全启式安全阀计算软件使用说明书
全启式安全阀计算软件V2.0
《参照GB150附录B 》编写
● 安全阀出口侧压力PO=0.12MPa
● 安全阀泄放压力Pd=1.1P+0.1
● 额定排放系数K=0.65（大K 软件参数数据未体现） ● 气体特征系数:1112520-+??? ??+=k k k k C
? 介质为空气时，空气绝热系数值软件默认取值k=1.4；空气压缩系数默认取值Z=1.0；空气摩尔质量取值M=28.96Kg/Kmol ；标准大气压下空气的密度取值ρ=1.293Kg/m 3。
? 介质为氮气时，氮气的绝热系数取值k=1.0103；氮气的压缩系数默认取值1.01；氮气的摩尔质量取值M=28.013Kg/Kmol ；标准大气压下氮气的密度取值ρ=1.251Kg/m 3，如果您的数据和软件默认值不一样，可以采用下拉框中“其他介质”进行计算；
? 介质为其他气体时，参数数据框中输入的密度为该气体介质在标准大气压下的密度，软件会自动计算出介质在安全泄放压力和泄放温度条件下的密度值；计算书中的介质名称需要用户自己输入；
?介质为饱和水蒸气时，参数数据框中输入的密度
值为设计压力下饱和蒸气密度；
?介质为液化气体时，参数数据框中:容器的总长
L、容器的外直径D0和立式容器的最高液位h1
的单位是m;气体的汽化潜热的单位是KJ/Kg；
系数F取值为0.3、0.6或者1.0（绝热系数＜
压缩系数）
●根据软件计算的安全泄放量、最小排放面积和安全喉径值，自动提供相应一个参考的安全阀规格喉径d0和安全阀公称直径DN。
安全阀的实际操作方法(正式)
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 安全阀的实际操作方法 (正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8836-41 安全阀的实际操作方法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一：安全阀开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的 90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条
件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。 ⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。 二：安全阀排放压力和回座压力的调整 ①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。 ②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈
全启动式安全阀额定量
全启动式女全阀额定量（Kgh）
工作介质：饱和水蒸气 全启动式安全阀额定排量（Kg/h）超过压力：3% 额定排量系数：Kg=0.75 额定压力PK额定排放压力（绝）阀喉径do（mm） （MPa）Pp+0.1(MPa) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 0.06 0.162 196 307 503 786 1227 2070 3140 4910 7670 0.08 0.182 221 345 565 883 1380 2330 3530 5520 8620 0.10 0.203 246 385 630 985 1540 2600 3940 6150 9610 0.13 0.234 284 443 726 1135 1770 2995 4540 7090 11080 0.16 0.265 321 502 822 1286 2010 3390 5140 8030 12550 0.20 0.306 371 580 950 1484 2320 3920 5940 9270 14490 0.25 0.358 434 678 1110 1737 2710 4580 6950 10850 16950 0.3 0.409 496 775 1270 1984 3100 5240 7930 12400 16370 0.4 0.512 620 970 1589 2480 3880 6550 9930 15520 24200 0.5 0.615 745 1165 1908 2980 4660 7870 11930 18640 29100 0.6 0.718 867 1355 2220 3470 5420 9150 13870 21700 33900 0.7 0.812 991 1550 2540 3970 6200 10470 15870 24800 38700 0.8 0.924 1105 1728 2830 4420 6910 11670 17690 27600 43200 0.9 1.027 1229 1921 3150 4920 7680 12980 19670 30700 48000 1.0 1.13 1349 2110 3450 5400 8430 14250 21600 33700 52700 1.1 1.23 