独立基础、条形基础混凝土施工
检验批报验表
工程名称：国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程编号：GB11-CAPC0605-CM27K3-T0008
注：本表一式6份，由施工单位填报，建设单位/项目监理机构、总承包单位各留存1份，施工单位留存4份。
混凝土施工质量验收记录
表5.10.11（续表）编号：T-01-06-05-00-0
混凝土工程浇筑施工记录
混凝土工程养护记录
隐蔽工程验收记录
工程名称：国投新集电力利辛板集电厂一期2×1000MW机组工程编号：GB11-T0605-CR0102-001
混凝土独立基础施工工艺
工艺流程：作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1、砼运输：保持运输均衡，考虑商砼站较近且浇筑方便，确定初凝时间6小时，终凝时间8小时，如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型，则必须退砼，不得违规使用。保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间，不超过初凝时间。 2、砼离析：砼在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经试验室验证可行，严禁直接加水。 3、砼浇筑： 1）、连续浇筑不分层，设置溜槽下砼，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。 2）、振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓平，至少压三遍，将表面裂纹压回，使表面密实平整，用2m靠尺检查平整。 3）、砼养护：砼浇筑完成后12h内应立即进行养护，应使用草帘子或麻包片覆盖表面，在其上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内，还能确保砼在持续润湿状态下养护。养护时间不少于7d。 4）、雨期施工：选择无雨天气进行。浇筑过程中遇中雨以上天
气马上停止施工，已施部位合理留好水平施工缝（不得留垂直施工缝），并用塑料布覆盖防雨，小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 5）、施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于时，才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水冲洗干净后先浇50~100mm同混凝土配比无石子砂浆一层，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，以使新旧混凝土紧密结合。
钢筋混凝土条形基础计算公式_secret
钢筋混凝土条形基础计算 1、工程量计算内容和步骤 a 钢筋混凝土条形基础包括：挖槽、垫层、混凝土条形基础、钢筋、砖基础、地圈梁、防潮层、回填土、余土外运等。 b 外墙的长度按中到中5 内墙的长度按内墙净长和（不考虑工作面的）槽净长 2、定额规定： a 定额规定混凝土条形基础大放脚的T形接头处的重叠工程量要扣除。扣除办法是选择有代表性接头，计算出一个重合的混凝土体积，然后乘以接头个数，得出总重合体积，再从混凝土基础工程量中扣除（V1、V2） b 定额中长钢筋搭接规定为：Φ25内的8M一个接头，Φ25以上的6M一个接头，搭接长度为30d（30×钢筋直径d），圆钢筋加弯钩长12.5d 3、T形接头重合体积计算公式：（扣除重合部分体积V1、V2） 重合体积V1=〖基础底部宽度（B1）－墙厚〗÷2×与其相交的基础底部宽度（B2）×搭接长方体高度（h1） 重合体积V2=棱台高度（h2）÷6×〖[基础棱台上宽（b1）－墙厚（a）]÷2×与其相交的基础棱台上宽（b2）＋[基础底宽－墙厚（a）]÷2×与其相交的基础的底宽（b2）＋[基础棱台上宽（b1）－墙厚（a）]÷2＋[基础底宽（B1）－墙厚（a）]÷2×[与其相交的基础棱台上宽（b2）＋与其相交的基础底宽（B2）] 附：b1――外墙基础的棱台宽度，通常b1=b2 v1 v2 v3(v3通常不需计算)图示如下：
4、工程量计算程序公式： 首先，列L墙、L槽表： a、第一套算式：各断面基础分别计算工程量，然后合算。 ○11-1断面基础工程量： □A挖槽工程量： 槽长（L槽）×〖槽底部宽（B）＋2×工作面宽度（C）〗×挖槽深度（H挖）＋槽长（L槽）×放坡系数（K）×挖槽深度的平方（H挖2）=？立方 □B（C10）混凝土垫层工程量： 槽长（L槽）×槽内垫层宽（B）×垫层厚=？立方
毛石混凝土条形基础施工方案
毛石混凝土条形基础专项施工方案报审表工程名称：楚雄市鹿鸣清城一期工程四标段
毛石混凝土条形基础施工方案工程名称：楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋施工单位：云南楚雄锦华建工集团四标段 编制：李正祥 审核：伍正明 审批： 日期：
毛石基础施工方案 目录 一、工程概况 二、设计更改原因及编制 三、施工准备 四、模板安装 五、毛石混凝土的浇筑 六、质量标准 七、混凝土的养护 八、成品保护 九、临时用电与排水 十、施工安全与成品保护注意事
