路堑边沟排水工程施工技术交底

路堑边沟排水工程施工技术交底
路堑边沟排水工程施工技术交底

永宁高速A11合同段工程项目

施工技术交底记录

承包单位:中铁二十二局集团

隧道排水沟施工技术交底

中铁隧道股份有限公司 宁武高速公路(南平段)A16合同段项目经理部 崇雒隧道排水沟施工 技术交底 交底:年月日 复核:年月日 总工:年月日 报: 发:隧道作业队存:工程部 接收:

技术交底书 工程名称:宁武高速公路(南平段)A16合同段 交底项目: 崇雒隧道排水沟施工 编制依据:宁武高速公路(南平段)A16合同段设计图纸第四册隧道第一分册; 一、工程概况 崇雒隧道洞身排水设计形式有三种纵向中央排水、纵向侧式排水和横向侧式排水,洞内通过? 75mmPVC横向管将水引入两侧? 31.5cm双臂打孔波纹管侧式排水管或? 40cm双臂打孔波纹管中央排水管排除洞外,测式排水管转弯或与中央排水管连接处设置接头井。 主要工程量见下表: 项目单位左洞 φ400U—PVC双臂打孔波纹管米143 φ315U—PVC双臂打孔波纹管米14045 2~4cm碎石立方米1454.5 C15基座混凝土立方米713.8 200g/m2无纺土工布平方米32178.5 C25混凝土立方米1504.4 HPB235钢筋吨36.3 HRB335钢筋吨79.7 二、施工准备 1、材料 在施工前应提前将φ400U—PVC双臂打孔波纹管、φ315U—PVC双臂打孔波纹管、200g/m2无纺土工布、2~4cm碎石按要求和规格准备充分。 2、主要机具 主要机具有混凝土罐车、手推车、铁锹等。 3、作业条件:

排水沟沟壁在仰拱混凝土及混凝土铺地施工和电缆沟沟墙施工时完成。二、施工工艺流程 测量放线→基底清理、冲洗→水沟底部C15混凝土基座→安装排水管、回填碎石(2~4cm)→接头井施工→排水沟盖板。 三、质量标准 1、轴线允许偏移允许偏差为±50mm; 2、沟底高程允许偏差为±15mm; 3、排水沟纵坡允许偏差为±0.5%; 4、排水沟宽度允许偏差为-30mm; 5、排水沟侧墙高度允许偏差为-10mm; 6、壁厚允许偏差为-10mm; 四、施工方法及技术要求 1、测量放样 为保证结构尺寸符合设计要求,两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行。测量组根据设计图和施工技术交底要求,水沟定位基准线和水平基准线。 2、基底清理、冲洗 将水沟基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水将基底冲洗干净。 3、模板安装 接头井模板规格 计算井壁尺寸,用2cm厚竹胶板加工三套井壁模板。 (1)接头井A外模为两块55cm×64cm其中一块在距离64cm边中心32.5cm,以直径25cm凿一圆孔,剩余两块为55cm×60cm其中一块在距离60cm边中心32.5cm处以直径25cm凿一圆孔;内模为两块45cm×40cm和两块45cm×36cm竹胶板。 (2)接头井B外模为两块85cm×60cm其中一块在距离85cm边中心22.5cm

箱涵三级技术交底

箱涵施工技术交底书 工程名称**工程施工单位***** 分部分项工程名称箱涵交底时间 施工规范《公路桥梁施工技术规范》JTG/T_F50-2011 《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006) 《工程测量规范》(GB50026-2007) 《公路工程施工安全技术规程》 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)设计院提供的施工设计图 1、工程概况: 本段涵洞布设以原有沟渠为基础,以尽量不改变现有排灌系统、水网现状和沿线群众生活用水为原则,兼顾地方有关水利规划需要,同时考虑结构物设置的合理间距与本项目标准自身排水的需要,共设置箱涵5道,详见下表。 序号里程 涵洞形式 (内径宽×高)涵长(m) 角度 (o) 1 K1+ 4×3m 右偏20 2 K2+230 4×3m 左偏10 3 K3+72 4 4×3m 0 4 K4+109 4×3m 右偏20 垫层采用C20混凝土,其余部位均采用C30混凝土,钢筋保护层厚度均为50mm。涵洞基底承载力不小于110KPa,箱涵两侧与现况沟渠顺接。在箱涵全长范围内,道路中心线处设置1道变形缝,在两侧每隔10m左右设置一道变形缝(变形缝为2cm宽),箱涵纵向不设坡度。边沟及护砌采用水泥砂浆砌浆砌片石。 2、施工准备 2. 1测量放样,测量班首先放出箱涵基础的控制桩,符合无误后,报请测量监理工程师检验,检验合格后方能进入下道工序,同时注意保护控制桩位。 对湿喷桩处理的复合地基进行试验检测,确保满足地基承载力要求。 现场道路平整、水、电线路开通,安全可靠。 参加施工的作业人员经技术技能培训、安全教育培训方可上场作业。

