二次表作业指导书

二次表作业指导书
二次表作业指导书

二次表作业指导书

一、作业目的:

二次表在线故障处理过程中,应采取的预防措施,使仪表控制系统保持稳定状态,保生产过程正常地进行。

二、适用范围:二次表在线故障的检查处理。

三、采用标准:以PMA调节器、EK调节器及HoneyWell 无纸记录仪为例

四、工作原理

调节器由指示单元和控制单元两部分组成。指示单元包括测量指示电路和给定电路;控制单元包括输入电路、PD运算电路、输出电路及软手操和硬手操电路等.当调节器处于自动状态时,测量信号与给定信号在输入回路中进行比较后产生偏差,再进行PID运算,然后经输出电路转换成4-20MADC输

出。无纸记录仪由指示单元和接点输出单元组成,完成测量信号的指示和报警,不参与联锁功能。一、作业步骤、危险分析、安全措施

接到工艺电话,首先立即赶赴主控室和现场,观察、询问故障现象,掌握第一手材料,然后通知车间相关技术人员和班长,到现场作JHA分析,并向工艺车间申请相关作业票,最后,待工艺监护人员和车间相关技术人员到现场时,才开始动手作业,其步骤如下:

表1-10.1六、二次表常见故障

因型号较多,生产厂家不同,其电路也不完全相同,故障可能发生的种类挺多,归纳起来有下列一些常见故障:(具体故障的原因及处理请参照有关资料)

1. 指示电路环节故障

2. 输入电路的故障

3. 手动操作、输出电路的故障

4. 自动状态时的故障

5. 调节器性能指标超差故障

七、使用工具和劳保要求

工具要求:万用表、日常工具,二次表的说明书相关资料,根据需要准备备用完好的二次表。

劳保要求:工作服、戴好安全帽、护目镜

附录

1)、PMA调节器:

1、故障信息显示:

当面板上的△▽灯亮时说明有故障,按下设定单元

面板“FLT”键就会依次显示出该时刻所发生的故障信息,如果无故障发生,则只显示“FAULT”特征符。

故障信息显示意义:

FAULT:无显示时,正常

1)功能代码错误;

2)使用了不存在的模块代码;

3)正/反动作的指定代码出错;

4)定周期中断信号异常;

5)A/D转换器异常;

6)模拟输入异常;

7)外设定值异常;

8)操作输出异常。

2、当调节器本体出现故障需要卸下检查时,可以从调节器本体切换到硬手操单元。

、接线端子说明(图1-10.1)

3

图1-10.1

PV:测量值(控制量)

SV:设定值外送信号

SC:电压输入信号的公用母线

CAS:外部设定值

KPV:测量值修正运算符号

H:上限报警输出

L:下线报警输出

SMV:从外部切换到手动控制的命令输入FLT:故障状态输出

M:手动控制状态输出

LS:定值控制或手动控制状态输出

VP:仪表电源+侧

PC:仪表电源-侧

VPD:数字输入输出信号+侧

PCD:数字输入输出-侧

G:接地端子

注:SC和PC两个端子在仪表内部是2.2KΩ的电阻连接起来的,但是若取下本体这两个端子则断

开。

2)EK调节器

大聚制氢所用EK调节器主要为EKC.EKR.EKO等型号。虽然它们在型号上有所不同,但功能基本一致。因为EKC系列的调节器功能比较起齐全,所以现在就以EKC调节器为例,就其外表.外部按键的作用、如何接线及参数调整作如下说明:

1.EKC调节器的正面图:(图1-10.2)

图1-10.2

说明: 1).SV(给定值)与PV(测量值)指示是操作工进行调节的依据,一般情况下指示相差应不是很大.SP 调节拨轮可以调节给定值SV的大小.

2).手自动切换开关可以调节其控制方式,依据情

况决定是手动还是自动.当打到手动,

可以通过阀位调节拨轮手动调整输出.

3).当出现异常情况时(例如当测量值达到了报警

点时),红灯会亮以显示报警.

2.EKC调节器的背面图: (图1-10.3)

图1-10.3

说明:我们一般采用简单控制系统来进行控制,主要是以下端子:

1)PV+、PV-接收现场来的信号,因为信号为电流方式,所以要并接一个250欧姆电阻。

2)L1、L2端子,给调节器提供24V电源。

3)OUTPUT+、OUTPUT-输出4-20mADC信号,实现控制功能。

4)ALARM-L、ALARM-H、ALARM-COM则根据工艺不同的需求,实现高、低报警功能。

3.EKC型调节器侧面设定面板图:(图1-10.4)

MIN

图1-10.4

注:1)在调节器的另外一侧也有一个调零螺钉。

2)此表类似于现在的PMA型调节器。

说明:1).其中的P、I、D三个主要的调节旋钮主要是用来设定调节器的参数用的。它们分别用

来设定比例度、积分时间和微分时间以实现

对工业系统的控制。当中值得注意的是积分

时间还可以通过调节Ⅹ1、Ⅹ10来调节其时

间长短。

2).PV-ALARM的两个旋钮是用来调节对所控

制参数的高低报警值的,以此来设定报警点。

3).L-R的调整旋钮则是用来实现就地控制和

远传控制的切换的。在有用串级控制时,就

要实现远传控制。在切换过程中应注意,切

换必须在无扰动时才能实现一步一步地切

换,否则会因为切换而造成大的工艺波动。

4).D-R拨键是用来调整调节器的作用形式的,

看是要正作用(D),还是反作用(R)。

5).CHECK - MEAS拨键是用以调整调节器状

态的,看是要检查(CHECK)还是测量

(MEAS)。我们在检查调节器打到CHECK

时,控制器显示的设定值与测量值均应指向

50% ,否则该调节器就不正常。

6).ZERO旋钮可以用来校准调节器的零点。

7).MEMORY INDX则用以存储数据。4.关于其它形式的EK调节器的说明:

此外制氢站还用了EKR、EKO等系列,它们与EKC的不同在于功能比较简单,主要用于显示与报警;接线端子要少一些,没有P、I、D的设定旋钮以及远传等功能,但基本上都有高低报警设定旋钮,可以设定高低报警点。其功能类似于现在的PMJ型的调节器。

…..调节器无扰动切换规律

M

HMV

A HMV

A M 双向无平衡无扰动

M

HMV

A

图1-10.5

3)HONEYWELL 无纸记录仪

气压机Honey well 无纸记录仪后端子板接线示意图

无平衡无扰动

有平衡无扰动

图1-10.6

注:

当一个标准的8路报警卡不用作报警输出时,各通道可以输入数字量,连在继电器的常开(NO )和公共端子(C )上,报警继电器的输出(A1)相当于数字量输入8 ,报警继电器的输出2(A2)相当于数字量输入7,依次类推。

