耐压试验安全防护规定

耐压试验安全防护规定
耐压试验安全防护规定

压力试验安全防护管理规定

1适用范围

适用于公司压力容器耐压试验和气密性试验安全防护的管理。

2场地

2.1必须设有压力容器耐压试验和气密性试验专用场地,压力容器耐压试验和气密性试验必须在专用场地进行。

2.2试验场地应用黄漆标出场地边框,并注明“试验专用场地”字样。

2.3场地周边采用安全防护栏或绳和桩等其他标识。

3试验设备

3.1试验设备,包括试压泵、空压机和管线、阀门必须完好,且符合有关规范的规定。试验设备上的各种安全附件应齐全、灵敏,在检定周期内且示值准确。

3.2试验用压力表至少是两个且量程相同并经校验合格,表盘直径不得小于100mm,精度等级符合《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定并安装在试验容器顶部便于观察的位置。

3.3试验用法兰盘、垫片和紧固件的压力级别、连接尺寸、密封面型式、材质、性能等级、规格型号等必须与试验压力、及被试验容器的法兰相匹配。

4试验人员

4.1试验人员必须熟知试验工艺规程,认真遵守试验工艺守则,能对试验中的突发问题采取相应的应急措施。

4.2操作者必须能够熟知试验设备的安全技术操作规程,熟练地操作试压设备和排除设备故障。

4.3在试压过程中,试验人员能够及时发现和消除异常现象。

4.4质控系统检验责任工程师为压力试验总负责人,对压力试验全过程进行指挥和处理试验过程中出现的问题。

5安全防护措施

5.1试验场地应设置安全标识,划出安全警戒线,距离试验区5米处采用警示绳或围栏予以隔离。

5.2试验人员必须戴好安全帽,并按有关规定劳保着装。

5.3当试验介质为易燃介质时,耐压试验场地必须配置一定数量的灭火器和充足水源。

5.4检验责任工程师和公司安全主管、安全员在试验前对安全设施进行检查确认、以满足安全防护要求。进行气压试验时,公司技术负责人和安全员应现场监督检查安全防护措施的实施情况。试验过程中,安全员应现场进行监护,防止无关人员进入现场。

6.1高压容器耐压试验时,应尽可能安排在探伤工房曝光室进行。

6试验过程中的安全防护

6.1试验过程中,不得进行与试验无关的工作,无关人员不得在试验场地停留。

6.2耐压试验和气密性试验全过程必须在驻厂监检员、检验责任工程师、安全员的监督下进行。

6.3必须按试验工艺规定的程序升压、保压和降压,升压、降压必须缓慢进行,保压时间必须符合规定且满足检验要求。

6.4试验过程中试验用设施或容器出现异常,必须立即停止试验,待问题排除后,方可继续或重新进行试验。

6.5严格控制试验介质的组分和温度,严禁超压试验。

6.6试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。

电缆如何做交流耐压试验

电缆如何做交流耐压试验 1、问题的提出 目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因,很长时间以来,仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力,当在直流试验后,如不能有效的释放掉直流残余电荷,投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为,交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中,由于空间电荷效应,绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿,也会引起绝缘的严重损伤。其次,由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压,并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此,使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。目前,在中低压电缆上国外已使用超低频电源(VLF)进行耐压试验。但由于此类VLF的电压等级偏低,尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。在国内,对于低压电缆,这种方法也使用过,但由于试验设备的原因,没能得到大面积的推广。而近些年由于城、农网建设改造的进行, XLPE交联电缆越来越多,仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入运行,而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以,大家都在探索新的试验方法。 2、试验频率 由于电缆的电容量较大,采用传统的工频试验变压器很笨重,庞大,且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低,重量减轻,便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备(50Hz),但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式(30-300Hz)串联谐振试验设备,可以得到更高的品质数(Q 值),并具有自动调谐、多重保护,以及低噪音、灵活的组合方式(单件重量大

化学实验室的安全防护与急救措施

化学实验室的安全防护与急救措施 在化学实验室中,使用化学药品与试剂种类繁多,并且许多化学药品易燃、易爆、有毒或有腐蚀性。许多检验工作要在具有危险性的条件下进行(如高温、超低温、高压、真空或辐射等),需要使用特殊设备。因此,化学实验室存在一定的不安全性。一旦发生事故,即会造成生命和财产的巨大损失。因此,实验室工作人员不但需要有非常强烈的安全意识,还必须熟练掌握实验室安全防护措施和急救知识。 化学实验室常见的事故:火灾、爆炸、中毒、机电及玻璃割伤、化学药品腐蚀伤害。 1 实验室安全防范措施 1.1 防火防爆的基本措施 实验室中需要经常使用易燃、易爆以及强氧化型的试剂、气体等,同时经常需要进行加热、灼烧、蒸馏等实验操作,随时存在着火、爆炸的可能。 a)控制易燃、易爆物质的使用。在满足实验、研究的条件下,尽量不用或少用化学危险品。特别是在选择有机溶剂时,尽量选用火灾、爆炸危险性低的替代品。 b)加强容器设备的密闭性,不能用开口或破损容器盛装易燃物质,容积较大而没有保护装置的玻璃容器不能贮存易燃液体,不耐压的容器不能充装压缩气体和加压气体。

c)通风后可燃物质在空气中的浓度一般会少于或等于爆炸下限的四分之一,因此要加强通风。 d)不能用带有磨口塞的玻璃瓶盛装爆炸性物质;盛装化学危险品的容器必须清洗干净,以免与其他异物发生反应;使用惰性气体降低空气中氧的含量是防止爆炸的基本原理,使用干燥爆炸性物质,应在惰性气体保护下进行。 e)加强化学危险品的安全管理。①化学危险品必须贮存在专用仓库,应根据其危险性与物性分类存放,不能混存。②易燃易爆的实验操作要在通风橱中进行,操作人员需穿戴相应的防护器具。实验完毕及时销毁残存的易燃易爆物,并按规定处理三废。③实验室废液不能随便倾倒与互混,有机溶剂会随水流而挥发并与空气形成爆炸性混合气体。 f)消除点火源。 ①尽量不使用明火对易燃液体加热,可采用加热水蒸气、密封电炉或其他加热设备。 ②易燃物不得存放在火焰、电加热器或其他热源附近。工作完毕,立即关闭所有热源。 ③避免摩擦或冲击。 ④防止电器火花。 ⑤实验室内严禁吸烟。 ⑥实验室用的电热板、电炉、烘箱等放在木质台面上时必须用耐火材料衬垫。

