合格供方审批表-1
记录编号：03-CG-02-02
科技发展有限公司
供方能力评价表表单编号：
科技发展有限公司
合格供方
合格供方资料存在问题汇总 一、总的来说，普遍存在以下问题： A.目录中所列各项与后面内容不一致，有的排序不对，有的目录中列的项在内容中找不到。 B.2014年新列入合格供方的原材料的合格供方资料中应该有原材料五个批次的理化检验报告，但是材料中有的没有，有的最多有三个批次的。 C.无劳保用品的合格供方 D.将两个表格“供方能力评价审批表”和“供方重新评价表”弄不清楚，应该明确首次列入合格供方时使用表格“供方能力评价审批表”，而以后每年年底重新评价时使用表格“供方重新评价表”。 E.首次列入合格供方的表格“供方能力评价审批表”中各部门意见填写中如果盖章的话，应盖“同意列入合格供方”，而不是“同意继续列入合格供方”，且各部门意见栏不能空，材料中有很多把采购部意见栏空。 F.有天津大桥焊丝有限公司供方的资料但是合格供方名录中未列入。 G.供货评述内容不够详细，应该将年度供货数量、供货质量情况、合格率等方面尽量详细评述。 二、下面就各另外存在的具体问题汇总如下：（序号和合格供方名录中序号相一致） 2.山东钢铁股份有限公司济南分公司 安全生产许可证已过有效期，实际上材料中没必要附此证； 无理化检验报告。 3.河北文丰钢铁有限公司 无理化检验报告。 5.北京盛都物资有限公司 根据材料显示，首次列入时间应该是2011.11，而不是2013.12； 组织机构代码证已过有效期；
无2014年供方重新评价。 7.青岛信和源气体有限公司 气瓶充装许可证、道理运输许可证、安全生产许可证已过有效期； 危化品经营许可证有效期看不清楚； 无驾驶员从业资格证。 8.奥博顺拓气体有限公司 无道理运输许可证。 10.青岛惠能金火焰经贸有限公司 无道理运输许可证。 11.日照盈德气体 合格供方名录中首次列入时间是2014.9，材料中所附合同签订时间是2012.5，相矛盾； 所附检验报告日期是2012.9，相矛盾。 12.日照钢铁轧钢有限公司 无2014年供货评述和供方重新评价。 14.安阳钢铁集团有限公司 首次列入时间应该是2010.12； 无2014年供货评述和供方重新评价。 15.秦皇岛市盛邦工贸有限公司 根据材料显示，首次列入时间应该是2010.12。 16.青岛武晓物流有限公司 只有一个批次的理化检验报告。 18.唐山瑞丰钢铁粤丰钢铁有限公司 质量管理体系证书已过有效期。 19.青岛市李沧区海鹰制漆厂 无危险品经营许可证、道理运输许可证、驾驶员从业资格证。 20.天津达亿钢铁有限公司
供应商评价与再评价
供应商评价与再评价制度 （第A版第0次修订） 文件编号： 受控编号： 编制： 审核： 批准： 有限公司 2015年07月01日发布2015年07月05日实施
版本变更
目录1目的3 2适用范围3 3相关角色和职责3 3.1归口管理3 3.2运营管理部3 3.3加工基地质量管理部3 3.4加工基地储运部3 3.5采购部3 4流程图3 5管理要求5 5.1新供应商准入5 5.1.1供应商调查5 5.1.2供应商资质审核5 5.1.3供应商现场审核5 5.1.4样品检测6 5.1.5供应商评价6 5.1.6纳入合格供方名录6 5.1.7风险评价6 5.1.8首次进货检验6 5.2合格供应商再评价7 5.2.1资质审核7 5.2.2原料使用过程评价7 5.2.3业绩考核8 5.2.4风险等级再评价8 5.2.5现场审核8 5.3化学品、委托检测供应商管理9 6权限指引10 7相关制度文件11 8相关表单11
1目的 为了有效选择、评价合格供应商，确保供应商资质、质量保证能力、生产交付能力、售后服务能力等能够持续符合管理要求，满足饲料加工基地正常生产的需要，特制定此实施细则。 2适用范围 适用于饲料加工事业部下属各加工基地生产所需饲料原料、饲料添加剂、包装材料、化学品及委托检测供应商管理。 3相关角色和职责 3.1归口管理 运营管理部是文件的归口管理部门。 3.2运营管理部 供应商资质审核，质量审核计划制定、实施，审核标准制定，审核报告编制，整改计划跟踪与验证。 3.3加工基地质量管理部 原料入厂检验和过程监控质量信息收集与上报，参与供应商现场审核，参与供应商业绩考核。 3.4加工基地储运部 参与供应商业绩考核。 3.5采购部 新供应商调查和资质索取，参与供应商审核计划制定，参与现场审核，组织供应商评价，组织相关部门进行供应商业绩考核，供应商资质的更新和维护。 4流程图