1464 2290 3750 5860 9150 15460 23400 36600 57200 1.2 1.34 1595 2490 4080 6380 9970 16840 25500 39900 62300 1.3 1.44 1705 2670 4370 6830 10660 17010 27300 42600 66600 1.4 1.54 1824 2850 4670 7300 11140 19260 29200 45600 71300 1.5 1.65 1949 3050 4990 7800 12180 20600 31200 47800 76100 1.6 1.75 2070 3230 5290 8270 12920 21800 33100 51700 80700 1.8 1.95 2300 3590 5880 9190 14350 24300 36800 57400 89700 2.0 2.16 2540 3970 6500 10710 15880 26800 40700 63500 99200 2.2 2.37 2790 4360 7140 11160 17420 29400 44600 69700 108900 2.5 2.67 3130 4900 8020 12540 19580 33100 50100 78400 122500
安全阀说明
A48安全阀 【产品用途】 A48带扳手弹簧全启敞开式安全阀是一种适用于蒸汽介质场合的安全阀，阀盖采用敞开式设计，有利于弹簧的散热，扳手结构可以定期检验安全阀的灵活性。【产品特点】 1、全启式结构，排量大 2、阀瓣处设有反冲盘部件 3、带提升扳手可定期检验阀门开启的灵活性 4、整定压力偏差小，可达±3% 5、启闭压差≤15% 6、选用优质的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性 7、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工 8、阀盖敞开式设计可用于温度较高的介质 【执行标准】 设计规范：GB/T 12243 结构长度：GB/T 12221 法兰连接：JB/T 79 试验与检验：GB/T 12242 产品标识：GB/T 12220 供货规范：JB/T 7928
【产品型号】 A48Y-16C(25,40,64,100) A48Y-16P(25P,40P,64P,100P) A48Y-16R(25R,40R,64R,100R) A48Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3) 【整定压力等级】 公称压力 (MPa) 整定压力等级 1.6 0.06～ 0.1 0.1～ 0.16 0.16～ 0.25 0.4～0.6 0.6～0.8 0.8～1.0 1.0～1.3 1.3～1.6 2.5 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5 4.0 1.3～1.6 1.6～2.0 2.0～2.5 2.5～3.2 3.2～4.0 6.4 2.5～3.2 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.4 10.0 3.2～4.0 4.0～5.0 5.0～6.4 6.4～8.0 8.0～ 10.0 【性能参数】 型号 铸钢型 A48Y-C 304不锈钢型 A48Y-P 316不锈钢型 A48-R 316L不锈钢型 A48Y-R3
安全阀说明书
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目录 一、用途 二、主要零件的作用及结构特点 三、安装 1．安全阀安装 2．排汽管的安装 3、输水管的安装 四、现场调试 1．调试前准备 2．新供货的阀门校验性试验 3．检修后的阀门调整方法 4．上、下调整环、调整套位置表示方法五、解体与装配 1．局部解体 2．局部解体后装配 3．总解体 4．总解体后装配 六、研磨 1．研磨工具的准备 2．研磨胎具的制作 3．研磨 七、安全阀主要零件维护及更换标准 八、订货须知
一、用途 安全阀用于蒸汽温度≤580℃，整定压力≤14MPa的锅炉，压力容器。以防止蒸汽压 力超过规定值，确保设备安全运行，整套阀门是按照日本冈野阀门株式会社全量型安全 阀技术制造。 二、主要零件的作用及结构特点 安全阀结构如图所示。 安全阀阀座设计成拉伐尔喷嘴形状，阀座内径大于等于1.15倍喉部直径，安全阀达 到全开位置时，阀座口处流通面积大于1.05倍喉部面积。根据拉伐尔喷嘴介质流动原理 阀座出口介质流速达到音速，使安全阀排放系数大于0.75。阀座突出在阀体内，避免阀 体热应力对阀座密封面的影响，密封件采用了热阀瓣，并与阀瓣套筒用阀瓣螺母固定在 一起，避免阀瓣套筒和阀瓣的热应力对阀瓣密封面的影响，提高了密封性。 热阀瓣用韧性好、强度高、抗冲刷、耐高温的材料制作，热阀瓣如图 -1所示，其优 点是当密封面有少量蒸汽漏泄时，漏出的蒸汽降压同时降温。热阀瓣舌头形状下部温度 低于上部温度，舌头部位产生弯曲，后部就翘起，舌头部位紧接触于阀座上，增加了密 封比压，提高密封能力。 当介质压力升高，介质作用力与弹簧力相平衡时，漏量无法避免。