通用输入卡

压力变送器

负极

负极Volt-free contact

电压自由端触点

数字量输入

常开触

点共点常闭触点

报警输出

气压机Honey well无纸记录仪按键及操作介绍面板键

图1-10.7

FUNCTION:按一下调出快捷菜单,连续按二下可查看总趋势图。

SHIFT:取消时间、日期设定。

DISPLAY:更换视图背景,返至实时屏幕。

上键:上移目录、菜单项。

下键:下移目录、菜单项。

左移:退出子菜单,返至上一级。

右移:进入下一级子菜单。

SETUP :调出主菜单,进行功能设定。

图1-10.8

此为气压机HONEY WELL 无纸记录仪,本仪表只带显示,且显示的都是压力,带高、低报警,不带联锁。检查时,因为是220V AC 电源供电,要注意安

SHOW ENG UNIT 显示工程单位

SHOW RANGE显示信号类型和范围通道

87

65432COPY TO 复制

ENFLINEERING UNITS 单位设置SQUARE ROOT EXT 开方运算SAMPLE SUBRANGE 范围标定SEPCIFY SUBRANGE 范围设置4-20

0-20CURRENT

电流

SEPCIFY SUBRANGE 范围标定

USE FULL RANGE满量程使用范围

1-5V

0-5V

VOLTS 电压

THERMOCOUPLE 热偶输入RESISTANCE THERM 热阻输入INPUT

记录笔选项

系统时间、日期设定NUMBER 四位数编号

NAME 文件名

DESCRIPTION 说明

记录仪标识

SETP 配置

系统信息

全。假设有一压力指示不对,我们先通过显示屏找出相应的通道,把对应的端子接线拆掉,并做好标记,测量其测量变送值,看是否正常,若不正常则不是记录仪问题,若正常,就在后端子接线板上检查CHANNEL FUN的I/V选择开关是否置放正确,然后可以再检查通道设置,选择为电压输入,检查INPUT 项其上下限的设置,选择正确后,退出主菜单。设好后若还不正常则是无纸记录仪通道有问题,建议换个通道联接。

二次安装作业指导书 (2)

二次安装作业指导书 目录 1.目的 2.适用范围 3.职责 4.施工中执行的规范 5.施工程序及技术措施 5.1 屏、柜、箱体安装 5.2 电缆敷设 5.3 二次接线 5.4高压电缆及缆头制作 5.5 二次带电作业 1.目的:作业指导书可在二次施工过程中,具有操作性、规范性和实用性,确保施工质量。 2.适用范围:使用于变电站、发电厂升压站、工厂配电装置等场所的电缆敷设、盘柜、成套柜、端子箱、动力箱安装就位及二次配线。 3.职责:班组长、技术员、具体施工人员在具体工作中,参照作业指导书的规范性、可操作性,认真负责的组织施工。 4.施工中执行的规范、标准: 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分) 5.施工程序及技术措施 5.1屏、柜、箱体安装 5.1.1运输与保管 盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,应存放在室内或能避雪、雨、风、沙的干燥场所。 5.1.2检查验收 与建设单位、监理单位、供货方共同进行,并做好签证记录; 包装及密封良好; 开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件与装箱清单相符,齐全;拆出的附件、备件应妥善保管并记录标识; 产品的技术文件齐全; 外观检查合格。 5.1.3屏、柜、箱体安装 安装前,室内无积水、杂物,房顶无渗漏,门窗安装完毕,室内接地网完成。

预埋槽钢应符合设计要求,各点应用水准仪找平,并高于地面5mm或按设计要求进行,上部不得涂漆,预埋件或预埋槽钢牢固并接地良好。 室内铜排接地的安装应符合设计要求,如接地和火焊。并宜在电缆敷设和屏柜安装前进行,避免动火。 基础型钢安装的允许偏差 盘、柜安装的允许偏差 盘柜就位前,应仔细核对图纸,进行图纸会审后确定位置,主控制盘、继电保护盘、自动装置盘应认真核对屏内设备,包括端子排、元件,对于保护屏应核对光纤接线盒,分清专用光纤和复用光

作业指导书的制作

一. 制作前准备 1. 研读客户或RD提供的数据,将所有的条件及规格汇整成一份“作业注意事项”. 2. 针对样品进行结构分析,将各工程段(SMT、AI、加工、插件、修补、组立)区分,并核对BOM分阶是否正确。 3. 确立零件及组件的加工方式与规格;安规零件的区分。 4. 制定生产的流程,及工作站的安排并编写流程图。 5. 确认工站的安排是否合理,是否有达到平衡工时,是否有重复确认及防止不良流出的功能。 二. 制作S.O.P. 关于S.O.P.的制作原则以清晰、易懂、明确为原则,使作业者可轻易研读并明了作业的内容、顺序、 基准。产线的S.O.P.区分为加工、插件、修补、组立等四个工程段。 1. SOP制作完成后,须经由品保确认,再由生技主管确认。(除制作者以外,签名部分不可使用计算机打 印)。 2. 每一个机种的SOP皆须有一份版本的LIST,用以标明该机种于当时各工作站最新SOP 的版本为何。 3. 须有一份该机种SOP的变更记事,包含该机种全部SOP所有变更的事项LIST。 4. SOP发行于制造单位需使用“A3”规格的纸及品保单位需使用“A4”规格的纸,并皆须有签收。 5. 所有的SOP皆须打印出存盘,并且电子文件皆须有备份” 其实,在产品没有上线前,SOP初稿完成后要工程人员自己先做一次,再要求产线的多个作业员试做,必要时 可以请其他站组没有从事过该项工作的人员来作业,将他们作业过程 中遇到的问题点再改善后加入到SOP中,最后才能定稿,导入批量生产 SOP是最基本的也是最重要的职责,一份完整而且最新最标准的SOP不但可以规范生产流程而且影响整个公司的 运作。很多资深的管理者这样概括一个公司:“一个公司有两 本手册就可以了,一本是红本子(质量手册),一本是蓝本子(SOP),“可见SOP的延伸范围及重要性。 如下是制作SOP(standard operation procedure/标准作业指导书)的一些数据,供参考. 标准作业指导书(S.O.P.) 制作要领 定义: SOP是作业人员的工作准则,将作业人员的工作予说明与规范,以达作业的一致性与标准性。

风电电气二次回路调试(作业指导书)

目录 1.编制依据 2.工程概况及特点 3.施工方案 4.调试方法 5.质量目标及质量管理措施 6.安全、环境目标及安全、环境管理措施 7.现场文明施工 8.成品保护措施 9.技术资料

