全国电线电缆检验标准
电线电缆检验标准
电线电缆检验标准
1）IEC60055额定电压18／30kV及以下铜芯或铝芯纸绝缘金属护套电缆
2）IEC60121工业退火铝导线
3）IEC60189聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆和电线4）IEC60227额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
5）IEC60245额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆
6）IEC60317特种绕组线
7）IEC60502额定电压1～30kV挤包绝缘电力电缆
8）IEC60702额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及其终端
9）IEC60708聚烯烃绝缘挡潮层聚烯烃护套低频电缆
10）IEC60799 电线组件
11）IEC60800额定电压300／500V防结冰和舒适供热用加热电缆12）IEC60840额定电压30～150kV挤包绝缘电力电缆及其附件试验
13）IEC60889架空导线用硬铝线
14）IEC61089圆线同心绞架空导线
15）GB6995．1—1986电线电缆识别标志第一部分
16）GB6995．2—1986电线电缆识别标志第二部分 17）GB6995．3—1986电线电缆识别标志第三部分
18）GB6995．4—1986电线电缆识别标志第四部分
19）GB6995．5—1986 电线电缆识别标志第五部分：电力电缆绝缘线芯识别标志 20）GB5585．1—1985电工用铜、铝及其合金母线第1部分：一般规定
21）GB5585．2—1985电工用铜、铝及其合金母线第2部分：铜母线
22）GB5585．3—1985电工用铜、铝及其合金母线第3部分：铝母线
23）GBl8014—1999电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线
24）GB4884—1985绝缘导线的标记
25）GBll017—1989额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆
26）GBl2527—1990额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆
27）GBl2528．1—1990交流额定电压3 kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）一般规定
28）GBl2706．1—1991分：额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第一部：一般规定
29）GBl2706．2—1991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第二部分：聚氯乙烯绝缘电力电缆
30）GBl2706．3—1991额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第三部分：交联聚乙烯绝缘电力电缆
31）GBl2971．1—1991电力牵引用接触线第一部分：一般规定32）GBl2971．2—1991电力牵引用接触线第二部分：铜接触线33）GBl2971．3—1991电力牵引用接触线第三部分：钢、铝复合接触线
34）GBl2971．4—1991电力牵引用接触线第四部分：钢、铝及铝合金复合接触线
35）GBl2971．5—1991 电力牵引用接触线第五部分：铝合金接触线
36）GBl2972．10—1991矿用橡套软电缆第十部分：矿工帽灯电线
37）GBl2972．1—1991矿用橡套软电缆第一部分：一般规定
38）GBl2972．2—1991矿用橡套软电缆第二部分：额定电压0．66／1．14kV及以下采煤机软电缆
39）GBl2972．3—1991矿用橡套软电缆第三部分：额定电压0．66／1．14kV采煤机屏蔽监视加强型软电缆
40）GBl2972．4—1991矿用橡套软电缆第四部分：额定电压0．66／1．14kV采煤机金属屏蔽软电线
41）GBl2972．5—1991矿用橡套软电缆第五部分：额定电压0．66／1．14kV及以下移动橡套软电缆
42）GBl2972．6—1991矿用橡套软电缆第六部分：额定电压3．6／6kV屏蔽监视型软电缆
43）GBl2972．7—1991矿用橡套软电缆第七部分：额定电压3．6／6kV屏蔽橡套软电缆
44）GBl2972．8—1991矿用橡套软电缆第八部分：额定电压0．3／0．5kV矿用电钻电缆
45）GBl2972．9—1991矿用橡套软电缆第九部分：矿用移动轻型橡套软电缆
46）GBl4049—1993额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆
47）GBl4316—1993间距1．27mm绝缘刺破型端接式聚氯乙烯绝缘带状电缆
48）GB5013．1—1997额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第1部分：一般要求
第2部分：试验方法
50）GB5013．3—1997额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第3部分：耐热硅橡胶绝缘电缆
51）GB5013．4—1997额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分：软线和软电缆
52）GB5013．5—1997额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第5部分：电梯电缆
53）GB5013．6—1997额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第6部分：电焊机电缆
54）GB5013．7—1997额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆第7部分：耐热乙烯一乙酸乙烯酯橡皮绝缘电缆
55）GB5023．1—1997额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求
56）GB5023．2—1997额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法
57）GB5023．3—1997额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆
58）GB5023．4—1997额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第4部分：固定布线用护套电缆
电缆第5部分：软电缆（软线）
60）GB5023．6—1997额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第6部分：电梯电缆和挠性连接用电缆