漏量增加到一定 程度时下调整环上部与热阀瓣下部形成的压力区域内的内压力将随着漏量增加而迅速 增加，改变蒸汽对阀瓣的作用力，而使介质有足够的力，克服弹簧力，使阀门启跳，调 整下调整环的位置高低，改变压力区域内压力，能得到满意的启跳压力，调整上调整环 位置的高低，改变流体对阀瓣的反作用力，能影响阀门启跳高度和影响回座压力，当调 整环得不到满意的回座压力时，可调整调整套位置，改变阀瓣背压，就可得到满意的回 座压力。用螺丝刀拨动上、下调整环然后将上、下调整杆拧紧，调整方便。 相互滑动部位零件表面，采用了氮化工艺，减少摩擦系数并防止粘在一起咬死，保 证了灵活动作。 针对安全阀难以解决的泄漏、调整、稳定动作等方面作了充分的考虑。 安全阀阀体以及入口法兰有足够的强度，结构上保证，即使弹簧折断也不能阻碍排汽。弹簧碎片不会飞到外部，保证整个压力容器设备和人身安全。阀门架设了调整螺丝的锁紧套以及上、下调整杆的铅封，防止随意改变整定压力和上、下调整环的位置。为了便于检查机械部卡住而失灵，设置了手动开启机构。在阀体最底部设置了疏水孔，防止排汽管发生水击现象。 通过合理地设计弹簧和正确的调整，安全阀的启、闭压差能达到7%，完全可以满足用户所规定的技术规范。
弹簧式安全阀使用说明书(中文)
乐仪 弹簧全启式安全阀 使用说明书 中国?四川乐山市热工仪表有限公司
一、安全阀的选用 安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点： 1、工作压力级（压力等级）的确定。 安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 公称压力 （МПа） 工作压力级 1.6 >0.06–0.1 >0.1–0.16 >0.16–0.25 >0.25–0.4 >0.4–0.6 >0. 6–0.8 >0.8–1 >1–1.3 >1.3–1.6 2.5 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 4.0 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 >2.5–3.2 >3.2–4 6.4 >2.5–3.2 >3.2–4 >4–5 >5–6.4 10.0 >4–5 >5–6.4 >6.4–8 >8–10 16.0 >10–13 >13–16 32.0 >16–19 >19–22 >22–25 >25–29 >29–32 选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 2、选用条件 （1）公称管径的选用 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
安全阀工作原理
安全阀 ?工作原理： 弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力（事先选定的压力值），阀芯处于关闭状态，当罐内介质压力超过允许压力时，弹簧受到压缩，使阀芯离开阀座，阀门自动开启，介质从中泄出、减压；当压力回到正常值时，弹簧压力又将阀芯推向阀座，阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。 ?安全阀的选用： 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。 ?热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 ?蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 ?水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。 ?高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。 ?气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。 ?E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 ?大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。 ?运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。 ?油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。 ?井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。 ?安全阀的校验与管理： ?安全阀的基本知识 阀门安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示） 安全阀是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。 工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。 工作温度T：阀门在使用介质下的温度。 整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，{HotTag}只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。 排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示） 开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