供应商审批表
上海锐漫能源科技有限公司 合格供应商审批表 填写日期：编号：供方名称企业类型?工厂?贸易商?代理商?服务公司供应产品/类型供应商等级■ A ? B ? C 企业性质□国营企业□外资企业□国内独资□中外合资□上市公司□其它 企业注册地址企业网址 企业经营地址 注册号税务登记证号 法人代表注册资本 业务联系人职务电话 付款方式开户行账号 企业人数企业认证 供货能力供货质量记录□质保书? □合格证? □检验报告质检能力□专职检验机构? □专职检验员□兼职检验员 检验范围□生产过程检验?□出厂检验?□其他 产品执行标准□国标? ?□行业标准? □企业标准??□其他标准 供方提供的资料： □营业执照? □组织机构代码证□税务登记证□质量认证□产品认证□生产许可证□《代理授权书》 □其它资料： 各部门意见采购部□作为合格供应商□作为临时供应商????□作为潜在供应商签名技术部□作为合格供应商□作为临时供应商????□作为潜在供应商签名质量部□作为合格供应商□作为临时供应商????□作为潜在供应商签名其它部门□作为合格供应商□作为临时供应商????□作为潜在供应商签名 总监意见□作为合格供应商□作为临时供应商????□作为潜在供应商签名总经理 意见 ? ?□作为合格供应商□作为临时供应商????□作为潜在供应商签名 备注：1.供应商等级划分： A类：指公司重要的原材料、零件供应商，此类供应商需定期考核； B类：指需经常采购的一般物料、辅助物料的供应商，此类供应商可以不定期考核； C类：指与公司产品质量影响不大的零星采购及一次性采购产品或服务的供应商，此类供应商无需考核 2.此表单由采购部主导填写，除过签名以外的内容应避免手写，总经理签核后生效存档并将复印件交财务，作为列入《合格供应商名录》的依据。 表单编号：QR-016-A
供应商选择、评价及再评价制度
————————————————————————————————————————————一、供应商：本制度规定的供应商泛指可以向公司提供饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的经销商和原料生产企业。 二、供应商的选择与评价 １、职责：原料采购部负责组织对供应商进行选择、评价与再评价，并对供应商的供货业绩进行评价、与再评价； 品管部负责配合采购部对供应进行选择、评价、再评价工作； 2、总经理负责对合格供应商进行最后审批。 3、选择与评价的原则与程序 1）采购部按公司质量管理和产品质量控制的要求，根据关键原料的一致性、符合性和有效性原则，收集符合供货条件的供应商信息、资质等资料，并对所收集的供应商信息、资料进行初步筛选； 2）采购部在品管部的配合下对经过初步筛选的供应商的资质、产品质量、保障能力及诚信度等进行全面的分析、考核、评估后确定符合条件的供应商，并填写《供应商评价及再评价记录表》； 3）将经过筛选的合格供应商报总经理审核，将通过总经理审批的合格供应商录入公司的《合格供应商名录》之中，归入档案，妥善保存； 4）采购部应负责对合格供应商进行定期评价、随时评价、每年再评价。
5）在符合性的基础上，对同类的饲料原料产品，应尽量多选择几家合格的供应商，再根据价格原则从中选择最佳供应商。 三、对供应商的评价频次 1、定期评价：公司每半年对合格供应商要进行定期评价； 2、随时评价：对新入选供应商或已经入选但供应的原料质量不够稳定，或信誉、能力一般的供应商应该随时进行评价； 3、年度再评价：公司每年年底对合格供应商进行一次再评价，对供应能力、质量信誉较差的供应商坚决剔除。 四、供应评价原则 评价供应商主要针对其资质、诚信、产品质量、保障能力等；对影响程度不同的采购产品可采用不同的评价准则；公司在评价供应商时应全面考虑以下因素： 1、供应商的产品质量、价格、后续服务、历史业绩等； 2、供应商的诚信度、保障能力； 3、来自外部方面的信息（如同行的评价、主管部门的推荐、第三方认证等）； 4、满足规范要求的：营业执照、生产许可、产品检验报告等； 5、若涉及采购产品中有强制性认证的，还应有认证的证书和质量证明等。 五、供应商评价再评价标准 1、采购部对合格供应商应随时和定期进行评价，每年至少进行一次再评价，及时填写《供应商评价再评价刻录》；评价时按百分制，资质评分占30
