真空脱气机控制器详细讲解

真空脱气机控制器详细讲解
真空脱气机控制器详细讲解

真空脱气机控制器说明书

一、功能说明

1、液晶面板显示工作状态、时钟时间。

2、显示公司联系电话。

3、在面板上可以设定各项参数,操作设备。

4、排气方式有液位和时间两种,液位方式中设有高中低三个液位控制信号输

入端,控制进水电磁阀和排水泵。排水泵除了低液位信号端开时停止工作,其他位置信号接通时均处于工作状态;进水电磁阀在中液位信号端开时开始工作,到高液位信号接通时停止工作。

5、设备自动工作时设有定时、远控两种工作方式

6、控制器设有故障信号输入、输出等多种信号供用户选择使用。

二、面板图

面板布置图介绍

1、面板设有电源、故障、远控、就地4个指示灯。

2、液晶面板内显示当前时间和工作状态。

3、“工作方式”键:选择自动/手动模式,手动模式:可以在面板上直接操作

“电磁阀”和“排水泵”开和关。自动模式:可以按照设定时间或远地控制设备开和关。

4、“ESC”(F1)键:进入主菜单页面、参数设定。

5、“ENT”(F2)键:在主菜单页面时进入故障查询。在参数设定状态时:进入

或保存退出参数修改。

6、“《/F3”键:在主菜单页面时进入帮助信息查询;在参数设定状态时向左移

位设定值。

7、“^\F4”键:在主菜单页面时返回工作状态页面;在参数设定状态时增大设

定值。

8、“V\F5”键:在参数设定状态时向减小设定值。

三、端子功能

输出信号

真空脱气机

输入信号

水位上升

进水阀关 排水泵开 高液位

进水阀关 排水泵开

进水阀开 排水泵关 中液位

进水阀开 排水泵开

进水阀开 排水泵关

低液位

进水阀开,排水泵关

四、功能表设定

五、输入输出点属性

六、电气接线图

真空脱气机

控制原理图

附表:功能07输入开/闭设定对照表:

○—常开●—常闭

七、安装方式

本控制器为ABS 塑壳密封, 外型尺寸为165*102*80, 安装开孔尺寸为157*93。

控制器两边有固定支架从背面固定, 适于面板嵌入式安装,如下图(开孔如下图)

真空脱气机控制器详细讲解

真空脱气机控制器说明书 一、功能说明 1、液晶面板显示工作状态、时钟时间。 2、显示公司联系电话。 3、在面板上可以设定各项参数,操作设备。 4、排气方式有液位和时间两种,液位方式中设有高中低三个液位控制信号输 入端,控制进水电磁阀和排水泵。排水泵除了低液位信号端开时停止工作,其他位置信号接通时均处于工作状态;进水电磁阀在中液位信号端开时开始工作,到高液位信号接通时停止工作。 5、设备自动工作时设有定时、远控两种工作方式 6、控制器设有故障信号输入、输出等多种信号供用户选择使用。 二、面板图 面板布置图介绍 1、面板设有电源、故障、远控、就地4个指示灯。 2、液晶面板内显示当前时间和工作状态。 3、“工作方式”键:选择自动/手动模式,手动模式:可以在面板上直接操作 “电磁阀”和“排水泵”开和关。自动模式:可以按照设定时间或远地控制设备开和关。 4、“ESC”(F1)键:进入主菜单页面、参数设定。

5、“ENT”(F2)键:在主菜单页面时进入故障查询。在参数设定状态时:进入 或保存退出参数修改。 6、“《/F3”键:在主菜单页面时进入帮助信息查询;在参数设定状态时向左移 位设定值。 7、“^\F4”键:在主菜单页面时返回工作状态页面;在参数设定状态时增大设 定值。 8、“V\F5”键:在参数设定状态时向减小设定值。 三、端子功能 真空脱气机 输入信号 输出信号 水位上升 进水阀关排水泵开高液位进水阀关排水泵开进水阀开排水泵关中液位进水阀开排水泵开进水阀开排水泵关低液位进水阀开,排水泵关

四、功能表设定

五、输入输出点属性 六、电气接线图 控制原理图 真空脱气机

真空包装机操作、使用说明书

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明 书 大江真空包装机械

大江机械贸易 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~9.9S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~9.9S 冷却0~9.9S 放气 ●各机型动作原理,部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机 器功能参照相关页面! ●以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况

请联系设备制造商! 目录 说明书自述-------------------------------------- 1 目录-------------------------------------- 2 用途及特点-------------------------------------- 3 使用前准备-------------------------------------- 4 操作说明-------------------------------------- 7 气路原理图-------------------------------------- 9 电气原理图-------------------------------------- 11 故障分析-------------------------------------- 20

