室内燃气管道安装标准

室内燃气管道安装标准
室内燃气管道安装标准

3.1 燃气引入管

引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。

3.1.1燃气引入管必须符合下列规定:

(1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm;

(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡;

(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。

3.2燃气立管

燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。

3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。

3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。

3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。

3.3 室内燃气管道

3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所:

(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中;

(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方;

(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施;

(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所;

(5)使用其它燃料的厨房。

3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。

3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求:

(1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中;

(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙;

(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。

燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中;

(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中;

(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门;

(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。

3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋,燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内,距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。

3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。

3.3.6室内燃气水平管道安装高度的要求:(安装低挂表时除外)

(1)在楼梯间内宜不低于2.20m;

(2)在厨房间内宜不低于1.80m;

(3)管道及附件到顶板的净距不得小于100mm,厨房房顶必须采取防火措施。

3.3.7室内燃气管道安装时管内不准有异物,安装要横平竖直。

3.3.7.1水平管坡度不宜大于千分之一,坡度方向如下:

(1)表前管应坡向立管(燃气入口),表后管应坡向灶具;

(2)小口径管应坡向大口径管。

3.3.7.2立管应垂直于地面,特殊情况下,垂直度允许偏差不大于2mm/m。

注1:当明装电线与燃气管道交叉净距小于100mm时,电线应加绝缘套管,套管的两端应各伸出燃气管道100mm;

注2:禁止在装有电缆的沟内敷设燃气管道;

注3:配电盘或配电箱包括电表、保险盒。

3.3.13室内燃气管道与其它管道及设施的位置要求如下:

(1)与上、下水、暖气管道水平净距不应小于100mm;

(2)与水池边水平净距不应小于200mm;

(3)与电开关、电插座水平净距不应小于100mm(但必须保证燃气管道的接口距此处不小于150mm);

(4)球阀、管接头严禁安装在电开关和电插座的正下方。

3.3.14管径大于DN50(2 1/ 2″)或使用压力超过0.01MPa的室内燃气管道应采用焊接。焊接的一般要求如下:

(1)一般采用对接接头,开V型坡口,坡口角度一般为700±50,钝边一般为

1.0mm-

2.0mm,间隙为1.0mm-2.0mm;

3.3.16地下室、半地下室、设备层内敷设天然气管道的要求如下:

(1)净高不应小于2.2m;

(2)应有良好的通风设施,地下室或地下设备层内应有机械通风和事故排风设施,燃气泄漏连锁报警装置;

(3)应设有固定的照明设备;

(4)与其它管道一起敷设时,应敷设在其它管道的外侧;

(5)与天然气主管道应采用焊接或法兰连接;

(6)应用非燃烧体的实体墙与电话间、变电室、修理间、储藏室及与住房连通的楼梯间隔开;

(7)地下室内天然气管道末端应设放散管,并应引出地面。放散管的出口位置应保证吹扫放散时的安全和卫生要求。

3.3.17地下室、半地下室、设备层和25层以上建筑的用气安全设施要求如下:

(1)管道上宜设自动切断阀、燃气泄漏报警器和送排风系统等自动切断连锁装置;

(2)25层以上建筑宜设燃气泄漏集中监视装置和压力控制设置,并宜有检修值班室。

3.3.18燃气燃烧设备与燃气管道的连接宜采用硬管连接。

3.3.19当燃气燃烧设备与燃气管道为软管连接时要求如下:

(1)家用燃气灶的连接软管长度不应超过2m,并不应有接口,一般2-3年进行更换;

(2)工业生产用的移动式燃具,连接软管的长度不应超过30m,接口不应超过2个;且必须在软管前设置超流截止阀;

(3)燃气软管应采用防腐、耐油的燃气专用软管,不允许加套管;

(4)软管与燃气管道、接头管及燃烧设备的连接处,应采用压紧螺帽(锁母)或管卡固定;

(5)软管应在一个房间内使用,不得穿墙、窗和门。

3.3.20室内燃气管道阀门设置要求如下:

(1)燃气室外立管应设置阀门;

(2)从室内燃气总干管至每个分支管上应安装一个分支阀门;

(3)高层建筑的室内燃气管道上除安装一个总阀门外, 有两根以上的分支立管时,可在每根立管上加设一个阀门;

(4)燃气表前应设阀门;

(5)用气设备和燃烧器前应设阀门;

(6)点火器和测压点前应设阀门;

(7)放散管起点应设阀门。

3.3.21工业企业用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管;放散管管口应高出屋檐1.5m以上,并应采取防止雨雪进入管道和将放散物吹入房间的措施。

当建筑物位于雷区之时,放散管的引线应接地,接地电阻应小于10Ω。

3.4生活用燃气锅炉房

3.4.1锅炉房净高应比锅炉顶部高出1.5m以上;

