材料测试中心仪器操作规程及注意事项
（图例）
金相试样制备流程
金相制样的主要流程为：取样-镶嵌-磨光与抛光-化学腐蚀。金相试样的制备，磨抛及化学腐蚀参照（GBT-13298-1991《金属显微镜组织检验方法》有关标准进行）1、取样：试样大小要便于握持，便于磨制，如φ15mm×15-20mm，边长15-25mm 的立方体，根据不同试验需求选择纵向取样，横向取样，缺陷或失效分析取样。
2、镶样：对形状特殊或尺寸细小不易握持的试样以及观察部位有特殊保护要求
的试样，要进行镶嵌或机械夹持。通常需要镶嵌的试样有：不规则试样、线材及板材、细小工件、表面处理及渗层镀层、表面脱碳的材料。
3、磨光：整平试样，在砂轮机上进行粗磨，然后在不同规格水砂纸上进行细磨。
4、抛光：在抛光机上进行，利用金刚石抛光剂去除磨光后样品上的磨痕直到光
亮镜面。
5、化学腐蚀：根据不同试样合理选择腐蚀剂进行化学腐蚀，用酒精冲洗，吹干。
制样注意事项
1、砂轮机操作须遵循砂轮机使用操作规程。金相试样只应在侧面轻轻地磨制。
当试样的厚度小于10mm时，应在镶嵌后再打磨。
2、试样应磨制倒角，以保护设备和实验人员安全。
3、试样打磨抛光时应用力握紧，并力求接触磨面平稳，两人不能同时在一个磨
盘上操作。
4、严禁在预磨机、抛光机转动时更换砂纸、抛光布。
5、腐蚀试样的化学药品试剂应按其性质分类储存和保管、配置，使用应遵循相
关规定。
6、金相试样制备室应通风良好，并设有自来水和急救酸、碱伤害的中和作用的
溶液。
7、实验金相用过的废液应经必要处理后方可排放，未经处理不得直接排放到下
水道中。
8、现场进行金相试验时应有防止试剂、溶液泼洒滴落的措施；操作完毕后应将
杂物、废液清理干净。
金相试样预磨机操作规程
1、首先根据试样的大小确认试样是否需要镶嵌，为了拿取方便，试样太小的需
要在镶嵌机上镶嵌。
2、确认粗磨（180#）、细磨（400#）水砂纸放在水磨盘上。
3、旋转电源开关，确认电源指示灯亮，电源接通，水磨盘开始转动，同时打开
冷却水阀。
4、正确拿取试样在粗磨盘上进行研磨，研磨试样的切取面，研磨方向与试样切
割时切割面的切割纹方向垂直，同时注意观察试样切割痕迹是否消失，若切割痕迹消失，则粗磨完成。
5、拿取试样在细研磨盘上研磨切割面，研磨方向与试样粗磨时的研磨纹路垂直，
同时注意观察试样表面细磨痕迹是否消失，若消失则细磨成功。
6、关掉冷却水阀，关掉电源。
金相试样抛光机使用注意事项
1、开机前，检查抛光砂轮是否牢固可靠。
2、注意抛光机的运转方向是否正确，同时等抛光机转速一定时才能进行抛光工
作。
3、抛光时操作力度要均匀适当。
4、抛光结束后，要确定开关停到位后方可离开。
5、抛光开始时试运行抛光机的运转方向，在抛光过程时也要时常注意抛光轮的
牢固性。
6、抛光完毕后，清扫机器与工作区域,并保持抛光机与工作区域的清洁。
7、注意机器动作是否正常，当发现异常或出现故障时，必须停机报修。
金相显微镜操作规程
1、显微镜部分：
1.1去掉防尘罩，打开电源，选择合适光强。
1.2将试样放置在载物台垫片，调节粗/微调旋钮进行调焦，直到观察到清晰
的图像为止。
1.3调整载物台位置，找到要观察的视场，进行金相观察。
2、计算机及图像分析系统：
2.1 打开计算机，启动图像分析软件。
2.2 将金相显微镜上的观察/照相切换按钮调至PHOT位置，目镜中观察到的
信息便转换到视频接口和摄像头。
2.3 通过显示器观察试样显微组织图像，调整视场，找到所需视场即可采集
图像并进行处理。
金相显微镜使用注意事项
1.仪器应安放在阴凉、干燥、无灰尘、无震动、无酸碱蒸汽的地方。
2.仪器不用时应该切断电源，仪器应套上防尘罩，仪器长期不用应将物镜、目
镜卸下放到有干燥剂的器皿中。
3.每次关闭显微镜电源前，请将显微镜灯光调至最暗。
4.关闭显微镜电源，请将灯箱完全冷却后（约15分钟），再罩上显微镜防尘罩。
5.开启显微镜电源后，若暂时不使用，可以将显微镜的灯光调至最暗，而无需
频繁开关显微镜电源。
6.显微镜工作两年后，要每年做一次专业的维护保养。
冲击试验机操作规程
1、试样制取：试样尺寸及缺口符合国标GB/T229-2007中的要求。
2、操作步骤：
（1）打开试验机电源，起摆，确保摆锤已放在预扬挂钩位置（右侧150°）。（2）安放试样。将试样水平放在支架上，使试样缺口背面受冲击负载。
（3）将仪表盘指针手动拨到最大刻度值。
（4）依次按下退销，冲击按钮，让摆锤自由落下，使试样受到冲击负荷。（5）待摆锤冲击试样后扬到最高位置回摆并已放在预扬挂钩位置。
（6）读取数据，记录试验数据。
（7）准备下一次冲击。
（8）实验结束长按放摆按钮，将摆锤落下至最低点。
（9）关闭实验电源，清理现场。
冲击试验机使用注意事项
（1）操作时注意保护摇臂，试验机旁边不要放等高的物体，避免摇臂与其碰撞。（2）使用前应校准其水平度，一旦校准后不允许随意挪动，以保证其水平度。（3）试验样品的大小应严格按照规定的尺寸，以免造成冲击臂的损坏。
（4）冲击刀刃应打在试样整个宽度线上，冲击刀刃对准试样中心线。
（5）注意保持连接部分的润滑。
（6）实验前应全面检查各机构是否正常，摆锤运动范围不得有障碍，以免冲击时发生事故。
（7）做高速钢等类似性能的钢材冲击试样时，必须备有安全罩以免试样飞出伤人。
（8）试验由一人操作完成，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电发生事故。
冲击试样缺口专用拉床操作规程
1、各车间检查员制备冲击试样用试棒，由机加车间加工到要求尺寸和表面精度，详见《冲击试样制作规范》要求。
2、制备完毕的冲击试样送检测室检验，应装袋注明车间、材料、工艺、批号、报检人等基本信息。
3、试验员打开电源柜中拉床开关，机器控制面板电源停止按钮指示红灯亮，表
示机器已经处于通电待机状态。按下电源开按钮电器控制部分正常上电，此时喷油嘴有油液流出，表示油泵工作正常。
3、按下控制面板的升刀按钮，升刀指示灯亮，拉刀随刀架上升到达准备位置后
自动停止，升刀指示灯熄灭。
4、将试样放置到U口或V口方向的试样定位座上，前端靠紧定位面后，顺时针
转动手轮将试样夹紧，每次仅允许切削一块试样。
5、调整喷油嘴使油液流到拉刀与试块切点之间，然后按下控制面板上的切削按
钮，切削按钮指示灯亮，拉刀下行进行切削。
6、切削完成后自动停机，控制面板的切削按钮指示灯熄灭。
7、逆时针转动手轮去除试样的夹紧力，取下试样。
8、如切削多块试样，重复4-8项。每块试样切削完毕后，升起刀架将残存的铁
削用毛刷去除干净。所有试样切削完毕后，将拉刀升起到露出100-200mm停止，按下控制面板的停按钮，电源开按钮指示灯熄灭，关闭电源柜中拉床开关，填写工作记录。
冲击试样缺口专用拉床使用注意事项
1、第一次使用或超过7天时间没有使用拉床，在切削加工前必须使导轨充分润
滑，以减少导轨磨损。每半年全新更换润滑油一次。根据使用频繁程度及时清理滤油盒，用带磁性头的螺丝刀可以去除滤油盒中的残存铁削，以免过滤网堵塞后润滑油从油盒溢出污染设备及地面。
2、该设备属于安全设备，未经培训合格的试验员不得单独操作，非检测室人员
不得操作。
3、设备对三相电源线有相序要求，严禁私自修改。
4、拉床的常见故障及排除方法详见随设备的《使用说明书》，如仍然无法排除，
立即联系厂家处理，严禁私自大修设备。
5、本操作规程适用于L71-UV冲击试样专用缺口拉床，其它拉床参考操作。
缺口投影仪操作规程
1、将附件盒中的四只地脚螺栓安装在设备底面上。
2、连接电源线，安装保险管，上电，设备指示灯亮。
3、将被测试样放在工作台上，转动工作台升降手轮，调整焦距至影像清晰，再
调整圆工作台纵、横向调节首轮，使缺口投影图像与冲击试样缺口标准尺寸图对比测量，即可判断冲击试样缺口的几何尺寸加工质量。
洛氏硬度计操作规程
1、将工作台旋转至测试钢球或切片厚度的最大距离，以确保金刚石压头不被
破坏。
2、将经过两端对称打磨的钢球或切片在无较大震动条件下平稳放入工作台。
3、调节度盘，使大针指向“C”零点。
4、顺时针转动旋轮螺杆上升，先使钢球或切片与金刚石压头缓慢接触，继续
转动旋轮，直至大指针转三圈，小指针指向红色圆点。
5、若大指针转三圈后，偏离“C”零点，允许偏离“C”零点±5HRC，然后转动度
盘使刻度“C”零点对准大指针，以对零。
6、拉动加荷手柄，大指针开始逆时针转动，卸荷手柄开始转动，开始施加试
验力。
7、当大指针与卸荷手柄均停止移动，然后将卸荷手柄平稳无冲击推回，以卸
除试验力。
8、卸载试验力后，大指针指向刻度盘数值即为该钢球或切片的洛氏硬度值。
9、读数结束后，立即逆时针转动旋轮降下升降螺杆，不应长时间让设备处于
加压状态。
10 、重复3-9步骤，以确定数据的准确性。
R574威尔逊洛氏硬度计操作规程