一、工程概况 工程名称：楚雄市“鹿鸣清城”小区一期工程10-20栋 工程地点：云南省楚雄市 施工单位:云南楚雄锦华建工集团 监理单位：云南省诚成监理有限公司 设计单位：玉溪市规划设计研究有限公司 建设单位：楚雄市预盛房地产开发有限公司 设计等级：本工程为民用建筑物，使用年限50年，耐火等级二极，抗震设防烈度7度，砖混结构，屋面防水等级二级，耐久年限15年。 本工程位于楚雄市，联排别墅10-20栋联排别墅，建筑面积18600平方米，主体三层，总高11。498米，防火等级为二级,建筑总高为11。498米，防火等级为二级，本工程为砖混结构，民用建筑物，抗震设防烈度为7度，基础持力层为砂砾层。 基础为刚性基础,天然地基，地基上有10cm混凝土垫层，垫层上为承台条型基30cm，上为厚C25素混凝土，素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m，下有一道钢筋混凝土地圈梁，结构外墙240mm，内墙240mm，隔断墙240mm。单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 二、设计更改原因及编制依据 1、原图设计为：刚性基础,天然地基，地基上有10cm混凝土垫层，垫层上为承台条型基30cm，上为厚C25素混凝土，素混凝土上为免烧砖60cm。联排别墅基底标高为-1.6m，下有一道钢筋混凝土地圈梁，结构外墙240mm，内墙240mm，隔断墙240mm。单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 2、根据设计变更，改为条形毛石混凝土基础。 3、编制依据 a施工图纸 b《混凝土基础工程施工规范》 c《建筑地基基础施工规范》
混凝土基础施工工艺
第七章主要施工方法 第一节基础工程施工 基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。 1) 施工工序 场地平整→测量放线→定位→（由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处理→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。 2)土方机械的选用 3) 土方工程 土方大开挖时,将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全本工程采用机械化 施工方法,以加快施工进度,降低工程成本。地基采用强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度；沿基础轴线外放3.0米;深度：基层标高-2.30米，开挖至地基底标高以上3０0─500mm后，用装载机作出入口坡道，底部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。
４）土方填筑与压实 为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。 要求:含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。灰土垫层施工时, 应严格按照《建筑地基处理技术规范》(JGＪ79-9１)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。基坑用3：7灰土回填,垫层厚度为0.５米，至-2.３米处，上置钢筋砼筏板基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 ─ 30０ＭM 之间，上下两层的接缝距离不得小于500MM，接缝处应夯压密实，灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0．93，回填灰土的压实系数不得小于０.９5,灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。 基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。第二节混凝土工程 钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种,施工生产中必须密切配合,统筹安排，合理组织,确保构件的施工质量。 １）施工工序: 制作模板→安装模板→安装钢筋骨架→拌制砼→浇捣砼→养护砼
独立基础的施工步骤
独立基础的施工步骤 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
独立基础的施工步骤 施工顺序： 清理基坑及抄平→混凝土垫层→基础放线→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除 1、清理基坑及抄平 清理基坑是清除表层浮土及扰动土，不留积水。抄平是为了使基础底面标高符合设计要求，施工基础前应在基面上定出基础底面标高。 2、垫层施工 地基验槽完成后，应立即进行垫层混凝土施工，在基面上浇筑C10的细石混凝土垫层，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。垫层施工为了保护基础的钢筋。 3、定位放线：用全站仪将所有独立基础的中心线，控制线全部放出来。 4、钢筋工程 垫层浇灌完成，混凝土达到后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎。 距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝土浇完后，必须进行更换。 当柱下钢筋混凝土独立基础的边长大于或等于时，底板受力钢筋的长度可取边长的倍，并宜交错布置。