Waters_2695_型高效液相色谱仪操作方法

Waters 2695 型高效液相色谱仪操作方法 1 仪器组成及开机 1.1 仪器组成本仪器由Waters 2695 分离单元、2996型二极管阵列检测器、2420蒸发光散射检测器、色谱管理工作站和打印机组成。 2695 分离单元包括四元梯度洗脱的溶剂输送系统,四通道在线真空脱气机(或氦气脱气机),可容纳120 个样品瓶的自动进样系统,柱温箱,内置的柱塞杆密封垫清洗系统,溶剂瓶托盘,液晶显示器,键盘用户界面及软盘驱动器。 1.2 开机依次接通2695 分离单元、检测器、计算机和打印机的电源。接通2695 分离单元后,约20s 仪器开始自检,约1min 后,显示主屏幕,此时继续各部件的初始化,待主屏幕上方标题区出现“Idle ”时,仪器进入待命状态。 2 溶剂管理系统的准备 2.1 流动相脱气确认所有溶剂管路都充满溶剂,按【Menu/Status 】,进入“Status (1 )”屏幕,光标选“Degasser ”,按【Enter 】,显示选项屏幕,光标下移选“Continuous ”,按【Enter 】。 2.2 启动溶剂管理系统 2.2.1 干启动,当溶剂的管路是干的或是需要更换溶剂时,在“Status (1 )”屏幕下,按【Direct Function 】,光标选“Dry Prime ”,按【Enter 】,显示“Dry Prime ”屏幕,按欲启动的溶剂管路的屏幕键,如【OpenA 】,光标选“Duration ”,按数字键输入5min ,按【Continue 】,待限定时间结束后,重复操作,使实验所需的各溶剂管路均启动、排气并充满流动相。 2.2.2 湿启动在“Status (1 )”屏幕下,光标选“Compomtion ”中欲使用的流动相,输入10 0%,按【Direct Function 】,光标选“Wet Prime ”,按【Enter 】,显示“Wet Prime ”屏幕,输入7.5Ml/min 和6min ,按【OK 】,待限定时间结束后,对每种流动相重复操作。 2.2.3 平衡真空脱气机在“Status (1 )”屏幕下,光标选“Composition ”,输入流动相的组成,按【Enter 】再用光标选“Degasser ”中的“Normal ”,按【Enter 】,按【Direct Function 】,光标选“Wet Prime ”,输入0.000mL/min 和10min. ,按【OK 】。待限定时间结束后,按【Abort Prime 】。 3 样品管理系统的准备 3.1 冲洗自动进样器在“Status (1 )”屏幕下,光标选“Composition ”,输入流动相的组成。按【Direct Function 】,光标选“PurgeInjector ”,按【Enter 】,显示“Purge Injector ”屏幕,输入“Sample Loop Volumes 6.0 ”,光标下移“Compression Check ”,按任意数字键,按【OK 】。 3.2 冲洗进样针在主屏幕下,按【Diag 】,显示“Diagnositcs ”屏幕,按【Prime Ndl Wash 】,显示“Prime Needle Wash ”屏幕,按【Start 】,30s 内应见溶剂从废液排放口流出。按【Close】、【Exit 】。 3.3 冲洗柱塞杆密封垫在主屏幕下,按【Diag 】,显示“Diagnosities ”屏幕,按Prime Seal Wash ,显示“Prime Seal Wash ”屏幕,按【Start 】,待排放口有水流出,按【Halt 】、【Close】、【Exit 】。 3.4 装入样品与转盘将样品瓶插到样品盘合适的位置,打开样品仓门,显示“Door is Open ”屏幕,装入样品盘,按【Next 】,直至所有样品盘装毕,关仓门。 4 编辑分析方法及执行样品分析表 在主屏幕下,按【Develop Methods 】,显示“Methods ”屏幕。 4.1 编辑分析方法 4.1.1 建立新的分离方法在“Method ”屏幕下,按【New 】、【Separation Methods 】,输入方法名,按【Enter 】,显示分离方法屏幕,该屏幕共有6 页,通过按【Next 】或【Prev 】切换。如需设定梯度,在第( 1 )页按【Gradient 】,输入后按【Exit 】;如需设定色谱柱的温度,在第( 4 )页输入后按【Exit 】;在第(6 )页设定检测器的种类,光标选“Absorbance Detector ”,按【Enter 】,光标选“48 6﹨2487 ”,按Abs (1 )图标,设定检测波长,按【OK 】、【Exit 】、【Save 】。 4.1.2 编辑已建立的分离方法在“Methods ”屏幕下,光标选欲编辑﹨修改的分离方法的图标,按【Edit 】,编辑\ 改各种分析参数,按【Exit 】、【Save 】。 4.2 编辑执行样品分析表 4.2.1 建立新的样品组在“Methods ”屏幕下,按【New 】、【Sample Set 】,输入样品组名,按【Enter 】,显示方法组屏幕,在样品组表中输入待分析样品的信息。在“Vial ”中输入样品放置的位

裱纸机操作说明书

AUTOMATIC LAMINATOR MACHINE 目录 第一章 一.前言 1.说明及特性 2.操作结构设计 3.贴合适用纸类 二.各部名称或称呼 三.各型号机械规格 四.贴合机周边位置配置 第二章 一.飞达部 二.印刷纸输送部 三.浪纸输送部 四.主机部 五.加压输送部 六.电器控制部 第三章 一.操作说明 二.故障排除 三.设备保养

第一章 一、前言 l、说明及特性: ◎机型为全自动型,减低人员之负荷。 ◎专用於印刷卡纸与瓦楞纸之精密贴合。 ◎高速的生产效率。 ◎纸张变换的快速调整。 ◎多种纸款的操作模式变化。 ◎强力结构,经久耐用。 2、操作结构设计: ◎上纸与下纸采用一对一自动出纸贴合方式。 ◎纸张以链条推爪前送定位。 ◎轮轴系统全部以强力时规皮带为基础传动,以求达到正确无误同步精度。 ◎采用自动补充胶水控制,防止糊轮胶水流失或不足的困扰。 ◎采用自动检测开关检测纸张输送,以防止纸张浪费。 ◎上糊部底盘加装水槽,以便清洗及保持地面清洁。 ◎使用高精度网纹糊轮,以适合各种类型之纸张涂布。 ◎下纸采用吸风皮带传送底纸功能。 ◎危险区域使用安全护罩及危险标志,确保操作安全性。 ◎主机、输送压床部电机采用变频器控制,性能稳定、节能高效、调d4方便。 3、贴合适用纸类: ◎上飞达可输送印刷卡纸与贴合完成之三层纸板。 ◎浪纸台吸风皮带可传送A、B、C、E、F浪瓦楞纸板,双层瓦楞纸及平卡纸币250g/㎡以上单位之纸张。 ◎可技巧性的操作使用底(左右向)单边涂布胶水。 二、各部名称或称呼(见图) l、F区:飞达座。 2、C区:印刷纸输送部。

