煤矿安全手册

井下作业艰苦环境，身体健康才能适应；

入矿之前要经体检，禁忌病者请别下井。

入井应具备的条件：①井下作业处在各种自然灾害的威肋之中.要求作业人员对周围环境的变化有敏锐机警的反应能力。新工人入矿之前，必须进行职业健康检查，有癫痫病、精神分裂症、风湿病以及医疗鉴定不适于从事井下工作的其他疾病，不得从事井下工作。

为了赚钱不顾命，制度全当耳边风；

国家政策有规定，童工、女工禁下井。

入井应具备的条件：②《矿山安全法》第29条规定:矿山企业不得录用未成年人从事矿山井下劳动；矿山企业对女职工按照国家规定实行特殊劳动保护，不得分配女职工从事矿山井下劳动。

入矿先经培训关，三级教育是关键；

安全考核获证书，入井方才有条件。

入井应具备的条件：③煤矿企业必须对职工进行安全培训，未经安全培训的不得上岗作业。特种作业人员必须国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。对技术更新有关人员，对换矿井和工种变更人员，都必须重新进行安全技术培训。

并下环境很复杂，情况随时有变化；

本矿情况要熟悉，遇事才能不抓瞎。

入井应具备的条件：④入井前应了解本矿井基本情况。了解矿井地理位置，生产能力、开拓方式、通风系统、矿井安全管理机构和主要负责人及其通迅方式；了解本矿井灾害应急预案中井下各工作地点的避灾路线。

人是铁，饭是钢，吃饱吃好身体壮；

睡眠充足精力旺，安全才能有保障。

入井前的准备之一：煤矿是高危行业，入并前要吃饱，睡足，休息好，体力不足或精神不振时，易发生事故。千万不能在入井前喝酒，以保持充沛精力，否则，由于神志不清，精力不集中，在井下行走，乘车工作时就容易出差错，甚至

酿成事故。

香烟火机和火柴，严禁带到井下来；

产生火花惹大祸，引起爆炸和火灾。

入井前的准备之二：入井人员严禁携带烟火和点火物品.严禁穿化纤衣服。火源在井下会引起瓦斯煤尘爆炸和火灾事故，从而造成人员伤亡。严禁带烟火和点火物品人井，是保证矿井和人身安全的必要措施。化纤衣服摩擦时会产生静电，导致燃烧和爆炸事故发生，在发生火灾时，化纤衣服易燃会灼伤皮肤，甚至更严重的后果。

有害气体要鳌惕，思想千万别麻痹；

入井戴好安全帽，身带矿灯自救器。

入井前的准备之三：每一位入井人员都必须戴安全帽和矿灯，并且随身携带好自救器方可入井。因为安全帽是矿工安全的首要保障；矿灯是矿工的眼睛；自救器是矿井一旦发生事故时矿工的救命器。

井下作业环境差，劳保用品人人发；

必备用品穿戴齐，避免伤害作用大。

入井前的准备之四：入井前穿好工作服，胶靴，脖子上围条毛巾，工作服和鞋袜要穿着整齐利索，袖口扎好，防止被转动的机器缠咬而发生意外事故，胶靴不能破漏，它既可防止煤渣或水进入靴内，又可防止人体触电，脖子上围条毛巾可避免煤渣掉落到衣服里面去，在事故

中，若无自救器还可用毛巾沾湿水捂住口葬逃生。入井前，应认真检查一遍劳保用品是否带齐，工作中该用的大、小工具是否带全，不要遗忘在井上，以免影响工作。

仔细检查验矿灯，它是矿工亮眼睛；

如若失灵不好用，及时更换再入井。

人井前的准备之五：领到矿灯后，要详细认真检查，如发现有灯头损坏，灯锁失效，灯盒漏水，灯线破损有明线外露和灯光不亮等情况之一者，要另换一盏好的矿灯。矿灯不要提手里或背在肩上，更不准提灯线，灯头。要戴在矿帽上。