各种机械调试完毕,并保证处于良好的工作状态。 本项工程所需各类材料准备齐全,并按照施工规范要求,对用于该工程的原材料进行抽样检测,确保工程质量。 3、施工工艺流程 测量放样→基坑开挖→铺碎石换填→浇砼垫层→绑扎箱底钢筋→底板立模→浇箱底砼→箱身内模支立→绑扎箱身、翼墙钢筋→立侧模、搭支架→绑扎顶板钢筋→浇筑箱身、翼墙砼→养生→拆除支架、模板→土方回填→锥坡施工→拆除围堰。 4、施工控制 测量放线 根据设计图纸,采用全站仪,用坐标法对涵洞进行总体定位,放出涵洞轴线、线路中心线、涵洞基础边线,以及基坑开挖线。根据原地面高程与涵通基础设计标高确定基坑开挖深度及基坑开挖边线,开挖边线比设计宽度宽出80cm,同时用白石灰洒出开挖线。 基坑开挖 根据现场实际情况,采用人工配合机械开挖基坑,基坑坡度为1:1,开挖过程中注意按地质情况,并检查坑壁是否稳定而不致塌方。如有不稳定因素,要及时放缓基坑坡度,或采用基坑挡土板支撑或其它防护措施。集水坑积水,及时以电动自吸泵抽排。富水地层,基坑四角随着挖深跟进集水坑,基底周边用人工挖成0.2m×的临时小排水沟。基坑开挖至接近基底标高上留20㎝,进行人工清底,整平夯实。 铺碎石换填 基坑开挖结束后,及时铺设碎石垫层。碎石购进运至现场基槽一侧,采用挖机布料至槽底,由人工摊铺整平至设计标高。施工前,由测量人员测出碎石垫层顶面标高,推土机根据测量成果进行控制。碎石垫层根据图纸要求,洞口部位厚度为80cm,洞身部位厚度为50cm,采用分层铺筑、分层压实的施工方法,分层厚度不超过25㎝,用8~12t滚筒式压路机压实或小型机械夯实。 浇砼垫层 基底处理完毕验收合格后,进行涵底C20混凝土垫层施工,由于基底砼厚度设计只有10cm,所以采用竹胶模板,立模,四周支撑牢固,防止变形。混凝土由搅拌站集中供料,罐车运输,拖泵泵送入模,用插入式振捣棒振捣,待混凝土定浆后,表面抹平。 绑扎箱底钢筋 在垫层混凝土达到一定强度后,在垫层上按照设计图纸进行施工放样,定出涵洞模板位置线,并用墨斗弹出轮廓线。 在垫层强度达到75%后,进行钢筋绑扎。按照图纸标明的主筋间距计算出主筋的数量,然后在垫层上依次

施工技术交底纵横向排水沟

技术交底记录 2012年4月27日 工程名称李沧东部43号线世园大道工程分部工程道路工程分项工程名称西陈水库坝下游坝坡纵、横向排水沟 交底内容: 一、材料准备 ①块石:石料强度等级大于MU30厚度不得小于15cm,选用的石质均匀,无裂缝,未经风化的岩石。 ②砂:采用中(粗)砂,砂的粒径不大于5mm,使用前用5mm孔径筛过筛。砂的含泥量小于3%。 ③水泥:每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证,储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。水泥储存在通风良好处,并做好防潮防水措施,结块的水泥严禁使用。 ④拌合水:使用经化验合格后的水或饮用水,不得使用田间地头的沟渠水。 二、设计要求 根据施工图设计要求,下游坝坡K3+420、K3+460处设横向排水沟,横向排水沟采用M10浆砌方块石砌筑,尺寸为0.3*0.3m,,坝顶排水口设计按世园大道设计。大坝与岸坡连接处、大坝坡脚及戗台内侧设纵向排水沟,纵向排水沟采用M10浆砌方块石砌筑,尺寸为0.4*0.4m,纵向排水沟最低处预留排水口排入下游河道。每隔20M 设一道伸缩缝,缝宽20mm,伸缩缝采用闭孔泡沫板填充。 三、规范要求: 6.5.1砌体所用的材料应符合下列规定: 1.石块强度等级不应低于MU30,且质地坚硬,无风化剥层和裂纹。 2.砌块的强度等级应符合设计要求

3.砌筑砂浆应采用水泥砂浆,搅拌时间不得少于2分钟,并应在初凝前使用,出现泌水时应拌合均匀后再用。 6.5.2砌筑砂浆试块留置及验收批:每砌筑100m3砌体的砂浆作为一个验收批,强度值应至少检查一次,每次应留置试块一组:砂浆组成材料有变化时,应增加试块留置数量。 6.5.3砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准应符合下列规定: 1.每个构筑物各组试块的抗压强度平均值不得低于设计强度等级所对应的立方体抗压强度 2.各组试块中的任意一组的强度平均值不得低于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的75% 6.5.4砌体结构的砌筑施工符合本节规定外,还应符合现行国家标准《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的相关规定的设计要求。 6.5.5砌筑前应将砖石、砌块表面上的污物和水锈清除。砌石块应浇水湿润。 6.5.7砌筑池壁不得用于脚手架支搭。 6.5.8砌体砌筑完毕,应即进行养护,养护时间不少于7d 6.5.9砌体水处理构筑物冬季不宜施工。 6.5.12石砌池壁施工应符合下列规定: 1.分皮砌筑,上下错缝,丁顺搭砌,分层找齐。 2.灰缝厚度:细料石砌体不宜大于10mm,粗了事砌体不宜大于20mm 3.水平缝宜采用座浆法,竖向缝宜采用灌浆法。 6.5.13砌石位置偏移时应将料石提起,刮除灰浆后再砌,并应防止碰动邻近料石,不得撬动或敲击。 6.5.14石砌体的勾缝应符合下列规定: 1.勾缝前,应清扫干净砌体表面上粘结的灰浆、污泥等并用洒水湿润。 2.勾缝灰浆宜采用细沙拌制的1:1.5水泥砂浆,砂浆嵌入深度不应小于20mm 3.勾缝宽窄均匀、深浅一致,不得有假缝、通缝、丢缝、断裂和粘结不牢等现象。 4.勾缝完毕应清扫砌体表面粘附的灰浆 5勾缝砂浆凝结后,应及时养护。

