6S管理推行手册
6S管理推行手册
1.0 使用范围
本手册适用于**集团公司所属公司。
本手册由集团公司**部门负责解释。
2.0 序言
众所周知， 6S管理是公司各项管理中最为基础的管理活动。为广泛、深入、持续地开展6S管理活动，特编写《6S管理推行手册》。
本手册较为详实的介绍了6S的定义、目的、效用、推行要领及其意义，对各公司6S管理活动有指导和规范作用，望全体员工认真学习，深刻领会本手册，并循序渐进、持之以恒，切实规范自己的日常工作，促使6S管理活动从“形式化”走向“实质化”，最后向“习惯化”转变，为集团公司的发展打下坚实的基础。
本手册首次发布, 随6S深入开展,循序渐进逐步完善.各公司亦可根据各自现场情况修订现场部分内容.
3.0 6S的来历
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)6个项目。这6个词的日语发音和英语均以S开头，故简称为“6S”。
?整理：留下必要的，其他都清除掉
?整顿：有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识
?清扫：工作场所看得见、看不见的地方全清扫干净
?清洁：维持整理、清扫的成果，保持干净亮丽
?素养：每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度
?安全：一切工作均以安全为前提
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4.0 6S定义与目的
?4.1整理
?4.1.1定义:区分要与不要的东西。工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。
?4.1.2目的：将“空间”腾出来活用。
?4.2.整顿
?4.2.1定义:要用的东西依规定定位,并摆放整齐,明确标识。
?4.2.2目的：不浪费“时间”找东西。
?4.3清扫
?4.3.1定义:清除工作场所内的脏污,并防止污染的再次发生。?4.3.2目的:清除“脏污”，保持工作场所干干净净，明明亮亮。?4.4清洁
?4.4.1定义:将上述3S的实施做法制度化、规范化，并持续维
持其成果。
?4.4.2目的:通过制度化来维持成果。
?4.5素养
?4.5.1定义:人人按规定做事,养成良好的习惯。
4?5.2目的:提升“人的品质”成为对任何工作都持认真态度的
人。
4?6安全
?4.6.1定义:公司的人、设备、物料、财产、环境均处于有序、规范状态。
?4.6.2目的:确保人员的安全与职业健康，确保公司财产的安全，保护环境。
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5.0 6S的效用
?5.1 6S的5大效用可归纳为：5个S，即：SALES、SAVING、SAFETY、STANDARDIZATION、SATISFACTION。
?5.1.1 6S是最佳推销员(SALES)
?5.1.1.1顾客对干净整洁的工厂有信心,乐于下订单。口碑相传，会有很多人来公司参观学习。
?5.1.1.2整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的公司工作。
?5. 1.2 6S是节约专家(SAVING)
?5.1.2.1降低很多不必要的材料以及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间。
?5.1.2.2能降低工时,提高效率。
?5.1.3 6S能保障安全(SAFETY)
?5.1.3.1宽广明亮,视野开阔的工作场所,物流一目了然。
?5.1.3.2遵守堆放限制规定,危险处一目了然。
?5.1.3.3通道明确,不会造成杂乱而影响工作的顺畅。
?5. 1.4 6S是标准化的推动者(STANDARDIZATION)
?5.1.4.1 “3定”、“3要素”原则规范现场作业。
?5.1.4.2大家都按照规定，正确地执行作业。
?5.1.4.3程序稳定，带来品质稳定，成本也稳定。
?5.1.5 6S形成令人满意的工作场所（ SATISFACTION ）
?5.1.5.1明亮清洁的工作场所。
?5.1.5.2员工动手做改善，有成就感。
?5.1.5.3能造就全体人员进行改善的气氛。
1. 6S管理推行步骤
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?1.0成立推行组织
?1.1 成立6S推行委员会
**集团公司SHE委员会组织结构图
主席
集团公司总裁
秘书长
总经理总经理总经理
秘书长秘书长秘书长?2.0 确定组织职责
?3.0确定6S活动方针和目标
?4.0制订和推动6S活动的计划，实施、检查、评比方案
?5.0具体落实和推动6S工作的培训和定期会议制度
?6.0定期对公司6S活动的情况进行监督和检查，并督促其改善?7.0通过6S活动达到公司形象整体改观之目的
?8.0通过6S活动使工作效率提高，人员精神面貌改善提高全员素质?9.0创造安全、卫生、和谐、良好的工作环境
?10.0“以人为本全员动员自主管理舒适温馨”?11.0委员分工
11.1 委员会主席（总经理）职责：
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?11.1.1负责委员会的运转。
?11.1.2指挥监督所属委员。
?11.1.3组织制定6S方针。
?11.1.4组织制定6S年度目标。
11.2委员会秘书长职责：
?11.2.1召开6S工作会议和整理资料。
?11.2.2负责委员会的行政和秘书工作。
?11.2.3负责评比分数的统计和公布。
?11.2.4追踪6S工作的进展情况。
11.3委员职责：
?11.3.1共同参与制定6S活动的计划，执行主任命令。?11.3.2拟定活动办法并负责本部门推动。
?11.3.3负责本部门6S规划活动。
?11.3.4负责本部门6S宣传教育工作。
?11.3.5参加全公司定期检查工作，并推动本部门工作改善。?11.3.6主任授权处理其他6S相关事务。
?11.3.7负责本部门6S推行的相关工作。
?11.3.8负责本部门责任区域划分定期自查。
?12.0责任区划分
责任区划分如下表
12.1预浸车间6S工作区域划分
浸出车间：
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车间外围：
卫生区包括地面墙壁、屋顶、窗户、设备标准:做到墙面白，地面亮，设备见本色
标准：做到墙面白、地面亮、设备见本色。
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标准：做到墙面白、地面亮、设备见本色。
12.4变电室“6S”工作区域划分
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标准：做到墙面白、地面亮、设备见本色。
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标准：做到墙面白、地面亮、设备见本色
12.6精炼车间“6S”区域一楼地面、设备、管路及过道区域：操作工
二楼地面、设备、管路及过道区域：操作工
三楼地面、设备、管路及污水泵房区域：操作工四、五楼地面、设备及阳台区域：操作工
油泵房地面、设备、管路区域：操作工
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精炼车间及车间周围6S总负责人：主任
标准：墙面白、地面亮、设备见本色。
12.7包装“6S”区域
12.7.1责任区域：自动一线（含出入通道、储油罐下）。
责任人：操作工
12.7.2责任区域：自动二线（含办公室外到储油罐下）。
责任人：操作工
注：设备保养工作由责任人完成，其它由责任人负责安排生产线操作工完成。
要求：墙面白、地面亮、设备见本色。
12.7.3责任区域：手动一线
责任人：操作工
12.7.4责任区域：手动二线
责任人：操作工
12.7.5以上四个责任区域责任要求：
1.定期对设备做三级保养，按要求更换过滤袋和过滤网，保证
设备随时好用。
2.合理安排本生产线所用包材的领用及码放。
3.出现异常情况，应立即停车处理，设备正常后，马上清理现
场，然后开车生产。
4.在生产过程中要随时清洁并保持环境卫生，使之符合食品生
产卫生标准和公司要求，对生产产生的废弃物要整齐码放在
指定位置。
5.生产结束后，要立即清理现场，安排将未用完之完好包材及1 / 76
报废包材分别分类退库或存放在指定地点，统一处理。
注：设备保养工作由责任人完成，其它由责任人负责安排生产线操作工完成。
要求：做到墙面白、地面亮、设备见本色。
