防止机械伤害措施(正式)

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防止机械伤害措施(正式)

Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.

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文件编号:KG-AO-4283-40 防止机械伤害措施(正式)

使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。

1.机械的转动部分,如轴端、齿轮、靠背轮、砂轮机设备的旋转传动部位,必须装有护盖、防护罩或防护栅栏。

2.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、报警、保险、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

3.禁止在设备转动时,从靠背轮或齿轮上取下防护罩及其他防护装置。对于正在转动的机器,不准装卸和校正皮带。

4.操作人员的工作服扣上钮扣和袖口,长头发要盘在头顶戴上固定头发的帽子,以防人员在操作中触及转动部分,绞卷手指、头发和衣服。

5.在操作转动机械设备时,严禁用手扶持加工件或戴手套操作。

6.砂轮机、螺纹套丝机应有现场操作规程,并应挂在操作人员容易观看的地方,操作人员必须按照操作规程进行操作。

7.对机械进行清理等维护工作,必须遵守停机断电挂标志牌制度,禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分。以及把手伸入栅栏或防护罩内。擦试运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,不准戴手套。

8.在转动设备完全停止以前,不准进行修理工作。修理中的设备应做好防止转动的安全措施,如:切断电源;切断风源、水源、气源;所有有关闸板、阀门等应关闭;上述地点都挂上警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。

9.严格执行检修试运转制度,机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部撤离才可办理试转手续。检修试转时,严禁有人留在设备内,试转设备启动时,必须设专人现场监

护。

10.在输煤机、卷扬机等运转设备工作区域,应设立警示标志,严禁跨越输煤机、卷扬机的钢丝绳。

11.在运输机械未停稳或挪动时,严禁人员上、下或传递物件。

12.启动胶带运输机、熟料拉链机时,必须观察周围区域有无人员。严禁没有进行联系,也没有启动警告铃即开始工作。

13.无论是电动机还是其所带机械设备检修,电动机必须拆线,防止因误操作(误送电、误合闸)导致的机械转动。

14.检修现场凡是设置安全警戒区、警戒绳、设置围栏的区域,严禁与工作无关的人员进入或穿越。

15.立体交叉作业必须设置严密牢固的防护隔离设施。

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机械伤害预防措施

机械伤害防范措施 一、机械伤害定义: 机械伤害就是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。 二、一般机械设备的危险因素 机械设备危险主要就是设备的运动部分,比如传动机构与刀具,运动的工件与切屑。如果设备有缺陷、防护装置失效或操作不当,则随时可能造成人身伤亡事故 1、传动装置的危险 机械传动分为齿轮传动、链传动与带传动。转动设备在动力驱动下,旋转机械伤害的发生,常有如下几种情况。 1)由于部件不符合要求,如机械设计不合理,传动部分与突出的转动部分外露、无防护等,或自身安全防护意识差,不小心及违章操作可能把手、衣服绞入其中造成伤害。 例如,1994年,1月21日,湖南省某化工厂一名维修工清扫3号给料机卫生,在取掉联轴器上的防护罩时,因工作服没扣,衣角被联轴器螺栓挂住,将衣服连人一起绞进联轴器与基础之间,经抢救无效 死亡。 2)链传动与皮带传动中,带轮容易把工具或人的肢体 卷入。 3)当链与带断裂时,容易发生接头抓带人体,皮带飞 起伤人。 4)传动过程中的摩擦与带速高等原因,也容易使传动带产生静电,产生静电火花,容易引起火灾与爆炸。 5)挤压,许多旋转机械,如橡胶压延机、混炼机等,当操作人员操作失误,就会将手卷入转动滚筒,造成挤