10隧道截水天沟作业指导书

第十节隧道截水天沟施工作业指导书 1 适用范围 本作业指导书适用新建赣州至深圳铁路GSSG-6标二分部DK319+141~DK347+395.585段隧道截水天沟施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 (1)施工前组织技术人员进行图纸会审,明确有关技术问题,熟悉规范规程和技术标准。学习铁路总公司及广铁(集团)公司相关技术文件。 (2)作业指导书编制后组织技术人员进行培训,制定截水天沟施工工序卡控要点、质量、安全等控制措施。 (3)对技术人员及施工人员进行施工培训及三级技术交底。 2.2外业技术准备 按设计图纸及现场地形进行截水天沟测量放样,洞口清表完成;施工设备、机具、人员按施工组织方案准备到位。 3 技术要求 (1)截水天沟设置目的是防止坡顶的地表水冲刷边仰坡导致边坡滑坡、塌方、泥石流等不良灾害。截水沟应在边、仰坡开挖前施作完成。施工参照《赣深隧参03-27》。 (2)截水天沟的形状主要I型沟,II型沟断面2种。本标段隧道截水天沟I 型,II型,底面宽度120cm,厚度均为30cm,高度根据各工点设计选取。截水天沟中线距边仰坡开挖线不小于5m,流水坡度不小于3‰,沟身采用C25钢筋砼现浇。设单层Ф8钢筋网,网格间距20cm*20cm。

(3)截水沟设在边仰坡开挖线5-10m范围之外,截水沟施工前,先进行场地清理,再按施工图纸进行开挖放样,并准确测量放样截水沟中心线桩及相应的检查恢复桩。截水沟应在明洞拉槽开挖及仰坡开挖前施工完毕。 (4)截水沟布设要顺应原地貌的地势,修整平缓顺直,上游进口与原地面衔接紧密,满足截流坡面水的要求,不出现溢水或渗漏,下游出水口引入路基截水沟。 (5)截水沟基坑采用人工配合机械开挖,应保证截水沟的几何尺寸满足设计要求;开挖时禁止直接往坡下弃土,并设专人随时注意洞口的人员、机械,防止落石伤人。开挖应避开雨天施工。

边沟安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 边沟安全技术交底(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

边沟安全技术交底(最新版) 交底内容: 一、施工准备: 1)征地之后清除边坡两旁杂草、腐殖土。 2)所有施工人员必须经安全培训,经考试合格后持证上岗。施工人员进入施工现场必须正确佩带劳动保护用品,施工机械应每天进行设备检修,严禁机械带病作业。特种作业人员(电工、电焊工、装载机司机、起重机械作业工)必须持证上岗。 3)测量放线应注意便道行使车辆,注意交通安全。 二、土方基坑开挖工程 1)基坑开挖时,应预留一个方便基地作业人员上下的安全通道。 2)基底弃土、弃废桩头禁止随意放置,必须离边坡1.5米以上距离。

3)严格按照施工设计的比例进行放坡。 4)作业人员必须维护好现场的安全设施。 三、基底处理,碎石垫层施工 1)新进的碎石料严禁放在坡顶边缘,防止造成坍塌事故。 2)基底处理应考虑排水系统,防止雨季造成的积水。 3)在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时,必须采取安全防护措施; 4)会车时应轻车让重车,通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时,应注意来往行人及车辆。重车运行,前后两车间距必须大于10m;下坡时,间距不小于l5mm,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯; 5)大型、重型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

天沟施工技术交底

成雅铁路CYZQ-1标段路基工程天沟及排水沟技术交底 单位:中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部 编制: 审核: 批准: 2015年03月

天沟及排水沟施工技术交底 1.适用范围 适用于DK96+200~DK111+段天沟排水沟。其中区间天沟如下表所示: 排水沟里程如下表: 序号起讫里程长度(m)位置工程名称 1DK96+200~DK96+330左侧排水沟 2DK96+200~DK96+330右侧排水沟 3DK96+330~DK96+390左侧侧沟 4DK96+330~DK96+右侧侧沟 5DK96+390~DK96+410左侧排水沟 6DK96+410~DK96+490左侧侧沟 7DK96+~DK96+左侧侧沟

2.技术要求 梯形断面(B1型)水沟适用于时速160km/h地段的路堑天沟,采用C25混凝土现浇。天沟基础和侧壁均为20cm厚;流水面60cm宽;

净高60cm。天沟沟壁不高出原地面。天沟位置根据现场实际情况确定,确保不占用防护栅栏位置,不影响边坡,线条顺直,按设计排水方向排水。图中尺寸均以cm计。 3.施工准备 1.现场核对排水系统设计图,确定施工管段内的排水系统是否完备与妥善。 2.已经对施工人员进行详细的技术交底。 3.配备小型挖机1台,锹、镐工具,标准钢模板等。 4.相关作业人员已经到位。

4.施工工艺流程 基坑开挖、基底处理 报监理工程师检验 模板安装 报监理工程师检验 混凝土灌注 混凝土养护 模板拆除 强度检查结 束 缺陷修补 不合格 不合格 不合格,拆除混凝土 5.施工方法 1、开挖:采用机械配合人工开挖基坑。开挖应安排在适宜的时间施工,保护路基和防止水土流失。对于天然湿度接近最佳含水量、构造均匀,不致发生坍塌、移动、松散或不均匀下沉的基土,应采取垂直开挖方法。要求天沟开挖尺寸与设计尺寸相符。若发生欠挖的情况,人工开挖,保证尺寸满足设计要求,若出现超挖,则采用粘土对沟底进行平整夯实。 2、支模:计算沟墙内壁尺寸,用5cm 厚的木板拼成长或,宽等

边沟施工技术交底(标准版)

Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 边沟施工技术交底(标准版)

边沟施工技术交底(标准版)导语:企业想要提高生产,安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件,企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产,就要不断更新安全技术,把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 1、测量放线: 将边界沟界线精确放样,沿线路方向50m钉一个木桩(每根木桩长约50cm,出入地面以下30cm,露出地面线20cm),为方便施工,应将边界桩之间挂线或洒白灰线做好明显标记。 2、施工方法: 2.1松软土:可直接采用尖锹人工开挖,深度0.5m、上宽1.5m、底宽0.5m、坡度为1:1的土质梯形边沟(排水沟),沟内底面及侧面坡应夯实,并撒草籽进行植被。 2.2硬质土:先采用镐翻松土表,然后配合尖锹人工进行开挖,其他同上。 2.3边沟在之后的清表工作结束后,很容易被清除的地表土掩埋,因此为避免此种现象发生,应将挖出的土堆码成方,放在边沟上缘靠中桩方向,如下图所示 3、注意事项:

3.1本段涉及到地下移动光缆,开挖前应确认地下光缆的准确位置,不明确的地段应请当地移动公司负责人进行现场确认指导。 3.2本段涉及到水泥电线杆共计18根,施工时要注意避让,采用钩机开挖时注意与电线保持安全距离。线杆周围半径1m范围内禁止挖边沟,以免造成线杆失稳倾倒。 3.3线路内除林地耕地,其余地段均可开始边沟施工。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

边沟涵施工技术交底

技术交底记录 表C2-1 编号 工程名称交底日期2017年8月21日 施工单位分项工程 名称 边沟涵 交底 提要 沟槽开挖、砂基础、管涵安装、洞口浆石、台背回填 交底内容: 1、工程概况: 本工程边沟涵新建2-1.5m钢筋混凝土圆管边沟涵5道、1-1.0m钢筋混凝土圆管涵边沟涵50道,保留利用2-1.5m钢筋混凝土圆管涵6道。 边沟涵基础采用砂垫层,端墙强身、端墙基础、洞口铺砌和截水墙采用M7.5浆砌片石,缘石、翼墙身和翼墙基础采用C25砼。 洞身工程采用HPB400钢筋和HPB300钢筋。 2、方案工艺: (1)施工工艺: 施工准备→施工测量放样→基坑开挖→夯铺砂砾基础垫层→涵管安装→涵管接口→砂基包封→铺砌洞口浆砌片石→涵背回填→清理验收 (2)施工要求 圆管垫层采用砂基础;缘石采用C25砼,圆管管身采用C30砼。台背回填采用碎石砂(比例为6:4),管基垫层采用砂砾。八字翼墙身采用M7.5 浆砌片石; 1)台背回填、基底处理材料采用碎石砂(碎石:砂=6:4)。回填时应按规范要求开挖台阶分层夯实,并严格控制密实度。 2)管节接头采用热沥青浸炼麻絮填塞,管内外各填一半,不得从管外一次填满,最后用涂满热沥青的油毛毡围裹两道。 3)翼墙垂直断面的背坡为4:1,宽度40cm。 4)施工时应先核对涵洞桩号、角度,如与设计不符,请及时与设计单位联系。 5)未尽事宜参照桥涵施工规范及交通部现行设计标准及规范。 6)各工序由施工员及时准确地填写施工报验,并经当班监理人员验证签名方可作为有效施工检验记录表,合格后方可进行下道工序施工。

1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

05 排水沟施工技术交底

排水沟施工技术交底书

施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开;其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位,上层钢筋接头位置应在底板端部1/3部位。 (2)底板钢筋绑扎:底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎,不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑,马凳间距应根据底板厚度不同而确定,钢筋保护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定,使保护层厚度符合设计要求。 (3)钢筋接头要求 1)钢筋绑扎接头的位置,其搭接长度的末端至钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,且不宜在最大弯矩处。 2)钢筋的连接,设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头不小于30倍钢筋直径),但不得小于500mm。 (4) 钢筋位置质量应符合下表要求。 钢筋位置的允许偏差表 项目允许偏差(mm)检测方法受力钢筋的间距±10 尺量 受力钢筋的排距±5 尺量 箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架 ±2 尺量焊接骨架±10 尺量 受力钢筋保护层板、墙±3 尺量 2.2.4底板模板安装 (1)模板选择:基础底板模板可采用组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位(变形缝、后浇带等),也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架,以适应特殊需要。 (2)底板吊模安装:墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm 的墙身上,该部位采用吊模处理,吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。 2.2.5底板混凝土浇筑 (1)一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝;采取压茬赶浆的方法浇筑。 (2)结构变形缝部位的浇筑:当设有结构变形缝时,应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土;振捣过程中不得触动止水带,振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。 (3)吊模部位的浇筑:吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行,振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣,以提高混凝土密实度。 (4)压光收面:混凝土浇筑完毕,及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实,铁抹子收光,初凝后立即覆盖养生。 (5)混凝土试块的留置 1)抗压强度标准养护试块:每工作班不应少于1组,每组3块;每浇筑100或每段长不大于l00m时,不应少于1组,每组3块。 2)与结构同条件养护试块应根据需要数量留置。 3)抗渗试块:每浇500m3混凝土不得少于1组,每组6块。 4)抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置,每浇500m3或不足500m3混凝土留置1组;

边沟施工技术交底

***公路改建工程边沟安全技术交底 一、施工准备 技术负责人及施工人员认真熟悉图纸,领会设计意图,准确把握几何尺寸,杜绝安全、质量隐患。 施工机具准备: (1)、施工机械准备:带胶垫的履带挖掘机,电锯,振动棒、平板振动器,钢筋调直机、弯曲机等。 (2)、施工仪器、工具准备:水准仪,铁锹,羊角锤,撬杠,钢卷尺等。 二、施工工序: 场地平整施工放线基槽开挖基槽底平整夯实铺撒砂垫层浇筑基底混凝土支侧壁模板浇筑侧壁混凝土吊装盖板浇筑盖板边缘小沿混凝土。 三、施工方法: (1、平整场地、放边沟边缘线:用带胶垫的履带挖掘机将边沟地面与沥青混凝土路面大致找平,从控制点往外量750是边沟里边缘线,再往外量1000是边沟外边缘线. (2、沟槽开挖: 用带胶垫的履带挖掘机进行边沟开挖,开挖宽度见设计图要求,挖出的土方要随挖随外运量,两侧及底部要预留一定的量人工进行清理,杜绝超挖,基地出现超挖的要用木夯进行夯填。 (3、按照设计要求铺撒砂垫层,浇筑底模混凝土,混凝土的强度等级必须符合设计要求,浇筑时要随浇随振捣实,并压光;并适时进行洒水养护。(4、支侧模、浇筑侧壁混凝土:

在已经浇筑完的基底混凝土上放侧壁线,进行侧壁支模,侧壁模板要求具有足够的承载力和抗侧压能力;浇筑侧壁混凝土时一定要采取必要的措施,防治混凝土随处乱溢,不能一次性灌满,要随振捣随添加混凝土,将混凝土表面用木搓子抹平,将溢出模板的碎石、混凝土及时收拾干净;并适时进行洒水养护。 (5、待侧壁混凝土强度达到一定强度后,拆除侧壁混凝土模板,拆模要求以不缺棱掉角为宜。 (6、在已经浇筑好了的侧壁混凝土上用1:3的砂浆找平,并将沟内垃圾清理干净,吊装盖板;盖板安装要求平整、符合设计坡度要求。 (7、进行充分清理养护后浇筑盖板边缘小沿混凝土,小沿混凝土不能 将盖板筑死,浇筑的混凝土强度等级必须符合设计要求. 四、安全文明施工 1、施工机械安全: 施工过程中一定要注意挖掘机作业半径范围内不得有人员滞留,挖掘机要有专人指挥。 施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修,保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 2、施工人员安全: 全体施工人员在工程施工中严格遵守有关施工安全管理规定,严格遵守各项操作规程,杜绝各种违章行为、违章指挥,把安全工作确实落到实处,真正做到“安全第一、预防为主”、“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”!

箱涵施工技术交底

施工技术交底记录 施管表12

交底内容: 一、交底范围 本交底适用于沣柳路与文教六路交叉口处文教六路排水箱涵施工,该段涵身为3*18m+14.109=68.109m。 二、箱涵尺寸及相关要求 本项目为2孔箱涵,单孔B*H=2.5*1.5m,顶底板厚度50cm,侧墙厚度45cm,中墙厚30cm,涵身采用C40混凝土现浇(分2次浇筑,第一次浇筑至箱涵底板内壁以上10cm位置,剩余部分第2次浇筑,主筋保护层厚度不小于5cm),涵身下设10cmC20混凝土垫层+50cm砾石垫层,东侧为出水口,全线涵底纵坡0.1%。 箱涵涵身断面图 三、施工工艺 1、沟槽开挖 根据现场土质及规范要求,开槽开挖放坡系数采用1:0.75。沟槽底宽 6.2+0.2*2+0.8*2=8.2m,采用人工配合机械分2层开挖,中间预留台阶宽度每侧1m。开挖至设计标高后,地基承载力大于120kpa的采用砾石砂垫层分层夯实至涵底标高,若遇不良地质及时通知现场技术主管,上报相关单位采取合适的处理措施后再进行施工。

运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺后采用轻型压路机碾压,压实度采用沉降法观测。 3、垫层及涵身施工 砾石垫层施工完成后,紧接着施工10cm厚的C20混凝土垫层,垫层宽度6.6m。涵身按节段施工,节段间设3cm宽变形缝(具体见附图)。涵身钢筋如下图所示: 涵身钢筋图(详图后附)

4、涵身及变形缝防水要求 箱涵按节段施工,节段间涵身,基础均需要断开,设3cm宽变形缝,变形缝止水带接头现场做硫化处理,无错位和空隙。 (1)、变形缝防水要求:在基础部分填塞沥青木板,并在流水面边缘填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;基础以上,两侧面及顶面设置三油两毡防水层宽度50cm;接缝外侧以沥青木板填塞,内侧填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌封胶;顶面三油两毡处理后外包粘土保护层,厚20cm宽20cm。 (2)、涵身外侧防水措施:在涵身与填土接触面均涂热沥青3道。 (3)、变形缝施工时应防止台后填土随流水漏入涵内。 5、回填要求 涵身混凝土达到100%设计强度时,两侧分层对称填筑,分层厚度不大于30cm,箱涵2侧3m范围内压实度不得小于96%,不得采用大型机械推土超厚压实。 四、验收标准 五、安全交底 为确保施工中的生产安全,杜绝各类安全事故的发生,强化全体普工安全生产的思想意识,提高自我防范的安全能力,箱涵施工人员需遵守以下规定:

隧道截水天沟技术交底书 -

技术交底 编号:MSSG-2-JXJD-20160326 工程名称学子寨隧道交底单位中铁十九局梅汕客专MSSG-2标 交底项目隧道截水天沟交底日期2016年03月26日 交底内容: 1.适用范围 适用于梅汕铁路MSSG-2标段学子寨隧道进洞口截水天沟施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.开挖 ⑴测量放样,按照隧道边仰坡开挖边线外5m位置放出天沟开挖线,并洒出灰线进行标记。实际开挖时,局部少于5m处按照技术人员现场指定的位置开挖。 ⑵清理天沟位置杂草、灌木。 ⑶采用小型机械开挖,人工配合挖除土方;沟型应整齐,沟坡、沟。 底平顺。排水沟严禁设在未做处理的虚碴、弃土上。 ⑷天沟应挖在原地面以下,不应在地面坑凹处通过;当需要通过时,应按照路堤填筑压实的要求将坑凹填平,然后挖沟,并应防止填土沉降变形。 接受人:单位负责人:交底人:

技术交底 编号:MSSG-2-JXJD-20160326 工程名称学子寨隧道交底单位中铁十九局梅汕客专MSSG-2标 交底项目隧道截水天沟交底日期2016年03月26日交底内容: ⑸施工应避开雨季和雨天。 ⑹开挖完毕后,先清除植被,后松土,基底修理平整,报质检工程师检验合格后,进行天沟基础施作。 ⑺其纵坡应和实际地形相协调,排水通畅,不得反坡,沟基稳固。 4.截水天沟施工 ⑴截水天沟采用C25砼现浇,天沟净宽60cm,净高低边60cm,高边根据坡形确定,高度≤150cm。沟底纵向坡度根据现场地势情况确定,以排水顺畅为宜。(详见截水天沟标准断面图)。 ⑵、施工方向:由低到高,以确保施工时砼的稳定性。 ⑶、进行浇筑时,沟底每隔5-10m设防滑石,以保证后期水沟的整体稳定性,详见后附图纸。 ⑷、天沟砌筑完成后,及时对沟体进行养生,确保砼后期质量。 ⑸、每隔10-20m设置一道沉降缝,缝内用泡沫板填充,待沟体强度达到设计要求后取出泡沫板,用沥青麻絮填塞。 5.技术要求 ⑴截水天沟规格:沟壁、沟底厚30cm,截水沟采用C25混凝土现浇。 ⑵位置:距边仰坡边外5m设置,特殊情况要报检现场技术人员,经现场确定后施作。 ⑶浇筑:浇筑时振捣工艺要采用“快插慢拔”的施工工艺,每棒之接受人:单位负责人:交底人:

排水明沟施工技术交底记录

技术交底记录 20003 □□单位(子单位)工程名称 分部(子分部)工程名称 施工单位 交底人王xx 天水商贸城会展中心 地基与基础(无支护土方与砌体) xx 建设投资(控股)集团总公司 接受 交底人数分项工程名称 项目经理 作业班组长土方开挖、回填与砖砌体 xx 交底内容: 一、施工内容 1、地下室排水xx 沟槽开挖: 开挖宽度800 mm、开挖xx600 mm 2、地下室排水xx沟槽回填: 沟槽垫层底土方回填、夯实与沟槽墙外围土方回填、夯实 3、地下室排水明沟沟槽底垫层与找坡:1%找坡 4、地下室排水明沟沟槽挡土墙砌筑与粉刷: 沟宽400毫米,墙厚120厚实心烧结黏土砖 二、施工准备

1 材料及主要机具: 1)材料:3:7 灰土、烧结砖、水泥、砂子、沙子等 2)主要机具有: 挖掘机、压路机、打夯机、手推车、筛子(孔径40?60伽)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2m 靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2、作业条件: 1)土方开挖应根据施工技术人员所撒白灰线; 2)挡土墙砌筑前应对垫层进行检查,混凝土强度应达到规定的要求,方可砌筑;3)管沟的回填,应在完成管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。 4)施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。室内的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 三、施工工艺及要求 沟槽开挖-基础垫层-挡土墙砌筑-土方回填、夯实 1、沟槽开挖不得扰动槽底土壤,如发现超挖,严禁用土回填。 2、挖槽时在达到设计标高以上200mm 时,停止机械挖土,在槽底转干爽后,采用人工清理槽底,保证槽底标高正确,平整,槽底土壤不受扰动。 3、沟槽采用灰土回填,灰土所用土块应粉碎,配料应准确,集中拌和,摊铺均匀,压实度达到验收要求。 4、灰土回填完用C15混凝土打槽底垫层,并注意找坡; 5、待垫层混凝土强度应达到规定的要求,方可砌筑挡土墙; 6、回填挡土墙两侧土方时应避免碰撞挡土墙,每层回填厚度不大于 250mm 每层回填完后,采用打夯机夯实。 三、质量标准

排水边沟施工技术交底

排水边沟施工技术交底 一、浆砌排水沟施工 1、测量放样 进行排水沟基坑位置的测量放样工作。 2、基坑开挖 采用人工配合机械开挖方法进行开挖工作。挖出的土料当即运 至指定地点,基坑边坡根据现场情况适当放坡,挖置高出设计标高0.1m时改用人工清理,按设计底面横坡修整,防止扰动底部土坡, 基坑开挖成型后,先进行放样自检,再报监理检查,检测合格后, 方可进行砌筑施工;达不到基底设计承载力时,报请监理工程师采 取技术处理措施满足设计要求。 3、砌筑施工 3.1基坑底內倾坡满足设计要求,基底标高误差控制在5cm以内。订立墙体截面样架,固定后挂线施工。 3.2砌筑前先铺一层M7.5号砂浆,再铺砌片石。砌筑时采取水 平分层砌筑,不允许台阶砌筑。 3.3一律采用座浆(挤浆)法施工,严禁使用灌浆法,做到无空隙、无瞎缝,无通缝。 3.4片石大面朝下,采用两顺一丁形式,保证墙体整体性和稳定 性良好。 3.5伸缩缝(沉降缝)位置按设计图要求设置,施工中保证沉降 缝宽度2cm,垂直度好,无倾斜扭曲现象,沉降缝的填塞随砌筑高 度按设计要求同步进行。 3.6相邻上下层片石、块石缝错开尺寸不小于8cm,三角区内切圆 直径不大于7cm。 3.7按技术规范要求勾缝,宽1.2cm、深0.5cm,勾缝抹面选用 M10砂浆抹面。

3.8 砌筑过程中,随砌筑高度每15cm进行一次回填作业,回填料选用砂砾石或碎石土,采用小型夯实机具或压路机分层夯实或碾压,其压实度达到96%。 3.9分段砌筑完成、待砂浆初凝后,墙顶覆盖草垫或塑料膜洒水养生7-14d。为保证砂浆强度达到设计要求,必须每天洒水5-8次。 4、施工过程检查 片石质量检查、砌体质量检查,几何尺寸检查、饱满程度检查等,对不符合要求的砌体一律返工或清理出场,消灭质量隐患。 浆砌排水沟实测项目 (一)准备工作