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 5、模板工程 模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。阶梯形独立基础根据基础施工图样的尺寸制作每一阶梯模板，支模顺序由下至上逐层向上安装。 6、清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。 7、混凝土浇筑 混凝土应分层连续进行，间歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置正确，先浇一层5～10cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿待其下沉，再浇上一层。 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。 8、混凝土振捣 采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的倍。上层振捣棒插人下层3～5cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 9、混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。 10、混凝土养护
钢筋混凝土条形基础施工工艺流程
第二节基础工程施工方案 一、施工部署 1、人员准备 根据基础工程量，开挖顺序，结合业主工期要求，本工程钢筋混凝土条形基础施工计划投入劳动力50人，在开工前签订劳务合同组织进场，施工前做好作业人员三级教育、安全技术交底等工作。 2、开挖顺序 根据设计要求和现场实际情况，基础采用大开挖形式，从C 轴往A轴进行机械开挖。 3、施工进度计划 测量放线1天完成，土方开挖3天完成，混凝土垫层1天完成，基础柱梁钢筋绑扎4天完成，基础柱梁钢筋混凝土1天完成，土方回填1天完成，-0.400米层梁模板安装2天完成，绑扎钢筋3天完成，混凝土浇筑1天完成，回填土1天。 二、施工准备 1、现场准备 1）基础土方开挖 本工程现场自然地坪标高距基础底约 2.9mm，使用一台HD512挖土机后退式进行开挖。 2）现场三通一平 现场道路从已修筑完成的规划路引入，现场临时用水、电建设单位已接入场内，场内场地平整工作已完成，满足施工要求。3）场内排水 在基础柱梁施工前，为了保证施工现场场地干爽，在施工期间，必须做好现场排水工作，本工程现场排水已说明，具体做法见现场施工平面布置图。 2、技术准备 1）熟悉施工图纸、地勘资料，了解场地的地下土质，水文地质情况、编制施工方案交公司技术部门和监理审批，并将审批后的方案向施工人员进行书面交底。
2）开挖基槽，分析土质、水文等有着情况，如与地勘资料不符，则即时与业主、监理、地勘等相关部门联系，并即时对原施工方案进行修改，编制可行的施工方案。 4）开挖前由项目技术负责人对施工人员进行安全教育和全面的安全技术交底。 三、人员准备 1、根据工程需要本着“科学管理、精干高效、机构合理”的原则配备现场管理人员。 2、选择好施工作业队伍、按计划组织劳动力进场。 3、做好新工人入场教育，同时建立健全各项规章制度，加强遵纪守法教育，建立用工台账。 四、材料准备 1、对所需原材料的品种、规格、质量进行采购、检查、验收，并按要求进行送检，检测的单位必须有资质。 2、钢筋由持证材料员和试验员按规定对其进行抽样送检，确保原材料质量符合要求。 四、施工工艺 1、操作工艺钢筋混凝土条形基础施工工艺流程 基槽清理、验槽→混凝土垫层浇筑、养护→抄平、放线→基础柱梁钢筋绑扎、支模板→相关专业施工（如避雷接地施工）→钢筋、模板质量检查，清理→基础混凝土浇筑→混凝土养护→拆模2、清理及垫层混凝土浇筑 地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 3、钢筋绑扎 垫层浇筑完成达到一定强度后，在其上弹线、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校
毛石混凝土 基础施工方案
广西项目一期工程 毛石混凝土基础施工方案 批准： 审核： 编制： 发展有限公司 二零一五年十一月 .
目次 1 工程概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2工程地质与水文地质条件 (2) 2 施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 组织准备 (3) 2.3 材料准备 (3) 2.4 机械设备、机具准备 (3) 3 施工操作 (4) 3.1、施工工艺流程 (4) 3.2、施工要点 (4) 4 质量要求 (6) 5 安全文明施工 (7) 6 编制依据 (8)
1 工程概况 1.1工程概况 本工程项目位于广西，工程项目西侧、北侧、东侧临近山体，位于三面环山的盆地中，南侧临近一条拟修建中道路，周边无住宅和其他建筑物，施工中产生的噪音对周边环境无影响。 工程项目由14栋多层和5栋小高层组成。多层建筑为6层砖混结构，建筑高的高度18.15米-18.75米，局部有地下车库，小高层为18层框架结构，建筑高的53.9米，局部也有地下一层车库。建筑总面积115300平方米。 本工程结构类型有框架结构和砖混结构，基础类型有筏板基础、条形基础和独立基础三种形式。 工程所在地处于低纬度地区，属亚热带、南岭湿润气候区；全年平均气温为17℃-19℃之间，南北气温相差1℃-2℃；雨热同季，寒暑分明，晨昏多雾，四季益耕；一年四季，春多寒潮阴雨，夏有暴雨高温，伏秋易旱，冬有寒霜。3月中旬至5月中旬为春季，5月中旬末至9月下旬为夏季，9月下旬至11月底为秋季，12月初至下年3月中旬为冬季；全年以1月最冷，平均气温7.1℃；7月份最热平均气温27.4℃。 本地区降雨丰富，年平均降雨1493mm；夏季为降雨高峰季节，占全年42-48%，春季为降雨次高峰，占全年30-35%；秋冬两季降雨较少。 基坑排水采用集水明排。坡顶设置挡水台，防止地表水排入基坑；坡底设排水沟，宽度约400mm，深度约300mm，距坡脚不小于200mm。 本工程中14#楼、18#楼、19#楼基础及15#楼的A、B单元和16#楼的B、C单元为毛石混凝土条基。 1.2工程地质与水文地质条件 1.2.1工程地质条件： 场区地形经平整后自北向南缓倾。根据区域地质资料和野外钻探结果，场地及其附近无深大活动性断裂构造通过，无影响场地稳定性的滑坡、崩塌等不良地质作 用，区域稳定较好，适宜兴建拟建建筑物。 1.2.2基坑周边环境条件 工程项目周边无住宅以及其它厂房设施，施工中对他人不会造成影响。
