作业检查表
作业检查表 Prepared on 24 November 2020
作业检查表
手拉葫芦作业前检查表
手拉葫芦HSE管理规定 1.内容及使用范围 本规定明确了手拉葫芦进场前、作业前及作业中的管理要求，适用于扬子公司施工现场手拉葫芦的管理。 2.进场前HSE管理要求 2.1手拉葫芦进场前，承包商按照《手拉葫芦作业前检查表》内容逐条检查，符合要求后填写检查表，报业主项目负责人确认。 2.2业主项目负责人对《手拉葫芦作业前检查表》中所列内容进行核查，有监理的项目必须同时报监理核查，符合要求后方可允许进入现场，同时业主备案检查表。 3.作业前HSE管理要求 3.1手拉葫芦操作人员必须配戴合适的PPE(个人防护用品)。 3.2业主项目负责人确认以下注意事项： a)手拉葫芦禁止超负荷起吊、用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物，确实需要多台手拉葫芦一起使用时，每台的额定承载量不得小于被吊物。 b)悬挂手拉葫芦的支撑点牢固、稳定。 c)起重链条不得扭结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 d)不得将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物（起重链条包缠被吊物）。 e)吊物不能挂在吊钩开口处，保险销不应支持任何吊物重量。 4.作业中HSE管理要求 4.1作业过程中业主项目负责人应组织监督检查，及时落实问题整改。 4.2作业过程中监督检查的主要内容如下：
a)手拉葫芦不能斜吊,操作时应首先试吊，当重物离地后，在将吊物升离地面几公分后，检查吊物的平衡性。 b)当吊索链条等吊具拉紧时，禁止将手或手指放在吊具与吊物之间。 c)操作者应站在与手拉葫芦手链轮同一平面内拽动手链条，每根链条只能由一个人操作,且只能由链条传递动力，在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡链。 d)如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，葫芦机件有无损坏等。 e)上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 f)严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。 4.3作业结束后，不允许抛掷手拉葫芦。 4.4以上未尽事宜，请执行《手拉葫芦安全规则JB9010-1999》 手拉葫芦作业前检查表施工单位名称 手拉葫芦制造商 检查部位 标牌 整机检查内容作业内容额定载荷 检查情况记录号检查日期 检查人签字吊钩 链条 起重链轮、链盒 齿轮、游轮、手链轮
标准化项目部检查表.docx
附件 3 ： 标准化项目部检查评分表表1建设项目：标段：项目部： 序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备注一管理制度标准化 1管理制度现场核查25 各项管理制度缺 1 项扣 1 分；未结合工程项目实际，无针对性，每项扣 1 分。 二人员配备标准化 （一）总体要求现场核查 未根据投标承诺和工程项目实际，结合企业自身的管理特点，组建满足工程建 设需要的项目部，取消评比资格。 （二）机构设置 项目部设置的现场核查， 项目部设置不符合铁道部、投标承诺和合同约定的要求，取消评比资格。 1 检查台账 原则和要求 作业队设置的现场核查， 作业队设置不符合铁道部、投标承诺和合同约定的要求，扣10 分。 210 原则和要求检查台账 （三）人员配备 （1）根据铁道部有关规定及投标承诺，结合项目的特点，配置人员满足现场施工 需要，至少应配备：项目经理 1 人，项目副经理按照工作需要配备（必须有专职 项目部的人员现场核查，负责征地拆迁等外部协调的专职领导 1 名），总工 1 人，工程管理部、安全质量环检查台账、15保部、物资设备部、综合管理部、计划财务部部长各 1 人，造价工程师 1 人，财 1 配备 人员资质务 2 人，中心试验室主任 1 人，其余各部室工作人员按照规定和现场施工管理的 需要设置。项目部负责人、总工程师、部门负责人等主要工作人员，以及质量、安 全、技术、财务、验工、计价等专业岗位人员必须是项目部的正式职工。不符
