搅拌桩监理控制要点
搅拌桩监理控制要点
1、熟悉图纸：熟悉勘探资料，了解各土层分布情况及现场实地情况；设计桩径、桩长、总桩数；固化剂材料品种、规格；各桩位的相对距离、与轴线的
相互关系；复核分尺寸与总尺寸是否正确;桩是否超出基础平面范围；桩每米水泥用量；有关复搅的要求；检、试验具体要求。如有疑义及时通知设计予以明确。
2、机械设备进场查验：机械设备进场前应对设备的各项性能进行了解，主
要包括：钻杆长度是否满足桩深要求；机械动力是否满足下钻深度要求；核定
转速、提升速度，是否存在改装传动轮直径以提高转速的情况；检查供粉罐、
压力罐、送气（粉、注浆）管道、接头和阀门的密封性能。
3、原材料报验：监理工程师应建立原材料进场台帐，主要是对固化剂的见
证取样送检。一般固化剂采用水泥，对进场的水泥按批次不同分别取样复检，
检验应实施全检。同时还应考察施工单位原材料堆放场地是否符合要求，避免
设在浅区低洼处，严防雨水侵蚀。
4、场地清理：施工前监理工程师应对施工场地进行现场踏勘。主要查验场
地是否清理、平整；场地标高是否较设计桩顶标高高0.3~0.5m；地下、地上障碍物及各种管线是否清除；施工场地是否能满足桩机不下陷不倾斜；了解是否
存在液化或有机杂质含量较高淤泥，如存在必须清理置换符合要求土质；如场
地表层是回填土，应查验回填土土质是否符合规范要求并压实；对于≥100mm
石块、树根应予以清除。
5、施工放样：桩基施工前应对施工单位放样桩位进行现场复核，查验每根
桩的具体位置、与轴线相互关系。各轴线控制桩、点位必须有保护措施，防止
桩机移动损坏。每日施工前宜对每日预计完成桩位依据控制轴线进行重新复核、标定。
6、成桩控制：水泥搅拌成桩控制应从以下方面进行控制：
（1）、桩位复核：每桩下钻前，在施工放样的基础上根据各桩位相互关系进行第三次复核。
（2）、桩径检验：一般每完成30个桩应更换钻头，受钻头质量、搅拌深
度及地基土质不同钻头磨损状况不一。其中含砾石土质、砂土、素填土更易磨
损钻头。故桩径检验宜坚持每日检测不少于一次，当遇砾石土质、砂土时应加
大检测频率。
（3）、钻头检查：目前使用的钻头是十次杆形，钻头在施工时容易于钻杆核心区握裹泥土，如不清除，成桩将形成外围强度较高核心区是素土像蛋卷的桩，此种桩开挖后桩成型良好，但单桩承载力差。因此钻头检查应每桩进行；
（4）、垂直度检测：吊线锤检测，应每桩进行。
（5）、桩顶、桩底标高核定：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》-
GB50202-2002采用水准仪核定，实际操作时可于桩机铰链上以丝带标明桩顶、桩底标高的对应位置，便于控制。
（6）、桩基施工过程控制：一是在施工中应一直旁站，定时和不定时的检查流量计；二是控制水泥浆的水灰比，此项直接关系到水泥用量，同时检查外加
剂掺量；三是每天检查水泥总耗用量，核查每根桩的实际水泥用量。
（7）、停灰面控制：搅拌桩顶端0.3m~0.5m的桩身质量较差，为保证桩
身质量，停灰（浆）面必须高于桩顶设计标高300mm。
6、桩基检测：桩基检测应从搅拌桩的施工质量、承载力、桩身强度三方面检测。
(1)、施工质量检验：可按《建筑地基处理技术规程》JGJ79-2002第11.4.2条
规定执行:“成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停灰面以下0.50m），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径。检查量为总桩数的5%。”“成桩后
3d内，可用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总
桩数的1%，且不少于3根。”
（2）、承载力检测：承载力检测仅需对承受竖向荷载搅拌桩进行检测。《建筑地基处理技术规程》JGJ79-2002第11.4.3条规定“竖向承载水泥搅拌桩地基
竣工验收时、承载力检验应采用符合地基载荷试验和单桩载荷试验。”宜在成
桩28d后进行。桩基承载力检测由具有相应检测资质的机构承担，监理应参与
确定桩检的数量及取样桩检的部位。
（3）、桩身强度检验：经触探和载荷试验后对桩身质量有怀疑时，可于成桩
28d后进行钻芯取样，检测其桩身强度。
7、基础开挖：基础开挖除控制基槽土方开挖标高、深度、宽度、边坡、桩位复核等因素外，对于水泥搅拌桩复合地基监理还应着重控制如下几个方面：一是为保证桩不被损坏，对于高出设计部分桩身严禁采用反铲极其其他常规机械直接开挖。二是基槽开挖后必须建立健全基坑降排水措施，严防基槽积水浸泡；及时组织地基验槽、褥垫层、混凝土垫层施工。三是作好对超挖、桩周边地基土拢动、截桩、断桩处理。对于超挖、地基土拢动应采取土方换填方式。对于截桩，要采取重锤轻敲方式，先于桩顶设计标高以上50~100mm部位沿桩四周凿出20mm凹槽，再以短钎于四方凹槽处截桩，最后清理至设计桩顶标高，保证桩顶表面平整。严防截桩面低于设计桩顶标高。对于施工中断桩因故低于设计桩顶标高，应采取接桩方式，接桩时沿断桩处最低点清理平整后以C20混凝土接桩。接桩时尽量不拢动桩边土层。
8、关于水泥搅拌桩变形的有关问题讨论：水泥搅拌桩用于承受竖向载荷时一般用于复合地基的处理，其桩的性质介于刚性于柔性之间，桩身本身具有一定的变形量。搅拌桩复合地基变形为搅拌桩复合土层的压缩变形与桩端下未加固土层的压缩变形之和。因此搅拌桩复合地基的变形较大，一般沉降量均在50mm-200mm之间，根据上述特点提出如下注意事项：
（1）、房屋开建前，合理考虑房屋的沉降变形，根据预期沉降量适当提高建筑物的±0.000绝对标高。
（2）、结构设计时，提高房屋的整体刚度，防止因沉降导致房屋变形、裂缝。
（3）、基础设计时，要充分考虑基础受力的均匀性，防止因受力不均匀引起的房屋倾斜。
（4）、片筏基础设计时，除考虑基础受力面积外，还应考虑房屋的受力重心与筏板基础形心的统一，防止不均匀受力。
9、结束语：《建筑地基处理技术规程》-JGJ79-2002第11.4.1条规定:“水泥土搅拌桩的质量控制应贯穿在施工的全过程，并应坚持全程的施工监理。施工过程中必须随时检查施工记录和计量记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定。”只有强化了水泥搅拌桩的过程控制，水泥搅拌桩才能更好地应用于工程实践。参考文献：
《建筑地基基础技术规范》湖北省地方标准DB42/242-2003 《建筑地基处理技术规范》中华人民共和国行业标准JGJ79-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
