除磷剂使用方法技术指导书
万能胶化学品安全技术说明书
万能胶化学品安全技术说明书 一：化学品名称溶剂型万能胶 二：化学组成信息 化学辨识：混合物 主要成分：氯丁橡胶、酚醛树脂、醋酸乙酯、溶剂油 执行标准：国家标准 GB18583-2008 三：危害信息 侵入途径：可通过食入、吸入及皮肤接触吸收侵入体内。 健康危害：本产品蒸汽有麻醉性，工作场所溶剂超标将有害人体健康。环境危害：流入水域会造成污染。 燃爆危险：密封低温储存，忌长期暴露，严禁接近货源、热源，防治静电发生。 四：急救措施 大量吸入：立即将患者移离污染区，并深呼吸新鲜空气，如患者仍感觉不适，应将患者送医院就医。 皮肤接触：立即用大量肥皂水冲洗皮肤、脱去并隔离被污染的衣物和鞋、如有红肿等症状持续，立即就医。 眼睛接触：以大量清水清洗被接触的眼睛不少于10分钟，如再感不适及时送医治疗。 不慎吞入：若患者尚清醒，使其喝1-2杯水以稀释药物并立即联系医院或毒物控制中心。若患者已不清醒，不要从口给任何东西以确保呼吸吸道畅通，将身体平躺下，勿催吐，立即送往医院。
对急救人员之防护：戴口罩、手套、面具、防护衣。 对医师之提示：溶剂型胶粘剂。 五：消防措施 危险特性：可被静电或明火点燃。加热到分解温度时释放出毒性烟雾。灭火器材：干粉、干砂、二氧化碳。 灭火方法：发生火灾时，请迅速切断着火点附近的燃烧途径，并穿适当的防护服，戴设备齐全的呼吸器，使用灭火剂由上风往下风的方向进行灭火、灭火后再用水降温。 灭火注意事项：切记先切断电源，疏散人员。消防人员需戴防护口罩。六：泄露应急处理 应急行动：用干砂或毛毡封住泄漏口，再用干砂混合泄漏物，用塑料圆锹装入存器，并掩埋于空旷地方。 人员防护：穿长靴和防护服，戴口罩、橡胶手套及防护眼镜。 环保措施：避免流入下水道以免阻塞。 七：操作处理与储存 使用方法： 1、对被粘合两面进行表面处理，除去污迹、油渍、水分，必要时打磨； 2、将胶水均匀刮涂在待粘接物的两个表面，稍等片刻，即可实施粘接。 注意事项： 1、开启门窗，保证施工场所通风良好；
QMG-J59.016-2011 喷涂用脱脂剂技术条件
喷涂用脱脂剂技术条件 美的集团家用空调海外事业部发布
79962649.doc11 喷涂用脱脂剂技术条件 1 范围 本标准规定了喷涂用脱脂剂的分类与命名、技术要求试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于美的家用空调海外事业部空调器类产品的钣金喷涂用脱脂剂原材料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 QMG-J10.003 质量特性重要度分级 QMG-J11.001 逐批检查计数抽样程序及抽样表进货检验 QMG-J44.003 镀锌板喷涂件前处理工艺规范 QMG-J55.003 镀锌板喷涂件技术条件 QMG-J55.006 冷轧板喷涂件技术条件 QMG-J56.014 连续电镀锌钢板及钢带 QMG-J56.015 冷连轧薄钢板及钢带 QMG-J56.016 连续热镀锌钢板及钢带 QMG-J59.025 喷涂用磷化剂技术条件 QMG-J59.060 喷涂用陶化剂技术条件 QML-J11.006 产品中限制使用有害物质的技术标准 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 脱脂 主要是靠脱脂剂的润湿、乳化、增溶、分散等作用除去钣金件表面油污的过程。 3.2 脱脂的方法 碱性水基清洗脱脂、高温碱性化学脱脂、有机溶剂脱脂、电化学脱脂、超声波清洗脱脂等。 3.3 脱脂剂 脱脂剂分为磷化脱脂剂和无磷脱脂剂,一般磷化脱脂剂用于磷化前的除油处理,无磷脱脂剂用于陶化前的除油处理 3.3.1 磷化脱脂剂 浓缩料一般分粉体与液体两个组份，即除油粉，除油剂；一般由碳酸钠、磷酸三钠、四磷酸钠、表面活性剂和一些助剂（消泡剂、缓蚀剂、防腐剂等）组成。除油粉主要检测游离碱度（TB）和PH值。除油剂主要检测游离碱度（TB） 3.3.2 无磷脱脂剂
硅胶安全技术说明书 MSDS
硅胶 化学品安全技术说明书一、物料及企业标识 化学品中文名称：硅胶 化学品英文名称：Silica Gel? 企业名称：青岛海洋化工有限公司 地址：青岛市李沧区沔阳路7号 应急电话：4 二、材料组成和成分信息 化学品名称：硅胶 化学分子式：SiO 2·nH 2 O 分子量：（不含结构水） CAS号： 主要成分：二氧化硅 主要成分含量：≥98% 三、危险标识 此产品有高吸附的作用，所以对眼睛和皮肤有干燥作用。但是，除非吸附热水，否则对皮肤没有灼伤可能。 危险性类别：硅胶不属于危险品 侵入途径：吸入、食入、皮肤接触 四、急救措施 皮肤接触：用清水彻底冲洗 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗至少10分钟 吸入：迅速脱离现场至空气清新处 食入：让受害者饮足量水，就医。 五、消防措施 危险特性：不可燃 灭火方法及灭火剂：适合于各种灭火器 灭火注意事项：没有配备化学防护衣和供氧设备请不要呆在危险区，喷水以降低蒸汽危害，防止化学品进入地表水和地下水 六、意外释放措施 个人防护：避免产生和吸入粉尘，当粉尘浓度过高时，应急处理人员需穿戴安全防护用具
