金属屋面工程施工组织设计样板
遵义新舟机场航站楼金属屋面工程
施工组织设计
二○一一年九月十五日
目录
第一章编制说明
第一节编制说明
一、编制依据
1、遵义新舟机场航站楼金属屋面工程施工招标文件；
2、设计院提供的该工程建筑和钢结构设计图纸；
3、我公司（长泰钢品）深化设计的本工程屋面板施工图纸；
3、我公司（长泰钢品）现场实地踏勘情况；
4、我公司（长泰钢品）的技术机械设备装备情况、生产能力及管理制度；
5、我公司（长泰钢品）编制的投标预算书；
6、国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及省市关于建筑施工管理的有关规定。
二、编制说明
1、本工程投标施工组织设计是根据现场实际条件，严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行策划后编制的。在人员、机械、材料调配、施工方案、质量要求、进度安排、安全文明等方面统一部署的原则下进行编制的。
2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，对安全文明施工的强化管理的精神。以“科学、经济、优质、高效”为原则进行编制。
3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，在收到招标文件后，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制小组，集思广益、博采众长，力求使本方案切合工程实际，思路先进，可操
作性强。
三、采用的主要规范及标准
第二节工程概况
工程名称：遵义市新舟机场航站楼金属屋面；
建设地点：遵义市新舟机场；
一、工程范围
本工程屋面板招标范围为：施工图纸中屋面系统的细化设计和制作安装施工，包括：铝镁锰保温屋面（含屋面面板、衬檩、保温隔热、防潮、彩钢内饰板和各种收边板等）、屋面避雷系统，金属屋面的收口工程等。
二、结构概况
本工程为遵义市新舟机场航站楼，钢结构是屋面板的连接界面和直接受
力结构，其结构形式直接关系到屋面板的设计与施工。
三、屋面工程概况
本次屋面工程的施工主要指衬檩、铝合金屋面板的施工、以及配套的檐口泛水、天沟收边泛水等的施工。
金属屋面构造如下：
1、彩钢底板：1.0mm厚210/900型穿孔镀锌压型彩钢板；
2、防尘布
3、带隔热垫固定座；
4、衬檩：2.0mm厚几字型镀锌压型钢板；
5、玻璃丝棉吸音层；
6、玻璃丝棉保温层；
7、铝镁锰合金屋面板；
8 铝板装饰条
各构造层技术要求如下：
1、铝镁锰合金屋面板厚度0.9mm，幅宽为500mm，肋高为65mm，表面氟碳喷涂。
2、固定座为L-136铝合金固定座，带隔热垫。
3、次檩条，2.0mm厚几字型镀锌压型钢板，材质为Q235。
4、主檩条，1.0 mm厚210/900型穿孔镀锌压型彩钢板，材质为Q235。
5、玻璃保温层，100mm厚16K玻璃丝棉，玻璃丝绵纤维直径小于6微米，纤维长度150～200mm，防火性能A级。热阻值R0≥。
6、玻璃丝棉吸音层，16K玻璃丝棉，下铺无纺布。
第三节屋面工程重点及难点
金属屋面系统的施工的重点、关键点在于屋面的防水施工，施工过程中必须确保屋面完工后不漏水，同时保证屋面施工的感观质量优良。因此本工
程金属屋面系统施工安装的重点、难点主要有如下几点：
1、工期紧张：因为屋面工作量大、工期紧，且本工程屋面板全为现场复合铝板，安装档次高、施工面积大。因此给整个材料采购、构件加工、以及现场安装带来了非常大的难度。
2、为保证屋面防水的效果，屋面面板通长布置，因此对加工、运输如此长的屋面板是本工程的难点之一，同时在安装时，长的屋面板的定位、安装搬运的不变形控制也是本工程的重点之一。
3、节点处理复杂：屋面造型复杂，电动排烟窗、采光窗开孔多，其防水及节点处理是本工程的难点问题。
4、本工程要求良好的排水系统，天沟与屋面板之间的节点构造及安装，L 型屋面转角处的内天沟防水、排水是重点问题之一。
5、屋面系统与钢结构的施工关系最为密切，对于钢结构的精度及误差的处理，屋面板施工的施工组织及施工流程的制定也是影响工期的重要因素。
第二章施工进度计划及工期保证措施
第一节施工进度计划安排
一、施工工期总体目标及节点工期计划
工期目标：综合考虑本工程屋面板安装等各个专业的工程量、施工特点、施工进度等,本工程金属屋面板部分的施工工期将严格按照业主工期要求进行施工。
二、施工总进度网络计划
（按照总包施工进行计划执行）
第二节工期保障技术措施
一、保障施工进度计划的重点、难点及关键点
1、材料采购、及时供应