独立基础施工方案(最新)
目录 1 编制依据--------------------------------------------- 1 1.1 文件 --------------------------------------------------------------- 1 1.2 施工图 ------------------------------------------------------------- 1 1.3 主要规范、规程 ----------------------------------------------------- 1 1.4 主要法规 ----------------------------------------------------------- 2 2 工程概况--------------------------------------------- 2 3 施工准备--------------------------------------------- 4 3.1材料准备------------------------------------------------------------ 4 3.2施工机具------------------------------------------------------------ 5 3.3 技术准备 ----------------------------------------------------------- 5 4 施工安排--------------------------------------------- 5 4.1施工部位及工期要求-------------------------------------------------- 5 4.2 主要施工部位工程量 ------------------------------------------------- 5 4.3劳动组织及职责分工-------------------------------------------------- 6 4.4物资、机具、劳动力安排---------------------------------------------- 7 4.5流水段划分---------------------------------------------------------- 8
素混凝土基础施工技术交底
素混凝土基础技术交底 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用325号～425号硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%，且无杂物。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量，应根据需要通过试验确定。 2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（平头和尖头）、振捣器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，办完预检。 2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平桩。 2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种管线均已安装完毕，并经过有关方面验收。 2.2.5 校核混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）。严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm，以清除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝处理。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑。 3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
毛石混凝土回填施工方案
幸福城居住区项目03地块30班小学 毛 石 混 凝 土 施 工 方 案 施工单位：南京四建 编制： 审核： 审批： 编制时间：
毛石混凝土施工方案 一、工程简要说明： 一组团03地块30班小学工程，根据岩土工程勘察报告AK32孔及AK42孔反映其暗塘的存在，但在实际土方开挖中，发现两孔相连以及沿7-7’、8-8’工程地质剖面土层分布较为复杂，涉及范围大，在地勘人员现场鉴别指导下，清除杂填土之后18~22轴/B~C轴范围超挖深度为相对标高-3.60m~3.70m，13~17轴/B~E轴范围超挖深度为相对标高-5.60m，1~13轴/A~E轴范围超挖深度为相对标高-3.80m~4.60m。 鉴于现场实际，从地基整体均匀受力考虑，在建设单位、监理单位现场查看后，经设计确认的施工技术核定表编号002，对超深范围均采用C15毛石混凝土，整体铺垫至独立基础、条形基础、筏板基础垫层标高。 二、材料准备： 1、C15商品砼1450m3 2、毛石900T 三、施工方法： 1、针对较大开挖面积为使原状土不受雨水的浸泡，先均匀铺浇一层500厚毛石砼将原状土及时覆盖。 2、毛石砼施工，应先铺一层80~150厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石之间间隙100~150，毛石插入混凝土约一半后再灌入混凝土，填满所有空隙进行振捣密室。再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础垫层底面，每次分层厚度不大于500（详见附图-1），保持毛石顶部有不少于100厚混凝土覆盖一层，所掺毛石数量应控制不超过混凝土体积的25%。