3、A区:瓦楞纸输送部。 4、B区:主机部(含上下纸对其及上糊部分)。 5、P区:纸张压合输送机。 三、以下为各型号机械规格 浙江戴氏印刷机械有限公司 裱纸机机械规格

真空脱气机的选型

真空脱气机 北京文仪通 一、产品简介 供暖及制冷水循环系统中不可避免地会存有一些空气,其来源为系统补水和管网泄漏。水中存在的空气会对供暖及制冷水循环系统带来很多不利影响,积聚的气体会形成气阻、降低系统传热效率、腐蚀系统设备,造成系统产生噪音和气蚀,导致系统循环不畅,设备及管网的使用寿命降低,直接影响整个系统运行的安全。而柯林沃系列真空脱气机是脱气领域的佼佼者,他可彻底解决供暖及制冷水循环系统中空气问题给用户带来的烦恼。 二、应用领域 广泛应用于宾馆、医院、公益场馆、写字楼等的供暖、供冷系统中和工厂的液体工艺加热、制冷的循环密闭系统中。 二、工作原理 柯林沃系列真空脱气机的脱气原理是基于亨利定律的工作原理,利用气体在水中溶解度与水温和压力相关,在一定温度下, 气体在水中的溶解度成压力正比。在一定的压力下,水温降低,气体溶解度增加,水温升高,气体溶解度降低。 柯林沃系列真空脱气机是通过产生真空,将水中的游离气体和溶解气体释放出来,再通过自动排气阀排出系统,脱气后的水再注入系统。这些低含气量的水是不饱和水,对气体具有高度的吸收性,它将吸收系统中的气体从而达到气水平衡。真空脱气机每 20~30 秒重复一次这样的循环。如此循环往复,将系统中的所有气体脱除 三、功能 1、析除气体——析除系统内的游离性气体和溶解性气体。 2、自动补水——能够自动对系统进行补水。 四、特点 1、可大大缩短供热或冷却系统初次注水后的排气时间,极有利于系统的初次调试运行。 2、脱除系统中的气体,防止气阻,保证系统正常运行期间稳定可靠。 3、消除水泵气蚀,降低系统运行噪音。 4、脱除了水中的氧气,降低系统的有氧腐蚀,延长设备使用寿命。 5、脱除了水中的气体,换热器表面上不会附有气体气泡,提高了供热效率。

各种真空泵的工作原理

各种真空泵的工作原理 水环式真空泵/液环真空泵工作原理 水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵,它所能获得的极限真空为2000~4000Pa,串联大气喷射器可达270~670Pa。水环泵也可用作压缩机,称为水环式压缩机,是属于低压的压缩机,其压力范围为1~2×105Pa表压力。 水环泵初用作自吸水泵,而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中,如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等,水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展,水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的,故可抽除易燃、易爆的气体,此外还可抽除含尘、含水的气体,因此,水环泵应用日益增多。 在泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时,水被叶轮抛向四周,由于离心力的作用,水形成了一个决定于泵腔形状的近似于等厚度的封闭圆环。水环的下部分内表面恰好与叶轮轮毂相切,水环的上部内表面刚好与叶片顶端接触(实际上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间,而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的下部0°为起点,那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大,且与端面上的吸气口相通,此时气体被吸入,当吸气终了时小腔则与吸气口隔绝;当叶轮继续旋转时,小腔由大变小,使气体被压缩;当小腔与排气口相通时,气体便被排出泵外。 综上所述,水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的,因此它属于变容式真空泵。 泵的工作原理

真空包装机操作使用说明

真空包装机操作使用说明 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

真空包装机 操作、使用说明书 真空包装机操作、使用说明书 大江真空包装机械有限公司 大江机械贸易有限公司 说明书自述 本说明书为整个系列真空包装机的使用说明书。 具体型号的使用说明请参照相关页面! 具体机型:智能版型、普通型 智能版型1 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 电动开盖放气 智能版型2 抽真空0~99S 充氮0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型3 抽真空0~99S 切丝0~ 加热0~ 冷却0~ 放气 智能版型4 抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气 普通型抽真空0~99S 加热0~ 冷却0~ 放气

各机型动作原理,内部结构,电器原理图,气路原理图,请根据机器功能参照相关页面! 以上为现有通用机型,特殊机型及定制机型不在此列,具体情况请联系设备制造商! 目录 说明书自述 -------------------------------------- 1 目录 -------------------------------------- 2 用途及特点 -------------------------------------- 3 使用前准备 -------------------------------------- 4 操作说明 -------------------------------------- 7 气路原理图 -------------------------------------- 9 电气原理图 -------------------------------------- 11 故障分析 -------------------------------------- 20 用途及特点

