传动轴在中、 高速行驶时出现异响,且车速越高,响声越大。严 重时车身及方向盘发出振抖,甚至握方向盘的手有 麻木感,若此时脱挡滑行,则振抖更为强烈。原因 分析:(1)传动轴弯曲、轴管凹陷、传动轴装配 时未将标记对正或传动轴万向节叉和花键轴与轴管 焊接时歪斜,破坏了原件的动平衡;(2)传动轴 上的平衡片失落或原件未进行动平衡补偿;(3) 装配时,同一传动轴两个万向节叉不在同一平面; (4)中间支承橡胶圆环磨损、松旷、紧固方法不当, 或吊架固定螺栓及万向节凸缘盘连接螺栓松动,使 传动轴位置发生偏斜。 诊断传动轴异响及振抖的方法:(1)首先检 查中间支承吊架螺栓、万向节凸缘盘连接螺栓是否 松动,视情况预以紧固;(2)检查伸缩节是否对 准标记安装,如果安装正确,则要支起驱动桥,启 动发动机,以怠速低挡运转,若传动轴摆动量大, 可用大型划针测出偏摆部垃、方向、偏摆量,如果 传动轴两端不正或弯曲,则要在压条上垫以与轴管 相吻合的软质金属进行冷压校正;(3)拆检中间 支承轴承的夹紧橡胶圆环,视情况更换新件,待传 动轴转动若干圈后,再重新紧固。 2.3.2中间支承总成异响 中间支承总成异响主要表现在汽车行驶时产 生一种连续的“嗡”或“呜”的响声,车速越快, 响声越严重,有时也出现“咯楞、咯楞”的响声, 滑行时减弱或消失。原因分析: (1)中间支承轴承脱层、麻点、磨损过甚或 缺少润滑油;(2)中间支承轴承隔离圈散架,滚 珠轴承损坏;(3)中间支承橡胶圆环损坏或橡胶 圆环隔套装配方法不当,过紧或过松、偏斜,致使 滚动轴承承受附加载荷。 诊断及排除中间支承总成异响的方法: (1)停车先向中间支承内注入润滑油,如果 试车响声消失,则响声系轴承缺油造成;(2)如 果响声仍未消失,则可停车后松开夹紧圆环的所有 紧固螺钉,待传动轴转动若于圈后再重新拧紧。同 时对中间支承轴承与车架连接螺栓(母)松动的, 给予紧固;(3)如果试车响声仍未消失,则要解 体中间支承部分,根据橡胶圆环、轴承、轴颈等磨 损情况予以调整、维修,视情况更换新零件。同时 要对车架的变形情况作以检修。 3.结束语 汽车底盘故障的诊断排除,不能仅凭前人累 计的经验,而是需要对故障现象进行多方面的、有 针对性的综合分析,才能得出行之有效的处理方案。 因此,对汽车底盘故障进行仔细的分析,才能找出 故障,排除故障。 分析汽车底盘传动系的故障诊断与维修长城汽车股份有限公司技术中心 河北省汽车工程技术研究中心 -任成飞\周学森\丁昀\ 陈瑞奇 摘要: 随着汽车的发展,汽车已经成为人们必不可少的交通工具。汽车修理就是对 出现故障的汽车通过技术手段排查,找出故障原因,本文对汽车底盘传动系的故 障进行简要的分析。 汽车底盘 传动系 故障 维修 229