合格供方评价表
______________________________________________________________________________________________________________ 合格供方评价表 -可编辑修改-
______________________________________________________________________________________________________________ 附表1： 资源、装备调查表 -可编辑修改-
______________________________________________________________________________________________________________ 附表2： 技术、管理人员组成调查表 第页共页 -可编辑修改-
______________________________________________________________________________________________________________ 附表3： 技术（工种）调查表 -可编辑修改-
______________________________________________________________________________________________________________ Welcome To Download !!! 欢迎您的下载，资料仅供参考！ -可编辑修改-
(完整版)合格供应商评定管理办法及评审表格
合格供应商评定管理办法 一、目的 为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。 二、试用范围 本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。 三、各部门评审职责 1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商； 2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和材 料选择的参考依据； 3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作； 4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事业 部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。 四、评审办法 1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供 货商发出《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》； 2.供应商根据《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式 要求填写完毕并附上以下证书复印件（需加盖企业印章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量（或环境）管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并交由采
购中心； 3.采购中心对供应商返回的《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价 表》及提供的有关资料进行初选，初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审； 4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行，由质 量管理中心对供应商的质量进行评分；采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分；采购中心合同部对供应商交期进行评分；客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。 5.评分办法： 对各供应商的综合评价实行评分等级制度，满分为100分，其中质量、价格各占比30%，交期、服务各占比20%，各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。 a.评分大于或等于85分的，为A级供应商； b.评分大于或等于70分，低于85分的，为B级供应商； c.评分大于或等于60分，低于70分的，为C级供应商； d.评分小于60分的，为D级供应商。 6.评分标准： a.质量得分：30分×采购合格率（采购合格率=合格批数/接收总批数）； b.价格得分：根据供应商价格水平进行评分，详见附录《供应商业绩综合 评价表》； c.交期得分：20分×批延迟率（批延迟率=延迟批数/接收批数）；
合格供方评价及再评价准则
iso材料供方评价准则 供方评价准则 1 目的 通过对供应方的评定，确保所采购的原材料、外购件、外协件符合规定要求。 2 适用范围 适用于对原、辅材料、外购件、外协件合格供货方的选择和控制评定。 3 职责 3．1 管理者代表负责组织合格供方的批准； 3．2品管负责供方评定和管理； 3．3 跟单员、仓库负责组织供方的调查、推荐； 3．4 相关部门配合供方评定工作。 4 控制要求 4．1 原辅材料分类 4．1．1 公司根据采购物质对产品的饿影响程度、技术要求、数量和加工难易程度进行分类、编制《采购采购物质分类表》。 A类物质：直接影响产品质量的主要的物质； B类物质：除A类物质以外的原材料、零部件、包装物； 4．1．2 根据采购物质的不同分类，对供方采取不同的评定和控制方式。 4．2 合格供方评标准： 从以下因素进行考虑和比较：供方的供物能力，包括生产、技术服务和支持能力、价格、质量水平与稳定性和质量管理体系等。 4．3 供方评定程序 4．3．1 A类物质的供方的评定 a 单员根据市场调查和生产需要，选择侯选供方，并对侯选供方的生产能力、供货能力和业
绩进行调查，品管通知其提供样品和报价，按进货检验程序进行质量检查评定，报管理者代表审批。 b 样品检测合格后，品管组织人员（品管、生产部门、技术、仓库）对侯选供方哪个提供的资料进行评定或现场考察，对已通过ISO9000质量体系认证的合格供货方在同等条件下优先采用。 c 管理者代表批准后，跟单按《采购控制程序》向侯选供货方小批量订货。 d 侯选供方连续对比小批量试用合格、品管部填写《合格供方评定评定记录表》，组织跟单、生产、技术、仓库等部门评定后报管理者代表审批后列入《合格供方清单》，成为合格供方。 4．3．2 B类采购物质的供货方评价 a 单员根据市场调查和生产需要，选择侯选供方，并对侯选供方的生产能力、供货能力和业绩进行调查，品管通知其提供样品和报价，按进货检验程序进行质量检查评定，报管理者代表审批。 b 样品检测合格后，品管组织人员（品管、生产部门、技术、仓库）对侯选供方哪个提供的资料进行评定或现场考察，对已通过ISO9000质量体系认证的合格供货方在同等条件下优先采用。 c 管理者代表批准后，跟单按《采购控制程序》向侯选供货方小批量订货。 d 侯选供方连续对比小批量试用合格、品管部填写《合格供方评定评定记录表》，组织跟单、生产、技术、仓库等部门评定后报管理者代表审批后列入《合格供方清单》，成为合格供方。 4．3．3 跟单员将合格供方编入《合格供方清单》并在清单内按《采购控制程序》向合格供方订货。 4．4 合格供方的监控 4．4．1 进货检验发现不合格由品管部按《不合格品控制程序》执行。 4．4．2 由仓库建立《合格供方业绩记录》，对供方的每一批物质的进行检测结果、交货期和其他情况进行记录。对检测不合格的由仓库及时反馈到跟单员。 4．4．3 供方物质如出现严重质量问题的，跟单员应立即通知供方。如二次发出反馈单而质量无明显改进的，仓库建议取消该供方的合格资格，由品管部填写《取消合格供方申请单》，由管理者代表审批。 4．4．4 品管部、仓库每年对合格供方进行一次跟踪复评，填写《供方业绩评定表》，评价按百分比、质量评分为60%，交货期为20%，其他（如价格、售后服务等）占20%。总评分低于60分（或质量评分低于48分），应取消其合格供方资格。
供应商审核表
广日电梯供应商审核表