1编制依据 风电一期工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针,严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据: 1.1工程设计文件 1.2图纸及设计变更 1.3《电力系统继电保护规定汇编》 1.4《十八项电网重大反事故措施》 1.5《风电一期工程电气专业系统调试方案》 1.6《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》 1.7《电力建设安全施工管理规定》 2工程概况及特点 2.1工程概况 2.1.1风电一期工程地理位置及环境情况: 风电一期工程位于红山口风区处,地理位置合理。电站周围植被希少,呈戈壁荒滩,交通比较便利。 2.1.2调试范围及主要工程量 全站电气二次调试任务包括全所一次设备元件接线检查;保护装置校验;二次回路检查及保护联动调试。 3施工方案 3.1施工准备 3.1.1人员准备 调试负责人员均经过工种培训,具有丰富的调试经验,能够确保调试工作安全顺利进行。 3.1.2技术准备 系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下,认真严谨的编制作业指导书,确保调试工作在有正确完整的技术指导下安全顺利进行。 3.1.3人员配置 调试人员4人

4.调试方法 4.1断路器调试 4.1.1若操作箱已带防误闭锁时(防跳回路),应尽可能从操作箱解除防跳回路,如操作箱不具备解除条件,应将断路器机构内部防跳回路解除。 4.1.2在控制回路中若储能闭锁已经在断路器机构箱内实现时,应将保护屏控制箱内闭锁回路短接。 4.1.3断路器内部是否带有电流互感器,若有应按互感器作业指导书进行操作。 4.1.4弹簧断路器储能时间过长会影响重合闸功能 4.1.5接入断路器机构箱内的控制回路应按照相应的正负接直流电源。 4.1.6仔细检查是否有联跳压板或回路,调试时注意联动。 4.1.7 保护校验时应核对跳闸出口,防止误跳事故发生。 4.1.8 应根据继电保护事故解决方法核对保护与断路器配合时是否存在事故隐患。 4.1.9 断路器传动试验时如果传动失败应立即断开操作箱电源,防止损坏设备。 4.2电压、电流互感器检查 4.2.1电压回路严禁短路,电流回路严禁开路。 4.2.2所有电流互感器P1侧应朝向母线侧(看互感器铭牌,U型一次线圈上二次保护绕组应集中在P1侧,反之互感器应P2指向母线侧),电流流向以母线流向线路为正,母联极性应和母差保护保持一致。 4.2.3所有互感器绕组极性必须检测。 4.2.4有些电流互感器没有明显末屏接地,在其二次接线盒中能够找到,电流互感器末屏必须可靠接地。 4.2.5电流回路应尽可能一次通流,不具备一次通流条件时应进行二次通流(主变、高压电抗器)。 4.2.6所有电流电压互感器应查阅相关说明书及出厂资料,电压互感器二次n与三次n应分别引至主控室,公用电压互感器的n应在主控室内一点接地,抗铁磁谐振电压互感器的O不能有二次线引出。 4.2.7计量回路中若主变计量点及高抗计量点的设计在套管中,应在图纸会审中提出,因为无法进行误差试验,在10kV以下系统计量通常采用A、C两相电流,防止B相电流量开路。

主体结构施工作业指导书

主体结构施工作业指导书 一、编写目的 明确车站主体结构作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规车站主体结构施工,保证主体结构作业的质量,提高工作效率。 二、适用围 适用于莞惠城际工程的车站主体结构施工。 三、施工方案 新城中心站采用地下三层双柱三跨钢筋砼框架结构,采用明挖顺筑法分段施工。 结构施工与支撑拆除、换撑配合进行,当下部已浇筑砼达到一定强度后,设置倒撑,方可拆除部分支撑。 四、施工工艺 1、施工工艺流程 ①主体结构施工工艺流程如图1-81。 图1-81 主体结构施工工艺流程图 ①底板施工工艺流程如图1-82。 ②中柱施工流程如图1-83。 ③侧墙施工流程图1-84。

④ 梁、中、顶板施工流程如图1-85。 图1-82 底板施工工艺流程图 图1-83 中柱施工流程图 图1-84侧墙施工流程图 不合格

图1-85 梁、中、顶板施工流程图 2、施工方案 砼全部采用拌合站集中拌合,由搅拌运输车送至现场,砼输送泵车入模,墙体、梁、模板采用大块钢模板,顶板和柱采用竹胶板,插入式和平板振动器振捣密实。 ① 混凝土垫层施工 ⅰ.清除软土、泥浆及浮碴; ⅱ.素混凝土垫层采用整体浇筑施工,人工摊平,平板震捣器捣固,为便于铺贴底板附加防水层,底板垫层捣固密实后找平、收光。垫层混凝土用自拌混凝土。 ⅲ .当坑有水时,在坑做排水沟、集水井抽干水,如坑底渗水较大,且有一定的动水压力时,应采取抽排水措施,并在减压的情况下铺基底垫层和浇筑封底混凝土 ⅳ.基坑封底后,封底混凝土与围护结构间应有足够的强度和承受力来抵坑底板的上浮,以保证混凝土不致破坏,否则采取一定抗浮措施。 ② 底板施工 ⅰ.砼浇注方法 采用自拌砼,砼泵输送,采用插入式振捣器人工振捣。根据灌注速度要求,每次浇注安排1台砼输送泵进行,浇注沿纵向采用“一个坡度、薄层浇注、循序推进、一次到顶”的连续浇注方法。 ⅱ.振捣 在每个浇注的前后布置两道振动器,第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实。第二道布置在砼坡脚处,确保下部砼捣实,砼浇注向前推进,振动器捣固跟上,确保整个砼体的质量,捣固上层时,插入下层20cm ,保证上下层连接。 ⅲ. 表面处理 泵送混凝土,其表面水泥浆较厚,在混凝土浇注结束后要认真处理。经4~5h 左右,初步按标高用长尺刮平,终凝前进行“提浆、压实、抹光”的工艺,二次收浆抹面,约12~14h 后,覆盖并充分浇水润湿养护。 ③ 侧墙施工 ⅰ.侧墙施工流程见图1-38侧墙施工工艺流程图。

