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装配工艺过程卡片

天正电气集团有限公 司 装配工艺过程卡片 产品型号 DW15-2500 零(部)件图号 2TZ. 257.011.1-3 2192-3 产品名称 万能式空气断路器 零(部)件名称 万能式空气断路器 共 4 页 第 1 页 工 序 号 工 序 名 称 工序 内 容 装 配 部 门 设备及工艺装备 辅助材料 工 时 定 额 (min) 1 总装 将外购的断路器半成品框架（包括电动操作机构在内 装配车间 ）摆放装配台上，准备好待装的零部件，标准件，准备好 总装配用的总装图及车间下达的任务单。 将序39接触系统与框架上序41底架用序3、4、40垫 套筒或电动板手 圈8螺栓M8×30连接，在接触系统与底架之间垫装序48 绝缘板，将三相接触系统对平齐后，紧固M8×30螺栓。 将序47脱扣器与序46绝缘件用序3、4、88垫圈8，螺 栓M8×35连接，将序46绝缘件与框架上序45底架用序 3、4、88垫圈8，螺栓M8×30连接，将上述接触系统与 后脱扣器用序33、43、44垫圈10，螺栓M10×40连接， 然后脱扣器下母线对开齐后,再将上述螺栓一一紧固。 将序34轴穿入序39接触系统上的绝缘拉杆孔中，轴一 端用序32挡圈9卡牢,(另一端待调整触头参数后再卡牢)。 将序16支架与框架上序60侧板用序19、20、21垫圈4 十字螺丝刀 螺钉M4×12紧固，然后将序25辅助触头接触组与序16 支架用序22、23、24垫圈3，螺钉M3×20紧固。 将序73电磁铁与框架上侧板用序20、21、42垫圈4， 十字螺丝刀、尖嘴钳 螺钉M4×10紧固，用序72销穿入框架上机构中的连杆孔 中，用序14销1.6×10插入序72销两头孔中板开卡牢。 设计（日期） 审核（日期） 标准化（日期） 会签（日期） 标记 处数 更 改 文 件 签 字 日 期 标记 处数 更 改 文 件 号 签 字 日 期 描 写 描 校 旧底图总号 底图总号 签 字 日 期

加工工艺过程卡片

第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛 湖北省预赛机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共页第1页编号229 产品名称小车生产纲领500件/年 零件名称后轮套筒生产批量42件/月 材料铝6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Ф35x100 每毛坯可制作件数 3 每台件数 2 备注 序号工序 名称 工序内容工序简图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 1 下料Ф35圆棒料长为100。直尺 2 2 锯断Ф35圆棒料,锯断为长度30。直尺、游 标卡尺 2 装订线学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛

3 车1、夹一端伸出长度20,齐端面; 2、粗车外圆至ф32、5,长15,再粗车 外圆至ф15、5,长8; 3、精车台阶圆至ф15?8;ф32?5。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直尺、游 标卡尺 6 4 车1、掉头,夹ф15圆,齐端面; 2、钻孔ф5; 3、粗车外圆至ф12、5长度到ф32 处; 4、精车外圆至ф12?12; 5、倒2的倒角。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直径为 5的麻 花钻 游标卡 尺 7 装订线 学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛

5 钳 1、画线确定圆心; 2、横卧着夹在钻床上,钻孔; 3、将台阶轴竖直立在钻床上,再钻通孔; 4、攻螺纹。 钻床 直径为2、5麻 花钻 M3的丝锥 游标卡尺 9 6 检验 按着图纸要求检验后轮套筒就是否 符合要求。 游标卡尺 2 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 订 线 学校名称: 湖北工业大学 参赛项目:“S ”型赛道场地常规赛

装配工艺卡

JD-C-TN-20-2013 CD i MD1型电动葫芦 艺过程 2013年6月15日 编制: 审核: 会签: 批准:

1、电动葫芦总成装配 2、减速器装配 3、连接架装配 4、主动、从动车轮装配 5、驱动装置装配10

装配工艺过程卡片产品型号CD i 部件图号共10页 产品名称电动葫芦部件名称总成第1页 序号 工序 名称工序内容 装配部 门 设备及工艺装配辅助材料 工时定额 1 电动葫芦总成组装 1.1 吊装卷筒外壳与减速器装配行车、单口扳手M12 (16)双头螺栓 M12 (16)螺母0.2 1.2 试装测量减速器输出轴、轴端、挡圈与电动机、轴产央、挡圈距离、测量噪音 1.2.1 装弹性联轴器（》9米，装中间轴、钢性联器）0.2 1.2.2 吊电动机与卷筒外壳联接行车0.2 1.2.3 测量两挡圈内距，接通电机线路，测量噪音盒尺测试仪表 1.0 1.3 分解电动机与外壳分解行车0.2 1.4 吊装卷筒吊入外壳内，再将电动机与外壳用螺栓联接后平放行车单口扳手M12双头螺栓、螺母 M16双头螺栓、螺母0.3 1.5 组装缠绕钢丝绳，绳一端穿入导绳器卡板孔，接通电机线路，使郑筒断续板钮开关内六角板手内六角螺栓 旋转，用压绳板压紧绳端后，将绳缠绕在卷筒上，安装导绳器 1.0 1.6 吊装H = 6米，H = 9米时，分别吊起主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母调整垫片0.5 与卷筒的架板孔联接 1.7 连接架组装：H > 12米时，用连接架轴分别将两个连接架与卷筒的架板0.5 孔联接（穿入间隔套筒） 1.8 双轮小车，电动小车组装，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架调整垫片0.5 分别吊起双轮小车，主动、从动墙板部件，用双头螺栓，螺母与连接架 孔联接0.5 1.9 装吊钩：将钢丝绳一端穿入吊钩组的滑轮后，绳端用 1设计审核会签批准日期

电子产品工艺装配卡片

插件（1） 5.5黑白电视机机 产品型号 S 753 序号装入件及辅助材料 代号、名称、规格数 量 工艺要求工装名称 2R6 碳膜电阻器RT14-0.25W-150Ω-5% 1 （1）插入位置见镊子 2R7 碳膜电阻器RT14-0.25W-22K-5% 1 “插件工艺简图”剪刀 2R8 碳膜电阻器RT14-0.25W-27K-5% 1 4R7 碳膜电阻器RT14-0.25W-1K-5% 1 （2）插入工艺 2R9 碳膜电阻器RT14-0.25W-10Ω-5% 1 2C10 电解电容CD11-50V-3.3u 1 插件工艺规范” 2VR2 微调电位器WH0911-B2-500Ω 1 插件工艺规范” 1C1瓷片电容CC1-63V-1000P 1 要求见通用工艺“ 旧底图总号更改标 记 数量更改单号签名签名日期第1页 拟制 审核共19页底图总号 标准化第 1 册 第1页

插件（2） 5.5黑白电视机机 产品型号 S 753 序号装入件及辅助材料 代号、名称、规格数 量 工艺要求工装名称 4R4 碳膜电阻器RT14-0.25W-12K-5% 1 （1）插入位置见镊子 4R3 碳膜电阻器RT14-0.25W-12Ω-5% 1 “插件工艺简图”剪刀 4R9 碳膜电阻器RT14-0.25W-180K-5% 1 1R5 碳膜电阻器RT14-0.25W-1.2K-5% 1 2C6 电解电容CD11-16V-220u 1 （2）插入工艺 1C24 瓷片电容CC1-63V-0.01u 1 要求见通用工艺“ 1D2 稳压二极管1N47 1 插件工艺规范” 1VR1微调电位器WH0911-B2-50K 1 插件工艺规范” 旧底图总号更改标 记 数量更改单号签名签名日期第2页 拟制 审核共19页底图总号 标准化第 1 册 第2页

卡套式管接头装配工艺流程

卡套式管接头装配工艺流程 卡套式管接头由三部分组成：接头体、卡套、螺母。当卡套和螺母套在钢管上插入接头体后，旋紧螺母时，卡套前端外侧与接头体锥面贴合，内刃均匀地咬入无缝钢管，形成有效密封（见下图）。 所有零件均符合 DIN2353/DIN EN ISO 8434，钢管符合 DIN 2391 标准。 为有效解决传统卡套接头装配中的过拧、连接下沉、后续泄露等缺陷，提高密封效率，现规定卡套式管接头的装配工艺步骤： 1、下料 根据所需的长度垂直锯下钢管。相对于钢管 轴线允许有 1/2°偏差。请勿使用切管器或 切割轮，因为会导致严重的毛刺和切偏，推

荐使用固定式无齿锯。 2、对管端稍微去毛刺并清洗钢管 去毛刺（最大×45°）清洗管端装配部位（至 少螺母两倍长度）不得有碎屑、污物和油漆。 3、如图所示放置螺母和卡套 注：不锈钢接头应使用专用润滑脂润滑螺母和 卡套 45°倒锥面及通孔，润滑后立即装配以 免附着污物。 4、标记和预装 将接头体牢靠固定虎钳上，钢管需垂直固定且插入至接头体内端面。手工拧紧螺母至卡套夹住管子，感觉扭矩明增大 （压力点）。为确保正确的拧紧圈数，必须在螺 母、接头和钢管上做好标记，用扳手把螺母拧紧 1?～1?圈。现使用钢管建议预装至约1?圈。

