钢筋混凝土施工全过程

腾讯朋友

?首页

?好友

?校园

?应用

?消息

?我的主页

?设置

?换肤

?建议

?退出

搜索搜索

心飞扬

?主页

?说说new

?日志

?相册

?分享

?留言板

?投票

?礼物

施工全过程图解,同学们大家来学习下

1、土方开挖后，承台砖胎膜砌筑

2、承台基础梁砖胎膜砌筑

3、承台、底板垫层砼浇捣后

4、地下室底板及承台基础梁防水卷材施工

5、钢筋绑扎中

6、地下室外墙及消防水池的施工缝处的止水钢板焊接施工中

7、外墙施工缝处模板挂模

8、外墙模板挂模。注意要用止水螺杆

9、管道预埋

10、高低跨处模板的下部我们焊上了钢筋支架

地下室高低跨处模板挂模

11、止水钢板在柱的节点，当然各地在此次的做法可以都不大一样啊，有的地方的止水钢板有直接通过柱的箍筋，也就是箍筋断开，止水钢板不断，然后箍筋采取焊接。有的地方就是止水钢板到柱边就断开，保证柱箍筋不断开。

12、地下室底板砼浇捣后

13、地下室放线，柱头砼凿毛

14、模板钢管架搭设

15、外墙施工缝处凿毛

16、柱脚焊的定位钢筋

17、地下室外墙模板施工中，止水螺杆外加一小块木块，目的是为了使以后割掉止水螺杆后留下的那个小凹槽，可以直接用水泥砂浆补平，以防止螺杆露在外面。

18、柱的垂直度检查

19、地下室柱的砼浇捣完毕

20、人防门预埋安装中

21、地下室顶板砼浇捣中

22、地下室外墙模板拆除后的止水螺杆处理

23、外墙模板拆除后，外墙上的止水螺杆处理，人工凿除原先埋在砼中的小木块

24、外墙止水螺杆割除后水泥砂浆修补

25、外墙防水卷材施工中

26、模板的支撑上面的顶托旋上去太高了，需要整改的地方。还有个别木方挑头太长了。

27、圆柱模板安装施工中

28、地下室拆模后的情景，呵呵，该处是消防水池的地方，满墙壁都是止水螺杆

29、地下室

钢筋混凝土施工方案完整版

钢筋混凝土施工方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

施工方案一、施工部署（一）组织布署 1、人员组织为了确保工程质量、安全和施工进度，建立施工领导小组，现场组织施工生产，责任分工到位，统一协调施工中各项工作，确保施工优质完成。 2、设备配置为了确保工程如期完成，施工现场要配备地基处理所用的土方设备、箱梁施工所用的钢筋加工设备、混凝土设备等，具体见《主要施工机械设备表》表1 主要施工机械设备表

（二）技术准备

在现浇箱梁施工前现浇箱梁所用钢筋应全部到场，所有钢筋报验手续已完成，并经监理现场验收合格。确保现场具备开工条件。开工前必须经测量放线，以便于控制施工及后续工程的进行。 1、施工人员必须认真分析图纸，及时与甲方负责技术人员沟通，务必做到心里有数，确保施工的正常进行 2、测量人员需认真细致地审阅施工设计图纸，放出现浇箱梁的结构尺寸及控制高程点，做好记录，报监理验收。 3、试验员对钢筋及其它材料进行复试。 4、质检人员负责分项工程的自检、报验及相关资料整理。（三）现场准备 1、施工前必须对现场进行平整，保证临时道路坚实、畅通。参施人员必须全部到场并对自己从事的工作熟悉了解。 2、混凝土由拌和站供应，拌和站设试验员，浇筑混凝土时24小时在岗，保证混凝土供应及时和供应质量，使用前经监理工程师审批。 3、现浇箱梁施工前应对施工现场进行清理，以利于施工作业面的展开。 4、协调施工现场管辖部门及附近居民的关系，保证施工的顺利进行。 5、施工用水取附近河水，并设水池沉淀、净化。

混凝土及钢筋混凝土工程施工工艺

钢筋混凝土施工工艺（一）施工程序其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。（二）模板工程 (1)本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。 (2)模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。 (3)根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。 (4)模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。 (5)安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。（三）钢筋本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。 1、钢筋的材质 (1)所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。（2）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。 (3)钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应立牌以资识别。在贮存、运输过程中应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库(棚)内，露天堆置时，应垫高并加遮盖。 2、钢筋的试验钢筋在加工使用前，应分批进行机械性能试验： (1)钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。 (2)根据厂商提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径。 (3)在每批钢筋中，选取经表面检查尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件和一个冷弯试件，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件进行

207现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准_secret

现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (1) 6 操作工艺 (2) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (9) 9 成品保护 (10)

现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程施工工艺标准 1 适用范围本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。 2 引用标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）钢筋机械连接通用技术规范（JGJ109—2003）建筑工程施工验收统一标准（GB50300—2001） 3 术语现浇结构——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 4 材料要求 4.1 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求（按照本企业钢筋加工标准进行二次验收）。 4.2 绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。 4.3 如果钢筋连接采用机械式连接，还要检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 作业面楼（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。 5.1.2 作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。 5.1.3 钢筋接头所用机械设备上作业面前要进行检查，保证设备的正常运行。需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。 5.2 材料准备