毛石间隙100~150先铺一层80~150混凝土 附图-1 毛石砼垫层深度为3.60米浇筑次数7次，深度在2.0米范围浇筑次数为4次，浇筑距基础垫层底1米时，其基础外缘1米采用木模板支模（详见附图-2）此段毛石混凝土浇筑时毛石距离模板应不小于150。 独立、条形、筏板基础 基础外缘轮廓线 C15混凝土垫层 C15毛石混凝土 附图-2 四、质量要求：
钢筋混凝土独立基础专项施工技术方案
工程概况一、1.1本工程结构为地上六层钢筋混凝土框架结构，室内外高差1.100M,建筑物高度21.50M,设计标高±0.000与绝对标高关系见总图。 1.2本工程结构设计使用年限为50年，未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。 1.3凡预留洞、埋件应严格按照结构图 编制依据二、本工程 编制依据 1、 Xx设计院设计的xx工程施工图（建施、结施、水施、电施） 2、施工合同书 3、图纸会审 4、《混凝土结构施工及验收规范》GB50204－92 5、《砖石工程施工及验收规范》GBJ203－83； 6、《屋面工程技术规范》JGJ73－91 7、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209－95 8、《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73－91 9、《建筑安全技术规程》 10、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242－82 11、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303－88 12、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301－88 13、其它现行国家有关施工及验收规范； 三、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做完技术交底。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试验。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具
混凝土基础施工技术
混凝土基础的施工技术 【教材解读】 一、钢筋工程施工技术要求 (1)钢筋网的绑扎：绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。 (2)基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。 (3)钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。 (4)独立柱基础为双向钢筋时，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。 (5)现浇柱与基础连接用的插筋，一定要固定牢靠，位置准确，以免造成柱轴线偏移。 (6)基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求，且不应小于40mm;当无垫层时，不应小于70mm。 (7)钢筋的连接。 1)受力钢筋的接头宜设置在受力较小处。 2)若采用绑扎搭接接头，则接头相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。 3)当受拉钢筋的直径d>28mm及受压钢筋的直径d>32mm时，不宜采用绑扎接头，宜采用焊接或机械连接接头。 二、模板工程施工技术要求 (1)模板安装位置、尺寸，必须满足图纸要求，且应拼缝严密、表面平整并刷隔离剂。 (2)模板及其支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 (3)在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支撑进行观察和维护。 (4)模板及其支撑拆除的顺序原则为：后支先拆、先支后拆，具体应按施工技术方案执行。
三、混凝土工程施工技术要求 1.混凝土搅拌 搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑;严格计量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。 混凝土搅拌装料顺序：石子→水泥→砂子→水。 2.混凝土浇筑 (1)单独基础浇筑。 1)台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层)，不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑，顺序是先边角后中间，务必使砂浆充满模板。 2)浇筑台阶式柱基时，防止垂直交角处可能出现吊脚(上层台阶与下口混凝土脱空)现象。 3)为保证杯形基础杯口底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短。同时，还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。 4)高杯口基础，由于这一级台阶较高且配置钢筋较多，可采用后安装杯口模的方法，即当混凝土浇捣到接近杯口底时，再安杯口模板后继续浇捣。 5)锥式基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。 6)为提高杯口芯模周转利用率，可在混凝土初凝后、终凝前将芯模拔出，并将杯壁划毛。 7)现浇柱下基础时，要特别注意连接钢筋的位置，防止移位和倾斜发生偏差时及时纠正。 (2)条形基础浇筑。 1)浇筑前，应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线;如采用原槽土模时，应在基槽两侧的土壁上交错打入长100mm左右的标杆，并露出20～30mm，标杆面与基础顶面标高平，标杆之间的距离约3m。