下钻速度，参考值V=0.5-1.0m/min；提钻速度，参考值V=0.5-0.8m/min；搅拌速度，参考值V=30-50r/min ；喷浆时管道压力，参考值0.2-0.6MPa。
为确定各种技术参数，要求进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求： 1．必须获得满足设计浆喷量和进入持力层的成桩工艺及各项技术参数钻时速度，参考值
V=0.6m/min 提升速度，参考值Vp=0.8m/min 搅拌速度，参考值VR=35r/min 喷浆时管道压力，参考值0.4-0.6MPa
2．试桩必须在监理人员的监督下进行。试桩成功后必须要求承包人对试桩总结，并对质量进行综合评价，监理组对其施工工艺提出复评意见，总监提出终评意见，并形成会议纪要，并将取得的施工工艺参数挂牌标明在机架上以便执行检查。
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点 1、基本要求 施工前，监理工程师应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。 施工中，监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 施工结束后，监理工程师应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。 .浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定（桩顶标高至少要比设计标高高出）。 2.灌注桩质量检验标准 桩位的放样允许偏差：群桩20mm，单排桩10mm。 灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表1规定。 表1 灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）见表2
表2 表3
质量风险分析 钻孔灌注桩应用相当普及，它属于现场制作的细长构件，施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品，剂量控制要准确，混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求，防止混凝土
受冻事故的出现。 水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题，施工单位要切切把好此关，在审查施工组织设计时，应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑；如无条件则可采用导管浇筑，但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4.质量控制点 .桩位控制 桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 .桩长控制 控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化，包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测，并与施工单位校核，保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高，控制钻杆上余量，确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内（10cm）。监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量，经监理许可方可进行下一道工序施工。 .桩径控制 桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系： 实际桩径＝设计桩径×充盈系数 因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案，确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时针对桩头磨损及更换作经常性检查，确保钻头使用直径。准确钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，准确控制钻孔静止时间过长容易引起软土
水泥搅拌桩施工与监理控制要点
水泥搅拌桩施工与监理控制要点 水泥搅拌桩是我国在20 世纪年代发展起来的地基处理新技术，它是根据水泥水化的化学机理，通过特制的深层搅拌机械在地层深部就地将软土和水泥强制拌和，使软土硬结而提高地基强度。这种方法适用于软弱地基的处理，对于淤泥质土、粉质粘土及饱和性土等软土地基的处理效果显著，处理后可以很快投入使用，施工速度快；在施工中无噪音、无振动，对环境无污染；投资省。我国长江以南地区，雨水充沛，地下水含量丰富，建筑基础软基处理常见的处理方法就是水泥土搅拌桩。一、水泥搅拌桩的类型 水泥搅拌桩是一种应用较广泛的地基加固方法，根据水泥水化的化学机理，其施工工艺主要有两种：一种为，先在地面把水泥制成水泥浆，然后送至地下与地基土搅和，待其固化后，使地基土的物理力学性能得到加强；另一种，采用压缩空气把干燥，松散状态的水泥粉直接送入地下与地基土拌和，利用地基土中的孔隙水进行水化反应后，再行固结，达到改良地基的目的。目前我国水泥搅拌桩施工较多采用"喷浆"工艺。 二、水泥搅拌桩施工质量控制的重点和难点 我司承监的红旗路工程监理项目中，软基处理大量使用了"喷浆"工艺的水泥土搅拌桩， 他的质量好坏直接影响到上部结构物的安全，因此，站在监理的角度怎样控制好水泥土搅拌桩的成桩质量是我们重点探讨的主题。在水泥搅拌桩施工过程中，因为单桩的工程量比较小，施工时间短，通常一个单元内的搅拌桩桩与桩之间的施工是连续性的，而且在同一个单元内往往有多台搅拌桩机同时在施工，施工量大，监控强度也高，因此要控制好每一根桩的质量有一定的难度。需要我们加大监理控制力度，采取有效措施进行施工控制，才能切实保证水泥搅拌桩的成桩质量。在进行水泥搅拌桩施工的监理中我们的做法是：狠抓事前控制、严格事中控制和做好事后检测。 1、事前控制 1.1认真审核施工单位的施工组织设计。根据设计图纸和要求、工程地质资料、JGJ79-90 《建筑地基处理技术规范》、YBJ225-91 《软土地基深层搅拌桩加固技术规范》的有关要求，仔细审核施工单位呈报的施工组织设计，确定施工方案的可行性。仔细检查进场设备的完好性和上岗人员的上岗证。主要检查桩管长度、桩机功率、桩管提升速率、电脑记录仪、深度测定器及配套设备等。