2021版关于多晶铸锭炉升级改造中安全防护措施总结探讨
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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2021版关于多晶铸锭炉升级改造中安全防护措施总结探讨
2021版关于多晶铸锭炉升级改造中安全防护
措施总结探讨
导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
目前铸锭设备改造存在的问题和光伏产业中的其它行业一样：低价拼杀。行业缺乏准入门槛，部分客户眼光短浅，为降低采购成本只求低价；客户不顾安全，改造厂家压缩自身利润，导致最近出现一些安全事故。为了行业的健康发展和客户的人身安全，在这里对铸锭改造过程的一些安全防护措施与大家做一些探讨。
导致安全隐患的主要有以下几点：
一、辅材（这里主要讲坩埚）
铸锭炉安全最重要的因素之一：坩埚质量，坩埚出现安全隐患是铸锭发生问题的根本原因，这就要求：
1、G6坩埚制造商不应对坩埚设备进行随意创新，在没有安全保障且技术成熟前推向市场须慎重，不要因为行业恶性竞争，玩弄概念，推出些概念性或功能性坩埚；
2、坩埚制造厂商对坩埚的制程控制、坩埚出厂质量的检测和管控
做到严格把关；
3、硅片厂质检部门到厂检验和铸锭部门使用前，都应对设备进行详细检验，杜绝走过场；
4、硅片厂采购部门不要一味得杀价，应当更注重质量而选择业内主流厂家的产品；同样，坩埚销售厂家不能为了赢得市场而忽产品质量，否则只会得不偿失。“物美价廉”或许只是较为理想的状况，采购人员应当寻求性价比高的产品，在做好成本控制的同时，也对安全生产进行初层把关。
二、生产流程控制（以下主要阐述坩埚的喷涂、坩埚的硅料装填以及铸锭工艺）
1、坩埚喷涂G6喷涂和G5略有区别。现在业内部分厂家为了降低成本而采用国产粉，而且尽量减少粉的用量，但是最终喷涂效果不甚理想。之前企业都会采用日本宇部或者德国史泰克等进口粉，但现在厂家大多用国产粉取而代之，在具体用量上也没有严格的用量标准，多数厂家使用的分量在600-650g之间,也有部分厂家使用700-800g的粉，但实际上应当根据各个厂家的实际情况来决定粉量，例如：硅料配比、铸锭工艺，坩埚性能等，这需要一个摸索的过程。笔者认为还是应当采用更为可靠的进口粉，并且混合用量控制在750g左右，特别
是在四个角和废弃层附近加喷量，如果是底部处理过的坩埚也要注意处理效果，粗石英砂发生粘锅现象的几率大于细石英砂，硅粉底侧处理的坩埚注意别破坏喷涂层；
2、坩埚底部和四周装填硅料应尽量用一些平整的硅块或者边料护底护边，四个角要留出空隙，底部装填前应尽量先用一下细料铺底。由于各家料源和选用的工艺不同，厂家可在实际操作过程中不断进行摸索总结，在装填时要注意轻拿轻放。笔者曾经走访过多个厂家，发现很多厂家在这方面都存在问题，G6装料量大不应急于求成，更不能由领导下行政命令来定每天装多少炉。而大型硅片厂在流程控制更为专业；
3、物料转运过程中注意使用完好的转运小车，硅料加坩埚重量超1吨了，装料过程也是如此，处于生产一线的人员对这方面更为了解，对此笔者就不再赘述了。
4、根据实际情况对铸锭工艺进行优化：缩短运行时间，特别是熔化高温段的时间，尽量放缓降温的幅度。如果全熔高效技术成熟，笔者还是主张用全熔（个人认为隔热笼半熔工艺的溢流风险大于全熔工艺），因此，为了降低风险，应由专业的工艺调试工程师进行操作；
三、铸锭炉改造的专业性（以下主要讨论铸锭炉的热场设计、专
业安装及安全装置的多重有效性）
1、G6热场（热场和隔热笼）设计是一个循序渐进的过程，实际上，目前有些厂家还在采用第一代的设计，但也有部分厂家已经进行多次更新并研发第三代热场了。目前国内主流设备炉腔的尺寸大多是
1830-1850mm（京运通除外）,隔热笼的尺寸大小也各有不同。一方面要求笼子能放进坩埚和护板、且不得与加热器发生触碰，另一方面要求隔热笼的四个角尽量给炉壁留出空间。这就要求设计工程师对尺寸进行合理的规划（排除溢流棉安装错误的状况，个人认为这是发生事故的最危险地带）；
2、多晶铸锭炉热场需要由专业的设备安装工程师进行安装调试，由于炉腔尺寸比较小，如果上炉腔隔热笼发生偏离都可能导致安全事故，下炉腔的安装更是重中之重，例如溢流面的厚度、溢流棉的开孔准确度及铺设、溢流丝的铺设、导流空位的设置、石墨支撑柱的防护套安装。尤其需要注意的是四个角上的安全防护，最近也发现改造厂家在隔热笼内保温板四个角加装了石墨块防溢流，这都是希望在发生溢流后兜住硅液。总而言之，细节决定成败，厂家在安装调试多晶铸锭炉热场时应如履薄冰一般，做到稳扎稳打，尽量找专业的技术人员；
3、在多晶铸锭炉安全设置方面，除了上面所讲的设计和底部安装
专项安全防护措施
