受限空间作业危险性分析(正式)
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受限空间作业危险性分析
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1045-95 受限空间作业危险性分析(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、受限空间危险分析及目的
受限空间指是有一定的空间，工作人员可以进入守成指定的工作，但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态；作业人员进入该场所，存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氰化氢有毒有害气体中毒；或发生气体（粉尘）火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。
为了加强进入受限空间作业的安全管理，防止缺氧窒息，中毒和火灾、爆炸等事故的发生，保证员工生命和国家财产安全，并制定相应的安全措施和消减措施。
二、受限空间辨识
1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识，确定
受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。
2、应针对辨识出的每个受限空间，预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。
3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间，打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间，应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。
4、经辨识为特殊受限空间的作业，必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价，制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案，采取特殊防护措施并有组效落实，在作业前织模拟演练后方可实施作业。
5、一未明确定义为“受限”的空间，如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。
6、受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、
清洗受限空间的方式包括但不限于：
（1）清空。
（2）清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。
（3）中和危害物。
（4）置换。
三、进入受限空间采样分析
1、取样和检测
（一）凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30分钟后，仍未开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。
（二）取样和检测应由培训合格的人员进行；必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器；检测仪器应在校验有效期内，每次使用前后应检查。
（三）由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。取样应有代表性，应特别注意作业人员可能工作的区域。取样点
应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。
（四）取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上；在较大容器中取样插入深度3米以上；在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。
（五）色谱分析必须用球胆取样，并多次置换干净后送化验室做分析。样品必须保留到作业结束为止，以便复查。
（六）做安全分析或塔内罐内取样时，第一个样必须用铜制的长杆取，取样时人必须站在取样点的侧面和上风口，头不能伸进人孔内，要与人孔处保持一定安全距离。
（七）当取样人员在受限空间外无法完成足够取样，需进入空间内进行初始取样时，应制定特别的控制措施经属地负责人审核批准后，携带便携式的多气体报警器，存在硫化氢的受限空间，必须携带便携式
的硫化氢报警器。
（八）进入受限空间首次气体分析和按要求的频率分析时必须使用色谱法分析，进入后的连续气体检测可使用便携式气体检测报警仪。气体环境可能发生变化时，应重新进行气体采样分析。
四、检测标准：
（一）受限空间内外的氧浓度应一致。若不一致，在进入受限空间之前，应确定偏差的原因，氧浓度应保持在19.5%～23.5%；
（二）不论是否有焊接、敲击等，受限空间内易燃易爆气体或液体挥发物的浓度都应满足以下条件：
1.当爆炸下限≥4%时，浓度＜O.5%(体积)；
2.当爆炸下限＜4%时，浓度＜0.2%(体积)；
3.同时还应考虑作业的设备是否带有易燃易爆气体(如氢气)或挥发性气体。
（三）受限空间内有毒、有害物质浓度超过国家规定的“车间空气中有毒物质的最高允许浓度”的指标时，不得进入或应立即停止作业。五、进入受
限空间作业综合安全措施
1、监护
进入受限空间作业应指定专人监护，不得在无监护人员的情况下作业，作业监护人员不得离开现场或做与监护无关的事情。监护人员和作业人员应明确联络方式并始终保持有效的沟通。进入特别狭小空间作业，作业人员应系安全可靠的安全绳，监护人可通过系在作业人员身上的安全绳进行沟通联络。
2、在受限空间作业期间，严禁同时进行各类与该受限空间相关的试车、试压或试验等工作。
3、温度
受限空间内的温度应控制在不对人员产生危害的安全范围内。
4、通风
（一）为保证受限空间内空气流通和人员呼吸需要，可自然通风，并尽可能抽取远离工作区域的新鲜空气。必要时应采取强制通风，严禁向受限空间通纯氧。进入期间的通风不能代替进入之前的吹扫工作。
（二）在特殊情况下，作业人员应佩戴正压式空气呼吸器或长管呼吸器。配戴长管呼吸器时，应仔细检查气密性并防止通气长管被挤压，吸气口应置于新鲜空气的上风口并有专人监护。
5、受限空间内设备
对受限空间内阻碍人员移动、对作业人员造成危害，影响救援的设备(如搅拌器)，应采取固定措施，必要时应移出受限空间。
6、照明及电气
（一）进入受限空间作业，应有足够的照明。照明灯具应符合防爆要求。使用手持电动工具应有漏电保护装置。
（二）进入受限空间作业照明应使用安全电压不大于24V的安全行灯。金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为12V且绝缘性能良好。