基础施工方案(条形基础)
施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集中安置房1#楼工程 冬季施工方案 工程概况 本工程为施秉县2012年扶贫生态移民城关镇城南安置区集 中安置房1#楼，位于施秉县城关镇南门区，建筑面积为4021.83 平方米，建筑总高度为22.2米，为六层砖混结构（其中地上六层，地下0层）。项目所在地不属于抗震设防地区，不考虑地震 设防，耐火等级为二级。合理使用年限为五十年。 一、基础概况 1、该工程为墙下毛石砼墙基，持力层根据设计地勘为含卵 石粘土。地基承载力特征值fa=180Kpa； 2、该工程条形基础为C15毛石混凝土，地圈梁混凝土强度 等级为C20砼浇筑，钢筋采用一、二级； 二、施工组织 1、主要管理人员及特殊工种的组成：公司领导兼技术负责人，项目经理，现场管理兼质检员，施工员，安全员，材 料员，资料员，塔吊司机，电工机修。 2、劳动力的组织计划：土石方砼班15人，木工班10人， 钢筋班8人，泥工班20人，按照生活区的布置住宿安排到位。 3、机械设备的进场、就位、试用、报验等工作。（按施工 组织总设计的机械计划落实到位）。
4、物资投入计划是工程顺利进行的重要环节，使业主和监理工程师有足够的时间对进场的材料进行抽检和验收签证。 5、技术组织，现场红线点、轴线控制、水平标高专人负责，组织质量员、施工员、资料员等相关技术人员，熟悉审查施工图纸，并进行图纸会审、技术交底工作，形成纪要。 三、进度计划 地基基础总工期控制在20天。 1、施工顺序 定位放线→机械挖基坑→基底清理→地基验槽→C 15毛石砼条形基础浇筑→基础砌体（C15混凝土实心砌块）→地圈梁绑扎→隐检签证记录→地圈梁支模→地圈梁浇筑→拆模→基础梁弹定位轴线→回填土。 2、施工流向 考虑工程实际情况，条形基础施工从1—17轴开始. 3、施工网络计划 挖基坑土石方基底清理条形砼基础支模C15毛石砼条形基础砼浇筑(1)————————→(2)—————→(3)———————→(4)——————————————→(5) 5天1天3天1天 基础砌体(C15混凝土实心砌块砌筑) 地圈梁钢筋绑扎地圈梁支模地圈梁砼浇筑圈梁模板拆除—————————————→(6)———————→(7)————→(8)—————→(9)——————→5天3天2天1天1天 4、控制进度计划顺利进行的具体措施：按照劳动力的组织安排充足的劳动力，确保材料计划、机械设备计划，拉大作业
钢筋混凝土条形基础、砖基础
基础施工方案 本工程基础为钢筋砼条形基础，条基上部砌砖基础。基础的施工顺序大致为：定位放线——规划部门验收红线——土方开挖——设计勘察单位、质监站验槽——支垫层模板——C10砼垫层浇筑——弹线——支条基模板——绑扎条基、构造注钢筋——浇筑C25条基的钢筋混凝土——弹线——砌筑基础墙——支构造柱模板——浇构造柱混凝土——绑扎地圈梁钢筋——支立地圈梁模板——浇筑混凝土——地基基础工程验收——回填土。 基础开挖放线 由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不应超过15 cm。 按照图纸轴线及施工要求进行放线和复测，为保证轴线位置正确，龙门桩用钢管和扣件搭设。当定位复核完成后，将主要轴线用钢锯在钢管上锯出痕迹，用红漆在边上标出轴线号码，用水准仪按建筑物±0.000的高度测出统一水平面，用红漆画在钢管上。 土方开挖 根据图纸的设计要求,本工程的设计基底埋深为1.45米,基坑每边各放坡0.4米,并且保证基地有0.3米支模空间。用石灰画出灰路。 为了加快本工程的进度，采用机械挖土。由西向东推进，尽可能堆放在房间内的场地上，堆放不下的土用汽车短驳到施工现场内的空
地上。并配合工地现场管理人员负责测定基底标高及基槽的矩形尺寸，按设计标高留20㎝的余土，打设50*50*100的木桩，使木桩的顶标高恰好为砼面层的标高。土方开挖的深度、承台的垫层厚、承台顶标高的控制均应预先经高程复核无误的木桩为引测基准。这部分余土采用人工开挖及清理。沿其基坑边设置排水沟、集水坑，保证基底无积水，现场备潜水泵二台。挖土结束后，即通知有关单位验槽。支垫层模板 基槽验收通过后即进行砼垫层施工，垫层施工前排除积水，铲除淤泥，打好水平桩，支好侧模。 C10砼垫层浇筑 支好模板后进行浇捣，用平板震动机震捣。确保垫层的厚度和强度，达到设计要求。 支条基模板 本工程的基础部分模板全部采用组合钢模板，支撑系统采用普通钢管扣件。做好测量、放样、弹线工作，施工中的轴线、标高、几何尺寸的控制必须测设准确，标注清楚，引用方便。接头处模板、条柱基、地圈梁以及承台处的模板认真制作，防止其发生移位、涨模等施工通病。 设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板500 mm）→模内杂物清理→墙体复线→找平或铺海绵条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→安装穿墙螺栓→支内侧模板→调整斜支撑→调整加固模板→预检模板并签
熟悉混凝土基础与桩基施工技术要求