3.4.2与相邻房间要有防火墙隔开,并有单独外开的门;

3.4.3锅炉房应通风良好,换气量为3次/h以上;

3.4.4锅炉房必须有自然采光;

3.4.5锅炉距墙不小于1m,两台锅炉之间净距不小于1m;

3.4.6锅炉必须设置单独烟道。

燃气管道安装要求

《城镇燃气设计规范》 10.2.14 燃气引入管敷设位置应符合下列规定: 1 燃气引入管不得敷设在卧室、卫生间、易燃或易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、发电间、配电间、变电室、不使用燃气的空调机房、通风机房、计算机房、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道、垃圾道等地方。 2 住宅燃气引入管宜设在厨房、走廊、与厨房相连的封闭阳台内(寒冷地区输送湿燃气时阳台应封闭)等便于检修的非居住房间内。当确有困难,可从楼梯间引入,但应采用金属管道和且引入管阀门宜设在室外。 3 商业和工业企业的燃气引入管宜设在使用燃气的房间或燃气表间内。 4 燃气引入管宜沿外墙地面上穿墙引入。室外露明管段的上端弯曲处应加不小于DN15清扫用三通和丝堵,并做防腐处理。寒冷地区输送湿燃气时应保温。 引入管可埋地穿过建筑物外墙或基础引入室内。当引入管穿过墙或基础进入建筑物后应在短距离内出室内地面,不得在室内地面下水平敷设。 10.2.15 燃气引入管穿墙与其他管道的平行净距应满足安装和维修的需要,当与

地下管沟或下水道距离较近时,应采取有效的防护措施。 10.2.16 燃气引入管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管中,并应考虑沉降的影响,必要时应采取补偿措施。 套管与基础、墙或管沟等之间的间隙应填实,其厚度应为被穿过结构的整个厚度。 套管与燃气引入管之间的间隙应采用柔性防腐、防水材料密封。 10.2.17 建筑物设计沉降量大于50mm时,可对燃气引入管采取如下补偿措施: 1 加大引入管穿墙处的预留洞尺寸。 2 引入管穿墙前水平或垂直弯曲2次以上。 3 引入管穿墙前设置金属柔性管或波纹补偿器。 10.2.18 燃气引入管的最小公称直径应符合下列要求: 1 输送人工煤气和矿井气不应小于25mm; 2 输送天然气不应小于20mm; 3 输送气态液化石油气不应小于15mm。

燃气管道安装规范

城镇燃气管道验收规范-1 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准,提高城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气 加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训,并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施;当需要修改设计或材料代用时,应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后,接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应由当地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应 符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。 2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫,保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程,应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时,管径小于

室内燃气管道安装技术交底

室内燃气管道安装 1 范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道和及器具安装 工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证,到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封 性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求:阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上,角度偏差不得超过2° 直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过2°;填料压入后的高度 和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量;旋塞阀的塞子上应有定位标记,并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。开关灵活,关闭严密,填料 密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.1.5 胶管应采用耐油纯胶管。 2.1.6 气表:居民家庭一般用皮膜家用煤气表。这种表可分为四种类型:人工煤气表、天然煤气表、液化石油气表和适合于上述三种燃气的通用表。安装时应分清楚类型。工业及公共建筑用气计量采用罗茨表,它的优点是体积小、流量大,可用于较高的燃气压力下计量。新表安装必须具备以下条件:有出厂合格证;外观检查完好无缺;距出厂检验日期或重新校验日期不得超过半年;厂家有生产许可证。 2.1.7 生活燃气灶具: 2.1.7.1 家用煤气灶,分为单眼和双眼两种形式。按部颁标准规定如下:a 类型。家用煤气灶按煤气的种类可分为:人工煤气灶、天然煤气灶、液化石油煤气灶和适用于两种以上燃气的煤气灶。家用煤气灶的型号编制应包括下列内容:家用煤气灶用汉语拼音字母代号表示:R人工煤气;T――天然煤气;Y――液化石 油气。灶的眼数用阿拉伯数字表示:1——单眼灶;2——双眼灶;3——三眼灶。