第一节专项安全防护措施 一、大型施工机械安全措施 1．塔吊 （1）塔吊运转半径内，有影响安全的架空高压输电线路时，必须采取专门措施予以遮护并示警。 （2）多台塔吊同时在现场使用，应有预防相互撞击的专门措施。 （3）附墙须确保附着建筑物结构部位的强度，塔吊拆除应由高向低依次拆除附墙设施。 （4）塔吊装拆、顶升应由专业公司负责，专业装拆人员操作，装拆方案须经专门验收后，方准使用。 （5）塔吊在六级以上大风、雷雨、大雾天气或超过限重时禁止作业。 2．外用电梯 （1）外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。 （2）外用电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统。 （3）外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。 （4）每日工作前必须对井架、外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落的措施。 （5）六级以上大风应停止作业。 二、中小型机械设备的安全措施 1．施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。 2．施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。 3．使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。 4．电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。
5．配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。 6．重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。 7．蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。 8．乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5m，两瓶与焊炬间的距离不得小于10m。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。 9．圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。 10．砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。 11．平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。 12．吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。 三、施工临时用电系统的安全措施 1．临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料。项目建立健全用电规章制度，明确用电责任。 2．临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。 3．临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。 4．施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范
余热锅炉常见事故及处理
锅炉常见事故及处理 1事故处理的原则及注意事项 1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。 1.2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。 1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。 2锅炉水位事故 2.1锅炉满水 2.1.1锅炉满水现象 2.1.1.1水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。 2.1.1.2蒸汽含盐量增大。 2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。 2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。 2.1.2满水的原因 2.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。 2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。 2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。 2.1.2.4外界或锅炉燃烧发生故障而未及时调整水位。 2.1.2.5锅炉负荷增加太快。 2.1.2.6给水压力突然升高。 2.1.3锅炉满水的处理 2.1. 3.1当汽包水位计超过50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。 2.1. 3.2若水位超过100mm时，应开启事故放水门，进行放水。 2.1. 3.3注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。 2.1. 3.4若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。 立即倒换给水管路或加开定排放水门进行放水,当水位降至50mm时，停止放水，向厂调度汇报恢复锅炉运行。 2.1. 3.5如经采取上述措施，水位仍然上升至超过上部可见部分时，应立即停炉，关闭给水门，开启省煤器再循环门，并开启过滤器及主汽门前疏水，加强放水，故障消除后，尽快恢复锅炉机组运行。 2.1. 3.6在停炉过程中，如水位已明显下降，蒸汽温度又明显降低时，可维持锅炉继续运行，尽快使水位恢复正常。 2.1. 3.7停炉后，引、送风机可继续运行，迅速查明原因，待水位恢复正常后，向厂调度请示，重新点火(五分钟内不能达到点火条件，必须停引、送风机处理，待水位恢复正常后，重新