A42Y弹簧全启封闭式安全阀
产品类别：安全阀系列 产品详细资料： A42Y-C型适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型及A42Y-R 型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置。 连接法兰标准按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。 主要零部件材料 NO.零件名称A42Y-C/KA42Y-C材 料 A42Y-P/KA42Y-P材料A42Y-R材料DA42Y-P材料 1阀座2Cr13/1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni9Ti 2阀体WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti LCB/ZG1Cr18Ni9Ti 3调节圈2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 4反冲盘2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 5阀瓣2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 6导向套2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 7阀盖ZG230-450ZG230-450ZG230-450ZG1Cr18Ni9Ti 8弹簧50CrV A50CrV A包覆氟塑料50CrV A包覆氟塑料50CrV A 9阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 10调整螺杆452Cr132Cr132Cr13 11阀帽ZG200-400ZG200-400ZG200-400ZG230-450密封面材 料 堆焊Co基硬质合金 外形尺寸和连接尺寸
国标安全阀系列
国标安全阀系列 ·A41弹簧微启封闭式安全阀·A47带扳手弹簧微启式安全阀 ·A42弹簧全启封闭式安全阀·A44带扳手弹簧全启封闭式安全阀·A48S高温高压弹簧全启式安全阀·A40带散热器弹簧全启式安全阀·A46先导式安全阀·A48带扳手弹簧全启式安全阀 ·A21弹簧微启式安全阀·WA42波纹管背压平衡式安全阀·A27弹簧微启式安全阀·冷冻安全阀 ·A28弹簧全启式安全阀 美标安全阀系列 ·BSO普通式美标安全阀·BSB波纹管式美标安全阀·BSPO先导式美标安全阀·BSXY美标液体泄压阀 ·BSGS美标高性能蒸汽安全阀·BSNJ美标保温夹套安全阀 减压阀系列 ·25P先导薄膜式减压阀·Y43H先导活塞式减压阀 ·ZZYP自力式减压阀·YK43X/F气体减压阀 ·Y42X活塞式减压阀·AD直接作用式减压阀 ·200P可调式减压阀 疏水阀系列 ·自由浮球式疏水阀·三支点浮球式疏水阀 ·高温高压自由浮球式疏水阀·杠杆浮球式疏水 ·钟形浮子（倒吊桶）式疏水阀·差压复阀钟形浮子式疏水阀 ·倒置桶式疏水阀·热静力波纹管式疏水阀 ·自由半浮球式疏水阀·热静力膜盒式疏水阀 ·双金属温调式疏水阀·双金属片疏水阀 ·节能蜡式温调疏水阀·热动力圆盘式疏水阀 ·空气排液疏水阀·汽水分离器 闸阀系列 ·API美标闸阀·国标楔式闸阀 ·电动闸阀·水封闸阀 ·排渣闸阀·平板闸阀
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安全阀的使用、故障、原因分析及排除方法(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全阀的使用、故障、原因分析 及排除方法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
安全阀的使用、故障、原因分析及排除方 法(新版) 安全阀操作人员应根据国家有关规程和标准的要求，正确的进行安全阀的安 装和使用，定期进行校验和修理，并应做好平时的维修和保养工作。通过本节的 阐述，使安全阀操作人员、销售人员、售后服务人员、客户对这方面的知识有个 比较全面的了解，避免给双方造成不必要的损失。 1.安全阀的使用 使用安全阀时，首先要正确安装。安全阀安装的正确与否，不但关系到安全 阀能否正常工作并发挥其作用，而且同时也将直接影响到安全