进入现场 环境保护措施：化学品未经处理不允许向环境排放。 清洁/吸收措施：采用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理，避免粉尘、胶沫飞扬，清理污染区，洗液排入废水处理池。 七、操作和储存 操作注意事项：避免潮湿和与易挥发物质混运，包装容器要小心轻放，避免破损 储存注意事项：储存在干燥通风的库房内，避免受潮和与易挥发物质混存 八、暴露控制/个人防护 最高容许浓度：中国MAC(mg/m3)：无资料 监测方法：无 工程控制：局部排风，提供安全的淋浴和洗脸设备 呼吸系统防护：当空气中粉尘浓度过高时，建议佩戴过滤式防尘呼吸器，必要时，佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：呼吸系统中已做防护 身体防护：穿化学品工作服或相应工作服 手防护：戴防化学品手套 其他防护：工作完毕，洗手，淋浴更衣，保持良好地卫生习惯 九、物理和化学性质 外观：透明或半透明、无臭、无味的球形或块状颗粒 气味：无 沸点：无 熔点：1708-1718℃ 闪点：无 可溶性（20℃）水中：不溶解 十、稳定性/反应 稳定性：此产品相对稳定、惰性，除了能与氢氟酸、热的强碱、熔融的碳酸钠反应外，不与其他任何有机物和无机物反应 避免接触条件：无资料 禁忌物：卤氧化物，卤化氢，轻金属（加热）、六氟化氙，盐（加热） 危险分解产物：无资料 聚合危害：不聚合 其他资料：无资料 十一、毒理性报告
助焊剂说明
助焊剂说明 助焊剂是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程,助焊剂是焊接时使用的辅料,助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物,使金属表面达到必要的清洁度.它防止焊接时表面的再次氧化,降低焊料表面张力,提高焊接性能.助焊剂性能的优劣,直接影响到电子产品的质量. (1)助焊剂成分 近几十年来,在电子产品生产锡焊工艺过程中,一般多使用主要由松香、树脂、含卤化物的活性剂、添加剂和有机溶剂组成的松香树脂系助焊剂.这类助焊剂虽然可焊性好,成本低,但焊后残留物高.其残留物含有卤素离子,会逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题,要解决这一问题,必须对电子印制板上的松香树脂系助焊剂残留物进行清洗.这样不但会增加生产成本,而且清洗松香树脂系助焊剂残留的清洗剂主要是氟氯化合物.这种化合物是大气臭氧层的损耗物质,属于禁用和被淘汰之列.目前仍有不少公司沿用的工艺是属于前述采用松香树指系助焊剂焊锡再用清洗剂清洗的工艺,效率较低而成本偏高 免洗助焊剂主要原料为有机溶剂,松香树脂及其衍生物、合成树脂表面活性剂、有机酸活化剂、防腐蚀剂,助溶剂、成膜剂.简单地说是各种固体成分溶解在各种液体中形成均匀透明的混合溶液,其中各种成分所占比例各不相同,所起作用不同 有机溶剂:酮类、醇类、酯类中的一种或几种混合物,常用的有乙醇、丙醇、丁醇;丙酮、甲苯异丁基甲酮;醋酸乙酯,醋酸丁酯等.作为液体成分,其主要作用是溶解助焊剂中的固体成分,使之形成均匀的溶液,便于待焊元件均匀涂布适量的助焊剂成分,同时它还可以清洗轻的脏物和金属表面的油污 天然树脂及其衍生物或合成树脂 表面活性剂:含卤素的表面活性剂活性强,助焊能力高,但因卤素离子很难清洗干净,离子残留度高,卤素元素(主要是氯化物)有强腐蚀性,故不适合用作免洗助焊剂的原料,不含卤素的表面活性剂,活性稍有弱,但离子残留少.表面活性剂主要是脂肪酸族或芳香族的非离子型表面活性剂,其主要功能是减小焊料与引线脚金属两者接触时产生的表面张力,增强表面润湿力,增强有机酸活化剂的渗透力,也可起发泡剂的作用 有机酸活化剂:由有机酸二元酸或芳香酸中的一种或几种组成,如丁二酸,戊二酸,衣康酸,邻羟基苯甲酸,葵二酸,庚二酸、苹果酸、琥珀酸等.其主要功能是除去引线脚上的氧化物和熔融焊料表面的氧化物,是助焊剂的关键成分之一。 防腐蚀剂:减少树脂、活化剂等固体成分在高温分解后残留的物质 助溶剂:阻止活化剂等固体成分从溶液中脱溶的趋势,避免活化剂不良的非均匀分布 成膜剂:引线脚焊锡过程中,所涂复的助焊剂沉淀、结晶,形成一层均匀的膜,其高温分解后的残余物因有成膜剂的存在,可快速固化、硬化、减小粘性. (2)常用助焊剂的作用 1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁，有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。 2)能覆盖在焊料表面，防止焊料或金属继续氧化。 3)增强焊料和被焊金属表面的活性，降低焊料的表面张力。 4)焊料和焊剂是相熔的，可增加焊料的流动性，进一步提高浸润能力。 5)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。 6)合适的助焊剂还能使焊点美观。 (3)常用助焊剂应具备的条件 1)熔点应低于焊料。
脱脂剂的说明书.