材料采购、及时供应确保工程能够顺利施工而不停工是整个工程在计划的时间完工的重要保障，只有有足够的材料和构件及时供应现场安装才能够确保工程按时完工，因此，对材料采购、及时供应进场是工程施工过程中工期控制的首要工作，也是重点确保的一项工作。现场施工工期特别短，且材料供应及进场周期特别短，难度非常大。而且铝镁锰合金卷材还需要预订，材料采购、及时供应进场的难度进一步加大了。因此，为了确保本工程的工期，我公司将充分发挥我公司作为一家专业屋面公司的实力，对于铝镁合金卷材我公司将部分采用材料应急储备中心的储备材料以满足本工程的工期需要。节省在中标后再去订购材料从定购、运输等时间。
2、施工机械的拥有和投入、劳动力的保障
本工程屋面设计要求高、面积大，为确保工期，必须投入足够的施工机械设备。特别是铝镁锰合金屋面面板的加工设备要求高、屋面板咬边的设计精度也要求高。我公司现有的屋面板加工设备，以及自动屋面板咬口机将进行调配，以确保本工程的需要，投入到本工程的屋面板加工和安装中。
同时，劳动力的投入也是确保工期顺利的一个重要方面，我公司拟将投入30人以上的施工人员，同时将准备一个30人的预备队，一旦工地现场需求，将能在3天内投入本工程现场进行金属屋面系统中的安装施工。
3、现场施工的科学管理、相关专业施工的协调顺利
管理出效益，在工程施工中，现场项目部的施工管理也是确保工期顺利的一个重点和关键点，现场项目部及项目经理的实力必须强大，并具有相关类似工程的施工管理经验。同时在施工过程中必须与相关的钢结构、幕墙、土建的施工单位协调顺利，以形成流水施工，互相配合，以确保工期的要求。
4、施工单位的实力和类似工程业绩
施工单位的实力和施工业绩，是否施工过类似工程也是确保工期的一个重要方面。特别是对于本工程这样的大型工程更需要一家实力强，并有丰富
的类似工程施工经验的施工单位才能确保工程的工期要求。
二、工期保障措施
任何一个工程项目，要保证其实施时能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小计划进度与实际的偏差，实现对项目的主动控制。就本工程而言，影响进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将采取科学合理的措施分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。
其保证措施主要以下几方面：
①、加强宣传教育、明确工期目标。
②、施工进度采用网络技术，编制施工进度网络计划，对施工进度实施动态管理，及时根据实际情况调整和控制进度。
③、加强现场管理，做到场内道路畅通，水电供应正常，物资供应计划周详、机械状况良好，保证“三章”的规定要求，防止因物资机械等不良情况造成停工待料、待机影响进度。
④、科学组织施工，及时协调施工中出现的问题，优化资源组合，均衡施工，做到施工不间断人工施工连续，提高劳动生产效率，确保工期目标。
⑤、科学安排施工顺序，重点、难点突出，以配合安装工期位目标，加强技术、管理和保障工作。
⑥、搞好内外部的协调关系。与业主、设计、监理、总包、地方政府等外部关系单位密切协调，互相支持，统一认识，及时处理施工过程中出现与设计不相符的地方，避免影响工期。
1、组织保证
本工程将由工程部经理亲自组织工程的项目管理机构和资源供应调配，由公司各相关部门负责人以及强有力的项目部来主管本工程的设计、采购、生产、安装等工作，从组织上确保工程的顺利、优质、安全地进行。
本工程组织机构将组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部，有一个先进合理的技术和生产安装管理计划及各方充分和科学的协调。及时解决所有技术问题和质量问题。
具体应做好以下工作：
根据总包单位的施工总进度网络计划和加工制作进度，采用预控法设置各工序进度控制点，细化各分项工程及各分段工序的进度计划（各分项设计、材料采购、各分项及工序的加工制作、运输、安装、垂直运输等），综合分析资源（人力、设备、及配套配合情况）状况，制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。每项工作（如资源准备、采购、设计、加工制作、安装施工等）都应根据工期控制点和生产能力倒退排定，各项进度计划之间应协调一致、紧密配合，如出现进度紧张时，应采取增强资源或加班加点作业等措施，同时应每周根据进度的实际及变化情况编制滚动计划，以便及时修订计划和采取相应措施，决不允许因某一进度控制的失控而影响到其他工序或分项项目。
2、屋面设计方案优化、加工安装图的进度保证