压伤害事故。 例如,1996年4月,广州某橡胶厂硫化车间三楼成品车间一工人处理轮胎过程中, 在导辊与水平输送带接口处被卡住,身体前倾失去重心,右手按 住运行的皮带上被卷入,因颈部被严重挤压致死。 6)物打,作旋转运动的部件,在运动中产生离心力,旋转速度愈快, 产生的离心力愈大。如果部件有裂纹等缺陷,不能承受巨大的离心力,便会破裂并高速飞出。操作工一旦受高速飞出的碎块打击,伤害就是严重的。 三、机械伤害事故特点: 机械伤害事故的形式惨重,如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至身亡。 四、防止机械伤害事故的防范措施有: 1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌与设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。 2)人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动按钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各入孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏与警示牌;作业环境保持整洁卫生。 3)各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一就是便于操作者紧急停车;二就是避免误开动其她设备。 4)对机械进行清理积料、捅卡料等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。 5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进入的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进入。

防坍塌、防机械伤害安全技术措施示范文本

防坍塌、防机械伤害安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

防坍塌、防机械伤害安全技术措施示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 本工程为一类高层建筑,结构形式为框架-剪力墙结 构,抗震设防7度,使用年限50年,建筑总面积: 52632m2,地下车库面积为7346m2,地上建筑面积为 45286 m2。 地下室结构层高为6.6m,地上主楼层,1层为 5.0m;2~3层为4.4 m;4层(设备层)为3 .0m;5~ 14层3.9 m;15~16层4.2 m;电梯机房、水箱间,层高 分别为4.2 m、4.8m,建筑总高度为73.8 m。 二、编制依据 2.1 公司《质量、环境、职业健康安全管理手册》、

《程序文件》 2.2公司有关制度 a、安全文明施工管理制度 b、安全生产管理制度 2.3 国家有关建设安全的政策、法规、规范、程序,主要有: 2.3.1《建筑安装工程安全技术规程》 2.3.2《建筑安装工人技术操作规程》(1980年) 2.3.3《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 2.3.4公司文明施工管理规定 2.3.5《环境管理体系要求及使用指南》 (ISO14001:2004,IDT) 2.3.6《职业健康安全管理体系规范》GB/T 28001-2001 2.3.7《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2010

机械伤害及防范对策

机械危害及防护 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。机械在给人们带高效、快捷和方便的同时,在其制造及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。 按行业来分类有12类。 1、农业机械。 2、重型矿山机械:起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 3、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 4、石油化工通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 5、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器。 6、机床。 7、汽车。 8、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 9、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 10、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。 11、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 12、其他机械。 非机械行业的主要机械包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。 二、机械设备的危险部位及防护对策 (一)机械设备的危险部位 机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种伤害。其主要危险部位如下: 1、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。 2、旋转的轴,包括连接器、心轴、卡盘、丝杠和杆等。 3、旋转的凸块和孔处。含有凸块或空洞的旋转部件是很危险的,如风扇叶、凸轮、飞轮等。 4、对向旋转部件的咬合处,如齿轮、混合辊等。 5、旋转部件和固定部件的咬合处,如辐条手轮或飞轮和机床床身、旋转搅拌机和无防护开口外壳搅拌装置等。 6、接近类型,如锻锤的锤体、动力压力机的滑枕等。 7、通过类型,如金属刨床的工作台及其床身、剪切机的刀刃等。 8、单向滑动部件,如带锯边缘的齿、砂带磨光机的研磨颗粒、凸式运动带等。 9、旋转部件与滑动之间,如某些平板印刷机面上的机构、纺织机床等。 (二)机械传动机构防护对策

机械伤害事故防范措施

机械伤害事故防范措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械伤害事故防范措施1.建筑机械设备的安全管理 (1)建筑机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 (2)严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 (3)机械设备应按时进行保养。当发现有漏保、失修或超载、带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。 (4)机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。 (5)操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。 (6)机械操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 (7)机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

(8)两班以上作业的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 (9)机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规定。 (10)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。 (11)在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 (12)当使用机械设备与安全发生矛盾时,应首先服从安全要求。 (13)当机械设备发生事故或未遂事故时,应及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