1、打开设备的电源，屏幕显示启动画面，进行自检；自检通过之后，设备进入工作状态。
2、首先按按键，选择需要测试样件的标尺，以HRC为例确认之后，屏幕将
显示该标尺的所有信息，如压头、初试验力、总试验力等。
3、按按键，打开照明灯。将丝杠向下旋转，安装合适的试台或者夹具。
4、将硬度块或者样件放置在试台上面，向上移动试台，直到样件快要接近压头，
此时，观察样件和压头的相对位置，移动样件到需要打压痕的位置。
5、向上移动试台，同时观察光标的移动，直到光标进入SET区域，此时，丝杆
将被电磁阀自动锁死。设备进入主试验力加载阶段。
6、测试结束之后，测量值将直接显示在屏幕上，旋转手轮，卸载初试验力。重
新换一个位置或者更换样件进行洛氏硬度测量。
R574威尔逊洛氏硬度计使用注意事项
1、从压头碰触到样件开始，向上加载应该匀速、平稳。加载不能过快，否则超
过SET右侧的白线后，加载会失败。
2、在同一样件上打压痕，移动样件的时候要使样件在试台表面滑动，而非重新
放置。
3、相邻两个压痕之间的间距应该大于两压痕直径的2.5或3倍，并不小于2mm。
4、设备在长时间不使用的情况下，需要定期开机预热，防止电路板受潮。
5、更换压头的时候需要注意用手托在下面，防止拔出的太快碰伤压头。
6、丝杠无需加油，如果没有防尘装置，则需要定期清理油污，防止丝杆卡死
7、设备如果被移动，那么需要再次调整设备水平。
HV-1000IS型显微硬度计操作规程
1、打开电源开关，硬度计发出“滴滴滴”的声音，显示屏显示主界面。
2、通过变荷手轮变换选择试验力，系统会自动判断当前的标尺选择并显示在主界面上。
2、选择保荷时间，一般在5-15秒。
4、开始测试
4.1把样品放在X-Y试台上。
4.2将转台上的40X物镜回转到中心位置。
4.3移动样品，使之刚好在40X物镜下方。顺时针旋转调焦手轮，升起升降轴，
直到试件被升高到离压头约0.5mm 的高度。
4.4慢慢地顺时针旋转调焦手轮，对光学系统进行调焦，直至对调焦结果觉得满
意。如有必要，可把转塔上的10X物镜转到中心位置，观察并调焦，然后再转到40X物镜进行精确调焦。调焦完成后，试件表面纹理应在视场内清晰可见。（注意：调焦时应小心，避免试件与压头或镜头发生碰撞）
4.5手动或自动转塔，将压头转回到中心位置，按下START。转台会自动把压头
回转到工作位置，然后开始一个测试，系统显示一个等待信息（这一步可以单机操作或是使用软件控制硬度计主机完成）。
4.6测试完成后，硬度会自动把40X物镜回转到中心位置，并发出“滴”的一声。
此时，系统在等待测量并输入对角线测量读数。
4.7根据电脑内生成的压痕图像用鼠标和键盘进行测量。
4.8按照需求生成检测报告。
HV-1000IS型显微硬度计使用注意事项
1、金刚石压头是仪器非常重要的部分，操作时要十分小心，不能随便触及压头。
2、金刚石压头应保持清洁，当沾上了油污或者灰尘时可用脱脂棉沾上酒精（工业用）或乙醚，在压头顶尖处小心轻擦干净。
3、压头的外圆处有一个红点标记，如压头卸下重装时，红点应对准正前方。
4、测微目镜由于个人的视差不同，所以观察目镜视场内的刻线可能模糊。因此操作换人时，应先微量转动目镜眼罩，使观察到的视场内的刻线变清晰。
5、调焦时应小心，避免试件与压头或镜头发生碰撞。发生碰撞会对这些部件造成损坏。
6、测微目镜插在目镜管内，或作90°旋转时要注意测微镜目镜应紧贴目镜管，不能留有间隙，否则会是影响测量精度。
7、光源照明灯的中心位置将直接影响压痕的像质。如果像质模糊或照明不均匀，
则需调节光源中心。可小心调节两个螺钉，进行上下、左右微调，使灯泡的光源处于中心位置。
8、试件表面必须清洁。如果表面沾有油脂和污物，则会影响测量精度。在清洁试样时，可用酒精或乙醚擦洗。
9、请使用状况良的硬度块。对于压痕对角线长度与压痕深度之比不足2.5的硬度块，请勿使用
10、请使用表面没有改变过的试块。对于磨掉旧的压痕和重新进行表面机加工都会改变硬度块的原标定值地。
中温箱式电阻炉操作规程
1、检查：首先注意电源连线是否正常，其他炉子是否正在使用。
2、打开电源总开关，然后打开电炉电闸开关。
3、打开控制柜电源：打开控制柜红色开关，数码管自检后上排显示红色数字为
实际炉温，下排绿色数字为上次设定的温度。如果未重新设定温度，系统将在10秒后自动按上次设定温度。
4、调节温度：重新设定炉温步骤：按“Set”键，上排红色数字变为“SP”。下
排设定温度的三或四位数字会有一位闪动，按调节闪动数字，再调节▲或□至所需数字，直至绿色数字显示为所需设定温度，设定炉温后，按“Set”键退出，上排红色数字变为实际炉温，下牌数字为设定温度。
5、运行：温度调节完成后系统在10秒后自动运行，电流指针指向约为20A。
6、中断或结束：运行过程需要中断时，关闭控制柜红色开关即可。完成实验任
务时，可同时将电炉电闸开关关闭。
7、确定本室内其他电气设备不在运行时关闭电源总闸。
中温箱式电阻炉使用注意事项
1、电炉高温使用时，炉壁外侧可达70℃，注意不要烫伤。
2、电炉运行过程中接近设定温度或保温过程中，会出现间段的“啪”响声，并
伴随电流表的指针在0-20A来回跳动，这属正常现象，为交流触发器自动连接或断开的声音。
3、升至设定温度以下15℃左右时，电流会自动切断，这时系统自动控制升温速
度，以防升温过快超过设定温度过多。
4、本炉无法设定保温时间，需自行计时，到温之后开始计时。
5、尽量不要移动和破坏炉体，尤其是在运行时。
6、电阻炉在开启时尽量不要长时间开启炉门，防止烫伤及加热元件过载，如需
高温下放入试样时，要将试样先用炉钳夹好，再打开炉门放入。
7、本炉最高使用温度为1000℃，不可超温设置，且最高温下不过长时间保温，
一般不超过6小时。
8、本炉规定温度使用范围内，最快升温速度可达10℃/min,如对升温速度无要求，
可直接升至设定温度即可，中间不必台阶式升温；如需控制升温速度，可在升温过程中均匀找到几个温度点保温适当时间。
9、长期不用（半年以上）需要提前两天烘炉（一般需要9小时以上）后使用，
烘炉规程见使用手册。
拉伸试验机操作规程
1、试样接收:首先核对试样的编号是否一致，试样的尺寸、形状及加工粗糙度是
否符合GB228-2002《金属拉伸试样试样》的规定。
2、测量直径：准确测量出试样直径，并计算出横截面积。
3、画标距：标记应不影响试样的断裂。
4、拉伸试验机操作流程：
4.1总开关接通电源，打开试验机电源开关，预热十分钟左右，并检查机器各
部位运转是否正常，做好试验准备。
4.2将试样一端夹于上钳口，开动中横梁移动与试样接近位置，再开动下钳口
电动机调整下钳口，夹住试件下端。必须注意使试样铅锤，并在中间位置。
4.3在软件上设置好控制方式，以及相应条件。再点击运行，进行试验。
4.4试样断裂后，停止油泵电动机。
4.5取下断裂试样，测量伸长值，认真记录，作为计算依据。
4.6最后，切断电源，对试样进行擦拭清扫。
5、填写原始记录：把计算出的结果准确的填写在原始记录上。
拉伸试验机使用注意事项
1、实验人员必须遵守实验室人员岗位职责，实验操作注意安全。
2、拉伸速度的问题：在弹性范围直至上屈服强度，试验机夹头的分离速率应尽
可能地保持恒定并在规定的应力范围内，平行长度内的应变速率尽可能的保持恒定。
3、引伸计的装夹与取下来的时机：部分夹具在夹紧试样的时候会产生初始力，
应把初始力消除后再夹持引伸计，以保证引伸计夹持的标距为试样在自由状态下的原始标距。
4、实验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油阀卸掉试验力。禁止在
高压下启动油阀或检查原因。
5、实验过程中，电器突然失灵，启动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，
使试验机停止运转。
6、移动横梁的用途是调整试验空间，试验过程中，严禁在加力和卸力过程中启
动移动横梁，否则可能导致升降机构失效。
7、调换钳口时应先切断油泵的电机电源，以免由于误操作使液压夹头动作，造
成伤害。
CS2800型碳硫分析仪操作规程
1、样品准备：按ISO 14284或适当的国家标准制取样品。
2、坩埚预处理：碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除
去（|1000℃灼烧时间不少于40分钟，1350℃灼烧时间不少于15分钟），然后将坩埚取出，置于干净的耐热盘中，冷却2～3分钟，最后将坩埚贮存于干燥器中。
3、仪器开机：
3.1 通气：打开动力气和氧气气瓶上的调压阀，将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa
之间。
3.2 通电：打开仪器后面板主机电源，至少预热1小时。