5.2.1 钢筋半成品加工完毕并经过验收。 5.2.2 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。 5.2.3 钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。 5.3 主要机具一般应备有小白线、托线板、线坠、钢筋钩子（绑扎钢筋用）、钢筋接头连接机具、卷尺等。 6 操作工艺 6.1 现浇混凝土结构墙体柱钢筋绑扎的一般规定 6.1.1 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核对配料表和料牌，如有错漏应予以纠正或增补，同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 6.1.2 对形状复杂的结构部位，应研究好钢筋穿插就位及与模板等其它专业配合的先后次序。 6.1.3 墙体钢筋网绑扎时钢筋网之间应绑扎Ф6～10mm 钢筋制成的拉钩，间距约为1.0m ，相互错开排列，以保证墙体钢筋网片的间距正确。 6.1.4 柱箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转角与受力钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。 6.1.5 各受力钢筋绑扎接头要求及混凝土保护层厚度的控制参见表1。表1 钢筋的混凝土保护层厚度（mm ） 6.2 墙体钢筋绑扎

钢筋混凝土排水管施工方案示范文本

钢筋混凝土排水管施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钢筋混凝土排水管施工方案示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。工程概况一、工程概述 1、工程概况本工程位于西南交大大学犀浦校区东入口处。计划建设工期90日历天，工程质量必须符合符合《国家验收规范》合格标准。 2、主要的验收规范 2.1《城市园林绿化工程施工及验收规范》 2.2《城市园林绿化用植物材料木本苗》 2.3《城市园林绿化养护管理标》二、编制依据 1、本工程招标文件、施工图纸及工程量清单

2、国家现行的有关规定 3、地方其他相关规定三、编制说明 1、本专项方案在施工中用于指导现场的施工生产。 2、本专项方案根据招标文件要求、工程实际情况及现有施工条件，本着充分利用和发挥我公司现有施工实力及技术特长，体现先进性、合理性、可行性的特点为原则来编制，以指导本工程施工，达到快速、优质、高效、安全的管理目的。 1、工程特点： 1.管材采用预应力钢筋混凝土重型排水管（Ⅱ级管）； 2.钢筋混凝土管工程在施工组织安排上要充分考虑与道路工程施工的配合，确保不影响主体工程的进度； 3.管道接口直接关系到系统的闭水性能，是排水管道施

混凝土及钢筋混凝土工程施工方案

混凝土及钢筋混凝土工程（一）施工程序其施工程序如下：施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制安→砼拌和→运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。（二）模板工程本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。（三）钢筋本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。、钢筋的材质所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆盘均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。（）钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。

钢筋混凝土施工及验收规范(附图)

钢筋混凝土施工及验收规范（附图）建筑是有生命的，如果说建筑设计代表“他”的外形，结构设计代表“他”的骨架，那么工程人所掌控的质量安全，就一定是代表“他”的身体素质了。如何才能知道我们身体素质的好坏呢？那就需要体检了，体检在日常生活中对我们很重要，当然对我们的建筑物来说也是重中之重。而质量验收就是对建筑工程最有效的体检。建筑工程质量检测，是每个工程环节必须的，一个环节出现问题，就会导致质量检测的不合格。模板分项工程模板安装：主控项目 1、模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行标准的规定。进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。检查数量：按国家现行相关标准的规定确定检验方法：检查质量证明文件、观察、尺量 2、现浇混凝土结构模板及支架的安装质量，应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。检查数量：按国家现行相关标准的规定确定检验方法：按国家现行相关标准的规定确执行 3、后浇带处的模板及支架应独立设置。检查数量：全数检查检验方法：观察 4、支架竖杆和横向模板安装在土层上时，应符合下列规定：

a.土层应坚实、平整，其承载力或密实度应符合施工方案的要求 b.应有防水、排水措施；对冻胀土，应有预防冻融措施 c.支架竖杆下应有底座或垫板检查数量：全数检查检验方法：观察；检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告验收标准： 1、足够的强度、刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，从而在浇筑的过程中不发生变形。 2、架要横平竖直，间距均匀，挑出长度一致。模板接缝要严密，接缝不大于3mm的模板用胶带纸粘贴。 3、墙柱边弹300mm模板检查线，顶板模板施工完后，在顶板周边弹30 0mm检查线，电梯井内弹十字检查线。 4、裁切后的模板裁切面必须涂刷两遍红油漆。电梯井筒模专门定制，阳角处加订2mm铝板，两边各宽100mm。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法：