Waters_e2695_Alliance_HPLC操作手册

1.0Review and Approval 审核与批准 Written By: ________________________________ Date: ____________________ 起草人日期 Approved By: ________________________________ Date: ____________________ 批准人 Department Head or Designee 日期 部门负责人或指定人员 Approved By:________________________________ Date: ____________________ 批准人 Quality Assurance 日期 质量保证部 2.0Purpose 目的 2.1本标准规定了的Waters e2695型液相色谱仪的使用、维护保养和校验。 3.0Scope 范围 3.1本标准适用于位于XXXXXXXQC实验室的的使用、维护保养及校验。 4.0Responsibilities 职责 4.1QC人员对系统的维护以及本规程的使用负责。 5.0References/Associated Documents 参考文件/相关文件 5.1Waters e2695操作员指南 5.2Waters2998操作员指南 5.3Waters2489操作员指南 5.4Empower工作站使用手册 6.0Definitions 定义 N/A 7.0Procedure 规程 7.1设备 7.1.1四元泵,Waters e2695 7.1.2控温自动进样器

7.1.3紫外可见光检测器,Waters2489 7.1.4二级阵列管检测器,Waters2998 7.1.5柱温箱 7.1.6溶剂脱气机 7.1.7装有Empower工作站的电脑 7.2维护 7.2.1灌装及清洗系统 7.2.1.1当真空脱气机第一次使用或当真空管是空的,或当改变溶剂,且当前 溶剂与真空管中溶剂不相溶时,应当灌装清洗系统 7.2.1.2如果使用易挥发的混合溶剂或改变溶剂时,若系统长时间关机(比 如,隔夜)灌装系统推荐将泵的流速控制在高水平(3-5ml/min)。 7.2.1.3使用注射器灌装系统(干灌装):点击仪器面板上“Menu/status”按 钮,选择“Direct Function”,然后点击“dry prime”选择欲灌装的通道并 逆时针方向旋开灌装/排放阀,将专用注射器插入灌装/排放阀入口 内,拉动注射器活塞吸入大约10毫升灌装液或直到管路中不在有气 泡为止。灌装完成后顺时针方向拧紧灌装/排放阀。 7.2.1.4首次灌装系统时,使用干灌装并使用异丙醇、甲醇、乙醇作为灌装溶 剂。 7.2.1.5置换管路中的流动相,使用湿灌装:点击仪器面板“Menu/status”按 钮,选择“Direct Function”,然后点击“wet prime”选择欲灌装的通道。 7.2.1.6如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为 水,在能互相溶解的情况下,用流动相作为灌装溶剂。 7.2.1.7如果当前管路中溶剂是有机的或水而当前流动相也为有机溶剂或为 水,但不能互相溶解的情况下,使用异丙醇灌装系统。 7.2.1.8如果管路中溶剂为有机的而当前流动相为缓冲盐或管路中为缓冲盐而 流动相为有机溶剂时,使用10%异丙醇、甲醇、乙醇灌装系统。7.3优化泵的性能 7.3.1总是把存放溶剂瓶的溶剂瓶架放在泵的顶部(或在相对于泵较高的位置)。 7.3.2当使用盐溶液的时候,常需要用水冲洗所有流路。这样就可以将阀门端口的沉 淀的盐冲洗掉。在运行泵之前,用至少两倍体积(30ml)的水冲洗真空脱气 机,特别是当泵关闭较长时间时或者通道中使用易挥发混合溶剂时。 7.3.3当基线长时间不能处于稳定状态时,通常情况下应考虑溶剂进口过滤器是否堵 塞。当溶剂过滤器堵塞时,应将其从溶剂瓶中取出并将其放入30%硝酸溶液中 超声清洗30min。在将其重新装入溶剂瓶之前,必须用MillQ水对其进行彻底 的清洗。长期处于水或缓冲液中的过滤器常因为溶剂中藻类等微生物的生长,

真空贴合机使用说明书样本

操作使用説明書 真空贴合机 型号: ZWX-SJ-203 编号: -03-16E 目录 1.设备说明P 1

1-1 设备用途 1-2 设备技术参数 1-3 设备安装 1—4 设备润滑 2.设备结构简介P 2 3.操作方法说明P 3 3-1 运行准备 3-2 手动操作 3-3 自动操作 3-4 指示说明 3-5 安全操作说明 4.真空负压表使用说明P 9 5.气动系统P 9 6.电气系统 P 9 6-1 主回路图 6-2 PLC梯形图

1.设备说明 1-1设备用途 本设备为本公司设计制造, 用于苹果、三星、小米、 HTC等各高端智能手机的组装及爆屏的返修。 1-2 设备主要技术参数 设备外形尺寸: 长 530 宽 450 高 570 重量: 50 kg 系统最大工作压力: 0.8MPa 系统额定工作压力: 0.4-0.6MPa 生产节拍: 15~20 S 电源电压: AC 220 V 1-3 设备安装 设备安装时注意调节各脚垫的高度使设备保持水平。安装地点应注意设备操作、维护和修理的必要空间。 1-4 设备润滑 设备活动部件需定期加润滑油, 以保证设备精度及延长设备使用寿命。 1、各注油嘴需每十五个工作日注入润滑脂( 硝基脂) 一次。 2、直线轴承根据时间工作时间注机油( GB/T314-1994导轨油) , 一般情况下每十五个工作日注油一次。 2.设备结构简介