概述 1．考核 考核内容包括6大类，共24条标准，每条标准分为五级。 本审核表主要用于能力性采购件和功能性采购件这两种供应商的审核，零星采购件供应商由职能部门直接对其进行审核。 广日电梯对供应商进行现场鉴定，并依据现有的证明材料评估供应商对24条标准的每一条达到5个等级中的等级情况。考核人员对供应商的质量体系、工艺控制和对质量建议的承诺方面能在考核时进行公证的评价。生产外包及设计外包厂家，相关条款可以不考核。 2．考核等级 考核等级的规定是积累式的，每个等级包括规定的特征和前面所有等级的特征。各等 3．处理办法 《供应商审核表》的审核结果只是供应商管理的依据之一，达到此表中的相应级别的要求只是供应商能成为相应等级资格的必要条件之一。 供应商如有明显的局部缺陷，可对其提出《供应商审核表》审核结论判定中的全部附加判定的任何一项或多项。 连续三年达到合格要求供应商可把审核频率调为每两年一次，在完成纠正措施任务并取得不断进步的潜在供应商经确认后可升级为合格供应商。
审核项目和评分
1．质量管理部门及体系 管理部门明确并制定了关于质量的方针、目标和有效政策。 没有书面形式的质量管理方针和程序手 册，或程序手册不完整。 制定了书面形式的质量管理方针和程序 手册，并有签字及日期； 但未在各级管理层中制定、传达、理解 和落实。 各级组织都传达、理解和落实了供应商 质量方针； 各部门均有成文目标、以支援该质量方 针； 落实了衡量系统以检查支援该质量方针 目标是否达到； 管理部门检查各级是否遵守该质量方 针。 通过内部审核系统鉴定各级组织遵守质 量方针的情况； 建立并通过ISO9000质量管理体系或在 产品实现过程中推行TQM全面质量管理。 管理部门领导质量方针的部署，以推动 不断的改进，对此有客观证据； 全面开展工艺改良、QCC活动、六西格玛 等质量改进活动，并能提供客观证据或第 三方认可。 推行卓越绩效模式，并能提供客观证据 或获得质量奖。 管理部门规定支援质量方针、质量目标和质量体系的组织机构。 没有以书面形式确定的组织机构。 在组织架构文件中能查到质管机构的设 置存在； 组织结构清晰，各层次直接向上一级汇 报； 有经过适当和充分培训的品质控制人员 支撑机构职能； 管理目标包括职责分工以确保支援质量 方针、质量目标和质量体系。
供方调查和审核表
XXX SUPPLIER SURVEY AND AUDIT FORM XXX供方调查和审核表 SUPPLIER'S SURVEY DATE : 供方调查日期： SUPPLIER'S NAME : 供方名称： ADDRESS: 地址： PHONE NO : FAX NO : 电话：传真： PRODUCT SUPPLIED : 供应的产品 REASON FOR THE SURVEY / AUDIT 调查 / 审核原因 INITIAL AUDIT (NEW SUPPLIER) 初步审核（新分承包）现场审核 REGULAR AUDIT 定期审核 PERFORMANCE NOT SATISFACTORY 工作不满意之外 SELF SURVEY 供方自查 OTHERS (SPECIFY) 其他（特定） AUDIT / SELF SURVEY PERFORMED BY : 审核 / 自查执行人 REPRESENTATIVES / REVIEW 代表 / 审核
XXX SUPPLIER XXX 供方 XXX SUPPLIER SURVEY AND AUDIT FORM XXX供方调查和审核表 ASSESSMENT AREA Actual Rating 评估内容Points Points 1.组织机构 2.采购控制 3.进货材料 4.不合格品控制（过程中和最后出货） 5.生产线控制 6.S PC 7.在线检验 8.校验 9.设备维护 10.文件和图纸控制 11.最终产品检验 12.包装和发货 13.培训和教育 14.清洁、搬运、储存 TOTAL OVERALL RATING% 总得分比率 FINAL OUTSTANDING (ABOVE 90%) SATISFACTORY (75%-90%) 优异满意 RATING NEED IMPROVEMENT (60%-74.9%) POOR (BELOW 60%) 需改进不合格（低于60％）
合格供方评定控制规定
编号：SM-ZD-75685 合格供方评定控制规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