12.7.6责任区域：包装车间办公室和中包装生产线。
责任人：操作工
12.7.7责任要求：
1.办公室内玻璃明亮，地面干净，桌面物品摆放整齐：严格遵照
SHE要求将桌面物品分类、分别存放在指定位置。
2.及时更新办公室外的公告栏内容和日生产情况看板。
3.定期对设备做三级保养，按要求更换过滤袋和过滤网，保证设
备随时好用。
4.合理安排本生产线所用包材的领用及码放。
5.出现异常情况，应立即停车处理，设备正常后，马上清理现场，
然后开车生产。
6. 生产过程中要随时清洁并保持环境卫生，使之符合食品生产卫生标准和公司要求，对生产产生的废弃物要整齐码放在指定位置。
7.结束后，要立即清理现场，安排将未用完的完好包材及报废包材分别分类退库或存放在指定地点，统一处理。
注：本区域负责人应保证办公室整理工作应随时进行，随时保持。中包装生产必须在封闭的环境内进行。
要求：做到墙面白、地面亮、设备见本色。
?6S管理推行要则
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1.0整理的推行要领
?1.1对你的工作场所（范围）进行全面检查，其中包括看得到的和看不到的
?1.2 制定“要”和“不要”的判别基准
?1.3 不要物品的清理
?1.4 要的物品要调查使用频度，决定日常用量
?1.5 每日自我检查
?1.6因为不整理而发生的浪费
?1.6.1 空间的浪费。
?1.6.2使用棚架和柜厨的浪费。
?1.6.3零件和产品变旧而不能使用的浪费。
?1.6.4放置处变得窄小。
?1.6.5 连不要的东西也要管理的浪费。
?1.6.6 库存管理或盘点花时间的浪费。
?2.0整顿的推行要领
?2.1前一步骤整理的工作要落实。
?2.2需要的物品明确放置场所。
?2.3摆放整齐、有条不紊。
?2.4地板划线定位。
?2.5场所、物品标示。
?2.6制定废弃物处理办法。
?2.7整顿的推行要领。
?2.7.1前一步骤整理的工作要落实。
?2.7.2摆放整齐、有条不紊。
?2.7.3地板划线定位。
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?2.7.4场所、物品标示。
2.7.5制定废弃物处理办法。
?2.8整顿的推行重点如下:
?2.8.1整顿后,任何人都能立即取出所需要的东西。
?2.8.2要站在新人或其他岗位人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
?2.8.3要想办法使物品能立即取出使用。
?2.8.4使用后容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。?3.0清扫的推行要领:
?3.1建立清扫责任区(室内、室外)。
?3.2要站在新人或其他岗位人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为明确。
?3.3要想办法使物品能立即取出使用。
?3.4使用后容易恢复到原位，没有恢复或误放时能马上知道。?3.5建立清扫基准，作为规范。
?4.0清洁的推行要领:
?4.1落实前面3S工作。
?4.2制订目视管理及看板管理的基准。
?4.3制订5S实施办法。
?4.4制订稽核方法。
?4.5制定奖罚制度，加强执行。
?5.0素养的推行要领:
?5.1制订服装、臂章、工作帽等识别标准。
?5.2制订公司有关规则、规定（见员工守则）。
?5.3制订5S实施办法。
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?5.4制订礼仪守则。
?5.5教育训练。
?5.6推动各种激励活动。
?5.7推行打招呼、礼貌活动。
?6S管理奖惩制度
1.员工在6S活动中的业绩应与其调资、任免、晋升和奖惩挂钩。其目的在于鼓励先进、鞭策后进，形成持续进步的良好氛围。
?2. 依据《办公区6S评分表》和《作业区6S评分表》,部门内每周至少须自检一次，其详细评分结果应张榜公布,上报公司,并存档；公司每两周至少须组织一次全面的 6S 检查。评分应张榜公布并存档。评分应力求客观公正。
?3.检查过程中发现的缺点，由检查者发出《 6S管理整改通知单》。存在问题的单位应抓紧整改。
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?4.全公司分为生产区、办公区和宿舍三个赛区，评分结果张榜公布。其标志如下：86分以上为绿色标志；70-85分为黄色标志；69分（含）以下为红色标志。
?5.月度和年度6S竞赛奖惩办法：对于生产区排名前四名和最后两名；办公区排名前两名和最后一名的激励措施如下：第一名颁
发绿色锦旗和奖金；第二、三、四名颁发奖金；最后一名除扣除罚金外另发给“加把劲”红色锦旗一面；倒数第二名扣除罚金；宿舍6S
竞赛单独考核。
?6.在6S竞赛中，凡连续2个月或年度三个月排名为最后两名，其责任主管就地免职；责任员工不续签合同。
?7.高层主管经常带头巡查，加强执行。
?员工在6S活动中的主要责任如下 :
?1自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品材料及资料不可乱放。?2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间。
?3通道必须经常维持清洁和畅通。
?4物品工具及文件等要放置于规定场所
?5灭火器、配电盘、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁。?6物品、设备要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层。
?7保管的工具、设备及所负责的责任区要整理。
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?8纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所。
?9不断清扫，保持清洁。
?10注意上级的指示，并加以配合。
?主管在6S活动中的责任
主管应该在6S活动中率先垂范，积极推动，主要职责如下：1配合公司政策，全力支持与推行5S活动。
2参加外界有关6S教育训练，吸收6S技巧。
?3研读6S活动相关书籍，广泛搜集资料。
?4部门内6S之宣导及参与公司6S文宣活动。
?5规划部门内工作区域的整理、定位工作。
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?6依照公司的6S进度表，全面做好整理、定位、画线标识的作业。?7协助部属克服6S的障碍与困难点。
?8熟读公司《6S运动竞赛实施方法》，并向部属解释。
?9必要时，参与公司评分工作。
?10 6S评分缺点的改善和申述。
?11督促下属执行定期的清扫点检。
?12上班后的点检与服装仪容清查，下班前的安全巡查与保卫。
?办公区6S查核表应包括以下主要内容：
?1是否将不要的东西丢弃（抽屉、橱、柜、架子、书籍、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报、看板）。
?2地面、桌子是否显得零乱。
?3垃圾桶是否装得太满。
?4办公设备不会沾上污浊及灰尘。
?5桌子、文件架、通道是否以画线来隔开。
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?6下班时桌面整理清洁。
?7有无归档规则。
?8是否按归档规则加以归类。
?9文件等有无实施定位化（颜色、标记）。
?10需要之文件容易取出、归位文件柜是否明确管理责任者。
?11办公室墙角没有蜘蛛网
?12桌面、柜子上没有灰尘。
?13公告栏没有过期的公告物品。
?14饮水机是否干净。
?15管路配线是否杂乱，电话线、电源线固定得当。
?16抽屉内是否杂乱。
?17下班垃圾均能清理。
?18私人用品是否整齐地放置于一处。
?19报架上报纸整齐排放。
?20是否遵照规定着装。
?21中午及下班后，设备电源关好。
?22办公设备随时保持正常状态，无故障物。
?23盆景摆放，没有枯死或干黄。
?24是否有人员动向登记栏。
?25有无文件传阅的规则。
?26当事人不在，接到电话时，是否以“留话备忘”来联络。
?27会议室物品的定位摆设。
?28工作态度是否良好（有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）。?29接待宾客的礼仪。（见附页）
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?6S查核表（现场）
现场6S查核表应包括以下主要内容：