(完整版)35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范

35KV单芯电缆头安装工艺规范及试验规范 一、电缆头的处理注意事项: 1、电缆的剥切要小心,严禁伤害主绝缘层。 2、缠绕填充胶、密封胶时要防止局部过粗,防止冷缩管套不下去或不到位。 3、抽拉支撑条时用力要均匀,防止拉脱或错位。 4、半导体层要剥离干净,无残留,半导层末端应平整,并削成锥形。 5、主绝缘层应打磨光滑,无坑洼现象,套装冷缩管前清洁干净,均匀涂抹一层硅脂膏,但不能涂到半导层上,否则无法泄露电荷。硅脂膏必须要涂抹,用来填补绝缘层微小挖坑等以补偿主绝缘。 6、套装终端体套管式必须按照说明书定好位套装,使半导层部分与应力锥可靠搭接。 7、主绝缘长度尺寸应不小说明书的尺寸,否则可能造成泄漏量增大等引发电缆故障。 8、单芯电缆要检测一下恒力弹簧是否有磁性,应该是无磁性的。钢凯与铜屏蔽分别引出接地线,保证在引出位置不能短接。 9、绝缘层端部与接线端子间的绝缘层要削坡角,应平整光滑。 二、21/35-26/35KV电缆头的安装步骤及规范: 1、准备准备: 检查电缆绝缘,详细阅读说明书,准备必须工具。 2、电缆处理及准备: 核对电缆相序,校直电缆并固定 剥离电缆外护套、钢凯和内护套层。 钢凯用恒力弹簧临时固定,用钢锯顺钢凯方相锯一环形深痕,不能锯断第二层钢凯,用一字螺丝刀撬起一个缺口,然后用钳子把钢凯撕开,脱出钢凯带,处理好锯断处的毛刺。外护套与钢凯端部尺寸为30mm。 剥内护套层,用壁纸刀慢慢剥开内护套,保证铜屏蔽与钢凯之间的绝缘。钢凯带

端部距内护套端部20mm。 用PVC带绕包铜屏蔽端口,防止散开。 3、接地处理: 打磨钢凯表面,用恒力弹簧固定接地线,地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 在铜屏蔽根部用恒力弹簧固定另一组接地线,地线在恒力弹簧固定时至少反折一次。 4、密封处理 用J-35或J-20的自粘胶带绕包外护套端部、钢凯端部,内护套,反折铜屏蔽接地线绕包。保证屏蔽层与钢凯之间接地线的绝缘。 用红色的密封胶继续绕包处理,外面再包一层PVC胶带。 5、安装冷缩绝缘直管 按正确的方向套入冷缩管,确保冷缩管与电缆外护套搭接50-60mm,均匀用力拉出支撑条至全部收缩。注意:铜屏蔽接地线与钢凯接地线在引出冷缩直管段之前不能碰到一起,保证两者之间绝缘。 6、剥铜屏蔽和半导体层 首先预留的主绝缘和接线端子的长度,铜屏蔽与冷缩直管段端部距20mm,铜屏蔽与半导体端部20mm,主绝缘的长度即从半导体端部和接线端端子根部应不小于315mm,接线端子长度与主绝缘端部应大约有5mm的余量。 用PVC胶带在铜屏蔽端部绕包两圈,使PVC外侧(电缆端部)边线作为铜屏蔽的断口边线,用壁纸刀在铜屏蔽断口边线上轻轻地划一刀刀痕,用一字螺丝刀撬开一个缺口,然后用钳子慢慢把铜屏蔽沿断口边线撕开,铜屏蔽的断口要整齐、毛刺打磨掉。去掉PVC胶带,用半导体胶带把铜屏蔽端部绕包两圈。 半导体层断口位置(距铜屏蔽端部20mm)用玻璃片或刀片画一个环痕,用玻璃片慢慢把半导体端部刮开,在断口处刮一个斜坡,断口用专用砂纸打磨平整、光滑

工艺管道压力试验安全防护措施

工艺管道压力试验安全防护措施 一、概况: XXX安装集团承建的XX化工有限公司投资的XX万吨/年乙二醇项目装置分馏区、中间罐区、主管廊区工艺管道安装工程进入单机及系统试运行阶段,工艺管道单管线、清洗、试压总计630余条管线,低压管道约410条,GC1、GC2、GC3类压力管道220余条,其中包括1条氧气管道、3条氢气管道和一条蒸汽管道;最高设计压力为9.8Mpa,最低压力为-0.1Mpa;材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢304、碳钢20#、Q235B、20#+镀锌,最高设计温度是545℃,最低设计温度是常温。 压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、管道材料及施工质量的全面检验。 二、工艺管道压力试验要求 1、DN≥600工艺管线设计压力大于0.6MPa的工作质量气体的管道不做水压和气压试验,已按照GB50235-2010中第8.6.2条第4款规定要求,经建设单位同意对焊接接头进行100%射线检验; 2、DN≥600设计压力小于或等于0.6MPa的工艺气体管道采用气体试验; 3、低压管,GC1、GC2、GC3工艺管道均做水压试验; 4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验; 5、与设备直连的循环水管道、检验等级≥Ⅳ类的管道可结合试车