合格供方评定控制规定 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的 对供方进行评定，选择确定合格的供方，保证供方具有满足本公司产品质量要求的能力。 2、适用范围 适用于向本公司提供产品（原材料、外购外协件、生产服务）的评价和选择。 3、工作职责 3.1物控部是合格供方评定的责任部门，负责进货产品（原材料、外购外协件）及提供生产服务的供方的评定和选择。 3.2业务部、品管部、生产部、研发部参加对供方的评定和选择。 3.3总经理负责审批《合格供方名单》。 3.4管理者代表负责对该程序的执行进行监督、检查。 4、工作程序
4.1按本公司实际需要，对供方的评价和选择应根据进货产品的重要性分类，并采用不同的方式对供方进行评定。 4.2供方的评价和选择准则 4.2.1本公司规定，只有满足下列条款的全部规定要求时，方可成为公司的合格供方： （a）具有较可靠的技术工艺水平、生产装备能力、检测手段和质量改进能力； （b）具有稳定提供合格产品和优良服务的能力； （c）具有良好的商品质量和商业信誉，无被政府机构及新闻媒体曝光的不良记录。 （d）提供外包过程的外包供方，除应满足上述a—c款规之外，还应符合《委外加工管理办法》要求。 4.2.2对供方评价方式：本公司制订《采购分类表》，并依据采购产品的重要性，对不同的供货单位和外协单位采取不同的评价方式： （a）对重要产品的供货单位和外协单位采用对其质量保证能力进行调查和供货实物质量抽样检验或验证相结合的方式进行。
合格供方评价细则(新GJB标准)
合格供方评价细则 1 范围 本规章依据公司《供方评价办法》为原则，结合厂实际情况规定了设备研制、生产经营所需的外协件、外购件进行合格供方评价的具体方法，开展以实物质量评价为主的合格供方评价管理活动以及对供货过程中出现的技术质量问题进行闭环管理等内容。 本规章适用于设备研制、生产中所有合格供方的质量评价。 2 评价标准 2.1合格供方评价可分为首次订货或外协的供方评价和年度供方重新评价。 2.2合格供方应具备下列基本条件之一 a.国家、省或行业的定点生产厂家。 b.有质量保证体系，具有有效的质量体系证书或质量保证书。 c.为源头厂家，在同行业中有一定的竞争优势。 d.在长期外协件供货中质量稳定、交货及时、价格合理、能提供良好售后服务的。 3 首次订货或外协的供方评价 3.1 评价准则分为质量评价和管理评价。 3.1.1 质量评价：满足图纸、技术协议、技术条件、技术标准要求、使用效果好。 3.1.2 管理评价：建立、实施了GJB9001A-2001质量管理体系或GB/T19001质量管理体系，质量稳定。 3.1.3 物资室在《关键、重要件合格供方名录》或《一般物资合格供方名录》外选用供方时，由计划员填报《非合格供方目录内需采购物资审批表》经批准后按要求签订合同。同时，发出《供方质量保证能力调查表》，索取供方单位工商营业执照、税务登记证、质量体系证书以及产品质量证书复印件、最新产品目录。 3.1.4 年度合格供方重新评价时，按照本细则条规定进行评价，合格后列入
相应的《关键、重要件合格供方名录》或《一般物资合格供方名录》。 4 年度供方重新评价 4.1 重新评价准则 4.1.1 评价方法采取量化打分的方式： a.物资质量（80分） 以物资到货质量记录为依据计算降格率和退货率，再计算分数。 计算方法： 实物质量分数=[1 __（提交数 让步数×20%+提交数数 退货×80%）] ×80 b.合同履行（5分） 由于供方原因造成延误交货且对公司生产计划造成影响者扣1~2分，有较大影响的5分。 c.价格（10分） 以时常价作为参考标准，低于市场价可得5分,高于市场价10%以内，扣2分，高于市场价10%以上扣3~5分，被列为禁用产品、停产或货源稀少的器件除外。 d.服务（5分） 发给供方的《质量信息反馈函》未返回的扣1分，索赔退返物资未按要求时间到货延误每1周扣1分。 4.1.2 评价结果分为四档： a.优秀（A 级 90~100分），在合同订货中增加订货量，享受物资到货验收合格入库后优先付款。 b.良好（B 级 70~90分），正常订货和支付货款。 c.合格（C 级 60~70分），减少订货合同，并发出整改通知，督促改进。 d.需改进（D 级 59分以下），按本细则第6条执行。 4.2 重新评价程序 4.2.1 分厂物资室负责所有外购、外协件供方重新评价工作。
合格供方业绩评价和重新评价准则