城镇燃气管道安装验收规范

城镇燃气管道安装验收规范 城镇燃气管道验收规范 1 总则 1.0.1 为了统一城镇燃气室内工程施工及验收标准,提高城镇燃气室内工程的施工质量,确保安全供气,制定本规范。 1.0.2 本规范适用于新建、扩建、改建的城镇居民住宅、商业建筑、燃气锅炉房(不含锅炉本体)、实验室、使用城镇燃气的工业企业(不含燃气设备)等用户室内燃气管道和燃气设备的施工及验收。 本规范不适用于:燃气发电厂、燃气制气厂、燃气储配厂、燃气调压站、燃气加气站、液化石油气储存、灌瓶、气化、混气等厂站内的燃气管道的施工及验收。 1.0.3 承担城镇燃气室内工程及与燃气工程配套的报警系统、防爆电匀系统、自动控制系统的施工单位必须具有国家相关行政管理部门批准或由其认可的资质和证书。从事施工的操作人员应经过培训,并持证上岗;焊接人员应持有上岗资格证。 1.0.4 城镇燃气室内工程施工应按已审定的设计文件实施;当需要修改设计或材料代用时,应经原设计单位同意。 1.0.5 室内燃气管道所用的管材、管件、设备应符合国家现行标准的规定,并应有出厂合格证;燃具应采用符合国家现行标准并经国家主管部门认可的检测机构检测合格的产品。 1.0.6 室内燃气工程验收合格后,接通燃气应由燃气供应单位负责。 1.0.7 检验合格的燃气管道和设备超过六个月未通气使用时,应由当地燃气供应单位进行复验,复验合格后,方可通气使用。 1.0.8 城镇燃气室内工程的施工及验收除应符合本规范的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 室内燃气管道安装 2.1 一般规定 2.1.1 用户室内燃气管道的最高压力和用气设备的燃气燃烧器采用的额定压力应符合现行国家标准《城镇燃气设计规范》GB 50028 的规定。 2.1.2 室内燃气管道采用的管道、管件、管道附件、阀门及其他材料应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准在安装前进行检验,不合格者不得使用。2.1.3 室内燃气管道安装前应对管道、管件、管道附件及阀门等内部进行清扫,保证其内部清洁。 2.1.4 室内燃气管道安装前的上建工程,应能满足管道施工安装的要求。 2.2 燃气管道安装 2.2.1 燃气管道安装应按设计施工图进行管道的预制和安装。 2.2.2 燃气管道使用的管道、管件及管道附件当设计文件无明确规定时,管径小于或等于50,宜采用镀锌钢管或铜管;管径大于50 或使用压力超过10kPa,应符合本规范2.1.2 条的规定。铜管宜采用牌号为TP 2 的管材。 DN DN 2.2.3 燃气管道的切割应符合下列规定: 1 碳素钢管。镀锌钢管宜用钢锯或机械方法切割; 2 不锈钢管应采用机械或等离子方法切割;不锈钢管采用砂轮切割或修磨时应使用专用砂轮片;铜管可采用机械或手工方法切割; 3 管道切口质量应符合下列规定: 1)切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑 等; 2) 切口端面倾斜偏差不应大于管道外径的 1%,且不得超过3mm ;凹凸误差不得超过1mm。

燃气管道施工质量要求

燃气管道施工质量要求 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

燃气管道施工质量要求1、遵循的标准和规范 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006。 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98。 《钢制对焊无缝管件》GB/T 12459-2005。 《钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T 12605-90。 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》GB11345-89。 《输送流体用无缝钢管》GB/T 8163-1999。 《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002。 《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003。 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-98。 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-88。 《燃气用埋地聚乙稀管材》 《燃气用埋地聚乙稀管件》 《聚乙稀燃气管道工程技求规程》CJJ63-95 2、施工队伍应具备的条件 进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质;进行城镇燃气输配工程监理的单位,必须具有相应的监理资质。工程项目必须取得建设行政主管部门批准的施工许可文件后方可开工。 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证(焊接)焊工合格证书,且在证书的有效期及合格范围内从事

焊接工作。间断焊接时间超过6个月,再次上岗前应重新考试;承担其它材质燃气管道安装的人员,必须经过专门培训,并经考试合格,间断安装时间超过6个月,再次上岗前应重新考试和技术评定。当使用的安装设备发生变化时,应针对该设备操作要求进行专门培训。 3、管材及管件 中压、低压燃气管道宜采用聚乙烯管,机械接口球墨铸铁管、钢管、钢骨架聚 乙烯复合管,应符合相关标准。高压、次高压应采用钢管、选用的钢管应符合现行国家标准《三石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:A级钢管》GB/,《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/,《输送流体用无缝钢管》GB/T8163。对城镇燃气工程管材的选用根椐工程的技术要求,使用场合和市场供货情况以及价格等问题综合考虑对埋地燃气管道、中低压管道选用的管材主要用以下两种:有符合GB/T8163的输送流体用无缝钢管,符合的埋地用 聚乙烯管材。最好不要用其它管道,质量很难保障,以籍田城区燃气管道为例,设计选用无缝钢管,而施工改用镀锌钢管,造成了严重后果。 管件选用的材料、管件壁厚、介质等特性、使用温度及施工环境温差等因素考虑,对城区管道的管件按《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005可以满足要求,PE管用管件应符合《燃气用埋地聚乙烯管件》。 管材、管件、管道附件及其他材料应具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书,在使用前应核对其规格、材质、型号。 4、土方工程 施工单位应会同建设等有关单位,核对管道路由、相关地下管道以及构筑物的资料,必要时局部开挖核实。