钢筋混凝土管施工工艺

钢筋混凝土管施工 1、管材检查：对即将敷设，已摆放在沟边的管材应再次进行外观检查，防止在吊运过程中损坏的管材用于工程中。其规格及质量必须符合设计要求。 2、详细检查沟底或基础表面标高和中心线坐标尺寸，对于各类型的排水管道而言，标高和坡度是最重要的数据。 3、基础混凝土强度必须达到设计强度的50%和不小于5Mpa时方可下管。 4、须先挖马道，宽度为管长加300mm以上，坡度采用1：15。 5、校正测量及复核坡度板，是否被挪动过。 6、下管时要从两个检查井的下游开始，管道和管件的承口应与水流方向相反。 7、污水检查井的尺寸，应符合设计要求，允许偏差为±20mm。 8、砖砌井室：地下水位较低，内壁可用水泥砂浆勾缝，水位较高，井室的外壁应用防水砂浆抹面，其高度应高出最高水平100～200mm。 9、污水检查井底部应做流槽，可用混凝土浇筑，也可用砖、石砌筑并用水泥砂浆抹光。流槽高度等于引入管的最大管径，允许偏差

±10mm，流槽下部断面为半圆形，其直径同引入管管径相等。流槽上部应做成垂直墙，其顶面应有0.05坡度。当排出管同引入管直径不相等，流槽应按两个不相同直径做成渐扩形，弯曲流槽同管口连接处应有0.5倍直径的直线部分。弯曲部分为圆弧形，管端应同井壁内表面齐平。 10、雨水管道灌水试验：管道应于充满水后进行严密性检查，水位应高于检查管段上游端部的管顶。如地下水为高出管顶时，则应高出地下水位，一般采用外观检查，检查中应补水，水位保持规定值不变。无漏水现象为合格。 11、雨水管道通水试验：室外排水管道须做通水试验，其充水高度，应高出上游检查井内管顶1m，渗透是出水量不应大于规定。试验时间不应少于30min。 12、钢筋混凝土管道的橡胶圈接口（1）管道安装前，必须对管子的承插口以及橡胶圈进行清理，不得有泥沙等污物；（2）在待装管的插口套上橡胶圈后，要整理顺直，不得有扭曲、翻转现象。胶圈离开插口端面10mm左右，并使其距止胶台等距离。为防止胶圈滚翻，可用小木楔塞住；

钢筋混凝土的施工方案

一、编制依据： 1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》200-03-15 2002-04-01 GB50204-2002 2 《混凝土泵送施工技术规程》1995-02-27 1995-10-01 JGJ/T10-95 1.3、工程概况：序号项目内容 1 工程名称烟台东泰实业有限公司1#、2#、3#厂房 2 工程地址烟台市开发区 3 建设单位烟台市东泰实业有限公司 4 设计单位烟台贝格建筑设计有限公司 5 监理单位烟台市鸿山监理责任有限公司 6 施工单位烟台市润朋建筑安装工程有限公司 7 工程概况 1、烟台东泰实业有限公司位于开发区，总建筑面积219097.65㎡. 2、框架结构 1#、3#厂房均高度9.10m，2#厂房高度9.30.m 总建筑面积：20520.6平方米 3、建筑物室内地面标高±0.000相当于黄海高程36.150m，室内外高差为300mm。建筑功能厂房结构类型混凝土排架结构基础形式柱下独立基础

1.4、各部位混凝土具体情况：基础垫层C15 基础底板C30 排架柱C30 圈梁、构造柱、现浇过梁C25 标准图中的构件按标准图要求二、施工部署 1、本工程全部采用商品砼，各施工部位均采用泵送。 2、根据施工工序及工期完成安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若砼浇筑量较大，白天不能浇筑完成又不能留置施工缝时，现场管理人员分成两班，每班12小时，各专业有关领导及施工人员跟班作业，负责检查，同时做好各方面协调工作。 3、砼分项工程是本工程非常重要的一个分项工程，是工程质量优劣的一个重要环节，所以一定要严格按照项目部管理体系、质量控制标准进行精心施工。 4、主要机具准备：汽泵、布料杆、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子、塑料布、、标尺杆、照明灯具。三、施工方法 1、准备工作（1）钢筋的隐检工作完成（2）浇筑前应将模板内的垃圾，泥土等杂物及钢筋上的油污清除干

钢筋混凝土以及模板的主要施工工艺

目录一、模板工程 (2) （一）、模板工程施工工艺流程 (2) （二）、模板的拆除 (4) 二、钢筋工程 (5) （一）、钢筋加工 (5) （二）、钢筋构造 (6) （三）、钢筋绑扎与安装 (8) （四）、钢筋工程的验收 (10) 三、混凝土工程 (10) （一）、混凝土工程的施工准备 (10) （二）、混凝土运输 (11) （三）、混凝土浇筑 (11) （四）、混凝土振捣 (12) （五）、混凝土养护 (12)