3.3 打开计算机，进入分析软件：当仪器通气预热1小时达到稳定后，双击电脑
桌面上的软件图标，进入软件操作界面，然后在“设备”菜单中选择“开高频电源”预热300秒（仪器自动等待300秒）。
3.4仪器预操作：在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量（一
般输入1g），然后点击“开始”，等一个分析过程结束后观察基线。
4 分析测试：
4.1仪器重复空烧（在坩埚托上放一空坩埚，并在“样品质量”处输入任意质量
（一般输入1g），然后点击“开始”）几次，基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
4.2挑选一种合适含量的标准样品进行分析，分析结果满足要求即可进行样品分
析。
4.3 称样：在天平上称好样品，并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨
粒质量”（如果天平已用数据线与计算机连接，则选择“自动读数”，计算机自动读取质量）。
4.4 分析：将称好样品的坩埚放在坩埚托上，点击“开始”，则自动关炉，分析
开始。
4.5分析结束，自动开炉后，更换坩埚，重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
4.6 根据需要统计或打印分析数据。
5、仪器关机：在“设备”菜单中选择“关高频电源”，关闭载气，动力气并退出
分析软件，关闭计算机。
CS2800型碳硫分析仪使用注意事项
1. 试剂更换：
1.1 载气过滤试剂管中上半部分为粉红色二氧化碳吸收剂（碱石棉），失效表现
为变色或结块；下半部分为白色吸水剂(高氯酸镁)，其失效表现为结块，堵塞气路，适时更换（要求一周至少检查一次）。
1.2“SO3陷阱”中上半部分为石英棉，下半部分为脱脂棉，去除尾气中SO3，失
效表现为棉花颜色发黄，适时更换（每周至少检查一次）。
1.3 分析净化管中为白色吸水剂(高氯酸镁)，其失效表现为结块，堵塞气路，适
时更换（要求每周检查一次）。
2. 高频炉维护：
2.1 每天清理吸尘器。
2.2 每天用吸尘器清理炉头遗漏的粉尘。
2.3 粉尘过滤器清洗：将下炉头粉尘过滤器拆卸下来，放入超声波清洗器中用水
清洗干净（至水不浑浊），取出后用吹风机彻底吹干，重新安装使用。
M5000直读光谱仪操作规程
1、准备工作：开机时请先打开Powe电源开关，然后打开Source电源开关；在
操作软件的信息栏查看光室温度温度显示为：主光室(34±0.2)℃，紫外光室(34±0.2)℃，即为仪器正常。用鼠标点击软件界面“工具栏”中的“开氩气”按钮，对仪器进行充氩。
2、样品制备：如果样品是钢铁等黑色金属，分析面需用磨样机磨平；如果样品
是铜、铝等有色金属，分析面需用车床车平；如果是铸铁样品，必须正确白口化。
3、谱线匹配校正：在仪器主界面中点击仪器参数→谱线匹配校正，点击“激发
标样”按钮；将光谱校正样品表面打磨平整，放置在激发台上，并用样品夹压紧，放置时需保证样品完全遮住激发孔；点击“激发谱线校正样品”，此时仪器开始激发谱线校正样品，并采集光谱数据。激发三次谱线校正样品，每次激发前样品需重新放置，以保证各次激发点不重叠。
4、设置校正样品完成后，点击“确认”进入激发样品界面，点击“激发”按钮，
对样品元素含量进行分析（每块样品一般分析三次以上），并生成数据报表。
M5000型直读光谱仪使用注意事项
1、M5000直读光谱仪为专业光谱分析仪器，非专业分析人员不得擅自操作使用，
否则可能导致仪器故障或人身伤害。
2、M5000直读光谱仪上的计算机为专用设备，不得随意在计算机上安装与直读
光谱仪无关的应用软件，更不得随意移动、更改、删除分析软件中的文件。
3、M5000直读光谱仪安装调试完毕后不得擅自移动或搬运。
4、M5000直读光谱仪激发时，激发台处会产生高频电火花，所以在激发分析过
程时，手一定不要拿走或移动分析样品。
5、M5000直读光谱仪的光室和激发台属于精密光学部件不允许擅自打开或拆卸。
如有问题请向经过专业培训的专业人员请教。
6、M5000直读光谱仪的氩气气路部分在出厂时已经经过精密调节，处于最佳状
态，擅自调节可能导致仪器分析性能下降甚至会激发异常。
7、M5000直读光谱仪的氩气废气罐必须及时清理，长时间不清理会导致出气堵
塞而影响激发分析性能。
8、M5000直读光谱仪需要在温度（10-30℃）和湿度（20-80%）下工作，需为
仪器分析环境配备一台足够功率的空调，潮湿地区还需要配备除湿器。
9、M5000直读光谱仪采用AC220V单相交流电源供电，请注意用电安全，使用
不当会引起触电伤人事故。
10、在分析测试时，确保有足够的高纯氩气，且氩气已冲洗激发台一定时间。
11、M5000直读光谱仪分析金属样品前，需要样品处理：一般对钢铁样品使用磨
样机或砂轮进行磨样；对于铝、铜等有色金属使用车床进行激发表面处理。
线切割机床操作规程
1、检查各按键，仪表，手柄及运动部件是否灵活正常，查看钼丝是否放在导轮内，并紧丝。检查调整钼丝垂直度，开启走丝开关，检查钼丝是否抖动。
2、根据加工程序选定的坐标方向和起切点，将工件固定在合适的位置上，保证加工件在行程范围内，防止碰撞丝架和因超程撞坏丝杠，螺母等转动部件。
3、启动冷却泵，运丝电机，输入程序，空转3分钟后，方可加工。
4、加工时一次开启设备上的走丝，水泵，高频开关和控制台上的加工键。根据材质，料厚，加工精度的不同调节电压，电流，功率。脉宽，等参数。
5、加工过程中认真观察各电加工数值，防止断丝，短路及工作液不足等状况，确保机床，工具的正常运行保证加工件的质量。
6、程序走完后依次关闭进给。高频，油泵及走丝开关。
7、加工完毕，零件取出后清洗干净并检验尺寸。
8、工作结束后，立即擦洗机床，将工件及工装卡具摆放整齐，切断电源，清洁工作区域。
线切割机床使用注意事项
1.机床启动前，各运动机构上要加注润滑油，使用后机床要擦净并加油。
2.为了防止切割过程中工件爆裂伤人，加工前应先安装好防护罩。
3.加工前模拟运行加工，检查程序正确无误后再正式加工。
4.在钼丝运转情况下，才可开高频电源，停机时，先关高频电源。
5.钼丝接触工件时，应开工作液，不许在无工作液的、情况下加工。
6.发生故障，应立即关闭高频电源。
7.操作机床时，不准用手柄或其他导体触摸工件或电极，不能用手触动钼丝，以
防折断。不准用湿手接触开关及电器。
8.在检修机床，电器，加工电源，控制系统时，应切断电源，防止触电和损坏电路元件。
平面磨床操作规程
1、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。
2、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。启动润滑油泵、液压油泵电机，手动磨头升降、横向移动、工作台，调整档位开关。
3、砂轮在接近工件时，要细心观察工件有无突起和凹陷。磨削过程中要连续开放和调整冷却液的流量。
7、点动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。
8、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15~20分钟，检查磨头主轴温升。
9、砂轮快速接近工件时要改用手摇。使用顶尖的工件，在磨削过程中不许松动。接触面积小的工件，磁力不易吸住，必须加挡块。
10、工作完毕后，应使各部件处于原始状态，将工作台停在中间位置。机床停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨
头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
11、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
平面磨床使用注意事项
1、机床要整洁，特别要注意手柄和行程限挡块的位置是否正确。
2、把砂轮箱推向法兰盘，动作要轻，同时垫上比轮直径小三分之一的软垫。
3、平面砂轮的最大伸出量不得超过25mm，砂轮块要平行。
4、平磨的砂轮损耗二分之一后重新紧固的压板不许倾斜。
5、平面工件要有基准面。如有飞刺突起要剔、锉削平。
6、要选择与工件材料相适应的切削液和砂轮材料、型号。
7、使用顶尖的工件要检查中心孔的几何形状。
8、磨床专用砂轮，不许代替普通砂轮使用。
9、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡。检查金
刚笔与砂轮的相对位置。
钻床操作规程
1、开机前应检查各手柄及锁紧机械是否正常，用手转动主轴并挂档，进行空车试转，然后检查钻床的润滑状况。