以上条件均须满足施工工艺要求。 1.2搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍（包括大块石、树根和生活垃圾等）。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。 1.3水泥搅拌桩应采用合格的R3 2.5 级普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送工地试验室自检，同时由监理试验室抽检。 1.4为了解决水泥搅拌桩施工量大，监控强度大，现场监理逐桩全过程旁站困难的实际问题，我们在加强现场旁站、强化进场材料的数量控制同时，适时引入计算机控制系统，形成“现场旁站、材料监管、电脑监控” 三位一体的完整监理体系，在强化现场监理旁站力度的基础上，按照确定的桩长和水泥用量对进场的水泥进行管控，同时要求桩机一律配备电脑记录仪及打印设备，以便了解和控制水泥浆用量、钻进速度、施工桩长、成桩时间等参数。监理工程师每天收集电脑记录单，与进场的水泥数量和现场监理旁站完成的桩基进行核对，作为签认工程量的依据。 1.5水泥搅拌桩施工机械必须具备良好的稳定性能，所有钻机开钻之前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。 2、事中控制有效地监控水泥搅拌桩施工，是确保工程质量达到设计要求的关键。因此，在现场施工中我们采取了以下监控措施。 2.1确定技术参数和施工工艺，做好试验桩。在各试验点现场，按照设计要求、复核地质实际情况，以确定桩长，试验桩不少于5 根，在成桩7 天后采取轻便触探法，根据触探击数判断桩身强度，并进行抽芯，观察搅拌和喷浆的均匀程度，判定各种水泥掺量及施工工艺的施工效果。试桩检测合格后，通过对确定桩长、搅拌时间、下降速度、提升速度及水泥掺量比等各种重要参数进行总结，方可根据总结确定的参数进行大面积施工。
水泥搅拌桩监理细则(标准版)
水泥搅拌桩监理细则(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0502
水泥搅拌桩监理细则(标准版) 监理依据 1、业主与承包人之间的《工程承包合同》 2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） 3、本工程的《招标文件》有关章节 4、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006） 5、本工程设计文件及有关设计技术联系单 6、被批准的开工报告（含施工组织设计） 监理工作控制目标及控制要点 （一）监理工作控制目标 水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
（二）监理控制要点 1、施工前的准备检查 （1）施工场地 搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物（包括石块、树跟和垃圾等），清表至桩顶施工工作面标高，如遇明、暗浜部分，采用满足规范要求的粘性土或粉性土等细粒土分层填浜，不可采用改良土（石灰土或二灰）或粒料等粗粒土，压实度应不小于90%（重型）。 （2）测量放线 ①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护，监理在施工前进行复核。 ②桩位根据桩的定位控制线定位，该线施工单位测放完毕后，总包先复测，监理后复核。 ③测量报验手续：先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。 ④规划红线必须由区（市）规划局签字认可。
桩基础施工控制要点
桩基础施工控制要点 提要：本文结合工程建设标准强制性条文，总结桩基工程施工监理中旁站、巡视、平行检验的实践活动特点。浅述加强地基基础和主体结构安全性控制是施工监理重要内容。 桩基工程属于隐蔽工程，施工技术复杂、造价高、工期长，这就要求现场监理人员在桩基工程施工过程中，应该采用以旁站监理为主，加强巡视和平行检验的监理方法，做到事前、事中控制，及时消除隐患。这里我们通过对桩基工程的施工监理，并结合国家标准强制性条文，谈一谈桩基工程中的几种常见工程桩(主要有泥浆护壁灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔桩、预制方桩和预制管桩)的监理要点。 一、几种常见工程桩质量控制的共同点： 1、事前控制阶段 1)根据不同的工程编制监理规划和实施细则。 2)认真做好图纸自审、会审工作。这项工作很重要不可轻视，例如：某工程基础采用冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩，我监理人员在图纸自审时发现桩的长细比不能满足规范要求，这时应及时与设计人员取得联系及时修正。 3)审核施工单位报送的施工组织设计和桩基施工方案；“地质勘察报告”是桩基工程施工的主要依据，因此也应该认真阅读，并对地质剖面图有一个清晰的印象。 4)现场项目监理部人员组织机构配置要合理，测量检测仪器、工具书要到位。 5)检查三通一平是否满足施工要求。施工现场原始地形、地貌、标高等应进行认真复核，必须处理架空线(高压线)和地下障碍物，场地应平整，排水应通畅，并满足打桩所需的地面承载力；检查桩基施工是否对周边建筑物造成不良影响。 6)审核施工设备报验单：了解和验算施工机械及其配套设备的技术性能资料及有关参数，
成桩机械必须经鉴定合格，不合格机械不得使用。 7)报验材料的审校：在开工前应对施工单位报验的建筑材料根据规范要求进行检验，符合要求后同意投入使用。 8)协助业主在桩基现场正式施工前做好试打桩工作，目的有二：一，检验施工能力是否符合要求；二，提取和确定桩的有关技术参数。要做好试桩记录并防止试桩工作走过场。 2、事中控制阶段： 1)对桩基轴线进行复核，无误后，再对桩位进行复核，桩位放样允许偏差为：群桩 ≤20mm、单桩≤10mm，轴线和桩位测量放样的复核是桩基施工监理的重要工作。应认真审核施工单位报送的“测量报验单”。 2)钢筋笼隐蔽前，现场监理人员应进行隐蔽工程验收，检查钢筋笼的规格、品种、尺寸、箍筋间距、加密区的长度、焊接质量及焊条规格等是否符合设计和规范要求，并做为停止点来控制。施工单位应做好钢筋隐蔽验收记录，记录中应体现钢筋的规格、品种、数量、箍筋间距、钢筋笼长度等主要内容。 3)严格按设计要求控制砼强度等级和施工配合比；旁站监督砼试块制作的全过程，并跟踪送检；施工现场应配置坍落度筒，平行检验砼的坍落度。 二、冲(钻)孔泥浆护壁灌注桩的质量监理要点： 1、事前控制阶段： 1)现场监理部应配置经过校验的测绳、泥浆比重计、粘度计等检测工具，施工现场还应配置测孔器。 2)试桩时要注意桩长的确定、若是端承桩还应注意进入持力层的深度及界面确定。 2、事中控制阶段： 1)检查桩径、桩的有效长度：测量钻头或冲锤的最大直径，冲(钻)孔前应对桩位放样、桩