阀的动作性能、密 封性能、排量性能。 1.3安全阀排放管的安装 安装安全阀排放管时，应注意的事项： 1.3.1排放管的内径应大于安全阀的出口通经。 1.3.2排放管的流动阻力应小于安全阀整定压力的10%，以避免造成过高的 背压，影响安全阀的动作。 1.3.3排放管应装设适当的支承，以防止管道应力（指安装应力和热应力） 附加到安全阀上，影响安全阀的性能。 1.3.4根据安全阀不同的使用介质，出口管有三种安装方法：a.空气，出口 管直通大气。b.水或其他液体，出口管朝下。c.蒸汽，出口管朝上。 1.3.5原则上一只安全阀应单独使用一根排放管，两只以上安全
JA安全阀说明书
J A安全阀说明书 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
JA-3剪销安全阀JA-3 SHEAR RELIEF VALVE 使用说明 Operation Introduction JA-3剪销安全阀 JA-3 Shear Relie f Valve
JA-3剪销安全阀法兰接头 JA-3 Shear Relief Valve Flange Union Joint Item No. (1) (2) (3)
JA-3剪销安全阀结构如上图所示。当压力高出额定知时，（3）活塞升起，顶起剪切板（10）以剪短剪切销（11）从而快速排空压力。 JA-3剪销安全阀靠改变剪切销的位置进而达到排出压力的效果，操作简单。 所标示的压力被可在剪切板上。当要调节压力时，只要把剪切销插到相对应的孔里即可。注意，一个剪切销只允许插入一个剪切板中。缸套尺寸同剪销安全阀压力变化相关。 禁止使用铁丝，焊条或替他物质代替。那将安全阀压力受到影响而引发事故。 The structure of JA-3 shear relief valve is showed above. When the pressure is more than the rated data, the piston⑶ raises, jacks up the shear board⑽ to break off the shear pin⑾ so as to empty the sap flow promptly. JA-3 shear relief valve change the leaked pressure with the poison movement of shear pin. It operates simply. Pressure level mark is carved on the shear board. You only need insert the shear pin into the relative hole when you want to adjust the operation pressure. Note, only one shear pin is allowed to insert in shear board. Liner size is changed relatively adjust the relief valve pressure. The use of steel wire, welding rod or other materials is forbidden. That will effect pressure of relief valve and cause the accident.
安全阀的分类
第四节安全阀的分类 安全阀形式繁多，基本的分类通常按以下几方面； 一、按作用原理分类 （1）直接作用式安全阀 这类安全阀依靠工作介质压力直接产生的作用力克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。它具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠机构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。同时，当被保护系统正常运行时，这类安全阀关闭件密封面的比压力决定于阀门开启压力同系统正常运行压力之差，是一个不大的值。 （2）非直接作用式安全阀 这类安全阀不是或不完全是在工作介质的直接作用下开启的。它们又分为下列两种主要形式： l)先导式安全阀 这种安全阀的主阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀。有时也采用其他形式的阀门，例如电磁泄放阀来作用导阀，或者把它同直接作用式导阀并用，即对同一主阀设置多重导阀控制管路，以提高先导式安全阀的可靠性。 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压变化的影响。基于上述原因，先导式安全
阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的应用。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关，动作也不如直接作用式安全阀那样直接和敏捷，而且，结构较复杂。为了提高可靠性，国家法规规定对这类安全阀要采用多重控制管路，这就更增加了其结构的复杂性。目前，国内已有安全阀厂家开发出双作用的图1-1-3一种先导式安全阀。 2）带动力辅助装置的安全阀 这种安全阀借助于一个动力辅助装置(如：空气或蒸汽抚力、电磁力等作用)，可以在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。但必须注意的是如果辅助装置失灵，安全阀仍必须能如直接作用式安全阀一样动作。 这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也为运行人员提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。 二、按开启高度分类 由于安全阀用于不同的介质，结构不同，其开启高度也各不相同，如用于液体的安全阀开启高度就比较小。根据开启高度的不同分为以下几种类型： （1）微启式安全阀 微启式安全阀的开启高度为大于等于1/40流道直径且小于等于1/20流道直径。微启式安全阀按其动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于需要排放量很小的气体场合。
弹簧全启式安全阀基本知识
弹簧全启式安全阀基本 知识 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
弹簧全启式安全阀基本知识产品简介 弹簧全启式安全阀，它适用于大型火电机组的汽包、过热器以及其它蒸汽设备或管道作为超压保护装置，其主要性能指标符合ASMESecI和VIIIASTM和API527的规定。 1、结构简介 1.1弹性阀辩 本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀辩结构。这种结构能大大减少变形，并且具有自密封作用，从而达到了较好的密封性。 1.2双调节圈 本类安全阀采用双调节圈结构，即在导向套和阀座上各配置一个调节圈（称为上、下调节圈）可以对安全阀的动作性能进行调整。 1.3开放式结构
本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽（保护罩）结构。这种结构可确保安全阀无论在正常工作情况下，或安全阀开启情况下，其整定（开启）压力可保持在稳定状态。 2．运输和存放 本类安全阀应堵塞进出口后装箱运输，并在箱内加以固定。运送时应避免剧烈振动，存放时应置于干燥通风的室内。 3安装 3.1进口管的装设 3.1.1 本安全阀必须垂直安装，并要求直接安装在容器或管道的接头上，进口管道的内径应不小于安全阀的进口通径，并尽可能地短，其压降必须小于3%开启压力。 3.1.2 进口管的支撑 是否需要对进口管道或阀门加以支撑，应由用户考虑到安全阀排气反作用力的影响加以确定。
3.2 排放管的装设 3.2.1 排放管的内径应不小于安全阀的排出口通径，其阻力应尽可能地小。安全阀排放时，排放管道中的压降必须小于20%开启压力。 3.2.2 排放管道必须加以适当的弹性支撑，以防止管道应力（包括热应力）附加到安全阀上。 3.2.3 原则上一个安全阀单独使用一根排放管为佳，如两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管的排放面积要足够大（应不小于各个安全阀出口截面积的总和的1.25倍），排放管的导入集合管处流向的转折要尽可能地小。 3.2.4 在排放管靠近安全阀出口法兰的弯管底部，必需设置疏水管道或排泄螺塞，以便排去排放管中积聚的冷凝水。 4．系统水压试验时安全阀的调整 在这种情况下应松开阀顶部锁紧螺母，然后将螺栓（testgag）向下旋至与阀杆顶部接触并拧紧（参见图1）。此时即可进行系统水压试验。水压试验完成后，将螺栓（testgag）恢复至原来位置（参见图2），并用螺母锁紧。
安全阀说明书SF-A42C
弹簧全启式安全阀产品使用说明书 上海阀门厂有限公司 第 1 页共 8 页
弹簧全启式安全阀使用说明书 1. 主要用途 该安全阀主要用于受压设备、容器和管道上作为超压保护装置。当设备超压并达到预定值(整定压力)时，阀门开启，继后全量排放，以防止设备压力继续升高。当压力降低到规定值（排放压力）时，阀门关闭。从而保护设备安全运行。 2.作用原理及其结构、特点 2.1作用原理 在被保护的承压系统处于正常工作状态时，作用在安全阀阀瓣上的弹簧力同介质作用力及阀瓣和阀座间密封力相平衡，安全阀处于密封状态。随着系统压力的逐渐升高，阀瓣和阀座间的密封力随之减小，当系统压力升高至规定值时，阀瓣和阀座间的密封力减小到零，阀瓣随即开启，安全阀开始排出介质。系统压力继续上升，当达到一定值时，阀瓣被提升到规定高度，安全阀处于全开状态，此时安全阀开始大量排出介质，达到安全阀的额定排放量。随着系统介质的不断排出，系统压力逐渐降低，当系统压力降低到规定值时，安全阀在弹簧的作用下，阀瓣自动关闭，并与阀座保持密封状态，避免系统介质过多排出，影响系统运行的经济性。 2.2 结构特点 2.2.1 阀座与阀体用螺纹连接，为可分离式，维修方便、经济。 2.2.2 采用调节圈结构，阀瓣在较小超压下就能够迅速地全开启，排出介质，从而达到保护设备安全运行的目的。 2.2.3 对阀瓣和导向套、阀杆和调整螺杆的材料进行合适的选择以及合理的间隙配合，保证阀瓣运动灵活。 2.2.4 阀瓣材料采用304不锈钢，密封性好，抗腐蚀能力强。阀座密封面堆焊STELLITE硬质合金，表面精研后保证了安全阀的高密封性，延长了安全阀的使用寿命。 2.2.5 弹簧材料选用50CrV A，可用于工作温度≤300℃的场合，弹簧加工工艺讲究，并进行严格的测试和检查。 3. 主要技术参数 3.1 遵循的标准 安全阀遵循API 520标准要求进行设计和制造。密封性能按API527标准的规定；进出口突面连接法兰标准按照ANSI B16.5。阀门结构长度按API526标准。 3.2 主要性能参数如下： 主要性能参数 整定压力 Mpa 排放压力 Mpa 回座压力 Mpa 密封压力 Mpa 最高工作温度工作介质 Ps ≤1.1 Ps ≥90% Ps90%Ps 300℃气体等