2、装、拆钻夹头、钻套、钻头时必须使用合适工具，不得随意用锤或铁块敲打。
3、工件必须夹装牢固，严禁不装夹而只用手去固定工件进行钻削；不便夹装的工件要用钳子（或手虎钳）挟持，并在下方垫板后方可开机操作。
4、上机操作前应按规定戴防护眼镜，女同志还应戴工作帽，严禁戴手套操作，不得用手掣动仍在旋转的主轴。
5、在钻削过程中应用合适工具或提升钻头的方法经常清除钻屑，严禁直接用手去清除钻屑。
6、钻削时应加注适当的润滑剂或冷却液，运转过程中不得用手巾、棉花擦拭工作钻头或主轴。
7、钻削过程中发现夹头松动，工作不稳和发生其它异常情况，应立即停机检查处理。
8、工作完毕后，应及时清洁工作台和虎钳，擦拭及润滑钻床，并将手柄工具正确认置，切断总电源。
化验室仪器设备使用维护校验安全操作规程
化验室仪器设备使用、维护、校验安全操作规程 1 目的 为保证仪器设备的完好和准确，特制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于生产品质部化验室仪器设备使用、维护、校验。 3 内容与要求 3.1 内容 3.1.1维修工负责组织维护、联系外部检定。 3.1.2 各班组负责仪器设备的安全使用、维护、校验的日常工作。 3.2 要求 3.2.1铂、银、镍器皿 铂、银、镍器皿使用后应存放在保险柜中妥善保存。使用中发生丢失除室内追查责任、赔偿外，由司法部
门追究责任。 3.2.1.1 铂器皿 3.2.1.1.1 铂器皿加热时应当在电炉内(若在硅碳棒电炉内,应有必要的通气装置，防止铂的碳化）或煤气灯的氧化焰上灼烧。禁止使用还原性火焰或发烟、发黄光的火焰，亦不准接触蓝色火焰。 3.2.1.1.2 不得在铂器皿内熔融或加热碱金属氧化物及氢氧化物，含磷、含碳和大量硫化物的物质，以及含重金属的样品（如铅、锡、锑、砷、汞、铜等）。3.2.1.1.3 高温下不准使用大量过氧化钠、氢氧化钠、氢氧化钾作熔剂，灼烧时器皿应放在素烧陶瓷管架或石棉板上，要用带有铂尖的钳子轻轻夹取。 3.2.1.1.4 铂器皿中不允许处理卤素或分解出卤素的物质，如王水、溴水及盐酸和氧化剂的混合物。 3.2.1.1.5 成份不明的物质不要用铂器皿加热或融熔。 3.2.1.1.6 铂器皿的清洗方法： ａ一般清洗时可用稀盐酸(1+5)溶液加热。
ｂ如器皿上粘有赃物时，可用焦硫酸钾或碳酸钠融熔除去。 ｃ如有轻微腐蚀，可用圆粒细海砂轻轻抹擦腐蚀部分。 3.2.1.1.7 在使用铂器皿时，要防止其变形，因此不应使灼热的铂器皿骤然投入冷水中冷却。在脱熔块时，不得用硬物在皿内刮取。由高温中取出的铂坩埚要放在干净的石棉垫板上。 3.2.1.1.8 已变形的铂坩埚或可用形状相吻合的木模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力校正）。 3.2.1.2 银器皿 3.2.1.2.1 银的熔点较低,使用温度一般不超过750℃为宜。 3.2.1.2.2 刚从高温中取出的银坩埚不许立即用水冷却，以防裂纹。 3.2.1.2.3 应用氧化钠熔剂时，只宜烧结，不宜融熔，所以要严格控制温度。
试验室主要仪器设备操作规程
实验室主要设备操作规程 （一）、BYS-II型型恒温养护箱操作规程 1、箱体就位24h后，按后地线，调节水平，向水箱加清洁水，水箱操作加热管，并自传感器盒内茧型塑料盒内回蒸馏水，将砂布一头放入盒内； 2、打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清洁水，旋紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋钮调节到最大位置； 3、仪器湿度控制，只需拔动干球湿度给定开定，即能实现温度控制；温度控制是应用干湿球法，当干球温度恒定后，相对温度即可由给定湿球温度来实现； 4、接通电源，使仪器开始工作，待箱内温度达到给定值时，再放入试件； 5、加温和制冷严禁同时进行； （二）、HS40型混凝土渗透仪操作规程 1、试件成型、养护：用成型模并根据设计所要求的配合比制作试件，一天后拆模，并将钢丝刷将试件上、下面水泥浆刷去，然后按部标或国标的规定养护； 2、实验一天将试体从养护池中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全融化，然后将试件四周在融化的蜡中滚动一周（试件两端严禁有蜡），将粘有蜡的试件用压力机压入已加热的试模内； 3、渗透实验 ①灌水将注水嘴的螺帽拧下，同时开各个截门，把漏斗置于漏斗嘴上，灌 水于蓄水罐，待其灌满，并启动水泵，要求试模底盘内已冲满水（作用在于排除管路充内的空气），这时间将6个通向试模的截门关上。 ②安装试模把装好的试模，可靠地装固地仪器上。 ③启动前先将电接点压力表的两限压指针转到0.2Mpa的位置，上限指针
和下限指针分别转到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，从而使电控制系保持实验水压的范围内。 ④打泵（启动）时，首先打开小水阀，关闭0号截门，直到小水嘴流成线 后再打开1-6号阀门，并将小水阀关闭（注意泵内空气持有排尽）。 ⑤实验时，水压从0.2Mpa开始，以后每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时 注意观察6个试体上端面的透水情况。 ⑥当有试体的端面有压力水参透出来时，记下此时的水压作为实验的压力 值。 （三）、K21-500型电动抗折实验机操作规程 1、接通电流，将砝码零线对准规范尺零位； 2、调整平衡砣，便于杠杆完全平衡； 3、将试样放入抗折夹具； 4、转动手柄，使大杠杆有一定扬角； 5、按起动按钮，游标砝码移动，直到试样断裂； 6、游标刻度线，所对应抗折强度值； 7、卸下试件，将游标砝码复零位； 8、实验完毕，清扫碎屑； （四）、ZT96型胶砂试体成型台操作规程 1、接通电源 2、抬起台盘，使凸轮转动，不触及随动轮，并检查凸轮转动方向是否正确； 3、将装有胶砂物试模放在振动台上； 4、转动手柄，将试模卡紧，固定在振动台上； 5、按下控制器的启动开关，开始振动，60次扣自动停机；
(完整版)检验方法验证标准操作规程
标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURE 目的：建立检验方法验证标准操作规程，规范验证操作。 适用范围：所有检验方法的验证。 责任者：质量保证部、质量控制部 程序： 1、检验方法验证的基本内容 检验方法验证的基本内容包括方案的起草及审批，检测仪器的确认．适用性验证(包括准确度试验、精密度测定．线性范围试验、专属性试验等)和结果评价及批准四个欠的方面。它的基本内容可以用下图表示。 2、检验方法验证的基本步骤 首先是制定验证方案，然后对大型精密仪器进行确认，最关键的一步是检验方法的适用性试验，最后是检验方法评价及批准。 2．1验证方案的制定 检验方法的验证方案通常由质量验证小组提出。根据产品的工艺条件、原辅料化学结构、中间体、分解产物查阅有关资料，提出规格标准，确定检查项目，规定杂质限度，即为质量标准草案。根据质量标准草案确定检查和试验范围，对检验方法拟定具体操作步骤，最后经有关标题检验方法验证标准操作规程共7页第1页 制定人颁发部门GMP办公室编号： SOP--F—004 分发部门质量验证小组、质量保证部新订√替代 审核人批准人生效日期年月日
人员审批方可实施。 2．2大型精密仪器的确认 分析测试中所用的检测仪器一般可分为三类 (1)普通仪器：崩解仪，折光仪、分析天平、酸度计、溶点测定仪、电导仪等： (2)较精密仪器：旋光仪、永停滴定仪、费休氏水分测定仪、自动滴定仪、药物溶出度仪、可 共7页第2页见分光光度计、电泳仪等； (3)大型精密仪器：紫外分光光度计、红外分光光度计、气相色谱仪、高效液相色谱仪、薄层扫描仪等。 为了保证分析测试数据准确可靠，每台检测仪器在投入正式使用之前都应进行确认。检测仪器的确认是检验方法验证的基础，应在其它验证试验开始之前首先完成。检测仪器确认工作内容应根据仪器类型。技术性能而定，通常包括：安装确认、校正、适用性预试验和再确认。2．2．1安装确认 同工艺验证中机械设备一样，仪器安装确认的土要内容包括如下各点： (1)要登记仪器名称．型号。生产厂商的编号、生产日期．生产厂商名称，企业内部的固定资产设备登记号及安装地点； (2)收集汇编和翻译仪器使用说明书和维修保养手册； (3)检查并记录所验收的仪器是否符合厂方规定的规格标准： (4)检查并确保有该仪器的使用说明书。维修保养手册和备件清单： (5)检查安装是否恰当，气、电及管路连接是否符合要求； (6)制定仪器标准操作规程(SOP)和维修保养制度，建立使用记录和维修记录； (7)制定清洗规程；． (8)明确仪器设备技术资抖(图纸，手册，备件清单、各种指南及该机器设备有关的其它文件)的专管人员及存放地点。 除上面提到的内容外，在安装确认方案中对仪器的性能用途应有一概述并记录维修服务单位名称。联系人、电话号码、传真号、银行帐号等，以利于日后的维修保养活动，这对大型精密仪器尤为重要。对于仪器来说，安装确认中的一项重要内容是功能试验。这项工作在安装结