?1现场摆放物品，如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等
定时清理，区分要用与不要用的。
?2物料架、模具架、工具架等的正确使用与清理。
?3桌面及抽屉定时清理。
?4材料或废料、余料等放置清楚。
?5模具、夹具、测量器具、工具等的正确使用，摆放整齐。
?6机器上不摆放不必要的物品。工具或物品摆放牢靠。
?7非立即需要或过期（如三天以上）资料、物品入柜管理或废弃。
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煤矿办公室6S管理手册
煤矿办公室6S管理手册 一、制定目的 6S管理是在日本企业中广泛使用的5S管理基础上形成的具有中国本土企业特点的管理体系。制定出行之有效的、符合企业实际情况的办公场所（因我矿部门中有科室叫办公室，机关工作人员工作场所也叫办公室，为了区分这两个办公室，本管理办法中将后者称为“办公场所”，以与前者相区别）6S管理办法，不仅可以调整办公场所工作状况，理顺办公场所工作秩序，提升办公室场所人员工作士气，而且可以提高办公场所人员工作效率，降低办公消耗成本，减少办公浪费，保证办公安全，同时还可以美化办公环境，树立企业美好形象，进而增加企业竞争力。6S管理是一种增强企业执行力的文化，强调纪律性，要求执行者不怕困难，想到做到，做到做好，6S管理方法的落实能为其他管理活动提供优质的管理平台。 二、适用范围 本管理方法实用于全体机关人员。 三、6S管理内容 6S管理是指对办公室或生产现场内各生产要素（人、物、环境）所处状态不断进行管理和改善的基础性活动。包括整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）六个项目，其中前五个“S”为日语的罗马拼音的首字母，最后一个“S”为英语单词Safety 的首字母，因此简称6S。6S内容简介如下表：
四、6S管理办法 1、管理部门 办公室统一管理机关各科室办公场所6S管理的推行工作，每日常规检查人员对各科室6S开展情况进行指导、监督、检查、奖罚等。 2、责任区 办公室责任区域划分为个人责任区和公共责任区两部分。个人责任区物品包括：办公桌、椅、文件架、电脑等。公共责任区物品包括：窗台、玻璃、窗纱、暖气罩、沙发、茶几、文件柜、花盆、垃圾篓、痰盂等。个人责任区卫生
6S管理手册范文
6S管理手册范文https://www.360docs.net/doc/2e7319333.html,work Information Technology Company.2020YEAR
宏大警示设备有限公司 6S 管 理 推 行 手 册 2011-12-5编制 （第一版）
目录 第一章前言 (3) 第二章范围 (4) 第三章推行步骤 (4) 第四章职责 (5) 第五章定义.............................................................................................. . (5) 第六章推行要领 (6) 第七章 6S推行计划 (7) 第八章宣传动员 (8) 第九章拟定标准 (8) 第十章培训 (14) 第十一章 6S活动试运行 (14) 第十二章点检 (16) 第十三章检讨及改善修正 (17) 第十四章 6S定期活动开展 (18) 第十五章奖惩方案 (19)
第一章前言 总则 基于宏大警示的战略目标，为使公司发展战略积极践行，故在全公司推行6S活动。本手册涵盖了6S活动的全过程。有待各位宏大员工积极参与，对工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改善工作环境，以提高员工的素养，为确保产品质量创造条件。 6S推行方针：整顿现场，自主管理，全员参与。 6S推行目标：创造造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高生产现场管理水平，塑造公司良好形象。 6S推行的目的和作用：1. 提高品质； 2. 成本减低； 3. 效率提高； 4. 减少安全事故的发生； 5. 员工素质得到提升； 6. 顾客满意度得到提高； 推行6S的意义：1. 6S是企业基础管理的重要一环； 2. 6S是经营战略实施的重要保证； 3. 6S是企业竞争战略实施的重要保证； 4. 6S是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。 6S标语：（可由企业具体制作内容略） 人都是有理想的，人类因为有理想而伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流顺畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂的斗志和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。 为配合公司推行“6S”活动，特编写了《6S管理推行手册》。本手册中较详实的介绍了 “6S”的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有一定的指导性和实用性，热忱希望全体员
公司6S管理手册(推荐)
6S管理手册 第一章关于6S管理 第一条6S管理概念： 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为“S”，故简称为“6S”。 （1）整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； （2）整顿：对非必要物品果断丢弃，对必要物品要妥善保存，使工作现场井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； （3）清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗，保持无垃圾、无脏污； （4）清洁：维护清扫后的整洁状态； （5）修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒，从而养成习惯； （6）安全：上述一切活动，始终贯彻一个宗旨：安全第一。 第二条6S管理目的： 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段；将6S管理应用到公司管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，有效提高工作效率，同时树立公司良好的对内对外形象。
第三条6S管理责任划分： （1）公司综合部为6S管理归口部门，负责6S管理的整体组织策划、协调部署、监督管理。各部门/单位为所负责区域的责任部门，其责任区内6S现场整改、提升活动。 （2）各部门/单位设置6S兼职管理员，负责各部门/单位的6S日常管理、现场指导、检查考核等； 第四条6S管理责任区： （1）个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围0.5米之内的地面。 （2）公共责任区是指分配到各部门/单位的办公区域、生产区域。公共责任区由各责任部门制定标准，并指定专人管理。 第二章标识与定位 第五条公司各设备、设施的标识标牌按照公司制定的《CI手册》执行。 第六条公司各功能区域的划分，各设备、设施、物品的定位采用划线管理，由公司另行制定划线管理规定执行。 第三章办公区域6S管理 第一节办公室布局
6S管理员工手册(参考)
6S 管理员工手册
6S推行方针 整顿现物现场，提升人员素养；改进现场管理，增强企业竞争力。 6S的目标 通过6S活动塑造一个整洁清爽的工作环境；提高生产效率，降低过程库存，减少浪费，压缩 生产周期，提高柔性生产水平。
1 目 录 序言 (2) 第一章 何谓6S …………………………………… 一、 何谓6S …………………………………… 二、 6S 的定义及目标………………………… 三、 6S 的效用………………………………… 四、 6S 的目标………………………………… 第二章 6S 推行步骤、要领及检查要点………… 一、 推行步骤………………………………… 二、 推行要领………………………………… 三、 检查要点………………………………… 第三章 整理、整顿标准范例……………………… 一、 整理之“要”与“不要”分类标准范例…… 二、 整理之“定位、定方法”分类标准范例…… 第四章 干部、员工的责任………………………… 一、 员工在6S 活动中责任…………………… 二、 干部在6S 活动中责任…………………… 第五章 班前会制度………………………………… 第六章 奖惩制度…………………………………… 一 、奖惩考核……………………………………… 二、 附件…………………………………………… （页码可能要重新调整） 2 3 4 9 14 15 15 16 20 21 21 22 33 33 34 35 37 37 38