班前会上注意听，工作部署要记清；

遵章守纪靠自觉，千万别当耳边风。

入井前的准备之六：工人在每天入井前，要开好班前会，认真听取区(队)领导和工程技术人员布置的任务，明确工作地点和安全注意事项，了解作业场所的安全状况和应急措施。自觉遵守入井检身制度和出入井人员清点制度。入井人

员要听指挥，排队入并，接受检身。

乘罐排队要耐心，满员之后门关紧；

信号发出莫上下，以免罐笼碰伤人。

安全乘车须知：乘罐乘车，乘皮带时要听从指挥，排队

上下，不能嬉戏打闹，抢上抢下。按定员乘罐、乘车，并关

好罐笼门、车门，挂好防护链，不能在机车上或两车厢之间

搭乘。

工具伸出车外边，车没停稳我就下；

如此乘车太危险，碰伤触电出事故。

安全乘车须知:乘罐、乘车、乘皮带行驶途中，不能在

罐内、车内躺卧和打瞌睡，不能将头、手、脚和携带的工具

伸到罐笼和车辆外面；不能在皮带上仰卧，打磕睡或站立

行走；不能用手扶皮带侧帮，不准扒上跳下，严禁人员扒车，

跳车和坐矿车。

货车过来正顺路，搭车偷懒省几步；

突然货物一滚动，事故发生拦不住。

安全乘车须知:人货混装十分危险，禁止乘坐已装物料的罐笼，矿车和皮带，以防被物料、煤（岩）块滚落打伤，从而造成运输车辆伤害事故。放炮员运输火工品时，要听从管理人员的安排，严禁与上下班人员同时乘车、乘罐。

司机精力要集中，机头严禁他人乘；

遵章守纪靠自觉，千万不能图侥幸。

安全乘车须知：机车头内和车头上均不许乘坐，也不许挤进司机室。不准违章蹬在两车连接处，乘车人员要听司机及信号指挥，乘“猴车”(无级绳绞车) 时，不触摸绳轮，做到有秩序上下。

轨道上面没有车，大摇大摆我来过；

车辆来了躲不及，发生事故出灾祸。

井下行车须知：井下巷道断面有限，来往车辆多，光线较暗，作业人员在井下行走时，要走人行道，不要在轨道中间行走。不随意横穿电机车轨道、绞车道。在横穿大巷通过弯道及交叉口时，要做到“一停、二看、三通过”。任何人都不能从立并和斜巷井底穿过、必须从专门设置的绕行道通行。

超长工具提手上，切勿将其肩头扛；

否则碰伤工友头，触到架线自身亡。

并下行车须知：携带长件工具在井下行走时，长件工具要拿在手中，注意避免碰伤他人和触及架空线。在人行道不够规定宽度的运输巷道行走时，要注意有无运行的车辆正在接近自己，如果发现有车，就应立即就近进入躲避碉室暂时

避险。

安全观念太淡漠，斜巷行人不行车；

一旦斜巷跑了车，车毁人亡出恶果。

井下行车须知：在兼做行人的斜巷行走，必须遵守“行人不行车，行车不行人”的规定。行走中发现斜巷上方的红灯亮时，应立即就近躲入躲避硐。红灯灭后方可行走。严禁在刮板输送机上行走，严禁在带式输送机巷道中钻过或跨越带式输送机。

企业工作事虽稠.抓住安全即自由；

安全出口要牢记，避灾才能不出错。

煤矿职工应熟悉安全出口、路标和避灾路线。每个生产

矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口，各个出口兼间的距离不得小于30米。井下各开采水平之间和各个采区都必须至少有两个便于行人的安全出，并与通到地面的安全出口相连接。避灾路线都挂有路标，路标上画着箭头，沿着箭头批示的方向走，就可以出井。井下有害气体多，危险区段警戒设；