机械伤害预防措施

机械伤害预防措施 机械伤害预防措施防止机械伤害事故的防范措施有: (1)检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。 (2)炼胶机等人手直接频繁接触的机械,必须有完好紧急制动装置,该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。 (3)各机械开关布局必须合理,必须符合两条标准:一是便于操作者紧急停车;二是避免误开动其他设备。 (4)对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。 (5)严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进人的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进人。 (6)操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗。上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度, 正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。 (7)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。 (8)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。 (9)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸漏在外。 (10)局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。 (11)操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。 (12)机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。 (13)机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。 (14)工作结束后,应关闭开关,反刀具和工件从

防止机械伤害等的防范措施

防止机械伤害等的防范措 施 This manuscript was revised on November 28, 2020

防止机械伤害的防范措施 1.机械设备要安装固定牢靠。 2.增设机械安全防护装置和断电保护装置。 3.对机械设备要定期保养、维修,保持良好运行状态 4.经常进行安全检查和调试,消除机械设备的不安因素。 5.操作人员要按规定操作,严禁违章作业。 防止起重伤害的防范措施 1.加强起重安全管理、学习,起重上作必须遵守《装吊作业安全 操作规程》和《起重机械安全规程》。 2.起重作业人员须经有资格的培训单位培训并考试合格,才能持 证上岗。 3.起重工是特殊工种,起重工作开始前,工作负责人必须向所有 工作班人员,交待技术措施和安全注意事项。起重土作必须由专人负责指挥,使用统一的标准信号,操作人员必须集中听从指挥人员的指挥。起重机械、起重索具,严禁超负荷使用。汽车式、轮胎式起重机,必须在支好支腿后才允许起吊重物。 4.重大、特殊的起重工作,须制定专门技术、操作措施,项目技 术负责人批准后执行。 5.起重机工作结束后,臂杆、吊钩应置于规定方位,各控制操作 杆拨回零位。 6.有下列情况,不准起吊

6.1指挥信号不明。 6.2吊物重量超过起重机允许负载。 6.3吊物捆绑不牢。 6.4起重机械安全装置不灵。 6.5吊物上有人。 6.6吊物埋于地下,情况不明。 6.7光线不足,视线不清。 6.8吊物边缘锋利,无防护措施。 6.9液体盛放过满。 6.10斜拉斜拽。 7.经常检查起重机械的刹车制动装置、限位装置、安全 防护装置、信号装置是否齐全及灵活性。 8.严格检验和修理起重机机件,如钢丝绳、链条、吊钩、吊环和 滚筒等,报废的应立即更换。 9.起重机运行时,禁止任何人上下,也不能在运行中检修。上下 吊车要走专用梯子。 10.起重机的悬臂能够伸到的区域不得站人,电磁起重机的工作 范围内不得有人。 11.吊运物品时,不得从有人的区域上空经过;吊装区域要拉设好 安全警示线;吊物上不准站人;不能对吊挂着的物品进行加 工。 12.起吊的物品不能在空中长时间停留,特殊情况下应采取安全保 护措施。 13.起重机驾驶人员接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装 置进行检查,发现异常时,应在操作前将故障排除。

防止机械伤害措施(正式)

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文件编号:KG-AO-4283-40 防止机械伤害措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.机械的转动部分,如轴端、齿轮、靠背轮、砂轮机设备的旋转传动部位,必须装有护盖、防护罩或防护栅栏。 2.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、报警、保险、信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。 3.禁止在设备转动时,从靠背轮或齿轮上取下防护罩及其他防护装置。对于正在转动的机器,不准装卸和校正皮带。 4.操作人员的工作服扣上钮扣和袖口,长头发要盘在头顶戴上固定头发的帽子,以防人员在操作中触及转动部分,绞卷手指、头发和衣服。 5.在操作转动机械设备时,严禁用手扶持加工件或戴手套操作。