61）GB5023．7—1997额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第7部分：2芯或多芯屏蔽和非屏蔽软电缆
62）GB5579—1985 医用x射线设备高压电缆插头插座连接
63）GB9326．1—1988交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件一般规定
64）GB9326．2—1988交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件油纸绝缘自容式充油电缆
65）GB9326．3—1988交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件终端
66）GB9326．4—1988交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件接头 67）GB9326．5—1988交流330kV及以下油纸绝缘自容式充油电缆及附件压力供油箱
68）GB9330．1—1988塑料绝缘控制电缆一般规定
69）GB9330．2—1988塑料绝缘控制电缆聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆
70）JBl601—1993额定电压300／500 V橡皮绝缘固定敷设电线
电线类检验标准
电线类检验标准 检验标准电线类检验标准一、适用范围：所有外购电线、电源线入厂之检验依据。二、权责部门：品管部 IQC三、时机：供应商材料之进料检验。四、检验项目及执行标准：检验项目检验标准检查方法/量具缺点分类Ⅱ水准AQL%CRMAMI外观检查1、颜色符合要求；2、表面不得有刮伤、破皮、油污、发霉。目视√Ⅱ/2、5插头结构须按GB20 99、1-96标准的规定及各国安规要求目视√Ⅱ/2、5电线全长依图面要求卷尺√1/1001、0尾处处理分线长度依图面要求卡尺√1/1001、0剥皮长度依图面要求卡尺√1/1001、0镀端高度依图面要求卡尺√1/1001、0绕线尺寸依图面要求卡尺 √1/1001、0露铜依图面要求卡尺√1/1001、0极性测试极性正确万用表√1/1000、65检验项目检验标准检查方法/量具缺点分类Ⅱ水准AQL%CRMAMI导通测试无短路、断路万用表√1/1000、65耐压测试按各耐压值标准(参附表)耐压测试仪√1/1000、65接地线阻抗测试100mΩ↓阻抗治具√1/1000、65铜片安全测试20磅/2分钟压力计√1/1000、65实拉测试插头与电线应受10Kgs/10S拉力不松脱、短路、断路。拉力计√1/1001、0耐冲击测试依图面要求冲击治具√在新料确认时2PCS(含)以上温升测试根据电线公称面积，做相应的负载测试后，表面不能发白、软化、脱胶、发烫，30℃↓温升测试仪或相应负载治具√2根或2根以上/批弯曲
测试插头与电缆插头与电缆弯曲30000次后不能松脱弯曲测试仪√2根或2根以上/批电缆弯曲电缆弯曲3万次后不能有裂痕或铜芯线断裂现象。弯曲测试仪√2根或2根以上/批SR拉力测试SR 承受15~25Kgs/10S拉力后，不能有松脱或裂痕现象。拉力计√2根(含)以上/批浸水测试浸水1H耐2000V无击穿耐压机√2根(含)以上/批标志耐擦测试以汽油或酒清擦拭15S无脱落汽油 √1/1001、0安规符合图面要求及承认书要求目视√1/1001、0番号AWG依图面要求，公称断面积计算公式：A=π/4D2N千分尺√1/1001、0
电线电缆_试验方法
绪论 随着国民经济的发展，电气化、自动化日益发达，近年来我国，发电量、高等级、容量，输送距离都有巨大增长。各种特殊的用电要求不断提出，这不但对电线电缆的生产数量提出高的要求，而且对电线电缆的性能、品种也提出了多样化的要求。但有很多种类的电缆只能理论上设计出来，在实际生产中由于工艺、原材料的选择等存在问题使得生产出来的线缆达不到其性能的要求；还有一个重要的原因是：在敷设安装及长期的运行过程中也会出现一些不能满足性能要求的现象。为了能进一步普及和提高电线电缆的生产和运行水平,保证产品质量,保证电网的安全运行,满足经济发展对电线电缆提出更高更新的要求，无论是科研单位还是生产厂家必须对电线电缆进行性能的检测，及时发现缺陷，进一步减少经济损失。 对电线电缆的检测国外都有标准明确的规定：最具权威是国际电工委员会（IEC），国际标准委员会；不同的国家有不同的国标（GB）、行业标准（JB、MT、SH等）、地方标准。但实质是对电线电缆产品进行性能检验，生产出性能更好、更高运用到实际中。电线电缆性能的检测主要是通过试验的方法进行验证是否满足其性能的要求；试验包括：型式试验、例行试验和抽样试验。电线电缆的检测是一个世界性的课题，检测技术的发展经历了一个漫长的过程；在国外，六十年代末期英国首先研制出了世界上第一台电缆故障闪测仪。我国在七十年代初期由电子科技大学（原西北电讯工程学院）和供电局联合研制出了我国第一台贮存示波管式电缆故障检测仪DGC—711，后来又相继推出了改进型仪器。由于我国基础工业及电缆制造水平的滞后，使得电缆故障率普遍较高，反而促进了电缆测试技术在我国得到了较大的发展和突破。国检测方面处于领先地位的电缆研究所和高压研究所；电线电缆行业中对中低压电缆的性能检测方面相对较为完善，而在高压方面还存在不少空白，需要继续投入资金引进国外先进设备填充这一空白。展望未来，有许多工作等待我们去做，让我们携起手来，共同努力，为发展电线电缆性能检测做出贡献。 本论文主要论述35kV及以下塑力缆的性能检测，检测的试验项目包括：型式试验、例行试验和抽样试验。由于电压等级不同，故所做的试验及要求也不尽相同；本文采用对比论述，把35kV及以下塑力缆的性能检测分为：1～3kV，6kV～35kV两部分。论述的主要容包括下列几方面： 型式试验：试验所引用的标准、试验项目、试验条件、试验原理和试验结果的分析以及试验注意事项；侧重点在电气性能试验。 例行试验和抽样试验：试验所引用的标准、和验项目。
电线电缆国家标准
电线电缆国家标准 一、辐照交联电力电缆（电压等级：0.6/1KV；执行标准：GB/T12706.1-2002） 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出，于是分子链上产生空隙，相邻的分子链结合在一起形成－C－C－交联键，形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度，辐照交联为物理交联方式，整个交联没有水的介入，其绝缘中的水分子含量不大于100PPM，绝缘纯度高，从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性，电缆寿命可达60年，同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力，不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。 基本结构：导体－交联聚乙烯绝缘－内护套－钢带铠装－聚氯乙烯护套 辐照交联聚烯烃（主要材料是聚乙烯）电线电缆主要用于耐热建筑线、汽车线、航空导线、机车线电线和电机电器引接线等。 二、中压交联聚乙烯绝缘电力电缆（电压等级：6/6KV-26/35KV；执行标准： GB/T12706.2-2002） 中压交联聚乙电缆采用了全干式化学交联方法使用聚乙烯分子由线型分子结构变为空 间网状结构，使热塑性的聚乙烯转变为热固性的交联聚乙烯，使其机械性能、热老化性能及环境应力能力在很大的程度上得到提高，并具有优良的电气性能。具有异体正常运行温度高、结构简单、外径小、重量轻、使用方便、不受敷设落差限制等特性。适用于工频额定电压 1-35KV配电系统。 YJV62、YJLV62交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 YJV63、YJLV63交联聚乙烯绝缘双非磁性金属带铠装聚乙烯护套电力电缆。 其它型号与辐照交联类似（只是电压不同） YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内敷设。可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。