无脂净 @脱脂剂 脱脂也称除油, 金属表面的油污是从材料的加工过程起至零件加工完成的各个环节中带来的,在贮存运输过程中为了防锈了油脂。金属材料和零件在进一步做表面处理 (如电镀、涂饰、阳极氧化、钝化等前必须把表面的油污清洗干净,否则会影响除锈、除氧化皮的质量, 而且影响表面电镀、涂装层的质量。由于油污的来源广、种类多, 污染的程度相差很大, 所以除油问题就很复杂。另外除油的对象也很多, 有各种金属材料, 有由各种金属制造的大小不同、形状复杂程度不同的零部件,也有整体机器及设备 (如机器清洗维修,食品设备的清洁消毒等,这说明除油的工作复杂,影响面广,在许多情况下要求清洗质量严格,甚至要达到国家或行业规定的标准。因此,必须给予足够的重视。 北京筑宝公司结合生产工艺对环保、洗净率的要求趋势, 采用进口原材料、表面活性剂研发出新一代水性环保脱脂剂——无脂净?。无脂净?是常温脱脂剂, 内含多种高效除油添加剂及北京筑宝公司结合生产工艺对环保、洗净率的要求趋势, 采用进口原材料、表面活性剂研发出新一代水性环保脱脂剂——无脂净?。无脂净?是常温脱脂剂, 内含多种高效除油添加剂及强力渗透剂 , 具有高效率的渗透、分解、剥离能力,除油迅速、彻底,环保、无污染, 洗净率极高。 一、产品特点: 1、水基环保型产品,不燃烧。 2、渗透、溶解快,除油迅速彻底,不留任何痕迹。 3、常温工作,操作简便无须专业人员和工具。 4、槽液配制容易、稳定,可反复循环使用,节约能源。 5、不含强碱成份,泡沫少,无需水冲洗,可大幅度提高效率,降低成本。 6、不含硅酸盐、氯化物等易残留的有害物质;不含亚硝酸钠、铬酸盐等有毒物质;无磷、无毒,不产生有害气体,无异味,不伤皮肤,不腐蚀金属,环保安全。
脱脂工艺操作说明
脱脂工艺操作说明 第一项工艺流程 工艺流程： 预脱脂—1#刷洗—电解脱脂—2#刷洗—1#水洗—2#水洗—烘干 第二项工艺参数 （1）化学脱脂段：温度65-70℃浓度10g/L 刷洗电流16-17A （2）电解脱脂段：温度65-70℃浓度20g/L 电解电流3000A时，电压不大于30V （3）2#刷洗：温度75-80℃刷洗电流17-18A 电导率<300us/cm （4）1#水洗、2#水洗: 温度85-90℃ （5）软水冲洗：温度90-95℃ （6）烘干: 温度100-110℃ 第三项、检修后配液流程 一、清理准备 在配液前需要将预脱脂槽和电解脱脂槽彻底洗净，去除表面浮锈和其他污染物。 二、配液方案 （1）预脱脂槽： 预脱脂槽体积约为26立方，配制容积20立方，配制浓度为10g/L。先在预脱脂槽中加入脱盐水15立方，约多半箱，加热到40℃，缓慢加入250kg（10袋）的脱脂剂。 （2）电解脱脂槽：
电解脱脂槽体积为27立方，配置容积为20立方，配制浓度为20g/L。先在电解脱脂槽中加入脱盐水约15立方，约多半箱，加热到40℃，缓慢加入脱脂剂共400kg（16袋）。 二、开线准备： 将各槽液温度设定到规定范围，开启循环系统，调节蒸汽阀门，等待开线。 第四项检测控制目标 （1）化学脱脂液：浓度10±3g/L （2）电解脱脂液：浓度20±5g/L （3）2#刷洗：电导率＜300us/cm 以上项目，由工艺巡检工到镀锡厂品管科化验。 ●正常生产时，预脱每班添加4-6袋，电解每班添加5-8袋。 ●若极板的电压过高（不高于30V），可以适当增加浓度，以避免电极板腐蚀过快。 第五项、清洗质量检验 清洗质量检验采用擦拭法：用白色餐巾纸擦拭样板表面，不应有黑色粉末和油污。
助焊剂的主要成份及其作用
助焊剂的主要成份及其作用 A、活化剂(ACTIVATION)：该成份主要起到去除PCB铜膜焊盘表层及零件焊接部 位的氧化物质的作用，同时具有降低锡、铅表面张力的功效； B、触变剂(THIXOTROPIC) ：该成份主要是调节焊锡膏的粘度以及印刷性能，起 到在印刷中防止出现拖尾、粘连等现象的作用； C、树脂（RESINS）：该成份主要起到加大锡膏粘附性，而且有保护和防止焊后 PCB再度氧化的作用；该项成分对零件固定起到很重要的作用； D、溶剂（SOLVENT）：该成份是焊剂组份的溶剂，在锡膏的搅拌过程中起调节均 匀的作用，对焊锡膏的寿命有一定的影响； （二）、焊料粉： 焊料粉又称锡粉主要由锡铅合金组成，一般比例为63/37；另有特殊要求时，也有在锡铅合金中添加一定量的银、铋等金属的锡粉。概括来讲锡粉的相关特性及其品质要求有如下几点： A、锡粉的颗粒形态对锡膏的工作性能有很大的影响： A-1、重要的一点是要求锡粉颗粒大小分布均匀，这里要谈到锡粉颗粒度分布比例的问题；在国内的焊料粉或焊锡膏生产厂商，大家经常用分布比例来衡量锡粉的均匀度：以25~45μm的锡粉为例，通常要求35μm左右的颗粒分度比例为60%左右，35μm 以下及以上部份各占20%左右； A-2、另外也要求锡粉颗粒形状较为规则；根据“中华人民共和国电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》（SJ/T 11186-1998）”中相关规定如下：“合金粉末形状应是球形的,但允许长轴与短轴的最大比为1.5的近球形状粉末。如用户与