水泥搅拌桩施工质量控制的措施
水泥搅拌桩施工质量控制的措施 众所周知，在软粘土地基施工中，水泥搅拌桩施工是常见的处理方 法之一，它主要特点是：工期比较合理，施工时低压操作，安全可靠，少污染，无振动，无噪声，对周围环境及建筑物无不良影响。如何能 增加软土地基的承载力、减少软土地基的压缩量等指标，重点就是控 制好水泥搅拌桩的施工质量。 1、施工前准备工作的质量控制 1.1施工准备及场地平整 1.1.1施工机械进场的便道应修好； 1.1.2供电设施应齐全。在没有外接电源的施工现场，应配备柴油发电机； 1.1.3查明施工范围内的障碍物。地下有无大块石及地下管线等，空中有无高压电线等。所有障碍物应事先清除或设立明显标志避开，确保 安全生产； 1.1.4场地平整。在准备施工搅拌桩的地段，首先用推土机将地表粗平，然后回填中粗砂垫层，再用平地机精平。有条件的地方，可用压路机 静压1～2遍。 1.2施工放样 首先用全站仪（或经纬仪）准确地放出施工段落的起始桩位及边线位置，然后用钢尺按设计要求的桩距用小木棍在施工范围内标示出桩位（一般按正三角形布置）。 1.3原材料的质量控制 1.3.1水泥（固化剂）质量是关键，所用水泥品种和质量应符合设计及规范要求。水泥进场之前，必须抽样做安定性试验、胶砂强度等指标，
合格后方可进场使用。进场水泥数量应能满足施工进度的要求，不合格或过期、受潮、硬化、变质的水泥拒绝进场使用。 1.3.2施工用水应为人畜饮用水。如为自然水源应做水质分析，检验合格后才准使用。 1.4桩机安装就位 水泥搅拌桩桩机安装完毕后（组装过程这里不在阐述），应进行全面的检查调整。主要有以下五点： 1.4.1钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求； 1.4.2输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞； 1.4.3水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作； 1.4.4发电机或外接电源是否和桩机电路接通； 1.4.5粗略调整桩机机身的竖直度，步骤如下： a.调整机身两边的拉杆，使机身纵向竖直； b.调整机身下边的四个带液压装置的支撑脚，使机身横向竖直； c.纵横向都竖直后，钻杆上的悬锤线就会指向中心刻度并紧靠在中心度盘处。 2、实施过程中的质量控制 2.1工艺性试桩 在工程位置大面积施工之前，必须进行必要的水泥搅拌桩成桩试验（一般不宜少于5根），汇总试桩结果应得到下列要求及相关技术参数： 2.1.1满足设计水泥用量的各种技术参数，如钻进速度、搅拌速度、提升速度等；
水泥搅拌桩监理细则样本
徐州子仙220kV变电站新建工程 监理实施细则 ( 水泥搅拌桩 ) 批准: 年月日审核: 年月日编制: 年月日 徐州子仙220kV变电站新建工程监理项目部 二〇一六年一月 目录
1、工程概况 (1) 2、编制依据 (2) 3、监理内容 (2) 4、监理主要工作 (2) 5、监理工作流程 (10) 6、旁站监理人员职责 (13) 7、安全文明施工监理要点 (13)
1 工程概况: 1.1专业特点 拟建站区现为农田, 地形平坦, 地面高程22.05～22.25m, 地貌单元属冲洪积平原区。 设计高程采用1985国家高程基准, 场地±0.000M相当于1985国家高程23.10M, 竖向布置采用平坡式, 边坡采用挡土墙, 平整场地需外购土方8940m3, 外弃耕植土1440m3。 地基处理采用水泥搅拌桩, 桩径为600mm, 设计桩长11米, 水泥掺入量比约为19%, 估算单桩竖向承载力的特征值约为140KN。 主要土层分布( 0.7～13.7) 米: 粉质粘土、粉土、粉土、粉土、淤泥质粉质粘土、粉土、淤泥质粉质黏土、粘土、粘土、粘土、粉土、粉土 本工程水泥搅拌桩所在位置及数量如下: 1.2工程特点 场地揭示土层主要由粉、黏土组成, 水文地质条件简单, 粉
土层为含水层( 弱-中等透水层) 。根据地下水的赋存条件、水理 性质, 地下水类型属孔隙潜水, 主要赋存在粉土层中, 补给来源 为大气降水、农田灌溉水和地表人工排水, 排泄方式以蒸发为主, 径流主要为侧向径流, 水量动态变化相对较大, 潜水是本工程重 点防治对象, 受季节性影响, 雨季水位有所抬升。 勘察期间, 为准确确定各钻孔初见水位, 在钻孔施工时对地 下水位以上土层进行干钻, 测得各钻孔初见水位埋深介于 2.10～ 2.60; 稳定水位在钻探施工结束24小时后进行量测, 测得各钻孔 稳定水位埋深介于 1.70～2.30m。据调查地下水位年变幅约 1.00- 2.00m。 2 编制依据: 1) 业主与承包人之间的《工程承包合同》 2) 本工程的《招标文件》有关章节 3) 《岩土工程勘察报告》( B23071S-G) 4) 《工程测量规范》GB50026- 5) 本工程设计文件及有关设计技术联系单 6) 被批准的开工报告( 含施工组织设计) 7) 《建筑地基处理技术规范》JGJ79- 8) 《建筑桩基技术规范》JGJ94- 9) 《建筑桩基检测技术规范》JGJ106- 3 监理内容: 依据国家规范、规程, 根据本项目监理部所监理工程的特点,
旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述
旋挖钻孔灌注桩成孔及质量控制要点简述 一、 施工工艺流程 二、 施工操作工艺 1、测量放线及定桩位 依据设计资料，复核桩位轴线控制网和高程基准点。确定桩位中心，以中心为圆心、以大于桩身半径在四周设立十字护桩，做好标记并固定好。 泥浆备料 泥浆池 平整场地 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 钻 进 终孔质量检查 下钢筋笼 安装导管 检查沉渣厚度及泥浆指标，必要时清孔 水下混凝土灌注 拔除护筒 凿除桩头 下道工序 泥浆供应 混凝土制 备及输送 检查混凝土质量及 顶面标高、制作试件 拼装检查导管 钢筋笼制作 出渣外运