一、模板工程（一）、模板工程施工工艺流程: 1. 施工前的准备工作: （1）测量定位 ①投点放线用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出其他各条轴线，然后根据施工图墨线弹出模板的内边线及水平300检查线，以便于模板的安装和校正。 ②标高测量根据模板实际的要求用水准仪把建筑物水平标高直接引测到模板安装位置。在无法直接引测时，可采取间接引测的方法，即用水准仪将水平标高先引测到过渡引测点，作为上层结构构件模板的基准点，用来测量和复核其标高位置。 ③找平模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。常用的找平方法是沿模板内边线用1:3水泥砂浆抹找平层，另外，在外墙、外柱部位，继续安装模板前，要设置模板承垫条带，并用仪器校正，使其平直。 ④设置模板定位基准采用钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置的准确。（2）材料准备 ①木方刨直，所有进场木方均需刨直使用，且规格大小一致。 ②支撑杆要整理，有破损大范围裂缝（特别是焊缝脱开）弯曲度较大的支撑杆均需替换。 ③螺杆加工根据要求分类加工，普通螺杆、防水螺杆、一次性螺杆等。 2. 模板的支设方法

钢筋混凝土结构施工技术规范

钢筋混猴土结构施工技术规范导读：我根据大家的需要整理了一份关于《钢筋混凝土结构施工技术规范》的内容，具体内容：我国的建筑大部分都是钢筋混凝土结构，那么你想知道是怎么样吗？下面就由我为你带来，希望你喜欢。混凝土结构具有强度较高，钢筋和混凝土两种材料的强度优势都能充分利用；整体性好... 我国的建筑大部分都是钢筋混凝土结构，那么你想知道是怎么样吗？下面就由我为你带来，希望你喜欢。混凝土结构具有强度较高，钢筋和混凝土两种材料的强度优势都能充分利用；整体性好，可现浇灌筑成为一个整体;可塑性好，能灌筑成各种形状和尺寸的结构;耐久性和耐火性好；同时防振性和防辐射性能较好，适用于防护结构;工程造价和维护费用低；易于就地取材等优点，因而在各种结构的房屋建筑工程中得到广泛应用。混凝土结构的缺点主要有：结构自重大，抗裂性差，施工过程复杂、受环境影响大，施。T 丁期较长。一、模板工程模板工程：由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系，可简称为〃模板〃。面板：直接接触新浇混凝土的承力板，包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。通常按面板的种类来定义模板体系的分类。支架：支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。连接件：面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中

二考相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。（一）常见模板体系及其特性（二）模板工程设计的主要原则（三）模板及支架设计应包括的主要内容（四）模板工程安装要点（五）模板的拆除二、钢筋工程混凝土结构用的普通钢筋，可分为热轧钢筋和冷加工钢筋两类。热轧钢筋按屈服强度（MPa）分为335级、400级和500级。纵向受力普通钢筋宜采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋，也可采用 HPB300、HRB335、HRBF335、RRB400 钢筋。梁柱纵向受力普通钢筋应采用HRB400、HRB500、HRBF400、HRBF500钢筋。箍筋宜釆用 HRB400、HRBF400、HPB300、HRB500、HRBF500 钢筋，也可采用HRB335、HRBF335钢筋。冷加T钢筋可分为冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋和冷拔螺旋钢筋等（冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已逐渐淘汰）o （一）原材进场检验（二）钢筋配料（三）钢筋代换（四）钢筋连接（五）钢筋加工（六）钢筋安装

钢筋混凝土构造柱的施工要求

钢筋混凝土构造柱的施工要求 (1)设置在砖砌体中的构造柱，必须是现场浇筑，并且必须按照先砌墙、后浇柱的施工程序进行。每一检验批砌体中构造柱的混凝土，至少应做一组试块。 (2)构造柱与墙体的连接处，墙体应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，也就是我们工地上称之为五进五出的做法(由于多孔砖的厚度尺寸较大称为三进三出)，沿墙高方向每500mm设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1.0m，预留伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折，如发现有歪斜、弯曲，应在浇灌混凝土之前，校正到准确位置并绑扎牢固。马牙槎在砌筑时，可以利用皮数杆，每隔8皮砖划一明显记号，提醒砌筑人员切勿遗放墙体拉结钢筋。 (3)在砌马牙槎时最好能够采用缩口缝砌筑法，要求保证做到随砌随划，划缝深度为8~10mm，划缝的深度应当一致，并随砌随清理干净，提倡采用缩口缝砌筑法的目的是为了增强构造柱与墙体的结合力。 (4)如果能够在凸槎最下面的1皮砖用刨锛打去一角，这样更有利于增强混凝土与砌体的黏结程度，增强构造柱的抗震能力。为了保证构造柱钢筋不产生位移，可以用20号铁丝把每道墙体拉结钢筋分别与构造柱的竖向主筋绑扎连接在一起。 (5)在浇灌构造柱混凝土之前，必须将砌体和木模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净。