（三）当受限空间原来盛装爆炸性液体、气体等介质时，应使用防爆电筒或电压不大于12V的防爆安全行灯，行灯变压器不应放在容器内或容器上。作业
人员应穿戴防静电服装，使用防爆工具、机具。
7、防坠落、防滑跌
受限空间内可能会出现坠落或滑跌，应特别注意受限空间中的工作面(包括残留物、工作物料或设备)和到达工作面的路径，并制定预防坠落或滑跌的安全措施。
8、个人防护装备
根据作业中存在的风险种类和风险程度，依据相关防护标准，配备个人防护装备并确保正确穿戴。
9、静电防护
为防止静电危害，应对受限空间内或其周围的设备接地，并进行检测。
10、人员、工具和材料清点
进入受限空间作业的人员及其携入的工具、材料要登记，作业结束后作业单位监护人对照清单清点人员、工具和材料，确认无遗留后，做好记录；属地单位监护人核查签字。
11、涉及动火、临时用电、起重吊装、高处作业
受限空间作业安全管理规定
受限空间作业安全管理规定 （一）为加强进入受限空间作业的安全管理、监督，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆炸事故，保证员工生命和财产安全，特制订本规定。 （二）本规定只适用于公司下属的分输站场。 （三）各控股公司、分公司需参照总公司模板自行对受限空间作业进行审批, 将审批相关资料存档保存，审批后一周内需将有关资料回传至安全管理部进行备案。第二条基本定义凡在本公司生产区域内进入（或探入）耀、仓、管道、下水道、沟、坑、井、池、等封闭、半封闭设施及场所作业统称为进入受限空间作业。第三条进入受限空间作业分级管理。分为三级： （一）一级进入受限空间作业：在不涉及有毒、易燃可燃和窒息性气体介质的受限空间，或正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 （二）二级进入受限空间作业： 1、停工检修后将物料全部送出装置外罐区的工艺装置，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 2、运送到安全地点的盛装过有毒或易燃可燃介质的设备容器，经工艺处理后氧气、有毒物、可燃物分析化验都合格的受限空间。 （三）特级进入受限空间作业：正在生产的工艺装置中，对设备进行完全隔离或孤立，经工艺处理后，氧气、有毒物、可燃物分析化验有任何一项不合格，或者因条件限制无法对设备内物料完全清理干净的受限空间。 （四）凡进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”。紧急情况下为抢救员需要进入受限空问时，可先不办理“进入受限空间作业许可证"，但是必须佩戴隔离式防护器具，事后要按照特级进入受限空间作业补办手续。
第四条受限空间的危害识别 （一）进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别，制定相应的施工方案及安全措施。 （二）作业许可证办理人应根据生产介质的危害因素安排对受限空间内的氧气、可燃气体、有毒有害气体的浓度进行分析或检测，1小时内完成采样分析工作。 （三）根据分析报告，确定作业许可证级别。结合危害识别评估结果由有关技术人员制定安全措施，施工项目负责人、分输站场现场安全负责人和施工作业负责人共同落实安全措施。 第五条受限空间作业审批要求及《受限空间安全作业证》的管理。 （一）一级受限空间作业许可证，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成一级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场），审批完成后由站场开据“受限空间作业许可证”。审批完成后将审批相关资料（审批表、动火证、施工方案）交由站场自行存档保存，并将有关资料回传至安全管理部备案。 （二）二级受限空间作业，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成二级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场、生产运行部、安全管理部）审批完成后交由安全管理部，并由安全管理开部据"受限空间作业许可证”。审批完成后将审批资料（审批表、施工方案、受限空间作业许可证）交由公司安全管理部进行存档，各单位备份存档。 （三）特级受限空间作业，编写受限空间作业施工方案（必须由编写单位盖章），并完成特级作业施工方案审批表（方案报批顺序分别为作业单位负责人、站场、生产运行部、安全管理部、公司技术总监、公司安全总监、公司总经理）审批完成后交由安全管理部，并由安全管理部开据“受限空间作业许可证”。审批完成后将审批资料（审批表、施工方案、受限空间作业许可证）交由公司安全管理部进行存档，各单位备份存档。 （四）作业负责人应根据受限空间作业的分级和类别向审批单位提出申请，审批完成后至安全管理部办理《受限空间作业许可证》。《受限空间作业许可证》一
进入受限空间作业安全要求
进入受限空间作业安全要求 一、受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 二、安全隔绝 1 、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 2 、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3 、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4 、受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 三、清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 1 、氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于%。 2 、有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 3、可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于%（体积百分数）。 四、通风应采取措施，保持受限空间空气良好流通。
1、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 2 、必要时，可采取强制通风。 3、采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4、禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 五、监测 1 、作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 2、分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 3 、采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4、作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min应重新进行监测分析，对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 .5 、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 6 、采样人员深入或探入受限空间采样时应采取中规定的防护措施。