合上述要求，每岗位扣 1 分，项目经理不符合要求取消评比资格；
序号检查内容检查方法 现场核查，项目部的人员 1检查台账、配备 人员资质 现场核查，作业队的人员 2检查台账、配备 人员资质 标准化项目部检查评分表表 2分值检查扣分标准扣分备注（2）项目部主要负责人、总工程师、财务负责人一般不得调整；确需调整的， 新配备的人员必须符合任职条件并按规定程序任免；人员调整 20 天内报建设单位 项目管理机构审批，不符合上述要求，每次扣 2 分。 （1）作业队按架子队的模式组建，架子队设置一个专职队长、一个技术负责人，技 术、质量、安全、试验、材料五大关键人员以及领工员和工班长等主要人员，由施 工企业正式职工担任，应具有相应的作业技能，并经过岗位培训合格后方可持证上 15岗。操作工人配备以满足施工需要为准，不符合上述要求，每岗位扣 1 分； （2）技术工种、特种作业人员，必须经过岗位培训合格后方可持证上岗。使用 外聘劳动力仅限施工一线，大型机械设备操作、财务管理、物资采购保管、爆 炸物品保管等重要岗位，不得使用外聘人员，不符合上述要求，每岗位扣 1 分。 三现场管理标准化 选址满足安全要求，远离地质灾害、易燃、易爆区，锅炉房、发电机房、厨房1项目部选址现场核查10满足防火、防爆、卫生要求，项目部靠近现场、交通便利、通信畅通、封闭管 理。不符合上述要求，每项扣 1 分。 2项目部硬件现场核查10会议室、资料室、试验室、宿舍、食堂、厕所、淋浴、和办公室等“三室五小”设施满足标准要求。不符合上述要求，每项扣 1 分。 驻地室外设工程揭示牌、企务公开栏、宣传栏和读报栏；会议室设置组织机构 项目部标示标框图、工地党组织和文明工地建设架构图、工地安全生产责任制、工程质量创 3现场核查10优规划、“三标一体”（质量、环境、职业健康安全）职责分配表、管理人员牌 岗位责任制、项目管理方针和管理目标等 7块牌，悬挂施工平面图（包含线路 平、纵断面图）、工程形象进度图和晴雨表。不符合上述要求，每项扣 1 分。
企业标准化工作调查表汇编
企业标准化工作调 查表汇编 1
更多资料请访问.(.....) 附件2: 2
企业标准化工作调查表 企业名称: 企业网址: 填表人: 联系电话: 企业地址: 邮编: 成立时间: ;注册资本: 万元;员工数量: 人。 所属行业:化工、石化、黑色冶金、有色金属、黄金、 建材、稀土、机械、汽车、船舶、航空、轻工、纺织、包装、航天、兵工民品、核工业、电子、通信 一、企业标准化工作基本情况 1.是否成立了企业标准化管理部门或专人负责标准化工作? 有独立的标准化管理部门,其中专职人员人; 兼职人员人 有隶属于其它部门的标准化管理部门;其中专职人员人;兼职人员人; 没有 2.本企业标准体系中标准数量: ,其中国际标准: 、国外先进标 准: 、国家标准: 、行业标准: 、地方标准、企业标准: 。 3
3.本企业标准水平评价: 企业标准水平总体上严于国家标准和行业标准水平; 企业标准水平总体上与国家标准和行业标准水平相当; 企业标准水平总体上低于国家标准和行业标准水平。 4.本企业的企业标准水平总体上低于国家标准和行业标准水平的主 要原因(选填): 重视不够;自身水平不够;其它 5.是否有承担TC/SC秘书处或WG召集人工作的意愿? 有; 没有。原因。 6.当前是否进行了企业标准备案?是。否。企业标准备案范 围: 。 7.是否愿意让政府备案部门将企业备案的产品标准上网备查? 愿意。 不愿意。原因。 二、国家或行业标准制定 8.是否主导、参与过国际、国家或行业标准的制修订? 1)是:其中:国际标准项;计划提交提案项;国家标准项;行 4