熟悉混凝土基础与桩基施工技术要求 1、混凝土基础施工技术 混凝土基础的主要形式有条形基础、单独基础、高层建筑筏型基础和箱型基础等。混凝土基础中，分项工程主要有钢筋、模板、混凝土、后浇带混凝土和混凝土结构缝处理。 （1）单独基础浇筑 1. 台阶式基础施工，可按台阶分层一次浇筑完毕（预制住的高杯口基 础的台阶部分应另行分层），不允许留设施工缝。每层混凝土要一次灌足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。 2. 浇筑台阶式柱基时，为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取 如下措施： 在第一级混凝土捣固下沉2-3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成内外坡，然后再分层浇筑。外圈边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平，待第二级混凝土浇筑后，再将第一级混凝土齐模板顶边拍实抹平。 捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以200mm×100mm的压角混凝土并加以捣实后，再继续浇筑第二级。 3. 为保证杯型基础口杯底标高的正确性，宜先将杯口底混凝土振实并 稍停片刻，再浇筑振捣杯口模四周的混凝土，振动时间尽可能缩短。同时，还应特别注意杯口模板的位置，应在两侧对称浇筑，以免杯口模挤向上一侧或由于混凝土泛起而使芯模上升。 4. 高杯口基础，由于这一级台阶较高且配置钢筋较多，可采用后安装 杯口模的方法，即当混凝土浇捣近杯口底时，再安杯口模板后继续浇捣。 5. 锥形基础，应注意斜坡部位混凝土的捣固质量，在振捣器振捣完毕 后，用人工将斜坡表面拍平，使其符合设计要求。 （2）条形基础浇筑 根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土，一般不留施工缝。各段层间应相互衔接，每段间浇筑长度控制在2000～3000mm距离，做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。 （3） 设备基础浇筑 一般应分层浇筑，并保证上下层之间不留施工缝，每层混凝土的厚度为200～300mm。每层浇筑顺秀应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇筑，也可采取中间向两端或两端向中间浇筑顺序。 （4） 大体积混凝土工程
独立基础施工方案
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、建筑设计概况 (3) 2.3、结构概况 (3) 第三章施工准备 (4) 3.1 材料准备 (4) 3.2 施工机具 (5) 3.3 技术准备 (5) 第四章施工安排 (5) 4.1施工部位及工期要求 (5) 4.2 主要施工部位工程量 (5) 4.3劳动组织及职责分工 (6) 4.4物资、机具、劳动力安排 (7) 第五章主要施工方法 (8) 5.1工艺操作流程 (8) 5.2 施工测量 (8) 5.3 独立基础、条形基础、集水坑等基槽开挖 (9)
5.4 基础垫层 (10) 5.5钢筋工程 (10) 5.6 混凝土工程 (10) 5.7 土方回填与外运 (11) 第六章质量要求 (11) 6.1独立基础深度要求 (11) 6.2主要工序要求 (11) 6.3 原材料质量检测 (12) 6.4 基础的检验 (14) 应注意的质量问题 (14) 6.5质量记录 (15) 第七章其他要求 (16) 7.1工期要求 (16) 7.2 保证工程进度措施 (16) 7.3安全措施 (17) 7.4环保措施 (18) 7.5安全生产,文明施工 (18) 7.6施工中注意事项 (19) 7.7意外事故处理 (19) 7.8雨天砼露天浇筑 (19)
第一章编制依据
第二章工程概况2.1、工程概况
2.2、建筑设计概况 2.3、结构概况 表2-3
本工程位于重庆市渝中区桂花园路12号。该工程基础形式为柱下独立基础，墙下条形基础，地基基础持力层为中风化基岩层。中风化基岩层地基承载力特征值为≥936KPa。 第三章施工准备 3.1 材料准备 3.1.1 水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，进场时必须有质量合格证明书及复试报告。 3.1.2 砂石：混凝土的砂石含泥量应不大于1.5%，进场时必须有复验报告。 3.1.3 外加剂:外加剂掺量应符合有关标准规定，掺量经试验符合要求后方可使用。 3.1.4 掺合料：粉煤灰其掺量应通过试验确定，并应符合有关标准。 3.1.5 脚手管：脚手管选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。每批钢管进场时，应有材质检验合格证，现场经项目部检查合格后方可使用。
钢筋混凝土独立基础施工技术方案(实操分享)
三、施工准备 1、技术准备工作： （1）、组织有关人员熟悉工程设计图纸，了解设计意图对图纸中不明确的地方积极与设计单位进行联系，并进行图纸会审。 （2）、根据建设单位提供的《合肥市测绘设计研究院建设工程防线测量回执》。将本工程的定位桩用专用仪器引测至开挖线以外，将开挖线用白灰撒出。 （3）、完善各种制度及资料，作好技术交底工作。 2、施工准备工作： （1）、在建设单位的协助下，解决好施工现场“三通一平”工作，安接水源、电源做好施工电缆线的敷设与临时设施的搭设工作。 （2）、及时采购各种施工用料。购置水泵及麻袋等基础施工过程中需要的各种机具、材料。 （3）、积极联系土方施工机械，合理选择机械队伍。组织钢筋加工等大型机械的进场工作。 （4）、积极进行劳动力的准备工作，对进场的施工队伍进行安全教育及质量意识教育工作。 四、施工方法和工艺要求 （一）、施工方法 基础采用独立基础，独立基础、基础梁砼强度等级采用I级，独立基础的持力层为稍密卵石层，持力层的承载力标准值fk≥250Kpa，基础嵌入持力层的深度≥1m，独立基础底受力钢筋的混凝土净保护层厚度为 50mm，基础梁纵向受力钢筋的混凝土净保护层厚度为35mm 梁砼强度等级：2层梁砼C35（机构设计总说明上） （二）工艺要求 基础施工工艺流程 清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模板——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护——模板拆除。 一、基础梁钢筋绑扎 首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。 弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，以保证主筋保护层的厚度。