制造厂达成协议，也可为其他形状的合金粉末。”在实际的工作中，通常要求为锡粉颗粒长、短轴的比例一般在1.2以下。 A-3、如果以上A-1及A-2的要求项不能达到上述基本的要求，在焊锡膏的使用过程中，将很有可能会影响锡膏印刷、点注以及焊接的效果。 B、各种锡膏中锡粉与助焊剂的比例也不尽相同，选择锡膏时，应根据所生产产品、生产工艺、焊接元器件的精密程度以及对焊接效果的要求等方面，去选择不同的锡膏； B-1、根据“中华人民共和国电子行业标准《锡铅膏状焊料通用规范》（SJ/T 11186-1998）”中相关规定，“焊膏中合金粉末百分(质量)含量应为65%-96%,合金粉末百分(质量)含量的实测值与订货单预定值偏差不大于±1%”；通常在实际的使用中，所选用锡膏其锡粉含量大约在90%左右，即锡粉与助焊剂的比例大致为90：10； B-2、普通的印刷制式工艺多选用锡粉含量在89-91.5%的锡膏； B-3、当使用针头点注式工艺时，多选用锡粉含量在84-87%的锡膏； B-4、回流焊要求器件管脚焊接牢固、焊点饱满、光滑并在器件（阻容器件）端头高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊锡膏中金属合金的含量，对回流焊焊后焊料厚度（即焊点的饱满程度）有一定的影响；为了证实这种问题的存在，有关专家曾做过相关的实验，现摘抄其最终实验结果如下表供参考：
环保脱脂剂配方
脱脂剂环保配方 配方, 环保, 脱脂剂配方, 环保, 脱脂剂 汇总配方如下: 配方类： 葡萄糖酸钠 15%（质量分数） 硅酸钠 42% 碳酸钠 42% C 10-14烷基EP型聚醚 1% EP型嵌段共聚物 5% 0.2%溶液对铁、钢材、铝、锌和铜无腐蚀 辛基酚聚氧乙烯醚 20% 月桂酸二乙醇酰胺 10% 脂肪醇聚氧乙烯聚氧丙烯醚 15% 油酸三乙醇酰胺 25% 水 30% PH值7-8，消泡。适用钢、铁、铝合金的清洗 草酸 80%
硫酸氢钠 10% 市售洗衣粉 10% 氢氧化钠 55—90% 葡萄糖酸钠 10—30% 壬基酚（EO）8醚 1—3% C 10烷基苯磺酸钠 2—8% 使用温度60—沸点 强碱性金属清洗剂 壬基酚（EO）9醚 20% N—月桂酰—β—丙氨酸钠（0.7%、1%、1.8%、2%） 氢氧化钠（硅酸钠）20% 水余量 低泡金属清洗剂 辛基酚（EO）8.7醚 5% 氢氧化钠 32% 偏硅酸钠（无水） 32% 碳酸钠 31% 用量：15—30g/L水
C 12-13脂肪醇聚氧乙烯醚 6.6% 十二烷基氧化胺 3.4% 酯类香料 0.4% 次氮基三乙酸 7.9% 纯碱 3.7% 油酸钠 10.9% 乙醇 2.2% 4A沸石 13.3% 水 51.6% 此配方为无磷配方，用于洗涤各种硬表面 配方： 聚醚： 35% 油酸钠：5% 油酸三乙醇胺： 30% 稳定剂： 15% 水：余量 磺化油： 39% 油酸二异丙醇酰胺：15% 聚醚：15% 石油磺酸钠：5% 水：余量
水：65.0% KOH：10% 无水偏硅酸钠： 10% Na2CO3： 5% Mona NF-25（烷基酚聚氧乙烯醚脂肪酸钾）：10% 十二烷基苯磺酸钠：5.23% 五水合硅酸钠：3.8% 二丙二醇甲醚：4.6% 水：余量 十二烷基聚氧乙烯醚：5.0% 氢氧化钠：40.0% 碳酸钠：15.0% 无水偏硅酸钠：40.0% 辛基酚（EO）8.7醚：5.0% 偏硅酸钠（无水）：32.0% 氢氧化钠：32.0% 碳酸钠：31.0%
脱脂剂化学品安全技术说明书
化学品安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：脱脂剂 化学品英文名：Degreasing agent 第二部分成分/组成信息 纯品 有害物成分浓度 CAS No. 碳酸钠 497-19-8 第三部分危险性概述 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：本品具有刺激性和腐蚀性。直接接触可引起皮肤和眼灼伤。生产中吸入其粉尘和烟雾可引起呼吸道刺激和结膜炎，还可有鼻粘膜溃疡、萎缩及鼻中隔穿孔。长时间接触本品溶液可发生湿疹、皮炎、鸡眼状溃疡和皮肤松驰。接触本品的作业工人呼吸器官疾病发病率升高。误服可造成消化道灼伤、粘膜糜烂、出血和休克。 燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。 第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分消防措施 危险特性：具有腐蚀性。未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物：自然分解产物未知。 灭火方法：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起，置于袋中转移至安全场所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与酸类等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分接触控制/个体防护
喷胶安全技术说明书
安全技术说明书 1、产品名称：高级环保喷胶ED-686 海曙益多化工产品 地址：鄞州首南街道惠风西路115号城南商务大厦A-1607室工厂地址：鄞州山镇工业园 ：06。传真：07 联系人:徐克建 紧急时的： 2、产品有害成分的合成物/信息 3、危险性 易燃易爆。 急性健康危害： 眼睛：引起眼部不适，刺激。
皮肤：有刺激感，并引起迟发性深层疮疹。 吞食：刺痛，头晕，呕吐，胃肠炎，胃部压迫感 吸入：可引致呼吸系统不适，过久或重复吸入可引致过渡疲惫，恶心，头痛，兴奋 慢性危害： 在浓度为100－200ppm的环境里8小时，会引起疲劳、恶心、错觉、活动失灵、嗜眼。 在浓度为600ppm的环境里，短时间会引起过度疲惫、兴奋、恶心、头痛。 长期在低浓度的蒸汽环境里，会引起食欲减退，疲劳、咽喉呼吸系统不适，重复或长期接触可能会导致皮炎。 4、紧急处理措施 眼睛接触：将眼脸分开，用洗眼液或用清水冲洗，就诊。 皮肤接触：脱去受污染的衣物，用肥皂水或清水清洗皮肤，偌刺激则去就诊。 吞食：用水漱口，饮足量温水，不要催吐，立即就诊。 吸入：移至空气清新处，如呼吸困难，输氧；如呼吸停止，应进行人工呼吸，保持温暖，立即就诊。 5、燃爆特性及消防措施 燃烧性：易燃。引燃温度（℃）404 闪点：（℃）—20 最小点火能：（MJ）0.59