合格供方业绩评价和重新评价准则 自动控制压力蒸汽灭菌器 天津瑞达医疗器械有限公司 合格供方业绩评价和重新评价准则 1. 目的 为了确保采购物质的质量，把好对合格供方业绩评价和重新评价这一关，使企业最终产品的质量不受影响，特制订本准则。 2．范围 本准则适用于对我公司采购物质选择对合格供方业绩评价和重新评价的评定。 3.职责 供方业绩评定由供应部组织，质管部参加。 供应部负责供方的选择、评价和重新评价的控制。 质管部负责供方评价所需的样品检验或验证，同时负责在对合格供方进行重新评价时，提供《检验合格报告》。 供应部负责交付期、其他配合度、价格的评价。 4.评定频率 合格供方业绩评价和重新评价每年进行一次。 4. 合格供方业绩评价 评定内容 a.产品质量； b. 交付期； c. 其他情况: 如价格、包装质量、售后服务、配合度。
评分标准 a. 质量得分（占60%）：（合格批次/到货总批次）×60 b. 按期交货得分（占20%）：（按时到货批次/到货总批次）×20 c. 其他情况（占20%），如价格、包装质量、售后服务、配合度。 评定形式 采用供方年度评定表的形式,由确定的部门依据评分标准按分供方实际业绩进行打分。 评分结果处理 A级：90分以上为优秀供方，可加大采购量； B级：80-89分为合格供方，可正常采购； C级：70-79分仍为合格供方，但要减量采购或崭停采购，并要求其提供质量提高改进计划； D级：小于70分为不合格供，予以淘汰。 注、1.质量得分小于48分者仍视为不合格供方； 2.连续两年被评为C级的供方取消其合格供方资格。 5. 供方的重新评价 供应部组织实施合格供方的业绩评定工作，并以此作为对供方的重新评价的依据，加强对供方的控制。 供方重新评价准则 a. 对供方质量管理体系监督审核或复评审核情况进行评价； b. 供应部根据《原辅料质量反馈表》所提供的信息编制《供方业绩评定表》， 对供方进行重新评价。
合格供应商评审表
合格供应商评审表供应商名称 联系人电话 供应商编号传真 供应产品类别主要供应产品 序号评定内容 1.企业性质国营□合资（股份□私营□个体□ 2.企业占地规模200平方米以下口 200-1000平方米口 1000平方米以上口 3.质量体系□A、ISO140001 □ B、ISO900O或QS9000；□ C、未通过体系认证得 4.执行标准能执行标准□无标生产□ 5.企业注册资金三百万以上口一百万以上三百万以下口五十万以下口 6.生产方式流水作业成批生产□单件生产□ 7.设计能力自行设计□能设计简单产品□不能设计□ 8.售后服务能力专业售后团队□兼职售后团队□无售后团队□ 9.企业年资十年以上口五年以上十年以下口三年以下口 10.企业人资条件500-1000人口 100-500人口 0-100人口 11.企业业绩年营业额1000万以上口年100-1000万口年100万以下口 12.货运方式需方自提口供方送货口供方通过第三方发运口序号评审鉴定 1. 提供产品质量优□良□一般□ 2. 垫资能力优□良□一般□ 3. 售后服务及时优□良□一般□ 4. 生产能力超过历年最高销售量□基本满足□不满足□ 5. 按时交货情况较好□一般□较差□ 6. 评审结果优□良□一般□ 质检部评审意见：质量情况：优□良□一般□评审人：年月日供应部评审意见： 按照评审标准，对供应商资质、生产能力以及提供产品质量等进行评定，该供应商基本 ( 符合 / 不符合 ) 我公司合格供应商的要求，建议该供应商 ( 列入 / 不列入 ) 我公司《合格供应商档案》中。 评审人：评审人：供应部部长：年月日 四川众兴华业市政照明工程有限公司
合格供方业绩评价和重新评价准则
合格供方业绩评价和重新评价准则自动控制压力蒸汽灭菌器 天津瑞达医疗器械有限公司 合格供方业绩评价和重新评价准则 1. 目的 为了确保采购物质的质量，把好对合格供方业绩评价和重新评价这一关，使企业最终产品的质量不 受影响，特制订本准则。 2(范围 本准则适用于对我公司采购物质选择对合格供方业绩评价和重新评价的评定。 3.职责 3.1 供方业绩评定由供应部组织，质管部参加。 3.2 供应部负责供方的选择、评价和重新评价的控制。 3.3 质管部负责供方评价所需的样品检验或验证，同时负责在对合格供方进行重新评价时，提供《检验 合格报告》。 .4 供应部负责交付期、其他配合度、价格的评价。 3 4.评定频率 4.1 合格供方业绩评价和重新评价每年进行一次。 4. 合格供方业绩评价 4.1 评定内容 a.产品质量; b. 交付期; c. 其他情况: 如价格、包装质量、售后服务、配合度。