受限空间作业安全规范整理版
受限空间作业安全规范 受限空间：受限空间是指生产单位的各种设备内部(塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器等)和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所。 换言之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业受到限制的空间)，在受限空间的作业都称为受限空间作业。 有些受限空间可能产生或存在硫化氢,一氧化碳,甲烷(沼气,瓦斯)和其它有毒有害,易燃易爆气体并存在缺氧危险,在其中进行作业如果防范措施不到位,就有可能发生中毒,窒息,火灾,爆炸等事故,另外大部分受限空间作业面狭窄,作业环境复杂,还容易发生触电,机械损伤,淹溺和坍塌掩埋等事故 一、受限空间作业安全要求 1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 2 安全隔绝清洗或置换通风监测 个体防护措施照明及用电安全监护 2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 3 清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。 4.通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 4.2 必要时，可采取强制通风。
进入受限空间作业安全管理规范
西南油气田公司 进入受限空间作业安全管理规范第一条为规范西南油气田公司(以下简称公司)进入受限空间作业得安全管理,防止发生中毒、窒息、火灾、爆炸、坍塌、触电等事故,依据《中国石油天然气集团公司进入受限空间作业安全管理办法》,特制定本规范。 第二条本规范所指进入受限空间作业,应符合以下所有物理条件外,还至少存在以下危险特征之一得空间。 (一)物理条件 1.有足够得空间,让员工可以进入并进行指定得工作。 2.进入与撤离受到限制,不能自如进出。 3.并非设计用来给员工长时间在内工作得空间。 (二)危险特征 1.存在或可能产生有毒有害气体或机械、电气等危害。 2.存在或可能产生掩埋作业人员得物料。 3.内部结构可能将作业人员困在其中(如内有固定设备或四壁向内倾斜收拢)。 进入炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭或半封闭得空间或场所应纳入受限空间作业管理。 第三条以下特殊情况下得作业应纳入受限空间作业管理。
(一)未明确定义为“受限”得空间 有些区域或地点不符合受限空间得定义,但就是可能会遇到类似于进入受限空间时发生得潜在危害。如把头伸入30厘米直径得管道、洞口、氮气吹扫过得罐内。 (二)围堤 符合下列条件之一得围堤,可视为受限空间: 1.高于1、2米得垂直墙壁围堤,且围堤内外没有到顶部得台阶。 2.在围堤区域内,作业者身体暴露于物理或化学危害之中。 3.围堤内可能存在比空气重得有毒有害气体。 (三)动土或开渠 符合下列条件之一得动土或开渠,可视为受限空间: 1.动土或开渠深度大于1、2米,或作业时人员得头部在地面以下得。 2.在动土或开渠区域内,身体处于物理或化学危害之中。 3.在动土或开渠区域内,可能存在比空气重得有毒有害气体。 4.在动土或开渠区域内,没有撤离通道得。 (三)惰性气体吹扫空间 用惰性气体吹扫空间,可能在空间开口处附近产生气体危害,此处可视为受限空间。在进入准备与进入期间,应当进
受限空间作业安全措施
受限空间作业安全措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
受限空间作业安全措施 受限空间：受限空间是指各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 物理条件（同时符合以下3条） a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出； c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征（符合任一项或以上） a) 存在或可能产生有毒有害气体； b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料； c) 内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； d) 存在已识别出的健康、安全风险。 安全注意事项 (1)可靠隔离 进入受限空间作业，其设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用其他气体置换过的设备，作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外，还因及时进行通风。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上进行监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现有异常时，立即召集急救人员，设法将受害人员救出，监护人应从事的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入；凡进入抢救的人员，必须
进入受限空间作业危害分析记录表-风险识别及评价