室内燃气管道系统安装技术要求

室内燃气管道系统安装技术要求 一、?范围? 本标准适用于昌图奥德燃气公司室内燃气管道系统工程质量验收的一般规定。? 二、?一般规定? 1、?室内燃气管道系统采用镀锌钢管。 2、?室内燃气管道系统采用丝扣连接。? 3、?室内燃气管道系统明设,并且便于安装、检修。? 4、?施工前检查管材,不可用砂眼、裂缝、缀皮等不符合质量要求的材料,管内应无杂物,弯曲的管子须校直后方可使用。? 三、?引入管的安装规范? ?? 1、(1)引入管不准敷设于卧室、卫生间、易燃易爆品存放仓库,各类腐蚀性介质存放的房间,浴室、配电室、变电室、烟道、电缆沟、进风道、垃圾道、水池等地方,以及其它有关方面规定不得敷设燃气管(含引入管)的重要场所。? (2)引入管穿越建筑物基础,隔墙时,应设置在套管中,套管内的管段不准有接头;一般情况下,套管的公称直径比管径大100mm。? (3)引入管在地下或地上应设置清扫口,以便通堵。? (4)燃气引入管的室外埋深应在冰冻线以下。? (5)引入管的敷设坡度应不小于,并应坡向室外庭院管道。? 2、室外地上引入管进户? (1)进户引入管水平管做翻身进入室内。? (2)进户引入竖直管连接体上面旋塞阀应加活接。? (3)引入管管件、管材,使用前均应认真检查质量,并应彻底清除管内异物及各种堵塞物。? (4)地上引入管与建筑物外墙之间净距为100mm—120mm。? 四、室内立管安装规范? 1、室内立管一般应安装于厨房内,必要时,也可以安装在有采暖设施的阳台内。? 2、室内立管的下方应设丝堵,上方用弯头。? 3、室内立管第一层加旋塞阀和活接,距离地面900mm以上。? 4、室内立管穿楼板时,应设于套管中,套管上端高出楼板上面30—50?mm,下端与楼板下面平齐;套管与立管之间的间隙用油麻填实;套管与楼板之间的间隙应用水泥砂浆填实固定,套管内燃气立管不准留接头;所用套管与立管匹配规格下见表:?? 燃气管公称直径(mm)?15? 25? 40? 50? ——? 套管公称直径(mm)? 25? 40? 70? 80? ——? 5、?燃气立管管卡子从上至下隔一层设置卡子,活接从阀门上隔层设置。立管安装固定后垂直偏差每米不超过2?mm。? 6、?室内立管与墙面净距,公称直径小于DN25时,净距宜取30mm,(已装修)无装修60mm,公称直径在DN25—DN50时,(含DN25,DN50)净距宜取50mm,(已装修)无装修60mm—80mm。 五、室内水平管安装规范? 1、室内水平干管在厨房内的安装高度不低于?m。? 2、室内水平干管(含表后管)应安装于上、下水管的上方。? 3、室内水平干管应采用托钩,托架、钩钉、吊环等固定;在管道的拐弯处,必须设置管卡子固定。? 4、室内水平干管的安装,一般应保持—的坡度。室内水平干管坡向立管,燃气表两侧的支管分别坡向立管和灶具坡度2‰。? 5、施工中,如发现原设计图纸与实际不符或施工难以达到按设计图纸要求施工时,施工人员必须与设计部门联系,进行现场勘察,变更图纸后,方可继续施工。? 六、燃气表的安装规范?

室内燃气管道安装与验收标准

室内燃气管道安装与验 收标准 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收地要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道地安装与验收。 2 规范性引用标准 下列标准中地条款通过本标准地引用而成为本标准地条款。凡是注日期地引用标准,其以后地所有修改单(不包括勘误地内容)或修订版均不适用 于本标准,凡是不注日期地引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止地管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分地PE管不小于32mm; (2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm地无缝钢管或PE管。超过25层以 上建筑 地燃气引入管应采用加厚钢管。 燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设地燃气管道。 3.2.1燃气地立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管地安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间地外墙,尽量避开卧室地窗户及 变配电室等场所。 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、 卫生间或地下室时,必须采用焊接连接地方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质地房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施;