截水天沟技术交底

一、施工工艺流程 1、测量组放出天沟轮廓线。 2、天沟开挖、基底清理。 3、挂线、立模。 4、浇注混凝土。 二、工序分述 1、测量组放线:测量组根据施工图纸、设计规范以及技术交底,放出天沟的开挖轮廓线。 2、天沟基础开挖、清理 a、天沟开挖截面尺寸以及坡度见附图《燕山隧道天沟截面》,开挖后基底务必清理干净,确保基底无松土、淤泥、杂质。 b、天沟可根据地形设置,与边坡两侧的排水沟或路堑天沟相接。 c、天沟的位置一般设置在仰坡开挖边缘至少5m距离外,当地形横坡陡于1:0.75时,可不设置。 3、浆砌片石施工 天沟浆砌片石采用M10砂浆砌筑,砌筑过程必须严格执行《砌体工程施工规范》的要求,质量必须满足《砌体工程质量检验与评定标准》。 a、在片石砌筑前,必须盘角、挂线,保证浆砌片石接缝规范,避免假缝,通缝的出现、砌筑坡度规范。 b、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑:按每15米分段,片石砌缝应互相错开,砌缝砂浆应饱满。 c、选用较大的石块作为砌筑面石,片石的砌筑应符合下列规定: 石料间的砌缝应互相交错,咬搭,砂浆密实,石料不得无砂浆直接砌筑,也不得先干填石料,而后铺灌砂浆;较宽的砌缝可用小石块挤填,挤浆时可用小锤调打石料,将砌缝挤紧,不得以留有孔隙。 d、浆砌片石的砌缝,应符合下列规定: 砌块砌缝的宽度不超过4cm,砌体表面与三块相邻石相切的内切圆直径,不大于7cm,两层间的错缝不小于8cm。 4、砂浆勾缝、抹面

a、边墙砌缝在勾缝前,应先清除砌体表面虚碴、浮浆等杂质以及砌筑缝间的舌头浆,然后以清水冲洗其表面。 b、天沟边墙顶面和水沟底面采用M10砂浆抹面,抹面厚度不小于2cm。 c、天沟边墙顶面以及水沟底面必须及时浇水,保持表面湿润,常温下养护期不得少于7天;砂浆未达到设计强度前,不得受到碰撞震动,以免妨碍砂浆凝结。 截水天沟断面图 交底内容: 截水天沟采用C25混凝土浇注,具体注意事项: (1)截水天沟中线距边仰坡开挖线距离不小于5m,破顶截水沟中线与仰坡之间的树木保留,禁止砍伐。 (2)采用人工分段开挖沟槽,且尺寸符合设计要求;分段挂线浇注。模版安装采用木模板。 (3)开挖的土石方按照施工组织要求在弃渣场倾倒、存放,严禁弃渣危机边坡及其他建筑物的稳定的地点,并不得影响运输的安全及周边环保 的要气。 (4)混凝土的拌合严格按照试验室提供的施工配合比的要求进行搅拌。混凝土运输采用人工运输,施工前做好施工便道的防滑及休息平台,混 凝土浇注采用插入式振捣器密实,天沟浇注完成后及时做好混凝土的

边沟施工技术交底资料讲解

边沟施工技术交底

***公路改建工程边沟安全技术交底 一、施工准备 技术负责人及施工人员认真熟悉图纸,领会设计意图,准确把握几何尺寸,杜绝安全、质量隐患。 施工机具准备: (1)、施工机械准备:带胶垫的履带挖掘机,电锯,振动棒、平板振动器,钢筋调直机、弯曲机等。 (2)、施工仪器、工具准备:水准仪,铁锹,羊角锤,撬杠,钢卷尺等。 二、施工工序: 场地平整施工放线基槽开挖基槽底平整夯实铺撒砂垫层浇筑基底混凝土支侧壁模板浇筑侧壁混凝土吊装盖板浇筑盖板边缘小沿混凝土。 三、施工方法: (1、平整场地、放边沟边缘线:用带胶垫的履带挖掘机将边沟地面与沥青混凝土路面大致找平,从控制点往外量750是边沟里边缘线,再往外量1000是边沟外边缘线. (2、沟槽开挖: 用带胶垫的履带挖掘机进行边沟开挖,开挖宽度见设计图要求,挖出的土方要随挖随外运量,两侧及底部要预留一定的量人工进行清理,杜绝超挖,基地出现超挖的要用木夯进行夯填。

(3、按照设计要求铺撒砂垫层,浇筑底模混凝土,混凝土的强度等级必须符合设计要求,浇筑时要随浇随振捣实,并压光;并适时进行洒水养护。 (4、支侧模、浇筑侧壁混凝土: 在已经浇筑完的基底混凝土上放侧壁线,进行侧壁支模,侧壁模板要求具有足够的承载力和抗侧压能力;浇筑侧壁混凝土时一定要采取必要的措施,防治混凝土随处乱溢,不能一次性灌满,要随振捣随添加混凝土,将混凝土表面用木搓子抹平,将溢出模板的碎石、混凝土及时收拾干净;并适时进行洒水养护。 (5、待侧壁混凝土强度达到一定强度后,拆除侧壁混凝土模板,拆模要求以不缺棱掉角为宜。 (6、在已经浇筑好了的侧壁混凝土上用1:3的砂浆找平,并将沟内垃圾清理干净,吊装盖板;盖板安装要求平整、符合设计坡度要求。 (7、进行充分清理养护后浇筑盖板边缘小沿混凝土,小沿混凝土不能 将盖板筑死,浇筑的混凝土强度等级必须符合设计要求. 四、安全文明施工 1、施工机械安全: 施工过程中一定要注意挖掘机作业半径范围内不得有人员滞留,挖掘机要有专人指挥。 施工所用的各种机具设备和劳动保护用品应定期进行检查和保修,保证其经常处于良好状态。不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。 2、施工人员安全:

混凝土排水沟施工技术交底

混凝土排水沟技术交底 (一)施工准备 排水沟工程施工前,应进行详细的施工组织设计。充分作好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作。应对试验和施工的设备进行检测和试运行,如不符合要求,应予更换或调整。还应作好永久性和必要的临时性排水设施,确保衬砌沟床符合施工要求。 (二)土方工程施工 排水沟基础开挖为石方地段,按照排水沟尺寸开挖。 1、排水沟放样 石方工程施工前,应进行排水沟施工放样。首先,用全站仪定出排水沟的中心控制线。中心桩在直线段每50m一个。曲线段20m一个桩,误差不超过1/1000。其次,按四等水准要求控制高程,闭合精度要求控制在20 。每200m留一个临时高程控制点。最后,根据中心线和高程控制点,放样出排水沟底脚线和沟口线共四条控制线。 2、排水沟开挖 人工配合空压机开挖,先用风镐将石头打破人工将风镐破碎石头挖出。 (三)原材料及砼配合比 1、水泥 砼排水沟所用水泥应符合《水工混凝土施工规范》SDJ207-82