3.操作方法説明 3-1运行准备 1) 接上主电源。 2) 将主气管接到空压机上。

3) 检查电源, 气源及真空泵各连接处正常。 4) 按下电源按钮。 注: 1、按下电源按钮后, 电源指示灯亮, 以做通电提醒。 2、通电后, 请确认照明灯管亮, 操作面板及真空表显示正常。 3-2手动操作 设备通电后, 先要进行手动操作, 检查机器各运动部件是否运行正常, 有无异响。 1) 将手动/自动转换开关拨到手动。 2) 依次轻按操作面板上气缸前进>真空气缸下降>开真空>压模下降>压模上升>破真空>真空气缸上升>气缸后退按键, 确认机器运行正常。 3-3自动操作 手动操作确认机器各部件运行正常后, 将手动/自动转换开关拨到自动边, 同时按压双手启动按钮, 即可进行自动操作。 ! ! 注意: 手动及自动操作机器运行过程中, 严禁将手及身体任何部位伸入机器内部, 以免造成危险! 自动流程 真空气缸在上位, 前后气缸在前位。 ↓ 将液晶屏放入模具定位处( 人工) , Array↓ 将手机玻璃屏放入模具定位处( 人工) , ↓ 双手同时按启动按钮( 人工)

纯水应用中五种脱气装置的比较

纯水应用中五种脱气装置的比较 摘要:在纯水制造过程中,以前常常使用鼓风脱气和真空脱气装置,近年来,膜脱气工艺发展非常迅猛,在高纯水领域已经开始有了广泛应用,同时也有不少纯水工艺采用了树脂催化法除氧。本文分别对五种不同的脱气装置作了介绍和对比。 关键词:脱气器;脱气塔;纯水;溶解氧;树脂 中图分类号:TN305 文献标识码:A 1 引言 在当今信息化时代,微电子的产品周期每两年翻一番,对高纯水的要求也变得越来越高(见表1),从而促进了纯水处理技术的一次又一次的变革,水处理工艺越来越先进,脱气装置也不例外。 自然界中的水除了含有盐分、胶体、颗粒、微生物外,还溶解有很多气体,比如氧气,二氧化碳、氮气、甲烷等,由于一般水厂采用氯气消毒,从而产生氯仿、三卤甲烷(THM)等卤代烃。有些气体的存在对集成电路的生产有着严重的影响,有些气体影响着其他后续设备的运行周期和产品水质。从而,形形色色的脱气工艺产生了。 在锅炉、电厂等行业,溶解氧的存在是造成热力设备(如汽轮机等)腐蚀的主要原因,导致锅炉在运行或停用期间的氧腐蚀,所以国家对锅炉的补给水溶解氧也作出了相应规定,比如:锅炉额定蒸发量大于6m3/h的锅炉均要除氧,额定蒸发量小于6m3/h的锅炉应尽量除氧,而且16MPa以下的锅炉给水溶解氧含量必须小于lOOppb,1.6-2.5MPa的锅炉和供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量必须小于50ppb,而一般高压锅炉的溶解氧含量需要小于7ppb。由此可以看出,锅炉电力行业中,溶解氧含量已接近微电子行业的要求,脱气也成了其补给水处理的一项重要工艺。 2 技术背景 2.1 道尔顿分压定律 混合气体中气体的总压力和每种气体的分压遵循道尔顿分压定律,其具体含义是,气体的总压P总等于组成该混合气体的分压的总和,混合气体中各种组份的分压又与其所占的摩尔分数成正比,所以道尔顿分压定律可以用以下两个方程式来表示:

真空脱气机使用说明书

真空脱气机使用说明书 1.前言 本使用说明书中对于设备的安装、调试和运行的描述仅适用于 YH-S6A YH-S10A YH-S15A YH-S20A 四个型号。请在安装、调试和运行前仔细阅读本说明,并妥善保存,以便日后参考。 2 概述 真空脱气机在所有闭合水循环系统中都能高效地运转。它的工作原理是将水循环系统中的一部分液体置于真空的环境下,此时液体中的游离态气体及溶解态气体就会释出。之后,这部分已经过脱气处理的、具有吸收性的液体将被注回水循环系统中参加循环。它们会重新吸收系统中的游离态气体和溶解态气体,以再次达到平衡。经过多次这样的过程之后,水循环系统中的游离态气体及溶解态气体就都被去除了。 2.1设备结构

2.2脱气机的工作过程 真空脱气机能按照用户预先设定的脱气程序自动运行,脱气过程可分为两个阶段: 1)进水阶段:系统中的液体进入脱气罐,液体中含有的所有气体都会被释出,并通过脱气罐顶部的自动放气阀与系统分离。 2)抽真空阶段:立式多级泵会对罐内持续抽真空,制造负压状态,使液体中溶解态气体全部释出,聚集在罐的顶部并通过自动放气阀排出。此时进水电磁阀再次打开,新的液体进入罐内。那些经脱气处理过的、有吸收性的液体被重新注回系统中参与循环,并重新吸收系统中的气体。 2.3 运行条件

真空脱气机适用于水循环系统或水--乙二醇(≤40%)混合液系统。若用于其它介质系统有可能导致不可预知的损害,由此导致的影响本公司不承担任何责任。请依据本说明第3 章中列出的技术参数对真空脱气机进行操作。 3.技术参数