电缆线路施工验收规范
电缆线路施工验收 规范
电气装置安装工程 电缆线路施工验收规范（gb50168-92） 第一章总则 第二章运输与保管 第三章电缆管的加工及敷设 第四章电缆支架的配制与安装 第五章电缆的敷设 第一节一般规定 第二节生产厂房内及隧道、沟道内电缆的敷设第三节管道内电缆的敷设 第四节直埋电缆的敷设 第五节水底电缆的敷设 第六节桥梁上电缆的敷设 第六章电缆终端和接头的制作
第一节一般规定和准备工作 第二节制作要求 第七章电缆的防火与阻燃 第八章工程交接验收 附录一本规范名词解释 附录二侧压力和牵引力的常见计算公式 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kv及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。
第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固； 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束； 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全；
电缆沟验收标准
电缆管沟验收质量标准 一、电缆隧道（井）结构本体 1、严格按照设计图纸及国家有关施工规范要求施工，内径尺寸符合图纸要求，横平竖直。 2、隧道（井）底板平整，隧道（井）内无建筑垃圾，无积水、渗水。 3、砖砌电缆隧道（井）壁抹面光洁平整，不得有裂缝；钢筋混凝土现浇隧道（井）壁振捣密实，不得有蜂窝麻面；电缆隧道（井）壁不得存在渗水。 4、预制隧道（井）盖板内底面干净平整、板缝宽度不大于1.5CM，抹缝密实均匀，墙体压顶坐浆均匀厚实，不得存在渗水现象；混凝土现浇隧道（井）顶板底面干净平整，无蜂窝麻面，不得存在渗水现象。 5、检查井口内壁抹面光洁平整，不得有蜂窝麻面，无渗水现象。井口内按设计要求安装爬梯。按设计要求做好集水井、通风口等附属设施。 6、电力井盖标识符合国网公司规范要求；电力井盖标高必须与其所处地面标高保持一致，开启方向必须垂直于电缆管沟走径方向。井盖加固必须符合市政要求，位于车行道下必须使用加重型电力井盖，必须使用钢筋混凝土结构进行加固。 7、电缆沟（井）回填应按照设计要求及市政有关文件标准执行。 二、电缆支架 1、严格按照设计图纸及施工规范要求安装预埋件及电缆支架。 2、支架角钢（槽钢、矩形钢管）下料应平直，各断口无卷边、毛刺，下料尺寸必须符合图纸要求，误差必须控制在5MM范围内。
电缆支架必须焊接牢固，所有焊缝满焊，焊缝无焊渣、无气孔、焊缝高度不小于6MM。电缆支架横平竖直，无扭曲变形。 3、电缆支架横撑间距、水平净距必须符合设计图纸，其偏差必须控制在5MM范围内。 4、电缆支架全长必须有良好镀锌处理。热镀锌件应先进行除锈处理，镀锌表面光洁、均匀，镀锌厚度符合设计要求，无残渣和漏镀锌部位。热浸塑件应先进行镀锌处理后进行热浸塑处理，浸塑层不脱落、不易燃，无破损、气孔、鼓包等缺陷。 5、支架上下横撑与电缆隧道（井）顶、电缆隧道（井）底净距应符合设计图纸要求。 6、电缆支架与电缆隧道（井）壁连接牢固，固定件宜采用品质良好的镀锌螺栓，如设计为预埋件结构，应焊接牢固，所有焊缝满焊，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 三、接地极与接地带 １、严格按照设计要求的数量和位置布置接地极与接地带，规格及型号必须符合设计要求。 ２、内接地带与电缆支架、内接地带与外接地带及外接地带与接地极之间必须焊接牢固。接地带搭接长度不小于十公分，三面焊缝满焊，接地带与接地极、支架搭接，搭接部位两面或三面焊缝必须满焊；焊缝高度不小于6MM，无焊渣，无气孔，按设计图纸要求做好防腐处理。 ３、接地极应按设计要求埋入地下，如遇到岩石等地质条件，必须联系设计调整接地系统设计方案。 4、接地极与外接地带埋设完成后必须进行接地电阻测量，电阻值必须符合设计要求。
电线电缆检验项目
圆线同心绞架空导线检验项目汇总 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是 从成盘或成卷绞线的距端头1米处取1.5米长；如全部的试样的检验项 目全部合格，则该生产批合格；如有1项及以上项目不合格，则该生 产批产品不合格，对该生产批的产品进行全检，合格品可以出货。 1kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
10kV架空绝缘电缆检验项目 1、检验规则：产品的检验分为抽样试验、型式试验、例行试验 型式试验(T)：在产品设计、生产工艺变化之后，从抽样检验合格批中抽样进行的检验；试验只做一次，并且仅当其设计或工艺改变之后试验才重做。 抽样试验（S）：在成品的电缆上或取至成品电缆的元件上进行的试验，以证明成品电缆符合设计规范。 例行试验（R）：由制造方在成品电缆的所有制造长度进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
电线电缆执行标准及型号
电线电缆执行标准及型号 一、国际电工委员会制定的标准（IEC标准）美国标准（ASIM标准）英国标准（BS标准）德国标准（DIN标准）日本标准（JIS标准） 二、国家标准用G B、GB/T表示 三、行业标准有： 煤炭部标准（MT）、冶金行业标准（YB）、铁道部标准（TB）、机械部标准（JB等） 四、 1.额定电压1KV及以下架空绝缘电缆型号： JKV——铜芯聚氯乙烯绝缘架空电缆 JKLV——铝芯聚氯乙烯绝缘架空电缆 2.额定电压10KV架空绝缘电缆 JKYJ——铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLYJ——铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 JKLGYJ——钢铝绞合芯交联聚乙烯绝缘架空电缆 3.额定电压铝合金导体挤包绝缘电力电缆 VLHV——铝合金导体聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 VLHY——铝合金导体聚氯乙烯绝缘聚乙烯（或聚烯烃）护套电力电缆 YJLHV——铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJLHY——铝合金导体交联聚乙烯绝缘聚乙烯（或聚烯烃）护套电力电缆