室内燃气管道安装及检验

室内燃气管道安装及检验—城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009 作者:佚名 文章来源:规范编辑 点击数: 1460 更新时间: 2009-8-6 20:58:18 4.1 一般规定 4.1.1 室内燃气管道系统安装前应对管道组成件进行内外部清扫。 4.1.2 室内燃气管道施工前应满足下列要求: 1 施工图纸及有关技术文件应齐备; 2 施工方案应经过批准; 3 管道组成件和工具应齐备,且能保证正常施工; 4 燃气管道安装前的土建工程,应能满足管道施工安装的要求; 5 应对施工现场进行清理,清除垃圾、杂物。 4.1.3 在燃气管道安装过程中,未经原建筑设计单位的书面同意,不得在承重的梁、柱和结构缝上开孔,不得损坏建筑物的结构和防火性能。 4.1.4 当燃气管道穿越管沟、建筑物基础、墙和楼板时应符合下列要求: 1 燃气管道必须敷设于套管中,且宜与套管同轴; 2 套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头(不含纵向或螺旋焊缝及经无损检测合格的焊接接头); 3 套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水

材料填实,套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实。 4.1.5 燃气管道穿过建筑物基础、墙和楼板所设套管的管径不宜小于表4.1.5的规定;高层建筑引入管穿越建筑物基础时,其套管管径应符合设计文件的规定。 4.1.6 燃气管道穿墙套管的两端应与墙面齐平;穿楼板套管的上端宜高于最终形成的地面5cm,下端应与楼板底齐平。 表4.1.5 燃气管道的套管公称尺寸 4.1.7 阀门的安装应符合下列要求: 1 阀门的规格、种类应符合设计文件的要求; 2 在安装前应对阀门逐个进行外观检查,并宜对引入管阀门进行严密性试验; 3 阀门的安装位置应符合设计文件的规定,且便于操作和维修,并宜对室外阀门采取安全保护措施; 4 寒冷地区输送湿燃气时,应按设计文件要求对室外引入管阀门采取保温措施; 5 阀门宜有开关指示标识,对有方向性要求的阀门,必须按规定方向安装; 6 阀门应在关闭状态下安装。 4.2 引入管

燃气管道施工安装流程

燃气工程施工流程 1、申请安装: 申请使用安装煤气的用户,必须由用户自己或开发商委托燃气公司设计施工,并提供设计所需基础资料: a.提供工程项目设计范围内的修测地形图1份及地下管线普查图。 b.总平面图、建筑平面图、厨房大样图和楼梯剖面 图以及它们的CAD拷盘。 c.公福及工业用户需另外提交设计施工委托书,写明用气要求:气源、压力、用气量(负荷)、用气地点等。 2.现场勘察: 用户备齐上述资料后三个工作日之内,设计施工人员了解现场(用户提供了解现场的条件),与用户所在开发小区项目技术人员根据所提供小区土建施工图,协调外管、庭院管和户内管施工事宜,讨论施工方案。 3.签订安装协议: 根据所了解情况,由公司开发办与用户或开发商签订煤气安装施工协议。 4.施工安排: 签订协议后,三个工作日之内,开发办下达开发安装

任务给工程技术科,由工程技术科根据开发规模及其它情况安排下属施工队施工。 5.施工阶段: a.工程技术科安排施工队后,将所开发小区的情况告知施工队,并到现场给施工队讲解施工方案,进行技术交底。 b.施工队接到安装施工协议后,填写开工报告,报相关部门审核后,申请开工。 c.申请开工后,施工队根据开发规模填写材料计划单,经相关部门核实后,方可领用材料。 d. 材料领用后,进行施工准备(包括管道、管件设备的检测及施工所用的设备) e.施工过程中,要严格按技术规范施工、安装,保证工程质量。 f.分项工程施工完后,核算工程量在管沟未回填之前由施工队联系工程技术科进行确认。同时检查管道施工各项规范要求(包括管道坡度、焊口外观质量、补口补伤质量、凝水缸的安装等) g. 分项工程施工完后,施工队必须绘制施工管网平面图。 h.安装工艺流程及施工时段: 楼房主体封顶后---进入户内定线打眼---楼房室内抹完灰后进行燃气户内立管安装---楼房拆脚手架后---进行测量定位

燃气管道安装施工工艺标准【最新】

燃气管道安装施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《城市燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-89 《家用燃气快速热水安装验收规程》CJJ12-86 《城市煤气设计规范》TJ28-78(试行)。 1、范围 本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道及器具安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求

2.1.1燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证,到现场还应进行复验。 2.1.2镀锌碳素钢管及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝呈不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应尽量使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用施塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求:阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上,角度偏差不得超过2°;直角工阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过2°;真料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量;旋塞阀的塞子上台阶应有定位标记,