硅胶作业指导书

硅胶制作指导书 制作流程及各流程操作方法: (1)硅胶模具的处理 模具在合模压胶之前必须用清水或酒精除去表面的毛刺、硅胶碎屑及油污等杂质,确保模具干净才能合模压胶。将清理干净的公母模合模后锁紧,锁紧模具按对称原则依次锁紧螺栓,这样可以避免模具配合偏移降低胶粒的不合格率,把模具锁紧后就可以进行注塑压胶。新模具压胶必须清理干净后用二次元检测新模具各尺寸合格后才可进行下一步操作。 (2)硅胶与固化剂的配比 成型的硅胶是由硅胶和固化剂经过一定的配比固化后的产物。目前我公司用的硅胶一般都是白色,固化剂是绿色或蓝色,配比按6:1来配。即硅胶6克,固化剂1克(664型号的硅胶按10:1配)。硅胶和固化剂一定要在电子称上称准确,测量无误。如果是用量杯,每次称量要检查量杯是否干净。 注意:在制作特殊要求的硅胶产品时可对固化剂的添加量进行调整,硅胶的硬度随着固化剂的增加而提高,同时也增加的硅胶的脆性,降低硅胶的韧性、使用寿命和密封性等! (3)硅胶与固化剂的搅拌 硅胶外观是流动的液体,制作时按以上所讲的配比将硅胶与固化剂倒入拌胶罐内用勺子搅拌均匀。如果没有搅拌均匀,硅胶会出现干燥固化不均匀和硅胶产品硬度不一致的状况,从而影响硅胶的质量,甚至造成硅胶产品报废的状况。 (4)抽真空排气泡处理 硅胶与固化剂搅拌均匀后,放冰箱冻10分钟左右进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过三十分钟,每隔7~10分钟晃动一次,抽真空时间太久,硅胶会逐渐固化,产生交联反应,使硅胶变成一块块的,无法进行涂刷或灌注,造成硅胶浪费。 (5)硅胶的注塑加工 将抽完真空的硅胶倒入压胶罐内后,需放在冰箱内冷冻处理十分钟,再用千斤顶将其压入模具内。压胶时需要注意压胶速度的控制,压胶速度要均匀且要缓慢,确保模具内空气完全被排出,成型胶粒内无气泡,若有气泡需要对模具进行补压,直至无气泡为止。! (6)硅胶的烘烤成型 硅胶成功注入模具内后,要想快速得到硅胶产品,应将硅胶模具放入60°烤箱,加快硅胶的成型速度!在此温度下将硅胶模具烘烤90分钟。因

二次结构作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、施工准备 (2) 1、技术准备: (2) 2、材料准备: (2) 3、机具设备准备 (2) 三、主要施工方法和工艺 (2) 1. 砌筑材料 (2) 2.工艺流程: (3) (1). 砌筑测量放线做法 (3) (2).抹灰测量放线做法 (3) (3). 卫生间、厨房墙体底部反坎(止水台)施工 (5) (4).二次结构植筋施工及构造配筋 (5) (5).砌筑施工 (9) 四、质量保证及验收标准 (17) 1.质量保证项目 (17) 2.施工注意事项及避免工程质量通病 (18) 五、主要安全技术措施 (19) 1.施工前准备工作 (19) 2.安设活动脚手架 (20) 六、成品保护措施 (20) 七、其他重点注意事项 (21)

二次结构施工作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于C1、C2、C3、C6地块建(构)筑物的二次结构施工。 二、施工准备 1、技术准备: ⑴. 熟悉审查图纸:在施工前,项目部组织项目有关人员及施工队负责人对施工图纸进行详细审查,并对一些关键做法做到心中有数。 ⑵.确定样板墙、样板间的位置,并组织进行相应技术标准的学习。 ⑶.及时做好植筋试验。根据混凝土结构后锚固技术规程(JGJ145-2004,J407-2005)的要求,同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且不少于3根。根据本工程的情况计算需做植筋拉拔试验4组,即每幢楼做一组。 2、材料准备: ⑴.空心砖、空心砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单,进场后必须先按要求作复试,复试合格后方可用于工程中。 ⑵.水泥:采用巢湖或东关水泥厂生产的P.O32.5级普硅水泥,如用其他种类品牌的水泥须报请业主同意,水泥应有出厂合格证和进场复试报告。 ⑶.砂、石:宜采用中砂,砂的含泥量不应超过5%。砂石进场后要按要求复试。 ⑷.植筋胶:植筋胶要有合格证及检验报告。 3、机具设备准备 手推车、磅秤2台、垂直运输设备(物料提升机,每楼1台;塔吊)、切砖机、大铲、托线板、线坠、小线、卷尺,水平尺,皮数杆,灰桶、扫帚、砌筑用梯子及平台板。 三、主要施工方法和工艺 1. 砌筑材料 本工程二次结构砌筑主要采用轻集料空心砌块、实心砼砌块(以下简称砌块)以及实心砖,砌块材料强度等级为外墙Mu5.0,内墙为Mu3.5,实心砖强度等级为Mu10。施工时所用的砌块的产品龄期不应小于28天,进场后进行复试。砌块及实心砖试验要求:同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块或200 m3为一验收批,不足10000块或200 m3时也按

主体结构检测作业指导书 2016

宝鸡雄鹰工程检测有限公司作业文件 检测员作业指导书 (主体结构) 版次:第一版 编制:于妙妮 审核:齐小兵 批准:蔡向明 受控印章:持有人: 宝鸡雄鹰工程检测有限公司

目录 术语 (01) 附录A 钢筋保护层厚度检测 (04) 附录B 回弹法检测混凝土抗压强度 (06) 附录C 钻芯法检测混凝土抗压强度 (12) 附录D 回弹法检测砂浆强度 (15) 附录E 原位轴压法检测普通砖砌体强度 (19) 附录F 后置埋件力学检测 (22) 附录G 贯入法检测砌筑砂浆抗压强度 (24)

术语 1.目的 为规范本公司主体结构工程质量检测工作,统一检测流程和管理,保证检测结果的真实性、准确性,促进检测工作有序健康发展,制定本作业指导书。 2.范围 当遇到下列情况之一时,应进行主体结构工程质量的检测: 2.1涉及结构安全的试块、试件以及有关材料数量不足; 2.2对施工质量的抽样检测结果达不到设计要求; 2.3对施工质量有怀疑或争议,需要通过检测进一步分析结构的可靠性能; 2.4发生工程事故,需要通过检测分析事故的原因及对结构可靠性的影响。 3.依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2011、《钻芯法检测混凝土强度技术规程》 CECS 03:2007、《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013. 4.职责 4.1 综合部负责接受客户咨询、业务受理工作,并做好检测报告的发放登记工作; 4.2技术负责人负责检测方案的审核工作; 4.3检测组负责现场和有关资料的调查,并制定完备的检测方案; 4.4检测组长负责组织相关检测人员安排完成检测任务,记录检测原始数据,出具检测报告; 4.5检测报告的编制由检测人员签字,检测人员必须对检测结果的真实性、准确性负责;检测报告的审核由规定各检测项目的报告审核人员签字,审核人员必须对报告的准确性、规范性负责;检测报告的签发由授权签字人批准,批准人对检测报告的合法性负责。 5.工作流程 5.1主体结构工程质量检测工作程序,宜按图5.1的框图进行。

二次电缆敷设接线作业指导书

二次电缆敷设、接线作业指导书 1目的 规范二次接线行为,确保二次电缆敷设,接线质量符合规范要求。 2适用范围 本指导书适用于变电站中二次电缆敷设、接线和配套。二次电缆敷设、接线验收亦可参照使用。 3引用文件 GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 4 人员资质、职责及权限 4.1人员资质 工作人员需是专业从事二次接线人员并通过技能资格审查。 4.2职责及权限: 4.2.1施工负责人:组织得当,工作分工明确,对安全\质量负责。 4.2.2指定专人做好记录,确保记录真实、准确、齐整。 4.2.3监护人:按安规要求对工作班成员的安全进行监护,并熟悉二次接线工作程序及二次回路。 5工艺和作业要求(包括质量标准) 5.1安全措施及工作票: 5.1.1严格执行《电业工作安全规程》。