4 安全保障 ·须由专业人员对设备进行安装和维护。 ·设备运行前,为保证安全,请断开电源和水压。 ·机体内有发热组件,请务必冷机启动 5 安装调试 5.1安装要求 ·请将设备安放在通风干燥的地方。 ·设备连接到380V/50-60Hz 电源。 ·请确认配备合适的定压膨胀系统,水进出脱气机时会引起系统压力的小幅波动。 ·系统中必须设有超压保护阀,以防止系统压力过高。 5.2安装和固定 ·建议将设备安装在系统的温度最低点(只针对供暖系统),这样有利于溶解气体的脱除。 ·安装真空脱气机时一定要注意使控制面板向外,以易于操作。·设备要依据当地的施工操作规范安装。 ·原则上真空脱气机可并联安装在系统的任何位置上,建议将设备并联到系统主回水干管上,这样有利于溶解气体的脱除。 电器方面

抽真空机说明书

抽真空机使用说明书 1.抽真空机的概述: 抽真空机又可以叫真空机或者抽真空包装机,讲物品抽真空、封口、印字一次性完成的功能。将物品袋内抽成真空后,当即自动封口,由于袋内真空度高,残留空气极少,抑制细菌等微生物的繁殖,避免了物品氧化。霉变和腐败,同时对某些松软的物品,经真空包装后,可缩小包装体积,便于运输和贮存。 2.抽真空机的适用范围: 以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料,对固体、液体、粉状,糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等经抽真空包装封口后可有效的防止产品(商品)氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色,延长商品储存期限。

(抽真空效果) 3.技术特点: 1.不锈钢机壳表面经过多道特殊工艺处理,均匀、豪华。同时具有耐脏、耐刮伤等优点。不一样的外观,不一样的品质。 2.封口温度和封口时间调节范围广,适用于各种不同材质的真空包装。 3.控制面板上设有急停按钮,如发现包装过程有异常,按急停按钮,即可中断包装过程,使用安全。 4.使用高品质大功率真空泵,抽真空效果好;采用知名品牌电器元件,性能稳定,使用寿命长。 5.可配置充气装置,也可根据客户要求定制真空机。 4.各种机型的参数: 说明书由【浙江鼎业机械设备有限公司】提供:[下载以及转载修改请注明] 型号 DZ400-2SB DZ500-2SB DZ600-2SB 电源电压 380V/2220V/50HZ 380V/2220V/50HZ 380V/50HZ 功率 107KW 2.3KW 3.1KW 真空室尺寸 500*450*40mm 570*550*40mm 670*550*50mm 封口长度 400*10mm 500*10mm 600*10mm 包装速度 2-8pcs/min 2-8pcs/min 2-8pcs/min 重量 200kg 250kg 320kg 外形尺寸 990*630*890mm 1250*680*915mm 1450*680*915mm

铸新科技真空贴合机使用说明书

1、电源:单相AC110-220V,0.75-1KW,50/60HZ 2、空气压力:0.4-0.6MP 3、尺寸:300*290*370mm 4、重量:32Kg 全体构成图 1、插上电源,插上气管 2、打开总电源开头,各电气部件通电正常,整机进入待机状态。 3、打开气源开关,把气压送进机,调侧过滤器,拉起圆钮,旋转调至压力5Kg,数字气压表有显示,旋动精密调压阀使气压表为所需值(例如:350=0.35MP=3.5Kgf=3.5个大气压力) 4、触摸屏显示:如(图一) 5、轻触显示屏开机按钮,如(图2)平台气缸推出,设备自动进入无泡工作待机状态,如(图2) 一、规格 ∨ 二、机器全体构成及说明 ∨ 三、操作说明 ∨

6、此时将待压屏放在托盘上,按启动开关开始进入自动无泡工作模式,如(图3): 无泡模式贴合一次工作产品全过程可在3-5分钟的时间完成,时间可调高效模式贴合一次工作产品全过程可在20-50秒钟的时间完成,时间可调 7、若需要修改贴合参数可点触键盘输入设置密码(9988)即可显示和修改相关参数(规定了设定围)如(图4): 8、若要切换高效贴合模式,可返回到第2步点触高效模式。 9、自动运行中紧急情况下按急停键,设备将进入待机状态,请注意托盘进出,以免夹伤。 10、贴合过程中,如果要提前出仓,点击出仓键即可。 11、按电源键关机,托盘自动关闭后再关闭进气阀。 12、温度设置:按一下SET键,再按上、下键,调至所需温度,设置完成。 1、气压总是调不大,请检查空压机本身的气压是否过低。 2、触摸屏通信不良,请检查显示屏与PLC的连接电缆两端的连接头是否松动。 3、开机后仓门不会自动打开,请注意数字压力表,压力要在显示200以上,右侧指针压力表要在4(Kg)-6(Kg)之间。

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件:测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