序言 人，都是有理想的；人类，因为有理想而伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的工作气氛。6S是通过对现场科学合理定置及清理整顿，使现场人流、物流、信息流通顺流畅，为企业员工创造一个安全、文明、整洁、高效、温馨明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发员工高昂的士气和责任感，塑造企业良好的形象，形成优秀的企业文化，提高企业的美誉度，实现共同的理想。 为配合公司广泛开展6S运动，特编写了《6S 推行手册》，手册中较为详实地介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有一定指导性和实用性。为此，热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，促使6S活动向从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，为企业的稳步发展打下坚实的基础。
6S管理手册
6S管理手册 第一章6S管理活动的内容 1955年，日本企业针对地，物，提出了整理，整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提升，才陆续增加了其余的4个S。从而形成了广泛推行的6S架构，也使其重点由环境品质扩及到人的行为品质，在安全，卫生，效率，品质及成本方面得到较大的改善。 6S活动的内容：包括对现场的整理，整顿，清扫，清洁,安全和素养。由于他们日文罗马拼音的字头均为S，故称6S。 1S整理： 把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作用区内。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S整顿： 即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫设备和作业场地。 目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。 3S清扫： 彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。 目的：使不足，缺点显现出来。 4S清洁： 任何时候都要维持高水准的工厂整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。 目的：防止产品的污染和浪费，能留住优秀的员工。
5S安全： 即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。 目的：稳定产品品质，提高生产量，排出各种危险事故，降低公司的风险。 6S素养： 训练员工追求良好的工厂整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作习惯，职工自觉动手，创造一个整齐，清洁，方便的工作现场。 目的：遵章守纪，严格要求自己，加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。 开始6S活动的意义在于创造一个文明良好的工作环境，是工作环境人性化，工厂合理化，实现安全生产，高生产率和零浪费。 第二章6S管理的目的 实施6S活动可以改善产品品质，提高生产能力，降低生产成本，确保准时交货，确保安全生产及保持员工高昂的士气。概括来讲，推行6S最终要达到的目的有八点： 1、改善和提高企业形象 整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。 2、促成效率的提高 良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。 3、改善零件及物料在库周转率 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找，滞留时间，改善零件/物料
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宏大警示设备有限公司 6S 管 理 推 行 手 册 2011-12-5编制 （第一版）
第一章前言 总则 基于宏大警示的战略目标，为使公司发展战略积极践行，故在全公司推行6S活动。本手 册涵 盖了6S活动的全过程。有待各位宏大员工积极参与，对工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改善工作环境，以提高员工的素养，为确保产品质量创造条件。 6S推行方针：整顿现场，自主管理，全员参与。 6S推行目标：创造造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高生产现场管理水平，塑造公司良好形象。 6S推行的目的和作用：1. 提高品质； 2. 成本减低； 3. 效率提高； 4. 减少安全事故的发生； 5. 员工素质得到提升； 6. 顾客满意度得到提高； 推行6S的意义：1. 6S是企业基础管理的重要一环； 2. 6S是经营战略实施的重要保证； 3. 6S是企业竞争战略实施的重要保证； 4. 6S是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步 深化的保证。 6S标语：（可由企业具体制作内容略） 人都是有理想的，人类因为有理想而伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流顺畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂的斗志和责任感，形
成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。 为配合公司推行“6S”活动，特编写了《6S管理推行手册》。本手册中较详实的介绍了“6S”的定义、目的、作用，推行步骤、推行要领等，具有一定的指导性和实用性，热忱希望全体员工对该手册多学习、深体会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断地规范自己的日常工作，促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”，最后走向“习惯化”，为企业的稳步发展打下坚实的基础。 此版6S推行手册系第一版，因公司管理的不断规范而发生相应的变化，本手册中规定的相关内容都有可能随之做相应的修订。不过，任何内容的变动我们都将及时通知您。您有不明确的地方，请提出自己的疑问。我们希望您因参与6S活动而感到愉快！ 第二章范围 适用于宏大警示设备有限公司全体员工；以及与之相关联的活动场所。 第三章推行步骤 详见流程（仅供参考） 高阶主 目标 确定推 成立6S 6S推 培训、宣6S活 点 检讨及 6S活动
6S管理手册
6S管理手册 编制：深圳市×××高新技术有限公司行政中心 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。6S借造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质。而对公司来说，理想的产品，最低的成本和最优的品质则是公司的最大追求目标。要实现企 业内员工的理想和公司的目标，6S是最佳的管理利器，她既可以帮助员工实现梦想又可以帮助公司实现其即定目标，从而达到双赢，塑造一流公司的形象，实 现共同的梦想。 古语说：修身齐家治国平天下。这句话应用到今天的市场经济和企业管理也是很有用的。很显然连企业内部的细枝末节都没有理顺，最起码的脏、乱、差都 没有解决，又哪来的成本差异，品质差异呢？又从何处去谈市场竞争呢？ 对此，行政中心为配合公司广泛开展6S活动，特编写了《6S现场管理手册》，手册中较为详细的介绍了6S活动的内容、定义、目的、作用、要领、要求参照 标谁、评分内容。具有一定的指导性和可操作性。为此，热忱希望广大员工对该 手册勤学习，多领会，常行为，并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的工作行 为。促使6S活动向“形式化?行事化?习惯化”演变，为公司的稳步发展打下