(6)为了确保模板内的清洁，在砌墙时，应在各层柱的底部(圈梁面上)，以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼，供清除模板内杂物使用，清除完毕应立即封闭洞眼，然后开始浇灌混凝土。 (7)现浇混凝土构造柱可以采用木模或钢模作为模板，如果使用木模板应浇水湿润，钢模板应涂刷隔离剂，模板应紧贴墙体设置，为防止混凝土胀模，支撑必须牢固有力。对于砌体沉降或抗震缝处构造柱的模板，无论采用木模还是钢模，当混凝土浇筑完毕后，模板很不容易取出，如果不把缝内的模板取出，就会违反规范中关于沉降或抗震缝内不准存有硬物的规定，成为阻碍建筑物的沉降和抗震效果的事实。为解决这一问题，可以选用聚苯乙烯泡沫板作为沉降缝或抗震缝内的模板，实际操作时，可以选购厚度与沉降或抗震缝宽度相同的聚苯乙烯泡沫板，用电锯或手锯把聚苯板沿长边方向切割成条，切割的宽度，应为构造柱宽度加两个马牙槎长度再加上100mm，在砌体砌筑过程中将聚苯板条立在柱位上，砌好的墙自然会把聚苯板挤紧，模板无需再进行加固，在构造柱混凝土浇筑完成后，聚苯板条可以留在抗震或沉降缝内，不必取出，由于泡沫板具有可塑性，不会影响建筑物抗震、沉降以及伸缩的功能。 (8)构造柱混凝土应分段浇灌，一般情况下每段浇筑高度不宜大于2m。但是目前大部分的砖混结构层高都在3m左右，特别是住宅建筑的层高仅为2.7m，因此，在施工条件较好并能确保混凝土浇灌密实的前提下，可以以每层的层高作为浇筑高度。

钢筋混凝土承插管施工方法

钢筋混凝土承插管施工工法吴建摘要：结合安徽省合肥市花园路设计图纸、施工控制过程，图纸设计的管径为C 500、C 600、C 800、C 1000、C 1200、C 1800。从施工工艺和施工质量控制的角度，介绍钢筋混凝土承插管施工工艺和质量控制。 1、特点 1 ?1管道接口防渗漏性能好钢筋混凝土承插管其接口的水密机理主要依靠接口之间的“O'型橡胶圈的弹性压缩，钢筋混凝土承插口管的接口之间的止水材料是采用了目前较先进的拉密尔橡胶止水圈（见下图），具有良好的防渗漏性能。 "0"形橡胶圈抹1:1三角灰承插管橡胶圈接口示意图 1.2施工工艺简单由于钢筋混凝土承插管配用橡胶圈的接口形式均为柔性接口形式，允许在接口部位可发生微量的转角或微量的水平位移，能适应基底有不均匀沉降、接口之

间有少量的变形的管道。对槽底土基较好、基本无扰动软化，且易排除积水的地方，可采用10cm 厚石砂基础+120度C15砼管基（管基厚度见后付表一）；对槽底土基较差、不易排除积水，且易扰动软化的地方，则采用C20砼管基（管基见后附表二）。管道铺设完毕后，即可进行石屑分层夯实回填至管顶上部50cm以上部分采用同路段的材料分层夯实回填。表一（一般路段） △△△、圧A △△°、 A A A A A A△ 4 △△△△△△ XA 10cm砂石 B=D+2t+2a C15砼管径D管壁厚管肩宽管基宽管基厚C15混凝土碎石 t a B C1C2m3/m 500501158301001500.1320.075 6006013810961001800.1720.090 8008018413281002400.2910.120 100010023016601503000.4540.150 120012027619921803600.6540.180 18001804152990270540 1.4750.27

钢筋混凝土施工方案

1.编制依据有关规范、规程、图集

2.工程概况 2.1建筑概况 2.2结构概况

3.施工安排 3.1施工部位及工期要求： 3.2劳动组织：操作人员配备表

4.施工准备 4.1技术准备 4.1.1项目技术部组织进行图纸会审工作，提前编制施工方案，方案中必须具有切实可行的技术措施。 4.1.2 提前确定混凝土外加剂的品种、掺量，并做好外加剂的复试检验工作。 4.1.3 根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，进行多次试配，确定最优配合比。 4.1.4针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车的进出路线及泵车的布置。 4.1.5为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加的技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意的事项。 4.1.6在墙、柱钢筋上必须抄出+0.5m标高控制线，并用油漆划上红色三角做标记，现场备有水准仪，以便随时抄平，控制标高正确性。

4.1.7现场养护室设置及设备的准备工作 4.1.8搜集有关素面木胶合板的资料，作好模板体系选择的材料准备。 4.2机具准备现场需用机械设备表 4.3材料准备 4.3.1钢筋钢筋原材由项目物资部分期分批采购，直接在现场钢筋加工棚加工。成型钢筋利用塔吊配合手推车进行水平及垂直运输。现场钢筋材料堆场及钢筋加工场地位置见平面布置图。 4.3.2混凝土本工程采用商品混凝土，搅拌站采用成都市磊泰商品混凝土有限公司，往返运距40Km。

4.3.3周转材料需用量计划 5.主要施工方法及措施 5.1钢筋工程本工程全部钢筋均采用HPB235热轧I级光圆钢筋、HRB335II级螺纹钢筋及CRB550冷轧带肋钢筋。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工的全过程进行全面检查，检查的重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。 5.1.1进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行： 1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m的弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程的钢筋均为优质钢筋。 5.1.2钢筋加工 1）钢筋除锈