5.1.2严格履行工作票和施工作业管理制度,认真办理,仔细检查、验证工作票。 5.2施工现场二次电缆敷设、接线流程图。 详见附录A。 5.3施工前的准备工作: 5.3.1技术准备: 5.3.1.1认真校对图纸、会审记录、设计变更等有关设计修改的内容,及时反映在图纸上。 5.3.1.2按正确图纸核对电缆清册,熟悉电缆走径。 5.3.1.3检查、核对所供电缆型号、芯数、截面、绝缘等级是否符合设计和施工要求,对于代用的电缆应征得工程主管单位同意,反映到电缆清册中。 5.3.1.4认真校对电缆二次安装接线图与二次展开图的正确性保证二次接线正确。 5.3.1.5合理安排配置各施工小组负责人及工作人员,并进行质量标准和技术交底。 5.4主要工器具及消耗材料:

5.5二次电缆的敷设及二次接线、配线: 5.5.1揭开电缆沟盖板,清理二次电缆敷设通道及设备区电缆管道,检查电缆沟电缆支架状况,检查电缆支架接地应良好。 5.5.2二次电缆敷设: 5.5.2.1书写临时电缆牌,电缆拐弯处及终端各挂电缆牌。 5.5.2.2电缆应由下向上在电缆支架上排列。 5.5.2.3电缆进设务处应留有一定的余度。 5.5.2.4电缆敷设时,应规划调配,统筹使用,做到长材不短用,控制电缆除必须延长已经敷设竣工的电缆,或敷设长度超过制造长度等情况外,一般不允许有电缆接头。 5.5.2.5电缆的排列应整齐,尽量不交叉,绑扎牢固,夹层内电缆在上屏处绑扎牢固后,再开始接线。 5.5.2.6敷设的电缆中不应有未消除的机械损坏(如铠甲压扁电缆绞股、护层断裂、绝缘损坏等)。 5.5.2.7电缆进入变压器、开关机构、辅助开关等处须空电缆管方能进入设备。 5.6二次电缆接线与屏柜配线: 5.6.1电缆制作: 5.6.1.1电缆进入屏柜时应在底部固定。 5.6.1.2在留够所用电缆长度后,开始剥离电缆外包层,所有进入屏、柜的电缆不论接线位置高低,一律从屏、柜框架底部电缆固定处开始剥离电缆外包层。 5.6.1.3剥离电缆外包层时,断面要整齐,无断刺,不能伤及电缆绝缘层,切口处用黑色塑料带缠包办3-5层。

配料作业指导书(新)汇总

1目的 规范员工操作保证品质,防止下道工序停机待料 2适用 充填车间配料岗位 3职责与要求 3.1职责 3.1.1配料员负责对车间设备消毒用水的配制,对岗位设备、工具的消毒清洗; 3.1.2配料员按生产计划领取生产用料,并确认无误,按生产进度,严格按照工艺要求调配生产料 液; 3.1.3生产班长负责对新员工操作指导和培训; 3.1.4生产班长负责对工作的安排与监督执行; 3.1.5品管员负责对配料品质的检验 3.2要求 3.2.1严格按《卫生管理制度》进行消毒洗手,对工器具进行消毒清洗; 3.2.2严格按工艺要求进行操作,不得私自更改; 3.2.3熟知煮胶、备料的操作程序,各品种的生产工艺要求; 3.2.4了解岗位生产设备的性能及熟练使用; 4操作步骤、要求 4.1参看当日生产计划单领取并清点生产原料,确认是否与生产的品种、锅数相符并交由品管员签字确认; 4.2基料工序 4.2.1根据当日所需基料品项,按《基料配料工艺》对工艺原料进行清点确认; 4.2.2经过水粉混合机向煮料缸加入550kg的65℃工艺水; 4.2.3在加水过程中同时加入复合胶,必须在抽取550kg工艺水约3分钟添加完;

4.2.4打开搅拌,复水5分钟; 4.2.5在煮料缸中加入称量好的果葡萄糖浆(预留100kg)和白糖; 4.2.6PS-1/SC-1用开水溶解后加入基料煮料缸; 4.2.7打开蒸汽阀门(≤0.098mpa)升温至90℃; 4.2.8关闭蒸汽阀门,恒温10分钟,关闭搅拌; 4.2.9将预留的100kg果葡萄糖浆加入煮料缸,降温至85℃; 4.2.10定容至1000kg,搅拌2分钟; 4.2.11关闭搅拌,将准备好的料杯,取出30g料液送往检验台检验(可溶性固形物为16.3±0.2); 4.2.12将检验合格的基料经260目的机械过滤器按各所需品种的《工艺标准BOM》抽取对应调香缸备用; 4.3调香工序 4.3.1调酸 4.3.1.1酸盐用8kg开水溶解,缓慢加入调香缸; 4.3.1.2护色剂用5kg开水溶解后,缓慢加入调香缸; 4.3.2调色调香 4.3.2.1色素(胡萝卜素)用2kg开水溶解稀释,加入调香缸; 4.3.2.2香精用2kg开水进行溶解稀释后加入调香缸; 4.3.2.3搅拌2分钟,让料液充分混合均匀,停止搅拌,根据不同品种定额定容; 4.4检验工序: 4.4.1自调配好的料液中取料约30克,按下列内容、步骤进行自检操作: 4.4.2透明度:通过视觉看料液的透光度,有无混浊;(相对于透明果冻,布丁类产品直接按下项 进行); 4.4.3香味:通过嗅觉器官去闻料液的香气是否与所生产品种一致;通过用嘴对料液的品尝,用口 腔内舌头上的味蕾来判定料液的甜味和香味;同时应交与他人给予判定;

二次调试作业指导书

目录 1.保护屏安装及二次接线安装作业 (2) 1.1编写依据 (2) 1.2作业(工序)流程图 (2) 1.3 安全风险辨析与预控 (3) 1.4 作业准备 (4) 1.5 二次屏柜接地 (6) 1.6 屏顶小母线安装 (6) 1.7 二次接线 (7) 2.直流电源安装作业指导书 (7) 2.1编写依据 (7) 2.2安全风险辨析与预控 (8) 2.3安装调试准备工作 (9) 2.4安装调试方法及注意事项 (10) 2.5电池放电 (11) 2.6电池充电 (11) 3.综合自动化系统安装 (12) 3.1配合施工内容 (12) 3.2编写依据 (12) 3.3作业流程 (12) 3.4作业方法 (13) 3.5通电检查 (13) 3.6单机校验 (13) 3.7后台联调 (13) 3.8远动联调 (14) 3.9微机五防系统调试 (14) 3.10 GPS系统调试 (14) 4.电流、电压回路检查 (14) 5.开关试验及信号量检查 (17) 5.1主要开关量 (17) 5.2开关分合调试试验 (18) 5.3信号量检查 (18) 6.保护调试 (18) 6.1主变差动保护调试 (18) 6.2主变后备保护调试 (21) 6.4电动机定时限相过流 (25) 6.5电动机过电压保护 (27) 6.6电动机低电压保护 (27) 6.7电机长启动保护 (28)