6.砂轮机、螺纹套丝机应有现场操作规程,并应挂在操作人员容易观看的地方,操作人员必须按照操作规程进行操作。 7.对机械进行清理等维护工作,必须遵守停机断电挂标志牌制度,禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动的部分。以及把手伸入栅栏或防护罩内。擦试运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用,不准戴手套。 8.在转动设备完全停止以前,不准进行修理工作。修理中的设备应做好防止转动的安全措施,如:切断电源;切断风源、水源、气源;所有有关闸板、阀门等应关闭;上述地点都挂上警告牌。必要时还应采取可靠的制动措施。检修工作负责人在工作前,必须对上述安全措施进行检查,确认无误后,方可开始工作。 9.严格执行检修试运转制度,机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部撤离才可办理试转手续。检修试转时,严禁有人留在设备内,试转设备启动时,必须设专人现场监

机械伤害及防范对策

编号:AQ-JS-03803 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械伤害及防范对策 Mechanical injury and preventive measures

机械伤害及防范对策 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。机械在给人们带高效、快捷和方便的同时,在其制造及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。 按行业来分类有12类。 1、农业机械。 2、重型矿山机械:起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。 3、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

4、石油化工通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 5、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器。 6、机床。 7、汽车。 8、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 9、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 10、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。 11、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 12、其他机械。 非机械行业的主要机械包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、

机械伤害应急处置方案

机械伤害应急处置方案 一、目的 为有效预防和快速处理车间机械伤害事故的发生,确保机械伤害事故在发生时能够得到及时、合理、有序地处置,特制定本方案。 二、机械伤害危险源及事故原因分析 车间作业区域机械设备、工具较多,作业中若不遵守安全操作规程,极易发生机械伤害事故。原因有如下几点: 1、操作人员安全意识差; 2、防护设施不全造成的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害; 3、安全操作距离不足导致的挤伤、压伤等; 4、带病运行造成的机械伤害; 5、操作不当而导致的肢体或身体被打击、夹伤等伤害; 6、?其他行为性违章造成的事故隐患。 三、应急组织与职责 1、机械伤害事故应急救援小组 组长:王勇(电话:) 组员:陈金福(电话:) 朱建国(电话:) 王茂峰(电话:) 徐洋洋(电话:) 周根富(电话:) 周炳荣(电话:) 2、职责 ⑴机械伤害事故发生时,由组长负责指挥对伤员进行施救。 ⑵救援小组及部门安全员得到机械伤害事故的消息或接到机械伤害事故救援通知后应立即赶赴事故现场,对伤员进行施救。 ⑶救援小组成员应保持通讯畅通。 四、应急处置程序

1、轻微、一般机械伤害的应急处置:首先停止机械运转。轻微的伤害可自行对伤口进行清洗、处理包扎;当受到一般机械伤害时,伤口经简单处理后送医院治疗。 2、严重机械伤害应急处置: ⑴当班人员发现有人受伤后,必须立即停止运转的机械,向周围人员呼救,进行简单包扎、止血等措施,以防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。同时通知组长并拨打120急救电话。 ⑵救援组长在安排救援小组 ⒁在做好事故紧急救助的同时,应注意保护事故现场。 五、扑救方法 1、发生断手、断指等严重情况时,对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好,忌将断指浸入酒精等消毒液中,以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内,扎紧好袋口,在袋周围放在冰块,速随伤者送医院抢救。 2、肢体卷入设备内,必须立即切断电源,如果肢体仍被卡在设备内,不可用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除时拨打当地119请求救援。 3、发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施:及时对伤者进行抢救,采取止痛及其他对症措施;用生理盐水冲洗有伤部位,用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包扎,压迫止血;使用抗菌素,注射抗破伤风血清,预防伤口感染;送医院进一步治疗。 4、受伤人员出现肢体骨折时,应尽量保持受伤的体位,由医务人员对伤肢进行固定,并在其指导下采用正确的方式进行抬运,防止因救助方法不当导致伤情进一步加重。 5、受伤人员出现呼吸、心跳停止症状后,必须立即进行胸外按压或人工呼吸。 六、注意事项 报警时,应注意说明受伤者的受伤部位和受伤情况,发生事件的区域或场所,以便让救护人员事先做好急救的准备。 七、预防措施 1、检修、检查机械设备时采取安全措施(如检查维修人员在设备检修时切断电源,挂上“不准合闸”的牌子); 2、对设备断电后,等设备惯性运转彻底停止再开始作业; 3、经常检查安全装置(如皮带轮、飞轮装防护罩有无); 4、电源开关布局合理(如几台设备不共用一个开关控制);