2、配置泥浆 钻孔前应拌制足够护壁泥浆，本工程采用优质泥粉为主、少量的粘土为辅的泥浆制备材料，新拌制的泥浆应放置24小时以上或加分散剂，使膨润土充分水化后方可使用。造孔用的泥浆材料必须经过现场检测合格后，方可使用。泥浆质量控制主要指标为比重 1.1～1.25，粘度18～25s，含砂率≤5％，必要时，加适量的添加剂；泥浆必须经过制浆池、沉淀池及储存池三级处理，泥浆制作场地以利于施工方便为原则。钻孔过程中要经常测定泥浆技术指标，根据工程钻进需要，随时调整泥浆比重，保持各项指标符合要求，不因泥浆过浓影响进度，过稀导致塌孔等。 表一：注入孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.10 比重计表二：排出孔口泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.25 比重计表三：清孔后泥浆性能技术指标 项目技术指标测试方法 泥浆比重≤ 1.20 比重计 3、埋设钢护筒 护筒直径至少比桩径大200-300mm，以便钻头在孔内自由升降，护筒的制作及埋设的原则：
灌注桩基础施工的监理要点(通用版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 灌注桩基础施工的监理要点(通 用版)
灌注桩基础施工的监理要点(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 某商住楼工程，共12层，总建筑面积1.4万m2，其地质情况(淤泥地质)较差，属于软弱土地基。由于软弱土具有抗剪强度较低、压缩性高、渗透性小等特性，极易出现局部剪切乃至整体滑动失稳的危险，不能作为持力层。因此，设计单位选择灌注桩基础并对其进行人工处理，以提高软弱土地基的强度和稳定性，减小基础的沉降。桩基础是一种常见的软弱土地基处理方式，它能有效地把上部结构荷载传递到深层的地层上。但由于桩基础是在地下施工，隐蔽性和技术性都很强，因此，必须更加严格地监理其施工过程，才能保证工程质量。结合监理实践，谈一些对灌注桩基础质量监理的体会和看法。 一、监理要点 根据“施工前、施工中、施工后”三个阶段的划分，灌注桩工程质量监理的全过程控制可分为以下三个步骤: （一）前期工作阶段 前期工作阶段在监理工作中，事前控制是最有效的手段。灌注桩
钻孔灌注桩质量控制要点
钻孔灌注桩质量控制要点1、基本要求 1.1 施工前，监理工程师应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，并对水平和高程控制网以及桩位的放样进行复核，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。 1.2 施工中，监理工程师应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。 1.3 施工结束后，监理工程师应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。 1.4 实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积，桩身任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于 1。 1.5. 浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定（桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m）。 2. 灌注桩质量检验标准 2.1 桩位的放样允许偏差：群桩 20mm，单排桩 10mm。 2.2 灌注桩平面位置和垂直度允许偏差必须符合下表 1 规定。表1 页7 共页 1 第
2.4 灌注桩质量检验标准见表 3 表3
页7 共页2 第 质量风险分析钻孔灌注桩应用相当普及，它属于现场制作的细长构件，施工的工序较为复杂，施工工艺变化较多，其中成孔工艺、泥浆护壁性能及水下混凝土灌注质量对钻孔灌注桩质量的目标影响较大，钻孔灌注桩常见质量问题包括桩位偏差、孔斜、断桩、缩径、桩身混凝土疏松、沉渣超厚及钢筋笼上浮等。 冬期施工混凝土使用的防冻剂必须是确认合格产品，剂量控制要准确，混凝土搅拌、加热、保温、养护必须符合混凝土冬期施工要求，防止混凝土受冻事故的出现。 水下浇筑混凝土是灌注桩的质量关键问题，施工单位要切切把好此关，在审查施工组织设计时，应优先选用混凝土泵车进行水下加压浇筑；如无条件则可采用导管浇筑，但要选用高位浇筑法进行浇筑。 4. 质量控制点 4.1. 桩位控制桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及混凝土上翻高度进行检测。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度而不考虑地坪和机架标高的变化。在混凝土浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。 4.2. 桩长控制控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化，包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测，并与施工单位校核，保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高，控制钻杆上余量，确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内（ 10cm）。监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量，经监理许可方可进行下一道工序施工。 4.3. 桩径控制 桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系： 实际桩径＝设计桩径×充盈系数因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案，确保成孔质量。通过页7 共页3 第测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一个部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时针对桩头磨损及更换作经常性检查，确保钻头使用直径。准确钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，准确控制钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩径，及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于 24 小时，尽可能保证灌注桩施工的连续性。为防止坍孔应严格控制泥浆比重。 4.4. 桩身质量控制 控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量，混凝土质量及混凝土浇捣质量。钢筋笼