5、检查 检查切割刃的切入深度。在齿形卡套切割刃前应该能看到一圈材料。齿形卡套可以在钢管上旋转，但不能轴向位移。 6、接头体的终装 拧紧螺母直至所需力矩明显增大，终装时螺母再拧 1/6～1/4 圈。（或参照卡套接头装配扭矩表） 7、重装 每次拆卸接头时，都必须与终装所需的相同扭矩重新拧紧螺母。 装配指导流程图

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---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 装配工艺卡片 产品装配作业指导书[产品型号及名称] KFXRS-18II 空气源热泵热水器[工艺文件名称]装配工序卡片[文件编号]KOCHEM.WI-4.0-01设计审核批准科希曼电器有限公司年月日 1/ 79

描图描校科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号产品名称KFXRS-18II 空气源热泵热水器零件图号零件名称工序号 05 工序名称取放木底脚车间组装车间工段装配组设备备序号名称及规格1木底脚234567工步工序内容号1 取木底脚摆放在流水线上；注意事项8工序要求1.木底脚尺寸与生产机型匹配，不可将其它 1.木底脚尺寸：900X860X140（mm）；机型木底脚混用；2.木底脚无拼接、弯曲、裂纹、腐朽、孔穴、虫蛀、发霉、树皮去除不净现象；3.钉帽应紧贴被钉合件，钉尖不得凸到外面；4.钉合牢固，无松动现象；5.在将木底脚抬起摆放时，轻拿轻放，注意安全，防止将四肢压伤。 KOCHEM.WI-4.0-01共 67 页第 1 页工序工时料数量图号 1 KFXRS-18II.900.01工艺装备卷尺工时定额（min）底图号装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 描图描校底图号科希曼电器有限公司装配工序卡片产品型号产品名称KFXRS-18II 空气源热泵热水器零件图号零件名称KOCHEM.WI-4.0-01 共 67 页第 2 页工序号 10 工序名称固定底座车间组装车间工段装配组设备工序工时备料底盘安装后，此加强条应在压缩机一侧十字槽带法兰六角头木螺钉 M8X30序号名称及规格1底座2 十字槽带法兰六角头木螺钉 M8X3034数量 1 4图号KFXRS-18II.000.035610cm7工步工序内容号注意事项1 取底座放置于木底脚上，使其四角固定孔位置 1.底座与木底脚尺寸是否匹配；8工序要求1.底座尺寸：800X800X50（mm）；工艺装备气枪工时定额（min）与木底脚木条中间线对齐，且如图出水管一 2.底座表面喷涂应完好、均匀，无锈斑、油侧应有 10cm 的间距；污、掉漆、划伤、变形等缺陷；2 用 4 枚十字槽带法兰六角头木螺钉 M8X30 将底 3.焊接部位应牢固，不得有虚焊、脱焊、漏座固定。 焊和烧穿现象；4.固定底座时，不得碰伤、划伤喷涂件表面；5.底座固定牢固，固定后木底脚无断裂，用手搬动无轴向松动现象；6.在将底座抬起摆放时，轻拿轻放，注意安全，防止将四肢压伤。 装订号设计（日期）审核（日期）标准化（日期）批准（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期 3/ 79

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文件编号： WI-ZP-362\1 File reference 标题：厨房装配工序卡 Title: Italy Kitchen Mixer Assembly 页次：1/9 Page 版本修订次：03/03 Revision 生效日期：2011-7-6 Effective date ： 第一道工序：装阀芯、压阀盖、铜管 The First Step ：Cartridge 、cartridge nut and brass elbow assembling 共4道 第1道 Step 1/4 装配零件清单Component List 序号 Code 物料品名 Name 物料品号 Reference 规格型号 Specification 单位 Unit 组成用量 Quantity 1 厨房壳体body 40133051 ф40 个piece 1 2 耐摩圈 wearable joint 16120P φ46*φ42*1.3 个piece 2 3 密封圈 seal ring 16066P 133001 （ACS 标准） 个piece 2 4 阀芯 flat cartridge 12020P φ40带网-两档平脚-NF 个piece 1 5 压阀盖 cartridge nut 17006P M42X1.5 个piece 1 6 S 形管s brass elbow 09037C-8 RS DATE NF IIB DVGW PA-IX 18631/IA 个piece 1 备注： Remark: S形管S Brass Elbow 品号Refrence：09037C-8 阀芯Cartridge 品号Refrence：12020P 塑料压阀盖Cartridge Nut 品号Refrence：17006P 壳 体Body 品号Refrence：40133051 耐磨圈Joint 品号Refrence：16120P 密封圈Sealing joint 品号Refrence：16066P