钢筋混凝土工程施工及验收规范最新

最新版一、关于发布国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的通知中华人民共和国国家标准钢筋混凝土工程施工及验收规范建标[2002] 63号根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制定、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998] 244号）的要求，中国建筑科学研究院会同有关单位共同修订了《混凝土结构工程施工质量验收规范》。我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号GB50204—2002，自2002年4月1日起施行。其中4.1.1﹑4.1.3﹑5.1.1﹑5.2.1﹑5.2.2﹑5.5.1﹑6.2.1﹑6.3.1﹑6.4.4﹑7.2.1﹑7.2.2﹑7.4.1﹑8.2.1﹑8.3.1﹑9.1.1为强制性条文,必须严格执行。原《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92和《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ 321—90同时废止。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国建筑科学研究院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国建设工业出版社出版发行。中华人民共和国建设部 2002年3月15日二、前言要规范是根据建设部《关于印发一九九八年工程建设国家标准制订、修订计划（第二批）的通知》（建标[1998]244号）的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位对《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301—88中第五章、《预制混凝土构件质量检验标准》GBJ 321－90和《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204—92修订而成的。在修订过程中，编制组开展了专题研究和工程试点应用，进行了比较广泛的调查研究，总结了我国混凝土结构工程施工质量验收的实践经验，坚持了“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则，并以多种方式广泛征求了有关单位的意见，最后经审查定稿。本规范规定的主要内容有：混凝土结构工程及分项工程施工质量验收标准、内容和程序；施工现场质量管理和质量控制要求；涉及结构安全的见证及抽样检测。本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内将刊登在《工程建设标准化》杂志上。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。为了提高规范质量，请各单位在招待本规范过程中，注意总结经验，积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给中国建筑科学研究院（通讯地址：北京市北三环东路30号；邮政编码：100013；E：code_ibs_cabr@https://www.360docs.net/doc/2e276881.html,），以供今后修订时参考。本规范主编单位、参编单位和主要起草人：本编单位：中国建筑科学研究院参编单位：北京建工集团有限责任公司北京城建集团有限责任公司混凝土公司北京市建设工程质量监督总站上海市第一建筑有限公司中国建筑第一工程局第五建筑公司

钢筋混凝土立柱施工

1、钢筋混凝土立柱施工方案：一、立柱简况本工程立柱为方柱和矩形柱。二、框架立柱（一）立柱施工程序柱模选料→模板制作→柱筋绑扎→隐蔽验收→支模→商品混凝土配钢筋配料→钢筋加工→搅拌→运输→浇灌→振捣→养护→拆模→继续养护→框架梁板工序。（二）柱筋施工要点 1、各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工和制作。 2、立柱主筋在地梁或承台事先埋扎牢固，在浇混凝土时复核校正。 3、立柱筋按规格出基层面1.4～1.45m和2.05～2.1m，每柱长筋与短筋间隔。 4、φ16及φ16以上立筋采用电渣压力焊接，首先要把钢筋垂直通顺，上下筋要通顺一致，其电压、熔筋电流达到对筋操作要求，掺焊接粉溶焊，经分次加压，焊成粗壮凸形圆环，达到试拉强度要求。 5、每柱根据不同断面尺寸，按设计规定绑扎单箍、双支箍和十字箍等，控制间距和水平度，用20#铁丝扣扎牢固。 6、柱筋分段绑扎后，经验收合格，进入柱模施工。（三）、立柱钢筋电渣压力焊接电渣压力焊接是利用电流通过电渣池产生的电阻热，将钢筋的端头熔化，再通过加压使两根钢筋焊合。

这种焊接方法适用于竖向钢筋的焊接。其工效高，成本低。这种焊接方法必须有成套的配套设备，其设备也较为简单：有电弧焊机、焊接卡具、电路的控制设备及电渣焊剂和焊剂盒。 1、技术措施（1）在电渣压力焊接前，应先把要施焊的钢筋端头120-150MM处的铁锈、杂质等清除干净，较粗的钢筋应把端头磨平。（2）把要施焊的钢筋安装在卡具上，卡紧。注意两根钢筋应在同一直线上。（3）关好焊剂盒，通电焊接。焊接时根据钢筋的粗细及焊机功率的大小可分为三种焊法。 1）导电焊剂法当要施焊的钢筋直径较大而且钢筋较长时，适合采用导电焊剂法施工。把钢筋端头磨平，中间放入电渣，关好焊剂盒，通电。使钢筋和焊剂都被熔化。然后使上面的钢筋慢慢下降。待钢筋和焊剂熔化到一定的程度时，切断电路，然后加压，使熔化的钢筋挤出来。这样就能使两根钢筋牢固的焊在一起。待冷却几分钏后，就可以卸下卡具。最后把挤出的焊渣敲掉。 2）铅丝球引燃法焊接当钢筋端头较平，且电焊机功率较小时，用这种方法最好。将22号铅丝揉成小球，放在两钢筋端头中间，再装上焊剂，接通电源。待熔化后，切断电路加压，方法和前面方法一样即可。 3）电弧引燃法焊接施焊钢筋直径较细，焊机功率较大时，采用这种方法较好。钢筋的两个端头不必磨平，将两端头接触，装好焊剂，接通电源。待钢筋端头和焊剂都熔化后，