1.保护屏安装及二次接线安装作业1.1编写依据 1.2作业(工序)流程图 图1-1 作业流程图

1.3 安全风险辨析与预控

施工单位检查人: 日期: 注:对存在风险且控制措施完善填写“√”,存在风险而控制措施未完善填写“×”,不存在风险则填写“―”,未检查项空白。 1.4 作业准备 1.4.1 人员配备

钢结构施工作业指导书

钢结构施工作业指导书 天津市万润特建筑安装工程有限公司 工程项目组 2011年4月6日

钢结构工程以其施工进度快、投资少、外观简洁大方、便于重新利用等优点,近些年来越来越受到社会的广泛推崇。我单位是以钢结构施工为主的新兴企业,几年来积累了很多钢结构施工方面的施工经验。下面利用近几年来积累的经验教训结合工程实地以潍柴金属炉料库工程为例编制此作业指导书。 一、主体工程: 1、独立基础及地脚螺栓复查 当基础混凝土浇筑好后,在钢结构构件进场准备吊装前,应对独立基础及地脚螺栓进行全方位的复核,取得真实有效的数据,以备独立基础及地脚螺栓做必要的校正、整改和在安装过程中做调整。独立基础及地脚螺栓主要应检查以下项目: (1)、独立基础及地脚螺栓中心线的偏移; (2)、独立基础及地脚螺栓之间的距离; (3)、独立基础及地脚螺栓标高及水平度;(用水准仪进行地脚螺栓的水平及标高控制,全部做好测量记录做到心中有数并在基础砼短柱上统一位置做好标记,计算螺栓的标高公差以便于调整及控制安装质量。公差较大时共同与监理及甲方进行协商并共同签字认可)弹出安装纵横十字线 为了在安装钢柱时钢柱的轴线位置,因此在基础上弹出安装钢柱的纵横十字线或边线,以便钢柱的中心线、边线与纵横十字线、边线对齐。实际施工过程中在基础顶面弹制控制线对以后钢柱的校正工作具有极大的帮助。基础螺栓标高的复查是极为重要得,此处标高牵扯

到以后钢柱、牛腿、行车梁、刚架、檩条、天沟、墙板、屋面板等各个方面,施工中应作为重中之重来控制。 2、吊装前准备工作: 安装前应对基础轴线和标高,再次进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求: (1)基础砼强度达到设计要求。 (2)基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 (3)超出规定的偏差,在吊装之前应设法消除,此外,为便于校正钢柱的平面位置和垂直度,屋架的标高等,需在钢柱的底部标出纵横向的轴线,在钢柱底部适当高度处标出标高准线。构件制作允许偏差应符合规范要求。 (4)准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高、垂直度准备好各种规格的木楔、铁丝、大锤、地锚等。 3、钢柱的吊装 构件堆放:钢结构宜堆放在安装位置附近,这样可以免去二次搬运的麻烦,并垫好枕木将钢构件主要受力处与地面垂直,也为钢结构的吊装提供便利,有利与构件的成品保护。起重机的行走路线宜安排在每跨居中位置,两侧钢柱均在其工作范围之内。 针对本工程的特点,构件堆场设于厂内进行,施工现场进行吊装作业和拼装作业。故钢柱的吊装,将分成一次进行。即起重机在每根轴线附近开行。

二次安装作业指导书

二次安装作业指导书 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

二次安装作业指导书 目录 1.目的 2.适用范围 3.职责 4.施工中执行的规范 5.施工程序及技术措施 5.1 屏、柜、箱体安装 5.2 电缆敷设 5.3 二次接线 5.4高压电缆及缆头制作 5.5 二次带电作业 1.目的:作业指导书可在二次施工过程中,具有操作性、规范性和实用性,确保施工质量。 2.适用范围:使用于变电站、发电厂升压站、工厂配电装置等场所的电缆敷设、盘柜、成套柜、端子箱、动力箱安装就位及二次配线。 3.职责:班组长、技术员、具体施工人员在具体工作中,参照作业指导书的规范性、可操作性,认真负责的组织施工。 4.施工中执行的规范、标准: 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

《国家电网公司电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)5.施工程序及技术措施 5.1屏、柜、箱体安装 5.1.1运输与保管 盘柜等在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,应存放在室内或能避雪、雨、风、沙的干燥场所。 5.1.2检查验收 与建设单位、监理单位、供货方共同进行,并做好签证记录; 包装及密封良好; 开箱检查型号、规格符合设计要求,设备无损伤,附件、备件与装箱清单相符,齐全;拆出的附件、备件应妥善保管并记录标识; 产品的技术文件齐全; 外观检查合格。 5.1.3屏、柜、箱体安装 安装前,室内无积水、杂物,房顶无渗漏,门窗安装完毕,室内接地网完成。 预埋槽钢应符合设计要求,各点应用水准仪找平,并高于地面5mm 或按设计要求进行,上部不得涂漆,预埋件或预埋槽钢牢固并接地良好。 室内铜排接地的安装应符合设计要求,如接地和火焊。并宜在电缆敷设和屏柜安装前进行,避免动火。 基础型钢安装的允许偏差