业标准项。 2)否。是否有参与的意愿:□是; □否,原因。 9.本企业是否愿意参与国家或行业标准的制定工作? □愿意; □不愿意,原因(可多选):□本企业的企标高于国家或行业标准,没有必要,□企业经费不足,□领导不重视,□市场竞争不激烈,不参与标准制定,不影响销售,□缺乏企业标准化人员,□企业产品水平低,没有发言权。 10.你认为国家或行业标准主要起草人是否应该实行持证上岗制 度? □是。 □否。原因。 11.你认为企业参与国家或行业标准制定的好处是(可多选): □提高企业知名度; □提高本企业产品的市场占有率; □推广本企业的专利; □其它: 。 12.你希望在企业参与国家或行业标准制定方面得到政府哪些支 5
(整理)工务系统标准化作业对标检查表
工务系统标准化作业对标检查表 线路工 1、线路检查作业标准 一、适用范围（作业条件） 1、线路、曲线、道岔因列车运行、施工或气候影响等原因发生的轨道几何尺寸、结构等病害进行的静态检查； 2、动态添乘不良处所的静态复核。 二、作业程序 确定检查项目: 线路检查项目按《铁路线路修理规则》表6.4.5、7.2.2检查。 道岔检查项目按《铁路线路修理规则》表6.4.6、7.2.3检查。 检查方法——对标检查几何尺寸和结构病害——划撬并做好记录。检查标准：轨距、水平使用道尺一根枕木为一个测点进行测量；高低用10m弦绳，方向用40m弦绳并与目视相结合，每一根枕木记录数据；曲线每5m一点，使用20m弦绳测量正矢。 三、质量验收标准 1、检查项目齐全 2、划撬准确 3、超限处所勾画符合《铁路线路修理规则》标准、工作量统计准确。
四、使用的工具材料 对讲机、道尺、弦线、木折迟、钢卷尺、石笔、检查记录本、记录笔、支距尺（道岔）、一米直尺、塞尺、检查锤、空吊尺。 五、安全补充要求 1、凡上道进行设备检查时，必须设现场防护员。在线路允许速度Vmax ＞120km/h区段进行设备检查时，应避开速度大于120km/h的列车；无法避开时，必须增设驻站联络员，及时通报列车运行情况，并保持每3分钟联系一次。 2、使用检查小车检查时必须在天窗内进行并设置驻站联络员与工地防护员。 3、天气恶劣瞭望不良时应停止上道检查； 4、上道时必须先确认没有列车，复线时应面迎来车方向检查。 2、起道作业标准 一、适用范围（作业条件） 1、整正轨道水平，三角坑及高低，整治线路坑洼，增加道床厚度，调整线路纵断面等局部或全面起道； 2、一次起道量在40毫米及以下时，设置作业标、防护员防护，正线有维修天窗地段作业必须纳入天窗点执行。 3、一次起道高度超过40毫米，办理封锁手续，设置停车信号防护，限速每小时不超过45公里，限速列车时间、次数、速度按公布施工计划执行。 4、放行列车时，线路状态应符合《安规》第2.1.12条规定；
安全标准化自评检查表
安全标准化自评检查 十一、检查与自评 目录 11.1 安全检查 11.1.1.1 安全检查和隐患整改管理制度 11.1.2.1 安全检查表汇编及目录 11.1.2.2 安全检查表应用培训记录 11.1.3.1 年度安全检查表评审修订记录 11.2 安全检查形式与内容 11.2.1.1 年度安全检查考核记录 11.2.2.1 各种安全检查记录台帐 11.3 整改 11.3.1.1 安全检查隐患整改通知单 11.3.2.1 (各种检查出的问题和整改情况）隐患汇总检查记录11.4 自评 11.4.1.1 安全标准化自评管理制度 11.4.1.2 成立安全标准化自评小组的通知 11.4.1.3 安全标准化自评计划 11.4.1.4 安全标准化自评会议 11.4.1.5 安全标准化自评报告 11.4.1.6 安全标准化自评检查表 11.4.1.7 进一步完善安全标准化自评的计划和措施