低温全启式安全阀
资料查询：https://www.360docs.net/doc/2e8416210.html, 低温全启式安全阀-上海彼丰阀门 上海彼丰阀门制造产品广泛应用于石油气、天然气、机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金设备、采矿设备等行业。 标准采用中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-80℃-120℃-180℃-200℃-350℃-425℃-550℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。公称通径10mm-3000mm，公称压力0.1Mpa-64.0Mpa,工作温度-200℃-650℃的各种阀门。 产品名称：低温全启式安全阀 产品型号：DA22Y 公称通径：DN10-DN32 公称压力： 1.0-6.3Mpa 阀体材质：不锈钢 低温全启式安全阀概述 此类型专用安全阀主要用于液氧（液氮、液氩）等低温液态介质系统上，具有启动自如、密封可靠、起跳压力稳定等特点。关键词：液氢专用安全阀，低温全启式安全阀，不锈钢安全阀，弹簧式安全阀。 低温全启式安全阀主要性能规范 公称通径：DN10-32
资料查询：https://www.360docs.net/doc/2e8416210.html, 公称压力：1.6-6.3Mpa 适用介质：LO2、LN2、LAr、LAir、LNG等 适用温度：-196℃-+80℃ 整定压力：1.6-3.5Mpa 启闭压差：≤15％Ps 强度试验压力：6.0Mpa 额定排放系统：0.75 低温全启式安全阀结构尺寸 文章来源：https://www.360docs.net/doc/2e8416210.html,/html/960.html
安全阀的型号编制方法及说明
安全阀的型号编制方法及说明 弹簧封闭带散热片全启式-------0 弹簧封闭微启式-------------------1 弹簧封闭全启式-------------------2 带扳手全启式----------------------4 不封闭双弹簧微启式-------------3 不封闭全启式----------------------8 不封闭微启式----------------------7 先导式-------------------------------9 三、阀座密封面材料代号 铜合金--------T 渗氨钢--------D 橡胶--------X 渗硼钢--------P 尼龙塑料-----N 硬质合金-----Y 合金钢耐酸或不锈钢-------------------H 阀体本体加工-------------------------------W 锡基轴承合金（巴氏合金）----------B 四、安全阀公称压力代号 公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力的10倍。当标注工作温度和工作压力时，工作压力须用P标志并在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除价值最高温度数值所得的整数。如工作温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P54100。 五、安全阀阀体材料代号 灰铸铁----------H 碳素钢----------C 球墨铸铁----------Q 铬钼合金钢----I 铬镍钛钢-------P 铬钼钒合金钢----V 注：PN小于或等于的灰铸铁阀体和大于或等于的碳素钢阀体，省略本代号。 举例说明： A42Y—16P A表示安全阀； 4表示法兰连接； 2表示弹簧全启式； Y表示密封面材料为硬质合金； 16表示公称压力为； P为不锈钢； 该安全阀为弹簧封闭全启式安全阀。 另： 1、安全阀的主要参数时排量，这个排量决定于安全阀的口径和阀瓣的开启高度，由开启高 度不同，又分为全启式和微启式两种。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4。 微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~1/20。一般原则： 水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式，或安全泄放阀。
安全阀的实际操作方法
编号：SM-ZD-51990 安全阀的实际操作方法Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改