坚实的基础。 制定人：史义坤 二零零四年七 月一日 DEL： 第一章 6S管理活动的内容 5 1S 整理： ------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 2S 整顿： ------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 3S 清扫： ------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 4S 清洁： ------------------------------------------------------------------------------------------------ 5 5S 安全： ------------------------------------------------------------------------------------------------ 6 6S 素养： ------------------------------------------------------------------------------------------------ 6 第二章 6S管理的目的 6 1、改善和提 高企业形象 ------------------------------------------------------------------------------- 6 2、促成效率的提高 ------------------------------------------------------------------------------------- 7 3、改善零件及物料在库周转率 ----------------------------------------------------------------------- 7 4、减少甚至消除故障，保障品质 -------------------------------------------------------------------- 7 5、保障企业安全生产 ---------------------------------------------------------------------------------- 7 6、降低生产成本 ---------------------------------------------------------------------------------------- 7 7、改善员工精神面貌，使组织活力化 -
6s管理员工手册
6s管理员工手册 、八、- 前言 5S 管理理论起源于日本，来自日文的“ 整理、整顿、清扫、清洁” 的罗马拼音发音的第一字母“S”，统称5S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“ 6S'管理理论，近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S'管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司通过“ 6S'活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。 因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业” 的目标就要从根本上规范现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石，是TPM（全面生产管理）的前提，是TQP全面品质管理）的第一步，也是ISO2000有效推行的保证，是企业走向成功之路的重要手段。 1前言 (2) 26S定义及内容...................................................... 3~7
3推行6S的功能 (8) 4推行6S的最佳导入期 (9) 5如何搞好6S推行起点 (10) 6如何推行6S推行6S的步骤及方法) ............................... 11~16 7推行6S的要领..................................................... 17~18 86S实施技巧..................................................... 19~20 9推行6S程序...................................................... 21~27 一、6S定义及内容 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISQ、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 安全(Safety)六个项目，因日语的拼音均以“ S'开头，简称6S 6S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心，养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事') 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯 ☆整理： ?将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的 ?把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ?不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ?改善和增加作业面积； ?现场无杂物，通道畅通，提高工作效率；
6S推行手册与6S管理概述-企业管理范文.doc
6S推行手册与6S管理概述-企业管理范文 一、6S的起源与发展 二、6S的定义与目的 6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、规范（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（safety）,因前5个日语的罗马拼音和安全的英文均以“S”开头，简称6S。以下是6S的定义与目的： 3S清扫：对现场环境进行综合治理，清除工作场所的**、灰尘、污渍及其它污染源，排除影响员工健康安全及产品质量的不利因素，使现场达到美观、整洁、安全、卫生。 4S规范：持续推行整理、整顿、清扫工作，使之制度化、规范化，始终处于受控和持续改进姿态。 a、提升“人的品质”，成为对任何工作都讲究认真的人； b、养成集体良好的习惯，并遵守规则做事； c、培养自动自发，积极创新精神； d、使员工充满活力，营造团队精神。 a、通过对隐患发生源的改善和治理，防止安全事故发生；
b、创造对企业员工、财产没有威胁、隐患的环境，避免安全事故苗头，减少工业灾害。 在6S的实际推行过程中，很多人常常混淆“整理”与“整顿”、“清扫”和“规范”等概念，为了使6S得以迅速推广传播，我们总结整理了6S口诀来帮助理解记忆。口诀如下：整理：要与不要，一弃一留； 整顿：科学布局，取用快捷； 清扫：清除脏污，美化环境； 清洁：形成制度，保持洁净； 素养：贯彻到底，养成习惯； 安全：遵守规范，防患未然。 三、6S之间的关系 整理、整顿、清扫、规范、素养、安全这六个S并不是各自独立，互不相关的。他们之间是一种相辅相成，缺一不可的关系。 整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过规范（各种规章制度）对前三项进行约束，
龙基服装6S管理手册
前言 5S管理理论起源于日本，来自日文的“整理、整顿、清扫、清洁”的罗马拼音发音的第一字母“S”,统称5S。进入我国后，海尔公司引进“安全”一词，发扬成为“6S”管理理论，近年来，6S管理理论正被越来越多的国际大公司所采用，“6S”管理针对企业中每位员工的日常行为方面提出了具体的要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而创造出一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。公司通过“6S”活动，在全员的共同努力下，实现公司物质、资源的有效管理，突出对物流的管理及工作现场的管理，保持企业环境的干净整洁，物品摆放的有条不紊、一目了然，最大程度地提高工作效率和员工士气，并将资源浪费降到最低点。 因此，一个企业若要实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的目标就要从根本上规X现场，提升人的品质。而推行6S则是改变现场，提升人的品质的最有效手段，否则，即使拥有世界上最先进的工艺或设备，如不对其进行有效管理，也不可能成为一流的企业。6S管理不仅有效地解决了这个问题，还将是其它管理活动展开的基石,是TPM(全面生产管理)的前提，是TQP(全面品质管理)的第一步,也是ISO2000有效推行的保证,是企业走向成功之路的重要手段。