栅栏警标不能闯，进去容易惹大祸。

煤矿井下巷道很多，工作场所分散。每个井下工作人员都必须熟悉巷道，看到巷道口钉有栅栏或挂有危险警告牌的地点，说明里面有冒顶危险或聚集有害气体。绝对不能鲁莽进入。信号种类真不少，有铃有笛有灯照；

作业行走要注意，听出指挥按信号。

职工要熟悉井下信号，爱护信号设备。①熟悉本矿井规定的各种信号，在井下行走或工作时，听从信号指挥。②爱护信号设施，不要故意损坏。发现信号失灵或不起作用时要及时报告.及时修复或更换。③信号设备由专职人员管理

使用，其他人员不得擅自发送信号。

并下警标和栅栏，不准随便去挪动；

如若误导出事故，无疑如同设陷阱。

熟悉和爱护矿山安全标志，为了使并下各种安全设施经常处于良好状态，真正发挥防止事故发生，减小事故危害的作用，所有井下职工都必须自觉爱护这些安全设施，不随意摸动安全标志，如果发现安全设施损坏，应及时汇报，以便及时更换。

煤矿并下安全标志的设置意义及管理:

设置安全标志的意义是为了迅速引起煤矿现场作业人员对井下不安全因素的警觉并采取相应的措施，预防事故的发生，对保障煤矿安全生产和应急自救起着十分重要的作用。煤矿井下安全标志的管理：

①安全标志设在与安全有关的、明显的地方，并保证有足够的时间注意所表示的内容。

②安全标志应定期清洗，每季度至少检查一次，如发现变形、损坏、变色、图形符号脱落、亮度老化等现象，应及时修理或更换。

③安全标志由矿安全部门监督检查。

煤矿井下安全主标志分类、禁止标志：禁止或制止人们的某种行为的标志；警告标志；警告人们注意可能发生危险的标志；指令标志：指示人们必须遵守某种规定的标志；路标、名牌、提示标志:告诉人们目标方向、地点的标志。

设备故障随意弄，不懂装懂瞎逞能；

专用设备专人管，无关人员不要动。

爱护机电设备：机电设备应由经过专门训练的司机进行操作，其他任何人都不准开动，

停止或拨弄。不准破坏井下防爆设备的防爆性，不能拆除各种保护装置和带电挪动设备。井下中央变电所，中央水泵房，采区绞车房，采区变电

所等机电硐室，非工作人员莫入。

负重爬坡汗流淌，电缆“扶手”来帮忙；

一旦电缆破了皮，抓扶电缆必伤亡。

爱护机电设备:井下电缆应用吊钩悬挂在巷道一侧帮上，千万不要把电缆作为扶手，挂警示牌的设备，任何人都不准破坏，并遵守警示规定。不要拨弄工作面的采掘设备和输送设备，工具不要乱摔乱放。

并下需要电火焊。不经审批不准干；

发生火灾难扑救，瓦斯超限更危险。

爱护机电设备:《煤矿安全规程》第223条规定:井下和井口房内不得从事电焊，气焊和喷灯焊接等工作。如果必须在井下主要硐室、主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作，每次都必须制定安全措施

下班时间就要到，离开现场往外跑；

半路遇到交接班，情况变化谁知道。

严格执行交接班制度：“井下交接班”制度规定:必须在工作现场进行交接班，因为采掘工作面天天向前推进，会不断出现新情况、新问题，因此作业必须在工作地点交接班，尤其工作班向接班的必须将工作面情况交接清楚，避免盲目工作，造成生产安全事故。

铜锤铁锤不同类，使用要与场合配；

井下避免出火花，敲打必须用铜锤。

采掘工作面安全须知一: 严禁使用矿灯人员拆开，敲打、撞击矿灯。为防止井下产生火源，引起火灾或瓦斯，煤尘爆炸事故，因此在打击作业中，采用铜锤、铜斧击打.目的就是避免产生火花。