燃气管道安装工艺

室内燃气管道安装施工工艺 3.1工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油; 3.2安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件和套管。 3.3预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》)。 3.4干管安装: 3.4.1按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号,码放整齐。 3.4.2安装卡架,按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先反管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。 3.4.3燃气引入管安装:燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室;严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于0.003,坡向干管。引入管穿过建筑物基础时,应设备在套管中,考虑建筑物沉降,套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表3.4.3.1选用,套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严,热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头,弯管处用煨弯处理。 穿墙套管尺寸(mm)表3.4.3.1 3.4.3.2一般进气引入管遇暖气沟时,从室外地上引入室内,管中距室内地面高 500mm管材采用无缝钢管整管煨弯,做加强防腐层,穿墙管加钢套管。室外管顶加焊一丝堵或作成三通丝堵,室外管砌砖台内外抹灰保护,内填充膨胀珍珠岩保温,顶上加盖板。 3.4.3.3引入管进气口如无暖沟或其它障碍时,由室外地下直接引入室内,管材采用无缝钢管整管煨弯,做加强防腐层,穿墙及穿地面时均加钢套管,穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时,套管出地面50mm,下面与结构底板平。 3.4.3.4高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时,应考虑建筑物沉降的影响,入口管在

室内燃气管道安装

室燃气管道安装 室燃气管道一般采用低压供气,管材管径小于等于80mm,用镀锌钢管;管径大于80mm,用无缝钢管。干管上阀门多采用旋塞球阀或蝶阀,各用户支管选用旋塞阀。 5.1 6.1.1室燃气管道安装程序 1、安装程序 安装准备工作→引入管安装→立管安装→支管安装→设备安装→管道试验→管道吹扫→防腐刷油等过程。 2、作业条件 ⑴地下管道铺设应在房心上回填夯实或挖至管底标准,管道穿墙处已留洞口或已安装套管,其尺寸、标高、位置符合设计要求。 ⑵暗装管道应在吊顶未封闭前进行,其支架安装完毕,并符合要求。 ⑶明装托、吊干管安装应在安装层的结构顶板完成后进行。托、吊卡件也已安装牢固,位置正确。 ⑷立管安装应在主体结构完成后进行,高层建筑可适当插入进行。暗装竖井管道,应将杂物清除干净,墙面未装修前进行。 ⑸支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面未装修前进行。 ⑹燃气设备应在各种支架固定装置已安好后,再进行安装。 室燃气管道安装 1、引入管的安装 ⑴燃气管穿过建筑物基础、墙或管沟时,均应设置在套管,套管径应比引入管径大50mm左右。 套管与管子之间的缝隙用沥青油麻堵严。 ⑵引入管不得铺设在卧室、密闭地下室、浴室;严禁铺设在易燃、易爆品仓库、配电间、暖气沟、烟道等部位。

⑶引入管位置若无暖气沟或其他障碍时,可由室外地下直接引入。 ⑷引入管位置若与室暖气沟相遇,地下管段弯头采用无缝钢管煨弯,室外管顶加焊一个丝堵或用三通丝堵,作为清扫口。室外地上管道砌筑砖墙,外抹灰,填膨胀珍珠岩保温,顶上加盖板,防止渗水。 ⑸居民用户的引入管宜直接引入厨房。公共设施引入管尽量直接引至燃气用具的房间。 2、干管安装 干管安装应在从进户进入管以后或从分支路管开始。装管前,按设计先测量放线,绘制草图,再按施工草图进行管段的加工预制,按系统分组编号,并将管清理干净,待安装使用。 干管安装要求和注意事项: ⑴建筑物部的燃气管道一般应明设,有特殊要求时,可暗设,但必须符合便于安装和检修的要求。 ⑵铺设燃气管道的设备层和管道井应通风良好,每层管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层隔开,并有检修门。 ⑶室管道穿墙或楼板时,应加套管,套管不得有接头,穿楼板套管上部高出楼板地面30~50mm,下部与楼板平齐。 ⑷管道固定一般用角钢U字卡。 ⑷室水平管铺设在楼梯间或外走廊时,距室地面不小于2.2m,距顶棚不小于0.15m。水平管道应有0.001~0.003的坡度。 ⑹按设计要求或规规定安装托架、吊架,固定牢靠后再开始安装管道。 ⑺采用丝接时,在丝头处缠好聚四氟乙烯料带或铅油和麻,对准丝扣,慢慢转动入扣,用管钳上紧丝扣。要求丝扣外露2~3扣,并清除麻头,依此方法装完为止。