锅炉设备整修安全措施详细版
文件编号：GD/FS-5331 （解决方案范本系列） 锅炉设备整修安全措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉设备整修安全措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为了保证锅炉、锅炉设备整修的顺利进行，确保施工及人身安全，特制定以下安全措施，希施工人员在施工过程中严格执行。 1、施工人员进入施工现场后，应精力集中，不准嬉笑打闹，严禁酒后操作。 2、施工人员进入施工现场，应正确使用个人防护用品和安全防护设施。 3、施工现场应保持清洁整齐，材料堆放要整齐有序，管材堆码高度不得超过１M，间距不得少于0.5M，底部应垫平稳，严禁立放或斜放，搬运时要顺序拿取。 4、锅炉整修工作，应按有关工艺要求进行。
5、高处作业时，应配带安全帽和安全带，不准穿硬底、带钉及易滑的鞋，上下传递工具材料不得抛接。 6、立梯子的角度以60一70度为宜，梯子不得缺档，不得垫高使用梯脚，应有防滑措施，3米以上的梯子上端应捆绑固定，人字梯两梯面间挂钩应牢固，梯脚放置稳固，禁止两人同时在一梯面上工作。 7、使用手锤、扁铲等端部不得有卷边、毛刺，锤把牢固无松动，清理金属件卷边、毛刺时，应配带防护眼镜。 8、进行电气焊的作业人员必须持证上岗，作业时应严格遵守电气焊有关安全措施，操作人员必须配带防护用品，焊接地点距易燃物品净距应大于10米，氧气、乙炔瓶之间净距应大于7米。 9、施焊工作结束后，应立即断电，并认真检查
主体结构施工安全防护措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主体结构施工安全防护措 施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7330-12 主体结构施工安全防护措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 （1）建立以项目经理为组长的领导小组，建立安全生产责任制和群防群治制度，严格按照建设部颁发的一标五规范和有关的规定标准进行施工。 （2）现场的管理人员，必须经过安全生产的培训和教育，持有济南建筑安全生产监督站颁发的安全上岗证方可上岗。新工人入场前必须参加安全生产知识学习，通过三级教育考核，熟悉本工种安全生产操作规程，提高安全生产意识，特殊工种的工作人员必须经过有关部门的培训、考核取得有关证件后方可从事专业工作，否则不得上岗。 （3）建立现场安全生产管理制度和安全生产保护措施，严格“三宝”使用管理，进入现场戴好安全帽、高空作业戴好安全带，主体工程进行到二层（3米）以上的，按照规范搭设脚手架、挂好安全网、密目网，
专项锅炉事故应急预案
锅炉事故应急预案 1.目的 本预案是为做好公司锅炉一旦发生火灾、爆炸和其它事故时，锻炼干部员工对事故的应急救援本领，增强职工预防事故能力和反事故应急救援技能，控制锅炉事故的发生。 2．适用范围 本标准规定了锅炉事故发生后，作为现场人员、指挥人员应该采取的措施及责任。本预案适用于公司锅炉发生事故后应采取的应急措施及平时潜在事故的模拟演练。 3．引用标准 国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》 《特种设备安全监察条例》。 3．3 国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 4. 应急处置基本原则 本着“快速反应、当机立断，自救为主、外援为辅，统一指挥、分工负责”的原则，实施本预案。 5．事故类别确定 锅炉发生火灾或保障事故及烟道着火、管道爆裂、汽水共腾、满水等相关事故。 6.组织机构及职责 成立锅炉事故应急处理指挥中心： 总指挥： 副总指挥： 成员： 主要职责： 1、负责应急救援全部工作的统一指挥，确定现场指挥、抢险、警戒管制和救治等人员； 2、组织制定事故应急救援预案； 3、协调锅炉事故现场有关工作； 4、批准本预案的启动与终止； 5、负责制定事故状态下的各级人员的职责； 6、负责事故信息的及时上报工作； 7、接受政府的指令和调动工作； 8、定期组织做好事故应急预案的演练工作； 9、负责保护事故现场及相关数据。
7.预防与预警 危险源监控 （1）定期组织本单位的事故应急处理知识、技能的培训和应急演习。 （2）定期对锅炉进行日常性维修保养和定期自行检查，重点做好水位、压力、安全阀、仪表等运行情况，设备出现故障或者发生异常，应当对其进行全面检查并及时维护，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 （3）定期联系市特检院对锅炉进行内外部安全运行检定，对安全附件进行校对，及时整改不合格，出具检验报告。 （4）每年对锅炉进行大修，保持锅炉安全经济运行。 预警条件：危险源监控点发生事故或以形成发生事故的条件，将要发生潜在的事故，现场值班员按照预案程序，实施预警行动。 预警方式方法及程序： 1、现场人员可以向单位（车间）领导报告事故情况，车间领导迅速向应急办公室汇报，启动应急预案。 2、现场人员也可以直接向应急办公室汇报启动应急预案。 3、应急中心接到报告后，启动相应的处置预案和措施，到现场协调统一指挥。 