材料设备别乱扔，堵塞巷道碍通风；

作业环境保持好，废旧油料勿乱倒。

采掘工作面安全须知二：煤矿职工应加强班组学习，加强现场作业管理，材料设备不能随意排放，要排列整齐，不要堵塞巷道的通风；废旧的油料不能乱扔乱倒；应放入回收箱中，访止瓦斯爆炸或火灾事故的发生。

瓦斯事故隐患及应急措施

瓦斯三种释出地，释出瓦斯喜积聚；

监控检查能发现，注意防范别麻痹。

1、从采落下来的煤炭中释放出来。

2、从采掘工作面煤壁、煤巷、岩巷两帮及顶底板中涌出来瓦斯。

3、从采空区内涌出来。

因此，在生产过程中，必须对瓦斯进行检测检查，防止瓦斯积聚超限，否则，就可有造成瓦斯事故。

瓦斯爆炸三要素，氧气、火源和浓度；

监控瓦斯不放松，加强通风是正路。

瓦斯爆炸的条件:

1、瓦斯的浓度，在新鲜空气中。瓦斯浓度达到5%一16%时。

2、具有引燃引爆瓦斯的高温热源。在新鲜的空气中瓦斯的引燃温度为650-750℃。明火、吸烟、电火花、放炮产生的火焰，以及摩擦、撞击火花，都可以引起瓦斯爆炸

3、氧气的浓度。氧气的作用是助燃，空气中氧气的浓度在12 ％以上，虽然瓦斯爆炸必须同时具备上述三个条件，但火源和氧气在井下是很难时刻监控的。因此，要杜绝瓦斯爆

炸事故，关键是要加强通风，加强瓦斯检查、防止瓦斯积聚和控制各种火源的产生。

瓦斯爆炸威力猛，造成灾害很严重；

机毁人亡矿停产，深刻教训记心中。

瓦斯有四大危害：

1、瓦斯可以燃烧，会导致矿并火灾。

2、瓦斯爆炸能形成高温及火焰，使人员烧伤.还会引起煤尘爆炸及矿井火灾；瓦斯爆炸还能形成强大的冲击波，造成井巷，设备损坏及人员伤亡；生成有毒有害气体，呼吸后导致人员中毒死亡。

3、瓦斯浓度过高时，会使空气中的氧气浓度过低，导致人员缺氧窒息。

4、在有些矿井，高压瓦斯能引起煤与瓦斯突出。

矿井瓦斯易积聚，悄悄藏在煤岩里；

抽放瓦斯能治本，加强通风是关键。

预防瓦斯积聚的措施之一：瓦斯抽放，在采煤之前，将瓦斯从煤层中抽出排放到地面作为燃料，这是行之有效治理瓦斯的治本措施。之二：采用机械通风和实施分区通风，利用新鲜空气稀释瓦斯、降低瓦斯浓度，并用回风流将瓦斯排

出矿井。

监测监控勤检查，防止积聚从严管；

事故易发采掘面，注意防范别麻痹。

预防瓦斯积聚的措施之三：通过瓦斯检查员利用瓦斯检测仪检测瓦斯浓度，或用瓦斯监测监控系统，对矿井瓦斯进行及时的监测监控，以便有针对性地进行风量分配合调节，从而可以使瓦斯积聚超限得以及时有效处理。

井下明火最危险，各类碰撞要避免；

电气火花威胁大，严格控制气电焊。

消除引爆火源，加强明火管制：严禁携带烟草和火种入井；井下严禁使用电炉和使用灯泡取暖；井口房，瓦斯抽放泵房以及通风机房周围20米内禁止使用明火。井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，应严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。