4.聚氯乙烯绝缘电力电缆 VLV（铝芯）聚氯乙烯护套、无铠装层 VV（铜芯）聚氯乙烯护套、无铠装层 VLY（铝芯）聚乙烯护套、无铠装层 VY（铜芯）聚乙烯护套、无铠装层 5.交联聚乙烯绝缘电力电缆 YJV（铜芯）——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆 YJLV（铝芯）——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电缆 YJY（铜芯）——交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电缆 YJLY（铝芯）——交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电缆 6.聚氯乙烯绝缘控制电缆 KVV——聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆 KVVP——聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆 7.交联聚乙烯绝缘控制电缆 KYJV——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套控制电缆KYJY——交联聚乙烯绝缘聚氯烯烃护套控制电缆KYJVP——交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套编织屏蔽控制电缆8.煤矿用阻燃橡软套电缆 ——采煤机橡套软电缆 ——采煤机屏蔽橡套软电缆 ——采煤机屏蔽监视编织加强型橡套软电缆
电线电缆国标直径标准
电线电缆国标直径标准 一、电线平方数及直径换算方法知识电线的规格在国际上常用的有三个标准：分别是美制（AWG）、英制（SWG）和我们的（CWG）。几平方是国家标准规定的的一个标称值，几平方是用户根据电线电缆的负荷来选择电线电缆。电线平方数是装修水电施工中的一个口头用语，常说的几平方电线是没加单位，即平方毫米。电线的平方实际上标的是电线的横截面积，即电线圆形横截面的面积，单位为平方毫米。一般来说，经验载电量是当电网电压是220V时候，每平方电线的经验载电量是一千瓦左右。铜线每个平方可以载电千瓦，铝线每个平方可载电千瓦。因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。 具体到电流，短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。散热条件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。 换算方法：知道电线的平方，计算电线的半径用求圆形面积的公式计算：电线平方数（平方毫米）＝圆周率（）×电线半径（毫米）的平方知道电线的平方，计算线直径也是这样，如：方电线的线直径是：÷ = ，再开方得出毫米，因此方线的线直径是：2×毫米＝毫米。 知道电线的直径，计算电线的平方也用求圆形面积的公式来计算：电线的平方＝圆周率（）×线直径的平方／4 电缆大小也用平方标称，多股线就是每根导线截面积之和。
电缆截面积的计算公式：× 电线半径（毫米）的平方× 股数如48股（每股电线半径毫米）平方的线：×（× ）× 48 = 平方二、常用小规格线缆知识RVVP：铜芯聚氯乙烯绝缘屏蔽聚氯乙烯护套软电缆，电压300V/300V 2-24芯。主要质量指标：线径（包括芯线和编织丝，并不是越粗越好，用杂质铜的要达到电阻标准而做的很粗）、铜芯纯度、编织密度、绞距。用途：仪器、仪表、对讲、监控、控制安装。 RG：物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网（HFC）中传输数据模拟信号，此为美国标准，近似等同于国标SYWV 系列。主要质量指标：铜芯线径，绝缘厚度，编织材料（市场上多为铝镁丝编织，质量好应该用镀锡铜），编织密度。UTP：局域网电缆用途：传输电话、计算机数据、防火、防盗保安系统、智能楼宇信息网。常用UTP CAT 5，UTP CAT 5E 带屏蔽型号为 STP KVVP：聚氯乙烯护套编织屏蔽电缆用途：电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量SYWV（Y）、SYKV 有线电视、宽带网专用电缆结构：（同轴电缆）单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯（绝缘）+（镀锡丝+铝）+聚氯乙烯（聚乙烯），（等同美标RG-6,RG-59）。现在市场上多用铝镁丝编织（不能焊接，容易氧化），芯线用铜包铝、铜包钢，以至很多人认为SYWV线比SYV线便宜，但事实上并不是那么回事。RVV（227IEC52/53）聚氯乙烯绝缘软电缆（截面积：芯线数 1-24）用途：电源线，信号线，家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明等。此规格线只要符合国标则价格相差不
电线电缆使用安装知识及验收规范
电线电缆使用安装知识及验收规范
电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量，促进电缆线路施工技术水平的提高，确保电缆线路安全运行，制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管，应符合本规范要求。当产品有特殊要求时，并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管，其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时，应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件，均应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施，应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序，尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求： 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。
二、电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件： 1.预埋件符合设计，安置牢固; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全; 4.电缆线路敷设后，不能再进行的建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水畅通，电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前，建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件，除地脚螺栓外，应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收，除按本规范的规定执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤。压力油箱应牢固，压力指示应符合要求。