重庆璜家化工有限公司 进入受限空间作业危害分析记录表 分析人员：分析日期： 审核人：审核日期： 岗位工作步骤危害因素可能的后果L S R 风险等级控制措施L S R 可否接受备注进入 受限空间作业作业前 不按规定要求办理 用电许可证和用火 作业许可证，乱接电 源、私自动火 违章作业引发事故 1 3 3 轻微风险 严格办理动火安全作业证及用电 许可证，严禁违章作业，严格按规 定执行 1 2 2 可接受 作业人员安全防护 措施不落实 引发事故 1 3 3 轻微风险动火负责人负责安全措施的落实 1 3 3 可接受作业人员未进行安 全教育 不能及时发现处理作 业现场出现的问题 1 3 3 轻微风险作业前进行安全教育 1 3 3 可接受 检修的设备清洗置 换不合格，氧气不足 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 严格按照处理方案进行清洗置换， 并分析合格 1 3 3 可接受 检修的设备不与外 界隔绝 火灾、爆炸、人员伤害 1 4 4 一般风险 安排专人进行加盲板或者拆除一 段管线进行隔绝 1 3 3 可接受 监护不足，监护人不 到位 出现事故不能及时处 置，造成事故扩大 2 2 4 一般风险 安排责任心强有经验的人员进行 监护。进入设备前，监护人应会同 作业人员检查安全措施，随时与设 备内取得联系，不得脱离岗位 1 2 2 可接受 消防器材不足及应 急措施不当 不能及时灭火，造成事 故扩大。人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业前仔细检查落实配备到位，设 备外备有空气呼吸器、消防器材和 清水等相应急救用品 1 3 3 可接受
通风不良 引发事故 1 2 2 轻微风险 自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 1 2 2 可接受 照明设备触电危害 触电、人员伤害 1 2 2 轻微风险 设备内照明电压应小于36V ，在潮 湿容器、狭小容器内作业小于等于 12V 。 1 2 2 可接受 作业中 在设备内切割作业 后切割物件落下，温度高 人员伤害 1 2 2 轻微风险 切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 1 2 2 可接受 未定时检测 人员伤害 1 3 3 轻微风险 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 1 2 2 可接受 设备内高处作业不系安全带 高空坠落人员伤害 2 2 4 一般风险 严格检查，违反者，按规定进行处理 1 2 2 可接受 设备内焊接作业，烟 雾大 人员伤害 2 2 4 一般风险 加强通风、佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落 人员伤害 1 2 2 轻微风险 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 设备内施工粉尘多 人员伤害 2 2 4 一般风险 佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 拆除设备人孔螺栓 等配件，不按规定放置，导致高空坠落 人员伤害 2 2 4 一般风险 集中放置指定地点。由专人看护 1 2 2 可接受 作业工程中出现危 险品泄漏、或人员不适 人员伤害 2 2 4 一般风险 停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品 1 2 2 可接受 完工后 现场没有清理 人员伤害 1 2 2 轻微风险 及时清理 1 2 2 可接受 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 2 2 4 一般风险 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等 1 2 2 可接受 注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S ），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。
受限空间作业安全要求及控制措施
受限空间作业安全要求及控制措施 各部门领导与专职安全员负责受限空间作业得许可签发与现场监督管理。 受限空间作业就是指进人生产区域内得各类塔球釜槽罐炉膛锅筒管道容器以及地下室阴井地坑下水道或其她封闭场所内进行得作业。 作业要求 （1）切断 ①停止危险设备得运行与使用，对设备与外界连接得管道设施进行可靠隔绝,如装设盲板拆卸连接部位不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。 ②对动力电源得切断,应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。 （2）清洗置换与清理 ①对危险设备可靠切断后,打开设备上所有人孔手孔放散阀排空阀出气阀料孔与炉门等。 ②根据危险设备内得介质类型用蒸汽水热水机械通风或自然通风等方式进行介质得清洗与置换;为防止静电产生导致事故,必须将设备进行可靠性接地,冲入水蒸气时应尽量低压低速导入。 ③危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。 (3)进入危险空间检测 ①检修作业人员进入危险设备内前,作业部门与安全环保部对设备内得状况进行分析或检测,并符合下列条件: 在保证足够通风条件下(含氧量在１8~21%之间)作业。 有毒气体或粉尘浓度低于国家规定得卫生标准或低于允许进入得时间及浓度。 可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度得5%以下。 ②对危险设备内得气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟,所采取得样本应就是设备内得最高浓度；工作中断后,作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。 ③使用具有挥发性溶剂涂料时,应做连续性分析检测并加强通风措施。 （４)电气及安全防护措施 ①进入危险设备内作业得照明电压应使用不高于12V得安全电压,狭小或潮湿场所应使用不高于１２V得安全电压；使用得电动工具必须装有防触电得电气
受限空间作业危险性分析
受限空间作业危险性分析 一、受限空间危险分析及目的 受限空间指是有一定的空间，工作人员可以进入守成指定的工作，但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态；作业人员进入该场所，存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氯化氢有毒有害气体中毒；或发生气体（粉尘）火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。 为了加强进入受限空间作业的安全管理，防止缺氧窒息，中毒和火灾、爆炸等事故的发生，保证员工生命和国家财产安全，并制定相应的安全措施和消减措施。 二、受限空间辨识 1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 2、应针对辨识出的每个受限空间，预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间，打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间，应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 4、经辨识为特殊受限空间的作业，必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价，制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案，采取特殊防护措施并有组效落实，在作业前织模拟演练后方可实施作业。