4、公司应急救援人员迅速进入事故地点，实施救治。 5、及时调集所需救援物资和设备。 6、请求上级部门救援。 8．信息报告程序 1、现场人员发现火险（其它事故）后，不要惊慌，如果是一人在现场，应想办法先切断火险（其它事故）发展的途径，然后到就近电话打公司火警电话----或应急指挥部办公室电话-----，再报本单位领导，及时拨打火警电话119。如果多人在现场，由现场负责人（班长以上）就以上情况统一安排，并迅速组织紧急抢救。 2、预警警电话要求 （1）说明事故发生的确切位置。 （2）说明事故发生的原因。 （3）说明到达事故发生地点的位置路线 （4）报警人姓名 3、将事故及时向安监部门报告，报告的组要内容为：事故发生的时间、地点、信息来源，主要危害物质及危害源、事故性质、波及范围、发展趋势、次生衍生事故的可能性和已经采取的措施等。 4、事故发生后，应在1小时内向当地安监部门报告事故的情况。
清洗锅炉的安全措施示范文本
清洗锅炉的安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
清洗锅炉的安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、情况介绍： 我矿现使用的锅炉由于使用时间过长，出现了结垢现 象。锅炉结垢会带来浪费燃料、降低热效率、堵塞管道， 破坏水循环、缩短锅炉寿命等影响。为此我们必须对锅炉 进行除垢，为保证除垢过程安全顺利进行，特制定本措 施。 二、使用地点：锅炉房 三、除垢工序： 将锅炉中的旧水排出，将系统上满水，建立循环， 加热，当进出口水温度都达到60℃时，通过水箱向锅 炉内加锅炉除垢剂。 保持加热24小时后，将锅炉内的药水排出。
4、使用清水再清洗一遍锅炉后，方可正式投入使用。 三、安全技术措施： 1、锅炉房内应照明充足、并挂有警示牌，严禁无关人员进入。 2、所有工作人员必须遵守劳动纪律，服从专业人员的指挥。 3、各工种人员要佩戴好各自的劳保防护用品，工作前严禁饮酒。 4、作业前，先对锅炉进行全面检查，各阀门、各保护完好，各管道无泄漏。 5、现场工作人员在加热锅炉时要时刻注意保持锅炉水温不超过80℃。 6、工作人员轮番倒班对锅炉进行看守，及时补水。 7、在工作中，如发现异常应立即停止工作，并汇报有关领导。
锅炉炉膛打焦安全防护措施
锅炉炉膛打焦安全防护措施为了安全顺利的做好炉膛打焦工作,现对炉膛打焦人员进行安全技术交底，内容如下： 一、安全措施： （一）炉膛打焦前全体打焦人员必须经过安全技术交底,交底后签字。 （二）停炉后，严禁无关人员靠近炉膛各观察孔、人孔等，打焦前由专业人员先观察炉膛结焦情况,制定打焦方案后方可进行打焦工作。如果结焦情况严重,必须搭设脚手架,搭设人员必须经过专业培训,具有特种作业证书,脚手架搭设完毕后要经过验收合格后方可使用。脚手架上脚手板（铁质）必须用#10或以上铁丝绑扎牢固。在脚手架上工作的人员必须将安全带或防坠器系挂于上方牢固处。 （三）打焦人员在打焦时应从上方开始顺序打焦,严禁随意打焦,并时刻注意结焦是否有滑坠可能。如有异常立即撤出炉膛,并向有关人员汇报,制定防护措施。 （四）打焦时应注意下方是否有人,下方有人时禁止打焦。 （五）必要时应利用锅炉挂焦处上方人孔门拉设安全绳,并捆扎牢固,打焦人员应将防坠器悬挂于安全绳上。 （六）炉膛内必须光线充足,照明电源必须是24伏以下安全电压。 （七）炉膛内打焦按照有限空间制度管理,严禁人员随意进入炉膛，并设置监护人，且监护人必须熟知应急措施。
（八）在使用大锤打焦时不应戴手套,防止手滑造成锤头滑落；利用风镐时应注意气源软管是否捆扎牢固,防止软管脱落或烫损。 （九）打焦过程、冲水冷渣时，人员必须撤离下方，尽量避免正对人孔或风洞、观察孔。 （十）与打焦无关的观察孔、人孔等必须封堵或隔离，并设置警示牌。 （十一）人工除焦时，炉底液压关断门应关闭，视需要定时开启，开启时通知打焦人员撤离。 二、人员防护 （一）打焦人员在进入炉膛时必须戴好安全防护用品:安全帽、安全带、防毒面具（或口罩）、风镜、手套、防护服等。 （二）检修人员应根据实际情况进行分配和轮换，并准备充足饮水，休息时注意通风，防止高温中暑。 （三）做好工具的准备工作。(大锤、风镐等）。 （四）必须开具热力机械一种工作票，严格落实安全措施,严禁违章操作,防止事故发生。
施工现场各专项安全防护措施
施工现场各专项安全防护措施 1.1脚手架和作业平台安全措施 1.1.1脚手架的搭设 钢管脚手架采用外径48-51mm、壁厚3～3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格扣件，不得使用铅丝和其他材料绑扎。脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接所用的材料强度不得低于双股8#铅丝的强度。 脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平兜网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度应为1.2米。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45-60度。 首层四周必须支固定６m宽双层安全网，网底距下方物体表面不小于５m，见下图。每隔四层要固定一道３m宽的水平安全网。安全网的外边沿高于内边沿1m。
NG2k=（0.866×2+0.099×2+0.073×2+0.12×2+0.193×8/4+0.0135×9）/2=1.412kN （3）计算施工荷载NQk