电线电缆验收要求及相关标准
电线电缆验收要求及相关标准 一、电线进场验收标准 1.验收依据： 1.1《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 1.2《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 2.1电线应有出厂质量证明文件： 包括：合格证（合格证有生产许可证编号和“CCC”认证标识）、检测报告、“CCC’认证证书； 2.2电线质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存 放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 2.3生产厂家要有企业法人营业执照。 3.验收标准： 3.1电线绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型 号、额定电压和“CCC”认证标识；标识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 3.2检测电线线径和绝缘皮厚度（用卡尺或千分尺），参考数据见附表1；3.3测量线皮绝缘电阻值，将电线浸在水中24小时，用750V绝缘摇表摇测， 阻值大于0.5MΩ； 3.4线芯不能松动； 3.5检测电线长度，将电线展开拉直用皮尺量，将实际长度和标识长度对比； 3.6称重，抽检整盘线的重量，参考数据见附表1。 二、电缆进场验收标准 1.验收依据： 1.1《建筑电气施工质量验收规范》GB50303-2002； 1.2《北京市建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003； 2.产品质量证明文件要求： 2.1电缆应有出厂质量证明文件： 包括：合格证、厂家检测报告；
2.2电缆质量证明文件应为原件，如果是复印件，复印件和原件内容一致，并加盖原件存 放单位公章，注明原件存放处，并有经办人签字和时间； 2.3生产厂家要有企业法人营业执照、生产许可证。 3.验收标准： 3.1电缆绝缘皮标识清楚，标识间距不大于1米，要标明生产厂名、规格型号和米数；标 识要字迹清晰，用浸有汽油或酒精的棉布以1m/s的速度匀速连续擦拭五次，字迹仍清晰可辩； 3.2检查线芯股数和单股线芯的直径； 3.3预分支电缆验收时要注意分支电缆的长度、分支之间的长度、吊钩到第一个分支的长 度及预分支电缆的分支方向（上分支或下分支），且每根预分支电缆均要附图。 3.4测量电缆绝缘皮的绝缘阻值，用1000V绝缘摇表摇测，阻值大于10MΩ。 附表1： BV线的线径、参考重量及绝缘层厚度 附表2：
电线确认检验规范
1 范围 本规范使用于额定电压450/750V 及以下聚氯乙烯绝缘电线电缆及插头电源线、电线组件产品确认检验的依据。 2 职责 2. 1、车间检验员负责定期送检所需确认检验样品到实验室； 2. 2、实验室按照产品规定检验项目进行试验，在规定周期出具检验报告并保管； 3 电线产品检验项目及内容方法 确认检验规范 文件编号 制定日期 版本号 页码 第1页 共4 页 序号 检验项目 检验内容及方法 检验方式（频次） 检验工具 1 外观 表面应光洁平滑，不应有划伤、死胶颗粒、起泡、杂色、脏污，印字要清晰。 逐批 目测 2 标志 1. 印字内容应正确，字迹应清晰，不应有印字残缺不全等不良 逐批 目测 2. 标志间距离应符合产品标准要求 逐批 目测 3. 黄/绿色芯线的任一种颜色不应少于30% 逐批 显微镜 3 绝缘、护套试剥 有护套的电线必须进行试剥，护套拉出后，绝缘芯线间无粘连，绝缘与护套间无粘连、易剥离。 逐批 手动/刀片 4 印字耐擦试验 针对油墨印字的电线，应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭印字内容，共擦10次，印字应耐擦、清晰可辨。 逐批 目测/棉布 5 结构尺寸检查 1. 导体：导体单丝根数及导体单丝直径应符合工艺参数要求。如导体截面积与电线所标识的截面积不一致时，应测量导体电阻进行验证，判定是否合格。 逐批 手动/千分尺/电桥 2. 绝缘平均厚度/最小厚度测量：厚度应符合表2规定。 逐批 投影仪 3. 护套平均厚度/最小厚度测量：厚度应符合表2规定。 逐批 投影仪 4. 椭圆度测量：圆形RVV 电缆均应进行椭圆度测量，在同一横截面上测任意二点外径之差（椭圆度）应不超过平均外径标准上限的15%。 逐批 投影仪/计算器 5. 外形尺寸（线径）检查：应符合表2规定 逐批 卡尺/投影仪 6 导体电阻 导体电阻检查应在长度至少为1m 的电缆试样上对每根导体进行测量，换算成20℃时导体电阻值，应符合表1规定 逐批 电桥
电缆敷设国家标准GB50217
电缆敷设国家标准GB50217-94 (5 电缆敷设) GB50217-94 (5 电缆敷设) 5 电缆敷设 5.1 一般规定 5.1.1 电缆的路径选择，应符合下列规定： (1) 避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。 (2) 满足安全要求条件下使电缆较短。 (3) 便于敷设、维护。 (4) 避开将要挖掘施工的地方。 (5) 充油电缆线路通过起伏地形时，使供油装置较合理配置。 5.1.2 电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，都应满足电缆允许弯曲半径要求。 电缆的允许弯曲半径，应符合电缆绝缘及其构造特性要求。对自容式铅包充油电缆，允许弯曲半径可按电缆外径的20倍计。 5.1.3 电缆群敷设在同一通道中位于同侧的多层支架上配置，应符合下列规定： (1) 应按电压等级由高至低的电力电缆、强电至弱电的控制和信号电缆、通讯电缆的顺序排列。 当水平通道中含有35kV以上高压电缆，或为满足引入柜盘的电缆符合允许弯曲半径要求时，宜按“由下而上”的顺序排列。 在同一工程中或电缆通道延伸于不同工程的情况，均应按相同的上下排列顺序原则来配置。 (2) 支架层数受通道空间限制时，35kV及以下的相邻电压级电力电缆，可排列于同一层支架，1kV及以下电力电缆也可与强电控制和信号电缆配置在同一层支架上。 (3) 同一重要回路的工作与备用电缆需实行耐火分隔时，宜适当配置在不同层次的支架上。 5.1.4 同一层支架上电缆排列配置方式，应符合下列规定： (1) 控制和信号电缆可紧靠或多层迭置。