爆炸下限：（%）2.5 最大爆炸压力（mpa）0.57 危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物遇明火、高热能引起燃烧爆炸，与氧化剂接触会猛烈反应，其蒸气比空气重，能在较代处扩散到相当远的地方。遇明火引着回燃，易产生和积聚静电。 灭火方法：干粉或泡沫、二氧化碳、砂土、禁用水。可用水冷却火中周围的容器、设备。在着火时，应穿戴自给式呼吸器和合适的防护衣。 6、外溢处理 切断火源，切断泄漏源，防止进入限制性空间：如下水道、排洪沟等等。小量泄漏，可用砂土或其它惰性材料吸收，或在保证安全的情况下，就地焚烧，或在火源、电源安全的情况下让它放置干枯、结块，然后把结块胶铲除，用火焚烧。 大量泄漏，首先用胶铲把外溢胶水铲入到备用罐装物中运往安全地带焚烧处理或交给有关环保部门处理或回收。禁用铁铲铲除处溢胶水。 7、搬运及贮存 7.1 搬运 避免与皮肤和眼睛接触。 避免吸入高浓度的蒸发气体，适用于通风良好的地方。 应采取预防措施防止静电，禁止使用易产生火花的机械设备和工具。 7.2 贮存 保持密封放置通风地点，远离火种及高温，避免直接照射。应与氧化剂分开放置。如果储存量大，仓库的照明、通风设施应采取防爆裂，开关设在仓外，仓库的温度不易超过30℃
水洗性助焊剂TDS、物质安全资料表MSDS、使用方法说明
编写日期：2020.10.23版本号：A1 规格表/ SPECIFICATIONS 项目/Item 规格/Specs 测试标准/ Standard 助焊剂分类/Flux Grade ORM0 J-STD-004 外观/Physical State 液体/Liquid 颜色/Color of Liquid 无色透明/Transparent 比重/Specific Gravity（20℃） 0.822±0.010 GB/T 4472-84 酸价/Acid Value （mgKOH/g） 49.00±5.00 IPC-TM-650 固含/Solid Content（w/w%） 7.50±0.50 JIS-3197 卤化物含量/Halides Content 无/Halide Free IPC-TM-650 表面绝缘阻抗值/ Surface Insulation Resistance(Ω)≥1011JIS-3197 焊点颜色/Joints Color 光亮/Bright 目测 吸入容许浓度/Threshold Limit Value (ppm) 400 使用方法/A pplications 手浸焊/Dipping 使用稀释剂/Thinner Used NL786 产品保质期限/ Shelf Life 1年 ※本产品样本中提供的技术参考仅供参考，它们会随不同的工作条件，如设备类型、材质、工艺条件等改变。（如有改动，以最新规格表资料为准）
编写日期：2020.10.23版本号：A1 物质安全资料/MSDS 一．化学品及企业标识/CHEMICAL AND COMPANY INFORMATION 化学品中(英)文名 Chemical name 助焊剂 Flux 生产企业名称 Company name 地址 Address 邮编/Postcode 电子邮件/E-mail 企业应急电话/Telephone 传真号码/Fax 编写日期/Compile date 生效日期/Inure date 2020.10.23 二．成分/组成信息/COMPOSITION INFORMATION ON INGREDIENTS NA=Not available/不适用 物质成份 /Ingredient 百分含量 /Weight Content（w/w%） 吸入容许浓度 /OSHA PEL ppm 最高容许浓度 /TLV STEL ppm 表面活性剂/S u rfactant 2.00NA NA 活化剂/Flux Activator 7.00 NA NA 起泡剂/Foaming Agent 0.50 NA NA 混合醇溶剂/Mix Alcohol 90.5 400 500 有害成分/HAZARDOUS INGREDIENTS 危害物质 /Hazardous Ingredient 百分含量 /Weight Content（w/w%） 危规号 CAS NO. 混合醇溶剂/Mix Alcohol 90.567-63-0
金属脱脂溶剂脱脂剂成分主要有哪些
金属脱脂溶剂脱脂剂成分主要有哪些 脱脂剂成分主要有哪些?脱脂剂是专为工矿机械设备清洗而研制的溶剂型清洗剂。能快速有有效地清洗机械表面、轴承、管道中的磺油、机油、除锈油及固化油脂。本品品不易自燃,没有汽油、稀释剂等物的自然引火危险性。快速完全挥发,不含留任何残渍,对于金属、涂层饰面、绝缘覆盖层及耐溶性橡胶、分子化合物塑料等物均安全全无损。不含四氯化碳、苯类有害事物。渗入性强,不必完全拆卸设备清洗。"我的耗材网"有价格自制,质量大乘的脱脂剂销售,你可以去看看。产品类别：活性剂与助剂产品规格：具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。产品说明：grassozin dg100(乳化,脱脂剂)剂具有高度对于电解质稳定的多用途回湿剂及乳化剂。