施工荷载按照结构工程层作业面、装修工程两层作业面考虑。 由于有内外双排立杆承受上部传来荷载，则一排立杆所受荷载为 NG1k=（5.955+13.2）/2=9.58kN NQk=2×2×1.5×（1.2+0.45）/2=9.9/2=4.95kN （4）计算风荷载ωk（按最不利情况考虑） ωk=0.7μsμzωo=0.7×0.52×1.55× 0.4=0.226kN/mm2 （5）荷载组合 按组合风荷载考虑。 N=1.2×（NG1k+NG2k）+0.85×1.4×NQk =1.2×（1.588+1.412）+0.85×1.4×4.95=9.49kN 4）槽钢受力验算 （1）强度验算 按照公式σ=M/γxW计算，其中γx为截面塑性发展系数，取1.2。 M=Nl0=9.49×1.5=14.34kNm σ=14.34×106/1.2×1.52×105=77.5N/mm2＜f=205 N/mm2 满足要求 （2）稳定性验算
锅炉常见事故及处理方法
安全一直都是生产中最重要的问题之一，这个人尽皆知。实际上，安全事故还是屡屡发生，这不是简单的失职问题，因为很多事故发生突然，实际上引发事故的原因可能是日积月累，到最后才爆发的。锅炉爆炸威力很大，很容易导致人身伤害。在一些大型的工矿企业中，如果发生类似的安全事故，后果都是非常严重的。下面我会对锅炉事故处理进行详细的讲解。 首先我讲一下锅炉的正常运行。锅炉的运行要注意七点。 1、锅炉按要求运行后，要随时监视锅炉的运行情况，及时作好运行中的调整操作，并做好各部位的巡视检查工作，严禁正压燃烧、严禁超压、超温运行。 2、按照蒸汽（热水）锅炉安全技术监察规程的要求按时冲洗水位表（压力表），定期做好安全阀和各种报警装置的试验工作，每班必须按要求作好排污工作，排污时要严密监视水位（压力）的变化。 3、操作排污阀、安全阀、放汽阀、冲洗水位计时要先观察有无损坏，要避开阀杆等易透汽处操作，要缓慢逐渐打开阀门。 4、运行中不能随意关闭循环水泵及进、出水阀门，一旦水泵停止运行，司炉工必须采取相应措施。锅炉间断运行时要在出水温度降到50℃以下才能关闭循环水泵，同时要严密观察锅炉水温的变化。 5、认真、及时填写锅炉运行的各种参数，做到不提前填写，杜绝班后补填。 6、观察炉膛燃烧情况或拨火时，要保持一定距离，要有防护，避免突然正压时烟火外喷造成伤害。 7、司炉工必须熟悉锅炉运行的各种操作，遇到紧急情况时必须能够采取紧急停炉操作。 下面我来讲解锅炉的事故处理》》》 一、锅炉事故分类 锅炉运行中可能发生各种事故。根据事故严重程度的不同，通常将锅炉事故分为以下三类： 1.爆炸事故 锅炉主要受压元件———锅筒（锅壳）、炉胆、管板、下脚圈及集箱等发生较大尺寸的破裂，瞬时释放大量介质和能量，造成爆炸。 锅炉爆炸的原因：超压、过热、腐蚀、裂纹和起槽、先天性缺陷。 2.重大事故 锅炉部件或元件严重损坏，被迫停止运行进行修理的事故，即强制停炉事故。这类事故有多种，不仅影响生产和生活，也会造成人员伤亡。 3.一般事故 锅炉运行中发生了故障或损坏，但情况不严重，不需要立即停止运行。 二、锅炉事故产生的原因 三、事故处理的原则及注意事项 1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。 3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
预防锅炉熄火安全措施示范文本
预防锅炉熄火安全措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预防锅炉熄火安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1运行人员在值班监盘时,一定要集中精力,发现运行表 计不正常要及时分析,找出原因,迅速处理。尤其是燃烧系统 投自动时，对燃烧稳定性有疑问应立即查看炉火。如燃烧 不稳定应立即采取投油或干气稳定燃烧。 2对燃烧有影响的操作必须逐项进行，禁止两项及两项 以上同时操作。 3对锅炉燃烧工况有影响的重大试验工作，应制定技术 和安全措施。经调度和车间同意，必要时由生产厂长审批 后方可进行。试验过程中，发现不正常情况，应立即停止 试验。 4燃烧发生不稳定时，应立即停止喷钙脱硫运行，将燃 烧和送引风自动改手动。
5司磨在启停制粉系统时，必须加强同司炉的联系，特别是在操作排粉风机进口风门时，要缓慢进行，司炉要及时调整风量。 6操作一次风要认清名牌，防止误操作。 7可采取降低一次风和加大二次风的方法来提高喷燃器处的燃烧温度，并保持炉内过剩空气系数在合适的范围内，以提高整个燃烧室的稳定，促使煤粉迅速着火，燃烧稳定。 8图像火检和工业电视系统应完好，有故障时及时联系热工处理。 9若燃煤挥发份小于12%,低位发热量小于 17000J/g，炉膛负压拨动大，燃烧不稳，结合现场看火，汇报调度，可要求投油或干气稳燃。 10当发生大幅度甩负荷时，应立即开启向空排汽，维持汽压9Mpa左右，维持燃烧稳定，便于迅速恢复负荷。
常压锅炉安装安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L9668 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 常压锅炉安装安全技术 措施正式样本