医院信息系统常见故障与维护

常见故障及维护 1.私接HUB 故障现象:局部信息点用户不能接入网络,断断续续出现故障;无法正常使用各业务系统 故障编码:NET-PDS-00001 故障等级:二级 故障原因分析:客户端私接HUB环路导致或者IDF跳线导致 故障排除方法:拔掉HUB上或交换机上致环的网线,交换机可正常运转发数据,网络恢复正常 维护建议:(1)为防止下面客户端私接HUB等设备,若确有需要必须得到信息管理部门书面同意 (2)接入设备时(尤其需要接入到内网)需要信息管理部门在现场协助,接入设备后应及时做好记录工作 故障排除时间:15分钟 2.ARP欺骗 故障现象:客户端出现无法连接业务系统,但是到网关可以ping通;一般仅影响本网段 故障编码:NET-PDS-00002 故障等级:二级 故障原因分析:典型ARP网关欺骗,由于局域网的网络流通不是根据IP地址进行,而是按照MAC地址进行传输。所以,那个伪造出来的MAC地址在A上被改变成一个不存在的MAC地址,这样就会造成网络不通,导致A不能ping通C!这是一个简单的ARP欺骗 故障排除方法: 方法一: (1)用“arp-d”可以删除arp缓存表里的所有内容 (2)用“arp-s”可以手动在arp表中制定ip地址与MAC地址的对应关系

方法二: (1)通过查看本机ARP对应的MAC地址表,记录MAC地址信息 (2)在核心交换机上逐级查找此MAC对应的接入端口信息 (3)隔离设备,网络即可恢复正常 维护建议:(1)ARP病毒的传播途径较多,有效控制客户端电脑的USB等接入设备,从传播源头断绝病毒的侵入 (2)及时更新杀毒软件,防止病毒传播及扩散,保护网络的健康 故障排除时间:20分钟 3.VLAN修剪 故障现象:新增VLAN地址段,客户端端口已划入本VLAN,但无法Ping通网关 故障编码:NET-PDS-00003 故障等级:三级 故障原因分析:网络中VLAN修剪开启,无法透传新增VLAN信息 故障排除方法:在VLAN修剪端口允许新增VLAN信息,配置命令:Switch (config-if)#switchport trunk allowed vlan add * * 拓扑示意: 故障排除时间:10分钟 4.病毒 故障现象:局部用户不能接入网络,或者网络时断时续,导致业务无法正常进行 故障编码:NET-PDS-00004

案例分析:宝马5系显示 传动系统故障

案例分析:宝马5系显示传动系统故障 请点击此处输入图片描述故障案例一辆行驶里程约1万km,车型为F18、配置N20发动机的2013年宝马525Li 轿车。用户反映:该车辆行驶中发动机故障灯报警,中央信息显示屏显示“传动系统故障”。车辆可以正常启动着车,加速正常。故障诊断接车后:首先连接ISID,诊断测试显示故障内容如下:1F5101 DME,内部故障,车内温度传感器:温度过高;133304 DME,内部故障,电子气门控制系统:部件保护,系统关闭;135401 DME,内部故障,电子气门控制系统:末级过载;1F0904 DME,内部故障,电子气门控制系统控制:功能异常;133202电子气门控制伺服电机,控制:对地短路;133011电子气门控制系统(VTC),供电电压:功能异常;135608电子气门控制系统:未识别到运动。这款N20发动机气门机构由全变量气门升程控制装置(电子气门控制系统)和可调式凸轮轴控制装置(双凸轮可变正时控制系统)组成,因此能够自由选择进气门的关闭时刻。气门升程控制只在进气侧进行,凸轮轴控制在进气侧和排气侧进行。电子气门控制系统采用的是第三代电子气门控制伺服电机,第三代电子气门控制伺服电机也包含用于识别偏心轴位置的传感器。带集成位置传感器的无刷直流电机将作为电子气门控制伺服电机投入使用。这种直流电机因其非