预防机械伤害的措施详细版

文件编号:GD/FS-1265 (解决方案范本系列) 预防机械伤害的措施详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

预防机械伤害的措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋地保护,以防止被加工件压破发生触电。 2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止发生漏电。 3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂纹长度超过2㎝的不能使用,短于50㎝的木料要用推棍,锯片上方要安装安全挡板。 5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3 ㎝,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。

6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。 7、砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况,也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑,要挂好保险绳。 8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。 9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别人操作,严禁无关人员进入作业区和操作室。作业时思想要集中,严禁酒后作业。 10、打夯机要二人同时作业,一人理线,操作机械要戴绝缘手套,穿绝缘鞋。严禁在机械运转中清理机上积土。 11、使用砂轮机、切割机,操作人员必须戴防护眼镜。严禁用砂轮切割22#钢筋扎丝。

机械伤害安全措施

机械伤害安全措施 一、桩基础工程施工安全要求 施工前,清除妨碍施工的高空和地下障碍物。平整施工范围的场地和压实打桩机行使的道路。 预制桩堆放应按规格,桩号分层堆置在平整、坚实的地面上,各层垫木搁置要合理,堆放高度最好不要超过四层。 各类成孔钻应安放平稳,开钻前应对钻机全面检查,发现问题应及解决,并且要试运转,以免在钻孔时钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。每次开工前有关人员要检查机具并加润滑油以利操作。桩架起落准备工作完成后,当班人员重新检查确认无误,方可进行操作。工作时司机要精神集中,开机时先起动操作机构,起锤后应将保险装置固定牢靠,下班时应将电源切断并将电动机盖好。施工时冲抓锥或冲孔锥操作时,任何人都不得进入落锥区的施工范围内,当检查钻孔尺寸和钻孔事故时,必须将冲抓锥头平放在钻孔旁边,防止锥头突然下落,砸伤人员。打桩过程中应时刻注意打桩机的运转情况,发现异常情况应立即停止检查。移动桩机和停止作业时,桩锤应放在最低位置。 打混凝土预制桩时,要注意吊装和插桩时的安全。吊桩时吊点必须正确。速度要均匀,桩身要平稳,工作人员不要在桩下停留。插桩时,严禁用手去拨正桩头桩垫。灌注桩施工主要注意各类成孔钻机操作时,应安放平稳,防止钻机突然倾倒或钻具突然下落而发生事故。如果是人工挖孔桩,要小心地下有不良地质存

在,如破碎带和软弱夹层存在,以免挖到一定深度时塌方。每日开工前必须检测井下的有毒有害气体,开挖深度超过15米时,应有专门向井下送风的设备。桩孔周围要做护壁,而且要结实,注意上下桩孔时的安全。孔口四周必须设置护栏,一般加1米高围栏围护。 夜间施工时,应合理安排施工项目,施工现场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置红灯警示。 起重机到运砖时,应采用砖笼,并不得直接放于跳板上。调砂浆的料斗不能装得太满。吊运时,吊臂回转范围内下面不得有人行走或停留:吊车落到架子上时,要暂停操作,并避开一边。用于垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等,必须满足负荷要求,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题应及时修理或更换。使用过程中经常检查,若发现有不符合规定者,应停止作业及时修理。搬运石料前,应检查搬运工具、绳索是否牢靠。石料要拿稳放牢,用车子或筐运送时,不硬装得过满,防止滚落伤人。严禁站在墙上进行各种操作。在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全挡板。 砌墙使用的工具应放在稳定的地方,砍砖时应面向内打,工作完毕应将脚手架和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,以免落下伤人。 二、钢筋运输与堆放安全要求 机械垂直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设在钢筋束的两端。