4.2 评分标准 a. 质量得分(占60%):(合格批次/到货总批次)×60 b. 按期交货得分(占20%):(按时到货批次/到货总批次)×20 c. 其他情况(占20%)，如价格、包装质量、售后服务、配合度。 4.3 评定形式 采用供方年度评定表的形式,由确定的部门依据评分标准按分供方实际业绩进行打分。 4.4 评分结果处理 A级 :90分以上为优秀供方，可加大采购量; B级:80-89分为合格供方，可正常采购; C级:70-79分仍为合格供方，但要减量采购或崭停采购，并要求其提供质量提高改进计划; D级:小于70分为不合格供，予以淘汰。 注、1.质量得分小于48分者仍视为不合格供方; 2.连续两年被评为C级的供方取消其合格供方资格。 5. 供方的重新评价 5.1 供应部组织实施合格供方的业绩评定工作，并以此作为对供方的重新评价的依据，加强对供方的控制。 5.2 供方重新评价准则 a. 对供方质量管理体系监督审核或复评审核情况进行评价; b. 供应部根据《原辅料质量反馈表》所提供的信息编制《供方业绩评定表》，对供方进行重新评价。 5.3 供方重新评价基本原则。 5.3.1 由供应部每年第四季度依据《合格供方名单》对合格供方进行一次业绩评定。质管部参加对合格供方的业绩评定。 5.3.2 合格供方的业绩评定按本标准3条款规定的内容和方法进行，对于出现下列情况的取消合格供方资格。 a. 《供方业绩评定表》，价按百分低于60(或质量评分低于48);
最新供应商审核表
第一部分仓库 I.仓库环境及个人卫生 I.1窗户、墙壁、门、天花板、风帘、卷帘、设备、货板、通风管道、光源等无灰尘、脏物和损坏的情 况； I.2泄漏或破损露出内容物的原料等废物当天清除出正常仓储区，无废物堆积。 I.3无蜘蛛网、无老鼠、苍蝇、昆虫出没的迹象。 I.4办公室和仓库（包括文件）总体上干净、整洁、有条理。仓库地面定期清洁（有记录），无可见垃 圾物。 I.5有“严禁吸烟”、“禁吃食物”和进入仓库时的着装规定的标志，并严格的监控和跟踪。 I.6装卸货物时有防止产品曝晒或被雨淋湿的遮盖物。 I.7仓库外围干净并能很好的维持。 I.8散落在库区地面和货架的原料及时清理。 I.9卫生间通风，排气良好，无异味。 I.10有员工的健康档案，每年至少体检一次，新员工必须取得健康证方能上岗。 I.11不得裸手（未经消毒）接触膜内表面，戴手套操作只能由高洁净度到低洁净度。 I.12装卸物料时不能直接踩踏物料。 I.13备料、退料区域的卡板放置整齐，规则。 I.14叉车无油渍、无灰尘、无污渍。 I.15木托板无油渍、无污泥、无水渍、无铁钉、无虫害滋生。 I.16仓库门只允许装卸货搬运货物时开启，不允许将仓库门作为人员进出通道。 I.17仓库门打开时要先开动风帘。 I.18门、窗应进行充分的密封或屏蔽以防止鸟、虫和老鼠等进入。 I.19按规定的频率对仓库的温度进监测和记录，温度计有校正记录。 II.产品的标识、隔离、储存、分发 II.1有规定的程序原料及成品的接收、储存、搬运、发放。 II.2所有物料有明确标识，包括名称、批号、数量、供应商、收货人、物料状态等。与BPCS内容一致（假如合适）。物料标签置于易识别方向。 II.3仓库有专门的合格品、待检品、不合格品区域。 II.4仓库材料和原料要堆放整齐，便于使用，并与成品分区。 II.5物料通过状态来隔离和受控（待检和放行），不合格品和可疑品放于隔离的指定区域。 II.6有规定的物料批号、提供物料可追溯性，根据批号和状态追踪物料用量和退回量的库存管理程序。II.7物料的发放必须严格按生产单执行。 II.8托板上的货物堆码整齐，并放于正确的仓位上，同一个托板上只能放一个批号的货物。 II.9原料、包装材料、成品放于托板或货架上，并离地、离墙，离顶保持一定距离存放，有足够空间用于检查和清洁。 II.10仓库物料以能防止混乱和污染的方式贮存。 II.11不合格品区的物料每板都贴有红色不合格标签。 II.12只有处于合格状态（有合格标识）的成品才能发放。 II.13原材料、成品、包装材料外表要洁净、不能有虫、液体、明显灰尘等异物，有定时进行清洁并记录。 II.14仓库的计量设备必须有可满足使用要求且定期校正，有校正标签及记录。 II.15库存管理遵循先进先出（FIFO）原则。 II.16光源充足以确保正确的发货，适当的文件记录和检查。