设备操作作业指导书汇总

设备操作作业指导书 1 目的 规范设备的日常维护操作行为,对设备的维护标准化,规范化。 2 适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 职责 各设备的操作人员严格按此指导书进行工作;各班组长监督,生产部负责检查。 4 各设备操作维护程序; 4.1 GS—QW气动卧式单灌机 4.1.1开机前准备 4.1.2检查各润滑部件的润滑情况;(旋转计量手轮的润滑) 4.1.3检查气源是否匹配,(在气源进入设备前有可调节的减压阀,通过减压阀调整气压;气压应保持在0.6Mpa)。气管连接是否正确。是否有足够的物料吸入(储料罐是否有足够的物料)。 4.1.4检查吸料口有无杂物,应保持清洁 4.2 操作注意事项; 4.2.1 决不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件,(如气缸连杆等)以防发生意外。 4.2.2 设备运行中如有异响应立即停止运行,待查清原因后方可开机。 4.2.3 灌注大灌量容器时,使用灌嘴口径不得过小,以防灌注时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4 气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5 定期检查各运转部件的润滑油及油脂,及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3操作过程 4.3.1接通气源,调整减压阀,使气压保持在0.6Mpa; 4.3.2手动控制;面板上的旋钮处于手动位。料管就位(人工上管),脚踩踏开关一次,气动元件自动控制 计量缸吸料,推料灌注,并停止工作(注意;第一次灌注是排除计量泵内空气,会是空注)。再次上管后踩管座脚踏开关,再次灌装一次,循环进行。 4.3.3要连续灌注时,在面板上的旋钮拧至自动位置,机器吸料灌注,连续工作,直到将旋钮拧至手动 位置,才停止灌注(注意;操作工动作不熟练或灌注容器供给不上,禁止使用连灌工况。) 4.3.4检查灌装量,如有差别旋转计量手柄调节计量。 4.3.5灌装速度可通过节流阀调节。 4.3.6工作完成结束时,依次关闭开关,并关好气源。 4 .4维护保养 4.4.1 日常维护 4.4.1 检查润滑部位的油位,如有油量不足,及时增添; 4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动,确保机器运行可靠。 4.4.3 二级保养维护(每季度进行一次) 4.4.5检查气动系统有无漏气,清理气压表内部存水; 4.4.6 检查气动元件功能和工作情况是否正常,并重新紧固安装螺钉; 4.4.7 检查各部程序控制是否正常,系统有无异常。 4.4.8 根据维护结果及时填写《设备维护保养记录》。 51000L分散搅拌罐 5.1开机前准备 5.1.1 检查电路有无损坏,(通电后;开机前操作人员查看设备电源指示灯情况;注意漏电,如有漏电电闸将会自动跳闸)如有问题及时修整;检查加热管路是否正常,加热蒸汽是否到位。 5.1.2 检查电机和其他部件是否发出异常的噪音;如有异常噪音禁止继续操作设备,必须报设备维修经检查排除异常后方可进行下一步操作。 5.1.3 检查各润滑部件的润滑情况;(电机减速器各运转轴承之间的润滑。) 5.1.4 检查灌内和工作区有无杂物,应保持清洁

二次配线作业指导书

二次配线作业指导 书

二.二次配线作业指导书 1.目的 规范二次配线,保证二次配线正确、科学、整齐、美观,以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。 2.范围 本要求适用于本公司生产的直流屏,中低压配电盘,控制箱等产品的二次配线。 3.准备工作 3.1接受图纸。 3.1.1接受人必须具有相应资格(班组长以上)。 3.1.2查看图纸的清晰度。 3.1.3查看图纸合同号是否正确。 3.1.4查看图纸数量是否齐全。 3.1.5接受图纸必须办理好交接手续。 3.2对合同的质量要求及制作要求详细理解。 3.3无质量计划,无特殊制作要求的合同按公司常规规范制作。 3.4生产前必须看清质量计划和制作要求及图纸的签字是否齐全,组织讨论,方可生产。 4.方案确定 4.1选择材料 4.1.1导线选择

4.1.1.1 一般情况下,柜内导线釆用黑色,有特殊要求的按质量计划(图纸)中的颜色要求选择。 4.1.1.2 一般情况下,根据图纸要求选择相应型号的导线。 4.1.1.3计量柜中电流回路采用4mm2BV分色导线,电压回路活动线束采用2.5mm2导线,其余回路(控制回路、信号回路、照明回路)釆用0.75或1.5 mm2导线。 4.1.1.4航空插座及某些专用接插件不宜用导线。 4.1.2号码管 4.1.2.1根据所下二次图的线号,用号码管打印机打印出所需号码管,以便放线时使用。 4.1.2.2号码管内径为3~5mm,分别用于1.5~4mm2导线。 4.1.2.3号码管打印后字迹必须工整,清晰,且无涂改现象。 4.1.2.4无特殊要求的打印原理号,有特殊要求的根据要求打印。 4.1.3护线套 4.1.3.1线束穿入金属板孔时,金属板孔上必须有保护层(护线套、橡皮圈)。 4.1.3.2根据金属孔的周长把护线套量好后下料。 4.1.3.3护线套嵌好后,接缝处应处于下方。 4.1.4保护扣套 4.1.4.1根据线束大小选择相应规格的保护口套。 4.1.4.2包扎时先将线束整理整齐,导线应拉直,不允许参差不齐。

二次结构作业指导书

二次结构作业指导书 适用范围 本作业指导书适用于哈尔滨地铁一号线机电一标(哈尔滨东站站、交通学院站、南直路站)墙体砌筑与抹灰、地面装修、墙面装修和地面装修及吊顶。 编制依据 哈尔滨市地铁一号线招标文件(最终版) 哈东站、交通学院站、南直路站设计说明 国家建筑设计图集 哈尔滨市DB23档案及验收规程 《建筑抗震设计规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《建筑设计防火规范》 1 施工准备 技术准备 (1)按照施工图、施工规范及工艺标准,制定施工方案。 (2)专业工长根据施工方案对施工人员作好技术交底和安全技术交底。 (3)提前与各专业沟通,确定预留预埋位置及时间,避免出现质量问题及不必要的返工或成品破坏。 作业准备 (1)主体结构工程施工完毕并经有关单位验收合格; (2)办完验线手续; (3)材料进场、复试合格并经监理审批。 (4)各部位设计要求、材料做法及施工顺序已明确。 (5)物料提升架安装完成并经验收合格。 劳动力组织方式 采用架子队的组织模式。 人员配备表 序号人员单位数量备注 1 技术员人 2 技术负责,技术员 2 施工班长人 1 兼职安全员 3 施工工人人70 现场施工

材料要求 所使用的材料符合国家相关标准和设计要求。 设备机具配置 序号机具名称规格型号数量单位 1 全站仪 1 台 2 水准仪S 3 1 台 3 钢尺 2 把 4 卷尺 2 把 5 锤子 2 把 6 铁钉若干 7 线绳 1 圈 8 墨斗 2 个 9 铁锹 2 把 10 砂浆搅拌机400L 2 台 11 电焊机BX-200 2 台 12 电动角磨机SM-SD05 1 台 13 发电机150kw 1 台 14 电锤ZSC-1 3 把 15 斗车12 台 16 锯木机MJ3310AK 1 台 17 手提切割机4107B 2 台 18 冲击电钻TE-25 3 台