化验员安全操作规程
编号：CZ-GC-03589 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 化验员安全操作规程 Laboratory technician safety operation procedures
化验员安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 化验员安全操作规程 1、做好化验室的清洁卫生工作，严禁无关人员进入化验室，严禁在室内吸烟、进餐、会客喧哗，保持本室卫生确保良好的工作环境。 2、化验用工具、仪器应按类进行设置、摆放，不应随意放置或丢失，保持物品整齐，不许挪作他用，以防损坏。 3、化验室的精密仪器要建档保管，做到防震、防尘、防腐蚀，并定时校验。 4、所有的化学药品都必须用规定的器具盛放，并注明品名、浓度、规格、型号，且应摆放在固定的地方，特别是易燃、易爆、有毒、强腐蚀等危险品要专柜管理，严防丢失、误用或挪作他用。 5、工作期间必须按要求做好自身安全防护，配制化学药品或化验物品时，必须按照相应的操作程序进行规范操作。
6、在化验或检测物品过程中，应随时保持有人在监视或测量，化验相关人员不应离开化验室，直至数据得出结论为止。 7、作好原始检验记录，认真填写检验结果报告，保持记录的整洁、真实，并将记录存档。 8、化验完毕，及时清理现场和实验用具，对实验器皿要合理的存放，常用常洗，保持干净、干燥。 9、使用水、电、药品等要求节约，使用仪器要遵守操作规程。 10、对工作中发现的问题及时向有关领导汇报。 11、下班离开前，要检查门、窗、水电是否处于关闭状态，仪器电源是否处于断电状态，以免损坏仪器引起火灾。 12、化验员应学习必要的急救知识和事故处理知识。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
实验室安全操作规程
实验室安全操作规程 1、化验室安全操作规程 （1）实验前应做好准备，必须对所用药品与设备性能有充分的了解，熟悉每个具体操作中的安全注意事项。 （2）实验前必须熟悉实验室及其周围的环境和水龙头、电闸门的位置 （3）实验时应保持安静，思想要集中，遵守操作规程，切勿粗心大意，马马虎虎，更不准在实验室内开玩笑。 （4）严禁在实验室内饮食或煮食，或者把食具带劲实验室。 （5）每次实验完毕后应把手洗净，并检查水、电、气等安全措施完善后才能离开实验室（6）每个实验室都必须备有灭火器或砂土，并尽可能放在显眼的地方，能同事备有消防用的消防栓或水缸则更好 （7）实验室应保持空气流通，并设有专用的卫生箱，以供及时治疗的需要。常备药品有：红汞药水：供一般破伤使用 酒精：轻微的灼烧伤可用进过酒精的脱脂棉擦拭 5%硼酸氢钠溶液：受酸性物灼伤可用作冲洗 3%硼酸溶液：受碱性物灼伤可用作冲洗 还需要备有碘酒：紫药水及绷带和药棉 2、火和电的安全预防 （1）在使用中电气动力时，必须事先检查电开关，马达以及机械设备各部门是否安置妥善（2）开始工作时和停止工作时，必须将开关彻底扣严和拉下 （3）在更换保险丝时，要按负荷量，不得加大或以铜丝代替使用。 （4）严禁用湿手、湿布或铁柄毛刷等去清扫或擦拭电闸刀、点插销等，防止触电 （5）凡电气动力设备过热时，应立即停止运转 （6）定碳、定硫电炉或其他高温炉，其硅碳棒露出部分应设有安全罩，严禁将安置妥善的安全罩随意撤掉，以免发生触电事故。 （7）禁止洒水在电气设备和电线路上，以免漏电 （8）凡使用110伏以上电源装置，仪器的金属部分必须安装地线 （9）电热设备，例如马弗炉、烘箱、电炉和电热板等，所用电源的导线应经常注意检查其各接触处是否妥当，导线有无损坏和被腐蚀等 （10）马弗炉、烘箱等用电设备，使用时必须要有人负责照管，以防发生事故 （11）马弗炉需放在水泥等不燃物砌成的坚固台子上，不要靠近木板墙或木质门窗。（12）使用易燃物时，必须在距离火源较远的地方进行，绝不可靠近火源，尤其是乙醚着火的危险性极大，用时必须小心，用完后的剩余部分也应及时的存放到专门的安全地方。（13）绝不可以将氧气钢瓶存放在靠近电源的地方，并需防止强烈震动，气体出口活门处绝不可涂油和与有机物接触，以免发生爆炸的危险。 3、化学药品的安全预防 （1）距度星的药品，例如KCN、AS2O3等等，必须制定保管使用规则，并严格遵守，及时工作人员很少，也不可例外的有所忽视。这类药品不能与一般药品同样的存放和任意使用，即使用过后的余量已经很少也应及时送保管员及时查收，不应任意放在工作台上。 （2）内服有毒药品，如氰化物、铅化物、汞及汞化物、络酸盐、氧化砷钡盐等，应装在坚固的瓶中保管，禁止入口，与手接触用后要洗手。 （3）接触皮肤有毒的药品，例如氰化物、氟氢酸、溴水、过氯酸等，要装在严禁坚固的瓶中保管，使用时要特别小心，不得与皮肤接触。 （4）呼吸有毒药品（及有毒气体和蒸气）如氰化氢、氮的氧化物、氯化氢、硫化氢、溴、
检测设备操作规程
检测设备操作规程 执行标准： GA468《机动车安全检验项目与方法》、GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》、GB18285-2005 《点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）》、GB3847-2005《车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法》。 一、前轮侧滑检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）打开锁止装置，拨动滑板，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶近侧滑检验台，并使转向轮处于正中位置。 （2）以3～5km/h车速平稳通过侧滑检验台。 （3）测取最大示值。 3、注意事项 （1）车辆通过侧滑检验台时，不得转动转向盘。 （2）不得在侧滑台上制动或停车。 （3）应保持侧滑台滑板下部的清洁，防止锈蚀或阻滞。 二、制动性能检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）检验台滚筒表面清洁，无异物及油污，仪表清零。 （2）车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定，胎面清洁。 （3）将踏板力计装到制动踏板上。 2、检验程序 （1）车辆正直居中驶入，将被测轮停放在制动台前后滚筒间，变速器置于空档。 （2）降下举升器、起动电机，保持一定时间，测得阻滞力。 （3）检验员在显示屏提示踩刹车后，缓踩制动踏板到底，测得左、右轮制动增长全过程数值；若为驻车，则拉紧驻车制动操纵装置，测得驻车制动力数值。 （4）电机停转，举升器升起，被测轮驶离。 （5）按以上程序依此测试其它车轴。 （6）卸下踏板力计，车辆驶离。 3、注意事项 （1）车辆进入检验台时，轮胎不得夹有泥、砂等杂物。 （2）测制动时不得转动转向盘。 （3）在制动检验时，车轮如在滚筒上抱死，制动力未达到要求时，可换用路试或其它方法检验。 三、喇叭声级检验 1、检验前仪器及车辆准备 （1）调整网络开关到“A”级计权和快档位置。
检验员安全操作规程
检验员安全操作规程 Prepared on 22 November 2020
检验员安全操作规程1）检验室必须保持整齐、清洁，仪器、设备、工具等要放置在安全固定地方。 2）开始工作前，应熟悉自己从事检验工作的安全操作，穿戴好劳动保护用品。 3）严禁湿手接触电器开关，不准使用不完整的插头和无绝缘包皮的导线等电气设备。 4）电气设备的电源导线应经常检查接头处是否妥当和良好，导线有无被腐蚀损坏，所有电热设备应接地后方可使用。 5）检验室内须注意通风，以便更换室内空气，改善工作条件。 6）使用玻璃仪器之前，应检查是否完好。有裂缝、缺损的玻璃仪器不准使用。 7）通电的电热设备要有专人负责看管，不得随意离开岗位。 8）开启乙醚、浓氨水等易挥发性试剂瓶时，要避开热源与火源，切勿将瓶口对准自己的面部或他人，应向水槽或墙角无人的地方开启。 9）进行一切对眼睛有害的工作，（如尘埃刨屑、碎屑、火花腐蚀物质以及溶化金属时），要戴眼镜。 10）在使用电炉、烘箱及电阻箱时，必须佩带耐热防护手套，以防烫伤并要加强监护，使用烘箱要加强监护，谨防失控造成不良后果。 11）工作时不准穿裙子、高跟鞋、拖鞋，不准围围巾，女工把长头发应扎起。 12）电器设备要经常检查导线、插头及机体的安全性。 13）取样时要注意安全，防止滑倒。 14）取样时必须抓牢仪器，以免仪器跌落。 15）工作完毕后随手关闭电源，下班前应仔细检查电源是否切断。 16）使用快口刀具和手闸刀，不准接触刀刃，以防割伤。对快口刀具应加强管理，