5、一未明确定义为“受限”的空间，如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。 6、受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于： （1）清空。（2）清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。 （3）中和危害物。（4）置换。 三、进入受限空间采样分析 1、取样和检测 （一）凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30分钟后，仍未开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。 （二）取样和检测应由培训合格的人员进行；必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器；检测仪器应在校验有效期内，每次使用前后应检查。 （三）由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。取样应有代表性，应特别注意作业人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。 （四）取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上；在较大容器中取样插入深度3米以上；在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。 （五）色谱分析必须用球胆取样，并多次置换干净后送化验室做分析。样
进入受限空间作业危险告知牌
进入受限空间作业危险告知 牌 标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
进入受限空间作业危险告知牌 受限空间的定义及作业内容 一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫 受限空间（作业受到限制的空间） ，在受限空间的作业都称为受限空间作业。受 限空间作业容易发生安全事故，造成严重后果；作业人员遇险时施救难度大，盲目施救或救援方法不当，容易造成伤亡扩大。 常见的受限空间：锅炉、管道、槽罐、窑炉、地池、反应塔、反应釜、下水道、井 受限空间特点：1. 有足够的空间，可以让人进入并进行制定的工作；2. 进入和撤离受到限制，不能自如进出；3. 并非设计用来给员工长时间在内工作的；4.自然通风不足，含有潜在的危险 进入受限空间作业的安全要求 2.无作用许可证和监护人，禁止进入作业、 3.在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4.在进入受限空间作业时，作业人员要确认盲板和想通管线、阀门断开。决不能以关闭阀门来代替盲板。 5.进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯，照明电压不大于12伏，当需要使用电动工具或照明电压大于12伏时，应按照规定安装漏电保护器，接线箱（板）严禁带入容器内使用。 6.进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须进行登记。 7.出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。 8.当进入受限空间作业中断4小时以上的，应对环境条件和安全安全措施予以确认，当作业内容、环境条件变更时，应重新办理《进入受限空间作业许可证》 进入受限空间作业：“十不准” 1. 未办理受限空间作业审批手续不准作业 2. 未指定合格的监护人不准作业 3. 未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业 4. 受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 5. 受限空间内通风不畅不准作业 6. 未佩戴相应的安全防护用品不准作业 7. 受限空间进出口通道周围障碍物没有清楚不准作业 8. 不挂警示标牌不准作业 9. 与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业 10. 工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业 防护措施
有限空间作业安全要求(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 有限空间作业安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2983-23 有限空间作业安全要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，保持必要的测定次数或连续检测。 2、作业时所用照明应使用12伏以下的安全灯，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。 3、发现可能存在有害气体、可燃气体时，检测人员应同时使用有害气体检测仪表、可燃气体测试仪等设备进行检测。 4、检测人员佩戴隔离式呼吸器，严禁使用氧气呼吸器； 5、有可燃气体或可燃性粉尘存在的作业现场，所有的检测仪器，电动工具，照明灯具等，必须使用符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》要求的防爆型产品。
6、在危险作业场所，必须采取充分的通风换气措施，严禁用纯氧进行通风换气。 7、对由于防爆、防氧化不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。 8、作业人员进入有限空间危险作业场所作业前和离开时应准确清点人数。 9、进入有限空间危险作业场所作业，作业人员与监护人员应事先规定明确的联络信号。 10、当发现缺氧或检测仪器出现报警时，必须立即停止危险作业，作业点人员应迅速离开作业现场。 12、严禁无关人员进入有限空间危险作业场所，并应在醒目处设置警示标志。 13、在有限空间危险作业场所，必须配备抢救器具，如：呼吸器具、梯子、绳缆以及其它必要的器具和设备，以便在非常情况下抢救作业人员。 15、在通风条件差的作业场所，如地下室、容器
受限空间作业危险告知牌