加工安装图设计的时间完全由本公司负责，为确保按既定工期完成，本工程深化设计难度大，面积大，施工工期短，而工程对深化、加工、安装的要求非常高，而屋面结构复杂，针对本工程公司将抽调工程经验丰富的充分的设计人员，工艺人员及其他有关的工程技术人员，组成公司最强技术力量的深化、翻样班子，配套服务人员及相关设备。
3、有充分的材料及资源保证
充分的资源是保证工期的前提，为此公司组织了充分的人力、物力、财力及施工机具，具体如下：
①、本公司通过ISO9001质量体系认证，各类材料都有合格分承包方及时供应，针对本工程本公司将进行提前草签供货协议的方式，确保提前采购，并不断供货。
②、合理安排劳动力，在工厂加工阶段保证专人专设备加工，同时根据现场实际情况进行调整加工人员数量，确保在现场开工后，衬檩、穿孔彩钢底板等15~20日运输进场。对现场劳动力的进场根据施工进度进行优化设计，在满足大工作面对劳动力要求的前提下，做好现场安装劳动力的准备工作，并避免劳动力进场出现大起大落。
③、确保施工机械设备和机具及加工好的材料及时进场，保证施工机械设备正常运转。保证构件发货按现场分区进度进行运输，不出现错发、漏发等现象，影响工期。
④、提前作好资金准备工作，做到专款专用。
⑤、防风防雨措施
⑥、进度计划与实际完成量勤检查、勤对比，早发现影响工期因素，早采取措施；
4、资金材料管理保障措施
本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，同时我公司将准备充足的工程启动资金，以确保工程的顺利施工。充分保证劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成，及时支付各专业队伍的劳务费用和工人工资，为施工作业人员的充足准备提供保证。
5、关键线路工期保证
施工总工期由工序关键线路控制，因此在施工过程中严格保证关键施工
线路的施工工期，是保证总工期的前提条件，相对本工程而言，关键是材料的采购和及时供应进场、金属屋面系统的施工。
6、利用计算机网络进行信息和计划管理
根据本项目的工程特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各安装队能并行施工。同时根据各分区的逻辑关系，应用先进的网络计划管理软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。现场安装时及时将各安装班组情况进行反馈，做到天天控制，及时调整，严格控制现场的施工进度。
现场安装进度及时与工厂进行联系，加工厂根据现场情况及时调整加工力量和加工、运输任务，及时联系，及时解决问题，确保现场安装任务。
7、派遣高素质、经验丰富的施工班组
本工程工程量大，质量要求高，工期紧，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的多次施工过类似工程的自有施工队伍。
8、积极应用新技术、新工艺，优化施工方案
在本工程施工中，将施工图深化、优化设计技术、铝镁锰合金屋面面板现场加工技术、质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。从施工方案本身提高安装精度和加快施工进度。
9、安装工期保证措施
①、准备充足的劳动力资源，确保满足现场安装工期的施工人员的需求；
②、提前落实大型设备、彩钢底板加工设备、屋面铝合金面板加工设备的进场；
③、派遣优秀的项目经理和项目管理人员，加强现场的协调和管理；
④、做好雨季、高温施工的防护措施，保证工程不会因天气原因停工；
⑤、准备充足的夜间施工的材料，保证需要时可以24小时施工；
⑥、提供充足的资金保障；
⑦、材料提前加工完毕、并运输进场；
10、制定工期变化应急预案
本工程招标文件提供的工期要求为最迟节点控制工期，根据工程现场实际情况，准备工期有可能改变的情况下，制定应急预案，应对可能提前或延后进场安装的情况。
安装方案准备，在现场变动的情况下，可能计划的施工条件也发生了变化，因此需要制定各种备用方案，以保证在不同条件下使金属屋面系统得到顺利安装。
三、各阶段工期控制措施
1、事前控制
①、计划因素
根据本项目的工程特点及难点，合理安排各工序的作业时间。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，充分征求有关方面意见并加以确定，同时根据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成季、月、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。
②、人员因素