防止发生意外。 17）非专业人员严禁打开分析仪的内盖，以防受到激光的伤害。 18）测试结束及时清洗仪器及器具并注意归位。 19）测试结束或暂不用之仪器要注意切断电源。 20）应遵守其他一切测试规程。
作业指导书-仪器设备操作规程
第一篇仪器设备操作规程 液塑限联合测定仪操作规程 (4) CBR承载比试验仪操作规程 (5) 电热鼓风干燥箱操作规程 (6) 多功能电动击实仪操作规程 (7) 电动脱模器操作规程 (8) 标准摇筛机操作规程 (9) 电子天平操作规程 (10) 压碎值仪操作规程 (11) 规准仪操作规程 (12) 洛杉矶磨耗机操作规程 (13) 加速磨光机操作规程 (14) 砂当量仪操作规程 (15) 自动双刀岩石芯样两用机操作规程 (16) 砂轮磨平机操作规程 (17) 水泥负压筛析仪操作规程 (18) 凝结时间测定仪操作规程 (19) 水泥比表面积仪操作规程 (20) 水泥净浆搅拌机操作规程 (21) 水泥胶砂搅拌机操作规程 (22) 沸煮箱操作规程 (23) 标准养护室操作规程 (24) 水泥胶砂振实台操作规程 (25) 混凝土成型振动台操作规程 (26) 单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程 (27) 水泥胶砂流动度测定仪操作规程 (28) 砂浆搅拌机操作规程 (29) 自动恒温双数显沥青延伸仪操作规程 (30) 智能数显沥青针入度仪操作规程 (31)
电脑全自动沥青软化点测定仪操作规程 (32) 沥青旋转薄膜烘箱操作规程 (33) 克利夫兰开口杯式闪点仪操作规程 (34) 标准恒温水浴操作规程 (35) 全自动混合料搅拌机操作规程 (36) 马歇尔电动击实仪操作规程 (37) 全自动马歇尔稳定度试验仪操作规程 (38) 燃烧法沥青含气量测定仪操作规程 (39) 车辙试验机操作规程 (40) 沥青混合料理论最大相对密度仪操作规程 (41) 车辙试验成型机操作规程 (42) 静水天平操作规程 (43) 液晶显示万能试验机操作规程 (44) 数字式压力机操作规程 (45) 300恒应力压力机操作规程 (46) 标距仪操作规程 (47) 游标卡尺操作规程 (48) 钻孔取芯机操作规程 (49) 贝克曼梁弯沉仪操作规程 (50) 摆式摩擦仪操作规程 (51) 构造深度仪操作规程 (52) 碳化深度测量装置操作规程 (53) 裂缝观测装置操作规程 (54) 渗水试验仪操作规程 (55) 回弹仪操作规程 (56) 恒温恒湿全自动控制仪操作规程 (57)
检验仪器操作规程HYYB016
一 BLD-200S电子剥离试验机操作规程 1.打开控制器左侧电源开关，显示“GOOD”。 2. 预热十分钟后，显示“0000”，按“设置”键，依次设定参数：F0→F1→F2→F3→F4→F5→F6→F7→F8，不得随意改变FA设置，否则会引起试验失准。只有更换不同规格的传感器时，才可以对FB进行相应修改。 3. 按“推出”推出状态。 4. 按“剥离”或“抗拉”选择试验项目。 5. 按“点动”、“回位”或“停止”调整夹头距离。 6. 装夹试样之后，按“运行”启动试验。 7. 试验断裂自动停机（或手动停机），根据F2打印状态设定报告试验数据。 8. 按“回位”、“停止”键，该次试验结束。 二DHG——9023A电热鼓风干燥箱操作规程 1.样品放置：把需干燥处理的物品放入干燥箱内，上下四周应留存一定空间，保持工作室内气流畅通，关闭箱门。 2. 风门调节：根据干燥物品的潮湿情况，把风门调节旋钮旋到合适位置，一般旋至“Z"处；若比较潮湿．将调节旋钮调节至”三”处(注意：风门的调节范围约60"角)。 3、开机：打开电源及风机开关。此时电源指示灯亮，电机运转．控温仪显示经过 "自检” 过程后，PV屏应显示工作室内测量温度．SV屏应显示使用中需干燥的设定温度，此时干燥箱即进入工作状态。
4、设定所需温度：按一下SET键．此时Pv屏显示“5P"，用↑或↓改变原“SV""屏显示的温度值，直至达到需要值为止。设置完毕后，按一下SET键，PV显示“5T" (进入定时功能)。若不使用定时功能则再按一下SET键，使PV屏显示测量温度，SV屏显示设定温度即可。 (注意：不使用定时功能时，必须使Pv屏显示的“ST”为零，即ST=O) 5、定时的设定：若使用定时，则当PV屏显示“5T"时，SV屏显示“0"；用加键设定所需别间(分)；设置完毕，按一下SET键，使干燥箱进入工作状态即可。（注章：定时的计时功能是从设定完毕，进入工作状态开始计算，故设定的时间一定要考虑把干燥箱加热，恒温、干燥三阶段所需时间合并计算。） 6、控温检查：第一次开机或使用一段时间或当季节(环境湿度)变化时．必须复核下工作室内测量愠度和实际温度之间的误差，即控温精度。 7、关机：干燥结束后．如需更换干燥物品，则在开箱门更换前先将风机开关关掉，以防干燥物被吹掉；更换完干燥物品后(注意：取出干燥物时，千万注童小心烫伤)，关好箱门，再打开风机开关，使干燥箱再次进入干燥过程；如不立刻取出物品，应先将风门调节旋钮旋转至“Z"处．再把电源开关关掉，以保持箱内干燥；如不再继续干燥物品，则将风门处于“三”处，把电源开关关掉，待箱内冷却至室温后，取出箱内干燥物品．将工作室擦干。 三GBB-A热封仪操作规程 1.将压缩空气管气源打开; 2.将脚踏开关连接到主机右侧面连接处; 3.将电源线插座连接到主机右侧面的电源入口； 4.准备试验片； 5.通入压缩空气用压力调节手柄将压力调节到能使上下热封刀压合到一起的
化验室岗位安全操作规程(标准版)
化验室岗位安全操作规程(标 准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0503
化验室岗位安全操作规程(标准版) 1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，方可上岗操作。分析有毒物质，必须戴好防毒面具。 2、对化验设备的保护装置，如防火、防爆、防毒、通风、电气、接地、安全装置等，必须保持完好。 3、认真检查恒温箱、电炉、高温炉、电气仪器、接地等必须保持完好，如有异常检查修复后，方可使用。 4、装置化验仪器，所用的玻璃棒二端必须圆滑，严禁使用有断头锐角的玻璃棒。 5、将玻璃或玻璃管、温度计等插入瓶塞时，必须用清水润滑，并用布包好，缓慢轻轻地插入，不准用力过猛，防止折断伤手。 6、使用喷灯时，必须徐徐开启，并立即点燃，火柴梗不准乱丢。 7、用电炉时，必须查清电源线路及开关，在安全情况下方可启
用，用毕要立即关闭电源。严禁周围放有易燃物，防止漏电和燃烧。 8、不准将易燃物放入烧红的高温炉或其他火焰上。 9、用试管予热溶液时，必须用试管夹夹住离管口三分之一的部位。加热时必须将管口对着无人方向，将火焰自管内之溶液上部逐步移至底部，不准直接加热底部。 10、用三角瓶煮沸溶液时，严禁拿着瓶聚然摇动，防止溶液喷出伤人。 11、低沸点易挥发的有机溶液及其他易挥发的溶液，热天应放在低温处，开瓶使用时要先用冷水冷却，然后将瓶口对着无人方向开启。 12、使用低沸点等有机溶液蒸发时，应放在水浴锅上进行，不准用火直接加热。抽提物质烘干时，必须将溶液蒸发干后，再放入烘箱内烘干。 13、浓硫酸稀释时，应将硫酸慢慢倒入水中并及时搅动，严禁用水倒入硫酸内，防止溅出伤人。热的硫酸必须待其冷却后方可稀释。
仪器设备操作规程培训资料
仪器设备操作规程