机械伤害的主要原因分析和预防措施

机械伤害的类型及预防对策 【大纲考试内容要求】: 1.掌握机械伤害的主要类型、原因分析和预防措施; 2.掌握通用机械安全设施,安全装置和安全防护罩、网的技术要求。 【教材内容】:三、机械伤害的类型及预防对策(一)机械伤害类型 机械装置在正常工作状态、非正常工作状态乃至非工作状态都可能发生危险。 机械在完成预定功能的正常工作状态下,存在着不可避免的但却是执行预定功能所必须具备的运动要素,有可能产生危害后果。例如,零部件的相对运动,锋利刀具的运转,机械运转的噪声、振动等,使机械在正常工作状态下存在碰撞、切割、环境恶化等对人员安全不利的危险因素。机械装置的非正常工作状态是指在机械运转过程中,由于各种原因引起的意外状态,包括故障状态和检修保养状态。设备的故障,不仅可能造成局部或整机的停转,还可能对人员构成危险.如电气开关故障,会产生机械不能停机的危险;砂轮片破损,会导致砂轮飞出造成物体打击;速度或压力控制系统出现故障.会导致速度或压力失控的危险等。机械的检修保养一般都是在停机状态下进行,但其作业的特殊性往往迫使检修人员采用一些非常规的做法,例如,攀高、进入狭小或几乎密闭的空间、将安全装置短路、进入正常操作不允许进人的危险区等,使维护或修理过程容易出现正常操作不存在的危险。 机械装置的非工作状态是机械停止运转时的静止状态,在正常情况下,非工作状态的机械基本是安全的,但不排除发生事故的可能性,如由于环境照度不够而导致人员发生碰撞事故;室外机械在风力作用下的滑移或倾翻;结构垮塌等。 在机械行业,存在以下主要危险和危害: (1)物体打击:是指物体在重力或其他外力的作用下产生运动,打击人体而造成人身伤亡事故。不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引发的物体打击。 (2)车辆伤害:是指企业机动车辆在行驶中引起的人体坠落和物体倒塌、飞落、挤压造成的伤亡事故。不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。

机械伤害预防方案

页 长沙市机场联络线改造工程 机械伤害预防方案 编制:胡新彬 审核: 冯晓哲 批准:张志军 时间:中铁七局集团有限公司第三工程有限公司中国中铁股份有限公司总承包长沙机场大道项目

目录 1.编制依据 (1) 法律法规 (1) 编制目的 (1) 编制范围 (1) 2.工程概况 (1) 3.安全总则及目标 (2) 4.主要施工机械设备 (2) 5.机械伤害分类 (3) 6.产生伤害的因素 (4) 7.机械伤害预防措施 (5) 正确的行为 (5) 设备良好的安全性能 (5) 良好的施工环境 (6) 加强维修工作 (7) 8.紧急事故处理预案 (7) 应急准备 (7) 应急救援领导小组 (7) 报警步骤 (8) 抢救方法 (8) 紧急疏散 (8) 应急设备、设施、资源 (9) 应急响应 (9)

金阳大道跨线桥桩基施工方案 1.编制依据 法律法规 (1)《中华人民共和国建筑法》 (2)《中华人民共和国安全生产法》 (3)《建设安全生产管理条例》 (4)《建筑安全生产监督管理规定》 (5)《企业职工伤亡事故报告和处理规定》 编制目的 为了预防机械伤害事故的发生,最大限度地减少人员伤害,保证机械伤害事故发生后,抢险工作及时有序。特制定本方案。 编制范围 长沙市机场大道改造工程所涉及的机械使用,操作规范流程。 2.工程概况 长沙机场联络线改造工程地处长沙县东部空港城境内,呈南北走向,起点位于长永高速黄花收费站,向南沿现状道路布线,与机场T1、T2航站楼匝道相连,终点接机场联络线南延线起点,与厦航路平交,全长。项目从北向南依次与现状远大路、规划的金阳大道、现状人民东路、规划思源路、玉祥路、大元路、临空南路相交。 长沙机场联络线改造工程人民路以北路段,采用主6辅4断面,路幅宽度45米,绿化控制宽度75米,主线设计速度80km/h,保证快速