真空脱气机使用及维护保养操作规程

ZKT-18F真空脱气仪使用及维护保养标准操作规程 1.操作方法 1.1.接通电源 接通电源,打开电源开关,电源指示灯亮,仪器进入自检程序。在自检程序中仪器检查真空泵和管路的密闭性。 1.2.主菜单 自检通过后,显示屏提示“按任意键进入主菜单”,此时按任意键,显示屏显示主菜单(主菜单内容是上次实验时设置的各种状态、参数)。如不按任意键,30秒后自动进入主菜单。 1.3.参数设置 在开始任何试验前,你需要进行参数设置。通过用【确认】键、【+】键、【选项】键4个键的配合,对温度预置、除气时间、负压值、水位参数进行设置。仪器参数设置确认后,这些设置的参数将会一直保持下去,直到重新被修改。 2.运行试验 2.1.按键的功能 2.2.【确认】键:修改的参数存入仪器中,同时退出设置参数的反白显示。 2.3.【+】键:设置参数加1 2.4.【-】:键设置参数减1 2.5.【选项】键:选取需要修改的参数项,选中的参数反白显示。 2.6.【启/停】键:按【启/停】键,仪器自动将需要处理的液体抽入罐中进行脱气处理。在脱气过 程中再次按【启/停】键终止脱气试验。 2.7.【开/关】键:在主菜单界面及可以放液的界面下,按【开/关】键,罐中的液体从出液口排出。 再次按【开/关】键,停止放液。 3.运行 主菜单参数设置完后,按【启/停】键即开始一个脱气过程。仪器自动将需处理的液体抽入罐中,自动循环、加热、脱气。脱气完成后,按【开/关】键放出已处理好的溶液。在脱气过程中再次按【启/停】键仪器将停止脱气操作。在放液过程中,再次按【开/关】键停止放液。 4.清洗 4.1.简单清洗 4.2.开机。自检正常后,在主菜单界面下,按【启/停】键开始抽入清洗液,抽到低或高水位后, 循环月2分钟,按【启/停】键停止抽液。此时按【开/关】键放出清洗液。如此反复几次即可。 4.3.灌装的拆装及清洗 4.4.排空罐中的溶液 4.5.将储液罐盖上与左、右快速接头座连接的2个快速接头脱开 4.6.将阀4、紫外灭菌灯、高低水位信号、高水位保护、低水位保护5个电信号连接器断开 4.7.将罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路断开 4.8.将罐从机器里取出 4.9.用螺丝刀拧开液罐最上面的螺钉,可将储液罐的盖打开,此时可用刷子清洗液罐内壁 4.10.清洗后。装上上盖,将空的储液罐放入机器中,连好5个电信号连接器和2个快速接头及液 罐最下端出水口与循环泵进水口之间的管路。 5.校准 5.1.按住【选项】键,打开电源开关,仪器进入校准菜单。按照显示屏校准菜单的提示,一步一 步进行校准。 5.2.进入校准状态时,待标准负压表为0Mpa后,按【选项】键进行下一步。 / 1/3

真空脱气机

真空脱气机 产品型号:YD-TJ 真空脱气机简介 真空脱气机又称为:真空喷射式排气装置、真空排气装置、真空脱气罐、真空脱气装置、真空脱气机组、真空溅射式排气装置等。 采暖和制冷系统中如果存有气体,系统容易产生气阻,从而造成局部或整个系统的循环不畅,水阻增到致使供暖系统不热,制冷系统不冷。 同时由于水中含有氧气而使得供热(制冷) 设备、管道和钢制散热器有氧腐蚀,造成穿孔、漏水。系统中存有气体还会造成水泵的腐蚀,直接影响到整个系统的安全。真空脱气机采用真空脱气方法,快捷的脱除系统内的游离气体及溶解性气体,使得系统能够安全可靠运行。在循环水系统当中,很多用户将软水器、定压补水装置、螺旋除污器和真空脱气机配合使用,既能减少结垢,使系统压力稳定,降低能耗;又能减缓腐蚀吗,降低噪音,降低水的浊度。 真空脱气机是盈都环保设备有限公司引进的美国、英国发达国家具有世界先进水平的真空脱气技术,生产的新一代循环水系统脱气装置。有效解决由于供暖和制冷系统中,因存在气体导致的局部或整体系统循环不通畅的气阻现象、系统中因含有氧气造成的管网中的噪音、换热器换热效果差等一系列问题。真空脱气机是循环水系统中不可缺少的二中院组成部分。 折扣脱气机广泛应用与暖通空调循环水系统,能够有效脱除水中游离态和溶解态的空气和氧气,脱气效率大于99%,从而彻底解决管路气阻气堵问题,消除管网系统噪音,大大减轻散热器和管道的氧腐蚀,消除水泵气蚀,延长使用寿命。 真空脱气机工作原理 真空脱气机根据亨利定律,气体在水中的溶解度与水温和压力有关。在一定温度下,与气体的压力成正比,在一定的压力下,水温降低,气体的溶解度增加,水温升高,气体溶解度降低。当降低水面的压力,则可在较低的水温下,式溶于水中的气体析出,从而除去水中的气体。真空脱气机就是通过产生真空,将水中的游离气体和溶解气体释放出来,在通过自动排气阀排出系统,脱气后的水再注入系统。这些低含气量的水是不饱和水,对气体具有高度的吸收性,它将吸收系统中的气体从而达到气水平衡。真空脱气机每20-30秒重复一次这样的循环。如此循环往复,将系统中的大部分气体脱除。 真空脱气机照片

OCA贴合机真空表说明书

OCA贴合机真空表使用说明书一.OCA贴合机真空表各部分名称和功能 动作显示灯(绿色):显示开关的动作状况。 LED显示:显示当时压力的状态、设定模式的状态、所选定 的表示单位、错误代码。 △按键:移动至下一模式以及增加O N∕OFF设定值。使 用于向顶峰显示模式的切换。 ▽按键:返回至上一模式以及减小ON∕OFF设定值。使用 于向低谷显示模式的切换。 SET键:使用于各模式的切换及设定值的确定。 二、设定、调整 1、初期设定 1、1 设定顺序 设定模式→初期设定(设定输出模式∕应答时间∕显示 颜色切换)→压力设定(输入压力开关输出的设定值)→测