毛石条形基础施工组织设计
. 目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (1) 三、施工方法 (3) 四、质量要求 (5) 五、成品保护 (5) 六、注意事项 (6) 七、砌筑安全措施 (6)
一、工程概况 工程名称：来宾市迁江镇建江园二期工程 工程地点：来宾市兴宾区迁江镇 施工单位：广西吉安建设工程有限公司 监理单位：广西城建咨询有限公司 设计单位：广西荣泰建筑设计有限责任公司 建设单位：广西汇鸿房地产开发有限公司 设计等级：本工程为民用建筑物，使用年限50年，耐火等级三极，抗震设防烈度6度，砖混结构，屋面防水等级二级，耐久年限15年。 本工程位于来宾市，联排别墅7~17栋联排别墅，建筑面积11570.4平方米，主体2+1层，总高11.3米，基础持力层为红粘土层。 基础为刚性基础,天然地基，地基上为砌筑片石条形基础，上为60cm高页岩多孔砖基础墙，基础墙上为240*240基础圈梁。联排别墅基底标高为-1.5m，，结构外墙240mm，内墙240mm，隔断墙240mm。单元四个大角，内外墙交接外，楼梯间均设抗震组合柱，楼板为现浇板.屋面为坡屋面挂彩瓦。 二、施工准备 1、开挖：本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。验槽：在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并找各职能部门验槽。砌筑：验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。
2、施工准备 工具：应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、铁锹、溜槽、挂线架等。 材料：毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。砌筑毛石用1：6水泥砂浆。其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定，应有出厂合格证。风化石严禁使用。 砂：宜用粗、中砂。配制小于M10的砂浆，砂的含泥量不得超过10％，不得含有草根等杂物。 水泥：一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月，应按复验结果使用。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 其它材料：拉结筋，预埋件应做好防腐处理。 3、清槽：检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。 4、挂线： 毛石基础砌筑前，要根据标志板上的基础轴线来确定基础边线的位置，具体做法是从标志板向下拉出两条垂直线，再从相对的两条垂直立线上拉出通槽水平线。若为阶梯式毛石基础，其挂线方法是：先按最下面一个台阶的宽度拉通槽水平线，然后按图纸要求的台阶高度，砌到设计标高后适当找平，再将垂直立线收到第二个台
柱下独立基础施工方案
柱下独立柱基础施工方案 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2011 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJT98－2011 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－2006 《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－92 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119－2013 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑独立柱基础项目。 一、施工准备 (一)作业条件 1、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。 2、办完基槽验线预检手续。 3、有砼配合比通知单、准备好试验用工器具。 4、做好技术交底。 (二)材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。必要时做骨料碱活性试
验。3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。表面无老锈和油污。必要时做化学分析。 7、脱模剂：水质隔模剂。 (三)工器具 备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。 二、质量标准 (一)钢筋工程 1、钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。 2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： ①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1．25； ②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1．3。 3)当发现钢筋脆断、焊接I生能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。