接触转换方式而无须保养并且功能强劲(效率更好)。通过使用集成式电子模块,电子气门控制系统伺服电机可非常精确地控制。电动气门控制伺服电机最大限制为40A。在超过200ms的时间段内有最大20A的电流可供使用。按脉冲宽度调制控制电子气门控制伺服电机。脉冲负载参数在5%~98%之问。电子气门控制系统伺服电机的供电由数字式发动机电子伺控系统(DME)用5V电压进行。数字式发动机电子伺控系统(DME)通过5个霍尔传感器接收信号。5个霍尔传感器用于3次粗略的分割和2个细微部分。这样,便能测定7.5°以下的电子气门控制伺服电机转角。通过涡轮轴传动比能够非常精确和迅速地调节气门升程。装备电子气门控制系统时,为执行下列功能而控制电动节气门调节器:车辆启动(暖机过程)怠速控制满负荷运转紧急运行在所有其他运行状态下,节气门打开至只产生一个轻微的真空为止。这个真空是燃汕箱排气所需要的。数字式发动机电子伺控系统(DME)根据加速踏板位置和其他参数计算出电子气门控制系统的相应位置。数字式发动机电子伺控系统(DME)控制气缸盖上的电子气门控制系统伺服电机。电子气门控制系统伺服电机通过一个蜗杆传动装置驱动汽缸盖油室中的偏心轴。数字式发动机电子伺控系统(DME)持续监控偏心轴传感器的两个信号。检查这些信号是否单独可信和相互可信。这两个信号相互间不允许有偏差,在短路或损坏时,这些信

汽车传动系的毕业论文

随着当前世界汽车技术的不断进步,人们生活水平的提高对汽车的安全性、操控性、舒适性和经济性等需求的提高。汽车的各大组成部分的维护和常见故障的诊断也日益显得重要。传动系是汽车发动机和驱动轮之间的动力传递装置。 传动系做为汽车的重要组成部分,并且直接影响到汽车的动力性和经济性。它应保证汽车具有在各种行驶条件下所必需的牵引力、车速,以及保证牵引力和车速之间协调变化等功能,使汽车具有良好的动力性和燃油经济性;还应保证汽车能倒车,以及左、右驱动轮能适应差速要求,并使动力传递能格局需要而平稳地结合或彻底、迅速地分离。人们对传动系的了解也显得很重要。因此,本文以捷达轿车的传动系为例,介绍它的结构、组成、工作原理及常见故障。

2 概述 2.1 汽车底盘的组成和功用 现代汽车以往复活塞式内燃机为动力装置,一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四部分组成。而汽车底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系等四大系统组成。其功用是接收发动机的动力,使汽车运动并保证汽车能够按照驾驶员的操纵正常行驶。图1-1 所示为轿车的底盘结构图。 图1-1 轿车的底盘结构图 2.2 传动系 汽车传动系是从发动机到驱动车轮之间所有动力传递装置的总称。不同配置的汽车,传动系的组成不同。如载货汽车及部分轿车,其传动系一般由离合器、手动变速器、万向传动装置(万向节和传动轴)、驱动桥(主减速器、差速器、半轴、桥壳)等组成,而轿车中采用自动变速器的越来越多,其传动系包括自动变速器、万向传动装置、驱动桥等,即用自动变速器取代了离合器和手动变速器。汽车传动系的功用是将发动机的动力传给驱动车轮。 2.3 行驶系

汽车行驶系一般由车架、悬架、车桥和车轮等组成,如图1-2 示。车轮通过轴承安装在车桥两边,车桥通过悬架和车架(或车身)连接,车架(或车身)是整车的装配基体。 图1-2 汽车行驶系示意图 1-车轮2-后悬架3-驱动桥4-后轮5-转向桥6-前轮7-前悬架 2.4 转向系 汽车转向系主要由转向操纵机构、转向器、转向传动机构组成。现在的汽车普遍还带有动力转向装置。 汽车转向系的功用是保证汽车能够按照驾驶员选定的方向行驶。 2.5 制动系 汽车制动系一般包括行车制动系和驻车制动系等两套相互独立的制动系统,每套制动系统都包括制动器和制动传动机构。现在汽车的行车制动系一般都装配有制动防抱死系统(ABS)。 制动系的功用是使汽车减速、停车并能保证可靠驻停。 3 传动系及常见故障诊断 3.1 传动系的功用 汽车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,和发动机配合工作,能保证汽车在各种 工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。

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