目的,可以设定清零等机能。) 1、2初期设定 请按SET键2秒以上,显示部变如图所示,进行显示颜色设定。单位表示记号为M的场合,默认为SI单位。 1、2、1显示色设定 选择LCD设定 显示颜色改变时,请按△键或▽键选择需要的颜色。 按SET键,进入动作模式设定 设定模拟信号输出的场合,请按△键或▽键,从「Gm」(绿色)〈=〉「Red」(红色)选择使用的显示色。请按SET键,切换为动作模式设定。 1、2、2动作模式设定 可以选择压力开关的动作模式。显示现在选择的动作模式。请按△键或▽键选择要选用的动作模式。

请按SET键,切换为输出形式设定。 1、2、3输出形式设定 压力开关的输出形式可以任意设定。显示现在选择的输出形式。请按△键或▽键,进行选择。 请按SET键,切换为应答时间设定。 1、2、4应答时间设定 压力开关的输出应答时间可以任意设定。通过设定应答时间,可以防止震荡的产生。显示现在已设定的应答时间。 请按△键或▽键,选择应答时间 请按SET键,设定切换为自动预设设定。动作模式为上下限比较模式的场合,请按SET键回归到测定模式。 1、2、5 自动预设设定 以测定压力为基准,自动进行压力设定。显示现在的设定内容。进行自动预设时,请按△键或▽键进行选择。

真空脱气

实验十六 真空脱气精炼过程的物理模拟实验 1 实验目的 (1)学会物理模型的实验方法 (2)了解RH 精炼装置的工作原理、流动和混合特征 (3)考察操作参数对RH 真空精炼过程的影响 2 实验原理 为了获得纯净钢和超低碳钢,必须对钢水进行真空处理,RH 精炼技术就是其中之一。它是1957年由德国Ruhrstahl 和Heraus 公司共同设计,1959年正式投入工业应用的。80年代以来,日本的研究人员对此技术进行开发,产生了RH-OB ,RH-KTB ,RH-PB 等新技术。RH 主体设备是一个真空槽,槽内下部有上升管和下降管,插入大包钢液中,在真空槽内抽真空,并在上升管中通入.提升氩气,由于气泡浮力的作用,上升管中与氩气混合的钢液向上流动进入真空槽,在槽内发生脱碳反应和脱气反应,然后在重力作用下从下降管流回大包,如此反复,形成连续的循环。因此,不难理解,RH 装置中上升管的直径,喷吹提升氩气的方式和气量,真空度以及真空槽内钢液的深度等均将对RH 装置内的循环流量亦脱气行为产生影响。本实验的重点将利用物理模型考察RH 装置内的流动特征及操作参数和对脱气行为的影响。 (1)相似准则 为了能经济、实效地研究操作参数对脱气过程的影响,根据120t 实际钢液,确定物理模型的几何相似比为1:3,物理模型由有机玻璃制作。 考虑到RH 装置内的湍流流动,在动力相似准数的选择上,选用弗鲁德准数: gD u Fr 2 = (1) 式中u 为特征速度(可指下降管的平均流速),D 为下降管的直径。 特征速度可由下式给出: 2 4D Q u π= (2) 式中Q 为钢液体积流量(m 3/s ) (2)实验参数的确定 根据下降的弗鲁德数相等来确定模型中提升气体流量:

岛津LC-20AT型高效液相色谱仪的图文操作手册

岛津LC-20AT型高效液相色谱仪 的图文操作手册 一、岛津LC-20AT型高效液相色谱仪: 岛津LC-20AT型高效液相色谱仪 二、功能和用途: 1、功能:本仪器采用高压梯度通过高压输液泵分别独立精确控制流量、调整 溶剂浓度比例,实现高效率、高精度混合;即配备了可提供全波长三维信息的二极管阵列检测器,全新的光路设计与有效的梯形狭缝池设计保证了高分辨率和高灵敏度;也配备了灵敏度更高、选择性更好的荧光检测器; 还配备了具有高灵敏度、检测范围更广的蒸发光检测器。 2、用途:本仪器可以高效地分离分析高沸点、热不稳定的有机及生化试样; 二极管阵列检测器对大部分有机化合物有响应;荧光检测器可以检测产生荧光的物质,对如多环芳烃、维生素B、黄曲霉素、卟啉类化合物、农药、药物、氨基酸、甾类化合物等有响应;蒸发光散射检测器对碳氢化合物、表面活性剂、聚合物、脂肪酸和氨基酸、油和挥发性低于流动相的任何样品、不含发色团的化合物有响应。

三、操作步骤: 1、色谱柱的安装 本仪器配备了SPD-M20A二极管阵列检测器、RF-10AXL荧光检测器和Varian380-LC蒸发光散射检测器。样品分析前首先要确定用什么检测器,然后把色谱柱连接到所需的检测器上。 2、开机 a、首先打开UPS,然后依次打开DGU-20A3真空脱气机、LC-20AT溶液 传输单元(泵)、CBM-20A系统控制器、所选用的检测器、自动进样器 SIL-20A,CTO-20A柱温箱电源打开。(HPLC组件的电源开关大都在仪 器的右下角) b、将两个泵上部中间的黑色旋钮逆时针旋转90~180度,按purge键进行自 动脱气,一般设置为3分钟;然后按自动进样器软键盘的purge键,对 自动进样器上的样品进行脱气,一般为25分钟。 c、双击Lc solution图标。输入用户名Admin,点击OK。单击系统配置的 图标,出现系统配置的对话框。单击自动配置,仪器自动将能找到的仪 器配置,也可以用图示中的蓝色和红色箭头分别添加和去掉配置的仪 器。需要注意的是,仪器优先选择自动进样器,如果需要手动进样,需

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