仪器设备操作规程 为了保证仪器设备安全良好运行，充分发挥仪器设备在技术工作中的作用，提高使用效益，制定本规程。 一、仪器设备的管理制度 1.公司建立仪器设备档案，同类仪器进行编号管理。 2.公司建立仪器设备使用登记簿、保养簿，制定专人负责管理，进行仪器设备的日常保养和维护，做好防寒、防热、防潮、防尘、防火“五防”工作，填写仪器维护保养登记簿。 3.各种仪器设备需制定详细的操作及维护保养规程，每台仪器设备应挂操作维护保养标示牌。 4.负责人每周检查仪器设备的性能，挂好标示牌，性能良好者挂“备用”标示，如出现故障，挂“待维修”标示，及时与维修人员联系维修，并记录维修情况。 5.仪器设备定期进行检测，贴上“检测合格”标示，包括检测日期及检测负责人，并做好检测登记，检测不合格的仪器设备要送检、维修，检测合格方可继续使用。 6.公司组织对仪器设备操作的培训及考核，需熟练掌握。 7.操作者必须严格遵守操作规程，并进行定期维护保养。新进人员在未掌握使用方法前，不得独立操作仪器设备，以免造成仪器设备损坏。 二、仪器设备的使用及维护制度 1.根据仪器设备对环境条件的要求，操作人员在进入实验室时，应按要求穿着工作服，防护衣，戴防护手套等，以保证仪器设备安全运行和操作人员的人身安全。 2.实验室工作人员应经常对水电及环境温度、湿度等进行检查测试，如不符合要求，应及时采取措施，保证仪器设备的运行条件。 3.根据仪器设备使用要求，开机前要进行检查，做好开机准备工作。 （1）检查供电电压是否符合仪器设备的要求。 （2）需电源、水源、润滑等条件的仪器设备，要检查气源、水源、油路等是否符合要求，有无泄漏等问题。 （3）定期对仪器设备接地线路进行测试检查，以防发生电路故障。 4.使用仪器设备必须严格按照仪器设备的使用说明书规定的程序操作。 5.使用仪器设备时，操作人员要集中精力时刻观察仪器设备使用状态，防止意外事故发生。 6.要准确记录实验过程和数据。 7.仪器设备使用完毕，操作人员要严格按照规定方式关闭、清洗、存放。使用过程中如遇紧急情况，操作人员一定要按照技术要求妥善处置。 三、主要仪器设备操作规程 万用表操作规程 一、目的 确保仪器的正确使用、避免仪器和产品因使用不当而造成的损坏，提高产品测试数据的有效性、真实性、准确性。
化验室设备操作规程
化验室设备操作规 程
邯郸市康瑞生物科技有限公司 检验设备操作规程 （依据ISO9001：标准编制） A版 文件编号：KRSW-JYGC- 编制：质检部日期： 8月06日 审核：纪金锋日期： 8月06日 审批：陈清喜日期： 8月08日 发布日期： 8月08日实施日期： 8月08日 设备名称 水分测定仪 设备型号 KF-1型 设备用途 产品检验 生产厂家
上海安亭电子 维护部门 质检部 出厂编号 090615 一、简介 1.1编写目的 制定合理的仪器操作规程，便于检验人员在检测过程中的操作，熟悉设备性能确保检验准确性，及时有效的对设备进行维护确保检验过程的顺利进行以及有效延长设备的使用寿命。 1.2工作原理 本仪器为卡尔费休滴定法测定水分的仪器，采用“永停法”来确定重点。 1.3职责 化验员负责本仪器的使用及维护 二、仪器性能及适用范围 2.1仪器性能： 电源：220V±10% 50HZ 相对湿度：≤80%
环境温度：5℃-40℃ 测量范围：0.03%-100% 相对误差：≤3%（平行测定以水为标准样品，测定卡氏试剂得水当量，必须大于3mg/ml） 2.2适用范围 本仪器主要用于本厂进厂原辅料、中间产品及成品的水分检测。 三、仪器安装 参照仪器安装外形图说明进行安装。 四、操作方法 4.1滴定管使用 4.1-1测定的水分含量若在0.1%-10%之间时应当用用10ml滴定管（最小刻度0.05ml） 4.1-2测定的水分含量若小于0.1%时，需要增大取样量而且配用微量滴定管。 4.2打开电源，将测定开关调至校正档然后旋转校正开关将电流指针调整至40uA，然后将测定开关调至测定档，此时电流指针应当归零。 4.3将卡氏试剂倒入滴定瓶中，用双联球将试剂打入滴定管，把无水甲醇倒入反应瓶直至把电极铂片完全浸没。然后将卡氏试剂滴入反应瓶，直到电流指针接近40uA，（一般指针在30uA-40uA 范围内）保持30秒指针不返回溶液为红棕色即为滴定终点。 4.4卡氏试剂的标定
【医疗药品管理】30种药品检验仪器自检和操作规程
30种药品检验仪器自检和操作规程1.仪器自检规程 1．净化工作台和净化空调器 2．半自动青霉素电位滴定仪 3．四道生理记录仪 2.仪器操作规程 1．高压消毒锅 2．AE-240电子天平 3．AEL-200电子天平 4．ZRS-6型智能溶出试验仪 5．ZRS-4型智能溶出试验仪 6．BP-9300高分子杂质分析仪 7．ZY-300A型抑菌圈测量仪 8．AD-2.5型电子体重秤 9．LDZ4-0.8型自动平衡微型离心机 10．ZRY-2智能热原仪 11．MS-302多媒体化生物信号记录分析系统 12．ZYT-1型自动永停滴定仪 13．智能崩解试验仪 ZBS-6B型 14．Waters 高效液相色谱仪 15．501/486/U K/746 HPLC仪 6 16、 DL?熔点测定仪 17．pHS-3C型酸度计
18．旋转式粘度计 19．紫外分光光度计 UV-2401PC 20．紫外分光光度计 UV-160 21．天平的操作规程与维护保养 22．折光计 23．韦氏比重秤 24．TLC操作规程 25．TLC照相操作规程 26．显微镜的使用规程及日常维护 27. DWNER`SMANUAL 纯水器 一、仪器自检规程 1、净化工作台和净化空调器 1.1 技术指标： 1)净化工作台的操作台面空间的尘粒数和沉降菌应符合GMP100级的规定 2)净化空调器的空间的尘粒数和沉降菌应符合GMP10000级的规定 1.2 检定方法 1)检定前仪器应先打开20～30分钟使平衡 2)用尘粒计数器测定空间的尘粒数(0.5μ和5μ),做好记录 3)用平皿计数法测定30分钟的沉降菌,做好记录 1.3 以上二项若达不到规定要求,应及时进行处理(清洗过滤无纺布或清洁无菌室等) 1.4 检定周期 1)净化工作台：必要时或半年 2)净化空调器：必要时或每次抽样时
化验室岗位安全操作规程
煤发热量测定岗位安全操作规程 一：本工种操作人员必须遵守公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二：本岗位分析操作人员必须经过有效的技术及安全培训。三：工作前必须穿戴好规定的防护用品。 四：岗位人员必须严格按照该仪器使用说明书规定进行操作，掌握仪器开机、关机的操作顺序和氧氮冲气操作的正确方法并严格执行。 五：热值测定仪所用氧气必须到指定地点领取经安全检验的氧气瓶，压力测定表应按规定由技术管理部负责每年检验一次。 六：氧气瓶不准靠近热源，应避免阳光直射。 七：氧气瓶在运输过程中，应套好防护帽和减震橡胶环，使用时要有固定措施，严格避免剧烈震动和撞击。 八：氧气瓶附件：如气门阀、氧气套，冲气筒，氧弹等严禁沾有油脂，不准用沾有油污的工具精彩操作。 九：热值测定室内不准摆放其他易燃、易爆，易氧化及油类物品，或与工作无关的物品，不准有任何火源接近，室内严禁吸烟。 十：本室工作人员要经常检查仪器、设备的安全使用情况，发现问题及时找维修人员处理，维修人员每周检查一次并做好记录。
高温炉安全操作规程 一：本工种操作人员必须遵守公司的各项规章制度，并严格遵守本操作规程。 二：高温炉室严禁存放易燃、易爆品和化学药品禁止放置与工作无关的物品。 三：工作前，必须穿戴好规定的防护用品。 四：高温炉的温度设定不得超过该高温炉使用规定的最大温度范围，数字表的报警点设定值由技术管理部门专业人员设定，其他人员无权更改。 五：严禁用湿手或导电体分合电器设备开关，在高温炉工作期间，使用人员负责监护，使用完毕及时关闭电源。 六：操作人员使用的坩埚钳，坩埚夹以及坩埚，要与台面上的接触器或电源线保持20厘米以上的安全距离，以防触电或因高温烫伤控制设备或电源线路。 七：高温炉附近不能摆放导电体，腐蚀性物品，有毒或易燃易爆物品，避免潮湿或进水。 八：取、放试样时，应先关掉高温炉电源，防止发生触电。 九：高温炉禁止熔融液体样品、腐蚀性样品，金属类样品或易燃易爆样品。 十：使用人注意高温炉丝使用情况，发现问题及时找维修人员处理，维修人员应定期检查并做好记录。
仪器设备操作规程
化验室设备操作规程汇编 目录 1.数显鼓风干燥箱-----------------------------------------5 2.旋片式真空抽滤泵---------------------------------------6 3.多功能离心机-----------------------------------------------------------------7 4.电子天平-----------------------------------------------9 5.不锈钢电热蒸馏水器------------------------------------10 6.电热恒温水浴锅-------------------------------------------------------------11 7.电磁炉------------------------------------------------12 8.万用电炉----------------------------------------------13 9.通风橱------------------------------------------------14 10.酸度计-----------------------------------------------16 11.凯氏定氮仪-------------------------------------------20 12.台式低速离心机---------------------------------------25 13.分析天平---------------------------------------------26 14.分光光度计-----------------------------------------------------------------39 15. MK3型酶标仪操作规程------------------------------------------------47 16. 1120型高效液相色谱仪------------------------------------------------49 数显鼓风干燥箱操作规程 编号: HGYL-JS2-GC/HB-02-001[1.0] 1、使用条件HGYL-SB- GC 1.1.环境温度：5-40℃、相对湿度：≤85% 1.2.仪器安装周围无强烈震动。 1.3.周围无腐蚀气体、易燃易爆或自燃物存在，周围无强烈气流。 1.4.地面平整（非木质地面），背面及两侧面离墙约100mm，便于维修。 1.5.电源符合仪器要求。 2、使用方法 2.1.插上电源插头后开启烘箱开关。