(2) 除交流系统用单芯电力电缆的同一回路可采取品字形（三叶形）配置外，对重要的同一回路多根电力电缆，不宜迭置。 (3) 除交流系统用单芯电缆情况外，电力电缆相互间宜有35mm空隙。 5.1.5 交流系统用单芯电力电缆的相序配置及其相间距离，应同时满足电缆金属护层的正常感应电压不超过允许值，并使按持续工作电流选择电缆截面尽可能较小的原则来确定。 未呈品字形配置的单芯电力电缆，有两回线及以上配置在同一通路时，应计入相互影响。 5.1.6 交流系统用单芯电力电缆与公用通讯线路相距较近时，宜维持技术经济上有利的电缆路径，必要时可采取下列抑制感应电势的措施： (1) 使电缆支架形成电气通路，且计入其他并行电缆抑制因素的影响。 (2) 对电缆隧道的钢筋混凝土结构实行钢筋网焊接连通。 (3) 沿电缆线路适当附加并行的金属屏蔽线或罩盒等。 5.1.7 明敷的电缆不宜平行敷设于热力管道上部。电缆与管道之间无隔板防护时，相互间距应符合电缆与管道相互间允许距离的规定（表5.1.7）。 电缆与管道相互间允许距离（mm）表5.1.7 5.1.8 需抑制电气干扰强度的弱电回路控制和信号电缆，除遵照本规范第3. 6.5条～第3.6.8条规定外，当需要时可采取下列措施： (1) 与电力电缆并行敷设时相互间距，在可能范围内宜远离；对电压高、电流大的电力电缆间距更宜较远。 (2) 敷设于配电装置内的控制和信号电缆，与耦合电容器或电容式电压互感器、避雷器或避雷针接地处的距离，宜在可能范围内远离。 (3) 沿控制和信号电缆可平行敷设屏蔽线或将电缆敷设于钢制管、盒中。
电线电缆最新国家标准(新修订)
电线电缆国家就最新修订（2012）标准一、辐照交联电力电缆（电压等级：0.6/1KV；执行标准：GB/T12706.1-2002） 辐照交联电缆是利用高能射线轰击聚其分子链中的氢原子排出，于是分子链上产生空隙，相邻的分子链结合在一起形成－C－C－交联键，形成了网状的大分子立体结构而构成交联聚乙烯。 通过辐照后的交联聚乙烯热性能可达到105度，辐照交联为物理交联方式，整个交联没有水的介入，其绝缘中的水分子含量不大于100PPM，绝缘纯度高，从而辐照交联的电缆在电性能、机械性能方面有独特的优良特性，电缆寿命可达60年，同时电缆具有重量轻、结构简单、敷设不受落差限制等特点。 YJV、YJLV 辐照交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 YJY、YJLY 辐照交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 YJV22、YJLV22辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV23、YJLV23辐照交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆 YJV32、YJLV32辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 YJV33、YJLV33辐照交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆 VV、VLV、VY、VLY、YJV、YJLV、YJY、YJLY适用于室内外敷设。可经受一定的敷设牵引，但不能承受机械外力作用的场合。单芯电缆不允许敷设在磁性管道中。 VV22、VLV22、VV23、VLV23、YJV22、YJLV22、YJV23、YJLV23敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力，不能承受过大的拉力。 VV32、、VLV32、VV33、、VLV33、YJV32、YJLV32、YJV33、YJLV33敷设在室内、隧道、电缆沟，能够承受一定的机械外力。
全国电线电缆检验标准
电线电缆检验标准 电线电缆检验标准 1）IEC60055额定电压18／30kV及以下铜芯或铝芯纸绝缘金属护套电缆 2）IEC60121工业退火铝导线 3）IEC60189聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套低频通信电缆和电线4）IEC60227额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 5）IEC60245额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆 6）IEC60317特种绕组线 7）IEC60502额定电压1～30kV挤包绝缘电力电缆 8）IEC60702额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及其终端 9）IEC60708聚烯烃绝缘挡潮层聚烯烃护套低频电缆 10）IEC60799 电线组件 11）IEC60800额定电压300／500V防结冰和舒适供热用加热电缆12）IEC60840额定电压30～150kV挤包绝缘电力电缆及其附件试验 13）IEC60889架空导线用硬铝线 14）IEC61089圆线同心绞架空导线
15）GB6995．1—1986电线电缆识别标志第一部分 16）GB6995．2—1986电线电缆识别标志第二部分 17）GB6995．3—1986电线电缆识别标志第三部分 18）GB6995．4—1986电线电缆识别标志第四部分 19）GB6995．5—1986 电线电缆识别标志第五部分：电力电缆绝缘线芯识别标志 20）GB5585．1—1985电工用铜、铝及其合金母线第1部分：一般规定 21）GB5585．2—1985电工用铜、铝及其合金母线第2部分：铜母线 22）GB5585．3—1985电工用铜、铝及其合金母线第3部分：铝母线 23）GBl8014—1999电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线 24）GB4884—1985绝缘导线的标记 25）GBll017—1989额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆 26）GBl2527—1990额定电压1 kV及以下架空绝缘电缆 27）GBl2528．1—1990交流额定电压3 kV及以下铁路机车车辆用电缆（电线）一般规定
电线电缆检验标准
电线电缆检验标准 Final approval draft on November 22, 2020
电线电缆进料检验标准一目的明确电线电缆进料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。 二范围本标准规定了电线电缆进料检验的技术要求、包装要求、检验规则。本标准适用于本公司所有电线电缆的进料检验。 三检验项目及规则 1.外观检查 ●检查绝缘外皮光滑是否破损或老化，厚度均匀；线芯无氧化或锈蚀，股数符合要求； ●检查绝缘皮表面印字是否清晰无脏污，认证编码需符合UL及3C认证要求(印 字可用擦试法检验) 2.包装检查 ●检查线缆包装是否符合存储，运输要求，线缆型号应与其规格书相同,标识应该 清楚，完整。 ●检查外包装无破损、变形；产品型号、颜色与外包装标识相一致。包装捆扎符合要求。 3.结构尺寸检查 ●根据电源线的结构尺寸要求及实际使用要求，用游标卡尺测量电源线的关键尺寸.允许误差为线径(包括绝缘皮):规格±0.1mm,芯径：规格±0.02m. 4.阻燃性测试 ●将A4纸放置于地面上，在距离A4纸200mm的垂直高度上燃烧测试样10S，然后 移开火焰枪，并同时计时试样离焰后持续燃烧时间.离焰后，试样应在30S内熄 灭；试样上掉下的熔滴物不得将A4纸点燃.