用管道输送的气体或液体进行初始压力试验。当管道与设备直接焊接的,与设备作为一个系统进行试验,管道试验压力等于或小于设备的实验压力时,应按管道的试验压力进行实验;当管道试验压力大于设备试验压力时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验; 6、氧气管道安装完成后,先进行管道脱脂清洗,再进行水压试验; 7、蒸汽管道安装完成后,应先进行蒸汽吹扫,再进行严密性试验; 8、水压试验压力的设定,为设计压力的1.5倍; 9、气压试验压力的设定,均按设计压力的 1.15倍,且不小于0.2MPa; 10、真空管道进行气压试验,试验压力为0.2MPa; 11、常压管道的试验压力均以0.2MPa进行空气压力试验。 三、试压安全保证体系 试压负责人: XXX 工艺负责人: XXX 管道试压联络员:XXX 安全员: XXX 唱表员: XXX 检查员: XXX XXX XXX XXX 四、安全保证体系的运行 1、管道试压方案,应报工程监理部,并经审批方可实施。

实验室安全防护知识注意事项

实验室安全防护知识注意事项 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

实验室安全防护知识注意事项 近日,合肥工业大学化学楼发生硫化氢泄漏事件。化学试剂在实验中随时充满了危险,因此需要特别注意!发点实验室安全防护方面的知识,一起学习。 化学实验中会经常使用各种化学药品和仪器设备,以及水、电、煤气,还会经常遇到高温、低温、高压、真空、高电压、高频和带有辐射源的实验条件和仪器。若缺乏必要的安全防护知识,会造成生命和财产的巨大损失。因此,对从事化学实验室工作人员的安全防护教育是非常重要的,必须引起本中心全体人员的重视。 危险化学品 易燃试剂 在处理易燃试剂时,都应严格检查在附近有无明火。下列常用的有机溶剂都具有很大的易燃性: 碳氢化合物如己烷、轻石油(即石油醚)、苯、甲苯;醇类如甲醇、乙醇;酯类如乙酸乙酯;酮类如丙酮;醚类化合物因其暴露在空气或见光会产生易爆炸的过氧化物,因此,使用时要特别注意。常用的乙醚和四氢呋喃就属于醚类,处理时要特别小心。 此外,乙醚还具有相当低的沸点和一定程度的麻醉作用,二硫化碳具有很高的易燃性,甚至用水浴加热都会导致它着火,因此在实验中应尽量避免使用。 氧化剂 硫酸、硝酸既有很强的腐蚀性,也有很强的氧化性。像漂白粉、过氧化氢、过酸、二氧化钴和高锰酸钾等都是很强的氧化剂。 第 2 页共 5 页

腐蚀性药品 处理或使用腐蚀性试剂时一定要戴上防护手套。一旦溅到皮肤上,应立即用大量的水冲洗干净。无机酸当中的硫酸、盐酸、氢溴酸、磷酸和硝酸,有机酸中的羧酸、磺酸都是具有腐蚀性的。苯酚也是相当危险的,能导致皮肤灼伤,它的有毒蒸气能够被皮肤吸收。无机碱中的氢氧化钠、氢氧化钾这样的强碱,硫酸钠、硫酸钾这样的弱碱都具有腐蚀性,有机碱中的胺、羟胺、三乙胺、吡啶等都具有腐蚀性。 液溴是非常危险的药品,它能导致皮肤、眼睛的灼伤,因此一定要在通风橱里使用。此外,由于它的密度较大,当用滴管转移时,即使不挤乳胶头,都可能因其重力而滴下来,因此,使用时要特别小心。 氯化亚砜、酰氯、无水三氯化铝以及其他的一些试剂,因能与水反应放出氯化氢气体,也具有腐蚀性,并会对呼吸系统产生严重的刺激。 安全防护知识 眼睛的保护 在普通的眼镜外面再戴上护眼罩或护目镜,在实验室里禁止戴隐形眼镜。如果眼睛里溅上药品,一定要采取紧急处理。 防护眼镜 穿着、服装 在实验室里应穿上防化服。另外,也不要穿拖鞋、凉鞋。 仪器和设备 一般情况下,若不知道某个仪器或设备的功能,不要试图使用它们。象真空吸收泵、旋转蒸发仪、压缩气体钢瓶等,一旦错用都可能导致这些昂贵的仪器的损坏,或者使实验失败,更严重的是导致一些事故的发生。在安装实验仪器之前,要检查玻璃磨口是否沾有碎片或碎渣。在加 第 3 页共 5 页

电力电缆线路交接试验标准

电力电缆线路交接试验标准 一、电力电缆的试验项目,包括下列内容: 1.测量绝缘电阻; 2.直流耐压试验及泄漏电流测量; 3.交流耐压试验; 4.测量金属屏蔽层电阻和导体电阻比; 5.检查电缆线路两端的相位; 6.充油电缆的绝缘油试验; 7.交叉互联系统试验。 注:①橡塑绝缘电力电缆试验项目应按本条第1、3、4、5和7条进行。当不具备条件时,额定电压U0/U为18/30kV及以下电缆,允许用直流耐压试验及泄漏电流测量代替交流耐压试验; ②纸绝缘电缆试验项目应按本条第1、2和5条进行; ③自容式充油电缆试验项目应按本条第1、2、5、6和7条进行; 二、电力电缆线路的试验,应符合下列规定: 1.对电缆的主绝缘作耐压试验或测量绝缘电阻时,应分别在每一相上进行。对一相进行试验或测量时,其它两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地; 2.对金属屏蔽或金属套一端接地,另一端装有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作耐压试验时,必须将护层过电压保护器短接,使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地; 3.对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V绝缘电阻测试仪测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验,试验时间1min。 三、测量各电缆导体对地或对金属屏蔽层间和各导体间的绝缘电阻,应符合下列规定: 1.耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化; 2.橡塑电缆外护套、内衬套的绝缘电阻不低于0.5MΩ/km; 3.测量绝缘用绝缘电阻测试仪的额定电压,宜采用如下等级: (1)0.6/1kV电缆:用1000V绝缘电阻测试仪。 (2)0.6/1kV以上电缆:用2500V绝缘电阻测试仪;6/6kV及以上电缆也可用5000V 绝缘电阻测试仪。 (3)橡塑电缆外护套、内衬套的测量:用500V绝缘电阻测试仪。 四、直流耐压试验及泄漏电流测量,应符合下列规定: 1.直流耐压试验电压标准:

管道压力试验安全防护措施范本

整体解决方案系列 管道压力试验安全防护措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-53325管道压力试验安全防护措施 Pipeline pressure test safety protection measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、概况: XXX安装集团承建的XX化工有限公司投资的XX万吨/年乙二醇项目装置分馏区、中间罐区、主管廊区工艺管道安装工程进入单机及系统试运行阶段,工艺管道单管线、清洗、试压总计630余条管线,低压管道约410条,GC1、GC2、GC3类压力管道220余条,其中包括1条氧气管道、3条氢气管道和一条蒸汽管道;最高设计压力为9.8Mpa,最低压力为-0.1Mpa;材质有合金钢0Cr18Ni9、不锈钢304、碳钢20#、Q235B、20#+镀锌,最高设计温度是545℃,最低设计温度是常温。 压力试验是对管道的焊接接口、阀门、管件安装、管道材料及施工质量的全面检验。 二、工艺管道压力试验要求

1、DN≥600工艺管线设计压力大于0.6MPa的工作质量气体的管道不做水压和气压试验,已按照GB50235-2010中第8.6.2条第4款规定要求,经建设单位同意对焊接接头进行100%射线检验; 2、DN≥600设计压力小于或等于0.6MPa的工艺气体管道采用气体试验; 3、低压管,GC1、GC2、GC3工艺管道均做水压试验; 4、塔顶废气管道随设备本体作泄漏性试验; 5、与设备直连的循环水管道、检验等级≥Ⅳ类的管道可结合试车用管道输送的气体或液体进行初始压力试验。当管道与设备直接焊接的,与设备作为一个系统进行试验,管道试验压力等于或小于设备的实验压力时,应按管道的试验压力进行实验;当管道试验压力大于设备试验压力时,经设计或建设单位同意,可按设备的试验压力进行试验; 6、氧气管道安装完成后,先进行管道脱脂清洗,再进行水压试验; 7、蒸汽管道安装完成后,应先进行蒸汽吹扫,再进行严密性试验;

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准

10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验评分参考标准 行业:电力工程工种:配电线路等级:三编号行为领域 e 鉴定范围配电 考核时间60min 题型 B 鉴定题分100 试题名称10kV电力电缆泄漏电流及直流耐压试验 考核要点及其要求1、给定条件:现场对交联聚氯乙烯电力电缆进行绝缘电阻测量;2、电缆运输到现场,测量环境条件满足要求; 3、选择正确的测量仪器、仪表; 4、选择正确的测量方法; 5、试验完成后对试验线芯电荷进行处理; 6、需他人协助完成测量接线和试验; 7、注意安全,操作过程符合《电业安全工作规程》 现场设备、工具、材料1、仪表:直流电压发生器、微安表1只 2、材料:10kV交联聚氯乙烯电力电缆1根 3、工具:测试线1包、短路接地线1组、放电棒1支、绝缘手套1双、遮栏2套、安全警示牌8块、安全指示牌1块、笔1支、纸1张、棉布若干 备注考生自备工作服,安全帽、电工常用工具 评分标准 序号作业名称质量要求 分 值 扣分标准扣分原因 扣 分 得 分 1 着装正确佩戴安全帽,穿工作服,穿绝缘鞋,戴手 套 5 1)未按要求着装扣5分 2)着装不规范扣3分 2 设备选型 和试验电 压确定 正确选择试验设备 正确确定相应电缆试验电压 5 试验设备选择不正确不得分 试验电压选择不正确不得分 3 遮栏设置在电缆两端设置遮拦,在遮拦四周向外设置 “高压危险,严禁靠近”警示牌,在试验段遮 拦入口处设置“从此出入”指示牌 5 1)未设遮拦、或缺少遮拦不得分 2)缺少警示牌扣1分/块 3)缺少指示牌扣2分 4 试验前放 电并接地 将电缆导体及电缆金属护套接地10 未进行放电或放电方法错误扣10 分 5 接线前 准备 检查电缆外护套、绝缘层无破损、无折痕;钢 铠与导体明显分开;将被测电缆擦拭干净 5 1)未进行外观检查扣2分 2)钢铠与导体未分开扣2分 3)未擦拭电缆扣2分 6 试验接线试验接线正确,试验回路各点对地及各点相互 间有足够电气绝缘和距离 接入的微安表应将电缆表面和空间杂散电流 屏蔽 10 接线错误扣3分/项 7 试验时间正确确定耐压时间:交接10min,运行5min 5 耐压时间不正确不得分 8 试验电压 过程 试验电压以0.25、0.5、0.75、1.0倍分段上升, 每点停留1min读取泄漏电流值,最后直升至试 验电压 升压过程中,每次试验电压值应大声唱压 25 1)未按加压过程操作扣15分 2)未正确唱压扣5分/次 9 测试完毕 后应放电 在试验过程中和试验完毕后应对被试电缆充 分放电,直至电缆无残留电荷 10 1)未放电不得分; 2)放电方法不对扣5分 3)放电不充分扣5分 10 测量记录记录测量结果时的温度 正确记录测量结果 10 1)没记录温度不得分 2)测量结果记录不正确扣5分 11 整理现场试验结束后应清理现场,将工器具摆放整齐10 1)未清理现场扣10分;2)现场整理不彻底扣5分 考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号:姓名:所在岗位:单位: 考评员栏成绩:考评员:考评组长:日期:

水压试验措施

四川省南部川龙化工有限公司 4万吨/年合成氨技改工程 批准: 审批: 编制: 二O一二年七月二日

一、工程概述 万吨/年合成氨技改工程项目安装工程位于南部川龙化工公司厂内,工程范围:合成工段DN800氨合成塔等12台设备及设备支架安装;约1000米工艺管道的安装(管道材料主要有20#、15CrMo、10MoWVNb)安装、吹扫试压。 新合成氨工段设备及管道安装现已达到水压试验条件,特编制此措施。 二、新合成氨工段设备及管道安装水压试验 (一)试验主要步骤和要求: 压力试验采取方法为设备与管道连通进行强度试验,设计要求为管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时,按管道的试验压力进行试验。当管道的试验压力大于设备的试验压力,且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍。 本工程设备及管道高压系统水压试验按设计要求设备试验压力36.1MPa进行;对于中压管道液氨管、气氨管试验压力为 2.13MPa;、热脱盐水管、冷脱盐水管、蒸汽管试验压力为3.3MPa;其压力试验见下列表: 设备压力试验表1

管道压力试验表表1-1 中低压系统设备、管道压力试验表2 管道压力试验表表2 由于本工程为氨合成工段系统试压,压力试验采用消防水为试验介质,同时划定禁区、隔离等有效的安全措施; 试压工具:电动试压泵一台或手动试压泵一台。 (二)试压步骤 管道安装完毕,经无损检验和热处理合格后,进行压力试验,按规范及设计要求进行

强度试验和

泄露性试验。各类管道强度试验所用介质为消防水,泄露性试验介质为原料气。 1、试压前,认真做好一切检查工作,试验所用的压力表是经校验合格的,其精度为 1.5级,表的满刻度值应为被测最大压力的1.5~2倍,即为60MPa,且压力表不得少于两只。 2、压力表的设置:在设备循环加热器(E1103)合成气PG1109-Φ159×28-W1B、氨分器Ⅰ(V1101-1)PG1108-Φ159×28-W1B管段装设压力表60MPa各一只、另一只装设在试压泵前端连接管试压阀门后处。 3、对于不参加高压系统试压的设备废热锅炉(E1601)壳程、氨冷器(E1605)壳程及管道和管段上仪表,按要求加设试压盲板作隔断处理。具有同一试验压力的管道及设备,采取一道连通试压。作水压试验时,试验管道上的阀门应开启,试验管道与非试验管道采用试压盲板隔断,并将管段PG1116-Φ127×21-W1B处新鲜气补充气总阀关闭。 4、管道上加设盲板处必须做出标记,试压中如发现有渗漏处,不要进行带压处理,做好记录,待泄压后,方可进行处理。消除缺陷后,重新进行试验。 5、试压进行中必须始终有专人监视压力表,以防止设备、管道承受超过规定的试验压力。 6、试压注水由设备合成塔电加热器管口处用消防水从上向下注入,此管口也作为空气排空处,待水灌满整个系统后,再用试压盲板封闭该管口。另试压泵放置于设备氨分离(Ⅱ)排污管处与加压管连接加压。 7、系统灌满水的设备及管道内空气多次排净后,用电动试压泵缓慢升压,待压力达到0.5MPa时停泵,对设备、管道及支架进行初检。合格后,启动试压泵缓慢升压至设备工作压力31.4MPa停泵,检查设备、管道接口及管支架等未见异常。再将工作压力升至试验压力36.1MPa,稳压10分钟,并对所有接头和连接处进行检查,无泄漏和其它异常后,将试验压力降至工作压力31.4MPa,保压30分钟,以压力不降、无渗漏为合格。 9、水压试验合格后,经技术监督局监检人员和建设单位专业工程师确认认可,及时办理“设备耐压/严密性试验记录”、“管道系统安装检查与压力试验记录”签字。 9、试压合格后,打开排污阀,缓慢放净设备、管道内的水,并按甲方指定地点排放至沟内。 (三)水压试验中的注意事项 1、管道升压时管道的气体应排除,升压过程中,当发现计量表摆动、不稳,且升压较慢时,应重新排气后再升压; 2、升压应分级进行,每升一级应检查设备、支架、焊缝及阀门,当无异常现象时,再继续升压;

35kv300mm2电缆交流耐压试验的变频串联谐振试验技术方案

BPXZ-HT-132kV A/22kV/66k变频串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1.35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 2.10kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度3000m,电容量≤1.11μF,试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:132kV A; 2.输入电源:220V/380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:22kV;66kV 4.额定电流:6A;2A 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流,过压及试品闪络保护(详见变频电源部分); 11.测量精度:系统有效值1.5级; 四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》

GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 10kV/300mm2电缆,长度3000m,电容量≤1.11μF,试验频率为30-300Hz,试验电压22kV。 频率取37HZ =2π×37×1.11×10-6×22×103=5.7A 试验电流 I=2πfCU 试 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=16H, 设计三节电抗器,单节电抗器为44kVA/22kV/48H 验证:35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 使用电抗器三串联,此时电感量为L=48*3=144H 试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√1445×0.19×10-6)=30Hz。 试验电流 I=2πfCU =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 试 结论:装置容量定为132kVA/22kV/66kV,分三节电抗器,电抗器单节为44kVA/22kV/2A/48H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 六、系统配置及其参数 1.激励变压器JLB-6kV A/1/3kV/0.4kV 1台 a)额定容量:6kV A; b)输入电压:380V,单相; c)输出电压:1kV;3kV ; d)结构:干式;