的有关规定,宜采用标号325普通硅酸盐水泥,生产厂家府谷大庄水泥。 2、砂 现浇砼所用的砂为中砂,以级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的天然河砂为好,由硬质岩石轧碎的人工砂也可以,要求质地坚硬、颗粒洁净,耐久性好,且不得包含团块、盐碱、壤土、有机物和其它有害杂质。细度模数控制在~内,含泥量小于3%,含水量小于4%。 3、碎石 现浇砼所用碎石为龙潭岩石场1~3cm。须选用质地坚硬、清洁、级配良好的碎石。超径含量控制在15%以内,逊径应小于10%,针片状含量不大于10%。 4、外加剂 砼现浇排水沟均有抗渗要求,宜加入一些外加剂来提高其抗渗性能。PC-2型引气剂,其主要成份为松香皂及其热聚合物,具有引气、减水、提高砼抗渗的功能,配制时按重量比,一般加入量为水泥重量的~1/万;M型减水剂,其主要成份为木质素和碳酸钙,具有减水、增气、提高强度和防渗性能,配制时按水泥重量的~%加入。 5、拌制和养护用水拌制和养护混凝土,应采用饮用水,工业污水和沼泽水不得使用。 6、材料的运输和存贮 拌制砼所用材料,在运输和存贮时,不得被其它材料污染,不同来源和规格的集料不能混合储存,同时这些材料应贮存在经过硬化的

钢筋混凝土箱涵施工技术交底

Ⅱ级 安全技术交底书 编制;复核;

钢筋混凝土箱涵施工交底该工程位于江门市蓬江区棠下镇沙富村,路线为里程段K14+157~K14+327范围内,现有一条沟渠,跨越主线和辅道。箱涵主要净跨径为;4x3m,总长83m。主线占43m,左右辅道占40m。两端为八字翼墙。 一、测量与放样 涵洞工程开工前,通过复测确认的导线点,水准点。用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线,用水准仪测出地面高程。 核对设计单位提供的地质资料,决定开挖坡度,排水方案和支护方案,定出开挖范围。 根据箱涵中心线和道路中心线用全站仪、钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线,并打上护桩。 二、箱涵施工方法 箱涵施工工艺流程; 施工前准备;测量放样;基础开挖;地基承载力检测;换填碎石;夯填砂砾垫层;基础混凝土垫层;底板钢筋及模板安装;底板混凝土浇筑;墙身及顶板钢筋及模板安装;墙身及顶板混凝土浇筑;洞口基础模板安装;洞口基础混凝土浇筑;洞口墙身模板安装;洞口墙身混凝土浇筑;涵洞工程防水措施;墙背回填; (1)基坑开挖 为了满足基坑开挖边坡,减少基础挖方数量,可根据土质情况将基坑坑壁坡度适当放陡。如边坡高度较低、土质较好的无水地段可考虑垂直开挖。因该地段高度较大、下层为淤泥地质、经常下雨,采用小于1:1的坡度放坡。为满足以后的施工工序正常施工,在坑底两侧打上固定数量的工字钢。 基坑开挖采用挖掘机配合人工开挖,现场管段施工人员及时测量开挖基地标高。当距换填土质底标高10~20cm时,利用人工挖除并高出设计标高5cm,防止超挖。基坑开挖后由现场管段施工人员通知试验室经行基地实际承载力试验,达到容许承载力要求时,利用压路机对基底及换填碎石分层碾压。压实度达到96%以上,在基坑两侧加宽至少0.5m。并设置集水坑经行排水。 箱涵基底按照设计要求经行处理以后,夯填50cm砂砾垫层,再浇筑10cm厚C20素混凝土做为涵台基础整平立模层。 (2)钢筋及模板安装

箱涵施工技术交底

(2)箱身、翼墙模板采用组合钢模板,在工场统一制作试拼,现场拼装成型。箱型通道在箱体底板混凝土浇筑完成、强度达到2.5Mpa后,绑扎成型腹板钢筋,然后开始安装侧模和顶板模板,最后绑扎、成型顶板钢筋及有关予埋件,浇注C30混凝土。采用钢管支架支撑顶板。 (3)为了保证现浇混凝土的外观美内实,侧模、顶模全部采用大面积钢模。模板安装时,按照测量放线位置将模板竖起后,利用螺栓将相邻模板连接在一起。模板之间的缝隙可以在模板间的结合面粘贴等厚可压缩的薄胶条,或在模板安装就位后,采用对混凝土和模板没有腐蚀性的材料对缝隙进行堵塞后打磨平整。模板安装做到线条顺直,接缝严密,不漏浆,使混凝土表面光滑,保证结构物外露面美观,线条流畅,可设置倒角。模板的脱模剂做到品种统一,涂抹均匀一致。模板安装要求: ①、模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后再安设。模板不应与脚手架联接,避免引起模板变形。 ②、安装模板时应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设立支撑固定,涵身模板应设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆,应按拉杆拔出或不拔出的要求,采取相应的措施。 ③、模板安装毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查。签认后方可进行混凝土浇筑。浇筑时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。 (4)混凝土采用就地浇筑工艺,由混凝土拌合站集中拌和,混凝土搅拌运输车运抵施工现场,吊车配合吊斗入模。 (5)浇注混凝土前,检查混凝土的均匀性和坍落度,并对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,符合设计要求后方可浇注。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面涂刷脱模剂。 (6)混凝土自高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,防止发生离析;当倾落度超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落;在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不超过1m。每层混凝土浇筑厚度用振动棒不超过30cm,振动

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