水泥搅拌桩监理细则.doc
监理实施细则 工程名称： 实施阶段： 监理工程师： 总监理工程师：
xxxxxxxx有限公司 年月日 水泥搅拌桩监理实施细则 1 工程概况及专业工程的特点： 1.1工程概况： XXXX改造工程位于XXXX市XXXX区滨海新区，改造范围为霖霄路、体育场南路、滨江路、北界路、防洪堤所合围用地。改造工程位于XXXX湾口，气候温和湿润、雨量充沛，属亚热带季风气候。工程场地地貌属于滨海冲洪积~淤积平原，地势较平坦。地下水、土对混凝土结构一般具有弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋，在干湿交替条件下具有强腐蚀性，在长期浸水条件下具有微腐蚀性。场地地震基本烈度为6度区。 本工程实行施工总承包，主要内容有：河道疏浚拓宽、挖填方、换方、驳坎、桥梁、园林绿化、景观、硬地铺装、建筑小品及装饰、水电安装、景观照明、背景音乐、喷泉、绿化养护等施工工作。改造总面积约483015 m2，其中建筑面积1674.5 m2，建筑占地面积1140 m2，铺装硬地面积49700 m2，河道水体面积156267 m2，绿地面积275908 m2，绿化率89.47%。工程施工合同造价约为14136万元，合同工期总日历天数900天。 工程建设单位为XXXX市XXXX区开发建设管理委员会，勘察单位为XXXXXX勘察有限责任公司，设计单位为设计院有限责任公司、XXXX市水利水电建筑勘测设计院，监理单位为XXXXXXX监理公司，施工单位为XXXXX 设集团有限公司。 本工程水泥搅拌桩工程量详见下表。
XXXX改造工程水泥搅拌桩工程量表 1.2 专业工程的特点 本工程场地地貌属于冲洪积~淤积平原，地势较平坦。经勘察，地基土层按其成因类型和工程地质性质共分为6个工程地质层：①-1素填土，①-2杂填土，②-1淤泥质粘土，②-2淤泥，②-3淤泥，③-1淤泥质粘土，③-2粘土，④-1粘土，④-2粘土，④-3含粉质粘土圆砾，⑤-1粘土，⑤-2粉质粘土，⑤-3含粉质粘土圆砾，⑥-1强风化岩，⑥-2中风化岩。地下水从上而下类型为：孔隙性潜水（赋存于淤泥、淤泥质粘土、粘性土的孔隙中）；承压水（赋存于含粉质粘土圆砾中），承压水位埋深一般在20m 以上；裂隙水（赋存于强风岩、中风化岩的裂隙中）。淤泥或淤泥质粘土分布较广且层厚较大，其含水量大，天然孔隙比大，饱和度高，成流塑状，承载力较低，变形较大，压缩性高，抗剪强度低，极易产生路基滑动破坏及路基沉降破坏。 根据本工程的岩土特性和工程特点，河道护岸挡墙基础和桥台软基处
钻孔灌注桩施工监理控制要点
钻孔灌注桩施工地监理控制要点 钻孔灌注桩基础作为承受桥梁全部荷载地主要构件,是桥梁工程施工中地关键工作之一,同时作为隐蔽工程,也是监理控制地重点与难点.所以,钻孔灌注桩地施工监理控制要从施工准备阶段.施工阶段.检查验收阶段三方面全方位进行控制,确保工程质量. 一.控制目标 通过全方位控制,达到以下目标： 1.成孔工艺合理,清孔质量符合要求,孔底沉淀厚度满足设计.规范要求； 2.桩孔中心位置.孔径和孔深必须符合设计.规范要求； 3.桩基钢筋笼地制作.安装符合设计.规范要求； 4.桩基混凝土连续.均匀.致密,无夹层.断桩,强度满足设计要求； 5.桩顶标高.成桩中心坐标满足设计规范.要求. 二.施工准备阶段地监理控制要点 1.认真审阅设计图纸. 通过审阅设计图纸,掌握： （1）.水文.地质情况,选择适当地钻孔机具.钻进速度.泥浆性能等； （2）.桩基地种类.桩径.桩底沉淀厚度.桩基钢筋.终孔原则等要求； （3）.了解下部构造.上部构造地设计概况,认真复核桩基设计图纸中尺寸.标高.钢筋数量与直径.混凝土设计强度等. 2.定出桩基检测方案 根据设计图纸要求及规范规定,确定基桩地检测方法（一般为超声波检测）和检测频率（自检100%,抽检30%）,承包人应将选定地检测单位地资质及桩基检测方案报监理工程师审批.审批后桩基检测方案应严格执行. 3.认直审批开工报告. 施工前,必须要求承包人提交分项工程开工报告,监理工程师应认真审查批复.审杳内容包括： （1）.仔细分析承包人开工报告内地施工工艺方案,特别是成孔方法.成孔机械.水上钻桩施工平台设计方案.清孔.终孔.灌注混凝土方案等是否能保证桩基质量；（2）.审查其施工进度安排是否是否符合总体计划要求,施工现场平面图是否合理.
搅拌桩质量控制要点
搅拌桩质量控制要点（浆液搅拌 法） 1管理的制度 1对资源的控制 1.1人员 1.1.1桩基操作手应持证（特种作业操作证）上岗。 1.1.2应对桩基操作手与拌浆等相关人员进行技术交底、使其熟悉工艺流程与施工参数。（尤其应将试桩所得的相关参数，予以技术交底，这里应进行两次技术交底？试桩前与试桩后？。） 1.1.3应形成对相关的人员（包括施工单位与监理？）严格完善的考核管理制度（例如：每根桩基搅拌完毕应及时打印参数条，监理应监督，否则罚款？） 1.2材料 1.2.1水泥必须经监理人员现场见证取样后送试验室检测，满足规范要求。每批进场水泥都要做相关试验。（袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进场的水泥，以200t为一验收批，不足200t仍作一批。散装水泥不超过500t作为一批。每批抽样不少于一次。袋装水泥按同品种、同标号、同出厂批号、同时进场的水泥，以200t 为一验收批，不足200t仍作一批。散装水泥不超过500t作为一批。每批抽样不少于一次。）
1.2.2尽量避免采用那些产量小、质量不稳定的小水泥厂生产的产品。（这句话比较实用，但是是否能写在这里？） 1.2.3水泥严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥，监理应加强巡视及检查力度，杜绝不合格产品进场使用。 1.2.4运至现场的水泥数量应在监理监督下进行数量清点，同时定期（每天）对使用完毕的水泥袋整理后由监理进行清点、封存。（避免使用外购水泥带充数、混淆现场水泥用量！） 1.2.5考虑在集中拌浆站旁设置视频监控。（水泥为主要使用材料，为项目部进行采购，应为主要控制项。水泥用量必须保证。） 1.3机械 1.3.1对进场施工的搅拌机要求具有桩机合格证，每台桩机应配置可以控制桩身每米喷粉量的记录器，且记录器上的任何一个可操作的按钮和开关不得用于设定或操作时间、深度、喷粉重量、桩位编号、复搅深度、复搅次数等参数，防止伪造施工记录。（该记录器是否可采用实时传送数据？由业主统一记录？4G传输，科研？） 1.3.2该粉喷记录器应采用监理铅封标定后的流量计与高度计，同时采用铅封打单机，仅保留打印功能、维修时应有监理到场监督。（这一条与上一条有矛盾，采用哪一条？） 1.3.3钻机钻架高度必须满足加固深度的要求。保证成桩时不出现中途停顿接杆或减少钻杆 1.3.5每台桩机钻架应具有有效控制垂直度的措施（简易措施：相互垂直两面上分别设置两个0．5 kg重的吊线锤，并画上垂直线。或者