受限空间作业危险告知牌-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
受限空间作业安全告知牌 受限空间的定义及作业内容进入受限空间作业：“十不准” 一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 受限空间的特点：a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出；c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的；d）自然通风不足，含有潜在的危险。 常见的受限空间：反应塔、反应釜、油罐、炉膛、锅筒、管道、容器、地坑（池）、窨井、下水道等。 1、未办理受限空间作业审批手续不准作业 2、未制定合格的监护人不准作业 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 5、受限空间内通风不畅不准作业 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业 8、不挂警示标牌不准作业 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业 进入受限空间作业的安全要求 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因 素，了解该空间内盛装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人，禁止进入作业。 3、在作业中如发现情况异常或感到呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现 场，严禁在有毒窒息环境中摘下防护面罩。 4、在进入受限空间作业时，作业人员要确认盲板已和相通管线、阀门断开，决不能以关闭阀门 来代替盲板。 5、进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯。照明电压不大于12V。当需要使用电动工具 或照明电压大于12V 时，应按规定安装漏电保护器，接线箱（板）严禁带入容器内使用。 6、进入受限空间作业，不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，作业人员所带的工具、材料须 进行登记。 7、出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护面具方可进入设备，并至少 有一人在外部做联络工作。 8、当进入受限空间作业中断4小时以上的，应对环境条件和安全措施重新予以确认，当作业内 容、环境条件变更时，应重新办理《进入受限空间作业许可证》。 防护措施 2
受限空间作业安全管理规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K8252 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 受限空间作业安全管理规定标准版本
受限空间作业安全管理规定标准版 本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 第一章总则 第一条为进一步加强安全生产管理工作，保障进入受限空间作业人员的安全和健康，防止缺氧窒息、有毒有害气体中毒、火灾、爆炸、高处坠落、触电、机械损伤等事故的发生，特制定本规定。 第二条本规定适用于公司范围内的所有受限空间作业。 第二章术语定义 第三条受限空间: 是指封闭或部分封闭，与外界相对隔离，进入和撤离受到限制,不能自如进出，
并非设计用来给员工长时间在内工作的；自然通风不良、存在或可能产生有毒有害、易燃易爆物质、存在或可能产生掩埋作业人员的物料或氧含量不足的空间。如各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。我司受限空间主要有管网污水管道、检查井、沉砂井、涵沟；厂内配水井、下水道、接触消毒池、二沉池、泵站等。 第四条受限空间作业：是指作业人员进入存在危险有害因素（如缺氧、有硫化氢、一氧化碳、甲烷等有毒气体或粉尘中毒危险）且受到限制和约束的封闭、半封闭设备、设施及场所的作业活动。 我司受限空间作业主要指管网下井作业、厂内下池作业。 第三章职责
第五条公司安全办对受限空间作业进行安全管理，受限空间作业所在部门的安全员具体负责现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。 第六条作业负责人的职责。 受限空间作业所在部门的负责人是受限空间作业的负责人，应承担以下职责： （一）对受限空间作业安全负全面责任。 （二）在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。 （三）在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。 （四）检查、确认应急准备情况、核实内外联络及呼叫方法。 （五）对未经允许试图进入或已经进入受限空间
受限空间作业安全操作规程
受限空间安全操作规程 1 目的 为强化受限空间作业安全管理，规范作业人员受限空间内的作业行为，预防、控制中毒与窒息等生产安全事故发生，切实保护作业人员的生命安全，结合实际，制定本操作规程。 2 范围 本规程适用于各项目作业现场所有受限空间作业，如在污水池、排水管道、污水箱涵、暗渠、泵站地下室及检修井等场所进行检修、清淤等施工作业。 3 定义 3.1 受限空间：指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。总之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间）。 3.2 受限空间危害因素：气体危害、窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体。 4 职责 4.1 作业人员职责 4.1.1 受限空间作业人员负责填写工作票； 4.1.2 作业前的受限空间内气体检测，受限空间进出通道畅通； 4.1.3 受限空间内作业工具检查与完备，作业安全设备设施的配备； 4.1.4 参加作业技能与安全技能培训； 4.1.5 负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务，遵守受限空间安全作业规范； 4.1.6 应与监护人进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流