常压锅炉安装安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 第一章工程概括 为了确保红土沟煤矿锅炉及采暖管路安装等工作 的顺利进行，根据矿方工作安排及设计要求，由我项 目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程，为保质保 量安全顺利地完成本工程，特编制本措施。 一、安装工程量 1、常压热水锅炉，型号CLSG1.4MW，1台； 热水泵，型号ZBZ-4,2台； 配电柜，型号PGL-0.4,1台； 敷设电缆，MY3×35,数量90米。
第二章工程施工承包目标 1、质量目标：将本工程打造为合格工程。 2、施工工期：2010 年 11月 10 日至 2010 年 12月20日. 3、施工安全目标：本工程确保无重伤和重大设备安全事故，轻伤率控制在3‰以下。 4、文明施工、环保目标：本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。 第三章安全技术措施编制依据 一、编制依据： 根据工程设计施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。 二、工程施工质量执行规范： 1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95
安全防护专项施工方案46469
1、编制依据 《安全防范工程技术规范》GB50348-2004 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《密目式安全网》GB 16909-1997 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJl40-2001 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》JGJ 128-2000 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2005 2、工程概况 重庆世纪城A区A组团13-16#楼、商业、幼儿园位于重庆市巴南区，尨洲湾新区，西临龙海大道，交通便捷，总建筑面积万平方米。地下室战时为人防地下掩蔽室，住宅之间为地下车库。 主体结构设计使用年限50年，结构安全等级二级，剪力墙抗震等级三级(26层以上)、四级(26层及以下)，设防烈度6度。±以上砼结构环境类别一类，地下室及屋面露天构件砼机构环境类别二类a。基础类型：柱下独立基础、墙下条形基础及人工挖孔桩，基础垫层砼C15，柱下独立基础C30。
3、安全管理目标 全年无因工亡人、重伤事故，轻伤率控制在％；确保安全管理。施工现场全面标准化管理，无“三违”、无安全隐患。 4、安全防护采用材料 钢管：采用伞48，壁厚3.5mm的可焊性钢管。 扣件：十字扣，旋转扣，接头扣。 钢筋：φ16—φ20工程用剩钢筋焊接，φ16钢筋。 安全网：密目安全网和大眼网。 脚手板、钢丝、铁钉等。 以上材料必须是经检验合格的材料，杜绝使用伪劣产品，安全网必须选用在公司备案的合格分供方的产品，进场必须经项目安全部验收合格后方可使用。 5、各专项安全防护措施 基坑马道、通道的安全防护 基坑土方第一步开挖完成之后，需要立即在基坑周边搭设防护栏杆。具体做法如下： 防护栏杆由三道横杆及立杆组成，立杆顶距地面1.5m，上横杆离地高度为1.5m、中杆离地1.0m、下杆距地0.5m；使用—2.0m钢管作为防护立杆，打入地下30—50cm、间距2.0m；且防护栏杆刷红白间隔油漆：外侧满挂安全网。
锅炉事故处理及措施
引言 当代社会、经济发展的一个很重要的特点，就是人类在创造财富，享受成果的同时，总是会遇到越来越复杂的危险和事故危险，科学的发展，一方面为人类提供了更多更好的物质生活条件，另一方面现代化大生产又隐藏着非常严重的事故危害。 重大事故的不断发生使人们痛苦的认识到，现代工业生产，特别是现代化的大工业生产潜在着巨大的危险性。一旦发生事故，不仅工厂内部，而且相邻地区人们的生命、财产和环境都遭到巨大的危害。因此，20世纪70年代以来，预防重大工业事故已成为世界各国社会、经济和技术发展的重点研究对象之一，引起了国际社会的广泛关注和高度重视。 通过进行重大危险源的辨识和评价，可以掌握安全生产状况，明确安全整顿目标，提高设施、设备的本质安全水平和安全管理水平，真正落实“安全第一，预防为主，综合治理”的工作方针。
1 绪论 1.1危险源与重大危险的概念 1.1.1定义 1.1.1.1危险源的定义 危险源是指可能引起事故的根源，是指系统、过程或设备的可能造成事故、造成人员伤害、财产损失或环境破坏的危险物质、生产装置、设施或场所以及个人作业的不安全行为或组织管理失误等。 1.1.1.2重大危险源的定义 重大危险源是指：长期或临时的生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 1.2锅炉的特点 1.2.1锅炉的分类 1、按烟气在锅炉流动的状况分：水管锅炉、锅壳锅炉、水火管组合式锅炉 2、按锅筒放置的方式分：立式锅炉、卧式锅炉 3、按用途分：生活锅炉、工业锅炉、电站锅炉、车船用锅炉 4、按介质分：蒸汽锅炉、热水锅炉、汽水两用锅炉、有机热载体锅炉 5、按安装方式分：快装锅炉、组装锅炉、散装锅炉 6、按水循环分：自然循环、强制循环、混合循环 7、按压力分：常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、超高压锅炉 8、按锅炉数量分：单锅筒锅炉、双锅筒锅炉 9、按燃烧定在锅炉内部或外部分：内燃式锅炉、外燃式锅炉 10、按出口蒸汽压力分为： 低压锅炉（P〈2.45MPa）、中压锅炉（3.8〈P〈5.8MPa）、高压锅炉（5.9〈P=12.6MPa）、超高压锅炉（12.7〈P=15.8MPa）、亚临界锅炉（15.9〈P=18.3MPa）、超临界锅炉（22.115〈P〈30MPa）、超超临界锅炉＞30MPa。 1.2.2锅炉的危险性 锅炉是生产和生活中广泛使用的、有爆炸危险的特种设备。如果管理部善、使用不当或者设备缺陷扩展，很容易发生爆炸火灾事故，而且事故的破坏性经常是很严重的。一旦发生爆炸，并发生火灾情况，往往导致灾难性事故，不但设备本身遭到毁坏，并且将波及