化学实验室安全培训材料

化学实验学生操作的安全培训 山东省青岛第六十三中学化学组全体教师 为了提高实验学生的安全意识,增加防护知识,从防火、防爆、日常急救、用电安全、危险物品及三废处理几个方面进行培训。在其中会进行一些案例分析。 一、火灾 火灾是化学实验室,特别是有机实验室里最容易发生的事故。多数着火事故是由于加热或处理低沸点有机溶剂时操作不当引起的。 1.火灾的预防 有效的防范才是防止火灾最有效的方法。为了预防火灾,应切实遵守以下各点:①严禁在开口容器或密闭体系中用明火加热有机溶剂;②废溶剂做好标识,严禁随意乱倒,应分类收集再集中处理;③不得在烘箱内存放、干燥、烘焙有机物;④严禁私自拉扯电线;⑤严禁携带烟火。 2.消防灭火 万一不慎失火,切莫慌惊失措,应冷静,沉着处理。只要掌握必要的消防知识,一般可以迅速灭火。化学实验室一般不用水灭火!这是因为水能和一些药品发生剧烈反应,用水灭火时会引起更大的火灾甚至爆炸,并且大多数有机溶剂不溶于水且比水轻,用水灭火时有机溶剂会浮在水上面,反而扩大火场。下面介绍化学实验室必备的几种灭火器材: ①沙箱将干燥沙子贮于容器中备用,灭火时,将沙子撒在着火处。干沙对扑灭金属起火特别安全有效。平时经常保持沙箱干燥,切勿将火柴梗、玻璃管、纸屑等杂物随手丢入其中。 ②二氧化碳灭火器是化学实验室最常使用、也是最安全的一种灭火器。其 钢瓶内贮有CO 2气体。使用时,一手提灭火器,一手握在喷CO 2 的喇叭筒的把手 上,打开开关,即有CO 2喷出。应注意,喇叭筒上的温度会随着喷出的CO 2 气压 的骤降而骤降,故手不能握在喇叭筒上,否则手会严重冻伤。CO 2 无毒害,使用后干净无污染。特别适用于油脂和电器起火,但不能用于扑灭金属着火。 3. 灭火方法 一旦失火,首先采取措施防止火势蔓延,应立即熄灭附近所有火源,切断电源,移开易燃易爆物品。并视火势大小,采取不同的扑灭方法。 ①对在容器中(如烧杯、烧瓶,热水漏斗等)发生的局部小火,可用湿抹布盖灭。 ②有机溶剂在桌面或地面上蔓延燃烧时,不得用水冲,直接用干粉灭火器。 ③若衣服着火,切勿慌张奔跑,以免风助火势。化纤织物最好立即脱除。一般小火可用湿抹布包裹使火熄灭。若火势较大,可就近用水龙头浇灭。必要时可就地卧倒打滚,一方面防止火焰烧向头部,另外在地上压住着火处,使其熄火。 二、防爆 1.实验室发生爆炸事故的原因大致如下: ①随便混合化学药品。氧化剂和还原剂的混合物在受热、摩擦或撞击时会发生爆炸。 ②在密闭体系中进行蒸馏、回流等加热操作。 ③反应过于激烈而失去控制。 ④易燃易爆气体如氢气,乙炔,有机蒸气等大量逸入空气,引起爆燃。

水压试验应急安全措施

水压试验应急安全措施一、概述 蜗壳焊接完成后进行水压试验,并保压浇筑混凝土。其中,水压实验压力值为4.2MPa,保压浇筑时压力值为1.8MPa。 蜗壳水压试验包括打压闷头、打压环组装、焊接及 安装,打压管路安装,蜗壳充水,升压试验保压浇筑,闷头、封水 环拆除等工作。 二、编写依据及引用标准 1、本方案依据厂家提供的蜗壳水压试验技术文件及 图纸 2、中水十四局有限公司《安全生产标准化管理手册》(试行版)

3、GB50194《建设工程施工现场供用电安全规程》; 4、SD267《水利水电建设安装安全技术工作规程》; 5、GB6067-1985《起重机械安全规程》; 6、SL400-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》; 7、《起重机械安全规程》; 8、《起重工及起重设备操作规程》; 9、《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局(2002); 10、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局(2007);

11、《特种设备安全监察条例》国务院令第373号; 12、《特种设备质量监督与安全监察规定》国家质量技术监督局第13号令。 13、GB/T8564-2003《水轮发电机组安装技术规范》 三、施工前需完成的工作 1.蜗壳安装、调整、焊接全部完成; 2.蜗壳所有焊缝无损检测合格并通过业主、监理、厂家检查验收; 3.蜗壳所有内支撑已全部割除并完成打磨、防腐、验收合格;

4.水压试验方案已得业主、监理审批; 5.蜗壳水压试验全部设备、材料及附件已检查清点、准备齐全; 6.蜗壳水压试验取水、排水措施已获得业主、监理 审批; 7.完成对相关班组人员施工技术及安全技术交底; 8.水压试验指挥系统组织机构已建立,试验人员就位,分工明确,责任到位; 9.水压试验应急措施及人员设备已准备妥当; 四、蜗壳水压试验指挥组织机构 现场总指挥:王秀然

35kV-300mm2电缆交流耐压试验的解决方案

BPXZ-HT-120kVA/60kV 调频式串联谐振试验装置 一、被试品对象及试验要求 1.35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 二、工作环境 1.环境温度:-150C–45 0C; 2.相对湿度:≤90%RH; 3.海拔高度: ≤2500米; 三、装置主要技术参数及功能 1.额定容量:120kV A; 2.输入电源:单相380V电压,频率为50Hz; 3.额定电压:20kV;60kV 4.额定电流:6A;2A 5.工作频率:30-300Hz; 6.波形畸变率:输出电压波形畸变率≤1%; 7.工作时间:额定负载下允许连续60min;过压1.1倍1分钟; 8.温升:额定负载下连续运行60min后温升≤65K; 9.品质因素:装置自身Q≥30(f=45Hz); 10.保护功能:对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部 分); 11.测量精度:系统有效值1.5级;