钢筋混凝土工程施工工艺

（四）混凝土及钢筋混凝土工程 1、施工流程施工准备→材料采运→加工→模板、钢筋制作与安装→砼搅拌和运输→浇筑振实→养护→拆模→养护→检查验收。 2、模板工程（1）本工程砼施工主要采用定型钢模，其余混凝土施工根据设计图纸中砼构件的尺寸确定合适模板的材料、尺寸及形状，拼制模板时，板边要平直，接缝严密，不得漏浆。（2）模板材质应符合相应的国家和行业规定，木材的质量应达到III等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模厚度不应小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑，褶皱和其他表面缺陷。模板的金属支撑件材料也应符合有关行业规定。（3）根据混凝土构件的施工详图进行施工测量放样，重要的结构多设控制点，以便检查校正。模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定措施，以防倾覆。安装的模板之间的接缝必须平整严密。模板安装应符合设计及规范要求。（4）模板支撑由侧板、立档、横档、斜撑和水平撑组成，支撑必须保证牢固，在混凝土振捣过程中不会产生位移变形。（5）安装支撑、调整完毕后的模板，在模板与砼接触面涂上防锈保护涂料和脱模涂料。模板安装合格后方能进行下道工序的施工。 3、钢筋本工程主要是指钢筋的采购、运输、验收、保管、加工、制作、安装等内容。（1）钢筋的材质 ①所有钢筋均应按施工详图及有关文件、指示进行订购，进场钢筋的外观符合技术规范的要求，并具有出厂证明和试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)均有标志并交给工程师审查。在使用之前按批号及直径依据钢筋试验规程取样试验，如拉伸试验、弯曲试验，凡检验、试验不合格的，一律清退出场，以保证钢筋质量。 ②钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径及其它性能指标等均应符合施工详图及有关设计文件的规定。 ③钢筋必须按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不

混凝土钢筋验收规范

钢筋分项工程 5 〔说明〕钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。 5.1 一般规定 5.1.1 浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容应包括：纵向受力钢筋的牌号、规格、数量、位置； 1 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、搭接长度、2锚固方式及锚固长度；箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平3直段长度；预埋件的规格、数量、位置。4〔说明〕钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接、安装满足设计要求。钢筋隐蔽工程验收可与钢筋分项工程验收同时进行。钢筋验收时，首先检查钢筋牌号、规格、数量，再检查位置偏差，不允许钢筋间距累计正偏差后造成钢筋数量减少。 5.1.2 钢筋进场检验，当满足下列条件之一时，其检验批容量可扩大一倍：经产品认证符合要求的钢筋； 1 同一工程、同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋、成型钢筋，连续三 2 次进场检验均一次检验合格。〔说明〕本条规定对于通过产品认证的钢筋及生产质量稳定的钢筋、成型钢筋，在进场检验时，可比常规检验批数量扩大一倍。旨在鼓励使用通过产品认证的材料或选取质量稳定的生产厂家的产品。 5.2 材料主控项目 19 5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样复验报告。〔说明〕钢筋的进场检验，应按照现行国家标准《钢筋混凝土用钢第部分： 1 热轧光圆钢筋》、《钢筋混凝土用钢第部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2 2GB1499.1 规定的组批规则、取样数量和方法进行检验，检验结果应符合上述标准的规定。一般钢筋检验断后伸长率即可，牌号带的钢筋检验最大力下总伸长率。钢筋 E 的质量证明文件主要为产品合格证和出厂检验报告。 5.2.2 成型钢筋进场时，应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，检验结果必须符合相关标准的规定。

现浇钢筋混凝土框架结构的施工方案

现浇混凝土钢筋施工方案钢筋混凝土框架结构是多层和高层建筑的主要结构形式。框架结构施工按设计有现浇结构施工、预制装配式吊装施工、预制与现浇结合施工等几种形式。现浇钢筋混凝土框架施工将柱、墙（剪力墙、电梯井）、梁、板（也可预制）等构件在现场按施工图浇筑。现浇框架混凝土施工时，要由模板、钢筋等多个工种相互配合进行。因此，施工前要做好充分的准备工作，施工中要合理组织，加强管理，使各工种密切协作，以保证混凝土工程施工的顺利进行。 1、施工前的准备工作（1）接受技术交底框架混凝土施工前，全体作业人员应接受技术人员必要的技术交底，将技术部门编制的混凝土工程珠施工方案，在作业层进行全面的理解并实施。其内容包括：1）工程概况和特点：框架分层、分段施工的方案，浇筑层的实物工程量材料数量。 2）混凝土浇筑的进度计划、工期要求、质量、安全技术措施等。 3）施工现场混凝土搅拌的生产工艺和平面布置，包括搅拌台（站）的平面布置、材料堆放位置、计量方法和要求等。 4）运输工具和运输路线要相适应。如为泵送混凝土时，对楼面的水平运输通道，应按浇筑顺序的先后，用钢管把输送管架至浇筑区域。用双轮车运输时，用钢管架好运输通道，高度应离板面30～50㎝。