主要用途在原皮浸水时加速浸水,再灰液中能促使石灰均匀地渗入到皮层里,在动物熟皮所有加工过程中促使天然油脂的乳化与分离,能使铬鞣革快速回湿。属性外观清晰无色液体成分非离子型乙氧基化合物100%ph值约为7(10%溶液)稳定性非常好。如有冻结,则本品在冻结后恢复其功效。对于以下溶液的稳定性对于以下化学品的相容性酸：良好阳离子型：良好碱：良好非离子型及两性：良好盐类：良好阴离子型：良好应用浸水grassozin dg100可缩短浸水时间,由于改善了润湿能力,故加快了皮的吸水性及水对于皮的渗入速度,还可使皮中的水溶性卵白质、污垢及杂质更有效地去除。用量：每立米米加入0.3 1公斤或按鲜皮重的0.1 0.3%。浸灰grassozin dg100可改善浸灰剂的渗入,故动物熟皮的浸灰膨胀均匀,可相应地减少由于粒面过度膨胀而造成松散的危险性,同时也使皮的皱纹变得不明显,浸灰均匀使粒面光滑、毛孔细微、皮垢易于去除,使皮面乾净,天然油脂得以乳化、分离,使然后的脱脂得到改善,也更易于去肉与片皮。用量：按鲜皮重或盐皮重的0.2 0.5%。脱脂如果原料皮天然油脂含量很高,可以用溶剂(煤油等)加上grassozin dg100进行脱脂。如原料皮含油脂量中等,则单独用grassozin dg100即可,由于grassozin dg100具有高度乳化能力及耐电解质能力,故特别适合在浸酸或铬鞣后进行脱脂。对于于回湿铬鞣革,可以使用grassozin dg100,更能快速湿润及完成。回湿使用grassozin dg100可使铬鞣坏革很快完全回湿,用于铬鞣革如nappa革、绒面革等按削匀重用量为0.2 1%,如回湿的皮表面非常油腻,则用量可增加至2%。羊皮及猪皮之应用生皮重计算：grassozin dg100可使用0.8-1.5%配合8-20%之煤油。产品类别：活性剂与助剂产品规格：具有高度对于电
松香型助焊剂使用注意事项
松香型助焊劑使用注意事項 一﹑簡述 1309D系使用高級進口天然松香﹐經特殊化學反應去除天然樹脂中雜質及不良物并配合多種高精密度焊錫材料反應合成﹐具有快干﹐焊點消光且結構飽滿﹐無腐蝕性﹐焊錫埋頭工作卓越﹐潤焊性極優且穩定安全等特性。在標准比重內作業1309D助焊劑可符合各電氣性能要求﹐尚須清洗時按一般清洗流程作業即可獲至相當良好清洗之信賴度。 二﹑作業須知﹕ 1.1309適合發泡或沾浸作業﹐作業比重應隨基板或零件腳氧化程度決定﹐比 重一般為0.826~0.846(20℃)均可﹐助焊劑比重隨溫度變化而變化﹐一般以20℃時比重為標准﹐從經驗知在(15~30℃)﹐范圍內﹐溫度每升高一度﹐助焊劑比重下降0.001﹐實際操作時可按作業現場溫度適當增減﹐確保作業條件一致。初試用可先從較高比重開始逐步調低比重直到理想焊點達到為止。 2.通常須設定較高比重作業情況有﹕ (1). 基板嚴重氧化時(此現象無法用肉眼客觀辯認﹐須經實驗室檢測) (2). 零件腳端嚴重氧化時(同上) (3). 基板零件密度高時 (4). 基板零件方向與焊錫方向不一致時 (5).多層板 (6).焊錫溫度較低時 (7).有清洗工藝流程時 3.日常作業應每工作二小時﹐慎重檢測其比重。有超過設定標准時馬上添加稀 釋劑恢復設定之比重標准。反之﹐有低于設定標准時馬上添加助焊劑原液恢復設定之比重標准。并作記錄備查。 4.在焊錫作業時﹐波峰焊必須有一個平穩的波峰面﹐焊點才能得到良好的消光 效果﹐如手浸焊﹐消光性就特別好﹐而過兩個波峰者﹐消光性就會受到很大影響。
5.1309D可適合焊錫高速或低速作業﹐但須先檢測錫液與基板條件再決定作業 速度﹐建議作業速度最好維持3~5秒﹐為能發揮焊錫條件之最佳速度﹐若超過6秒仍無法焊接良好時﹐可能其他基板或作業條件需要調整﹐最好尋求相關廠商予以協助解決。 6.焊錫機上之預熱設備應保持讓基板焊錫面有80-120℃方能發揮1309D之最 佳效力。 7.1309D可用于長腳二次作業﹐第一次焊錫時盡量采取低比重作業﹐以免因二 次高溫而傷害基板與零件并造成焊點霧化。 8.采用發泡方式時請定期檢修空壓機之氣壓﹐最好能備置二道以上之濾水以防 止水氣進入助焊劑內影響助焊劑之結構及性能。 9.發泡時泡沫顆粒應愈綿密愈好﹐應隨時注意發泡顆粒是否大小均勻﹐反之﹐ 必有發泡管阻塞﹑漏氣等故障。發泡高度原則以下不超過基板零件面最合適高度。 10.發泡槽內之助燭焊劑不使用時﹐應隨即加蓋以防揮發與水氣污染﹐或放至一 干淨容器內﹐未過基板焊錫時勿讓助焊劑發泡﹐以降低各類污染。 11.助焊劑應于使用50小時后立即全部泄下更換新液﹐以防污染﹐老化衰退影 響作業效果與品質。 12.作業中應嚴禁隨意添加其它稀釋劑或其它助焊劑﹐以防止化學結構突變﹐導 致無法收拾之后果。 13.作業過程中﹐應防止裸板與零件腳端被汗漬﹑手漬﹑面霜﹑油脂類或其他材 料污染。焊接完畢基板未完全干固前﹐請保持干淨勿用手污染。 14.使用1309D作業時有任何問題立即與詠翰科技有限公司實驗室聯系。 三﹑助焊劑作業安全事項﹕ 1.助焊劑為易燃之化學材料﹐在通風良好的環境作業﹐并遠離火種。作業區十 公尺內應嚴格禁止煙火﹐并配備干粉滅火器。 2.助焊劑儲存放于陰涼通風處﹐遠離火種﹐避免陽光直射。 3.開封后的助焊劑應先密封后儲存﹐已使用之助焊劑請勿再倒入原包裝以確保
四氯化碳安全技术说明书
四氯化碳安全技术 说明书