安全阀的实际操作方法 简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一：安全阀开启压力的调整 ①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。 ②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。 ③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。 ④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。 ⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压
弹簧全启式安全阀
弹簧全启式安全阀 弹簧全启式安全阀的工作原理 弹簧安全阀的开启、关闭动作是依靠其进口端的介质压力变化和弹簧预紧力来使阀芯自动开启及关闭。当介质压力(内压)升高到提 升力比弹簧预紧力大时，阀芯克服弹簧预紧力自动开启，泄放多余 的介质，使内压下降，又由于弹簧力的作用，当内压降至安全值时，阀芯自动关闭，泄放停止。 根据国家质量监督局锅炉压力容器监察局颁布的《蒸汽锅炉安全技术监察规程规定：“在用锅炉的安全阀每年至少应校验一次”; 《电力工业锅炉压力容器监察规程》((DL612-1996)9.1.13)规定：“锅炉安装和大修完毕及安全阀经检修后，都应校验安全阀的起座 压力”，(并明确规定“规程监察范围：f)热力系统压力容器：高、 低压加热器、除氧器、各类扩容器等”;国家电力公司颁布的《防止 电力生产重大事故的二十五项重点要求》规定：“各种压力容器安 全阀应定期进行校验和排放试验”。这些规定都十分明确了对电站 安全阀的定期校验工作。本类阀门在管道中一般应当水平安装。 弹簧式安全阀如何调节开启压力大小 你如果确认你用的是弹簧式安全阀，那在安全阀最上端(安装在 现场的时候)有一个调节螺母，是可以调节的，但是你不要乱动，因 为你没这个资格(如果它是属于压力容器的安全附件)，出了事故， 造成的破坏你是要付重大刑事责任的，需要到取得相关资质的机构 进行校验，每个地方取得资质的都不一样，但当地的特监院是必然 有资质的，校验时注意三个参数，整定压力、回坐压力、背压。调 节原理：通过调节弹簧的松、紧，改变安全压力的大、小。因为厂 家有压力测量仪器，已经调好了，并且固定了(有的用了胶或漆)， 所以最好不要自己调节。如果确实要调节开启压力大小，那就拿下 来送到当地的特检所调节。这也是为了安全起见。
安全阀的分类
安全阀的分类安全阀的分类 分类方法类型 说明 按动作原理 直接载荷式直接用机械载荷来克服阀瓣下介质作用力 非直 接载荷式 先导式用导阀来驱动或控制主阀 带补充 载荷式 在达到整定压力前始终保持一增强密封的附加力,该力由外部能源提供并达到整定压力时释放 按动作特性 比例作用式开启高度随压力升高而逐渐变化 两段作用式 (突跳动作式) 开启的最初阶段开高随压力升高而逐渐增加，而后急速地开启到规定高度 按开启高度微启式开启高度为流道直径的1/40至1/20全启式开启高度等于或大于流道直径的1/4中启式开启高度介于微启式和全启式之间 按有无背压平衡机构背压平衡式 利用波纹管、活塞或膜片等元件，使安全阀开启前背压对阀瓣的作用力得到平衡 常规式无背压平衡元件 按阀瓣加载方式 重锤式利用重锤直接加载 杠杆重锤式利用重锤通过杠杆加载 弹簧式利用弹簧加载 气室式利用压缩空气加载 安全阀的安装和使用 ①进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。
②排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。在设置排放管道时，应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。 ③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。 安全阀的选用原则 1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀； 2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀； 3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀； 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀； 5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀； 6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性； 8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀； 9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；