目录 1前言 (2) 2 6S定义及内容……………………………………………………………3~7 3 推行6S的功能 (8) 4 推行6S的最佳导入期 (9) 5 如何搞好6S推行起点 (10) 6 如何推行6S(推行6S的步骤及方法) ……………………………………11~16 7 推行6S的要领……………………………………………………………17~18 8 6S实施技巧………………………………………………………………19~20 9推行6S程序……………………………………………………………21~27
6S管理体系手册(印刷版)
目录 一、什么是6S管理 (1) 二、6S管理的含义、目的及要领 (2) 1、整理的含义、目的、要领 (2) 2、整顿的含义、目的、要领 (2) 3、清扫的含义、目的、要领 (3) 4、清洁的含义、目的、要领 (3) 5、素养的含义、目的、要领 (3) 6、安全的含义、目的、要领 (4) 三、6S管理标准 (4) 1、机关6S管理工作标准 (4) 2、加油站6S管理工作标准 (10) 3、油库6S管理工作标准 (21) 四、6S管理考核 (34) 1、机关6S管理考核 (34) 2、加油站6S管理考核方案 (34) 3、枣庄油库6S管理考核方案 (35)
6S管理体系手册 一、什么是6S管理 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），安全（SECURITY），因前5项内容的日文罗马标注发音和最后后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，因此简称为“6S”。 “6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代企业行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。
二、6S管理的含义、目的及要领 1、整理的含义、目的、要领 含义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地方。 目的：腾出空间，改善和增加作业面积，消除资源的浪费；使现场无杂物，通道畅通，有效地利用空间，提高工作效率；对物品进行分类、有序的放置，减少找寻的时间，提高效率；有序的工作场所更便于管理，保障安全生产；塑造清爽的工作场所，使员工心情舒畅，工作热情高涨。 要领：作业现场检查分类制定“要与不要的”基准判定“要与不要”的物品 品清理出现场现场改善。 2、整顿的含义、目的、要领 含义：把需要的物品加以定位、定量和必要的标识。整顿其实也就是研究如何提高效率的科学，它主要研究如何能立即取得物品或放回原位。 目的：能消除过多的积压物品，使工作场所一目了然，减少找寻物品的时间，提高工作效率；建立标准的工作程序和方法；出现异常情况（如丢失、损坏）能马上发现。 要领：明确物品的摆放位置确定物品的摆放方法物品标记、标识、目视化。
公司6S管理手册
6S管理手册 第一章关于6S 管理 第一条6S管理概念： 6S管理即指整理、整顿、清扫、清洁、素养及安全。由于前五个词组日文的罗马拼写和第六个词组英文的字母拼写中，第一个字母均为 “S',故简称为“ 6S”。 （1）整理：首先，对工作现场物品进行分类处理，区分为必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等； （2）整顿：对非必要物品果断丢弃,对必要物品要妥善保存,使工作现场井井有条；并能经常保持良好状态。这样才能做到想要什么, 即刻便能拿到,有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱； （3）清扫：对各自岗位周围、办公设施进行彻底清扫、清洗,保持无垃圾、无脏污； （4）清洁：维护清扫后的整洁状态； （5）修养：将上述四项内容切实执行、持之以恒, 从而养成习惯； （6）安全：上述一切活动,始终贯彻一个宗旨：安全第一。第二条6S管理目的： 实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段；将6S管理应用到公司管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良,有效提高工作效率,同时树立公司良好的对内对外形象。
第三条6S管理责任划分： (1)公司综合部为6S管理归口部门，负责6S管理的整体组织策划、协调部署、监督管理。各部门/ 单位为所负责区域的责任部门，其责任区内6S 现场整改、提升活动。 (2)各部门/单位设置6S兼职管理员，负责各部门/单位的6S日常管理、现场指导、检查考核等； 第四条6S管理责任区： ( 1)个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件柜以及个人办公桌周围米之内的地面。 ( 2)公共责任区是指分配到各部门/ 单位的办公区域、生产区域。公共责任区由各责任部门制定标准，并指定专人管理。 第二章标识与定位 第五条公司各设备、设施的标识标牌按照公司制定的《CI 手册》执行。 第六条公司各功能区域的划分，各设备、设施、物品的定位采用划线管理，由公司另行制定划线管理规定执行。 第三章办公区域6S管理 第一节办公室布局
6S管理手册(正式试用版)
“6S”管理手册 （试行） 2015-1-30
目录 1．前言 2．6S的定义与目的 3、6S的效用 4．6S管理的具体内容及操作办法 5．6S管理对个人的强制性规定及处罚措施6、6S管理的考核及奖惩办法 7．6S的常用表格
1.前言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。6S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 重庆高金实业有限公司是一个新企业，公司从成立之时起就设定了“高起点、高技术和高标准”的基本思路，而支撑“三高”的基础就是优良的6S管理。 我们是一个新企业，在6S方面是一张白纸，这张白纸需要我们共同来作画，需要有一个好的规划、好的标准、持之以恒地推进和大家共同严格的执行。 为配合公司广泛地开展6S活动，让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，特组织编写并发行《6S管理手册》（试行)。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司持续发展的宗旨。
2.6S的定义及目的 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全(SAFETY)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内看得见看不见的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——安全 定义：使工作场所处于安全、卫生的状况。 目的：减少及避免人员及财产的损害和损失。 5S——清洁 定义：将上面4S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 6S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提胜“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 6S关联图
6S管理体系手册(印刷版)
6S管理体系手册(印刷版) 什么是6S治理 (1) 6S治理的含义、目的及要领 (2) 整理的含义、目的、要领 (2) 整顿的含义、目的、要领 (2) 清扫的含义、目的、要领 (3) 清洁的含义、目的、要领 (3) 素养的含义、目的、要领 (3) 安全的含义、目的、要领 (4) 三、6S治理标准 (4) 机关6S治理工作标准 (4) 加油站6S治理工作标准 (10) 油库6S治理工作标准 (21) 四、6S治理考核 (34) 机关6S治理考核 (34) 加油站6S治理考核方案 (34) 枣庄油库6S治理考核方案 (35)