3.燃气管网施工及管道安装安全标准

3.燃气管网施工及管道安装安全标准 一、管网部分: 1、严格按管网工程施工规范组织管沟开挖、钢管焊接、试压、保温、防腐、回填、验收作业,禁止违规施工。 2、土方开挖要根据土质和地下水情况确定沟坡比率,留好施工通道,确定点式或者连续支撑,防止坍塌伤人。 3、当穿过道路开挖管沟时,必须设置警示标志和路障,并建临时通道和便桥,白天要插红旗、夜间要设红灯警示。 4、施工中使用三脚架时,三角架绑接牢固,桅杆与地面成夹角不小于60度,使用倒链时只许一人操作。冬季施工时要采取有效地防寒、防冻、防滑措施。 5、吊装作业时,现场必须设置足够的警戒范围,并派专人值守。起重臂下严禁站人,严禁行人通过,严禁从人员头顶吊装。吊装作业坚持“十不吊”(1)超负荷或歪拉斜挂不吊。(2)指挥信号不明确或违章指挥不吊。(3)工件或物品捆绑不牢不吊。(4)工件上有人或其他物品不吊。(5)重量不明、光线暗淡、视线不清不吊。(6)带棱角、缺口物体无防割措施不吊。(7)高压输电线下、易燃、易爆物品不吊。(8)工件埋在地下不吊。(9)安全装置不齐全或动作不灵、失控不吊。(10)工作现场超过六级风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。 6、现场开挖的或施工未完的沟槽,应抓紧回填或加盖,必要时应设人行或车行通道,避免跳跃沟槽,失足跌伤。当不能实现以上要

求时,应设“前方施工,禁止通行”的路障牌,夜间施工应设红灯标志。 7、现场施工用电,特别是大型吊装现场的用电应尽量采用橡胶护套、电缆布线,避免使用架空线,夜间施工现场应设置固定的、足够的照明设施。 8、夏季施工现场应布置合理的排水系统,避免现场和管沟内积水,造成管内进水和沟槽塌方。 9、作业人员进入施工现场时,必须按要求戴好劳动保护用品,应戴好安全帽,高空作业要系好安全带,电气焊作业应戴好防护镜和护面罩,电工应穿好绝缘鞋,非电工人员严禁乱动现场的电器开关和配电设施。 10、高空作业的脚手架、跳板、梯子等必须用8﹟线或绳索牢固绑扎在结构物或脚手架上。 11、有人员在沟槽内施工时,沟上应设专人监护,大型机械不得在沟边行驶。 12、雨季施工到来之前,应对现场每个配电箱、用电设备,外敷电线、电缆进行依次彻底的检查,采取相应的防雨、防雷、防潮保护。电气设备及配电箱必须采取可靠的接地和零保护。外敷的电缆和电线不得有破损。电源线不得使用裸导线和塑料线,阴雨天气电气人员应尽量避免露天作业。 13、焊接人员必须持证上岗,在沟内焊割时,必须设专人监护,因故临时停止作业时,要先关闭电源或阀门、切断电源、气源方可离

室内燃气管道安装施工方案

室内燃气管道安装施工方案 室内燃气管道安装 1 范围:本工艺标准适用于工作压力不大于0.005MPa的室内低压煤气管道安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 燃气输配工程使用的管子、管件、密封填料等附属材料应符合国家现行有关标准。管子、管件及附属材料应有出厂合格证,到现场还应进行复验。 2.1.2 镀锌碳素钢及管件的规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣,丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。室内煤气管道安装应使用镀锌碳素钢管及管件。 2.1.3 管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 2.1.4 阀门应选用现行国家标准中适用于输送燃气介质,并且具有良好密封性和耐腐蚀性的阀门。室内一般选用旋塞或球阀。阀门的规格型号应符合设计要求。其外观要求:阀体铸造规矩,表面光洁,无裂纹、气孔、缩孔、渣眼;密封面表面不得有任何缺陷,表面粗糙度和吻合度满足标准规定的要求;直通式阀门的连接法兰的密封面应相互平行;直通式阀门的内螺纹接头中心线应在同一直线上,角度偏

差不得超过2°;直角式阀门的内螺纹接头中心线的不垂直度,其偏差不得超过2°;填料压入后的高度和紧密度,应保持密封和不妨碍阀杆运动,并留有一定的调整余量;旋塞阀的塞子上应有定位标记,并且全开到全关闭应限制在90°范围内放置。 开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损坏。运到现场阀门还应作强度试验和严密性试验。试验不合格者不得安装。 2.2 主要机具: 2.2.1 机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻等。 2.2.2 工具:套丝板、管钳、手锯、手锤、活扳手等。 2.2.3 其它:U型压力计、线坠、钢卷尺、直角尺、小线、压力表等。 2.3 作业条件: 2.3.1 地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线铺设位 置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格符合要求,坐标、标高正确。 2.3.2 暗装管道应在地沟末盖沟盖或吊顶末封闭前进行安装,其型钢支架均 应安装完毕并符合要求。 2.3.3 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,