钻孔灌注桩基础质量控制要点
钻孔灌注桩工程质量控制要点 1.施工准备 （1）施工范围内的场地应平整，必须处理高空和地下障碍物，周围应保持排水畅通。 沉桩机械所处场地应有足够的承载力，以保证桩架竖直。 （2）定桩基轴线和桩位标志，应从基线开始，量测基线必须与控制平面位置的基线网相联系。 2.明挖地基 （1）基坑开挖不得扰动基底土。如发生超挖，严禁用土回填。 （2）填土经碾压、夯实后不得有翻浆、“弹簧”现场。 （3）填土中不得含有淤泥腐殖土，有机物质不得超过5%。 3.钻孔灌注桩 （1）施工准备 ①钻孔灌注桩施工前，必须试钻孔。数量不少于两个，以便核对地质资料，检验 所选机具设备、施工工艺及技术要求是否适宜。如测得的孔径、垂直度、孔壁稳定和回淤等现场实测指标不符合设计要求时，应拟定补救技术措施或重新考虑施工工艺。 ②护筒顶端高程必须满足孔内水位设置高度的要求。护筒中心应对准测量标定的 桩位中心，应拟定补救技术措施或重新考虑施工工艺。 （2）成孔 ①钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷。回 转钻机顶部的起吊钢索、转盘中心和护筒中心应在同一垂直线上，其偏差不得大于2cm。 ②钻孔灌注桩的钻头直径应等于桩的设计直径。成孔直径必须达到设计桩径，成 孔用钻头应有保径装置。 ③反循环回转钻机适用于粘性土、砂性土、砂夹卵石层中钻进，但卵石粒径不得 超过钻杆内径的2/3，含量不大于30%；钻孔过程中，必须连续不断地补充水量或泥浆，使护筒内水位稳定维持应有的高度。 ④成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停钻。因故停钻时，应将钻头提离孔 底。孔内应保持规定的水位，并应采取有效措施，尽快复钻。 ⑤严禁施工人员进入没有防护措施的成孔中处理故障。 ⑥成孔质量检验除需在施工前按规定进行两个试成孔外，尚应在工程桩中均匀随 机抽查成孔径，抽查数量不得少于总数的10%。
水泥搅拌桩监理细则42312
XX工程 水泥搅拌桩监理实施细则 编制： 审核： XX监理有限公司 二〇一八年一月
目录 一、工程概况 (02) 二、工程特点 (03) 三、监理工作依据 (03) 四、监理工作流程 (04) 五、监理工作控制要点及目标值 (09) 六、监理工作方法及措施 (09) 七、安全文明施工监理要点 (12)
一、工程概况 拟建的XX本工程设有AO生化池、二沉池,深度处理提升泵房、废水池、磁混凝澄清池、反销化滤池、反冲洗车间、接触消毒池、尾水提升泵房、粗格栅进水提升泵房、细格栅曝气沉砂池、污泥浓缩池及污泥提升泵房等构(建)筑物。本工程分成四部分进行支护:AOO生化池、二沉池合并开挖基坑(1号基坑)，开挖深度为5.50~6.30m; 深度处理提升泵房、废水池、磁混凝澄清池、反销化滤池、反冲洗车间、接触消毒池、尾水提升泵房合并开挖基坑(2号基坑),开挖深度为3.10~7.30m。1、2号基坑采用SMW工法+钢管内支撑的支护形式。 二、工程特点 场地原始地貌为海湾滩涂,后经人工回填改造形成现有场地,整体地势较为平坦、开阔，根据地勘报告,场地内主要由杂填土、素填土、淤泥质土、粉质粘土、粗砂、残积砂质粘性土、辉绿岩残积粘性土、全风化花岗岩、全风化辉绿岩、强风化花岗岩、强风化辉绿岩、中风化花岗岩、中风化辉绿岩组成。 根据本工程的岩土特性和工程特点，1、2号基坑采用水泥搅拌桩加固处理，桩径φ850＠600，水泥采用P.C42.5复合硅酸盐水泥，水灰比1.5~2.0：1，搅拌桩作为支护桩墙时水灰比取高值，作为被动区时水灰比取低值。水泥搅拌桩的水泥掺入量不小于25%，水泥土28天的无侧限抗压强度≥1.5MPA，施工过程中泵送压力大于0.3MPA，且要求泵送流量恒定。 三、监理工作依据 1、《建设工程监理规范》（GB50319－2014）； 2、已签订的《委托监理合同》； 3、已签订的《工程承包合同》； 4、经审查批准的《施工图纸》和《设计技术文件》； 5、经审查批准的《监理规划》； 6、经审查批准的《开工报告》（含施工组织设计）； 7、《杏林污水处理厂三期工程岩土工程勘察报告》 8、《工程测量规范》； 10、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1－2008）； 11、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2－2008）。
灌注桩施工监理控制要点
钻孔灌注桩施工监理控制要点 一、施工介绍 钻孔的时候是正循环（正循环是从钻杆注浆，从孔口溢浆。反循环是从孔口进浆，从钻杆抽浆），泥浆是从钻杆里面进入钻孔，然后将孔内泥沙一起和泥浆一起泛上来，从护筒的泥浆孔流入泥浆池，然后经沉淀后再从钻杆进入钻孔循环。泥浆的作用是在钻孔的时候在孔壁上形成一层泥浆膜，对孔壁进行保护，防止孔壁坍塌。 为了解土层情况、施工特性及进行孔壁稳定性测试，宜试成孔，试成孔为两根。以确定实际施工砼充盈量、钻孔成桩情况及时间，以及普通泥浆是否发生塌孔现象，通过试桩确定围护灌注桩的正常施工控制标准，指导后续的大面积施工。 GPS-10型钻机，该钻机最大施工直径为1000mm，施工深度可达50米，选用该设备可以满足围护桩的施工。 钻孔灌注桩施工前，先对各个桩型各个桩位进行编号，以利于施工时控制各个钻孔灌注桩的桩深、桩顶标高、桩底标高等参数。桩编号工作由现场项目组完成。 围护钻孔灌注桩相邻成孔施工，排桩施工应至少间隔1根桩，相邻桩施工间隔不得小于36h。 施工工艺流程 本工程围护桩采用正循环泥浆护壁成孔灌注桩，其施工工艺流程详见下图。
钻孔灌注桩施工工艺流程图 二、监理工作控制要点 （1）桩位放样 施工测量员根据建设方提供的地下室外墙轴线、标高水准点、基坑围护设计施工图纸，找出围护桩的中心轴线，根据各围护设计的各剖面围护桩的中心间距放样出相应施工段的围护桩位。 围护桩的桩位放样允许偏差为±10mm。 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 5.1.1 桩位的放样允许偏差如下：群桩 20mm；单排桩 10mm。 （2）护筒埋设 围护桩施工应先开挖导沟后埋设护筒，导沟宽度约1.2m、深度约1.5m。 护筒用4mm厚钢板卷制而成，高150cm，直径比设计桩径大10cm，上部开设2个溢浆孔。