我们将充分发挥大型企业集团的人才优势，在本项目配备具有同类型工程施工经验的强有力的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。在人员的配置上加以保证，并设置适合于工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员
数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。
③、技术因素
针对本工程技术含量高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本企业的技术优势的同时，加强与业主、设计、监理、兄弟分包等各方面的联系，事前对本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；制定切实可行的施工方案及各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。
④、材料构件与设备控制
在工程实施前，将组织专业人员对所需的材料和设备进行市场调查、货源落实、材质检验、材料加工及运输方法、路线等方面的工作。
⑤、机具因素
在工程实施前，将组织专业人员对本工程所需的机具加以落实，我公司现有的全自动彩钢底板压板机、全自动铝镁锰屋面面板压板机和屋面板锁边机，同时进行全面检查，确保所需机具的工艺良好，同时将根据我们以往的经验，配置各种机具易损部件，以尽可能地减少机具影响，确保工程顺利进行。
⑥、气候因素
在工程实施前，与有关气象部门取得联系，了解工程所在地区历年来的气候情况，制定具体措施，同时将根据气候情况安排施工进度计划。
⑦、其它因素
在事前控制阶段，除了要做好上述诸多因素的控制以外，还应开展如下几项具体工作：
A、制定实施阶段目标分解图。
B、确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度。
C、明确各类人员进度控制的具体分工。
D、确定与进度控制有关的各项工作的时间安排、总的工作流程。
E、进度控制所采取的具体措施（包括进度检查日期、收集数据方式、进度报表形式、统计分析方法等）。
F、进行进度目标实现的风险分析。
2、事中控制
①、计划因素
根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此作出各期进度前锋线，及时对实际进度与计划进度加以分析、比较，对计划加以调整，在具体实施时应牢牢抓住关键工序及设定的各控制点，一旦发生关键工序进度偏差，应及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方式加以纠偏。
②、人员因素
在实施过程中应采取各种有效措施，如开展劳动竟赛，设立各种奖励机制，做好后勤服务，开展合理化建议等方式充分调动项目全体人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保工期按期完成。
③、技术因素
在项目实施过程中，严格按照已确定的施工方案及作业指导书进行操作，同时及时总结实施过程中出现的各种情况并加以调整，以确保项目实施更趋合理、有效，达到预期效果。
④、材料、构件与设备控制
在项目实施过程中，严格按方案中确定的材料、卷板及设备进场计划组织进场，工厂加工部分应由指定的分管生产的一名项目副经理负责配件加工、验收等方面的监督、协调工作，同时应重视构件的运输工作，及时了解运输市场行情及运输线路上的路况，并应有应急运输方案，以确保项目所需
材料、构件及设备按计划、有序地进入施工现场，满足现场施工所需。⑤、机具因素
在项目实施时，应严格按施工方案及各机具的操作规程来操作机具，同时做好机具设备的日常保养工作，现场配备专业维修人员在最短的时间内处理有可能发生的各种机具故障，确保工程顺利进行；
⑥、气候因素
在项目实施时密切保持以气象部门的联系，掌握每日的气象变化情况，并在出现异常气候时能及时调整日作业计划，把气候可能对工程进度的影响降低在最低限度
⑦、其它因素
在事中控制阶段，除及时做好上述因素的控制工作以外，还需开展如下工作：
A、要求项目全体人员能坚守工作岗位，深入工厂加工制作和施工现场第一线，及时解决或处理施工中出现的各种问题。
B、严格进行进度检查，做好施工进度记录。
C、组织定期与不定期的进度专题会议，及时分析施工进度状况。
D、加强与业主、设计、监理等的联系，协同工作。
3、事后控制
事后控制是指完成整个合同施工任务后的进度控制工作，具体内容有：
①、协助有关单位及时进行工程的验收工作。
②、及时做好各项资料的整理、归档工作。
③、及时进行现场收尾、退场工作，为业主后期工期的展开创造条件。
第三章资源配置计划
第一节现场劳动力供应计划