检验设备操作规程
检验设备操作规程1目的 规范检验操作，确保检测数据准确、真实，以完成生产任务和保证生产产品的合格。 2 适用范围 适用于本公司产品的所有检验设备。 3 职责 技质部负责制订化验设备操作规程，并归口管理。 化验员按化验检测设备操作规程进行检测。 化验室设备操作规程（附后）。 4 主要仪器操作规程 FA2204B分析天平操作规程 4.1.1 检查环境条件：温度是否保持在17-23℃，室内湿度＜80%。 4.1.2 接通电源，检查各部位是否正常，检查零点，预热15分钟。 4.1.3 仪器校准：开启进行校准，将砝码用镊子放入，关上侧门，稳定后取下。 4.1.4 校准后进行称量，将称量物放入，关上侧门，稳定后读数。 4.1.5 称量结束后，将称量物小心取下，关上侧门，切断电源，套上面罩。 4.1.6 注意事项 1）天平保持水平，不准移动。 2）操作轻拿轻放，小心谨慎。 3）保持整洁，未经许可，不准动用。 4）若发生横梁、侧门等处有异常现象，应立即停止使用，报以表维修人员，并作好记录。 电热恒温干燥箱操作规程 4.2.1 检查环境条件：工作电压为220V，50HZ，控温为0-300℃。 4.2.2 开门将所需加热干燥的试样和器皿放在隔板上，然后关门。 4.2.3 接通电源，开启开关，，此时指示灯发亮，调节鼓风机帮助箱内空气对流。 4.2.4 温度设定：旋转温度旋钮，设定需要加热干燥的温度。
4.2.5 恒温规定时间结束后，关闭开关，切断总电源。 4.2.6 注意事项 1）放入物品时注意排列不能过密，散热底隔离板不应放物品，以免影响热气向上流动，水分大的放上层。 2）箱内不能放对金属有腐蚀性物质，禁止烘易燃、易爆、易挥发的物品。 3）如必须在干燥箱内烘干纤维类和能燃烧的物品。如滤纸、脱脂棉花，则不要使箱内温度过高或时间过长，以免燃烧着火。 不锈钢手提式压力蒸汽消毒器操作规程 4.3.1 加水：在主质入口加水，使水位一定要高于电热管1cm，连续使用时须在每天灭菌前补足上述水，以免干热使电热管烧坏和发生事故。 4.3.2 堆放：将要灭菌的物品予以妥善包扎，各包之间有间隙的堆放在灭菌桶筛板上，这样有利于蒸汽的穿透，提高灭菌效果。 4.3.3 密封：将堆好物品的灭菌桶放在主体内，然后把器盖上的放气软管垂入灭菌桶内侧的圆槽内。器盖与主体螺栓槽对齐，然后顺序的将对方位的翼形螺母嵌入槽内予以均匀的旋紧，使器盖与主体密合。 4.3.4 将灭菌器的电源插上，把电源开关打到“开”处，指示灯亮，开始加热。 4.3.5 加热放气5分钟后将放气阀关闭，控制电源开关使压力表指针在~，温度到121℃，保持20min。把电源开关打到“关”处，拔去电源插头。 4.3.6 灭菌完后，把主体内的水排干，把筛板和主体用水冲洗，倒置摆放。 4.3.7 注意事项 1）灭菌完后，不可立即开盖取物，需关闭电源或蒸汽电源，并保持其压力自然下降至零时，方可开盖，否则容易发生危险。 2）灭菌结束，排尽锅内剩水。 酸度计操作规程 4.4.1 电极工作环境条件：①环境温度0-40℃；②环境相对湿度≤85%。 4.4.2 电极在初次或久置不用时，把电极球泡浸在有L氯化钾溶液中活化2小时。 4.4.3 测量前先用蒸馏水清洗电极2-3次，并用滤纸擦干，然后用PH标准缓冲液标定，每换一种溶液，都要用蒸溜水清洗电极，擦干沾在电极上的水液。当浸入被测液时，应摇动试杯使溶液均匀。用PH=4标液、PH=标液、PH=标液进行标定。 4.4.4 经标定后的电极即可测试，测试完毕，用蒸馏水清洗电极。
药品检验仪器操作规程
2010年版中国药品检验标准操作规范和药品检验仪器操作规程共2册 作者：中国药品生物制品检定所 出版社：中国医药科技出版社 出版日期：2010-9-1 册数：16开2册 定价：665元 优惠价：498元
内容简介 （一）2010年版《中国药品检验标准操作规范》 定价：285.00元《中国药品检验标准操作规范》主要收载《中华人民共和国药典》附录对于各项药品质量检测方法、各类制剂以及生物测定、中药等诸多方面检验操作规范化的要求，是执行《中华人民共和国药典》标准的重要依据和补充。2010年版《中国药品检验标准操作规范》由中国药品生物制品检定所组织编写。现已出版发行。（二）2010年版《药品检验仪器操作规程》 目录： 片剂 注射剂 酊剂 栓剂 胶囊剂 软膏剂乳膏剂糊剂 眼用制剂 丸剂 植入剂 糖浆剂 气雾剂
粉雾剂 喷雾剂 膜剂 颗粒剂 口服溶液剂口服混悬剂口服乳剂散剂 耳用制剂 鼻用制剂 洗剂冲洗剂灌肠剂 搽剂涂剂涂膜剂 凝胶剂 贴剂 一般鉴别试验 紫外一可见分光光度法 红外分光光度法 原子吸收分光光度法 荧光分析法 火焰光度法 纸色谱法 薄层色谱法(二部) 柱色谱法 高效液相色谱法
高效液相色谱柱 国内常用十八烷基键合硅胶色谱柱气相色谱法 电泳法 毛细管电泳法 分子排阻色谱法 高效液相色谱-质谱联用法 气相色谱-质谱联用法 电感耦合等离子体-质谱联用法 电感耦合等离子体-原子发射光谱法色谱数据处理系统 相对密度测定法 馏程测定法 熔点测定法 凝点测定法 旋光度测定法 折光率测定法 黏度测定法 pH值测定法 电位滴定法与永停滴定法 非水溶液滴定法 氧瓶燃烧法
化验员岗位操作规程
化验员岗位操作规程 一、适用范围 本规定适用于化验室全体岗位人员，规定了岗位人员基本素质要求及岗位人员在化验中对设备的使用、维护，分析岗位职责、设备操作规程、安全规程、现场管理、交接班制度等。 二、素质要求 1、要求化验员为女性，18-35周岁，高中以上文化水平，身体状况良好，能够适应三班倒的工作方式，认真贯彻执行公司和厂的各项管理规章制度； 2、要求熟悉检验专业知识，掌握检验技术，严格执行标准和操作规程，正确做好各项检验工作； 3、对安排的化验任务按要求操作，并及时分析、报告化验结果。认真填写原始记录、检验报告，并按规定保存好记录表； 4、严格遵守各种仪器的使用、维护规程，能够独立解决工作中的一般技术问题，仪器设备按操作规程使用，对所有仪器设备做到按要求定期保养，使用后及时填写使用情况记录； 5、在化验中，注意安全，发现安全隐患及时上报处理； 6、做好生产、安全、环保、现场管理等工作； 7、遵章守纪，积极认真完成各项检验工作。 三、岗位操作人员防护品的佩戴要求： 工作时间化验人员必须穿工衣，工衣干净、整洁，无衣袋撕裂、无扣等现象，须将头发挽起，不得散露在外。不得穿工衣进入卫生间，
出工作区域不允许穿工衣。 四、设备操作规程及注意事项 1、电子天平 1)设备型号：FA1004 2)设备的操作方法 ①使用时接通电源，检查天平水平状态。 ②按一下单一控制杆，显示器亮，数秒后自动显示零，预热30分钟。打开玻璃侧门，将被称物放在称盘中央，显示器自动显示被称物的质量，当达到稳定时显示器的绿色圆点消失，此时读取称量结果。称量结束，将单一控制杆轻轻向上提，关掉天平。（如果还要继续称量操作，最后称完再关掉天平） ③校准：天平通电半小时，按住单一控制杆直到显示器出现CAL，放开控制杆依次显示CAL-------，CAL100闪烁，再将侧面校准杆向后推到底，显示依次为CAL-------，100.000，CAL 0闪烁，然后将校准杆拉回原位，显示变为------接着是零，校准完毕。 3)注意事项 ①使用天平时应戴手套，操作时不要用力过猛。 ②称量室及称量盘应洁净无污物，轻取轻放被称物。 ③被称物应放在称盘中央，称量读数时应关好两侧门。 ④天平上不得放置任何杂物。被称物与天平保持适当距离。 2、电热鼓风干燥箱 1)设备型号：101型 2)设备的操作方法