二次配线作业指导书

二.二次配线作业指导书 1.目的 规二次配线,保证二次配线正确、科学、整齐、美观,以确保各种被控设备动作的准确性、可靠性。 2.围 本要求适用于本公司生产的直流屏,中低压配电盘,控制箱等产品的二次配线。 3.准备工作 3.1接受图纸。 3.1.1接受人必须具有相应资格(班组长以上)。 3.1.2查看图纸的清晰度。 3.1.3查看图纸合同号是否正确。 3.1.4查看图纸数量是否齐全。 3.1.5接受图纸必须办理好交接手续。 3.2对合同的质量要求及制作要求详细理解。 3.3无质量计划,无特殊制作要求的合同按公司常规规制作。 3.4生产前必须看清质量计划和制作要求及图纸的签字是否齐全,组织讨论,方可生产。 4.方案确定 4.1选择材料 4.1.1导线选择 4.1.1.1 一般情况下,柜导线釆用黑色,有特殊要求的按质量计划(图纸)中的颜色要求选择。 4.1.1.2 一般情况下,根据图纸要求选择相应型号的导线。 4.1.1.3计量柜中电流回路采用4mm2BV分色导线,电压回路活动线束采用2.5mm2导线,其余回路(控制回路、信号回路、照明回路)釆用0.75或1.5 mm2导线。 4.1.1.4航空插座及某些专用接插件不宜用导线。 4.1.2管

4.1.2.1根据所下二次图的线号,用管打印机打印出所需管,以便放线时使用。 4.1.2.2管径为3~5mm,分别用于1.5~4mm2导线。 4.1.2.3管打印后字迹必须工整,清晰,且无涂改现象。 4.1.2.4无特殊要求的打印原理号,有特殊要求的根据要求打印。 4.1.3护线套 4.1.3.1线束穿入金属板孔时,金属板孔上必须有保护层(护线套、橡皮圈)。 4.1.3.2根据金属孔的周长把护线套量好后下料。 4.1.3.3护线套嵌好后,接缝处应处于下方。 4.1.4保护扣套 4.1.4.1根据线束大小选择相应规格的保护口套。 4.1.4.2包扎时先将线束整理整齐,导线应拉直,不允许参差不齐。 4.1.4.3保护扣套衔接处应可靠衔接。 4.1.5 线鼻子 4.1. 5.1用于多股导线的接头,压接后便于固定。 4.1. 5.2线鼻子是根据导线截面和接线桩头的螺丝外径选择的。 4.1. 5.3 TVR系列(“0”型)线鼻子规格如下: 1.25-3 1.25-4 1.25-5 2-3 2-5 2-6 2-8 2-10 3.5-4 3.5-5 3.5-6 5.5-4 5.5-5 5.5-6 4.1. 5.4 针形线鼻子的规格有:HE1510、HE2510、HE4012。其他型号的规格有:FDD250、MPD1025-156、FRD1.25-156 4.1. 5.5 使用“U”型开口线鼻压接时注意螺钉必须牢固压实。 4.1.6线夹子 4.1.6.1线夹子用于固定线束的。 4.1.6.2线夹子安装后,线束不应存在滑动现象,应用扎带扎紧。 4.1.7扎带 4.1.7.1扎带用于线束的绑扎和固定。 4.1.7.2 二次配线过程中采用根据线束大小选择相应规格的扎带。 4.1.7.3扎带使用时,先将扎带放于线束外围,有齿的面向线束,光滑的面朝外,

全套作业指导书

孟州市施可富复合肥有限公司 配料岗位作业指导书 1、岗位任务: 根据生产要求,按照各种原料的配料比例,负责向破碎岗位输送符合要求的混合料,同时回收各种原料的塑料编织袋。 2、工艺流程及工艺控制指标: 一)工艺流程简介 到厂各类原料肥,严格按配方要求,经计量后倒入混合搅拌机,混合均匀后的混合料,或各原料倒入料仓,经计量均匀混合后混合料通过原料皮带输送机送入破碎机。 二)控制指标: (1)进料粒度:≤90mm (2)投料量:>10t/h(根据不同品种而定) 3、管理范围: 一)管理区域: 本岗位管辖范围包括人原料库自动化配料系统到原料皮带机的全部设备、电器、建、筑构物等。 二)主要设备一览表:

4、作业程序: 一) 开车前的准备 1、接到开车指令后,首先检查电子皮带秤原料皮带输送机的电机、减速机、 传动带、托辊、滚筒等主要零部件是否完好,有无障碍物。紧固螺栓是否 松动,所有润滑部位润滑是否良好。检查完好后,试开皮带机,检查其是 否有跑偏、卡阻等不正常现象,直至运转正常。 2、接班立即将料斗中料清空,然后进行测皮,再用标准包进行校称,并对所测 得新的转换系数进行详细记录. 3、准备好岗位工、器具和原始记录。 二)开车 1、经检查设备完好后,与破碎等后续岗位联系准备开车。 2、先后启动原料皮带机,电子皮带秤,待设备运转正常后,开始投料进行

正常操作。 三)停车 接到停车指令后,首先停止进料,先后自动配料料斗内物料排干净后;先停搅拌机、电子皮带秤、皮带机,停车后保养机器设备,清理自动配料称卫生,同时清扫环境卫生。如遇事故或设备故障需紧急停车(包括停电),停止投料并与后续工序联系,待事故处理完毕再按程序投料开车。 四)正常操作要点: 1、与各岗位保持密切联系,严格按配方要求,按配比输入系统,将经过计量 的各种物料定量、均匀地加入料斗。并保持料斗有料,切忌料斗放空;五)不正常现象及处理方法:

电压互感器二次回路压降测试作业指导书

电压互感器二次回路压降测试 作业指导书

目录 1.概述………………………………………………………….() 2.应用范围…………………………………………………….() 3.引用标准、规程、规范…………………………………….() 4.使用仪器、仪表及准确度等级……………………….() 5.试验条件…………………………………………………….() 6.试验项目……………………………………………………() 7.试验方法……………………………………………………() 8.试验结果的处理…………………………………………….() 9.安全技术措施……………………………………………….()附录A.试验记录格式……………………………………….()

1 概述 本作业指导书针对的测试对象是发电厂和变电站计量用电压互感器二次回路导线所引起的电压降。试验目的是检验用于电能计量中电压互感器二次回路压降的误差。电能计量装置综合误是由电流互感器的误差、电压互感器的误差、电能表的误差及电压互感器二次导线压所引起计量综合误差所组成。因此电能计量综合误差的计算与修正,需要准确地检测出电压互感器二次回路压降的误差。现行规程规定压降的检测周期为2年。 2.应用范围 本作业指导书适用于对新装及运行中高供高计的电力用户和发、供电企业间用于电量交易的电能计量装置电压互感器二次回路压降的测试工作。 3.引用标准、规程、规范 (1)DL/T448-2000 《电能计量装置技术管理规程》 (2)JJG169-1993 《互感器校验仪检定规程》 (3)JJG1027-1991 《测量误差及数据处理》 (4)国家电网安监字[2005]83号《国家电网公司电力安全工作规程》4.使用仪器、仪表及准确度等级 表1电压互感器二次回路压降测试用标准仪器 5.试验条件 5.1压降测试仪: 5.1.1等级不应低于2级;基本误差应包含测试引线所带来的附加误差。

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