燃气管道安装施工工艺标准

燃气管道安装通用工艺 1适用范围 本通用工艺不适用于下列条件的燃气管道: 1.3.1炼油厂、石油化工厂、油气田、天然气气体处理装置的液化石油气加工、 储存、灌装和运输工程; 1.3.2海洋和内河的液化石油气运输管道; 2引用(依据)文件 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》GJJ63-2008 3施工准备 1)燃气管道输配工程所使用的管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂提供 的质量证明书,且检验项目内容齐全,其质量不得低于国家现行标准的规定。 2)所有管道材料,在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号等,并进 行外观检查,要求其表面: a)无缩孔、裂纹、夹渣、折叠、重皮等; b)无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹馅、机械损伤; c)螺纹及各种密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准; d)有产品标记; 1)钢管、铸铁管、塑料管及其管件的外径及壁厚尺寸偏差等,应按国家现行 标准要求进行验收。验收应按批进行,每批同规格、同型号、同材质抽检一定数量(不少于1根或1件)发现有不合格品,应扩大比例抽检,不合格品不得使用。 2)铸铁管及铸铁管件表面应有制造厂名称、规格、厚度级符号、制造标准等 产品标志。 3)铸铁管及铸铁管件在出厂前,均应逐根进行水压及气密试验并合格。验收 以产品质量证明书为依据。如无水压及气密试验资料,使用前应每批(同规格、同材质、同制造厂)抽10%进行复检,试验方法按产品制造标准进行,如有不合格,则应逐根进行检查。复验应有定货单位质量监督部门责任人员检查确认。 4)塑料管道组成件存放、搬运、运输时,应用非金属绳捆扎,且应有防晒与 防雨措施。存放在仓库时,管端头应封堵,底部加垫板等与地面隔开,并应通风良好,温度不超过40℃,堆放高度适宜,防止倒塌。 5)塑料管道组成件从生产到使用前的存放时间不得超过一年。 阀门检验与试验应按“阀门检试验工艺标准”的相关规定进行。 1)铸铁管接口材料,使用水泥作密封填料时,应采用425标号以上硅酸盐水 泥或硅酸盐膨胀水泥。冬季施工时,宜采用525标号以上的早强水泥,管道接口可能受到化学腐蚀时应按设计要求使用525标号以上的耐蚀水泥。

室内燃气管道安装标准

3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm; (2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。 3.3 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所;

(5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋,燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内,距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。

室内燃气管道安装与验收标准(最新版)

东莞新奥燃气有限公司企业标准 室内燃气管道安装与验收标准 1 范围 本标准规定了室内燃气管道安装、试验与验收的要求。 本标准适用于东莞新奥燃气有限公司及所属各分公司室内燃气管道的安装与验收。 2 规范性引用标准 下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准,其以后的所有修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,凡是不注日期的引用标准,其最新版本适用于本标准。 GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 3 室内燃气管道安装 3.1 燃气引入管 引入管是指由室外庭院管网引向建筑物外墙至立管阀门为止的管段。 3.1.1燃气引入管必须符合下列规定: (1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm; (2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡; (3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑的燃气引入管应采用加厚钢管。 3.2燃气立管 燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。 3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。 3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。 3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。

3.3 室内燃气管道 3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所: (1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中; (2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方; (3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施; (4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所; (5)使用其它燃料的厨房。 3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。 3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求: (1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中; (2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙; (3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。 燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中; (4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中; (5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门; (6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。 3.3.4室内燃气管道一般不采用暗埋方式,如必需暗埋时必须使用燃气专用的不锈钢管、铜管、铝塑复合管等,暗埋的燃气管道必须采用焊接。燃气表及阀门不得暗埋,燃气管道宜暗埋于距天花板20cm范围内,距地面50cm以下的墙面。暗埋后应有明显的标志,以免用户装修施工时破坏暗埋的燃气管道。 3.3.5室内燃气管道穿越楼板、楼梯平台、墙壁和隔墙时,必须安装在套管中。 穿越楼板、楼梯平台等处时套管应选用钢管,套管管径不宜小于表1燃气管道的套管直径的规定,套管上端应高出毛地面60mm—90mm,装修地面30mm—50mm,下端与楼板底平,套管与燃气管间应用柔性防水材料封堵严实,套管与楼板之间应牢固,

室内燃气管道安装施工工艺

室内燃气管道安装施工工艺 工艺流程: 安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→防腐、刷油; 安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办好变更洽商记录。配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件和套管。 预制加工:按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口,阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对,按管段分组编号(工艺详见《暖卫管道安装施工工艺标准》)。干管安装: ~ 3.4.1按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号,码放整齐。3.4.2安装卡架,按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。安装托架上的管道时,先反管就位在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。3.4.3燃气引入管安装:燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室;严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 3.4.3.1引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管坡度不得小于,坡向干管。引入管穿过建筑物基础时,应设备在套管中,考虑建筑物沉降,套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表

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