机械伤害的预防措施示范文本

机械伤害的预防措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机械伤害的预防措施示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、现场上固定的加工机械的电源线必须加塑料套管埋 地保护,以防止被加工件压破发生触电。 2、按照《建筑施工临时用电安全技术规范》要求,做 好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护,防止 发生漏电。 3、各种机械的传动部分必须要有防护罩和防护套。 4、现场使用的圆锯应相应固定。有连续二个断齿和裂 纹长度超过2公分的不能使用,短于50CM的木料要用推 棍,锯片上方要安装安全挡板。

5、木工平刨口要有安全装置。木板厚度小于3公分,严禁使用平刨。平刨和圆锯不准使用倒顺开关。 6、使用套丝机、立式钻床、木工平刨作业等,严禁戴手套。 7、砼搅拌机在运转中,严禁将头和手伸入料斗察看进料搅拌情况,也不得把铁锹伸入拌筒。清理料斗坑,要挂好保险绳。 8、机械在运转中不得进行维修、保养、紧固、调整等到作业。 9、机械运转中操作人员不得擅离岗位或把机械交给别

机械伤害安全防护措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A19484 机械伤害安全防护措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械伤害安全防护措施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1设计与制造的本质安全措施 1)选用适当的设计结构 (1)采用本质安全技术。 ①避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下,机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆,可能引起刮伤的开口端应包覆。 ②安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区,是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时,必须考虑使用机器时可

预防机械伤害管理方案优选稿

预防机械伤害管理方案集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

预防机械伤害管理方案1、编制依据: GB/28001-OHSAS18001-2001职业健康安全管理体系 《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》 《管理体系手册》 2、目标 为对肯呢个出现的机械伤害事件进行预防和控制,提高全员安全意识,杜绝机械伤害事故的发生,保障全体职工自身安全及财产损失。 3、适用范围: 金汉、绿源家园B区现场施工的整体过程。 4、可能发生机械伤害的部位:

电锯、电刨、压刨床操作、冲击钻操作、无齿钜操作、磨光机操作、电夯操作、塔吊吊物操作、布料机操作、混凝土振捣棒、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电动吊篮、电焊机。 5、 预防措施: 5.1、职工进场进行安全教育培训,学习安全法律、法规,提高安全意识。(完成事件: 负责人: ) 5.2、各班组要根据工程要求和本班组人员特点,合理安排工作,进行安全技术交底。 5.3、各班组必须设有兼职安全员,组织好安全生产活动,学习安全技术操作规程,特别市高空作业安全作业规程。(每周2次,负责人:各班组长或兼职安全员) 5.4、对进场职工进行职业道德,文明施工只是培训,教育工人在施工中团结合作,不伤害自己,不伤害他人,也不被他人伤害(负责人:

5.5、对工人进行集体观念教育,使工人认识爱护集体就是爱护个人,集体荣誉、我荣;集体耻,我耻。(负责人: ) 5.6、进入现场施工人员,必须正确佩戴安全帽,不准使用不合格的安全用品(负责人: ) 5.7、所有操作人员必须经过培训。持证上岗。 5.8、每台机械必须“一机、一闸、一漏、一箱”必须保证机械接零、接地保护安全可靠。 5.9、电闸箱上必须上锁,机工安全防护用品齐全可靠。 5.10、所有机械安装后必须经过安装验收后方可进行施工使用。 5.11、电锯操作,可能发生的伤害:操作时锯片对手的伤害,运转中飞溅的锯末对眼的伤害。