5.耐腐蚀性测试(需要时做) ●将待测电线放入中性盐雾试验机内测试72小时；将潮湿试验箱温度设置为：45±5℃；湿度设置为：90%，然后将待测电线放入潮湿试验箱内测试7天；测试要求：线芯无氧化、生锈. 6.耐温性测试 ●将烘炉温度设置为105±2℃，然后将待测试电线放入测试24小时,绝缘皮不可收缩变形 7.可焊性测试 ●将电源线绝缘皮去除后用烙铁将焊上到线芯表面。测试要求：线芯有光泽,上锡良好。 8.ROHS检查（需要时检查） ●供应厂商应提供产品符合ROHS要求的证明文件。
国标电线电缆
国标电线电缆 一．常用电线电缆介绍 按照单芯线的股数来分： 1.BV是1根或是7根铜丝的单芯线，比较硬，也就是我们常说的硬线。 2.BVR是19根以上铜丝绞在一起的单芯线，比BV软一些，我们称软线。 3.RV是30根以上的铜丝绞在一起的单芯线，比BVR更软，家装的话一般不用这线， 适合于常用移动或者弯曲的场所。 两芯，三芯或者更多芯数的电线，BVVB是硬护套线，RVV是软护套线。 三种电线的硬度的比较，BV>BVR>RV 二.常用电线的特性： BV，BX，RV，RVV：
BV——铜芯聚氯乙烯绝缘电线，长期允许温度65℃，最低温度-15℃，工作电压交流500V，直流1000V，固定敷设于室内、外，可明敷也可暗敷。 BX——铜芯橡皮绝缘线，最高使用温度65℃，敷于室内。 RV——聚氯乙烯绝缘单芯软线，最高使用温度65℃，最低使用温度-15℃，工作电压交流250V，直流500V，用作仪器和设备的内部接线。 RVV——铜芯聚氯乙烯绝缘和护套软电线，允许长期工作温度105℃，工作电压交流500V，直流1000V，用于潮湿，机械防护要求高，经常移动和弯曲的场合。 三．电线电缆的型号解释： BV--铜芯聚氯乙烯绝缘电缆（电线） BVR--铜芯聚氯乙烯绝缘软电缆（电线） BVV--铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆（电线） BVVB--铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电缆（电线）
BV-105--铜芯耐热105度聚氯乙烯绝缘电线 BV-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线 BVR-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘软电线 BVV-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型电缆 BVVB-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平型电缆 BV-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘电线 BVR-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆型软电缆 BVV-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯护套圆型电缆 AV-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘安装电线 AVR-ZR-105铜芯耐热105℃阻燃型聚氯乙烯绝缘安装软电线 AV-ZR铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘安装电线AV-ZR铜芯阻燃型聚
电缆线检验规范
1、目的 规范公司外购件的检验要求，确保引出线电缆的质量符合本公司产品生产的需要。 2、适用范围 适用于本公司引出线进厂入库检验。 3、职责 检验员负责做好引出线的进厂检验工作。 4、规范要求： 4.1 检验程序 4.1.1 仓库收到电缆线后，在仓库的入厂待检区拆卸包装，清点数量，根据品管部提供的抽样方案抽出对应数量的电缆线。 4.1.2 仓库填写好《来料送检单》，和抽出的电缆线一起放到品管部入厂检验室的待检区。 4.1.3 品管部检验员根据《来料送检单》对电缆线进行抽样检验，并将检验结果填写到《来料检验报告》。完成检验后，将《来料送检单》交还给仓库。 4.1.4 品管部根据抽样检验方案和判定标准判定该批量电缆线是否合格。如不合格，则开出《来料异常处理单》，由部门主管确认后交与生产部（《来料异常处理单》中必须注明：该批电缆线总数，不合格数，不合格原因，对生产和产品性能可能造成的影响）。生产部根据客户订单和生产需要来判断该批不合格品是否需要让步接收. 4.1.5 品管部如判定该批量电缆线合格，则仓库应及时根据《来料送检单》进行入库。 4.2、检验工具 游标卡尺、烘箱、耐压测试台、万用表、绝缘电阻表等。 4.3、检验内容： 4.3.1 每批产品均应附有合格证，必要时供应商需提供产品材质报告单、出厂检验单。★4.3.2 目测电缆表面绝缘层颜色是否与合格证上标明的内容相符。其他外观具体指标
见下表： ★4.3.3 几何尺寸应符合以下要求： ★4.3.4 绝缘性能： 当一圈线为100M长时，每四根线径之间及屏蔽线之间的绝缘阻抗≥10000MΩ（50VDC）。 ★4.3.5 导线电阻（20度）： ★4.3.6 耐压要求： 电缆应保证在2000V电压下5min不击穿，单根导线应保证在1500V电压下5min 不击穿。 ★4.3.7 抗老化性能： 取电缆线放入烘箱内，80℃并保温24小时后，电缆绝缘层无变形、硬化、裂开等破损现象。
电缆线路施工及验收规范(GB 50168-2006)条文说明