5）浇筑顺序与操作要点，施工缝的留置与处理。 6）混凝土的强度等级、施工配合比及坍落度要求。 7）劳动力的计划与组织、机具配备等。（2）材料、机具、工作班组的准备 1）检查原材料的质量、品种与规格是否符合混凝土配合比设计要求，各种原材料应满足混凝土一次连续浇筑的需要。 2）检查施工用的搅拌机、振捣器、水平及垂直运输设备、料斗及串筒、备品及配件设备的情况。所有机具在使用前应试转运行。 3）灌注混凝土用的料斗、串筒应在浇筑前安装就位，浇筑用的脚手架、桥板、通道应提前搭设好，并进行一次安全可靠性的检查，符合要求后方可进行混凝土的浇筑。 4）对砂、石料的称量器具应检查校正，保证其称量的准确性。 5）安排好本工种前后台劳动人员，配备值班电工、翻斗车司机、看护模板及木工和钢筋工、机械修理工、水电工等配套工种作业人员。（3）钢筋及水电管线的检查 1）模板检查：模板安装的轴线位置、标高、尺寸与设计要求是否一致。模板与支撑是否牢固可靠、支架是否稳定。模板拼缝是否严密，锚固螺栓和预埋件。预留孔洞位置是否准确。发现问题应时回报处理。 2）钢筋的检查：钢筋的规格、数量、形状、安装位置是否符合设计要求。钢筋的接头位置。搭接长度是否符合施工规范要求。控制混凝土保护层厚度的砂浆垫块或支

钢筋混凝土施工方案

1、编制依据有关规范、规程、图集

2、工程概况结结构设计概况

3、施工安排 3 、1操作人员配备表操作人员配备表 4、施工准备 4、1技术准备

4、1、1项目技术部组织进行图纸会审工作，提前编制施工方案，方案中必须具有切实可行得技术措施。 4、1、2 根据我方技术要求与商品混凝土供应商密切联系，，确定最优配合比。 4、1、3针对浇筑部位结合现场场地特点，确定罐车得进出路线及泵车得布置。 4、1、4为了保证混凝土浇筑连续均匀进行，按计划合理组织劳动力，在施工过程中正确执行施工方案，并在浇筑混凝土前组织召开一次班长以上人员参加得技术交底会，使工人能确实掌握操作要领以及浇筑混凝土时要注意得事项。 4、1、5现场养护室设置及设备得准备工作 4、2机具准备现场需用机械设备表 4、3材料准备 4、3、1钢筋

钢筋原材由项目物资部分期分批采购，直接在现场钢筋加工棚加工。成型钢筋利用塔吊配合手推车进行水平及垂直运输。现场钢筋材料堆场及钢筋加工场地位置见平面布置图。 5、主要施工方法及措施 5、1钢筋工程本工程全部钢筋均采用HRB400 HPB300等得钢筋。施工过程中强调过程控制，对钢筋分项施工得全过程进行全面检查，检查得重点在于：进场检验、钢筋加工、钢筋绑扎、锚固、接头、抗震规定、钢筋到位、保护层、审图把关等方面。 5、1、1进场检验钢筋进入加工厂时，要按批进行验收，每一混合批验收重量不超过60吨。检查分两步进行： 1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤与折叠，表面凸块不得超过横肋高度，每1m得弯曲度不大于4mm。交货时随机抽取10根（长6m）称重，其重量偏差不得超过允许偏差。 2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验与冷弯试验。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量试件重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家，以确保用于工程得钢筋均为优质钢筋。 5、1、2钢筋加工 1）钢筋除锈先制定防锈措施，钢筋堆放场地应硬化找坡（或铺碎石）做好防雨、排水措施，钢筋下垫木方（不能及时使用得钢筋应进行覆盖）。钢筋一旦生锈处理方法如下：表面生有老锈得钢筋禁止使用，钢筋表面生有水锈得在下料前先除锈，将钢筋表面得油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土得粘结效

钢筋混凝土施工工艺

一、施工准备（一）作业条件 1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底标高情况等均经过勘察、设计、监理单位验收，并办理完隐检手续。 2、完成基槽验线，办完验收手续。 3、地下降水工作完成，具备施工条件。 4、根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，做完混凝土配合比试配。原材料的复试、台秤经校准、检定合格，准备好混凝土试模。（二）材质要求 1、水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。 2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝±工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。 3、水：自来水或不含有害物质的洁净水。 4、外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。 5、掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。 6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污，必要时做化学分析。 7、隔离剂：水性隔离剂、甲基硅树酯。（三）施工器具 1、混凝土机具：磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。 2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩子、扳手、无齿锯、钢筋连接机具、电焊机、撬棍等。 3、模板机具：铁、木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。二、质量要求（一）钢筋工程 1、钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定。