四氯化碳安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：四氯化碳；四氯甲烷 化学品英文名：carbon tetrachloride；tetrachlormethane 分子式：CCl4相对分子质量153.81 结构式： 第二部分成分/组成信息 √纯品混合物 有害成分浓度 CAS No 四氯化碳 56-23-5 第三部分危险性概述 危险性类第6.1类毒害品 侵入途径吸入、食入、经皮吸收 健康危害高浓度本品蒸气对粘膜有轻度刺激作用，对中枢神经系统有麻醉作用，对肝、肾有严重损害。 急性中毒：吸入较高浓度本品蒸气，最初出现眼及上呼 吸道刺激症状。随后可出现中枢神经系统抑制和胃肠道 症状。较严重病例数小时或数天后出现中毒性肝肾损 伤。重者甚至发生肝坏死、肝昏迷或急性肾功能衰竭。 吸入极高浓度可迅速出现昏迷、抽搐，可因室颤和呼吸 中枢麻痹而猝死。口服中毒肝肾损害明显。少数病例发
生周围神经炎、球后视神经炎。皮肤直接接触可致损 害。慢性中毒：神经衰弱综合征、肝肾损害、皮炎。 环境危害对水生物有害，可能在水生环境中造成长期不利影响； 对水体、土壤和大气可造成污染。 燃爆危险不燃，无特殊燃爆特性 第四部分急救措施 皮肤接触脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。 眼睛接触提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入饮足量温水，催吐。洗胃。就医。 第五部分消防措施 危险特性本品不会燃烧，但遇明火或高温易产生剧毒的光气和氯化氢烟雾。在潮湿的空气中逐渐分解成光气和氯化 氢。 有害燃烧产物无意义 灭火方法用雾状水、二氧化碳、砂土灭火 灭火注意事项及措施消消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防 火防毒服，在上风向灭火。尽可能将容器 从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷 却，直至灭火结束。
无磷磷化剂哪家好
在无磷磷化剂选择的过程中，大家通常都会产生一样的疑问，那就是无磷磷化剂哪家好？大家在找寻厂家的时候，尽量选择比较专业、靠谱的，比如南京坚盾的无磷磷化剂产品，就有明确的三大配方，大家可以自行查看。顺便给大家列出几点该产品的注意事项，大家在使用时要注意安全。 无磷磷化剂三大配方 配方一：三氯代醋酸要5-25之间；含氯溶剂要20；磷甲酚要10-25；水要0.2-20。 配方二：二氯甲烷为72；乙醇胺为5；乙二醇乙醚为4；甲基纤维素为3；烷基苯磺酸钠为5；石蜡为3；水为3。 配方三：甲醇要6.5；二氯甲烷要72；乙二醇乙醚要4；甲基纤维素要2；增塑剂要5；石蜡要3；水要3。 无磷磷化剂施工时注意事项： 1、使用本脱漆剂时要穿戴好防护用品，特别戴好防护眼镜。 2、开启桶盖时千万不要将脸正对桶口。 3、如不慎溅到皮肤上，应立即用大量清水冲洗。
4、运输时严禁野蛮装卸，按规定装载，至高不超过2层，严禁倒放或倒置。 5、码放时不得超过2层高，远离火源。 6、贮存温度在0-35℃，应避免阳光直射或温度较高的环境。 7、如桶内充满气体时，应慢慢开启桶盖，不要猛然开启，以免发生瀑溅。 8、涂本品时不宜过多，过多浪费；但也不宜过少，过少起不到作用，应视漆膜厚度现场而定。 9、涂完本产品应在将漆咬起后方可铲除，不宜过早，过早还未反应完全；也不宜过晚，过晚漆膜又变硬，不宜铲除，应掌握漆膜随起随铲。 10、漆膜咬起后应用铲刀铲除，严禁用棉丝、棉布擦除。 11、在脱模板漆时模板温度不宜过高或过低，否则影响其脱漆效果。解决的方法：对模板进行降温、升温处理，以提高脱漆效果。 如有无磷磷化剂相关需求，欢迎致电南京坚盾材料科技有限公司进行咨询！ 南京坚盾材料科技有限公司地处古城南京江宁，紧邻宁杭高速、沪宁高速及京沪高铁南京站，地理位置优越，交通运输发达。 公司是一家集开发、生产、销售、服务为一体的股份公司。可向汽车行业、制桶行业、电器箱柜行业、家电行业、办公家具行业等提供各种型号的金属表面处理产品。专业从事水性防锈剂、漆雾凝聚剂、环保脱脂剂、无磷磷化剂、硅烷皮膜剂、铝材钝化剂、涂装表面处理剂、无磷磷化等。公司在技术上要求创新，进取、精益求精，才能有新技术新产品新工艺。
胶水MSDS安全技术说明书介绍.docx
Armostflex 820胶水安全技术说明书 1产品及企业标识 820 橡塑胶水注册商标 “Armostflex 820 ” 2成分 / 组成信息 化学成份 CAS 号百分比 POLYCHLOROPRENE氯丁橡胶 9010-98-4 15 - 35 ETHYL ACETATE乙酸乙酯 141-78-6 10 - 35 PHENOL-FORMALDEHYDE POLYMER酚醛树脂 9003-35-4 5 - 20 TOLUENE甲苯 108-88-3 1 - 20 C7-9 ALIPH. HYDROCARBONS C7-碳9氢化物 68920-06-9 15 - 50 3 危险性概述：危险性类别:第3类易燃液体 4急救措施 眼睛接触 :用大量的水冲洗眼睛，如果症状持续,就医治疗。 皮肤接触 :脱去被玷污的衣服和鞋，立即用大量的水冲洗皮肤，就医治疗。重新使用前将被玷污的衣服和鞋子洗干净。 吸入 :将患者移至空气新鲜处，如果症状加剧,就医治疗。 摄食 :不要催吐,除非在医务人员指导下这样做。给患者两杯水,不要给已失去知觉的人口服任何东西，就医治疗。 5消防措施 适用的灭火剂 : 使用 B 类灭火剂 ( 例如 : 化学干粉 , 二氧化碳 ) 。