2013年安全标准化自评计划 编号：序号： 自评目的满足公司在《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》上的符合性、适宜性和运行的持续有效性，申请安监局认可的考评机构的考评。 自评依据国家安全生产监督管理总局《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》；公司与规范相关的支持文件；相关法律法规。 自评范围安全生产标准化A级要素、B级要素 计划每年至少一次 自评成员总经理安全员其他人员咨询机构人员 自评计划日期部门、自评员、内容 月日 部门： 自评员： 内容：1. 法律法规和标准,1.1-1.2要素； 2．机构与职责，2.1—2.5要素； 3. 风险管理，3.1—3.4、3.6—3.8要素； 月日 部门： 自评员： 内容：4. 管理制度4.1-4.3要素 5. 培训教育，5.1—5.6要素； 6. 生产设施及工艺安全，6.1—6.2、6.4--6.7要素；月日 部门： 自评员： 内容：7. 作业安全，7.1—7.4要素； 8. 职业危害8.1--8.3要素； 9. 危险化学品管理9.1--9.7；要素 月日 部门： 自评员： 内容： 10. 事故与应急10.1--10.6要素 11. 检查与自评11.1—11.4要素 月日 部门：； 自评员： 内容： 12. 本地区的要求 月日 部门： 自评员： 内容： 完善标准化计划和措施说明：自评内容应与部门相对应。 通过今年对安全标准化运行进行的自评，提出进一步完善安全标准化的计划和措施如下： 编制：审核：批准：
手拉葫芦作业前检查表
. '. 手拉葫芦HSE管理规定 1.内容及使用范围 本规定明确了手拉葫芦进场前、作业前及作业中的管理要求，适用于扬子公司施工现场手拉葫芦的管理。 2.进场前HSE管理要求 2.1 手拉葫芦进场前，承包商按照《手拉葫芦作业前检查表》内容逐条检查，符合要 求后填写检查表，报业主项目负责人确认。 2.2 业主项目负责人对《手拉葫芦作业前检查表》中所列内容进行核查，有监理的项 目必须同时报监理核查，符合要求后方可允许进入现场，同时业主备案检查表。 3.作业前HSE管理要求 3.1 手拉葫芦操作人员必须配戴合适的PPE(个人防护用品)。 3.2 业主项目负责人确认以下注意事项： a) 手拉葫芦禁止超负荷起吊、用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物，确实需要多台手拉葫芦一起使用时，每台的额定承载量不得小于被吊物。 b) 悬挂手拉葫芦的支撑点牢固、稳定。 c) 起重链条不得扭结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转。 d) 不得将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物（起重链条包缠被吊物）。 e) 吊物不能挂在吊钩开口处，保险销不应支持任何吊物重量。 4.作业中HSE管理要求 4.1 作业过程中业主项目负责人应组织监督检查，及时落实问题整改。 4.2 作业过程中监督检查的主要内容如下： a) 手拉葫芦不能斜吊,操作时应首先试吊，当重物离地后，在将吊物升离地面几 公分后，检查吊物的平衡性。 b) 当吊索链条等吊具拉紧时，禁止将手或手指放在吊具与吊物之间。 c) 操作者应站在与手拉葫芦手链轮同一平面内拽动手链条，每根链条只能由一 个人操作,且只能由链条传递动力，在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡链。 d) 如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用，检查重物是否与其他物件 牵连，葫芦机件有无损坏等。 e) 上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件。 f) 严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人员事故。 4.3 作业结束后，不允许抛掷手拉葫芦。 4.4 以上未尽事宜，请执行《手拉葫芦安全规则JB9010-1999》
安全生产标准化检查表样本
安全生产标准化检查表