6S治理体系手册 一、什么是6S治理 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEI KETSU）、素养（SHITSUKE），安全（SECURITY），因前5项内容的日文罗马标注发音和最后后一项内容（安全）的英文单词都以“S”开头，因此简称为“6S”。 “6S治理”由日本企业的5S扩展而来，是现代企业行之有效的现场治理理念和方法，其作用是：提升效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他治理活动提供优质的治理平台。 二、6S治理的含义、目的及要领 1、整理的含义、目的、要领 含义：将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除或放置在其它地点。 目的：腾出空间，改善和增加作业面积，排除资源的白费；使现场无杂物，通道畅通，有效地利用空间，提升工作效率；对物品进行分类、有序的放置，减少找寻的时刻，提升效率；有序的工作场所更便于治理，保证安全生产；塑造清新的工作场所，使职员心情舒服，工作热情高涨。 要领：作业现场检查分类制定“要与不要的”基准判定“要与不要”的物品将不必要物品清理显现场现场改善。 2、整顿的含义、目的、要领 含义：把需要的物品加以定位、定量和必要的标识。整顿事实上也确实是研究如何提升效率的科学，它要紧研究如何能赶忙取得物品或放回原位。 目的：能排除过多的积压物品，使工作场所一目了然，减少找寻物品的时刻，提升工作效率；建立标准的工作程序和方法；显现专门情形（如丢失、损坏）能赶忙发觉。
仓库6s管理手册
仓库6s管理手册 第一章：推行6S的意义和目的 1.1 推行6S的意义：6S管理是现场管理的基础，6S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识 的高低，这又决定了现场管理水平的高低。6S管理能够营造一种“人人积极参与、事事遵守标准” 的良好氛围，有了这种氛围，就更容易获得员工的支持和配合，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯。 1.2 推行6S的目的：其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯，有利于调动员工的积极性， 形成强大的推动力。通过6S管理活动，从现场管理着手改进各部门的“品质”，则能起到事半功倍的效果。 第二章：推行6S的范围 2.1 推行范围：仓库工作区域。 第三章：6S推行方针/目标 3.1 6S推行方针：全员参与、持之以恒，循序渐进、共享双赢！ 3.2 6S推行目标：提升全员素质，提高产品价值，营造和谐空间，打造金字品牌！ 第四章：6S组织构架 第一节：组织构架
6S工作小组负责对所属区域进行6S管理工作监督检查 第二节：职责 4.2.1 组长职责 A、负责6S全面工作，下达工作目标和指令，监督执行； B、裁决6S活动争议事项； C、主持6S专题会议； D、审批6S考核成绩； E、裁决6S人事行政事务； G、签发6S活动文件； 4.2.2 秘书长职责： A、对组长负责，6S文控管理； B、组织活动开展进程、策划； C、汇总各人考核报表； D、分析、调查6S疑点难点； E、总结6S进程成果及缺失； F、6S进度公布、总结； 4.2.3 委员职责： A、对组长负责，贯彻执行6S工作及活动； B、协助、主持部门6S活动开展、深入； C、参与6S检查、评比，专题会及系列活动； D、对任何违规事务批评指正；
6S管理手册范文
宏大警示设备有限公司 6S 管 理 推 行 手 册 2011-12-5编制
（第一版） 目录 第一章前言 (3) 第二章范围 (4) 第三章推行步骤 (4) 第四章职责 (5) 第五章定义.............................................................................................. . (5) 第六章推行要领 (6) 第七章6S推行计划 (7) 第八章宣传动员 (8) 第九章拟定标准 (8) 第十章培训 (14) 第十一章6S活动试运行 (14) 第十二章点检 (16) 第十三章检讨及改善修正 (17) 第十四章6S定期活动开展 (18) 第十五章奖惩方案 (19)
第一章前言 总则 基于宏大警示的战略目标，为使公司发展战略积极践行，故在全公司推行6S活动。本手册涵盖了6S活动的全过程。有待各位宏大员工积极参与，对工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改善工作环境，以提高员工的素养，为确保产品质量创造条件。 6S推行方针：整顿现场，自主管理，全员参与。 6S推行目标：创造造良好的工作环境，提高生产力，减少浪费，压缩生产周期，提高生产现场管理水平，塑造公司良好形象。 6S推行的目的和作用：1. 提高品质； 2. 成本减低； 3. 效率提高； 4. 减少安全事故的发生； 5. 员工素质得到提升； 6. 顾客满意度得到提高； 推行6S的意义：1. 6S是企业基础管理的重要一环； 2. 6S是经营战略实施的重要保证； 3. 6S是企业竞争战略实施的重要保证； 4. 6S是企业其它相关活动实施的基础，是企业管理进一步深化的保证。 6S标语：（可由企业具体制作内容略） 人都是有理想的，人类因为有理想而伟大。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的工作气氛，“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿，使现场人流、物流、信息流顺畅，为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境，唤醒每位员工心底的真、善、美追求，激发全体员工高昂的斗志和责任感，形成优秀的企业文化，提高企业的知名度，从而塑造一流公司形象，实现共同的理想。
门店6s管理手册
、 目录 第一章 6S管理活动的内容 第二章 6S管理的目的 第三章 6S管理的作用 第四章 6S管理对店长的责任 第五章` 管理对店员的要求 第六章 6S 第七章 6S要求标准
$ ！ 第一章6S管理活动的内容 6S活动的内容：包括对现场的整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养。 1S 整理（SEIRI）： 把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作业区内。目的：腾出空间，提高工作效率。 2S 整顿（SEITON）： 即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫样板和工作场地。目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。 3S 清扫（SEISO）： @ 彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。目的：
使不足、缺点显现出来。 4S 清洁（SETKETSU）： 任何时候都要维持高水准的整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。 5S 安全（SAFE）： 即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。 6S 素养（SHITSUKE）： 训练员工追求良好的门店整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作习惯，职工自觉动手，创造一个整齐、清洁、明亮、方便的工作现场。加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。 第二章6S管理的目的 } 实施6S活动最终要达到的目的： 1、改善和提高企业形象 整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象，从而提高企业的知名度和美誉度。 2、提高工作效率 良好的工作环境和工作气氛，物品摆放有序，效率自然会提高。 3、改善员工精神面貌 打造终端专业、职业、敬业的团队，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的战斗力。 4、保障安全。 ！ 第三章6S管理的作用 6S管理的作用： 一、品牌形象的护航者
门店6S管理手册指南
门店6S管理手册指南 目录 第一章6S管理活动的内容 第二章6S管理的目的 第三章6S管理的作用 第四章6S管理对店长的责任 第五章6S管理对店员的要求 第六章6S要求标准