四、设备遵循标准 GB10229-88 《电抗器》 GB1094《电力变压器》 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》 GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB2900《电工名词术语》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》 五、装置容量确定 35kV/300mm2电缆交流耐压试验,长度1000m,电容量≤0.19μF,试验频率为30-300Hz,试验电压52kV。 频率取30HZ 试验电流 I=2πfCU试 =2π×30×0.19×10-6×52×103=1.86A 对应电抗器电感量 L=1/ω2C=150H, 设计三节电抗器,使用电抗器三节串联可满足35kV电缆的耐压试验,则单节电抗器为40kVA/20kV/50H 结论:装置容量定为120kVA/20kV/60kV,分三节电抗器,电抗器单节为40kVA/20kV/2A/50H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。 试验时设备使用关系列表 设备组合被试品对象 电抗器 40kV A/20kV三节 激励变压器 输出端选择

化学实验室安全防护实用版

YF-ED-J9382 可按资料类型定义编号 化学实验室安全防护实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

文件名化学实验室安全防护实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX 化学实验室安全防护实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 化学实验是一种科学实验,同时也是一种 (危险)艺术实践。然而纵观我国现有的化学实 验室安全准则,只是从宏观上对实验人员(学 生)提出了进行化学实验的基本要求,很多具体 的工作及技术缺乏正确的指导,导致化学实验 安全事故屡有发生。其实,化学实验室虽然危 机四伏,但是如果采取必要的预防措施,实验 室人员(学生)具有基本的安全常识和正确的操 作方法,化学实验室并非危险之地。 1 安全总论

1.1 规章制度 化学实验室应有严格的规章制度,包括遵守国家有关部门对危险化学物品的管理规定;实验室常用危险物品、化学试剂的性质、使用和处理方法手册;实验室废物处理条例等。另外,实验室还应设有高级指导,负责指导学生和其他实验室人员,管理设备和负责实验室的日常安全工作。 化学实验室的消防器材应包括: (1)灭火器、灭火毯、灭火沙和消防龙头; (2)淋浴器、洗眼器; (3)医药箱。实验室的显眼位置应张贴火警、急救电话号码以及实验室管理人员和单位安全负责人的电话号码。对于实验室的废弃化

压力实验专项应急预案

压力实验专项应急预案 1.目的:为加强公司对压力实验工作的管理,提高压力实验事故的预防和应急、应变能力,有效地控制和防止事故的扩大,降低事故损失,做好压力实验事故应急准备与响应工作,结合公司的实际,特制定本预案。 2.适用范围:本文件用于指导LED作业区域内的压力实验事故的应急反应。 3.应急组织与职责 应急组织机构及职责 1)、压力实验事故救援小组:事故部门负责组建应急救援小组;设计部门与HSE部门负责在技术方面给予相关的支持。 2)、应急组织机构及职责设置请见LDYN-2015-01A《安全生产应急预案》。 3)、LED 4 事故特征 工艺分析 液压试验:容器或管道制成或检修之后,为检查容器是否有渗漏或异常变形,以发现容器制造或检修中的潜在缺陷;考核容器的宏观强度,保证在设计压力下安全运行所必须的承载能力,而进行的以液体(一般为水)为介质的压力试验,通常在无损探伤合格和热处理以后进行。 气压实验:容器或管道制成经无损伤检测之后,为检验压力容器的耐压强度,按照一定安全技术条件,使用带有压力的气体介质对容器进行升压、保压、泄压等的一系列的过程。 .危险性分析 冲击波破坏:气压试验一旦发生破坏事故,不仅要释放积聚的能量,而且要以最快的速度恢复在升压过程中被压缩的体积,其破坏力极大,其冲击波可能会在一定范围内造成人身伤害或建筑损坏。 爆炸碎片破坏:压力容器爆炸时,飞出的碎片具有较大的动能,可能会在一定范围内造成破坏,导致人身受伤或设备损坏。 其他伤害:登高检查时所导致的高处坠落,进入有限空间内发生的磕碰与绊倒等。 5.监控与预防 1)、压力实验区域尽可能地设置在打压墙后,尽可能避开其他建筑、设备和人员。 2)、进行压力实验时,必须严格遵守《耐压试验及安全防护说明》规定的技术条件进行作业。 3)、实施压力实验的作业人员应经培训合格,持有特种设备作业资格证上岗,认真作业。 4)、压力表、安全阀等安全附件质量合格且满足技术要求。 5)、认真设置警戒区域,监督作业区域,无关人员禁止进入警戒区域。 6.预警及信息报告 信息接收与通报 1)、棉花岛24小时应急值守电话:3953XXX、3953XXXX 广源车间24小时应急值守电话:878XXXX 2)、事发部门现场有关人员须立即向本部门负责人报告。 3)、部门负责人接到报告后立即核实情况向应急办公室报告。 4)、应急办公室接到事故信息后迅速分析、预判,预判结果立即报告总指挥,由总指挥下达启动本预案实施救援指令。 信息上报 发生事故后立即按LDYN-2015-01A《安全生产应急预案》、的要求,对事故进行上报。 7.应急响应 响应程序 响应分级、响应程序、应急资源调配见LDYN-2015-01A《安全生产应急预案》 应急原则 1)、本着“先避险后抢险、先救人后救物,先救灾后恢复”的处置原则;如伤者被压在设备下,应当先对倾