钻孔灌注桩质量控制要点
1施工前监控 1.3施工技术及相应资料交底应从以下4个方面进行交底工作： ①组织施工图纸设计交底，认真熟悉设计图纸，使施工方透彻理解设计意图；学习有关施工、验收规范，掌握地质资料，核查有关灌注桩方面的资料。 ②进行施工组织设计审查（主要从审查该项目施工质量管理体系、技术和安全管理体系、质量保证体系等方面来体现）。 ③对灌注桩在施工过程中可能会发生的问题进行分析后制订相应施工质量标准、验收实施方案并进行交底。主要包括测量放样方案、建材质量控制措施方案、成孔设备操作及成孔质量控制方案、钢筋笼制作与吊装方案、混凝土灌注方案、以及成品保护方案等的交底。 ④进行施工过程资料记录交底。包括建材质量保证资料的收集整理，每根桩的成孔记录、钢筋笼制作与吊装记录、混凝土灌注记录等方面，以便有效对桩基施工质量监控。 1.4施工材料质检控制业主（监理）必须做到： ①严格检查验收与钢材同期进场的钢材质量保证书，并立即现场监督取样复检，如发现实样有质量缺陷或与质保书不符的应立即清场；对不合格或检测结果未出来之前的钢材，严禁用于桩体； ②严格检查验收进场混凝土原料的质量保证书，如发现实样与质量保证资料或送检批不符，应立即取样复查，对不合格的原材料严禁用于桩体； ③成孔泥浆相对密度、粘度、含砂率、沉淀量（稳定性）、造模性等应根据地质勘察资料在规定允许范围内按设计要求通过试成孔确定；根据试成孔确定的泥浆配比选用专门制备泥浆、高塑性粘土、膨润土或就地取土配制，在钻孔灌注桩施工过程中必须严格控制。 1.5钻孔灌注桩测量定位放样 业主（监理）必须要求施工方在钻孔灌注桩基础开始施工前，根据设计提供的坐标及高程控制点对桩定位放样或设置不受施工影响的临时测量控制点，并提供完整的测量结果资料。业主（监理）对施工方提供的测量结果资料必须及时复核，复核无误后方可同意开钻施工，否则施工方必须重测后再次复核，直到测量结果符合设计要求为止。同时，业主（监理）应要求施工方对经复核无误的测量结果采取有效的保护措施并指定专人负责。 2施工阶段监控 如果说施工准备阶段的资料控制属于事前控制（主动控制），那么施工阶段则属于事中、事后控制（被动控制）阶段，是钻孔灌注桩质量形成的关键环节，施工期间的任何闪失都可能造成桩基的永久缺陷，而此时工程质量的保证主要取决于施工方的施工经验和操作人员的技能及其责任心。 2.1成孔阶段质量控制成孔是钻孔灌注桩施工中的一个重要环节，其质量如控制不好，则可能导致穿孔、坍孔、缩颈、桩孔偏斜、桩端达不到设计持力层要求、桩身加泥砂以及断桩等，将直接影响桩身质量并造成桩承载力下降。故在成孔质量监控方面业主（监理）应着重监控： ⑴根据桩型、钻孔深度、地层地质情况、泥浆排放及处理等条件综合选定成孔机具及其工艺，对孔深大于30m的端承桩，宜采用反循环工艺成孔或清孔。
钻孔灌注桩监理控制要点
钻孔灌注桩监理控制要点 一、规范要求 1、一般规定 1.1施工方法的确定：承包人应将准备采用的施工方法的全部细节，送请监理人批准，其中包括材料和全部设备的说明。任一钻孔工作开始前，都应得到监理人的书面批准。冬季施工钻孔灌注桩，承包人应编制冬季施工方案及保温、防冻措施，报监理人批准后方可进行。 1.2成桩记录：承包人应保存每根桩的全部施工记录，当需要时，记录应报送监理人作为检查之用。 1.3环境保护要求：钻孔过程中的泥浆及钻渣的处理应符合图纸要求及环境保护的相关规定，并取得监理人的认可。泥浆及钻渣不得污染或堵塞当地农田、水系及地下水。 2、材料及水下混凝土 2.1水泥、细集料和粗集料、水和外加剂，以及混凝土的拌和、输送、灌注和养护等，都应符合混凝土相关要求。混凝土级别应符合图纸规定。 2.2水下灌注混凝土(导管灌注混凝土)应符合下列要求： 2.2.1水泥的初凝时间不宜早于2.5h，水泥强度等级不宜低于42.5级； 2.2.2粗集料宜优先选用卵石，或采用级配良好的碎石；如掺用卵石，应为经破碎的卵石，掺用数量不得超过30%并满足监理人的要求。 2.2.3粗集料的最大粒径不应大于导管内径的1/6-1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm； 2.2.4细集料宜采用级配良好的中砂； 2.2.5混凝土的含砂率宜为40%-5O%； 2.2.6缓凝外掺剂，只有得到监理人的批准，才能采用； 2.2.7抗硫酸盐水泥应按图纸说明，或按监理人的要求采用； 2.2.8塌落度宜为180-220mm；
2.2.9水下混凝土的水泥用量不宜小于350kg/m3；当监理人同意掺入适宜数量的减水缓凝剂或粉煤灰时，可不少于300kg/m3； 2.2.10水灰比宜采用O.5-0.6，当有试验依据时，水灰比可酌情增大或减少。 2.3钢筋应符合图纸要求。 3、钻孔 3.1承包人可选择任何一种钻孔方法，但完成的钻孔，应在图纸规定的允许偏差范围内。 3.2钻孔时应采用长度适应钻孔地基条件的护筒，保证孔口不坍塌及不使地表水进入钻孔，并保持钻孔内泥浆表面高程。护筒应符合以下要求： 3.2.1护筒可用钢板或钢筋混凝土制作。 3.2.2护筒内径一般应比桩径稍大，一般大200--400mm，可根据钻孔情况选用。 3.2.3护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.0-2.0m。 3.2.4当钻孔内有承压水时，应高于稳定后的承压水位2.0m以上。若承压水位不稳定或稳定后承压水位高出地下水位很多，应先做试桩，鉴定在此类地区采用钻孔灌注桩基的可行性。试桩结果，报监理人批准后，方可采用钻孔灌注桩基。 3.2.5当处于潮水影响地区时，护筒高度应高于最高施工水位1.5-2.0m，并应采取稳定护筒内水头的措施。 3.2.6护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，一般平面允许误差为50mm，竖直线倾斜不大于1%；干处可实测定位；水域可依靠导向架定位。 3.2.7护筒埋置深度应根据图纸要求或桩位的水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜2-4m，特殊情况应加深，以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0-1.5m。 在陆地上埋置护筒时，应在底部夯填500㎜厚的粘土，并在护筒周围夯填粘土，且应回填均匀，以保证护筒稳固和防止地面水的渗入。 3.2.8在钻孔排渣、提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内具有规定的水位和要求的泥浆相对密度和黏度。