锅炉房安全施工方案
第一章编制说明 1.1 编制原则 第二章工程概况 第三章安全施工管理 3.1 安全组织管理... 3.1.1 安全管理目标 3.1.2 组织机构.... 3.1.3 安全保证体系 3.2 安全生产基本要求 第四章安全施工技术措施目录 .2. .. 3 . . 3 . . . 3 . 3 . . 4.1 主要岗位安全职责................. 4.1.1 项目经理岗位安全职责......... 4.1.2 项目安全副经理岗位责任....... 4.1.3 安全监督检查员岗位职责....... 4.1.4 班组长岗位职责............... 4.2 安全施工技术措施................. 4.2.1 个人防护用品的正确使用....... 4.2.2 临边安全防护技术措施......... 4.2.3 预留洞口安全防护技术措施..... 4.2.4 安全通道安全防护技术措施..... 4.2.5 交叉作业区段安全防护技术措施 4.2.6 高处作业安全防护技术措施..... 4.2.7 临时用电安全防护技术措施..... 4.2.8 脚手架安全防护技术措施....... 4.2.9模板工程作业安全防护技术措施 4.2.10季节性施工安全防护技术措施 5 . . 5 . . 6 . . . 7 8 8 8 . 8 . . . . 3 6 . 6 . 7 . 8 0 ...... .... . . 1 1 . . 1 1 1 . . . 1 2 第五章应急预案
第一章编制说明 1.1 编制原则 本方案编制遵循以下原则： 1）安全管理目标。 2）依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各 项施工活动安全可靠的运行。 3）合理选择施工方案，保持安全管理体系有效运行，确保安全生产。 1.2 编制依据 1）** 煤矿选煤厂提供的工程施工图纸, 图纸会审记录。 2）** 公司有关文件。 3）现行有效工程建设规范、规程等标准，国家现行法律法规：建筑施工高处作业安 全规范》JGJ80—91 安全帽》GB2811—89 安全带》GB6095—85 密目式安全网》GB16909—97 建筑施工安全检查标准》JGJ59—99 施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005 建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008 第二章工程概况 **煤矿选煤厂锅炉房工程距鲁平区约27km处，距朔州市约40km位于下面高乡红崖村东南方向约800 米。 本工程无施工图纸。 第三章安全施工管理 3.1 安全组织管理 3.1.1 安全管理目标
施工安全防护措施
（五）、施工安全防护措施 1、施工安全防护注意事项 1.1、凡进入施工现场者，一律戴好安全帽，否则不准进入施工现场。 1.2、各种机械要保持良好状态，杜绝带病运转，施工中不准乘吊笼上下，特殊工种作业人员必须持证上岗。 1.3、施工道路、上下水管道、电器线路、机电设备、建筑材料、临时设施和附属设施，必须按照施工平面图的规定位置堆放和设置，杜绝混乱堆放，保证施工现场文明。 1.4、各种安全防护设施及电动工具，机械设备，必须经专职安全技术人员，检查验收合格后，放准投入使用。 1.5、施工前要做好安全施工交底，交底时要分步、分项、分工种，要包括安全施工标准及各荐措施，交底要有针对性、要具体、详细，施工现场要每天进行安全检查，如发现事故隐患，应及时汇报整改后，放准进行施工。 1.6、施工现场必须设置安全标志牌和四版二图及安全施工日历牌，应每天进行填写。 1.7、充分利用“三宝”并符合国家标准，安全网的使用一定要严格把关，网应承受160kg/M2的荷重，严禁使用旧网和破网，结构高度超过3.2米，建筑物四周应搭设首层安全网，网外口高于里口50CM，里口离墙不大于15CM，支杆间距不大于3米，网要支的牢固严密、整齐有效，网风杂物及时清理。 2、基础部分 ①项目工程基础开挖，应按规范要求放破。 ②人工清槽挖土时，严禁从下面掏刨，地槽边堆物应留一定距离。 ③开挖地槽基础四周应设保护栏杆，夜间施工应设红灯示警。 ④地槽开挖后上面应经常检查，是否有坍塌现象，及时处理，以防事故的发生。 3、主体工程部分 ①施工操作前必须检查操作环境是否符合安全规定，道路是否畅通，各种施工机械设置防护设施是否安全。
锅炉安全防护规定标准版本
文件编号：RHD-QB-K8884 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锅炉安全防护规定标准 版本