； 4.1.7 服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。 4.2 监护人员职责 4.2.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责； 4.2.2 行使监督职责时应在受限空间外的指定地点执行，严禁擅离职守，严禁兼做其他工作； 4.2.3 对受限空间要熟悉了解，对可能面临的危害要清楚明白，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断； 4.2.4 保持与作业人员的联系与交流，观察作业人员的状况。当发现异常时，应立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援； 4.2.5 掌握应急救援的基本知识。 4.3 作业负责人职责 4.3.1 对受限空间作业安全负全部责任； 4.3.2 审核批准受限空间工作票，在核实并保证进入受限空间作业的所有安全条件后方可批准进入； 4.3.3 编写详细且可行的受限空间内作业方案； 4.3.4 作业的监督，负责指定作业监护人； 4.3.5 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法； 4.3.6 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出； 4.3.7 组织作业人员进行受限空间作业技能培训和受限空间安全培训。 5 安全作业要求 5.1 总体要求 5.1.1 开展受限空间场所排查、辨识工作，建立管理档案；
有限空间作业安全风险分析
有限空间作业安全风险分析 一、有限空间作业及其安全风险 有限空间作业又称为受限空间作业、密闭空间作业。关于密闭空间，国家标准有明确的定义，是指与外界相对隔离，进出口受限，自然通风不良，足够容纳一人进入并从事非常规、非连续作业的有限空间，如炉、塔、釜、罐、槽车、管道、烟道、下水道、隧道、沟、坑、井、池、涵洞、船舱、地下仓库、储藏室、地窖、谷仓等。 有限空间或受限空间往往存在着多种危险有害因素，除共性的危险有害因素外，有限空间作业所特有的危险有害因素主要有三面：1、有限空间内可能存在有毒有害介质，2、有限空间内可能存在可燃性气体，3、有限空间可能属于缺氧环境。显然，如果对其中的任何一类危险有害因素不加以控制和防范，都有可能引发严重的伤亡事故。 面对与有限空间作业相关的安全事故，人们常常感到茫然，是那么的出乎意料，因为灾难就发生在瞬间，受害者无法自救、在场者难以施救。其实，这类瞬间灾难与有限空间通风不良、进出受限密切相关。有限空间很可能属于缺氧环境，而缺氧则会对作业人员造成致命的伤害：当含氧量低于12%时，人会在毫无预兆的情况下失去知觉，其速度之快，以至于受害者根本无法自救；当含氧量处于12%至14%时，就会出现呼吸急促、抽搐症状，同时动作协调性、感知能力和判断力明显变差；当含氧量处于15%至19%时，除影响动作协调性外，还会诱发早期的冠状动脉、循环系统及肺部问题。如果有限空间作业环境存在可燃性气体，则会有火灾爆炸危险，如存在有毒有害气体，
则会有中毒危险，其现实危险性不言自明。 二、有限空间作业安全防范措施 采取切实可行的预防措施是减少有限空间作业生产安全事故最 直接、最有效的方法。与有限空间作业安全相关的国家标准、行业标准主要有：《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205）、《缺氧危险作业安全规程》（GB8958）、《工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ/T2.1）、《化学生产单位受限空间作业安全规程》（AQ3028）、《金属焊割用燃气入舱作业安全规定》（CB/T 3969）等，这些标准明确规定了有限空间作业安全管理的职责和具体措施。一个企业，要确保有限空间作业安全，一方面，必须有一套完善的安全管理制度，具备必要的检测检验手段和应急器材；另一方面，必须对相关人员进行系统的安全教育，使安全管理人员和生产作业人员都掌握足够的安全生产知识和技能，具有极强的责任心。 在日常管理中，有限空间作业安全防范措施集中体现在“安全作业证”上。《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T 205）、《化学生产单位受限空间作业安全规程》（AQ3028）分别给出了“准入证”和“受限空间安全作业证”的格式，企业可以根据有限空间作业环境实际情况，对其中的栏目加以细化、量化和充实。作为有限空间作业现场安全管理的基本措施，应当做到8个到位：1、隔离措施到位，即切断所有与有限空间作业点关联的接口；2、通风置换到位，即将可燃物、有毒有害物浓度降低至国家标准、行业标准规定值以内；3、取样分析到位，即取样点、时间间隔要符合规范要求，分析结果必须
受限空间作业安全规程(通用版)
受限空间作业安全规程(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0789
受限空间作业安全规程(通用版) 1范围 本规程规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间安全作业证》的管理。 本标准适用于公司所属所有单位的受限空间作业。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 GB/T13869用电安全导则 GBZ2工作场所有害因素职业接触限值 AQ3028-2008化学品生产单位受限空间作业安全规范 AQ3025-2008化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3022-2008化学品生产单位动火作业安全规范
HG23011-1999厂区动火作业安全规程 HG23014-1999厂区高处作业安全规程 HG23012-1999厂区设备内作业安全规程 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义： 3.1受限空间 化学品生产单位的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2受限空间作业 进入或探入生产区域的受限空间进行的作业。 4受限空间作业安全要求 4.1受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 4.2安全隔绝 4.2.1在进入受限空间进行作业时必须将设备上所有与生产系 统连通的管道、孔洞与外界有效隔离，将设备上与外界连接的电源
(完整版)受限空间作业安全规范