井下瓦斯如恶魔，煤岩里面悄悄躲；

虎视眈眈张血口，静待矿工出差错。

消除引爆火源，严格执行放炮制度：

1、爆破工要持证上岗。

2、爆破作业严格执行“一炮三检”制度。

3、电雷管、炸药的使用必须符合《煤矿安全规程》的规定。

4、坚持使用水炮泥，严禁明火放炮和糊炮。

自认艺高人胆大，带电作业也不怕；

触电伤人还不算，火花引发大爆炸。

消除引爆火源。防止电气火花：井下选用的电气设备必

须符合《煤矿安全规程》的规定。检修电气设备、设施时，

必须先检查瓦斯，严禁带电作业。严格作业程序。矿灯要求

严禁在井下拆开、敲打和撞击灯头和灯盒。机电设备必须设

有防止过流、漏电和接地装置。

有害气体已超限，改改数据照样干；

弄虚作假把工开，不顾安全只顾钱。

采掘地点瓦斯检查的规定：《煤矿安全规程》规定，矿

井必须建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体检查制度，瓦斯

检查员必须认真检查，不得出现空班、漏检或弄虚作假现象，

并认真填写瓦斯检查记录和记录牌板。所有采掘工作面、硐室，使用中的机电设备的设置地点，有人员作业的地点都应纳入检查范围。

瓦斯需要勤检查，管理人员责任大；

不能空班和漏检，一旦超限易爆炸。

瓦斯检查的规定:瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度。通风瓦斯日报必须送矿长，矿技术负责人审阅，一矿多井的矿必须同时送井长、井技术负责人审阅。对重大的通风、瓦斯问题，应制定措施，进行处理。

监控系统如警察，瓦斯“作案”它能抓；

系统科技含量高，大家都要爱护它。

瓦斯监控系统的作用：瓦斯监控系统是在井下采掘工作面及需要监测瓦斯的地点安设多功能探头，这些探头不断监测井下瓦斯的浓度，并将监测瓦斯浓度通过井下处理设备转变为信号，反映到机算机大屏幕上，管理人员可根据计算机

屏幕上的瓦斯浓度情况采取相应措施。

井下冒顶和片帮，造成人员伤与亡；

破坏巷道砸设备，正常生产受影响。

顶板事故是煤矿事故中最常见、最容易发生的事故，要严格按照《煤矿安全规程》作业，并注意防范。要牢固树立“质量就是命根子”的思想。同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。

顶板松软又破碎，冒顶通常小范围；

坚硬顶板大冒落，地质构造是罪魁。

顶板冒落原因之一:

松软破碎的顶板常有小的局部冒顶，坚硬难冒的顶板会有大冒顶，少数矿井还有冲击地压。如果采掘过程中遇到了断层，褶曲等地质构造.更容易发生冒顶。

切割煤壁和放炮，顶板平衡受干扰；

改柱、回柱和放顶，注意顶板往下掉。

顶板冒落原因之二:

采煤机切割煤壁或工作面放炮时，改柱、回柱和放顶时，对顶板的震动破坏较大，比进行其他工作时容易冒顶。

冒顶事故能预防，重点部位要加强；

依靠科学明规律，强化管理靠规章。

顶板冒落原因之三:运输机机头和机尾处；不按规格要求打支柱的地方；工作面与上下顺槽相交的三岔口；工作面煤壁与顶板文接处，都是容易发生冒顶的地方。

初次来压、周期压，下沉速度都增加；

顶板监测要注意，压力变化勤观察。

顶板冒落原因之四:初期来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度都急剧增加，支撑受力猛增，顶板破碎。还会出平行煤壁的裂缝，甚至顶板出现台阶状下沉，这时冒顶的可能性最大。

开采方法不相同，管理方式要适应；

不管方法如何变，顶板管理别放松。

顶板冒落原因之五:托伪顶、留煤顶开采，厚煤层用竹芭、荆芭、金属网作假顶开采，工序复杂，管理不好就要冒顶。

管理工作不过硬，纪律涣散警惕松;

人为因素不注意、顶板事故常发生。