锅炉安全防护规定标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、使用锅炉必须对操作人员进行技术培训和考核工作，取得当地安全监察机构的合格证才能独立操作。 2、人员安全防护措施： 2.1、操作锅炉及阀门时，操作人员应佩戴好耐高温手套，以免烫伤。 2.2、操作人员加入碱时，操作人员应佩戴好耐腐蚀手套，并注意不让碱洒出，灼烧操作人员。 3、建立健全以岗位责任制为中心的各项规章制度，切实做好锅炉安全技术锅炉工作。 4、防止超压
4.1对安全阀——防止日久失灵。应当每半月试拉一次，定期自动排汽一次，保持其灵敏、可靠性，如发现动作呆滞，必须及时修复。 4.2对压力表——在锅炉运行时，应经常把标准压力表装中作对比，定期送到到计量单位测试核准。如不准确或动作不正常，必须及时修理核准。 5、防止过热 对水位表——应当每班冲洗并测试所显示的水位是否正常。应当定期把旋塞及边通管清通，防止堵塞。如果发现不正常，必须及时修好。 6、对水垢的处理 6.1、防止结垢——这是积极的措施，要设法不让主锅炉内结水垢，必须配置有效的水处理设备和建立必要的制度。 6.2、防止积垢、积油脂——应当每班对锅炉进
行排污，积极的办法是防止油脂进入炉内。 7、防止腐蚀——对内部的腐蚀，应当用水处理的方法，从根本上加以解决，对氧腐蚀则另用除氧设备解决，对外部腐蚀应当从维护保养上加强。 8、防止槽裂——平时操作，应注意不使锅炉骤冷骤热。此外，定期检验锅炉，重点检查锅炉内部槽裂，一经发现，必须及时修理并加注意。 9、防止水锤——主要注意平时的操作，勿使锅炉的水位骤升、骤降；避免锅炉满水、吊水、汽水共腾等情况发生。 10、在工作时间内要样遵守劳动纪律和安全操作规程，努力提高操作技术和判断事故、处理事故的能力。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
安全防护措施及施工方案
编号：SM-ZD-70014 安全防护措施及施工方案Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全防护措施及施工方案 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、安全管理措施 ⑴坚决贯彻执行"安全第一，预防为主"的方针。实施安全生产目标责任制，健全安全保证体系，运用"全管"方法，分阶段、按部位做好安全防护工作，使之做到经常化、制度化、标准化。 ⑵落实安全生产责任制。实行"一把手"负责制。坚持管生产必须管安全的原则。 ⑶强化安全检查制度，各级都要定期检查，采用专业检查和群众检查相结合，平时检查与定期检查相结合，施工高峰期和冬、雨季组织专项检查。检查的重点围绕高空作业、电器线路、机械动力等方面进行，防止发生高空坠落、触电、机械伤人等事故。另外，针对施工特点，如高空吊装、架子平台、防火、防塌、防爆、防毒等进行专业检查。查出的安全隐患，按定人、定时间、定措施的要求落实隐患整改，把
锅炉专业事故处理
二、锅炉专业 （一）单层给粉机跳闸 事故现象： 1.给粉机黄色闪动，电流变至0A，给粉机转速降至-250r/min. 2．炉膛负压向负方向增大，氧量增大。 3.锅炉负荷降低，气温、气压下降。 4.该层给粉机各一次风速增大，风粉混合后浓度降低。 5导致锅炉灭火。 6、给粉机工作电源消失光字牌报警。 7、该层火焰强度无显示。 处理方案： 1.立即投入四支油枪稳燃，汇报班长，值长。复位跳闸给粉机，专人 监视水位及温度。 2.增加其他给粉机转速并适当提高一次风速，控制氧量、负压在正常范围内，燃烧稳定后撤2支油枪。 3.适当降低跳闸层一次风速为19m/s左右。 4.若上层给粉机跳闸，主汽温度下降过低时，应适当关小上层二次风速，关小或关闭减温水。通知汽机开启相关疏水，锅炉开启截汽门机集箱疏水。 5.查明原因，联系相关人员处理，故障消除后，切换给粉机电源正常，恢复给粉机运行，撤出油枪。 6.若造成锅炉灭火则按锅炉灭火处理。 （二）稀油站控制柜电源失电 事故现象： 1.高位油箱油位低Ⅰ值报警，各联锁投入油泵未联启，油位继续下降。 2.微机内两台稀油站油泵均无法启动。 3.就地控制柜电源指示不亮。 4.磨煤机稀油站电源消失，报警条闪烁。 处理方案：
1.立即汇报班长、值长，联系电气、热工人员处理，派人就地监视高位油箱油 2.位及使用对讲机联系，并做好紧急停磨的准备工 作，微机内启动﹟1、﹟2油泵，若无法启动，立即派人就地检查启动，若仍 无法启动，立即停止磨煤机运行，专人监视水位及主汽温度、并适当降低锅炉 负荷。 2.如燃烧不稳时，可投入两支油枪，调整一次风速，关闭排粉机入口挡板，调整炉膛负压。 3.若粉位过低时，应联系临炉输粉。 4.待查明原因处理正常后，启动油泵加强油位监视，油泵能自启自停，待油位正常时方可启动制粉系统。 （三）磨煤机轴瓦温度高跳闸 事故现象： 1.磨煤机、给煤机微机内黄色闪动，电流为0A.热风门自动关闭，冷 风门自动开启。 2.磨煤机轴瓦温度高报警，任一轴瓦温度达到42℃以上，磨煤机事故跳闸光字牌闪动。 3.排粉机电流增大，三次风压升高，一次风速增大。 4.炉膛负压变正，烟气含氧量瞬间降低，蒸汽流量，温度不正常升高，主汽压力升高。 处理方案： 1.发现磨煤机跳闸后，立即投油，汇报班长、值长，说明原因。 2.复位跳闸设备至停止位置。 3.关小排粉机入口挡板，停止制粉系统运行，调整一次风速及炉膛负压在规定范围内，保持燃烧稳定。 4.派零米值班人员就地检查冷却水是否畅通，因冷却水不畅通引起轴瓦温度高，应由值班人员适当敲打冷却水水管或检查前后轴油窗下油