机械伤害的防范措施

械伤害的防范措施 机械伤害事故是工贸行业比较常见的安全事故。机械伤害事故的后果严重,搅伤、挤伤、压伤、碾伤、被弹出物体打伤、磨伤等很容易造成肢体伤害。当发现有人被机械伤害的情况时,虽及时紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害造成致使性伤害,乃至身亡。 一般机械伤害的14项防范措施: 一、检修机械必须严格执行挂牌上锁,断电,上锁,挂禁止合闸警示牌 机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作; 机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸; 检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。 二、对人手直接频繁接触的机械,必须有完好机械防护及紧急制动装置。 该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到; 机械设备各传动部位必须有可靠防护装置; 各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌; 作业环境保持整洁卫生。 三、各机械开关布局必须合理,必须符合规定标准。便于操作者紧急停车;避免误开动其他设备。 四、对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。 五、严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进人的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进人。

六、操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗,上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。 七、供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。 八、电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。 九、开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸漏在外。 十、局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。 十一、操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。 十二、机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。 十三、机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。 十四、工作结束后,应关闭开关,反刀具和工件从工作位置。

防机械伤害安全保障措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 防机械伤害安全保障措施 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

防机械伤害安全保障措施 根据地铁施工的特性,本工程中使用的机械数量及种类繁多,在施工过程中容易发生机械伤害事故,是施工过程中的安全隐患之一,为确保施工安全,特制定安全技术措施如下: 1.机械操作人员严格遵守安全规范和机械操作规程,按程序操作,文明驾驶,礼貌行车。 2.严禁机械带病运转、超负荷作业,夜间作业时配备足够的照明设备。 3.所有机械操作人员必须持证上岗,严禁非专业人员进行机械操作作业。 4.所有机械操作人员在正式上岗前要熟知本机械的安全技术操作规程。在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。 5.机械操作,要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。 6.机械和动力机的机座安装稳固。转动的危险部位安设防护装置。工作前检查机械、仪表、工具等,确认完好后方准使用。 7.电气设备和线路要求绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动机具按规定接零接地,并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,进行拉闸加锁。 8.施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。 9.电气、仪表和设备试运转,严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。 10.受压容器设安全阀、压力表,并避免暴晒、碰撞;氧气瓶严防沾染油脂;乙炔发生器、液化石油气,设置防止回火的安全装置。 第 2 页共 5 页

11.严格制止司机“三超”、“二无”行驶(超劳、超载、超速和无证、无令),严禁酒后开车、带病开车、开带病车。强化安全管理,做到马达一响,架驶员集中思想。在行车途中,认真观察来往车辆、行人、自行车等动态,在市内行驶,更要注意集中精力,严禁抢道行驶,下坡车应让上坡车先行。 12.各类载人汽车、货车,在通过公路交叉路口时,必须做到一看、二慢、三通过。 13.用其它车辆牵引陷车的车辆时,应有专人负责指挥,两车间严禁站人。停车时车辆应停在指定地点,如必须在坡道上停车时,必须在车轮下加楔防止滑溜。必须不熄火处理时,更应加强摘挡、刹车、止轮措施。 14.起重等特种机械作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。 15.起重机械中钢丝绳应按规定选用并保持完好,绳端固定连接用绳卡连接时,压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍,绳卡数量根据绳径确定,但不得小于3个;绳端用编结连接时,编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍,并且不得小于300mm。钢丝绳的安全系数,不得小于规定要求。 16.起重机作业前必须检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好,严禁机械带病作业。 17.起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度。 18.严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊和起吊地下埋设的物件。 19.盾构机启动前,对设备关键部件及润滑情况进行检查,避免部件损坏 20.盾构机掘进过程中,注意观察电脑及监测仪表显示的数据,查 第 3 页共 5 页

机械伤害及防范对策(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械伤害及防范对策(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机械伤害及防范对策(新版) 机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。机械在给人们带高效、快捷和方便的同时,在其制造及运行、使用过程中,也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 一、机械产品主要类别 机械设备种类繁多。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统和冷却系统等部分组成。 按行业来分类有12类。 1、农业机械。 2、重型矿山机械:起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。

3、工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。 4、石油化工通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。 5、电工机械:发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器。 6、机床。 7、汽车。 8、仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。 9、基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。 10、包装机械:包装机、装箱机、输送机等。 11、环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。 12、其他机械。

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