化学实验室安全防护(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 化学实验室安全防护(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1412-13 化学实验室安全防护(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 化学实验是一种科学实验,同时也是一种(危险)艺术实践。然而纵观我国现有的化学实验室安全准则,只是从宏观上对实验人员(学生)提出了进行化学实验的基本要求,很多具体的工作及技术缺乏正确的指导,导致化学实验安全事故屡有发生。其实,化学实验室虽然危机四伏,但是如果采取必要的预防措施,实验室人员(学生)具有基本的安全常识和正确的操作方法,化学实验室并非危险之地。 1 安全总论 1.1 规章制度 化学实验室应有严格的规章制度,包括遵守国家有关部门对危险化学物品的管理规定;实验室常用危

险物品、化学试剂的性质、使用和处理方法手册;实验室废物处理条例等。另外,实验室还应设有高级指导,负责指导学生和其他实验室人员,管理设备和负责实验室的日常安全工作。 化学实验室的消防器材应包括: (1)灭火器、灭火毯、灭火沙和消防龙头; (2)淋浴器、洗眼器; (3)医药箱。实验室的显眼位置应张贴火警、急救电话号码以及实验室管理人员和单位安全负责人的电话号码。对于实验室的废弃化学物品,要分类存放、明显标注、定期清理,要严格禁止将不同的废弃试剂混合,高危、剧毒药品要单独专人处理。 1.2 个人安全意识 静:实验室事故通常缘于急躁冒进和粗心大意,因此进入实验室首先要做到心静,要专注于手头的工作而心无旁骛,切忌分心。身体或心理不适时,最好

水压试验应急安全措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.水压试验应急安全措施正 式版

水压试验应急安全措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、概述 蜗壳焊接完成后进行水压试验,并保压浇筑混凝土。其中,水压实验压力值为4.2MPa,保压浇筑时压力值为1.8MPa。 蜗壳水压试验包括打压闷头、打压环组装、焊接及安装,打压管路安装,蜗壳充水,升压试验保压浇筑,闷头、封水环拆除等工作。 二、编写依据及引用标准 1、本方案依据厂家提供的蜗壳水压试验技术文件及图纸 2、中水十四局有限公司《安全生产标

准化管理手册》(试行版) 3、GB 50194 《建设工程施工现场供用电安全规程》; 4、SD 267 《水利水电建设安装安全技术工作规程》; 5、GB6067-1985《起重机械安全规程》; 6、SL400-2007《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》; 7、《起重机械安全规程》; 8、《起重工及起重设备操作规程》; 9、《起重机械监督检验规程》国家质量监督检验检疫总局(2002); 10、《起重机械安全监察规定》国家质量监督检验检疫总局(2007);

kV电缆试验方案

10kV电力电缆交流耐压试验 编写: 审核: 批准: 配电************* 年月日

1试验目的: 为了检查10kV线电缆的绝缘性能和运行状况是否良好,保证电网的安全运行,参照Q/GXD126.01-2006 《电力设备交接和预防性试验规程》,对其进行试验。 2电缆规范: 电缆型号:YJV22 —3X 240 电缆规格:3X 240mm2 电缆电压:8.7/15kV 电缆电容量:0.37uF/km 电缆长度:km 生产厂家: 出厂日期:年月曰 3试验依据: 。依该标准确定试验电压为21.75kV ( 2.5U Q),试验时间为5min( 2.5U。时)。 4试验仪器: HDSR-F162/162串联谐振试验设备一套; 干湿温度计一块; 10000V兆欧表一块; 工具箱一套; 三相电源线若干。 5试验项目: ①耐压前电缆主绝缘电阻测量; ②串联谐振法交流耐压试验; ③耐压后电缆主绝缘电阻测量; 6试验步骤及技术措施: 6.1电缆主绝缘电阻测量 用10000V兆欧表,依次测量各相线芯对其他两相及金属套的绝缘电阻,金属套及非被试相线芯接地。测量前将被测线芯接地,使其充分放电,放电时间一般为2—5分钟。由于存在吸收现象,兆欧表的读数随时间逐步增大,测量时应读取绝缘电阻的稳定值,作为电缆的绝缘电阻值。 1)测量并记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号;

2)将所有被试部分充分放电,非被试相电缆线芯及金属套接地; 3)将兆欧表地线端子(E)用接地线与接地导体连接好,兆欧表火线端子(L) 接至被测部位的引出端头上,兆欧表读数稳定后记录绝缘电阻值。拆除兆欧表相线; 4)将被试电缆对地放电并接地; 5)依照此步骤测试其他两相。 在试验中读取绝缘电阻后,应先断开接至被试品的火线端子,然后再将兆欧表停止运转;由于电缆的吸收现象比较严重,特别是对于大电容电缆,兆欧表开始读数可能非常的低,这一现象是正常的。 1)电缆绝缘电阻不小于10MQ ? km 2)耐压试验前后,绝缘电阻测量应无明显变化。 6.2电缆主绝缘交流耐压试验 图1试验接线图 图中:谐振电抗器额定电压为27kV,每台额定电感量为85H,额定最大工作电流为1.0A ;分压器额定电压为200kV,变比为12000 : 1,电容量为500PF ± 5%。 1.谐振频率计算 a) 10kV3 x 300mm2交联聚乙烯电缆每公里电容量按0.37(卩F/km),电缆长度按1.1km 计算,贝U Cx=0.37 x 1.仁0.407 卩F。 b)补偿电抗器电感采用三节电抗器并联使用,L=85/3=28.33H 。 1 c)------------------ 谐振频率按f = 计算,则f=46.88Hz 。 2 兀JCxL 2.电缆(Cx)电容电流估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时,通过试品的电容电流约为: 3 l x = 3 C x U=6.28 x 46.88 x 0.407 x 21.75 x 10- =2.61A 3.串联补偿电抗器(L)电流及电压估算 当试验电源频率为46.88Hz、被试品电压为21.75kV 时,通过串联补偿电抗器

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