基础管理安全生产标准化检查情况 单位名称： 检查项目检查内容及标准检查情况 一、安全管理 机构1、各职能部门、分厂（车间）有主管安全负责人，按要求配备专（兼）职安全员，工段、班组配备兼职安全员，并按其安全职责开展工作； 2、建立以单位一把手为主任（或组长）的“安全生产委员会”（或安全生产领导小组），明确人员及职责等内容； 3、安全员按要求取得安全培训合格证书。 二、安全管理 制度按照公司安全生产管理制度，建立相应的实施细则或管理办法。 三、安全生产 责任制1、建立和完善本单位各级、各类、各岗位人员安全生产责任制，并有效落实；2、制定安全生产工作计划和目标及措施；安全目标层层分解量化，层层签订责任书；全员签订承诺书； 3、定期召开安全生产专题会议，研究解决生产安全问题，每月一次安全例会，并有会议记录。 四、安全技术 管理1、制定和完善各岗位、各工种安全技术操作规程； 2、采用新技术、新工艺、新设备、新材料的，在投入使用前必须制定并审批安全
技术操作规程或安全注意事项； 3、岗位安全操作规程要随工艺或设备的变更情况，及时进行更新； 4、按要求制定安全技术措施并经审批后严格执行。 五、安全培训1、有安全培训计划； 2、主要负责人和安全员经培训并取得安全培训证书； 3、新职工入厂三级安全教育率、“四新”、转岗、复工教育率、特种作业人员持证率达到100%； 4、全员教育率达到85%以上。 六、隐患排查1、车间（分厂）每周组织一次安全大检查，安全员坚持每天检查； 2、按公司要求开展安全生产专项检查； 3、对检查发现的问题及时整改，对一时难以整改的隐患，定人、定责任、定措施，限期整改，整改前实施有效监控； 4、隐患整改实行闭环管理。 七、事故管理1、工伤事故不超过公司下达控制指标； 2、及时准确报告生产安全事故，不迟报、谎报和隐瞒不报； 3、事故处理严格执行“四不放过”原则； 4、按规定上报事故资料。 八、信息管理1、有关人员24小时值班，并保证信息畅通；
安全生产标准化检查表
北京嘉信铸安安全管理咨询有限公司提供安全文化、安全社区建设服务 基础管理安全生产标准化检查情况 单位名称： 检查项目 一、安全管 理机构 二、安全管 理制度 三、安全生产 责任制 四、安全技 术管理 检查内容及标准检查情况 1、各职能部门、分厂（车间）有主管安 全负责人，按要求配备专（兼）职安全员， 工段、班组配备兼职安全员，并按其安全 职责开展工作； 2、建立以单位一把手为主任（或组长） 的“安全生产委员会” （或安全生产领导 小组），明确人员及职责等内容； 3、安全员按要求取得安全培训合格证书。 按照公司安全生产管理制度，建立相应的 实施细则或管理办法。 1、建立和完善本单位各级、各类、各岗 位人员安全生产责任制，并有效落实； 2、制定安全生产工作计划和目标及措施； 安全目标层层分解量化，层层签订责任 书；全员签订承诺书； 3、定期召开安全生产专题会议，研究解 决生产安全问题，每月一次安全例会，并 有会议记录。 1、制定和完善各岗位、各工种安全技术 操作规程； 2、采用新技术、新工艺、新设备、新材 料的，在投入使用前必须制定并审批安全
五、安全培训 六、隐患排查 七、事故管理技术操作规程或安全注意事项； 3、岗位安全操作规程要随工艺或设备的 变更情况，及时进行更新； 4、按要求制定安全技术措施并经审批后 严格执行。 1、有安全培训计划； 2、主要负责人和安全员经培训并取得安 全培训证书； 3、新职工入厂三级安全教育率、“四新”、转岗、复工教育率、特种作业人员持证率达到 100%； 4、全员教育率达到85%以上。 1、车间（分厂）每周组织一次安全大检查，安全员坚持每天检查； 2、按公司要求开展安全生产专项检查； 3、对检查发现的问题及时整改，对一时 难以整改的隐患，定人、定责任、定措施，限期整改，整改前实施有效监控； 4、隐患整改实行闭环管理。 1、工伤事故不超过公司下达控制指标； 2、及时准确报告生产安全事故，不迟报、谎报和隐瞒不报； 3、事故处理严格执行“四不放过”原则； 4、按规定上报事故资料。 1、有关人员 24 小时值班，并保证信息畅 八、信息管理通；