第一章 6S管理活动的内容 6S活动的内容：包括对现场的整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养。 1S 整理（SEIRI）： 把工作场地内边边角角的东西清理掉，把不常用的东西放远一点， 把偶尔使用的东西集中存放，把经常用的东西放在作业区内。目的：腾出空间，提高工作效率。 2S 整顿（SEITON）： 即定置存放，把需要的东西擦拭干净，清扫样板和工作场地。目的：排出寻找物品或工具所占用时间的浪费。 3S 清扫（SEISO）： 彻底清除污垢，用的东西要擦干净，清扫设备和工作场地。目的：使不足、缺点显现出来。 4S 清洁（SETKETSU）： 任何时候都要维持高水准的整洁，其要点是不搞突击，贵在坚持和保持，清洁就是美观，让人舒服。 5S 安全（SAFE）： 即遵守作业指导书和操作规程，其要点是不违章操作。 6S 素养（SHITSUKE）： 训练员工追求良好的门店整洁，有自律精神，要求员工严守作业规则，保持良好的工作习惯，职工自觉动手，创造一个整齐、清洁、明
亮、方便的工作现场。加强个人修养从而提升公司的形象和知名度。第二章 6S管理的目的 实施6S活动最终要达到的目的： 1、改善和提高企业形象 整齐，清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时， 由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象，从而提高企业的知名度和美誉度。 2、提高工作效率 良好的工作环境和工作气氛，物品摆放有序，效率自然会提高。 3、改善员工精神面貌 打造终端专业、职业、敬业的团队，有尊严和成就感，对自己的 工作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的战斗力。 4、保障安全。 第三章 6S管理的作用 6S管理的作用： 一、品牌形象的护航者 1．行业内被称赞为最干净，整洁的门店； 2．无缺陷，无不良，配合度好的声誉在对方之间口碑相传，忠实的 客户越来越多； 3．顾客满意门店，增强下单信心；
工厂6S管理手册
四川白家食品有限公司 生产营运中心北京工厂 6S 管 理 手 册 编制：何友鹏 审核： 批准： 发布日期：年月日 执行日期：年月日
前言 1955年，日本企业针对工作场所提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求和标准的提升，才陆续增加到5个S，从而形成目前广泛推行的5S，也使其重点由环境质量扩充至人的行动品质，在安全、卫生、效率、品质及成本方面得到较大的改善。目前不断有人提出6S、7S、8S，但其真谛是一致的，只是不同的企业，有不同的强调重点。目前白家公司推行的是6S管理。 为了更好地推行6S管理，提高工厂的管理水平和工作效率。北京工厂结合6S管理制度以及相关的手册来制定本手册。 制定人：何友鹏 2008年2月20日
目录 第一章 6S管理活动的组织及职责5 1 6s组织架构图 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 6s各岗位职责 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 6s区域划分及责任人明确 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 第二章 6S要求参照标准6 第一节生产现场标准----------------------------------------------------------------------------------------- 7一划区 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 二标识（另外设计） --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 三通道 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 四地面 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7 五设备 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 8 六物料放置 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 七记录桌，椅，工柜 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 八防护用品 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 九卫生工具 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 十墙壁，天花板，门窗 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 十一配线、配管 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 十二危险物品-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 十三工艺，质量记录 --------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 十四制度执行-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 十五工作素养------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 第二节办公室标准------------------------------------------------------------------------------------------ 10 一、文件夹-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 10 二、资料柜、文件柜------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 三、办公桌-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 四、电脑管理 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 五、电话管理 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 第三节员工礼仪标准--------------------------------------------------------------------------------------- 11 一、生活礼仪 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 二、日常工作礼仪 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 12 三、会客礼仪 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 13 四、电话接听礼仪 --------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 14 第三章现场管理识别标准16 一、识别标准设计范围 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 二、具体设计图例（另外设计）------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。第四章明确定时整理的时间、定时整顿的时间、清扫的频次、检查的频次16 一、整理的时间------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16 二、定时整顿的时间------------------------------------------------------------------------------------ 错误！未定义书签。 三、清扫的频次------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 16