受限空间作业安全规范 1 范围 本标准规定了公司受限空间作业安全要求、职责要求和《受限空间作业许可证》的管理。 本标准适用于公司受限空间作业。 2 引用标准和参考文件 GB/T-2001 13869 用电安全导则 GBZ 2-2007 AQ 3025-2008 工作场所有害因素职业接触限值 化学品生产单位受限空间作业安全规范 3 术语和定义 3.1 受限空间：公司各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封闭、半封闭场所。 3.2 受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。 4 受限空间作业安全要求 4.1 受限空间作业实施作业许可证管理，作业前应办理《受限空间作业许可证》。 4.2 安全隔绝 4.2.1 受限空间与其它系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔 离措施。 4.2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 4.2.3 受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4.2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 4.3 清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 4.3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
4.3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1-2007 的规定。 4.3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被 测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。 4.4 通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 4.4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 4.4.2 必要时，可采取强制通风。 4.4.3 采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。 4.4.4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 4.5 监测 4.5.1 作业前30 分钟内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方 可进入。 4.5.2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 4.5.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位 取样。 4.5.4 作业中应定时监测，至少每2 小时监测一次，如监测分析结果有明显 变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 分钟应重新进行监测分析，对可能 释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取得分析合格后方可恢复作业。 4.5.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 4.5.6 采样人员探入受限空间采样时应采取第十一条中规定的防护措施。 4.6 个体防护措施 受限空间经清洗或置换不能达到 4.3 的要求时，应采取相应的防护措施方可 作业。 4.6.1 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作 业人员应栓带救生绳。 4.6.2 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防
有限空间作业危险特性及风险辨识
有限空间作业危险特性及风险辨识 附件1 市（区、县）企业有限空间管理台帐填表单位（盖章）：填表人：联系电话： 注：标准化情况分别填写一级、二级、三级、小微。
附件2 ： 有限空间作业新五条规定 一、必须对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志，严禁无方案和防控措施作业。 二、必须严格落实作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。 三、必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。 四、必须对作业人员进行安全培训，严禁培训不合格上岗作业。 五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。
附件三： 有限空间作业安全手册
目录 一、有限空间作业概念及分类.................... - 6 -
（一）概念................................. - 6 - （二）分类................................. - 6 - （三）常见的有限空间....................... - 7 - 二、有限空间作业危险特性及风险辨识............ - 7 - （一）有限空间作业的危险特性............... - 7 - （二）有限空间作业风险辨识................. - 7 - 三、有害物质危险性分析........................ - 9 - （一）硫化氢（H2S）........................ - 9 - （二）一氧化碳（CO）....................... - 9 - （三）常见易燃易爆气体..................... - 9 - （四）缺氧窒息............................ - 10 - 四、有限空间作业流程及常见不安全行为......... - 10 - （一）作业流程............................ - 10 - （二）六种不安全行为...................... - 11 - 五、相关文件及依据........................... - 11 - 六、有限空间作业安全管理..................... - 11 - （一）对有限空间进行辨识，建立管理台账.... - 11 - （二）执行有限空间作业审批制度............ - 14 - （三）对有限空间作业场所设置安全警示标志.. - 14 - （四）对有限空间作业人员进行安全培训...... - 16 - (五）为作业人员提供劳动防护用品.......... - 16 - （六）制定应急预案并定期进行演练.......... - 17 - (七）对承包方进行安全管理................. - 18 - 七、2018年施救不当亡人事故 .................. - 18 -