燃烧时的接触危害:密闭容器接触火源的热量可能产生压力和爆炸。蒸气可能沿着地面移动很远的距离，到达点火源处。 灭火程序 : 水可能无法有效灭火但能冷却接触火的容器和表面以防爆炸。佩戴全套防护设备 (Bunker Gear) 和自供式呼吸器 (SCBA)。 6泄漏应急处理 个人预防措施 : 参考物质安全技术说明书的其他章节以了解物理和健康的危害、呼吸防护、通风和个人防护设备等资料。 溢出应急处理 : 如果大量溢出 , 下水道进口盖上并筑防护堤 , 以防溢出物流入下水道或水体环境中。用无机吸收剂来覆盖。密封容器。未防护的人员从危害现场撤离。熄灭所有点火源。用新鲜空气通风工作场所。如果大量的溢出 , 或在限制性空间里溢出 , 根据很好的工业卫生管理措施 , 采用机械通风措施驱散和排放蒸汽。警告! 工作场所中的马达会是一个点燃源, 会引起泄漏场所中易燃气体或蒸汽爆炸或燃烧。将溢出物收集于容器内。用轻水牌或其他抗溶型泡沫 灭火剂覆盖溢出区域。 ( 如需要抗溶性泡沫灭火剂的使用资料，可与 3M中国有限公司技术部联系 ) 。记住 , 增加吸附材料并不能去除有毒、腐蚀性或易燃性的危险。 用防电火花的工具来收集。用专业人员选择的适当的吸附材料来清理此 产品残余物。阅读和遵照溶剂标签和安全技术说明书上的安全防护指导来使用此 产品。将产生的含有残余物的溶液收集起来置于金属容器。尽快废弃处理收集起来 的物质。 7操作处置与储存 储存要求：不相容的物质:远离酸储存。远离热源储存。远离阳光直射处储存。远离氧化剂存放。
无磷脱脂剂价格
无磷脱脂剂可用于各类金属的清洗，是一种水基制品，环保且有效。无磷脱脂剂价格是大家较为关心的问题之一，其实这与产品的性能和效果是分不开的，一款无磷脱脂剂的性能和效果越好，它的价格一般情况下也会相对高一些。 无磷脱脂剂性能检测 1、表面张力 表面张力是无磷脱脂剂基本的性能,表面张力越低,无磷脱脂剂的渗透、乳化、润湿性能就越强,脱脂除油效果就越好。本文无磷脱脂剂的表面张力为27@ l0-3N/m,而水的表面张力为71.8@10-3N/m。 2、浊点 本文采用的是含有非离子表面活性剂的复配体系。非离子表面活性剂的溶解度随着温度升高而降低,当到达某一温度时非离子表面活性剂会析出形成乳浊液,此温度称为/浊点0(cloud point)。在浊点时,非离子表面活性剂的性质会发生显著变化,脱脂能力也会下降。本文无磷脱脂剂的浊点为58~60e。 3、腐蚀性能 本文无磷脱脂剂采用多种缓蚀剂协同作用,对不锈钢、晶面不锈铁、铝板、
镀锌板和铜有很好的防腐蚀防锈性能。 4、漂洗性能 无磷脱脂剂在除油过程中,特别是在喷淋脱脂时很容易产生大量泡沫。泡沫太多不易漂洗,费水费时,而且表面活性剂易残留在工件表面而造成脱脂不彻底,影响后道加工工序。本文无磷脱脂剂所选用的是低泡型表面活性剂,加上消泡抑泡剂的协同作用,无磷脱脂剂泡沫低,消泡速度快,容易漂洗过水。用本文无磷脱脂剂处理的工件,冲洗时水膜连续,干后无痕量油斑(点)。 5、脱脂能力 由实验结果可以看出本文的无磷脱脂剂除油脱脂彻底,脱脂速度快。对于油脂分布较厚又难以除去的液固混合油,使用本文无磷脱脂剂在45~55e,浓度1%~3%,喷淋l~3min;浓度30%~50%,浸渍5~8min有非常好的除油效果。无磷脱脂剂除了脱脂速度之外,还有一个非常重要的反映脱脂能力的指标脱脂容量(每公斤无磷脱脂剂可以处理的工件面积)。视工件表面油污的程度,每公斤本文无磷脱脂剂可以处理150~200m2的工件面积。 无磷脱脂剂脱脂效果测定 1、金属污板的制备 我们对其机械制造厂的各种金属工件的油脂分布进行了详尽的研究。结果发现,该机械厂的金属工件表面油污分布为0.002g/cm2,金属工件包括不锈钢板、晶面不锈铁、铝板、镀锌板等。因此本文采用以上四种金属工件为基材,面积为15cm@l0cm,称重W0,分别涂覆机油和黄油(1:1)的混和油,并使工件
粘胶剂化学品安全技术说明书 (MSDS)
粘胶剂化学品安全技术说明书 (MSDS) 第一部分：化学品名称 1.1 化学品中文名称：玻璃板粘胶剂 1.2 化学品英文名称： 1.3 中文名称2: 1.4 分子式： 1.5 分子量： 第二部分：成分/组成信息 2.1 主要成分：胶黏剂A ：环氧树脂、端羧基丁腈橡胶、钛白粉 胶黏剂B：聚硫醇、2，4，6-三（二甲氨基甲基）、氨乙基哌嗪、苯酚、壬 基酚、硅烷偶联剂 2.2 含量：商业保密 2.3 CAS No. 环氧树脂 24969-06-0 2，4，6-三（二甲氨基甲基） 90-72-2 氨乙基哌嗪 140-31-8 壬基酚 25154-52-3 硅烷偶联剂 919-30-2 第三部分：危险性概述 3.1 危险性类别：组成成分中含有可燃成份。 3.2 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 3.3 健康危害：接触危害主要为过敏而出现皮肤疾病，皮炎有时伴有眼睛上呼吸道刺激，制备和使用工人可有头痛，恶心，食欲不振，眼睑水肿等症。 食入：吞咽可能有害 第四部分：急救措施 4.1 皮肤接触：立即用肥皂和大量的水清洗 4.2 眼睛接触：如果接触到眼睛，立即用大量的水冲洗，然后就医。 4.3 吸入：如果偶然吸入蒸气，将吸入者移到空气新鲜处 4.4 食入：催吐、漱口、休息、给予医疗护理，如严重不适求助医生。 第五部分：消防措施 5.1 危险特性： 5.2 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、硫氧化物、氮氧化合物。 5.3 灭火方法：水、泡沫、二氧化碳、干性化学物。 第六部分：泄漏应急处理 6.1 应急处理：将泄漏的材料收集在合适的容器中处理。添加干性材料来消除残留物。 第七部分：操作处置与储存 7.1 操作注意事项：作业在通风良好的指定区内操作，严禁烟火。 作业时穿戴适当的个人防护设备以避免与此化学品或受污染的设备接触。容器要标示，不使用时保持紧密并避免受损。 7.2 储存注意事项: 将容器严格密闭，储存在阴凉、干燥、通风良好以及阳光无法直接照射