1、总则 1.0.1本条说明了制定本规范的目的。 1.0.2～1.0.4目前我国已大量使用500kV电缆，第1.0.2～1.0.4条规定了本规范的适用电压等级范围和内容。对于特殊用途的电缆，如矿用、船用、冶金及化工等用的电缆，其结构、性能、安装场所均有其特殊性，本规范不可能都给予明文规定，因此提出“尚应符合专业规程的有关规定”。 1.0.5本条强调电缆线路采用的电缆及附件，均应为符合国家现行标准及相关产品标准的合格产品。 1.0.6本规范是以质量标准和主要工艺要求为主的，现行的安全技术规程只是一般性规定，二者对于专业性的施工都不可能面面俱到，规定得非常齐全；同时由于电缆工业的发展，新的施工工艺及施工方法不断采用，施工环境也各不相同。因此，要求除应遵守本规范及现行各种安全技术规程的规定外，对重要的施工工序、施工方法，还应制定出切实可行的安全技术措施。 1.0.7对电缆及附件安装所用的钢制紧固件，根据现有条件和市场供应情况，除地脚螺栓外，应采用热镀锌制品，从而保证防腐蚀要求。地脚螺栓可按设计要求自行加工或采购成品。 热镀锌为目前常用镀锌工艺，尤其是对钢制螺栓使用热镀锌比电镀锌和喷镀更为广泛、实用，效果也好。考虑到技术发展，也允许采用性能等同热镀锌的其他制品。 1.0.8本条为增加的内容。强调对有抗干扰要求的电缆线路，应按设计要求采取抗干扰措施。 2、术语 本章为原标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168—92附录一内容的修改补充。为便于理解和使用，增加了电缆、电缆分接箱和电缆导管[保护管]的内容。
3、电缆及附件的运输与贮zhù存cún 保管 3.0.1、3.0.2对电缆及其附件的运输、保管进行了原则规定，没有要求具体运输方法，因为各地、各部门运输工具、道路及施工经验不同，不强调用同一种运输方法。但不论用何种方法运输，均要确保不损坏箱体外表面以及箱内部件。 3.0.3盘装电缆在运输和滚动前应检查其盘的牢固性。因为从出厂到工地、从工地至各使用场所是经过多次滚动和倒运，若运输和滚动方式不当或电缆盘质量不好，以致盘变形松散，会引起电缆损坏或油管破裂。对充油电缆油管的保护，应在运输滚动过程中 检查是否漏油，压力油箱是否固定牢固，压力指示是否符合要求等。否则电缆因漏油、压力降低会造成电缆受潮以致不能使用。 3.0.4电缆及其附件到达现场后，除应按一般常规要求进行检查外，对充油电缆由于施工单位较少或没施工过，因此要求电缆及其附件(压力油箱、油管、阀门和压力表)符合要求且完好无损。 充油电缆附件完好无损表现为压力油箱油管无裂纹、油无渗透漏，油压及其表计指示符合正常压力；阀门关闭灵活，且应在开启位置，使压力油箱与电缆油路相通；电缆本体油无渗漏，封存端密封良好。强调了附件部件应齐全，材质质量应符合产品技术要求。 3.0.5要求电缆本体、附件及有关材料的存放、保管原则上应符合产品贮存保管要求。 （1）为方便电缆的使用，存放时应按电压等级、规格等分类存放，盘间留有通道以便人员或运输工具通过。为保证电缆在存放时的质量，存放场所应地基坚实且易于排水，电缆盘应完好而不腐烂。 （2）电缆终端瓷套，无论存放于室内、室外，都易受外部机械损伤而使瓷件遭受破损，严重的致使报废，因此要求所有瓷件在存放时，尤其是大型瓷套，都应有防机械损伤的措施(放于原包装箱内；用泡沫塑料、草袋、木料等遮盖、围包，牢固保护)。
辨别电线电缆是国标还是非国标以及使用寿命
辨别电线电缆是国标还是非国标以及使用寿命 首先，如何辨别国标产品和非国标产品。 第一、查看看有无质量体系认证书；看合格证是否规范；看有无厂名、厂址、检验章、生产日期；看电线上是否印有商标、规格、电压等。例如：线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。 第二、测试可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、抗疲劳强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的就是优等品。 第三、称重量质量好的电线，一般都在规定的重量范围内。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。 第四、查看导体质量例如：合格的铜芯电线铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线内常有断线现象。伪劣电线绝缘层看上去似乎很厚实，实际上大多是用再生塑料制成的，时间一长，绝缘层会老化而漏电。 第五、看价格由于假冒伪劣电线的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。 其次，影响电线电缆寿命长短的因素。 国标产品:国标电线电缆的使用寿命和使用环境也有非常紧密的关系，即使国标线缆的质量都达到国家要求的标准，但是在恶劣环境下
也会随之环境的程度减少相应的寿命，一般国标电缆的寿命：比如YJV电缆或者YJV22铠装地埋电缆，在空中敷设还是在地埋敷设寿命都会在20-30年，当然地埋电缆、架空电缆外如果有管道、桥架之类的保护措施，寿命也会随之加长；在西方国家，铝合金电缆在室内桥架施工，稳定使用已经超过50年，现在还在继续使用。 非标产品:非标电线电缆在铜丝这就会有差距，首先铜丝纯度不够，达不到国家标准。使用劣质的铜丝就会使成本大幅减少，。一旦用户使用就会“超负荷”使用，寿命就会大打折扣了。外层绝缘也达不到标准，抗老化程度减小就会容易外皮破裂，寿命就在短短的几年之内。虽然，国标电线电缆的价格会比较贵，但是希望大家不要贪图便宜，要有长远的目光，从长远的角度去考虑，标准的电线电缆能长久使用并且省时省心。而非标准的不但不能保障，甚至会造成重大的事故。因此，无论从哪个角度出发，标准规范的产品的还是比较有保障的。